Informe Proyecto Listo para Enviar

AISLACION TERMICA MEJORA CON PLACAS DE OSB
INFORME DE TÍTULO
AISLACIÓN TÉRMICA
MEJORA CON PLACAS DE OSB
MODULO: Continuidad Construcción Civil
ALUM
ALLLLLLLLL
Agradecimientos
Quiero agradecer al profesor guía Segundo Pérez, por su apoyo y confianza en este
trabajo y a nuestro jefe de carrera Juan Pablo Fernández por estar siempre dispuesto a
dar respuesta a mis inquietudes.
Alumno: Víctor Castillo Guerrero
Profesor Guía: Segundo Pérez
Fecha: 21 diciembre 2022
INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 1
INDICE
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 5
1. Aspectos generales ................................................................................................ 5
1.1 Objetivo general ................................................................................................... 8
1.2 Objetivos específicos ........................................................................................... 8
CARACTERÍSTICAS PARA EL DIAGNÓSTICO DE LA PRESENCIA DE HUMEDAD
EN MUROS. .................................................................................................................. 9
Marco teórico ............................................................................................................. 9
RESISTENCIA MECÁNICA ......................................................................................... 10
Composición ............................................................................................................ 10
Aspecto .................................................................................................................... 10
Densidad, peso y tamaño del tablero ....................................................................... 11
Aplicaciones ............................................................................................................. 11
Trabajabilidad .......................................................................................................... 12
Ataque biológico....................................................................................................... 12
Permeabilidad al vapor de agua ............................................................................... 13
Conductividad térmica .............................................................................................. 13
Aislamiento térmico y acústico. ................................................................................ 13
NORMATIVA APLICABLE NCH 852............................................................................ 13
Reacción al fuego .................................................................................................... 13
NORMATIVA TÉRMICA .............................................................................................. 14
HISTORIA DE LOS TABLEROS OSB ......................................................................... 16
EVOLUCIÓN DEL TABLERO OSB .............................................................................. 16
Características de la placa de OSB .......................................................................... 17
Función placa de OSB ............................................................................................. 17
Conductividad térmica. ............................................................................................. 18
Densidad del material............................................................................................... 18
Temperatura. ........................................................................................................... 18
Humedad. ................................................................................................................ 19
INCIDENCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS DE CONFORT. ............... 19
Confort y sensación térmica. .................................................................................... 19
TABLA NO1: “CONDUCTIVIDAD TÉRMICA PARA ALGUNOS MATERIALES” .......... 20
Comportamiento térmico de viviendas ..................................................................... 22

Pérdidas temperaturas térmica. ............................................................................... 22

Beneficios ................................................................................................................ 22
Comportamiento térmico de edificios ....................................................................... 23
Pérdidas ................................................................................................................... 23
TIPOS DE HUMEDADES PRESENTES EN LA VIVIENDA. ........................................ 23
Las humedades en la vivienda proceden, esencialmente de cinco fuentes: ............. 23
Humedad del suelo. ................................................................................................. 23
Humedad de construcción. ....................................................................................... 24
TABLA N°2: “CONSTANTE DE SECADO PARA VARIOS MATERIALES” .................. 25
METODOLOGÍA DEL ESTUDIO ................................................................................. 26
La técnica, herramientas, e instrumentos que se utilizarán en el desarrollo de este
informe serán. .......................................................................................................... 26
Planificación ............................................................................................................. 27
EJECUCIÓN DEL PROYECTO ................................................................................... 27
Etapas requeridas .................................................................................................... 27
Construcción de Maquetas y Dimensionado de Cerchas ......................................... 28
HERRAMIENTAS UTILIZADAS PARA LA FABRICACIÓN DE MAQUETA.................. 28
Impacto ambiental .................................................................................................... 32
COMPARATIVA DE TEMPERATURAS CON ALBAÑILERÍA Y OSB .......................... 41
Comparativas ........................................................................................................... 43
COMPARATIVA ECONÓMICA .................................................................................... 48
CONCLUSION............................................................................................................. 51
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................ 51

AGRADECIMIENTOS
Agradecer a mi familia y amigos por su ayuda y motivación en especial a todos los

docentes de la carrera de construcción civil del instituto profesional IPG de quienes
hemos podido obtener los conocimientos necesarios para nuestra nueva etapa como
profesionales, muchas gracias a ellos.
Resumen
El presente informe, tuvo como objetivo la aplicación y mejora para aislación térmica de
mi vivienda, sobre los elementos constructivos sólidos, para entregar una solución, que
permita obtener una vivienda con una buena aislación y asegurar frente a la acción de
las bajas y/o altas temperaturas. Lo cual me llevó a dar solución a un problema muy
común en las viviendas, las cuales a medida que pasa el tiempo la población crece en
conjunto con esta necesidad, es por este motivo que es necesario encontrar nuevos usos
para este tipo de material que son desechados, incorporarlos como materia prima en la
industria de la construcción, que está en búsqueda constante de nuevas tecnologías
para integrar materiales reutilizables.
Ahora se aplicara una mejora sobre el revestimiento de pintura en la vivienda, que es la
instalación de planchas de OSB recicladas. En Chile el porcentaje de construcción con
este material es muy común siendo usado principalmente como planchas estructurales
para dar la resistencia y rigidez a la estructura y no como aislación.
Sin embargo esta mejora busca dar solución de manera favorable a las viviendas que
están construidas de material sólido construidas con ladrillos y/o hormigón armado. El
objetivo de esta mejora es determinar dicha variación pues los valores de conductividad
térmica que entregados por la norma NCh 853.Of91 están referidos a materiales en
estado seco, y es un hecho físico que la conductividad térmica varía desfavorablemente
aumentando su valor con el contenido de humedad del material.
La Ordenanza General de Urbanismo y Construcción (OGUC) considera la disposición

de aislaciones térmicas según la norma NCH 853.Of91 con materiales en estado seco,
y en la práctica debido al clima y otros fenómenos los materiales no permanecen
perfectamente en dicha condición. Debido a ello, aquí se determinan factores de
corrección para la conductividad térmica según el grado de humedad que presente el

material. Esto va a entregar información que permitirá introducir modificaciones en el

artículo 4.1.10 de la OGUC, y en el cálculo de pérdidas de energía reflejado en el
coeficiente G de una la vivienda.
Los ensayos que se obtendrán lograremos identificar las tendencias claras, que permiten
apreciar el comportamiento los diversos materiales, visualizando importantes
variaciones para rangos bajos, medios y altos de aislación, para mejorar la eficiencia
térmica de la vivienda.
INTRODUCCIÓN
1. Aspectos generales
El punto de partida es por las primeras poblaciones humanas del Paleolítico que no se
cobijaron en cuevas, aislaron sus refugios con pieles de animal, a modo de tiendas de
campaña.
Algo más tarde, en el Neolítico, hay constancia de la existencia de construcciones de
adobe mezclada con paja, aún en uso por tribus africanas de la actualidad, y también
del comienzo del uso de la edificación en piedra.
Ya en la Edad Antigua, los egipcios apostaron por aumentar el grosor de las paredes
exteriores, los romanos inventaron el muro de tres hojas para mantener un confort
térmico estable y la arquitectura medieval volvió a trabajar con muros muy gruesos para
aislar los interiores de las condiciones climatológicas adversas del exterior.
Los musulmanes del medioevo, sin embargo, levantaron eficaces y hermosas
construcciones de ladrillo para batallar contra el calor africano y del sur de España (hay
que recordar que este material tiene una capacidad aislante netamente superior a la
piedra). En el año 1898 nació la costumbre de construir los cavity walls o muros con
cavidad.
Estos muros eran construidos desdoblando el muro exterior en dos hojas de ladrillo: una
interior, con más sección y capacidad portante y, otra exterior, que cerraba el edificio.
Entre ellas se dejaba una pequeña cámara de aire que permitía que el aire circulase y
no hubiera riesgo de condenaciones.
De ahí, a introducir el aislamiento entre ambas caras, tan solo había un paso, aunque
aún tardaría más de 20 años en llegar.

En el periodo de entreguerras y en una situación sociopolítica y económica compleja, un

pequeño grupo de arquitectos con Mies van der Rohe y Le Corbusier a la cabeza,
comenzaron a experimentar con otros sistemas constructivos (estandarización,
seriación, prefabricación…) y con las primeras apuestas a favor de arquitecturas
austeras, sencillas y, como gran novedad tipológica, con cubierta plana.
Uno de los ejemplos más tempranos de un uso pionero del aislamiento lo podemos
encontrar en la casa 20 de Walter Gropius. En ella, el arquitecto usa finas láminas de
Fonitram (mezcla de cemento y madera) en las fachadas acompañadas de un
aislamiento de fibra de vidrio estucado por el exterior.
Así comenzó el verdadero nacimiento de lo que hoy consideramos aislamientos. A través

de la búsqueda de materiales que mantuviesen la temperatura adecuada para el
bienestar humano: 22º C en invierno y 25º C en verano.
Durante gran parte del siglo XX, la tecnología y la mano de obra especializada aún no
estaba totalmente a punto.
Se usaron espumas de plástico y materiales alveolares que dejaban abundantes puentes
térmicos, generaban problemas de infiltraciones de agua y humedades.
En realidad, no era tanto problema del material, sino de los sistemas constructivos y la
aplicación de los mismos, ejecutados por una todavía poco especializada mano de obra.
En La actualidad la concienciación climática y energética que apareció en el último tercio
del siglo XX sumada al avance tecnológico de la maquinaria y los materiales
perfeccionados en laboratorio permitieron el salto de gigante en el terreno de los
aislamientos.
Desde finales del siglo XX ya nada se construye sin aislar convenientemente según las
rigurosas normativas ( NCH 852 )el hombre ha tenido el interés en mejorar las técnicas
para lograr una mejor vivienda, desarrollar nuevos productos, logrando materiales
resistentes a los embates del tiempo, Con el tiempo han logrado buenos resultados, sin
embargo para el material de construcción más antiguo, también existe métodos para
mejorar su durabilidad y así hacer que este tenga una vida útil mayor, y de esta manera
utilizarlo más en las construcciones de viviendas
En nuestro país, la elección de una vivienda definitiva pasa por la seguridad que esta
nos puede ofrecer. Entre una vivienda de hormigón, albañilería o estructura metálica y

una comparada con la vivienda de madera, en la mayoría de los casos existe una
marcada tendencia hacia las más sólidas y que ofrecen mayor seguridad. El principal
argumento utilizado para dicha elección es la percepción de mayor ocurrencia de
incendios que tiene la vivienda de madera por sobre las otras. El incendio de una
vivienda no se genera por tratarse de una casa de madera o “material ligero”, como
equivocadas ocasiones se le llama, sino que se produce por una serie de factores
independientes a la materialidad de la construcción.
Esta serie de ventajas que presenta el OSB además en lo estructural, nos puede otorgar
una mayor capacidad de aislación térmica que otros materiales.
En el último siglo, los productos para su mejoramiento han pasado desde lana de vidrio
a polietileno expandido entre otros.
Hoy en día la limitada capacidad energética que dispone el país y el énfasis otorgado a
políticas ambientalistas, nos sitúan en un contexto en el cual se busca un desarrollo
sustentable y de eficiencia energética, para así poder obtener un ahorro energético y un
bajo impacto sobre el
Medio ambiente. Ello también debe conseguirse en el ámbito de la construcción,

especialmente en el acondicionamiento térmico de edificios, a lo cual está orientado el
presente trabajo.
Dentro de las variables que permiten obtener ahorro energético y mejor confort
higrotérmico en viviendas se encuentra la aislación térmica, la cual se materializa en
elementos constructivos de la envolvente térmica tales como muros perimetrales,
complejos de techumbre y pisos, y en general cualquier elemento que separe dos
ambientes con temperaturas distintas.
Una magnitud fundamental para la determinación del acondicionamiento térmico es la

conductividad térmica de los materiales empleados en la envolvente del edificio. Dichos
valores se ven alterados por diversos factores entre los que destacan la densidad, la
temperatura y el contenido de humedad.
La humedad presente en una vivienda genera variados daños como lo son el deterioro
de las terminaciones (pinturas, papel mural, estucos, etc.), deterioro estructural

(corrosión, erosión, pudrición, etc.) y, lo que interesa especialmente en este caso, la

disminución de la aislación térmica con el consiguiente aumento en los gastos de
calefacción e inconfort higrotérmico. Todos estos problemas conllevan además un
aumento de los gastos de mantención, menor vida útil del edificio y una desvalorización
de la propiedad.
Los tipos de humedades que se pueden manifestar en los edificios son: humedad de
construcción, humedad proveniente del suelo, humedades de condensación producto
del uso del edificio, humedades de lluvia y humedades accidentales.
Actualmente los valores de conductividad térmica de los materiales se encuentran en la

norma NCh 853.Of91(16), los cuales se encuentran medidos para una temperatura
media de 20º C y para materiales sólidos en estado seco, lo cual no permite modelar
adecuadamente las condiciones reales producidas en terreno. He aquí la razón por la
cual se busca determinar la variación de la conductividad térmica con la humedad.
Los materiales para ensayar son ladrillos, tanto de producción artesanal como industrial,
y mortero de cemento. Estos materiales son los más utilizados en la edificación de
nuestro país, ya sea para muros de hormigón armado o de albañilería (de ladrillos o
bloques)
1.1 Objetivo general

Mi objetivo es Contribuir a una eficiencia térmica una mejora que brinde soluciones en la
aislación térmica en interiores de las viviendas, de una manera fácil, económica y
duradera en el tiempo, sin mantención.
1.2 Objetivos específicos

-Investigar sobre el material de OSB características, composición y confección.
-Apreciar el impacto medio ambiental que surge por la contaminación de este y estado
actual del reciclaje de este material
- realizar y confeccionar maqueta.
- comparar resultados obtenidos en los ensayos con la mejora presentada

- Concluir acerca la incidencia de la incorporación del OSB reciclado según comparativa

realizada.
Determinar la variación de la conductividad térmica por efecto del contenido de humedad

presente en materiales de construcción, en particular en ladrillos y mortero de cemento.
Para la realización de este trabajo se recopilan antecedentes e información pertinente,
lo cual permitirá desarrollar los siguientes temas:
CARACTERÍSTICAS PARA EL DIAGNÓSTICO DE LA PRESENCIA DE HUMEDAD

EN MUROS.
Inconfort higrotérmico producto de la humedad en la vivienda para lograr el confort.

Daños provocados por la humedad.
El trabajo cuenta con una importante etapa experimental la cual permite determinar la
conductividad térmica en los materiales ya señalados
 Análisis de materiales a ensayar.
 Confección de maquetas
 Adaptación de la norma NCH 850.Of83 para realizar los ensayos.
 Ensayos de maquetas con distinto uso de material.
Marco teórico
Esta se basará en la investigación teórica, la realización de ensayos y estudios
comparativos.
Primeramente, se realizará una investigación en libros, normas y publicaciones en sitios
de internet, entre otras fuentes de información. Se procederá a la construcción de una
maqueta para utilizarlos en los ensayos correspondientes.
Teniendo todo esto por delante, se procederá a desarrollar las actividades programadas,
desde la recopilación de información anexa, pasando por la obtención de materiales
insumos y herramientas a utilizar en esta actividad, lo cual nos permite recabar
información.
Se les efectuaran ensayos antes descritos. Se realizará un estudio comparativo con los
resultados obtenidos, se analizarán datos y se recopilara toda la información, para

finalmente comprobar si los objetivos fueron cumplidos y de esta manera llegar a

conclusiones.
RESISTENCIA MECÁNICA
Composición
La madera utilizada en la producción del tablero OSB, en su mayoría es de coníferas
(pino y abeto) y en menor medida, madera de frondosas. Las virutas son cortadas
tangencialmente a partir de los troncos de madera previamente descortezados, por
medio de cuchillas dispuestas en tambores rotatorios, introducidos estos troncos en
dirección longitudinal; las partículas obtenidas en el proceso anterior tienen un ancho
aproximado de 75mm, siendo posteriormente reprocesadas hasta tener un tamaño final
típico entre 5 y 10mm de ancho y de 100 a 120mm de largo, esta longitud siempre en
dirección de la fibra. Una vez secas las virutas son encoladas con una resina sintética
por medio de un proceso de pulverización, siendo ésta del tipo Fenol-Formaldehído (PF),
UreaFormaldehído-Melamina (MUF), Di-isocianato (PMDI) o la mezcla binaria de las
anteriores. En Europa lo más común es encontrar una mezcla de resinas, las del tipo
PMDI para las virutas de la capa media mientras que las MFU se destinan a las capas
externas.
Excelente resistencia y alta capacidad de carga. Esta característica está directamente
relacionada con la geometría de las virutas y las propiedades de los adhesivos utilizados.
No tiene nudos, huecos u otros tipos de puntos débiles como pueden tener los tableros
contrachapados o la madera maciza. Estos defectos lo que producen es que en
determinados puntos el tablero sea más débil.
Aspecto
Debido a su apariencia, el tablero OSB es perfectamente identificable debido al tamaño
de las virutas y a su orientación en la superficie del tablero. Sin embargo, no siempre la
orientación es visualmente aparente sobre todo si se trata de piezas pequeñas de tablero
OSB. Las principales ventajas del tablero OSB residen en el campo de sus propiedades
mecánicas, que están directamente relacionadas con la geometría de las virutas así
como con su orientación en el tablero. Aunque el OSB está constituido de virutas
relativamente largas, su superficie es maciza y relativamente lisa, pudiendo ser mejorada
cuando se lija, sin perder el aspecto estético característico único del OSB. El tablero

OSB varía en su color en función de la especie de madera utilizada en su proceso de

fabricación, del sistema de encolado utilizado o de las condiciones de prensado, desde
un color amarillo paja hasta un marrón suave.
Densidad, peso y tamaño del tablero

Las dimensiones más comunes del tablero OSB son 2440 x 1200mm, 2440mm x
1220mm y 2500mm x 1250mm, en espesores que van desde 6mm hasta 40mm. No
obstante, dependiendo del suministrador del tablero, es posible conseguir otros tamaños
bajo pedido; los tableros OSB son producidos con cantos lisos o machihembrados. La
densidad del tablero (y consecuentemente su peso) varía dependiendo de cada
producto, concretamente de la especie de madera utilizada en su producción y de las
condiciones de fabricación. La densidad típica del tablero se sitúa entre 600 y 680kg/m3.
Así, por ejemplo, un tablero de dimensiones 2400mm x 1200mm x 12mm pesará
aproximadamente 20kg.
Aplicaciones
Debido a sus excelentes propiedades físico-mecánicas y la orientación de sus virutas, el
tablero OSB es un producto particularmente indicado para aplicaciones estructurales en
la construcción, siendo éste utilizado de forma importante como soporte para
pavimentos, revestimiento de paredes y de tejados estructurales. Sin embargo, el tablero
OSB no sólo se aplica en la construcción estructural. Existe una amplia gama de
aplicaciones en la que el tablero OSB puede ser utilizado como producto derivado de la
madera. Existen diversos tipos de tableros OSB para diferentes niveles de soporte de
carga estructural y condiciones ambientales; las normas ENV 12872 y EN 13986 son
una guía para la utilización del tablero OSB en aplicaciones estructurales. El tablero OSB
es un producto de calidad, producido con un grado de precisión e ingeniería avanzado,
que puede llegar a demostrar en determinadas aplicaciones al mismo nivel de carga,
comportamientos similares al tablero contrachapado, incluso con espesores inferiores
para el OSB, con la consiguiente reducción de costes. El tablero OSB es también
ampliamente utilizado como forro para tejados, en la producción de embalaje industrial,
en las fabricaciones de cajas para camiones, como material para encofrado o
simplemente para la construcción de stands para ferias y exposiciones.

Trabajabilidad
Se puede trabajar con la misma herramienta y mecanizar de igual forma que otros tipos
de tableros o maderas: cortar, taladrar, perforar o clavar.
El tablero OSB con resistencia a la humedad mejorada (OSB/3; OSB/4) no es un material

a prueba de agua; el término ‘resistente a la humedad’ se refiere al tipo de adhesivo
empleado en su fabricación, el cual (dentro de los límites definidos por la norma EN 300)
no cederá con la presencia de humedad. Además, deberá evitarse que cualquier tipo de
OSB se moje.
Ataque biológico
El tablero OSB no es susceptible de ataques de insectos comunes en climas templados.
Así, puede ser usado de acuerdo a las clases de riesgo 1, 2 y 3 definidas en la norma
EN 335-1 "Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definición de las
clases de riesgo de ataque biológico. Parte 1: Generalidades". Para estas tres clases de
riesgo, el correspondiente contenido de humedad del tablero OSB así como los
organismos que pueden atacar el OSB en condiciones específicas, son dados en la
norma EN 335-3 "Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definición de
las clases de riesgo de ataque biológico. Parte 3: Aplicación a los tableros derivados de
la madera”.

Permeabilidad al vapor de agua

Para un tablero OSB con una densidad de 650kg/m3, el factor de resistencia al vapor de
agua (m ) es de 30 usando el método "wet cup" y 50 si se emplea el procedimiento de la
"dry cup" (EN 12524).
Conductividad térmica
La conductividad térmica (l ) del OSB es 0,13 W/m.K para una densidad media de 650
kg/m3.
Aislamiento térmico y acústico.

Ofrece parámetros similares a los ofrecidos naturalmente por la madera maciza.
NORMATIVA APLICABLE NCH 852
Reacción al fuego
El tablero OSB sin tratamiento retardante del fuego, con una densidad superior a
600kg/m3 y un espesor mayor a 10mm, se corresponde con la Euroclase D, de acuerdo
con el sistema de clasificación Euroclases de reacción del fuego de los materiales,
excepto cuando es utilizado como recubrimiento de suelo laminado que deberá ser
clasificado como Euroclase DFL.
Propiedades Tablero OSB
Densidad 650 kg/m3
Resistencia a la flexión longitudinal 52 N/mm2
Resistencia a la flexión transversal 18,5 N/mm2
Módulo de elasticidad longitudinal 5600 N/mm2
Módulo de elasticidad transversal 2700 N/mm2
Resistencia la tracción 0,65 N/mm2
Fuente: AITIM

NORMATIVA TÉRMICA
NCh849: “Aislación térmica – Transmisión térmica – Terminología, magnitudes,

unidades y símbolos”.
NCh850: Aislación térmica – Método para la determinación de la conductividad térmica
en un estado estacionario por medio del anillo de guarda.
NCh851: Aislación térmica – Determinación de coeficientes de transmisión térmica por
el método de la cámara térmica.
NCh853: Acondicionamiento térmico - Envolvente térmica de edificios – Cálculo de
resistencia y transmitancias térmicas.
NCh1079: Arquitectura y construcción – Zonificación climático-habitacional para Chile y
recomendaciones para el diseño arquitectónico.
NCh2251: Aislación térmica – Resistencia térmica de materiales y elementos de
construcción.
Dichas normas se enfocan principalmente en:
NCh849: Definiciones bases de términos y simbología utilizados en las normas NCh850,
NCh851 y NCh853.
NCh850: Procedimientos a seguir para la de- terminación de las propiedades térmicas
de los materiales y elementos de construcción en forma práctica, por medio de ensayos
de laboratorio utilizando el anillo de guarda.
NCh851: Procedimientos a seguir para la determinación de las propiedades térmicas de
los materiales y elementos de construcción en forma práctica, por medio de ensayos de
laboratorio utilizando el método de la cámara térmica.
NCh853: Establece los procedimientos de cálculo para determinar las resistencias y
transmisiones térmicas de elementos constructivos, en particular los de la envolvente
térmica, definiendo conceptos y entregando valores para el cálculo.
NCh1079: Establece una zoniﬁcación climático-habitacional para Chile, con el objeto de
facilitar un adecuado diseño arquitectónico.
NCh1079: divide a Chile en nueve zonas climáticas, distintas de las 7 zonas térmicas
del artículo 4.1.10 de la OGUC. A pesar de que esta norma caracteriza a Chile en cuanto
a su clima, no fue toma- da en cuenta para la reglamentación térmica de la OGUC.

NCh2251: Establece la rotulación de los aislantes térmicos o de elementos que los con-
tengan a través de la cual se da a conocer la aislación térmica total que ofrecen.
En el año 2000 entró en vigencia la primera etapa y en enero del año 2007 comenzó a
regir la segunda, ambas a través de modificaciones a la Ordenanza General de
Urbanismo y Construcciones (OGUC). La nueva reglamentación térmica contenida en el
artículo 4.1.10 de la OGUC estipula que todas las viviendas deberán cumplir con ciertas
exigencias de acondicionamiento térmico consistentes principalmente en aislar la
envolvente de las viviendas según la zona en que se construya. Para este efecto el país
se divide en siete zonas térmicas.
El aislamiento térmico de edificios tiene por finalidad principal ahorrar energía de
calefacción o de refrigeración para conseguir niveles adecuados de confort térmico, a la
vez que evita el deterioro de materiales al disminuir, por ejemplo, las condensaciones.
Además, el aislamiento térmico permite mejorar la calidad de vida de las personas ya
que disminuye la proliferación de microorganismos, tales como hongos, causantes de
mal olor y de diversas enfermedades.
Existen diferentes soluciones para aislar la envolvente de una vivienda y/o edificio, entre
las cuales destacan:
 Aislamiento por la cara interior de la envolvente.
 Aislamiento al interior de la envolvente (entre las capas del muro o cerramiento),
como muros compuestos.
 Aislamiento por la cara exterior de la envolvente.
 Envolvente de material estructural de buen comportamiento térmico (no es
necesario disponer de aislación adicional, dependiendo de las exigencias de
aislación y espesor usado).
Cada configuración, en cuanto a la ubicación de la aislación, tiene ventajas y
desventajas, las cuales variarán de acuerdo a las características propias del edificio, al
uso que se le dé, a la ubicación física del edificio, al clima del lugar, etc.
Al abordar el tema de la aislación se tratarán las posibilidades de utilización de la
aislación exterior, la interior, la incluida al interior la envolvente y las envolventes de
materiales estructurales de buen comportamiento térmico, ya que el interés fundamental
al investigar este tema es dar a conocer alternativas eficientes en cuanto a aislación
térmica de edificios.

HISTORIA DE LOS TABLEROS OSB
El tablero o panel OSB nació en 1978 en Estados Unidos como una segunda generación
del waferboard, producto desarrollado en 1954 por el Dr. James Clarke. Mientras que en
el waferboard las tiras eran menores y aplicadas en todas las direcciones, el OSB utiliza
tiras mayores y orientadas en 2 direcciones.
La placa de OSB fue rápidamente aceptada en el mercado, substituyendo los demás

paneles en el segmento de construcción residencial. Los países que más utilizan estas
placas son Estados Unidos y Canadá, principalmente para el uso en la construcción civil,
debido a sus características físicas y mecánicas que posibilitan su empleo para fines
estructurales.
En estos países, a partir de la década del 90, el OSB pasó a competir en gran escala
con las placas de aglomerado. Actualmente, todos los códigos de edificaciones
americanos y canadienses reconocen la calidad del material para los mismos usos que
la madera aglomerada.
EVOLUCIÓN DEL TABLERO OSB

La evolución fue del waferboard al OSB en el cual se substituyeron las tiras menores y
aplicadas en todas las direcciones por la aplicación de tiras mayores y orientadas.
Con características estéticas bastante similares, el OSB y el waferboard se diferencian
en el proceso productivo.
El OSB fue concebido originalmente para atender al segmento de construcción seca,
desarrollado a fines de los años 70 en los Estados Unidos, funcionando muy bien en
para la estructuración de las estructuras de acero o madera. Se descubrieron también
sus potenciales para otros segmentos del mercado como embalaje y muebles.

El gran boom en el mercado mundial, que coincide con la década de los 90´ se debe al
desarrollo constante por las empresas fabricantes y a la mayor aceptación del producto
por los usuarios. El aumento de demanda de los tableros OSB resultó en la instalación
de las primeras plantas industriales fuera de Canadá y Estados Unidos, entre los años
96 y 97.
Características de la placa de OSB

 Un precio comparativamente más bajo.
 Gran resistencia a la ruptura y torsión.
 Ausencia de nudos, lo que facilita el mecanizado y los cortes.
 Mayor aprovechamiento forestal, por lo que su fabricación tiene un menor
impacto en el medio ambiente.
 Reciclaje muy sencillo.
Función placa de OSB

Se trata de un material muy versátil, utilizado tanto en la construcción como en la
fabricación de mobiliario. En función del uso que se le vaya a dar se pueden adquirir en
diferentes variantes: en bruto, machihembrado (para facilitar el paneleado), lijado para
un mejor resultado al aplicar barnices o pinturas, etc. 2.2

Conductividad térmica.
La conductividad térmica es la cantidad de calor que en condiciones estacionarias pasa
en una unidad de tiempo a través de la unidad de área de una muestra de material
homogéneo de extensión finita, de caras planas y paralelas y espesor unitario, cuando
se establece una diferencia de temperatura unitaria entre sus caras, según la definición
entregada en la norma NCh 853.Of91(16).
Las unidades que se emplean son [W / (m K)].
En otras palabras, la conductividad térmica es la capacidad que poseen los materiales
para dejar pasar el calor, siendo una propiedad intrínseca de cada material.
La norma NCh 853.Of91(16) entrega valores de conductividad térmica para materiales
en estado seco, y a una temperatura media de 20ºC. Dichos valores se determinan
experimentalmente según el método de la norma NCh 850.Of83: “Método para la
determinación de la conductividad térmica en estado estacionario por medio del anillo de
guarda” (15).
Su valor es función principalmente de la densidad del material, su temperatura y
contenido de humedad, y en menor medida de la anisotropía, color y presión atmosférica
a la cual se encuentra el material a ensayar.
Densidad del material.

La densidad está asociada a la cantidad de poros que puede tener un determinado
material. El aire quieto es uno de los elementos de más baja conductividad, por lo tanto,
al disminuir la densidad se está aumentando la cantidad de poros disminuyendo la
conductividad. Pero esta tendencia tiene un límite (densidad óptima), para el cual a partir
de cierto valor de densidad la conductividad aumenta debido a que en los poros que ya
son de gran tamaño hay convección del aire en su interior.
Temperatura.
Esta influye aumentando o disminuyendo la efectividad del traspaso de calor, dado que
cuanta más alta es, mayor es la conductividad debido al aumento de los choques de
moléculas al aumentar su energía cinética y viceversa al bajar la temperatura.

Humedad.
La presencia de agua en el material aumenta considerablemente su conductividad
térmica dado su elevado calor específico y alta conductividad térmica. El agua es
aproximadamente 20 veces más conductor térmico que el aire, con lo cual si los
materiales absorben humedad empeora su capacidad de aislación.
INCIDENCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS DE CONFORT.
Confort y sensación térmica.

La diferencia de conductividad térmica explica, por ejemplo, por qué cuando una persona
pisa una baldosa en un baño ésta le parece fría, pero si pisa sobre una alfombra de lana
o algo parecido, ésta le parece tibia. En realidad, la baldosa y la alfombra están a la
misma temperatura, dado que la alfombra está en contacto con las baldosas (si no lo
estuvieran, fluiría calor hasta que sus temperaturas se hicieran iguales). Dado que la
conductividad térmica de una baldosa (o del cemento, por ejemplo), es cerca de 20 veces
la de la lana, en cada segundo el pie pierde un 20 veces más calor cuando pisa la
baldosa que cuando pisa la alfombra. Por eso se tiene la sensación de que la baldosa
está fría.
Mientras mayor la conductividad térmica, mejor conductor de calor es el material en
consideración.
104 veces más grandes que buenos aislantes, como el asbesto o la lana mineral según
se aprecia en la Tabla No1. El aire es un buen aislante también, ello explica la eficacia
en evitar la transmisión de calor por conducción que tiene la ropa de lana y las ventanas
con doble vidrio. En ambos casos el aire separa los cuerpos. Por otra parte, los tejidos
o piel que rodea el cuerpo son buenos aislantes, por lo que la temperatura del cuerpo es
relativamente uniforme. Como los tejidos del cuerpo son malos conductores, el interior
del cuerpo puede mantenerse caliente incluso en un ambiente frío.

TABLA NO1: “CONDUCTIVIDAD TÉRMICA PARA ALGUNOS MATERIALES”
Material [W/(m K)]

Plata 420
Cobre 400
Aluminio 240
Acero 79
Hielo 1,7
Vidrio, hormigón 0,8
Agua 0,59
Músculo animal, grasa 0,2
Madera, asbestos 0,08
Fieltro, lana mineral 0,04
Aire 0,024
Vello 0,019
Los animales han desarrollado diversas técnicas para mantener el calor. Según se ve de
la Tabla No1, el aire y los vellos son excelentes aislantes térmicos. De allí que muchos
animales estén cubiertos de vello. En el caso del ser humano, además, en casos de frío
extremo la piel se eriza ("piel de gallina"), con lo que, a través del aire adicional atrapado
en los vellos erizados, la capa aislante resulta aún más gruesa y efectiva.
Nótese que es importante que el aire permanezca atrapado a la piel, puesto que es en
ese caso que sirve como aislante térmico pues el aire en movimiento transporta calor,
por lo que no sirve como aislante térmico.
En el estudio del confort de edificios es de vital importancia conocer cuáles son los
factores que influyen en ella, de modo de poder cuantificar su incidencia sobre el
comportamiento que presente la edificación. Un factor muy importante para el
acondicionamiento térmico de un edificio es la conductividad térmica de los materiales
que forman la envolvente térmica, ya que la resistencia térmica que presenta es
fundamentalmente su espesor dividido por la conductividad térmica del material utilizado.

La preocupación de reducir los costos de la construcción al mínimo nos lleva cada vez a
tener espesores de muros y losas más delgados. Usualmente sólo se utilizan los
espesores mínimos dados por el cálculo estructural, sin considerar que dicho espesor
puede ser insuficiente bajo consideraciones térmicas. Esto lleva a un concepto erróneo
de verdadera economía en la construcción pues se ahorra en el costo de la vivienda,
pero se puede disminuir su vida útil, aumentar los costos en reparaciones y aumentar
los costos en confort (calefacción y aire acondicionado). Con esto se obtienen
construcciones de una baja calidad.
La adecuada elección de las propiedades térmicas de los elementos empleados en la

construcción y los equipos que se incorporan a la vivienda, tienen por objetivo conseguir
tanto en invierno como en verano el confort térmico de los habitantes.
El cuerpo humano interactúa con el ambiente en que habita. El cuerpo humano pierde
permanentemente calor según más intensa sea la actividad desarrollada, a mayor
exigencia mayor calor necesita liberar. Estas pérdidas oscilan entre 80 kcal/h cuando se
está en reposo a 500 kcal/h cuando se realiza una actividad intensa. Estos fenómenos
dependen también del metabolismo de cada individuo.
Las pérdidas de calor se ven afectadas por el ambiente de la vivienda. Si se tienen
temperaturas frías en la vivienda las pérdidas de calor por parte del individuo tenderán
a ser elevadas, por el contrario si las temperaturas son calientes las pérdidas tenderán
a ser pequeñas. Esto genera un ambiente poco confortable para los moradores.
Los cambios térmicos entre el cuerpo y el ambiente se deben a diferentes fenómenos
como lo son los ya mencionados: convección, radiación y conducción, además de la
evaporación producto de la transpiración.
En los cambios por convección que tienen lugar entre el cuerpo y el aire, el cuerpo
desprende o absorbe calor según que el aire se encuentre más frío o más caliente que
él. Los cambios por radiación tienen lugar entre el cuerpo y las paredes y objetos
presentes en el entorno, por ende un cambio en la temperatura de los muros debido a
un aumento de la conductividad incidirá en una mayor radiación hacia el cuerpo.

Comportamiento térmico de viviendas

El confort se obtiene del balance entre las pérdidas o ganancias térmicas con la
calefacción o refrigeración respectivamente.
Pérdidas temperaturas térmica.

Pérdidas por ventilación (fugas de aire caliente), pérdida a través de la techumbre y
muros, pérdida por el suelo, pérdidas por flujo de aire indeseado (infiltración de aire) por
rendijas de puertas y ventanas. Las pérdidas por puertas y ventanas que poseen una
resistencia térmica relativamente menores que los muros y techo son por tanto más
importantes, dependiendo obviamente de su superficie comparativa.
Beneficios
Se presentan en forma de aportaciones por aparatos de calefacción, aparatos que
producen calor (cocina, calefón, ampolletas), aportaciones por el calor emitido por los
ocupantes del edificio, ganancias por conducción a través de muros y techos en verano,
y aportaciones solares a través de superficies acristaladas principalmente por su efecto
invernadero.
Las pérdidas a través de las paredes que separan dos ambientes provocan cambios
térmicos al interior de la vivienda, ya sea por convección entre la pared y el aire y por
radiación entre la pared y las otras paredes, esto se modela mediante un coeficiente
superficial de transferencia térmica h [W /(m2 K)], en este caso hi. Seguidamente, los
cambios térmicos tienen lugar por conducción a través de la pared, y este fenómeno
depende de la resistencia térmica de la pared (r), que es igual al cuociente entre el
espesor y la conductividad térmica. Finalmente los cambios tienen lugar desde la
superficie exterior de la pared con el ambiente exterior también función de la convección
y la radiación, he. Luego la “resistencia térmica total” del muro será: 1/hi + r + 1/he,
siendo este último valor, la oposición a las pérdidas a través de la paredes y elementos
de la envolvente. Esencialmente la resistencia térmica está dada por la resistencia
térmica de la pared, pues las otras resistencias son pequeñas y prácticamente
constantes dependiendo solamente de la velocidad del aire, pero su incidencia es muy
poca. El inverso a la resistencia térmica es la transmitancia térmica (U).

Comportamiento térmico de edificios

El confort se obtiene del balance entre las pérdidas o ganancias térmicas con la
calefacción o refrigeración respectivamente.
Pérdidas
Pérdidas por ventilación (fugas de aire caliente), pérdida a través de la techumbre y
muros, pérdida por el suelo, pérdidas por flujo de aire indeseado (infiltración de aire) por
rendijas de puertas y ventanas. Las pérdidas por puertas y ventanas que poseen una
resistencia térmica relativamente menores que los muros y techo son por tanto más
importantes, dependiendo obviamente de su superficie comparativa.
TIPOS DE HUMEDADES PRESENTES EN LA VIVIENDA.
Las humedades en la vivienda proceden, esencialmente de cinco fuentes:
1. Humedad proveniente del suelo, aspirada por fuerzas capilares.

2. Humedad de construcción, debido al agua empleada en la construcción.
3. Humedad de condensación. La humedad de la atmósfera, condensada en el
interior o en la superficie de los materiales.
4. Humedad de lluvias. La lluvia, penetrando más o menos en el interior de los
muros.
5. Humedades accidentales (fugas en las canalizaciones, aguas empleadas en la
limpieza de suelos, filtraciones, etc.).
Humedad del suelo.

En la mayoría de los casos no puede evitarse que el suelo sea húmedo. Pero el suelo
puede estar saturado de humedad o no. En el suelo se puede tener una capa freática,
suelo saturado donde el agua está a presión, y una capa superior donde el suelo se
satura debido a las fuerzas capilares, tantos mayores cuanto más finos son los poros. A
un nivel superior, los poros, sin estar saturados absorben todavía una cantidad de agua
más o menos importante. Finalmente, sólo cerca de la superficie disminuye la cantidad
de agua por la absorción de las raíces de las plantas o la evaporación en contacto con
el aire y bajo la radiación solar.

Por sobre la capa freática el agua penetra por capilaridad en los muros, suelos y
cimentaciones. Bajo la capa freática el agua penetra por la acción de su presión
hidrostática.
Para protegerse de la absorción del agua del suelo por capilaridad se pueden utilizar
drenes, barreras estancas, cajones estancos, barreras no capilares, tratamientos
hidrófugos, tratamientos electroosmóticos, etc.
Humedad de construcción.
El agua de construcción, que contienen la mayor parte de los materiales utilizados
corrientemente, desaparece en los casos normales en el transcurso aproximado de un
año, aunque en algunos casos el secado natural puede ser mucho más largo. La
humedad inicial no desaparece totalmente y después de un cierto plazo, un año, se
establece una especie de estado de equilibrio que oscila entre ciertos límites, pues los
materiales absorben una cierta cantidad de agua, variable según el estado higrométrico
de la atmósfera. Estos límites deben quedar comprendidos entre ciertos valores
extremos y deben evitarse las condensaciones excesivas.
Los materiales de construcción no metálicos absorben en sus poros una cantidad de

agua no despreciable. Como la colocación en obra se hace casi siempre con exceso de
agua, a causa del empleo de aglomerantes hidráulicos, se produce una evaporación de
agua entre el momento de la ejecución y el estado normal del edificio, evaporación que
muchas veces no se puede efectuar de forma correcta dada la premura para realizar las
terminaciones de la obra gruesa. Esta evaporación por lo general es bastante lenta y
puede tardar varios meses. Pero puede ser mucho más larga y durar incluso varios años
en ciertos materiales como el hormigón compacto o los muros muy porosos revestidos
con revoques bastante estancos, pues al tener una cara estanca (y a veces las dos) la
evaporación se produce sólo por una cara (o ninguna).
La evaporación del agua de los muros puede ser la causa de la aparición de

eflorescencias. En maderas no es aceptable recubrirlas con pinturas o enlucidos
estancos si previamente no se ha eliminado toda la humedad excesiva.

La desecación de un material depende en gran medida de las condiciones climáticas

(temperatura, humedad, presión atmosférica, velocidad del viento), pero también de la
estructura y espesor del material, en particular de los poros que conducen la humedad
hacia la superficie de evaporación. Los materiales de poros grandes como el ladrillo se
secan con bastante rapidez, en cambio los de poros finos como morteros de cemento y
madera se secan lentamente.
La duración del secado depende de la temperatura, aunque en mayor medida depende

de la ventilación.
Lo ideal para prevenir estos problemas sería terminar la obra gruesa antes del verano,
de modo de dejar secar la obra en este periodo y realizar las terminaciones en otoño.
Pero dada la velocidad
con la que se ejecutan las obras, si se dispone de un periodo determinado para su

entrega habrá que utilizar secado artificial, ya sea por medio de una buena ventilación a
base de corrientes de aire, o bien por medio de estufas de calor seco.
A continuación, se presenta tabla, con constantes de secado para materiales de

construcción y la siguiente con la influencia de la temperatura en la duración del secado
TABLA N°2: “CONSTANTE DE SECADO PARA VARIOS MATERIALES”
Materiales [días/cm2]
Hormigón 1,60
Hormigón celular 1,20
Ladrillo 0,28
Mortero de cal 0,25
Mortero de cemento 2,50
Madera de pino 0,90.

METODOLOGÍA DEL ESTUDIO
En el siguiente marco metodológico, se mostrarán la forma en que se desarrollaran las

actividades en conjunto, para así de esta manera dar inicio a las actividades que
conformaran los resultados que en este informe se presentan.
Dentro de las primeras etapas de este trabajo, primeramente, buscaremos una

necesidad que genere un nicho para poder dar solución de manera eficaz y mejora, luego
de eso se realizara una investigación sobre las supuestas soluciones a este problema,
la cual nos lleva al tema que se muestra, luego de esto se resuelve buscar información
la cual nos deje más claro. El tipo de trabajo que desarrollaremos en este informe, luego
de estar ya con la información inicial, se procederá a reunir detalles, materiales.
Teniendo todo esto por delante, se procederá a desarrollar las actividades programadas,
desde la recopilación de información anexa, pasando por la obtención de los materiales,
insumos y herramientas que se utilizaran en esta actividad, después las muestras
pasaran por una serie de ensayos, los cuales nos permitirán recabar información para
poder generar este informe, después de eso , y teniendo todo esto listo, se procederá a
evaluar si efectivamente los resultados encontrados son apropiados para el desarrollo
de en obra de este material.
La técnica, herramientas, e instrumentos que se utilizarán en el desarrollo de

este informe serán.
Técnica de armado, técnica de prueba aislación con instrumento, técnica de aceite
linaza.
Las herramientas, e insumos serán, cierra circular, escuadra, lápiz, huincha de medir, un
equipo de temperatura (termómetro digital), 1 litro de aceite linaza, una brocha de 4”,
tuvo adhesivo montaje, espátula, lijadora eléctrica y plancha OSB reciclado.

Planificación
En esta etapa del proyecto, mencionaremos las actividades que se realizan, de manera
sistemática y con un orden lógico, Comenzaremos con encontrar una necesidad la cual
este latente y a la vez no sea tan evidente, y esta fue la necesidad de poder generar
aislación térmica en un corto plazo tomando como base la necesidad de mejora), luego
de tener identificada la necesidad, se generó una idea innovadora, pero a la vez fácil
construir, y con esto me refiero a desarrollar la aislación en la vivienda.
Esta mejora o técnica habla de aislar la albañilería para otorgarle una aislacion,
durabilidad, y un aporte a la estética, así es que decidi realizar esta investigación
desarrollando los procesos mencionados en esta técnica, los cuales serán desarrollados
de manera semi industrial. No de una manera tan rustica, así que se procederá a
establecer los pasos a seguir, en donde se estimaran los tiempos de cada actividad,
tomando como base las tareas a desarrollar, que estas son:
Obtención de materiales, dimensionamiento de las tablas y placas de OSB, vitrificado de
plancha y cepillado. También dejar por un par de horas dos tipos de muestras, una con
la mejora (instalación de OSB, y la otra sin tratamiento solo con la albañilería, para poder
establecer cuál de las dos muestras resiste más a la aislación térmica). Una vez pasado
el tiempo planificado, resolveremos si los ensayos desarrollados fueron los correctos y
si entregaron la información necesaria para poder dar solución a la problemática inicial.
EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Etapas requeridas
La planificación de este proyecto, y la metodología que se llevan a cabo, muestra en
detalle los procesos de cada actividad, e incluso esos detalles que saltan a la vista,
también serán mencionados en este informe. Así de esta forma esteremos seguros de
haber abarcado todas las aristas de este proyecto.
En estas etapas del proyecto desde principio a fin, nos encontramos con actividades las
cuales definen un aprendizaje del proyecto inicial, también con procesos de desarrollo,
y etapas de control las cuales verificaran que los resultados sean los correctos

Construcción de Maquetas y Dimensionado de Cerchas
Este punto fue realizado en las horas programadas, no así en el día programado, y se
reprogramo para comenzar el día 18 de noviembre del 2022.
Y para comenzar las actividades, realizaremos el primer procedimiento, que comienzan
de la siguiente manera:
Se utilizarán herramientas manuales, como el lápiz, la escuadra, el serrucho circular, la
huincha de medir, con las cuales realizamos las tareas de trazado y corte de cada
muestra.
Como también a cualquier medida. Lo importante, es poder realizar la técnica, ya con
esta etapa cumplida procederemos a dar inicio a los procesos que a continuación se
mencionaran.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS PARA LA FABRICACIÓN DE MAQUETA.

Primero comenzaremos con el trazo para la construcción de nuestro muro de albañilería.
La arena que se utilizara será excedente de una construcción antigua, la cual fue
regalada por el dueño de la vivienda. Ubicada en la Población Diego Portales
Rancagua.
Se comienza con el proceso constructivo de este muro de albañilería tiene iguales

medidas en su interior como por ej.: largo, ancho y alto.
Largo 0,60
Ancho 0.60
Alto 0,60

Una vez terminada la albañilería damos comienzo a la fabricación de las cerchas estas
se obtuvieron de manera gratuita las cuales fueron cortadas a medidas para su
fabricación y posterior instalación


Posterior al armado de las cerchas se inicia, la recolección de planchas de OSB para

realizar la cubierta y el interior de los muros de albañilería para nuestra mejora de
aislación térmica
Impacto ambiental
Se podría discutir desde el proceso de fabricación de los distintos materiales a utilizar en

cada una de las soluciones aquí estudiadas, hasta el reciclaje y desecho de los
productos, una vez cumplida su vida útil. Para acotar este tema, se abordará el impacto
al medioambiente que implica instalar alguna de las soluciones aquí propuestas como
es el reciclaje de placa de OSB
En la actualidad existe una gran variedad de materiales constructivos, dentro de los

cuales se tienen:
 Hormigón armado.
 Albañilería.

 Hormigón celular.
 Paneles prefabricados.
 Madera.
 Otros.
Cada material tiene un comportamiento térmico especifico, dadas sus propiedades

térmicas. Al seleccionar el tipo de aislación a utilizar se deben tener en cuenta las
propiedades de la envolvente de tal forma de aprovechar sus características térmicas en
la solución aislante. La norma NCh853 permite calcular las transmitancias térmicas
respectivas.
Este material es muy fácil de recolectar en chatarrerías y demoliciones de viviendas, este

material se encuentra a disposición que donde exista una construcción o demolición
siempre se encuentran que están destinados para los llamados escombros.


Toda la madera que se utilizó fue reciclada el cajón que muestra en la figura de arriba
fue encontrado en un predio en avenida el sol ubicado en el sector oriente de
Rancagua.

Este otro despunte de material estaba destinado a los escombros, se le pregunto a los
dueños de esta madera si me podría llevar alguna de esta madera con fines de reciclaje
su respuesta fue lleve todo lo que necesite
Una vez recopilado el OSB empezamos a dimensionar la cubierta y los muros interiores
de esta maqueta, están serán instaladas en su interior después de tomar las mediciones
respectivas con nuestro termómetro digital y hacer la comparación, si efectivamente se
lograra la mejora de aislación térmica.

Una vez instalada la cubierta se instala el papel fieltro que también fue recolectado en
materiales que estaban destinados a la basura.
Una vez hecho esto se instala las planchas de acero galvanizado para simular una
vivienda con todo el paso a paso constructivo.

Terminada la estructura, cubierta y techo se instala un polistileno expandido de 1 cm de

espesor, además lana mineral todo este material es reciclado.


Una vez terminada la instalación de poliestileno expandido más la lana mineral, se

instalan el frontón y la parte posterior a la maqueta de fibrocemento

Para dar comienzo a las comparativas de temperaturas de la maqueta usaremos estos

termómetros digitales los cuales fueron cedidos de forma gratuita para nuestro proyecto.
COMPARATIVA DE TEMPERATURAS CON ALBAÑILERÍA Y OSB

Para el acabado de la mejora OSB en interiores se dio un acabado de aceite de linaza.
El día 6 de diciembre del 2022, se da comienzo a la toma de temperaturas con

termómetros digitales, estos instrumentos se instalan a las 5:30 AM, para iniciar la
comparación de temperatura tanto el exterior como interior.

Muestra 1 albañilerías (06/11/ 2022)
Exterior interior
25,1 °C / 32% 24,6 °C / 44%
Comparativas
Mejora con plancha OSB, toma de temperatura 07/11/ 2022
Exterior Interior
21,0 °C / 37% 24,1 °C / 37%

Muestra 2 albañilerías. (06/11/ 2022)

Exterior Interior
33,3 °C / 27% 24,9 °C/ 51%
Comparativas
Mejora con plancha OSB, toma de temperatura (07/11/ 2022)

Exterior Interior
32,9°C / 28% 24,5°C/ 48%

Muestra 3 albañilerías. 06/11/ 2022
Exterior Interior
34,3 °C / 23% 27,5 °C/ 46%
Comparativas
Exterior Interior
38,0 °C / 23% 27,3 °C/ 47%


Exterior Interior
30,9 °C / 26% 29,0 °C/ 40%
Comparativas
Exterior Interior
30,1 °C / 21% 28,9 °C/ 42%


Exterior Interior
24,2 °C / 31% 28,6 °C/ 40 %
Comparativas
Exterior Interior
22,6 °C / 35% 28,8 °C / 42%

COMPARATIVA ECONÓMICA
Tablas
COSTOS DE HERRAMIENTAS
ítem DESCRIPCIÓN U.M P. UNITARIO CANTIDAD TOTAL
Serrucho Unidad 4500 1 4500
Carpintero
Flexómetro Unidad 4.735 1 4.735
Atizador Unidad 2500 1 2500
Lápiz carpintero Unidad 500 1 500
Escuadra Unidad 3490 1 3490
total $ 15725
COSTOS MATERIALES FABRICACION MAQUETA.

ítem insumos U.M P. UNITARIO CANTIDAD TOTAL
tabla de 1x4" x ML 2990 4 11960
3.20
Fibrocemento M2 15390 1 15390
6mm
Adhesivo M2 8500 1 8500
montante
Papel fieltro M2 4690 1 4690
Zinc acanalado M2 9590 1 9590
Arena M3 2500 1 2500
Ladrillo fiscal Unid. 350 50 17500
Aislante térmico M2 9490 1 9490
Cemento Unid. 4600 1 4600
Aceite de linaza M2 10990 1L 10990
Tornillos zinc Unid. 50 10 500
Plancha OSB Unid. 15850 1 15850
Total $ 102070

COSTOS MATERIALES FABRICACION MAQUETA M2
ítem insumos U.M Precio unitario Cantidad Precios

Tabla de 1x4" x 3.20 ML 2990 12.8 11960
Fibrocemento 6 mm M2 15390 1/3 5130
Aislante térmico M2 9490 2m2 3164
Adhesivo Montante M2 6990 1/3 3450
Papel fieltro 10m2 M2 4690 2 m2 940
Zinc acanalado M2 9590 1 9590
Aceite de linaza M2 10990 100 ml 1090
Tornillo zinc UNID. 50 10 500
Ladrillo fiscal UNID. 350 50 17500
Cemento UNID. 4600 1 4600
Arena M3 2500 80 litros 2500
OSB UNID. 15850 0.6168 9,776
10 Total $ 70200

COSTOS MATERIALES UTILIZADO M2 MEJORA AISLACION OSB
ítem Insumos U.M Precio cantidad TOTAL

unitario
Tabla de 1x4" x Unid. Reciclado 12.8 0
3.20
Fibrocemento M2 Reciclado 1/3 0
Adhesivo Montante M2 6990 1/2 3450
Aislante térmico M2 Reciclado 2 M2 0
Papel fieltro 10m2 M2 Reciclado 2 m2 0
Zinc acanalado M2 Reciclado 1 0
Aceite de linaza M2 10990 100 ml 1090
Tornillo zinc Unid. Reciclado 10 0
Ladrillo fiscal Unid. Reciclado 50 0
Cemento Unid. 4600 1 4600
Arena M3 Reciclado 80 litros 0
OSB M2 Reciclado 0.6168 0
Total $ 9140

CONCLUSION
Puedo concluir que a través del reciclaje se puede hacer una mejora en aislación
térmica en viviendas y así disminuir con material reciclado como el OSB el impacto
ambiental y así transformarlos en material útil y darle un segundo uso, para beneficio
de aquellos que sufren de las inclemencias del tiempo y/o con una vivienda sin una
buena aislación térmica de calidad.
BIBLIOGRAFÍA
https://issuu.com/tiffany-nunez/docs/manual_de__materiales/s/10886665
https://aislatech.cl/aislacion-termica/?gclid=Cj0KCQiA-
oqdBhDfARIsAO0TrGE80pkFHMAxhLmwuh4s-
d17AVKvAuDQzqATt8T9X5dscbYb1UdIhWwaAlo9EALw_wcB
https://constructor.lacuarta.com/noticias/tema-central/caracteristicas-usos-y-beneficios-
de-los-populares-tableros-osb.html

Informe Proyecto Listo para Enviar

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Informe Proyecto Listo para Enviar

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

AISLACION TERMICA MEJORA CON PLACAS DE OSB

MODULO: Continuidad Construcción Civil

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 2

Pérdidas temperaturas térmica. ............................................................................... 22

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 3

Agradecer a mi familia y amigos por su ayuda y motivación en especial a todos los

La Ordenanza General de Urbanismo y Construcción (OGUC) considera la disposición

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 4

material. Esto va a entregar información que permitirá introducir modificaciones en el

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 5

En el periodo de entreguerras y en una situación sociopolítica y económica compleja, un

Así comenzó el verdadero nacimiento de lo que hoy consideramos aislamientos. A través

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 6

Medio ambiente. Ello también debe conseguirse en el ámbito de la construcción,

Una magnitud fundamental para la determinación del acondicionamiento térmico es la

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 7

(corrosión, erosión, pudrición, etc.) y, lo que interesa especialmente en este caso, la

Actualmente los valores de conductividad térmica de los materiales se encuentran en la

1.1 Objetivo general

1.2 Objetivos específicos

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 8

- Concluir acerca la incidencia de la incorporación del OSB reciclado según comparativa

Determinar la variación de la conductividad térmica por efecto del contenido de humedad

CARACTERÍSTICAS PARA EL DIAGNÓSTICO DE LA PRESENCIA DE HUMEDAD

Inconfort higrotérmico producto de la humedad en la vivienda para lograr el confort.

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 9

finalmente comprobar si los objetivos fueron cumplidos y de esta manera llegar a

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 10

OSB varía en su color en función de la especie de madera utilizada en su proceso de

Densidad, peso y tamaño del tablero

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 11

El tablero OSB con resistencia a la humedad mejorada (OSB/3; OSB/4) no es un material

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 12

Permeabilidad al vapor de agua

Aislamiento térmico y acústico.

NORMATIVA APLICABLE NCH 852

Propiedades Tablero OSB

Densidad 650 kg/m3

Resistencia a la flexión longitudinal 52 N/mm2

Resistencia a la flexión transversal 18,5 N/mm2

Módulo de elasticidad longitudinal 5600 N/mm2

Módulo de elasticidad transversal 2700 N/mm2

Resistencia la tracción 0,65 N/mm2

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 13

NCh849: “Aislación térmica – Transmisión térmica – Terminología, magnitudes,

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 14

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 15

HISTORIA DE LOS TABLEROS OSB

La placa de OSB fue rápidamente aceptada en el mercado, substituyendo los demás

EVOLUCIÓN DEL TABLERO OSB

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 16

Características de la placa de OSB

Función placa de OSB

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 17

Densidad del material.

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 18

INCIDENCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS DE CONFORT.

Confort y sensación térmica.

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 19

TABLA NO1: “CONDUCTIVIDAD TÉRMICA PARA ALGUNOS MATERIALES”

Material [W/(m K)]

INSTITUTO PROFESIONAL IPG » 20

La adecuada elección de las propiedades térmicas de los elementos empleados en la