Catálogos de Productos 2020: 4jtufnbtefeptjmdbdjøo

Catálogos de productos 2020
4JTUFNBTEFEPTJmDBDJØO
2020
Editado por:
ProMinent GmbH
Im Schuhmachergewann 5-11
69123 Heidelberg
Germany
Teléfono +49 6221 842-0
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www.prominent.com
3FTFSWBEBTNPEJmDBDJPOFTUÏDOJDBT
Con la publicación de este catálogo, todos los catálogos y las listas de precios anteriores pierden validez.
Salvo indicación contraria, los precios indicados en los catálogos son precios netos que no incluyen el impuesto sobre el valor añadido
vigente en el momento de la compra. Son válidos para compras con entrega „de fábrica“ (EXW) y no incluyen el embalaje.
Puede encontrar nuestras condiciones generales de venta en nuestra página web.
Heidelberg, enero de 2020

Catálogo de productos, volumen 1
1.0.1www.prominent.com
Bombas de dosificación, componentes y sistemas de dosificación

Catálogo de productos, volumen 1
Sistemas de dosificación para profesionales

Sistemas de dosificación para profesionales
En la tecnología de dosificación la bomba constituye sin duda el elemento más importante.
Seleccionada con el rango de capacidad óptimo y adecuada al medio de dosificación, la bomba se
encarga de que el proceso de dosificación se lleve a cabo eficazmente.
Capítulo 1
Las bombas de dosificación de baja presión cubren todas las tareas de dosificación, desde
cantidades mínimas hasta capacidades de 75 l/h a una contrapresión máxima de 60 bar.
Bombas de dosificación de membrana a motor en el rango de baja presión universales con una
potencia de dosificación de hasta 1.000 l/h que garantizan la máxima seguridad de proceso incluso en
condiciones extremas.
Bombas de transferencia y bombas peristálticas duraderas y fáciles de manejar para todas las
capacidades de bombeo y componentes adecuados, como recipientes y bandejas colectoras resistentes.
Sistemas de dosificación completos premontados estándar o totalmente personalizados; los
componentes totalmente compatibles entre sí configuran soluciones integrales seguras listas para el uso.
Capítulo 2
Bombas de dosificación de proceso diseñadas específicamente para aplicaciones altamente
complejas y exigentes en procesos críticos de la industria petroquímica, petrolera y del gas que dosifican
de forma segura y eficaz todo tipo de líquidos, incluidos los tóxicos, corrosivos e inflamables a altas
presiones y a temperaturas extremas.
Ready for You. Anytime, anywhere.

ProMinent está siempre a su lado: con 55 sociedades de distribución, de producción y de servicio
propias podemos garantizar un servicio y una disponibilidad permanentes a nuestros clientes en más de
100 países, tal y como venimos haciendo desde hace muchos años.
Nuestro equipo de ventas está a su servicio para responder a todas sus preguntas sobre tecnología de
dosificación o tratamiento de aguas. Encontrará los datos de contacto de su representante local en
www.prominent.com/en/locations
Pump-Guide
También puede obtener información vía internet: puede utilizar la guía de selección de bombas ProMinent
que ponemos a su disposición en nuestra página web. Sólo tiene que introducir la capacidad de bombeo
y la contrapresión y Pump-Guide preseleccionará y le presentará las bombas de dosificación más
indicadas. De ese modo encontrará de forma fiable y sin rodeos la bomba que necesita.
www.pump-guide.com
El producto que necesita, a sólo un paso
Las tareas de dosificación pueden ser de índole muy diversa. Facilítenos sus datos y nosotros le
El producto que necesita, a sólo un paso
daremos la mejor solución.
Esta ficha de datos le ayudará a solucionar sus necesidades de dosificación. Rellene los datos relativos a
sus requisitos y condiciones específicas y envíela a info@prominent.com. En base a dichos datos nuestro
departamento de atención al cliente le ofrecerá la bomba de dosificación y los accesorios que mejor se
adapten a sus necesidades.
Datos necesarios para la configuración de la bomba de dosificación y

los accesorios
SG_0037_DE
Si lo desea, puede llamarnos por teléfono para repasar los datos. Díganos qué necesita,
estaremos encantados de ayudarle.
Selección libre mediante código de identificación
(Ident-code)
El código de identificación (Ident-code) le permite determinar las características de la bomba de

Selección libre mediante código de identificación (Ident-code)
dosificación de baja presión. Solo tiene que seleccionarla, consignar el código en la última línea y ¡listo!
Producto configurado.
Ya ha decidido cuál es la serie de la bomba que necesita. Ahora de lo que se trata es de configurar la
bomba que mejor se adapte a sus necesidades específicas.
En primer lugar, debe determinar el tipo de bomba (1), que depende de la capacidad de bombeo
deseada y de la contrapresión existente. Anote el resultado en la parte inferior, en la fila gris del código de
identificación (Ident-code).
El medio que se debe dosificar es decisivo para el material del cabezal dosificador (2) y de las
juntas (3). También en este caso debe anotar el código elegido en la última fila.
Puede elegir las características de su producto de forma prácticamente ilimitada.
Vaya avanzando columna a columna y genere el código de identificación (Ident-code) de su bomba de
dosificación.
Díganos cuáles son sus necesidades de dosificación y le asesoraremos con mucho gusto.
Si tiene alguna pregunta, no dude en llamarnos.
La bomba de dosificación necesita accesorios
En los ejemplos de tareas de dosificación se ilustran los componentes y los accesorios que se utilizan
en el proceso de dosificación.
La bomba por sí sola no suele ser suficiente: el proceso de dosificación precisa además otros
componentes y accesorios. ProMinent le ofrece todos los productos necesarios para garantizar el
óptimo desarrollo del proceso en el ámbito de la dosificación de medios líquidos. Por supuesto, todos
esos productos se acompañan de un servicio de asesoramiento profesional y competente.
1 Bomba de dosificación
2 Flujómetro DFMa con control individual
y retroinformación a la bomba de
dosificación
3 Conjunto de aspiración con interruptor
de nivel
4 Depósito dosificador
5 Llave de purga
6 Agitador
7 Temporizador para el agitador
8 Bocina
9 Lámpara indicadora
10 Manómetro para el ajuste exacto de la
válvula de contrapresión
11 Válvula de contrapresión
13 Válvula de dosificación
AP_0015_SW3
3 Conjunto de aspiración con
interruptor de nivel
5 Llave de purga
6 Agitador
7 Temporizador para el agitador
12 Válvula multifunción
12
AP_0016_SW
Nuevos productos en el ámbito de los sistemas de
dosificación
Nuevos productos en el ámbito de los sistemas de dosificación
Bomba de dosificación peristáltica DULCO flex Control – DFXa

Volumen de bombeo de 10 ml/h a 30 l/h con una contrapresión de hasta 7 bar
La nueva DULCO flex Control presenta un manejo sencillo y una dosificación fiable, por lo que la gama de
productos ProMinent se amplía con una bomba de dosificación peristáltica inteligente. ProMinent
aprovecha la experiencia de varias décadas en el sector de las bombas de dosificación para aunar lo mejor
de dos ámbitos: Dosificación sin válvulas con la exactitud de una bomba de dosificación de membrana y
aprovechando al máximo las propiedades de una bomba peristáltica. El ámbito de aplicación de esta
bomba de dosificación es el manejo de fluidos muy gasificantes, altamente viscosos, abrasivos, sensibles
al cizallamiento o químicamente agresivos.
La unidad de bombeo desarrollada y patentada por ProMinent permite un cambio rápido y sencillo de la
manguera con un método exclusivo. El operario puede ver en la pantalla las instrucciones exactas para
realizar el cambio de la manguera. Las mangueras de alto rendimiento empleadas garantizan una
resistencia extraordinaria a las sustancias químicas y gran durabilidad.
La información para pedidos necesaria para el cambio de la manguera debe consultarse en el menú de
operaciones de la bomba.
La intuitiva interfaz de uso con Click-Wheel permite un manejo sencillo de la bomba de dosificación
peristáltica.
El elemento clave de la DULCO flex Control es un motor de corriente continua sin escobillas. Su sofisticado
control permite una dosificación exacta y reducir la capacidad de bombeo con una dosificación continua
de hasta 10 ml/h. Además, la bomba de dosificación peristáltica es compatible con aplicaciones IoT. Esto
significa que es totalmente interconectable y que se puede conectar a la plataforma DULCOnneX
desarrollada por ProMinent, lo que la hace más inteligente.
쮿 Ajuste de la potencia de dosificación directamente en l/h o en gph

쮿 Cambio de manguera sencillo
쮿 Manejo sin problemas de medios muy gasificantes o de bolsas de aire
쮿 Adecuada para una viscosidad de hasta 10.000 mPas
쮿 El contacto con el medio se produce exclusivamente en el interior de la manguera
쮿 Diversas opciones de control: señal analógica 0/4-20 mA, control de contacto, temporizador o sistemas
de control de procesos
Más información en la página → 1-25

dosificación
Bomba de dosificación peristáltica DULCO flex Control – DFYa

Volumen de bombeo de 5,5 l/h a 410 l/h con una contrapresión de hasta 8 bar
Con la nueva bomba de dosificación DFYa, la hermana mayor de la DFXa, ProMinent amplía su oferta de
soluciones en la gama de capacidad alta con una bomba peristáltica inteligente.
Ahora la nueva generación de bombas de dosificación peristálticas se puede controlar electrónicamente.
Dosifica sin válvula y con una precisión imposible de lograr hasta este momento. Aun así, DFYa conserva
todas las ventajas de una bomba peristáltica y puede dosificar perfectamente fluidos muy gasificantes,
muy viscosos, con partículas o sensibles al cizallamiento.
Como sucede con la DFXa, también en la DFYa el cambio de manguera es asistido por la bomba. En el
cambio de manguera la bomba da instrucciones precisas en la pantalla de cómo realizar los pasos y se
mueve automáticamente a las posiciones correctas para el cambio de la manguera. Los distintos
materiales de la manguera (NR, NBR, NBR-A, EPDM e Hypalon) permiten a la DFYa cubrir un amplio
espectro de medios a dosificar.
La bomba peristáltica DFYa se puede manejar fácilmente gracias a su intuitiva interfaz de uso con 4 teclas
y click-wheel. Por consiguiente, la DFYa se incluye en la gama de bombas de dosificación inteligentes de
ProMinent que comparten la misma estructura de menú y la misma interfaz de usuario.
La nueva bomba de dosificación peristáltica es incluso compatible con IoT. Esto significa que es
totalmente interconectable y que se puede conectar a la plataforma DULCOnneX desarrollada por
ProMinent, lo que la hace más inteligente.
쮿 Funcionamiento mediante control por contacto, por batch, manual, analógico o BUS
쮿 Integración en sistemas de control de procesos a través de interfaces de BUS como PROFIBUS®,
Profinet® o bus CAN
쮿 Cambio de manguera sencillo guiado por menús
쮿 Sentido de giro reversible
쮿 En el modo concentración posibilidad de introducir directamente la concentración final para facilitar el
ajuste en tareas de dosificación proporcional
쮿 Modo automático: ajustes solo por cantidad (l/h, ml/contacto, etc.)
쮿 La bomba puede marchar en seco
Ampliaciones de la familia Hydro – Hydro/ 2 y Hydro/ 3 para 40 bar y en versión

API 675
La exitosa familia Hydro ha crecido: las nuevas series Hydro/ 2 API 675 y Hydro/ 3 API 675 complementan
los modelos actuales. Las nuevas soluciones técnicas como "Full-motion Drive" y la función de purga de
aire automática permiten aumentar la potencia de estos modelos, respecto de las series habituales. Con
esta innovación, la serie de bombas de dosificación de membrana hidráulica de excelente relación calidad/
precio cumple con las exigencias de la norma API 675 y amplía su ámbito de aplicación.
Otra ventaja es la incorporación de una variante de 40 bar en las series Hydro/ 2 y Hydro/ 3. Con esta
novedad las versátiles bombas se pueden adaptar aún más a las distintas aplicaciones.
pk_2_132
Bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro 2/ API 675

Bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro 3/ API 675

dosificación
Bomba de dosificación de membrana hidráulica Evolution mikro

Rango de capacidad de 0,01 - 18 l/h, 400 - 16 bar
Con un rango de capacidad de 0,01 – 18 l/h y presiones de hasta 400 bar, las bombas de dosificación de
membrana hidráulica Evolution mikro EFMa y EHMa son especialmente adecuadas para la dosificación
exacta de cantidades mínimas en la odorización de gases y en procesos de llenado de todo tipo. También
se utilizan para la dosificación de aditivos en aplicaciones de los sectores petrolero, químico y del gas.
La aplicación típica es la dosificación de aditivos en la odorización de gases y en los procesos de llenado.
La bomba Evolution mikro es la primera de su categoría con accionamiento directo regulado
electrónicamente. Puede adaptarse de forma óptima a cualquier aplicación gracias a un rango de
regulación de 1:200 y a la combinación de perfiles de dosificación independientes con la regulación de 3
parámetros.
Máxima seguridad de proceso:
쮿 Dosificación exacta de cantidades mínimas a altas presiones

쮿 Sellado hermético mediante membrana de seguridad multicapa de PTFE o membrana de metal
쮿 Larga vida útil gracias a su robusta estructura con accionamiento sin contacto y un desgaste mínimo
쮿 Posicionamiento de alta precisión que garantiza una reproducibilidad superior a ±1 %h
Alta flexibilidad:
쮿 Rango de regulación muy ampliado de hasta 1:200

쮿 Control universal con seguro electrónico de sobrecarga integrado
쮿 Posibilidad de definir perfiles de dosificación específicos del proceso en combinación con una
regulación de 3 parámetros
쮿 Solución compacta y fácil de montar
DULCOnneX: La solución integral para su control digital de fluidos

Con DULCOnneX, ProMinent le ofrece la solución más inteligente para la conexión en red digital de los
componentes de su instalación. DULCOnneX se fundamenta en productos robustos e interconectables
que se ajustan de forma personalizada a las condiciones de funcionamiento. La conexión en red de todos
los componentes de una instalación permite combinar de forma óptima bombas de dosificación, sistemas
de desinfección, dispositivos de medición y regulación y sensores, aumentando así la seguridad del
proceso y la eficiencia de la instalación.
Monitorización en tiempo real de la instalación desde cualquier lugar

Con DULCOnneX no pierde nunca el control sobre los datos y valores medidos más importantes de sus
instalaciones con bombas. Supervise y documente el estado de su instalación en tiempo real y benefíciese
de una documentación ininterrumpida. Verifique los datos de sus equipos con la máxima seguridad y
fiabilidad. Utilice el terminal que más le convenga: smartphone, tablet o PC. Las alarmas configurables y
las notificaciones le informan de los sucesos relevantes las 24 horas.
Con ayuda de DULCOnneX tendrá la posibilidad en todo momento de actuar a tiempo. No importa si se
trata de agua de proceso, de agua de refrigeración, de agua potable o de agua de piscinas: DULCOnneX
le ayuda a garantizar una tratamiento fiable de su fluido.
dosificación
Tabla de contenidos
Sistemas de Dosificación Pág.
DULCOnneX: La solución integral para su control digital

de fluidos
1 Sistemas de dosificación de baja presión 1-1
1.1 Bombas de dosificación de membrana magnética 1-1
1.1.1 Cómo encontrar el tipo de bomba adecuado 1-1
1.1.2 Bomba de dosificación de membrana magnética Beta® 1-2
1.1.3 Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X 1-9
1.1.4 Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XL 1-15
1.1.5 Ejemplos de aplicaciones 1-21
1.1.6 DULCOnneX – gestión digital de fluidos 1-24
1.2 Bombas de dosificación peristálticas 1-25
1.2.1 Bomba de dosificación peristáltica
DULCO flex Control – DFXa 1-25
1.2.2 Bomba de dosificación peristáltica
DULCO flex Control – DFYa 1-29
1.3 Bombas de dosificación de membrana de motor 1-33
1.3.1 Cómo encontrar el tipo de bomba adecuado 1-33
1.3.2 Bomba de dosificación de membrana a motor alpha 1-34
1.3.3 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana 1-38
1.3.4 Bomba de dosificación de membrana de motor
Sigma/ 1 (básica) 1-42
1.3.5 Bomba de dosificación de membrana a motor
Sigma X con mando – Sigma/ 1 - S1Cb 1-48
Sigma/ 2 (tipo básico) 1-56
Sigma/ 3 (tipo básico) 1-70
1.3.10 Ejemplos de aplicación 1-85
1.4 Bombas peristálticas DULCO®flex 1-90
1.4.1 Bombas peristálticas DULCO®flex 1-90
1.4.2 Bomba peristáltica DULCO®flex DF2a 1-91
1.4.3 Bomba peristáltica DULCO®flex DF4a 1-93
1.4.4 Bomba peristáltica DULCO®flex DFBa 1-95
1.4.5 Bomba peristáltica DULCO®flex DFCa 1-101
1.4.6 Bomba peristáltica DULCO®flex DFDa 1-107
1.4.7 Recambios 1-115
1.5 Bombas de transferencia 1-118
1.5.1 Guía de selección 1-118
1.5.2 Bomba helicoidal excéntrica Spectra 1-119
1.5.3 Bomba centrífuga von Taine® 1-122
1.5.4 Bombas de membrana neumáticas Duodos 1-126
1.5.5 Bomba de trasiego DULCO®Trans 1-129
1.5.6 Bomba de émbolo giratorio ROTADOS 1-131
1.6 Accesorios para bombas de dosificación de baja presión 1-135
1.6.1 Cómo encontrar los accesorios adecuados 1-135
1.6.2 Flujómetro DulcoFlow® 1-136
1.6.3 Accesorios mecánicos e hidráulicos 1-139
1.6.3.1 Válvulas de pie para bombas de dosificación
de baja presión 1-139
1.6.3.2 Válvulas de dosificación para bombas de dosificación
de baja presión 1-144
1.6.3.3 Lanzas de dosificación, válvulas de retroceso para
bombas de dosificación de baja presión 1-152
1.6.3.4 Válvulas de contrapresión/válvulas de rebose para
bombas de dosificación de baja presión 1-153
1.1.2020
Tabla de contenidos
1.6.3.5 Dispositivos de lavado y rebose para bombas de

dosificación de baja presión 1-168
1.6.3.6 Mangueras y tuberías para bombas de
dosificación de baja presión 1-169
1.6.3.7 Piezas de conexión, accesorios, sets de
conexión, juntas 1-172
1.6.3.8 Amortiguador de pulsaciones / acumulador de
membrana para bombas de dosificación de
baja presión 1-181
1.6.3.9 Acumuladores/amortiguadores de impulsos 1-185
1.6.3.10Cámara de aire de aspiración 1-186
1.6.3.11Lanza de succión, sistema de succión sin
contacto de nivel 1-187
1.6.3.12Lanzas de aspiración, conjuntos de aspiración
con interruptor de nivel de dos posiciones 1-190
1.6.3.13Interruptor de nivel, peso de cerámica,
cable alargador 1-196
1.6.3.14Accesorios de enjuague 1-199
1.6.3.15Soportes para pared para las bombas dosificadoras 1-200
1.6.4 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas 1-202
1.6.4.1 Set de piezas de recambio 1-202
1.6.4.2 Membranas de las bombas 1-203
1.6.4.3 Bolas de válvulas especiales / Resorte de válvulas 1-204
1.6.4.4 Adaptador completo de M20 x 1,5 a G3/4 DN10 1-205
1.6.4.5 Adaptador de válvula DN 32 - DN 25 1-205
1.6.5 Accesorios eléctricos 1-206
1.6.5.1 Supervisión de dosificación, cable de control 1-206
1.6.5.2 Sistema de Seguridad 1-209
1.6.5.3 Contador emisor de impulsos para agua
potable y accesorios 1-210
1.6.5.4 Regulación de velocidad 1-212
1.6.5.5 Dispositivo de refrigeración/calefacción para
bombas de dosificación de membrana 1-213
1.6.6 Depósitos de dosificación y cubetos de retención1-214
1.6.6.1 Depósitos dosificadores 1-214
1.6.6.2 Cubetos de retención para los depósitos de
dosificación en PE 1-216
1.6.6.3 Recambios 1-217
1.6.6.4 Grifería y piezas para depósito dosificador 1-218
1.7 Sistemas de dosificación 1-221
1.7.1 Vista general de sistemas de dosificación DULCODOS® 1-221
1.7.2 Sistema de dosificación DULCODOS® eco (DSBa) 1-222
1.7.3 Sistema de dosificación DULCODOS® universal 1-231
1.7.4 Sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PE 1-234
1.7.5 Sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PP 1-237
1.7.6 Sistema de dosificación DULCODOS® panel (DSWb) 1-240
1.7.7 Sistema de dosificación DULCODOS® modular (DSKa) 1-252
1.7.8 Sistema de dosificación DULCODOS® Hydrazin 1-255
1.7.9 Sistema de dosificación DULCODOS® Amoníaco 1-256
1.7.10 Sistema de dosificación DULCODOS® para la
desinfección de agua potable de emergencia 1-257
1.8 Sistemas domésticos para el agua 1-260
1.8.1 Sistemas para instalaciones de agua doméstica 1-260
1.8.2 Productos químicos 1-262
1.1.2020
Tabla de contenidos
2 Sistemas de dosificación de proceso 2-1

2.1 Presentación de las bombas dosificadoras de proceso 2-1
2.1.1 Guía de selección 2-1
2.1.2 Aplicaciones de instalaciones 2-2
2.2 Bombas de dosificación de proceso de membrana 2-3
2.2.1 Bomba de dosificación de membrana ProMinent EXtronic® 2-3
2.2.2 Bomba de dosificación de membrana Makro TZ 2-11
2.2.3 Bombas de dosificación de membrana de proceso Makro/ 5 2-17
2.3 Bombas de dosificación de membrana hidráulica2-21
2.3.1 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Hydro/ 2 2-21
2.3.4 Bomba de dosificación de membrana hidráulica
Hydro 2/ API 675 2-37
Hydro 3/ API 675 2-40
2.3.6 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas
Makro/ 5 2-43
Orlita® Evolution 2-49
Evolution mikro 2-58
2.3.9 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas
Orlita® MF 2-60
2.3.10 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas con
membrana metálica Orlita® MH 2-76
2.3.11 Bomba de dosificación de membrana metálica hidráulica
de alta presión ORLITA® MHHP 2-78
2.4 Bombas de dosificación de émbolo de proceso 2-79
2.4.1 Bombas de dosificación de émbolo Sigma/ 2
(modelo básico) 2-79
2.4.2 Bombas de dosificación de émbolo Sigma/ 2
(modelo de control) 2-83
2.4.3 Bomba de dosificación de émbolo Meta 2-86
2.4.4 Bombas de dosificación de émbolo Makro TZ 2-90
2.4.5 Bombas de dosificación de émbolo Makro/ 5 2-95
2.4.6 Bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution 1 2-101
2.4.7 Bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution 2 2-103
2.4.8 Bombas de dosificación de émbolo Orlita® PS 2-105
2.4.9 Bombas de dosificación de émbolo Orlita® DR 2-108
2.5 Bombas de membrana de proceso 2-110
2.5.1 Bomba de dosificación de membrana hidráulica de
proceso Orlita® Evolution API 674 2-110
2.6 Accesorios para bombas de dosificación de proceso 2-119
2.6.1 Accesorios mecánicos e hidráulicos 2-119
2.6.1.1 Válvula de pie SST para bombas de
dosificación de alta presión 2-119
2.6.1.2 Válvula de dosificación SST para bombas de
dosificación de alta presión 2-119
2.6.1.3 Válvula antirretorno/de contrapresión, cargada
por resorte 2-120
2.6.1.4 Válvula de seguridad 2-121
2.6.1.5 Amortiguadores de impulsos 2-122
2.6.2 Accesorios eléctricos 2-124
2.6.2.1 Sistema de refrigeración/calentamiento, para
las bombas dosificadoras de émbolo 2-124
2.6.3 Motores de velocidad variable con variador de frecuencia
integrado tipo de protección IP 55 2-125
Datos Requeridos para especificar las Bombas
dosificadoras y los Accesorios
Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
1.1.2020
DULCOnneX: La solución integral para su control
digital de fluidos
Control inteligente de procesos – anytime, anywhere
Aumento de la seguridad de proceso, de la fiabilidad y de la transparencia gracias a la vigilancia en

tiempo real y al uso de alarmas personalizadas y de informes automatizados.
Con DULCOnneX, ProMinent le ofrece la solución más inteligente para la conexión en red digital de los
componentes de su instalación. DULCOnneX se fundamenta en productos robustos e interconectables
que se ajustan de forma personalizada a las condiciones de funcionamiento. La conexión en red de todos
los componentes de una instalación permite combinar de forma óptima bombas de dosificación, sistemas
de desinfección, dispositivos de medición y regulación y sensores, aumentando así la seguridad del
proceso y la eficiencia de la instalación.

Con DULCOnneX no pierde nunca el control sobre los datos y valores medidos más importantes de sus
instalaciones con bombas. Supervise y documente el estado de su instalación en tiempo real y benefíciese
de una documentación ininterrumpida. Verifique los datos de sus equipos con la máxima seguridad y
fiabilidad. Utilice el terminal que más le convenga: smartphone, tablet o PC. Las alarmas configurables y
las notificaciones le informan de los sucesos relevantes las 24 horas.
Con ayuda de DULCOnneX tendrá la posibilidad en todo momento de actuar a tiempo. No importa si se
trata de agua de proceso, de agua de refrigeración, de agua potable o de agua de piscinas: DULCOnneX
le ayuda a garantizar una tratamiento fiable de su fluido.
Ejemplo práctico de dosificación de sustancias químicas
Con DULCOnneX puede verificar automáticamente en todo momento la dosificación realizada por las
bombas de dosificación conectadas, ya sea para garantizar la conformidad con las exigencias
reglamentarias para la dosificación de sustancias químicas o para asegurar una dosificación eficiente y
eficaz.
DULCOnneX monitoriza una gran variedad de parámetros de bomba, desde la cantidad de dosificación
hasta los mensajes de error y advertencia generados, y le avisa a través de alarmas personalizadas.
Gracias a la notificación por correo electrónico puede reaccionar inmediatamente ante los posibles fallos
y garantizar así un proceso continuo y sin incidencias. Además, la integración de las mediciones de nivel
de las diferentes estaciones de dosificación le permite evitar posibles cuellos de botella en la dosificación
de peróxido de hidrógeno, ácido sulfúrico, dióxido de cloro, agentes de floculación e inhibidores de
corrosión, por ejemplo.
Para que pueda mantener en todo momento el control de sus procesos, DULCOnneX permite registrar
continuamente los parámetros de funcionamiento de todos los componentes conectados y los facilita en
forma de diagramas de valores e informes sinópticos.
https://dulconnex.prominent.com
digital de fluidos
Las ventajas de DULCOnneX
쮿 Visión completa de todos sus equipos e instalaciones – a cualquier hora y desde cualquier lugar.
https://dulconnex.prominent.com 쮿 Almacenamiento seguro del historial de valores completo incluidas las alarmas y las
advertencias.
쮿 Alarmas personalizadas por correo electrónico – Esté siempre al día.
쮿 Registro permanente e informes automáticos – Documentación y pruebas de funcionamiento
adecuado.
쮿 Visualización clara y ordenada – Representación gráfica de las combinaciones de valores y de
parámetros.
쮿 Acceso vía web – Puede utilizar cualquiera de sus dispositivos inteligentes con un navegador
instalado. No necesita ni una app extra ni una conexión permanente a un dispositivo conectado.
Se puede acceder a la plataforma DULCOnneX aquí https://dulconnex.prominent.com. Póngase en

contacto con nosotros para obtener un acceso de prueba y pregúntenos lo que necesite escribiendo
directamente a dulconnex@prominent.com. Estamos encantados de atenderle.
Protección y seguridad de datos

La arquitectura de DULConneX está concebida para ofrecer la máxima seguridad y proteger sus datos de
forma eficaz. Por ejemplo, los datos específicos de usuario están estricamente separados de los valores
medidos. Además, se anonimizan internamente todos los valores medidos y todo el sistema se somete a
controles regulares por parte de empresas de seguridad informática a fin de descartar cualquier laguna de
seguridad.
Ejemplos que ilustran las medidas de seguridad:
쮿 Encriptación de última tecnología

쮿 Memorias de datos multirredundantes
쮿 Aclaración sistemática de la propiedad de los equipos
Ampliación constante de la gama de equipos compatibles

Trabajamos intensamente y sin cesar en la ampliación de nuestra gama de soluciones. A continuación se
facilita una relación de los equipos e instalaciones compatibles de serie con el sistema. Los módulos
opcionales con entradas analógicas y digitales combinables de forma flexible permiten integrar otros
componentes, incluidos algunos equipos antiguos (p. ej. la instalación de dióxido de cloro Bello Zon®
CDLb) o componentes de otros fabricantes (p. ej. medidores de nivel, contadores de agua, avisadores de
gas).
쮿 Bombas
쮿 gamma/ X
쮿 gamma/ XL
쮿 DULCO flex Control – DFXa
쮿 DULCO flex Control – DFYa
쮿 Sigma X
쮿 DULCO®flex DF4a
쮿 delta®
쮿 Reguladores
쮿 AEGIS II / SlimFLEX 5a
쮿 DULCOMETER® diaLog DACb
쮿 Sistemas de desinfección
쮿 Instalaciones UV Dulcodes LP/MP
쮿 Instalaciones de dióxido de cloro Bello Zon® CDKd y CDVd
쮿 Señales estándar a través de módulos dedicados
쮿 Entradas digitales (relés, también con contadores)

쮿 Entradas analógicas (4…20 mA)
digital de fluidos
DULCOnneX gateway
Con nuestra DULCOnneX gateway se pueden conectar todos los productos inteligentes a nuestra
plataforma de gestión de fluidos basada en web.
Condición previa para el correcto funcionamiento de DULCOnneX es una "DULCOnneX gateway" para la
comunicación con la "DULCOnneX platform" a través de una conexión WiFi a internet, proporcionada por
el cliente.
Equipos N.º de
referencia
DULCOnneX gateway AGIb AEGIS II 1098723
DULCOnneX gateway DACb DULCOMETER® diaLog DACb 1098756
DULCOnneX gateway DLT, GMX, gamma/ X, gamma/ XL, delta®, 1098754
GXL DULCO®flex DF4a,
DULCO flex Control DFXa,
DULCO flex Control DFYa,
Modulo I y M (DULCOMARIN® II),
Modulo Frenzel+Berg (CIO50,
CIO57, CIO58, CIO60, CIO300),
Sigma X
DULCOnneX gateway DF4, SXCB gamma/ X, 1098755
Sigma X,
DULCO®flex DF4a
DULCOnneX gateway UVCb Dulcodes LP/MP, 1098757
gamma/ X,
Sigma X
digital de fluidos
1.1 Bombas de dosificación de membrana magnética
1.1.1 Cómo encontrar el tipo de bomba adecuado

1.0.1Catálogo de productos 2020.
Bombas de dosificación de baja presión para casi cualquier sustancia química líquida:
La amplia gama de materiales disponibles y la fiabilidad de su funcionamiento confieren una gran
versatilidad a estas bombas incluso en las condiciones más duras. Consulte nuestra amplia gama de
bombas en el rango de capacidad de 0,74 a 80 l/h a una contrapresión de 25 hasta 2 bar y encontrará
la bomba de dosificación más adecuada para su aplicación.
1
Consejo
Para hacer una preselección rápida puede utilizar la tabla de niveles de capacidad. Elija la serie de la
bomba de dosificación en función de la contrapresión (bar) existente y de la capacidad de bombeo (l/h).
Todas nuestras bombas de dosificación de baja presión son autocebantes.
SG_0040_SW3
Presión [bar] en función del volumen de bombeo [l/h]
Aviso Sistemas de dosificación de baja presión

Las bombas de dosificación ProMinent con rangos de capacidad por encima de los 80 l/h o con más
de 25 bar y las bombas de dosificación autorizadas para el uso en locales de trabajo con peligro de
explosión de gases las encontrará en el capítulo 2 titulado "Sistemas de dosificación de proceso".
Nuestra herramienta Pump-Guide (www.pump-guide.com) le facilitará el proceso de selección.
1.1.2020 Catálogo de productos 2020 1-1

1.1.2 Bomba de dosificación de membrana magnética Beta®
Equipada con todas las características necesarias para garantizar la calidad durante todo el
proceso.
1 Bomba de dosificación magnética universal para dosificar medios líquidos en el tratamiento de aguas y
en procesos químicos: la bomba de dosificación de membrana magnética Beta®. Económica, protegida
contra sobrecargas y adaptable a los emisores de señal existentes.
Ofrecemos una amplia variedad de bombas y de combinaciones de materiales para cubrir prácticamente
todas las tareas de dosificación. Su accionamiento magnético extraordinariamente resistente al desgaste
presenta una excelente durabilidad incluso bajo condiciones de carga máxima.
Ventajas clave
쮿 Control externo opcional mediante 0/4 – 20 mA y contactos sin potencial con multiplicación y
desmultiplicación de impulsos de 32:1 a 1:32
쮿 Ajuste sencillo de la potencia de dosificación mediante la frecuencia de carrera y la longitud de la
carrera
쮿 Adaptación a los emisores de señal existentes mediante control externo a través de contactos sin
potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos
쮿 Se puede utilizar con prácticamente cualquier sustancia química líquida gracias a las combinaciones
de materiales disponibles: PP, PVDF, vidrio acrílico, PTFE y acero inoxidable
쮿 Versión de cabezal dosificador autopurgante en vidrio acrílico/PVC y PP
쮿 Accionamiento magnético casi sin desgaste: económico y protegido contra sobrecarga
쮿 Más eficiente gracias a un ahorro de energía de hasta el 50 % fruto de una mayor eficiencia de la bomba
쮿 Control preciso y eficaz: Indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencia y error
Detalles técnicos
P_BE_0048_SW1 쮿 Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos
Beta® b para la adaptación a emisores de señal existentes de 64:1 a 1:64
쮿 Control externo opcional mediante 0/4 – 20 mA y contactos sin potencial con multiplicación y
desmultiplicación de impulsos de 32:1 a 1:32
쮿 Ajuste de la frecuencia de carrera a intervalos del 10 %, del 10 al 100 % (corresponde a 18 - 180
carreras/min.)
쮿 Ajuste progresivo de las longitudes de carrera del 0 al 100 % (se recomienda del 30 al 100 %)
쮿 Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones
쮿 Tensión de alimentación multirrango de 100 - 230 V, 50/60 Hz
쮿 Módulo de relés opcional incorporable fácil y rápidamente también posteriormente
쮿 Versión de muy baja tensión de 12 a 24 V DC
Campo de aplicación
쮿 Dosificación de medios líquidos en el tratamiento de aguas y en procesos químicos

Sistemas de dosificación de baja presión
1-2 Catálogo de productos 2020 1.1.2020

Hoja de dimensiones Beta®

Versión de material PP
Tipo E F
1000-1604 19,5 179
0708-0220 7 186,5
1008-0420 14 191,5
0232 1,5 200,5
1
Tipo K L M
1000-1604 71 105,5 ∅ 70
0708-0220 77,5 111 ∅ 90
1008-0232 74 107,5 ∅ 90
0232 77,5 94,5 ∅ 110
P_BE_0069_SW3
Hoja de dimensiones de Beta®, Versión de material de PP, dimensiones en mm
Hoja de dimensiones de Beta®

Versión de material NP
Tipo E F
1000-1604 19 172
0708-0220 7,2 183
2504 24,5 178,5
1008-0420 14 188
0232 3,2 199
Tipo K L M
1000-1604 77 105 ∅ 70
0708-0220 77,5 105,5 ∅ 90
2504 77 105 ∅ 70
1008-0420 74 102 ∅ 90
0232 76 104,5 ∅ 110
P_BE_0070_SW3
Hoja de dimensiones de Beta®, versión de material de NP, dimensiones en mm

Hoja de dimensiones de Beta®

Versión de material PV
Tipo E F
1604 19 179
0708-0220 8 185,5
1008-0420 14 191,5
1 0232 3,2 199
Tipo K L M
1604 71 83 ∅ 70
0708-
0220 73 90 ∅ 90
1008-
0420 73 90 ∅ 90
0232 76 93 ∅ 110
P_BE_0071_SW3
Hoja de dimensiones de Beta®, versión de material de PV, dimensiones en mm


Datos técnicos
Tipo bomba Capacidad de la Capacidad de la Frecuen- Conectores Colum- Consumo Peso bomba
bomba a bomba a cia de para manguera na de as- eléctrico
contrapresión contrapresion media impulsos ext. ∅ x in- piración PP, NP, PV, TT SS
máx. ter. ∅
l/h ml/ bar l/h ml/Imp Imp./min mm m.c.a. W kg kg
Beta® b
bar Imp
1
BT4b 1000*** 10 0,74 0,07 5,0 0,82 0,08 180 6x4 6,0** 7,2 2,9 3,6
BT4b 1601*** 16 1,1 0,10 8,0 1,4 0,13 180 6x4 6,0** 9,6 2,9 3,6
BT4b 1602*** 16 2,2 0,20 8,0 2,5 0,24 180 6x4 6,0** 11,2 2,9 3,6
BT4b 1604*** 16 3,6 0,33 8,0 4,3 0,40 180 6x4 6,0** 15,2 3,1 3,9
BT4b 0708*** 7 7,1 0,66 3,5 8,4 0,78 180 8x5 6,0** 15,2 3,1 3,9
BT4b 0413 4 12,3 1,14 2,0 14,2 1,31 180 8x5 3,0** 15,2 3,1 3,9
BT4b 0220 2 19 1,76 1,0 20,9 1,94 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 4,4
BT5b 2504 25 2,9 0,27 10,0 5 0,46 180 8 x 4**** 6,0** 19,2 4,5 5,3
BT5b 1008 10 6,8 0,63 5,0 8,3 0,76 180 8x5 6,0** 19,2 4,5 5,3
BT5b 0713 7 11 1,02 3,5 13,1 1,21 180 8x5 4,0** 19,2 4,5 5,3
BT5b 0420 4 17,1 1,58 2,0 19,1 1,77 180 12 x 9 3,0** 19,2 4,7 5,8
BT5b 0232 2 32 2,96 1,0 36,2 3,35 180 12 x 9 2,0** 19,2 5,1 6,6
Bombas de dosificación Beta® b con cabezal dosificador autopurgante sin bypass
BT4b 1602 10 1,4 0,13 8,0 1,7 0,16 180 6x4 1,8** 11,2 2,9 –
BT4b 1604 10 2,7 0,25 8,0 3,6 0,33 180 6x4 1,8** 15,2 3,1 –
BT4b 0708 7 6,6 0,61 3,5 7,5 0,69 180 8x5 1,8** 15,2 3,1 –
BT4b 0413 4 10,8 1,00 2,0 12,6 1,17 180 8x5 1,8** 15,2 3,1 –
BT4b 0220 2 16,2 1,50 1,0 18 1,67 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 –
BT5b 1008 10 6,3 0,58 5,0 7,5 0,69 180 8x5 1,8** 19,2 4,5 –
BT5b 0713 7 10,5 0,97 3,5 12,3 1,14 180 8x5 1,8** 19,2 4,5 –
BT5b 0420 4 15,6 1,44 2,0 17,4 1,61 180 12 x 9 1,8** 19,2 4,7 –
Las bombas de dosificación Beta® b con cabezales dosificadores para medios muy viscosos presentan
una potencia de dosificación un 10-20 % más baja y no son autocebantes. Conexión G 3/4-DN 10 con
boquilla portatubo d 16-DN 10.
* Los datos de rendimiento indicados son los valores mínimos asegurados y registrados con agua
como medio a temperatura ambiente.
** Altura de aspiración con cabezal dosificador y tubería de aspiración llenos, en el caso del cabezal
dosificador autopurgante con aire en la tubería de aspiración.
*** Para aplicaciones especiales, p. ej. en el sector de las piscinas, disponemos de bombas con
reducción de presión en los rangos de presión de 4, 7 y 10 bar. Puede solicitar información más
detallada.
**** En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm.
Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C. Sistemas de dosificación de baja presión
Materiales en contacto con los fluidos químicos
Cabezal dosificador Conexión de Asiento de la Juntas Bolas

aspiración/impulsión bola
PPT Polipropileno PVDF PVDF PTFE Cerámica
NPT Vidrio acrílico PVDF PVDF PTFE Cerámica
PVT PVDF PVDF PVDF PTFE Cerámica
TTT PTFE con carbono PTFE con carbono Cerámica PTFE Cerámica
SST Acero inoxidable n.º mat. Acero inoxidable n.º mat. Cerámica PTFE Cerámica
1.4404 1.4404
Reproducibilidad de la dosificación: ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicio.

Temperatura ambiente admitida de -10 °C a +45 °C.
Tipo de protección: IP 66, clase de aislamiento F
Volumen de suministro
Bomba de dosificación con cable de red y kit de conexión para la conexión de manguera/tubo
conforme a la tabla.

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie Beta®,

versión b
BT4b Tipo Capacidad

bar l/h
1000 10 0,74
1601 16 1,10
1
1602 16 2,20
1604 16 3,60
0708 7 7,10
0413 4 12,30
0220 2 19,00
BT5b
2504 25 2,90
1008 10 6,80
0713 7 11,00
0420 4 17,10
0232 2 32,00
Material del cabezal dosificador/válvulas
PP Polipropileno/PVDF
NP Vidrio acrílico/PVDF
PV PVDF/PVDF
TT PTFE con carbono, PTFE
SS Acero inoxidable 1.4404/1.4404
Material de los sellos/Membrana
T recubierta con PTFE/PTFE
F Versión conforme con la FDA, solo para PV y SS
Versión del cabezal dosificador
0 Sin desaireación, sin muelle en válvula sólo paraTT, SS y Tipo 0232
1 Sin desaireación, con muelle en válvula sólo para TT, SS y Tipo 0232
2 Con desaireación, sin muelle en válvula sólo para PP, PV, NP no para tipo 0232
3 Con desaireación, con muelle en válvula, sólo para PP, PV, NP no para Tipo 0232
4 Para líquidos de alta viscosidad, con muelle sólo para PVT, Tipo 1604, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 0420
7 autopurgante sin bypass, solo para NPT y PVT, no para los tipos 1000, 1601 y 0232
Conectores hidráulicos
0 conexión standard según datos técnicos
5 conexión para manguera 12/6, sólo lado de presión
9 conexión para manguera 10/4, sólo lado de presión
Versión
0 Standard
Logo
0 con logo ProMinent®
Conexión eléctrica
U 100 – 230 V ± 10 %, 50/60 Hz
M 12 – 24 V DC, solo para BT4b
N 24 V CC, solo para BT5b
Cable y enchufe
A 2 m Europa
B 2 m Suizo
C 2 m Australia
D 2 m Estados Unidos
1 2 m sin enchufe
Relé
0 Sin
1 Relé aviso de fallo (N/C)
3 Relé aviso de fallo (N/A)
4 Relé aviso de fallo (N/C) + impulsos
5 Relé aviso de fallo (N/A) + impulsos
Accesorios
0 sin
1 Con válvula de pie e inyección, 2 m. tubo PVC en aspiración y 5
m. tubo PE en impulsión (para cabezales en PP y NP)
Tipo de controlador
0 Sin
1 Con bloqueo: funcionamiento manual bloqueado cuando
está conectada con el cable de control externo
Variantes de control
0 sin control analógico
A con control analógico 0/4 – 20 mA
Opciones, a parte
00 sin opción

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana magnética

Beta®
Juegos de recambios para Beta® b, compuestos por:
쮿 1 membrana de dosificación
쮿 1 válvula de aspiración completa
1 válvula de impulsión completa
1
쮿
쮿 1 kit de conexión
Versión de acero inoxidable sin válvula de aspiración completa y sin válvula de impulsión completa con
asientos de válvula, juntas y bolas de válvula
Tipo Materiales en contacto con el N.º de

medio referencia
Tipo 1000 PPE 1001644
PPB 1001652
NPE 1001713
NPB 1001721
PPT, NPT, PVT 1023107
PVF 1083549
TTT 1001737
SST 1001729
Tipo 1601 PPE 1001645
PPB 1001653
NPE 1001714
NPB 1001722
PVF 1083547
TTT 1001738
SST 1001730
Tipo 1602 PPE 1001646
PPB 1001654
NPE 1001715
NPB 1001723
PVT, PPT, NPT 1023109
PVF 1083550
TTT 1001739
pk_1_008 SST 1001731
Tipo 1604 y tipo 2504 PPE 1039989
PPB 1039987
NPE 1039988
NPB 1039986
PVF 1083548
PVT HV 1035342
TTT 1035330
SST 1035331
Tipo 0708 y tipo 1008 PPE 1001648
PPB 1001656
NPE 1001717
NPB 1001725
PVF 1083564
PVT4 1019067
TTT 1001741
SST 1001733
Tipo 0413 y tipo 0713 PPE 1001649
PPB 1001657
NPE 1001718
NPB 1001726
PVF 1083551
PVT4 1019069
TTT 1001742
SST 1001734


medio referencia
Tipo 0220 y tipo 0420 PPE 1001650
PPB 1001658
NPE 1001719
NPB 1001727
1 PVF 1083552
PVT4 1019070
TTT 1001754
SST 1001735
Tipo 0232 PPE 1001651
PPB 1001659
NPE 1001720
NPB 1001728
PVF 1083553
TTT 1001755
SST 1001736

Beta® con cabezal dosificador autopurgante
Juegos de recambios para Beta® con cabezal dosificador autopurgante, compuestos por:
쮿 1 válvula de impulsión completa

medio referencia
Tipo 1602 PVT7, NPT7 1047830
Tipo 1604 PVT7, NPT7 1047858
Tipo 0708 y tipo 1008 PVT7, NPT7 1047832
Membranas de recambio para la bomba de dosificación de membrana

magnética Beta®
Tipo Materiales en contacto con los N.º de

fluidos químicos referencia
Tipo 1000 todos los materiales 1000244
Tipo 1604 y tipo 2504 todos los materiales 1034612
Accesorios
쮿 Válvulas de pie para bombas de dosificación de baja presión ver pág. → 1-139
쮿 Válvulas de dosificación para bombas de dosificación de baja presión ver pág. → 1-144
쮿 Mangueras y tuberías para bombas de dosificación de baja presión ver pág. → 1-169
쮿 Lanza de succión, sistema de succión sin contacto de nivel ver pág. → 1-187
쮿 Piezas de conexión, accesorios, sets de conexión, juntas ver pág. → 1-172
Recambios
쮿 Bolas de válvulas especiales / Resorte de válvulas ver pág. → 1-204

1.1.3 Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X
gamma/ X - la actualización inteligente de un top ventas

Rango de capacidad 2,3 – 45 l/h, 25 – 2 bar
La bomba de dosificación de membrana magnética gamma ha dado un gran salto en eXcelencia.
1
Gracias al medidor de presión integrado, asegura un proceso de dosificación fluido e impecable. La
gamma/ X es una buena opción para tareas de dosificación de medios líquidos.
La nueva bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X es muy fácil de usar y presenta una
durabilidad tan buena como la de su antecesora. Su sofisticado método de regulación magnética mide la
contrapresión existente y protege la instalación de posibles sobrecargas. Esta tecnología permite
prescindir del sensor de presión aumentando notablemente la seguridad de funcionamiento, ya que aparte
de la bomba no entran otros elementos ni superficies de sellado en contacto con el medio, ni tampoco
existen componentes electrónicos cerca de la sustancia química. La gamma/ X lo controla todo: detecta
cualquier divergencia en la cantidad de dosificación y la presencia de fallos hidráulicos que puedan afectar
al proceso de dosificación.
Garantiza un proceso de dosificación automático sin anomalías y el módulo de mantenimiento se encarga
de avisarle en caso de que la bomba necesite alguna revisión.
Ventajas clave
쮿 Ajuste sencillo de la potencia de dosificación directamente en l/h
쮿 Medición e indicación de presión integradas para mayor seguridad durante la puesta en marcha y el
proceso
쮿 Rango de regulación de la potencia de dosificación 1:40.000
쮿 El accionamiento magnético regulado permite la dosificación continua de muy pequeñas cantidades a
partir de aprox. 1 ml/h
쮿 Desarrollo del proceso sin anomalías gracias a la detección de fallos hidráulicos como gas en el
cabezal dosificador, o bien contrapresión excesiva o inexistente
쮿 Interfaz bluetooth para la configuración sencilla de parámetros y la consulta de datos de diagnóstico
P_GX_001 con ayuda de la app gamma/ X de Android (opcional)
쮿 Adaptación a emisores de señal existentes mediante control externo a través de contactos sin potencial
con multiplicación y desmultiplicación de impulsos
쮿 Control externo mediante señal normalizada 0/4-20 mA con asignación ajustable del valor de la señal
a la frecuencia de carrera (opcional)
쮿 Temporizador de 1 mes integrado para tareas de dosificación controladas por tiempo
쮿 Aseguramiento de la dosificación mediante la purga automática de aire
쮿 Integración en sistemas de control de procesos a través de interfaces de bus como PROFIBUS®,
PROFINET y CAN Bus (consulte otras opciones)
Detalles técnicos
쮿 Pantalla LC iluminada e indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias e indicación de errores,
visible desde todas las perspectivas.
쮿 Factor de activación por contacto externo 99:1 - 1:99.
쮿 Funcionamiento batch con máx. 99.999 carreras/impulso de inicio.
쮿 Ajuste de la frecuencia de carrera en intervalos de 1 carrera/h de 1 - 12.000 carreras/h.
쮿 Ajuste electrónico progresivo de las longitudes de carrera del 1 al 100 % (se recomienda del 30 al Sistemas de dosificación de baja presión
100 %).
쮿 Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones.
쮿 Disponible en las versiones de material PP, PVDF, vidrio acrílico, PTFE y acero inoxidable.
쮿 Cabezales de dosificación específicos disponibles para medios desgasificantes y de elevada
viscosidad.
쮿 Tipo de protección IP 66 o NEMA indoor.
쮿 Salida 4-20 mA opcional para telemetría de la longitud de la carrera y de la frecuencia de carrera.
쮿 Fuente de alimentación universal 100 - 230 V, 50/60 Hz.
쮿 Módulo de relés opcional de 230 V incorporable fácil y rápidamente.
쮿 Relé combinado opcional de 24 V incorporable fácil y rápidamente también posteriormente.
쮿 Integrable en procesos automatizados y adecuada para todos los sectores industriales.

쮿 Con el temporizador la bomba puede trabajar como unidad de mando, p. ej. en el tratamiento de agua
de refrigeración.

Hoja de dimensiones de gamma/ X

Versión de material PPT2
Tipo ∅A B
0245 110 76
0424, 0220 90 76
0715, 0414 90 74
1 1009, 0708
1604
90
70
74
71
1602 70 71
Tipo C D E
0245 - 14 209
0424, 0220 110 24 202
0715, 0414 107 24 202
1009, 0708 108 24 202
1604 106 32 198
1602 106 32 198
P_G_0055_SW3
Hoja de dimensiones de gamma/ X, versión de material PPT, dimensiones en mm

Versión de material NPT2
Tipo ∅A B
0245 110 76
0424, 0220 90 76
0715, 0414 90 76
1009, 0708 90 74
1604, 2504 70 77
1602 70 77
Tipo C D E
0245 105 14 210
0424, 0220 104 23 200
0715, 0414 104 23 200
1009, 0708 102 23 200
1604, 2504 105 33 191
1602 105 33 191
P_G_0056_SW3
Hoja de dimensiones de gamma/ X, versión de material NPT, dimensiones en mm


Versión de material PVT2
Tipo ∅A B
0245 110 76
0424, 0220 90 79
0715, 0414 90 73
1009, 0708 90 75
1604 70 71
1602 70 71
Tipo C D E
0245 - 14 209
0424, 0220 90 25 203
0715, 0414 90 25 203
1009, 0708 92 25 203
1604 84 36 196
1602 84 36 196
P_G_0057_SW3
Hoja de dimensiones de gamma/ X, versión de material PVT, dimensiones en mm

Datos técnicos
Tipo bomba Capacidad de la bomba a Frecuencia Conectores para Columna de Peso bomba
contrapresión máx. de impulsos manguera aspiración
ext. ∅ x inter. ∅
PP, NP, PV, TT SS
bar l/h ml/Imp Imp./min mm m.c.a. kg kg
gamma/ X
GMXa 1602 16 2,3 0,19 200 6x4 6,0** 3,6 4,1
1
GMXa 1604 16 3,6 0,30 200 6x4 5,0** 3,6 4,1
GMXa 0708 7 7,6 0,63 200 8x5 4,0** 3,7 5,0
GMXa 0414 4 13,5 1,13 200 8 x 5**** 3,0** 3,7 5,0
GMXa 0220 2 19,7 1,64 200 12 x 9 2,0** 3,7 5,0
GMXa 2504 25 3,8 0,32 200 8 x 4*** 4,0** 4,9 5,5
GMXa 1009 10 9,0 0,75 200 8x5 3,0** 5,1 6,5
GMXa 0715 7 14,5 1,21 200 8 x 5**** 3,0** 5,1 6,5
GMXa 0424 4 24,0 2,00 200 12 x 9 3,0** 5,1 6,5
GMXa 0245 2 45,0 3,70 200 12 x 9***** 2,0** 5,2 7,0
Bombas de dosificación gamma/ L con cabezal dosificador autopurgante sin bypass
GMXa 1602 10 0,9 0,08 200 6x4 1,8** 3,6 –
GMXa 1604 10 1,6 0,13 200 6x4 1,8** 3,6 –
GMXa 0708 7 5,7 0,48 200 8x5 1,8** 3,7 –
GMXa 0414 4 12,0 1,00 200 8x5 1,8** 3,7 –
GMXa 0220 2 17,4 1,45 200 12 x 9 1,8** 3,7 –
GMXa 1009 10 6,0 0,50 200 8x5 1,8** 5,1 –
GMXa 0715 7 12,9 1,08 200 8x5 1,8** 5,1 –
GMXa 0424 4 19,2 1,60 200 12 x 9 1,8** 5,1 –
Las bombas de dosificación gamma/ X con cabezales dosificadores para medios muy viscosos
presentan una potencia de dosificación un 10-20% más baja y no son autocebantes. Conexión G 3/4-
DN 10 con boquilla portatubo d16-DN10.
* Los datos de rendimiento indicados son los valores mínimos asegurados y registrados con agua
como medio a temperatura ambiente.
** Altura de aspiración con cabezal dosificador y tubería de aspiración llenos, en el caso del cabezal
dosificador autopurgante con aire en la tubería de aspiración
*** En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm
**** En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 12 mm
***** En la versión de acero inoxidable DN 10
Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C.
Materiales en contacto con los fluidos químicos Sistemas de dosificación de baja presión
Cabezal dosificador Conexión de Asiento de Juntas Bolas
aspiración/impulsión la bola
PPT Polipropileno PVDF PVDF PTFE Cerámica
TTT PTFE con carbono PTFE con carbono Cerámica PTFE Cerámica
SST Acero inoxidable n.º mat. Acero inoxidable n.º mat. Cerámica PTFE Cerámica
1.4404 1.4404
Reproducibilidad de la dosificación: ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicio

Temperatura ambiente permitida: -10 °C bis +45 °C
Consumo de potencia medio: 25/30 W

Tipo de protección: IP 66, NEMA 4X, clase de aislamiento F

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie gamma/ X,

versión a
GMXa Tipo Capacidad

bar l/h bar l/h
1602 16 2,3 2504 25 3,8
1604 16 3,6 1009 10 9,0
1
0708 7 7,6 0715 7 14,5
0414 4 13,5 0424 4 24,0
0220 2 19,7 0245 2 45,0
Material del cabezal dosificador/válvulas
PP Polipropileno/PVDF
NP Vidrio acrílico/PVDF
PV PVDF/PVDF
TT PTFE/PTFE
SS acero inoxidable 1.4404/1.4404
Material de los sellos/Membrana
T Recubrimiento de PTFE/PFTE
F Versión conforme con la FDA, solo para PV y SS
0 Sin desaireación, sin muelle en válvulasolo para NP, TT y SS y tipo 0245
1 Sin desaireación, con muelle en válvulasolo para NP, TT y SS y tipo 0245
2 Con desaireación, sin muelle en válvulasolo para PP, PV, NP, no para tipo 0245
3 Con desaireación, con muelle en válvulasolo para PP, PV, NP, no para tipo 0245
4 Para líquidos de alta viscosidadsolo PV, tipos 1604, 0708, 0414, 1009, 0715, 0424
7 autopurgante sin bypass, solo para NPT y PVT, no para tipo 0245
0 conexión standard según datos técnicos
5 conector del lado de presión para mangera 12/6, lado succión standard, solo con los materiales PP, NP y PV
9 conector del lado de presión para manguera 10/4, lado succión standard, solo con los materiales PP, NP y PV
Sensor de rotura de membrana
0 Sin sensor de rotura de membrana
1 con sensor de rotura de membrana, sensor óptico, no para tipo 0245
Versión
0 Estándar
Logo
U 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz
Cable y enchufe
A 2 m Europa
B 2 m Suiza
C 2 m Australia
E 2 m Gran Bretaña
1 2 m sin enchufe
Relé, preajustado a
0 Sin relé
1 1 x interruptor inversor 230 V – 8 A, relé de anomalía normalmente
cerrado
4 2 x contactos normalmente abiertos 24 V – 100 mA, relé de anomalía
normalmente cerrado + relé de impulsos
C 1 x contacto normalmente abierto 24 V – 100 mA, relé de anomalía

normalmente cerrado 1 + salida 4 – 20 mA
F con purga automática 230 V AC, no para tipo de bomba 0245
G con purga automática 24 V DC y salida de relé, no para tipo de bomba
0245
Accesorios
0 Sin accesorios
1 Con válvula de pie, válvula inyección, 2 m. tubo PVC en
aspiración y 5 m. tubo PE en impul., solo para PP, PV y NP, no
para PVT4
0 Manual + externo con Pulse Control
3 Manual + Externo con control de pulsos + analógico
corriente
C como 3 + CAN open*
D como 3 + CAN open DULCOMARIN ® II
E como 3 + Profinet*
R como 3 + interfaz PROFIBUS® DP, M12
M igual que 3+ Modbus*
– *Con estas opciones no se puede seleccionar ningún
relé.
Idioma Monitor de dosificación
DE Alemán 0 Entrada de señal de pulsos
EN Inglés Parada a distancia
FR Francés 0 sin Bluetooth
ES Español B con Bluetooth

Juego de piezas de recambio gamma/ X

Juegos de recambios para gamma/ X compuestos por:
1
medio referencia
Tipo 1602 PVT, PPT, NPT 1023109
PVF 1083550
TTT 1001739
SST 1001731
Tipo 1604 y tipo 2504 PVT, PPT, NPT 1035332
PVF 1083548
PVT HV 1035342
TTT 1035330
SST 1035331
PVF 1083564
PVT HV 1019067
TTT 1001741
SST 1001733
PVF 1083551
PVT4 1019069
TTT 1001742
SST 1001734
PVF 1083566
PVT HV 1051134
TTT 1051151
SST 1051139
pk_1_008
Tipo 0245 PVT, PPT, NPT 1051130
PVF 1083567
TTT 1051152
SST 1074650
SSF 1098649


gamma/ X con cabezal dosificador autopurgante
Juegos de recambios para gamma/ X con cabezal dosificador autopurgante sin bypass
compuestos por:
1 válvula de aspiración completa
1
쮿

medio referencia
Tipo 1602 PVT7, NPT7 1047830
Tipo 1604 PVT7, NPT7 1047858
Membranas de recambio para bombas de dosificación de membrana

magnética gamma/ X

Accesorios
Recambios

1.1.4 Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XL
gamma/ XL: gran rendimiento, interesantes características

Rango de capacidad 8 – 80 l/h, 25 – 2 bar
La gamma/ XL es una bomba de dosificación de membrana magnética que sentará precedentes en
1
productividad, fiabilidad y rentabilidad.
La nueva bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XL complementa nuestra acreditada

serie gamma/ X y cubre un rango de capacidad de 8 a 80 l/h a 25 - 2 bar. La gamma/ XL incorpora nuevas
interfaces tales como bus CAN e integración WLAN. Por eso, la gamma/ XL se puede poner en red con
todos los sistemas, equipos y plataformas. La gamma/ XL sigue el mismo principio de manejo intuitivo que
la gamma/ X. El ajuste de la bomba se realiza mediante una Click Wheel y 4 teclas de mando adicionales.
La detección de presión sin piezas en contacto con el medio ofrece la máxima seguridad de
funcionamiento. Permite detectar anomalías hidráulicas tales como "gas en el cabezal dosificador",
"sobrepresión" y "sin presión".
Las oscilaciones de presión dentro del sistema se detectan y se corrigen. De esta forma se asegura una
elevada precisión de dosificación y el consumo de sustancias químicas se reduce al mínimo.
En el diario se registran los últimos 300 sucesos para un seguimiento óptimo. Esto permite realizar un
análisis de causas y una rápida eliminación de fallos.
La gamma/ XL detecta y corrige al instante las cantidades de dosificación desajustadas y posibles
anomalías hidráulicas. El menú de operaciones incluye toda la información para pedir las piezas de
desgaste necesarias.
Como producto inteligente, se puede conectar a nuestra plataforma de gestión de fluidos por internet
DULCOnneX. La plataforma permite al usuario supervisar el proceso de dosificación en tiempo real, evitar
paradas y generar informes de forma completamente automatizada.
Ventajas clave
쮿 Ajuste sencillo de la potencia de dosificación directamente en l/h o en gph
쮿 Medición e indicación de presión integradas para mayor seguridad durante la puesta en marcha y el
proceso
쮿 Interfaces bluetooth y WLAN para facilitar la configuración y consultar los datos de proceso (opcional)
쮿 Rango de regulación de la potencia de dosificación 1:40.000
쮿 El accionamiento magnético regulado permite la dosificación continua de muy pequeñas cantidades a
partir de aprox. 5 ml/h
쮿 Desarrollo del proceso sin anomalías gracias a la detección de fallos hidráulicos como gas en el
cabezal dosificador, o bien contrapresión excesiva o inexistente
쮿 Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos
쮿 Control externo mediante la señal normalizada 0/4-20 mA escalable
쮿 Temporizador semanal/mensual integrado Sistemas de dosificación de baja presión
쮿 Aseguramiento de la dosificación mediante la purga automática de aire
쮿 Integración en sistemas de control de procesos a través de interfaces de bus como PROFIBUS®,
PROFINET® y bus CAN o WLAN
쮿 Modo no automático: ajustes por longitud y frecuencia de carrera
Detalles técnicos
쮿 Pantalla LC iluminada de 3" y indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y mensajes de error,
visible desde todas las perspectivas
쮿 En modo no automático ajuste de la frecuencia de carrera 1 carrera/h – 12.000 carreras/h, ajuste
electrónico progresivo 0 - 100 % de la longitud de carrera, recomendada 30 – 100 %
쮿 Factor de activación por contacto externo 99:1 – 1:99
쮿 Funcionamiento por lotes con máx. 99,99 l o 99.999 carreras/impulso de inicio
쮿 3 puertos adicionales, configurables como puertos de entrada o salida digitales
쮿 Salida 0/4-20 mA opcional para telemetría de la longitud de carrera, frecuencia de carrera y mensajes
de error
쮿 Módulo de relé opcional con 1 contacto de conmutación 230 V – 8 A
쮿 Módulo de relé opcional con 2 contactos de ON 24 V – 100 mA

쮿 Distribuidores de productos químicos

쮿 Instalaciones industriales
쮿 Industria alimentaria y de bebidas
쮿 Agua potable
쮿 Agua residual
Industria química
1
쮿
쮿 Galvanotecnia
쮿 Procesos de llenado, p. ej., cartuchos de tinta o marcadores de texto
쮿 Con temporizador de procesos integrado como unidad de mando para procesos sencillos como la
dosificación de biocidas en el agua de refrigeración
쮿 Cualquier aplicación industrial, tanto como solución stand alone como integrado en el conjunto del
sistema
Hoja de dimensiones de gamma/ XL

Versión de material SST
Tipo ∅A B
0280 100 115
0450 100 115
0730 90 112
1020 90 110
1612 90 110
1608 90 108
Tipo C D E
0280 135 29 281
0450 135 29 281
0730 132 63 240
1020 130 63 240
1612 130 63 240
1608 128 63 240
P_G_0134_SW3
Hoja de dimensiones de gamma/ XL, versión de material SST, dimensiones en mm
Hoja de dimensiones gamma/ XL

versión de material PV DN10
Tipo ∅A B
0280 100 115
0450 100 115
Tipo C D E
0280 135 29 281
0450 135 29 281
P_G_0130_SW3
Hoja de dimensiones de gamma/ XL, versión de material PV DN 10, dimensiones en mm

Datos técnicos
Tipo Presión Capacidad de Volumen despla- Frecuencia de Calibre Columna de Peso envío NPE,
bomba máx. la bomba zado teórico impulsos máx. nominal aspiración NPB, PVT / SST
bar l/h ml/Imp Imp/min m.c.a. kg
gamma/ XL
GXLa 2508 25 8 0,67 200 8 x 4** mm 5* 10/11
GXLa 1608
GXLa 1612
16
16 12
8 0,67
1
200 8 x 5** mm
200 8 x 5 mm
5*
6*
10/11
10/11
1
GXLa 1020 10 20 1,7 200 12 x 9 mm 5* 10/11
GXLa 0730 7 30 2,5 200 12 x 9 mm 5* 10/11
GXLa 0450 4 50 4,2 200 G 3/4 - DN 10 3* 10/11
GXLa 0280 2 80 6,7 200 G 3/4 - DN 10 2* 10/11
Bombas de dosificación gamma/ XL con cabezal dosificador autopurgante sin bypass*
GXLa 1608 10 7 0,6 200 8 x 5 mm 1,8 10
GXLa 1612 10 10 0,8 200 8 x 5 mm 1,8 10
GXLa 1020 10 15 1,25 200 12 x 9 mm 1,8 10
GXLa 0730 7 27,5 2,3 200 12 x 9 mm 1,8 10
Las bombas de dosificación gamma/ XL con cabezales dosificadores para medios muy viscosos
presentan una potencia de dosificación un 10 – 20 % más baja y no son autocebantes. Conexión G 3/4-
DN 10 con boquilla portatubo d 16 - DN 10.
* Altura de aspiración (m.c.a.) = altura de aspiración con cabezal dosificador y tubería de aspiración
llenos
** En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm
Versión Cabezal Conexión de Asiento de la Juntas Bolas de

dosificador aspiración/ bola válvula
impulsión
SST (8 – 12 Acero inoxidable Acero inoxidable Cerámica PTFE Cerámica
mm) 1.4404 1.4404
SST (DN 10) Acero inoxidable Acero inoxidable PTFE con PTFE Cerámica
1.4404 1.4404 carbono
Versión de las conexiones Sistemas de dosificación de baja presión

Plástico 8 – 12 mm Racor por tuerca apretadora de manguera
DN 10 Boquilla portatubos d16 DN 10
Acero inoxidable 6 – 12 mm Sistema Swagelok
DN 10 Pieza de inserción Rp 3/8
Membrana de dosificación con revestimiento PTFE.

Reproducibilidad de la dosificación ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicio.
Temperatura ambiente admitida de -10 °C a 45 °C.
Consumo de potencia medio de 78 W.
Tipo de protección IP 66, clase de aislamiento F.

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie gamma/ XL

GXLa Versiones locales
EU Europa US Estados Unidos
Tipo Capacidad
bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h
2508 25 8 0730 7 30 0730 7 30 0280 2 80
1608 16 8 0730 7 30 0450 4 50
1 Material del cabezal dosificador/válvulas

PV PVDF/PVDFno para la bomba 2508
NP Vidrio acrílico/PVC, solo para los tipos de bomba 2508, 1608, 1612, 1020, 0730
SS Acero inoxidable/acero inoxidable
Material de las juntas / membrana
T solo con PV y SS F Versión conforme con la FDA, solo para PV y SS
Modelo de cabezal dosificador
0 sin purga de aire, sin resorte de válvula, solo con los materiales TT y SS
1 sin purga de aire, con resorte de válvula, solo con los materiales TT y SS
2 con purga de aire, sin resorte de válvula, solo con los materiales NP y PV
3 con purga de aire, con resorte de válvula, solo con los materiales NP y PV
4 Versión HV para fluidos de alta viscosidad, solo para los tipos 1608, 1612, 1020 y 0730
7 autopurgante sin bypass, solo para los tipos 1608, 1612, 1020 y 0730, solo con la versión de material NP y PV
Conexión hidráulica
0 Conexión estándar conforme a los datos técnicos
5 Conexión en el lado de impulsión para manguera 12/6, estándar por el lado de aspiración, solo con los materiales
NP y PV
F Conexión en el lado de impulsión para manguera 8/4, estándar por el lado de aspiración, solo con la versión de
material NP
Sensor de rotura de la membrana
0 sin sensor de rotura de membrana
1 con sensor de rotura de membrana, sensor óptico
Versión
0 Carcasa RAL 5003, cubierta RAL 2003
Logotipo
0 con logotipo de ProMinent
2 sin logotipo de ProMinent
U 100 - 230 V ±10 %, 50/60 Hz
Cable y conector
A 2 m Europa D 2 m USA/115 V
B 2 m Suiza 1 2 m terminal abierto
C 2 m Australia
Relé, preajustado a
0 sin relé
1 1 x interruptor inversor 230 V – 8 A, relé de anomalía normalmente cerrado
normalmente cerrado + salida 4 – 20 mA
F con purga de aire automática , 230 V ACno para la bomba 2508
G con purga de aire automática 24 V DC y salida de reléno para la bomba 2508
Accesorios
0 sin accesorios
1 con válvula de pie y válvula de dosificación, tubería de aspiración de
2 m y tubería de impulsión de 5 m
2 como 0 + vaso graduado, solo para los tipos 2508, 1608, 1612, 1020 y
0730
3 como 1 + vaso graduado, solo para los tipos 2508, 1608, 1612, 1020 y
0730
Variante de mando
0 Manual + contacto externo con Pulse Control
3 Manual + contacto externo con Pulse Control + analógico
0/4 – 20 mA
C como 3 + CANopen
E como 3 + interfaz PROFINET®
R como 3 + interfaz PROFIBUS®, M12
M igual que 3+ Modbus
Comunicación
0 sin interfaz
B con Bluetooth
W con módulo W-LAN
Idioma del menú de operaciones
DE Alemán
EN Inglés
FR Francés
Idioma de la documentación ES Español
DE Alemán Homologación
EN Inglés 01 CE
FR Francés 03 CE + EAC
ES Español 07 MET (Estados Unidos)


gamma/ XL
Juegos de recambios para gamma/ XL compuestos por:
1
쮿

medio referencia
Tipo 2508 NPT2 1095912
SST0 1030226
NPE 1033172
NPB 1033171
Tipo 1608 PVT2/NPT2 1030225
PVF2 1083565
PVT7 1047831
SST0 1030226
NPE 1030620
NPB 1030611
Tipo 1612 PVT2/NPT2 1027081
PVF2 1083569
PVT4 1019067
PVT7 1047832
SST0 1027086
NPE 1030536
NPB 1030525
Tipo 1020 PVT2/NPT2 1027082
PVF2 1083570
PVT4 1019069
PVT7 1047833
SST0 1027087
NPE 1030537
pk_1_008 NPB 1030526
Tipo 0730 PVT2/NPT2 1095626
PVF2 1096089
PVT4 1095499
PVT7 1095503
SST0 1095501
NPE 1095701
NPB 1095700
Tipo 0450 PVT2 1095502
PVF2 1096090
SST0 1095625
SSF0 1098651
Tipo 0280 PVT2 1095500
PVF2 1096088
SST0 1095624
SSF0 1098648


magnética gamma/ XL

Tipo 2508/1608 todos los materiales 1030353
1 Tipo 1020
Tipo 0730
todos los materiales
todos los materiales
1000249
1045456
Accesorios
Recambios


1.1.5 Ejemplos de aplicaciones
Dosificaciones proporcionales al caudal de disoluciones de hipoclorito

sódico en agua potable
Producto: Beta®
Medio a dosificar: NaOCl 1
Sector: agua potable
Aplicación: desinfección
1 Beta®/ 4 con cabezal dosificador

autopurgante de PMMA/PVC (vidrio
acrílico)
3 Conjunto de aspiración con válvula de
pie e interruptor de nivel
4 Tubería de dosificación de PVC - con
tejido o PTFE
6 Medidor de agua por contacto
7 Sonda de medición de cloro
8 Medición de control
pk_1_132
Objetivo y requerimientos
쮿 Dosificación proporcional del hipoclorito de sódico en el caudal principal de agua.

쮿 Monitorización del contenido de cloro después de la dosificación
Condiciones de funcionamiento
쮿 Caudal variable.
쮿 Instalación dentro de edificios cerrados.
Información de la aplicación
쮿 El medio a dosificar desprende gas. Por lo tanto, después de un largo periodo de descanso en la
dosificación, se puede formar una burbuja de gas en la tubería de succión, provocando una interrupción
de la dosificación.
쮿 La dosificación se lleva a cabo de manera automática y sin errores, debido a que el personal no siempre
está presente en los equipos de suministro del agua.
Solución
쮿 La bomba dosificadora electromagnética Beta® con el conjunto dosificador auto desaireable.

쮿 Contador emisor de impulsos en la tubería principal para activar la bomba.
쮿 DULCOMETER®, tecnología de medición y control para la inspección final del sistema.
Beneficios
쮿 Alto grado de eficacia debido al uso del conjunto autodesaireable.
쮿 Protección eficaz contra el exceso de dosificación y la insuficiente dosificación con un sistema final de
inspección.

Dosificación de choque de biocida en el circuito de refrigeración
Producto: gamma/ X
Medio de dosificación: Biocida
Sector: Tratamiento del agua de refrigeración
Aplicación: Desinfección
2 Tubería de dosificación
3 gamma/ X con Process Timer
4 Conjunto de aspiración con válvula de
pie e interruptor de nivel
6 Salida de relé para desactivar la
desalinización controlada por
conductividad durante la dosificación de
choque de biocidas
7 Célula de medición de conductividad
8 D1C conductividad
9 Activación de válvula magnética para la
desalinización
10 Agua residual
pk_1_133
Tarea y requisitos
쮿 El aumento por ejemplo semanal de la concentración de biocida elimina todas las especies biológicas
del agua de refrigeración.

쮿 Pueden darse aumentos locales de la concentración que podrían provocar una desalinización
controlada por la conductividad. Tras finalizar la distribución en el agua de refrigeración vuelven a
desaparecer.
쮿 Por ello durante la dosificación de choque y durante un espacio de tiempo posterior adecuado se debe
desactivar la desalinización controlada por la conductividad.
Condiciones de uso
쮿 Sustancias químicas agresivas (oxidantes)

쮿 Instalación de la bomba de dosificación en el edificio
Información sobre el uso
쮿 La dosificación de choque se realiza periódicamente, por ejemplo cada semana.

쮿 En circuitos de refrigeración más pequeños la bomba de dosificación sustituye al PLC con el Process
Timer incorporado.
쮿 Independientemente de los tiempos de dosificación ajustados se debe desactivar la desalinización
controlada por la conductividad con un contacto sin potencial.
쮿 En algunos casos antes de la dosificación de choque se lleva a cabo una desalinización. Dicha
desalinización se debe controlar mediante un segundo contacto de relé en la bomba.

Solución
쮿 gamma/ X con Process Timer y las salidas de relé correspondientes

쮿 Los relés se pueden asignar al Process Timer en función de las necesidades y ejecutar las funciones
de conmutación necesarias.
쮿 La bomba dosifica en los tiempos de dosificación deseados.
쮿 Cabezal dosificador de PVDF de alta resistencia a las sustancias químicas
Beneficios 1
쮿 Tipo de protección IP65 elevado para el mando gracias a la integración del Process Timer en la bomba
쮿 Ahorro del coste de un PLC
쮿 Ahorro de gastos de instalación mediante una estructura compacta

1.1.6 DULCOnneX – gestión digital de fluidos

Con DULCOnneX no pierde nunca el control sobre los datos y valores medidos más importantes.
Monitorice y documente el estado de su instalación en tiempo real. Verifique los datos de sus equipos
desde cualquier lugar, con la máxima seguridad y fiabilidad. Utilice el terminal que más le convenga:
1 smartphone, tablet o PC.

Encontrará más información y ejemplos prácticos en las primeras páginas del catálogo y en nuestro sitio
web.

1.2 Bombas de dosificación peristálticas
1.2.1 Bomba de dosificación peristáltica DULCO flex Control – DFXa

1.2Bombas de dosificación peristálticas
Una bomba peristáltica que combina las mejores características de las bombas de dosificación
de ProMinent.
Volumen de bombeo de 10 ml/h a 30 l/h con una contrapresión de hasta 7 bar
La bomba DULCO flex Control dosifica medios gasificantes, viscosos, abrasivos o sensibles al
cizallamiento y sienta nuevos precedentes en el ámbito de la dosificación. Esta bomba peristáltica 1
garantiza una dosificación lineal y reproducible bajo condiciones de proceso de todo tipo. La operación
de cambio de manguera es sencilla.
La nueva DULCO flex Control presenta un manejo sencillo y una dosificación fiable, por lo que la gama de
productos ProMinent se amplía con una bomba de dosificación peristáltica inteligente. ProMinent
aprovecha la experiencia de varias décadas en el sector de las bombas de dosificación para aunar lo mejor
de dos ámbitos: Dosificación sin válvulas con la exactitud de una bomba de dosificación de membrana y
aprovechando al máximo las propiedades de una bomba peristáltica. El ámbito de aplicación de esta
bomba de dosificación es el manejo de fluidos muy gasificantes, altamente viscosos, abrasivos, sensibles
al cizallamiento o químicamente agresivos.
La unidad de bombeo desarrollada y patentada por ProMinent permite un cambio rápido y sencillo de la
manguera con un método exclusivo. El operario puede ver en la pantalla las instrucciones exactas para
realizar el cambio de la manguera. Las mangueras de alto rendimiento empleadas garantizan una
resistencia extraordinaria a las sustancias químicas y gran durabilidad.
La información para pedidos necesaria para el cambio de la manguera debe consultarse en el menú de
operaciones de la bomba.
DULCOflex-Control-DFXa
La intuitiva interfaz de uso con Click-Wheel permite un manejo sencillo de la bomba de dosificación
peristáltica.
El elemento clave de la DULCO flex Control es un motor de corriente continua sin escobillas. Su sofisticado
control permite una dosificación exacta y reducir la capacidad de bombeo con una dosificación continua
de hasta 10 ml/h. Además, la bomba de dosificación peristáltica es compatible con aplicaciones IoT. Esto
significa que es totalmente interconectable y que se puede conectar a la plataforma DULCOnneX
desarrollada por ProMinent, lo que la hace más inteligente.
Ventajas clave
쮿 Cambio de manguera sencillo
쮿 Diversas opciones de control: señal analógica 0/4-20 mA, control de contacto, temporizador o sistemas
de control de procesos
Detalles técnicos
쮿 Pantalla LC iluminada de 3" e indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y mensajes de error
visible desde todos los ángulos
쮿 Volumen de bombeo ajustable entre 30 l/h y 10 ml/h
쮿 Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones o medición de nivel continua
쮿 3 entradas y salidas adicionales configurables en un puerto
쮿 La bomba está disponible en versión FDA
쮿 Compatible con DULCOnneX
쮿 Sistema apto para CIP
쮿 Posibilidad de inversión de flujo
쮿 Tratamiento de agua potable y de agua residual

쮿 Industria papelera
쮿 Industria química
쮿 Distribuidores de productos químicos
쮿 Galvanotecnia
쮿 Piscinas
쮿 Todo tipo de aplicaciones industriales como solución stand alone o integrada en el conjunto del sistema

Hoja de dimensiones DULCO flex Control DFXa sin sensor de rotura de la

manguera
P_DX_0076_SW3
Hoja de dimensiones DFXa, orientación del cabezal dosificador a la derecha, medidas en mm
Hoja de dimensiones DULCO flex Control DFXa sin sensor de rotura de la

manguera
P_DX_0077_SW3
Hoja de dimensiones DFXa, orientación del cabezal dosificador (de izquierda a derecha) izquierda/arriba/abajo, medidas en mm
Hoja de dimensiones DULCO flex Control DFXa con sensor de rotura de la

manguera
P_DX_0078_SW3
Hoja de dimensiones de DFXa, medidas en mm

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la serie

DULCO flex Control DFXa
DFXa Tipo Capacidad de la bomba

bar l/h
0730 7 30
0530 5 30
1
Versiones locales
EU Europa
US Estados Unidos
CN China
Material de la manguera
SP Termoplástico vulcanizado (TPV/PVDF)
VP Poliuretano (PUR/PVDF)
Material de las juntas
T PTFE
F Conforme con la FDA (PTFE)
Orientación del cabezal dosificador
R derecha (vista desde atrás)
L izquierda (vista desde atrás)
U superior
D inferior
0 Conexión estándar (12x9) 7 sin set de conexión
2 Conexión 8x5 8 Conexión 9x5
5 Conexión 12x6 lado de impulsión E Conexión DN 10 con boquilla
Sensor de rotura de la manguera
0 sin
1 con sensor de rotura de la manguera
Versión
0 Carcasa RAL 5003 / cubierta RAL 2003
Logotipo
0 con logotipo ProMinent
2 sin logotipo ProMinent
Versión unidad de potencia
U universal 100-240 V
Cable y conector
A 2 m Europa D 2 m EE. UU. 115 V
B 2 m Suiza E 2 m Gran Bretaña
C 2 m Australia 1 2 m Euro, terminal abierto
Relé
0 Sin relé
1 1 x interruptor inversor 230 V – 8 A, relé de anomalía normalmente
cerrado
normalmente cerrado + salida 4 – 20 mA
Accesorios
0 sin accesorios
1 Válvula de dosificación 1/2" y válvula de pie
Variante de mando
0 Manual + externo con Pulse Control Sistemas de dosificación de baja presión
3 Manual + Externo con control de pulsos + analógico
corriente
C como 3 + CAN open*
D como 3 + CAN open DULCOMARIN ® II
E como 3 + Profinet*
R como 3 + interfaz PROFIBUS® DP, M12
M igual que 3+
Modbus*
– *Con estas opciones no se puede seleccionar ningún relé.
Interfaz de comunicación
0 sin
Idioma
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés
Homologaciones
01 CE
Idioma de la documentación
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés

Datos técnicos
Tipo Contrapresión Capacidad de Velocidad Conexión Altura de Capacidad de aspiración Peso

máx. bombeo máx. succión sin producto bomba
bar rpm e.Ø x i.Ø m.c.a. m.c.a. kg
0730 7 10 ml/h – 30 l/h 100 12 x 9 9 9 5,8
0530 5 10 ml/h – 30 l/h 100 12 x 9 9 9 5,8
1 Material de la manguera: Termoplástico vulcanizado (TPV), poliuretano (PUR)
Conexiones de manguera: PVDF/PTFE
Reproducibilidad de la dosificación: ±2 % con la manguera introducida (después de unas 200
revoluciones)
Conexión eléctrica: 100 - 230 V ±10 %, 50/60 Hz
Potencia nominal: aprox. 45 W
Tipo de protección: IP 66, NEMA 4X Indoor
Temperatura ambiente permitida: 0 … 45 °C
Juegos de recambios para DULCO flex Control DFXa
N.º de
referencia
Juego de recambios para DFXa 0730 SPF 1103099
Juego de recambios para DFXa 0730 SPT 1103102
Juego de recambios para DFXa 0530 SPF 1103101
Juego de recambios para DFXa 0530 SPT 1103100
Juego de recambios para rotor DFXa completo 1103249
Juego de recambios DFXa 0530 VPT 1104954
Juego de reequipamiento sensor de rotura de la manguera DFXa 1104953
Juego de tornillos de recambio DFXa 1104952
Tapa del cabezal dosificador DFXa 1104961
Empuñadura en estrella DIN 6336 L M 5x15xd25 A2 1102764

1.2.2 Bomba de dosificación peristáltica DULCO flex Control – DFYa
La bomba de dosificación peristáltica DULCO flex Control - DFYa reúne las características de
varios productos líder de la gama de ProMinent
Volumen de bombeo de 5,5 l/h a 410 l/h con una contrapresión de hasta 8 bar
La bomba de dosificación peristáltica sin válvulas DULCO flex Control - DFYa garantiza una dosificación
precisa, lineal y repetible bajo condiciones de proceso de todo tipo. Dosifica sin problemas medios 1
gasificantes, viscosos, con partículas o sensibles al cizallamiento: por consiguiente ProMinent sienta
nuevos precedentes en el ámbito de la dosificación con bombas peristáliticas.
Con la nueva bomba de dosificación DFYa, la hermana mayor de la DFXa, ProMinent amplía su oferta de
soluciones en la gama de capacidad alta con una bomba peristáltica inteligente.
Ahora la nueva generación de bombas de dosificación peristálticas se puede controlar electrónicamente.
Dosifica sin válvula y con una precisión imposible de lograr hasta este momento. Aun así, DFYa conserva
todas las ventajas de una bomba peristáltica y puede dosificar perfectamente fluidos muy gasificantes,
muy viscosos, con partículas o sensibles al cizallamiento.
Como sucede con la DFXa, también en la DFYa el cambio de manguera es asistido por la bomba. En el
cambio de manguera la bomba da instrucciones precisas en la pantalla de cómo realizar los pasos y se
mueve automáticamente a las posiciones correctas para el cambio de la manguera. Los distintos
materiales de la manguera (NR, NBR, NBR-A, EPDM e Hypalon) permiten a la DFYa cubrir un amplio
espectro de medios a dosificar.
La bomba peristáltica DFYa se puede manejar fácilmente gracias a su intuitiva interfaz de uso con 4 teclas
y click-wheel. Por consiguiente, la DFYa se incluye en la gama de bombas de dosificación inteligentes de
ProMinent que comparten la misma estructura de menú y la misma interfaz de usuario.
P_DX_0073_SW1
La nueva bomba de dosificación peristáltica es incluso compatible con IoT. Esto significa que es
totalmente interconectable y que se puede conectar a la plataforma DULCOnneX desarrollada por
ProMinent, lo que la hace más inteligente.
Ventajas clave
쮿 Funcionamiento mediante control por contacto, por batch, manual, analógico o BUS
쮿 Cambio de manguera sencillo guiado por menús
쮿 Sentido de giro reversible
쮿 La bomba puede marchar en seco
Detalles técnicos Sistemas de dosificación de baja presión

쮿 Pantalla LC iluminada de 3" e indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y mensajes de error
visible desde todos los ángulos
쮿 Volumen de bombeo ajustable entre 5,5 l/h y 410 l/h
쮿 Funcionamiento por batch con máx. 999,9 l/h
쮿 Compatible con DULCOnneX
쮿 Minería
쮿 Sector de tratamiento de agua potable y de aguas residuales
Todo tipo de aplicaciones industriales como solución stand alone o integrada en el conjunto del sistema
Encontrará una lista con las resistencias de los materiales de manguera en www.prominent.com

Hoja de dimensiones DULCO flex Control DFYa
P_DX_0079-0080_SW3
Hoja de dimensiones DFYa, medidas en mm
Datos técnicos
Tipo Contrapresión máx. Capacidad de bombeo Velocidad máx. Altura de succión Capacidad de aspiración
sin producto
bar rpm m.c.a. m.c.a.
08410 8 410 l/h ± 10 % 80 8 8
04410 4 410 l/h ± 10 % 80 8 8
02410 2 410 l/h ± 10 % 80 8 8
Material de la manguera: NR, NBR, EPDM, NBR-A, Hypalon

Autocebante: Hasta 8 m
Rodillos/patines: Rodillos
Reproducibilidad de la dosificación: ±2 % con la manguera introducida

(después de unas 500 revoluciones)
Conexión eléctrica: 100 – 230 VAC ± 10 % 50/60 Hz
Consumo de potencia eléctrica: Máx. 400 W
Tipo de protección: IP 55
Peso: 30 kg
Temperatura ambiente permitida: 0 … 45 °C
Piezas de recambio para DULCO flex Control DFYa
N.º de
referencia
Manguera NR 1037164
Manguera NBR 1037165
Manguera EPDM 1037166
Manguera NBR-A 1037168
Manguera HYPALON 1037171


DULCO flex DFXy
DFYa Tipo Capacidad de la bomba

bar l/h
08410 8 410
04410 4 410
1
02410 2 410
0 NR
B NBR
E EPDM
A NBR-A (aptitud alimentaria)
H Hypalon
Orientación del cabezal dosificador
R Derecha
L Izquierda
A VA BSP 3/4''
B VA NPT 3/4''
C PP BPS 3/4''
D PVDF BSP 3/4''
E PVDF NPT 3/4''
F PVC NPT 3/4''
G Tri-Clamp, VA, 1''
H DIN 11851,VA, NW20
Sensor de rotura de la manguera
0 Sin sensor de rotura de la manguera
1 Con sensor de rotura de la manguera
Versión
P Versión ProMinent
B Versión Boyser
M Modificado
Logotipo
0 Con logotipo
1 Sin logotipo
M Modificado
Versión unidad de potencia
U Universal 100–230 V ± 10 %, 50/60 Hz
Cable y conector
A 2m Europa
B 2m Suiza
C 2m Australia
D 2m EE. UU. 115V
E 2m Gran Bretaña
Función de relé
0 Sin relé
1 Relé de anomalía (230 V, 8 A)
3 Relé de anomalía (24 V, 100 mA) + relé de impulsos (24 V, 100 mA)
8 Salida de corriente analógica 0/4-20 mA + relé de anomalía/impulsos
0/4-20 mA
Accesorios
0 Sin accesorios
Variante de mando
0 Manual + Extern Contact con Pulse Control
1 Manual + Extern Contact con Pulse Control + Analog
6 Conector Profibus M12
7 CANopen
Panel de mando
0 HMI con Click Wheel 0,5 m
4 HMI con Click Wheel 2 m
Código de acceso
0 Sin control de acceso
1 Con control de acceso
Comunicación
0 Sin
Idioma
DE Alemán
EN Inglés
Homologaciones
01 CE
Idioma de la
documentación
DE Alemán
EN Inglés


1 smartphone, tablet o PC.

web.

1.3 Bombas de dosificación de membrana de motor
1.3.1 Cómo encontrar el tipo de bomba adecuado

1.3Bombas de dosificación de membrana de motor
Bombas de dosificación de baja presión para casi cualquier sustancia química líquida o ligeramente
viscosa.
Las bombas de dosificación de membrana a motor están disponibles con una amplia variedad de
accionamientos, tales como motores trifásicos y ATEX, motores de corriente alterna monofásica, o bien
como bombas inteligentes con control por microprocesador integrado y fuente de alimentación
multirrango.
1
Su aplicación es muy versátil gracias a las múltiples posibilidades de activación y control y el amplio rango
de ajuste. Alta fiabilidad y seguridad del proceso y fácil mantenimiento gracias al limitado número de
variantes.
En el rango de capacidad de 1,0 a 1040 l/h con una contrapresión de entre 10 y 4 bar
SG_0039_SW3
Presión [bar] en función del volumen de bombeo [l/h]
ProMinent ofrece un rango extenso de bombas dosificadoras con un rango de capacidad de hasta
1.000 l/h. Todas las bombas con desplazamiento positivo oscilante libres de fugas, con una cámara de
dosificación herméticamente sellada y con una estructura de funcionamiento idéntica.
Aplicaciones
쮿 General: Dosificación de sustancias químicas de hasta 1.000 l/h
쮿 Tratamiento de agua potable: dosificación de desinfectantes Sistemas de dosificación de baja presión
쮿 Circuitos de refrigeración: dosificación de desinfectantes
쮿 Tratamiento de agua residual: dosificación de agentes de floculación
쮿 Industria papelera: dosificación de aditivos
쮿 Producción de plásticos: dosificación de aditivos
쮿 Industria textil: dosificación de aditivos de colorantes
쮿 Galvanoplastia: Dosificación de ácidos/lejías
쮿 Industria de la automoción: Dosificación de agentes de limpieza
쮿 Industria alimentaria: Dosificación de productos acabados, concentrados, agentes de limpieza CIP
쮿 Piscinas y spas: Dosificación de desinfectantes
Sigma-bCGHR

1.3.2 Bomba de dosificación de membrana a motor alpha
La solución económica para aplicaciones sencillas con un bajo rango de capacidad.

Rango de capacidad de 1,0 - 30,6 l/h, 10 - 2 bar
La bomba de dosificación de membrana de motor alpha es una bomba de dosificación para medios
1
líquidos y la solución perfecta para aplicaciones sencillas. Robusta, silenciosa y resistente a las
sustancias químicas, ofrece una dosificación precisa y una buena capacidad de cebado.
Ofrecemos una amplia variedad de bombas con combinación de 2 engranajes y 4 tamaños de cabezal
dosificador en los materiales PVDF y vidrio acrílico/PVC. De ese modo se puede adaptar la bomba de
forma óptima a la tarea de dosificación.
Ventajas clave
쮿 Dosificación exacta y excelente capacidad de cebado gracias a unas carreras de aspiración y de
impulsión suaves y controladas
쮿 Carcasa de plástico robusta a prueba de golpes y de sustancias químicas
쮿 Adecuada para medios de alta viscosidad gracias a las válvulas cargadas por resorte
쮿 Funcionamiento con baja emisión de ruido
Detalles técnicos
쮿 Ajuste de la longitud de la carrera variando la excentricidad en el accionamiento cuando la bomba está

parada
쮿 Ajuste de la longitud de la carrera en intervalos del 10 %
쮿 Desplazamiento de la membrana de la posición central
쮿 Carreras de aspiración y de impulsión suaves y controladas
P_ALP_0004_SW
Todas aquellas aplicaciones en las que se utilice un rango de capacidad bajo y en las que sea necesaria
una dosificación continua.
Hoja de dimensiones de alpha

P_ALP_0006_SW3
Plano acotado de alpha ALPc, dimensiones en mm

Datos técnicos
Tipo bomba Capacidad de la Capacidad de la Frecuencia Longitud Conectores para Altura Peso
bomba a bomba a de impulsos máxima del manguera de bomba
contrapresión máx. contrapresion media impulso ext. ∅ x inter. ∅ succión
bar l/h ml/Imp bar l/h ml/Imp Imp./min mm mm m.c.a. kg

versión 50 Hz
ALPc 1001 10 1,0 0,29 5 1,1 0,32 30 2 6x4 5,1 3,0
1
ALPc 1002 10 1,8 0,52 5 2,1 0,60 58 2 6x4 5,1 3,0
ALPc 1004 10 3,5 1,01 5 3,9 1,12 58 3 8x5 5,1 3,0
ALPc 1008 10 7,7 1,00 5 8,6 1,12 128 3 8x5 5,1 3,0
ALPc 0707 7 6,9 1,98 3 7,7 2,21 58 3 8x5 4,1 3,0
ALPc 0417 4 17,0 2,51 2 18,3 2,76 128 3 8x5 4,1 3,0
ALPc 0230 2 30,6 3,98 1 32,7 4,26 128 3 12 x 9 3,1 3,0
versión 60 Hz
ALPc 1001 10 1,2 0,29 5 1,3 0,31 36 2 6x4 5,1 3,0
ALPc 1002 10 2,2 0,53 5 2,6 0,63 69 2 6x4 5,1 3,0
ALPc 1004 10 4,1 0,99 5 4,7 1,14 69 3 8x5 5,1 3,0
ALPc 1008 10 8,9 0,96 5 10,4 1,13 154 3 8x5 5,1 3,0
ALPc 0707 7 8,3 2,00 3 9,2 2,22 69 3 8x5 4,1 3,0
ALPc 0417 4 20,6 2,45 2 21,9 2,75 154 3 8x5 4,1 3,0
ALPc 0230 2 34,4 3,72 1 39,2 4,24 154 3 12 x 9 3,1 3,0
Cabezal Conexión de Asiento bola Juntas Bolas

dosificador aspiración/presión
PPE Polipropileno Polipropileno EPDM EPDM Cerámica
PPB Polipropileno Polipropileno FKM FKM Cerámica
NPE Vidrio acrílico PVC EPDM EPDM Cerámica
NPB Vidrio acrílico PVC FKM FKM Cerámica
Membrana de dosificación con revestimiento PTFE en todas las versiones.

FKM = caucho fluorado
Datos del Motor Sistemas de dosificación de baja presión

Tipo Motor de fase partida con protección térmica contra sobrecarga integrada.
Conexión eléctrica 220-240 V, 50/60 Hz (variante A)
Potencia 50 W (con 230 V/50 Hz)
Consumo de corriente 0,4 A (con 230 V/50 Hz)
Garantía: Se aplicarán las garantías especificadas en las "Condiciones generales de venta", aunque el
periodo de garantía del accionamiento de la bomba alpha es de 12 meses.

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie alpha,

versión c
ALPc Tipo Capacidad (50 Hz / 60 Hz)

l/h bar l/h bar
1001 1,0 10 1,2 10
1002 1,8 10 2,2 10
1
1004 3,5 10 4,1 10
1008 7,7 10 8,9 10
0707 6,9 7 8,3 7
0417 17,0 4 20,6 4
0230 30,6 2 34,4 2
Material del cabezal dosificador
PPE Polipropileno / Polipropileno / EPDM
PPB Polipropileno / Plipropileno / FKM
NPE Vidrio acrílico/PVC/EPDM
NPB Vidrio acrílico/PVC/FKM
PVT PVDF/PVDF/PTFE
Muelles
2 sin muelle de válvula, con ventilación
3 con 2 muelles de válvula aprox 0,1 bar, material 1.4571, con ventilación
0 Estándar según los datos técnicos
Versión
0 Con logotipo ProMinent®
A 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector Euro
B 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector Swiss
C 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector Australia
Accesorios
0 Sin accesorios
1 con válvula de pie y válvula de dosificación, 2 m de tubo de aspiración de PVC, 5 m tubería de
dosificación de PE


Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana de motor

alpha
Juegos de recambios para alpha, compuestos por:
1
쮿

Tipos 1001, 1002, 1004, 1008 PPE 1001647
PPB 1001655
NPE 1001716
NPB 1001724
PVT 1023110
Tipo 0707 y tipo, 0417 PPE 1001649
PPB 1001657
NPE 1001718
NPB 1001726
PVT 1023112
Tipo 0230 PPE 1001650
PPB 1001658
NPE 1001719
NPB 1001727
PVT 1023113
Membranas de recambio para la bomba de dosificación de membrana de

motor alpha
Tipo N.º de
referencia
pk_1_008
Tipo 1001, 1002, 1004, 1008 1000247
Tipo 0707 y tipo 0417 1000249
Tipo 0230 1000250
Accesorios
쮿 Mangueras y tuberías para bombas de dosificación de baja presión ver pág. → 1-169 Sistemas de dosificación de baja presión
Recambios

1.3.3 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana
La solución básica para aplicaciones sencillas

La Vario C es una robusta bomba de dosificación de membrana de motor que ofrece una elevada calidad
1
de proceso para tareas básicas de dosificación continua. Se puede emplear, por ejemplo, para dosificar
aditivos o agentes de floculación en aplicaciones de dosificación de sustancias químicas.
Con las 4 reducciones de transmisión y los cabezales dosificadores disponibles en 2 tamaños y 2

materiales distintos, la bomba de dosificación de membrana de motor Vario C se adapta a cualquier tarea
de dosificación básica. Está disponible con motor trifásico o bien con motor CA monofásico. La capacidad
de bombeo se puede ajustar a través de la longitud de la carrera mediante un botón giratorio autoblocante
en pasos de 1 %.
Ventajas clave
쮿 Buena capacidad de aspiración, suave carrera de dosificación y una dosificación exacta y constante
쮿 Elevada calidad del proceso: Reproducibilidad de la dosificación superior a ±2 % en el rango de
longitudes de carrera del 30 al 100 %
쮿 Adaptación flexible de la capacidad de bombeo mediante la longitud de la carrera en pasos de 1 %
쮿 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio
쮿 Buena adaptación a la aplicación concreta gracias a sus 4 reducciones de transmisión y a los 2
tamaños de la unidad de bombeo en 2 materiales distintos
쮿 Accionamiento disponible como opción con motor trifásico normalizado o motor monofásico de
corriente alterna
쮿 Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente
Detalles técnicos
쮿 Longitud de la carrera: 3 mm
쮿 Rango de ajuste de la longitud de carrera: 0 – 100 %
pk_2_126 쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual por medio de botón giratorio autoblocante
Vario C
쮿 Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %
en el rango de ajuste de longitudes de carrera 30 – 100 %
쮿 Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404
쮿 Membrana DEVELOPAN® (membrana simple con PTFE)
쮿 Motor: Motor trifásico (0,07 KW, 230/400 V, 50/60 Hz) o motor de corriente alterna monofásica
(0,06 kW, 230 V 50 Hz o 115 V 60 Hz)
쮿 Tipo de protección: IP 55
쮿 Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de motor deben equiparse con
dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.
쮿 Dosificación de sustancias químicas en circuitos de agua potable, agua de refrigeración y agua residual
쮿 Dosificación de aditivos, agentes de floculación, etc.

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura de Presión máx. Conexión
VAMc Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la Frecuencia succión admitida en succión /
bomba a de impulsos bomba a de impulsos aspirac. impulsión
contrapresión máx. máx. contrapresión máx. máx.
bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN
10008
10016
10
10 16
8 4
4
38
77
145
145
9,6/2,5
19,2/5,0
45
92
7
7
2,8
2,8
3/4–10
3/4–10
1
07026 7 26 4 120 100 31,2/8,2 144 7 2,8 3/4–10
07042 7 42 4 192 100 50,4/13,3 230 7 2,8 3/4–10
07012 7 12 5 38 100 14,4/3,8 45 6 1,7 3/4–10
07024 7 24 5 77 100 28,8/7,6 92 6 1,7 3/4–10
04039 4 40 5 120 58 48,0/12,6 144 6 1,7 3/4–10
04063 4 64 5 192 58 76,8/20,2 230 6 1,7 3/4–10
El peso de envío de todos los tipos de bombas es de 6/7,2 kg (PVDF/SS)
Material Cabezal Conexión de Juntas Bolas de válvula Asiento de

dosificador aspiración/impulsión la válvula
PVT PVDF PVDF PTFE Cerámica PTFE
SST Acero inoxidable n.º Acero inoxidable n.º mat. PTFE Acero inoxidable PTFE
mat. 1.4404 1.4581 n.º mat. 1.4404
Datos del Motor
Código de identificación, Suministro de Observaciones

característica corriente
S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,07 kW
250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,07 kW
M 1 ph CA, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,06 kW
N 1 ph CA, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,06 kW
Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores. A petición disponemos
de motores o bridas de motor especiales.
Según la norma de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores
diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IE3.

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) para bomba de

dosificación de membrana Vario
VAMc Tipo*
bar l/h
10008 10 8
10016 10 16
1
07026 7 26
07042 7 42
07012 7 12
07024 7 24
04039 4 40
04063 4 64
Material cabezal dosificador
PVT PVDF, junta PTFE
SST Acero inoxidable, Empaquetadura PTFE
0 Sin muelles en las válvulas (estándar)
1 2 muelles en las válvulas, Hastelloy C
0 Standard
1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC
2 Unión hembra con rosca e inserto de PP
3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF
4 Unión hembra rosca e inserto de acero inoxidable
5 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVC
7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF
8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera acero inoxidable
Versión
0 Con logo ProMinent® (estándar)
1 Sin logo ProMinent®
M Modificada
Suministro de corriente (motor)
S 3 fases, 230 V / 400 V; 50/60 Hz
M 1 fase corriente alterna 230 V; AC 50/60 Hz
N 1 fase corriente alterna 115 V; AC 60 Hz
Sensor de impulsos
0 Sin sensor de impulsos
3 Con sensor de impulsos (Namur)
Ajuste del recorrido automático
0 Manual (estándar)
* Dígitos 1 y 2 = Contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = Capacidad de bombeo [l/h]


Recambios
El juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.
Volumen de suministro de las versiones de materiales PPE, PCB, PVT:
1
쮿 2 bolas de válvula
쮿 1 juego de juntas completo (anillos en O y anillos obturadores con revestimiento en la versión de PVT)
Volumen de suministro de la versión de materiales SST:
쮿 1 juego de juntas completo (anillos obturadores con revestimiento, juntas planas, asientos de la bola)
Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana a motor

Vario C
Para los modelos VAMc 10008, 10016, 07026, 07042
Conjunto dosificador Materiales en contacto con los N.º de

FM 042 - DN 10 PPE 910753
FM 042 - DN 10 PCB 910754
FM 042 - DN 10 PVT 1003641
FM 042 - DN 10 SST 910751
Para los modelos VAMc 07012, 07024, 04039, 04063
Conjunto dosificador Materiales en contacto con los N.º de

FM 063 - DN 10 PPE 910758
FM 063 - DN 10 PCB 910759
FM 063 - DN 10 PVT 1003642
FM 063 - DN 10 SST 910756
Membranas de recambio para la bomba de dosificación de membrana a motor

Vario C
N.º de
referencia
Vario conjunto dosificador FM 042 para los modelos VAMc 10008, 811458
10016, 07026, 07042
Vario conjunto dosificador FM 063 para los modelos VAMc 07012, 811459
07024, 04039, 04063
pk_2_105_1
Accesorios
쮿 Válvulas de pie para bombas de dosificación de baja presión ver página → 1-139
쮿 Válvulas de dosificación para bombas de dosificación de baja presión ver página → 1-144
쮿 Mangueras y tuberías para bombas de dosificación de baja presión ver página → 1-169
쮿 Lanza de succión, sistema de succión sin contacto de nivel ver página → 1-187
쮿 Piezas de conexión, accesorios, sets de conexión, juntas ver página → 1-172
쮿 Regulación de velocidad ver página → 1-212
Recambios

1.3.4 Bomba de dosificación de membrana de motor Sigma/ 1 (básica)
La bomba robusta para un uso seguro.

Rango de capacidad de 17 - 144 l/h, 12 - 4 bar
La Sigma/ 1 Basic es una bomba de dosificación de membrana a motor muy robusta con membrana de
1
seguridad multicapa patentada que ofrece una elevada seguridad de proceso. Disponible con una
amplia variedad de accionamientos como motores trifásicos o motores de corriente alterna monofásica
también para zonas Ex.
La bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 1 constituye, junto con las bombas del tipo
Sigma/ 2 y Sigma/ 3 una familia de productos universal. Permite cubrir el rango de capacidad de 17 a
1.030 l/h con un concepto de manejo, de control, y de gestión de recambios homogéneo. Disponemos de
una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex.
Ventajas clave
Alta seguridad de proceso:
쮿 En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la

bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica (opcionalmente
eléctrica) de rotura de membrana.
쮿 Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas.
쮿 Alta fiabilidad de funcionamiento gracias a la posibilidad de purga de aire durante la aspiración.
Adaptación flexible al proceso:

P_SI_0128_SW
쮿 Toda la serie Sigma estándar está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales
Sigma/ 1, versión básica
en contacto con el medio".
쮿 Las bombas de dosificación con cabezal dosificador en acero inoxidable electropulido se pueden
emplear en aplicaciones con elevados requisitos higiénicos.
쮿 Posibilidad de adaptación a diferentes posiciones de montaje, ya que la versión estándar está
disponible con "unidad de bombeo izquierda".
쮿 Múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas ATEX y distintos modelos de brida
para el uso de motores específicos del cliente.
쮿 Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 4 mm.

쮿 Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 %.
쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1 %
(opcionalmente con accionador o accionador regulado).
en el rango de longitudes de carrera 30 – 100 %.
쮿 Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a
petición del cliente.
쮿 Membrana de seguridad multicapa patentada con indicación de rotura óptica (opcionalmente con
P_SI_0065_C1
indicación de rotura de la membrana por contacto).
1: Indicación de rotura de la membrana
쮿 Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada.
쮿 Múltiples opciones de accionamiento: motor trifásico normalizado, motor de corriente alterna
monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para el empleo de motores
específicos del cliente.
쮿 Para zonas Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opcional).
쮿 Tipo de protección IP 55.
쮿 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio.
쮿 Con opción estándar de unidad de bombeo a la izquierda.
쮿 Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica
deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.
쮿 Adición de sustancias químicas proporcional al caudal en el tratamiento de aguas, por ejemplo

hipoclorito de sodio para la desinfección de agua potable
P_SI_0152_SW
쮿 Adición de sustancias químicas en función del valor medido, p. ej. dosificación de ácido y lejía para la
Sigma/ 1, unidad de bombeo izquierda neutralización del pH en el tratamiento de aguas residuales
쮿 Adición de sustancias químicas temporizada en el circuito de agua de refrigeración
쮿 Dosificaciones controladas por impulsos al trasvasar diferentes volúmenes, p. ej. llenado de
manómetros con glicerina

Control de bombas Sigma básicas (S1Ba)
Accionador/accionador regulado de longitud de carrera

Accionador:Accionador regulado electrónicamente con registro de posición sin contacto para el ajuste
automático de la longitud de carrera, tiempo de ajuste aprox. 1 s para una longitud de carrera de 1 %,
potenciómetro de respuesta de 1 kΩ, tipo de protección IP 65.
1
Accionador regulado: Accionador regulado electrónicamente con registro de la posición sin contacto
compuesto por accionador y servorregulador para el ajuste de la longitud de carrera con la señal
normalizada. Señal normalizada de entrada de 0/4-20 mA que corresponde a una longitud de carrera de
0 – 100 %, selector de modo manual/automático, ajuste de la carrera en modo manual, indicación
electrónica de posición de la longitud de carrera, fuente de alimentación multirrango 85 - 265V 50/60Hz,
tipo de protección IP65, salida de valor real 0/4-20 mA para indicación remota.
Regulación de velocidad con variador de frecuencia (característica del código de identificación

(Ident-code) Z)
La regulación de velocidad completa consta de un variador de frecuencia y un motor de velocidad variable
de 0,09 kW (Sigma 1 Ba), 0,37 kW (Sigma 2 Ba) o 0,55 kW (Sigma 3 Ba).
Versiones "fisiológicamente inocuas" en cuanto al material de juntas en

contacto con el medio"Versiones "fisiológicamente inocuas" en cuanto al
material de juntas en contacto con el medio
FDA
Todos los materiales en contacto con el medio de la versión "FDA" (F) cumplen con la directriz de la FDA.
Directrices FDA: Material PTFE: N.º FDA 21 CFR § 177.1550, material PVDF: N.º FDA 21 CFR § 177.2510
Disponible para las versiones de bombas en plástico (PV) y acero inoxidable (SS)
Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1BaH04084PV F S000S000
Directiva UE 1935/2004
Las versiones en el material acero inoxidable "fisiológicamente inocua en cuanto al material en contacto
con el medio REG (CE) 1935/2004" están disponibles con materiales de las juntas según el REG (CE)
1935/2004. Disponible para las versiones de la bomba en acero inoxidable (SS).
Para aplicaciones con elevados requisitos higiénicos disponemos de cabezales dosificadores en diseño
higiénico. Solicite la información que necesita.
Sigma/ 1 básica, versión "unidad de bombeo izquierda"

Esta versión ofrece más posibilidades de adaptación a posiciones de montaje especiales p. ej. en
combinación con recipientes, consolas, etc.
Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1BaH07042PVTS00 5 S000
P_SI_0152_SW
Sigma/ 1, unidad de bombeo izquierda

Datos técnicos
Tipo S1Ba con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura Presión Conexión Peso
Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la Frecuencia de máx. succión / bomba
bomba a de impulsos bomba a de impulsos succión admitida impulsión
contrapresión máx. máx. contrapresión máx. máx. en aspirac.
bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN kg
1 12017 PVT
12017 SST
10
12
17
17
3,8
3,8
73
73
145
174
20,4/5,3
20,4/5,3
88
88
7
7
1
1
3/4–10
3/4–10
9
12
12035 PVT 10 35 4,0 143 145 42,0/11,0 172 7 1 3/4–10 9
12035 SST 12 35 4,0 143 174 42,0/11,0 172 7 1 3/4–10 12
10050 PVT 10 50 4,0 205 145 60,0/15,8 246 7 1 3/4–10 9
10050 SST 10 50 4,0 205 145 60,0/15,8 246 7 1 3/4–10 12
10022 PVT 10 22 5,0 73 145 26,4/6,9 88 6 1 3/4–10 9
10022 SST 10 22 5,0 73 145 26,4/6,9 88 6 1 3/4–10 12
10044 PVT 10 44 5,1 143 145 52,8/13,9 172 6 1 3/4–10 9
10044 SST 10 44 5,1 143 145 52,8/13,9 172 6 1 3/4–10 12
07065 PVT 7 65 5,2 205 102 78,0/20,6 246 6 1 3/4–10 9
07065 SST 7 65 5,2 205 102 78,0/20,6 246 6 1 3/4–10 12
07042 PVT 7 42 9,5 73 102 50,4/13,3 88 3 1 1–15 10
07042 SST 7 42 9,5 73 102 50,4/13,3 88 3 1 1–15 14
04084 PVT 4 84 9,7 143 58 100,8/26,6 172 3 1 1–15 10
04084 SST 4 84 9,7 143 58 100,8/26,6 172 3 1 1–15 14
04120 PVT 4 120 9,7 205 58 144,0/38,0 246 3 1 1–15 10
04120 SST 4 120 9,7 205 58 144,0/38,0 246 3 1 1–15 14
Datos de rendimiento TTT ver tipo PVT

Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/ Juntas/asiento de Bolas Válvula de rebose
impulsión la bola integrada
PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica PVDF/FKM o EPDM
SST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/PTFE Acero inoxidable Acero inoxidable/FKM o
1.4404 EPDM
TTT* PTFE + 25 % de carbono PTFE + 25 % de carbono PTFE/PTFE Cerámica –
* especial para zonas Ex

Versión material de juntas "F" - "FDA" asiento de la bola: PVDF
Versión material de juntas "G" - REG (CE) 1935/2004" asiento de la bola: 1.4404
Datos del Motor

Característica del có- Alimentación Δ/Y Observaciones
digo de identifica- eléctrica
ción (Ident-code)
S trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,09 kW

265 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,09 kW
T trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,09 kW con CPT, rango de regulación de
265 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,09 kW velocidad 1:5
R trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,09 kW con sensor de CPT, rango de regula-
ción de velocidad 1:20 con ventilador
independiente (monofásico 230 V;
50/60 Hz; 20 W)
M monofásico AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,12 kW
N monofásico AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,12 kW
L1 trifásico, II2GExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,12 kW
L2 trifásico, II2GExdllCT4 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kW con CPT, rango de regulación de
velocidad 1:5
P1 trifásico, II2GExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,12 kW
P2 trifásico, II2GExdllCT4 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18 kW con CPT, rango de regulación de
velocidad 1:5
Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores. A petición disponemos de motores o bridas de motor especiales. Según la norma
de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están
sujetos a la norma IE3.
Aviso para el uso en zonas Ex
En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El
grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de
uso prevista, o superarlas.

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) Sigma/ 1 básica

(S1Ba)
S1Ba Forma de impulsión
H Sistema de impulsión principal, Membrana
Tipo bomba
1
12017 12* 17 10022 10 22 07065 7 65 04084 4 84
12035 12* 35 10044 10 44 07042 7 42 04120 4 120
10050 10 50
PV PVDF (máx. 10 bar)
SS Acero inoxidable
TT PTFE + 25 % carbón (máx. 10 bar)
Material de empaquetadura
T Empaquetadura-PTFE
F Conforme con la FDA
Membrana
S Membrana de seguridad multicapa con indicador de rotura óptico
A Membrana de seguridad multicapa con indicación de rotura (contacto)
0 Sin resortes en las válvulas
1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar
4** con válvula de seguridad, Empaquetadura FKM, sin resortes de válvula, solo con PV y SS
5** con válvula de rebose, junta de FKM con muelles de válvula, solo con PV y SS
6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula, solo con PV y SS
7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula, solo con PV y SS
0 Standard
4 Anillo retén y pieza de inserción de SS***
8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera SS
9 Tuerca de unión y unión para soldar SS
Versión
M Modificada
5 Unidad de bombeo izquierda
S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz
T Trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz, con PTC
R Motor de velocidad regulada trifásico, 230/400 V, con PTC, con ventilador
independiente monofásico, 230 V 50/60 Hz
Z Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V, 50/60 Hz (motor regulador + convertidor
de frecuencia)
M 1 fase AC 230 V; 50/60 Hz
N 1 fase AC 115 V; 60 Hz
L 3 fases 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)
P 3 fases 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)
2 Sin motor, brida C42 (NEMA) Sistemas de dosificación de baja presión
3 sin motor, B 5, tam. 120 (DIN)
Clase de protección
0 IP 55 (Standard)
1 Versión Ex ATEX-T3
Sensor de impulsos
0 Sin sensor de impulsos (estándar)
2 Con relé de impulsos (relé de lectura)
3 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX
0 Manual (Standard)
1 Con servomotor 85…265 V AC 50/60Hz
3 Con motor regulado 0...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz
* 10 bar en las versiones PVDF y TTT.

** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada a petición.
*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN10-Rp 3/8, DN15-Rp 1/2
A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en versión electropulida (≤ Ra 0,8 µm) en
acero inoxidable.
A petición del cliente disponemos de materiales de juntas según REG (CE) 1935/2004 para la versión en
acero inoxidable.

Piezas de recambio Sigma/ 1 básica (S1Ba)

Volumen de suministro de la versión de material PVT:
쮿 2 válvulas completas
1
쮿 2 asientos de bola
쮿 4 anillos de junta perfilada
쮿 1 juego de juntas elastoméricas (EPDM, FKM-B)
Volumen de suministro de la versión de material SST:
쮿 4 juegos de juntas completos (anillos obturadores con revestimiento, discos de asiento de bola)
Juego de piezas de recambio Sigma/ 1 para la versión con membrana de

seguridad multicapa
(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050)
Conjunto Materiales en contacto N.º de

dosificador con los fluidos químicos referencia
FM 50 - DN 10 PVT – 1035964
FM 50 - DN 10 TTT con 2 juegos de válvulas 1077570
FM 50 - DN 10 SST – 1035966
FM 50 - DN 10 SST con 2 juegos de válvulas 1035965

FM 65 - DN 10 PVT – 1035967
FM 65 - DN 10 SST – 1035969

FM 120 - DN 15 PVT – 1035961
FM 120 - DN 15 SST – 1035963
Juego de piezas de recambio Sigma/ 1 para la versión con la membrana de

dosificación antigua

FM 50 - DN 10 PVT – 1010541
FM 50 - DN 10 SST – 1010554

FM 65 - DN 10 PVT – 1010542
FM 65 - DN 10 SST – 1010556

FM 120 - DN 15 PVT – 1010543
FM 120 - DN 15 SST – 1010558

Juego de recambios Sigma/ 1 para las versiones FDA y REG (CE) 1935/2004
Conjunto Materiales en contacto con el N.º de

dosificador medio. referencia
FM 50 - DN 10 PVT FDA 1046466
FM 50 - DN 10 SST FDA sin válvulas 1046468
FM 50 - DN 10 SST FDA con válvula 1046467 1
FM 50 - DN 10 SST REG (EG) 1935/2004 Sin válvula 1105291
FM 50 - DN 10 SST REG (EG) 1935/2004 Con válvula 1105286

FM 65 - DN 10 PVT FDA 1046469
FM 65 - DN 10 SST FDA sin válvula 1046471
FM 65 - DN 10 SST FDA con válvula 1046470

FM 120 - DN 15 PVT FDA 1046453
FM 120 - DN 15 SST FDA con válvulas 1046464
Membrana de seguridad multicapa (estándar)
N.º de
referencia
FM 50 (tipo 12017; 12035; 10050) 1030114
FM 65 (tipo 10022; 10044; 07065) 1030115
FM 120 (tipo 07042; 04084; 04120) 1035828
Membrana dosificadora (membrana estándar)
N.º de
referencia
Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279
Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282
Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285
Juego de piezas de recambio para válvula de rebose integrada
compuesto por dos resortes de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A y EPDM
Para los Juntas N.º de

materiales referencia
Juego de recambios para la válvula de rebose de 4 bar integrada PVT/SST FKM-A/EPDM 1031199
Accesorios
쮿 Control de la dosificación Flow Control ajustable para bombas de dosificación a motor ver página → 1-207
Recambios

1.3.5 Bomba de dosificación de membrana a motor Sigma X con mando –

Sigma/ 1 - S1Cb
La nueva familia Sigma X: fiable, inteligente y fácil de conectar

Rango de capacidad S1Cb: 21 – 117 l/h, 12 – 4 bar
1 La Sigma con mando es una bomba de dosificación de membrana a motor flexible que sentará
precedentes en comodidad de manejo, fiabilidad y seguridad.
La bomba de dosificación de membrana Sigma X cubre un rango de capacidad de 21 a 1.040 l/h en las
variantes S1Cb, S2Cb y S3Cb. Su membrana de seguridad multicapa patentada garantiza la máxima
seguridad de proceso. Protección eficiente del motor frente a sobrecargas mediante un variador de
frecuencia integrado con control por microporcesador.
Una de sus prestaciones más destacadas es el mando con Click-Wheel y 4 teclas de mando adicionales
en un panel de mando extraíble. Una pantalla LCD iluminada de gran tamaño y un indicador de 3 LED de
funcionamiento, advertencias y errores visible desde cualquier ángulo ofrecen una mayor comodidad de
manejo.
Al igual que todas las bombas de dosificación inteligentes ProMinent, la Sigma se puede conectar con
distintos sistemas de bus.
Amplio rango de ajuste gracias a la combinación del ajuste de la frecuencia y de la longitud de carrera. La
bomba funciona con una alta precisión en todo el rango de frecuencias. Dosificación precisa y sin
complicaciones de medios viscosos y gasificantes adaptando el perfil de movimiento.
La telemetría de estados de funcionamiento se realiza de forma sencilla mediante un módulo adicional de
salida o de relé. Un temporizador integrado de serie controla los procesos de dosificación por tiempo.
Las piezas de recambio adecuadas se pueden mostrar en la pantalla. Por medio del diario integrado se
facilita notablemente la ejecución de procesos, la optimización y el análisis de fallos.
Ventajas clave
쮿 Garantizado: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al

accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación
P_SI_0201_SW
óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana.
Tipo de mando Sigma/ 1
쮿 Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas y el funcionamiento fiable gracias
a la posibilidad de purga del aire durante la dosificación.
쮿 Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos,
funcionamiento por lotes o señal normalizada 0/4-20 mA escalable.
쮿 Flexibilidad en la conexión: Integración en sistemas de control de procesos a través de la interfaz
PROFIBUS® CANopen.
쮿 Diario integrado que guarda hasta 300 sucesos y facilita la eliminación de fallos y el análisis de sus
causas.
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 4 mm
쮿 Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 %
en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 %
쮿 Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404 (materiales especiales a
petición del cliente)
쮿 Alimentación eléctrica: 1 pH, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (220 W)
쮿 Tipo de protección IP 65
쮿 Con opción estándar de unidad de bombeo a la izquierda para posiciones de montaje especiales o en
쮿 Posibilidad de ajuste del modo de contacto manual o externo, factor de activación por contacto externo
99:1 – 1:99; funcionamiento en modo batch con máx. 99.999 carreras/impulso de inicio.
쮿 Excelentes resultados de dosificación gracias a los perfiles de dosificación.
쮿 Indicación de las piezas de desgaste en el menú de mantenimiento.
쮿 Integración en PROFINET por medio de ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET Converter.
쮿 Mando por tiempo de la cantidad de dosificación mediante temporizador integrado.
쮿 Módulo de relé con 1 contacto de conmutación 230 V – 8 A
쮿 Módulo de relé con 2 contactos de ON, 24 V – 100 mA
쮿 Módulo de salida/relé: Salida analógica 0/4- 20 mA para telemetría de la frecuencia de carrera y módulo
de relé con 1 contacto de ON, 24 V - 100 mA

쮿 La serie Sigma está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales en contacto con
el medio".
쮿 A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en acero inoxidable electropulido para
aplicaciones con elevados requisitos higiénicos.
Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica
1
쮿 Neutralización en el tratamiento de agua residual
쮿 Con temporizador integrado como unidad de mando para procesos sencillos como la dosificación de
biocidas en el agua de refrigeración
Panel de mando
Una de las prestaciones más destacadas de las bombas de dosificación gamma y Sigma es el mando con
Click-Wheel y 4 teclas de mando adicionales en un panel de mando extraíble. Una pantalla LCD iluminada
de gran tamaño y un indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y errores visible desde cualquier
ángulo ofrecen una mayor comodidad de manejo.
Al igual que todas las bombas de dosificación inteligentes ProMinent, la Sigma (con mando) se puede
conectar con distintos sistemas de bus. La telemetría de estados de funcionamiento se realiza de forma
sencilla mediante un módulo adicional de salida o de relé. Un temporizador integrado de serie controla los
P_SI_0200_SW1
procesos de dosificación por tiempo.
Membrana de seguridad multicapa

Como robusta bomba de dosificación de membrana a motor con mando integrado y membrana de
seguridad multicapa patentada, la Sigma X destaca por una alta seguridad de proceso. En caso de avería
el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la bomba gracias a la
membrana de seguridad multicapa con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de
membrana.
Una capa adicional de PTFE evita que el medio escape hacia el exterior en caso de rotura de la membrana.
En caso de rotura de la membrana se dispara mecánicamente un contacto simple mediante la membrana
de seguridad. Mientras el cabezal dosificador no tiene fugas, lo que posibilita un funcionamiento de Sistemas de dosificación de baja presión
emergencia. Sistema sencillo de membrana doble e independiente del medio de dosificación, lo que
facilita el mantenimiento y la reparación.
La indicación óptica de rotura de la membrana está disponible de serie.
P_SI_0065_C1

Perfiles de dosificación
Los perfiles de dosificación hacen posible un resultado de dosificación óptimo adaptando el
comportamiento de la bomba de dosificación a las sustancias químicas o a la aplicación.
bomba trabaja con una alta precisión en todo el rango de frecuencia. La adaptación del perfil de
movimiento garantiza también con medios viscosos y gasificantes una dosificación exacta y sin
1 complicaciones.
El movimiento de carrera del elemento de desplazamiento se registra y regula continuamente para adaptar
la velocidad al perfil de dosificación. La bomba puede funcionar en funcionamiento normal (esquema 1),
con carrera de impulsión optimizada (esquema 2) o con carrera de aspiración optimizada (esquema 3).
Se presentan esquemáticamente los tres perfiles de dosificación habituales con la curva temporal.
1 Esquema 1: carrera de impulsión y

carrera de aspiración iguales
2 Esquema 2: carrera de impulsión larga y
carrera de aspiración corta
3 Esquema 3: carrera de impulsión corta,
carrera de aspiración larga
P_SI_010x_SW
Versiones "fisiológicamente inocuas" en cuanto a los materiales de las juntas

en contacto con el medio
FDA
Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1CbH07042PV F S010S0DE
1935/2004.
Disponible para las versiones de la bomba en acero inoxidable (SS).
Sigma/ X (Control) versión "unidad de bombeo izquierda"

Esta versión ofrece más posibilidades de adaptación a posiciones de montaje especiales p. ej. en
Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1CbH07042PVTS01 5 UA1000DE
P_SI_0199_SW
Sigma/ 1 con mando, unidad de bombeo
izquierda

Datos técnicos
Tipo S1Cb Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la Altura de Presión máx. Conexión Peso
bomba a de impulsos bomba a succión admitida en succión / bomba
contrapresión máx. máx. contrapresión máx. aspirac. impulsión
bar l/h ml/Imp Imp/min psi gph (US) m.c.a. bar G–DN kg
12017 PVT
12017 SST
10
12
21
21
3,8
3,8
90
90
145
174
5,5
5,5
7
7
1
1
3/4–10
3/4–10
9
12
1
12035 PVT 10 42 4,0 170 145 11,1 7 1 3/4–10 9
12035 SST 12 42 4,0 170 174 11,1 7 1 3/4–10 12
10050 PVT 10 49 4,0 200 145 12,9 7 1 3/4–10 9
10050 SST 10 49 4,0 200 145 12,9 7 1 3/4–10 12
10022 PVT 10 27 5,0 90 145 7,1 6 1 3/4–10 9
10022 SST 10 27 5,0 90 145 7,1 6 1 3/4–10 12
10044 PVT 10 53 5,1 170 145 14,0 6 1 3/4–10 9
10044 SST 10 53 5,1 170 145 14,0 6 1 3/4–10 12
07065 PVT 7 63 5,2 200 102 16,6 6 1 3/4–10 9
07065 SST 7 63 5,2 200 102 16,6 6 1 3/4–10 12
07042 PVT 7 52 9,5 90 102 13,7 3 1 1–15 10
07042 SST 7 52 9,5 90 102 13,7 3 1 1–15 14
04084 SST 4 101 9,7 170 58 26,7 3 1 1–15 14
04084 PVT 4 101 9,7 170 58 26,7 3 1 1–15 10
04120 PVT 4 117 9,7 200 58 30,9 3 1 1–15 10
04120 SST 4 117 9,7 200 58 30,9 3 1 1–15 14
Material Cabezal Conexión de Juntas/asiento de la Bolas Válvula de rebose integrada

dosificador aspiración/impulsión bola
PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica PVDF/FKM o EPDM
SST Acero inoxidable Acero inoxidable 1.4581 PTFE/PTFE Acero inoxidable Acero inoxidable/FKM o
1.4404 1.4404 EPDM

Datos del Motor
Característica del código de identificación Alimentación eléctrica Observaciones Sistemas de dosificación de baja presión
(Ident-code)
U monofásica, IP 65 100 – 230 V ±10 % / 240 V ±6 % 50/60 Hz 220 W

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) Sigma/ 1 con

mando (S1Cb)
S1Cb Tipo de accionamiento
H Accionamiento principal, membrana
Tipo bomba
1
12017 12* 21 10022 10 27 07065 7 63 04084 4 101
12035 12* 42 10044 10 53 07042 7 52 04120 4 117
10050 10 49
SS Acero inoxidable
T Junta de PTFE
Dispositivo de desplazamiento
A Membrana de seguridad multicapa con señal eléctrica
0 sin resorte de válvula (estándar)
2 con válvula de purga de aire, junta FKM, sin resorte de válvula
3 con válvula de purga de aire, junta FKM, con resorte de válvula
4** con válvula de rebose, junta FPM, sin resortes de válvula
5** con válvula de rebose, junta FPM, con resortes de válvula
6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula
7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula
8 con válvula de purga de aire, junta EPDM, sin resorte de válvula
9 con válvula de purga de aire, junta EPDM, con resorte de válvula
0 Conexión estándar 4 Anillo retén y pieza de inserción de acero inoxidable***
1 Anillo retén y pieza de inserción de PVC 7 Anillo retén y boquilla portatubo de PVDF
2 Anillo retén y pieza de inserción de PP 8 Anillo retén y boquilla portatubo de acero inoxidable
3 Anillo retén y pieza de inserción de PVDF 9 Anillo retén y manguito de soldadura de acero
inoxidable
Versión
1 sin logo ProMinent®
5 Unidad de bombeo izquierda
Suministro de corriente eléctrica
U Monofásica, 100 - 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 110 W
Cable y enchufe
A 2 m Europa
B 2 m Suiza
C 2 m Australia
Relé
0 sin relé
8 Salida analógica 0/4-20 mA + relé de anomalía/impulsos (24 V, 100 mA)

Opciones de mando
1 como 0 + analógico + perfiles de dosificación
Idioma 6 como 1 + interfaz PROFIBUS® DP, M 12
DE Alemán 7 como 1 + CANopen (CiA 402, conector M12), bomba sin unidad de
mando (HMI) ****
EN Inglés Desconexión por sobrecarga
ES Español 0 Sin desconexión por sobrecarga
FR Francés Unidad de mando (HMI)
IT Italiano 0 Panel de mando con Click Wheel (cable de 0,5 m)
NL Holandés 4 Panel de mando con Click Wheel + cable de 2 m
PL Polaco 5 Panel de mando con Click Wheel + cable de 5 m
PT Portugués 6 Panel de mando con Click Wheel + cable de 10 m
CS Checo X Sin unidad de mando (HMI)
RU Ruso Código de acceso
ZH Chino 0 sin control de acceso
SV Sueco 1 con control de acceso
* 10 bar con la versión de PVDF.

*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN10-Rp 3/8, DN15-Rp 1/2
**** Para modo manual p. ej. en caso de caída del bus CAN se necesita una HMI, n.º de referencia 1042550
acero inoxidable.
acero inoxidable.

Piezas de recambio Sigma/ 1 con mando (S1Cb)

1
쮿 4 juegos de juntas completos (anillos obturadores con revestimiento, discos de asiento de bola)

seguridad multicapa

FM 50 - DN 10 PVT – 1035964
FM 50 - DN 10 SST – 1035966

FM 65 - DN 10 PVT – 1035967
FM 65 - DN 10 SST – 1035969

FM 120 - DN 15 PVT – 1035961
FM 120 - DN 15 SST – 1035963
Juego de piezas de recambio Sigma/ 1 para la versión con la membrana de Sistemas de dosificación de baja presión

FM 50 - DN 10 PVT – 1010541
FM 50 - DN 10 SST – 1010554

FM 65 - DN 10 PVT – 1010542
FM 65 - DN 10 SST – 1010556

FM 120 - DN 15 PVT – 1010543
FM 120 - DN 15 SST – 1010558


FM 50 - DN 10 PVT FDA – 1046466
1 FM 50 - DN 10 SST FDA con válvula 1046467

FM 65 - DN 10 PVT FDA – 1046469
FM 65 - DN 10 SST FDA sin válvula 1046471

FM 120 - DN 15 PVT FDA – 1046453
FM 120 - DN 15 SST FDA con válvulas 1046464
Juego de recambios para válvula de rebose integrada (S1Ca, S1Cb)


Juego de recambios para válvula de purga de aire integrada (S1Cb)

compuesta por un resorte de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A y EPDM
para característica del código de identificación (Ident-code) "versión de cabezal dosificador" "2", "3", "8", "9".
Para los materiales Juntas N.º de

referencia
ETS PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785
Membrana de seguridad multicapa (estándar)
N.º de
referencia
FM 50 (tipo 12017; 12035; 10050) 1030114
FM 65 (tipo 10022; 10044; 07065) 1030115
FM 120 (tipo 07042; 04084; 04120) 1035828
Membrana dosificadora (membrana estándar)
N.º de
referencia
Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279
Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282
Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285



Juego de recambios para la válvula de PVT/SST FKM-A/EPDM 1031199
rebose de 4 bar integrada
Juego de recambios para la válvula de
PVT/SST FKM-A/EPDM 1031200 1
Cubierta protectora
Protección contra la suciedad del panel de mando (HMI) de las bombas de dosificación Sigma, fabricada
en caucho silicónico. Para bombas Sigma X con mando S1Cb, S2Cb y S3Cb.
N.º de
referencia
Cubierta protectora para panel de mando (S1Cb, S2Cb, S3Cb) 1083680
Soporte mural
Soporte mural con palanca de mando para fijar la unidad de mando (HMI) en la pared sin emplear material
de fijación. Para bombas Sigma, tipos de mando S1Cb, S2Cb y S3Cb.
N.º de
referencia
Soporte mural para unidad de mando (S1Cb, S2Cb, S3Cb) 1036683
Cable alargador para unidad de mando (HMI)
N.º de
referencia
Cable de conexión - CAN M12 5 polos 1 m 1022139
Cable de conexión - CAN M12, 5 polos 10 m 1046383
Accesorios CANopen Funcionamiento

Para el modo manual de una bomba CANopen se necesita una unidad de mando.
N.º de
referencia
Panel de mando (HMI) Sigma X - S1Cb 1092956
Accesorios
쮿 Válvulas de Pie ver pág.
쮿 Válvulas de Inyección ver pág.
쮿 Conectores, juntas, mangueras ver pág.
쮿 Lanzas de aspiración/conjuntos de aspiración ver pág.
쮿 Regulación de velocidad ver pág. → 1-212
쮿 Control de la dosificación Flow Control ajustable para bombas de dosificación a motor ver pág. → 1-207
Recambios

1.3.6 Bomba de dosificación de membrana de motor Sigma/ 2 (tipo básico)

Las robustas bombas de dosificación de membrana a motor como la Sigma/ 2 Basic garantizan una
1
elevada seguridad de proceso gracias a su membrana de seguridad multicapa patentada. La bomba de
dosificación de membrana está disponible con una amplia variedad de accionamientos y homologación
EX.
La bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 2 constituye, junto con las bombas del tipo Sigma/
1 y Sigma/ 3 una familia de productos universal. Permite cubrir el rango de capacidad de 17 a 1.030 l/h con
un concepto de manejo, de control, y de gestión de recambios homogéneo. Disponemos de una gran
variedad de accionamientos también para el uso en zonas ATEX.
Ventajas clave

eléctrica) de rotura de membrana
쮿 Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas
쮿 Alta fiabilidad de funcionamiento gracias a la posibilidad de purga de aire durante la aspiración
쮿 La serie Sigma estándar está disponible de serie en la versión "F" con "inocuidad fisiológica de los
materiales en contacto con el medio".
emplear en aplicaciones con elevados requisitos higiénicos
P_SI_0065_C1 쮿 Múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Ex y distintos modelos de brida
1: Indicación de rotura de la membrana para el uso de motores específicos del cliente
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 5 mm,

쮿 Ajuste de la longitud de la carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1 %
(opcionalmente con actuador o actuador regulado)
en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 %.
petición del cliente
쮿 Membrana de seguridad multicapa patentada con indicador de rotura óptica (opcionalmente con
indicación de rotura de membrana por contacto)
쮿 Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada
쮿 Múltiples opciones de accionamiento: Motor trifásico normalizado, motor de corriente alterna

monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para el empleo de motores
específicos del cliente
쮿 Para zonas Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opcional)
쮿 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio con una alta resistencia a sustancias químicas

neutralización del pH en el tratamiento de aguas residuales

Sigma Básica, Funciones de Control (S2Ba)

Accionador:Accionador regulado electrónicamente con registro de posición sin contacto para el ajuste
automático de la longitud de carrera, tiempo de ajuste aprox. 1 s para una longitud de carrera de 1 %,
potenciómetro de respuesta de 1 kΩ, tipo de protección IP 65.
1
0 – 100 %, selector de modo manual/automático, ajuste de la carrera en modo manual, indicación
Regulaciones de velocidad con variador de frecuencia (característica del código de

identificación Z)
La regulación de velocidad completa consiste en un variador de frecuencia y un motor de velocidad
variable de 0,37 kW.

FDA
Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S2BaHM07220PV F S000S000
1935/2004.

Datos técnicos
Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la Frecuencia de máx. aspiración / bomba
bomba a de bomba a de succión admitida impulsión
contrapresión máx. impulsos contrapresión máx. impulsos en
máx. máx. aspirac.
1 16050 PVT
bar
10
l/h ml/Imp
50 11,4
Imp/min
73
psi l/h/gph (US)
145 60,0/15,8
Imp/min
87
m.c.a.
7
bar
3
G–DN
1–15
kg
15
16050 SST 16 47 11,4 73 232 56,0/14,7 87 7 3 1–15 20
16090 PVT 10 88 11,4 132 145 106,0/28,0 158 7 3 1–15 15
16090 SST 16 82 11,4 132 232 98,4/25,9 158 7 3 1–15 20
16130 PVT 10 135 10,9 198 145 156,0/41,2 238 7 3 1–15 15
16130 SST 16 124 10,9 198 232 148,0/39,0 238 7 3 1–15 20
07120 PVT 7 126 27,4 73 102 150,0/39,6 87 5 1 1 1/2–25* 16
07120 SST 7 126 27,4 73 102 150,0/39,6 87 5 1 1 1/2–25* 24
07220 PVT 7 220 27,7 132 102 264,0/69,7 158 5 1 1 1/2–25* 16
07220 SST 7 220 27,7 132 102 264,0/69,7 158 5 1 1 1/2–25* 24
04350 PVT 4 350 29,4 198 58 420,0/110,9 238 5 1 1 1/2–25* 16
04350 SST 4 350 29,4 198 58 420,0/110,9 238 5 1 1 1/2–25* 24
* En los tipos Sigma 07120, 07220 y 04350 las válvulas del cabezal dosificador están realizadas en DN 25 (G 1 1/2). Puesto que para el
tendido de las tuberías de estos tipos, en general, es suficiente DN 20 (véanse los datos técnicos, conexión lado de aspiración/lado de
presión), las piezas de conexión disponibles en el código de identificación (Ident-code) (p. ej. piezas de inserción) ya están reducidas a
DN 20, lo que significa que las tuberías y los accesorios pueden realizarse en DN 20.

Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/ Juntas/asiento Bolas Válvula de rebose
impulsión de la bola integrada
PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica/vidrio* PVDF/FKM o EPDM
SST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/PTFE Acero inoxidable Acero inoxidable/FKM o
1.4404 EPDM
TTT** PTFE + 25 % de carbono PTFE + 25 % de carbono PTFE/PTFE Cerámica/vidrio* –
* en 07120, 07220, 04350; ** especial para zonas Ex

Datos del Motor

Característica del Alimentación Δ/Y Observaciones
código de identificación eléctrica
(Ident-code)

220 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,25 kW
220 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz velocidad 1:5
R trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW con sensor de CPT, rango de regu-
lación de velocidad 1:20 con ventila-
dor independiente (monofásico 230
V; 50/60Hz; 134 W)
velocidad 1:5
velocidad 1:5
Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores. A petición disponemos de motores o bridas de motor especiales. Según la norma
de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están
sujetos a la norma IE3.
En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El
grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de
uso prevista, o superarlas.


(S2Ba)
HM Propulsión principal, Membrana
Tipo bomba
bar l/h
1
16050 16* 47
16090 16* 82
16130 16* 124
07120 7 126
07220 7 220
04350 4 350
SS Acero inoxidable
TT PTFE + 25 % carbón (máx. 10 bar)
Membrana
4** con válvula de seguridad, Empaquetadura FKM, sin resortes de válvula, solo con PV y SS
5** con válvula de rebose, junta de FKM con muelles de válvula, solo con PV y SS
6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula, solo con PV y SS
7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula, solo con PV y SS
0 standard
Versión
M Modificada
S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz
T Trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz con PTC
Z Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V, 50/60 Hz (motor regulador + convertidor
de frecuencia)
M 1 fase, AC 230 V; 50/60 Hz
N 1 fase, AC 115 V; 60 Hz
L 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd) Sistemas de dosificación de baja presión
P 3 fases, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)
1 Sin motor, brida B14, Gr. 71 DIN
2 sin motor, con brida NEMA C 56
3 Sin motor, brida B5, Gr. 63 DIN
0 IP 55 (Standard)
Sensor de impulsos
0 Manual (Standard)
* 10 bar en las versiones PVDF y TTT.

*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN15-Rp 1/2, DN25/20-G 3/4
acero inoxidable.
acero inoxidable.


1
쮿 2 discos de asiento de bola

seguridad multicapa
(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130)

FM 130 - DN 15 PVT – 1035951
FM 130 - DN 15 SST – 1035957

FM 350 - DN 25 PVT – 1035953
FM 350 - DN 25 SST – 1035960


FM 130 - DN 15 PVT – 740324

FM 130 - DN 15 SST – 740326

FM 350 - DN 25 PVT – 740325
FM 350 - DN 25 SST – 740327

FM 130 - DN 15 PVT FDA – 1046472


FM 350 - DN 25 PVT FDA – 1046475
1
Membrana de seguridad multicapa (estandar)
N.º de
referencia
FM 130 (tipo: 16050, 16090, 16130) 1029771
FM 350 (tipo: 07120, 07220, 04350) 1033422
Membrana dosificadora (modelo antiguo)
N.º de
referencia
Sigma con FM 130 Código de identificación: Tipo 16050, 16090, 16130 792495


Juego de recambios para la válvula de rebose de 10 bar integrada PVT FKM-A/EPDM 1031201
Juego de piezas de recambio para válvula de rebose 16 bar SST FKM-A/EPDM 1031203
Aceite para engranajes
Unidades N.º de Sistemas de dosificación de baja presión

referencia
l
Aceite para engranajes Mobilgear 634 VG 460 1 1004542
Accesorios
쮿 Control de la dosificación Flow Control ajustable para bombas de dosificación a motor ver página → 1-207
Recambios

1.3.7 Bomba de dosificación de membrana a motor Sigma X con

mando – Sigma/ 2 - S2Cb

Rango de capacidad S2Cb: 61 – 353 l/h, 16 – 4 bar
1 La Sigma con mando es una bomba de dosificación de membrana a motor flexible que sentará
precedentes en comodidad de manejo, fiabilidad y seguridad.
manejo.
complicaciones de medios viscosos y gasificantes adaptando el perfil de movimiento.
Ventajas clave
P_SI_0202_SW 쮿 Garantizado: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al
Sigma/ 2 con mando accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación
쮿 Desconexión automática por sobrecarga integrada en el mando de la bomba como función de
protección y para disminuir notablemente los golpes de ariete de los bloqueos.
PROFIBUS® CANopen.
P_SI_0200_SW1 쮿 Diario integrado que guarda hasta 300 sucesos y facilita la eliminación de fallos y el análisis de sus
causas.
Detalles técnicos
쮿 Integración en PROFINET por medio de ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET Converter.
de relé con 1 contacto de ON, 24 V – 100 mA
el medio".


쮿 Todo tipo de aplicaciones industriales como solución stand - alone o integrada en el conjunto del
sistema 1
Panel de mando
P_SI_0200_SW1

membrana.
de seguridad. Mientras el cabezal dosificador no tiene fugas, lo que posibilita un funcionamiento de
facilita el mantenimiento y la reparación. Sistemas de dosificación de baja presión
P_SI_0065_C1

1 complicaciones.

P_SI_010x_SW

FDA
Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S2CbH16050PV F S010UA1000DE
1935/2004.

Datos técnicos
Tipo S2Cb Capacidad de la Frecuencia de Capacidad de la Altura de Presión máx. Conexión Peso
bomba a impulsos bomba a succión admitida en succión / bomba
16050 PVT
16050 SST
10
16
61
56
11,4
10,4
90
90
145
232
16,1
14,8
7
7
2
2
1–15
1–15
15
20
1
16090 PVT 10 109 11,4 160 145 28,8 7 2 1–15 15
16090 SST 16 99 10,3 160 232 26,2 7 2 1–15 20
16130 PVT 10 131 10,9 200 145 34,6 7 2 1–15 15
16130 SST 16 129 10,9 200 232 34,1 7 2 1–15 20
07120 PVT 7 150 27,4 90 102 39,6 5 1 1 1/2–25 16
07120 SST 7 150 27,4 90 102 39,6 5 1 1 1/2–25 24
07220 PVT 7 271 27,7 160 102 71,6 5 1 1 1/2–25 16
07220 SST 7 271 27,7 160 102 71,6 5 1 1 1/2–25 24
04350 PVT 4 353 29,4 200 58 93,3 5 1 1 1/2–25 16
04350 SST 4 353 29,4 200 58 93,3 5 1 1 1/2–25 24
* En los tipos Sigma 07120, 07220 y 04350 las válvulas del cabezal dosificador están realizadas en DN 25 (G 1 1/2). Puesto que para el
tendido de las tuberías de estos tipos, en general, es suficiente DN 20 (véanse los datos técnicos, conexión lado de aspiración/lado de
presión), las piezas de conexión disponibles en el código de identificación (Ident-code) (p. ej. piezas de inserción) ya están reducidas a
DN 20, lo que significa que las tuberías y los accesorios pueden realizarse en DN 20.
Material Cabezal Conexión de Juntas/asiento de la Bolas Válvula de rebose integrada

dosificador aspiración/impulsión bola
PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica/vidrio* PVDF/FKM o EPDM
SST Acero inoxidable Acero inoxidable PTFE/PTFE Acero inoxidable Acero inoxidable/FKM o EPDM
1.4404 1.4581 1.4404
* en 07120, 07220, 04350

Datos del Motor
Característica del código de Alimentación eléctrica Observaciones Sistemas de dosificación de baja presión
identificación (Ident-code)


mando (S2Cb)
Tipo bomba
bar l/h bar l/h bar l/h
1
16050 16* 56 16130 16* 129 07220 7 271
16090 16* 99 07120 7 150 04350 4 353
SS Acero inoxidable
T Junta de PTFE
0 Conexión estándar 4 Anillo retén y pieza de inserción de acero inoxidable***
1 Anillo retén y pieza de inserción de PVC 7 Anillo retén y boquilla portatubo de PVDF
2 Anillo retén y pieza de inserción de PP 8 Anillo retén y boquilla portatubo de acero inoxidable
3 Anillo retén y pieza de inserción de PVDF 9 Anillo retén y manguito de soldadura de acero
inoxidable
Versión
U 1 ph, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 220 W
Cable y enchufe
A 2 m Europa
B 2 m Suiza
C 2 m Australia
Relé
0 sin relé
Opciones de mando

1 Como 0 + analógico
mando (HMI) ****

*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN15-Rp 1/2, DN25/20-G 3/4
**** Para modo manual p.ej. en caso de caída del bus CAN se necesita un HMI, n.º de referencia 1042549
acero inoxidable.
acero inoxidable.


1

seguridad multicapa

FM 130 - DN 15 PVT – 1035951
FM 130 - DN 15 SST – 1035957

FM 350 - DN 25 PVT – 1035953
FM 350 - DN 25 SST – 1035960


FM 130 - DN 15 PVT – 740324 Sistemas de dosificación de baja presión
FM 130 - DN 15 SST – 740326

FM 350 - DN 25 PVT – 740325
FM 350 - DN 25 SST – 740327

FM 130 - DN 15 PVT FDA – 1046472


FM 350 - DN 25 PVT FDA – 1046475
1
Membrana de seguridad multicapa (estandar)
N.º de
referencia
FM 130 (tipo: 16050, 16090, 16130) 1029771
FM 350 (tipo: 07120, 07220, 04350) 1033422
N.º de
referencia


Juego de recambios para la válvula de PVT FKM-A/EPDM 1031201
Juego de piezas de recambio para SST FKM-A/EPDM 1031203
válvula de rebose 16 bar
Unidades N.º de
referencia
l

para característica del código de identificación (Ident-code) "versión de cabezal dosificador" "2", "3", "8",
"9".
Para los materiales Juntas N.º de

referencia
ETS PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785

Cubierta protectora para unidad de mando (HMI)

N.º de
referencia
1
Soporte mural para unidad de mando (HMI)
N.º de
referencia
N.º de
referencia

N.º de
referencia
Accesorios
쮿 Conectores, juntas, mangueras ver pág. Sistemas de dosificación de baja presión
Recambios

1.3.8 Bomba de dosificación de membrana de motor Sigma/ 3 (tipo básico)

Rango de capacidad 146 – 1.030 l/h, 12 – 4 bar
La membrana de seguridad multicapa patentada para una elevada seguridad de proceso es solo una de
1
las interesantes funciones de la robusta bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 3 Basic.
Además está disponible con una amplia variedad de accionamientos como motores trifásicos o motores
de corriente alterna monofásica, también para zonas ATEX.
La bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 3 constituye, junto con las bombas del tipo Sigma/
1 y Sigma/ 2 una familia de productos universal. Permite cubrir el rango de capacidad de 17 a 1.030 l/h con
un concepto de manejo, de control, y de gestión de recambios homogéneo. Disponemos de una gran
variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex.
Ventajas clave

eléctrica) de rotura de membrana
쮿 Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas
쮿 Alta fiabilidad de funcionamiento gracias a la posibilidad de purga de aire durante la aspiración

쮿 Toda la serie Sigma estándar está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales
en contacto con el medio".
emplear en aplicaciones con elevados requisitos higiénicos
쮿 Múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Ex y distintos modelos de brida
P_SI_0132_SW
para el uso de motores específicos del cliente
Sigma/ 3
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 6 mm,

쮿 Ajuste de la longitud de la carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1 %
(opcionalmente con actuador o actuador regulado)
en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 %.
쮿 Membrana de seguridad multicapa patentada con indicador de rotura óptica (opcionalmente con
indicación de rotura de membrana por contacto)

monofásica, motores para el uso en zonas Exe y Exde, diferentes modelos de brida para el empleo de
motores específicos del cliente
쮿 Para zonas Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opcional)
P_SI_0065_C1

neutralización del pH en el tratamiento de aguas residuales

Sigma Básica, Funciones de Control (S3Ba)

Accionador: accionador regulado electrónicamente con registro de posición sin contacto para el ajuste
automático de la longitud de la carrera, tiempo de ajuste aprox. 1 s para una longitud de carrera de 1 %,
potenciómetro de respuesta de 1 kOhm, tipo de protección IP 65.
1
0 - 100 %, selector de modo manual/automático, ajuste de la carrera en modo manual, indicación
Variadores de velocidad en carcasa metálica (Código de identificación Z)

El variador de velocidad consiste en un convertidor de frecuencia y un motor de velocidad variable de
0,55 kW.

en contacto con el medio para tipo de bomba: DN25 - 120145, 120190, 120270
FDA
Disponible para las versiones de bombas en plástico (PV), acero inoxidable (SS), y con válvula de bola
DN 25.
1935/2004.
Disponible para las versiones de bombas en acero inoxidable (SS) y con válvulas de bola DN 25.

Datos técnicos
Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la Frecuencia de máx. ad- succión / bomba
bomba a de impulsos bomba a de impulsos succión mitida en impulsión
contrapresión máx. máx. contrapresión máx. aspirac.
máx.
1 120145 PVT
bar
10
l/h
146
ml/Imp
33,7
Imp/min
72
psi l/h/gph (US)
145 174/45,9
Imp/min
86
m.c.a.
5
bar
2
G–DN
1 1/2–25
kg
22
120145 SST 12 146 33,7 72 174 174/45,9 86 5 2 1 1/2–25 26
120190 PVT 10 208 33,7 103 145 251/66,3 124 5 2 1 1/2–25 22
120190 SST 12 208 33,7 103 174 251/66,3 124 5 2 1 1/2–25 26
120270 PVT 10 292 33,8 144 145 351/92,7 173 5 2 1 1/2–25 22
120270 SST 12 292 33,8 144 174 351/92,7 173 5 2 1 1/2–25 26
120330 PVT* 10 365 33,8 180 – – 5 2 1 1/2–25 22
120330 SST* 12 365 33,8 180 – – 5 2 1 1/2–25 26
070410 PVT 7 410 95,1 72 102 492/129,9 86 4 1 2–32–** 24
070410 SST 7 410 95,1 72 102 492/129,9 86 4 1 2–32–** 29
070580 PVT 7 580 95,1 103 102 696/183,8 124 4 1 2–32–** 24
070580 SST 7 580 95,1 103 102 696/183,8 124 4 1 2–32–** 29
040830 PVT 4 830 95,1 144 58 1.000/264,1 173 3 1 2–32–** 24
040830 SST 4 830 95,1 144 58 1.000/264,1 173 3 1 2–32–** 29
041030 PVT* 4 1.030 95,1 180 – – 3 1 2–32–** 24
041030 SST* 4 1.030 95,1 180 – – 3 1 2–32–** 29
* Disponible únicamente para 50 Hz.
** Válvulas de placa con resorte de válvula DN 32
Válvulas de bola DN 25 Válvulas de disco DN 32

Material Juntas Conexión de Bolas de Asiento Conexión de Placas de Asientos Válvula de
aspiración/ válvula de la aspiración/ válvula/resorte de rebose
impulsión del válvula impulsión del de válvula válvula integrada
cabezal dosificador cabezal
dosificador
PVT PTFE PVDF Vidrio PTFE** PVDF Cerámica/Hast C. PTFE PVDF/FKM o
+ CTFE* EPDM
SST PTFE Acero inoxidable Acero PTFE** Acero inoxidable Acero inoxidable PTFE Acero inoxidable/
1.4581 inoxidable 1.4581 1.4404/ Hast. C FKM o EPDM
1.4404
TTT*** PTFE PTFE + 25% de Cerámica PTFE** PVDF Cerámica/Hast C. PTFE –

carbono + CTFE*
* El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (resistencia similar a PTFE)

** En la versión "F" el asiento de la bola se compone de PVDF, solo para válvulas de bola DN 25
*** Especial para zonas Ex DN25: PTFE + 25% de carbono; válvulas de disco DN32: PVDF


(S3Ba)
H Propulsión principal, Membrana
Tipo bomba
1
120145 12* 146 120270 12* 292 070410 7 410 040830 4 830
120190 12* 208 120330 12* 365 070580 7 580 041030 4 1.030
PV PVDF (máx. 10 bar) SS Acero inox. TT PTFE + 25 % carbón (máx. 10 bar)
F Conforme con la FDA (solo versión de 12 bar)
Membrana
1 Con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar (estándar para DN 32)
4** Con válvula de seguridad, Empaquetaduras FKM, sin resortes de válvula, solo con PV y SS
5** Con válvula de rebose, junta FKM, con resortes de válvula (estándar para DN 32), solo con PV y SS
6** Con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula, solo con PV y SS
7** Con válvula de rebose, junta EPDM, con resortes de válvula (estándar para DN 32), solo con PV y SS
0 Conexión rosca estándar (de acuerdo con los datos técnicos)
Versión
0 Con logo ProMinent®
M Modificada
S 3 fases, 230 V/400 V
T Trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz con PTC
Z Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V/400 V (motor regulador + convertidor
de frecuencia)
M monofásica, 230 V, 50/60 Hz
N monofásica, 115 V, 60 Hz (no para el tipo de bomba 041030)
L 3 fases 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)
P 3 fase 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)
V (2) Motor con regulación de velocidad con convertidor de frecuencia integrado Exd
(envío con marco)
1 Sin motor, brida B5 tamaño 80 (DIN)
2 Sin motor, brida C56 (NEMA)
3 Sin motor, brida B5 tamaño 71 (DIN) Sistemas de dosificación de baja presión
0 IP 55 (Standard)
Sensor de impulsos
* 10 bar en las versiones PVDF y TTT

** De serie con conexión roscada en el bypass. Boquilla portatubo a petición del cliente
*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN25-Rp 1, DN32-Rp 1 1/4
acero inoxidable.
acero inoxidable.
DN 25 hasta tipo 120330: A petición del cliente disponemos de materiales de juntas según REG (CE) 1935/
2004 para la versión en acero inoxidable.
Para cumplir con los requisitos relativos a la exportación para bombas con una capacidad de bombeo >
600 l/h de PVDF, le podemos ofrecer versiones en otros materiales.

Datos del Motor
Característica del Alimentación Δ/Y Observaciones

código de identifica- eléctrica
ción (Ident-code)
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kW
1 T trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V
250 – 280 V/440 – 480 V
50 Hz
60 Hz
0,37 kW con CPT, rango de regulación de
velocidad 1:5
R trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,55 kW con sensor de CPT, rango de regulación
de velocidad 1:20 con ventilador
independiente (monofásico 230 V; 50/
60Hz; 134 W)
velocidad 1:5
velocidad 1:5
V2 trifásico, II2GExdllCT4 400 V ± 10 % 50/60 Hz 0,55 kW Motor de velocidad regulable versión Ex
con variador de frecuencia integrado.
Alimentación eléctrica: trifásico +
conductor neutro + tierra, rango de
regulación 1:10

En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación
correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de
protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en
el área de uso prevista, o superarlas.


Volumen de suministro de la versión de material PVT/TTT:
1
쮿 2 bolas de válvula o placa de válvula con resorte DN 32
쮿 2 casquillos de asiento de bola
쮿 2 bolas o placa de válvula y resorte en DN 32
Juego de piezas de recambio Sigma/ 3 para el modelo con membrana de

seguridad multicapa
(válido para el código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330)

FM 330 - DN 25 PVT – 1034678
FM 330 - DN 25 SST – 1034679

FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT – 1034681
FM 1000 - DN 32 SST – 1034682

(Aplicable para código de identificación: Modelo 120145, 120190, 120270, 120330)

FM 330 - DN 25 PVT – 1005308
FM 330 - DN 25 SST – 1005310 Sistemas de dosificación de baja presión

FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT – 1020032
FM 1000 - DN 32 SST – 1005311
(DN 25)

dosificador con el medio. referencia
FM 330 - DN 25 PVT FDA – 1046478

Membrana de seguridad multicapa (standard)
N.º de
referencia
FM 330 Código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 1029604
120330
1 041030
N.º de
referencia
FM 330, características del código de identificación: Tipo 120145, 1004604
120190, 120270, 120330
070580, 040830, 041030

compuesto por dos resortes de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A

Juego de piezas de recambio para PVT/SST FKM-A/EPDM 1031204
Juego de recambios para la válvula de SST FKM-A/EPDM 1031202
Unidades N.º de
referencia
l
Accesorios
쮿 Control de la dosificación Flow Control ajustable para bombas de dosificación a motor ver página
→ 1-207
Recambios

1.3.9 Bomba de dosificación de membrana a motor Sigma X con

mando – Sigma/ 3 - S3Cb

Rango de capacidad S3Cb: 182 – 1.040 l/h, 12 – 4 bar
La Sigma con mando es una bomba de dosificación de membrana a motor flexible que sentará
precedentes en comodidad de manejo, fiabilidad y seguridad. 1
manejo.
P_SI_0203_SW
Sigma/ 3 con mando complicaciones de medios viscosos y gasificantes adaptando el perfil de movimiento.
Ventajas clave
P_SI_0200_SW1
쮿 Garantizado: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al
accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación
쮿 Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas y el funcionamiento fiable gracias
a la posibilidad de purga del aire durante la dosificación.
PROFIBUS® CANopen.
쮿 Diario integrado que guarda hasta 300 sucesos y facilita la eliminación de fallos y el análisis de sus
causas.
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 6 mm Sistemas de dosificación de baja presión
쮿 Excelentes resultados de dosificación gracias a los perfiles de dosificación.
쮿 Integración en PROFINET por medio de ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET Converter
de relé con 1 contacto de ON, 24 V – 100 mA
el medio".
petición del cliente.

쮿 Para cumplir con los requisitos relativos a la exportación en bombas con una capacidad de bombeo >
600 l/h de PVDF, le podemos ofrecer versiones en otros materiales.
1 Campo de aplicación
Panel de mando
P_SI_0200_SW1

membrana.
de seguridad. Mientras el cabezal dosificador no tiene fugas, lo que posibilita un funcionamiento de

facilita el mantenimiento y la reparación.
P_SI_0065_C1

complicaciones.
1

P_SI_010x_SW

en contacto con el medio para tipo de bomba: DN25 - 120145, 120190, 120270
FDA
Directrices FDA: Material PTFE: N.º FDA 21 CFR § 177.1550, material PVDF: n.º FDA 21 CFR § 177.2510
Disponible para las versiones de bombas en plástico (PV), acero inoxidable (SS), y con válvula de bola
DN 25.
1935/2004.
Disponible para las versiones de bombas en acero inoxidable (SS) y con válvulas de bola DN 25. Sistemas de dosificación de baja presión

Datos técnicos
Tipo S3Cb Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la Altura de Presión máx. Conexión Peso
bomba a de impulsos bomba a succión admitida en succión / bomba
1 120145 PVT
120145 SST
10
12
182
182
33,7
33,7
90
90
145
174
48,0
48,0
5
5
2
2
1 1/2–25
1 1/2–25
22
26
120190 PVT 10 243 33,7 120 145 64,1 5 2 1 1/2–25 22
120190 SST 12 243 33,7 120 174 64,1 5 2 1 1/2–25 26
120270 PVT 10 365 33,8 180 145 96,4 5 2 1 1/2–25 22
120270 SST 12 365 33,8 180 174 96,4 5 2 1 1/2–25 26
070410 PVT 7 500 95,1 90 102 132,0 4 1 2–32–* 24
070410 SST 7 500 95,1 90 102 132,0 4 1 2–32–* 29
070580 PVT 7 670 95,1 120 102 176,9 4 1 2–32–* 24
070580 SST 7 670 95,1 120 102 176,9 4 1 2–32–* 29
040830 PVT 4 1.040 95,1 180 58 274,7 3 1 2–32–* 24
040830 SST 4 1.040 95,1 180 58 274,7 3 1 2–32–* 29
* Válvulas de placa con resorte de válvula
Válvulas de bola DN 25 Válvulas de disco DN 32

Material Conexión de aspiración/ Juntas Bolas de Asientos Juntas Placas de Asien- Válvula de rebose
impulsión del cabezal válvula de válvula válvula/resorte tos de integrada
dosificador de válvula válvula
PVT PVDF PTFE Vidrio PTFE** PTFE Cerámica/Hast PTFE PVDF/FKM o EPDM
C. + CTFE*
SST Acero inoxidable 1.4581 PTFE Acero PTFE** PTFE Acero inoxidable PTFE Acero inoxidable/
inoxidable 1.4404/ Hast. C FKM o EPDM
1.4404
* El resorte de válvula está recubierto con CTFE (resistencia similar a PTFE)

** En la versión "F" el asiento de la bola se compone de PVDF
Datos del Motor
Característica del código de Alimentación eléctrica Observaciones



mando (S3Cb)
Tipo bomba
bar l/h bar l/h bar l/h
1
120145 12 182 120270 12 365 070580 7 670
120190 12 243 070410 7 500 040830 4 1.040
SS Acero inoxidable
T Junta de PTFE
F Conforme con la FDA (solo versión de 12 bar)
1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar (de serie en DN 32)
0 Conexión estándar
1 Anillo retén y pieza de inserción de PVC
2 Anillo retén y pieza de inserción de PP
3 Anillo retén y pieza de inserción de PVDF
4 Anillo retén y pieza de inserción de acero inoxidable***
7 Anillo retén y boquilla portatubo de PVDF
8 Anillo retén y boquilla portatubo de acero inoxidable
9 Anillo retén y manguito de soldadura de acero inoxidable
Versión
U 1 ph, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 420 W
Cable y enchufe
A 2 m Europa C 2 m Australia
B 2 m Suiza D 2 m Estados Unidos
Relé
0 sin relé
Opciones de mando
1 como 0 + analógico + perfiles de dosificación
mando (HMI) ****

** De serie con conexión roscada en el bypass. Boquilla portatubo a petición del cliente
*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN25-Rp 1, DN32-Rp 1 1/4
**** Para modo manual p.ej. en caso de caída del bus CAN se necesita un HMI, n.º de referencia 1042549
A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en versión electropulida (≤ Ra 0,8 µm) en acero inoxidable.
A petición del cliente disponemos de materiales de juntas según REG (CE) 1935/2004 para la versión en acero inoxidable.
DN 25 hasta tipo 120330: A petición del cliente disponemos de materiales de juntas según REG (CE) 1935/2004 para la
versión en acero inoxidable.
Para cumplir con los requisitos relativos a la exportación para bombas con una capacidad de bombeo > 600 l/h de PVDF,
le podemos ofrecer versiones en otros materiales.


Volumen de suministro de la versión de material PVT/TTT:
1
쮿 2 bolas de válvula o placa de válvula con resorte DN 32
쮿 2 casquillos de asiento de bola
쮿 2 bolas o placa de válvula y resorte en DN 32
Juego de piezas de recambio Sigma/ 3 para el modelo con membrana de

seguridad multicapa

FM 330 - DN 25 PVT – 1034678
FM 330 - DN 25 SST – 1034679

FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT – 1034681
FM 1000 - DN 32 SST – 1034682


FM 330 - DN 25 PVT – 1005308
FM 330 - DN 25 SST – 1005310


FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT – 1020032
FM 1000 - DN 32 SST – 1005311
(DN 25)

FM 330 - DN 25 PVT FDA – 1046478

Membrana de seguridad multicapa (standard)
N.º de
referencia
FM 330 Código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330 1029604
041030
1
N.º de
referencia
120190, 120270, 120330
070580, 040830, 041030

compuesto por dos resortes de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A

Juego de recambios para la válvula de SST FKM-A/EPDM 1031202
Unidades N.º de
referencia
l

para característica del código de identificación (Ident-code) "versión de cabezal dosificador" "2", "3", "8",
"9".
Tipo bomba Para los Juntas N.º de

ETS 120145, 120190, 120270 PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785
ETS 070410, 070580, 040830 PVT/SST FKM-A/EPDM 1043786
Cubierta protectora para unidad de mando (HMI)

N.º de
referencia

Soporte mural para unidad de mando (HMI)

N.º de
referencia
1
N.º de
referencia

N.º de
referencia
Accesorios
쮿 Conectores, juntas, mangueras ver pág.
Recambios


1.3.10 Ejemplos de aplicación
Dosificación de sustancias altamente viscosas
Producto: Bombas de motor

Medio a dosificar: Llenado viscoso
Sector:
Aplicación:
Electrónico
Parte de llenado
1
1 Sistema de proceso de ejecución PLS

(Master)
2 Bomba de dosificación tipo Sigma (field
unit)
3 Interruptor cercano
4 Electroválvula
5 Válvula de seguridad
6 Manómetro
pk_2_113
Tarea y requisitos
쮿 Dosificación de una sustancia viscosa en bandejas

쮿 Precisión de dosificación de ± 2 %
쮿 Varias capacidades de llenado
Condiciones de uso
쮿 Las bandejas pasan junto al punto de dosificación sobre una cinta transportadora en modo
"stop and go".
쮿 La activación de la bomba se realiza mediante un interruptor de proximidad ubicado en la cinta
transportadora (activación por contacto).
Información sobre el uso Sistemas de dosificación de baja presión

쮿 La activación debe iniciarse siempre con una carrera de impulsión, es decir, una detención controlada
de la membrana al final de la carrera de aspiración.
쮿 Si varía el volumen de llenado se debe seleccionar una longitud de carrera lo más larga posible para
mejorar la exactitud.
쮿 Tuberías de dosificación y de aspiración cortas y estables sin amortiguador de pulsaciones: de ese
modo, se disminuye el volumen flexible (desplazado).
쮿 Si es posible, trabajar con un sistema de alimentación para que la tubería de aspiración tenga siempre
líquido incluso después de tiempos de parada largos.
쮿 Para evitar el goteo de cantidades residuales se necesita una válvula magnética durante el llenado.
Solución
쮿 Bomba de dosificación tipo Sigma X con conexión PROFIBUS®

쮿 Válvula de rebose, válvula magnética
Beneficios
쮿 Vigilancia de la bomba de dosificación y ajuste del volumen de dosificación (número de carreras)

mediante PLS en la sala de control
쮿 Instalación eléctrica sencilla
쮿 Integración en todo el proceso mediante PROFIBUS®
쮿 Dosificación segura y exacta mediante válvulas de rebose y magnéticas

Mezcla de dos reactivos
Producto: Bombas de motor, bombas electromagnéticas

Medio a dosificar: Activador de cloro, oxidante (NaOCl)
Sector: Industria de proceso, centrales energéticas
Aplicación: Manipulación del biocida en sistemas de refrigeración de agua
1 Mezclador estático
2 Flow Control
3 Unidad de calibración de la dosificación
4 Solución de hipoclorito de sodio
5 Activador de cloro
6 Unidad de calibración de la dosificación
7 Agua de dilución y mezcla
8 Flow Control
9 Medición del caudal
10 Cabina de control
11 Tanque de reacción
pk_2_114_1
Tarea y requisitos
쮿 Tratamiento del agua de refrigeración con biocidas en combinación con cloración.

쮿 El activador de cloro se mezcla con NaOCl dando lugar a ácido hipobromoso (HOBr), un compuesto
biocida activo. El HOBr es especialmente eficaz con valores de pH de 7,5 a 9,0.
쮿 Para desinfectar el agua de refrigeración debe garantizarse una concentración de HOBr activo de
0,5 g/m3 dos veces al día durante 1 hora.
Condiciones de uso
쮿 Aguas con contaminantes biológicos

쮿 Activación automática de las bombas de dosificación
Información sobre el uso
쮿 La proporción de la mezcla del activador de cloro y del NaOCl (12,5 %) es de 10 l en 26 - 52 l. Debe

determinarse la composición exacta con pruebas (por parte del cliente).
쮿 La bomba de dosificación con función de temporizador activa la segunda bomba, por lo que se encarga
de la dosificación por lotes.
쮿 La bomba de dosificación a motor está protegida contra sobrecarga con un manómetro con presostato.
El manómetro está conectado al sistema de control de procesos.
쮿 El sistema de control de procesos supervisa la instalación y la apaga si se emite la señal
correspondiente (mensaje de error) del flujómetro.

Solución
쮿 Bomba de dosificación tipo gamma/ L con función de temporizador (posib. temporizador externo)
쮿 Bomba de dosificación Sigma X - S1Cb
쮿 Control de dosificación Flow Control
쮿 Dispositivo de medición de dosificación
쮿 Manómetro con presostato
Beneficios 1
쮿 Buena eficacia desinfectante en aguas alcalinas y que contienen amoníaco
쮿 Materia prima de base económica, estable y no corrosiva
쮿 Alta seguridad gracias al control del flujo del agua
쮿 Dispositivo de medición de la dosificación sencillo y eficaz para optimizar la composición de las
sustancias químicas.

Dosificación química segura y eficaz con una reducida pulsación
Producto: Bomba dosificadora, accesorios

Medio dosificado: Reactivos químicos de alta viscosidad
Aplicación: Uso de un amortiguador de impulsos (PD)
pk_2_117
Tareas y requerimientos
쮿 Por motivos técnicos del procedimiento se necesita una corriente de dosificación de baja pulsación.
쮿 Es necesario reducir las fuerzas de inercia de aceleración durante la dosificación, condicionado por el
movimiento oscilatorio del dispositivo de desplazamiento en relación con la geometría de la tubería.
쮿 Control del proceso sin cavitación
Condición de utilización / Entorno
쮿 Largas tuberías de aspiración y de presión

쮿 Secciones transversales de las tuberías de dimensiones compactas
쮿 Dosificación de medios altamente viscosos y lentos
Instrucciones de aplicación
쮿 Los golpes de presión aumentan con una longitud creciente de las tuberías de dosificación y con los
diámetros más pequeños, lo que puede conducir a picos de presión inadmisibles.
쮿 En tuberías largas así como en el caso de medios altamente viscosos, debe comprobarse la necesidad
de emplear un amortiguador por pulsaciones usando un programa para calcular las tuberías.
쮿 En una bomba dosificadora oscilante a motor, la velocidad de circulación máxima es aprox. 3 veces
más grande que el promedio y aprox. 5 veces mayor con una bomba magnética. Esto debe tenerse en
cuenta en el diseño de las tuberías sin amortiguador por pulsaciones.
쮿 El amortiguador por pulsaciones debe pretensarse con aprox. el 60-80 % de la presión de trabajo
prevista con aire comprimido o nitrógeno.
Solución
쮿 Bombas dosificadoras ProMinent®

쮿 Válvulas de mantenimiento de presión y de rebose
쮿 Amortiguador por pulsaciones
Ventajas
쮿 Instalación segura, se evitan los daños en las bombas y tuberías

쮿 Dosificación exacta al evitar la cavitación
쮿 Compensación de las variaciones en el caudal de salida


smartphone, tablet o PC.
1
web.

1.4 Bombas peristálticas DULCO®flex
1.4.1 Bombas peristálticas DULCO®flex

1.4Bombas peristálticas DULCO ®flex
Bomba prácticamente universal para una gran variedad de aplicaciones.

Rango de capacidad: hasta 15.000 l/h y hasta 15 bar
Las bombas peristálticas de ProMinent siguen un principio funcional muy sencillo y su diseño es
1 sumamente compacto y robusto. Son autocebantes y no requieren válvulas ni juntas para su

funcionamiento.
Las bombas peristálticas de la serie DULCO®flex son adecuadas para casi cualquier tarea de dosificación
y bombeo en laboratorios y en la industria, gracias su amplio abanico de capacidades de bombeo y la gran
cantidad de materiales distintos de la manguera.
El funcionamiento es el siguiente: el bombeo del medio de dosificación se realiza a través del
aplastamiento de la manguera con el rotor en la dirección de flujo. Para ello no se necesita ninguna válvula.
Así, los medios abrasivos, viscosos y gasificantes se bombean de forma no agresiva.
El proceso de bombeo se activa a través de una manguera de elastómero a la que dos rodillos giratorios
o patines guía presionan contra la carcasa de la bomba. Tras pasar por los rodillos o los patines guía, la
manguera vuelve a enderezarse y genera un vacío a la entrada de la bomba. La presión atmosférica hace
que el medio siga fluyendo. El volumen de bombeo es proporcional a la velocidad de la bomba. En el caso
de las bombas de las series DFCa y DFDa, un dispositivo de vacío puede ocuparse opcionalmente de la
recuperación de la forma de la manguera. De este modo, puede mejorarse el comportamiento de
aspiración y se logra un bombeo constante en el caso de los medios viscosos.
Mientras que las bombas para bajas presiones de hasta 8 bar están equipadas con tecnología de rodillos,
para presiones más altas de hasta 15 bar se emplean patines guía.
Ventajas clave
쮿 De uso sencillo.
쮿 Dirección de bombeo reversible
쮿 Los materiales de la manguera son compatibles con distintas sustancias químicas
쮿 Cambio de manguera rápido y sencillo
쮿 Puede funcionar en seco
쮿 Autocebante
쮿 Ideal para el bombeo de medios pastosos, viscosos, abrasivos y gasificantes
Industria química, depuradoras, minería
P_DX_0010_SW1
P_DX_0028_SW3
Bombas de manguera DULCO®flex pueden usarse para transportar medios con las siguientes
propiedades:
쮿 pastoso y con sustancias sólidas

쮿 viscoso
쮿 abrasivo
쮿 sensible al corte
쮿 desgasificante
쮿 corrosivo
La selección de la bomba adecuada se realiza con ayuda de un código de identificación.
Vista general:
Tipo Aplicación Caudal máximo Presión máx. Rodillos/patines guía
l/h bar
DFBa Industria 650 8 Rodillos
DFCa Industria 8.900 8 Rodillos
DFDa Industria 15.000 15 Patines guía

1.4.2 Bomba peristáltica DULCO®flex DF2a
La serie de bombas ideal para piscinas, jacuzzis y centros de spa.

Rango de capacidad desde 0,4 hasta 2,4 l/h, con una contrapresión máxima de 1,5 bar
La bomba peristáltica DULCO®flex DF2a permite la dosificación funcional, económica y silenciosa de

sustancias químicas. Es la opción idónea para piscinas, jacuzzis y áreas de wellness.
1
El bombeo del medio de dosificación se realiza a través del aplastamiento de la manguera con el rotor en
la dirección de flujo. Esto permite prescindir del uso de válvulas y tratar de ese modo el medio de
dosificación con más cuidado. Se aplica siempre que sea suficiente una presión de bombeo baja. Una de
ellas sería la dosificación de medios de acondicionamiento en piscinas privadas.
Ventajas clave
쮿 Las paredes internas lisas evitan la formación de incrustaciones.
쮿 Materiales de la manguera: PharMed® o Viton®
쮿 Funcionamiento casi silencioso
쮿 Manejo sencillo
쮿 Rodillos con suspensión que aumentan la vida útil de la manguera y mantienen constante la presión de
rodadura
쮿 Robusta y protegida integralmente contra los chorros de agua, la carcasa de PPE resiste la acción de
las sustancias químicas y es a prueba de golpes
Detalles técnicos
쮿 Aspiración automática hasta un máximo de 1,5 bar

쮿 Control o regulación de cantidades mediante ENCENDIDO/APAGADO del interruptor de red.
쮿 Clase de protección IP 65
쮿 Versiones OEM a petición
pk_1_130
쮿 Dosifica medios de acondicionamiento en piscinas privadas

쮿 Dosifica lubricantes de cinta en máquinas llenadoras de botellas
쮿 Dosifica agentes de limpieza en lavadoras
Hoja de dimensiones de DULCO®flex DF2a
P_DX_0051_SW3
Hoja de dimensiones de DULCO®flex DF2a, dimensiones en mm


DULCO®flex, versión DF2a
DF2a Tipo Capacidad de la bomba
bar l/h
0204 1,5 0.4
0208 1,5 0.8
1
0216 1,5 1.6
0224 1,5 2.4
Material de la mangera
P PharMed®
V Viton® para sustancias aromáticas (modelo especial)
Versión
0 Conector para manguera 6/4 mm lado de succión y de presión
9 Conexión para la manguera 10/4 mm solo para la impulsion
Voltaje de funcionamiento
A 230 V ± 10 %, 50/60 Hz
Cable y enchufe
0 Sin
1 Con 2 m. sin enchufe
A Con cable de red, euroconector
Control
0 ON/OFF corriente principal
Montaje
W Montaje en pared
Accesorios
0 Sin accesorios
Viton® y PharMed® son marcas comerciales registradas.
Datos técnicos
Tipo Capacidad de Frecuencia Conexión Altura de Capacidad de

la bomba succión aspiración sin producto
bar l/h rpm e.Ø x i.Ø m.c.a. m.c.a.

0204 1,5 0,4 5 6x4/10x4 4 3
0208 1,5 0,8 10 6x4/10x4 4 3
0216 1,5 1,6 20 6x4/10x4 4 3
0224 1,5 2,4 30 6x4/10x4 4 3
Temperatura ambiente admisible: 10-45 °C

Consumo aproximado: 5W
Duración de la conexión eléctrica: 100 %
Protección: IP 65
Mangueras de repuesto
N.º de
referencia
Manguera de sustitución cmpl. PharMed® 1009480
Manguera de repuesto cmpl. Viton® 1023842

1.4.3 Bomba peristáltica DULCO®flex DF4a
La bomba perfecta para el uso en piscinas, jacuzzis y en instalaciones de centros de spa.

La bomba peristáltica DULCO®flex DF4a para la dosificación de agentes de floculación y carbón

activado asegura un tratamiento del agua exacto y preciso. Es la bomba perfecta para el uso en piscinas,
jacuzzis y en instalaciones de centros de spa. Permite presiones de servicio de hasta 4 bar. 1
La bomba DULCO®flex DF4a está disponible en tres versiones.
1 Dosificación de sustancias químicas
2 Dosificación de carbón activado
3 Dosificación de agentes de floculación
De ese modo se garantiza una adaptación perfecta del menú de operación, de las entradas y de las salidas
a la aplicación seleccionada.
Ventajas clave
쮿 Guía de usuario independiente del idioma
쮿 Ajuste progresivo de la potencia de dosificación
쮿 Material de la manguera PharMed®
쮿 La visualización en pantalla de la potencia de dosificación en l/h permite tener un control absoluto
쮿 Funcionamiento seguro: Pueden introducirse caudales y concentraciones reproducibles
쮿 Larga vida útil: rodillos con suspensión que estabilizan la presión de rodadura y reducen el desgaste
de la manguera
쮿 No emite ruidos molestos: motor paso a paso silencioso con eje de accionamiento con rodamiento de
bolas
쮿 Prácticamente lista para el uso: instalación y montaje posterior sencillos incluso en instalaciones
P_DX_0006_SW1 existentes
쮿 Seguridad garantizada: registro y notificación de posibles problemas mediante el control de rotura de
manguera y el relé de anomalía.
쮿 Se puede utilizar las veinticuatro horas: tiempo de conexión del 100 %
쮿 Contador de horas de servicio para la bomba peristáltica que permite conservar la visión de conjunto.
Detalles técnicos
쮿 Función de aspiración
쮿 Reducción nocturna
쮿 Entradas de contacto y señales analógicas
쮿 Tipo de protección de la carcasa IP 65
쮿 Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones con conector redondo
쮿 Contador de horas de servicio
쮿 Interfaz CAN open
Tratamiento del agua de piscinas Sistemas de dosificación de baja presión
Hoja de dimensiones de DULCO®flex DF4a.
DF4a_SW3
Hoja de dimensiones de DULCO®flex DF4a, dimensiones en mm


DULCO®flex, versión DF4a
DF4a Aplicación
0 Bomba para sustancias químicas
A Dosificación de carbón activo
F Dosificación de floculantes
1
Montaje
W Montaje en pared
Versión
Tipo Capacidad de la bomba
bar l/h
04004 4,0 0,35
04015 3,0 1,50
03060 2,0 6,00
02120 1,5 12,00
P PharMed®
0 Conexión standard 6x4
9 Conexión especial 10x4 en impul.
Voltaje de funcionamiento
U 100 – 240 VAC, 50/60 Hz
Cable y enchufe
0 Sin cable
1 Con cable de 2,0 m; con fin abierto
A Con cable de 2,0 m; enchufe europeo
B Con cable de 2,0 m; enchufe suizo
Accesorios
0 Sin accesorios
2 Con válvula de labios para dosificación, tablero de circuito impreso (PCB) y
tubería de dosificación de PE de 10 m
Ampliación del hardware
0 Sin
Pre-instalación de la lengua
00 Lenguaje neutral
Relé
1 Relé aviso de falla descendente
3 Relé aviso de falla atrayente
8 Contacto manual + externo y analógico 0/4 - 20 mA + 0 - 10 V
C como "8" y CANopen
D como "8" y CANopen y CAN connector
Entrados adicionales
1 Pausa + nivel de 2 estados + AUX1
2 Pausa + nivel de 1 estado + AUX1 + AUX2
Pausa/nivel
0 Contacto de rotura de pausa +
contacto de rotura de nivel
Aplicaciones
01 Aprobación CE
PharMed® es una marca comercial registrada.
Datos técnicos
Altura de succión 3 m.c.a. Consumo eléctrico aprox.: 24 W

Altura de aspiración 4 m.c.a. Tiempo de funcionamiento: 100 %
Velocidad 0 - 85 rpm Tipo de protección: IP 65
Rango de temperatura ambiente permitido: 10 - 45 °C
Mangueras de repuesto
N.º de
referencia
para el tipo 04004 PharMed® 1034997

1.4.4 Bomba peristáltica DULCO®flex DFBa
Capacidades de bombeo bajas y medias

Volúmenes de bombeo de hasta 649 l/h a 8 bar
La bomba peristáltica DULCO®flex DFBa está diseñada para capacidades de bombeo bajos y medios
de hasta 649 l/h con una presión de 8 bar.
1
Gracias a los rodillos y mangueras reforzadas , la bomba peristáltica DULCO®flex DFBa es muy adecuada
para las duras condiciones en el ámbito industrial. Para su empleo en la industria química, las bombas se
pueden equipar con una carcasa de bomba con revestimiento Halar.
Ventajas clave
쮿 De uso sencillo
쮿 Ideal para el bombeo de medios pastosos, altamente viscosos, abrasivos y gasificantes
쮿 Autocebante
Detalles técnicos
쮿 Tamaño de conexión 3/8 - 1"
쮿 Volúmenes de bombeo 0,023 - 0,24 l/U
쮿 Materiales de manguera NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A, Hypalon, Tygon
쮿 Autocebante hasta 8 m
쮿 Contrapresión hasta 8 bar
Opciones
쮿 Soporte base en acero inoxidable

쮿 Disponible como unidad móvil
쮿 Distintas conexiones como BSP, NPT, Tri-Clamp y DIN 11851
쮿 Amortiguador de vibraciones
쮿 Sensor de fugas
쮿 Carcasa con recubrimiento Halar
쮿 Homologación alimentaria EU 1935/2004
쮿 Aguas residuales
쮿 Minería

Datos técnicos
Manguera NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A, Hypalon, Tygon

autocebante hasta 8 m
Rodillos/patines Rodillos
Tipo Volumen de Capacidad de la bomba a Ø manguera Sólidos máx. Peso sin Conexión DN
bombeo/rotación contrapresión máx. (interior) accionamiento
l/U bar l/h mm mm kg

DFBa 010 0,02 8 60 10 2,5 6 3/8"
DFBa 013 0,04 8 100 13 3,3 6 3/8"
DFBa 016 0,09 8 188 16 4,0 13 3/4"
DFBa 019 0,12 2 671 19 4,8 13 1"
DFBa 022 0,24 8 649 22 5,5 22 1"

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la bomba

peristáltica DULCO®flex DFBa 010
DFBa Tipo
010 DFBa 010, 0,023 l/revolución
Accionamiento*
000 Bomba sin accionamiento
1
A10 0,12 kW, 15 rpm, 21 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
A21 0,12 kW, 3 - 16 rpm, 4-22 l/h, 8 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
A22 0,25 kW, 5 – 29 rpm, 7 – 40 l/h, 6 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
A31 0,37 kW, 9 – 34 rpm, 12 – 47 l/h, 20 – 75 Hz, 6 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V AC
A32 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 22-83 l/h, 20-75Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V AC
A41 0,18 kW, 1 – 34 rpm, 1 – 47 l/h, 3 – 75 Hz, 6 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
A43 0,25 kW, 3-69 rpm, 4-95 l/h, 3-75Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
N Norprene (máx. 2 bar) (apto para alimentos)
A NBR-A (apto para alimentos)
H Hypalon
A VA BSP 3/8"
B VA NPT 3/8"
C PP BSP 3/8"
D PVDF BSP 3/8"
E PVDF NPT 3/8"
F PVC NPT 3/8"
G Tri-Clamp, VA, 1/2"
H DIN 11851, VA, NW10
Soporte base
0 Soporte base, lacado en acero
1 Soporte base, acero fino
2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero
3 Unidad móvil + soporte base en acero fino
Sensor de fugas
0 Sin sensor de fugas
L Con sensor de fugas
M como "L" + salida de relé
Rotor
0 Rotor con 2 rodillos
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
H Carcasa con recubrimiento Halar
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE
02 CE+homologación alimentaria EU 1935/2004
* Las bombas vienen ajustadas de fábrica con una contrapresión máxima de 4 bar a menos que la presión
indicada sea menor. Si se debe ajustar otra presión, indíquelo en el pedido.


DFBa Tipo
Accionamiento*
1
B10 0,12 kW, 15 rpm, 34 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
B21 0,12 kW, 3 – 16 rpm, 7 – 36 l/h, 8 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
B31 0,37 kW, 9 – 34 rpm, 21 – 78 l/h, 20 – 75 Hz, 6 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V AC
B32 0,37 kW, 16 – 60 rpm, 36 – 137 l/h, 20 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V AC
B41 0,18 kW, 1 – 34 rpm, 2 – 78 l/h, 3 – 75 Hz, 6 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
B42 0,18 kW, 2 – 44 rpm, 5 – 100 l/h, 3 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
B43 0,25 kW, 3-69 rpm, 7-157 l/h, 3-75Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
N Norprene (máx. 2 bar)
A NBR-A
H Hypalon
A VA BSP 3/8"
B VA NPT 3/8"
C PP BSP 3/8"
D PVDF BSP 3/8"
E PVDF NPT 3/8"
F PVC NPT 3/8"
G Tri-Clamp, VA, 3/4"
H DIN 11851, VA, NW15
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFBa Tipo
016 DFBa 016, 0,092 l/vuelta
Accionamiento*
1
C10 0,18 kW, 15 rpm, 82 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
C21 0,37 kW, 8 - 50 rpm, 44-276 l/h, 4 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
C22 0,37 kW, 10 – 61 rpm, 55 – 337 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
C23 0,37 kW, 16 - 91 rpm, 88-502 l/h, 1 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
C31 0,37 kW, 9 – 34 rpm, 50 – 188 l/h, 20 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V AC
C32 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 88-331 l/h, 20-75Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V AC
C41 0,25 kW, 1 – 34 rpm, 5 – 188 l/h, 3 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
C42 0,25 kW, 2-48 rpm, 11-265 l/h, 3-75Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
C43 0,37 kW, 3-69 rpm, 16-381 l/h, 3-75Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
A NBR-A
H Hypalon
A VA BSP 3/4"
B VA NPT 3/4"
C PP BSP 3/4"
D PVDF BSP 3/4"
E PVDF NPT 3/4"
F PVC NPT 3/4"
G Tri-Clamp, VA, 1"
H DIN 11851, VA, NW20
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFBa Tipo
019 DFBa 019, 0,123 l/revolución.
Accionamiento*
000 Bomba sin accionamiento.
1
D10 0,18 kW, 15 rpm, 111 l/h, 2 bar. (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
D11 0,18 kW, 20 rpm, 148 l/h, 2 bar . (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
D21 0,37 kW, 8 - 50 rpm, 59-369 l/h, 2 bar . (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
D31 0,37 kW, 9 - 34 rpm, 66-251 l/h, 20-75Hz, 2 bar . (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V AC
D32 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 118-443 l/h, 20-75Hz, 2 bar . (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V AC
D41 0,25 kW, 1-34 rpm, 7-251 l/h, 3-75Hz, 2 bar . (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
T TYGON (máx. 2 bar)
A VA BSP 1"
B VA NPT 1"
C PP BSP 1"
D PVDF BSP 1"
E PVDF NPT 1"
F PVC NPT 1"
G Tri-Clamp, VA, 1"
H DIN 11851, VA, NW25
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFBa Tipo
Accionamiento*
1
E10 0,25 kW, 17 rpm, 251 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
E21 0,37 kW, 4-20 rpm, 59-295 l/h, 8 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
E22 0,55 kW, 6 - 32 rpm, 89-472 l/h, 4 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
E23 0,75 kW, 9 - 48 rpm, 133-708 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V AC
E31 0,55 kW, 12 - 44 rpm, 177-649 l/h, 20-75Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
E32 0,75 kW, 18 - 67 rpm, 266-989 l/h, 20-75Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
E41 0,55 kW, 2 – 44 rpm, 30 – 649 l/h, 3 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
E42 0,75 kW, 2 -57 rpm, 30-841 l/h, 3-75Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
E43 1,1 kW, 3 - 81 rpm, 44-1196 l/h, 3-75 Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR (caucho natural)
B NBR
E EPDM
N Norprene (máx. 2 bar de contrapresión)
A NBR-A
H Hypalon
A VA BSP 1"
B VA NPT 1"
C PP BSP 1"
D PVDF BSP 1"
E PVDF NPT 1"
F PVC NPT 1"
G Tri-Clamp, VA, 1"
H DIN 11851, VA, NW25
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE

1.4.5 Bomba peristáltica DULCO®flex DFCa
Altas capacidades de bombeo y larga vida útil

Volúmenes de bombeo de hasta 8.900 l/h a 8 bar
La bomba peristáltica DULCO®flex DF4a ofrece elevadas capacidades de bombeo. Su ejecución con
rodillos y con mangueras reforzadas la hace especialmente adecuada para aplicaciones industriales.
1
Resiste las duras condiciones industriales y ofrece unas capacidades de bombeo de hasta 8.900 l/h con
8 bar de contrapresión.
Un rotor con rodamiento de bolas se encarga de proporcionar una excelente suavidad de marcha y una
larga vida útil.
Para su empleo en la industria química, las bombas se pueden equipar con una carcasa de bomba con
revestimiento Halar.
En el caso de las bombas de las series DFCa, un dispositivo de vacío puede ocuparse opcionalmente de
la recuperación de la forma de la manguera. De este modo, puede mejorarse el comportamiento de
aspiración y se logra un bombeo constante en el caso de los medios altamente viscosos.
Ventajas clave
쮿 Autocebante
Detalles técnicos
쮿 Tamaños de conexión 1 1/4″- DN 80
쮿 Materiales de manguera NR, NBR, EPDM, Norprene, NR-A, NBR-A
Opciones
쮿 Distintas conexiones como BSP, NPT, Tri-Clamp, DIN 11851 y brida
쮿 Amortiguador de pulsaciones
쮿 Sensor de fugas
쮿 Carcasa con recubrimiento Halar
쮿 Sistema de vacío
쮿 Homologación alimentaria EU 1935/2004
Campo de aplicación Sistemas de dosificación de baja presión

쮿 Aguas residuales
쮿 Minería
Datos técnicos
Manguera NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A

Rodillos/patines Rodillos
Tipo Volumen de bombeo/ Capacidad de la bomba a Ø manguera Sólidos Peso sin Conexión
rotación contrapresión máx. (interior) máx. accionamiento DN
l/U bar l/h mm kg

DFCa 030 0,43 8 727 28 7,0 62 DN 32
DFCa 040 0,86 8 1.495 35 8,8 89 DN 40
DFCa 050 1,47 8 1.852 40 10,0 140 DN 40
DFCa 060 3,16 8 5.100 55 13,8 235 DN 50
DFCa 070 6,72 8 8.900 65 16,3 440 DN 65


peristáltica DULCO®flex DFCa 030
DFCa Tipo
030 DFCa 030, 0,433 l/vuelta
Accionamiento*
1
A31 0,55 kW, 11- 39 rpm, 286-1013 l/h, 20-75Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
A32 0,75 kW, 18 - 63 rpm, 468 - 1637 l/h, 20-75Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
A42 0,75 kW, 3 - 59 rpm, 78-1533 l/h, 3-65Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
A NBR-A
A VA BSP 1 1/4"
B VA NPT 1 1/4"
C PP BSP 1 1/4"
D PVDF/PTFE BSP 1 1/4"
F PVC NPT 1 1/4"
G Tri-Clamp, VA, 1 1/2"
H DIN 11851, VA, NW32
I Brida DIN VA DN32
L Brida ANSI VA 1 1/4"
P Brida ANSI PVC 1 1/4"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
V Con sistema de vacío
Homologaciones
01 Homologación CE


DFCa Tipo
040 DFCa 040, 0,86 l/revolución
Accionamiento*
1
B31 1,1 kW, 12 - 36 rpm, 619-1857 l/h, 20-70Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
B41 1,1 kW, 2 - 49 rpm, 103-2528 l/h, 3-65Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
A NBR-A
A VA BSP 1 1/2"
B VA NPT 1 1/2"
C PP BSP 1 1/2"
D PVDF/PTFE BSP 1 1/2"
H DIN 11851, VA, NW40
I Brida DIN VA DN40
P Brida ANSI PVC 1 1/2"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01
02
Homologación CE
CE+homologación alimentaria EU 1935/2004


DFCa Tipo
Accionamiento*
1
C31 1,5 kW, 8 - 29 rpm, 706-2558 l/h, 20-70Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
C41 1,5 kW, 1 - 27 rpm, 88-2381 l/h, 3-65Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
A NBR-A
I Brida DIN VA DN40
G Tri-Clamp, VA, 2"
H DIN 11851, VA, NW50
J Brida DIN PP DN40
K Brida DIN PVDF/PTFE DN40
M Brida ANSI PP 1 1/2"
N Brida ANSI PVDF/PTFE 1 1/2"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFCa Tipo
Accionamiento*
1
D11 2,2 kW, 18 rpm, 3,4 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
D31 3,0 kW, 7 – 25 rpm, 1,3 – 4,7 m³/h, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
D32 4,0 kW, 17 - 59 rpm, 3,2-11,2 m³/h, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
D41 3,0 kW, 1 – 24 rpm, 0,2 – 4,5 m³/h, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
D42 4,0 kW, 2 - 55 rpm, 0,4-10,4 m³/h, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
A NBR-A
I Brida DIN VA DN50
H DIN 11851, VA, NW50
J Brida DIN PP DN50
K Brida DIN VA, revestimiento Halar + inserciones PVDF DN50
L Brida ANSI VA 2"
M Brida ANSI PP 2"
N Brida ANSI VA, recubrimiento Halar + inserciones PVDF 2"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFCa Tipo
Accionamiento*
1
E11 2,2 kW, 13 rpm, 5,2 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
E31 5,5 kW, 8 - 27 rpm, 3,2 - 10,9 m³/h, 20-60Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
E32 7,5 kW, 13 - 38 rpm, 5,2 - 15,3 m³/h, 20-60Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
E41 5,5 kW, 1 - 25 rpm, 0,4 - 10,1 m³/h, 3-65Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
A NBR-A
I Brida DIN VA DN65
G Tri-Clamp, VA, 3"
H DIN 11851, VA, NW65
J Brida DIN PP DN65
Q Brida DIN VA con revestimiento Halar DN65
R Brida ANSI VA, recubrimiento Halar 2 1/2"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE

1.4.6 Bomba peristáltica DULCO®flex DFDa
Capacidades de bombeo máximas y altas presiones

Volúmenes de bombeo de hasta 15.000 l/h a 15 bar
La bomba peristáltica DFDa está diseñada para grandes capacidades de bombeo y elevadas presiones
1
y convence por su suavidad de marcha y larga vida útil. Con los patines de guía y mangueras reforzadas
con tejidos es perfecta para el uso en el ámbito industrial.
Para reducir el rozamiento, la carcasa de la bomba contiene glicerina. Un rotor con rodamiento de bolas
se encarga de proporcionar una excelente suavidad de marcha y una larga vida útil. La DFDa ofrece una
capacidad de hasta 15.000 l/h con presiones de hasta 15 bar, funcionando en las duras condiciones
industriales.
En el caso de las bombas de las series DFDa, un dispositivo de vacío puede ocuparse opcionalmente de
la recuperación de la forma de la manguera. De este modo, puede mejorarse el comportamiento de
aspiración y se logra un bombeo constante en el caso de los medios altamente viscosos.
Ventajas clave
쮿 Autocebante
Detalles técnicos
쮿 Tamaños de conexión DN 25 – DN 100

쮿 Materiales de manguera NR, NBR, EPDM
Opciones

쮿 Distintas conexiones como Tri-Clamp, DIN 11851 y brida
쮿 Amortiguador de vibraciones
쮿 Sensor de fugas
쮿 Sistema de vacío
쮿 Aguas residuales Sistemas de dosificación de baja presión
쮿 Minería
Datos técnicos
Manguera NR, NBR, EPDM

Rodillos/patines Patines
Tipo Volumen de Capacidad de la bomba Ø manguera Sólidos Peso sin Conexión

bombeo/rotación a contrapresión máx. (interior) máx. accionamiento DN
l/U bar l/h mm mm kg

DFDa 025 0,30 15 504 25 6,3 57 DN 25
DFDa 032 0,62 15 787 32 8,0 89 DN 32
DFDa 040 1,33 15 2.075 40 10,0 150 DN 40
DFDa 060 2,90 15 3.800 57 14,3 252 DN 50
DFDa 070 6,70 15 7.200 65 16,3 530 DN 65
DFDa 080 11,70 15 8.700 80 20,0 900 DN 80
DFDa 100 20,00 15 14.400 100 25,0 1.100 DN 100


peristáltica DULCO®flex DFDa 025
DFDa Tipo
025 DFDa 025, 0,3 l/vuelta
Accionamiento*
1
A31 1,1 kW, 16 - 55 rpm, 288-990 l/h, 20-70Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
A32 1,5 kW, 18 - 63 rpm, 324-1134 l/h, 20-70Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
I Brida DIN VA DN25
J Brida DIN PP DN25
K Brida DIN PVDF DN25
L Brida ANSI VA DN25
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
0 Rotor con 2 patines
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE
* Las bombas vienen ajustadas de fábrica con una contrapresión máxima de 5 bar. Si se debe ajustar otra
presión, indíquelo en el pedido.


DFDa Tipo
032 DFDa 032, 0,625 l/revolución
Accionamiento*
1
B31 1,5 kW, 12 – 42 rpm, 450 – 1575 l/h, 20 – 70 Hz, 7,5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
B41 1,1 kW, 4 – 39 rpm, 150 – 1462 l/h, 7 – 65 Hz, 7,5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
B42 1,5 kW, 5 – 49 rpm, 190 – 1837 l/h, 7 – 65 Hz, 7,5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
I Brida DIN VA DN32
J Brida DIN PP DN32
K Brida DIN PVDF/PTFE DN 32
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE
presión, indíquelo en el pedido. Sistemas de dosificación de baja presión


DFDa Tipo
Accionamiento*
1
C15 1,5 kW, 38 rpm, 3032 l/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
I Brida DIN VA DN40
J Brida DIN PP DN40
K Brida DIN PVDF DN40
N Brida ANSI PVDF/PTFE 1 1/2"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFDa Tipo
Accionamiento*
1
D31 5,5 kW, 10 – 36 rpm, 1,7 – 6,3 m³/h, 20 – 70 Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
D32 7,5 kW, 19 – 66 rpm, 3,3 – 11,5 m³/h, 20 – 70 Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
D41 5,5 kW, 4 – 34 rpm, 0,7 – 5,9 m³/h, 20 – 70 Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 400/660 V AC
D42 7,5 kW, 7 – 61 rpm, 1,2 – 10,6 m³/h, 20 – 70 Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 400/660 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
I Brida DIN VA DN 50
L Brida ANSI VA DN 50
J Brida DIN PP DN 50
M Brida ANSI PP DN 50
U Brida DIN VA, recubrimiento Halar + inserciones de PVDF DN 50
V Brida ANSI VA, recubrimiento Halar + inserciones de PVDF DN 50
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFDa Tipo
Accionamiento*
1
E11 3,0 kW, 13,5 rpm, 5,4 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
E12 4,0 kW, 18 rpm, 7,2 m³/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
E17 7,5 kW, 32 rpm, 12,8 m³/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
E18 7,5 kW, 40 rpm, 16 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
E31 7,5 kW, 10 - 36 rpm, 4 - 14,4 m³/h, 20-70Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
I Brida DIN VA DN65
J Brida DIN PP DN65
R Brida ANSI VA, recubrimiento Halar 2 1/2"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFDa Tipo
Accionamiento*
1
G11 4 kW, 12 rpm, 8,4 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
G12 5,5 kW, 17 rpm, 11,9 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
G15 7,5 kW, 23 rpm, 16,1 m³/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
G16 7,5 kW, 27 rpm, 18,9 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
G17 11 kW, 30 rpm, 21,1 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
I Brida DIN VA DN80
J Brida DIN PP DN80
L Brida ANSI VA 3"
M Brida ANSI PP 3"
Q Brida DIN VA, recubrimiento Halar DN80
R Brida ANSI VA, recubrimiento Halar 3"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE


DFDa Tipo
Accionamiento*
1
F11 7,5 kW, 12 rpm, 14,4 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
F14 15 kW, 18 rpm, 21,6 m³/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
F15 15 kW, 23 rpm, 27,6 m³/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
F16 15 kW, 28 rpm, 33,6 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
F17 18,5 kW, 30 rpm, 36 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC
0 NR
B NBR
E EPDM
I Brida DIN VA DN100
J Brida DIN PP DN100
L Brida ANSI VA 4"
M Brida ANSI PP 4"
R Brida ANSI VA, recubrimiento Halar 4"
Soporte base
Sensor de fugas
Rotor
Control de lotes
0 Sin mando
Modelo especial
0 Standard
Sistema de vacío
0 Sin
Homologaciones
01 Homologación CE

1.4.7 Recambios
Piezas de recambio de DFAa 003
N.º de
referencia
DFAa 003 Manguera de silicona
DFAa 003 Manguera de Norprene A-60-F
1037107
1037144 1
DFAa 003 Manguera Solva 1037145
Piezas de recambio de DFAa 008
N.º de
referencia
DFAa 008 Manguera de silicona 1037146
DFAa 008 Manguera de Norprene A-60-G 1037147
DFAa 008 Manguera de Norprene A-60-F 1037148
DFAa 008 Manguera Solva 1037149
Piezas de recambio de DFBa 010
N.º de
referencia
DFBa 010 Manguera NR 1037150
DFBa 010 Manguera NBR 1037151
DFBa 010 Manguera EPDM 1037152
DFBa 010 Manguera NBR-A 1037154
DFBa 010 Manguera NORPRENE 1037155
DFBa 010 Manguera HYPALON 1037156
N.º de
referencia
DFBa 013 Manguera HYPALON 1037163 Sistemas de dosificación de baja presión
N.º de
referencia
N.º de
referencia
DFBa 019 Manguera TYGON 1037172

N.º de
referencia
1 DFBa 022 Manguera NBR-A
DFBa 022 Manguera NORPRENE
1037180
1037181
Piezas de recambio de DFCa 030
N.º de
referencia
DFCa 030 Manguera NR 1037183
DFCa 030 Manguera NBR 1037184
DFCa 030 Manguera EPDM 1037185
DFCa 030 Manguera NBR-A 1037187
DFCa 030 Manguera NORPRENE 1045073
N.º de
referencia
N.º de
referencia
DFDa 040/DFCa 050 Manguera NR 1037199
DFDa 040/DFCa 050 Manguera NBR 1037201
DFDa 040/DFCa 050 Manguera EPDM 1037202
N.º de
referencia
Recambios DFCa 070
N.º de
referencia

Piezas de recambio de DFDa 025
N.º de
referencia
DFDa 025 Manguera NR 1037219
DFDa 025 Manguera NBR 1037220
DFDa 025 Manguera EPDM 1037221
1
N.º de
referencia
N.º de
referencia
N.º de
referencia
N.º de
referencia
DFDa 070/DFCa 070 Manguera NR 1037213 Sistemas de dosificación de baja presión
Recambios DFDa 080
N.º de
referencia
N.º de
referencia

1.5 Bombas de transferencia
1.5.1 Guía de selección

1.5Bombas de transferencia
Los accesorios adecuados aportan más valor al equipo: permiten aumentar el margen de
potencia, las opciones de aplicación o los volúmenes de bombeo.
En este capítulo encontrará bombas de transferencia con las que podrá ajustar exactamente la capacidad
de bombeo.
1 Utilice la tabla para agilizar la selección. Contiene los indicadores y detalles más relevantes
Guia de selección para bombas de trasiego
Rango de capacidad ver página

Bomba helicoidal excéntrica Spectra hasta 12.000 l/h → 1-119
Bomba centrífuga von Taine® hasta 22.500 l/h → 1-122
Bombas de membrana neumáticas Duodos hasta 12.000 l/h, 7 bar → 1-126
Bomba de trasiego DULCO®Trans hasta 6.600 l/h → 1-129
Bomba de émbolo giratorio ROTADOS 25 – 100 m3/h → 1-131

1.5.2 Bomba helicoidal excéntrica Spectra
Bombean de forma no agresiva, dosifican la cantidad exacta y tienen múltiples aplicaciones.

Rango de capacidad de 2,4 - 12.000 l/h, 12 - 3 bar
La bomba helicoidal excéntrica Spectra sirve para dosificar polielectrolitos líquidos concentrados y
1
diluidos. Se puede utilizar en aplicaciones de tratamiento de aguas residuales y deshidratación de lodos.
La bomba helicoidal excéntrica Spectra está diseñada para bombear soluciones de polímero con una
viscosidad de hasta 5.000 mPas. Apenas requiere mantenimiento y es compatible incluso con soluciones
de polímero aceitosas.
La bomba dispone de un motorreductor y de un ventilador independiente y se puede controlar desde un
variador de frecuencia externo. La bomba debe protegerse contra la marcha en seco.
Ventajas clave
쮿 Bombeo con bajas vibraciones

쮿 Volumen de bombeo proporcional a la velocidad
pk_3_032
Detalles técnicos
쮿 Estator en FKM
쮿 Rotor de acero inoxidable Cr-Ni-Mo 17-12-2
쮿 Carcasa para 12/2 - 12/100 de acero inoxidable
쮿 Carcasa para 6/300 - 3/12000 de fundición gris
쮿 Junta de anillo deslizante
쮿 Tensión: trifásica, 230/400 VCA
쮿 Tipo de protección: IP55
Tratamiento de aguas residuales, la deshidratación de lodos
El variador de frecuencia no se incluye en el volumen de suministro de la bomba Spectra.
Sin soporte base

Caudal a 3 bar Contrapre- Conexión N.º de
sión máx. eléctrica referencia
bar kW
Spectra 12/2 F 0,24…2,4 l/h 12 0,37 1025284
Spectra 12/13 F 1,3…13,2 l/h 12 0,37 1025285
Spectra 12/33 F 3,3…33 l/h 12 0,37 1025286
Spectra 12/100 F 10…100 l/h 12 0,37 1025287
Spectra 6/300 F 30…300 l/h 6 0,37 1025288
Spectra 6/650 F 65…650 l/h 6 0,55 1025289 Sistemas de dosificación de baja presión
Spectra 5/1400 F 140…1.400 l/h 5 0,75 1025290
Spectra 3/3000 F 300…3.000 l/h 3 0,75 1025291
Spectra 3/6500 F 650…6.500 l/h 3 1,50 1025292
Spectra 3/12000 F 1.200…12.000 l/h 3 2,20 1025293
Con soporte base

Caudal a 3 bar Contrapre- Conexión N.º de
sión máx. eléctrica referencia
bar kW
Spectra 12/2 FB 0,24…2,4 l/h 12 0,37 1025294
Spectra 12/13 FB 1,3…13,2 l/h 12 0,37 1025295
Spectra 12/33 FB 3,3…33 l/h 12 0,37 1025296
Spectra 12/100 FB 10…100 l/h 12 0,37 1025297
Spectra 6/300 FB 30…300 l/h 6 0,37 1025298
Spectra 6/650 FB 65…650 l/h 6 0,55 1025299
Spectra 5/1400 FB 140…1.400 l/h 5 0,75 1025300
Spectra 3/3000 FB 300…3.000 l/h 3 0,75 1025301
Spectra 3/6500 FB 650…6.500 l/h 3 1,50 1025302
Spectra 3/12000 FB 1.200…12.000 l/h 3 2,20 1025303

Convertidores de frecuencia para las Spectra
recomendado para N.º de

bombas hasta referencia
SK500E – 550 0,55 kW, monofásico, 230 V, 0,37 kW 1010980
incluy. el panel de control
1 SK500E – 111
1,10 kW, monofásico, 230 V, 0,75 kW 1025304
SK500E – 221 2,20 kW, trifásico, 400 V, 2,20 kW 1025305
El variador de frecuencia no se incluye en el volumen de suministro de la bomba Spectra.
Datos del Motor
Conexión eléctrica Frecuencia Rango de Protección contra Refrigeración

protección sobrecalentamiento
230/400 VAC, 3 ph 4 - 89 Hz IP 55 3 PTC termistores en el bobinaje Ventilador externo: 1~, 230 VAC, 50 Hz
Datos técnicos
Peso Dimensiones Material Cuerpo Material de las Conexión de succión

Al x An x P (mm) partes del rotor e impulsión
kg
Spectra 12/2 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interior
Spectra 6/300 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interior
Spectra 3/6500 F 56 1.172 x 237 x 224 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 50, brida
Spectra 3/12000 F 81 1.487 x 264 x 244 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 65, brida
Spectra 12/2 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interior

Spectra 6/300 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interior
Spectra 3/6500 FB 67 1.172 x 237 x 274 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 50, brida
Spectra 3/12000 FB 96 1.487 x 265 x 294 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 65, brida

Recambios
N.º de
referencia
Stator FKM para Spectra 12/2 1025306
Stator FKM para Spectra 12/30, 12/33 1025308
Estator FKM para Spectra 12/100
Stator FKM para Spectra 6/300, 6/650
1025309
1025310
1
Estator FKM para Spectra 3/6500 1025314
Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/2 1025316
Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/30, 12/33 1025318
Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 6/300, 6/650 1025320
Set de recambio de las juntas de anillo deslizante Spectra 12/2 - 12/100 1025326
Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 6/300 - 5/1400 1025330
Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 3/3000 1025333
Set de recambio de las juntas de anillo deslizante para Spectra 3/6500 1025334
Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 3/12000 1025335
Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 12/2 - 12/100 1025346
Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 6/300 - 5/1400 1025350
Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 3/3000 1025353

1.5.3 Bomba centrífuga von Taine®
La solución potente y segura para bombear medios líquidos sin escapes.

Rango de capacidad hasta 22.500 l/h, con altura de bombeo de hasta 23,5 m.c.a.
La bomba centrifuga con acoplamiento magnético vonTaine® para bombear medios líquidos funciona
1 con total seguridad y fiabilidad: Bombea sin escapes cualquier sustancia química líquida.
La bomba von Taine® es una bomba centrífuga con acoplamiento magnético. Gracias al acoplamiento
magnético, la bomba puede transportan el medio líquido sin derrames de un recipiente a otro, o bien del
recipiente a una tubería de impulsión. La bomba von Taine® bombea medios con una capacidad de hasta
22.500 l/h y a una altura de bombeo máxima de 23,5 metros. Dado que la capacidad de bombeo depende
en gran medida de la contrapresión, es imprescindible prestar atención a la curva característica de
bombeo.
Nota
A la hora de elegir la bomba, compruebe la resistencia del material. Tenga en cuenta la densidad, la
viscosidad y la temperatura del medio a bombear. Tenga en cuenta también lo siguiente: Los medios a
bombear no pueden contener partículas sólidas. La bomba no es autocebante y necesita alimentación.
Ventajas clave
쮿 Segura y fiable: Bombeo sin fugas de sustancias químicas líquidas

쮿 Acoplamiento entre el motor y el rodete mediante embrague magnético
Detalles técnicos
pk_3_026
쮿 Cabezal de la bomba en PP o PVDF
쮿 Junta de FKM o EPDM
쮿 La bomba no es autocebante y requiere un sistema de alimentación
쮿 Proteger la bomba contra la marcha en seco
쮿 Conexiones hidráulicas con rosca para tubos según DIN ISO 228-1
Bombeo de sustancias químicas líquidas
von Taine® en PP/FKM
Caudal Altura Conexión Voltaje/ Peso N.º de

máximo máxima de eléctrica Frecuencia referencia
impulsion
l/h m kW kg
von Taine® 0502 PP/FKM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 1023089
von Taine® en PVDF/FKM

impulsion
l/h m kW kg
von Taine® 0502 PVDF/FKM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 1023095

von Taine® en PP/EPDM

impulsion
l/h m kW kg
von Taine® 0502 PP/EPDM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 1028551
von Taine® 0807 PP/EPDM
von Taine® 1010 PP/EPDM
6.600
9.600
7,9
10,0
0,25
0,37
3~/400 V/50 Hz
3~/400 V/50 Hz
5,0
7,6
1028552
1028553
1
von Taine® en PVDF/EPDM

impulsion
l/h m kW kg
von Taine® 0502 PVDF/EPDM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 1028567
Parámetros de uso
Temperatura del fluido Densidad máxima Viscosidad máx. Presión del sistema máx. a 20 °C
máx.
°C kg/dm3 mPas bar
von Taine® 0502 PP 80 1,25…1,35 20 1,0
von Taine® 0807 PP 80 1,20…1,80 20 2,5
von Taine® 1010 PP 80 1,60…2,00 20 2,5
von Taine® 1313 PP 80 1,60…1,90 20 2,5
von Taine® 1820 PP 80 1,10…1,80 20 5,0
von Taine® 2323 PP 80 1,00…2,00 20 5,0
von Taine® 0502 PVDF 95 1,25…1,35 20 1,0
von Taine® 0807 PVDF 95 1,20…1,80 20 2,5 Sistemas de dosificación de baja presión
von Taine® 1010 PVDF 95 1,60…2,00 20 2,5
von Taine® 1313 PVDF 95 1,60…1,90 20 2,5
von Taine® 1820 PVDF 95 1,10…1,80 20 5,0
von Taine® 2323 PVDF 95 1,00…2,00 20 5,0

Curvas características
pk_2_080_1
Altura manométrica [m.c.a] en función de la cantidad a dosificar [l/h]
pk_2_115
Altura manométrica [m.c.a] en función de la cantidad a dosificar [l/h]
Dimensiones
pk_3_027

von Taine® von Taine® von Taine® von Taine® von Taine® von Taine®
0502 PVDF 0807 PVDF 1010 PVDF 1313 PVDF 1820 PVDF 2323 PVDF
Conexión de presión (D) G 1″ G 1 1/4″ G 1 1/2″ G 1 1/2″ G 2″ G 2″
Conexión de aspiración (S) G 1 1/4″ G 1 1/4″ G 2″ G 2″ G 2 1/4″ G 2 1/4″
L mm 240 283 346 350 455 455
B mm 120 138 163 163 205 205
1
H mm 145 185 181 191 216 216
a mm 37,0 45,0 58,5 58,5 70,0 70,0
b mm 29,5 29,5 56,0 56,0 70,0 70,0
c mm 60,0 70,0 82,0 82,0 104,5 104,5
d mm 65,5 86,0 104,0 104,0 134,5 134,5
e mm 129 50 106 106 115 115
f mm 78 71 74 74 100 100
g mm 91 91 114 114 130 130
h mm 6,5 8,5 8,5 8,5 10,0 10,0
i mm 92 135 136,5 135 160 160
Rango de protección IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55
Caudal mínimo l/h 30 60 60 60 90 120
Set de piezas de recambio
N.º de
referencia
Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PP/FKM 1023978
Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PVDF/FKM 1023994
N.º de
referencia
Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PP/EPDM 1028573
1028575
Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PP/EPDM
Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PVDF/EPDM 1028579
N.º de
referencia
Motor para von Taine® 0502 1024000

1.5.4 Bombas de membrana neumáticas Duodos
Duodos es una serie de bombas de membrana doble accionadas por aire sin componentes
eléctricos.
Rango de capacidad hasta 6.700 l/h, con altura de bombeo de hasta 70 m.c.a.
1 Bomba de membrana neumática Duodos para bombear medios líquidos.
Mediante la modificación de la presión en el suministro de aire, se regula la capacidad de transporte de la

bomba. El control neumático ha sido concebido para un funcionamiento sin aceite. La Duodos es una
bomba especialmente indicada para el bombeo de sustancias químicas líquidas. Las bombas Duodos
transportan medios hasta aprox. 6.700 l/h o hasta una altura de bombeo de 70 m. Como la capacidad de
bombeo depende en gran medida de la contrapresión, es necesario controlar la curva característica de
bombeo. La presión diferencial entre el lado hidráulico y el neumático no debería sobrepasar el valor de 2
bar. Los valores superiores reducen la vida útil de la bomba. A la hora de seleccionar la bomba de
membrana doble se debe comprobar la compatibilidad del material. Además, deben tenerse en cuenta la
densidad, viscosidad y la temperatura del medio a bombear.
Ventajas clave
쮿 Puesto que funcionan con aire comprimido no tienen componentes eléctricos.
쮿 Las bombas Duodos pueden funcionar en seco y son autocebantes.
Detalles técnicos
쮿 La presión máxima del aire es de 7 bar
쮿 El control neumático ha sido concebido para un funcionamiento sin aceite.
쮿 Cuando la contrapresión es superior a la presión de aire en la bomba, la bomba se para
쮿 Bombeo de sustancias químicas líquidas
Puede elegir entre modelos fabricados en los siguientes materiales:
쮿 Cámaras de la bomba de PP con membranas y válvulas de Santoprene®
쮿 Cámaras de la bomba de PVDF con membranas y válvulas de PTFE
P_DUO_0015_SW1 Duodos PP
Material Válvulas y Caudal (presión N.º de

Cuerpo membrana diferencial 2 bars) referencia
l/h
Duodos 20 PPS PP Santoprene® 0…1.200 1103381
Duodos PVDF
Material Válvulas y Caudal (presión N.º de

Cuerpo membrana diferencial 2 bars) referencia
l/h
Duodos 20 PVT PVDF PTFE 0…1.200 1103378
Límites de aplicación
Temperatura mínima Temperatura máx. Viscosidad máx.

°C °C mPas
Duodos 100 PPS 10 80 200
Duodos 100 PVT -13 93 200
Duodos 20 PPS 10 80 200
Duodos 20 PVT -13 93 200
Duodos 200 PPS 10 80 200
Duodos 200 PVT -13 93 200
Duodos 50 PPS 10 80 200
Duodos 50 PVT -13 93 200

Curvas características
P_DUO_0018_SW
Altura manométrica [m.c.a] en función a la cantidad a dosificar[l/h] a une fuente de aire de 7 bar de presión
Sets de recambios para la parte de accionamiento de aire

쮿 Juntas
쮿 Juntas tóricas
쮿 Abrazadera para la tubería
쮿 Válvula de control de aire
N.º de
referencia
Set de recambio para la parte de accionamiento de aire para Duodos 1103386
20 PPS/PVT
50 PPS/PVT
Set de recambio para la parte de accionamiento de aire para Duodos
100 PPS/PVT
1103388 Sistemas de dosificación de baja presión
200 PPS/PVT
Sets de recambios para el conjunto dosificador

쮿 Membranas
쮿 Bolas de las válvulas
쮿 Juntas
N.º de
referencia
Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 20 PPS 1103391
Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 20 PVT 1103394

Dimensiones
Duodos 20 Duodos 50 Duodos 100 Duodos 200

A mm 108 156 216 311
B mm 142 160 218 320
C mm 29 185 230 60
D mm 142 105 175 295
1 E
F
mm
mm
173
86
122
8
154
8
364
9
G mm 96 141 184 -
H mm 9 70 95 -
K mm - 166 212 -
M mm - 24 62 -
Conector impulsión 1/4″ NPT (F) 1/2″ BSP 1″ BSP DN 25
Conector aspiración 3/4″ NPT (M) 1/2″ BSP 1″ BSP DN 25
P_DUO_0007_SW1 Consumición de aire m3/h 0,6…18 1,2…24 1,8…30 3,0…78
Presión diferencial bar 2 2 2 2
máx.
Entrada aire 3/8″ NPSM (F) 3/8″ NPSM (F) 3/8″ NPSM (F) 3/8″ NPSM (F)
Peso (PP) kg 1,2 2,2 5,1 10,5
Peso (PVDF) kg 1,7 2,7 5,6 11
P_DUO_0008_SW1
P_DUO_0013_SW1 P_DUO_0014_SW1
P_DUO_0009_SW1
Duodos 20
P_DUO_0016_SW1
Duodos 50, 100
P_DUO_0010_SW1 P_DUO_0011_SW1
Duodos 200

1.5.5 Bomba de trasiego DULCO®Trans
Esta bomba de tambor es idónea para trasvasar líquidos.

Capacidad de bombeo de 2.800 – 6.600 l/h en función del tamaño
El campo de aplicación de DULCO®Trans depende de la resistencia química de los materiales usados.
DULCO®Trans se utiliza para vaciar, descargar y trasvasar líquidos de bidones, barriles de transporte, 1
cubas, recipientes y contenedores.
El volumen de suministro incluye una manguera de bombeo con pistola.
Ventajas clave
쮿 Bombeo seguro de sustancias químicas líquidas
쮿 Conjuntos de bombas disponibles para diferentes envases de producto
쮿 La pistola sirve para el trasvase cómodo de líquidos
쮿 La desconexión por baja tensión evita el arranque no deseado de la instalación después de una corte
eléctrico.
쮿 El interruptor de protección de sobrecorriente evita la sobrecarga del motor.
Detalles técnicos
쮿 Versión de la bomba en PP o PVDF

쮿 Manguera de PVC o manquera química universal
쮿 Pistola de PP o PVDF
쮿 Proteger la bomba contra la marcha en seco
쮿 Las bombas no se pueden controlar remotamente
pk_3_029
Bomba de tambor para llenar, vaciar y trasvasar líquidos de bidones, cubas y contenedores.

Los siguientes materiales entran en contacto con los líquidos:
Versión en PP Versión en PVDF

Tubo interior y exterior, pistola Polipropileno PVDF
Eje de accionamiento Hastelloy C Hastelloy C
Rotor PP PVDF
Junta de anillo deslizante PTFE PTFE
Anillos en O FKM FKM
Manguera de bombeo PVC Manguera química universal
DULCO®Trans, en PP
Caudal máximo Altura N.º de
máxima de referencia
impulsion
l/h m
DULCO®Trans 32/700 PP 2.800 * 10 1098490
DULCO®Trans 41/1000 PP 5.400 * 11 1098491
DULCO®Trans 41/1200 PP 6.600 * 16 1098489
DULCO®Trans, en PVDF
Caudal Altura N.º de

máximo máxima de referencia
impulsion
l/h m
DULCO®Trans 32/700 PVDF 2800 l/h * 10 1098492
* La capacidad de bombeo con manguera y pistola incluidas utilizando como medio agua a temperatura
ambiente.

Datos técnicos
Tipo DULCO®Trans DULCO®Trans DULCO®Trans
32/700 41/1000 41/1200
Densidad máxima kg/dm3 1,3 1,5 1,9
Viscosidad máx. mPas 400 600 1000
Temperatura del líquido °C 50 50 50
1
PP
Temperatura del líquido °C 90 90 90
PVDF
Ø exterior de la tubería de mm 32 41 41
succión
Conector de la tubería d19 d25 d25
Tubería de impulsión 2 m, DN 19 2 m, DN 25 2 m, DN 25
Motor W 450 640 825
Rango de protección IP 24 IP 24 IP 24
Voltaje/Frecuencia 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 Hz
Parada por bajo voltaje con con con
Contacto de seguridad de con con con
exceso de voltaje
Monitorización de la Sin Sin Sin
temperatura
Regulación de velocidad Sin Sin Sin
Cable de conexión 5 m, Enchufe Euro 5 m, Enchufe Euro 5 m, Enchufe Euro
Adaptador de bidón G 2" G 2" G 2"
Peso PP/PVDF kg 5,9/7,9 7,6/9,2 8,3/9,7
Dimensiones A x A x P mm 986 x 170 x 90 1.315 x 220 x 90 1.515 x 220 x 90
Dimensiones
Tipo DULCO®Trans DULCO®Trans DULCO®Trans
32/700 41/1000 41/1200
A mm 170 220 220
B mm 90 90 90
C mm 656 996 1.016
D mm 700 1.000 1.200
F mm 32 41 41
G d 19 25 25
H mm 986 1.315 1.515
pk_3_029_1
pk_3_028
Juegos de recambios para la bomba de trasiego DULCO®Trans

N.º de referencia
Juegos de recambios para DULCO®Trans 32/700 PP 1098502
Juegos de recambios para DULCO®Trans 32/700 PVDF 1098503

1.5.6 Bomba de émbolo giratorio ROTADOS
La solución robusta para bombear medios y con sustancias sólidas

Rango de capacidad de 25–100 m3/h, 10–4 bar.
La bomba de émbolo giratorio bombea medios viscosos e incluso abrasivos con una capacidad de hasta
100 m3/h y, gracias al diseño sin válvulas, también en sentido inverso. Las carcasas, émbolos y juntas
están disponibles en diferentes materiales en función del medio. 1
La bomba de émbolo giratorio es robusta y sorprendentemente potente en relación con su compacto
diseño: En función del modelo, puede bombear medios con una viscosidad de hasta 100 m³/h y medios
con partículas sólidas incluso de cierto tamaño. Su condición de bomba autocebante con dirección de
bombeo reversible hace que su uso sea muy sencillo. Y por supuesto es absolutamente segura, dado que
una cámara intermedia separa de forma fiable el medio bombeado del aceite de engranaje.
Los materiales cuidadosamente seleccionados, la alta calidad del proceso de fabricación y un diseño que
facilita el mantenimiento hacen de la bomba de émbolo giratorio una solución muy duradera y muy
resistente al desgaste. Un motor trifásico impulsa los dos émbolos giratorios mediante un engranaje de
precisión de forma perfectamente sincronizada y silenciosa. Con el accionamiento correspondiente, la
bomba también se puede conectar a sistemas de bus y, de ese modo, integrarse en entornos de
producción modernos.
Ventajas clave
쮿 Bomba compacta con una buena capacidad de bombeo

쮿 Idónea para medios bombeados viscosos, con sustancias sólidas, abrasivos y sensibles al
cizallamiento
쮿 Seguridad de funcionamiento gracias al uso de juntas de alta calidad y a la separación fiable de
engranajes y del medio bombeado
쮿 Volumen de bombeo regulable mediante velocidad del motor
쮿 Posibilidad de conexión a sistema de bus
P_PM_TRF_0003_SW1 쮿 Muy resistente al desgaste y de fácil mantenimiento
Detalles técnicos
쮿 Bomba completa con motor de accionamiento, engranaje reductor, acoplamiento y soporte base
쮿 Carcasa fabricada con el material AISI-316 o AISI 420, émbolos giratorios y retenes de eje de NBR,
EPDM o FKM
쮿 Volúmenes de bombeo constantes, es decir, no pulsantes
쮿 El diseño sin válvulas hace posible una dirección de bombeo reversible.
쮿 Accionamiento con motor trifásico disponible en distintas variantes (funcionamiento marcha/paro,
motor regulable con variador de frecuencia integrado o con ventilador independiente)
쮿 Posibilidad de conexión a sistema de bus (es necesario un variador de frecuencia integrado)
쮿 Conexión hidráulica estándar mediante brida DIN (DN 50, 65, 80, 100, 125); otras conexiones
disponibles
쮿 Cambio sencillo de los discos de desgaste gracias a un diseño que facilita el mantenimiento.
Campo de aplicación Sistemas de dosificación de baja presión

쮿 Bombeo de agua residual y lodos
Bomba de émbolo giratorio ROTADOS
Brida del montaje para la Volumen de Presión Peso N.º de

instalación encima del bombeo máx. máx. referencia
depósito
m3/h bar kg
Tipo 070 DN 65 25 10 80 bajo pedido

Llenando depósito de consumo diario
Producto: vonTaine® bomba centrifuga

Medio a dosificar: solución de ácido clorhídrico al 32 %
1 Sector: alimentario
Aplicación: transferencia química
La bomba centrifuga von Taine® es conectada y parada de forma automática a partir del control del nivel
en el depósito de consumo diario.
pk_3_050
Objetivos y requerimientos
쮿 Relleno automático de los depósitos de la solución de ácido clorhídrico al 32%
쮿 Funcionamiento bajo techo

쮿 Activación automática de la bomba
쮿 Bomba centrifuga controlada por el control del nivel en el depósito de dosificación

쮿 La bomba centrifuga no es auto aspirante y requiere estar en carga
쮿 Es necesario asegurar la compatibilidad de materiales con el ácido clorhídrico (PP, PVDF, EPDM)
쮿 Aplicar un sistema de protección contra el funcionamiento en vacío de la bomba centrifuga.
Solución
쮿 Bomba centrifuga vonTaine® 1820 PP

쮿 Depósito de consumo diario con control de nivel.
Beneficios
쮿 Asegurar la manipulación del ácido clorhídrico

쮿 Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal mantenimiento.

Relleno de las depósitos de consumo diario
Producto: Duodos, bomba de membrana accionada por aire

Medio a dosificar: Detergente
Sector: Lavandería
Aplicación: Trasiego del producto químico
El control del nivel en los depósitos de consumo diario abre la electroválvula cuando el nivel está por 1
debajo del valor mínimo. Con el descenso de la contrapresión, la bomba Duodos automáticamente
empieza a transferir el producto químico a la línea de dosificación y se desconecta cuando se alcanza el
nivel máximo en el depósito de consumo diario y se desconecta la electroválvula, cerrándose.
pk_3_051
Objetivo y requerimiento
쮿 Relleno automático de los depósitos de consumo diario con detergente
쮿 Es necesario el aire comprimido para accionar la bomba de membrana accionada por aire
쮿 Relleno automático de los depósitos de consumo diario
쮿 Control de la bomba de membrana accionada por aire comprimido a través de un control de nivel en el
depósito de dosificación
쮿 La bomba de membrana accionada por aire comprimido es auto aspirante
쮿 También es adecuada para fluidos viscosos.
쮿 El control de nivel de los depósitos abre la electroválvula cuando el nivel cae por debajo del mínimo.
Cuando desciende la contrapresión, la bomba accionada por aire comprimido empieza a bombear el
fluido a la línea de dosificación y se desconecta una vez alcanzado el nivel máximo en el depósito de
consumo diario, desconectando y cerrándo la electroválvula.
Solución Sistemas de dosificación de baja presión

쮿 Bomba de membrana accionada por aire, Duodos
쮿 Depósito de consumo diario con control de nivel
Beneficios
쮿 Simplificar la logística a través de un sistema de almacenamiento centralizado

쮿 Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal mantenimiento.

Neutralización del agua potable
Producto Bomba de manguera DULCO®flex

Medio de dosificación Lechada de cal al 10%
Sector Agua potable
Aplicación Transporte de sustancias químicas abrasivas
AP_PTW_0001_SW
Objetivo y requerimiento:
쮿 Transporte de la lechada de cal abrasiva en los estanques de agua potable

쮿 Neutralización del agua potable
쮿 La lechada de cal se presenta como suspensión al 10%.

쮿 El valor pH en el tanque de aplicación se mide continuamente.
쮿 Bomba de manguera autoaspirante

쮿 Control de la bomba a través de un dispositivo de medición de pH
쮿 Reducción de velocidad para ampliación de los tiempos de aplicación de aspiración
Solución
쮿 Bomba de manguera de tipo DULCO®flex DFCa 040

쮿 Material de la manguera: NR (caucho natural)
Beneficios
쮿 Transporte seguro de lechada de cal

쮿 Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal y mantenimiento.

1.6 Accesorios para bombas de dosificación de baja
presión
1.6.1 Cómo encontrar los accesorios adecuados

1.0.1Catálogo de productos 2020
Para garantizar el correcto funcionamiento de las instalaciones de dosificación hay que elegir
adecuadamente tanto la bomba de dosificación como los accesorios que se adecúen a la aplicación y a la
normativa. La figura siguiente muestra una gran variedad de accesorios para darle una idea de las
opciones que pueden ser convenientes, aunque no siempre necesarias.
Los consejos sirven de primera orientación y facilitan la selección de los accesorios adecuados.
1
Póngase en contacto con nosotros y le ayudaremos a elegir el accesorio adecuado para su tarea de
dosificación, además de ofrecerle un asesoramiento profesional en cuestiones técnicas, como el cálculo
de las tuberías.
2 Posibilidad de control y mando
4 Válvula de cierre
5 Medición/control del caudal
6 Amortiguador de pulsaciones
7 Válvula de contrapresión
8 Válvula de rebose en la tubería de
bypass
9 Interruptor de nivel
10 Válvula de pie
11 Manómetro
12 Línea del sistema
13 Llenado
14 Purga de aire
15 Tubería de aspiración
16 Bypass
18 Bandeja colectora
AP_DOC_0006_SW3
Consejos
쮿 N.º 2 Posibilidad de control y mando de bombas de dosificación a motor inteligentes: Activación

directa, p. ej., a través de señal analógica o contactos sin potencial, pausa externa a través de cable de
mando universal.
쮿 N.º 3 Las válvulas de dosificación sirven para conectar la tubería de dosificación en el punto de
dosificación. Evitan los reflujos y generan una contrapresión definida.
쮿 N.º 6 Amortiguador de pulsaciones: Para reducir la resistencia al paso en tuberías largas y asegurar
una dosificación con pocas pulsaciones.
쮿 N.º 7 Válvula de contrapresión: Se utiliza en caso de contrapresión variable o para crear una
contrapresión constante a fin de evitar la sobredosificación y mejorar la precisión de dosificación
cuando la salida está abierta y existe presión previa en el lado de aspiración.
쮿 N.º 8 Válvulas de rebose: Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana
a motor con desviación mecánica deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el
momento de la instalación.
쮿 N.º 9 Los interruptores de nivel sirven en combinación con las válvulas de pie o las lanzas de
aspiración para controlar el nivel en el depósito dosificador. La tubería de aspiración no se vacía por lo
que no es necesario repetir el cebado.
쮿 N.º 17/18 Depósitos dosificadores y bandejas colectoras: Recipientes de reserva de PE para las
sustancias químicas de dosificación, instalación fácil y segura gracias a las conexiones de rosca
sinterizadas y bandejas colectoras adaptadas. Opción de combinación con los conjuntos de aspiración
y agitadores de 35 a 1.500 l.

presión
1.6.2 Flujómetro DulcoFlow®
Unidad de control de máxima confianza: mide y controla con total discreción y detecta
eficazmente cualquier fallo.
Diseñado para la medición del flujo volumétrico de corrientes pulsantes dentro del rango de
0,03 ml/carrera a 10 ml/carrera
1 El flujómetro por ultrasonidos DulcoFlow® mide de forma fiable las corrientes pulsantes en el rango a
partir de 0,03 ml/carrera. El flujómetro ofrece la máxima resistencia a las sustancias químicas gracias a
que todos los componentes en contacto con el medio son de PVDF y PTFE.
El aparato trabaja con medición por ultrasonidos. Ha sido diseñado especialmente para la medición de
pequeños flujos volumétricos pulsantes. El montaje se realiza unos 30 cm después de la bomba de
dosificación para permitir una pulsación suficiente en el flujo volumétrico. Se pueden medir todos los
líquidos que conducen ondas ultrasónicas.
Ventajas clave
쮿 Máxima resistencia a las sustancias químicas gracias al uso de PVDF y PTFE.
쮿 No es necesario que el medio presente conductividad eléctrica.
쮿 Medición a partir de volúmenes desplazados de 30 µl aprox.
쮿 Detección de burbujas de gas en el medio de dosificación
쮿 Ausencia de estrangulamientos en el tubo de medición. Se pueden medir medios con partículas no
disueltas o de alta viscosidad.
쮿 Para la telemetría el sistema dispone de una salida de corriente de 0/4-20 mA y de una salida de
frecuencia
쮿 Se puede utilizar como control de carrera individual con retroinformación a la bomba de dosificación.
De ese modo se garantiza que la carrera de dosificación se realiza dentro de unos límites inferior y
superior ajustables
쮿 Totalización de la cantidad de dosificación medida mediante el contador de carreras
쮿 Guía de usuario intuitiva y programación sencilla
Detalles técnicos
쮿 2 LED de indicación de estado y respuesta de carrera

쮿 Pantalla gráfica con 2 líneas
쮿 Salida de señal normalizada de 0/4 - 20 mA y salida de frecuencia de 0 - 10 kHz para telemetría
쮿 Carcasa de plástico compacta resistente a las sustancias químicas
쮿 Precisión de medición de ± 2 % si el aparato ha sido calibrado para la sustancia química a medir.
Presión de servicio máx. 16 bar.
P_DFl_0002_SW1
쮿 Medición del consumo de sustancias químicas, p. ej., en el tratamiento de superficies.

쮿 Aseguramiento de la dosificación, p. ej., en la industria papelera.
쮿 Transmisión de los valores medidos y regulación de la bomba por parte de la sala de control.
쮿 Medición de sustancias químicas agresivas.
쮿 No apta para líquidos de baja conductividad acústica, tales como hidróxido de sodio (NaOH) en una
concentración superior a unos 20 %.
쮿 En el caso de emulsiones y suspensiones recomendamos verificar primero la medibilidad.
쮿 En el caso de medios como la solución de dióxido de cloro, que puede atravesar el PVDF,
podría acortarse la vida útil de los transductores.

presión
Hoja de dimensiones de DulcoFlow®
P_DFl_0003_SW_Dulcoflow_SW3
Hoja de dimensiones de DulcoFlow®, dimensiones en mm
Datos técnicos
Modelo Tipo 05 Tipo 08

Presión máx. 16 bar 16 bar
funcionamiento
Volumen desplazado aprox. 0,03 ml/Imp pulsante aprox. 0,05 ml/Imp pulsante
medible mínimo
Salida de contacto con colector abierto, 1 contacto por colector abierto, 1 contacto por
registro de carrera carrera carrera
individual
Salida de frecuencia colector abierto, hasta 10 kHz con colector abierto, hasta 10 kHz con
caudal máximo (se pueden definir caudal máximo (se pueden definir
los parámetros) los parámetros)
Salida analógica se pueden definir los parámetros, se pueden definir los parámetros,
carga máx. de 400 Ω carga máx. de 400 Ω
para la serie Beta® 1000 – 0413/0713, Beta® 1604 – 0420,
gamma/ X 1602 – 0414/0715, gamma/ X 1604 – 0424,
gamma/ XL 1608 – 1612 gamma/ XL 1020 – 0450,
Sigma/ 1

presión
Código de identificación (Ident-code) del sistema de pedidos para el

flujómetro por ultrasonidos DulcoFlow®
DFMa Tipo (para la serie de bombas)
05 Beta® 1000 – 0413/0713, gamma/ X 1602 – 0414/0715, gamma/ XL 1608 – 1612
08 Beta® 1604 – 0420, gamma/ X 1604 – 0424, gamma/ XL 1020 – 0450, Sigma/ 1
1
E EPDM
V FKM
T PTFE
1 6/4 mm
2 8/5 mm
3 12/9 mm
4 con rosca exterior G 3/4 para conexión DN 10
Conexión eléctrica, cable
A 100 - 230 V AC, 2 m Europa
B 100 - 230 V AC, 2 m Suiza
C 100 - 230 V AC, 2 m Australia
D 100 - 230 V AC, 2 m Estados Unidos
Salida de señal
0 ninguna salida
1 Salida de corriente
2 Salida de contacto
3 Salida de corriente y salida de contacto
4 Salida de corriente para delta® con módulo de regulación
Versión
0 con logotipo ProMinent®
Accesorio
0 sin accesorios

presión
1.6.3 Accesorios mecánicos e hidráulicos
1.6.3.1 Válvulas de pie para bombas de dosificación de baja presión
Las válvulas de pie se montan al final de la tubería de aspiración y protegen de la suciedad y el posible
1
reflujo.
Las válvulas de pie contienen un filtro y una bola de retención – con conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 un peso
de cerámica.
En el montaje se deberá montar la válvula de pie a la distancia suficiente con respecto al pie de la bomba
y al nivel de aspiración más bajo del agua.
En el volumen de suministro de las válvulas de pie DN 10 y DN 15 se incluyen anillos retén y piezas de
inserción/boquillas portatubos
Importante: Las válvulas de pie no son órganos de cierre que corten el paso con total estanqueidad.
Válvula de Pie PPE

Carcasa de PP, juntas de EPDM.
Conexión ext. Ø x A Fig. N.º de

inter. Ø referencia
mm
mm
6/4 para manguera 6x4 84 pk_1_038 924558
12/9 para manguera 12 x 9 87 pk_1_038 809470
6/4 para manguera 6x4 57 P_AC_0207_SW 914554
pk_1_038
Válvula de Pie PPE

Carcasa de PP, juntas de EPDM, con filtro y bola de retención (vidrio).
DN 10, DN 15 con anillo retén y boquilla portatubo

DN 20 a DN 40 sin material de conexión
G B Ø D2 A Ø D1 N.º de Sistemas de dosificación de baja presión

referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 59 40 101 16 809465
DN 15 1 66 47 142 20 924516
DN 20 1 1/4 77 55 – – 803721
DN 25 1 1/2 84 60 – – 803722
DN 32* 2 98 74 – – 1006434
DN 40 2 1/4 113 90 – – 1004204
P_AC_0206_SW * PVDF/versión de teflón
Válvula de Pie PPB

Carcasa de PP, juntas de FKM.

mm mm

presión
Válvula de Pie PCB

Carcasa de PVC, juntas de FKM.

mm
mm
1 6/4 para manguera
8/5 para manguera
6x4
8x5
84
84
pk_1_038
pk_1_038
924557
924562
6/4 para manguera 6x4 57 P_AC_0207_SW 914505
P_AC_0207_SW
Válvula de Pie PCB

Carcasa de PVC, juntas de FKM, con filtro y bola de retención (vidrio).

G B Ø D2 A Ø D1 N.º de
referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 59 40 101 16 809464
DN 15 1 66 47 142 20 924515
DN 20 1 1/4 77 55 – – 803723
DN 25 1 1/2 84 60 – – 803724
DN 32* 2 98 74 – – 1006434
DN 40* 2 1/4 108 83 – – 1029475
Válvula de Pie PVT

Carcasa de PVDF, juntas de PTFE.

mm mm
Universal, conforme con la FDA 6 x 4 - 12 x 9 79 – 82 pk_1_040 1081422
pk_1_040

presión
Válvula de Pie PVT

Carcasa de PVDF, asiento de la bola de PTFE +25% de carbono, juntas de PTFE, con filtro y bola de
retención (cerámica DN 10 - 20; vidrio DN 25 - 40).

G B Ø D2 A Ø D1 N.º de 1
referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 58 36 92 16 1029471
DN 15 1 64 48 131 20 1029472
DN 20 1 1/4 78 58 – – 1029473
DN 25 1 1/2 81 65 – – 1029474
DN 32 2 98 74 – – 1006434
DN 40 2 1/4 108 83 – – 1029475
P_AC_0206_SW
Válvula de pie PVT-FDA

Versión de "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio".
Todos los materiales en contacto con el medio en la versión de "inocuidad fisiológica (FDA) de los
materiales en contacto con el medio" cumplen con la directriz de la FDA:
쮿 Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550

쮿 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510
Carcasa de PVDF, juntas de PTFE, con filtro y bola de retención (cerámica DN 10 - 20; vidrio DN 25).

DN 20, DN 25 sin material de conexión
referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 58 36 92 16 1078269
P_AC_0206_SW DN 15 1 64 48 131 20 1078270
DN 20 1 1/4 78 58 – – 1078271
DN 25 1 1/2 81 65 – – 1078272
Válvula de pie TTT Sistemas de dosificación de baja presión

Carcasa de PTFE, juntas de PTFE. Con conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 con peso de cerámica.
Conexión ext. Ø x inter. Ø A Fig. N.º de

referencia
mm mm
pk_1_039

presión
Válvula de pie TTT

Carcasa de PTFE, juntas de PTFE, con filtro y bola de retención (cerámica).
DN 10, DN 15 con anillo retén y pieza de inserción

1 G B Ø D2 A Ø D1 N.º de
referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 59 40 101 16 809466
DN 15 1 66 47 142 20 924517
DN 20 1 1/4 81 57 – – 803725
DN 25 1 1/2 86 64 – – 803726
DN 32* 2 98 74 – – 1006434
DN 40 2 1/4 116 89 – – 1004205
Válvula de pie SST

Carcasa de acero inoxidable n.º mat. 1.4404, juntas de PTFE. Para conexiones de manguera 6/4, 8/5, 12/
9 se requiere una camisa de protección.
Conexión ext. Ø x inter. A Fig. N.º de

Ø referencia
mm mm
6/4 para tubería 6 x 5 mm / 6x4 74 P_AC_0229_SW1 924568
manguera
8/5 para tubería 8 x 7 mm / 8x5 74 P_AC_0229_SW1 809474
manguera
12/9 para tubería 12 x 10 mm / 12 x 9 77 P_AC_0229_SW1 809475
manguera
1/4" NPT para SS2 70 pk_1_031_SW1 924567
6/4 conforme con la FDA 6 x 5, 6 x 4 74 P_AC_0229_SW1 1081505
P_AC_0229_SW1
pk_1_031_SW1

presión
Válvula de pie SST

Carcasa de SS, asiento de la bola de PTFE + 25% de carbono, juntas de PTFE, con filtro y bola de
retención (1.4571/1.4581).

G A B Rp ØD N.º de 1
referencia
mm mm mm
DN 10 3/4 75 56 3/8 37 809467
DN 15 1 83 59 1/2 48 924518
DN 20 1 1/4 – 73 – 55 803727
DN 25 1 1/2 – 82 – 63 803728
DN 32 2 – 92 – 75 1006435
DN 40 2 1/4 – 109 – 90 1004206
P_AC_0204_SW
Válvula de pie SST-FDA

Versión con "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio"
Todos los materiales en contacto con el medio de la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales
en contacto con el medio" son conformes con la directriz de la FDA.
Directrices FDA:
Carcasa de SS, asiento de la bola de PVDF, juntas de PTFE, con filtro y bola de retención (1.4571/1.4581).

G A B Rp ØD N.º de
P_AC_0204_SW referencia
mm mm mm
DN 10 3/4 75 56 3/8 37 1078275
DN 15 1 83 59 1/2 48 1078289
DN 20 1 1/4 – 73 – 55 1078290
DN 25 1 1/2 – 82 – 63 1078291

presión
1.6.3.2 Válvulas de dosificación para bombas de dosificación de baja presión
Las válvulas de dosificación se montan en el punto de dosificación para conectar la tubería de dosificación.
Evitan los reflujos y generan una contrapresión definida.
En las versiones de PP, PVC, PVDF y acero inoxidable la válvula de dosificación con bola de retención
está cargada con un resorte de Hastelloy C, presión inicial aprox. 0,5 bar (con conexión R1/4 resorte de
1 acero inoxidable n.º mat. 1.4571, presión inicial aprox. 1 bar). La posición de montaje se puede
personalizar.
Para el montaje vertical desde abajo la versión más adecuada es la TT sin resorte. El resorte de válvula se
puede incorporar posteriormente.
En el volumen de suministro de las válvulas de dosificación DN 10 y DN 15 se incluyen anillos retén y
piezas de inserción/boquillas portatubos.
Importante: Las válvulas de dosificación no son órganos de cierre que cortan el paso con total
estanqueidad.
Válvula de Inyección PPE
pk_1_105 Carcasa de PP, empaquetaduras de EPDM con bola anti retorno, cargadas con un muelle de Hastelloy C
y tarado con una contrapresión de 0,5 bar junto con la extensión soldada para roscar.
Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada
25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar

mm mm
6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6x4 119 pk_1_105 924681
12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 809478
10/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 119 pk_1_105 1002920
6/4 - G 1/4 para tubería PE/PTFE* 6x4 62 pk_1_042 914184
* Resorte de válvula de acero inoxidable 1.4571, presión inicial de aprox. 0,8 bar.
pk_1_042
Válvula de dosificación PPE

Carcasa de PP, juntas de EPDM con bola de retención (vidrio) cargada por resorte, presión inicial de
aprox. 0,5 bar.

Rangos de funcionamiento
25 °C - presión de funcionamiento máx. 16 bar
referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 41 40 83 16 809461
DN 15 1 43 47 108 20 924521
DN 20 1 1/4 55 55 – – 803710
DN 25 1 1/2 60 58 – – 803711
DN 32* 2 68 70 – – 1002783
DN 40 2 1/4 85 84 – – 804761
pk_2_029
* PVDF/versión de teflón

presión
Válvula de Inyección PPB

Carcasa de PP, juntas FKM, cargadas con un muelle y una bola antirretorno, presión previa de aprox. 0,5
bar.

1
mm mm
Válvula de Inyección PP/PTFE

Para prevenir la cristalización química, carcasa de PP y conexión en teflón, empaquetadura de EPDM con
bola en la válvula y resorte de Hastelloy C para una presión de inicio de 0,5 bar.

mm mm
pk_1_046
Válvula de Inyección PVC/PTFE

Carcasa de PVC, conexión de teflón, empaquetaduras de FKM con bola en la válvula y resorte de
Hastelloy C para una presión de inicio de 0,5 bar.
Conexión ext. Ø x Fig. N.º de

mm
6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6x4 pk_1_046 809450
8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8x5 pk_1_046 809451
12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 pk_1_046 809452
10/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 pk_1_046 1002924
12/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 pk_1_046 809453

presión
Válvula de Inyección PCB

Carcasas de PVC, juntas de FKM con bola de retención cargada con resorte Hastelloy C, presión inicial
aprox. 0,5 bar, con tubuladura roscada prolongada.
Campo de aplicación al emplear una tubería de dosificación adecuada
25 °C – presión de servicio máx. 25 bar para versión 8/4
1 25 °C - presión de servicio máx. 16 bar

45 °C - presión de servicio máx. 7 bar

mm mm
8/4 - R 1/2 para tubos de PTFE 8x4 119 pk_1_105 1034621
pk_1_105 12/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 119 pk_1_105 924593
6/4 - G 1/4 para tubería PE/PTFE* 6x4 62 – 914559
* Resorte de 1.4571, aprox. 0,8 bar de presión inicial.
Válvula de dosificación PCB

Carcasa de PVC, juntas de FKM con bola de retención (vidrio) cargada por resorte, presión inicial de
aprox. 0,5 bar.

referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 41 40 83 16 809460
DN 15 1 43 47 108 20 924520
DN 20 1 1/4 55 55 – – 803712
DN 25 1 1/2 60 58 – – 803713
DN 32* 2 68 70 – – 1002783
DN 40 2 1/4 85 84 – – 804760
pk_2_029
Válvula de dosificación PVT

Carcasa de PVDF, juntas de PTFE con bola de retención cargada con resorte Hastelloy C, presión inicial
aprox. 0,5 bar, con tubuladura roscada prolongada. En las versiones conformes con la FDA resorte de
1.4571.

mm mm
6/3 - R 1/2 para tubería PTFE 6x3 119 pk_1_105 1024713
8/4 - R 1/2 para tubos de PTFE 8x4 119 pk_1_105 1034619
pk_1_105 8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8x5 119 pk_1_105 1024710

presión

mm mm
Universal – R 1/2 conforme con la FDA 6 x 4 - 119 pk_1_105 1081423
12 x 9 1
Válvula de dosificación PVT

Carcasa de PVDF, asiento de la bola de PTFE + 25% de carbono, juntas de PTFE, con bola de retención
(cerámica DN 10 - 20; vidrio DN 25 - 40) cargada por resorte, presión inicial de aprox. 0,5 bar.

referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 40 36 84 16 1029476
DN 15 1 43 48 110 20 1029477
DN 20 1 1/4 55 52 – – 1029478
DN 25 1 1/2 61 56 – – 1029479
DN 32 2 68 70 – – 1002783
DN 40 2 1/4 85 81 – – 1029480
pk_2_029
Válvula de dosificación PVT-FDA

Versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio".
en contacto con el medio" cumplen con la directriz de la FDA.
Directrices FDA:

Carcasa de PVDF, juntas de PTFE, con bola de retención (cerámica) cargada por resorte, presión inicial
de aprox. 0,5 bar.

referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 40 36 84 16 1078237
DN 15 1 43 48 110 20 1078238
DN 20 1 1/4 55 52 – – 1078239
DN 25 1 1/2 61 56 – – 1078240

presión
Válvula de dosificación PVT con resorte de tantalio

Válvula de dosificación específica para la dosificación de hipoclorito de sodio, con set de conexión
universal para mangueras de 6x4, 8x4, 8x5, 12x9, 10x4 y 12x6 mm.
Carcasa de PVDF, juntas de PTFE con bola de retención cargada con resorte de tantalio, presión inicial
aprox. 0,5 bar, con tubuladura roscada prolongada.
1 25 °C – presión de servicio máx. 25 bar para versión 8/4
Conexión A Fig. N.º de

referencia
mm
Conexión universal R 1/2 119 pk_1_105 1044653
Válvula de dosificación TTT

Para instalación vertical desde abajo. Sin resorte, con bola anti retorno. El resorte en la válvula (N° 469404)
puede ser reemplazado. Carcasa y empaquetaduras de PTFE.

mm mm
6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6x4 98 P_AC_0184_SW 809488
8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8x5 98 P_AC_0184_SW 809479
12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 101 P_AC_0184_SW 809481
12/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 101 P_AC_0184_SW 809480
P_AC_0184_SW
Válvula de dosificación TTT

Carcasa y juntas PTFE, con bola de retención (cerámica; vidrio DN 25) cargada por resorte, presión inicial
de aprox. 0,5 bar.

referencia
mm mm mm mm
DN 10 3/4 38 36 57 16 809462
DN 15 1 43 48 63 20 924522
DN 20 1 1/4 55 50 – – 803714
DN 25 1 1/2 60 58 – – 803715
pk_2_030 DN 32* 2 68 70 – – 1002783
DN 40 2 1/4 85 84 – – 804762

presión
Válvula de dosificación SST

Carcasa de acero inoxidable n.º mat. 1.4404, juntas de PTFE con bola de retención cargada con resorte
Hastelloy C, presión inicial aprox. 0,5 bar, con resorte R 1/4 de acero inoxidable n.º mat. 1.4571 presión
inicial aprox. 1 bar. Para conectar tuberías de PE/PTFE se requiere una camisa de protección. En las
versiones conformes con la FDA resorte de 1.4571.
1
pk_1_032_2
pk_1_032_1 45 °C - máx. presión de funcionamiento 30 bar

mm
mm
6 mm - R 1/2 para tubería 6x5 93 pk_1_032_1 809489
8 mm - R 1/2 para tubería 8x7 93 pk_1_032_1 809482
12 mm - R 1/2 para tubería 12 x 10 96 pk_1_032_1 809483
1/4" NPT - R 1/2 para tubería R 1/4" NPT 89 pk_1_032_2 924597
P_AC_0253_SW 6 mm - R 1/4 para tubería – P_AC_0253_SW 914588
pk_2_030 6 mm - R 1/2 para tubo, 6x5 93 pk_1_032_1 1081482
conforme con la FDA
8 mm - R 1/2 para tubo, 8x7 93 pk_1_032_1 1081483
conforme con la FDA
12 mm - R 1/2 para tubo, 12 x 10 96 pk_1_032_1 1081504
conforme con la FDA
Válvula de dosificación SST

Carcasa de acero inoxidable, asiento de la bola de PTFE + 25 % de carbono, juntas de PTFE, con bola de
retención (acero inoxidable n.º mat. 1.4571/ acero inoxidable n.º mat. 1.4581) cargada por resorte, presión
inicial de aprox. 0,5 bar.

90 °C - máx. presión de servicio ver tabla
G Presión máx. B Ø D2 A Ø D1 N.º de

referencia
bar mm mm mm
DN 10 3/4 320 38 36 55 3/8 809463
DN 15 1 240 43 48 63 1/2 924523
DN 20 1 1/4 130 55 55 – – 803716 Sistemas de dosificación de baja presión
DN 25 1 1/2 70 60 58 – – 803717
DN 32 2 45 69 68 – – 1002801
DN 40 2 1/4 25 85 84 – – 804763
pk_2_030

presión
Válvula de dosificación SST-FDA

Versión con "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio".
en contacto con el medio" son conformes con la directriz de la FDA.
Directrices FDA:
1 쮿 Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550

Carcasa de acero inoxidable, asiento de la bola de PVDF, juntas de PTFE con bola de retención (acero
inoxidable n.º mat. 1.4571/ acero inoxidable n.º mat. 1.4581) cargada por resorte, presión inicial de aprox.
0,5 bar.

90 °C - presión de servicio máx. ver tabla
G Presión B Ø D2 A Ø D1 N.º de
máx. referencia
pk_2_030
bar mm mm mm
DN 10 3/4 320 38 36 55 3/8 1078251
DN 15 1 240 43 48 63 1/2 1078252
DN 20 1 1/4 130 55 55 – 1078266
DN 25 1 1/2 70 60 58 – 1078267
Válvula de Inyección PPB, cargadas con una junta en O

Cuerpo PP, juntas de FKM, presión de inicio aprox. 0,5 bar.
Conexión ext. Ø x inter. Ø Fig. N.º de

referencia
mm
6/4 - G 1/4 corta 6x4 P_AC_0008_SW 914754
6/4 - G 1/4 larga 6x4 P_AC_0009_SW 741193
P_AC_0008_SW
Válvula de dosificación PPB, cargadas con junta en O

Carcasa de PP, empaguetaduras de FKM, presion de inicio de aprox. 0,5bar.
Conexión ext. Ø x inter. Ø Fig. N.º de

referencia
mm
6/4 - G 1/4 corta 6x4 P_AC_0008_SW 914558
6/4 - G 1/4 larga 6x4 P_AC_0009_SW 915091
P_AC_0009_SW

presión
Válvulas de dosificación de PTFE cargadas, con una junta en O

Carcasa de PTFE, empaquetaduras de FKM.
Conexión ext. Ø x
inter. Ø
A Fig. N.º de
referencia 1
mm mm
6/4 - para tubería de PE/PTFE 6 x 4 104 P_AC_0183_SW 809484
10/4 - para manguera de PVC 10 x 4 104 P_AC_0183_SW 1002925
12/6 - para manguera de PVC 12 x 6 104 P_AC_0183_SW 809487
P_AC_0183_SW
Válvula de dosificación de junta de labio, PCB

Carcasa de PVC, empaquetaduras de FKM, presión de succión aproximada de 0,05 bar. Para dosificar
hipoclorito sódico y en conjunto con las bombas peristálticas DF2a.

mm mm
6/4 - R 1/2 - 1/4 para tubería PE/PTFE 6x4 90 pk_1_070 1019953
10/4 - R 1/2 - 1/4 para tubería PE/PTFE 10 x 4 90 pk_1_070 1024697
pk_1_070
Conector de inyección especial para agua caliente hasta 200°C

Consiste en una tubería de acero inoxidable AISI 316, con una válvula de inyección, de 1 m. de longitud,
y un conector roscado con un manguito de refuerzo para conectar la tubería de PE/Teflón a la tubería de
acero.
Presión máx. funcionamiento 30 bar
Conexión Fig. N.º de

referencia
Agua caliente 6 mm - R 1/4 pk_1_049 913166
pk_1_049
Adaptador de Válvula Dosificadora PVDF
Para la instalación de válvulas de dosificación en las tuberías mediante manguitos.
El adaptador sobresale en la tubería o recipiente y puede adaptarse (cortarse) a diferentes secciones.
El contacto directo de las sustancias químicas dosificadas con los tubos se evita con la instalación del
adaptador. La dosificación en la parte central de la tubería mejora la mezcla y la solución de dosificación,
entre otras cosas.
Material: PVDF
P_AC_0275_SW
E1 E2 A B C D Ø D1 Ø D2 N.º de
referencia
mm mm mm mm mm mm
Rp 3/4 R 3/4 93 63 49 32 22 15 1022052
Rp 1 R1 95 65 50 41 27 18 1022053
G 1 1/4 G 1 1/4 A* 150 119 104 50 27 18 1040722
G 1 1/2 G 1 1/2 A* 171 135 118 60 31 20 1040723
D = ancho de llave
* En set con anillos en O 1 x FKM y 1 x EPDM.

presión
1.6.3.3 Lanzas de dosificación, válvulas de retroceso para bombas de dosificación

de baja presión
Lanza de dosificación
Para inmersiones variables entre 20…165 en tuberías de un amplio diámetro y prevenir en ellas la
1
cristalización justo en el punto de inyección. Consiste en una válvula de dosificación cargada con un
muelle, un resorte de Hastelloy C, con una bola de cerámica, una varilla de inmersión ajustable y una
válvula manual. Con conectores para todos los diámetros de manguera utilizados en nuestras bombas
electromagnéticas: 6/4, 8/5, 12/9, 10/4 y 12/6.
Versión Material de Presión Fig. N.º de

juntas máx. a 25 °C referencia
bar
pk_1_007 PPE sin la válvula de bola EPDM/silicona 6 pk_1_062 1021530
con cierre de corte
PPE con la válvula de EPDM/silicona 6 pk_1_007 1021531
bola con cierre de corte
PCB sin la válvula de FKM/silicona* 6 pk_1_062 1021528
PCB con la válvula de FKM/silicona* 6 pk_1_007 1021529
pk_1_062
* Atención: El producto contiene uniones encoladas con Tangit. Tenga en cuenta sin falta la resistencia
de los adhesivos de Tangit.
Lanza de dosificación corta

Lanza de dosificación con kit de conexión universal, de este modo pueden conectarse diferentes tamaños
de manguera de 6/4 hasta 12/9. Resorte Hastelloy C, bola de cerámica y manguera de silicona. Material
del enchufe roscado: PVDF.
Versión Material Presión máx. Juntas A Fig. N.º de

a 25 °C referencia
bar mm
PPE PP 16 EPDM 126 P_AC_0020_SW 1028383
PCB PVC 16 FKM-B 126 P_AC_0020_SW 1028363
PVT PVDF 16 PTFE 126 P_AC_0020_SW 1028081
P_AC_0020_SW
Válvulas antirretorno PVDF, para montaje de manguera

Con el kit de conexión en ambos lados para el montaje al ducto de la manguera. Con una bola anti retorno
y un resorte de Hastelloy C para una contrapresión y presión de inicio de 0,5 bar.
Carcasa de PVDF, empaquetaduras de PTFE. A través del uso de diferentes kits de conexión pueden ser
conectadas, una con otra, los diferentes tamaños de mangueras, de 6/4 – 12/9.

mm mm
6/4 para tubería PE/PTFE 6x4 67 P_AC_0181_SW 1030463
8/5 para tubería PE/PTFE 8x5 67 P_AC_0181_SW 1030975
P_AC_0181_SW 10/4 para tubería PE/PTFE 10 x 4 67 P_AC_0181_SW 1030977
12/6 para manguera de PVC 12 x 6 67 P_AC_0181_SW 1030978
12/9 para tubería PE/PTFE 12 x 9 67 P_AC_0181_SW 1030976

presión
1.6.3.4 Válvulas de contrapresión/válvulas de rebose para bombas de dosificación

de baja presión
Las válvulas de contrapresión sirven para crear una contrapresión precisa para una dosificación
exacta y para evitar la sobredosificación o una dosificación inexacta en caso de salida libre con
presión inicial en el lado de aspiración. También se utilizan con amortiguadores de pulsaciones
para crear dosificaciones con poca vibración. En caso de oscilaciones de la contrapresión
recomendamos usar una válvula de contrapresión tipo DHV-U. 1
Las DHV descritas más abajo han sido concebidas para ser utilizadas en diversas aplicaciones. Tenga en
cuenta las advertencias correspondientes relativas a los distintos diseños.
Importante: Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total
estanqueidad. Si se utilizan medios peligrosos deben adoptarse todas las medidas de
protección pertinentes.
Las válvulas de rebose se utilizan en el bypass para proteger las bombas, las tuberías y la grifería en caso
de sobrepresión por un error de manejo o una obstrucción. En caso de fallo la bomba vuelve a bombear al
recipiente de reserva.
Válvula Multifunción, modelo MFV - DK, PVDF

Válvula de contrapresión/rebose para montar directamente en el cabezal dosificador de la bomba y con
las siguientes funciones:
쮿 Válvula de contrapresión, presión de apertura aprox. 1,5 bar, con salida libre o presión inicial en el lado
de aspiración (botón giratorio negro)
쮿 Válvula de rebose, presión de apertura aprox. 6, 10 o 16 bar (botón giratorio rojo).
쮿 Ayuda de cebado cuando existe contrapresión, no es necesario soltar la tubería de impulsión
쮿 Descarga de la tubería de impulsión, p. ej., para realizar trabajos de mantenimiento.
Las funciones de la válvula multifunción se controlan mediante unos botones giratorios de fácil manejo que
vuelven a su posición original al soltarlos. De esta forma se garantiza el manejo seguro incluso en
situaciones de difícil acceso. La válvula multifunción está realizada en el material PVDF y se puede utilizar
pk_1_053 para dosificar prácticamente todas las sustancias químicas.
Atención:Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total
estanqueidad. Es obligatorio seguir las indicaciones de instalación de las instrucciones de servicio.
Atención: La tubería de bypass debe conectarse siempre.
ver mangueras en página → 1-169.
Cuerpo de la válvula PVDF

Membrana recubierta de teflón
Juntas FKM o EPDM
Tipo Presión de apertura Conexión By-pass Conector N.º de

de rebose* referencia
Tamaño I 16 bar 6-12 6x4 792011
Tamaño I 10 bar 6-12 6x4 791715
Tamaño I 6 bar 6-12 6x4 1005745
Tamaño II 10 bar 6-12 12 x 9 792203
Tamaño II 6 bar 6-12 12 x 9 740427
Tamaño III 10 bar DN 10 12 x 9 792215
* La presión de apertura de rebose aquí indicada es la presión a la que la válvula empieza a abrirse. En
función del tipo de bomba, la presión puede ser hasta un 50 % superior hasta la apertura total de la válvula.
Aplicaciones de la válvula multifunción
Tamaño I ALPc 1001, 1002, 1004, 1008, 0708

Beta®, tipo 1000, 1601, 1602, 1604, 1605, 1005, 1008, 0708, 0413, 0220
gamma/ X tipo 1602, 1604, 1009, 0708, 0414, 0220
gamma/ XL tipo 1608, 1612
Tamaño II ALPc 0417, 0230
Beta®, tipo 1605, 1008, 0713, 0420, 0232
gamma/ X tipo 1009, 0715, 0424, 0245
gamma/ XL tipo 1020, 0730
Tamaño III gamma/ XL tipo 0450, 0280
Para versiones de material PP, PV, NP, TT

presión
Válvula de contrapresión tipo DHV-S-DK, ajustable a 0-10 bar

Válvula de contrapresión ajustable para montar directamente sobre el cabezal dosificador para generar
una contrapresión constante. Para la dosificación exacta en caso de salida libre y de presión inicial en el
lado de aspiración.
Atención: Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total
estanqueidad. Es obligatorio seguir las indicaciones de instalación de las instrucciones de
1 servicio.
Campos de Bomba de dosificación alpha, Beta®, gamma/ X, gamma/ XL, Pneumados b,

aplicación: EXtronic®
Tipo Presión Conexión Material N.º de

regulable entre referencia
DIN / ANSI
DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 a 12 mm PP/EPDM 302320
DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 a 12 mm PVC/FKM* 302321
pk_1_129 DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 a 12 mm TT/PTFE 302322
DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 mm SS 1003793
DHV-S-DK 0 – 10 bar 8 mm SS 1003795
DHV-S-DK 0 – 10 bar 12 mm SS 1003797
* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la
resistencia del pegamento Tangit.
Válvula de contrapresión/válvula de rebose tipo DHV-S-DL, ajustable a

0-10 bar
Válvula de contrapresión ajustable para instalar en la tubería de dosificación y para generar una
contrapresión constante y garantizar una dosificación exacta con salida libre así como con presión inicial
en el lado de aspiración
Si se utiliza como válvula de contrapresión en tuberías largas para evitar oscilaciones resonantes, se debe
montar al final de la tubería de dosificación o bien ajustar una presión de ajuste mayor que la pérdida de
presión de la tubería
En combinación con amortiguadores de pulsaciones, utilizar solo con salida libre y con tubería de
dosificación corta. En aplicaciones con amortiguadores de pulsaciones con contrapresión o tuberías
largas, usar el tipo DHV-U.
Atención: Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total
estanqueidad. Es obligatorio seguir las indicaciones de instalación de las instrucciones de
servicio.
Campos de Bombas de dosificación alpha, Beta® , gamma/ X, gamma/ XL, Pneumados b,

aplicación: EXtronic®
Tipo Presión Conexión Material N.º de

regulable entre referencia
DIN / ANSI
DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 a 12 mm PP/EPDM 302323
DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 a 12 mm PVC/FKM* 302324
DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 a 12 mm TT/PTFE 302325
DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 mm SS 302326
DHV-S-DL 0 – 10 bar 8 mm SS 302327
DHV-S-DL 0 – 10 bar 12 mm SS 302328
Para la conexión deben encargarse dos sets de conexión extra en los tamaños necesarios de la
manguera.
* Atención: El producto contiene uniones encoladas con Tangit. Tenga en cuenta sin falta la resistencia
de los adhesivos de Tangit.
pk_1_054
(Kit de conexión sencillo ver página → 1-175)

presión
Boquilla para la tubería

Para la conexión directa entre la válvula de contrapresión DHV-S-DL en acero inoxidable (SS) al conjunto
dosificador.
Tipo A B Fig. N.º de

referencia
mm mm
Boquilla para la tubería 1.4571 6
8
40
40
pk_1_017
pk_1_017
818537
818538
1
12 40 pk_1_017 818539
pk_1_017
Válvula de contrapresión/válvula de rebose tipo DHV-U
Las válvulas de contrapresión universales de la serie DHV-U son válvulas de membrana de
émbolo con flujo interior, casi libres de contrapresión. Sirven para generar una
contrapresión constante y también de válvulas de rebose. Se puede montar en cualquier punto
del sistema de tuberías.
Las válvulas de contrapresión sirven para generar una contrapresión constante para el bombeo exacto y
para evitar la sobredosificación cuando la salida está abierta, con contrapresión inestable o con presión
inicial en el lado de aspiración. También se utilizan con amortiguadores de pulsaciones para crear
dosificaciones con poca vibración.
de sobrepresión por un error de manejo o una obstrucción. En caso de fallo la bomba bombea al circuito
o vuelve a bombear al recipiente de reserva.
Importante:Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total
estanqueidad. Si se utilizan medios peligrosos deben adoptarse todas las medidas de seguridad
pertinentes. Las válvulas de rebose no son válvulas de seguridad según la definición de conceptos de DIN
EN ISO 4126-1.
Importante:En caso de utilizarse como válvula de rebose en combinación con medios viscosos (p. ej.
lechada de cal), deberán tomarse las medidas adicionales correspondientes en la instalación (p. ej., lavar
después de una posible reacción).
Presión regulable entre 0,5 – 10 bar
Ámbito de aplicación PPE/PPB/PCE/PCB:

Ámbito de aplicación PVT/SST:
Versión Calibre nominal G N.º de

referencia
PPE DN 10 3/4 1037285 Sistemas de dosificación de baja presión
PPB DN 10 3/4 1038133
PCE DN 10 3/4 1038144
PCB DN 10 3/4 1037765
PVT DN 10 3/4 1037767
SST DN 10 3/4 1043194
PPE DN 15 1 1036816
PPB DN 15 1 1038145
PCE DN 15 1 1038146
PCB DN 15 1 1037764
PVT DN 15 1 1037766
SST DN 15 1 1043193
PPE DN 20 1 1/4 1037284
P_AC_0256_SW PPB DN 20 1 1/4 1038147
PCE DN 20 1 1/4 1038148
PCB DN 20 1 1/4 1037775
PVT DN 20 1 1/4 1037777
SST DN 20 1 1/4 1043192
PPE DN 25 1 1/2 1036633
PPB DN 25 1 1/2 1038149
PCE DN 25 1 1/2 1038150
PCB DN 25 1 1/2 1037774

presión

referencia
PVT DN 25 1 1/2 1037776
SST DN 25 1 1/2 1043191
PPE DN 32 2 1051517
PPB DN 32 2 1051522
PCE DN 32 2 1051514
1 PCB DN 32 2 1051520
PVT DN 32 2 1051503
SST DN 32 2 1051516
PPE DN 40 2 1/4 1051518
PPB DN 40 2 1/4 1051521
PCE DN 40 2 1/4 1051501
PCB DN 40 2 1/4 1051519
PVT DN 40 2 1/4 1051502
SST DN 40 2 1/4 1051515
Materiales
Versión Carcasa/conectores Émbolos Junta del émbolo Empaquetadura/

Conexiones
PPE PP PVDF EPDM EPDM
PPB PP PVDF FKM FKM
PCE PVC PVDF EPDM EPDM
PCB PVC PVDF FKM FKM
PVT PVDF PVDF PTFE* FKM
SST 1.4404 PTFE PTFE* PTFE
* anillo envolvente de PTFE/FKM

Dimensiones DHV-U (versiones PP, PVC, PVDF)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 24 79 M6 40
15 1 144* 118 24 79 M8 40
20 1 1/4 196* 150 37 99 M8 46
25 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46
32 2 252 200 54 139,5 M8 65
40 2 1/4 252 200 54 139,5 M8 65
* valores aproximados
P_AC_0256_m Acotamiento DHV-U (Versión SS)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 20 79 M6 40
15 1 144* 118 20 79 M6 40
20 1 1/4 196* 150 30 99 M6 46
25 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46
32 2 252 200 37 139,5 M8 65
40 2 1/4 252 200 37 139,5 M8 65
P_MOZ_0005_SW

presión
Válvula de contrapresión/Válvula de rebose tipo DHV- U M con conexión para

manómetro
La válvula de rebose DHV-U M tiene entrada para conexión de manómetro protegida por un tapón.
Utilizando el taladro de la carcasa adicional el cliente puede montar un manómetro con tubuladura roscada
G 1/4“ (ISO 228) directamente en la válvula de rebose. Para medios neutros se dispone de manómetros
estándar con número de pieza. Esto permite ahorros adicionales en la instalación.
Presión regulable entre 0,5 – 10 bar 1

Ámbito de aplicación PPE/PPB/PCE/PCB
Ámbito de aplicación PVT/SST

referencia
PPE DN 10 3/4 1077866
PPB DN 10 3/4 1077878
PCE DN 10 3/4 1077872
PCB DN 10 3/4 1077884
PVT DN 10 3/4 1077890
PPE DN 15 1 1077865
PPB DN 15 1 1077877
PCE DN 15 1 1077871
PCB DN 15 1 1077883
PVT DN 15 1 1077889
PPE DN 20 1 1/4 1077864
PPB DN 20 1 1/4 1077876
PCE DN 20 1 1/4 1077870
PCB DN 20 1 1/4 1077882
P_AC_0292_SW1 PVT DN 20 1 1/4 1077888
PPE DN 25 1 1/2 1077863
PPB DN 25 1 1/2 1077875
PCE DN 25 1 1/2 1077869
PCB DN 25 1 1/2 1077881
PVT DN 25 1 1/2 1077887
PPE DN 32 2 1077862
PPB DN 32 2 1077874
PCE DN 32 2 1077868
PCB DN 32 2 1077880
PVT DN 32 2 1077886
PPE DN 40 2 1/4 1077861
PPB DN 40 2 1/4 1077873 Sistemas de dosificación de baja presión
PCE DN 40 2 1/4 1077867
PCB DN 40 2 1/4 1077879
PVT DN 40 2 1/4 1077885
Materiales
Versión Carcasa/ Émbolos Junta del émbolo Empaquetadura/

conectores Conexiones
PPB PP PVDF FKM FKM
* anillo envolvente de PTFE/FPM

Versión FDA (21CFR177...)
Con PPE, PVT y SST ponemos a disposición de los clientes versiones de materiales en contacto con el
medio fisiológicamente inocuos (FDA).

presión
Dimensiones DHV-U M (versiones PP, PVC, PVDF)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 24 79 M6 40
15 1 144* 118 24 79 M8 40
20 1 1/4 196* 150 37 99 M8 46
1 25
32
1 1/2
2
196*
252
150
200
37
54
99
139,5
M6
M8
46
65
40 2 1/4 252 200 54 139,5 M8 65
P_AC_0256_m Dimensiones DHV-U M (versión SS)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 24 79 M6 40
15 1 144* 118 24 79 M8 40
20 1 1/4 196* 150 37 99 M8 46
25 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46
32 2 252 200 54 139,5 M8 65
40 2 1/4 252 200 54 139,5 M8 65
P_AC_0291_SW1
Manómetro de Bourdon
Manómetro de Bourdon según DIN EN 837-1 para medios neutros y uso con válvulas de rebose DHV-UR,
versión M. En caso de pedido el manómetro se adjunta a la válvula de rebose.
Calibre nominal 63 mm
Área de visualización 0 – 16 bar
Material Cuerpo 1.4571
Material conexión Latón
Conexión Tubuladuras roscadas G 1/4" (ISO 228)
Posición de conexión radial abajo
Líquido de relleno Glicerina
N.º de
referencia
P_AC_0269
Manómetro de Bourdon 792726

presión
Válvula de contrapresión/válvula de rebose tipo DHV-U en versión con

inocuidad fisiológica (FDA)
Las válvulas de contrapresión para bombas de dosificación de motor han sido diseñadas para diversas
aplicaciones. Tenga en cuenta las advertencias correspondientes relativas a los distintos diseños.
recipiente de reserva. 1
Ámbito de aplicación PPE/PPB/PCE/PCB

20 °C - Presión de servicio máx. 10 bar
Ámbito de aplicación PVT/SST
30 °C - Presión de servicio máx. 10 bar

referencia
PPE DN 10 3/4 1076578
PVT DN 10 3/4 1076579
SST DN 10 3/4 1076532
PPE DN 15 1 1076580
PVT DN 15 1 1076581
SST DN 15 1 1076531
PPE DN 20 1 1/4 1076582
PVT DN 20 1 1/4 1076583
SST DN 20 1 1/4 1076597
PPE DN 25 1 1/2 1076585
PVT DN 25 1 1/2 1076586
SST DN 25 1 1/2 1076584
PPE DN 32 2 1076587
P_AC_0256_SW PVT DN 32 2 1076588
SST DN 32 2 1076589
PPE DN 40 2 1/4 1076590
PVT DN 40 2 1/4 1076591
SST DN 40 2 1/4 1076592
Materiales

Conexiones
PPE PP PVDF EPDM EPDM Sistemas de dosificación de baja presión
SST 1.4404 PTFE PTFE* PTFE

en contacto con el medio" son conformes con las siguientes directrices de la FDA:
Material Directriz
PTFE 21CFR177.1510
PVDF 21CFR177.2510
PP 21CFR177.1520
EPDM/FKM 21CFR177.2600
A petición disponemos de válvulas de contrapresión y válvulas de rebose DHV-U/ DHV-UR en contacto

con el medio en acero inoxidable según CE 1935/2004.

presión
Dimensiones DHV-U (FDA) (versiones PP, PVC, PVDF)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 24 79 M6 40
15 1 144* 118 24 79 M6 40
20 1 1/4 196* 150 37 99 M6 46
1 25
32
1 1/2
2
196*
252*
150
200
37
54
99
139,5
M6
M8
46
65
40 2 1/4 252* 200 54 139,5 M8 65
P_AC_0256_m Dimensiones DHV-U (FDA) (versión SS)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 20 79 M6 40
15 1 144* 118 20 79 M6 40
20 1 1/4 196* 150 30 99 M6 46
25 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46
32 2 252* 200 37 139,5 M8 65
40 2 1/4 252* 200 37 139,5 M8 65
P_MOZ_0005_SW

presión
Válvula de rebose tipo DHV-UR

La válvulas de rebose universales tipo DHV-UR son válvulas de membrana de émbolo con flujo interno y
de ajuste continuo, como todas las válvulas de la serie DHV-U. En el caso de que se produzca una
sobrepresión no permitida, la membrana de émbolo interior abre la segunda tubería de salida, la salida de
descarga. Se puede montar en cualquier punto del sistema de tuberías. Reducidas pérdidas de presión
con la válvula de rebose cerrada gracias a una sección de tubo prácticamente libre. La serie DHV-U ofrece
1
una gestión sencilla de las piezas de recambio y de desgaste (resorte de compresión, membrana, junta
del émbolo, set de juntas de conexión).
Las nuevas válvulas de rebose DHV-UR ofrecen un montaje más sencillo gracias al ahorro de material de
montaje, de piezas de conexión, etc., y una menor cantidad de puntos de encolado. El nuevo método de
montaje permite un diseño más delgado de la estación de dosificación.
Válvulas de rebose para montar directamente en la tubería de impulsión de la bomba de

dosificación a motor con las funciones:
쮿 Montaje en cualquier punto del sistema de tuberías

쮿 Reducidas pérdidas de presión con la válvula de rebose cerrada gracias a una sección de tubo
prácticamente libre
AP_0003
Presión ajustable 0,5 – 10 bar
Ámbito de aplicación PP y PVC (PPE/PPB/PCE/PCB)

20 °C – presión de servicio máx. 10 bar
Ámbito de aplicación de PVDF y acero inoxidable (PVT/SST)
30 °C – presión de servicio máx. 10 bar
Las ventajas:
쮿 Instalación más fácil gracias a la reducción del material de montaje y las piezas de conexión
쮿 Reducción de los puntos de encolado.
1 3
쮿 Diseño más delgado de las estaciones de dosificación.
쮿 Gestión de recambios sencilla. Las piezas de desgaste son idénticas a las de la serie de válvulas DHV-
U.
2
P_AC_0267 referencia
1 Entrada PPE DN 10 3/4 1061337
2 Salida de descarga PPB DN 10 3/4 1061341
3 Salida PCE DN 10 3/4 1061339
PCB DN 10 3/4 1061343
PVT DN 10 3/4 1061365
SST DN 10 3/4 1061550
1 3 PPE DN 15 1 1061336
PPB DN 15 1 1061340
PCE DN 15 1 1061338 Sistemas de dosificación de baja presión
PCB DN 15 1 1061342
PVT DN 15 1 1061364
2 SST DN 15 1 1061551
P_AC_0268 PPE DN 20 1 1/4 1061367
PPB DN 20 1 1/4 1061371
1 Entrada
2 Salida de descarga PCE DN 20 1 1/4 1061369
3 Salida PCB DN 20 1 1/4 1061373
PVT DN 20 1 1/4 1061375
SST DN 20 1 1/4 1061569
PPE DN 25 1 1/2 1061366
PPB DN 25 1 1/2 1061370
PCE DN 25 1 1/2 1061368
PCB DN 25 1 1/2 1061372
PVT DN 25 1 1/2 1061374
SST DN 25 1 1/2 1061570

presión
Materiales utilizados

Conexiones
PPB PP PVDF FKM FKM
1 PCB
PVT
PVC
PVDF
PVDF
PVDF
FKM
PTFE*
FKM
FKM
SST 1.4404 1.4404 PTFE* PTFE
Dimensiones DHV-UR (versiones PP, PVC, PVDF)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 24 79 M6 35
15 1 144* 118 24 79 M6 35
20 1 1/4 196* 150 37 99 M6 46
25 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46
H
DN
G
h
Dimensiones DHV-UR (versión SS)

D
L DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
P_AC_0267_V2
10 3/4 144* 118 20 79 M6 35
15 1 144* 118 20 79 M6 35
20 1 1/4 196* 150 30 99 M6 46
25 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46
P_AC_0268_V2

presión
Válvula de rebose tipo DHV-UR versión FDA

Las válvulas de contrapresión para bombas de dosificación de motor han sido diseñadas para diversas
aplicaciones. Tenga en cuenta las advertencias correspondientes relativas a los distintos diseños.
recipiente de reserva.
Presión regulable entre 0,5 – 10 bar 1


referencia
PPE DN 10 3/4 1075828
P_AC_0267
PVT DN 10 3/4 1075830
SST DN 10 3/4 1075847
PPE DN 15 1 1075827
PVT DN 15 1 1075829
SST DN 15 1 1075846
PPE DN 20 1 1/4 1075833
PVT DN 20 1 1/4 1075845
SST DN 20 1 1/4 1075849
PPE DN 25 1 1/2 1075832
PVT DN 25 1 1/2 1075844
P_AC_0268_V3
SST DN 25 1 1/2 1075848

Conexiones
SST 1.4404 1.4404 PTFE* PTFE

en contacto con el medio" son conformes con las siguientes directrices de la FDA:
Directrices FDA:
Material Directriz
PTFE 21CFR177.1510
PVDF 21CFR177.2510
PP 21CFR177.1520
EPDM/FKM 21CFR177.2600

presión
Dimensiones DHV-UR (FDA) (versiones PP, PVC, PVDF)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 24 79 M6 35
15 1 144* 118 24 79 M6 35
H
20 1 1/4 196* 150 37 99 M6 46

1 25 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46
DN
G
h
D
L Dimensiones DHV-UR (FDA) (versión SS)
P_AC_0267_V2 DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 20 79 M6 35
15 1 144* 118 20 79 M6 35
20 1 1/4 196* 150 30 99 M6 46
25 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46
A petición disponemos de válvulas de contrapresión y válvulas de rebose DHV-U/DHV-UR en contacto

P_AC_0268_V2 con el medio en acero inoxidable según CE 1935/2004.

presión
Válvula de rebose tipo DHV-UR M con preparación para manómetro

Las válvulas de rebose DHV-UR en versiones M están preparadas con un tapón para el montaje de un
manómetro. Utilizando el taladro de la carcasa adicional el cliente puede montar un manómetro con
tubuladura roscada G 1/4“ (ISO 228) directamente en la válvula de rebose. Para medios neutros se
dispone de manómetros estándar con número de pieza. lo que supone un ahorro en el montaje.

1

referencia
PPE DN 10 3/4 1077221
PPB DN 10 3/4 1077259
PCE DN 10 3/4 1077255
PCB DN 10 3/4 1077263
PVT DN 10 3/4 1077267
PPE DN 15 1 1077220
PPB DN 15 1 1077258
P_AC_0272
PCE DN 15 1 1077254
1 PCB DN 15 1 1077262
PVT DN 15 1 1077266
PPE DN 20 1 1/4 1077219
PPB DN 20 1 1/4 1077257
PCE DN 20 1 1/4 1077223
PCB DN 20 1 1/4 1077261
PVT DN 20 1 1/4 1077265
PPE DN 25 1 1/2 1077218
PPB DN 25 1 1/2 1077256
PCE DN 25 1 1/2 1077222
P_AC_0271_V2 PCB DN 25 1 1/2 1077260
1: Tapón para montaje de manómetro PVT DN 25 1 1/2 1077264

Conexiones
PPB PP PVDF FKM FKM

presión
Dimensiones DHV-UR M (versiones PP, PVC, PVDF)
DN G H L h D m B
mm mm mm mm mm
10 3/4 144* 118 24 79 M6 35
15 1 144* 118 24 79 M6 35
H
20 1 1/4 196* 150 37 99 M6 46

1 25 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46
DN
G
h
D
L
P_AC_0267_V2
P_AC_0271_V2
Manómetro de Bourdon
Manómetro de Bourdon según DIN EN 837-1 para medios neutros y uso con válvulas de rebose DHV-UR,
versión M. En caso de pedido el manómetro se adjunta a la válvula de rebose.
Calibre nominal 63 mm
Área de visualización 0 – 16 bar
Material Cuerpo 1.4571
Material conexión Latón
Conexión Tubuladuras roscadas G 1/4" (ISO 228)
Posición de conexión radial abajo
Líquido de relleno Glicerina
N.º de
referencia
P_AC_0269
Manómetro de Bourdon 792726
Válvula de contrapresión/válvula de rebose tipo DHV 712-R
Campo de aplicación PPE / PCB

Campo de aplicación PVT / TT / SS
Modelo G Calibre nominal N.º de

referencia
TT 3/4 DN 10 1000059
TT 1 DN 15 1000060
TT 1 1/4 DN 20 1000061
TT 1 1/2 DN 25 1000062
TT 2 DN 32 1000063
TT 2 1/4 DN 40 1000064
pk_2_031

presión
Dimensiones DHV 712-R
DN G H L h D m
mm mm mm mm
32 2 260 205 59** / 37*** 147 M8
40 2 1/4 260 205 59** / 37*** 147 M8
* valores aprox. 1
** PP, PVC, PVDF
*** TT, SS
pk_2_031 Materiales
Versión Carcasa/conectores Émbolos Junta del émbolo Junta de los conectores

TT PTFE con carbón PTFE2 PTFE3 PTFE3
2 PTFE blanco puro

3 Anillo envolvente PTFE/FKM
Válvula de contrapresión/válvula de rebose para altas presiones

Uso como válvula de seguridad (regulable) y como válvula de contrapresión. La válvula de seguridad y el
resorte correspondiente deben pedirse por separado.
Material: acero inoxidable SS 316/FKM
Margen de temperatura: de -18 °C a 120 °C
Recomendaciones de uso: hasta 200 l/h
Conexión N.º de
referencia
Válvula de seguridad 1/4″ NPT Rosca interna y externa 202505
Resorte para rangos de presión Color N.º de

pk_2_032
referencia
3,4 – 24 bar azul 202519
24,0 – 52 bar amarillo 202520
52,0 – 103 bar violeta 202525
103,0 – 155 bar naranja 202524
155,0 – 207 bar marrón 202523
207,0 – 276 bar blanco 202522
276,0 – 345 bar rojo 202521
Recomendaciones de uso: hasta 300 l/h Sistemas de dosificación de baja presión

Conexión N.º de
referencia
Válvula de seguridad 1/2″ NPT Rosca interna y externa 1005499
Resorte para rangos de presión Color N.º de

referencia
3,4 – 24 bar azul 1005500
24,0 – 50 bar amarillo 1005501
50,0 – 100 bar violeta 1005502
Conector de reducción para la tubería
Conexión N.º de
referencia
1/4" NPT interior - 1/4" NPT exterior (A) 359378
1/4" NPT exterior - 1/4 Rp interior (B) 359379
1/2" NPT interior - 1/2" NPT exterior (A) 1005503
1/2" NPT exterior - 1/2 Rp interior (B) 1005504
Uso como válvula de rebose de seguridad regulable y como válvula de contrapresión. La válvula de
rebose y el resorte correspondiente deben pedirse por separado.

presión
1.6.3.5 Dispositivos de lavado y rebose para bombas de dosificación de baja presión
Sistemas de enjuague
Para el lavado y la limpieza del cabezal dosificador, del tubo de dosificación y de la válvula de
dosificación.
1 Versión manual o automática controlada por temporizador. Para instalar también posteriormente en la
conexión de aspiración de la bomba de dosificación. Se suministra con tubería de lavado de 2 m y casquillo
roscado de empalme R 3/8.
El dispositivo de lavado para el lavado totalmente automático del cabezal de la bomba se puede
suministrar a petición del cliente.
pk_1_056
Sistemas de enjuague PPE

Materia PP, empaquetadura EPDM.
Fig. N.º de
referencia
para conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_056 809909
para conexión G 3/4 - DN 10 pk_1_057 809917
para conexión G 1 - DN 15 pk_1_057 809919
Sistemas de enjuague PCB

Material PVC, empaquetadura FKM.
Fig. N.º de
referencia
para la conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_056 809925
para la conexión G 3/4 - DN 10 pk_1_057 809926
para la conexión G 1 - DN 15 pk_1_057 803960
pk_1_057
Sistema con válvula de seguridad

Con válvula de contrapresión, ajustable entre 1 y 10 bar. Tipo DL completo con los conectores,
para montar directamente en el cabezal dosificador.
Tamaño de conexión de 6 - 12 mm según conexión de impulsión de la bomba de dosificación.
Sistema con válvula de seguridad PPE

Material PP, empaquetadura EPDM.
Fig. N.º de
referencia
para conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_058 809990
para conexión G 3/4 - DN 10 pk_1_059 809991
pk_1_058 para conexión G 1 - DN 15 pk_1_059 809992
Sistema con válvula de seguridad PCB

Material PVC, empaquetadura FKM.
Fig. N.º de
referencia
para la conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_058 809989
pk_1_059 para la conexión G 3/4 - DN 10 pk_1_059 809993
para la conexión G 1 - DN 15 pk_1_059 914745

presión
1.6.3.6 Mangueras y tuberías para bombas de dosificación de baja presión
Para bombas de dosificación y accesorios
Recomendamos emplear exclusivamente tubos originales a fin de asegurar la conexión mecánica de los
racores con anillo opresor, así como la resistencia química y a la presión.
1
Línea de succión PVC flexible
Para la bomba de dosificación y los accesorios. Recomendamos emplear exclusivamente tubos originales
a fin de asegurar la conexión mecánica de los racores con anillo opresor, así como la resistencia química
y a la presión.
Suministro con homologación alimentaria a petición.
Material Longitud ext. Ø x Presión permitida N.º de

pk_1_013 m mm bar
PVC flexible 5 6x4 0,5* 1004520
5 8x5 0,5* 1004521
5 12 x 9 0,5* 1004522
10 6x4 0,5* 1004523
10 8x5 0,5* 1004524
10 12 x 9 0,5* 1004525
25 6x4 0,5* 1004526
25 8x5 0,5* 1004527
25 12 x 9 0,5* 1004528
50 6x4 0,5* 1004529
50 8x5 0,5* 1004530
50 12 x 9 0,5* 1004531
por metros 19 x 15 0,5* 037020
Material 22 x 18 0,5* 037022
por metros
* Presión de funcionamiento admisible de 20 °C, de acuerdo con la DIN EN ISO 7751, sujeto a la
resistencia química y al correcto montaje.
Atención:
La resistencia de los tubos flexibles ondulados de PVC no es idéntica a la del PVC duro. Es necesario
prestar atención a la resistencia para el PVC blando y a las indicaciones de limpieza en las aplicaciones
dentro del ámbito de la alimentación (ver Pagina Web).

presión
Línea de succión y dosificación de PVC flexible con fibra reforzada.

Suministro con homologación alimentaria a petición.
Material Longitud ext. Ø x Presión N.º de

inter. Ø permitida referencia
m mm bar
PVC flexible reforzado 5 10 x 4 – 18* 1004533
1 5 12 x 6 – 17* 1004538
10 10 x 4 – 18* 1004534
10 12 x 6 – 17* 1004539
25 10 x 4 – 18* 1004535
pk_1_060 25 12 x 6 – 17* 1004540
50 10 x 4 – 18* 1004536
50 12 x 6 – 17* 1004541
por metros 24 x 16 para DN 10 15* 037040
por metros 27 x 19 para DN 15 15* 037041
Material 34 x 25 para DN 20 12* 037043
por metros
por metros
por metros
Atención:
La resistencia de los tubos flexibles ondulados de PVC no es idéntica a la del PVC duro. Es necesario
prestar atención a la resistencia para el PVC blando y a las indicaciones de limpieza en las aplicaciones
dentro del ámbito de la alimentación (ver Pagina Web).
En tubería rígida de PP y PVDF soldada con embutición en tulipa, así como de PVC pegada deben usarse
tubos y grifería de nivel de presión PN 16 o PN 10 bar.
Tubo de aspiración y dosificación de PVC blando con tejido de refuerzo y

homologación alimentaria.
Material Longitud ext. Ø x Presión N.º de

inter. Ø permitida referencia
m mm bar
PVC blando con tejido de 5 10 x 4 10* 1037556
refuerzo y homologación
alimentaria.
5 12 x 6 10* 1037561
10 10 x 4 10* 1037557
10 12 x 6 10* 1037562
25 10 x 4 10* 1037558
25 12 x 6 10* 1037563
50 10 x 4 10* 1037559
50 12 x 6 10* 1037564
* Presión de servicio máx. permitida a 20 °C según DIN EN ISO 7751, 1/4 de la presión de ruptura,
suponiendo la resistencia química y una conexión correcta.
Atención:
La resistencia de las mangueras de PVC blando no es la misma que la de los tubos de PVC rígido. Es
imprescindible comprobar la resistencia de las mangueras de PVC blando y respetar las instrucciones de
limpieza en aplicaciones alimentarias.

presión
Línea de succión y dosificación Polietileno

m mm bar
Polietileno 5 6x4 10* 1004492
5 8x5 10* 1004493
5
10
12 x 9
6x4
7*
10*
1004504
1004505
1
10 8x5 10* 1004506
10 12 x 9 7* 1004507
25 6x4 10* 1004508
25 8x5 10* 1004509
25 12 x 9 7* 1004510
50 6x4 10* 1004511
50 8x5 10* 1004512
50 12 x 9 7* 1004513
Línea de succión y dosificación PTFE

m mm bar
PTFE por metros 1.75 x 1.15 12* 037414
por metros 3.2 x 2.4 8* 037415
por metros 6x3 20* 1021353
por metros 6x4 14* 037426
por metros 8x4 25* 1033166
por metros 8x5 16* 037427
por metros 12 x 9 10* 037428
Línea de Tuberías de acero inoxidable
Material Longitud ext. Ø x Presión permitida N.º de Sistemas de dosificación de baja presión
m mm bar
Tubería en acero por metros 1.58 x 0.9 400* 1020774
inoxidable 1.4435
por metros 3.175 x 1.5 400* 1020775
por metros 6x5 175* 015738
por metros 6x4 185* 015739
por metros 8x7 160* 015740
por metros 12 x 10 200* 015743
Set de corte de manguera

Juego de corte de manguera para líneas de plástico con un diámetro de hasta 25 mm. Fabricante: Gedore.
N.º de
referencia
Set de corte de manguera 1038571

presión
1.6.3.7 Piezas de conexión, accesorios, sets de conexión, juntas
Racor adhesivo de manguera
1
Con anillo retén para conexión de manguera de PVC, PE y PTFE con accesorios de PVC para la
fabricación de sistemas de conexión propios.
Material PCB PCE

Carcasa PVC PVC PVC
Juntas FKM EPDM
Material d Manguera e∅ x i∅ N.º de

referencia
mm mm
Racor adhesivo de PCB 12 6x4 817088
manguera
PCB 12 8x5 817089
PCB 12 12 x 9 817090
pk_1_107 PCB 12 12 x 6 817091
PCB 16 6x4 817092
PCB 16 8x5 817093
PCB 16 12 x 9 817094
PCB 16 12 x 6 817095
PCE 12 6x4 1077673
PCE 12 8x5 1077674
PCE 12 12 x 9 1077675
PCE 12 12 x 6 1077676
PCE 16 6x4 1077677
PCE 16 8x5 1077678
PCE 16 12 x 9 1077679
PCE 16 12 x 6 1077680
Unión recta para encolar en PVC
Material d N.º de
referencia
mm
Unión recta para encolar PVC 12 DN 8 356608
en PVC
pk_1_109
PVC 16 DN 10 356609
PVC 20 DN 15 356610
PVC 25 DN 20 356611
Acople en "T" en PVC
Material d N.º de
referencia
mm
Acople en "T" en PVC PVC 12 DN 8 356406
PVC 16 DN 10 356407
PVC 20 DN 15 356408
pk_1_113 PVC 25 DN 20 356409
Acople en codo 90° en PVC
Material d N.º de
referencia
mm
Acople en codo 90° en PVC PVC 12 DN 8 356315
PVC 16 DN 10 356316
pk_1_108 PVC 20 DN 15 356317
PVC 25 DN 20 356318

presión
Inserto en PVC (unión para encolar recta)
Material d N.º de
referencia
mm
Inserto en PVC PVC 12 DN 8 356571
PVC 16 DN 10 356572
pk_1_115 PVC
PVC
20
25
DN 15
DN 20
356573
356574
1
PVC 32 DN 25 356575
PVC 40 DN 32 356576
PVC 50 DN 40 356577
PVC 63 DN 50 356578
Material Conexión N.º de

referencia
Manguito de unión PVC d 16 – DN 10 1001784
encolado, ranurado*
PVC d 20 – DN 15 1001394
PVC d 25 – DN 20 1036257
PVC d 32 – DN 25 1001786
PVC d 40 – DN 32 1005104
PVC d 50 – DN 40 1025961
PVC d 63 – DN 50 1019206
* utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.

referencia
Unión con rosca 1.4404 Rp 3/8 – DN 10 805285
1.4404 Rp 1/2 – DN 15 805286
1.4404 Rp 3/4 – DN 20 805287
1.4404 Rp 1 – DN 25 805288
1.4404 Rp 1 1/4 – DN 32 805289
pk_2_069_b 1.4404 Rp 1 1/2 – DN 40 805290
1.4404 Rp 2 – DN 50 805291
Piezas de inserción (manguitos para soldar)

referencia
Unión para soldar PP d 12 – DN 8 800666
PP d 16 – DN 10 358603 Sistemas de dosificación de baja presión
PP d 20 – DN 15 358604
PP d 25 – DN 20 358605
PP d 32 – DN 25 358606
pk_2_069 PP d 40 – DN 32 358607
PP d 50 – DN 40 358608
PP d 63 – DN 50 358609
PVDF d 16 – DN 10 358803
PVDF d 20 – DN 15 358804
PVDF d 25 – DN 20 358805
PVDF d 32 – DN 25 358806
PVDF d 40 – DN 32 1003640
PVDF d 50 – DN 40 358808
PVDF d 63 – DN 50 358809

presión

referencia
Unión para soldar, PP d 16 – DN 10 1001785
ranurada*
PP d 20 – DN 15 1001395
PP d 25 – DN 20 1036258
PP d 32 – DN 25 1001787
1 PP
PP
d 40 – DN 32
d 50 – DN 40
1005105
1025960
PP d 63 – DN 50 1019207
PVDF d 16 – DN 10 358803
PVDF d 20 – DN 15 358804
PVDF d 25 – DN 20 1036259
PVDF d 32 – DN 25 1001788
PVDF d 40 – DN 32 1003640
PVDF d 50 – DN 40 1025959
PVDF d 63 – DN 50 1019208
* utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.
Material Ø D1 Ø D2 Conexión N.º de

referencia
mm mm
Manguito de soldar SS, 1.4404 15,0 19,5 d 12 – DN 10 1006011
ranurado
1.4404 21,0 25,6 d 16 – DN 15 1006001
1.4404 26,7 33,6 d 22 – DN 20 1031457
1.4404 33,4 39,6 d 28 – DN 25 1031458
1.4404 42,2 49,6 d 36 – DN 32 1031459
1.4404 48,3 57,5 d 40 – DN 40 1023643
1.4404 71,6 60,3 d 54 – DN 50 1031460
P_AC_0210_SW
Reducción corta en PVC

Material d1 d2 N.º de
referencia
mm mm
Reducción corta en PVC PVC 12 8 357025
PVC 16 12 357026
pk_1_110
PVC 20 16 357027
PVC 25 20 357028
Boquilla de conexión para tubería en PVC
Material d N.º de
referencia
mm
Boquilla de conexión PVC 12 DN 8 356655
pk_1_111 tubería de PVC
PVC 16 DN 10 356656
PVC 20 DN 15 356657
PVC 25 DN 20 356658

presión
Boquillas portatubo de presión con valona

referencia
Boquilla de PP d 16 – DN 10 800657
manguera a presión
PP d 20 – DN 15 800655
PP
PP
d 25 – DN 20
d 32 – DN 25
800656
811418
1
PVC d 16 – DN 10 800554
PVC d 20 – DN 15 811407
PVC d 25 – DN 20 811408
PVC d 32 – DN 25 811409
PTFE d 16 – DN 10 811572
PTFE d 20 – DN 15 811424
PTFE d 25 – DN 20 811425
PTFE d 32 – DN 25 811426
pk_2_046
PVDF d 40 – DN 32 1005106
1.4571 d 16 – DN 10 810536
1.4571 d 20 – DN 15 810567
1.4571 d 25 – DN 20 810568
1.4571 d 32 – DN 25 810569
1.4571 d 40 – DN 32 1005360

referencia
Boquilla de PVDF d 16 – DN 10 1002288
manguera, ranurada
PVDF d 20 – DN 15 740632
PVDF d 25 – DN 20 1006014
PVDF d 32 – DN 25 1005560
PVDF d 40 – DN 32 1005106
utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.
Anillos retén

referencia
Anillo retén PP G 5/8 – DN 8 800665
PP G 3/4 – DN 10 358613
PP G 1 – DN 15 358614
PP G 1 1/4 – DN 20 358615
PP G 1 1/2 - DN 25 358616 Sistemas de dosificación de baja presión
pk_2_069_a PP G 2 - DN 32 358617
PP G 2 1/4 - DN 40 358618
1.4571 G 2 1/4 - DN 40 805275
1.4571 G 2 3/4 - DN 50 805276
Kit de conexión sencillo

Kit de conexión para la fijación de mangueras de distintos tamaños en la conexión de aspiración
e impulsión del cabezal dosificador de alpha, Beta®, gamma, delta®, Pneumados b y sus
accesorios. Se compone de boquilla portatubo, anillo de apriete, anillo retén y junta para una o
para dos conexiones.
Material ext. Ø x inter. Ø N.º de

referencia
mm
PP/EPDM (PPE) para manguera 6x4 817160
pk_1_089
PP/EPDM (PPE) para manguera 12 x 9 817162
PP/EPDM (PPE) para manguera 6 x 4 – 12 x 6 1021475
PP/FKM (PPB) para manguera 6x4 817173

presión

referencia
mm
PP/FKM (PPB) para manguera 12 x 9 817175
1 PVC/EPDM (PCE) para manguera 6x4 791161
PVC/EPDM (PCE) para manguera 8x5 792058
PVC/EPDM (PCE) para manguera 12 x 9 790577
PVC/FKM (PCB) para manguera 6x4 817065
PVC/FKM (PCB) para manguera 12 x 9 817067
PVC/FKM (PCB) para manguera 6 x 4 – 12 x 6 1021476
PVDF (PVT) para manguera 6x3 1024583
PVDF (PVT) para manguera 12 x 9 1024618
PVDF (PVT) para manguera 6 x 4 – 12 x 6 1028082
PVDF (PVF) FDA-konform para manguera 6 x 4 – 12 x 6 1080391
PTFE (TTT) para manguera 6x4 817205
PTFE (TTT) para manguera 12 x 9 817207
Kit de conexión doble

referencia
mm


presión
Camisa de protección de acero inoxidable n.º 1.4571

Para conexión de tubería de PE o PTFE a conectores de acero inoxidable utilizando sistemas Swagelock
o Serto.
ext. Ø x inter. Ø N.º de

referencia
mm
1
pk_1_090
para manguera 6x4 359365
para manguera 12 x 9 359368
para manguera 12 x 10 359363
Set de adaptador simple

Para la conexión del sistema + GF + conectores roscados de las bombas dosificadoras y accesorios.
Material Tamaño para racor Rosca Rosca N.º de

interior D exterior d referencia
PP/EPDM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817164
PP/FKM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740604
PVC/EPDM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740583
PVC/FKM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817069
PVDF/PTFE DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 1031073
PP/EPDM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817165
pk_1_114
PP/FKM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817178
PVC/EPDM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740585
PVC/FKM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740601
PVDF/PTFE DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 1028409
Set de adaptador simple

Para el montaje de accesorios de las series A, B, C, E y a las conexiones actuales M20 x 1,5.
Material Tipo Rosca Rosca N.º de

interior D exterior d referencia
PP conector 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811904
PVC conector 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811902
pk_1_124 Sistemas de dosificación de baja presión
Set de adaptador
Para el montaje de accesorios actuales con conector M20 x 1,5 a bombas dosificadoras de las series A,
B, C y E.
Material Tipo Rosca interior D Rosca exterior d N.º de

referencia
PVC/FKM conector 6-8 mm G 1/4 M 20 x 1,5 741087
PP/EPDM conector 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741090
PVC/FKM conector 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741089
PTFE/PTFE conector 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741092
pk_1_122

presión
Adaptador
Conectores para la tubería 12 x 9.
Material Rosca interior D Rosca exterior d N.º de

referencia
PP DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800815
PVC DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800816
1 PVDF DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1017406
P_AC_0255_SW PVDF DN 15, G 1 M20 x 1,5 1028530
PVDF, FDA konform DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1080408
pk_2_058
Arandela para tubería flexible

Para la conexión del conducto de succión y dosificación con la boquilla de manguera a presión.
Ancho de Abrazadera N.º de

la banda referencia
mm mm
pk_1_068 Arandela para tubería flexible brida DN 10 9 16 – 25 359703
Arandela para tubería flexible brida DN 15 9 20 – 32 359705
Abrazadera de tornillo articulado GBS 18 21 – 23 1042885
Adaptador macho de rosca recto en acero inoxidable

Sistema Swagelock, en acero inoxidable SS 316 (1.4401) para conectar la tubería a la rosca interna de los
conjuntos dosificadores y las válvulas con la versión SB.
N.º de
referencia
6 mm – ISO 7 R 1/4 359526
8 mm – ISO 7 R 1/4 359527
12 mm – ISO 7 R 1/4 359528
pk_1_028 12 mm – ISO 7 R 3/8 359520
16 mm – ISO 7 R 3/8 359521
16 mm – ISO 7 R 1/2 359529
Set de abrazaderas en acero inoxidable

Para su uso con los conectores roscados de acero inoxidable para las bombas dosificadoras y accesorios
Swagelock. Ambas partes tienen que ser cambiadas de una vez en el mismo momento. Consiste en la
parte posterior e inferior.
ext. Ø N.º de
referencia
pk_1_117 mm
Brida sujeción Ø 6 para tubo con 6 104232

presión
Conectores roscados en acero inoxidable

Sistema Serto para la conexión de la línea de impulsión en PE o PTFE con la tubería de acero inoxidable,
fabricado en acero inoxidable con brida de sujeción, pero sin el inserto de soporte (partes en contacto con
el reactivo químico en acero inoxidable 1.4571).
N.º de
referencia
pk_1_118
6 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 6 mm Ø exterior
8 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 8 mm Ø exterior
359317
359318
1
12 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 12 mm Ø exterior 359320
Juntas compuestas formadas de PTFE

Empaquetaduras de conexión deben ser utilizadas en áreas de superficie de sellado ranuradas.(ej.
Válvula de bomba con los insertos rasurados de ProMinent).
DN Material D d N.º de
referencia
DIN / ANSI mm mm
DN 10 PTFE 23,8 14,0 1019364
DN 15 PTFE 29,5 18,0 1019365
pk_2_130
DN 20 PTFE 38,0 22,6 1019366
DN 25 PTFE 44,0 27,6 1019367
DN 32 PTFE 56,0 34,6 1019353
DN 40 PTFE 62,0 40,6 1019368
Set de empaquetaduras planas de elastómero

consistente en dos juntas de EPDM y dos de FKM. En las superficies de junta no ranuradas hay que utilizar
una junta plana de elastómero. Si se utiliza un anillo de junta perfilada de PTFE podrían producirse fugas
en la conexión.
D d N.º de
pk_2_048
referencia
mm mm
DN 10 (EPDM/FKM) 23,5 14,0 1024159
DN 15 (EPDM/FKM) 29,5 18,0 1024160
DN 20 (EPDM/FKM) 38,0 22,6 1036254
DN 25 (EPDM/FKM) 44,0 28,0 1024161
DN 32 (EPDM/FKM) 56,0 36,0 1024162
DN 40 (EPDM/FKM) 62,0 41,0 1029508
compuesto por dos juntas de EPDM fisiológicamente inocuas (FDA). En las superficies de sellado no
acanalados debe utilizarse una junta plana de elastómero. Si utiliza una junta perfilada de PTFE se pueden
producir escapes en la unión. Sistemas de dosificación de baja presión
D d N.º de
referencia
mm mm
DN 10 EPDM 23,5 14,0 1045440
DN 15 EPDM 29,5 18,0 1045441
DN 25 EPDM 44,0 28,0 1045442
Juntas planas para las unidades de bombeo de acero inoxidable

compuesto por dos juntas planas de PTFE Gylon Style 3504 fisiológicamente inocuas (REG UE 1935/
2004).
D d N.º de
referencia
mm mm
DN 10 PTFE 23,8 14,0 1107282
DN 15 PTFE 29,5 18,0 1107281
DN 20 PTFE 38,0 22,6 1107299
DN 25 PTFE 44,0 27,6 1107280
DN 32 PTFE 56,0 34,6 1107300
DN 40 PTFE 62,0 40,6 1107301

presión
Bridas roscadas
Bridas de conexión conforme a DIN 2566 para las válvulas ProMinent®
Materia G/DN Rango de b Ø LK d2 N.º de

l presión referencia
DIN / ANSI PN mm mm mm
PVDF – G 3/4 - DN 10 PN 16 12,4 60 14 1036274
1
pk_2_047
PVDF – G 1 - DN 15 PN 16 13,0 65 14 1036275
PVDF – G 1 1/4 - DN 20 PN 16 15,0 75 14 1036276
PVDF – G 1 1/2 - DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036277
PVDF – G 2 - DN 32 PN 16 18,0 100 18 1036278
P_AC_0263_1_SW1
PVDF – G 2 1/4 - DN 40 PN 16 20,0 100 18 1039037
PVDF con valona 1.4404 – G 3/4 - DN 15 PN 40 12,0 65 14 803946
1.4404 – G 1 - DN 15 PN 40 12,0 65 14 803940
1.4404 – G 1 1/4 - DN 20 PN 40 15,0 75 14 803941
1.4404 – G 1 1/2 - DN 25 PN 40 15,0 85 14 803942
1.4404 – G 2 - DN 32 PN 40 18,0 100 18 1036283
1.4404 – G 2 1/4 - DN 40 PN 40 20,0 110 18 803943
1.4404 – G 2 3/4 - DN 50 PN 40 25,0 125 18 1020453
P_AC_0264_SW1
1.4404 – G 2 1/2 - DN 65 PN 40 20,0 145 18 1010700
1.4571/1.4404 con valona
PVDF con tope* G 3/4 - DN 10 PN 16 12,5 60 14 1036279
PVDF con tope* G 1 - DN 15 PN 16 13,5 65 14 1036280
PVDF con tope* G 1 1/2 - DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036281
PVDF con tope* G 2 - DN 32 PN 16 18,0 100 18 1036282
1.4571 con tope* G 3/4 - DN 10 PN 100 20,0 70 14 1006005
(DIN 2637)
1.4571 con tope* G 1 - DN 15 PN 40 16,0 65 14 1006006
(DIN 2637)
1.4404 con tope* G 1 1/2 - DN 25 PN 40 18,0 85 14 1041796
(DIN 1092-1)
1.4404 con tope* G 2 - DN 32 PN 40 18,0 100 18 1041797
(DIN 1092-1)
* Para las bombas Sigma/ 1, Sigma/ 2 con conexión DN 15 así como Sigma/ 3 con conexión DN 25
deben usarse bridas roscadas con tope. Sigma/ 3-DN25 1“ EN 1092-11.4404 n.º pza.: 1041796
Otros materiales y características disponibles a petición del cliente.
Juntas planas para brida roscada conforme a DIN 2566.
Material G/DN D d N.º de

referencia
DIN / ANSI mm mm
PTFE G 3/4 - DN 15 52 12 483938
pk_2_048
PTFE G 1 - DN 15 52 17 483924
PTFE G 1 1/4 - DN 20 62 22 483925
PTFE G 1 1/2 - DN 25 72 27 483926
PTFE G 2 - DN 32 83 33 1007541
PTFE G 2 1/4 - DN 40 92 40 483928
PTFE G 2 3/4 - DN 50 108 50 483929
PTFE G 3 - DN 65 130 60 1020466
FKM G 3/4 - DN 15 52 12 483939
FKM G 1 - DN 15 52 17 483942
FKM G 1 1/4 - DN 20 62 22 483943
FKM G 1 1/2 - DN 25 72 27 483944
FKM G 1 1/2 - DN 32 83 33 1007542
FKM G 2 1/4 - DN 40 92 40 483946
FKM G 2 3/4 - DN 50 108 50 483947
FKM G 3 - DN 65 130 60 1020467
Bridas de conexión según DIN 2629. Bomba Dosificadora para Meta HK y Makro TZ HK a solicitud.

presión
1.6.3.8 Amortiguador de pulsaciones / acumulador de membrana para bombas de

dosificación de baja presión
Los amortiguadores de pulsaciones están disponibles en diferentes variantes: como amortiguadores en

línea y como calderines de impulsión.
El amortiguador de pulsaciones se utiliza para minimizar la pulsación de la dosificación y reducir la
resistencia al paso en tuberías de dosificación largas. También es perfecto para medios viscosos. El
colchón de gas entre la carcasa y la manguera se comprime con una carrera de impulsión de la bomba de
1
dosificación y al mismo tiempo una parte del medio se dosifica hacia la tubería de dosificación. El exceso
de presión generado en el colchón de gas hace que en la carrera de aspiración siguiente se bombee el
volumen comprimido y que se restablezca el volumen sin comprimir original.
Importante:
Los amortiguadores de vibraciones tienen que protegerse con una válvula de rebose.
Amortiguador en línea en PP
Atención: Utilice un amortiguador de pulsaciones solo en combinación con un dispositivo de rebose con
válvula de rebose/de contrapresión ajustable.
Accesorios disponibles: Tapones ciegos para cerrar la salida del amortiguador, en el caso de instalación
mediante una pieza en T.
Aplicación 5 - 30 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar

40 °C - presión máxima de funcionamiento 8 bar
Volumen Membrana del Material Conexión N.º de

amortiguador empaqueta referencia
dura
l
Amortiguador de 0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026768
impulsos en línea PPE
Amortiguador de 0,05 FKM FKM M 20 x 1,5 1026771
impulsos en línea PPB
* polietileno clorosulfonado
P_AC_0180_SW
Amortiguador en línea PP
La membrana de la manguera es desmontable, Empaquetaduras de EPDM.
Temperatura máxima del medio 50 °C.
Presión de inicio es de aprox. 0,6 x presión de operación.
Volumen Presión Membrana del Conexión N.º de

máx. amortiguador referencia
l bar
Amortiguador en 0,05 10 CSM* G 3/4 - DN 10 1026769
línea PPE
Amortiguador en 0,05 10 FKM G 3/4 - DN 10 1026772
línea PPB
PDS 2,5 2,50 10 Hypalon G 2 – DN 32 1001344
PDS 2,5 2,50 10 FKM G 2 – DN 32 1001345
P_AC_0180_SW * polietileno clorosulfonado

Para otros tamaños (0,2 l und 0,5 l) ver amortiguador de pulsaciones en línea PVDF.

presión
Racor con tuerca tapón de PP

referencia
PP M 20 x 1,5 1030200
PP G 3/4 – DN 10 1001352
1
Amortiguador en línea en PVC
Atención: Utilice un amortiguador de pulsaciones solo en combinación con un dispositivo de rebose con
válvula de rebose/de contrapresión ajustable.
Accesorios disponibles: Tapones ciegos para cerrar la salida del amortiguador, en el caso de instalación
mediante una pieza en T.
Aplicación 5 - 20 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar

Volumen Membrana del Material Conexión N.º de

amortiguador empaquet referencia
adura
l
Amortiguador de 0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026774
impulsos en línea PCE
Amortiguador de 0,05 FKM FKM M 20 x 1,5 1026777
impulsos en línea PCB
Amortiguador en línea PVC

La membrana de la manguera es desmontable, Empaquetaduras de FKM.
Temperatura máxima del medio 50 °C.
Presión de inicio es de aprox. 0,6 x presión de operación.
Volumen Presión Membrana Material Conexión N.º de

máx. del amorti- empaque- referencia
guador tadura
l bar
pk_2_041 Amortiguador 0,05 10 CSM* EPDM G 3/4 – DN 10 1026775
Tipo Medida en línea PCE
A B C D E Amortiguador 0,05 10 FKM FKM G 3/4 – DN 10 1026778

PDS 2,5 541 525 G2 11 99,5 en línea PCB
PDS 2,5 2,50 10 Hypalon FKM G 2 – DN 32 1001342
PDS 2,5 2,50 10 FKM FKM G 2 – DN 32 1001343
Para mayores tamaños (0,2 l y 0,5 l) véase los amortiguadores de impulsos en línea PVDF
Racor con tuerca tapón de PP

referencia
PVC M 20 x 1,5 1030458
PVC G 3/4 – DN 10 1001349

presión
Amortiguador en línea en PVDF

Funcionamiento: Acumulador hidroneumático con desviación
El acumulador PVDF con membrana de PTFE tiene una muy buena resistencia a los productos químicos
y, por esto, es utilizable con muchas clases de líquidos. El amortiguador por pulsaciones tiene dos
conexiones de líquidos y puede instalarse directamente en la tubería o bien, con un tapón obturador en
triángulo. Por la desviación en la válvula de líquidos, el flujo volumétrico se dirige directamente a la
membrana. Por esto se provoca un roce directo del flujo volumétrico con la membrana. Las fluctuaciones
en el flujo volumétrico son óptimamente equilibradas por el volumen de gas encerrado.
1
Importante: Los amortiguadores por pulsaciones deben protegerse con una válvula de rebose.
Modelo Volu- Presión Conexión N.º de referencia

men máx.
l bar
Amortiguador por pulsaciones en línea 0,2 10 G 1 – DN 15 1026252
La presión de precarga es aprox. 0,6 x la presión de servicio. Temperatura media máx. 65 °C. Las piezas
de conexión deben pedirse por separado.
pk_2_106_1 El llenado del acumulador se efectúa a través de la conexión de llenado de gas VG8 con nitrógeno o con
aire comprimido con un accesorio de llenado convencional (p. ej., accesorio de llenado de neumáticos).
Atención: En caso de líquidos inflamables debe utilizarse nitrógeno como gas de relleno.
No utilice oxígeno en ningún caso.
Diseño: DGRL97/23/CE, otras inspecciones/países a petición
Grupo de fluidos: 1y2
Certificaciones: Certificado de ensayo del fabricante M DIN55350-18
Materiales en contacto con el medio: inocuidad fisiológica según la FDA
Fabricante: HYDAC Technology
Kits de conexión / adaptación

Consiste en una empaquetadura compuesta de PTFE, con un inserto/adaptador y una unión hembra.
Conexión PD en línea Tubería de conexión Material N.º de referencia

G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PP 1029424
G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVC 1029425
G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVDF 1029426
G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PP 1029443
G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVC 1029444
G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVDF 1029445
G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PP 1029427 Sistemas de dosificación de baja presión
G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVC 1029428
G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVDF 1029429
G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PP 1029430
G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVC 1029431
G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVDF 1029432
Accesorios / recambios
Material N.º de referencia
Set de conectores PVDF/PTFE 1029446
Herramienta de la válvula para insertar la Acero 1029661
válvula de gas
Membrana de separación PTFE/NBR 1025235
Montaje de la válvula de gas 1.4571/FKM/PTFE/MS 1029513
Inserto de la válvula de gas FKM/PTFE /MS 1029514
Inserto de la válvula de gas FKM/PTFE /NIRO 1029515
Manómetro con adaptador de conexión – 1031556
Manguera de carga con conexión para – 1036156
sistema de aire comprimido de 25 bar; 2,5 m
Manguera de carga con conexión para – 1036157
botella de hidrógeno o reductor de presión

presión
Amortiguador de impulsos en acero inoxidable
Volumen Presión Material Conector G A ØD N.º de

máx. Membrana referencia
l bar mm mm
0,16 180 NBR Rp 1/2 124 74 1008609
0,16 180 Butyl Rp 1/2 124 74 1008610
1 0,16
0,32
180
160
FKM
NBR
Rp 1/2
Rp 1/2
124
137
74
93
1008611
1008612
0,32 160 Butyl Rp 1/2 137 93 1008613
0,32 160 FKM Rp 1/2 137 93 1008644
0,75 140 NBR Rp 1/2 168 121 1008645
0,75 140 Butyl Rp 1/2 168 121 1008646
pk_2_101
0,75 140 FKM Rp 1/2 168 121 1008647
Temp. de operación: -10 hasta + 80 °C. 2,00 100 NBR Rp 3/4 224 167 1008648
Presión previa: 2 bares (nitrógeno). Otros 2,00 100 Butyl Rp 3/4 224 167 1008649
materiales del acumulador/amortiguador de
impulsos bajo petición. 2,00 100 FKM Rp 3/4 224 167 1008650
4,00 50 NBR Rp 3/4 360 170 1008651
4,00 50 Butyl Rp 3/4 360 170 1008652
4,00 50 FKM Rp 3/4 360 170 1008653
0,75 140 NBR Rp 1 168 121 1027617
0,75 140 Butyl Rp 1 168 121 1027618
0,75 140 FKM Rp 1 168 121 1027619
2,00 100 NBR Rp 1 1/2 224 167 1027620
2,00 100 Butyl Rp 1 1/2 224 167 1027621
2,00 100 FKM Rp 1 1/2 224 167 1027622
4,00 50 NBR Rp 1 1/2 360 170 1027623
4,00 50 Butyl Rp 1 1/2 360 170 1027624
4,00 50 FKM Rp 1 1/2 360 170 1027625
Brida de montaje para el amortiguador de impulsos en acero inoxidable
Volumen N° de bridas ØD N.º de

referencia
l mm
0,16 1 74 1008664
0,32 1 93 1008665
0,75 1 121 1008666
2,00 1 167 1008667
4,00 2 170 1008668
pk_2_102
Unidad de pruebas e inflado para el amortiguador de impulsos

La unidad de pruebas e inflado es utilizada para recargar los acumuladores con nitrógeno y comprobar o
alterar la presión existente.
Contiene:
쮿 Sistema de llenado y comprobación con el manómetro, la válvula anti retorno en la aspiración, la válvula
de purga integrada, la válvula de gas para purgar el gas en la aspiración del acumulador
쮿 Manguera de carga, longitud de 2 metros
Rango de ajuste N.º de

referencia
pk_2_116
hasta 25 bar 1008769
hasta 100 bar 1008669
hasta 250 bar 1008670

presión
1.6.3.9 Acumuladores/amortiguadores de impulsos
El amortiguador de impulsos con membrana separadora para la separación de la porción de gas y el

reactivo químico sirve para lograr una baja dosificación de pulsación y para reducir la resistencia del
caudal en las largas líneas de dedosificación, o cuando se dosifican líquidos viscosos. La presión como
respuesta del gas presurizado debería ser del 60-80 % de la presión de funcionamiento en la impulsión.
Importante: cuando se utiliza un amortiguador de impulsos, se debe colocar una válvula de seguridad
junto con la válvula de contrapresión ajustable. 1
Amortiguador de impulsos en PVC

Acumulador desmontable, empaquetaduras de FKM.
Rangos de funcionamiento (0,5 / 1 l)
pk_2_038
Volumen Material Conexión L ØD LA N.º de

acumulador referencia
l mm mm mm
0,5 Butyl G 1 - DN 15 361 145 100 791691
0,5 FKM G 1 - DN 15 361 145 100 791695
1,0 Butyl G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 791692
1,0 FKM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 791696
2,5* Butyl G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 791693
2,5* FKM G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 791697
Amortiguador de impulsos en PP
Acumulador desmontable, empaquetaduras de FKM.
40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar Sistemas de dosificación de baja presión
Volumen Material Conexión L ØD LA N.º de

acumulador referencia
l mm mm mm
0,5 Butyl G 1 - DN 15 361 145 100 792128
0,5 FKM G 1 - DN 15 361 145 100 792132
1,0 Butyl G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 792129
1,0 FKM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 792133
2,5 Butyl G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 792130
2,5 FKM G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 792134

presión
1.6.3.10 Cámara de aire de aspiración
Amortiguadores de impulsos sin membrana de separación entre el gas comprimido y el fluido químico.
Ellos son para producir la mínima pulsación de la dosificación y reducir la resistencia del caudal en las
largas tuberías de dosificación, y cuando se trabaja con líquidos viscosos.
Importante: cuando se utilizan acumuladores o amortiguadores de impulsos, es necesario colocar una
1 válvula de seguridad junto con una válvula de contrapresión ajustable.

Cámara de aire de aspiración de PVC
Cámara de aire de aspiración como ayuda de cebado con tuberías de aspiración largas y medios viscosos.
Pieza central de la carcasa de PVC transparente. Con conexión para bomba de vacío.
Presión de servicio máx.: 2 bar a 40 °C de temperatura de servicio.
Máxima presión negativa permitida 300 mbar absoluto
Accesorios disponibles: Bomba de vacío completa
Volumen Conexión Material L D N.º de referencia
empaquetadura
l mm mm
0,5 G 1 – DN 15 FKM 380* 78 243591
0,5 G 1 – DN 15 EPDM 380* 78 1025699
pk_2_044 1,0 G 1 1/4 – DN 20 FKM 440* 86 243592
1,0 G 1 1/4 – DN 20 EPDM 440* 86 1025701
2,5 G 1 1/2 – DN 25 FKM 520* 133 243593
2,5 G 1 1/2 – DN 25 EPDM 520* 133 1025702
5,0 G 2 1/4 – DN 40 FKM 630* 155 243594
5,0 G 2 1/4 – DN 40 EPDM 630* 155 1025703
Bomba de vacío completa/ayuda de cebado
Para los amortiguadores de impulsos, succión de lado (aire acumulado en la succión).
Material Juntas N.º de referencia
PVC EPDM 790019
pk_2_045
Regulador de la presión de aspiración
El regulador de presión en la aspiración es una válvula de membrana con resorte (máx. 50 l/h), la cual se
abre como resultado de un impulso de succión de la bomba dosificadora. Asegurando a su vez que el
fluido químico no circule cuando la bomba no está funcionando, o bien evitar el generarse un vacío como
resultado de la rotura de la tubería.
Se utiliza un resorte ajustable para tarar la presión negativa máxima para cada situación de trabajo hasta
un máximo de 400 mbar. Para bombas con presión positiva en la succión, es suficiente con generar un
vacío mínimo de 50 mbar. La bomba tiene que generar este vacío, incluso con presión atmosférica en la
succión.
Es preciso colocar una válvula anti retorno para prevenir acciones no deseadas en la aspiración en la
pk_2_079
salida de la bomba (efecto sifón).
Caudal máx. 50 l/h

Presión de corriente máx. 4 bar
Presión de succión máx. 0,3 bar
Temperatura máx. 40 °C
Material Cuerpo PVC
Material Membrana FKM
Juntas FKM
Material Bola Vidrio
Material Resorte Hastelloy C
Tipo Conexión N.º de referencia

SDR 50 para bombas electromagnéticas M 20 x 1,5 1005505
SDR 50 para bombas de motor hasta 50 l/h G 3/4 - DN 10 1005506
Piezas de Conexión deben ser ordenadas por separado.

presión
1.6.3.11 Lanza de succión, sistema de succión sin contacto de nivel
Kit de interruptor de nivel completo, PVDF, dos niveles con conector redondo
o cablecillo.
El set del interruptor de nivel puede pedirse en combinación con los accesorios de aspiración DN 10 - DN 1
32.
Para el control del nivel en el depósito de reserva, dos etapas con mensaje de alarma de preadvertencia.
Después de otros 30 mm de reducción del nivel se desconecta la bomba dosificadora.
Datos técnicos:
Tensión de activación máx.: 100 V
Corriente de conexión: 0,5 A
Potencia de ruptura: 5 W/5 VA
Margen de temperatura: -10 °C a 65 °C
Clase de protección: IP 67
Modo de conmutación: en fallo de nivel, 2 x contactos de reposo
Material:
Cuerpo del interruptor de nivel de PVDF, flotadores de PE, lengüeta de fijación de PVDF, portacables de
PE, protección contra el pandeo PE, cable de PE.
Conexión Versión Cable N.º de

referencia
pk_2_035
m
DN10/15 con enchufe de 3 polos 3 1034879
DN 20 con enchufe de 3 polos 3 1034880
DN 10/DN 15 con cable 5 1034883
DN 20 con cable 5 1034884
Lanza de aspiración variable sin interruptor de nivel para barriles de 200 litros
Lanza de aspiración variable sin interruptor de nivel para conectar a barriles de 200 litros compuesta por
tubo de sujeción, válvula de pie, tapón roscado de altura regulable de 2" (DIN S70x6) y tubería de
aspiración de 3 m. Longitud 1.000 mm.
Aviso: Adaptadores para otras roscas bajo pedido.
Compatible con bombas de dosificación de las series alpha y Pneumados.
Material PPE PCB

Tubo de sujeción y válvula de pie PP PVC
Juntas y bola de válvula EPDM/cerámica FKM/cerámica
Manguera PE PVC blando
Material Longitud Manguera e∅ x i∅ Para depósitos N.º de

referencia
mm mm
PPE 1000 6x4 200 l / 2" 790545
PPE 1000 8x5 200 l / 2" 790546
PPE 1000 12 x 9 200 l / 2" 790547
PCB 1000 6x4 200 l / 2" 790542
PCB 1000 8x5 200 l / 2" 790543
PCB 1000 12 x 9 200 l / 2" 790544
pk_1_125

presión
Conjunto de aspiración variable sin interruptor de nivel para depósitos

dosificadores PE de 35 a 1.500 litros
Conjunto de aspiración variable sin interruptor de nivel para conectar a recipientes de 35 - 1.500 litros,
compuesto por tubo de sujeción, válvula de pie, racor y tubería de aspiración de 2 m. Longitud ajustable.
Para recipientes de 1.500 litros longitud fija con tubería de aspiración de 3 m.
1
Compatible con bombas de dosificación de las series alpha y Pneumados.
Material PPE PCB

Juntas y bola de válvula EPDM/cerámica FKM/cerámica
Material Longitud del tubo Manguera Para depósitos N.º de

de sujeción e∅ x i∅ referencia
mm mm
PPE 375 – 550 6x4 35, 60 l 790333
PPE 375 – 550 8x5 35, 60 l 790334
PPE 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790335
PPE 655 – 1.060 6x4 100, 140, 250, 500 l 790336
PPE 655 – 1.060 8x5 100, 140, 250, 500 l 790337
PPE 655 – 1.060 12 x 9 100, 140, 250, 500 l 790338
PPE 1.085 – 1.425 6x4 1000 l 790453
pk_1_069
PPE 1.085 – 1.425 8x5 1000 l 790454
PPE 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790455
PPE longitud fija 6x4 1500 l 1078653
PPE longitud fija 12 x 9 1500 l 1078687
PCB 375 – 550 6x4 35, 60 l 790327
PCB 375 – 550 8x5 35, 60 l 790328
PCB 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790329
PCB 655 – 1.060 6x4 100, 140, 250, 500 l 790330
PCB 655 – 1.060 8x5 100, 140, 250, 500 l 790331
PCB 655 – 1.060 12 x 9 100, 140, 250, 500 l 790332
PCB 1.085 – 1.425 6x4 1000 l 790450
PCB 1.085 – 1.425 8x5 1000 l 790451
PCB 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790452
PCB longitud fija 6x4 1500 l 1078652
PCB longitud fija 12 x 9 1500 l 1078686
Encontrará más información en la página → 1-2


presión
Conjunto de aspiración PPE para recipientes de hasta 1.500 litros
Conexión G Volumen Ø ØD L N.º de

del depósito referencia
l mm mm mm
DN 10 3/4 1.000 20 47 1.340 790389
DN 15 1 1.000 20 47 1.320 790394
DN 20
DN 25
1 1/4
1 1/2
1.000
1.000
25
32
55
60
1.345
1.315
790395
790396
1
DN 32 2 1.000 40 74 1.170 1005524
DN 10 3/4 1.500 20 47 1.830 1077554
Conjunto de aspiración sin interruptor de nivel para la conexión compuesto por tubo de sujeción, válvula
de pie y racor de conexión. La longitud L del tubo de sujeción puede ser adaptada (acortada) por el cliente.
Aviso: En aplicaciones con una manguera se puede utilizar el set de conexión conjunto de aspiración –
manguera compuesto por una boquilla de rosca de PVDF y por una junta perfilada de PTFE.
P_AC_0203_SW Conjunto de aspiración PCB para recipientes de hasta 1.500 litros
Conexión G Volumen del Ø ØD L N.º de

depósito referencia
l mm mm mm
DN 10 3/4 1.000 20 47 1.340 790387
DN 15 1 1.000 20 47 1.320 790391
DN 20 1 1/4 1.000 25 55 1.345 790392
DN 25 1 1/2 1.000 32 60 1.315 790393
DN 32 2 1.000 40 74 1.170 1005525
DN 10 3/4 1.500 20 47 1.830 1077555
Conjunto de aspiración sin interruptor de nivel para la conexión compuesto por tubo de sujeción, válvula
de pie y racor de conexión. La longitud L del tubo de sujeción puede ser adaptada (acortada) por el cliente.
Aviso: En aplicaciones con una manguera se puede utilizar el set de conexión conjunto de aspiración –
manguera compuesto por una boquilla de rosca de PVDF y por una junta perfilada de PTFE.
Atención: El producto contiene uniones encoladas con Tangit. Tenga en cuenta sin falta la resistencia de
los adhesivos de Tangit.

presión
1.6.3.12 Lanzas de aspiración, conjuntos de aspiración con interruptor de nivel de

dos posiciones
Lanza de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones

1 Lanza de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones para conectar a recipientes de un solo uso
de 5-60 litros, compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, interruptor de nivel con conector redondo,
tapón roscado de altura regulable de Ø 50 mm y tubería de aspiración de 2 m. Longitud 640 mm.
Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 contactos normalmente cerrados
Adecuado para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X, delta® y DULCO®flex DF4a
(6 x 4).
Aviso: Para recipientes con una boca de Ø 44 disponemos del tapón roscado de Ø 44 que se puede pedir
suelto para sustituir el tapón roscado de Ø 50.
Material PPE PCB

Juntas EPDM FKM
Material Longitud Manguera e∅ x i∅ Para N.º de

depósitos referencia
mm mm
PPE 640 6x4 5–60 l / 50 mm 802277
PPE 640 8x5 5–60 l / 50 mm 802278
PPE 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790372
PCB 640 6x4 5–60 l / 50 mm 802077
pk_1_075 PCB 640 8x5 5–60 l / 50 mm 802078
PCB 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790371
Lanza de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones para

barriles de 200 litros
Lanza de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones para conectar a barriles de
200 litros, compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, interruptor de nivel con conector redondo, tapón
de cierre de altura regulable y tubería de aspiración de 3 m. Longitud 1000 mm.
Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 x contactos normalmente cerrados
Adecuada para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X y delta®.
Aviso: Adaptadores para otras roscas bajo pedido
Material PPE PCB

Juntas EPDM FKM

mm mm
PPE 1000 6x4 200 l 802279
PPE 1000 8x5 200 l 802280
PPE 1000 12 x 9 200 l 790374
PCB 1000 6x4 200 l 802079
PCB 1000 8x5 200 l 802080
pk_1_076 PCB 1000 12 x 9 200 l 790373

presión
Lanza de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones para bidones

de 60 litros, longitud fija, estanca al gas
Lanza de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones para conectar a bidones de
60 litros, estanca al gas, compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, interruptor de nivel con conector
redondo, tapón roscado de Ø 55 mm y tubería de aspiración de 2 m. Longitud 560 mm. Versión con válvula
de ventilación y válvula de purga de aire.
Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 contactos normalmente cerrados 1
Material PPE PCB

Juntas EPDM FKM

mm mm
PPE 560 6x4 60 l / 55 mm 802285
PPE 560 8x5 60 l / 55 mm 802286
P_AC_0052_SW PPE 560 12 x 9 60 l / 55 mm 802287
PCB 560 6x4 60 l / 55 mm 802081
PCB 560 8x5 60 l / 55 mm 802082
PCB 560 12 x 9 60 l / 55 mm 802083
Lanza de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones

Lanza de aspiración de longitud fija de PVDF con interruptor de nivel de dos posiciones, compuesta por
tubo de sujeción de PVDF, válvula de pie, interruptor de nivel de dos posiciones con extremo abierto y
tubería de aspiración 8 x 6 mm de PTFE.
Aviso: Un set de conexión adecuado para conectar la manguera de 8/6 a las conexiones estándar 6/4, 8/
5 y 12/9 está incluido en el volumen de suministro.
Adecuado para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X y delta® mediante cable de nivel
de 2 m, n.º de referencia 707715.
Material PVT
Tubo de sujeción y válvula de pie PVDF
Juntas PTFE
Manguera PTFE

referencia
mm mm
PVT 350 8x6 10–30 l 1038304
P_AC_0250_SW PVT 650 8x6 50–60 l 1038305

presión
Lanzas de aspiración con medición del nivel continua

Lanza de aspiración con medición continua del nivel para conexión mediante entrada de nivel de 3 polos
a bombas de dosificación de las series gamma/ X y gamma/ XL. Para el registro exacto del consumo,
predecir el alcance de la sustancia química y planificar la reposición mediante la plataforma basada en web
Dulconnex.
El volumen de suministro incluye un cable de conexión de 3 m con conectores para la lanza de aspiración
1 y la bomba de dosificación y una tubería de aspiración de 3 m
Con tapón roscado de 50 mm, longitud de la lanza de aspiración apta para envases de 30 l.
Materiales en contacto con el medio de PE, bola de válvula de cerámica.
Material PET
Tubo de sujeción y válvula de pie PE/PVDF
Juntas y bola de válvula PTFE/cerámica
Manguera PE
P_AC_0280_SW1
referencia
mm mm
PET 480 6x4 30 l 1094379
PET 480 8x5 30 l 1094382
PET 480 12 x 9 30 l 1094380

presión
Conjunto de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones para

depósitos dosificadores PE de 35 a 1.500 litros
Conjunto de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones para conectar a recipientes de
35 - 1.500 litros, compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, interruptor de nivel con conector redondo
de 3 contactos y tubería de aspiración de 2 m, en recipientes de 1000 litros con tubería de aspiración de 3
m. Longitud ajustable.
Para recipientes de 1.500 litros longitud fija con tubería de aspiración de 3 m. 1
Material PPE PCB

Juntas EPDM FKM
Material Longitud del tubo Manguera e∅ x Para depósitos N.º de

de sujeción i∅ referencia
mm mm
PPE 375 – 550 6x4 35, 60 l 790365
PPE 375 – 550 8x5 35, 60 l 790366
PPE 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790367
pk_1_077 PPE 655 – 1.060 6x4 100–500 l 790368
PPE 655 – 1.060 8x5 100–500 l 790369
PPE 655 – 1.060 12 x 9 100–500 l 790370
PPE 1.085 – 1.425 6x4 1000 l 790465
PPE 1.085 – 1.425 8x5 1000 l 790466
PPE 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790467
PPE longitud fija 12 x 9 1500 l 1077560
PCB 375 – 550 6x4 35, 60 l 790359
PCB 375 – 550 8x5 35, 60 l 790360
PCB 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790361
PCB 655 – 1.060 6x4 100–500 l 790362
PCB 655 – 1.060 8x5 100–500 l 790363
PCB 655 – 1.060 12 x 9 100–500 l 790364
PCB 1.085 – 1.425 6x4 1000 l 790462
PCB 1.085 – 1.425 8x5 1000 l 790463
PCB 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790464
PCB longitud fija 12 x 9 1500 l 1077561 Sistemas de dosificación de baja presión
Tapón roscado
Para depósitos con abertura de Ø 44, está disponible el tapón roscado Ø 44 como elemento suelto y puede
ser intercambiado por el cliente por el de 50 mm
N.º de
pk_1_066 referencia
Tapón roscado de Ø 44 mm 811626

presión
Lanza de aspiración universal PPE

Lanza de aspiración universal de PP en 4 tamaños para usarla en bidones, barriles y contenedores. La
lanza de aspiración está equipada de serie con retorno, función de purga y control de nivel de 2 etapas.
Los interruptores de nivel y los racores del recipiente regulables en altura facilitan la adaptación flexible al
proceso o a la altura de los recipientes. Además, el cliente puede acortar el tubo de aspiración fácilmente.
Hay una bola de retención de PTFE integrada que evita que el tubo de aspiración pueda quedar sin
1
producto. En las lanzas de aspiración de contenedores IBC (1039399, 1046672) el cliente puede montar
el tapón roscado DN150 en otras aberturas de ventilación G2".
La lanza de aspiración se entrega embalada en una caja de cartón con todos los accesorios.
Versión de material: PP con juntas en EPDM.
La conexión de aspiración no se entrega premontada. Las piezas de unión y boquillas portatubo de
presión DN 10, DN 15, DN 20, DN 25 (no para bidones) y la junta en FKM están incluidas en el volumen
de suministro.
La conexión de retorno no se entrega premontada. Las piezas de unión y boquillas portatubo de presión
DN 10 y DN 15 están incluidos en el volumen de suministro, igual que un tapón obturador y la junta en FKM.
Caudal máx. 130 l/h, 2 bar.
Nivel: En las lanzas de contenedor y cuba, los interruptores de nivel están protegidos por trozos de tubo.
P_AC_0252_SW La salida de nivel de la lanza está equipada con un conector M12. Los cables a la conexión de nivel de las
bombas de dosificación ProMinent, al PLC o las cajas de bornes se tienen que pedir por separado.
A Longitud total
B Profundidad de inmersión: Conexión del recipiente:
C Diámetro del tubo de inmersión Bidón de 20 l y de 20-60 l: tapón roscado Ø 50
D Rango de ajuste de la unión roscada Barril 200 l: 70x6 boca bidón de plástico
E Rango de ajuste del nivel de advertencia Contenedor IBC: capuchón DN150 IBC
Rango de ajuste del nivel de
F desconexión Accesorios eléctricos → 1-206
Lanza de aspiración A B C Ámbito total de N.º de

universal regulación referencia
D E F
mm mm mm mm mm mm
para depósitos de 20 l 542 405 41 100 250 200 1039206
para depósitos de 20 a 60 l 584 447 41 100 300 200 1038817
para cubas de 200 l 1.072 935 51 50 700 700 1039397
para contenedores IBC 1.162 1.025 51 50 800 800 1039399
Lanza de aspiración universal PPE en versión fisiológicamente inocua

La lanza de aspiración universal también está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica (FDA) de
los materiales en contacto con el medio".
Lanza de aspiración A B C Ámbito total de N.º de

universal regulación referencia
D E F
mm mm mm mm mm mm
para bidones de 20 l 542 405 41 100 250 200 1046668
para bidones de 20 a 60 l 584 447 41 100 300 200 1046670
para barriles de 200 l 1.072 935 51 50 700 700 1046671
para contenedor IBC* 1.162 1.025 51 50 800 800 1046672
* El tapón roscado debe cambiarse si se utilizan contenedores FDA.

presión
Lanza de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones

Lanza de aspiración con interruptor de nivel de dos etapas en tubo de protección de PVC de Ø 50 con
válvula de retroceso en DN 10-DN 25, válvula de mariposa en DN 32 (la válvula no es desmontable).
En los tamaños DN 10/15 y DN 20/25, se incluyen en la entrega piezas de conexión en ambos tamaños y
una placa ciega para la realimentación. Con la lanza de aspiración en DN 32 no se puede hacer una
realimentación. Las lanzas de aspiración para cubas están equipadas con una tapadera para la cuba.
El interruptor de nivel de dos etapas está cableado en el borne del cabezal. 1
El cable de nivel se puede pedir por separado.
Podemos suministrar versiones especiales a petición del cliente (materiales, funciones, con adhesivo
Dytex, etc.)
Cable Reed con clavija coaxial de 3 polos, PE → 1-208
Lanza de aspiración para cubas de 200 l a 600 l
Versión Conector Realimentación Juntas L1 L2 L3 N.º de

aspiración DN 2 referencia
P_AC_0277
DN 1
mm mm mm
PCB 10/15 10/15 FKM 1000 1100 1200 1037748
PCE 10/15 10/15 EPDM 1000 1100 1200 1037749
PCB 20/25 20/25 FKM 1000 1100 1200 1037750
PCE 20/25 20/25 EPDM 1000 1100 1200 1037751
PCB 32 – FKM – 1100 1200 1037752
PCE 32 – EPDM – 1100 1200 1037753
L1: Longitud hasta el retorno

L2: Longitud hasta la conexión de aspiración
L3: Longitud total
Lanza de aspiración para contenedores de 1000 l
Versión Conector Realimentación Juntas L1 L2 L3 N.º de

aspiración DN 2 referencia
DN 1
mm mm mm
PCB 10/15 10/15 FKM 1200 1300 1400 1037722
PCE 10/15 10/15 EPDM 1200 1300 1400 1037723
PCB 20/25 20/25 FKM 1200 1300 1400 1037744
PCE 20/25 20/25 EPDM 1200 1300 1400 1037745
PCB 32 – FKM – 1300 1400 1037746 Sistemas de dosificación de baja presión
PCE 32 – EPDM – 1300 1400 1037747
L1: Longitud hasta el retorno

L2: Longitud hasta la conexión de aspiración
L3: Longitud total
P_AC_0276
Conector de aspiración - kit de conexión de manguera

Consistente en una unión roscada en PVDF y una junta compuesta formada de PTFE.
Adecuado para Juegos de Succión PPE para envases de 1000 l → 1-189
Conexión G Material ØD N.º de

referencia
mm
DN 10 3/4 PVDF 16 1029486
DN 15 1 PVDF 20 1029487
DN 20 1 1/4 PVDF 25 1029488
DN 25 1 1/2 PVDF 32 1029489
pk_2_140
DN 32 2 PVDF 40 1029490

presión
1.6.3.13 Interruptor de nivel, peso de cerámica, cable alargador
Kit de interruptor de nivel completo, PVDF, dos niveles con conector redondo
o cablecillo.
1 El set del interruptor de nivel puede pedirse en combinación con los accesorios de aspiración DN 10 - DN
32.
Para el control del nivel en el depósito de reserva, dos etapas con mensaje de alarma de preadvertencia.
Después de otros 30 mm de reducción del nivel se desconecta la bomba dosificadora.
Datos técnicos:
Tensión de activación máx.: 100 V
Corriente de conexión: 0,5 A
Potencia de ruptura: 5 W/5 VA
Margen de temperatura: -10 °C a 65 °C
Clase de protección: IP 67
Modo de conmutación: en fallo de nivel, 2 x contactos de reposo
Material:
Cuerpo del interruptor de nivel de PVDF, flotadores de PE, lengüeta de fijación de PVDF, portacables de
PE, protección contra el pandeo PE, cable de PE.
Conexión Versión Cable N.º de

referencia
pk_2_035
m
DN10/15 con enchufe de 3 polos 3 1034879
DN 10/DN 15 con cable 5 1034883
Interruptor de nivel, una posición con clavija plana

Interruptor de nivel de una posición con clavija plana para el control del nivel en el recipiente de reserva.
Compatible con bombas de dosificación de la serie D_4a.
Datos técnicos
Tensión de maniobra máx. 24 V,
Corriente de maniobra 0,5 A,
Potencia de ruptura 5 W/5 VA,
Rango de temperatura de -10 °C a 65 °C, tipo de protección IP 67.
Modo de conmutación: con nivel insuficiente 1 contacto normalmente abierto.
Material PVDF/PE PVDF/PVDF

Interruptor de nivel PVDF PVDF
Flotador Con espuma de PE PVDF
Cable PE PE
Material Longitud del cable N.º de

referencia
PVDF/PE 2m 1031588
PVDF/PE 5m 1031590
PVDF/PVDF 2m 1034695
PVDF/PVDF 5m 1034696
pk_1_080

presión
Nivel de doble contacto

Interruptor de nivel de dos niveles para el control del nivel en el recipiente de reserva, con mensaje de
alarma de aviso previo. Después de otros 30 mm de reducción del nivel se desconecta la bomba de
dosificación.
Con conector redondo de 3 polos para la conexión directa a la bomba de dosificación o con 3 cablecillos,
p. ej. en combinación con un mando por relé, n.º de referencia: 914768.
Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 x contactos normalmente cerrados 1
Datos técnicos
Tensión de maniobra máx.: 24 V DC, corriente de maniobra: 0,5 A, potencia de ruptura: 5 W/5 VA,
Rango de temperatura: -10 °C a 65 °C, tipo de protección IP 67.
Material PVDF/PE PVDF / PVDF

Interruptor de nivel PVDF PVDF
Flotador Con espuma de PE PVDF
Cable PE PE
Material Longitud del N.º de

cable referencia
PVDF/PE Conector redondo 2m 1031604
PVDF/PE Conector redondo 5m 1031606
PVDF/PE Terminal abierto 2m 1031607
PVDF/PE Terminal abierto 5m 1031609
PVDF/PVDF Conector redondo 2m 1034697
PVDF/PVDF Conector redondo 5m 1034698
PVDF/PVDF Terminal abierto 2m 1034699
PVDF/PVDF Terminal abierto 5m 1034700
Asignación de contactos en cable trifilar

pk_1_081
Color Función
Negro Masa
Azul Mínimo aviso previo
Marrón Mínimo paro definitivo
Peso cerámico para fijar el nivel verticalmente
ØA B ØC Peso Versión N.º de

referencia
mm mm mm g Sistemas de dosificación de baja presión
Tamaño 1 25 50 10 60 para conectores 1019244
circulares y de pestillo
Tamaño 2 39 32 * 65 para conectores 404004
circulares/planos
Tamaño 3 40 50 24 70 para conectores 1030189
circulares/planos
pk_1_082
* hueco de 13 x 27 mm
En los interruptores de 2 niveles con enchufe redondo se coloca el peso desde abajo luego de quitar el
flotador.

presión
Interruptor de nivel con tubo de sujeción

Interruptor de nivel para usar en medios que atacan el cable de PE del interruptor de nivel, o bien, para una
fijación segura en combinación con un agitador eléctrico, junta de FKM. Longitud ajustable.
Modo de actuación de dos posiciones con nivel insuficiente: 2 contactos de reposo
Modo de actuación de una posición con nivel insuficiente: 1 contacto normalmente abierto
1 Material
Tubo de sujeción
PCB
PVC
Juntas FKM
Interruptor de nivel PVDF
Cable PE
Material Longitud del tubo Interruptor de nivel N.º de

de sujeción referencia
mm
PCB 350 – 550 de dos posiciones con conector redondo 802010
PCB 660 – 1160 de dos posiciones con conector redondo 802011
PCB 350 – 550 de una posición con clavija plana 801727
PCB 660 – 1160 de una posición con clavija plana 801728
pk_1_084
Extensión de cable, de 3 hilos
Cable alargador para interruptor de nivel con conector redondo de 3 polos compuesto por cable de 3 m,
conector y acoplamiento.
pk_1_126
N.º de
referencia
Cable alargador de 3 polos, longitud de 3 m 1005559

presión
1.6.3.14 Accesorios de enjuague
Equipos de lavado para bombas de dosificación de motor

Mecanismo para el enjuague y limpieza del conjunto dosificador y la válvula de inyección, y con ello
prevenir la precipitación química.
1
Mecanismo de enjuague PPE
pk_1_057
Conexión G N.º de
referencia
DN 10 3/4 809917
DN 15 1 809919
DN 20 1 1/4 809921
DN 25 1 1/2 809923
Dispositivo de lavado PCB
Conexión G N.º de
referencia
DN 10 3/4 809926
DN 15 1 803960
DN 20 1 1/4 803961
DN 25 1 1/2 803962
DN 40 2 1/4 803963
El dispositivo de lavado para el lavado totalmente automático del cabezal de la bomba se puede
suministrar a petición del cliente.

presión
1.6.3.15 Soportes para pared para las bombas dosificadoras
Soporte en pared de PPE

Consola mural de PPE reforzado con fibra de vidrio para alojar las bombas de dosificación, material de
1 fijación incluido. Dimensiones (Al x An x P): 208 x 120 x 140 mm.
Compatible con bombas de dosificación de las series alpha, Beta® y gamma/ X.
Las bombas de dosificación de las series Beta®/ 4 y gamma/ X se pueden montar en paralelo o en
diagonal.
Fig. N.º de
pk_1_092 referencia
Para BT4, BT5, gamma/ X, G/ 4, G/ 5, D_4a pk_1_092 810164
Placa adaptadora en PP
Con fijaciones, para montar de manera vertical la Beta® o la gamma con conjuntos dosificadores
autodesaireables. Utilizados con el soporte de PPE.
Fig. N.º de
referencia
Para BT4, BT5, gamma/ X pk_1_121 1003030
pk_1_121
Consola mural de PP
Soporte de pared PP para colocar la bomba paralela a la pared, incluye piezas de fijación.
Dimensiones: L x A x A, 230 x 220 x 220 mm.
N.º de
referencia
Para gamma/ XL, Vario y Sigma 1001906
pk_2_036
Soporte portátil de plástico para bomba

Para alojar una bomba de dosificación de las series beta® o gamma/ X. El soporte de bomba está
disponible en las versiones PP y PE negro. Está preparado para la instalación con tuberías rígidas y
dispone de un sistema colector para posibles derrames de la sustancia química de dosificación, por
ejemplo, en caso de fugas en la tubería de aspiración o rotura de la membrana de dosificación.
Entrega con asa de transporte pero sin bomba ni tuberías
Fig. N.º de
referencia
PP gris claro pk_1_093 1000180
PE negro pk_1_093 1000181
pk_1_093

presión
Racor en ángulo recto de PVC

Para montar una válvula multifuncional a la Beta® o gamma, con los conjuntos dosificadores auto
desaireables.
Material Fig. N.º de

referencia
PCE PVC/EPDM pk_1_083 1003472
PCB PVC/FKM pk_1_083 1003318 1
pk_1_083
Consola de pie de PP
Sujeción para bomba dosificadora, incluye piezas de fijación. Material PP.
Dimensiones: L x A x A, 250 x 160 x 150 mm
N.º de
referencia
pk_2_037 Soporte para montar al suelo 809910

presión
1.6.4 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
1.6.4.1 Set de piezas de recambio
1 Juegos de recambios para las bombas de dosificación de membrana

magnética Beta® a y gamma/ L
Juegos de recambios para Beta® a y gamma/ L compuestos por:
Versión de acero inoxidable sin válvula de aspiración completa y sin válvula de impulsión completa.
Tipo Materiales en contacto con el medio N.º de
referencia
Tipo 1000 PPE 1001644
PPB 1001652
NPE 1001713
NPB 1001721
TTT 1001737
SST 1001729
Tipo 1601 PPE 1001645
PPB 1001653
NPE 1001714
NPB 1001722
TTT 1001738
SST 1001730
Tipo 1602 PPE 1001646
PPB 1001654
NPE 1001715
NPB 1001723
TTT 1001739
SST 1001731
Tipo 1005 y tipo 1605 PPE 1001647
PPB 1001655
NPE 1001716
pk_1_008
NPB 1001724
PVT HV 1019066
TTT 1001740
SST 1001732
Tipo 0708 y tipo 1008 PPE 1001648
PPB 1001656
NPE 1001717
NPB 1001725
PVT HV 1019067
TTT 1001741
SST 1001733
Tipo 0413 y tipo 0713 PPE 1001649
PPB 1001657
NPE 1001718
NPB 1001726
Tipo 0220 y tipo 0420 PPE 1001650
PPB 1001658
NPE 1001719
NPB 1001727

presión
Tipo Materiales en contacto con el medio N.º de

referencia
PVT HV 1019070
TTT 1001754
SST 1001735
Tipo 0232 PPE 1001651
PPB
NPE
1001659
1001720
1
NPB 1001728
TTT 1001755
SST 1001736
Juegos de recambios para las bombas de dosificación de membrana

magnética Beta® a y gamma/ L con cabezal dosificador autopurgante con
bypass (SEK)
Juegos de recambios para Beta® a y gamma/ L con cabezal dosificador autopurgante
compuestos por:
쮿 1 válvula de purga de aire completa
Tipo Materiales en contacto con los fluidos N.º de

químicos referencia
Tipo 1601 PPE9 1001756
PPB9 1001762
NPE9 1001660
NPB9 1001666
Tipo 1602 PPE9 1001757
PPB9 1001763
NPE9 1001661
NPB9 1001667
Tipo 1005 y tipo 1605 PPE9 1001758
PPB9 1001764
NPE 1001662
NPB9 1001668
Tipo 0708 y tipo 1008 PPE9 1001759
PPB9 1001765
NPE9 1001663
NPB9 1001669 Sistemas de dosificación de baja presión
Tipo 0413 y tipo 0713 PPE9 1001760
PPB9 1001766
NPE9 1001664
NPB9 1001670
Tipo 0220 y tipo 0420 PPE9 1001761
PPB9 1001767
NPE9 1001665
NPB9 1001671
1.6.4.2 Membranas de las bombas
Membranas de repuesto para las bombas de dosificación de membrana

magnética Beta® a y gamma/ L


presión

1
1.6.4.3 Bolas de válvulas especiales / Resorte de válvulas
Para el equipamiento de las bombas dosificadoras y accesorios, en caso el material standard no sea el
adecuado para las aplicaciones necesarias. Entrega sólo por separado, no instalada.
Bolas de las válvulas
Material Ø N.º de
referencia
mm
PTFE 4,7 para válvulas Ø 6 mm 404255
PTFE 9,5 para válvulas Ø 8 y 12 mm 404258
pk_1_102 PTFE 11,0 para válvulas DN 10 404260
PTFE 16,0 para válvula DN 15* 404259
cerámica 4,7 para válvulas Ø 6 mm 404201
cerámica 9,2 para válvulas Ø 8 y 12 mm 404281
cerámica 11,0 para válvulas DN 10 404277
cerámica 16,0 para válvula DN 15* 404275
acero inoxidable 1.4404 4,7 a válvula Ø 6 mm 404233
acero inoxidable 1.4404 9,5 a válvulas Ø 8 y 12 mm 404240
PTFE 20,0 para válvula DN 20 404256
Keramik 20,0 para válvula DN 20 404273
cerámica 25,0 para válvula DN 25 404274
cerámica 38,1 para válvula DN 40 404278
* No adecuado para válvulas del material PVT.
Resortes de las válvulas para los conjuntos dosificadores

con aprox. 0,1 bar de presión previa para la carga por resorte de las esferas de la válvula en el cabezal
dosificador. Para mejorar la función de la válvula y aumentar la exactitud de dosificación. Especialmente
recomendado para medios de dosificación con viscosidad mayor a 50 m Pas.
Material Presión N.º de

inicial referencia
bar
1.4571 0,1 para válvulas 4.7 469406
1.4571 0,1 para válvulas 9.2 469403
1.4571 0,1 para mikro g/ 5 469437
1.4571 0,1 para mikro g/ 5 469438
pk_1_103
1.4571 0,1 para mikro g/ 5 469439
Hast. C 0,1 para válvulas DN 10 469114
Hast. C 0,1 para válvulas DN 15 469107
Hast. C 0,1 para válvula DN 20 469451
1.4571 0,1 para válvula DN 25 469452
1.4571 0,10.1 para conexión R 1/4" Meta/Makro TZ HK 469461
1.4571 0,10.1 para conexión R 3/8" Makro TZ HK 469462

presión
Resortes de las válvulas de dosificación

Con una presión de paso de 0,5/1/ 2 bar para aumentar la reproducibilidad de dosificación y prevenir de la
aspiración el efecto sifón.

inicial referencia
bar
Hast. C
Hast. C
0,5
1,0
para DN 20
para DN 20
469409
469135
1
Hast. C 0,5 para DN 25 469414
Hast. C 1,0 para DN 25 469136
pk_1_104
Hast. C 0,5 para DN 40 469104
Hast. C 0,5 para DN 32 1002799
Hast. C 1,0 para DN 32 1002805
1.4568 0,5 para DN 10 1079882
1.4568 0,5 para DN 15 1079883
1.4568 0,5 para DN 20 1079894
1.4568 0,5 para DN 25 1079895
1.4568 1,5 para DN 25 1080071
1.4568 2,0 para DN 25 1080070
Hastelloy C recubierto en PVDF para productos corrosivos

inicial referencia
bar
Hast. C/FEP 0,5 para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm 818590
Hast. C/FEP 1,0 para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm 818536
Hast. C/FEP 0,5 para DN 10 818515
Hast. C/FEP 0,5 para DN 15 818516
Hast. C/PVDF 0,5 para DN 20 818517
Hast. C/PVDF 0,5 para DN 25 818518
1.6.4.4 Adaptador completo de M20 x 1,5 a G3/4 DN10
Compuesto de adaptador y de una junta plana de PTFE, EPDM/P, FPM-A y de un anillo de junta perfilada
de PTFE.
Adecuado para la conexión del flujómetro DulcoFlow® a una Sigma/ 1.
Material N.º de Sistemas de dosificación de baja presión

referencia
Adaptador completo de M20 x 1,5 a G3/4 DN10 PVT 1028409
1.6.4.5 Adaptador de válvula DN 32 - DN 25
adecuado para la unidad de transporte de la bomba de dosificación Sigma/ 3 FM 1000 hasta 600 l/h.
Versión de materiales Material N.º de

referencia
Adaptador DN 32 - DN 25 SST 1.4404 1035729
PVT PVDF 1035732
TT PTFE 1040414
P_AC_0244_SW

presión
1.6.5 Accesorios eléctricos
1.6.5.1 Supervisión de dosificación, cable de control
1 Control de la dosificación Flow Control para montaje en el lado de impulsión

Control de dosificación completo con cable de conexión para montaje directo en el cabezal dosificador
para controlar las carreras individuales según el principio de flotador. Mediante un tornillo de ajuste se
adapta la parte del volumen parcial que pasa por el flotador al volumen desplazado de forma que se genera
una alarma si existe una desviación a la baja de aprox. un 20 %. En las bombas de dosificación gamma/ X
y delta® se puede seleccionar la cantidad permitida de carreras incompletas de 1 a 127 para conseguir
una óptima adaptación a las condiciones del proceso.
Adecuado para bombas de dosificación de las series gamma/ X y gamma/ XL en las versiones de material
PP, NP, PV y TT.
Atención: Es obligatorio respetar los valores mínimos de longitud de carrera. La carrera de impulsión debe
ajustarse a "rápido".
Adecuado para la serie gamma/ X en las versiones de material PP, PC, NP y TT. Completo con cable de
conexión para montaje directo en el cabezal dosificador.
Para vigilar las carreras individuales según el principio de rotámetro. Mediante un tornillo de ajuste se
una alarma si existe una desviación a la baja de aprox. un 20%. En la gamma/ L se puede seleccionar la
cantidad de carreras incompletas de 1 a 127 para conseguir una óptima adaptación a las condiciones del
proceso.
pk_1_086_2 Materiales
Carcasa: PVDF
Flotador: Recubrimiento de PTFE
Juntas: FKM/EPDM
Flow Control para montaje en el lado de impulsión
Flow control Para bomba Material N.º de referencia

Tamaño I GMXa 1602 PVDF/EPDM 1009229
GMXa 1602 PVDF/FKM 1009335
Tamaño II GMXa 1604 – 0424 y GXLa 1608 – 0730 – 0245 PVDF/EPDM 1009336
GMXa 1604 – 0424 y GXLa 1608 – 0730 – 0245 PVDF/FKM 1009338
Es obligatorio tener en cuenta los valores mínimos para la longitud de carrera.
Tipo bomba presión de longitud de carrera presión de longitud de carrera

servicio media (graduación en la servicio máx. (graduación en la
escala) permitida escala)

1602 8 bar > 50 % 16 bar > 60 %
1604 5 bar > 30 % 16 bar > 50 %
0708 4 bar > 30 % 7 bar > 40 %
1009 5 bar > 30 % 10 bar > 40 %
0414 2 bar > 30 % 4 bar > 30 %
0715 4 bar > 30 % 7 bar > 30 %
0220 1 bar > 30 % 2 bar > 30 %
0424 2 bar > 30 % 4 bar > 30 %
Flow Control para montaje en el lado de aspiración

Las carreras de dosificación se detectan en el lado de aspiración porque es ahí donde la velocidad de flujo
es lo suficientemente elevada. Carrera mínima con el medio agua 30 %, versión de carrera de aspiración
normal, HV1 o HV2.
Adecuado para bombas de dosificación de la serie gamma/ X y delta® con carrera de impulsión lenta.
Flow control Para bomba Material N.º de referencia

Tamaño II GMXa 1604 – 0224 y GXLa 1608 – 0730 PVDF/EPDM 1036407
GMXa 1604 – 0224 y GXLa 1608 – 0730 PVDF/FKM 1036409
Tamaño III GXLa 0450 – 0280 PVDF/EPDM 1036439
GXLa 0450 – 0280 PVDF/FKM 1036440

presión
Control de la dosificación Flow Control ajustable para bombas de

dosificación a motor
indicado para la serie Sigma/1/2/3 en las versiones de material PVT y SST. Completo con cable de
conexión para montaje directo en el cabezal dosificador.
Para vigilar las carreras individuales según el principio de rotámetro. Mediante un tornillo de ajuste se
una alarma si existe una desviación a la baja muy notable. En las bombas Sigma Control (S1Cb/S2Cb/
S3Cb) se puede seleccionar la cantidad de carreras incompletas de 1 a 150 para conseguir una óptima
1
adaptación a las condiciones del proceso.
Materiales
Flujómetro: PVDF
Flotador: Recubrimiento de PTFE
Juntas: FKM/EPDM
Para bomba Material NW N.º de
referencia
pk_1_086_2
Tamaño III Sigma/ 1 PVDF/EPDM DN 10 1021168
Sigma/ 1 PVDF/FKM DN 10 1021169
Sigma/1/2 PVDF/EPDM DN 15 1021170
Sigma/1/2 PVDF/FKM DN 15 1021171
Tamaño IV Sigma/2/3 PVDF/EPDM DN 25 1021164
Sigma/2/3 PVDF/FKM DN 25 1021165
Tamaño V Sigma/ 3 PVDF/EPDM DN 32 1021166
– Sigma/ 3 PVDF/FKM DN 32 1021167
Cable de control universal

para controlar la bomba de dosificación mediante contactos - control externo, señal normalizada - control
analógico y para conexión sin potencial ON/OFF - función de activación
pk_1_085 Para Beta®, gamma y delta® con conector redondo de 5 polos de plástico y cable de 5 hilos con
terminal abierto.
Longitud del N.º de

cable referencia
cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos 2m 1001300
cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos 5m 1001301
cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos 10 m 1001302
Cable de control externo

para controlar la bomba de dosificación mediante contactos - control externo, señal normalizada - control
analógico y para conexión sin potencial ON/OFF - función de activación
Para Beta®, gamma y delta® con conector redondo de 5 polos de plástico y cable de 5 hilos con Sistemas de dosificación de baja presión
terminal abierto.
Longitud del N.º de

cable referencia
Cable externo de 5 pins. Conector circular, 2 polos 2 m 707702
Cable de mando para entradas y salidas configurables

Cable de mando y conector redondo para entradas y salidas configurables para la conexión del Process
Timer o para mensajes de alarma adicionales.
Compatible con bombas de dosificación de la serie gamma/ XL.
Longitud N.º de
del cable referencia
Cable de mando para entradas y salidas configurables, 2m 1094091
4 hilos
Cable de mando para entradas y salidas configurables, 5m 1094093
4 hilos
Cable de mando para entradas y salidas configurables, 10 m 1094092
4 hilos

presión
Adaptador PROFIBUS®, con protección IP 65
Fig. N.º de
referencia
Adaptador en Y: 2 x M12 x 1 macho/hembra M12 x 1 P_AC_0245_SW 1040956
macho
Conexión terminal PROFIBUS® completa , M12 – 1040955
1 integrada por un conector en Y y una

resistencia terminal enchufable
Conector en Y PROFIBUS® M 12 x 1 P_AC_0230_SW 1036621
P_AC_0245_SW
Resistencia de terminación PROFIBUS® M 12 x 1 P_AC_0239_SW 1036622
enchufable
P_AC_0230_SW_1
P_AC_0239_SW
Cable Reed con clavija coaxial de 3 polos, PE

Para las bombas de dosificación de la serie Sigma con clavija coaxial de 3 polos y cable de 3 hilos con
extremo abierto para control de nivel.
Adecuado para Lanza de aspiración para bombas dosificadoras a motor* → 1-195
P_AC_0243_SW Cable N.º de

referencia
m
2 1030334
3 1030335
5 1030336
Cable de nivel para la conexión de lanzas de aspiración universales y bombas

dosificadoras a motor
Para conectar el interruptor de nivel de la lanza de aspiración universal a bombas de dosificación de la
serie Sigma o en el sistema principal (p. ej. PLS).
Adecuado para Lanza de aspiración universal PPE para bombas de dosificación de motor → 1-194
Cable Fig. N.º de

referencia
pk_1_126
m
Acoplamiento para clavijas coaxiales 2 pk_1_126 1040962
M12 de 3 polos
Acoplamiento para clavijas coaxiales 5 pk_1_126 1040963
M12 de 3 polos
Acoplamiento para clavijas coaxiales 1.1 P_AC_0243_SW 1009873
M12 de terminal abierto
P_AC_0243_SW
Acoplamiento para clavijas coaxiales 5 P_AC_0243_SW 1022537
M12 de terminal abierto

presión
1.6.5.2 Sistema de Seguridad
Detector de fallo de membrana

Para disparar una alarma y para desconectar la bomba de dosificación en caso de rotura de la membrana.
Con interruptor de nivel de PVC/PE, recipiente de vidrio acrílico, boquillas de empalme y manguera de
conexión. Contacto normalmente abierto sin potencial, carga de contacto máx. de 60 V AC, 300 mA, 18 W.
1
Adecuado para todos los tipos de Beta® y gamma/ L, Meta, Makro TZ y Makro/5
También se puede montar posteriormente
N.º de
referencia
Sensor de rotura de membrana Beta, gamma/ L, Meta, Makro TZ 803640
Sensor de rotura de membrana Makro/ 5 1019528
pk_1_087
Sensor óptico de rotura de membrana

Para disparar una alarma y para desconectar la bomba de dosificación en caso de rotura de la membrana.
Consta de un sensor óptico que define los cambios en el índice de refracción tras la humectación con
líquido. Con cable de conexión para la unión a la bomba.
Compatible con las bombas de dosificación de las series gamma/ X y gamma/ XL
También se puede montar posteriormente en el cabezal de disco.
N.º de
referencia
Sensor de rotura de membrana compl. 1044477
Sirena
HUW 55, 230 V, 50-60 Hz, 165 x 60 x 65, 85 Phon, interior.
(ejemplo, en asociación con el relé de indicador de fallo)
N.º de
referencia
Sirena HUW 55 705002
Luz de alarma Sistemas de dosificación de baja presión

Montado en pared, rojo, 230 V, 50-60 Hz.
pk_1_088 (ejemplo, en asociación con relé indicador de fallo, relé de control o relé de impulsos)
N.º de
referencia
Luz de alarma roja 914780

presión
1.6.5.3 Contador emisor de impulsos para agua potable y accesorios
Medidor de agua por contacto para agua fría

Contador de chorro múltiple tipo seco, temperatura del agua máx. 50 °C.
1
B1
Posición de montaje horizontal, inclinado de lado hasta 90° y ascendente y descendente en vertical. Con
contacto Reed y cable de 2 m con conector redondo sobreinyectado al cable para la conexión directa a la
entrada de contacto externo de la bomba de dosificación.
H2
Valor de impulso: 1/l

H1
L1 Compatible con las series beta®, gamma, delta y Sigma control.

P_PNM_0033_SW
Ø de paso Rosca de Caudal Caudal de Caudal Longitud L1 Peso N.º de
conexión permanente sobrecarga mínimo Q1 referencia
Q3 Q4
G m3/h m3/h l/h mm kg
R 3/4 - DN 20 1 4 5 50 190 1,3 1093919
R 1 - DN 25 1 1/4 10 12.5 125 260 2,1 1093921
R 1 1/2 - DN 40 2 16 20 200 300 4,0 1093922
R 2 - DN 50 2 1/2 25 31 310 300 4,0 1093923
Contador híbrido Woltmann para agua fría

Temperatura del agua máx. 50 °C, temperatura ambiente de –25 °C a +55 °C, vida útil de la batería de 15
años, grado de protección IP 68
쮿 Amplio rango de medición
쮿 Instalación en cualquier posición de montaje
쮿 Sin necesidad de tramos para calmar el flujo de agua
쮿 Contador electrónico con indicación de caudal
쮿 Dos salidas de impulso electrónicas
쮿 Generación de datos de consumo y de servicio mediante bus M
Datos de rendimiento
Caudal de sobrecarga 200 m3/h

Caudal permanente 160 m3/h
Caudal de transición 0,2 m3/h
Caudal mínimo 0,13 m3/h
P_AC_00273_SW Valor de arranque 0,05 m3/h
Pérdida de presión Q3 0.3 – 0.4
Canal 3 Bandera de dirección

Voltaje máximo del contacto 30 V DC, 30 mA
Diámetro Longitud Brida Ø Peso Valor de Valor de Ancho de Ancho de N.º de

nominal forma CA impulso impulso impulso impulso referencia
canal 1 canal 2 canal 1 canal 2
mm mm kg l/lmp. l/lmp. ms ms
DN 80 300 201 16,0 1 100 5 100 1078183
DN 100 360 228 21,3 1 100 5 100 1078184
DN 150 500 286 43,5 10 1000 60 100 1078185
Set de montaje para unir, con empaquetaduras incluida

Para roscar el contadorde agua, en material de cobre.
N.º de
referencia
pk_1_098 R 3/4 G1 359029
R1 G 1 1/4 801322
R 1 1/4 G 1 1/2 – (turboDOS®) 359034
R 1 1/2 G2 359037
R2 G 2 1/2 359039

presión
Racor completo con junta y conexión para válvula de dosificación

Para roscar el contador de agua, con conector G 1/4 para la válvula de dosificación, de cobre.
N.º de
referencia
R 3/4 G 1 – 1/4 359030
R1 G 1 1/4 – 1/4 359032
P_AC_0249_SW
R 1 1/2 G 2 – 1/4 359038 1
R2 G 2 1/2 – 1/4 801321
Válvula de dosificación cargada con junta en O

Para utilizar en el racor del hidrómetro.
Versión corta para racor R 3/4 y R 1, versión larga para racor R 1 1/2 y R 2.
Conexión Material ext. Ø x Fig. N.º de

mm
6/4 - G 1/4 corta para manguera PP/FKM 6x4 P_AC_0008_SW 914754
6/4 - G 1/4 larga para manguera PP/FKM 6x4 P_AC_0009_SW 741193
6/4 - G 1/4 corta para manguera PVC/FKM 6x4 P_AC_0008_SW 914558
6/4 - G 1/4 larga para manguera PVC/FKM 6x4 P_AC_0009_SW 915091
P_AC_0008_SW
P_AC_0009_SW

presión
1.6.5.4 Regulación de velocidad
Variadores de frecuencia para la regulación de velocidad

Los convertidores de frecuencia están montados en la carcasa de protección IP 55 y son apropiados para
la potencia del motor señalada a continuación.
1 Unidad de mando incorporada con múltiples funciones que están óptimamente integradas en las bombas
dosificadoras ProMinent: Conmutación mando externo/interno, reset interno/externo, control y regulación
de la temperatura por medio de un sensor de CPT (coeficiente positivo de temperatura), control del
ventilador del motor así como evaluación del control de la rotura de membrana.
Mando interno: a través de potenciómetro

Mando externo: 0/4-20 mA correspondientes a 0-50 (60) Hz de frecuencia de
salida
P_AC_0185_SW Los convertidores de frecuencia pueden usarse en el rango de los -10 °C a 40 °C.
Motor Para bomba Suministro de Suministro de corriente Rango de N.º de

hasta corriente del ventilador externo regulación referencia
kW
0,37 Sigma/ 1, Sigma/ 2, Meta, Hydro/ 2, 1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 1030684
MF1a, DR15
0,75 Sigma/ 3, Hydro/ 3, MF2a 1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 1030685
1,50 Makro TZ, MF2a, MF3a, DR150 1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 1030686
2,20 Makro TZ, MF3a, DR150 1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 1030687
4,00 MF3a, MF4a 3 fases 380-500 V 3 ph 380 V 1:5 1030688
Medidas y Peso
N.º de referencia B H C Peso

mm mm mm kg
1030684 210 240 163 6,3
1030685 210 240 163 6,3
1030686 215 297 192 8,8
1030687 230 340 222 10,7
1030688 230 340 222 10,7
Propulsor compacto protegido contra explosiones con convertor de
frecuencia integrado Clase de protección II 2G Eexde II C T4
Suministro de corriente: 400 V, 50/60 Hz
Alimentación de corriente: 3 ph + conductor neutro + masa
Modo de construcción: IM B5
Entradas: 2 x analógicas 4...20 mA
4 x digitales (contiene entrada de frecuencia 0...100 kHz)

Salidas: 2 x analógicas 4...20 mA
4 x digitales 0/+20 V, 10 mA
1 x salida de frecuencia 0...10 kHz, 0/18...24 V, máx. 5 mA
Conexiones en la regleta de bornes: CONECTADO/DESCONECTADO
Autoenclavamiento
RESET
Control del arrollamiento y temperatura por posistor con evaluación integrada.
P_AC_0211_SW Circuito de control externo: 230 V con cortacircuitos interno.
Nota: Envío sobre demanda
Motor hasta Para bomba Rango de regulación Brida Ø
kW mm
0,55 Hydro/ 2, Sigma/ 3, Orlita MF 1:10 80
0,75 Hydro/ 3, Orlita MF 1:10 80
1,50 Makro TZ, Orlita MF 1:10 200
2,20 Makro TZ, Orlita MF 1:10 200
4,00 Makro/ 5, Orlita MF 1:10 250
Las bombas con accionamiento compacto se envían siempre en un marco.
Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor.
Hay disponibles bajo pedido motores especiales o bridas de motor especiales y rangos de regulación
adicionales.

presión
1.6.5.5 Dispositivo de refrigeración/calefacción para bombas de dosificación de

membrana
Para los conjuntos dosificadores de acero inoxidable.Para realizar el montaje y también posteriormente
para el cabezal dosificador. Conectores de diámetros de 10 mm, para reactivos químicos calientes/fríos
con tornillos. Dimensiones en mm. Diámetro exterior A, diámetro interior circular LK.
Rango de temperatura -10 … 80 °C 1

Para bomba ØA Ø LK N.º de
referencia
mm mm
Sigma/ 1 FM 50/65* – – 1025500
Sigma/ 1 FM 120* – – 1025501
Sigma/ 2 FM 130* – – 1002178
pk_2_059
Sigma/ 2 FM 350* – – 1002179
Sigma/ 3 FM 330* – – 1006455
Sigma/ 3 FM 1000* – – 1006456
Hydro/ 2/3 FMH 025/060 – – 1024743
Hydro/ 3 FMH 150 – – 1040112
Hydro/ 4 FMH 400 – – 1047700
Meta, Makro TZ FM 130, FM 260 145 127 803751
Meta, Makro TZ FM 530 180 164 803752
Makro TZ FM 1500/2100 248 219 806005
Makro/ 5 FM 4000 – – 1020683
Makro TZ FMH 70/20 – – 1041263
Makro/ 5 FMH 85/50 – – 1041261
Makro/ 5 FMH 60/50 – – 1041260
Makro/ 5 FMH 130/50 – – 1041262
* Adaptado a la versión con la nueva membrana de seguridad multicapa.

presión
1.6.6 Depósitos de dosificación y cubetos de retención
1.6.6.1 Depósitos dosificadores
Si se trabaja con sustancias químicas es necesario almacenarlas de forma segura. Los depósitos
1
dosificadores de ProMinent® son robustos y están perfectamente preparados para trabajar con
bombas de dosificación.
Capacidad útil 35 – 1.500 l
Recipientes de PE fabricados por moldeo rotacional. Se puede complementar con los siguientes
productos ProMinent® : bombas de dosificación, lanzas de aspiración y agitadores. Disponemos de
bandejas colectoras apilables de PE en varios tamaños para cada necesidad.
Ventajas clave
쮿 Almacenamiento respetuoso con el medio ambiente de sustancias químicas líquidas
쮿 Robusta y duradera: versión resistente de polietileno resistente a la radiación UV
쮿 Escala para litros y galones
쮿 Instalación sencilla: conexiones de rosca sinterizadas para la fijación de las bombas de dosificación y
los agitadores de ProMinent en los recipientes.
쮿 Almacenamiento seguro: Puede cerrarse de forma segura con un tapón roscado (en los recipientes de
35 litros, tapón a presión)
쮿 Aplanamientos laterales para la fijación del recipiente.
쮿 Colores estándar: natural, negro, azul, amarillo y rojo
Depósitos de dosificación de PE, de color natural / transparente
Volumen D H Preparado para roscar las Peso N.º de

bombas referencia
l mm mm kg
35 350 485 sin agujeros con rosca 3,5 791993
60 410 590 gamma/ X, Beta® 5,0 791994
100 500 760 alpha, Beta®, gamma/ X 7,0 1001490
140 500 860 alpha, Beta®, gamma/ X 9,5 791995
250 650 1.100 alpha, Beta®, gamma/ X, Sigma/ 17,5 1023175
1/ 2/ 3, gamma/ XL
500 820 1.215 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 33,0 791997
2 x gamma/ XL, 2 x Beta®
1.000 1.070 1.260 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 51,0 1010909
1.500 1.150 1.735 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 80,0 1060975
Depósitos de dosificación de PE, de color natural/ transparente

pk_3_0001_1a Preparados para la instalación de un agitador manual o eléctrico
Volumen Con abertura para N.º de

referencia
l
60 agitador manual 792104
60 agitador eléctrico 792105
1.000 agitador manual 1010910
1.000 agitador eléctrico 1010911
Los recipientes de 35 – 1.000 litros disponen de un manguito con rosca R 3/4“ para el vaciado (1.500 l:
R 1 1/4“) que en caso necesario el cliente puede perforar hasta un diámetro de 10 mm. Disponen de un
tapón de cierre de PE R 3/4“ (1.500 l: R 1 1/4“) con junta.
También disponemos de depósitos dosificadores sin el logotipo de ProMinent a petición del

cliente.

presión
Depósitos de dosificación en PE negro

Para líquidos sensitivos a la luz
Volumen N.º de
referencia
l
35 791998
60 791999 1
100 1001322
140 792000
250 1023176
500 792002
1.000 1010912
1.500 1060976
pk_3_001_1 Depósitos de dosificación en PE azul
Volumen N.º de
referencia
l
35 1003812
60 1003813
100 1003814
140 1003815
250 1023177
500 1003817
1.000 1010913
1.500 1060977
Depósitos de dosificación en PE amarillo
Volumen N.º de
referencia
l
35 1003818
60 1003819
100 1003820
140 1003821
250 1023178
500 1003823 Sistemas de dosificación de baja presión
1.000 1010914
1.500 1060978
Depósitos de dosificación en PE rojo
Volumen N.º de
referencia
l
35 1003824
60 1003825
100 1003826
140 1003827
250 1023179
500 1003829
1.000 1010915
1.500 1060979
Los depósitos de dosificación sin el logo de ProMinent®, están disponibles a solicitud.

presión
Depósito dosificador PE natural/transparente con superficie de montaje plana
Volumen D H Preparado para roscar las Peso N.º de

bombas referencia
l mm mm kg
35 350 485 sin agujeros con rosca 3,5 791993
60 410 590 sin conexiones de rosca 5,0 1061060
1 100
250
500
650
760
1.100
sin conexiones de rosca
sin conexiones de rosca
7,0
17,5
1008599
1061061
Ventajas clave
쮿 Versión como el "Depósito dosificador PE natural/transparente", aunque sin conexión de rosca

sinterizada
쮿 Superficie de montaje plana para la instalación de bombas de dosificación sobre el recipiente
쮿 Posibilidad de instalar también un agitador manual o eléctrico
P_DO_0022_SW1
1.6.6.2 Cubetos de retención para los depósitos de dosificación en PE
Fabricadas en polietileno estabilizado con UV en versión apilable con el logo ProMinent® . La

bandeja colectora está diseñada con 2 aplanamientos laterales para facilitar la fijación.
Cubetos de retención sin color/transparentes de PE
Volumen D2 D1 H Peso N.º de

referencia
l mm mm mm kg
35 565 507 220 3,0 1010879
pk_3_019 60 680 607 270 4,3 1010880
100 802 727 320 6,5 1010881
140 811 727 370 7,0 1010882
250 917 807 520 11,0 1010883
500 1.155 1.009 670 16,0 1010884
Cubetos de retención en PE negro

referencia
l mm mm mm kg
35 565 507 220 3,0 1010885
60 680 607 270 4,3 1010886

100 802 727 320 6,5 1010887
140 811 727 370 7,0 1010888
250 917 807 520 11,0 1010889
500 1.155 1.009 670 16,0 1010890
Cubetos de retención en PE azul

referencia
l mm mm mm kg
35 565 507 220 3,0 1010891
60 680 607 270 4,3 1010892
100 802 727 320 6,5 1010893
140 811 727 370 7,0 1010894
250 917 807 520 11,0 1010895
500 1.155 1.009 670 16,0 1010896

presión
Cubetos de retención en PE amarillo

referencia
l mm mm mm kg
35 565 507 220 3,0 1010897
60 680 607 270 4,3 1010898
100
140
802
811
727
727
320
370
6,5
7,0
1010899
1010900
1
250 917 807 520 11,0 1010901
500 1.155 1.009 670 16,0 1010902
Cubetos de retención en PE rojo

referencia
l mm mm mm kg
35 565 507 220 3,0 1010903
60 680 607 270 4,3 1010904
100 802 727 320 6,5 1010905
140 811 727 370 7,0 1010906
250 917 807 520 11,0 1010907
500 1.155 1.009 670 16,0 1010908
Las bandejas colectoras de 35-500 litros disponen de un manguito con rosca R 3/4’’ para el vaciado que
en caso necesario el cliente puede perforar hasta un diámetro de 10 mm. Disponen de un tapón de cierre
de PE R 3/4” con junta atornillado (accesorio n.º de referencia: 200692).
Bandeja colectora PE natural

referencia
l mm mm mm kg
1.000 1.280 1.200 980 34,0 740719
pk_3_018a
1.500 1.410 1.350 1.280 42,0 1060980
Bandeja colectora PE negra
Volumen D2 D1 H Peso N.º de Sistemas de dosificación de baja presión

referencia
l mm mm mm kg
1.000 1.280 1.200 980 34,0 740726
1.500 1.410 1.350 1.280 42,0 1060981
1.6.6.3 Recambios
N.º de
referencia
Tapón a presión para el depósito de 35 litros 740708
Tapón roscado con juntas para depósitos de 60/100/140 y 250 1031429
Tapón roscado con juntas para depósitos de 500/1000 1030910
Tapón de cierre con junta 3/4" PE 200692
Tapón de cierre con junta 1 1/4" PE 1061779

presión
1.6.6.4 Grifería y piezas para depósito dosificador
Conjuntos de aspiración con y sin interruptor de nivel

Encontrará los conjuntos de aspiración para montar en nuestro depósito dosificador de PE en los capítulos
1 siguientes:
Encontrará más información en la página → 1-2
Fijación de las bombas a los depósitos de dosificación
Placas de montaje en PP
Para el montaje de las bombas dosificadoras sobre los depósitos dosificadores (se incluyen las roscas de
fijación) para sujetar la placa de montaje en el depósitodosificador.
N.º de
referencia
Placa de montaje para Sigma/ 1/ 2/ 3 740476
Placa de montaje para alpha 790850
Placa de montaje Beta®, gamma/ X 801575
pk_3_003 801580
Placa de montaje 3 x gamma/ X, 3 x Beta®
Placa de montaje 2 x gamma/ X, 2 x Beta® 801583
Placa de montaje gamma/ XL 801569
Encontrará el número de referencia de las placas de montaje en la tabla siguiente.
Depósito dosificador
Bombas de dosificación 35 l 60 l 100 l 140 l 250 l 500 l 1000 l/1500 l
alpha 790850 790850 x x x 2x790850 2x790850
Beta®, gamma/ X 801575 x x x x 2x 2x
gamma/ XL - 801569 801569 801569 x 2x 2x
Sigma/ 1 - 801569 740476 740476 x 2x 2x
Sigma/ 2, Sigma/ 3 - - - - x 2x 2x
2xBeta® o 2xgamma/ X - 801583 801583 801583 801583 2x801583 2x801583
3xBeta® o 3xgamma/ X - - 801580 801580 801580 2x801580 2x801580
쮿 x = montaje directo de una bomba en un recipiente

쮿 2x = montaje directo de 2 bombas en un recipiente
쮿 - = la bomba no se puede instalar en el recipiente
Conectores del tanque, con conexión en PE
N.º de
referencia
R 1/2" como conexión adicional para los depósitos de PE de 809755
35-1000 litros
R 3/4" como conexión adicional para los depósitos de PE de 809756
35-1000 litros
pk_3_004

presión
Accesorio de descarga en PP
N.º de
referencia
Para los depósitos de dosificación d 20, paso de tubería de 809714
Ø 20 mm y, rosca de ¾” para la conexión directa al conector roscado
del tanque
1
pk_3_005
Accesorio de descarga en PVC
N.º de
referencia
Para los depósitos de dosificación d 16, paso de tubería de Ø 16 mm 809745
y, rosca de ¾” para la conexión directa al conector roscado del
tanque
Dispositivo de cierre para cierre de rosca
N.º de
referencia
Cerradura con llave para cierre de rosca 200683
Mezclador
Agitador manual en PP
Completamente montado
A Ø N.º de
referencia
mm mm
Para los depósitos de dosificación 35 und 60 l 515 90 741118
Para los depósitos de dosificación 100 und 140 l 715 90 741119
Para los depósitos de dosificación 250 und 500 l 1.040 130 741120
pk_3_009
Agitador manual en PP
Con el eje, completamente montado
A B N.º de
referencia
mm mm
Para los depósitos de dosificación 60 l 670 465 914701
Para los depósitos de dosificación 250 y 500 l 1.175 965 914703
Para los depósitos de dosificación 1000 l 1.240 1.040 914705
pk_3_007

presión
Temporizador, con indicación digital
N.º de
referencia
en una carcasa de plástico, para el control del agitador o de la 1005561
bomba dosificadora, 230 V, 50 Hz, máx. 6A, IP 65. Programa diario y
semanal, con un tiempo de conexión más corto que 1 minuto y con
1 un cable de conexión principal de 2 m. Enchufe Euro
Nota: el funcionamiento de los agitadores tiene que ser a través de la protección del motor.
Agitadores eléctricos para depósitos dosificadores

Para preparar y mezclar líquidos con una viscosidad de hasta 500 mPas. Se recomienda un
funcionamiento intermitente mediante un temporizador.
쮿 Motor multirrango con clase de aislamiento F, resistente al clima tropical

pk_3_010_1
쮿 Eje de acero inoxidable o con recubrimiento plástico
쮿 Hélice de polipropileno
쮿 El propietario debe dotar a todos los agitadores de un guardamotor.
쮿 No adecuado para medios gasificantes
Agitadores eléctricos de acero inoxidable
Para Conexión Eje Hélice Peso N.º de

depósitos eléctrica referencia
W kg
60 l 20 1.4571 PP 2,9 818576
100 l 180 1.4571 PP 3,0 1001566
140 l 180 1.4571 PP 7,3 791502
250 l 180 1.4571 PP 7,3 791503
500 l 250 1.4571 PP 8,5 791504
1000 l 750 1.4571 PVDF 18,0 791458
1500 l 550 1.4535 PVDF 22,0 1078647
Agitadores eléctricos, resistentes a los productos quimicos
Para Conexión Eje Hélice Peso N.º de

depósitos eléctrica referencia
W kg
60 l 20 1.4571/PVDF PP 2,9 818577
100 l 180 1.4571/PVDF PP 3,0 1002035
140 l 180 1.4571/PVDF PP 7,3 791454
250 l 180 1.4571/PVDF PP 7,3 791455
500 l 250 1.4571/PVDF PP 8,5 791456
1000 l 750 1.4571/PVDF PVDF 18,0 791457
1500 l 550 Acero/PE PVDF 22,0 1078646
Datos técnicos
Para Conexión Tensión (50 Hz) Corriente Velocidad Rango de

pk_3_008
depósitos eléctrica nominal (50 (50 Hz) protección
Tamaño A B ØD Ø LK ØF Hz)
60 195 490 115 100 70 W
100 200 675 160 130 70 60 l 20 1 pH, 230 V 0,38 A 1400 IP55
140 200 780 160 130 70
250 200 950 160 130 70
100 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55
500 200 950 160 130 70 140 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55
1000 230 1190 200 165 130 250 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55
1500 282 1400 200 165 175 500 l 250 1 pH, 230 V 1,8 A 1440 IP55
1000 l 750 3 pH, 230/400 V 2,96/1,71 A 1440 IP55
1500 l 550 3 pH, 230/400 V 4,1/2,3 A 750 IP55

1.7 Sistemas de dosificación
1.7.1 Vista general de sistemas de dosificación DULCODOS®

1.6.7Catálogo
1.7Sistemas dededosificación
productos 2020. 1.6.8www.prominent.com
Los sistemas de dosificación son soluciones integrales premontadas disponibles y listas para usar en las
aplicaciones más importantes. Aquí encontrará la solución que necesita, ya sea estándar o a medida.
Consejo: Utilice la tabla para obtener una buena visión de conjunto.
1
Guía de selección de sistemas de dosificación DULCODOS®
Función Rango de capacidad ver página

Sistema de dosificación DULCODOS® eco (DSBa) Almacenamiento, Dosificación 35 – 1.000 litros → 1-223
Sistema de dosificación DULCODOS® universal Dosificación a 75 l/h → 1-232
Sistema de dosificación DULCODOS® panel (DSWb) Dosificación 0,74 – 1.000 l/h → 1-241
Sistema de dosificación DULCODOS® modular (DSKa) Dosificación 40 – 1.000 l/h → 1-253

1.7.2 Sistema de dosificación DULCODOS® eco (DSBa)
Elija entre una gran cantidad de componentes y adapte el sistema de dosificación a sus
necesidades.
Para el almacenamiento y la dosificación de sustancias químicas líquidas. Mediante un sistema de

selección (Ident-code) el sistema de dosificación puede adaptarse de manera sencilla, rápida y flexible
1 a su tarea de dosificación.
Dos puntos de conexión hidráulica permiten una sencilla instalación del sistema de dosificación. El
sistema premontado contiene componentes perfectamente adaptados entre sí que garantizan un
funcionamiento sin problemas. El cliente recibe un sistema completo. El sistema de dosificación puede
configurarse a medida al realizar el pedido. Un sencillo sistema de selección facilita la realización del
pedido y aporta la mayor eficiencia ya en la compra.
Ventajas clave
쮿 De una a tres bombas de dosificación montadas en un recipiente, listas para la conexión con todos los
accesorios necesarios
쮿 Plazos de entrega cortos
쮿 Excelente relación calidad/precio
쮿 Diseño compacto
쮿 Rápida puesta en marcha
쮿 Uso flexible
쮿 Todos los componentes están adaptados entre sí y encajan perfectamente.
쮿 Manipulación de las sustancias químicas respetuosa con el medio ambiente
Detalles técnicos
쮿 Depósito dosificador: PE, diferentes colores, 35 – 1.500 litros

pk_3_033 쮿 Bandeja colectora: PE, diferentes colores, 35 – 1.500 litros
쮿 Cierre para el tapón roscado
쮿 Mezclador manual/agitador: PP, PVDF o acero inoxidable, diferentes potencias
쮿 Conjunto de aspiración: PP, PVC, diferentes conexiones
쮿 Interruptor de nivel para el conjunto de aspiración: 2 niveles
쮿 Dispositivo de vaciado: PP, PVC, con llave esférica
쮿 Bomba de dosificación: alpha, Beta®, gamma/ X, Sigma/ 1, Sigma/ 2, Sigma/ 3, gamma/ XL
Tratamiento de agua de refrigeración, de uso industrial y de piscinas
Los sistemas de dosificación ProMinent con recipientes de PE se pueden seleccionar y pedir con ayuda
de un código de identificación (Ident-code). En primer lugar hay que seleccionar la bomba de dosificación
mediante el código de identificación (Ident-code) específico de la bomba.
Opciones de componentes
1. Depósito dosificador de PE (35 – 1.500 litros)
pk_3_034 2. Bandeja colectora apilable (35 – 1.500 litros)

3. Cierre para el tapón roscado del recipiente
4. Mezclador manual/agitador (*)
5. Conjunto de aspiración
6. Interruptor de nivel para el conjunto de aspiración
7. Dispositivo de vaciado para recipientes (*)
8. Pedir la bomba de dosificación (*) por separado
(Dada la gran cantidad de bombas disponibles que se pueden instalar en los recipientes es
necesario pedir la bomba por separado. Utilice para ello el código de identificación (Ident-code) de
la bomba deseada).
* Estos componentes están preparados para la posterior instalación pero se suministran embalados
por separado para evitar daños durante el transporte. La instalación completa debe realizarla el cliente
in situ.

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) del sistema de

dosificación con recipiente de 35 litros
DSBa Depósito PE
0035N 35 l depósito dosificador en PE, color neutro
0035S 35 l depósito dosificador en PE, negro
0035B 35 l depósito dosificador en PE, azul
1
0035G 35 l depósito dosificador en PE, amarillo
0035R 35 l depósito dosificador en PE, rojo
Cubeto de retención
0 sin cuberto de retención
1 con cubeto, versión neutro
2 con cuberto, versión (mismo color que el depositó)
Versión
0 Con ProMinent®
Tapón roscado cerrado para el depósito
0 Sin cierre
Agitador manual, agitador
0 Sin
A Con mezclador manual PP
Bomba dosificadora montada
0 Sin bomba
D para alpha
E para Beta®, gamma/ X
Selección del sistema de aspiración
0 Sin sistema de succión
1 Sistema de succión con manguera de succión 6x4
Material del sistema de aspiración
0 sin
1 PVC
2 PP
Contacto de nivel del montaje de aspiración
0 Sin interruptor de nivel
1 2 niveles, conector redondo, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) para Beta®, gamma/ X/ XL
Accesorios, válvula de drenaje
0 Sin accesorios
1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 **
2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 **
Sistema de calibración
0 ninguno
Informar de la bomba que se requiere*
p. ej. GMXa 0414 PVT
* Ingresar el código de identificación de la bomba elegida

** Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin
bandeja colectora.
*** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue
encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración. Sistemas de dosificación de baja presión


DSBa Depósito PE
0060N 60 l depósito dosificador en PE, color neutro
0060S 60 l depósito dosificador en PE, negro
0060B 60 l depósito dosificador en PE, azul
1
0060G 60 l depósito dosificador en PE, amarillo
0060R 60 l depósito dosificador en PE, rojo
0 sin cubeto de retención
1 con cubeto de retención, versión neutro
2 con cuberto de retención, vérsion (minimo color que el déposito)
Versión
1 Con cierre
0 Sin
B Con agitador manual PP
H Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,02 kW
P Con agitado eléctrico PVDF 0,02 kW
0 Sin bomba
A para Beta®, gamma/ X
D para alpha
F para Sigma/ 1
P Para gamma/ XL
4 Sistema de succión DN 10
0 sin
1 PVC
2 PP
2 2-niveles, enchufe cilíndrico, (DN 10-32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, delta®
0 Sin accesorios
0 ninguno

bandeja colectora.
encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.


DSBa Depósito PE
0100N depósito dosificador de 100 l en PE, neutro
0100S depósito dosificador de 100 l en PE, negro
0100B depósito dosificador de 100 l en PE, azul
1
0100G depósito dosificador de 100 l en PE, amarillo
0100R depósito dosificador de 100 l en PE, rojo
0 sin cubetó de rétención
1 con cuberto de retención, versión neutro
2 con cuberto de retención, versión (mismo color que ex depósito)
Versión
1 Con cierre
0 Sin
C Con agitador manual PP
I Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kW
R Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW
0 Sin bomba
L para Sigma/ 1
N para alpha
P Para gamma/ XL
0 sin
1 PVC
2 PP
1 2 niveles, conector redondo, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) para Beta®, gamma/ X/ XL,
delta®
0 Sin accesorios
0 ninguno
p. ej. GMXa 0414 PVT Sistemas de dosificación de baja presión

bandeja colectora.


DSBa Depósito PE
1
1 con cubert de retención, versión neutro
2 con cuberto de retención, versión (mismo color que el déposito)
Versión
1 Con cierre
0 Sin
D Con agitador manual PP
K Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kW
S Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW
0 sin bomba
D para alpha
H para Sigma/ 1
P Para gamma/ XL
0 sin
1 PVC
2 PP
0 sin interruptor de nivel
0 Sin accesorios
0 ninguno

bandeja colectora.


DSBa Depósito PE
1
1 con cuberto de retención, versión neutro
2 con cuberto de retención, versión (mismo color que el depositó)
Versión
1 Con cierre
0 Sin
E Con agitador manual PP
L Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kW
T Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW
0 sin bomba
B para Sigma/ 2/ 3
C para Sigma/ 1
N para alpha
P Para gamma/ XL
0 sin
1 PVC
2 PP
0 Sin accesorios
0 ninguno

bandeja colectora.


DSBa Depósito PE
0500N depósito de dosificación de 500 l en PE, neutro
0500S depósito de dosificación de 500 l en PE, negro
0500B depósito de dosificación de 500 l en PE, azul
1
0500G depósito de dosificación de 500 l en PE, amarillo
0500R depósito de dosificación de 500 l en PE, rojo
2 con cubeto de retención, versión (mismo color que el déposito)
Versión
1 Con cierre
0 Sin
F Con agitador manual PP
M Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,25 kW
U Con agitador eléctrico de PVDF 0,25 kW
0 Sin bomba
C Para Sigma/ 1
D para alpha
J para Sigma/ 2/ 3
P Para gamma/ XL
0 sin
1 PVC
2 PP
0 Sin accesorios
0 ninguno

bandeja colectora.


DSBa Depósito PE
1000N depósito de dosificación de 1000 l en PE, neutro
1000S depósito de dosificación de 1000 l en PE, negro
1000B depósito de dosificación de 1000 l en PE, azul
1
1000G depósito de dosificación de 1000 l en PE, amarillo
1000R depósito de dosificación de 1000 l en PE, rojo
2 con cuberto de retención, versión negro
Versión
1 Con cierre
0 Sin
G Con agitador manual PP
N Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,75 kW
W Con agitador eléctrico de PVDF 0,75 kW
0 Sin bomba
B para Sigma/ 2/ 3
C para Sigma/ 1
D para alpha
P Para gamma/ XL
0 sin
1 PVC
2 PP
1 2 niveles, conector redondo, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ X/ XL
0 Sin accesorios
0 ninguno Sistemas de dosificación de baja presión

bandeja colectora.


DSBa Depósito PE
1500N Depósito dosificador de PE de 1500 l, natural
1500S Depósito dosificador de PE de 1500 l, negro
1500B Depósito dosificador de PE de 1500 l, azul
1
1500G Depósito dosificador de PE de 1500 l, amarillo
1500R Depósito dosificador de PE de 1500 l, rojo
0 Sin bandeja colectora
1 Con bandeja colectora, versión natural
2 Con bandeja colectora, versión negra
Versión
0 Con logotipo ProMinent
1 Con cierre
0 Sin
O Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,55 kW
X Con agitador eléctrico de ST./PE 0,55 kW
0 Sin bomba
A Para Beta®, gamma/ X
B Para Sigma/ 2/ 3
C Para Sigma/ 1
D Para alpha
P Para gamma/ XL
0 Sin conjunto de aspiración
1 Conjunto de aspiración con manguera de aspiración 6 x 4
4 Conjunto de aspiración DN 10
0 Sin
1 PVC
2 PP
2 2 niveles, conector redondo, (DN 10 – 32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, gamma/ XL
0 Sin accesorios
0 Sin

bandeja colectora.

1.7.3 Sistema de dosificación DULCODOS® universal
Dosificación cómoda, fiable y económica de sustancias químicas líquidas.

Volumen de bombeo de hasta 75 l/h en función de la bomba seleccionada, contrapresión 10-2 bar
El sistema de dosificación DULCODOS® universal combina componentes cuidadosamente

seleccionados con la bomba de dosificación de membrana magnética que usted elige. Esto le permite
disponer de un sistema de dosificación de sustancias químicas líquidas de forma cómoda, económica y 1
rápida gracias a los módulos preconfigurados del sistema.
En la dosificación la bomba de dosificación es un elemento esencial. Los tubos, las válvulas de rebose o
el sistema eléctrico son componentes imprescindibles para conseguir un funcionamiento fiable y son
prácticamente invariables. Por esa razón hemos preconfigurado nuestro nuevo sistema de dosificación
DULCODOS® universal con estos estándares. Para nuestros clientes esto se traduce en un coste
reducido, en plazos de entrega cortos y en una puesta en marcha sencilla.
Y son ellos los que deciden qué les conviene más: ¿Una bomba de dosificación de membrana magnética
Beta® 4, la 5 o bien la gamma/ X o la gamma/ XL? Decida si los tubos y juntas deben ser de PP/FKM o de
PVC/EPDM. ¿Necesita uno o dos puntos de dosificación con una o dos bombas?
El nuevo bloque de válvulas dota a los sistemas de dosificación de una estructura clara. Para obtener una
seguridad de funcionamiento completa, todos los sistemas se equipan con dos válvulas de rebose, una
bandeja colectora con sensor de fugas y un recipiente de comprobación volumétrica para la dosificación
controlada.
Ventajas clave
쮿 Dosificación segura y fiable de sustancias químicas líquidas con bombas de dosificación de membrana
magnética de eficacia probada
P_DST_0004_SW_3D 쮿 Funcionamiento seguro gracias a las válvulas de rebose y a la bandeja colectora
DULCODOS® Universal, tipo 1 쮿 Bastidor de montaje estable y sinterizado por rotación de una pieza
쮿 Sistemas con 1 o 2 bombas y 1 o 2 puntos de dosificación
쮿 Unidad de comprobación volumétrica con función de aspiración para una dosificación controlada
쮿 Opcional: Amortiguador de pulsaciones, protección contra salpicaduras
쮿 Opcional: Integración de DULCOnneX (WLAN)
Detalles técnicos
쮿 Bombas de dosificación de membrana magnética ProMinent Beta® 4/5, gamma/ X o gamma/ XL
쮿 Dimensiones: 1.700 x 1.200 x 635 mm (Al x An x P)
쮿 Combinaciones de materiales: PP/FKM o PVC/EPDM (comprobar la compatibilidad con el medio de
dosificación)
쮿 Válvulas de rebose para proteger las tuberías
쮿 Manómetro
쮿 Bandeja colectora con sensor de fugas
쮿 Conexiones de lavado
쮿 Caja de bornes con interruptor principal
쮿 Bastidores de montaje disponibles en 4 colores estándar Sistemas de dosificación de baja presión
P_DST_0006_SW_3D Campo de aplicación
DULCODOS® Universal, tipo 2
Dosificación de sustancias químicas líquidas, p.ej.
쮿 Acondicionamiento de agua de refrigeración

쮿 Tratamiento de agua residual y de agua industrial
Selección de tipo
Bombas de Puntos de Combinaciones de Materiales de
dosificación dosificación materiales manguera
Tipo 1 1 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFE
P_DST_0005_SW_3D
DULCODOS® Universal, tipo 3

DULCODOS®universal
DSUa Tuberías / Junta / Función
1 PVC, EPDM, para 1 bomba y 1 punto de dosificación
2 PVC, EPDM, para 2 bombas y 1 punto de dosificación
3 PVC, EPDM, para 2 bombas y 2 puntos de dosificación
4 PP, FKM, para 1 bomba y 1 punto de dosificación
5 PP, FKM, para 2 bombas y 1 punto de dosificación
1 6 PP, FKM, para 2 bombas y 2 puntos de dosificación

B (900 x 660 x 440 mm – Al x An x P)
0 Natural
1 Naranja (RAL 2003)
2 Amarillo
3 Azul
Versión
01 Sin logotipo ProMinent
Amortiguador de pulsaciones
0 sin
1 1 amortiguador de pulsaciones PVC/EPDM
2 1 amortiguador de pulsaciones PP/FKM
3 2 amortiguador de pulsaciones PVC/EPDM
4 2 amortiguador de pulsaciones PP/FKM
Conexiones hidráulicas
0 Pieza de inserción
1 Racor de manguera 6 x 4
4 Boquilla portatubo de presión DN10
Conexiones de lavado
0 cerrado
2 Gardena
Protección contra salpicaduras
0 sin
1 con protección contra salpicaduras
Consola de acero inoxidable
0 Montaje en el suelo (2 garras)
1 Patas de la máquina
2 Consola de acero inoxidable y patas de la máquina
3 Instalación mural
Bomba 1
00 sin bomba
41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6 x 4
42 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6 x 4
43 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6 x 4
44 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8 x 5
45 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8 x 5
46 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12 x 9
51 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8 x 5
52 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8 x 5
53 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12 x 9
54 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12 x 9

D1 16 bar / 12 l/h, GXLAEU1612PVT20000U11030DE, 8 x 5
D2 10 bar / 19,6 l/h, GXLAEU1020PVT20000U11030DE01, 12 x 9
D3 7 bar / 29,4 l/h, GXLAEU0730PVT20000U11030DE01, 12 x 9
D4 4 bar / 49,0 l/h, GXLAEU0450PVT20000U11030DE01, DN10
D5 2 bar / 78,5 l/h, GXLAEU0280PVT20000U11030DE01, DN10
X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6 x 4

Bomba 2
00 sin bomba
41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6 x 4
42 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6 x 4
43 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6 x 4
44 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8 x 5
45 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8 x 5
46 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12 x 9
51
52
10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8 x 5
7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8 x 5 1
53 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12 x 9
54 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12 x 9
D1 16 bar / 12 l/h, GXLAEU1612PVT20000U11030DE, 8 x 5
D2 10 bar / 19,6 l/h, GXLAEU1020PVT20000U11030DE, 12 x 9
D3 7 bar / 29,4 l/h, GXLAEU0730PVT20000U11030DE, 12 x 9
D4 4 bar / 49,0 l/h, GXLAEU0450PVT20000U11030DE, DN10
DULCOnneX (WLAN)
0 sin
1 para 1 x GMXa/GXLa
Instrucciones de servicio
DE Alemán
EN Inglés
FR Francés
ES Español
PT Portugués
RU Ruso
Homologación
01 Homologación CE

1.7.4 Sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PE
Sistema de dosificación que ahorra espacio y dosifica sustancias químicas líquidas de forma
económica y fiable
Volumen de bombeo de hasta 75 l/h (10 – 2 bar) en función de la bomba seleccionada
1 El sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PE combina dos acreditados componentes

estándar para satisfacer perfectamente sus necesidades.
El sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PE se suministra listo para la conexión y se integra
fácilmente en el proceso gracias a su pequeño tamaño. Tiene una estructura muy clara gracias al nuevo
bloque de válvulas.
El sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PE está disponible con una bomba de dosificación
de membrana magnética de la serie Beta® 4 o 5, o bien delta®, gamma/ X y gamma/ XL. El manejo es
sencillo. Este sistema es económico y se puede suministrar con mucha rapidez.
Ventajas clave
쮿 Estructura clara y compacta

쮿 Sistemas con 1 bomba y 1 punto de dosificación
Detalles técnicos
P_DD_0055_SW 쮿 Bombas de dosificación de membrana magnética ProMinent Beta® 4/5, gamma/ X o gamma/ XL
쮿 Dimensiones bastidores de dosificación:
Tipo 1: 900 x 660 x 440 mm (Al x An x P)
쮿 Protección contra salpicaduras seleccionable
쮿 Material del bastidor de montaje: PE

쮿 Industria alimentaria
쮿 Industria de bebidas
Selección de tipo

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code),

DULCODOS®universal mini PE
M PVC, EPDM para 1 bomba y 1 punto de dosificación
N PP, FKM para 1 bomba y 1 punto de dosificación
B (900 x 660 x 440 mm – Al x An x P)
1
5 PE natural
6 PE naranja
7 PE amarillo
8 PE azul
Versión
00 Con logotipo de ProMinent
01 Sin logotipo de ProMinent
0 Sin
1 1x amortiguadores de pulsaciones PVC/EPDM
2 1x amortiguador de pulsaciones PP/FKM
1 Racor de manguera 6x4
5 Boquilla portatubo de presión 1/2" NPT
0 Cerrada
2 Gardena
3 Boquilla portatubo de presión 1/2" NPT
0 Sin
2 Con protección contra salpicaduras
5 Montaje en el suelo (sin garras)
6 Patas de máquina (4 unidades)
8 Instalación mural
Bomba 1
00 Sin bomba
– Beta 4
41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x4
42 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x4
43 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x4
44 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8x5
45 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x5
46 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9
– Beta 5
51 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x5
52 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x5
53 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12,9
54 2 bar/32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9
–
D1
gamma/ XL
16 bar / 12 l/h, GXLAEU1612PVT20000U11030DE, 8x5
D2 10 bar / 19,6 l/h, GXLAEU1020PVT20000U11030DE, 12x9
D3 7 bar / 29,4 l/h, GXLAEU0730PVT20000U11030DE, 12X9
– gamma/ X:
X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6x4

Bomba 2
0 Sin bomba
DULCOnneX (WLAN)
0 sin
DE Alemán
EN Inglés
1 ES
FR
Español
Francés
IT Italiano
PT Portugués
Homologación
01 Homologación CE

1.7.5 Sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PP
Sistema de dosificación que ahorra espacio y dosifica sustancias químicas líquidas de forma
económica y fiable
Volumen de bombeo de hasta 75 l/h (10 – 2 bar) en función de la bomba seleccionada
El sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PP combina dos acreditados componentes

estándar para satisfacer perfectamente sus necesidades. 1
El sistema de dosificación DULCODOS® universal mini PP se suministra listo para la conexión y se integra
fácilmente en el proceso gracias a su pequeño tamaño. Tiene una estructura muy clara gracias al nuevo
bloque de válvulas.
Es un sistema de dosificación compacto disponible con hasta dos bombas de dosificación de membrana
magnética de las series Beta® 4 o 5, gamma/ X y gamma/ XL. El manejo es sencillo. Este sistema es
económico y se puede suministrar con mucha rapidez.
Ventajas clave
쮿 Estructura clara y compacta

Detalles técnicos
P_DD_0056_SW 쮿 Bombas de dosificación de membrana magnética ProMinent Beta® 4/5, gamma/ X o gamma/ XL
DULCODOS® universal mini PP, tipo 1 쮿 Dimensiones bastidores de dosificación:
Tipo 2: 1.000 x 700 x 520 mm (Al x An x P)
쮿 Protección contra salpicaduras seleccionable
쮿 Material del bastidor de montaje: PP

쮿 Industria de bebidas Sistemas de dosificación de baja presión
P_DD_0057_SW
DULCODOS® universal mini PP, tipo 2
Selección de tipo
P_DD_0058_SW
DULCODOS® universal mini PP, tipo 3

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code),

DULCODOS®universal mini PP
A PVC, EPDM para 1 bomba y 1 punto de dosificación
B PVC, EPDM para 2 bombas y 1 punto de dosificación
C PVC, EPDM para 2 bombas y 2 puntos de dosificación
1
D PP, FKM para 1 bomba y 1 punto de dosificación
E PP, FKM para 2 bombas y 1 punto de dosificación
F PP, FKM para 2 bombas y 2 puntos de dosificación
B (900 x 660 x 440 mm – Al x An x P)
A Bastidor de montaje, PP blanco, 850 x 600 x 520 mm (Al x An x P)
B Bastidor de montaje, PP blanco, 1000 x 700 x 520 mm (Al x An x P)
C Bastidor de montaje, PP blanco, 850 x 900 x 520 mm (Al x An x P)
Versión
00 Con logotipo de ProMinent
01 Sin logotipo de ProMinent
0 Sin
2 1x amortiguador de pulsaciones PP/FKM
4 2x amortiguadores de pulsaciones PP/FKM
0 Cerrada
2 Gardena
0 Sin
A Con protección contra salpicaduras, B= 600 mm
B Con protección contra salpicaduras, B= 700 mm
C Con protección contra salpicaduras, B= 900 mm
D Sin
A Consola de acero inoxidable (Al= 150 mm) + patas de máquina
B Consola de acero inoxidable (Al= 150 mm) + patas de máquina
C Consola de acero inoxidable (Al= 150 mm) + patas de máquina
Bomba 1
00 Sin bomba
– Beta 4
41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x4
42 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x4
43 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x4
44 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8x5
45 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x5
46 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9

– Beta 5
51 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x5
52 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x5
53 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12,9
54 2 bar/32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9
– gamma/ XL
D1 16 bar / 12 l/h, GXLAEU1612PVT20000U11030DE, 8x5
D3 7 bar / 29,4 l/h, GXLAEU0730PVT20000U11030DE, 12X9
– gamma/ X

Bomba 2
00 Sin bomba
– Beta 4
41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x4
42 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x4
43 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x4
44 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT 2000U1100000, 8x5
45 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x5
46
–
2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9
Beta 5 1
51 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x5
52 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x5
53 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12x9
54 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9
– gamma/ XL
– gamma/ X
DULCOnneX (WLAN)
0 sin
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés
IT Italiano
PT Portugués
Homologación
01 Homologación CE

1.7.6 Sistema de dosificación DULCODOS® panel (DSWb)
La solución ágil y eficaz para su tarea de dosificación.

Capacidad de bombeo según la bomba seleccionada de hasta 1.000 l/h, contrapresión 10 – 2 bar
DULCODOS® panel es un sistema completo y fiable para la dosificación de sustancias químicas. Con la
1 aplicación de nuevos estándares de fabricación hemos podido desarrollar una versión todavía más
compacta y con una rápida disponibilidad. Puede seleccionar distintos componentes totalmente
compatibles entre sí y combinarlos en función de sus necesidades de resistencia del material, capacidad
de bombeo y funcionalidad.
El sistema de dosificación DULCODOS® panel es la solución más cómoda para dosificar sustancias
químicas líquidas con total fiabilidad. Además, los módulos preconfigurados la hacen más económica y
rápidamente disponible.
La bomba de dosificación es el corazón del sistema de dosificación. Debe definirse el número de puntos
y bombas de dosificación. Hay diferentes modelos disponibles. Durante la configuración se ofrecen los
componentes adecuados tales como la placa de montaje, las tuberías, y los accesorios hidráulicos y
eléctricos.
El nuevo bloque de válvulas para bombas de dosificación magnética contribuye a una estructura clara y
lógica de los sistemas de dosificación. Para obtener una seguridad de funcionamiento completa, todos los
sistemas se equipan con dos válvulas de rebose, una bandeja colectora con sensor de fugas y un
recipiente de comprobación volumétrica para la dosificación controlada. Además se puede incorporar un
flujómetro inductivo. La sencillez de la configuración permite una entrega rápida y una puesta en marcha
sin problemas.
Ventajas clave
de eficacia probada.
쮿 Funcionamiento seguro gracias a las válvulas de rebose y a la bandeja colectora integrada.
쮿 Bastidores y armarios de montaje estables
쮿 Opciones de material de PVC o PP con juntas en FKM o EPDM
쮿 Opciones de adhesivo para PVC de Tangit o DTX
쮿 Unidad de comprobación volumétrica para una dosificación controlada
쮿 Opcional: Amortiguadores de pulsaciones, protección contra salpicaduras, flujómetro inductivo y filtro
de asiento inclinado
Detalles técnicos
P_DST_0011_SW 쮿 Bombas de dosificación de membrana ProMinent de la serie Beta®, gamma/ X, gamma/ XL o Sigma
쮿 Dimensiones: de 1.200 x 800 x 450 mm a 2.000 x 1.600 x 650 mm (Al x An x P)
쮿 Combinaciones de materiales: PP/FKM, PP/EPDM o PVC/FKM, PVC/EPDM (comprobar la
compatibilidad con el medio de dosificación)
쮿 Opciones de adhesivo de PVC: Tangit o DTX
쮿 Válvulas de rebose para proteger las tuberías
쮿 Manómetro
쮿 Bastidores de montaje con protección contra salpicaduras y armario de dosificación con puertas
correderas
P_DST_0012_SW
Dosificación de sustancias químicas líquidas, p.ej.

P_DST_0013_SW

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) para Beta® y

gamma/ X, DN 10
DSWb Bomba de dosificación/ancho nominal de las tuberías
SP10 Bomba de dosificación magnética (Beta® 4b/ Beta® 5b/ gamma/ X/ gamma/ XL), DN10
Tuberías/función
1 PVC / 1 bomba, 1 punto de dosificación
1
2 PVC / 2 bombas, 1 punto de dosificación
3 PVC / 2 bombas, 2 puntos de dosificación
4 PP / 1 bomba, 1 punto de dosificación
5 PP / 2 bombas, 1 punto de dosificación
6 PP / 2 bombas, 2 puntos de dosificación
Junta
E EPDM
B FKM
Adhesivo
0 sin (PP)
T Tangit
D DTX
Bastidor de montaje
0 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1200x800x450 mm (AnxAlxPr); 1 bomba
1 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1400x1000x450 mm (AnxAlxPr); 2 Bombas
4 Bastidor de montaje con protección contra salpicaduras 1200x800x450 mm (AnxAlxPr); 1 bomba
5 Bastidor de montaje con protección contra salpicaduras 1400x1000x450 mm (AnxAlxPr); 2 Bombas
Versión
Amortiguador de impulsos
0 Sin
1 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: SP10)
A 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: SP10); 2P-2D
Flujómetro inductivo
0 Sin
1 Racor de manguera 6x4, 8x5, 12x9, DN10
0 Cerrado
1 Boquilla portatubo de presión DN10-DN32
A Gardena
Fijación / consola de acero inoxidable
0 Sin
1 4 garras de suelo PP
2 Consola de acero inoxidable 100x800x450 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina; 1 bomba
3 Consola de acero inoxidable 100x1000x450 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina;
2 Bombas
Filtro
0 Sin filtro
1 Con filtro DN 10
Caja de bornes
0 sin caja de bornes / sin bombas
1
2
230 V, 1 bomba (Magnet y Sigma Control); 1 bomba
230 V, 2 Bombas (Magnet y Sigma Control); 2 bombas Sistemas de dosificación de baja presión
Bomba 1
00 Sin bomba
41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000PVT2000U1100000, 6x4
42 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602PVT2000U1100000, 6x4
43 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604PVT2000U1100000, 6x4
44 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708PVT2000U1100000, 8x5
45 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413PVT2000U1100000, 8x5
46 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220PVT2000U1100000, 12x9
51 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008PVT2000U1100000, 8x5
52 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713PVT2000U1100000, 8x5
53 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420PVT2000U1100000, 12x9
54 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232NPE2000U1100000, 12x9
X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604PVT20000U110300DE, 6x4

Bomba 2
00 Sin bomba
41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000PVT2000U1100000, 6x4
42 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602PVT2000U1100000, 6x4
43 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604PVT2000U1100000, 6x4
44 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708PVT2000U1100000, 8x5
45 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413PVT2000U1100000, 8x5
46 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220PVT2000U1100000, 12x9
1 51 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008PVT2000U1100000, 8x5

52 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713PVT2000U1100000, 8x5
53 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420PVT2000U1100000, 12x9
54 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232NPE2000U1100000, 12x9
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés
PT Portugués
Homologación
01 Homologación CE

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de sistemas de

dosificación montados en placa para Sigma/ 1, DN 10
S110 Sigma 1 / DN10
Tuberías/función
1
Junta
E EPDM
B FKM
Adhesivo
0 sin (PP)
T Tangit
D DTX
Bastidor de montaje
2 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr)
6 Bastidor de montaje con protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr)
Versión
0 Sin
2 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S110)
B 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S110); 2 bombas- 2 puntos de dosificación
0 Sin
2 Boquillas portatubo DN10
0 Cerrado
1 Boquilla portatubo de presión
A Gardena
0 Sin
2 Consola de acero inoxidable 100x1200x650 mm (AnxAlxPr) + patas de máquina
Filtro
0 Sin filtro
1 Con filtro
Caja de bornes
1 230 V, 1 bomba (Magnet y Sigma Control)
2 230 V, 2 bombas (Magnet y Sigma Control)
3 400 V, 1 bomba (Sigma Basic)
4 400 V, 2 bombas (Sigma Basic)
Bomba 1
00 Sin bomba
11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-10
12 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-10
13 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-10
15 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-10
16 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-10
17 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-10
1A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U111000DE, 3/4-10
1B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U111000DE, 3/4-10
1C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U111000DE, 3/4-10
1D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U111000DE, 3/4-10
1F 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U111000DE, 3/4-10
1G 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U111000DE, 3/4-10

Bomba 2
00 Sin bomba
11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-10
12 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-10
13 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-10
15 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-10
16 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-10
17 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-10
1 1A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U111000DE, 3/4-10

1B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U111000DE, 3/4-10
1C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U111000DE, 3/4-10
1D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U111000DE, 3/4-10
1F 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U111000DE, 3/4-10
1G 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U111000DE, 3/4-10
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés
PT Portugués
Homologación
01 Homologación CE


S115 Sigma 1 / DN15
Tuberías/función
1
Junta
E EPDM
B FKM
Adhesivo
0 sin (PP)
T Tangit
D DTX
Bastidor de montaje
2 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr)
6 Bastidor de montaje con protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr)
Versión
0 Sin
3 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S115/S215)
C 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S115/S215); 2 bombas- 2 puntos de dosificación
0 Sin
0 Cerrado
A Gardena
0 Sin
4 Consola de acero inoxidable 100x1200x650 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina
Filtro
0 Sin filtro
1 Con filtro DN 15
Caja de bornes
Bomba 1
00 Sin bomba
14 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-15
18 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-15
19 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-15
1E 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U111000DE, 1-15
1H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U111000DE, 1-15
1J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U111000DE, 1-15
Bomba 2
00 Sin bomba
14 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-15
18 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-15
19 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-15
1H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U111000DE, 1-15
1J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U111000DE, 1-15
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés
PT Portugués
Homologación
01 Homologación CE


S215 Sigma 2 / DN15.
Tuberías/función
1 PVC / 1 bomba, 1 punto de dosificación.
1
2 PVC / 2 bombas, 1 punto de dosificación.
3 PVC / 2 bombas, 2 puntos de dosificación.
4 PP / 1 bomba, 1 punto de dosificación.
5 PP / 2 bombas, 1 punto de dosificación.
6 PP / 2 bombas, 2 puntos de dosificación.
Junta
E EPDM.
B FKM.
Adhesivo
0 sin (PP).
T Tangit.
D DTX.
Bastidor de montaje
2 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr).
7 Bastidor de montaje con protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr).
Versión
0 Con logotipo ProMinent.
1 Sin logotipo ProMinent.
0 Sin.
3 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S115/S215).
C 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S115/S215); 2 bombas- 2 puntos de dosificación.
0 Sin.
0 Pieza de inserción.
3 Boquillas portatubo DN15.
0 Cerrado.
1 Boquilla portatubo de presión DN15.
A Gardena.
0 Sin.
1 4 garras de suelo PP.
2 Consola de acero inoxidable 100x1200x650 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de
máquina.
Filtro
0 Sin filtro.
1 Con filtro.
Caja de bornes
0 sin caja de bornes / sin bombas.
1 230 V, 1 bomba (Magnet y Sigma Control).
2 230 V, 2 bombas (Magnet y Sigma Control).
3 400 V, 1 bomba (Sigma Basic).
4 400 V, 2 bombas (Sigma Basic).

Bomba 1
00 Sin bomba.
21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-15.
2A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-15.
2B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-15.
2C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-15.
Bomba 2
00 Sin bomba.
2A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U111000DE, 1-15.
2B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U111000DE, 1-15.
2C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U111000DE, 1-15.
DE Alemán.
EN Inglés.
ES Español.
FR Francés.
PT Portugués.
Homologación
01 Homologación
CE.


S220 Sigma 2 / DN20
Tuberías/función
1 PVC / 1 bomba, 1 punto de dosificación 4 PP / 1 bomba, 1 punto de dosificación
1
2 PVC / 2 bombas, 1 punto de dosificación 5 PP / 2 bombas, 1 punto de dosificación
3 PVC / 2 bombas, 2 puntos de dosificación 6 PP / 2 bombas, 2 puntos de dosificación
Junta
E EPDM
B FKM
Adhesivo
0 Sin
T Tangit
D DTX
Bastidor de montaje
8 Armario de montaje 2000x1600x650 mm (AnxAlxPr); 2 bombas
Versión
0 Sin
D 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S220); 2 bombas- 2 puntos de dosificación
0 Sin
1 1x flujómetro inductivo Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con pantalla, caudal mín.=60 l/h
2 2x flujómetros inductivos Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con pantalla; 2 bombas - 2 puntos de dosificación,
caudal mín.=60 l/h
0 Cerrado
A Gardena
0 Sin
5 Consola de acero inoxidable 100x1600x650 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina; 2 bombas
Filtro
0 Sin filtro
3 con filtro DN20
Caja de bornes
2
3
230 V, 2 bombas (Magnet y Sigma Control)
400 V, 1 bomba (Sigma Basic) Sistemas de dosificación de baja presión
Bomba 1
00 Sin bomba
23 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-25
2D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
2E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
2F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
Bomba 2
00 Sin bomba
2D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
2E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
2F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
DE Alemán Francés
EN Inglés Portugués
ES Español
Homologación
01 Homologación CE


S325 Sigma 3 / DN25
Tuberías/función
1
Junta
E EPDM
B FKM
Adhesivo
0 Sin
T Tangit
D DTX
Bastidor de montaje
Versión
0 Sin
E 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S325); 2 bombas- 2 puntos de dosificación
0 Sin
caudal mín.=90 l/h
0 Cerrado
A Gardena
0 Sin
Filtro
0 Sin filtro
4 con filtro DN25
Caja de bornes
Bomba 1
00 Sin bomba
31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-25
31 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-25
33 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-25
34 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-25
3A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
3B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
3C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U111000DE, 1 1/2-25

Bomba 2
00 Sin bomba
31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-25
32 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-25
33 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-25
34 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-25
3A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
3B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
3C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U111000DE, 1 1/2-25
Instrucciones de servicio 1
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés
PT Portugués
Homologación
01 Homologación CE


S332 Sigma 3 / DN32
Tuberías/función
1
Junta
E EPDM
B FKM
Adhesivo
0 Sin
T Tangit
D DTX
Bastidor de montaje
Versión
0 Sin
F 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S332); 2 bombas- 2 puntos de dosificación
0 sin
caudal mín.=150 l/h
0 Cerrado
A Gardena
0 Sin
Filtro
0 Sin filtro
5 con filtro DN32
Caja de bornes
Bomba 1
00 Sin bomba
35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-32
36 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-32
37 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-32
38 4 bar / 1030 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-32
3D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U111000DE, 2-32
3F 4 bar / 1040 l/h, S3CbH 040830PVTS100U111000DE, 2-32

Bomba 2
00 Sin bomba
35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-32
36 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-32
37 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-32
38 4 bar / 1030 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-32
3D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U111000DE, 2-32
3F 4 bar / 1040 l/h, S3CbH 040830PVTS100U111000DE, 2-32
Instrucciones de servicio 1
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés
PT Portugués
Homologación
01 Homologación CE

1.7.7 Sistema de dosificación DULCODOS® modular (DSKa)
Sistema modular y flexible para una dosificación precisa

Potencia de dosificación: 40 – 1.000 l/h
El sistema de dosificación modular listo para la conexión DULCODOS® modular permite dosificar
1 sustancias químicas con la máxima precisión. Tiene un diseño modular y su gran flexibilidad permite
utilizarlo en las más variadas aplicaciones.
La estructura del sistema modular DULCODOS® nos permite ofrecerle instalaciones de dosificación
adaptadas de forma flexible a sus procesos. La instalación se configura con un código de identificación
(Ident-code). Los sistemas de dosificación se entregan montados en casa del cliente y se pueden instalar
fácilmente.
Ventajas clave
쮿 Instalación fácil y rápida al tratarse de una versión lista para la conexión

쮿 Integración en el proceso flexible y práctica gracias al código de identificación (Ident-code) "DSKa"
쮿 Mínimo espacio requerido gracias al diseño compacto
쮿 Plazos de entrega cortos gracias al uso de elementos estándar
쮿 Reducida necesidad de stock de recambios
Detalles técnicos
Selección mediante código de identificación (Ident-code):
쮿 Sistema de dosificación para la conexión de una bomba de dosificación a motor de la serie Sigma
쮿 Consola de plástico o acero inoxidable
쮿 Protección contra salpicaduras
쮿 Tuberías en PP, PVC o PVDF
쮿 Juntas en EPDM o FPM
쮿 Bastidor VA con patas de máquina
쮿 Manómetro para la puesta en marcha de las válvulas de contrapresión
쮿 Conexiones hidráulicas (boquillas portatubo d25, manguitos para soldar/encolar, manguitos VA)
쮿 Conexiones eléctricas
쮿 Bomba de dosificación a motor Sigma
Incluye de serie:
쮿 Sensor de fugas (de serie)

쮿 Conexiones de lavado con llave esférica de 3 pasos
쮿 Amortiguador de pulsaciones con válvula de contrapresión
쮿 Válvula de rebose con línea de retorno
쮿 Boquillas portatubo en el lado de aspiración y retorno en d 25
P_DD_053_SW1

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code), DULCODOS®

modular (DSKa)
DSKa DULCODOS modular DSKa
S DULCODOS modular para la instalación de una bomba de dosificación Sigma a motor
Bastidor de montaje
0 Bastidor de montaje de PP
1
1 Bastidor de montaje de VA
0 Sin protección contra salpicaduras
1 Con protección contra salpicaduras
Versión
Bastidor VA
0 Sin
1 Con bastidor de VA incl. 4 patas de máquina
Tubería
PCEH PVC / EPDM - con amortiguador de pulsaciones (Hidracar)
PCBH PVC / FKM - con amortiguador de pulsaciones (Hidracar)
PPEH PP / EPDM - con amortiguador de pulsaciones (Hidracar)
PVBH PVDF / FKM - con amortiguador de pulsaciones (Hidracar)
Opciones
0 Sin
1 Dispositivo de control y llenado para amortiguador de membrana + adaptador de llenado de gas
G14"-VGB
Manómetro con sello de diafragma (para la puesta en marcha)
0 Sin
1 PVC
2 PP
3 PVDF
Conexiones hidráulicas lado de impulsión
0 Sin (llave esférica con manguito)
– Boquilla portatubo
1 Boquilla d25 PVC para manguera 25x34
2 Boquilla d25 PP para manguera 25x34
3 Boquilla d25 PVDF para manguera 25x34 (1041960)
– Manguito para encolar/para soldar (para tubería posterior)
4 Manguito para encolar d25 , PVC-U (1030214)
5 Manguito para encolar d25 , PVC-C (1040280)
6 Manguito para soldar d25 PP-H (1035825)
7 Manguito para soldar d25 PVDF (1027466)
– Pieza de inserción para tubería de VA (DIN 11850)
A Pieza de inserción para tubo de VA 19x1,5 (1040734)
B Pieza de inserción para tubo de VA 23x1,5 (1039507)
C Pieza de inserción para tubo de VA 29x1,5 (1039549)
K Caja de bornes
H Interruptor principal
R Interruptor de reparación
Bomba
00
01
Sin bomba, sin adaptador
Sin bomba, con kit adaptador Sigma 1 hasta 65 l/h Sistemas de dosificación de baja presión
02 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 1 hasta 120 l/h
03 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 2 Basic hasta 135 l/h
04 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 2 Basic hasta 350 l/h
05 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 2 Control hasta 131 l/h
06 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 2 Control hasta 353 l/h
– Sigma 1 - Basic
11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-10
12 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-10
13 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-10
14 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-10
15 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-10
16 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-10
17 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-15
18 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-15
19 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-15

– Sigma 1 - Control
1A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-10
1B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-10
1C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-10
1D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-10
1E 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-10
1F 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-10
1G 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-15
1 1H
1J
4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-15
4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15
– Sigma 2 - Basic
21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-15
2A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-15
2B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-15
2C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-15
2D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25
2E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25
2F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25
– Sigma 3 - Basic
31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-25
32 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-25
33 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-25
34 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-25
35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-32
36 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-32
37 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-32
38 4 bar / 130 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-32
3A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25
3B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25
3C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25
3D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-32
3E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-32
3F 4 bar / 140 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32
DE Alemán
EN Inglés
ES Español
FR Francés
PT Portugués
Homologación
01 Homologación CE

1.7.8 Sistema de dosificación DULCODOS® Hydrazin
En la mayoría de aplicaciones la aparición de corrosión es lo último que se desea. La hidracina

es un buen medio de protección.
Depósitos dosificadores de 130 l y 250 l
El sistema de preparación y dosificación DULCODOS® Hydrazin sirve para la preparación manual y la

dosificación automática de una solución de hidracina diluida. Obviamente, al hacerlo respeta todos los 1
requisitos ecológicos y de seguridad.
La hidracina actúa como aglutinante de oxígeno, es volátil y evita la corrosión. Debido a su efecto
cancerígeno, los sistemas de trasiego y de dosificación deben ser estancos al gas para evitar la salida de
vapores de hidracina. Nuestros sistemas cumplen estos requisitos.
Ventajas clave
쮿 Versión estanca al gas

쮿 Dosificación exacta
쮿 Protege el medio ambiente
쮿 Circuitos de vapor
쮿 Centrales eléctricas
La hidracina actúa como aglutinante de oxígeno en el ámbito del agua industrial, principalmente
en la generación de vapor. Es una sustancia de trabajo cancerígena, de modo que debe
manipularse con mucha precaución.
Si se utilizan correctamente instalaciones cerradas y estancas al gas se presupone que no se va a rebasar
el umbral desencadenante de hidracina.
Versión
Sistema de dosificación� montado y listo para el funcionamiento compuesto principalmente por:
쮿 Depósito dosificador estanco al gas de PE con escala de litros, tapón roscado de cierre y agitador
manual.
쮿 Una bomba de trasiego y una bomba de dosificación con conjunto de aspiración, interruptor de nivel y
sistema completo de tuberías de PVC duro con dos llaves esféricas, el depósito de dosificación y el
filtro de carbón activado
Accesorios
pk_7_078
Tubo de dosificación de 5 m, 8/12 mm Ø y válvula de dosificación de acero inoxidable de 8 mm Ø/1/2“
1 Nítro de carbon activo
2 Linea de desaireación Conexión eléctrica de 230 V ±10 %, 50…60 Hz
3 Unidad de aporte de hidracina
concentrada
4 Depósito de dosifcación El sistema de dosificación se suministra con un empalme de tubo flexible compatible con un sistema de
5 Garrafa de Hiaracina al 15% retornable extracción convencional. Un fabricante de estos sistemas de extracción es por ejemplo MicroMatic,
6 Acoplamiento de conexión rapida
7 Linea de succión
Gräfelfing/Múnich. Sistemas de dosificación de baja presión
8 Linea de conexión de gas
9 Bomba de preparación
10 Bomba dosificadora
11 Agua de dilución
Sistema de dosificación y trasvase de hidracina completamente premontado
Contenido Caudal de Bomba Caudal bomba N.º de

depósito de bomba dosifica. Altura de referencia
dosificación dosificadora de presión transferencia
130 l 7,1 l/h 7,0 bar 17 l/h 913018
250 l 11,0 l/h 7,0 bar 32 l/h 913019
Accesorio
N.º de
referencia
Set de toma muestras 1003964

1.7.9 Sistema de dosificación DULCODOS® Amoníaco
Sistema de dosificación para la dilución y la dosificación de soluciones de amoníaco contra la

corrosión en calderas de vapor.
Sistema de dosificación DULCODOS® amoníaco para la manipulación segura y sin olores de soluciones
de amoníaco. Asegura un valor de pH estable y reduce la corrosión en sistemas de vapor.
1
En la industria se utilizan miles de generadores de vapor. La presencia de corrosión obliga a parar el
sistema, algo que debe evitarse. El sistema de dosificación DULCODOS® amoníaco produce una solución
para uso del 0,1-2,5 % a partir de amoníaco comercial con una concentración máxima del 25 %. La bomba
de trasiego, el recipiente medidor y el recipiente de mezcla son importantes para producir la solución
deseada. Con la bomba de dosificación Beta® se dosifica la solución de aplicación de forma exacta en el
sistema de vapor que se debe proteger.
Ventajas clave
쮿 Sistema de dosificación compacto

쮿 Aplicación segura de gas sin escape de vapores de amoníaco
쮿 Seguridad de funcionamiento gracias al interruptor de nivel en el recipiente medidor en una versión
intrínsecamente segura
Detalles técnicos
Sistema de dosificación montado y listo para el funcionamiento compuesto principalmente por:
쮿 Depósito dosificador de PE con escala de litros, tapón roscado con cierre y agitador manual.
sistema completo de tuberías de PVC-U con dos llaves esféricas, el recipiente medidor y el filtro de
carbón activado.
쮿 Caja de bornes para la activación de las bombas de dosificación.
쮿 Válvula de dosificación VA, ½“, manguera PE 5 m, 12x9 mm.
El envase con la solución de amoniaco concentrada no se incluye en el volumen de suministro.

P_DD_054_SW1
쮿 Circuitos de vapor
쮿 Centrales eléctricas
쮿 Solo se puede usar amoníaco comercial como máximo al 25%
쮿 Solución de aplicación: 0,1-2,5 %
Versión
쮿 Depósito dosificador de PE con escala de litros, tapón roscado con cierre y agitador manual.
sistema completo de tuberías de PVC-U con dos llaves esféricas, el recipiente medidor y el filtro de
carbón activado.
쮿 Caja de bornes para la activación de las bombas de dosificación.
쮿 Válvula de dosificación VA, ½“, manguera PE 5m, 12x9mm
쮿 El envase con el producto comercial no se incluye en el volumen de suministro
Contenido Caudal de Bomba Caudal bomba N.º de

depósito de bomba dosifica. Altura de transferencia referencia
dosificación dosificadora de presión
l l/h bar l/h
130 7,1 7 17.1 1039192
250 11,0 7 32 1039193
Accesorios
N.º de
referencia
Lanza de aspiración estanca para el envase de producto bajo pedido

1.7.10 Sistema de dosificación DULCODOS® para la desinfección de agua

potable de emergencia
Desinfección rápida y exacta de agua potable
Sistema de dosificación compacto para la desinfección de agua potable de emergencia. Acción
1
inmediata contra los microorganismos.
En Alemania las compañías de suministro de agua se ciñen al Reglamento Alemán sobre el agua potable
(TrinkwV 2001) para garantizar una alta calidad del agua potable. Sin embargo pueden darse situaciones
de emergencia que exigen una desinfección rápida.
ProMinent ofrece una estación de dosificación compacta lista para usar inmediatamente que realiza una
desinfección de urgencia por ejemplo en caso de inundación o de rotura de tuberías.
Se puede utilizar cualquier desinfectante autorizado por el reglamento alemán TrinkwV 2001 e incluido en
la lista de sustancias autorizadas (§ 11). La desinfección de agua potable de emergencia también se
puede utilizar en la puesta en marcha de tuberías nuevas o después de reparaciones o de tiempos de
parada largos.
Ventajas clave
쮿 Sistema de dosificación manejable y listo para la conexión (0,02 – 1,55 l/h, 10 bar)
쮿 Control de la presión y de la dosificación integrado
쮿 Dosificación de bajas pulsaciones gracias al guiado de las carreras de impulsión
쮿 Dosificación proporcional al volumen con medidor de agua facilitado por el cliente
쮿 Suficiente para el tratamiento de hasta 372 m3/h con una adición de cloro de 0,5 mg/l y de hasta 155
P_DD_0051_SW1 m3/h con una adición de cloro de 1,2 mg/l (utilizando hipoclorito de sodio al 12 %)
Detalles técnicos
쮿 Bastidor de montaje para colocar un envase para desinfectantes (p. ej. hipoclorito de sodio al 12 %).
500x500x1000 mm(LxAnxAl).
쮿 Bomba de dosificación gamma/ X, GMXa 1604, 1,55 l/h, 10 bar.
쮿 Lanza de dosificación, ½“ con manguera PVC 10 m, 6x12 mm
쮿 Desinfección de agua potable de emergencia

쮿 Desinfección tras tiempos de parada
쮿 Desinfección en operaciones de puesta en marcha
Caudal de N.º de
bomba referencia
dosificadora
l/h Sistemas de dosificación de baja presión
Desinfección de agua potable con GMXa 1604 1,6 1081318

Dosificación de fosfatos proporcional al caudal
Producto: DULCODOS® eco

Liquido dosificado: Fosfato
1 Industria: Agua potable
Aplicación: Acondicionamiento del agua potable
El fosfato líquido es dosificado al agua potable de forma proporcional al caudal. El contador emisor de
impulsos envía los impulsos a la bomba gamma/ L. El volumen dosificado es ajustado aumentando o
disminuyendo los impulsos de entrada.
pk_7_093
Objetivo y requerimientos
Dosificación de fosfatos al agua de consumo humano para prevenir la deposición de cristales precipitados
y la corrosión de la tubería
쮿 Tratamiento del agua de consumo humano

쮿 Fluctuación de la demanda de agua
쮿 Temperatura del agua entre 4…30 °C
쮿 Dosificación proporcional de fosfatos en función del suministro de agua

쮿 Control de la bomba dosificadora a través del contador emisor de impulsos
쮿 Medición de la capacidad de la bomba dosificadora durante la puesta en marcha
Solución
쮿 DULCODOS® eco con el depósito de dosificación de 140 litros y el cubeto recogegotas
쮿 gamma/ L con entrada de contacto y señales de impulsos
쮿 Contador emisor de impulsos
Beneficio
쮿 Concentración constante de la solución incluso aportando agua con fluctuaciones

쮿 Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal ymantenimiento
쮿 Diseño de proceso flexible gracias a la adaptación de la bomba a varias demandas de concentración

Dosificación de inhibidor en el agua de refrigeración
Producto: DULCODOS® sobre placa / DULCODOS® universal

Medio de dosificación: Inhibidor de corrosión
Sector: Industria de procesos, Centrales eléctricas
Aplicación: Acondicionamiento de agua de refrigeración
El inhibidor de corrosión se dosifica proporcionalmente al agua fresca. El contador de agua registra el 1

volumen de agua que entra y envía los impulsos a la bomba gamma/ L.
pk_7_060_1
Objetivos y requerimientos
Dosificación de inhibidores de corrosión al agua de entrada para prevenir la corrosión de las tuberías del
circuito de refrigeración
쮿 Tratamiento del caudal

쮿 Fluctuación de la demanda del agua
쮿 Temperatura del agua entre 4-20 °C
쮿 Dosificación proporcional al caudal de inhibidor de corrosión en función del agua de entrada fresca
쮿 Control de la bomba dosificadora a través de un contador emisor de impulsos
쮿 Calibración de la capacidad de la bomba dosificadora durante la puesta en marcha Sistemas de dosificación de baja presión
Solución
쮿 Panel DULCODOS® incluyendo la bomba en stand by

쮿 gamma/ L con entrada de contacto y control de pulsos
쮿 Contador emisor de impulsos
Beneficios
쮿 Protección contra la corrosión en las tuberías y el intercambiador de calor

쮿 Concentración constante de la solución incluso con fluctuaciones del agua de entrada
쮿 Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal y mantenimiento
쮿 Diseño de proceso flexible gracias a la adaptación de la bomba a varias demandas de concentración

1.8 Sistemas domésticos para el agua
1.8.1 Sistemas para instalaciones de agua doméstica

1.8Sistemas domésticos para el agua
Sistemas de dosificación proporcional al caudal para la dosificación de

líquidos
Promatik®
1 Los dispositivos de dosificación protegen tuberías, griferías y aparatos como termos de agua caliente,
lavavajillas y lavadoras frente a la corrosión e incrustaciones de cal. En este caso se dosifican principios
activos como silicato, fosfato o una mezcla de silicato y fosfato. Estos principios activos forman una capa
protectora en la red de tuberías y reducen la agresividad y las incrustaciones de las aguas duras.
Silicato
Como protección frente a la corrosión para reducir la formación de herrumbre: "agua marrón" en sistemas
de tuberías galvanizadas, "picaduras": orificios muy finos en la tubería. Su campo de aplicación está en las
aguas blandas y agresivas con una elevada proporción de dióxido de carbono agresivo. El silicato provoca
un aumento del valor de pH para lograr el equilibrio entre cal y dióxido de carbono. En la hidrólisis se
produce un gel de sílice que crea una fina capa protectora en la red de tuberías y en las piezas, de manera
que se evita la corrosión.
Fosfato
Como ortofosfato o polifosfato para evitar la incrustación de cal y la corrosión con aguas de hasta 20 KH
(dureza del carbonato). De esta manera se estabilizan los generadores de dureza responsables de las
incrustaciones de cal, como los iones de calcio y de magnesio, es decir, estos iones permanecen disueltos
en el agua y no se fijan en forma de cal en las paredes de las tuberías. Se evita la dilatación de los tubos y
la incrustación de cal en los serpentines de calefacción, lo que disminuye drásticamente el rendimiento.
Se genera una capa de protección fina y estable. Mezclas con una porción de silicato y de fosfato para
aguas blandas y de dureza media para proteger de la corrosión y de la gravilla. Para conservar la capa
protectora y evitar que se disuelva en pocos días, es necesario un abastecimiento continuado de medio
de dosificación.
EXACTAPHOS®
Las soluciones de dosificación EXACTAPHOS® están adaptadas a la potencia de dosificación de los
equipos Promatik® y DULCODOS®. Esto garantiza el mantenimiento de las proporciones admitidas en el
P_PNM_0032_SW1 "Reglamento de agua potable": un máximo de 40 mg/l de silicato SiO2 y 6,7 mg/l de fosfato PO4
(5 mg/l P2O5).
Funcionamiento de los equipos

En el caudal de agua el hidrómetro de contacto transmite a la bomba de dosificación impulsos
correspondientes al flujo de cada momento a intervalos fijos. Por cada impulso se produce una carrera de
dosificación de la bomba de dosificación y se dosifica la solución de dosificación. La cantidad de
dosificación por carrera puede ajustarse de forma progresiva mediante el botón de ajuste de carrera en un
rango de entre el 100 y el 50 %. El bajo límite de arranque y el breve intervalo de los impulsos hacen que
se añadan las sustancias químicas de forma constante y proporcional a la cantidad, desde el caudal
mínimo de agua hasta la carga máxima, lo que garantiza el mejor resultado del proceso.
Dispositivo de dosificación proporcional Promatik®

Está compuesto por la bomba de dosificación Beta® con panel insonorizante, hidrómetro de contacto,
conjunto de aspiración con válvula de pie e interruptor de nivel de 2 niveles con aviso previo como
protección contra el funcionamiento en seco y aviso de vacío, válvula de dosificación y tubería de
dosificación. Con consola mural para montar la bomba de dosificación. Posición de montaje del hidrómetro
de contacto horizontal o vertical. Probado por la DVGW en combinación con la solución de dosificación
EXACTAPHOS®. DVGW n.º NW-9101 CM 0179.

Dispositivo de dosificación Promatik®

Protege tuberías, griferías y aparatos frente a la corrosión y las incrustaciones de cal.
Para caudales de 4-25 m3/h
El equipo de dosificación proporcional Promatik® se utiliza para la dosificación ajustable y dependiente

del caudal de medios líquidos en el ámbito del agua potable, como EXACTAPHOS®. Está compuesto
por la bomba de dosificación Beta®, un hidrómetro de contacto, un conjunto de aspiración con válvula
de pie, interruptor de nivel y consola mural, una válvula de dosificación y una tubería de dosificación. 1
En el caudal de agua el hidrómetro de contacto transmite a la bomba de dosificación impulsos
correspondientes al flujo de cada momento a intervalos fijos. Por cada impulso se produce una carrera de
dosificación de la bomba de dosificación y se dosifica la solución de dosificación. La cantidad de
dosificación por carrera puede ajustarse de forma progresiva mediante el botón de ajuste de carrera en un
rango de entre el 100 y el 50 %. El bajo límite de arranque y el breve intervalo de los impulsos hacen que
se añadan las sustancias químicas de forma constante y proporcional a la cantidad, desde el caudal
mínimo de agua hasta la carga máxima, lo que garantiza el mejor resultado del proceso.
Ventajas clave
쮿 Probado por la DVGW en combinación con la solución de dosificación EXACTAPHOS®. DVGW n.º
NW-9101 CM 0179.
쮿 Las soluciones de dosificación EXACTAPHOS® están adaptadas a la potencia de dosificación de los
dispositivos de dosificación Promatik®.
쮿 Posición de montaje del hidrómetro horizontal o vertical.
Tratamiento de agua potable
Tipo Promatik® S4 S 10 S 16 S 25
Caudal máximo Q máx. m3/h 4 10 16 25
Límite de trabajo inferior (horizontal) m3/h 0,025 0,063 0,1 0,16
Distancia de dosificación aprox. l/Imp 0,7 1,1 1,8 2,8
Rango de proporción de producto ml/m3 50 – 165 50 – 165 50 – 165 50 – 165
químico 50-100%
Presión de trabajo bar 1 – 10 1 – 10 1 – 10 1 – 10
Modelo de bomba dosificadora BT4b 1000 BT4b 1601 BT4b 1602 BT4b 1604
Rosca de conexión del contador G1B G 1 1/4 B G2B G 2 1/2 B
P_PNM_0032_SW1 Anchura de conexión del conector R 3/4 R1 R 1 1/2 R2
roscado
Longitud sin el conector con rosca mm 190 260 300 270
Peso de envío N.º de

aprox. referencia
kg
Dispositivo de dosificación Splitting S 4 6 1078282
Materiales
쮿 Cabezal dosificador/válvulas: polipropileno (PP)
쮿 Membrana dosificadora: EPDM revestida de Teflón
쮿 Juntas: EPDM
쮿 Bolas de las válvulas: cerámica
쮿 Contactos de nivel: PP
쮿 Lanza de succión: flexible en PVC
쮿 Tubería de impulsión: PE

1.8.2 Productos químicos
EXACTAPHOS® SP 210
Solución de dosificación líquida de silicato-fosfato. Tratamiento de agua potable en caso de aguas
blandas. Instalación de dosificación compacta Promatik®.
1 Unidades N.º de
referencia
l
EXACTAPHOS® SP 210 20 950097
EXACTAPHOS® SP 210 200 950043
EXACTAPHOS® P 612
Solución de dosificación líquida de fosfato. Tratamiento de agua potable en caso de aguas de dureza
media. Instalación de dosificación compacta Promatik®.
Unidades N.º de
referencia
l
EXACTAPHOS® P 612 20 950098
EXACTAPHOS® P 612 200 950048
EXACTAPHOS® P 1020
Solución de dosificación líquida de fosfato. Tratamiento de agua potable en caso de aguas duras.
Instalación de dosificación compacta Promatik®.
Unidades N.º de
referencia
l
EXACTAPHOS® P 1020 20 950099
EXACTAPHOS® P 1020 200 950053

2.1 Presentación de las bombas dosificadoras de
proceso
2.1.1 Guía de selección

2.0.1Catálogo de productos 2020.
MHHP
MfS / MhS / PS
Evolution 1 / 2 / 3 / 4
Evolution mikro
Hydro 2 / 3 / 4
EXtronic Makro/ 5
M5Ha
Low Pressure Pumps
0 18 60
PK_0_001_10_2019_SW
Presentación de las bombas de dosificación de proceso
Tipo EXBb TZMb M5Ma HP2a HP3a HP4a M5Ha SBKa/ MTKa TZKa M5Ka
SCKa
Longitud de la carrera mm 1.25 0 - 10 0 - 20 15 15 20 0 - 50 0 - 15 0 - 15 0 - 20 0 - 50
Fuerza de la biela N 2.000 8.000 10.000 2.000 4.200 5.800 10.000 1.700 2.500 8.000 10.000
Tipo EF1a EF2a EF3a EF4a EP1a EP2a EF1F EF2F EF3F EF4F
Sistemas de dosificación de proceso
Longitud de la carrera mm 0 - 15 0 - 15 0 - 25 0 - 40 0 - 15 0 - 15 15 15 25 40
Fuerza de la biela N 2.600 6.200 9.000 18.000 2.600 6.200 2.600 6.200 9.000 18.000
Tipo S 18 S 35 S 80 S 180 S 600 S 1400 Rb 15 Rb 150 Evo mikro

Longitud de la carrera mm 0 - 15 0 - 20 0 - 20 0 - 40 0 - 40 0 - 60 0 - 15 0 - 32 0 - 60
Fuerza de la biela N 1.750 3.500 14.000 18.000 40.000 60.000 1.800 15.000 -

2.1 Presentación de las bombas dosificadoras de
proceso
2.1.2 Aplicaciones de instalaciones
2
pk_3_07

2.2 Bombas de dosificación de proceso de membrana
2.2.1 Bomba de dosificación de membrana ProMinent EXtronic®

2.2Bombas de dosificación de proceso de membrana
Dosificación exacta con protección contra explosión

Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 1 – 60 l/h, 25 – 1 bar
La bomba de dosificación de membrana EXtronic® es idónea para aplicaciones delicadas con medios
líquidos en locales de trabajo con peligro de explosión de gas y en la explotación minera amenazada por
grisú, dado que está homologada conforme a la directiva UE EX 2014/34/UE (ATEX).
La bomba de dosificación de membrana Extronic® (EXBb) está comprobada y homologada según la EN

60079-1 para el tipo de protección contra la ignición "blindaje a prueba de presión", por lo que cuenta con
2
el máximo grado de protección. El imán de carrera corta y el sistema de mando completo de la bomba
están integrados en la carcasa de la bomba, lo que junto con el accionamiento antideflagrante de la
protección contra contacto y humedad según EN 60529, hace que la clase de protección sea IP 65 incluso
con la cubierta frontal abierta.
Ventajas clave
Adaptación óptima al uso en zonas Ex
쮿 Conforme a ATEX según EExd IIC T6 y EExd I/IIC T6

쮿 Alta seguridad de servicio y funcionamiento gracias al control por microprocesador, que compensa las
pk_1_020 oscilaciones de la tensión de red y pasa automáticamente de 50 a 60 Hz
Tipo de control >>interno<<Ajuste de la 쮿 Más ámbitos de aplicación gracias a tensiones de servicio de 230 V y 115 V. Tensiones especiales
longitud del recorrido 1:10, con ajuste de la
frecuencia de impulsos 1:25 , y por tanto con sobre pedido
un rango de ajuste total de 1:250. 쮿 Integración sencilla en los procesos gracias a distintos tipos de mando (Intern, Extern-Contact, Analog)
쮿 Adecuada también para medios gasificantes gracias al cabezal autopurgante
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 1,25 mm, fuerza de émbolo: 2.000 N

쮿 Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % en funcionamiento y en parada
쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual por medio de mando giratorio graduado
en el rango de longitudes de carrera 30 – 100 %. Es obligatorio seguir las indicaciones de las
instrucciones de servicio
쮿 Membrana de dosificación DEVELOPAN® con recubrimiento de PTFE y control de rotura de la
membrana
쮿 Materiales en contacto con el medio: polipropileno, PVC, PTFE con carbono, vidrio acrílico, acero
inoxidable. Versiones especiales disponibles a petición del cliente
pk_1_019 쮿 Tipo de protección: IP 65 (también con la cubierta frontal abierta)
Tipo de control >>contacto
externo<<.Ajuste de la longitud del recorrido
쮿 Imán de carrera corta y mando completo de la bomba integrados en la carcasa de la bomba
1:10, control de la frecuencia de los impulsos 쮿 Entradas de mando "Intern", "Extern-Contact" y "Analog" disponibles, las dos últimas también pueden
del 0...100% en función de los contactos entregarse intrínsecamente seguras y conforme a EN 60079-11
externos. *)
쮿 EXBb G para el uso en zonas con peligro por gases y vapores, grado de protección EEx [i, a] d IIC T6
Es decir:
쮿 EEx - El consumible respeta las normas europeas
쮿 [i,a] - Entrada de mando intrínsecamente segura si se producen 2 errores independientes
쮿 d - Tipo de protección: blindaje a prueba de presión
쮿 IIC - Grupo de explosión II para todas las zonas con peligro de explosión excepto en la explotación
minera, subgrupo IIC (incluye IIA y IIB)
쮿 T6 - Clase de temperatura, autorizada para gases y vapores con temperatura de inflamación > 85° C
쮿 EXBb M para el uso en la explotación minera amenazada por grisú, grado de protección EEx [i,a] d I/
IIC T6
Es decir:
pk_1_018
Tipo de control >>analógico<<.Ajuste de 쮿 EEx - El consumible respeta las normas europeas
la longitud del recorrido 1:10, control de la
frecuencia de los impulsos 0...100%
쮿 [i,a] - Entrada de mando intrínsecamente segura si se producen 2 errores independientes
proporcional a la señal analógica de entrada 쮿 d - Tipo de protección: blindaje a prueba de presión
0/4...20 mA. *) 쮿 IC - Grupo de explosión I para la explotación minera amenazada por grisú
*) Los cables eléctricos para las conexiones 쮿 IIC - Grupo de explosión II para todas las zonas con peligro de explosión excepto en la explotación
de alimentación eléctrica pral., contacto minera, subgrupo IIC (incluye IIA y IIB)
externo o control analógico, están ya
conectados a la bomba dosificadora. 쮿 T6 - Clase de temperatura, autorizada para gases y vapores con temperatura de inflamación > 85° C
Observar todas las instrucciones en
referencia a los sistemas de conexión y
actividad eléctrica.

쮿 Industria petrolera, del gas y química

쮿 Minería
쮿 Apta para emplazamientos peligrosos por gases o vapores
쮿 Apta para la explotación minera amenazada por grisú
Datos técnicos
Tipo EXBb Capacidad de la bomba a Capacidad de la bomba a Frecuenc ext. Ø x Altura de Peso bomba
contrapresión máx. contrapresion media ia de inter. Ø succión PP,NP,TT-SS
2 bar l/h ml/Imp bar l/h ml/Imp Imp./min

impulsos
mm m.c.a. kg
EXBb
1000 10 0,19 0,03 5 0,27 0,04 120 6x4 1,5 12
2501 25 1,14 0,15 20 1,10 0,17 120 6x4 5,0 –
1601 16 1,00 0,15 8 1,30 0,18 120 6x4 5,0 12
1201 12 1,70 0,23 6 2,00 0,28 120 6x4 5,0 12
0803 8 3,70 0,51 4 3,90 0,54 120 6x4 3,0 12
1002 10 2,30 0,31 5 2,70 0,38 120 8x5 5,0 12
0308 3 8,60 1,20 1 10,30 1,43 120 8x5 5,0 12
2502 25 2,00 0,28 20 2,20 0,31 120 8x5 5,0 13
1006 10 6,00 0,83 5 7,20 1,00 120 8x5 5,0 13
0613 6 13,10 1,82 3 14,90 2,07 120 8x5 5,5 13
0417 3 17,40 2,42 2 17,90 2,49 120 12 x 9 4,5 13
2505 25 4,20 0,64 20 4,80 0,73 110 8x5 5,0 16
1310 13 10,50 1,59 6 11,90 1,80 110 8x5 5,0 16
0814 8 14,00 2,12 4 15,40 2,33 110 12 x 9 5,0 16
0430 3 27,00 4,09 2 29,50 4,47 110 DN 10 5,0 16
0260 1 60,00 9,09 – – – 110 DN 15 1,5 16
EXtronic® - Bombas dosificadoras para dosificación de productos viscosos
1002 10 2,30 0,31 5 2,70 0,38 120 DN 10 1,8 –
1006 10 6,00 0,83 5 7,20 1,00 120 DN 10 2,0 –
1310 10 10,50 1,59 5 11,90 1,80 110 DN 15 2,8 –
0814 8 14,00 2,12 4 15,40 2,33 110 DN 15 2,0 –
EXtronic® - Bombas dosificadoras con conjunto dosificador autodesaireable
1601 16 0,66 0,09 – – – 120 6x4 1,8 –
1201 12 1,00 0,14 – – – 120 6x4 2,0 –
0803 8 2,40 0,33 – – – 120 6x4 2,8 –
1002 10 1,80 0,25 – – – 120 6x4 2,0 –
* El peso de envío de la bomba en la versión EXBb M, tiene una adición al standard de 14 kg

** Los datos dados representan los valores mínimos, conseguidos con agua a temperatura ambiente.
Cabezal dosificador Conexión de Juntas Bolas (conexión 6-12 mm) Bolas (conexión DN 10 y DN 15)
aspiración/impulsión
PP1 Polipropileno Polipropileno EPDM Cerámica Vidrio al borosilicato
PP4* Polipropileno Polipropileno EPDM - Cerámica
NP1 Vidrio acrílico PVC FKM A Cerámica Vidrio al borosilicato
NP3 Vidrio acrílico PVC FKM-B Cerámica -
NS3** Vidrio acrílico PVC FKM-B Cerámica -
PS3** PVC PVC FKM-B Cerámica -
TT1 PTFE con carbón PTFE con carbón PTFE Cerámica Cerámica
SS .. Acero fino N° 1.4404 Acero fino N° 1.4404 PTFE Cerámica Acero fino N° 1.4404
* PP4 con resortes de válvula de Hastelloy C

** NS3 y PS3 con resortes de válvula de Hastelloy C, inserto de válvula de PVDF

Sistema de identificación del código EXBb

EXBb Clase de protección
G A prueba de explosión de gas
M Protección a la explosión y al fuego, material permitido para el conjunto dosificado: acero inoxidable y PTFE
Capacidad
bar l/h
1000 10 0,19
2501 25 1,14 (disponible solo en SSM y SBM)
1601 16 1,00
1201 12 1,70
0803 8 3,70
1002 10 2,30
0308 3 8,60
2
2502 25 2,00 (disponible solo en SS y SB)
1006 10 6,00
0613 6 13,10
0417 4 17,40
2505 25 4,20 (disponible solo en SS y SB)
1310 13 10,50 (disponible solo en NP, PP4, SS, y SB)
0814 8 14,00
0430 4 27,00
0260 2 60,00
Conjunto dosificador
PP1 Polipropileno con junta en O de EPDM
PP4 Polypropileno HV para dosificación de productos viscosos, con junto en O de EPDM y muelles en Hastelloy C (solo en los
modelos 1002, 1006, 1310 y 0814)
NP1 Vidrio acrílico con junta en O de FKM A*
NP3 Vidrio acrílico con FKM B*
NS3 Vidrio acrílico con junta en O de FKM B* desaireación automática (solo en los modelos 1601, 1201, 0803 y 1002)
PS3 PVC con junta en O de FKM B* desaireación automática (nur bei Typ 1601, 1201, 0803 und 1002)
TT1 PTFE con carbón, empaquetadura PTFE
SS1 Acero inoxidable 1.4404, empaquetadura PTFE
SS2 Acero inoxidable con rosca interna 1/4" NPT, empaquetadura PTFE
SB1 Acero inoxidable con ISO 7 Rp 1/4 rosca interior, ISO 7 Rp 1/2 en modelo 0260, empaquetadura PTFE
SSM Como SS1, con indicador de rotura de membrana, solo para modelo 2501
SBM Como SB1, con indicador de rotura de membranasolo para modelo 2501
Muelles
0 Sin muelles
1 Con 2 muelles 0,1 bar en a. inox. 1.4571
A 230 V, 50/60 Hz
B 115 V, 50/60 Hz
Tensiones especiales a petición del cliente
Tipo de controlador
0 Ajuste manual de la longitud del recorrido a través de potenciómetro
1 Contacto externo
2 Analógico 0 - 20 mA
3 Analógico 4 - 20 mA
4 Contacto externo, seguridad intrínsica [i,a]
5 Analógico 0-20 mA, seguri. intrínsica [i,a]
6 Analógico 4-20 mA, seguri. intrínsica [i,a]
7 Manual a travez de los contactos sin potencial ON/OFF
8 Externo On/Off, seguridad intrínsica [i,a]
0 Con potenciómetro (sólo control 0, 7 y 8)
1 Llave para máx. frecuencia (sólo control 1 - 6)
2 Llave para máx. frecuencia impulso (sólo control 1 - 6)
Aprobado / Idioma
0 BVS-Europa, alemán, 100 V – 500 V
1 BVS-Europa, inglés, 100 V – 500 V
2 FM-USA, inglés, 115 V
3 CSA-Canadá, inglés, 115 V, 230 V
* FKM = goma fluorada

Versión de las conexiones

Versiones PP, NP, NS, PS y TT 6, 8 y 12 mm Boquilla portatubo con racor con anillo opresor
Versiones acero inoxidable 6, 8 y 12 mm Sistema de racor Swagelok
SS1/SSM
Versiones acero inoxidable SS2 6, 8 y 12 mm Rosca interior 1/4" NPT
Versiones acero inoxidable 6, 8 y 12 mm Rosca interior ISO 7 Rp 1/4
SB1/SBM
Versiones PP y NP DN 10 y DN 15 Boquilla portatubo d 16 - DN 10 y d 20 - DN 15

Versiones TT DN 10 y DN 15 Manguito para soldar d 16 - DN 10 y d 20 - DN 15
(PVDF)
Versiones acero inoxidable SS1 DN 10 y DN 15 Pieza de inserción con rosca interior R 3/80 y R 1/2“
2 Versiones acero inoxidable SB1 DN 10 y DN 15 Rosca interior ISO 7 Rp 1/4 y 1/2
Reproducibilidad de la dosificación ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicio.

Para el tipo 1601 con cabezal dosificador autopurgante ±5 %.
Temperatura ambiente admitida de -20 °C a +45 °C.
Conexión eléctrica: 230 V ±10%, 50/60 Hz

115 V ±10 %, 50/60 Hz
Tensiones especiales a petición del cliente
Tipo de protección: IP 65, clase de aislamiento F
Consumo de potencia medio con frecuencia de carrera máxima (W)/Corriente de cresta en la carrera de
dosificación (A) a 230 V, 50/60 Hz
EXBb Tipos 1000, 2501, 1601, 1201, 0803, 1002, 0308 13 W/0,8 A con 120 carreras/min.
EXBb Tipos 2502, 1006, 0613, 0417 35 W/1,8 A con 120 carreras/min.
EXBb Tipos 2505, 1310, 1014, 0430, 0260 45 W/2,2 A con 110 carreras/min.
Volumen de suministro: bomba de dosificación con cable de red (5 m) piezas de conexión para la conexión
de manguera/tubo conforme a la tabla.
Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana ProMinent

EXtronic®
Volumen de suministro en las versiones de Volumen de suministro de la versión de

materiales PP y NP: materiales TT-PTFE:
1 Membrana de dosificación 1 Membrana de dosificación
1 Válvula de aspiración completa 1 Válvula de aspiración completa
1 Válvula de impulsión completa 1 Válvula de impulsión completa
2 Bolas de válvula 2 Bolas de válvula
1 Juego de juntas completo 2 Discos de asiento de bola
1 Kit de conexión 1 Juego de juntas completo

1 Kit de conexión
Volumen de suministro en las versiones de Volumen de suministro de la versión de

materiales NS3 y PS3: materiales acero inoxidable SS:
1 Membrana de dosificación 1 Membrana de dosificación
1 Válvula de aspiración completa 4 Bolas de válvula
1 Pieza de conexión completa 4 Discos de asiento de bola
1 Válvula de impulsión completa 1 Juego de juntas completo
1 Válvula de purga de aire completa 1 Kit de conexión
1 Kit de conexión

Tipo bomba Materiales en contacto con N.º de

los fluidos químicos referencia
EXBb 1000 PP1 – 740357
NP3 – 740354
TT – 910776
SS/SK – 910777
EXBb 2501 SBM – 1020281
SSM – 1020282
EXBb 1601 PP1 – 740361
NP3 – 740358
NS3/PS3 – 792033
TT – 910778
EXBb 1201
SS/SK
PP1
–
–
910779
740380
2
NP3 – 740362
NS3/PS3 – 792034
TT – 910780
SS/SK – 910781
EXBb 0803 PP1 – 740384
NP3 – 740381
NS3/PS3 – 792035
TT – 910782
SS – 910783
EXBb 1002/2502 PP1 – 740388
NP3 – 740385
NS3/PS3 – 792036
TT – 910784
SS – 910785
HV/PP 4 tipo 1002 910743
EXBb 0308/1006/2505 PP1 – 740497
NP1 – 740498
TT – 910957
SS – 910959
HV/PP4 tipo 1006 910939
EXBb 0613/1310 PP1 – 740504
NP1 – 740505
TT – 910969
SS – 910971
HV/PP4 tipo 1310 910941
EXBb 0417/0814 PP1 – 740501
NP1 – 740502
TT – 910977
SS – 910979
HV/PP4 tipo 0814 910943
EXBb 0430-DN 10 PP1 – 740507
NP1 – 740508
TT – 910993
SS – 910995
A partir de las DN 10, el set de piezas de recambio contiene válvulas de un solo sentido.


ProMinent Extronic®
Membranas, de la bomba dosificadora ProMinent®, DEVELOPAN® en EPDM con un tejido metálico
interno, con el núcleo de acero vulcanizado y recubierto en PTFE (Teflón) en la parte en la que hace
contacto con el medio de dosificación.
Para bomba Descripción N.º de

referencia
1000 31,0 x 6,0 811452
2501 35,0 x 11,5 1000246
pk_1_008
1601 48,0 x 9,5 811453
1201 48,0 x 12,5 811454
2 0803
1002, 2502
48,0 x 18,5
60,0 x 17,0
811455
811456
0308, 2505, 1006 60,0 x 28,0 811457
1310, 0613 76,0 x 37,0 811458
0814, 0417 76,0 x 45,0 811459
0430, 0230 127,5 x 63,0 811460
0260 127,5 x 91,0 811461
Equipo auxiliar para zonas EX

Caja terminal de plástico: modelo I
IP 66, EEx e II T 6, máx. 380 V para conexión de red, p. ej. de ProMinent EXtronic® en zona explosiva.
N.º de
referencia
1 entrada, 1 salida para el cable de suministro, 2 terminales + PE y 2 1000071
M 20-12 roscas
pk_1_023
Caja terminal de plástico: modelo II

IP 66, EEx e II T 6, máx 380 V. Como el modelo I, pero con conector adicional para el cable de control
(ejemplo para un contador emisor de impulsos o para un DULCOMETER®)
N.º de
referencia
2 entradas (corriente principal y cable de control), 2 salidas, 2 1000072
terminales + PE, 1 partición, 2 terminales y 2 M 20 -12 roscas, y 2 M
pk_1_021 16-0.8 roscas
Caja terminal de plástico: Modelo I EExi

IP 66, EEx ia II T 6 para el cable de control con seguridad intrínsica.
N.º de
referencia
1 entrada, 1 salida para el cable de control. 2 terminales y 2 M 16- 0.8 1000073
roscas azules
pk_1_022

Válvula de pié en acero inoxidable 1.4404 „SB“

Con filtro y válvula de bola, diseñada para el uso de materiales inflamables. Material en 1.4404 /1.4401/
teflón/cerámica.
N.º de
referencia
Conexión ISO 7 Rp 1/4 Versión SB para ProMinent EXtronic® 809301
Conexión ISO 7 Rp 1/2 Versión SB para ProMinent EXtronic® 924561
pk_1_30 / pk_1_031
Válvulas de inyección en acero inoxidable 1.4404 „SB“

Válvula de bola con muelle tarado, diseñada para el uso de materiales inflamables. Materiales 1.4404/ 2
1.4401/Hastelloy C/teflón/ cerámica.
N.º de
referencia
Conexión ISO 7 Rp 1/4 - R 1/2, Presión de inicio 0,5 bar aprox. 809302
Conexión ISO 7 Rp 1/2 - R 1/2, Presión de inicio 0,5 bar aprox. 924560
pk_1_032_2 / pk_1_027
Válvula de contrapresión ajustable „SB“
N.º de
referencia
Rango de trabajo 1-10 bar aprox., versión cerrada, diseñada para el 924555
uso de materiales inflamables
Para generar una contrapresión definida para una dosificación exacta cuando en el punto de dosificación
no existe contrapresión. También se puede emplear como válvula de rebose.
pk_1_029
Tubería de dosificación en PTFE

Rellena de carbón, resistencia en la superficie < 107 Ω
Material Longitud Conectores para Presión N.º de

manguera permitida referencia
ext. ∅ x inter. ∅
m mm bar
PTFE con carbón por metros 6x4 12* 1024831
PTFE con carbón por metros 8x5 16* 1024830
PTFE con carbón por metros 12 x 9 9* 1024832
* Presión de funcionamiento permitida a 20 °C de acuerdo con la EN ISO 7751, 1/4 de la presión de

reventar, asumiendo que la resistencia química del fluido y la conexión son correctas.
Los accesorios adicionales, ejemplo válvulas de pie, válvulas de dosificación, y válvulas

decontrapresión en las combinaciones de materiales normales, son idénticos a los accesorios
gamma y/o a los accesorios para conexión DN 15 Vario.
(Accesorios mecánicos e hidráulicos ver página → 1-139)

Conectores de rosca recta en acero inoxidable

Sistema Swagelok en acero inoxidable SS 316 (1.4401) para la conexión de la tubería a los cabezales y
las válvulas con rosca interna y para versión SB.
Materiales típicos impermeabilizadores de roscas son necesarios.
N.º de
referencia
6 mm – ISO 7 R 1/4 359526
8 mm – ISO 7 R 1/4 359527
pk_1_028
12 mm – ISO 7 R 1/4 359528
16 mm – ISO 7 R 1/2 359529
2

2.2.2 Bomba de dosificación de membrana Makro TZ
Máxima seguridad en funcionamiento continuo con membrana de seguridad multicapa de

desviación mecánica
Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 260 – 2.100 l/h, 12 - 4 bar
La bomba de dosificación de membrana Makro TZ con propulsor de excéntrica variable y membrana de

seguridad multicapa con desviación mecánica se adapta perfectamente a los requerimientos de
potencia de cada aplicación gracias a su diseño modular.
La bomba de dosificación de membrana Makro TZ (TZMb) dispone de un propulsor de excéntrica variable

y forma junto a la bomba de émbolo Makro TZ una familia de propulsores con longitudes de carrera de 10
y 20 mm. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con
homologación ATEX.
2
Ventajas clave
쮿 Membrana de seguridad multicapa patentada con advertencia/indicación de rotura de la membrana

integrada
en el rango de longitudes de carrera 30-100 %
Alta flexibilidad:
쮿 El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de
aplicaciones; la versión de cabezal doble funciona en fase invertida (principio bóxer)
쮿 En sistemas con bombas múltiples es posible combinar hasta 4 unidades de dosificación con
capacidades de bombeo distintas
쮿 Disponible con reductoras con 5 relaciones diferentes
pk_2_012 쮿 Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente
Makro TZ TZMb
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 0-10 mm, fuerza de émbolo: 8.000 N
쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio graduado en pasos de 0,5%
(opcionalmente con accionador o accionador regulado eléctrico)
pk_2_013
Bomba accesoria Makro TZ
쮿 Membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica de rotura de la membrana
(opcionalmente con indicación/advertencia de rotura de la membrana eléctrica mediante contacto)
쮿 Materiales en contacto con el medio: Polipropileno, PVC, PTFE+25 % de carbono, acero inoxidable
1.4571. Podemos suministrar materiales especiales a petición del cliente
쮿 Amplia variedad de accionamientos disponibles: motor trifásico o motor de corriente alterna
monofásica, motores para el uso en zonas EX, diferentes modelos de brida para el empleo de motores
pk_2_014 específicos del cliente
Bomba de cabezal doble Makro TZ 쮿 Tipo de protección: IP 55
쮿 Carcasa de aluminio fundido pintada con resina acrílica y resistente al agua del mar
deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación
쮿 Dosificación proporcional a la cantidad de sustancias químicas/aditivos en el tratamiento de aguas

쮿 Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química
쮿 Dosificación dependiente del nivel de materiales adicionales en la producción industrial

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura Conexión Peso bomba
TZMb de suc- succión / PP,NP,TT-SS
Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la bomba a Frecuencia ción impulsión
bomba a de impul- contrapresión máx. de impul-
contrapresión máx. sos máx. sos máx.
bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg
120260 12 260 60 72 174 312 82 86 4,0 1 1/2–25 46/54
120340 12 340 60 96 174 408 108 115 4,0 1 1/2–25 46/54
120430 12 430 60 120 174 516 136 144 4,0 1 1/2–25 46/54
120510 12 510 60 144 174 622 164 173 4,0 1 1/2–25 46/54
2 120650
070430
12
7
640
430
60
99
180
72
174
100 516
– –
136
–
86
4,0
3,5
1 1/2–25
2–32
46/54
50/64
070570 7 570 99 96 100 684 181 115 3,5 2–32 50/64
070720 7 720 99 120 100 864 228 144 3,5 2–32 50/64
070860 7 860 99 144 100 1.032 273 173 3,5 2–32 50/64
071070 7 1.070 99 180 100 – – – 3,5 2–32 50/64
040840 4 840 194 72 58 1.008 266 86 3,0 2 1/4–40 56/80
041100 4 1.100 194 96 58 1.320 349 115 3,0 2 1/4–40 56/80
041400 4 1.400 194 120 58 1.680 444 144 3,0 2 1/4–40 56/80
041670 4 1.670 194 144 58 2.004 529 173 3,0 2 1/4–40 56/80
042100 4 2.100 194 180 58 – – – 3,0 2 1/4–40 56/80
Longitud de la carrera de 10 mm
Versión de material plástico: máx. 10 bar de contrapresión
La presión inicial admisible en el lado de aspiración es aprox. el 50% de la contrapresión máxima permitida
DN 25 Válvulas esféricas DN 32/DN 40 Válvulas automáticas de platillo **

Cabezal Conexión de Juntas Esferas de la válvula Asientos Juntas Placas / resorte de Asientos
dosificador aspiración/ de la válvula de la
impulsión válvula válvula
PPT Polipropileno PVDF PTFE Vidrio al borosilicato PTFE PTFE Cerámica / Hast. C + PTFE
CTFE**
PCT PVC PVDF PTFE Vidrio al borosilicato PTFE PTFE Cerámica / Hast. C + PTFE
CTFE**
TTT PTFE con PVDF PTFE Cerámica PTFE PTFE Cerámica / Hast. C + PTFE
carbón CTFE**
SST Acero fino N° Acero fino N° PTFE Acero fino N° 1.4401 PTFE PTFE Acero fino 1.4404/ Hast. C PTFE
1.4404 1.4581
Membrana dosificadora multicapa con revestimiento de PTFE.

** El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (similar a PTFE)
Modelos especiales sobre demanda.

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la bomba de

dosificación de membrana de desviación mecánica Makro TZMb
TZMb Forma de impulsión
H Accionamiento principal
A Accionamiento adicional
D Accionamiento principal doble
B Accionamiento adicional, versión con doble cabezal
Tipo*
120260 070860
120340 071070
120430 040840
120510 041100
120650 041400
070430
070570
041670
042100 2
070720
Material cabezal dosificadorf**
PC PVC
PP Polipropileno
SS Acero inoxidable
TT PTFE + 25% carbón
Material de los sellos/membrana
T PTFE
Elemento de desplazamiento positivo
1 Membrana de seguridad multicapa con ind. rotura
0 Sin muelles
1 Con muelles en las válvulas
0 Standard
4 Unión hembra con rosca e inserto de a. inox.
Versión
A Con logo ProMinent®, con soporte base simple
B Con logo ProMinent®, con soporte base doble
C Con logo ProMinent®, con soporte base triple
M Modificada
S 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)
R Motor velocidad variable 4 pol. 230/400 V
V (0) Motor velocidad variable con control velocidad integrado
Z Control velocidad variable
L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)
P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)
V (2) Motor velocidad variable con control velocidad integrado (Exd)
4 Sin motor, con brida de motor 56 C
7 Sin motor, con brida de motor 120/80
0 Sin motor, con accionamiento montado externam.
0 IP 55 (Standard) ISO Clase F
1 Exe-versión del motor ATEX T-3
2 Exd- versión del motor ATEX T-4
A Accionamiento ATEX
Sensor de impulsos
0 Ajuste manual del recorrido
1 Con el posicionador del motor 230 V
2 Con el posicionador del motor 115 V
3 Servomotor 230 V 0–20 mA
6 Servomotor 115 V 4–20 mA (Servomotor para zonas
de Ex. a solicitud)
Aplicación
0 Standard
* Dígitos 1 + 2 = contrapresion [bars]; Dígitos 3 - 6 = caudal [l/h]

** Versiones de materiales PCT/PPT/TTT max. 10 bar

Datos del Motor
Característica del Alimentación eléctrica Observaciones

código de identificación
(Ident-code)
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
R trifásico, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 1,5 kW con CPT, rango de regulación de
velocidad 1:20 con ventilador
independiente monof. 230 V; 50/60 Hz
V0 trifásico, IP 55 230 V ±5 % 50/60 Hz 1,5 kW Motor de velocidad regulada con variador
de frecuencia integrado
2
L1 trifásico, 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kW
II 2G Ex eb IIC T3 Gb
L2 trifásico, 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kW con CPT, rango de regulación de
II 2G Ex db IIC T4 Gb velocidad 1:5
P1 trifásico, 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,75 kW
P2 trifásico, 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,75 kW con CPT, rango de regulación de
V2 trifásico, 400 V ±10 % 50/60 Hz 1,5 kW Motor de velocidad regulable versión Ex
II 2G Ex de IIC T4 con variador de frecuencia integrado
Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2009/125/CE.


Recambios
1 Membrana de dosificación (membrana de seguridad de varias capas)

1 Válvula de aspiración completa
1 Válvula de impulsión completa
2 Bolas de válvula (DN 32/DN 40 con placa y resorte)
1 Juego de juntas completo (anillos en O o junta plana, asientos de la válvula, casquillos de asiento de
la válvula)
Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana Makro TZ 2

(TZMb)
Para los códigos 120260, 120340, 120430, 120510, 120650
Conjunto dosificador Materiales en N.º de

contacto con los referencia
fluidos químicos
FM 650 - DN 25 PCT, PPT, TTT – 1025164
SST – 1022896
SST sin válvulas completo 1022895
Para los códigos 070430, 070570, 070720, 070860, 071070

fluidos químicos
FM 1100 - DN 32 PCT, PPT, TTT – 1025167
SST – 1022917
Para los códigos 040840, 041100, 041400, 041670, 042100

fluidos químicos
FM 2100 - DN 40 PCT, PPT, TTT – 1025169
SST – 1022930
Membrana de seguridad multicapa para TZMb

Membrana de seguridad multicapa ProMinent con indicación de rotura de la membrana y revestimiento de
teflón de PTFE en el lado en contacto con el medio.
Descripción para tipo de Bomba N.º de

referencia
Código de identificación: 120260, 120340, 120430, 120510, 120650; 1022887
Makro TZ FM 650
Makro TZ FM 1100
Makro TZ FM 2100

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana Makro TZ

(TZMa)
Para los códigos 120190, 120254, 120317, 120381

fluidos químicos
FM 260 - DN 20 PP – 910452
P – 910455
2 T
S
–
sin válvulas completo
910458
910475
S – 910461
Para los códigos 060397, 060529, 060661, 060793

fluidos químicos
FM 530 - DN 25 PP – 910453
P – 910456
T – 910459
S sin válvulas completo 910476
S – 910462
Para los códigos 030750, 031000, 031250, 031500, 031875, 031050 , 031395,
031740, 032100, 032500

fluidos químicos
FM 1500/2100 - DN 40 PP – 1001573
P – 1001574
T – 1001575
S – 1001576
Membranas de la bomba TZMa en PTFE

Membranas de dosificación DEVELOPAN® de EPDM con un núcleo de acero vulcanizado generosamente

grande en el interior y con una capa exterior de PTFE en contacto con el fluido.
Descripción para tipo de Bomba N.º de

referencia
Código de identificación: 100190, 120190, 100254, 100317, 120317, 811471
100381, 120381; Makro TZ FM 260
Código de identificación: 060397, 060529, 060661, 060793; Makro TZ 811472
FM 530
Código de identificación: 030750, 031000, 031250, 031500, 031050, 811473
031395, 031740, 032100, 032500; Makro TZ FM 1500/FM 2100


2.2.3 Bombas de dosificación de membrana de proceso Makro/ 5
La versión con membrana de desviación mecánica despliega todo su potencial

Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 1.540 – 4.000 l/h, 4 bar
La bomba de dosificación de membrana Makro/ 5 sirve para dosificar reactantes y catalizadores en la

industria química Gracias a su diseño modular, se adapta a la perfección a las exigencias de rendimiento
de cada aplicación.
La bomba de dosificación de membrana Makro/ 5 (M5Ma) forma junto con las bombas Makro/ 5 de
membrana hidráulica y con las bombas de dosificación de émbolo una familia de propulsores con
longitudes de carrera de 20 y 50 mm. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para
el uso en zonas Ex con homologación ATEX. 2
Ventajas clave
Seguridad de proceso:

en el rango de longitudes de carrera 30-100 %.
pk_2_099 Alta flexibilidad:

Makro/ 5 M5Ma
Detalles técnicos

쮿 Ajuste de la longitud de la carrera: manual con volante e indicador graduado en pasos de 0,5 %
(opcionalmente con actuador o actuador regulado eléctrico)
pk_2_093 쮿 Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %
쮿 Materiales en contacto con el medio: polipropileno, PVC, PTFE+25 % de carbono, acero inoxidable
1.4571, materiales especiales disponibles a petición del cliente
쮿 Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, motores para el uso
en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente
쮿 Carcasa de fundición gris (GGG) pintada con resina acrílica y resistente al agua del mar
pk_2_098 deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación
Bomba accesoria Makro/ 5

pk_2_095
Bomba de cabezal doble Makro/ 5

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura de Conexión Peso
M5Ma Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la bomba Frecuencia succión succión / bomba
bomba a de impulsos a contrapresión máx. de impulsos impulsión
contrapresión máx. máx. máx.
bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg
041540 4 1.540 427 60 58 1.822 481 71 3,0 2 3/4–50 320
041900 4 1.900 427 75 58 2.254 595 89 3,0 2 3/4–50 320
042600 4 2.600 427 103 58 3.104 820 123 3,0 2 3/4–50 320
043400 4 3.400 427 133 58 4.064 1.074 159 3,0 2 3/4–50 320
044000 4 4.000 427 156 58 – – – 3,0 2 3/4–50 320
2 Versión en acero inoxidable: 340 kg

La presión de inicio en el lado de succión es de un 50 % de la contrapresión máxima en la impulsión.
DN 50 Válvulas automáticas de platillo

Cabezal dosificador Válvula de aspiración / Juntas Placas / resorte de válvula Asientos de la
de presión válvula
PPT Polipropileno Polipropileno PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE** PTFE
PCT PVC PVC PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE** PTFE
TTT PTFE con carbón PTFE con carbón PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE** PTFE
SST Acero fino N° 1.4571/1.4404 Acero fino N° 1.4571/1.4404 PTFE Acero fino N° 1.4404/Hast. C PTFE
DEVELOPAN® Membrana dosificadora con capa de PTFE.

** El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (similar a PTFE)
Modelos especiales sobre demanda.
Datos del Motor

(Ident-code)
S trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 3 kW
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
R trifásico, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 3 kW con CPT, rango de regulación de
velocidad 1:5
II 2G Ex e II T3 X
L2 trifásico, 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 4 kW con CPT, rango de regulación de
II 2G Ex de IIC T4 Gb velocidad 1:5

II 2G Ex e IIC T3
P2 trifásico, 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 4 kW con CPT, rango de regulación de
II 2G Ex de IIC T4 velocidad 1:5



dosificación a motor M5Ma con membrana de desviación mecánica
M5Ma Forma de impulsión
B Accionamiento adicional doble
Tipo
041540
041900
042600
043400
044000
2
PC PVC
PP Polipropileno
SS acero inoxidable
T PTFE
T Membrana standard, versión PTFE
1 con resorte de válvula, Hast. C; 0,1 bar
0 Standard
4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inoxidable
Versión
0 Con logo ProMinent®, sin soporte base
2 Sin logo ProMinent®, sin soporte base
D Con logo ProMinent®, con soporte base cuádruple
M Modificada
S 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)
R Motor velocidad variable 230/400 V (R 1:5)
Z Regulación de velocidad compl. 230/400 V, 50/60 Hz
P 3 fases 460 V 60 Hz (Exe, Exd)
5 Sin motor, con caja de engranajes IEC 100
0 Sin motor, sin caja de engranajes
Sensor de impulsos
0 Ajuste manual de recorrido
6 Actuador regulado 115 V 4-20 mA
– Más versiones, como la versión Ex, a petición del
cliente.
Aplicación
0 Standard
3 Temperatura hasta -20 °C

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana Makro/ 5

HM
Por lo general, el juego de piezas de recambio contiene las piezas de desgaste de las unidades de
transporte.
1 Membrana dosificadora
1 Válvula de aspiración cmpl.
1 Válvula de presión cmpl.
2 Placas de válvulas y resorte en Hast. C
1 Juego de juntas cmpl. (anillos envolventes, asiento de válvula, casquillo del asiento de válvula)
2 Conjunto
dosificador
N.º de
referencia
FM 4000 PCT – 1008172
FM 4000 PPT – 1008171
FM 4000 TTT – 1008173
FM 4000 SST sin válvula kpl. 1008174
Membrana de dosificación PTFE para Makro/ 5

La membrana DEVELOPAN®, está compuesta por una capa intermedia de EPDM con un entrenzado
metálico, con el núcleo de acero vulcanizado y recubierta de teflón en la parte en contacto con el producto
químico.
N.º de
referencia
Membrana dosificadora por Makro/ 5 FM 4000 1009023

2.3 Bombas de dosificación de membrana hidráulica
2.3.1 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Hydro/ 2

2.3Bombas de dosificación de membrana hidráulica
Para tareas de dosificación flexibles con una alta seguridad de proceso en el rango de presiones
medio.
La Hydro/ 2 es una bomba de dosificación de membrana hidráulica muy robusta que cumple con los
requisitos de seguridad más estrictos. Su diseño modular con opción de uno o dos cabezales
dosificadores, 4 reductoras de engranaje, 2 tamaños de cabezal dosificador y 3 materiales de cabezal
dosificador ofrece una elevada flexibilidad en el campo de aplicación.
La bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro/ 2 (HP2a) forma junto con las bombas de los
tipos Hydro/ 3 e Hydro/ 4 una familia de productos universal con longitudes de carrera de 15 y 20 mm. Con
ello se cubre el rango de capacidad de 3 a 1.450 l/h a presiones de 100 – 7 bar. Disponemos de una gran 2
variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX. La familia de
productos Hydro está diseñada entre otros conforme a API 675.
Ventajas clave
쮿 Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana integrada

쮿 Válvula de rebose hidráulica integrada
Hydro en el rango de volumen desplazado 20-100 %
Alta flexibilidad:
Detalles técnicos
pk_2_073
Bomba de cabezal doble Hydro 쮿 Longitud de carrera: 15 mm, fuerza de émbolo: 2.000 N
쮿 Rango de ajuste del volumen desplazado: 0 – 100 %
쮿 Ajuste del volumen desplazado: manual con mando giratorio graduado (opcionalmente con actuador o
actuador regulado eléctrico)
en el rango de volumen desplazado 20 – 100%
쮿 Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica
mediante contacto
쮿 Materiales en contacto con el medio: PVDF, PTFE+25 % de carbono, acero inoxidable 1.4571,
Hastelloy C.
P_HY_0040_SW1
Bombas accesoria Hydro específicos del cliente
쮿 Diseño conforme a API 675
ver el capítulo 2.3.4
쮿 Industria petrolera y del gas

쮿 Dosificación proporcional a la cantidad de sustancias químicas/aditivos en el tratamiento del agua de
alimentación de calderas
쮿 Dosificación dependiente del nivel de aditivos en la producción industrial, p. ej. dosificación de cera
caliente en la fabricación de cintas adhesivas
P_PZ_0001_SW1
Bomba triplex Hydro

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altu- Presión Conexión Peso Émbo-
HP2a ra de máx. del lado de bomba lo Ø
Capacidad de la Frecuen- Capacidad de la Frecuen- suc- admitida aspiración/
bomba a cia de im- bomba a cia de im- ción en aspirac. impulsión
contrapresión pulsos contrapresión pulsos
máx. máx. máx. máx.
bar l/h ml/ Imp/min psi l/h/gph Imp/min bar G-DN kg mm
Imp (US) m.c.a.
100003* 100 3 0,8 60 1.450 3,6/1,0 72 3,0 5 Rp 1/4* 31 16
100006* 100 6 0,8 125 1.450 7,0/1,8 150 3,0 5 Rp 1/4* 31 16
2
100007* 100 7 0,8 150 1.450 8,0/2,1 180 3,0 5 Rp 1/4* 31 16
100009* 100 9 0,8 187 1.450 11,0/2,9 224 3,0 5 Rp 1/4* 31 16
100010* 100 10 0,8 212 – – 3,0 5 Rp 1/4* 31 16
064007 64 7 2,0 60 928 8,4/2,2 72 3,0 5 G 3/4-10 31 18
064015 64 15 2,0 125 928 18,0/4,8 150 3,0 5 G 3/4-10 31 18
064018 64 18 2,0 150 928 21,0/5,5 180 3,0 5 G 3/4-10 31 18
064022 64 22 2,0 187 928 26,0/6,9 224 3,0 5 G 3/4-10 31 18
064025 64 25 2,0 212 – – 3,0 5 G 3/4-10 31 18
040014 40 14 3,9 60 580 16,8/4,4 72 3,0 5 G 3/4-10 31 22
040029 40 29 3,9 125 580 34,8/9,2 150 3,0 5 G 3/4-10 31 22
040035 40 35 3,9 150 580 42,0/11,1 180 3,0 5 G 3/4-10 31 22
040044 40 44 3,9 187 580 52,8/13,9 224 3,0 5 G 3/4-10 31 22
040050 40 50 3,9 212 580 – 3,0 5 G 3/4-10 31 22
025019 25 19 5,3 60 362 23,0/6,1 72 3,0 5 G 3/4-10** 31 26
025040 25 40 5,3 125 362 48,0/12,7 150 3,0 5 G 3/4-10** 31 26
025048 25 48 5,3 150 362 58,0/15,3 180 3,0 5 G 3/4-10** 31 26
025060 25 60 5,3 187 362 72,0/19,0 224 3,0 5 G 3/4-10** 31 26
025068 25 68 5,3 212 – – 3,0 5 G 3/4-10** 31 26
Versión PVDF máx. 25 bar.
* Versión SST/HCT con válvula de bola doble, conexión de válvula lados de aspiración/impulsión con rosca interior Rp 1/4, rosca exterior G
3/4 - DN 10
** Versión HV con conexión G1 - DN 15
Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/ Juntas/asiento de la bola Bolas

impulsión
SST Acero inoxidable 1.4571/1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/ZrO2 (DN 15 acero inoxidable 1.4404) Cerámica
PVT* PVDF (polifluoruro de vinilideno) PVDF (polifluoruro de vinilideno) PTFE/PTFE Cerámica
HCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE/Hastelloy C Cerámica
TTT PTFE + 25 % de carbono PVDF (polifluoruro de vinilideno) PTFE/PTFE Cerámica
* No para zonas Ex

Sistema de identificación del código HP2a

HP2a Forma de impulsión
D Accionamiento principal, versión con doble cabezal
E Accionamiento principal para accionamiento adicional
F Accionamiento principal, versión con doble cabezal para accionamiento adicional
T Triplex, compuesta por 3 accionamientos y 3 cabezales idénticos
Tipo*
100003 100 3 064007 64 7 040014 40 14 025019 25 19
100006 100 6 064015 64 15 040029 40 29 025040 25 40
2
100007 100 7 064018 64 18 040035 40 35 025048 25 48
100009 100 9 064022 64 22 040044 40 44 025060 25 60
100010 100 10 064025 64 25 040050 40 50 025068 25 68
SS acero inoxidable
PV PVDF (solo para 025019 - 025068, 064007 - 064025)
HC Hastelloy C
TT PTFE + 25 % de carbono
Material de empaquetadura*
T PTFE
Dispositivo de desplazamiento*
0 Membrana compuesta con indicador de rotura
D Válvula de bola doble (solo para SST y HCT)
H Modelo HV(solo para 025019 – 025060, solo para SST)
0 Conexión rosca estándar
E Con brida DIN ISO
F Con brida ANSI
Versión
M Modificada
S 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,37 kW
T trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz, con PTC
R 3 ph, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,37 kW
Z Control velocidad variable, 1 ph, 230V 50/60 Hz
L 3 fases, 230/400 V, 50 Hz (Exe, Exd), 0,37 kW
P 3 ph, 265/400 V, 60 Hz (Exe, Exd), 0,37 kW
1 Sin motor, con brida de motor B14, tamaño 200
4 Sin motor, con brida de motor NEMA 56 C
0 Accionamiento adicional
2 Versión Exd ATEX-T4
Sensor de impulsos
1 Con el posicionador del motor 230 V/50/60 Hz
2 Con el posicionador del motor 115 V/60 Hz
A Con servomotor 0-20 mA 230 V/50/60 Hz
B Con servomotor 4-20 mA 230 V/50/60 Hz
C Con servomotor 0-20 mA 115 V/60 Hz
D Con servomotor 4-20 mA 115 V/60 Hz
Aceite hidráulico
0 Estándar
1 Hábil para dosificación de product.
alimentarios
2 Para bajas temperaturas hasta –25 °C
3 Temperatura mín. zona 2.
* PVT max. 25 bar

Datos del Motor

(Ident-code)
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
T trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5
265 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
R trifásico, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 0,37 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:20
con ventilador independiente monof. 230 V;
50/60 Hz
2
V0 monofásico, IP 55 230 V ±10 % 50/60 Hz 0,37 kW Motor de velocidad regulada con variador de
frecuencia integrado
L2 trifásico, 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5
II 2G Ex de IIC T4 Gb
II 2G Ex e II T3
P2 trifásico, 254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5
II 2G Ex de IIC T4
V2 trifásico, 400 V ±10 % 50/60 Hz 0,55 kW Motor de velocidad regulable versión Ex con
II 2G Ex db IIC T3...T6 Gb variador de frecuencia integrado


Recambios
Volumen de suministro de la versión de materiales SST/HCT
1 Membrana de dosificación
2 Bolas de válvula
1 Juego de juntas completo
Volumen de suministro de la versión de materiales PVT

2
1
Bolas de válvula
Juego de juntas completo
2
Sets de recambios Hydro/ 2
Para los códigos 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007
Conjunto Materiales en contacto con N.º de

dosificador los fluidos químicos referencia
FMH 25 - DN 10 PVT – 1005548
SST – 1005549
SST para válvulas de doble 1029260
bola
HCT – 1009571
SST con válvulas kpl. 1005550
Para los códigos 025068, 025060, 025048, 025040, 025019
Conjunto Materiales en contacto con N.º de

dosificador los fluidos químicos referencia
FMH 60 - DN 10 PVT – 1005552
SST – 1005553
bola
HCT – 1009573
SST con válvulas completo 1005554
SST (HV-Ausführung) con válvulas 1019812
completas (DN 15)
Membrana de dosificación PTFE/1.4404 para Hydro/ 2
Conjunto N.º de
dosificador referencia
FMH 25 Para los códigos (SST) 100010, 100009, 100007, 1005545
100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015,
064007
FMH 60 Para los códigos (SST) 026068, 025060, 025048, 1005546

025040, 025019
Membrana de dosificación PTFE/Hastelloy C recubierta para Hydro/ 2
Conjunto N.º de
FMH 25 Para los códigos (PVT/HCT) 064025, 064022, 064018, 1006481
064015, 064007
FMH 60 Para los códigos 025068, 025060, 025048, 025040, 1006482
025019
Zócalo para bombas de dosificación de membrana hidráulicas Hydro
N.º de
referencia
Zócalo para Hydro/ 2, dimensiones: 300 x 160 x 128 mm (LxAnxAl) 1005660
P_PZ_0010_SW1

medio.
La Hydro/ 3 es una bomba de dosificación de membrana hidráulica extraordinariamente robusta.

Cumple con los requisitos de seguridad más estrictos. Su diseño modular le confiere una gran
flexibilidad en el campo de aplicación, como en la industria petrolera y del gas.
2 ello se cubre el rango de capacidad de 3 a 1.450 l/h a presiones de 100 – 7 bar. Disponemos de una gran
Ventajas clave

Hydro en el rango de volumen desplazado 20-100 %
Alta flexibilidad:
pk_2_073
Bomba de cabezal doble Hydro
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 15 mm, fuerza de émbolo: 4.200 N

actuador regulado eléctrico)
en el rango de volumen desplazado de 20 – 100 %
mediante contacto
Hastelloy C.
P_HY_0040_SW1
Bombas accesoria Hydro monofásica, motores para el uso en zonas EX, diferentes modelos de brida para el empleo de motores
쮿 Diseño conforme a API 675 ver el capítulo 2.3.5
쮿 Industria petrolera y del gas.
P_PZ_0001_SW1
Bomba triplex Hydro

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura Presión Conexión Peso Ém-
HP3a Capacidad de la Frecuen- Capacidad de la Frecuen- de máx. aspiración / bomba bolo
bomba a cia de im- bomba a cia de im- succión admitida impulsión Ø
contrapresión máx. pulsos contrapresión máx. pulsos en aspirac.
máx. máx.
bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN kg mm
100010* 100 10 2,8 60 1.450 12/3,2 72 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22
100021* 100 21 2,8 125 1.450 25/6,6 150 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22
100025* 100 25 2,8 150 1.450 30/7,9 180 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22
100031* 100 31 2,8 187 1.450 37/9,8 224 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22
100035*
064019
100
64
35
19
2,8
5,3
212 1.450
60 928 23/6,1
–
72
3,0
3,0
5
5
Rp 3/8–10*
G 3/4–10**
41
41
22
26 2
064040 64 40 5,3 125 928 48/12,7 150 3,0 5 G 3/4–10** 41 26
064048 64 48 5,3 150 928 58/15,3 180 3,0 5 G 3/4–10** 41 26
064060 64 60 5,3 187 928 72/19,0 224 3,0 5 G 3/4–10** 41 26
064068 64 68 5,3 212 928 – 3,0 5 G 3/4–10** 41 26
040029 40 29 8,2 60 580 35/9,2 72 3,0 5 G 1–15*** 41 32
040062 40 62 8,2 125 580 74/19,7 150 3,0 5 G 1–15*** 41 32
040074 40 74 8,2 150 580 89/23,5 180 3,0 5 G 1–15*** 41 32
040092 40 92 8,2 187 580 110/29,2 224 3,0 5 G 1–15*** 41 32
040105 40 105 8,2 212 580 – 3,0 5 G 1–15*** 41 32
025048 25 48 13,4 60 362 58/15,3 72 3,0 5 G 1–15*** 41 38
025100 25 100 13,4 125 362 120/31,7 150 3,0 5 G 1–15*** 41 38
025120 25 120 13,4 150 362 144/38,0 180 3,0 5 G 1–15*** 41 38
025150 25 150 13,4 187 362 180/47,6 224 3,0 5 G 1–15*** 41 38
025170 25 170 13,4 212 362 – 3,0 5 G 1–15*** 41 38
Versión PVDF máx. 25 bar.
* Versión SST/HCT con válvula de bola doble, conexión de válvula lados de aspiración/impulsión con rosca interior Rp 3/8, rosca exterior
G 3/4 - DN 10
** Versión HV (sólo SST) con conexión G 1 - DN 15
*** Versión HV (sólo SST) con conexión 1 1/4“ DN 20
Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión Juntas/asiento de la bola Bolas

SST Acero inoxidable 1.4571/1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/acero inoxidable 1.4404 Cerámica
PVT* PVDF (polifluoruro de vinilideno) PVDF (polifluoruro de vinilideno) PTFE/PTFE Cerámica
HCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE/Hastelloy C Cerámica
TTT PTFE + 25 % de carbono PVDF (polifluoruro de vinilideno) PTFE/PTFE Cerámica
* No para zonas Ex

Sistema de identificación del código HP3a

E Accionamiento principal para Accionamiento adicional
F Accionamiento principal, versión con doble cabezal para Accionamiento adicional
Tipo*
100010 100 10 064019 64 19 040029 40 29 025048 25 48
100021 100 21 064040 64 40 040062 40 62 025100 25 100
2
100025 100 25 064048 64 48 040074 40 74 025120 25 120
100031 100 31 064060 64 60 040092 40 92 025150 25 150
100035 100 35 064068 64 68 040105 40 105 025170 25 170
SS acero inoxidable
PV PVDF (máx. 25 bares, solo para 025048 - 025170, 064019 - 064068)
HC Hastelloy C
T PTFE
Elemento de despalazamiento*
0 Sin muelles en las válvulas (Standard)
D Válvula de bola doble (para 100010-100035, 064019-064060, solo para SST y HCT)
H Versión en HV(para 064019 - 064060, 25048 - 25170, solo para SST)
0 Conexión rosca standard
E Con brida DIN ISO
F Con brida ANSI
Versión
M Modificada
S 3 fases, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,75 kW
R 3 fases, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,75 kW
Z Control velocidad variable, 1 fase, 230V 50/60 Hz
L 3 fases, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 0,75 kW
P 3 fases, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 0,75 kW
4 Sin motor, con brida de motor NEMA 56 C

Sensor de impulsos
0 Sin sensor de impulsos (Standard)
0 Manual (Standard)
Aceite hidráulico
0 Standard
1 Hábil para dosificación de productos
alimentarios
2 Para bajas temperaturas hasta –25 °C.
* PVT máx. 25 bar

Datos del Motor

(Ident-code)
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
265 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz velocidad 1:5
R trifásico, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 0,75 kW con sensor de CPT, rango de regulación
de velocidad 1:20 con ventilador
2
V0 monofásico, IP 55 230 V ±10 % 50/60 Hz 0,75 kW Motor de velocidad regulada con variador
II 2G Ex b IIC T3 Gb
II 2G Ex e II T3
II 2G Ex db IIC T3...T6 Gb con variador de frecuencia integrado


Recambios
2 Bolas de válvula

2 2
1
Bolas de válvula
Juego de juntas completo

Para los códigos 100035, 100031, 100025, 100021, 100010, 064068, 064060, 064048, 064040, 064019
Conjunto Materiales en N.º de

dosificador contacto con los referencia
fluidos químicos
FMH 60 - DN 10 PVT – 1005552
SST – 1005553
bola
HCT – 1009573
SST (Versión en HV) con válvulas completas 1019812
(DN 15)
Para los códigos 025170, 025150, 025120, 025100, 025048
Conjunto Materiales en N.º de

dosificador contacto con los referencia
fluidos químicos
FMH 150 - DN 15 PVT – 1005556
SST – 1005557
HCT – 1009575
SST (Versión en HV) con válvulas completas 1019824
(DN 20)

Conjunto N.º de
FMH 60 Código de identificación (Ident-code) (SST) 064019, 1005546
064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021,
100025, 100031, 100035

025100, 025120, 025150, 025170

Conjunto N.º de
FMH 60 Código de identificación (Ident-code) (PVT/HCT) 1006482
064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010,
100021, 100025, 100031, 100035
FMH 150 Código de identificación (Ident-code) (PVT/HCT) 1006483
025048, 025100, 025120, 025150, 025170
N.º de
referencia
P_PZ_0010_SW1

medio.
Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 76 – 1.450 l/h, 40 – 7 bar
La Hydro/ 4 es una bomba de dosificación de membrana muy robusta que cumple con los requisitos de
seguridad más estrictos – se suministra de serie con una válvula de sobrepresión y con una membrana
multicapa de PTFE con indicación de rotura de membrana. Su diseño modular le confiere una gran
flexibilidad en el campo de aplicación.
ello se cubre el rango de capacidad de 3 a 1.450 l/h a presiones de 100 – 7 bar. Disponemos de una gran 2
Ventajas clave

Hydro en el rango de volumen desplazado 20-100 %.
Alta flexibilidad:
pk_2_073
Bomba de cabezal doble Hydro
Detalles técnicos

actuador regulado eléctrico).
en el rango de volumen desplazado de 20 – 100%
mediante contacto
Hastelloy C.
P_HY_0040_SW1
Bombas accesoria Hydro monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para el empleo de motores
쮿 Versión conforme a API 675, entre otros

P_PZ_0001_SW1
Bomba triplex Hydro

Datos técnicos
HP4a Capacidad de la Frecuen- Capacidad de la Frecuen- de máx. aspiración / bomba bolo
bomba a cia de im- bomba a cia de im- succión admitida impulsión Ø
contrapresión máx. pulsos contrapresión pulsos en aspirac.
máx. máx. máx.
bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph Imp/min m.c.a. bar G–DN kg mm
(US)
400075 40 76 17,7 71 580 91/24 86 3 1 G 1 1/2–25 69 40
400109 40 109 17,7 103 580 132/35 124 3 1 G 1 1/2–25 69 40
400145 40 145 17,7 136 580 174/46 164 3 1 G 1 1/2–25 69 40
2
400200 40 200 17,7 188 580 239/63 225 3 1 G 1 1/2–25 69 40
400227 40 227 17,7 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 69 40
250130 25 130 31,0 71 363 155/41 86 3 1 G 1 1/2–25 69 52
250190 25 190 31,0 103 363 230/61 124 3 1 G 1 1/2–25 69 52
250250 25 250 31,0 136 363 300/79 164 3 1 G 1 1/2–25 69 52
250350 25 350 31,0 188 363 420/111 225 3 1 G 1 1/2–25 69 52
250400 25 400 31,0 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 69 52
160210 16 210 48,7 71 232 250/66 86 3 1 G 1 1/2–25 76 63
160300 16 300 48,7 103 232 360/95 124 3 1 G 1 1/2–25 76 63
160400 16 400 48,7 136 232 480/127 164 3 1 G 1 1/2–25 76 63
160550 16 550 48,7 188 232 660/174 225 3 1 G 1 1/2–25 76 63
160625 16 625 48,7 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 76 63
100330 10 330 78,0 71 145 400/106 86 3 1 G 2–32 87 80
100480 10 480 78,0 103 145 580/153 124 3 1 G 2–32 87 80
100635 10 635 78,0 136 145 760/201 164 3 1 G 2–32 87 80
100880 10 880 78,0 188 145 1.050/277 225 3 1 G 2–32 87 80
101000 10 1.000 78,0 214 – – 3 1 G 2–32 87 80
070465 7 465 109,0 71 102 560/148 86 3 1 G 2 1/4–40 96 94
070670 7 670 109,0 103 102 805/213 124 3 1 G 2 1/4–40 96 94
070890 7 890 109,0 136 102 1.070/283 164 3 1 G 2 1/4–40 96 94
071230 7 1.230 109,0 188 102 1.450/383 225 3 1 G 2 1/4–40 96 94
071400 7 1.400 109,0 214 – – 3 1 G 2 1/4–40 96 94
Válvulas de bola DN 25 DN 32/DN 40: válvulas de disco

Material Cabezal Conexión de Juntas Bolas de Asientos Juntas Placas de Asientos
dosificador aspiración/ válvula de válvula válvula/resorte de
impulsión de válvula válvula
SST Acero inoxidable Acero inoxidable PTFE Acero inoxidable PTFE PTFE Acero inoxidable PTFE
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404/Hast. C
PVT* PVDF PVDF PTFE Vidrio PTFE PTFE Cerámica/E- PTFE
(polifluoruro de (polifluoruro de CTFE

vinilideno) vinilideno)
HCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE Hastelloy C PTFE PTFE Hast. C/E-CTFE PTFE
TTT PTFE + 25 % de PVDF PTFE Vidrio PTFE PTFE Cerámica/E- PTFE
carbono (polifluoruro de CTFE
vinilideno)
* No para zonas Ex

Código de identificación (Ident-code) del sistema de pedidos: HP4a

E Accionamiento principal para Accionamiento adicional
F Accionamiento principal, versión con doble cabezal para Accionamiento adicional
Tipo*
250130 25 130 160400 16 400 101000 10 1.000 400109 40 109
250190 25 190 160550 16 550 070465 7 465 400145 40 145
2
250250 25 250 160625 16 625 070670 7 670 400200 40 200
250350 25 350 100330 10 330 070890 7 890
250400 25 400 100480 10 480 071230 7 1.230
160210 16 210 100635 10 635 071400 7 1.400
160300 16 300 100880 10 880 400075 40 76
SS acero inoxidable
PV PVDF
HC Hastelloy C
T PTFE
Elemento de despalazamiento
0 Sin muelles en las válvulas (Standard)
0 conexión roscada estándar
E Con brida DIN ISO
F Con brida ANSI
Versión
3 con logo ProMinent®, con indicación de sobrepresión eléctrica
M Modificada
S Trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz, 1,1 kW
R Motor regulador de revoluciones trifásico, 230/400 V, 1,5 kW
Z Control velocidad variable, 1 fase, 230V 50/60 Hz
L Trifásico, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 1,1 kW
P Trifásico, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 1,1 kW
1 Sin motor, con brida de motor 250
4 Sin motor, con brida de motor NEMA 143/145 TC
Sensor de impulsos
0 Manual (Standard)
K manual (para exterior, SS)
Aceite hidráulico
0 Standard
1 Hábil para dosificación de productos
alimentarios
2 Para bajas temperaturas hasta –25 °C
* PVT máx. 25 bar

Datos del Motor

(Ident-code)
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
T trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 1,1 kW con CPT, rango de regulación de velocidad
265 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 1:5
R trifásico, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 1,5 kW con sensor de CPT, rango de regulación de
2
V0 trifásico, IP 55 400 V 50/60 Hz 1,5 kW Motor de velocidad regulada con variador
II 2G Ex e II T3
L2 trifásico, 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 1,1 kW con CPT, rango de regulación de velocidad
II 2G Ex de IIC T4 Gb 1:5
II 2G Ex e II T3
P2 trifásico, 254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 1,1 kW con CPT, rango de regulación de velocidad
II 2G Ex de IIC T4 1:5


Recambios
2 Bolas de válvula

1
2
Válvula de impulsión completa
Bolas de válvula
2

Código de identificación (Ident-code) 250130, 250190, 250250, 250350, 250400

fluidos químicos
FMH 400 - DN 25 PVT – 1043763
PVT con válvulas 1023057
SST – 1040812
SST con válvula 1040813
HCT – 1040860

fluidos químicos
FMH 625 - DN 25 PVT – 1043775
PVT con válvula 1040863
SST – 1040824
HCT – 1040861

fluidos químicos
FMH 1000 - DN 32 PVT – 1043776

SST – 1040826
HCT – 1040864

fluidos químicos
FMH 1400 - DN 40 PVT – 1043777
SST – 1040828
HCT – 1040867

Conjunto N.º de
250190, 250250, 250350, 250400
160300, 160400, 160550, 160625
100480, 100635, 100880, 101000
070670, 070890, 071230, 071400
2
Conjunto N.º de
FMH 400 Código de identificación (Ident-code) (HCT) 250130, 1040874
250190, 250250, 250350, 250400
160300, 160400, 160550, 160625
100480, 100635, 100880, 101000
070670, 070890, 071230, 071400
N.º de
referencia
P_PZ_0010_SW1

2.3.4 Bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro 2/ API 675
medio.
La Hydro/ 2 API 675 se ha diseñado conforme a API 675 e incorpora prestaciones como Full-motion
Drive y la purga de aire automática.
Como nuevos miembros de la familia Hydro, las bombas de dosificación de membrana hidráulica Hydro/
2 API 675 (HA2a) cumplen los requisitos de la API 675. Las bombas destacan por incorporar el sistema
“Full-motion Drive” y la función de purga de aire automática. Amplia variedad de accionamientos, entre
ellos algunos para uso en zonas Ex.
2
Ventajas clave

쮿 Válvula de rebose hidráulica integrada con función de purga
pk_2_074 en el rango de volumen desplazado 10-100 %.
Hydro
Alta flexibilidad:
Detalles técnicos
쮿 Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a
± 1 % en el rango de volumen desplazado de 10 – 100 %(API 675)
mediante contacto
쮿 Full-motion Drive
Hastelloy C.
쮿 Amplia variedad de accionamientos disponibles: motor trifásico normalizado o motor de corriente
alterna monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para los motores


Datos técnicos
Émbolo Presión Capacidad de bombeo máx. en l/h con carreras/min (50 Hz) Volumen Altura Conexión Peso
Ø máx. desplazado de del lado de bomba
teórico succión aspiración/
60 125 150 187 214 impulsión
mm bar l/h l/h l/h l/h l/h ml/Imp m.c.a. G-DN kg
16 100 (4) – 4 (8) – 8.5 (10) – 10.5 (10) – 13 (12) – 14.5 3,00 3,0 Rp 1/4* 31
16 64 (5) – 5 (10) – 12.5 (10) – 15.5 (12) – 19 (14) – 21 3,00 3,0 Rp 1/4* 31
16 40 (7) – 7 (10) – 15 (12) – 18 (14) – 22.5 (16) – 26 3,00 3,0 Rp 1/4* 31
16 25 (8) – 8 (12) – 17 (14) – 20 (17) – 25.5 (20) – 29 3,00 3,0 Rp 1/4* 31
16 10 (8) – 9 (13) – 19 (15) – 22 (18) – 27 (22) – 32 3,00 3,0 Rp 1/4* 31
2 18
18
64
40
(7) – 8
(7) – 10
(12) – 18
(13) – 21
(19) – 21.5
(22) – 25
(26) – 27
(26) – 31
(26) – 29.5
(26) – 35
3,80
3,80
3,0
3,0
G 3/4
G 3/4
31
31
18 25 (8) – 11 (16) – 22 (23) – 27 (26) – 33 (28) – 38 3,80 3,0 G 3/4 31
18 10 (8) – 11.5 (16) – 24 (23) – 29 (29) – 36.5 (28) – 40 3,80 3,0 G 3/4 31
22 40 (8) – 9 (20) – 27 (27) – 31 (37) – 45 (44) – 51 5,70 3,0 G 3/4 31
22 25 (7) – 9.5 (20) – 27.5 (25) – 35.5 (35) – 45.5 (40) – 54 5,70 3,0 G 3/4 31
22 10 (8) – 12 (17) – 31 (25) – 39 (30) – 50 (40) – 57.5 5,70 3,0 G 3/4 31
26 25 (20) – 24.5 (35) – 52 (40) – 61.5 (65) – 76 (50) – 86 7,90 3,0 G 3/4** 31
26 10 (20) – 26 (30) – 35 (35) – 46 (40) – 79 (45) – 89 7,90 3,0 G 3/4** 31
En la selección de la bomba según los criterios de API 675 (rango de regulación 1:10), el rated flow se
puede establecer dentro del rango indicado.
Ejemplo: con un émbolo de 16 mm, una presión de 25 bar y una frecuencia de carrera de 150 carr./min se
dan (14) - 20, es decir, para el rated flow de entre 14 l/h y 20 l/h se cumple con el rango de regulación de
1:10.
Versión PVDF máx. 25 bar
* Versión SST/HCT con válvula de bola doble, conexión de válvula lados de aspiración/impulsión con
rosca interior Rp 1/4, rosca exterior G 3/4 - DN 10
** Versión HV con conexión G1-DN 15

encontrará en el capítulo 2.3.1 Hydro/2 ver página → 2-22
Datos del Motor

Recambios

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) HA2a

HA2a Tipo de accionamiento
V Simplex (vertical) U Duplex M Modificado
D Simplex cabezal doble T Triplex
Émbolo
016 Émbolo de 16 mm 022 Émbolo de 22 mm M00 Modificado
018 Émbolo de 18 mm 026 Émbolo de 26 mm
Frecuencia de carrera
060 60 carreras/min.; 50 Hz 150 150 carreras/min.; 50 Hz 214 214 carreras/min.; 50 Hz
125 125 carreras/min.; 50 Hz 187 187 carreras/min.; 50 Hz M00 Modificado
Rango de presión
A 10 bar E 40 bar J 100 bar
D 25 bar H 64 bar M Modificado
Material
S1
H1
Estándar acero inoxidable; PTFE
Hastelloy C; PTFE
P1
T1
PVDF; PTFE M0
PTFE + 25% carbono; PTFE
Modificado 2
Versión de válvula
0 (sin resorte de válvula) D Válvula de bola doble M Modificado
1 Con resorte de válvula F Válvula de bola doble con resorte
Indicación de rotura de membrana
0 Estándar (eléctrico) M Modificado
2 Indicación visual
0 Estándar E Brida DIN M Modificado
1 Swagelok F Brida ANSI
S trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,37 kW
T trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,37 kW, con PTC
K trifásico, 230/400 V, 50 Hz, 0,37 kW, (Exe) T3
L trifásico, 230/400 V, 50 Hz, 0,37 kW, (Exde) T4
P trifásico, 265/460 V, 60 Hz, 0,37 kW, (Exe) T3
Q trifásico, 265/460 V, 60 Hz, 0,37 kW, (Exde) T4
R Motor de velocidad regulada, monofásico, 230/400 V, 0,37 kW
V Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado, monofásico, 230 V, 50/60
Hz, 0,37 kW
W Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado, ATEX, trifásico, 400 V, 50/
60 Hz, 0,55 kW
3 Sin motor, con brida de motor 56C
4 Sin motor, con brida de motor 200/80 ATEX
6 Sin motor, con brida de motor 56C ATEX
M Modificado
Ajuste de la longitud de la carrera
0 Ajuste de la longitud de la carrera estándar
A Motor de carrera regulada 0-20 mA, 230 V, 50/60 Hz
B Motor de carrera regulada 4-20 mA, 230 V, 50/60 Hz
C Motor de carrera regulada 0-20 mA, 115 V, 60 Hz
D Motor de carrera regulada 4-20 mA, 115 V, 60 Hz
M Modificado
Temperatura (entorno/fluido)
0 -20 °C … +40 °C / -20 °C … +90 °C (SS; HC) / +50 °C (PTFE) / +65 °C (PVDF)
M Modificado
Pintura
0P C3 pintura texturizada estándar - RAL 2003
1P C3 pintura lisa estándar - RAL 2003
2P C4 outdoor - RAL 2003
3P C5 - offshore - RAL 2003
M0 Modificado
Inspecciones
S1 Prueba de rendimiento estándar
S2 Prueba de rendimiento estándar + certificado 3.1
A1 API prueba completa
A2 API prueba completa + NPSH/NPIP
M0 Modificado
Homologación
0 CE
Documentación 1 CE + ATEX
DE Alemán 2 CE + EAC
EN Inglés 3 CE + EAC + ATEX
M0 Modificado M Modificado

2.3.5 Bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro 3/ API 675
medio.
La Hydro/ 3 API 675 se ha diseñado conforme a API 675 e incorpora prestaciones como Full-motion
Drive y la purga de aire automática.
La bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro/ 3 API 675 (HA3a) cumple con los requisitos de
API 675 entre otros gracias al Full-motion Drive y a la purga de aire automática. Algunos de los muchos
2 accionamientos disponibles están homologados para el uso en zonas Ex.
Ventajas clave

쮿 Válvula de rebose hidráulica integrada con función de purga
en el rango de volumen desplazado 10-100 %.
pk_2_074
Hydro
Alta flexibilidad:
Detalles técnicos
쮿 Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±
1 % en el rango de volumen desplazado de 10 – 100 %(API 675)
mediante contacto
쮿 Full-motion Drive
Hastelloy C.
쮿 Amplia variedad de accionamientos disponibles: motor trifásico normalizado o motor de corriente
alterna monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para los motores


Datos técnicos
Émbolo Presión Capacidad de bombeo máx. en l/h con carreras/min (50 Hz) Volumen Altura Conexión Peso
Ø máx. desplaza- de suc- del lado de bomba
do teórico ción aspiración/
60 125 150 187 214 impulsión
mm bar l/h l/h l/h l/h l/h ml/Imp m.c.a. G-DN kg
22 100 (11) – 11 (23) – 23 (30) – 30 (35) – 35 (37) – 37 5,70 3,0 Rp 3/8* 41
22 64 (14) – 14 (30) – 31 (37) – 37 (45) – 46 (45) – 52 5,70 3,0 Rp 3/8* 41
22 40 (15) – 16 (30) – 34 (35) – 41 (40) – 51 (35) – 58 5,70 3,0 Rp 3/8* 41
22 25 (15) – 16.5 (30) – 36 (35) – 43 (40) – 53 (35) – 61 5,70 3,0 Rp 3/8* 41
22 10 (15) – 17 (30) – 37.5 (35) – 45 (45) – 56 (40) – 64.5 5,70 3,0 Rp 3/8* 41
26
26
64
40
(18) – 22
(18) – 24
(35) – 46
(37) – 49
(40) – 55
(40) – 58
(55) – 65
(50) – 74
(65) – 76
(70) – 83
7,90
7,90
3,0
3,0
G 3/4**
G 3/4**
41
41
2
26 25 (15) – 24 (30) – 53 (40) – 62 (55) – 76 (70) – 87 7,90 3,0 G 3/4** 41
26 10 (15) – 25 (30) – 53 (35) – 64 (50) – 79 (80) – 90 7,90 3,0 G 3/4** 41
32 40 (27) – 29 (50) – 68 (70) – 83 (65) – 104 (70) – 120 12,00 3,0 G 1*** 41
32 25 (25) – 30 (50) – 72 (65) – 86 (65) – 108 (70) – 125 12,00 3,0 G 1*** 41
32 10 (22) – 35 (50) – 77 (70) – 93 (60) – 115 (65) – 132 12,00 3,0 G 1*** 41
38 25 (25) – 54 (70) – 114 (80) – 130 (150) – 170 (180) – 192 17,00 3,0 G 1*** 41
38 10 (30) – 55 (80) – 115 (90) – 138 (150) – 172 (190) – 196 17,00 3,0 G 1*** 41
En la selección de la bomba según los criterios de API 675 (rango de regulación 1:10), el rated flow se
puede establecer dentro del rango indicado.
Ejemplo: con un émbolo de 26 mm, una presión de 25 bar y una frecuencia de carrera de 150 carr./min se
dan (40) - 62, es decir, para el rated flow de entre 40 l/h y 62 l/h se cumple con el rango de regulación de
1:10.
Versión PVDF máx. 25 bar
* Versión SST/HCT con válvula de bola doble, conexión de válvula lados de aspiración/impulsión con
rosca interior Rp 1/4, rosca exterior G 3/4 - DN 10
** Versión HV (sólo SST) con conexión G1 - DN 15
*** Versión HV (sólo SST) con conexión G1 1/4“ - DN 20

encontrará en el capítulo 2.3.2 Hydro/3 ver página
Datos del Motor

encontrará en el capítulo 2.3.2 Hydro/3 ver página → 2-29 Sistemas de dosificación de proceso
Recambios

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) HA3a

HA3a Tipo de accionamiento
V Simplex (vertical) U Duplex M Modificado
D Simplex cabezal doble T Triplex
Émbolo
022 Émbolo de 22 mm 032 Émbolo de 32 mm M00 Modificado
026 Émbolo de 26 mm 038 Émbolo de 38 mm
Frecuencia de carrera
060 60 carreras/min.; 50 Hz 150 150 carreras/min.; 50 Hz 214 214 carreras/min.; 50 Hz
125 125 carreras/min.; 50 Hz 187 187 carreras/min.; 50 Hz M00 Modificado
Rango de presión
A 10 bar E 40 bar J 100 bar
D 25 bar F 64 bar M Modificado
2 Material
S1
H1
Estándar acero inoxidable; PTFE
Hastelloy C; PTFE
T1
M0
PTFE + 25% carbono; PTFE
Modificado
P1 PVDF; PTFE
Versión de válvula
0 Estándar (sin resorte de válvula) F Válvula de bola doble con resorte de válvula
1 Con resorte de válvula M Modificado
D Válvula de bola doble
Indicación de rotura de membrana
0 Estándar (eléctrico) M Modificado
2 Indicación visual
0 Estándar F Brida ANSI
1 Swagelok M Modificado
E Brida DIN
S trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,75 kW
T trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,75 kW, mit PTC
K trifásico, 230/400 V, 50 Hz, 0,75 kW, (Exe) T3
L trifásico, 230/400 V, 50 Hz, 0,75 kW, (Exde) T4
P trifásico, 265/460 V, 60 Hz, 0,75 kW, (Exe) T3
Q trifásico, 265/460 V, 60 Hz, 0,75 kW, (Exde) T4
R Motor de velocidad regulada, monofásico, 230/400 V
V Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado, monofásico, 230 V,
50/60 Hz, 0,75 kW
W Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado, ATEX, trifásico, 400 V,
50/60 Hz, 0,75 kW
3 Sin motor, con brida de motor 56C
6 Sin motor, con brida de motor 56C ATEX
M Modificado
Ajuste de la longitud de la carrera
0 Ajuste de la longitud de la carrera estándar
A Motor de carrera regulada, 0-20 mA, 230 V, 50/60 Hz
B Motor de carrera regulada, 4-20 mA, 230 V, 50/60 Hz
C Motor de carrera regulada, 0-20 mA, 115 V, 60 Hz
D Motor de carrera regulada, 4-20 mA, 115 V, 60 Hz
M Modificado
Temperatura (entorno/fluido)
M Modificado
Pintura
0P C3 pintura texturizada estándar - RAL 2003
1P C3 pintura lisa estándar - RAL 2003
2P C4 outdoor - RAL 2003
3P C5 offshore - RAL 2003
M0 Modificado
Inspecciones
S1 Prueba de rendimiento estándar
S2 Prueba de rendimiento estándar + certificado 3.1
A1 API prueba completa
A2 API prueba completa + NPSH/NPIP
M Modificado
Homologación
0 CE
Documentación 1 CE + ATEX
DE Alemán 2 CE + EAC
EN Inglés 3 CE + EAC + ATEX
M0 Modificado M Modificado

2.3.6 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Makro/ 5
Grandes volúmenes de bombeo a baja presión

Rango de capacidad de la bomba simple: 450 – 6.108 l/h, 25 – 6 bar
La robusta bomba de dosificación de membrana hidráulica Makro/ 5 garantiza una alta seguridad de
proceso. Su diseño modular le confiere una gran flexibilidad y se ofrece con una gran variedad de
accionamientos.
La bomba de dosificación de membrana hidráulica Makro/ 5 (M5Ha) forma junto con las bombas de
dosificación de membrana y de émbolo Makro/ 5 una familia de productos universal con longitudes de
carrera de 20 y 50 mm. Cubre el rango de capacidad de 38 a 6.108 l/h con 320 – 4 bar. Disponemos de
una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX. La familia
de productos Makro/ 5 está diseñada entre otros conforme a API 675.
2
Ventajas clave

Makro/ 5 M5Ha
en el rango de longitudes de carrera 10-100 %.
Alta flexibilidad:
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 0 – 50 mm, fuerza de émbolo: 10.000 N
pk_2_097
Makro/ 5 M5Ha 쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con
accionador o accionador regulado)
쮿 Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±
1 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100%
mediante contacto
materiales especiales disponibles a petición del cliente
pk_2_094 en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente
Bomba accesoria Makro/ 5

pk_2_092 caliente en la fabricación de cintas adhesivas

Control de bombas de dosificación de membrana hidráulicas Makro/ 5
Actuador regulado de la longitud de la carrera Makro/ 5

El actuador regulado consiste en un actuador con un servomotor y un regulador por microprocesador
integrado para ajustar la longitud de la carrera a través de una señal normalizada. Tiempo de ajuste de
aprox. 100 segundos para el 100 % de la longitud de la carrera, con 2 interruptores de fin de carrera para
ajuste mín./máx., tipo de protección IP 54. Conexión eléctrica 230 V (±10 %), 50/60 Hz, aprox. 40 W,
indicador mecánico de posición de carrera disponible en el accionamiento Makro/ 5.
Tensión de alimentación especial/tipo de protección mayor/protección contra explosiones a petición.
Versión con:
Entrada de señal normalizada 0/4-20 mA correspondiente a una longitud de la carrera de 0-100 %, selector
2
interno de modo manual/automático, pulsador para el ajuste de la carrera en modo manual. Salida de valor
real 0/4-20 mA para indicación remota.

identificación (Ident-code) Z)
La regulación de velocidad completa consta de un variador de frecuencia y un motor con velocidad
variable (véase también la característica del código de identificación (Ident-code) R). Variador de
frecuencia montado en una carcasa de protección IP 55 con unidad de mando integrada e interruptor
principal para una potencia de motor máx. de 0,37/0,75/1,1 kW.
Posibilidad de control externo con 0/4-20 mA o 0-10 V correspondiente a la frecuencia de salida de
0-50 (60) Hz.
Variadores de frecuencia para la regulación de velocidad ver página → 1-212
Sensor de carrera con señal NAMUR

Montaje en el mecanismo de manivela del engranaje de la Makro/ 5. Para el registro exacto de cada
carrera de dosificación, compuesto por levas de gobierno y un interruptor de proximidad inductivo, señal
de maniobra según NAMUR. Adecuado en combinación con contadores de preselección electrónicos
para dosificación de cargas o dosificación proporcional en combinación con el mando proporcional.
El montaje posterior solo puede realizarse en la fábrica.
Homologado para funcionamiento en entornos Ex con tipo de protección EEx ia II C T6.

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura Conexión Peso Ém-
M5Ha Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la bomba Frecuencia de aspiración / bomba bolo
bomba a de impulsos a contrapresión máx. de impul- succión impulsión Ø
contrapresión máx. máx. sos máx.
bar l/h ml/ Imp/min psi l/h gph Imp/min m.c.a. G–DN kg mm
Imp (US)
250450 25 450 125,0 60 362 537 142 72 3,0 G 2–32 320 60
250562 25 562 125,0 75 362 671 177 89 3,0 G 2–32 320 60
250772 25 772 125,0 103 362 922 244 123 3,0 G 2–32 320 60
250997 25 997 125,0 133 362 1.191 315 159 3,0 G 2–32 320 60
251170
160616
25 1.170
16 616
125,0
171,2
156
60
–
232 736
– –
194
–
72
–
3,0
G 2–32
G 2 1/4–40
320
320
60
70 2
160770 16 770 171,2 75 232 920 243 89 3,0 G 2 1/4–40 320 70
161058 16 1.058 171,2 103 232 1.264 334 123 3,0 G 2 1/4–40 320 70
161366 16 1.366 171,2 133 232 1.633 431 159 3,0 G 2 1/4–40 320 70
161602 16 1.602 171,2 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 70
120716 12 716 199,0 60 174 855 226 72 3,0 G 2 1/4–40 320 75
120895 12 895 199,0 75 174 1.069 282 89 3,0 G 2 1/4–40 320 75
121229 12 1.229 199,0 103 174 1.469 388 123 3,0 G 2 1/4–40 320 75
121588 12 1.588 199,0 133 174 1.898 501 159 3,0 G 2 1/4–40 320 75
121862 12 1.862 199,0 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 75
120919 12 919 255,3 60 174 1.098 290 72 3,0 G 2 1/4–40 320 85
121148 12 1.148 255,3 75 174 1.372 362 89 3,0 G 2 1/4–40 320 85
121577 12 1.577 255,3 103 174 1.885 498 123 3,0 G 2 1/4–40 320 85
122037 12 2.037 255,3 133 174 2.435 643 159 3,0 G 2 1/4–40 320 85
122389 12 2.389 255,3 156 – 2.856 754 – 3,0 G 2 1/4–40 320 85
101345 10 1.345 374,0 60 145 1.607 425 72 3,0 G 2 3/4–50 330 100
101680 10 1.680 374,0 75 145 2.008 530 89 3,0 G 2 3/4–50 330 100
102310 10 2.310 374,0 103 145 2.761 729 123 3,0 G 2 3/4–50 330 100
102980 10 2.980 374,0 133 145 3.562 941 159 3,0 G 2 3/4–50 330 100
103500 10 3.500 374,0 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 330 100
062305 6 2.305 641,0 60 87 2.755 728 72 3,0 brida–65* 330 130
062880 6 2.880 641,0 75 87 3.443 910 89 3,0 brida–65* 330 130
063960 6 3.960 641,0 103 87 4.734 1.251 123 3,0 brida–65* 330 130
065110 6 5.110 641,0 133 87 6.108 1.614 159 3,0 brida–65* 330 130
066000 6 6.000 641,0 156 – – – – 3,0 brida–65* 330 130
Versión en PPT/PCT/PPT/TTT máximo 10 bar

* Versión SST con rosca G 2 1/2“

Válvulas de disco DN 32- DN65

Cabezal dosificador Válvula de aspiración/impulsión Juntas Placas de Asientos de
válvula/resorte válvula
de válvula
PPT Polipropileno Polipropileno PTFE Hastelloy C PTFE
PCT PVC PVC PTFE Hastelloy C PTFE
TTT PTFE con carbono PTFE con carbono PTFE Hastelloy C PTFE
SST Acero inoxidable n.º mat. 1.4571/ Acero inoxidable n.º mat. 1.4571/ PTFE Hastelloy C PTFE
1.4404 1.4404
Membrana multicapa patentada envasada al vacío

Versiones especiales a petición del cliente
Viton® es una marca comercial registrada de DuPont Dow Elastomers

Sistema de identificación del código M5Ha

M5Ha Forma de impulsión
Tipo*
250450 160616 120716 120919 101345 062305

250562 160770 120895 121148 101680 062880
250772 161058 121229 121577 102310 063960
250997 161366 121588 122037 102980 065110
251170 161602 121862 122389 103500 066000
2 Material cabezal dosificador

PC
PP
PVC
Polipropileno
SS Acero inoxidable
Material Empaquetadura/Membrana
T PTFE
T Membrana estándar, versión PTFE
0 Estándar
2 Tuerca de unión y pieza de ajuste PP
4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inoxidable
Versión
M Modificada
S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS)
R Motor velcoidad variable con 4 pol. 230/400 V
V (0) Motor velocidad variable con v. frecuenc
V (2) Motor veloc. v. con v. frecuencia (Exd)
0 IP 55 (estándar) ISO Clase F
Sensor de impulsos
Aplicación
0 Estándar
3 Baja temperatura de -20 °C
* versión del material PC/PP/TT máx. 10 bar

Datos del Motor

(Ident-code)
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
velocidad 1:5
V0 trifásico, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Motor de velocidad regulada con
variador de frecuencia integrado
2
II 2G Ex e II T3
II 2G Ex e IIC T3
V2 trifásico, 2GDc Ex db IIB 400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW Motor de velocidad regulada versión Ex
T4 Gb, IP 67 con variador de frecuencia integrado


Recambios
El Set de recambio incluye las piezas de desgaste del conjunto dosificador.
1 Válvula de succión
1 Válvula de impulsión
1 Set de juntas (juntas, asiento de disco de las bolas, cuerpo del asiento de las bolas)
Sets de recambios Makro/ 5 HMH

Para los códigos 250450, 250562, 250772, 250997, 251170
2 Conjunto dosificador Materiales en

contacto con los
N.º de
referencia
fluidos químicos
FMH 60–50 S con dos válvulas kpl. 1008170
Para los códigos 160616, 160770, 161058, 161366, 161602, 120716, 120895, 121229, 121588, 121862,
120919, 121148, 121577, 122037, 122389

fluidos químicos
FMH 70/75/85–50 PPT – 911904
PCT – 911902
TTT – 911906
SST – 911910
SST sin válvulas kpl. 911909
Para los códigos 101345, 101680, 102310, 102980, 103500

fluidos químicos
FMH 100–50 PP – 1008246
P – 1008247
T – 1008248
S con válvulas kpl. 1008250
Para los códigos 062305, 062880, 063960, 065110, 066000

fluidos químicos
FMH 130–50 PP – 1008251
P – 1008252
T – 1008253
S con válvulas kpl. 1008265
Membranas dosificadoras Makro/ 5 HMH
Conjunto dosificador N.º de

referencia
FMH 60/70/75/85–50 1007298
FMH 100/130–50 1007852
pk_2_024

2.3.7 Bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution
Máxima seguridad de proceso y flexibilidad

La Orlita® Evolution es una bomba de dosificación de membrana hidráulica que cumple con los
requisitos de seguridad más estrictos. Destaca especialmente por su membrana multicapa de PTFE con
advertencia/indicación de rotura de la membrana y por el novedoso control de la posición de la
membrana.
La bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution (EF1a) forma junto con las bombas
EF2a, EF3a y EF4a una familia de productos universal con longitudes de carrera de 15 a 40 mm. Con ello
se cubre el rango de capacidad de 3 a 7.400 l/h con 400 – 10 bar. Disponemos de una gran variedad de
accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX. La familia de productos 2
Orlita® Evolution está diseñada conforme a API 675.
Ventajas clave
쮿 Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de membrana integrada

쮿 El nuevo control de la posición de la membrana protege de estados de funcionamiento no permitidos
(p. ej. no se producen daños si se bloquea el lado de aspiración e impulsión)
쮿 La purga de aire continua de la cámara de aceite asegura un funcionamiento fiable
Alta flexibilidad:
쮿 El diseño modular y compacto con versiones simples y múltiples de bomba permite cubrir un amplio
68_52-101_00_01-0a-Evo1_SW1 espectro de aplicaciones; en sistemas de bombas múltiples se pueden combinar hasta 5 unidades de
Orlita® Evolution EF1a dosificación con capacidades de bombeo distintas
쮿 Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal)
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 0 - 16 mm (Evo 1, Evo 2), 0 - 25 mm (Evo 3), 0 - 40 mm (Evo 4)

Fuerza de émbolo: 2.300 N (Evo 1), 5.400 N (Evo 2), 8.000 N (Evo 3), 15.700 N (Evo 4)
쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con
accionador o accionador regulado eléctrico)
en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 %
mediante contacto
68_54-101_00_03-0a-Evo4_SW1 쮿 Materiales en contacto con el medio:
Orlita® Evolution EF4a Acero inoxidable 1.4404, versiones especiales a petición,
plásticos PVC, PVDF, modelo especial a petición
쮿 Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, también para el uso
P_PZ_0008_SW1
Bomba triplex Orlita® Evolution

Orlita® Evolution 1-4 con unidad de bombeo en acero inoxidable

En su versión estándar, las bombas de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution están
dotadas de un cabezal dosificador en acero inoxidable.
Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1a 50 Hz SST
Ém- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con Presión Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplaza- carreras/min (50 Hz) máx. WG al WG al válvula
Ø do teórico 73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] Standard
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de la 50 % de la
2 8 0,80 3,5 4,7 5,6 7,0 8,0 8,7 9,7 400
presión
0,43
presión
0,75 DN 3
10 1,26 5,5 7,3 8,7 10,9 12,4 13,6 15,2 337 0,61 0,79 DN 3
12 1,81 7,9 10,5 12,6 15,7 17,9 19,7 21,8 234 0,77 0,86 DN 6
14 2,46 10,8 14,3 17,1 21,4 24,4 26,7 29,7 172 0,62 0,80 DN 6
17 3,63 15,9 21,1 25,3 31,6 36,0 39,4 43,8 117 0,77 0,88 DN 6
21 5,54 24,3 32,3 38,6 48,2 54,9 60,2 66,8 76 0,85 0,90 DN 10
25 7,85 34,4 45,7 54,7 68,3 77,8 85,3 94,7 54 0,90 0,93 DN 10
29 10,57 46,3 61,5 73,6 91,9 104,6 114,8 127,5 40 0,95 0,96 DN 10
32 12,87 56,4 74,9 89,6 112,0 127,4 139,7 155,2 33 0,89 0,93 DN 16
38 18,15 79,5 105,6 126,3 157,9 179,6 197,1 218,8 23 0,93 0,95 DN 16
44 24,33 106,6 141,6 169,3 211,7 240,9 264,2 293,4 17 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 137,6 182,8 218,7 273,3 311,0 341,2 378,9 13 0,95 0,96 DN 16
58 42,27 185,2 246,0 294,2 367,8 418,5 459,1 509,8 10 0,95 0,97 DN 16
Ø do teórico 88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] Standard
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de la 50 % de la
presión presión
8 0,80 4,2 5,6 6,8 8,4 9,6 400 0,43 0,69 DN 3
10 1,26 6,6 8,8 10,6 13,2 15,0 337 0,61 0,79 DN 3
12 1,81 9,6 12,7 15,2 19,0 21,6 234 0,77 0,86 DN 6
14 2,46 13,0 17,3 20,7 25,9 29,4 172 0,62 0,80 DN 6
17 3,63 19,2 25,5 30,5 38,1 43,4 117 0,77 0,88 DN 6
21 5,54 29,3 38,9 46,6 58,2 66,2 76 0,85 0,90 DN 10
25 7,85 41,5 55,1 66,0 82,5 93,8 54 0,90 0,93 DN 10
29 10,57 55,8 74,2 88,8 111,0 126,2 40 0,95 0,96 DN 10
32 12,87 67,9 90,3 108,1 135,1 153,6 33 0,89 0,93 DN 16
38 18,15 95,8 127,4 152,4 190,5 216,7 23 0,93 0,95 DN 16
44 24,33 128,5 170,8 204,4 255,4 290,5 15 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 165,9 220,5 263,9 329,9 375,1 13 0,95 0,96 DN 16
58 42,27 223,2 296,8 355,1 443,9 504,7 10 0,95 0,97 DN 16

Aviso: Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8-60 mm) a petición
Cabezal dosificador compl.
Cabezal dosificador Tornillo de sujeción de la membrana Membrana
Acero inoxidable Acero inoxidable 1.4462 Membrana multicapa de PTFE
Válvula de bola DN 3-DN 10
Conexión de aspira- Junta válvula/ Bola de válvula Asiento de la Carcasa de la Anillo de
ción/impulsión cabezal válvula válvula apriete
DN 3 (bola doble) Acero inoxidable Acero inoxidable Cerámica de Acero inoxidable Acero inoxidable Hastelloy C4
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
DN 6 (bola doble) Acero inoxidable Acero inoxidable Cerámica SiN Acero inoxidable Acero inoxidable Hastelloy C4
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
DN 10 (bola Acero inoxidable Acero inoxidable Cerámica de Acero inoxidable Acero inoxidable Hastelloy C4
simple) 1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
Válvula de disco DN 16
Conexión de Junta válvula/cabezal Placa de la válvula Asiento de la válvula Carcasa de la válvula
aspiración/impulsión
DN 16 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable 1.4462 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404

Ø do teórico 73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] Standard
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de 50 % de la
la presión presión
12 1,81 7,9 10,5 12,6 15,7 17,9 20,3 21,8 400 0,69 0,82 DN 6
14 2,46 10,8 14,3 17,1 21,4 24,4 27,6 29,7 400 0,35 0,67 DN 6
17 3,63 15,9 21,1 25,3 31,6 36,0 40,7 43,8 274 0,60 0,79 DN 6
21 5,54 24,3 32,3 38,6 48,2 54,9 62,2 66,8 179 0,75 0,85 DN 10
25 7,85 34,4 45,7 54,7 68,3 77,8 88,1 94,7 127 0,83 0,89 DN 10
29
32
10,57
12,87
46,3
56,4
61,5
74,9
73,6
89,6
91,9
112,0
104,6
127,4
118,6
144,4
127,5
155,2
94
77
0,90
0,76
0,93
0,87
DN 10
DN 16
2
38 18,15 79,5 105,6 126,3 157,9 179,6 203,6 218,8 55 0,87 0,92 DN 16
44 24,33 106,6 141,6 169,3 211,7 240,9 273,0 293,4 41 0,90 0,94 DN 16
50 31,42 137,6 182,8 218,7 273,3 311,0 352,5 378,9 32 0,91 0,95 DN 16
58 42,27 185,2 246,0 294,2 367,8 418,5 474,3 509,8 24 0,93 0,96 DN 16
70 61,58 269,7 358,4 428,6 535,7 609,6 690,9 742,6 16 0,94 0,96 DN 20
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de 50 % de la
12 1,81 9,6 12,7 15,2 19,0 21,6 400 0,69 0,82 DN 6
14 2,46 13,0 17,3 20,7 25,9 29,4 400 0,35 0,67 DN 6
17 3,63 19,2 25,5 30,5 38,1 43,4 274 0,60 0,79 DN 6
21 5,54 29,3 38,9 46,6 58,2 66,2 179 0,75 0,85 DN 10
25 7,85 41,5 55,1 66,0 82,5 93,8 127 0,83 0,89 DN 10
29 10,57 55,8 74,2 88,8 111,0 126,2 94 0,90 0,93 DN 10
32 12,87 67,9 90,3 108,1 135,1 153,6 77 0,76 0,87 DN 16
38 18,15 95,8 127,4 152,4 190,5 216,7 55 0,87 0,92 DN 16
44 24,33 128,5 170,8 204,4 255,4 290,5 41 0,90 0,94 DN 16
50 31,42 165,9 220,5 263,9 329,9 375,1 32 0,91 0,95 DN 16
58 42,27 223,2 296,8 355,1 443,9 504,7 24 0,93 0,96 DN 16
70 61,58 325,1 432,3 517,2 646,5 735,2 16 0,94 0,96 DN 20
Aviso: Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (11-80 mm) a
petición.


Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4462 Membrana multicapa de PTFE

Conexión de aspi- Junta válvula/ Bola de Asiento de la Carcasa de la Anillo de
ración/impulsión cabezal válvula válvula válvula apriete
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
Válvula de disco DN 16-DN 20

Conexión de aspiración/ Junta válvula/ Placa de la válvula Asiento de la Carcasa de la
impulsión cabezal válvula válvula
DN 16/DN 20 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

Ém- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/min Presión Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplazado (50 Hz) máx. WG al WG al válvula
Ø teórico 73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] Standard
17 5,67 24 33 39 49 56 61 68 397 0,72 0,77 DN 6
22 9,50 41 55 66 82 94 103 114 237 0,83 0,85 DN 6
25 12,27 53 71 85 106 121 133 148 183 0,83 0,85 DN 10
30 17,67 77 102 123 153 174 191 213 127 0,87 0,89 DN 10
34 22,70 99 132 158 197 224 246 273 99 0,88 0,89 DN 16
2 38
44
28,35
38,01
124
166
165
221
197
264
246
330
280
376
307
412
341
458
79
59
0,89
0,90
0,90
0,91
DN 16
DN 20
50 49,09 215 285 341 427 486 533 592 46 0,91 0,91 DN 20
58 66,05 289 384 459 574 653 717 796 34 0,92 0,92 DN 20
63 77,93 341 453 542 678 771 846 939 29 0,92 0,93 DN 25
70 96,21 421 559 669 837 952 1.044 1.160 23 0,93 0,94 DN 25
75 110,45 483 642 768 960 1.093 1.199 1.332 20 0,94 0,95 DN 25
100 196,35 860 1.142 1.366 1.708 1.943 2.132 2.368 11 0,96 0,96 DN 40
Ém- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/ Presión Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplaza- min (60 Hz) máx. WG al WG al válvula
17 5,67 30 39 47 59 67 397 0,72 0,77 DN 6
22 9,50 50 66 79 99 113 237 0,83 0,85 DN 6
25 12,27 64 86 103 128 146 183 0,83 0,85 DN 10
30 17,67 93 124 148 185 211 127 0,87 0,89 DN 10
34 22,70 119 159 190 238 271 99 0,88 0,89 DN 16
38 28,35 149 199 238 297 338 79 0,89 0,90 DN 16
44 38,01 200 266 319 399 453 59 0,90 0,91 DN 20
50 49,09 259 344 412 515 586 46 0,91 0,91 DN 20
58 66,05 348 463 554 693 788 34 0,92 0,92 DN 20
63 77,93 411 547 654 818 930 29 0,92 0,93 DN 25
70 96,21 508 675 808 1.010 1.148 23 0,93 0,94 DN 25
75 110,45 583 775 927 1.159 1.318 20 0,94 0,95 DN 25
100 196,35 1.036 1.378 1.649 2.061 2.344 11 0,96 0,96 DN 40
Aviso: Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (14-100 mm) a
petición.


Conexión de Junta válvula/ Bola de Asiento de la Carcasa de la Anillo de
aspiración/impulsión cabezal válvula válvula válvula apriete
DN 6 (bola doble) Acero inoxidable Acero inoxidable Cerámica SIN Acero inoxidable Acero inoxidable Hastelloy C4
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
DN 10 (bola simple) Acero inoxidable Acero inoxidable Cerámica de Acero inoxidable Acero inoxidable Hastelloy C4
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404

Conexión de Junta válvula/ Placa de la válvula Asiento de la válvula Carcasa de la
aspiración/impulsión cabezal válvula
DN 16/DN 25 Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
1.4404 1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

Émbo- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con Presión Eficacia Eficacia Tipo de
lo Ø desplaza- carreras/min (50 Hz) máx. WG al WG al válvula
do teórico 73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] Standard
22 15,21 66 88 105 132 150 165 183 400 0,64 0,67 DN 16
25 19,63 86 114 136 170 194 213 236 368 0,67 0,74 DN 16
30 28,27 123 164 196 246 279 307 341 255 0,70 0,76 DN 16
34 36,32 159 211 252 316 359 394 438 199 0,81 0,84 DN 16
38 45,36 198 264 315 394 449 492 547 159 0,82 0,84 DN 20
44
50
60,82
78,54
266
344
354
457
423
546
529
683
602
777
660
852
733
947
119
92
0,87
0,90
0,88
0,92
DN 20
DN 25
2
60 113,10 495 658 787 983 1.119 1.228 1.364 64 0,91 0,93 DN 32
70 153,94 674 895 1.071 1.339 1.524 1.671 1.856 47 0,91 0,93 DN 40
75 176,71 774 1.028 1.229 1.537 1.749 1.919 2.131 41 0,91 0,93 DN 40
86 232,35 1.017 1.352 1.617 2.021 2.300 2.523 2.802 31 0,93 0,94 DN 50
90 254,47 1.114 1.481 1.771 2.213 2.519 2.763 3.068 28 0,93 0,94 DN 50
100 314,16 1.376 1.828 2.186 2.733 3.110 3.411 3.788 23 0,94 0,94 DN 50
110 380,13 1.665 2.212 2.645 3.307 3.763 4.128 4.584 19 0,95 0,95 DN 50
115 415,48 1.819 2.418 2.891 3.614 4.113 4.512 5.010 17 0,93 0,95 DN 65
130 530,93 2.325 3.090 3.695 4.619 5.256 5.765 6.403 14 0,94 0,95 DN 65
140 615,75 2.697 3.583 4.285 5.357 6.095 6.687 7.426 12 0,95 0,96 DN 65
lo Ø desplaza- carreras/min (60 Hz) máx. WG al WG al válvula
do teórico Standard
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
22 15,21 80 106 127 159 181 400 0,64 0,67 DN 16
25 19,63 103 137 164 206 234 368 0,67 0,74 DN 16
30 28,27 149 198 237 269 337 255 0,70 0,76 DN 16
34 36,32 191 254 305 381 433 199 0,81 0,84 DN 16
38 45,36 239 318 381 476 541 159 0,82 0,84 DN 20
44 60,82 321 427 510 638 726 119 0,87 0,88 DN 20
50 78,54 414 551 659 824 937 92 0,90 0,92 DN 25
60 113,10 597 793 950 1.187 1.350 64 0,91 0,93 DN 32
70 153,94 812 1.080 1.293 1.616 1.838 47 0,91 0,93 DN 40
75 176,71 933 1.240 1.484 1.855 2.110 41 0,91 0,93 DN 40
86 232,35 1.226 1.631 1.951 2.439 2.774 31 0,93 0,94 DN 50
90 254,47 1.343 1.786 2.137 2.671 3.038 28 0,93 0,94 DN 50
100 314,16 1.658 2.205 2.638 3.298 3.751 23 0,94 0,94 DN 50

110 380,13 2.007 2.668 3.193 3.991 4.538 19 0,95 0,95 DN 50
115 415,48 2.193 2.916 3.490 4.362 4.960 17 0,93 0,95 DN 65
130 530,93 2.803 3.727 4.459 5.574 6.339 14 0,94 0,95 DN 65
140 615,75 3.251 4.322 5.172 6.465 7.352 12 0,95 0,96 DN 65
Aviso: Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (22-140 mm) a
petición.

Válvula de disco
Conexión de aspiración/ Junta válvula/cabezal Placa de la válvula Asiento de la Carcasa de la
DN 16–DN 65 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
1.4462 1.4404 1.4404

Orlita® Evolution 1-4 con unidad de bombeo de PVC/PVDF

La bomba de membrana hidráulica Orlita® Evolution también está disponible en la versión con "cabezal
dosificador de plástico". La resistencia química a muchas sustancias de los materiales PVC y PVF en
contacto con el medio permiten un uso aún más flexible de esta bomba en cada vez más aplicaciones,
asegurando la máxima seguridad de proceso.
Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1a 50 Hz PVC/PVDF
lo Ø desplazado carreras/min (50 Hz) máx. WG al WG al válvula
teórico 73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] Standard
2 mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de 50 % de
la presión la presión
8 0,80 3,5 4,7 5,6 7,0 8,0 8,7 9,7 16 0,67 0,77 DN 3
10 1,26 5,5 7,3 8,7 10,9 12,4 13,6 15,2 16 0,73 0,82 DN 3
12 1,81 7,9 10,5 12,6 15,7 17,9 19,7 21,8 16 0,71 0,77 DN 6
21 5,54 24,3 32,3 38,6 48,2 54,9 60,2 66,8 16 0,78 0,85 DN 10
25 7,85 34,4 45,7 54,7 68,3 77,8 85,3 94,7 16 0,81 0,87 DN 10
29 10,57 46,3 61,5 73,6 91,9 104,6 114,8 127,5 16 0,84 0,89 DN 10
44 24,33 106,6 141,6 169,3 211,7 240,9 264,2 293,4 15 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 137,6 182,8 218,7 273,3 311,0 341,2 378,9 12 0,95 0,96 DN 16
58 42,27 185,2 246,0 294,2 367,8 418,5 459,1 509,8 9 0,95 0,96 DN 16
teórico 88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] Standard
8 0,80 4,2 5,6 6,8 8,4 9,6 16 0,67 0,77 DN 3
10 1,26 6,6 8,8 10,6 13,2 15,0 16 0,73 0,82 DN 3
12 1,81 9,6 12,7 15,2 19,0 21,6 16 0,71 0,77 DN 6
21 5,54 29,3 38,9 46,6 58,2 66,2 16 0,78 0,85 DN 10
25 7,85 41,5 55,1 66,0 82,5 93,8 16 0,81 0,87 DN 10
29 10,57 55,8 74,2 88,8 111,0 126,2 16 0,84 0,89 DN 10
44 24,33 128,5 170,8 204,4 255,4 290,5 15 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 165,9 220,5 263,9 329,9 375,1 12 0,95 0,96 DN 16
58 42,27 223,2 296,8 355,1 443,9 504,7 9 0,95 0,96 DN 16
Aviso:
Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8 - 60 mm) a petición.
Otras presiones (p. ej. 21 bar) a petición.

PVC Hastelloy C PTFE
PVDF Hastelloy C PTFE
Válvula de bola DN 6–DN 10

Conexión de Junta válvula/ Bola de válvula Asiento de Carcasa de Anillo de
aspiración/impulsión cabezal la válvula la válvula apriete
DN 6 (bola simple) PVDF PTFE perfilado Cerámica de Al2O3 PTFE PVDF PVDF
Conexión de Junta válvula/ Bola de válvula Asiento de la Carcasa de la
aspiración/impulsión cabezal válvula válvula
DN 16 PVDF PTFE Cerámica de ZrO2 PTFE PVDF

Ém- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/min (50 Hz) Presión Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplaza- máx. WG al WG al válvula
Ø do teórico Standard
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
12 1,81 7 10 12 15 17 19 21 16 0,71 0,77 DN 6
21 5,54 24 32 38 48 54 60 66 16 0,78 0,85 DN 10
25 7,85 34 45 54 68 77 85 94 16 0,81 0,87 DN 10
29 10,57 46 61 73 91 104 114 127 16 0,84 0,89 DN 10
44
50
24,33
31,42
106
137
141
182
169
218
211
273
240
311
264
341
293
378
16
16
0,94
0,95
0,96
0,96
DN 16
DN 16 2
58 42,27 185 246 294 367 418 459 509 16 0,95 0,96 DN 16
Ém- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/min (60 Hz) Presión Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplaza- máx. WG al WG al válvula
Ø do teórico Standard
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
12 1,81 9 12 15 19 21 16 0,71 0,77 DN 6
21 5,54 29 38 46 58 66 16 0,78 0,85 DN 10
25 7,85 41 55 66 82 93 16 0,81 0,87 DN 10
29 10,57 55 74 88 111 126 16 0,84 0,89 DN 10
44 24,33 128 170 204 255 290 16 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 165 220 263 329 375 16 0,95 0,96 DN 16
58 42,27 223 296 355 433 504 16 0,95 0,96 DN 16
Aviso:
Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otras rangos de
presión (p. ej. 21 bar) a petición.


Conexión de aspi- Junta válvula/ Bola de válvula Asiento de Carcasa de Anillo de
ración/impulsión cabezal la válvula la válvula apriete
Conexión de aspi- Junta válvula/ Placa de la Asiento de la Carcasa de la válvula
ración/impulsión cabezal válvula válvula
DN 16 PVDF PTFE Cerámica ZrO2 PTFE PVDF

Ém- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/min (50 Hz) Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplazado sión WG al WG al válvula
Ø teórico máx. Standard
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
63 77,93 341 453 542 678 771 846 939 16 0,92 0,93 DN 32
70 96,21 421 559 669 837 952 1.044 1.160 16 0,93 0,94 DN 32
75 110,45 483 642 768 960 1.096 1.199 1.332 16 0,94 0,95 DN 32
100 196,35 860 1.142 1.366 1.708 1.943 2.132 2.368 11 0,96 0,96 DN 50
2
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
63 77,93 411 547 654 818 930 16 0,92 0,93 DN 32
70 96,21 508 675 802 1.010 1.148 16 0,93 0,94 DN 32
75 110,45 583 775 927 1.159 1.318 16 0,94 0,95 DN 32
100 196,35 1.036 1.378 1.649 2.061 2.344 11 0,96 0,96 DN 50
Aviso:
presión (p. ej. 16 bar) a petición.

Válvula de disco
Conexión de aspiración/ Junta válvula/ Placa de Asiento de Carcasa de
impulsión cabezal la válvula la válvula la válvula
DN 25 PVDF PTFE Cerámica de ZrO2 PTFE PVDF

bolo desplaza- sión WG al WG al válvula
Ø do teórico máx. Standard
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
70 153,90 674 895 1.071 1.339 1.524 1.671 1.856 10 0,84 0,85 DN 50
75 176,70 774 1.028 1.229 1.537 1.749 1.919 2.131 10 0,85 0,86 DN 50
115 415,50 1.819 2.418 2.891 3.614 4.113 4.512 5.010 10 0,90 0,91 DN 50
130 530,90 2.325 3.090 3.695 4.619 5.253 5.765 6.403 10 0,92 0,93 DN 65
140 530,90 2.697 3.583 4.285 5.357 6.095 6.687 7.426 10 0,93 0,94 DN 65
2
bolo desplaza- sión WG al WG al válvula
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
70 153,90 812 1.080 1.293 1.616 1.838 10 0,84 0,85 DN 50
75 176,70 933 1.240 1.484 1.855 2.110 10 0,85 0,86 DN 50
115 415,50 2.193 2.916 3.490 4.362 4.960 10 0,90 0,91 DN 50
130 530,90 2.803 3.727 4.459 5.574 6.339 10 0,92 0,93 DN 65
140 530,90 3.251 4.322 5.172 6.465 7.352 10 0,93 0,94 DN 65
Aviso:
presión (16 o 21 bar) a petición.


Conexión de Junta válvula/ Bola de Asiento de Carcasa de Anillo de
aspiración/impulsión cabezal válvula la válvula la válvula apriete
Válvula de disco
Conexión de Junta válvula/ Placa de la Asiento de la Carcasa de la
aspiración/impulsión cabezal válvula válvula válvula
DN 40–DN 65 PVDF PTFE Cerámica de ZrO2 PTFE PVDF

2.3.8 Bomba de dosificación de membrana hidráulica Evolution mikro
Para dosificar cantidades mínimas a altas presiones

La Evolution mikro es una bomba de dosificación innovadora para muy pequeñas cantidades a alta
presión. Esta bomba de dosificación de membrana hidráulica es la primera de su categoría con
accionamiento directo lineal regulado electrónicamente. El accionamiento tiene pocos elementos
funcionales mecánicos, por lo que está prácticamente exento de mantenimiento.
Con un rango de capacidad de 0,01 – 18 l/h y presiones de hasta 400 bar, las bombas de dosificación de
membrana hidráulica Evolution mikro EFMa y EHMa son especialmente adecuadas para la dosificación
2 exacta de cantidades mínimas en la odorización de gases y en procesos de llenado de todo tipo. También
se utilizan para la dosificación de aditivos en aplicaciones de los sectores petrolero, químico y del gas.
La aplicación típica es la dosificación de aditivos en la odorización de gases y en los procesos de llenado.
La bomba Evolution mikro es la primera de su categoría con accionamiento directo regulado
electrónicamente. Puede adaptarse de forma óptima a cualquier aplicación gracias a un rango de
regulación de 1:200 y a la combinación de perfiles de dosificación independientes con la regulación de
3 parámetros.
Ventajas clave
쮿 Dosificación exacta de cantidades mínimas a altas presiones

쮿 Sellado hermético mediante membrana de seguridad multicapa de PTFE o membrana de metal
쮿 Larga vida útil gracias a su robusta estructura con accionamiento sin contacto y un desgaste mínimo
쮿 Posicionamiento de alta precisión que garantiza una reproducibilidad superior a ±1 %h
Alta flexibilidad:
쮿 Rango de regulación muy ampliado de hasta 1:200

쮿 Control universal con seguro electrónico de sobrecarga integrado
쮿 Posibilidad de definir perfiles de dosificación específicos del proceso en combinación con una
regulación de 3 parámetros
P_ORL_0058_SW1
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 0 – 60 mm
쮿 Frecuencia de carrera: 0 – 240 carreras/min.
쮿 Dosificación exacta de 0,01 l/h a máx. 18 l/h con hasta 400 bar
쮿 Rango de longitudes de carrera 0 – 100 %
쮿 Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1%
쮿 Membrana de seguridad multicapa de PTFE o metálica con indicación de rotura de membrana
integrada
쮿 Gran rango de regulación del caudal volumétrico real: 1:200
쮿 Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4404, opción de materiales especiales a
쮿 Opciones de control universales: analógico, contacto, bus de campo, etc.
쮿 Posibilidad de definir perfiles de dosificación personalizados definidos por el proceso

쮿 Versiones conformes con API 675 y ATEX (a petición)
쮿 Dosificación de aditivos en la industria química y petroquímica

쮿 Procesos de llenado generales en la industria
쮿 Dosificación de aditivos en el sector alimentario
쮿 Aplicaciones universales para laboratorio
쮿 Aplicaciones para odorización de gases

Datos técnicos
Émbolo Presión Capacidad de bombeo en l/h por cabezal con Volumen Altura de Ø Conexión aspir./ Peso
Ø máx. carr/min (50 Hz) desplazado succión imp. rosca interna bomba
60 90 120 160 200 teórico
mm bar l/h l/h l/h l/h l/h ml/Imp m.c.a. pulgada kg
3 400 0,8 1,1 1,6 – – 0,42 1,0 DN 3 25
3 320 0,9 1,4 1,8 2,4 3,0 0,42 1,0 DN 3 25
3 250 0,9 1,4 1,8 2,4 3,0 0,42 1,0 DN 3 25
3 160 1,1 1,6 2,2 3,0 3,7 0,42 1,0 DN 3 25
3 100 1,2 1,8 2,4 3,2 4,0 0,42 1,0 DN 3 25
3 64 1,2 1,8 2,4 3,2 4,0 0,42 1,0 DN 3 25
3
6
25
100
1,2
4,7
1,8
7,1
2,4
9,5
3,2
–
4,0
–
0,42
1,69
1,0
1,0
DN 3
DN 6
25
25
2
6 80 5,0 7,6 10,2 – – 1,69 1,0 DN 6 25
6 64 5,0 7,6 10,2 13,6 17,0 1,69 1,0 DN 6 25
6 40 5,1 7,2 10,3 13,7 17,2 1,69 1,0 DN 6 25
6 25 5,3 8,0 10,7 14,2 17,8 1,69 1,0 DN 6 25
6 16 5,4 8,1 10,8 14,4 18,0 1,69 1,0 DN 6 25
Materiales en contacto con el medio


aspiración/impulsión cabezal válvula válvula válvula apriete
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
Hastelloy C, PVDF y PTFE a petición
쮿 Bomba
쮿 Cable
쮿 Drive Control
P_ORL_0058_SW1 P_AC_0289_SW1 P_AC_0290_SW1

Bomba Cable 2 m Drive Control
Opciones:
쮿 Cable hasta 30 m
쮿 Transformador
쮿 Armario de distribución

2.3.9 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Orlita® MF
Potencia de dosificación fiable también a altas presiones

La bomba de dosificación de membrana hidráulica ORLITA® MF ofrece potencias de dosificación fiables

también a altas presiones y su diseño modular le confiere una gran flexibilidad. El principio modular de
la bomba le permite adaptarse a los requisitos de nuestros clientes también con capacidades de
bombeo muy altas.
Las bombas de dosificación de membrana hidráulicas ORLITA® MF (MFS 18 a MFS 1400) cubren con una
longitud de la carrera de 15 a 60 mm un rango de capacidad de 0 a 13.000 l/h con 700 – 6 bar. Disponemos
2 de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX.
La familia de productos Orlita® MF está diseñada conforme a API 675. Su diseño modular permite
combinar libremente propulsores, accionamientos y cabezales dosificadores, de modo que una sola
bomba es suficiente para distintos volúmenes de bombeo y presiones de servicio.
Ventajas clave
쮿 Membrana doble de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana integrada que
garantiza un funcionamiento preciso con bajo desgaste a pesar de las altas presiones
쮿 Separación hermética entre el espacio del producto y la parte hidráulica.
쮿 Válvula de rebose hidráulica integrada y válvula de purga de aire automática para la cámara hidráulica.
쮿 La anticavitación forzada sin válvulas ni desgaste de las fugas hidráulicas garantiza una óptima
precisión de dosificación.
쮿 Válvulas cónicas como válvulas de impulsión y/o de aspiración de desgaste reducido, óptima
P_ORL_068_SW1 autolimpieza y escasa pérdida de presión (NPSHR).
Orlita® MHS 18-20
Alta flexibilidad:
쮿 El diseño modular permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones. En sistemas con bombas
múltiples es posible combinar hasta 6 unidades de dosificación con capacidades de bombeo distintas.
Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal).
쮿 Disponible con reductoras con 10 relaciones diferentes.
쮿 Rango de temperatura de -40 °C a +150 °C
Detalles técnicos
쮿 MfS 18 (MF1a) – Longitud de carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 1.750 N

P_ORL_067_SW1 쮿 MfS 35 (MF2a) – Longitud de carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 3.500 N
Orlita® MHS 35/45 쮿 MfS 80 (MF3a) – Longitud de carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 14.000 N
쮿 MfS 600 (MF5b) – Longitud de carrera: 0-40 mm, fuerza de émbolo: 40.000 N

쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con
쮿 Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ± 1 %

en el rango de longitudes de carrera de 10 – 100 % (API 675)
mediante contacto
P_ORL_069_SW1
Orlita® MHS 35-8-8
쮿 Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable, opción de materiales especiales a petición del
cliente
쮿 Rango de temperaturas de - 40 °C a + 150 °C
쮿 Altura de aspiración de hasta 8 m
쮿 Industria petrolera/del gas (onshore/offshore)

P_ORL_070_SW1 쮿 Refinerías
Orlita® MHS 600-28-28 쮿 Industria química/petroquímica
쮿 Industria farmacéutica y cosmética

쮿 Industria de envases y embalajes (bombas de trasiego)
Presión [bar] en función de la

cantidad de dosificación [l/h] a
50 Hz
Bombas dosificadoras Triplex

En las bombas dosificadoras Triplex, la presión de la embolada en cada cabezal dosificador está
desplazada en 120º dentro del recorrido de la biela. Como resultado de ello, se establece una dosificación
libre de pulsaciones sin necesidad de utilizar un amortiguador de impulsos. Este diseño de bomba de
membrana de proceso es el sistema preferido dentro de la industria química y petroquímica.
P_ORL_056_SW1
Bomba triplex Orlita® MF3S 180/90-90-90
Bombas dosificadoras Múltiples

La construcción modular en la serie Orlita® MF, permite la combinación de varios accionamientos, motores
y conjuntos dosificadores; por ejemplo una bomba dosificadora MF cuádruple con el accionamiento
central.
P_ORL_057_SW1
Bomba múltiple Orlita® MF6S 1400/50

Control de ORLITA® MF, MH, PS, DR

Actuador regulado consiste en un actuador con un servomotor y un regulador por microprocesador
integrado para ajustar la longitud de la carrera a través de una señal normalizada. La entrada de señal
normalizada 0/4 – 20 mA corresponde a una longitud de la carrera de 0 – 100 %, selector de modo manual/
automático, pulsador para el ajuste de la carrera en modo manual, indicador mecánico de posición de la
longitud de la carrera, salida de valor real de 0/4 – 20 mA para indicación remota. Opcionalmente los
actuadores regulados también están disponibles con sistema de bus como por ejemplo HART,
PROFIBUS, Fieldbus Foundation,...
Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (característica del código
P_ORL_058_SW1 de identificación (Ident-code) V)
Orlita® MFS 18 con actuador regulado de
Suministro de corriente de 1 fase, 230 V, 50/60 Hz, (hasta 3 kW). Control externo vía señal 0/4-20 mA
2
115/230 V monofásico
En la tapa de la caja de bornes están integradas las siguientes funciones:
쮿 Interruptor Start/Stop
쮿 Conmutador Funcionamiento manual/externo
쮿 Potenciómetro para el control de la velocidad en modo manual

Variador de frecuencia montado en una carcasa de protección IP 55 con unidad de mando integrada e
interruptor principal para una potencia de motor máx. de 0,37/0,75 kW.
Posibilidad de control externo con señal de 0/4 - 20 mA o 0 - 10 V correspondiente a la frecuencia de salida
de 0 - 50 (60) Hz.
P_ORL_059_SW1 Unidad de mando integrada con múltiples funciones como conmutación del mando externo/interno, en el
Orlita® MFS 35 con actuador regulado de mando interno, especificación de la frecuencia mediante las teclas de flechas, mensaje de error en la
115/230 V monofásico vertical
pantalla multilingüe, etc. así como supervisión de la temperatura del motor (protección por termistor).
La regulación de velocidad consiste en un variador de velocidades y un motor de velocidad variable.
P_ORL_060_SW1
Orlita® MFS 180 con actuador regulado de
115/230 V trifásico
P_ORL_061_SW1
Orlita® MFS 35/12-12-12 con actuadores
regulados
P_ORL_062_SW1
Orlita® MFS 18/7 con Varicon

Forma de impulsión
Cuando se ordena una bomba dosificadora múltiple, requieren tanto la bomba principal como la bombas
montadas externamente un código de identificación por separado.
Por ejemplo, una bomba triplex (1.) : MF_aH3......................

MF_aAR......................
MF_aAR......................
Cabezal Carcasa de la válvula Juntas de la Válvula Asiento de la Área

dosificador de aspiración / de válvula válvula
presión
S1 (DIN) 1.4404 sin 1.4571 Cerámica 1.4404 DN 3
S1 (ANSI) A 316 L N/A A 316 Ti Cerámica A 316 L
S1 (DIN) 1.4404 1.4404 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6
S1 (ANSI) A 316 L A 316 L A 316 Ti Duplex SS Duplex SS
S2 (DIN) 1.4462 1.4462 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6
S2 (ANSI) Duplex SS Duplex SS A 316 Ti Duplex SS Duplex SS
S3 (DIN) 1.4539 1.4539 2.4610 1.4539 1.4539 ≥ DN6
S3 (ANSI) A904L A904L Hastelloy C A904L A904L
Datos del Motor
A 50 Hz 3 fases 230/400 V 3 fases 500 V 3 fases 380/660 V

3 fases 400/690 V 3 fases 415 V
B (ajustable 1:5) 50 Hz 3 fases 230/400 V 3 fases 500 V 3 fases 380/660 V
3 fases 400/690 V 3 fases 415 V
H 60 Hz 3 fases 220/380 V 3 fases 400 V
K (ajustable 1:5) 60 Hz 3 fases 220/380 V 3 fases 400 V

Datos técnicos MFS 18 bomba de un cabezal 50 Hz
Émbolo Volumen Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/ Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
Ø desplazado min [característica de código de identificación 3 a 9]: sión WG al WG al válvula
teórico máx. Standard
45 [3] 58 [4] 73 [5] 91 [6] 112 [7] 145 [8] 207 [9]
presión presión
7 0,58 1,5 2,0 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 400 0,50 0,70 DK DN 3
8 0,75 2,0 2,6 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 348 0,55 0,72 DK DN 3
10 1,18 3,2 4,1 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 222 0,67 0,79 Ke DN 6
11 1,43 3,8 4,9 6,2 7,7 9,5 12,4 17,7 184 0,67 0,79 Ke DN 6
2 12
14
1,70
2,31
4,6
6,2
5,9
8,0
7,3
10,0
9,2
12,5
11,3
15,4
14,7
20,0
21,0
28,7
154
113
0,84
0,85
0,88
0,88
Ke DN 6
Ke DN 6
16 3,02 8,2 10,5 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 87 0,86 0,88 Ke DN 6
18 3,82 10,3 13,2 16,6 20,7 25,5 33,2 47,4 68 0,87 0,88 Ke DN 6
20 4,71 12,8 16,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 55 0,88 0,89 Ke DN 6
22 5,70 15,5 19,8 24,8 31,0 38,1 49,6 70,8 46 0,88 0,89 Ke DN 10/6
25 7,36 20,0 25,6 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 35 0,89 0,89 Ke DN 10
27 8,59 23,3 29,8 37,3 46,7 57,4 74,7 106,7 30 0,89 0,89 Ke DN 10
29 9,91 26,9 34,4 43,1 53,8 66,3 86,2 123,1 26 0,89 0,89 Ke DN 10
30 10,60 28,8 36,9 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 24 0,89 0,89 Ke DN 10
36 15,27 41,5 53,1 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 17 0,89 0,89 Ke DN 16
40 18,85 51,2 65,6 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 13 0,89 0,89 Ke DN 16
44 22,81 62,0 79,3 99,2 124,0 152,6 198,4 283,4 11 0,89 0,90 Ke DN 16
50 29,45 80,0 102,4 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8 0,89 0,90 Ke DN 16
Émbo- Volumen Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/ Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
lo Ø desplazado min [característica de código de identificación 2 a 8]: sión WG al WG al válvula
44 [2] 55 [3] 70 [4] 88 [5] 110 [6] 135 [7] 176 [8]
presión presión
7 0,58 1,5 1,9 2,4 3,0 3,8 4,6 6,1 400 0,50 0,70 DK DN 3
8 0,75 1,9 2,4 3,1 3,9 4,9 6,1 7,9 348 0,55 0,72 DK DN 3
10 1,18 3,1 3,8 4,9 6,2 7,7 9,5 12,4 222 0,67 0,79 Ke DN 6
11 1,43 3,7 4,7 6,0 7,5 9,4 11,5 15,0 184 0,67 0,79 Ke DN 6
12 1,70 4,4 5,6 7,1 8,9 11,2 13,7 17,9 154 0,84 0,88 Ke DN 6
14 2,31 6,1 7,6 9,7 12,1 15,2 18,7 24,3 113 0,85 0,88 Ke DN 6
16 3,02 7,9 9,9 12,7 15,9 19,9 24,5 31,8 87 0,86 0,88 Ke DN 6
18 3,82 10,0 12,6 16,1 20,1 25,1 31,0 40,3 68 0,87 0,88 Ke DN 6
20 4,71 12,4 15,5 19,9 24,8 31,1 38,2 49,7 55 0,88 0,89 Ke DN 6
22 5,70 15,0 18,8 24,0 30,1 37,6 46,3 60,2 46 0,88 0,89 Ke DN 10/6
25 7,36 19,4 24,3 31,1 38,8 48,6 59,8 77,7 35 0,89 0,89 Ke DN 10
27 8,59 22,6 28,3 36,2 45,3 56,6 69,7 90,6 30 0,89 0,89 Ke DN 10
29 9,91 26,1 32,7 41,8 52,3 65,3 80,4 104,6 26 0,89 0,89 Ke DN 10
30 10,60 27,9 34,9 44,7 55,9 69,9 86,1 111,9 24 0,89 0,89 Ke DN 10
36 15,27 40,3 50,3 64,4 80,6 100,7 124,0 161,2 17 0,89 0,89 Ke DN 16
40 18,85 49,7 62,2 79,6 99,5 124,4 153,1 199,0 13 0,89 0,89 Ke DN 16
44 22,81 60,2 75,2 96,3 120,1 150,5 185,2 240,8 11 0,89 0,90 Ke DN 16
50 29,45 77,7 97,1 124,4 155,5 194,3 239,2 311,0 8 0,89 0,90 Ke DN 16
DK Válvula de bola doble, Ke Válvula cónica
Nota: 쮿 Breve representación de nuestra gama completa. Otros tipos disponibles a petición
쮿 En las versiones conforme a API debe tenerse en cuenta una reserva de capacidad de al menos el 10 %
쮿 Todos los datos de capacidad hidráulicas se refieren al agua con una temperatura de 20 ºC

Bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® MFS18 (MF1a)

MF1a Forma de impulsión
V1 Accionamiento principal vertical * AR Módulo de accionamiento a la derecha
Z1 Accionamiento principal central * M Modificado **
AL Módulo de accionamiento a la izquierda
Diámetro del émbolo ejem.
007 7 mm 011 11 mm 016 16 mm 022 22 mm 029 29 mm 040 40 mm
008 8 mm 012 12 mm 018 18 mm 025 25 mm 030 30 mm 044 44 mm
010 10 mm 014 14 mm 020 20 mm 027 27 mm 036 36 mm 050 50 mm
Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz
2 -/44 carr/min 4 58 (70) carr/min 6 91 (110) carr/min 8 145 (176) carr/min
3 45 (55) carr/min 5 73 (88) carr/min 7 112 (135) carr/min 9 207 (-) Imp/min
Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas)
2
S1 Acero inoxidable (ver tabla, hoja 2)
Temperatura del medio dosificado
0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C
1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C
2 -40 °C a 60 °C
Formato del desplazador
0 Membrana multicapa PTFE con señal
1 Membrana multicapa PTFE con manómetro
0 Estándar 2 Estándar con válvula doble
1 Estándar con resorte 3 Estándar con válvula doble con resorte
Conexiones hidráulicas en el lado de la aspiración
G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI
N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO
Conexiones hidráulicas en el lado de la impuslión
Características de la bomba
0 Sin características 2 Cabezal dosificador pulido
1 Cabezal dosificador 3 Con el acabado del pintado
calentable especial
Conector entrada de aire
A Voltaje estándar 50 Hz
B Voltaje estándar 50 Hz ajustable
H Voltaje estándar 60 Hz
K Voltaje estándar 60 Hz ajustable
0 Bomba montada externamente
1 Sin motor con brida IEC
2 Sin motor con brida NEMA
Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión
0 IP 55 C IP 55 EExde
1 IP 56 D IP 56 EExn
A IP 55 EExn E IP 56 EExe
B IP 55 EExe F IP 56 EExde
Opciones eléctricas
0 Sin opciones
1 Sensor de impulsos
0 Manual
1 0/4-20 mA sin Ex
2 0/4-20 mA Ex zona 2
3 0/4-20 mA Ex zona 1
4 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina
5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma
marina
marina
Condiciones ambientales
0 -20 °C a 40 °C
1 -40 °C a 40 °C
2 0 °C a 55 °C
Aplicaciones
0 CE
1 API 675
2 VDMA
3 ATEX
4 ATEX/API 675
5 VDMA/ATEX
*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas → 2-63

** la versión modificada (M) es posible para carácter del ID del código de identifcación.

45 [3] 58 [4] 73 [5] 91 [6] 112 [7] 145 [8] 207 [9]
presión presión
7 0,77 2,0 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 400 0,50 0,70 DK DN 3
8 1,01 2,7 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 400 0,50 0,70 DK DN 3
10 1,57 4,2 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 400 0,50 0,70 Ke DN 6
11 1,90 5,1 6,6 8,2 10,3 12,7 16,5 23,6 368 0,79 0,85 Ke DN 6
2 12
14
2,26
3,08
6,1
8,3
7,8
10,7
9,8
13,3
12,3
16,7
15,1
20,6
19,6
26,7
28,1
38,2
309
227
0,79
0,81
0,85
0,85
Ke DN 6
Ke DN 6
16 4,02 10,9 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 174 0,83 0,86 Ke DN 6
18 5,09 13,8 17,7 22,1 27,6 34,0 44,2 63,2 137 0,84 0,87 Ke DN 6
20 6,28 17,0 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111 0,86 0,88 Ke DN 6
22 7,60 20,6 26,4 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92 0,86 0,88 Ke DN 10/6
25 9,82 26,6 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71 0,87 0,88 Ke DN 10
27 11,45 31,1 39,8 49,8 62,2 76,6 99,6 142,3 61 0,87 0,88 Ke DN 10
30 14,14 38,4 49,2 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 49 0,88 0,89 Ke DN 10
36 20,36 55,3 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34 0,88 0,89 Ke DN 16
40 25,13 68,3 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27 0,89 0,89 Ke DN 16
44 30,41 82,6 105,8 132,2 165,3 203,5 264,5 377,9 23 0,89 0,89 Ke DN 16
50 39,27 106,7 136,6 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 17 0,89 0,89 Ke DN 16
60 56,55 153,7 196,7 245,9 307,4 378,4 491,9 702,8 12 0,89 0,90 Ke DN 16/25
65 66,37 180,4 230,9 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 10 0,89 0,90 Ke DN 16/25
80 100,53 273,3 349,8 437,3 546,6 672,7 874,6 1.249,4 6 0,89 0,90 Ke DN 25
44 [2] 55 [3] 70 [4] 88 [5] 110 [6] 135 [7] 176 [8]
presión presión
7 0,77 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,2 8,1 400 0,50 0,70 DK DN 3
8 1,01 2,6 3,3 4,2 5,3 6,6 8,1 10,6 400 0,50 0,70 DK DN 3
10 1,57 4,1 5,1 6,6 8,2 10,3 12,7 16,5 400 0,50 0,70 Ke DN 6
11 1,90 5,0 6,2 8,0 10,0 12,5 15,4 20,0 368 0,79 0,85 Ke DN 6
12 2,26 5,9 7,4 9,5 11,9 14,9 18,3 23,8 309 0,79 0,85 Ke DN 6
14 3,08 8,1 10,1 13,0 16,2 20,3 25,0 32,5 227 0,81 0,85 Ke DN 6
16 4,02 10,6 13,2 16,9 21,2 26,5 32,6 42,4 174 0,83 0,86 Ke DN 6
18 5,09 13,4 16,7 21,5 26,8 33,5 41,3 53,7 137 0,84 0,87 Ke DN 6
20 6,28 16,5 20,7 26,5 33,1 41,4 51,0 66,3 111 0,86 0,88 Ke DN 6
22 7,60 20,0 25,0 32,1 40,1 50,1 61,7 80,2 92 0,86 0,88 Ke DN 10/6
25 9,82 25,9 32,4 41,4 51,8 64,8 79,7 103,6 71 0,87 0,88 Ke DN 10
27 11,45 30,2 37,7 48,3 60,4 75,5 93,0 120,9 61 0,87 0,88 Ke DN 10
30 14,14 37,3 46,6 59,7 74,6 93,3 114,8 149,2 49 0,88 0,89 Ke DN 10
36 20,36 53,7 67,1 85,9 107,4 134,3 165,3 214,9 34 0,88 0,89 Ke DN 16
40 25,13 66,3 82,9 106,1 132,7 165,8 204,1 265,4 27 0,89 0,89 Ke DN 16
44 30,41 80,2 100,3 128,4 160,5 200,7 247,0 321,1 23 0,89 0,89 Ke DN 16
50 39,27 103,6 129,5 165,8 207,3 259,1 318,9 414,6 17 0,89 0,89 Ke DN 16
60 56,55 149,2 186,6 238,8 298,5 373,2 459,3 597,1 12 0,89 0,90 Ke DN 16/25
65 66,37 175,2 219,0 280,3 350,4 438,0 539,1 700,8 10 0,89 0,90 Ke DN 16/25
80 100,53 265,4 331,7 424,6 530,8 663,5 816,6 1.061,6 6 0,89 0,90 Ke DN 25


AL Módulo de accionamiento a la izquierda
007 7 mm 014 14 mm 025 25 mm 044 44 mm
008 8 mm 016 16 mm 027 27 mm 050 50 mm
010 10 mm 018 18 mm 030 30 mm 060 60 mm
011 11 mm 020 20 mm 036 36 mm 065 65 mm
012 12 mm 022 22 mm 040 40 mm 080 80 mm
2 -/44 carr/min 4 58 (70) carr/min 6 91 (110) carr/min 8 145 (176) carr/min
2
3 45 (55) carr/min 5 73 (88) carr/min 7 112 (135) carr/min 9 207 (-) Imp/min
S1 acero inoxidable (ver tabla, hoja 2)
0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C
1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C
0 membrana multicapa PTFE con señal
1 membrana multicapa PTFE con manómetro
1 Estándar con muelle 3 Estándar con válvula doble con muelle
calentable especial
1 IP 56 E IP 56 EExe
A IP 55 EExn F IP 56 EExde
B IP 55 EExe K IP 65 EExde
C IP 55 EExde
0 Sin opciones
0 Manual
1 0/4-20 mA sin Ex
2 0/4-20 mA Ex zona 2
3 0/4-20 mA Ex zona 1
marina
marina
0 -20 °C a 40 °C
1 -40 °C a 40 °C
2 0 °C a 55 °C
Aplicaciones
0 CE
1 API 675
2 VDMA
3 ATEX
4 ATEX/API 675
5 VDMA/ATEX


lo Ø desplazado min [característica de código de identificación 4 a 9; F]: sión WG al WG al válvula
104 [4] 122 [5] 134 [6] 155 [7] 160 [8] 182 [9] 193
[F]
16 4,02 25 29 32 37 38 43 46 400 0,75 0,83 Ke DN 6
20 6,28 39 46 50 58 60 68 72 400 0,75 0,83 Ke DN 6
22 7,60 47 55 61 70 73 82 87 360 0,79 0,80 Ke DN 10/6
2
25 9,82 61 71 79 91 94 107 113 285 0,79 0,85 Ke DN 10
27 11,45 71 83 92 106 109 125 132 244 0,81 0,85 Ke DN 10
29 13,21 82 96 106 122 126 144 152 211 0,82 0,85 Ke DN 10
30 14,14 88 103 113 131 135 154 163 198 0,83 0,86 Ke DN 10
36 20,36 126 149 164 189 195 222 235 137 0,85 0,87 Ke DN 16
40 25,13 156 184 202 233 241 274 290 111 0,86 0,88 Ke DN 16
44 30,41 189 222 245 282 292 331 351 98 0,86 0,88 Ke DN 16
46 33,24 207 243 268 309 319 362 384 84 0,86 0,88 Ke DN 16
50 39,27 244 287 316 365 377 428 453 71 0,87 0,88 Ke DN 16
60 56,55 352 414 455 526 543 617 653 50 0,88 0,89 Ke DN 16/25
65 66,37 413 486 535 617 637 724 766 40 0,88 0,89 Ke DN 16/25
80 100,53 626 736 810 935 965 1.097 1.161 25 0,89 0,89 Ke DN 25
100 157,08 979 1.150 1.266 1.461 1.508 1.714 1.814 17 0,89 0,89 Ke DN 32
Émbo- Volumen Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/min Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
lo Ø desplazado [característica de código de identificación 3 a 9]: sión WG al WG al válvula
119 [3] 126 [4] 148 [5] 163 [6] 188 [7] 194 [8] 221 [9]
16 4,02 28 30 35 39 45 46 53 400 0,75 0,83 Ke DN 6
20 6,28 44 47 55 61 70 73 83 400 0,75 0,83 Ke DN 6
22 7,60 54 57 67 74 85 88 100 360 0,79 0,80 Ke DN 10/6
25 9,82 70 74 87 96 110 114 130 285 0,79 0,85 Ke DN 10
27 11,45 81 86 101 112 129 133 151 244 0,81 0,85 Ke DN 10
29 13,21 94 100 117 129 149 153 175 211 0,82 0,85 Ke DN 10
30 14,14 101 107 125 138 159 164 187 198 0,83 0,86 Ke DN 10
36 20,36 145 154 180 199 229 237 269 137 0,85 0,87 Ke DN 16
40 25,13 179 190 223 245 283 292 333 111 0,86 0,88 Ke DN 16
44 30,41 217 230 270 297 343 354 402 98 0,86 0,88 Ke DN 16
46 33,24 237 251 295 325 375 387 440 84 0,86 0,88 Ke DN 16
50 39,27 280 297 349 384 443 457 520 71 0,87 0,88 Ke DN 16
60 56,55 404 428 502 553 638 659 749 50 0,88 0,89 Ke DN 16/25
65 66,37 474 502 589 649 749 773 879 40 0,88 0,89 Ke DN 16/25
80 100,53 718 761 893 983 1.134 1.171 1.332 25 0,89 0,89 Ke DN 25
100 157,08 1.123 1.189 1.396 1.537 1.774 1.830 2.081 17 0,89 0,89 Ke DN 32
Ke Válvula cónica


H1 Accionamiento principal horizontal Z1 Accionamiento principal AR Módulo de accionamiento a la derecha
* central *
V1 Accionamiento principal vertical * AL Módulo de accionamiento a la M Modificado **
izquierda
016 16 mm 027 27 mm 040 40 mm 060 60 mm
020 20 mm 029 29 mm 044 44 mm 065 65 mm
022 22 mm 030 30 mm 046 46 mm 080 80 mm
025 25 mm 036 36 mm 050 50 mm 100 100 mm
3 - (119) carr/min 7 155 (188) carr/min
4 104 (126) carr/min 8 160 (194) carr/min
5
6
122 (148) carr/min
134 (163) carr/min
9
F
182 (221) carr/min
193 (-) carr/min
2
0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C
1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C
2 -40 °C a 60 °C
1 Cabezal dosificador 3 Con el acabado del pintado especial
calentable
C IP 55 EExde
0 Sin opciones
0 Manual
1 0/4-20 mA sin Ex
2 0/4-20 mA Ex zona 2
3 0/4-20 mA Ex zona 1
5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma marina
0 -20 °C a 40 °C
1 -40 °C a 40 °C
2 0 °C a 55 °C
Aplicaciones
0 CE
1 API 675
2 VDMA
3 ATEX
4 ATEX/API 675
5 VDMA/ATEX


Ém- Volumen Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/ Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplazado min [característica de código de identificación 4 a 9; F]: sión WG al WG al válvula
Ø teórico 92 [4] 107 [5] 117 [6] 134 [7] 152 [8] 171 [9] 200 [F] máx. Standard
presión presión
25 19,63 107 126 138 157 178 201 235 366 0,77 0,83 Ke DN 16
30 28,27 155 181 199 226 257 290 339 254 0,81 0,85 Ke DN 16
36 40,72 223 262 286 326 370 417 489 176 0,83 0,86 Ke DN 16
40 50,27 276 323 353 403 457 515 604 143 0,85 0,87 Ke DN 25
44 60,82 334 391 428 488 553 623 730 118 0,85 0,87 Ke DN 25
2 50
55
78,54
95,03
431
521
505
611
552
668
630
762
714
864
805
974
943
1.141
91
75
0,86
0,87
0,88
0,88
Ke DN 25
Ke DN 32
60 113,10 621 727 796 907 1.029 1.160 1.359 63 0,87 0,89 Ke DN 32
65 132,73 729 854 934 1.065 1.207 1.361 1.594 54 0,88 0,89 Ke DN 32
70 153,94 845 990 1.083 1.235 1.400 1.579 1.849 46 0,88 0,89 Ke DN 40
75 176,71 970 1.137 1.243 1.418 1.608 1.812 2.123 40 0,88 0,89 Ke DN 40
80 201,06 1.104 1.293 1.415 1.613 1.829 2.062 2.416 35 0,88 0,89 Ke DN 40
85 226,98 1.246 1.460 1.597 1.821 2.065 2.328 2.727 31 0,88 0,89 Ke DN 40
90 254,47 1.397 1.637 1.791 2.042 2.315 2.610 3.057 28 0,89 0,89 Ke DN 40
95 283,53 1.557 1.824 1.995 2.275 2.590 2.908 3.407 25 0,89 0,89 Pt DN 50
100 314,16 1.725 2.021 2.211 2.521 2.858 3.223 3.775 22 0,89 0,89 Pt DN 50
115 415,48 2.281 2.673 2.924 3.334 3.781 4.262 4.992 17 0,89 0,89 Pt DN 65
125 490,87 2.696 3.158 3.455 3.939 4.467 5.036 – 14 0,89 0,90 Pt DN 65
135 572,56 3.144 3.684 4.030 4.595 5.210 5.874 6.880 12 0,89 0,90 Pt DN 65
142 633,47 3.479 4.076 4.458 5.084 5.764 6.499 7.612 11 0,89 0,90 Pt DN 65
Ém- Volumen Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/ Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplazado min [característica de código de identificación 3 a 9]: sión WG al WG al válvula
Ø teórico 98 [3] 111 [4] 130 [5] 142 [6] 162 [7] 184 [8] 208 [9] máx. Standard
presión presión
25 19,63 116 130 153 167 216 244 244 352 0,77 0,83 Ke DN 16
30 28,27 167 188 220 241 275 312 352 254 0,81 0,85 Ke DN 16
36 40,72 240 271 318 347 396 449 507 176 0,83 0,86 Ke DN 16
40 50,27 297 335 392 429 489 555 625 143 0,85 0,87 Ke DN 25
44 60,82 359 405 475 519 592 671 757 118 0,85 0,87 Ke DN 25
50 78,54 464 523 613 671 765 867 978 91 0,86 0,88 Ke DN 25
55 95,03 561 633 742 811 925 1.049 1.183 75 0,87 0,88 Ke DN 32
60 113,10 668 753 883 966 1.101 1.249 1.408 63 0,87 0,89 Ke DN 32
65 132,73 784 884 1.036 1.134 1.293 1.466 1.652 54 0,88 0,89 Ke DN 32
70 153,94 909 1.026 1.202 1.315 1.499 1.700 1.916 46 0,88 0,89 Ke DN 40
75 176,71 1.044 1.178 1.380 1.509 1.721 1.951 2.200 40 0,88 0,89 Ke DN 40
80 201,06 1.188 1.340 1.570 1.717 1.958 2.220 2.503 35 0,88 0,89 Ke DN 40
85 226,98 1.341 1.513 1.772 1.939 2.211 2.507 2.826 31 0,88 0,89 Ke DN 40
90 254,47 1.503 1.696 1.987 2.174 2.478 2.810 3.168 28 0,89 0,89 Ke DN 40
95 283,53 1.675 1.890 2.214 2.422 2.762 3.131 3.530 25 0,89 0,89 Pt DN 50
100 314,16 1.856 2.094 2.453 2.684 3.060 3.470 3.912 22 0,89 0,89 Pt DN 50
115 415,48 2.455 2.769 3.245 3.549 4.047 4.589 5.173 17 0,89 0,89 Pt DN 65
125 490,87 2.900 3.272 3.834 4.193 4.781 5.422 – 14 0,89 0,90 Pt DN 65
135 572,56 3.383 3.817 4.472 4.891 5.577 6.324 – 11 0,89 0,90 Pt DN 65
142 633,47 3.743 4.223 4.947 5.412 6.171 6.997 – 11 0,89 0,90 Pt DN 65
DK Válvula de bola doble, Pt Válvula de placa


H1 Accionamiento principal horizontal * Z1 Accionamiento principal central * AR Módulo de accionamiento a la derecha
V1 Accionamiento principal vertical * AL Módulo de accionamiento a M Modificado **
la izquierda
025 25 mm 044 44 mm 065 65 mm 075 75 mm 095 95 mm 142 142 mm
030 30 mm 050 50 mm 070 70 mm 080 80 mm 100 100 mm
036 36 mm 055 55 mm 065 65 mm 085 85 mm 115 115 mm
040 40 mm 060 60 mm 070 70 mm 090 90 mm 125 125 mm
3 - (98) carr/min 5 107 (130) carr/min 7 134 (162) carr/min 9 171 (208) carr/min
4 92 (111) carr/min 6 117 (142) carr/min 8 152 (184) carr/min F 200 (-) carr/min
2
0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C
1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C
2 -40 °C a 60 °C
0 Estándar
1 Estándar con muelle
2 Estándar con válvula doble
3 Estándar con válvula doble con muelle
calentable especial
C IP 55 EExde
0 Sin opciones

0 Manual
1 0/4-20 mA sin Ex
2 0/4-20 mA Ex zona 2
3 0/4-20 mA Ex zona 1
0 -20 °C a 40 °C
1 -40 °C a 40 °C
2 0 °C a 55 °C
Aplicaciones
0 CE
1 API 675
2 VDMA
3 ATEX
4 ATEX/API 675
5 VDMA/ATEX
*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas. → 2-63


lo Ø desplazado min [característica de código de identificación 4 a 9; F]: sión WG al WG al válvula
90 [4] 99 [5] 117 [6] 134 [7] 156 [8] 173 [9] 204 [F]
presión presión
36 40,72 219 242 285 327 381 422 497 392 0,76 0,83 Ke DN 16
38 45,36 244 269 318 364 424 470 554 352 0,77 0,83 Ke DN 16
40 50,27 270 299 352 404 470 521 614 318 0,78 0,84 Ke DN 16
44 60,82 327 361 427 488 569 630 743 263 0,80 0,85 Ke DN 25
2 46
50
66,48
78,54
357
422
395
467
466
551
534
631
622
735
689
814
812
959
240
221
0,81
0,83
0,85
0,86
Ke DN 25
Ke DN 25
55 95,03 511 565 667 764 889 985 1.161 168 0,84 0,87 Ke DN 25
60 113,10 608 673 794 909 1.059 1.172 1.381 141 0,85 0,87 Ke DN 25
65 132,73 714 789 932 1.067 1.243 1.376 1.621 120 0,85 0,87 Ke DN 32
70 153,94 828 916 1.080 1.237 1.441 1.596 1.880 100 0,90 0,88 Ke DN 32
75 176,71 950 1.051 1.240 1.420 1.654 1.832 2.159 90 0,86 0,88 Ke DN 32
80 201,06 1.081 1.196 1.411 1.616 1.882 2.084 2.456 79 0,87 0,88 Ke DN 40
85 226,98 1.221 1.350 1.593 1.825 2.125 2.353 2.773 70 0,87 0,88 Ke DN 40
90 254,47 1.369 1.514 1.786 2.046 2.383 2.638 3.109 62 0,87 0,88 Ke DN 40
95 283,53 1.525 1.687 1.990 2.279 2.655 2.940 3.464 56 0,87 0,88 Ke DN 50
100 314,16 1.690 1.869 2.205 2.526 2.942 3.257 3.838 50 0,88 0,89 Ke DN 50
115 415,48 2.235 2.472 2.917 3.340 3.890 4.308 5.076 38 0,88 0,89 Ke DN 65
125 490,87 2.641 2.921 3.446 3.946 4.596 5.090 5.998 32 0,89 0,89 Ke DN 65
135 572,56 3.080 3.407 4.020 4.603 5.361 5.937 6.996 26 0,89 0,89 Ke DN 65
142 633,47 3.408 3.769 4.448 5.093 5.932 6.568 7.740 20 0,89 0,89 Ke DN 65
96 [3] 109 [4] 120 [5] 142 [6] 163 [7] 189 [8] 210 [9]
presión presión
36 40,72 235 265 294 347 397 462 512 392 0,76 0,83 Ke DN 16
38 45,36 262 296 327 386 442 515 570 352 0,77 0,83 Ke DN 16
40 50,27 291 328 363 428 490 571 632 318 0,78 0,84 Ke DN 16
44 60,82 352 397 439 518 593 691 765 263 0,80 0,85 Ke DN 25
46 66,48 384 434 480 566 648 755 836 240 0,81 0,85 Ke DN 25
50 78,54 454 512 567 669 765 892 988 200 0,83 0,86 Ke DN 25
55 95,03 550 620 686 809 926 1.080 1.196 168 0,84 0,87 Ke DN 25
60 113,10 654 738 816 963 1.102 1.285 1.423 141 0,85 0,87 Ke DN 25
65 132,73 768 866 958 1.131 1.294 1.508 1.670 120 0,85 0,87 Ke DN 40
70 153,94 891 1.005 1.111 1.312 1.501 1.749 1.937 100 0,90 0,88 Ke DN 32
75 176,71 1.023 1.154 1.276 1.506 1.723 2.008 2.224 90 0,86 0,88 Ke DN 32
80 201,06 1.164 1.313 1.452 1.713 1.960 2.285 2.530 79 0,87 0,88 Ke DN 40
85 226,98 1.314 1.482 1.639 1.934 2.213 2.580 2.856 70 0,87 0,88 Ke DN 40
90 254,47 1.473 1.661 1.838 2.168 2.481 2.892 3.202 62 0,87 0,88 Ke DN 40
95 283,53 1.641 1.851 2.047 2.416 2.767 3.222 3.568 56 0,87 0,88 Ke DN 50
100 314,16 1.818 2.051 2.269 2.677 3.063 3.571 3.954 50 0,88 0,89 Ke DN 50
115 415,48 2.405 2.713 3.000 3.541 4.051 4.722 5.229 38 0,88 0,89 Ke DN 65
125 490,87 2.841 3.205 3.545 4.183 4.786 5.579 – 32 0,89 0,89 Ke DN 65
135 572,56 3.314 3.739 4.135 4.879 5.587 6.508 7.206 26 0,89 0,89 Ke DN 65
142 633,47 3.667 4.136 4.575 5.399 6.182 7.200 7.973 20 0,89 0,89 Ke DN 65


MF5b Forma de impulsión
H1 Accionamiento principal horizontal * Z1 Accionamiento principal central * AR Módulo de accionamiento a la derecha
V1 Accionamiento principal vertical * AL Módulo de accionamiento a la M Modificado **
izquierda
036 36 mm 046 46 mm 065 65 mm 085 85 mm 115 115 mm
038 38 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 125 125 mm
040 40 mm 055 55 mm 075 75 mm 095 95 mm 135 135 mm
044 44 mm 060 60 mm 080 80 mm 100 100 mm 142 142 mm
4 90 (109) carr/min 6 117 (142) Imp/min 8 156 (189) carr/min F 204 (-) carr/min
2
0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C
1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C
G Rosca DIN/ISO
N Rosca NPT/ANSI
A Brida ANSI
D Brida DIN/ISO
0 Sin características
1 Cabezal dosificador calentable
2 Cabezal dosificador pulido
3 Con el acabado del pintado especial
C IP 55 EExde
0 Sin opciones

0 Manual
1 0/4-20 mA sin Ex
2 0/4-20 mA Ex zona 2
3 0/4-20 mA Ex zona 1
0 -20 °C a 40 °C
1 -40 °C a 40 °C
2 0 °C a 55 °C
Aplicaciones
0 CE
1 API 675
2 VDMA
3 ATEX
4 ATEX/API 675
5 VDMA/ATEX


Ø desplaza- min [característica de código de identificación 4 a 9; F]: sión WG al WG al válvula
do teórico máx. Standard
80 [4] 93 [5] 106 [6] 125 [7] 143 [8] 169 [9] 191 [F]
30 42,41 202 235 270 318 364 431 486 630 0,67 0,78 Ke DN 16
40 75,40 360 419 480 565 647 766 864 435 0,75 0,83 Ke DN 25
42 83,13 397 462 529 623 713 844 952 435 0,76 0,83 Ke DN 25
44 91,23 435 507 581 684 783 927 1.045 394 0,76 0,83 Ke DN 25
2 46
50
99,71
117,81
476
562
554
654
635
750
748
884
856
1.011
1.013
1.197
1.142
1.350
361
305
0,77
0,79
0,83
0,84
Ke DN 25
Ke DN 25
53 132,37 632 735 843 993 1.136 1.345 1.517 271 0,79 0,84 Ke DN 32
55 142,55 681 792 907 1.070 1.224 1.448 1.633 250 0,81 0,85 Ke DN 25
57 153,11 731 851 975 1.149 1.314 1.556 1.754 235 0,81 0,85 Ke DN 32
60 169,65 810 943 1.080 1.273 1.456 1.724 1.944 212 0,82 0,86 Ke DN 25
65 199,10 951 1.106 1.268 1.494 1.709 2.023 2.282 180 0,83 0,87 Ke DN 32
70 230,91 1.103 1.283 1.470 1.733 1.983 2.346 2.646 155 0,84 0,87 Ke DN 40
75 265,07 1.266 1.473 1.688 1.989 2.276 2.694 3.038 135 0,85 0,87 Ke DN 40
80 301,59 1.440 1.676 1.920 2.263 2.590 3.065 3.456 119 0,85 0,87 Ke DN 40
90 381,70 1.823 2.121 2.431 2.865 3.278 3.879 4.375 94 0,90 0,90 Ke DN 50
100 471,24 2.251 2.619 3.001 3.537 4.047 4.789 5.401 76 0,87 0,88 Ke DN 65
120 678,58 3.242 3.772 4.321 5.093 5.827 6.896 7.778 53 0,88 0,89 Ke DN 65
140 923,63 4.412 5.134 5.882 6.933 7.932 9.387 10.587 38 0,88 0,89 Ke DN 80
160 1.206,37 5.763 6.706 7.683 9.055 10.360 12.261 13.827 29 0,89 0,89 Ke DN 80
Ø desplaza- min [característica de código de identificación 3 a 9]: sión WG al WG al válvula
88 [3] 97 [4] 112 [5] 129 [6] 152 [7] 174 [8] 206 [9]
30 42,41 223 245 286 327 386 442 523 630 0,67 0,78 Ke DN 16
40 75,40 396 437 508 582 686 785 930 435 0,75 0,83 Ke DN 25
42 83,13 437 482 560 642 757 866 1.025 435 0,76 0,83 Ke DN 25
44 91,23 480 529 615 705 831 951 1.125 394 0,76 0,83 Ke DN 25
46 99,71 524 578 672 770 908 1.039 1.230 361 0,77 0,83 Ke DN 25
50 117,81 619 683 794 910 1.073 1.228 1.453 305 0,79 0,84 Ke DN 25
53 132,37 696 767 893 1.023 1.206 1.379 1.632 271 0,79 0,84 Ke DN 32
55 142,55 750 826 961 1.102 1.298 1.486 1.758 250 0,81 0,85 Ke DN 25
57 153,11 805 887 1.033 1.183 1.394 1.596 1.888 235 0,81 0,85 Ke DN 32
60 169,65 892 983 1.144 1.311 1.545 1.768 2.092 212 0,82 0,86 Ke DN 25
65 199,10 1.047 1.154 1.343 1.539 1.814 2.075 2.456 180 0,83 0,87 Ke DN 32
70 230,91 1.214 1.339 1.558 1.785 2.103 2.407 2.848 155 0,84 0,87 Ke DN 40
75 265,07 1.394 1.537 1.788 2.049 2.415 2.763 3.270 135 0,85 0,87 Ke DN 40
80 301,59 1.586 1.748 2.035 2.331 2.747 3.143 3.720 119 0,85 0,87 Ke DN 40
90 381,70 2.008 2.213 2.575 2.950 3.477 3.979 4.200 94 0,90 0,90 Ke DN 50
100 471,24 2.479 2.732 3.179 3.642 4.293 4.912 4.708 76 0,87 0,88 Ke DN 65
120 678,58 3.570 3.935 4.578 5.245 6.182 7.073 8.371 53 0,88 0,89 Ke DN 65
140 923,21 4.859 5.356 6.232 7.140 8.415 9.628 – 38 0,88 0,89 Ke DN 80
160 1.206,37 6.347 6.995 8.140 9.325 10.991 12.575 – 29 0,89 0,89 Ke DN 80
DK Válvula de bola doble

Ke Válvula cónica


dosificación de membrana hidráulica Orlita® MFS1400 (MF6a)
H1 Accionamiento principal horizontal * AL Módulo de accionamiento a la izquierda
030 30 mm 046 46 mm 057 57 mm 075 75 mm 120 120 mm
040 40 mm 050 50 mm 060 60 mm 080 80 mm 140 140 mm
042 42 mm 053 53 mm 065 65 mm 090 90 mm 160 160 mm
044 44 mm 055 55 mm 070 70 mm 100 100 mm
4 80 (97) carr/min 6 106 (129) carr/min 8 143 (174) carr/min
F 191 (-)
2
0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C
1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C
2 -40 °C a 60 °C
1 Estándar con resorte 3 Estándar con válvula doble con muelle
1 Cabezal dosificador calentable 3 Con el acabado del pintado especial
C IP 55 EExde
0 Sin opciones
0 Manual
1 0/4-20 mA sin Ex
2 0/4-20 mA Ex zona 2
3 0/4-20 mA Ex zona 1
0 -20 °C a 40 °C
1 -40 °C a 40 °C
2 0 °C a 55 °C
Aplicaciones
0 CE
1 API 675
2 VDMA
3 ATEX
4 ATEX/API 675
5 VDMA/ATEX


2.3.10 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas con membrana

metálica Orlita® MH
Potencia de dosificación fiable también a muy altas presiones

Rango de capacidad de la bomba simple: hasta 800 l/h y hasta 700 bar
La bomba de dosificación de membrana ORLITA® MH posee una membrana de metal robusta. Esto le
permite obtener capacidades de bombeo exactas también con una presión muy elevada. La ORLITA®
MH tiene un diseño modular y por consiguiente muy flexible. Hay disponibles una gran variedad de
accionamientos y los propulsores, accionamientos y cabezales de dosificación se pueden combinar
libremente.
2 La bomba de dosificación de membrana hidráulica ORLITA® MH (MHS 18 a MHS 1400) cubre con una
longitud de carrera de 15 a 60 mm un rango de capacidad de hasta 800 l/h con presiones de hasta 7 bar.
Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación
ATEX. La familia de productos Orlita® MH está diseñada conforme a API 675. Su diseño modular permite
combinar libremente propulsores, accionamientos y cabezales dosificadores, de modo que una sola
bomba es suficiente para distintos volúmenes de bombeo y presiones de servicio.
Ventajas clave
쮿 Membrana doble de metal con advertencia/indicación de rotura de la membrana integrada que

garantiza un funcionamiento preciso con bajo desgaste incluso a altas presiones
쮿 Separación hermética entre el espacio del producto y la parte hidráulica.
쮿 Válvula de rebose hidráulica integrada y válvula de purga de aire automática para la cámara hidráulica
쮿 La anticavitación forzada sin válvulas ni desgaste de las fugas hidráulicas garantiza una óptima
precisión de dosificación
쮿 Válvulas cónicas como válvulas de impulsión y/o de aspiración de desgaste reducido, óptima
P_ORL_068_SW1 autolimpieza y escasa pérdida de presión (NPSHR).
Orlita® MHS 18-20
Alta flexibilidad:
쮿 El diseño modular permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones.
Detalles técnicos
P_ORL_067_SW1
쮿 MHS 18 – Longitud de carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 1.750 N
Orlita® MHS 35/45 쮿 MHS 35 – Longitud de carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 3.500 N
쮿 Rango de longitudes de carrera: 0 – 100% en funcionamiento y en parada.

쮿 Ajuste de la longitud de la carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con
actuador o actuador regulado eléctrico).
쮿 La reproducibilidad de la dosificación es en condiciones definidas y con una instalación correcta
superior a ± 1 % en el rango de longitudes de carrera de 10 – 100 % (API 675).
쮿 Membrana metálica con control de rotura de la membrana
P_ORL_069_SW1
Orlita® MHS 35-8-8
cliente
쮿 Industria química/petroquímica
P_ORL_070_SW1
Orlita® MHS 600-28-28

Datos técnicos
Tipo bomba Émbolo Volumen des- Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz Presión
Ø plazado teórico máx.
58 73 91 112 145 207
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar
MHS 18/ 3 0,11 0.37 0.46 0.58 0.71 0.92 1.32 100
MHS 18/ 5 0,29 1 1.2 1.6 1.9 2.5 3.6 400
MHS 18/ 6 0,42 1.4 1.8 2.3 2.8 3.6 5.2 400
MHS 18/ 7 0,58 2 2.5 3.1 3.8 5 7.1 400
MHS 18/ 8 0,75 2.6 3.2 4.1 5 6.5 9.3 348
MHS 18/ 10 1,18 4.1 5.1 6.4 7.8 10.2 14.6 222
MHS 18/
MHS 18/
12
16
1,70
3,02
5.9
10.5
7.3
13.1
9.2
16.4
11.3
20.1
14.7
26.2
21
37.4
154
87
2
MHS 18/ 20 4,71 16.4 20.5 25.5 31.5 41 58.5 55
58 73 91 112 145 207
MHS 35/ 7 0,77 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 900
MHS 35/ 8 1,01 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 630
MHS 35/ 10 1,57 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 445
MHS 35/ 12 2,26 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 309
MHS 35/ 14 3,08 10,7 13,3 16,7 20,6 26,7 38,2 227
MHS 35/ 16 4,02 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 174
MHS 35/ 18 5,09 17,7 22,1 27,6 34,0 44,2 63,2 137
MHS 35/ 20 6,28 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111
MHS 35/ 22 7,60 26,4 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92
MHS 35/ 25 9,80 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71
MHS 35/ 36 20,36 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34
MHS 35/ 40 25,13 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27
MHS 35/ 45 31,81 110,6 138,3 172,9 212,8 276,7 395,3 22
98 104 122 134 160 182
MHS 80/ 16 4,02 23,6 25,0 29,4 32,4 38,6 43,9 696
MHS 80/ 18 5,09 29,9 31,7 37,2 41,0 48,8 55,5 550
MHS 80/ 20 6,28 37,0 39,1 46,0 50,6 60,3 68,5 445
MHS 80/ 22 7,60 44,7 47,4 55,6 61,3 73,0 82,9 368
MHS 80/ 25 9,82 57,8 61,2 71,9 79,1 94,2 107,1 285

99 117 134 156 173 204
MHS 600/25,5 25,5 20,43 121 143 164 191 211 249 783
MHS 600/28 28 24,63 146 172 198 230 255 300 649
MHS 600/30 29,2 26,79 159 188 215 250 277 327 570
MHS 600/32 32 32,17 191 225 258 301 333 393 497
93 106 125 143 169 191
MHS 1400/ 30 42,41 235 270 318 364 431 486 848
MHS 1400/ 32 48,25 268 307 362 414 490 553 746
MHS 1400/ 36 91,07 339 388 458 524 620 700 589
MHS 1400/ 40 75,40 419 480 565 647 766 864 477
Nota:
Breve representación de nuestra gama completa. Otros tipos disponibles a petición

2.3.11 Bomba de dosificación de membrana metálica hidráulica de alta

presión ORLITA® MHHP
Potencia de dosificación fiable también a máximas presiones

Rango de capacidad de la bomba simple: 3 – 11 l/h, 3.000 bar
Las bombas de dosificación de membrana metálica ORLITA® MHHP son bombas especiales que
entregan capacidades de bombeo precisas incluso a presiones máximas de hasta 3.000 bar.
Las bombas de dosificación de membrana metálica hidráulicas ORLITA® MHRH 150 / MHSH 600
2 disponen de una membrana metálica diseñada para dosificar de forma precisa a presiones máximas de
hasta 3.000 bar. Solo de esa forma se puede garantizar una alta seguridad de proceso.
Detalles técnicos
쮿 MHSH: Longitud de la carrera: 0 – 40 mm, fuerza de émbolo: 40.000 N

쮿 MHRH: Longitud de carrera: 0 – 32 mm, fuerza de émbolo: 15.000 N
쮿 Ajuste de la longitud de la carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con
P_ORL_065_SW1 쮿 Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a
Orlita® MHR 150/7 ± 0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 %
쮿 Membrana metálica
cliente
쮿 Amplia selección de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, motores para el uso
쮿 Aplicaciones a presiones máximas de hasta 3.000 bar
Datos técnicos
Tipo bomba Émbolo Ø Volumen Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz Presión máx.
desplazado
teórico
58 87 116 145
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h bar
MHRH 150/ 6 0,90 3,1 4,7 6,3 7,8 3.000
MHRH 150/ 7 1,23 4,2 6,4 8,5 10,7 3.000
Tipo bomba Émbolo Ø Volumen Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz Presión máx.
desplazado
teórico
90 99 117 134 156 173
MHSH 600/ 10,5 3,46 18,6 20,6 24,3 27,8 32,4 35,9 3.000

2.4 Bombas de dosificación de émbolo de proceso
2.4.1 Bombas de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (modelo básico)

2.4Bombas de dosificación de émbolo de proceso
Bomba de émbolo Sigma – duradera y potente

La bomba de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (básica) es una bomba dosificadora de émbolo muy
robusta con émbolos potentes y la posibilidad de ajustar la capacidad de bombeo en pasos de 0,2 %.
Ofrece una amplia variedad de accionamientos como motores trifásicos o motores de corriente alterna
monofásicos también para zonas Exe y Exde con homologación ATEX.
La bomba de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (básica) (SBKa) es una bomba de dosificación cuya
capacidad de bombeo se puede ajustar de forma exacta en pasos de 0,2 % manualmente o si se prefiere
con accionador o accionador regulado eléctrico. Disponemos de una gran variedad de accionamientos
también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX. 2
Ventajas clave

쮿 múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Exe y Exde y distintos modelos de
brida para el uso de motores específicos del cliente
pk_2_006 쮿 Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente
Sigma básica SBKa
Detalles técnicos
쮿 Rango de longitudes de carrera: 0 – 100%
쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 0,2 %
± 1 % en el rango de ajuste del volumen desplazado 10-100 %
쮿 Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a petición
del cliente
쮿 Émbolo de gran potencia de cerámica de óxidos
쮿 Por razones técnicas de seguridad, todas las bombas de dosificación de émbolo deben equiparse con
dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación
쮿 Aporte de sustancias químicas proporcional a la cantidad en el tratamiento de agua de alimentación de

calderas

Funciones de Control del modelo Básico (S2Ba)
Controlador/Accionador del recorrido de la membrana

Accionador para el ajuste automático del recorrido de la membrana, con un período de actuación de 1
segundo por un 1% del recorrido, un potenciómetro con señal de respuesta de 1 kΩ, y un grado de
protección de IP 54.
Controlador consiste en un accionador por un servomotor y un control del servomotor integrado para el
ajuste del recorrido de la membrana por una señal standard. La señal de entrada de control es de 0/4...20
mA, que corresponde a la longitud del recorrido del 0...100%. Es posible la selección del control
automático o manual. Es posible la selección del control automático o manual asi como una señal de salida
0/4…20mA para control remoto del estado de la longitud del recorrido
2 Motores con Velocidad variable con Variadores de velocidad integrados (código de iden. V)
De 1 fase 230 V, 50/60 Hz, 0,37 kW.
P_AC_0293_SW1 Control externo vía 0/4-20 mA (ver pk_2_103).
Motor con regulación de velocidad con
variador de frecuencia integrado (Regulación de velocidad ver pagina → 1-212)
Reguladores de velocidad en carcasa metálica (característica del código de identificación (Ident-

code) Z)
La regulación de velocidad completa consiste en un variador de frecuencia y un motor de velocidad
variable de 0,37 kW.
(Regulación de velocidad ver pagina → 1-212)

Datos técnicos
SBKa de máx. admi- aspiración / bomba bolo
Capacidad de la Frecuen- Capacidad de la Frecuen- suc- tida en as- impulsión Ø
bomba a cia de im- bomba a cia de im- ción pirac.
contrapresión pulsos contrapresión máx. pulsos
máx. máx. máx.
bar l/h ml/ Imp/min psi l/h gph Imp/min m.c.a. bar Rp kg mm
Imp (US)
32002 320 1,9 0,46 71 4.641 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 8
23004 230 4,0 0,52 129 3.336 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 8
2
10006 100 6,4 0,55 195 1.450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 8
14006 140 6,1 1,42 71 2.031 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 12
10011 100 11,0 1,43 129 1.450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 12
05016 50 16,7 1,43 195 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 12
07012 70 12,4 2,90 71 1.015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 17
04522 45 22,5 2,91 129 653 26,7 7,05 153 4,0 22,5 1/4 24 17
02534 25 34,1 2,92 195 363 40,8 10,78 233 4,0 12,5 1/4 24 17
04022 40 22,4 5,26 71 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 23
02541 25 41,5 5,37 129 363 49,2 13,00 153 4,0 12,5 3/8 25 23
01264 12 64,0 5,45 195 174 76,0 20,08 233 4,0 6 3/8 25 23
Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/ Juntas/asiento de la Bolas Asiento de la bola

impulsión bola
SST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404 PTFE o Cerámica Acero inoxidable 1.4404
PTFE + 25 % de carbono
Datos del Motor

(Ident-code)
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
V0 monofásico, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,37 kW Motor de velocidad regulada con variador
II 2G Ex e II T3
II 2G Ex e II T3
Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores.
A petición disponemos de motores o bridas de motor especiales.
En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX
2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las
condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.

Sistema de identificación del código SBKa

SBKa Forma de impulsión
HK Accionador principal, Émbolo de buzo
Tipo
bar l/h bar l/h
32002 320 1,9 07012 70 12,4
23004 230 4,0 04522 45 22,5
10006 100 6,4 02534 25 34,1
14006 140 6,1 04022 40 22,4
10011 100 11,0 02541 25 41,5
05016 50 16,7 01264 12 64,0
SS Acero inoxidable
2 Material de empaquetadura*
T PTFE
Formato del desplazador*
4 Émbolo de buzo (óxido cerámico)
0 Sin resortes en las válvulas (Standard)
1 Con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar
0 Standard (de acuerdo con los datos técnicos)
Versión
M Modificada
S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz, 0,18 kW
R 3 fases, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,37 kW
V (0) Motor velocidad variable con control velocidad integrado de 1 fase, 230 V, 50/60 Hz
Z Control de velocidad variable kpl. 1 fase, 230 V; 50/60 Hz
M 1 fases, AC 230 V; 50/60 Hz; 0,18 kW
N 1 fases, AC 115 V; 60 Hz; 0,18 kW
L 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW
P 3 fases, 230 V/400 V, 60 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW
1 Sin motor, brida B14 (size. 71 (DIN))
2 Sin motor, brida C56 (NEMA)
3 Sin motor, B5 size 63 (DN)
Sensor de impulsos
0 Manual (Standard)
1 Con el posicionador del motor, 230V/50 Hz
2 Con el posicionador del motor, 115V/60 Hz
3 Con servomotor, 0…20 mA, 230V/50/60 Hz
5 Con servomotor, 0…20 mA, 115V/50/60Hz


Compuesto por: 1 émbolo dosificador de cerámica, 4 bolas para las válvulas, 4 discos de asentamiento de
las bolas, 2 bolas de PTFE/grafito, 2 juntas de las bolas, 14 juntas de la estopada, 2 juntas exteriores
Versión N.º de
referencia
Conjunto dosificador FK 08 válido para código de identifaciación: 1001572
32002, 23004, 10006
Conjunto dosificador FK 12,5 válido para código de identificación: 910470
14006, 10011, 05016
Conjunto dosificador FK 25 válido para código de identificación: 910471
07012, 04522, 02534
04022, 02541, 01264

2.4.2 Bombas de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (modelo de control)
Bomba de émbolo Sigma: duradera, potente, inteligente

La bomba de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (con mando) es una bomba de dosificación muy robusta
con mando integrado para funcionamiento analógico y de contacto. Ofrece la posibilidad de ajustar la
capacidad de bombeo en pasos de 0,2 %. Hay una amplia variedad de accionamientos y modelos de
brida disponible.
La bomba de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (con mando) (SCKa) es una bomba de dosificación cuya
capacidad de bombeo se puede ajustar de forma exacta en pasos de 0,2 % manualmente o si se prefiere
con actuador o actuador regulado eléctrico. El mando integrado permite una adaptación rápida y segura a
las diferentes tareas de dosificación. 2
Ventajas clave

P_ORL_066_SW1 Adaptación flexible al proceso:

Sigma con mando SCKa
쮿 El mando integrado permite una adaptación rápida y segura a las diferentes tareas de dosificación
Detalles técnicos
쮿 Longitud de la carrera: 15 mm
쮿 Rango de ajuste de la longitud de carrera: 0 – 100%
쮿 Ajuste de la longitud de la carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 0,2%
(opcionalmente con actuador o actuador regulado eléctrico)
pk_2_104 en el rango de ajuste de longitudes de carrera 10-100 %
Controlador Sigma 쮿 Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a petición
del cliente
쮿 Mando integrado para funcionamiento analógico o de contacto
쮿 Alimentación eléctrica: monofásica, 100 –230 V ± 10 %, 240 V ± 6 %, 50/60 Hz (220 W)

calderas

Datos técnicos
Tipo Capacidad de la con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura de Presión Conexión Peso Émbo-
bomba a succión máx. admi- aspiración / bomba lo Ø
contrapresión Capacidad de la bomba a Frecuen- tida en as- impulsión
máx. contrapresión máx. cia de im- pirac.
pulsos
máx.
bar ml/Imp psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. bar Rp kg mm
32002 320 0,46 4.641 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 8
23004 230 0,52 3.336 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 8
10006 100 0,55 1.450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 8
2
14006 140 1,42 2.031 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 12
10011 100 1,43 1.450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 12
05016 50 1,43 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 12
07012 70 2,90 1.015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 17
04522 45 2,91 653 26,7 7,05 153 4,0 22.5 1/4 24 17
02534 25 2,92 363 40,8 10,78 233 4,0 12.5 1/4 24 17
04022 40 5,26 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 23
02541 25 5,37 363 49,2 13,00 153 4,0 12.5 3/8 25 23
01264 12 5,45 174 65,4 17,28 200 4,0 6 3/8 25 23
Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/ Juntas/asiento de la Bolas Asiento de la bola

impulsión bola
SST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404 PTFE o Cerámica Acero inoxidable 1.4404
Datos del Motor

U monofásico, IP 55 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz 220 W

En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva
ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con
las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.

Sistema de identificación del código SCKa

SCKa Forma de impulsión
HK Accionador principal, Émbolo de buzo
Tipo
bar l/h
32002 320 2,3
23004 230 4,8
10006 100 6,4
14006 140 7,1
10011 100 13,1
05016 50 16,7
07012 70 14,8
04522 45 26,7
2
02534 25 34,1
04022 40 26,5
02541 25 49,2
01264 12 64,0
SS Acero inoxidable
T PTFE
4 Émbolo de buzo (óxido cerámico)
1 Con dos resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar
0 Estándar (de acuerdo con los datos técnicos)
Versión
U 1 fase 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz
Cable y enchufe
A 2 m Europa
B 2 m Suiza
C 2 m Australia
Relé
0 Sin relé
1 Relé indicador de fallas descendente, 1x inversor 230 V - 2 A
3 Relé indicador de fallas atrayente, 1x inversor 230 V - 2 A
4 Como 1 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA
5 Como 3 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA
A Relé de desactivación- y de advertencia descendente, 2x cierres
24 V - 100 mA
F Relé de fuerza descendente, 1x inversor 230 V - 8 A
0 Manual + Externo con control de pulsos
1 Manual + externo + control de pulsos + analógico
Código de acceso
0 Sin código de acceso
1 Con código de acceso
Monitor de dosificación
0 Entrada de señal de pulsos
1 Entrada con evaluación continua
0 Manual

Compuesto por: 1 émbolo dosificador de cerámica, 4 bolas para las válvulas, 4 discos de asentamiento de
las bolas, 2 bolas de PTFE/grafito, 2 juntas de las bolas, 14 juntas de la estopada, 2 juntas exteriores
Versión N.º de
referencia
Conjunto dosificador FK 08 válido para código de identifaciación: 1001572
32002, 23004, 10006
14006, 10011, 05016
07012, 04522, 02534
04022, 02541, 01264

2.4.3 Bomba de dosificación de émbolo Meta
Bomba de émbolo Meta – duradera y potente

Meta es una bomba de dosificación de émbolo extremadamente potente con la posibilidad de ajustar la
capacidad de bombeo en pasos de 0,2 %. Ofrece una amplia variedad de accionamientos como
motores trifásicos o motores de corriente alterna monofásicos también para zonas Exe y Exde con
homologación ATEX.
La Meta (MTKa) es una bomba de dosificación de émbolo cuya capacidad de bombeo se puede ajustar
de forma exacta en pasos de 0,2 % manualmente o si se prefiere con accionador o accionador regulado
2 eléctrico. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con
homologación ATEX.
Ventajas clave

±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %

pk_2_010
Bomba de dosificación de émbolo Meta 쮿 múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Exe y Exde y distintos modelos de
MTKa brida para el uso de motores específicos del cliente
Detalles técnicos
pk_2_011 쮿 Longitud de carrera: 15 mm,

Bomba de dosificación de émbolo Meta 쮿 Rango de longitudes de carrera: 0 – 100%
MTKa 쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 0,2 %
쮿 Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571/1.4404
dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.

calderas

Control de bombas de dosificación de émbolo Meta

(Regulación de velocidad ver pagina → 1-212)
Controladores de Velocidad, en carcasa metálica (Código de Identificación Z)

Variador de frecuencia, en una carcasa con protección IP 54, con una conexión principal diseñada para un
motor de 0,37 kW.
Externamente controlado por una señal 0/4-20 mA / 0-10 V, correspondiente a una frecuencia de salida de
0...50 (60) Hz.
Controlador integrado con funciones versátiles, ejemplo: conexión entre el control externo/interno. En el
caso de control interno, la frecuencia es variada por las claves de operación. Hay un display con un
mensaje de fallo y la monitorización de la temperatura del motor (protección por un termistor).
El equipo del control de la velocidad, consiste en el variador de frecuencia y un motor de velocidad variable
(ver código de identificación R).

Datos técnicos
Typ con Motor de 1500 rpm y 50 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura Presión Conexión Motor Peso Ém-
MTKa Hz de máx. ad- aspira- bomba bolo
Capacidad de la Frecuen- Capacidad de la Frecuen- suc- mitida en ción / im- Ø
bomba a contra- cia de im- bomba a contra- cia de im- ción aspirac. pulsión
presión máx. pulsos presión máx. pulsos
máx. máx.
bar l/h ml/ Imp/min psi l/h/gph Imp/min m.c.a. bar Rp W kg mm
Imp (US)
21606 216 6,1 1,42 72 3.130 7,3/1,9 86 4,0 108 1/4 180 18 12
24006 240 6,1 1,42 72 3.477 7,3/1,9 86 4,0 120 1/4 370 20 12
2
16208 162 8,1 1,42 96 2.347 9,8/2,6 115 4,0 81 1/4 180 18 12
22508 225 8,1 1,42 96 3.260 9,8/2,6 115 4,0 112.5 1/4 370 20 12
12910 129 10,2 1,42 120 1.878 12,2/3,2 144 4,0 64.5 1/4 180 18 12
21610 216 10,2 1,42 120 3.130 12,2/3,2 144 4,0 108 1/4 370 20 12
10812 108 12,2 1,42 144 1.565 14,7/3,9 173 4,0 54 1/4 180 18 12
21012 210 12,2 1,42 144 3.043 14,7/3,9 173 4,0 105 1/4 370 20 12
10213 102 13,0 3,01 72 1.479 15,6/4,1 86 4,0 51 1/4 180 18 17
11313 113 13,0 3,01 72 1.644 15,6/4,1 86 4,0 56.5 1/4 370 20 17
07617 76 17,3 3,01 96 1.109 20,8/5,5 115 4,0 38 1/4 180 18 17
10617 106 17,3 3,01 96 1.541 20,8/5,5 115 4,0 53 1/4 370 20 17
06122 61 21,7 3,01 120 888 26,0/6,9 144 4,0 30.5 1/4 180 18 17
10222 102 21,7 3,01 120 1.479 26,0/6,9 144 4,0 51 1/4 370 20 17
05126 51 26,0 3,01 144 740 31,2/8,2 173 4,0 25.5 1/4 180 18 17
09926 99 26,0 3,01 144 1.438 31,2/8,2 173 4,0 49.5 1/4 370 20 17
05425 54 24,6 5,71 72 782 29,5/7,8 86 4,0 27 3/8 180 18 23
06025 60 24,6 5,71 72 869 29,5/7,8 86 4,0 30 3/8 370 20 23
04033 40 32,8 5,71 96 587 39,4/10,4 115 4,0 20 3/8 180 18 23
05633 56 32,8 5,71 96 815 39,4/10,4 115 4,0 28 3/8 370 20 23
03241 32 41,1 5,71 120 469 49,3/13,0 144 4,0 16 3/8 180 18 23
05441 54 41,1 5,71 120 782 49,3/13,0 144 4,0 27 3/8 370 20 23
02749 27 49,3 5,71 144 391 59,2/15,6 173 4,0 13.5 3/8 180 18 23
05249 52 49,3 5,71 144 761 59,2/15,6 173 4,0 26 3/8 370 20 23

Material Cabezal Conexión de aspiración/ Juntas Bolas de Asiento de la válvula Émbolo
dosificador impulsión válvula
SST Acero inoxidable Acero inoxidable 1.4404 PTFE o Cerámica Acero inoxidable Cerámica
1.4404 1.4404
Datos del Motor

S trifásico, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18/0,37 kW
250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18/0,37 kW
R trifásico, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 0,37 kW con CPT, rango de regulación de velo-
cidad 1:20 con ventilador indepen-
diente monof. 230 V; 50/60 Hz
L1 trifásico, II 2G Ex e II T3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18/0,37 kW
L2 trifásico, II 2G Ex de IIC T4 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18/0,37 kW con CPT, rango de regulación de
velocidad 1:5
P1 trifásico, II 2G Ex e II T3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18/0,37 kW
P2 trifásico, II 2G Ex de IIC T4 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18/0,37 kW con CPT, rango de regulación de
velocidad 1:5
La potencia del motor depende del tipo de bomba (ver datos técnicos).
Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores.
A petición disponemos de motores o bridas de motor especiales.
En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva
ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con
las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.

Sistema de identificación del código MTKa

MTKa Forma de impulsión
Tipo
bar l/h
21606 216 6,1
24006 240 6,1
16208 162 8,1
22508 225 8,1
12910 129 10,2
21610 216 10,2
10812 108 12,2
2
21012 210 12,2
10213 102 13,0
11313 113 13,0
07617 76 17,3
10617 106 17,3
06122 61 21,7
10222 102 21,7
05126 51 26,0
09926 99 26,0
05425 54 24,6
06025 60 24,6
04033 40 32,8
05633 56 32,8
03241 32 41,1
05441 54 41,1
02749 27 49,3
05249 52 49,3
SS Acero inoxidable
T PTFE
S Émbolo de buzo (óxido cerámico)
1 Con dos resortes de válvula , Hastelloy C; 0,1 bar
0 Estándar (de acuerdo con los datos técnicos)
Versión
M Modificada
S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz (WBS)
R 3 fases, motor velocidad variable, 230 V/400 V
Z Control de velocidad variable kpl. 1 fase, 230 V; 50/60 Hz
M 1 fases, AC, 230 V; 50/60 Hz
N 1 fases, AC, 115 V; 60 Hz
L 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)
P 3 fases, 230 V/400 V, 60 Hz, (Exe, Exd)
1 Sin motor, con brida 90/63

4 Sin motor, con brida 56 C
0 Cuerpo añadido (sin motor)
0 IP 55 (estándar) ISO Clase F
Sensor de impulsos
1 Con sensor de impulsos, Namur (Ex)
2 Con el posicionador del motor, 115 V/50/60 Hz
C Con servomotor, 0-20 mA 115 V/50/60 Hz
D Con servomotor, 4-20 mA 115 V/50/60 Hz

Recambios
Juego de recambios de la bomba de dosificación de émbolo Meta (MTKa)

compuesto por:
1 Émbolo de buzo en cerámica
4 Bolas para las válvulas
4 Discos de asentamiento de las bolas
2 Juntas del émbolo de PTFE/grafito
2 Guías del émbolo
14
2
Juntas de la estopada
Juntas externas
2
N.º de
referencia
21606, 24006, 16208, 22508, 12910, 21610, 10812, 21012
10213, 11313, 07617, 10617, 06122, 10222, 05126, 09926
05425, 06025, 04033, 05633, 03241, 05441, 02749, 05249
Bastidor de montaje para Meta MTMa y MTKa

Está disponible un soporte base para las combinaciones entre la bomba de cuerpo principal con motor y
las de cuerpo sin motor (bombas múltiples).
N.º de
referencia
Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y otra de 803897
cuerpo sin motor
Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y dos 803898
cuerpos sin motor
Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y tres 803899
cuerpos sin motor

2.4.4 Bombas de dosificación de émbolo Makro TZ
Gran potencia y fiabilidad con tecnología de émbolo

La bomba de dosificación de émbolo Makro TZ destaca por una alta seguridad de proceso y flexibilidad
y gracias a su diseño modular se adapta perfectamente a los requerimientos de potencia de cada
aplicación.
La bomba de dosificación de émbolo Makro TZ (TZKa) dispone de un propulsor de excéntrica variable y

forma junto con la bomba de dosificación de membrana Makro TZ una familia de propulsores con
longitudes de carrera de 10 y 20 mm. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para
2 el uso en zonas Exe y Exde con homologación ATEX.
Ventajas clave
pk_2_019
Bomba de dosificación de émbolo Makro TZ
Alta flexibilidad:
pk_2_018 capacidades de bombeo distintas
Bomba accesoria Makro TZ TZKa 쮿 Disponible con reductoras con 4 relaciones diferentes
Detalles técnicos

pk_2_020
쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante cilindro basculante en pasos de 0,5 %
Bomba de cabezal doble Makro TZ TZKa
(opcionalmente con accionador o accionador regulado)
쮿 La reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con una instalación correcta es
superior a ±0,5 % en el rango de longitudes de carrera de 10 – 100%. Es obligatorio seguir las
indicaciones de las instrucciones de servicio.
쮿 Émbolo de gran potencia de acero inoxidable recubierto de cerámica. Materiales en contacto con el
medio: Acero inoxidable 1.4571. Podemos suministrar materiales especiales a petición del cliente


Actuación a control externo de las bombas dosificadoras Makro TZ

Actuador/actuador regulado de longitud de la carrera Makro TZ
Actuador Makro TZ
Servomotor para el ajuste automático de la longitud de la carrera, tiempo de actuación aprox. 1 segundo
para 1 % del recorrido, con potenciómetro de respuesta de 1 kΩ para la señal de posición, tipo de
protección: IP 54. Conexión eléctrica 230 V (±10 %), 50/60 Hz, 40 W, indicador mecánico de posición de
carrera disponible en el accionamiento Makro TZ.
Tensión de alimentación especial/tipo de protección mayor/protección contra explosiones a petición.
Actuador regulado Makro TZ
El actuador regulado consiste en un actuador con un servomotor y un regulador por microprocesador
integrado para ajustar la longitud de la carrera a través de una señal normalizada. Para datos técnicos ver
actuador. 2
Versión:
Entrada de señal normalizada 0/4-20 mA, correspondiente a la longitud de la carrera 0-100 %, selector de
P_AC_0293_SW1
modo manual/automático, pulsador para el ajuste de la carrera en modo manual. Salida de valor real
Motor con regulación de velocidad con
variador de frecuencia integrado 0/4-20 mA para indicación remota.
Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (característica del Código
de identificación (Ident-code) V)
En la tapa de la caja de bornes están integradas las siguientes funciones:
쮿 Interruptor Start/Stop
쮿 Selector modo manual/externo (0/4 - 20 mA)
쮿 Potenciómetro para el control de la velocidad en modo manual
쮿 Posibilidad de control externo a través de PROFIBUS®-DP a petición
Motores de velocidad variable con variador de frecuencia integrado tipo de protección IP 55 ver
página → 2-125

La regulación de velocidad completa consta de un variador de frecuencia y un motor con velocidad
variable (véase también la característica del código de identificación (Ident-code) R). Variador de
frecuencia montado en una carcasa de protección IP 55 con unidad de mando integrada e interruptor
principal.
Posibilidad de control externo con 0/4 - 20 mA o 0 - 10 V correspondiente a la frecuencia de salida de
0 - 50 (60) Hz.
Variadores de frecuencia para la regulación de velocidad ver página → 1-212

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura Conexión Peso Émbo-
TZKa Capacidad de la Frecuen- Capacidad de la Frecuen- de suc- succión / im- bomba lo Ø
bomba a cia de im- bomba a cia de im- ción pulsión
contrapresión máx. pulsos contrapresión máx. pulsos
máx. máx.
bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg mm
320009 320 8,7 2,0 72 4.627 10/2,6 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 12
320012 320 11,6 2,0 96 4.627 14/3,7 115 4,0 Rp 1/4**–8 50 12
320014 320 14,5 2,0 120 4.627 17/4,5 144 4,0 Rp 1/4**–8 50 12
320017 320 17,4 2,0 144 4.627 21/5,5 173 4,0 Rp 1/4**–8 50 12
2 320018
320024
320
320
17,7
23,6
4,1
4,1
72
96
4.627
4.627
21/5,5
28/7,4
86
115
4,0
4,0
Rp 1/4**–8
Rp 1/4**–8
50
54
17
17
320030 320 29,5 4,1 120 4.627 35/9,2 144 4,0 Rp 1/4**–8 54 17
313035 313 35,4 4,1 144 4.526 42/11,1 173 4,0 Rp 1/4**–8 54 17
192033 192 32,9 7,6 72 2.776 39/10,3 86 4,0 Rp 3/8**–10 55 23
192044 192 43,9 7,6 96 2.776 59/15,6 115 4,0 Rp 3/8**–10 55 23
192055 192 54,8 7,6 120 2.776 66/17,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 55 23
168066 168 65,8 7,6 144 2.437 79/20,9 173 4,0 Rp 3/8**–10 55 23
113057 113 57,5 13,3 72 1.634 69/18,2 86 4,0 Rp 3/8**–10 56 30
113077 113 76,6 13,3 96 1.634 92/24,3 115 4,0 Rp 3/8**–10 56 30
113096 113 95,8 13,3 120 1.634 115/30,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 56 30
096115 96 114,9 13,3 144 1.392 138/36,5 173 4,0 Rp 3/8**–10 56 30
063104 63 104,3 24,2 72 911 125/33,0 86 4,0 G 1 1/4–20 58 40
063139 63 139,0 24,2 96 911 167/44,1 115 4,0 G 1 1/4–20 58 40
063174 63 173,8 24,2 120 914 209/55,2 144 4,0 G 1 1/4–20 58 40
052208 52 208,5 24,2 144 754 250/66,0 173 4,0 G 1 1/4–20 58 40
040163 40 162,9 37,7 72 578 195/51,5 86 4,0 G 1 1/4–20 58 50
040217 40 217,2 37,7 96 578 261/68,9 115 4,0 G 1 1/4–20 58 50
040271 40 271,5 37,7 120 580 326/86,1 144 4,0 G 1 1/4–20 58 50
033326 33 325,8 37,7 144 479 391/103,3 173 4,0 G 1 1/4–20 58 50
028237 28 237,0 54,9 72 405 284/75,0 86 4,0 G 1 1/2–25 62 60
028316 28 315,9 54,9 96 405 379/100,1 115 4,0 G 1 1/2–25 62 60
027395 27 394,9 54,9 120 392 474/125,2 144 4,0 G 1 1/2–25 62 60
022474 22 473,9 54,9 144 319 569/150,3 173 4,0 G 1 1/2–25 62 60
020322 20 322,5 74,7 72 289 387/102,2 86 4,0 G 1 1/2–25 62 70
020430 20 430,0 74,7 96 289 516/136,3 115 4,0 G 1 1/2–25 62 70
020538 20 537,6 74,7 120 290 645/170,4 144 4,0 G 1 1/2–25 62 70
016645 16 645,1 74,7 144 232 774/204,5 173 4,0 G 1 1/2–25 62 70
014475 14 475,1 110,0 72 202 571/150,8 86 4,0 G 2 1/4–40 68 85
014634 14 634,1 110,0 96 202 761/201,0 115 4,0 G 2 1/4–40 68 85
013793 13 792,6 110,0 120 189 951/251,2 144 4,0 G 2 1/4–40 68 85
011951 11 951,1 110,0 144 160 1.141/301,4 173 4,0 G 2 1/4–40 68 85
Otras relaciones de transmisión a petición.

La presión permisible en la succión es de un 50% de la contrapresión máxima en la impulsión.
** Los conectores de la succión e impulsión de 1/4 y de 3/8 se roscan internamente y conectan a válvulas
de doble bola.
Tipo de Hidráulica Ø mm Conexión de cabezal Juntas de Asiento de Bolas de Émbolo

bomba dosificador aspiración/ la bola válvula
impulsión
SST …12 S a 50 S Acero inoxidable 1.4571/ 1.4571/1.4404 SS/PTFE Cerámica de Acero inoxidable/
1.4404 óxidos cerámica
SST …60 S a 70 S Acero inoxidable 1.4571/ 1.4581 PTFE/PTFE Acero inoxidable Acero inoxidable/
1.4404 1.4404 cerámica
SST …85 S Acero inoxidable 1.4571/ 1.4581 PTFE/PTFE 1.4404 (placa) Acero inoxidable/
1.4404 Hast. C (resorte) cerámica

Sistema de identificación del código TZKa

TZKa Forma de impulsión
Tipo*
320009 320030 113057 063174 028237 020538
320012 313035 113077 052208 028316 016645
320014 192033 113096 040163 027395 014475
320017 192044 096115 040217 022474 014634
320018 192055 063104 040271 020322 013793
320024 168066 063139 033326 020430 011951
SS Acero inoxidable 2
T PTFE
S Émbolo de buzo de acero inoxidable recubierto de óxido de cromo
0 Sin resortes
1 Con resortes en las válvulas
0 Estándar
4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inox.
Versión
M Modificada
S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS)
R Motor de velocidad variable 4 pol. 230/400 V
V (0) Motor velocidad variable con variador frecuenc
Z Montrol velocidad variable 230/400 V
V (2) Motor velocidad variable con variador frecuenc (Exd)
4 Sin motor, con brida 56 C
0 Sin motor, con accionamiento montado externam.
Sensor de impulsos
1 Con el posicionador del motor, 230 V
2 Con el posicionador del motor, 115 V
Aplicación
0 Estándar
* dígitos 1 – 3 = contrapresión [bar]; dígitos 4 - 6 = caudal [l/h]

Datos del Motor

250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
V0 trifásico, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3,0 kW Motor de velocidad regulada con variador
2
II 2G Ex e IIC T3
Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores. A petición disponemos de motores o bridas de motor
especiales.

Sets de recambio para Makro TZ

compuesto por:
Bolas para las válvulas
Placas para las válvulas con muelle
Discos de asiento de las bolas
Juntas de estopada del émbolo de PTFE/grafito
Juntas del émbolo de buzo
Juntas de los asientos
N.º de
referencia
Set de recambio para Makro TZ FK 12/20 S DN 8 1019106


2.4.5 Bombas de dosificación de émbolo Makro/ 5
Gran potencia y fiabilidad con tecnología de émbolo

La bomba de dosificación de émbolo Makro/5 es prácticamente universal en el ámbito de bajas

presiones y gracias a su diseño modular se adapta perfectamente a los requerimientos de potencia de
cada aplicación.
La bomba de dosificación de émbolo Makro/ 5 (M5ka) forma junto con las bombas de dosificación de
membrana y de membrana hidráulicas Makro/ 5 una familia de propulsores con longitudes de carrera de
20 y 50 mm. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con
homologación ATEX. 2
Ventajas clave

pk_2_075
Makro/ 5 M5Ka
Alta flexibilidad:
Detalles técnicos

pk_2_076 쮿 Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 %
Makro/ 5 M5Ka 쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado en pasos de 0,5 %
(opcionalmente con accionador regulado eléctrico)
±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 %. Es obligatorio seguir las indicaciones de las
쮿 Émbolo de gran potencia de acero inoxidable recubierto de cerámica
쮿 Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571, opción de materiales especiales a
pk_2_077 en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente
Bomba accesoria Makro/ 5 M5Ka

pk_2_078 쮿 Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química

Control en la ProMinent Makro/ 5
Regulación de las longitudes de carrera Makro/ 5

Regulación compuesta de un accionamiento regulador con servomotor y un controlador de
microprocesador integrado para el ajuste de las longitudes de carrera a través de una señal normal.
Tiempo de ajuste aprox. 100 seg. para 100 % de longitud de carrera, equipado con 2 interruptores de fin
de carrera para un ajuste mín./máx., clase de protección: IP 54. Conexión eléctrica: 230 V (±10 %),
50/60 Hz, aprox. 40 W, mec. indicación de la posición de carrera disponible en el accionamiento en el
Makro/ 5.
Tensión especial / clases de protección superiores / protección contra explosiones, sobre demanda.
Modelo con:
2
Entrada de corriente normal 0/4-20 mA (corresponde a la longitud de carrera 0-100 %); conmutador interno
para servicio manual o automático, pulsador para el ajuste de carrera en servicio manual. Salida de valor
real 0/4-20 mA para indicación a distancia.
Convertidor de frecuencia para la regulación de velocidad en la carcasa de metal. Clase de

protección IP 54
Convertidor de frecuencia montado en la carcasa de protección IP 54 e interruptor principal apropiado para
la potencia del motor señalada a continuación.
Controlable en forma externa con 0/4-20 mA o 0-10 V correspondientes a 0-50 (60) Hz de frecuencia de
salida.
Unidad de mando integrada con muchas funciones, como: conmutación de mando externo/interno,
especificación de la frecuencia a través de las teclas de flecha (en el control interno), mensaje de error en
un display multilingüe, etc.
Con dispositivo de evaluación para el control de la temperatura del motor (protección por termistor).
Sensor de carrera con señal Namur

Montaje en el mecanismo de la manivela de la caja de engranajes de Makro/ 5. Para una detección exacta
de cada carrera de dosificación, consta de levas de cambio y un interruptor de proximidad inductivo, señal
de conmutación según Namur. En combinación con contadores de preselección electrónicos es adecuado
para la dosificación de carga, o bien, en combinación con un mando proporcional, para la dosificación
proporcional.
Montaje posterior sólo es posible en la fábrica.
Permitido para el funcionamiento de protección contra explosiones con clase de protección
EEx ia II C T6.

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura Conexión Peso Ém-
M5Ka de succión / im- bomba bolo
Capacidad de la bom- Frecuencia Capacidad de la bomba Frecuencia suc- pulsión Ø
ba a contrapresión de impulsos a contrapresión máx. de impulsos ción
máx. máx. máx.
bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg mm
3200038 320 38 11 60 4.640 44 12 71 3,0 Rp 1/4–8 300 17
3200048 320 48 11 75 4.640 56 15 89 3,0 Rp 1/4–8 300 17
3200066 320 66 11 103 4.640 78 21 123 3,0 Rp 1/4–8 300 17
3200085 320 85 11 133 4.640 101 27 159 3,0 Rp 3/8–10 300 17
3200100
2400070
320
240
100
70
11
21
156
60 3.480
– –
82
–
22
–
71
3,0
3,0
Rp 3/8–10
Rp 3/8–10
300
300
17
23 2
2400088 240 88 21 75 3.480 104 27 89 3,0 Rp 3/8–10 300 23
2400121 240 121 21 103 3.480 144 38 123 3,0 Rp 3/8–10 300 23
2160157 216 157 21 133 3.132 187 49 159 3,0 Rp 3/8–10 300 23
1700184 170 184 21 156 – – – – 3,0 G 1–15 300 23
1400120 140 120 35 60 2.030 142 38 71 3,0 G 1–15 302 30
1400151 140 151 35 75 2.030 179 47 89 3,0 G 1–15 302 30
1400207 140 207 35 103 2.030 247 65 123 3,0 G 1–15 302 30
1270267 127 267 35 133 1.842 319 84 159 3,0 G 1 1/4–20 302 30
1000314 100 314 35 156 – – – – 3,0 G 1 1/4–20 302 30
0800214 80 214 63 60 1.160 253 67 71 3,0 G 1 1/4–20 303 40
0800268 80 268 63 75 1.160 318 84 89 3,0 G 1 1/4–20 303 40
0800368 80 368 63 103 1.160 439 116 123 3,0 G 1 1/4–20 303 40
0700476 70 476 63 133 1.015 569 150 159 3,0 G 1 1/2–25 303 40
0560558 56 558 63 156 – – – – 3,0 G 1 1/2–25 303 40
0500335 50 335 98 60 725 396 105 71 3,0 G 1 1/2–25 303 50
0500419 50 419 98 75 725 497 131 89 3,0 G 1 1/2–25 303 50
0500576 50 576 98 103 725 687 181 123 3,0 G 1 1/2–25 303 50
0450744 45 744 98 133 653 889 235 159 3,0 G 2–32 303 50
0350872 35 872 98 156 – – – – 3,0 G 2–32 303 50
0350483 35 483 141 60 508 571 151 71 3,0 G 1 1/2–25 311 60
0350604 35 604 141 75 508 716 189 89 3,0 G 1 1/2–25 311 60
0350829 35 829 141 103 508 989 261 123 3,0 G 2–32 311 60
0301071 30 1.071 141 133 435 1.280 338 159 3,0 G 2–32 311 60
0251257 25 1.257 141 156 – – – – 3,0 G 2–32 311 60
0250658 25 658 192 60 363 778 206 71 3,0 G 2–32 311 70
0250822 25 822 192 75 363 975 258 89 3,0 G 2–32 311 70
0251129 25 1.129 192 103 363 1.348 356 123 3,0 G 2–32 311 70
0231458 23 1.458 192 133 334 1.743 460 159 3,0 G 2 1/4–40 311 70
0181710 18 1.710 192 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 311 70
0160970 16 970 284 60 232 1.147 303 71 3,0 G 2 1/4–40 317 85
0161212 16 1.212 284 75 232 1.438 380 89 3,0 G 2 1/4–40 317 85
0161665 16 1.665 284 103 232 1.988 525 123 3,0 G 2 1/4–40 317 85
0162150 16 2.150 284 133 232 2.570 679 159 3,0 G 2 3/4–50 317 85
0162522 16 2.522 284 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 317 85
0121343 12 1.343 393 60 174 1.589 420 71 3,0 G 2 3/4–50 331 100
0121678 12 1.678 393 75 174 1.991 526 89 3,0 G 2 3/4–50 331 100
0122305 12 2.305 393 103 174 2.752 727 123 3,0 G 2 3/4–50 331 100
0122977 12 2.977 393 133 174 3.558 940 159 3,0 G 2 3/4–50 331 100
0103491 10 3.491 393 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 331 100
0062269 6 2.269 664 60 87 2.684 709 71 3,0 G 2 1/2–65 350 130
0062837 6 2.837 664 75 87 3.366 889 89 3,0 G 2 1/2–65 350 130
0063896 6 3.896 664 103 87 4.652 1.229 123 3,0 G 2 1/2–65 350 130
0065031 6 5.031 664 133 87 6.014 1.589 159 3,0 G 2 1/2–65 350 130
0066000 6 6.000 664 156 – – – – 3,0 G 2 1/2–65 350 130

Sistema de identificación del código M5Ka

M5Ka Forma de impulsión
Tipo*
3200038 1400120 0500335 0250658 0121343
3200048 1400151 0500419 0250822 0121678
3200066 1400207 0500576 0251129 0122305
3200085 1270267 0450744 0231458 0122977
3200100 1000314 0350872 0181710 0103491
2400070 0800214 0350483 0160970 0062269
2
2400088 0800268 0350604 0161212 0062837
2400121 0800368 0350829 0161665 0063896
2160157 0700476 0301071 0162150 0065031
1700184 0560558 0251257 0162522 0066000
SS Acero inoxidable
T PTFE
S Émbolo de buzo de acero inoxidable recubierto de óxido de cromo
0 Sin muelles
0 Standard
4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inox.
Versión
M Modificada
S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS)
R Motor velocidad variable 4 pol. 230/400 V
V (0) Motor velocidad variable con control veloc.
V (2) Motor velocidad variable con control veloc. (Exd)
Sensor de impulsos

G Actuador regulado 230 V 0-20 mA Exde
H Actuador regulado 230 V 4-20 mA Exde
Aplicación
0 Standard
3 Temperatura hasta -20 °C
* dígitos 1 - 3 = contrapresión [bar]; dígitos 4 - 7 = caudal en [l/h]

Cabezal dosificador Conexión de Asiento de la Esferas de la válvula Émbolo

aspiración/ válvula /
impulsión Juntas
Makro 5/50 HK Acero fino 1.4571/1.4404 1.4571/1.4404 SS/PTFE Cerámica de óxidos Acero fino / cerámica
…DN 8-DN 10
Makro 5/50 HK Acero fino 1.4571/1.4404 1.4581 PTFE/PTFE Acero fino 1.4401 Acero fino / cerámica
…DN 15-DN 25
Makro 5/50 HK Acero fino 1.4571/1.4404 1.4581/1.4404 PTFE/PTFE Acero fino 1.4404 Acero fino / cerámica
…DN 32-DN 65 (placa / resorte)
La presión previa admisible en el lado de aspiración es de aprox. el 50 % de la contrapresión máx. admisible.

2
Datos del Motor

250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz
velocidad 1:5
V0 trifásico, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Motor de velocidad regulada con variador
II 2G Ex e IIC T3 Gb
II 2G Ex e IIC T3 Gb
V2 trifásico, 400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW Motor de velocidad regulable versión Ex
II 2GDc Ex de IIB T4 con variador de frecuencia integrado
Gb, IP67
Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores. A petición disponemos de motores o bridas de motor
especiales.



Juegos de recambios para Makro/ 5, compuestos por:
쮿 Bolas de válvula
쮿 Placa de la válvula con resorte
쮿 Discos de asiento de bola
쮿 Empaquetaduras de émbolo de PTFE/grafito
쮿 Cintas de guía de émbolo
쮿 Juntas planas/anillos en O
N.º de
referencia
2
Set de recambio para Makro/ 5 FK 17/50 S DN 8 1005899

2.4.6 Bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution 1
Fácil y flexible.
La potente bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution 1 entrega capacidades de bombeo

precisas también a presiones máximas y a temperaturas de hasta +200 °C. La bomba Orlita® Evolution
tiene un diseño modular que le confiere una gran flexibilidad.
Las bombas de dosificación de émbolo Orlita® EP1a y EP2a forman una familia de productos íntegra con
longitudes de carrera de 15 mm. Cubren el rango de capacidad de 5-511 l/h con 293–8 bar. Disponemos
de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX.
La familia de productos Orlita® Evolution está diseñada conforme a API 675. 2
Ventajas clave
쮿 Funcionamiento preciso también a máximas presiones

± 0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %.
쮿 Alto rendimiento hidráulico
Alta flexibilidad:
P_PZ_0019_SW1
espectro de aplicaciones; en sistemas de bombas múltiples se pueden combinar hasta 5 unidades de
Bomba de dosificación de émbolo Orlita®
Evolution dosificación con capacidades de bombeo distintas
Detalles técnicos

쮿 Rango de ajuste de la longitud de la carrera: 0 – 100 %
쮿 Durante el funcionamiento también se puede apretar la empaquetadura del émbolo mediante el tornillo
de apriete situado frontalmente
±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 %
cliente

쮿 Refinerías
쮿 Industria de envases y embalajes (bombas de llenado)
쮿 Aplicaciones a temperaturas máximas de hasta +200 °C

Datos técnicos de la bomba simple EP1a 50 Hz SST
Ém- Volu- Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/ Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
bolo men des- min (50 Hz) sión WG al WG al válvula
Ø plazado máx. Standard
teórico
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
presión presión
10 1,26 5,5 7,3 8,7 10,9 12,4 13,6 15,2 331 0,85 0,95 DN 6
19 4,54 19,9 26,4 31,6 39,5 44,9 49,3 54,7 92 0,89 0,95 DN 10
26 8,49 37,2 49,4 59,1 73,9 84,1 92,3 102,4 49 0,92 0,95 DN 10
2
35 15,39 67,4 89,6 107,1 133,9 152,4 167,2 185,6 27 0,94 0,96 DN 16
Ém- Volu- Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/ Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
bolo men des- min (60 Hz) sión WG al WG al válvula
Ø plazado máx. Standard
teórico
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de la 50 % de la
presión presión
10 1,26 6,6 8,8 10,6 13,2 15,0 331 0,85 0,95 DN 6
19 4,54 24,0 31,8 38,1 47,6 54,2 92 0,89 0,95 DN 10
26 8,49 44,9 59,6 71,4 59,2 101,4 49 0,92 0,95 DN 10
35 15,39 81,3 108,1 129,3 161,6 183,8 27 0,94 0,96 DN 16
Aviso:
Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8-60 mm) a petición.

aspiración/ cabezal válvula válvula válvula apriete
impulsión
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404

Conexión de Junta válvula/ Placa de la válvula Asiento de la Carcasa de la
aspiración/ cabezal válvula válvula
impulsión
1.4404 1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

2.4.7 Bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution 2
Fácil y flexible.
La potente bomba de dosificación de émbolo ORLITA® Evolution 2 entrega capacidades de bombeo

precisas también a presiones máximas y a temperaturas de hasta +200 °C. La bomba ORLITA®
Evolution tiene un diseño modular que le confiere una gran flexibilidad.
Las bombas de dosificación de émbolo Orlita® EP1a y EP2a forman una familia de productos íntegra con
longitudes de carrera de 15 mm. Cubren el rango de capacidad de 5-511 l/h con 520–19 bar. Disponemos
de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX.
La familia de productos Orlita® Evolution está diseñada conforme a API 675. 2
Ventajas clave

± 0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %.
Alta flexibilidad:
P_PZ_0019_SW1
Bomba de dosificación de émbolo Orlita®
Evolution dosificación con capacidades de bombeo distintas
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera 0 – 16 mm, fuerza de émbolo: 6.200 N

±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 %
cliente
쮿 Refinerías
쮿 Industria de envases y embalajes (bombas de llenado)
쮿 Aplicaciones a temperaturas máximas de hasta +200 °C

Ém- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
bolo desplazado carreras/min (50 Hz) sión WG al WG al válvula
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
10 1,26 5,5 7,3 8,7 10,9 12,4 13,6 15,2 520 0,82 0,95 DN 6
19 4,54 19,9 26,4 31,6 39,5 44,9 49,3 54,7 219 0,86 0,95 DN 10
26 8,49 37,2 49,4 59,1 73,9 84,1 92,3 102,4 117 0,90 0,96 DN 10
35 15,39 67,4 89,6 107,1 133,9 152,4 167,2 185,6 65 0,92 0,96 DN 16
2
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
10 1,26 6,6 8,8 10,6 13,2 15,0 520 0,82 0,95 DN 6
19 4,54 24,0 31,8 38,1 47,6 54,2 219 0,86 0,95 DN 10
26 8,49 44,9 59,6 71,4 89,2 101,4 117 0,90 0,95 DN 10
35 15,39 81,3 108,1 129,3 161,6 183,8 65 0,92 0,96 DN 16
Aviso:
Breve representación de nuestra gama completa. Otros tipos disponibles a petición. Diámetro de émbolo
11-80 mm.

aspiración/ cabezal válvula válvula válvula apriete
impulsión
DN 6 (bola doble) Acero Acero inoxidable Cerámica SiN Acero inoxidable Acero inoxidable Hastelloy C4
inoxidable 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404
DN 10 (bola simple) Acero Acero inoxidable Cerámica de Acero inoxidable Acero inoxidable Hastelloy C4
inoxidable 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
1.4404
Conexión de Junta válvula/ Placa de la válvula Asiento de la Carcasa de la
aspiración/impulsión cabezal válvula válvula
DN 16 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

2.4.8 Bombas de dosificación de émbolo Orlita® PS
Orlita® PS - sencilla, robusta y fiable.

La potente bomba de dosificación de émbolo ORLITA® PS entrega capacidades de bombeo precisas

también a presiones máximas y a temperaturas de hasta +400 °C. La bomba ORLITA® PS tiene un
diseño modular que le confiere una gran flexibilidad.
Las bombas de dosificación de émbolo ORLITA® PS (PS 18 a PS 1400) cubren con una longitud de la
carrera de 15 a 60 mm un rango de capacidad de 0 a 37.000 l/h con 400 – 4 bar. Disponemos de una gran
variedad de accionamientos también para el uso en zonas Exe y Exde con homologación ATEX. La familia
de productos Orlita® PS está diseñada conforme a API 675. Su diseño modular permite combinar
libremente propulsores, accionamientos y cabezales dosificadores, de modo que una sola bomba es
2
suficiente para distintos volúmenes de bombeo y presiones de servicio.
Ventajas clave
P_ORL_071_SW1
±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %.
Orlita® PS 18-36 쮿 Válvulas cónicas como válvulas de impulsión y/o de aspiración de desgaste reducido, óptima
autolimpieza y escasa pérdida de presión (NPSHR).
쮿 Alto rendimiento hidráulico.
Alta flexibilidad:
쮿 El diseño modular permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones.

capacidades de bombeo distintas.
쮿 Disponible con reductoras con 6 relaciones diferentes.
쮿 Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal).
P_ORL_072_SW1 Detalles técnicos

Orlita® PS 80-30
쮿 PS 18 – Longitud de la carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 1.750 N
쮿 Rango de ajuste de la longitud de carrera: 0 – 100% en funcionamiento y en parada
P_ORL_073_SW1 ±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 %
Orlita® PS 18/-12 para altas temperaturas
cliente
쮿 Amplia variedad de accionamientos disponibles: motores trifásicos normalizados, motores para el uso
en zonas Exe y Exde, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente
P_ORL_074_SW1
Orlita® PS 35-7-7

쮿 Refinerías
쮿 Aplicaciones a temperaturas máximas de hasta +400°C
P_ORL_075_SW1
Orlita® PS 600-40-40-40

Datos técnicos
Tipo Émbo- Volumen Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz Presión

bomba lo Ø desplaza- máx.
do teórico
58 73 91 112 145 207
PS 18/ 5 0,29 1,0 1,2 1,6 1,9 2,5 3,6 250
PS 18/ 6 0,42 1,4 1,8 2,3 2,8 3,6 5,2 250
PS 18/ 7 0,58 2,0 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 250
PS 18/ 8 0,75 2,6 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 250
PS 18/ 10 1,18 4,1 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 200
2 PS 18/
PS 18/
12
16
1,70
3,02
5,9
10,5
7,3
13,1
9,2
16,4
11,3
20,1
14,7
26,2
21,0
37,4
139
78
PS 18/ 20 4,71 16,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 50
PS 18/ 25 7,36 25,6 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 32
PS 18/ 30 10,60 36,9 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 16
PS 18/ 36 15,27 53,1 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 15
PS 18/ 40 18,85 65,6 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 10
PS 18/ 50 29,45 102,4 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8

do teórico
58 73 91 112 145 207
PS 35/ 7 0,77 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 630
PS 35/ 8 1,01 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 400
PS 35/ 10 1,57 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 400
PS 35/ 12 2,26 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 250
PS 35/ 16 4,02 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 156
PS 35/ 20 6,28 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 100
PS 35/ 25 9,82 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 64
PS 35/ 30 14,14 49,2 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 44
PS 35/ 36 20,36 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 30
PS 35/ 40 25,13 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 25
PS 35/ 50 39,27 136,6 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 16
PS 35/ 65 66,37 230,9 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 9
PS 35/ 80 100,53 349,8 437,3 546,6 672,7 874,6 1.249,4 6
PS 35/ 100 157,08 546,6 683,3 854,1 1.051,2 1.366,5 1.952,2 4

do teórico
78 98 122 134 155 182 193
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar

PS 80/ 20 6,28 29 37 46 50 58 68 72 400
PS 80/ 25 9,82 45 57 71 79 91 107 113 250
PS 80/ 30 14,14 66 83 103 113 131 154 163 178
PS 80/ 36 20,36 95 119 149 164 189 222 235 123
PS 80/ 40 25,13 117 148 184 202 233 274 290 100
PS 80/ 50 39,27 183 231 287 316 365 428 453 64
PS 80/ 60 56,55 264 333 414 455 526 617 653 44
PS 80/ 65 66,37 310 390 486 535 617 724 766 37
PS 80/ 80 100,53 470 592 736 810 935 1.097 1.161 25
PS 80/ 100 157,08 734 925 1.150 1.266 1.461 1.714 1.814 16
PS 80/ 125 245,44 1.148 1.445 1.797 1.978 2.283 2.679 2.835 10
PS 80/ 140 307,88 1.440 1.813 2.254 2.482 2.864 3.360 3.557 8
PS 80/ 160 402,12 1.880 2.368 2.944 3.242 3.741 4.389 4.646 6
Nota:
Todos los datos de potencia se refieren a una frecuencia de motor de 50 Hz


do teórico
107 117 134 152 171 200
PS 180/ 30 28,27 181 199 226 257 290 339 229
PS 180/ 36 40,72 262 286 326 370 417 489 159
PS 180/ 40 50,27 323 353 403 457 515 604 125
PS 180/ 50 78,54 505 552 630 714 805 943 80
PS 180/ 54 91,61 589 644 735 833 939 1.100 70
PS 180/ 65 132,73 854 934 1.065 1.207 1.361 1.594 48
PS 180/ 70 153,94 990 1.083 1.235 1.400 1.579 1.849 40
PS 180/
PS 180/
80
94
201,06
277,59
1.293
1.786
1.415
1.953
1.613
2.227
1.829
2.526
2.062
2.847
2.416
3.335
32
23
2
PS 180/ 125 490,87 3.158 3.455 3.939 4.467 5.036 5.898 13
PS 180/ 140 615,75 3.962 4.334 4.941 5.603 6.317 7.399 10
PS 180/ 160 804,25 5.175 5.660 6.454 7.318 8.251 9.664 8
PS 180/ 200 1.256,64 8.086 8.845 10.085 11.435 12.892 15.100 5

do teórico
99 117 134 156 173 204
PS 600/ 30 28,27 168 198 227 264 293 345 400
PS 600/ 36 40,27 242 285 327 381 422 497 353
PS 600/ 40 50,27 299 352 403 470 521 614 286
PS 600/ 50 78,54 467 551 630 735 814 959 183
PS 600/ 54 91,61 545 643 735 857 949 1.119 157
PS 600/ 65 132,73 789 932 1.067 1.243 1.376 1.621 100
PS 600/ 70 153,94 916 1.080 1.236 1.441 1.596 1.880 93
PS 600/ 80 201,06 1.196 1.411 1.616 1.882 2.084 2.456 71
PS 600/ 94 277,59 1.651 1.949 2.229 2.599 2.878 3.391 51
PS 600/ 125 490,87 2.921 3.446 3.946 4.596 5.090 5.998 29
PS 600/ 140 615,75 3.664 4.323 4.951 5.766 6.385 7.523 23
PS 600/ 160 804,25 4.785 5.647 6.466 7.531 8.339 9.827 16
PS 600/ 200 1.256,64 7.477 8.823 10.104 11.768 13.030 15.354 11

do teórico
93 106 125 143 169 191
PS 1400/ 40 75,40 419 480 565 647 766 864 400
PS 1400/ 50 117,81 654 750 884 1.011 1.197 1.350 275
PS 1400/ 60 169,65 943 1.080 1.273 1.456 1.724 1.944 190

PS 1400/ 70 230,91 1.283 1.470 1.733 1.983 2.346 2.646 140
PS 1400/ 80 301,59 1.676 1.920 2.263 2.590 3.065 3.456 107
PS 1400/ 94 416,39 2.314 2.651 3.125 3.576 4.231 4.772 77
PS 1400/ 125 736,31 4.093 4.689 5.527 6.323 7.483 8.439 44
PS 1400/ 140 923,63 5.134 5.882 6.933 7.932 9.387 10.587 35
PS 1400/ 160 1.206,37 6.706 7.683 9.055 10.360 12.261 13.827 25
PS 1400/ 200 1.884,96 10.478 12.005 14.149 16.188 19.157 21.606 17
PS 1400/ 280 3.694,51 20.538 23.530 27.732 31.729 37.549 42.348 8
Nota:

2.4.9 Bombas de dosificación de émbolo Orlita® DR
Garantiza una dosificación precisa de medios con una viscosidad alta y muy alta con sustancias
sólidas
La bomba de dosificación de émbolo Orlita® DR no necesita válvulas y puede funcionar en un amplio

rango de frecuencias de carrera. Esto hace que sea adecuada para aplicaciones con medios de
viscosidad alta y muy alta de hasta 106 mPas en un amplio rango de temperatura de -40 °C a +400 °C,
por ejemplo en la industria alimentaria.
Las bombas de dosificación de émbolo Orlita® DR (DR 15 a DR 150) son bombas especiales para medios
2 de viscosidad alta y muy alta que también pueden contener sustancias sólidas. Gracias al funcionamiento
sin válvulas la bomba se puede utilizar en un amplio rango de frecuencias de carrera.
Ventajas clave
Adaptación óptima a procesos con medios de viscosidad alta y muy alta que también pueden contener
P_ORL_0020_SW
sustancias sólidas:
Orlita® DR
쮿 Funcionamiento preciso y con poco desgaste también con altas presiones gracias al émbolo giratorio
con revestimiento de superficie resistente a la abrasión y al desgaste
쮿 El funcionamiento sin válvulas le permite ofrecer un amplio rango de frecuencias de carrera.
쮿 Amplio abanico de aplicaciones: Presión de servicio de hasta 400 bar, rango de temperatura de - 40 °C
a +400 °C
쮿 Sentido de bombeo en función de la posición en la que se haya montado el émbolo.
쮿 Si se gira el cabezal de la bomba sobre su eje longitudinal, se puede ajustar un efecto de rechupe de
forma continua
쮿 Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal).
P_ORL_0021_SW 쮿 Disponible con reductoras con 4 relaciones diferentes.
Orlita® DR 15/12 쮿 Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.
Detalles técnicos
쮿 DR 15 - Longitud de la carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 1.800 N

쮿 DR 150 - Longitud de la carrera: 0-32 mm, fuerza de émbolo: 15.000 N
쮿 Rango de longitudes de carrera: 0 – 100% en funcionamiento y en parada
P_ORL_0022_SW 쮿 Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con
Orlita® 150/90 accionador o accionador regulado eléctrico)
쮿 La reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con una instalación correcta es
superior a ±0,5 % en el rango de longitudes de carrera de 10 – 100%
cliente
쮿 La holgura entre el émbolo y el cilindro, que determina el grado de estanqueidad, se define en función
de la viscosidad del medio

P_ORL_0023_SW 쮿 Linterna en el extremo posterior del cabezal, bien como anillo colector para fugas o cargado con un
Orlita® DR 150/90 medio de cierre
쮿 La linterna se sella con juntas tóricas de labios de elastómero
쮿 Dosificación de medios de viscosidad alta y muy alta con sustancias sólidas, por ejemplo en la industria
alimentaria.

Datos técnicos
Tipo bomba Émbolo Volumen Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h Presión
Ø desplazado a 50 Hz máx.
teórico
58 77 116
mm ml/Imp l/h l/h l/h bar
DR 15/ 7 0,58 2,0 2,6 4,0 400
DR 15/ 12 1,70 5,9 7,8 11,8 159
DR 15/ 18 3,82 13,2 17,7 26,5 70
DR 15/ 25 7,36 25,6 34,1 51,2 36
DR 15/ 36 15,27 53,1 70,8 106,2 17
DR 15/
DR 15/
50
70
29,45
57,73
102,4
200,8
136,6
267,8
204,9
401,7
9
4 2
Tipo bomba Émbolo Volumen Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h Presión
Ø desplazado a 50 Hz máx.
teórico
58 77 116 145
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h bar
DR 150/ 12 3,62 12,5 16,7 25,1 31,4 400
DR 150/ 18 8,14 28,3 37,7 56,6 70,8 400
DR 150/ 25 15,71 54,6 72,8 109,3 136,6 250
DR 150/ 36 32,57 113,3 151,1 226,7 283,3 147
DR 150/ 50 62,83 218,6 291,5 437,3 546,6 76
DR 150/ 70 123,15 428,5 571,4 857,1 1.071,4 38
DR 150/ 90 203,58 708,4 944,5 1.416,8 1.771,1 23
Nota:

2.5 Bombas de membrana de proceso
2.5.1 Bomba de dosificación de membrana hidráulica de proceso Orlita®

2.5Bombas de membrana de proceso
Evolution API 674
Máxima seguridad de proceso conforme con API 674.

Rango de capacidad en función del cabezal de bomba: 3 – 7.400 l/h, 400 – 8 bar
La bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution API 674 destaca por una membrana
multicapa de PTFE con indicación de rotura de la membrana y por el control exclusivo de la posición de
la membrana. Es muy robusta y cumple con los requisitos de seguridad más estrictos.
Las bombas de dosificación de membrana hidráulicas Orlita® Evolution EF1F, EF2F, EF3F y EF4F
2 configuran una familia de productos completa con longitudes de carrera de 15 a 40 mm. Con ello se cubre
el rango de capacidad de 3 a 7.400 l/h a presiones de 400 – 10 bar. Disponemos de una gran variedad de
accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX. La familia de productos
Orlita® Evolution está diseñada conforme a API 674.
Ventajas clave
쮿 Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de membrana integrada

쮿 El nuevo control de la posición de la membrana protege de estados de funcionamiento no permitidos
(p. ej. no se producen daños si se bloquea el lado de aspiración e impulsión)
쮿 La purga de aire continua de la cámara de aceite asegura un funcionamiento fiable
P_ORL_0062_SW
Alta flexibilidad:
dosificación con capacidades de bombeo distintas
Detalles técnicos
쮿 Longitud de carrera: 16 mm (Evo 1, Evo 2), 25 mm (Evo 3), 40 mm (Evo 4)

Fuerza de émbolo: 2.600 N (Evo 1), 6.200 N (Evo 2), 9.000 N (Evo 3), 18.000 N (Evo 4)
mediante contacto
P_ORL_0060_SW
쮿 Materiales en contacto con el medio:
Acero inoxidable 1.4404, versiones especiales a petición,
plásticos PVC, PVDF, modelo especial a petición
쮿 Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, también para el uso
P_ORL_0057_SW

Orlita® Evolution API 674 con unidad de bombeo en acero inoxidable

En su versión estándar, las bombas de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution están
dotadas de un cabezal dosificador en acero inoxidable.
Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1F 50 Hz SST
bolo desplaza- 73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] sión WG al WG al válvula
8 0,80 3,5 4,7 5,6 7,0 8,0 8,7 9,7 400 0,43 0,75 DN 3
10
12
1,26
1,81
5,5
7,9
7,3
10,5
8,7
12,6
10,9
15,7
12,4
17,9
13,6
19,7
15,2
21,8
337
234
0,61
0,77
0,79
0,86
DN 3
DN 6
2
14 2,46 10,8 14,3 17,1 21,4 24,4 26,7 29,7 172 0,62 0,80 DN 6
17 3,63 15,9 21,1 25,3 31,6 36,0 39,4 43,8 117 0,77 0,88 DN 6
21 5,54 24,3 32,3 38,6 48,2 54,9 60,2 66,8 76 0,85 0,90 DN 10
25 7,85 34,4 45,7 54,7 68,3 77,8 85,3 94,7 54 0,90 0,93 DN 10
29 10,57 46,3 61,5 73,6 91,9 104,6 114,8 127,5 40 0,95 0,96 DN 10
32 12,87 56,4 74,9 89,6 112,0 127,4 139,7 155,2 33 0,89 0,93 DN 16
38 18,15 79,5 105,6 126,3 157,9 179,6 197,1 218,8 23 0,93 0,95 DN 16
44 24,33 106,6 141,6 169,3 211,7 240,9 264,2 293,4 17 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 137,6 182,8 218,7 273,3 311,0 341,2 378,9 13 0,95 0,96 DN 16
58 42,27 185,2 246,0 294,2 367,8 418,5 459,1 509,8 10 0,95 0,97 DN 16

bolo desplaza- 88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] sión WG al WG al válvula
8 0,80 4,2 5,6 6,8 8,4 9,6 400 0,43 0,69 DN 3
10 1,26 6,6 8,8 10,6 13,2 15,0 337 0,61 0,79 DN 3
12 1,81 9,6 12,7 15,2 19,0 21,6 234 0,77 0,86 DN 6
14 2,46 13,0 17,3 20,7 25,9 29,4 172 0,62 0,80 DN 6
17 3,63 19,2 25,5 30,5 38,1 43,4 117 0,77 0,88 DN 6
21 5,54 29,3 38,9 46,6 58,2 66,2 73 0,85 0,90 DN 10
25 7,85 41,5 55,1 82,5 93,8 66,0 54 0,90 0,93 DN 10
29 10,57 55,8 126,2 74,2 88,8 111,0 40 0,95 0,96 DN 10
32 12,87 67,9 90,3 108,1 135,1 153,6 33 0,89 0,93 DN 16
38 18,15 95,8 127,4 152,4 190,5 216,7 23 0,93 0,95 DN 16
44 24,33 128,5 170,8 204,4 255,4 290,5 17 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 165,9 220,5 263,9 329,9 375,1 13 0,95 0,96 DN 16
58 42,27 223,2 296,8 355,1 443,9 504,7 10 0,95 0,97 DN 16
petición
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
Conexión de aspiración/ Junta válvula/ Placa de la Asiento de la Carcasa de la
impulsión cabezal válvula válvula válvula
1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
12 1,81 7,9 10,5 12,6 15,7 17,9 20,3 21,8 400 0,69 0,82 DN 6
14 2,46 10,8 14,3 17,1 21,4 24,4 27,6 29,7 400 0,35 0,67 DN 6
17 3,63 15,9 21,1 25,3 31,6 36,0 40,7 43,8 274 0,60 0,79 DN 6
21 5,54 24,3 32,3 38,6 48,2 54,9 62,2 66,8 179 0,75 0,85 DN 10
2 25
29
7,85
10,57
34,4
46,3
45,7
61,5
54,7
73,6
68,3
91,9
77,8
104,6
88,1
118,6
94,7
127,5
127
94
0,83
0,90
0,89
0,93
DN 10
DN 10
32 12,87 56,4 74,9 89,6 112,0 127,4 144,4 155,2 77 0,76 0,87 DN 16
38 18,15 79,5 105,6 126,3 157,9 179,6 203,6 218,8 55 0,87 0,92 DN 16
44 24,33 106,6 141,6 169,3 211,7 240,9 273,0 293,4 41 0,90 0,94 DN 16
50 31,42 137,6 182,8 218,7 273,3 311,0 352,5 378,9 32 0,91 0,95 DN 16
58 42,27 185,2 246,0 294,2 367,8 418,5 474,3 509,8 24 0,93 0,96 DN 16
70 61,58 269,7 358,4 428,6 535,7 609,6 690,9 742,6 16 0,94 0,96 DN 20
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
12 1,81 9,0 12,0 15,0 19,0 21,0 400 0,69 0,82 DN 6
14 2,46 13,0 17,0 20,0 25,0 29,0 400 0,35 0,67 DN 6
17 3,63 19,0 25,0 30,0 38,0 43,0 274 0,60 0,79 DN 6
21 5,54 29,0 38,0 46,0 58,0 66,0 179 0,75 0,85 DN 10
25 7,85 41,0 55,0 66,0 82,0 93,0 127 0,83 0,89 DN 10
29 10,57 55,0 74,0 88,0 111,0 126,0 94 0,90 0,93 DN 10
32 12,87 67,0 90,0 108,0 135,0 153,0 77 0,76 0,87 DN 16
38 18,15 95,0 127,0 152,0 190,0 216,0 55 0,87 0,92 DN 16
44 24,33 128,0 170,0 204,0 255,0 290,0 41 0,90 0,94 DN 16
50 31,42 165,0 220,0 263,0 329,0 375,0 32 0,91 0,95 DN 16
58 42,27 223,0 296,0 355,0 443,0 504,0 24 0,93 0,96 DN 16
70 61,58 325,0 432,0 517,0 646,0 735,0 16 0,94 0,96 DN 20
petición.


1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
Conexión de aspira- Junta válvula/ Placa de la válvula Asiento de la Carcasa de la
ción/impulsión cabezal válvula válvula
1.4404 1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

Ø teórico 73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] máx. Standard
17 5,67 24 33 39 49 56 61 68 397 0,72 0,77 DN 6
22 0,95 41 55 66 82 94 103 114 237 0,83 0,85 DN 6
25 12,27 53 71 85 106 121 133 148 183 0,83 0,85 DN 10
30 17,67 77 102 123 153 174 191 213 127 0,87 0,89 DN 10
34 22,70 99 132 158 197 224 246 273 99 0,88 0,89 DN 16
38
44
28,35
37,01
124
166
165
221
197
264
246
330
280
376
307
412
341
458
79
59
0,89
0,90
0,90
0,91
DN 16
DN 20
2
50 49,09 215 285 341 427 416 533 592 46 0,91 0,91 DN 20
58 66,05 289 384 459 574 653 717 796 34 0,92 0,92 DN 20
63 77,93 341 453 542 678 771 846 939 29 0,92 0,93 DN 25
70 96,21 421 559 669 837 952 1.044 1.160 23 0,93 0,94 DN 25
75 100,45 483 642 768 960 1.093 1.199 1.332 20 0,94 0,95 DN 25
100 196,35 860 1.142 1.366 1.708 1.943 2.132 2.368 11 0,96 0,96 DN 40
bolo desplazado carreras/min (60 Hz) máx. WG al WG al válvula
Ø teórico 88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] Standard
17 5,67 30 39 47 59 67 397 0,72 0,77 DN 6
22 9,50 50 66 79 99 113 237 0,83 0,85 DN 6
25 12,27 64 86 103 128 146 183 0,83 0,85 DN 10
30 17,67 93 124 148 186 211 127 0,87 0,89 DN 10
34 22,70 119 159 190 238 271 99 0,88 0,89 DN 16
38 28,35 149 199 238 297 338 79 0,89 0,90 DN 16
44 38,01 200 266 319 399 453 59 0,90 0,91 DN 20
50 49,09 259 344 412 515 586 46 0,91 0,91 DN 20
58 66,05 348 463 554 693 788 34 0,92 0,92 DN 20
63 77,93 411 547 654 818 930 29 0,92 0,93 DN 25
70 96,21 508 675 808 1.010 1.148 23 0,93 0,94 DN 25
75 110,45 583 775 927 1.159 1.318 20 0,94 0,95 DN 25
100 196,35 1.036 1.378 1.649 2.061 2.344 11 0,96 0,96 DN 40
petición.

1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404

Conexión de aspira- Junta válvula/ Placa de la Asiento de la Carcasa de la
ción/impulsión cabezal válvula válvula válvula
1.4404 1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

bolo desplazado 73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] sión WG al WG al válvula
22 15,21 66 88 105 132 150 165 183 400 0,64 0,67 DN 16
25 19,63 86 114 136 170 194 213 236 368 0,67 0,74 DN 16
30 28,27 123 164 196 246 279 307 341 255 0,70 0,76 DN 16
34 36,32 159 211 252 316 359 394 438 199 0,81 0,84 DN 16
38 45,36 198 264 315 394 449 492 547 159 0,82 0,84 DN 20
2 44
50
60,82
78,54
266
344
354
457
423
546
529
683
602
777
660
852
733
947
119
92
0,87
0,90
0,88
0,92
DN 20
DN 25
60 113,10 495 658 787 983 1.119 1.228 1.364 64 0,91 0,93 DN 32
70 153,94 674 895 1.071 1.339 1.524 1.671 1.856 47 0,91 0,93 DN 40
75 176,71 774 1.028 1.229 1.537 1.749 1.919 2.131 41 0,91 0,93 DN 40
86 232,35 1.017 1.352 1.617 2.021 2.300 2.523 2.802 31 0,93 0,94 DN 50
90 254,47 1.114 1.481 1.771 2.213 2.519 2.763 3.068 28 0,93 0,94 DN 50
100 314,16 1.376 1.828 2.186 2.733 3.110 3.411 3.788 23 0,94 0,94 DN 50
110 380,13 1.665 2.212 2.645 3.307 3.763 4.128 4.584 19 0,95 0,95 DN 50
115 415,48 1.819 2.418 2.891 3.614 4.113 4.512 5.010 17 0,93 0,95 DN 65
130 530,93 2.325 3.090 3.695 4.619 5.256 5.765 6.403 14 0,94 0,95 DN 65
140 615,75 2.697 3.583 4.285 5.357 6.095 6.687 7.426 12 0,95 0,96 DN 65
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
22 15,21 80 106 127 159 181 400 0,64 0,67 DN 16
25 19,63 103 137 164 206 234 368 0,67 0,74 DN 16
30 28,27 149 198 237 269 337 255 0,70 0,76 DN 16
34 36,32 191 254 305 381 433 199 0,81 0,84 DN 16
38 45,36 414 551 659 824 937 159 0,82 0,84 DN 20
44 60,82 239 318 381 476 541 119 0,87 0,88 DN 20
50 78,54 321 427 510 638 726 92 0,90 0,92 DN 25
60 113,10 597 793 950 1.187 1.350 64 0,91 0,93 DN 32
70 153,94 812 1.080 1.293 1.616 1.838 47 0,91 0,93 DN 40
75 176,71 933 1.240 1.484 1.855 2.110 41 0,91 0,93 DN 40
86 232,35 1.226 1.631 1.951 2.439 2.774 31 0,93 0,94 DN 50
90 254,47 1.343 1.786 2.137 2.671 3.038 28 0,93 0,94 DN 50
100 314,16 1.658 2.205 2.368 3.298 3.751 23 0,94 0,94 DN 50
110 380,13 2.007 2.668 3.193 3.991 4.538 19 0,95 0,95 DN 50

115 415,48 2.193 2.916 3.490 4.362 4.960 17 0,93 0,95 DN 65
130 530,93 2.803 3.727 4.459 5.574 6.339 14 0,94 0,95 DN 65
140 615,75 3.251 4.322 5.172 6.465 7.352 12 0,95 0,96 DN 65
petición.
Válvula de disco
1.4462 1.4404 1.4404

Orlita® Evolution API 674 con unidad de bombeo de PVC/PVDF

La bomba de dosificación de membrana hidráulica de proceso Orlita® Evolution API 674 también está
disponible en la versión con "cabezal dosificador de plástico". La resistencia química a muchas sustancias
de los materiales PVC y PVF en contacto con el medio permiten un uso aún más flexible de esta bomba
en cada vez más aplicaciones, asegurando la máxima seguridad de proceso.
Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1F 50 Hz PVC/PVDF
Émbo- Volumen des- Capacidad de bombeo teórica en l/h con Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
lo Ø plazado teórico carreras/min (50 Hz) sión WG al WG al válvula
máx. Standard
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
2
8 0,80 3,5 4,7 5,6 7,0 8,0 8,7 9,7 16 0,67 0,77 DN 3
10 1,26 5,5 7,3 8,7 10,9 12,4 13,6 15,2 16 0,73 0,82 DN 3
12 1,81 7,9 10,5 12,6 15,7 17,9 19,7 21,8 16 0,71 0,77 DN 6
21 5,54 21,3 32,3 38,6 48,2 54,9 60,2 66,8 16 0,78 0,82 DN 10
25 7,85 34,4 45,7 54,7 68,3 77,8 85,3 94,7 16 0,81 0,87 DN 10
29 10,57 46,3 61,5 73,6 91,9 104,6 114,8 127,5 16 0,84 0,89 DN 10
44 24,33 106,6 141,6 169,3 211,7 240,9 264,2 293,4 15 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 137,6 182,8 218,7 273,3 311,0 341,2 378,9 12 0,95 0,96 DN 16
60 42,27 185,2 246,0 294,2 367,8 418,5 459,1 509,8 9 0,95 0,96 DN 16
Émbo- Volumen des- Capacidad de bombeo teórica en l/h con Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
lo Ø plazado teórico carreras/min (60 Hz) sión WG al WG al válvula
máx. Standard
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar
100 % de 50 % de la
8 0,80 4,2 5,6 6,8 8,4 9,6 16 0,67 0,77 DN 3
10 1,26 6,6 8,8 10,6 13,2 15,0 16 0,73 0,82 DN 3
12 1,81 9,6 12,7 15,2 19,0 21,6 16 0,71 0,87 DN 6
21 5,54 29,3 38,9 46,6 58,2 66,2 16 0,78 0,85 DN 10
25 7,85 41,5 55,1 66,0 82,5 93,8 16 0,81 0,87 DN 10
29 10,57 55,8 74,2 88,8 111,0 126,2 16 0,84 0,89 DN 10
44 24,33 128,5 170,8 204,4 255,4 290,5 15 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 165,9 220,5 263,9 329,9 375,1 12 0,95 0,96 DN 16
60 42,27 223,2 296,8 355,1 443,9 504,7 9 0,95 0,96 DN 16
Aviso: Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8 - 60 mm) a
petición. Otras presiones (p. ej. 21 bar) a petición.
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
Conexión de Junta válvula/ Placa de la Asiento de la Carcasa de la
aspiración/impulsión cabezal válvula válvula válvula
1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

teórico Standard
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
12 1,81 7,9 10,5 12,6 15,7 17,9 19,7 21,8 16 0,71 0,77 DN 6
21 5,54 24,3 32,3 38,6 48,2 54,9 60,2 66,8 16 0,78 0,85 DN 10
25 7,85 34,4 45,7 54,7 68,3 77,8 85,8 94,7 16 0,81 0,87 DN 10
29 10,57 46,3 61,5 73,6 91,9 104,6 114,8 127,5 16 0,84 0,89 DN 10
2 44
50
24,33
31,42
106,6
137,6
141,6
182,8
169,3
218,7
211,7
273,3
240,9
311,0
264,2
341,2
296,4
378,9
16
16
0,94
0,95
0,96
0,96
DN 16
DN 16
58 42,27 185,2 246,0 294,2 367,8 418,5 459,1 509,8 16 0,95 0,96 DN 16
teórico Standard
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
12 1,81 9,6 12,7 15,2 19,0 21,6 16 0,71 0,77 DN 6
21 5,54 29,3 38,9 46,6 58,2 66,2 16 0,78 0,85 DN 10
25 7,85 41,5 55,1 66,0 82,5 93,8 16 0,81 0,85 DN 10
29 10,57 55,8 74,2 88,8 111,0 126,2 16 0,84 0,87 DN 10
44 24,33 128,5 170,8 204,4 255,4 290,5 16 0,94 0,96 DN 16
50 31,42 165,9 220,5 263,9 329,9 375,1 16 0,95 0,96 DN 16
58 42,27 223,2 296,8 355,1 433,9 504,7 16 0,95 0,96 DN 16
Aviso: Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otros
rangos de presión (p. ej. 21 bar) a petición.



1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404

Conexión de aspi- Junta válvula/ Placa de la Asiento de la Carcasa de la
ración/impulsión cabezal válvula válvula válvula
1.4404 1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

Ø teórico Standard
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
63 77,93 341 453 542 678 771 846 939 16 0,92 0,93 DN 32
70 96,21 421 559 669 837 952 1.044 1.160 16 0,93 0,94 DN 32
75 110,45 483 642 768 960 1.093 1.199 1.332 16 0,94 0,95 DN 32
100 196,35 860 1.142 1.366 1.708 1.943 2.132 1.063 11 0,95 0,96 DN 50
2
Ø teórico Standard
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
63 77,93 411 547 654 818 930 10 0,92 0,93 DN 32
70 96,21 508 674 802 1.010 1.148 10 0,93 0,94 DN 32
75 110,45 583 775 927 1.159 1.318 10 0,94 0,95 DN 32
100 196,35 1.036 1.378 1.649 2.061 2.344 10 0,95 0,96 DN 50
Aviso:
Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otros
rangos de presión (p. ej. 16 bar) a petición.


Conexión de aspira- Junta válvula/ Bola de Asiento de la Carcasa de la Anillo de
ción/impulsión cabezal válvula válvula válvula apriete
1.4404 1.4404 1.4404 1.4404
1.4404 1.4404 Al2O3 1.4404 1.4404

Conexión de aspira- Junta válvula/ Placa de la Asiento de la válvula Carcasa de la válvula
ción/impulsión cabezal válvula
1.4404 1.4571 1.4462 1.4404 1.4404

Émbo- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/ Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
lo Ø desplaza- min (50 Hz) sión WG al WG al válvula
73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]
70 153,90 674 895 1.071 1.339 1.524 1.671 1.856 10 0,84 0,85 DN 50
75 176,70 774 1.028 1.229 1.537 1.749 1.919 2.131 10 0,85 0,86 DN 50
115 415,50 1.819 2.418 2.891 3.614 4.113 4.512 5.010 10 0,90 0,91 DN 50
130 530,90 2.325 3.090 3.695 4.619 5.253 5.765 6.403 10 0,92 0,93 DN 65
2 140 615,80 2.697 3.583 4.285 5.357 6.095 6.687 7.426 10 0,93 0,94 DN 65
Émbo- Volumen Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/ Pre- Eficacia Eficacia Tipo de
lo Ø desplaza- min (60 Hz) sión WG al WG al válvula
88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]
70 153,90 812 1.080 1.293 1.616 1.838 10 0,84 0,85 DN 50
75 176,70 933 1.240 1.855 2.110 1.484 10 0,85 0,86 DN 50
115 415,50 2.193 2.916 3.490 4.362 4.960 10 0,90 0,91 DN 50
130 615,80 2.803 3.727 4.459 5.574 6.339 10 0,92 0,93 DN 65
140 530,90 3.251 4.322 5.172 6.465 7.352 10 0,93 0,94 DN 65
Aviso:
Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otros
rangos de presión (16 o 21 bar) a petición.

Válvula de disco
1.4462 1.4404 1.4404

2.6 Accesorios para bombas de dosificación de proceso
2.6.1 Accesorios mecánicos e hidráulicos

2.6Accesorios para bombas de dosificación de proceso
Los accesorios mecánicos e hidráulicos para bombas de dosificación como las válvulas de dosificación y
las válvulas de pie para diámetros nominales DN 8 … DN 40 se describen en el capítulo 1.4.2:
A la hora de seleccionar el producto tenga en cuenta los rangos de presión y las combinaciones de
materiales admitidos. Otros accesorios disponibles a petición.
2.6.1.1 Válvula de pie SST para bombas de dosificación de alta presión
G B Rp ØD N.º de 2
referencia
mm mm
DN 10 3/4 70 1/4 41 803730
DN 10 3/4 70 3/8 41 803731
P_AC_0205_SW
2.6.1.2 Válvula de dosificación SST para bombas de dosificación de alta presión
Compatible con bombas de dosificación de las series Sigma, Meta y Makro TZ-HK.
Carcasa y resorte de válvula de acero inoxidable n.º 1.4571, bola de acero inoxidable n.º 1.4401, juntas de
PTFE, presión inicial de aprox. 0,1 bar.
90 °C - máx. presión de servicio ver tabla
Presión G1 G2 ØD A N.º de
máx. referencia
bar mm mm
DN 8 320 Rp 1/4 Rp 1/2 42 85 803732
DN 10 190 Rp 3/8 Rp 1/2 42 90 803733
pk_2_028

2.6.1.3 Válvula antirretorno/de contrapresión, cargada por resorte
Válvulas cargadas por resorte, versión en línea, construcción como válvula de bomba, es decir, concebida
para un número muy elevado de alternaciones de carga. También es posible su uso sin amortiguador de
impulsos.
Propiedades:
쮿 Con rosca interior en las dos caras o con superficie de sellado

쮿 Para asegurar entre 2 bridas
쮿 PN 200 o PN 400
쮿 Fijado de fábrica
쮿 Modelo estándar de acero fino, posibilidad bajo pedido también de Hastelloy e inconel
2 Disponible bajo pedido también en versión térmica
DN Presión regulable Construcción N.º de

entre referencia
6 2,0 bar Bola 1020074
6 4,0 bar Bola 1019224
6 8,0 – 9,0 bar Bola 1019097
10 2,0 bar Bola, fija 1019649
10 3,0 – 6,0 bar Bola, ajustable 1023053
10 8,0 – 14,0 bar Bola, ajustable 1024065
16 2,0 bar Bola, fija 1017937
16 3,0 bar Bola, fija 1035266
16 4,5 – 5,4 bar Bola, fija 1017936
25 1,0 – 2,0 bar Bola, fija 1021843

2.6.1.4 Válvula de seguridad
Disposiciones:
las válvulas de seguridad se rigen por las siguientes disposiciones:
쮿 Normativa para calderas y recipientes de presión

쮿 TRD 421, 721
쮿 TRB 403
쮿 AD 2000-Fichas A2 y A4
쮿 DIN EN ISO 4126
쮿 Directiva de equipos a presión 97/23/CE
쮿 Código ASME, sección II y VIII
쮿
쮿
API 526, 520, 527
Otros
2
Los certificados referidos a los productos correspondientes están disponibles para procurar el
cumplimiento de las disposiciones y con ello la seguridad.
P_AC_0231_SW
Las válvulas de seguridad cuentan con una designación de componentes (placa de identificación) con los
siguientes datos:
쮿 Datos del pedido (N° de serie)
쮿 Datos técnicos
쮿 Presión de ajuste
쮿 N° de comprobación de componentes de la VdTÜV
쮿 Distintivo CE con N°del lugar denominado
쮿 Otros datos, por ej. sello UV en válvulas de seguridad con homologación ASME
Comprobación / Identificación:
Tras el ajuste y la comprobación, el fabricante precinta cada válvula de seguridad.
Conexiones: conexiones roscadas NPT, manguitos roscados, bridas de conexión conforme a DIN / ANSI.
Otras conexiones bajo pedido.
Material del cuerpo de entrada

P_AC_0232_SW
Designación del material X 14 CrNiMo 17-12-2
N° material 1.4404
ASME 316L
Dimensiones, rangos de presión, pesos Estándar 10 mm

Rango de presión, entrada 320 PN
Rango de presión, salida 160 PN
Presión de respuesta mín. 0,1 bar
Presión de respuesta máx. (4373 / 4374) 68 bar
Sección del flujo más estrecha 78,5 mm2
Diámetro del flujo más estrecho 10 mm
Longitud del lado (salida / entrada) 30 mm/33 mm
Longitud de la espiga (G 1/2 / G 3/4) 15 mm/16 mm
Modelo de brida 100 mm
Altura de construcción (H2 / H4) 137/162 mm

Peso 1,2 kg

2.6.1.5 Amortiguadores de impulsos
El amortiguador de impulsos con membrana separadora / acumulador / fuelle para la separación de la

porción de gas y el reactivo químico sirve para lograr una baja dosificación de pulsación y para reducir la
resistencia del caudal en las largas líneas de dosificación, o cuando se dosifican líquidos viscosos. La
presión como respuesta del gas presurizado debería ser de aprox. 60 - 80 % de la presión de
funcionamiento en la impulsión.
Importante: cuando se utiliza un amortiguador de impulsos, se debe colocar una válvula de seguridad
junto con la válvula de contrapresión ajustable.
Acumulador de vesícula, metal
2 Volumen
Presión
0,066 - 379 l
20,7 bar
Material de la vesícula/membrana EPDM o FKM
Material Cuerpo 316 L acero inoxidable, Hastelloy C, PTFE
P_AC_0258_SW1
Acumulador de vesícula, plástico
Volumen 0,066 - 19 l
Presión 17,2 bar
Material Cuerpo PVDF

P_AC_0259_SW1

Acumulador de vesícula de alta presión
Volumen 0,13 - 0,39 l

Presión 793 bar
Material Cuerpo 316 L acero inoxidable, Hastelloy C, Alloy 20
P_AC_0260_SW1
Acumulador con membrana de PTFE
Volumen 0,20
Presión 137 bar
Material de la vesícula/membrana PTFE
Material Cuerpo 316 L acero inoxidable, Hastelloy C, Alloy 20
P_AC_0261_SW1

2.6.2 Accesorios eléctricos
Los accesorios para bombas de dosificación como los variadores de frecuencia, etc. para las potencias
de motor DN 8 … DN 40 se describen en el capítulo 1.4.4.
2.6.2.1 Sistema de refrigeración/calentamiento, para las bombas dosificadoras de

émbolo
El sistema está integrado en el cabezal dosificador. Conectores de diámetro de 10 mm. No se puede

2 montar posteriormente.
Para bomba N.º de

referencia
Sigma HK - 08 S 1040459
Meta/Sigma HK - 12,5 S 803551
Meta/Sigma HK - 25 S 803552
Meta/Sigma HK - 50 S 803553
pk_2_064
Makro TZ FK 30 1036645
Dispositivo de enfriamiento y calentamiento para Makro TZ HK a solicitud.


2.6.3 Motores de velocidad variable con variador de frecuencia integrado

tipo de protección IP 55
Activación externa mediante 5 entradas digitales, 1 entrada analógica 0 - 20 mA, 1 entrada analógica
0 - 10 V.
Motor Suministro de Rango de Brida Ø Para bomba N.º de

hasta corriente regulación referencia
kW mm
0,37 monofásico, 230 V, 1:20 160 Hydro/ 2 1106898
50/60 Hz
0,75 monofásico, 230 V, 1:20 160 Hydro/ 3 1106900
1,50
50/60 Hz
trifásico, 400 V, 1:20 200 Hydro/ 4, 1106899
2
50/60 Hz Makro TZ (TZMb)
3,00 trifásico, 400 V, 1:20 200 Makro 5, 1106901
50/60 Hz Makro TZ (TZKa)
P_AC_0293_SW1
Motor con regulación de velocidad con de motores o bridas de motor especiales.
variador de frecuencia integrado

2

Datos de especificación de una bomba

Datos Requeridos para especificar las Bombas dosificadoras y los Accesorios
pk_0_002
1.1.2020
1.1.2020
Resistencia de los Materiales utilizados en los Conjuntos

Dosificadores con los productos químicos más utilizados
Los datos se refieren a condiciones normales (20 °C, 1013 mbar).
s = solución saturada en agua

+ = resistente
+/o = resistente en la práctica
o = resistente en determinadas condiciones
- = no resistente
n = resistencia desconocida
=> = véase
* = En uniones pegadas es necesario tener en cuenta la resistencia del adhesivo (p. ej., Tangit).
(No se recomienda usar materiales de los tipos "o" y "-")
** = no es válido para material reforzado con fibra de vidrio
Los datos de las concentraciones se indican en porcentaje de peso y se refieren a soluciones líquidas. Si
al grado de resistencia le acompaña un valor porcentual, sólo es válido hasta la concentración que indique
el valor porcentual.
OBSERVACIÓN:
Las propiedades de los elastómeros CSM (Hypalon®) e IIR (caucho butílico), utilizados en
acumuladores hidroneumáticos como materiales de membrana, son similares a las de EPDM.
PTFE es resistente a todos los productos químicos de esta lista.
PTFE relleno de carbón se ve afectado por oxidantes fuertes como el bromo (anhidro) o ácidos
concentrados (ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido crómico).
La resistencia de uniones de PVC-U pegadas con Tangit difiere en presencia de los productos químicos
de la siguiente lista:
Medio Rango de concentraciones

Ácido sulfocrómico ≥ 70% H2SO4+ 5% K2Cr2O7/Na2Cr2O7
Ácido crómico ≥ 10% CrO3
Ácido clorhídrico ≥ 25% HCl
Peróxido de hidrógeno ≥ 5% H2O2
Fluoruro de hidrógeno ≥ 0% HF
Abreviaturas usadas en los títulos de columnas:
Acríl.: Resistencia del vidrio acrílico

PVC: Resistencia del PVC, duro (PVC-U)
PP: Resistencia del polipropileno
PVDF: Resistencia del PVDF
1.4404: Resistencia de los aceros finos 1.4404 y 1.4571
FKM: Resistencia del caucho fluorado (p. ej., Viton® A y B)
EPDM: Resistencia del caucho etileno-propileno-dieno
Tygon: Resistencia de Tygon® R-3603
PharMed®: Resistencia de PharMed®
PE: Resistencia del Polyethylen
2.4819: Resistencia de Hastelloy C-276
NRA: Nivel de riesgo para el agua
Viton® es una marca registrada de DuPont Dow Elastomers

Niveles de riesgo para el agua (NRA) :
1 = poco peligroso para el agua

2 = peligroso para el agua
3 = muy peligroso para el agua
(X) = No se dispone de clasificación. La clasificación se realizó por analogías en los resultados.
Utilícese con reservas.
Fichas de datos de seguridad

Las fichas de datos de seguridad de nuestros productos están disponibles en nuestra página
Web en un gran número de idiomas.
www.prominent.com/MSDS
1.1.2020 1
Los datos se tomaron de la documentación correspondiente del fabricante y se ampliaron con la

experiencia recopilada por cuenta propia. Debido al hecho de que la resistencia de los materiales
depende además de otros factores (condiciones de funcionamiento, estado de la superficie, etc.), esta
lista deberá usarse sólo como primera guía de referencia, sin que pueda derivarse de ella ningún
derecho a reclamaciones. Se debe tener en cuenta sobre todo que la mayoría de los medios de
dosificación usuales en el comercio son mezclas cuya corrosividad no se puede calcular simplemente
sumando las corrosividades de los diferentes componentes de la mezcla. En tales casos, al seleccionar
los materiales se deben considerar ante todo los datos de tolerancia que proporcione el fabricante del
producto químico en cuestión. Una hoja de datos de seguridad no proporciona tales datos y por ello no
puede reemplazar la documentación técnica relativa a las aplicaciones del producto químico.
Medio Fórmula Conc. Acríl. PVC PP PVDF 1.4404 FKM EPDM Tygon PharMed® PE HastelloyC NRA
Aceite => aceites de motor
Aceite de vitriolo => ácido sulfúrico
Aceites de motor 100% n +/o + + + + - - - + + 2
Acetaldehído CH3CHO 100% - - o - + - +/o - - + + 2
Acetamida CH3CONH2 s + + + + + o + - +/o + + 1
Acetato amónico CH3COONH4 s + +/o + + + + + + + + + 1
Acetato de aluminio Al(CH3COO)3 s + + + + + + + + + + +/o 1
Acetato de butilo => butilacetato
Acetato de calcio (CH3COO)2Ca s + + + + + + + + + + + 1
Acetato de cobre (II) Cu(CH3COO)2 s + + + + + + + + + + + 3
Acetato de metilo CH3COOCH3 60% - - + + + - +/o - +/o + + 2
Acetato de níquel (II) (CH3COO)2Ni s + + + + + - + + + + + (2)
Acetato de plomo Pb(CH3COO)2 s + + + + + + + + + + + 2
Acetato de potasio CH3COOK s + + + + + + + + + + + 1
Acetato de vinilo CH2=CHOOCCH3 100% - - + + + n n - +/o + + 2
Acetato de zinc (CH3COO)2Zn s + + + + + - + + + + + 1
Acetato sódico NaCH3COO s + + + + + + + + + + + 1
Acetilacetona CH3COCH2COCH3 100% - - + - + - + n n + + 1
Acetofenona C6H5COCH3 100% - n + - + - + n n + +
Acetona CH3COCH3 100% - - + - + - + - - + + 1
Ácido acético CH3COOH 100% - 50% + + + - o 60% 60% 70% + 1
Ácido adípico HOOC(CH2)4COOH s + + + + + + + - +/o + + 1
Ácido arsénico H3AsO4 s + + + + + + + 20% o + + 3
Ácido benceno sulfónico C6H5SO3H 10% n n + + + + - - - n + 2
Ácido benzoico C6H5COOH s + + + + + + + - +/o + + 1
Ácido bórico H3BO3 s + + + + + + + + + + + 1
Ácido bromhídrico HBr 50% + + + + - - + + - + o 1
Ácido butírico C3H7COOH 100% 5% 20% + + + + + - +/o + + 1
Ácido carbólico => fenol
Ácido carbónico ''H2CO3'' s + + + + + + + + + + + 1
Ácido cianhídrico HCN s + + + + + + + + + + + 3
Ácido cítrico C6H8O7 s + + + + + + + + + + + 1
Ácido clorhídrico HCl 38% 32% +* + + - + o + o + o 1
Ácido clórico HClO3 20% + + - + - o o + + 10% + 2
Ácido clorosulfónico SO2(OH)Cl 100% - o - + - - - - - - o 1
Ácido crómico H2CrO4 50% - +* o + 10% + - o o + 10% 3
Ácido diglicólico C4H6O5 30% + + + + + + n + +/o + + 3
Ácido disulfúrico => óleum
Ácido etilacrílico C4H7COOH 100% n n + + + n +/o n n + + (1)
Ácido fluobórico HBF4 35% + + + + o + + + - + + 1
Ácido fluorhídrico HF 80% - 40%* 40%** + - + o 40% - 40% +/o 1
Ácido fluosilícico H2SiF6 100% + 30% 30% + o + + 25% o 40% +/o 2
Ácido fórmico HCOOH s - +/o + + + - - +/o +/o + + 1
Ácido fosfórico H3PO4 85% 50% + + + + + + + + + + 1
Ácido ftálico C6H4(COOH)2 s + + + + + + + - + + + 1
Ácido gálico C6H2(OH)3COOH 5% + + + + + + +/o + + + + 1
Ácido glicólico CH2OHCOOH 70% + 37% + + + + + + +/o + + 1
Ácido hexacloroplatínico H2PtCl6 s n + + + - n + n n + -
hexahidratado
Ácido hexafluosilícico => ácido fluosilícico
Ácido hipocloroso HOCl s + + o + - + +/o + + o + (1)
Ácido hipocloroso (I) => ácido hipocloroso
Ácido láctico C3H6O3 100% - + + + +/o + 10% - +/o + + 1
Ácido maleico C4H4O4 s + + + + + + + - o + + 1
Ácido málico C4H6O5 s + + + + + + + + + + + 1
Ácido metacrílico C3H5COOH 100% n n + + + o +/o - +/o + + 1
Ácido metilencarboxílico => ácido acético
Ácido nítrico HNO3 99% 10% 10%* 50% 65% 50% 65% 10% 35% 35% 50% 65% 1
Ácido ortofosfórico => ácido fosfórico
Ácido oxálico (COOH)2 s + + + + 10% + + +/o +/o + +/o 1
Ácido perclórico HClO4 70% n 10% 10% + - + +/o o + + n 1
2 1.1.2020
Ácido pícrico C6H2(NO3)3OH s + + + + + + + + - + + 2
Ácido propiónico C2H5COOH 100% o + + + + + + - +/o + + 1
Ácido salicílico HOC6H4COOH s + + + + + + + + + + +/o 1
Ácido silícico SiO2* x H2O s + + + + + + + + + + + 1
Ácido succínico C4H6O4 s + + + + + + + + + + + 1
Ácido sulfocrómico K2CrO4+ H2SO4 s - +* - + n n n - - - n 3
Ácido sulfúrico H2SO4 98% 30% 50% 85% + 20% + 80% 30% 30% 80% + 1
Ácido sulfúrico humeante => óleum
Ácido sulfuroso H2SO3 s + + + + 10% + + + + + + (1)
Ácido tánico C76H52O46 50% + + + + + + + + + + + 1
Ácido tartárico C4H6O6 s 50% + + + + + +/o + + + + 1
Ácido tricloracético CCl3COOH 50% - + + + - - o + +/o + + 1
Ácido yodhídrico HI s + + + + - - n + - + n 1
Ácidos grasos R-COOH 100% + + + + + + o - o + + 1
Acohol bencílico C6H5CH2OH 100% - - + + + + - - + + + 1
Acrilato butílico C7H13O2 100% - - + + + - - - +/o + + 1
Acrilato de metilo C2H3COOCH3 100% - - + + + - +/o - o + + 2
Acrilato etílico C2H3COOC2H5 100% - - + o + - +/o - - + + 2
Acrilonitrilo CH2=CH-CN 100% - - + + + - - - - + + 3
Aether => éter
Agua de bario => hidróxido de bario
Agua de bromo Br2+ H2O s - + - + - - - n n - n (2)
Agua de cloro Cl2+ H2O s + + o + - + + o - o +
Agua de Javel => hipoclorito de sodio
Agua oxigenada => peróxido de hidrógeno
Agua regia 3 HCl + HNO3 100% - + - + - - o - - - - 2
Agua salada s + +/o + + +/o + + + + + + 1
Álcali volátil => hidróxido amónico
Alcohol alílico CH2CHCH2OH 96% - o + + + - + - o + +/o 2
Alcohol amílico C5H11OH 100% + + + + + - + - - + + 1
Alcohol butílico => butanol
Alcohol caprílico => hexanol
Alcohol etílico => etanol
Alcohol furfurílico OC4H3CH2OH 100% - - + o + n +/o - - + + 1
Alcohol isobutílico C2H5CH(OH)CH3 100% - + + + + + + - o + + 1
Alcohol metílico => metanol
Almidón acetilado => anhídrido acético
Alumbre de cromo KCr(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1
Alumbre de cromo => sulfato de cromo y potasio
Alumbre de potasa => sulfato alumínico potásico
Amoníaco => hidróxido amónico
Anhídrido acético (CH3CO)2O 100% - - o - + - +/o - + o + 1
Anilina C6H5NH2 100% - - + + + - +/o - o + + 2
Arsenito de cobre (II) Cu3(AsO3)2 s + + + + + + + + + + + 3
Askarel => ciclohexanona
Azúcar de plomo => acetato de plomo
Benceno C6H6 100% - - o + + o - - - o + 3
Bencina 100% - - + + + + - - - + + 2
Benzaldehído C6H5CHO 100% - - + - + + + - - o + 1
Benzoato de butilo C6H5COOC4H9 100% - - o n + + + - - o + 2
Benzoato sódico C6H5COONa s + + + + + + + + + + + 1
Biartrato potásico KC4H5O6 s + + + + + + + + + + + 1
Bicarbonato amónico NH4HCO3 s + + + + + + + + + + + 1
Bicarbonato de potasio KHCO3 40% + + + + + + + + + + +/o 1
Bicarbonato de sodio NaHCO3 s + + + + + + + + + + + 1
Bicromato de potasio => Dicromato de potasio
Bicromato de sodio Na2Cr2O7 s + + + + + + + + + + + 3
Bisulfato de potasio KHSO4 5% + + + + + + + + + + + 1
Bisulfato de sodio NaHSO4 s + + + + + + + + + + + 1
Bisulfito cálcico => sulfito ácido de calcio
Bisulfito de sodio NaHSO3 s + + + + + + + + + + + 1
Bisulfuro de carbono => disulfuro de carbono
Borato de potasio KBO2 s + + + + + + + + + + + (1)
Borato de sodio NaBO2 s + + + + + + + + + + + 1
Bórax => tetraborato sódico
Bromato de potasio KBrO3 s + + + + + + + + + + + 2
Bromato de sodio NaBrO3 s + + + + + + + + + + + 3
Bromo (seco) Br2 100% - - - + - - - - - - + 2
Bromobenceno C6H5Br 100% n n o + + o - - - o + 2
1.1.2020 3
Bromoclorometano CH2BrCl 100% - - - + + n +/o - - o + 2
Bromoclorotrifluoretano HCClBrCF3 100% - - o + + + - + + o + (3)
Bromuro de aluminio AlBr3 s + + + + n + + + + + + 2
Bromuro de etileno => dibromoetano
Bromuro de litio LiBr s + + + + + + + + + + + 1
Bromuro de plata AgBr s + + + + +/o + + + + + + 1
Bromuro de potasio KBr s + + + + 10% + + + + + 0,1 1
Bromuro de sodio NaBr s + + + + + + + + + + + 1
Bromuro potásico => bromuro de potasio
Butanodiol HOC4H8OH 10% n + + + + o + + + + + 1
Butanol C4H9OH 100% - + + + + o +/o - - + + 1
Butanona => metiletilcetona
Butanotriol C4H10O3 s + + + + + o + + + + + 1
Butilacetato CH3COOC4H9 100% - - o + + - +/o - +/o - + 1
Butilamina C4H9NH2 100% n n n - + - - n n + + 1
Butilmercaptano C4H9SH 100% n n n + n + - n n n n 3
Butiraldehído C3H7CHO 100% - n + n + - +/o - - + + 1
Cal => carbonato cálcico
Cal hidratadada => hidróxido cálcico
Caparrosa verde => sulfato de hierro (II)
Caprilaldehído => hexanal
Carbonato amónico (NH4)2CO3 40% + + + + + + + + + + + 1
Carbonato cálcico CaCO3 s + + + + + + + + + + + 1
Carbonato de amonio => carbonato amónico
Carbonato de bario BaCO3 s + + + + + + + + + + + 1
Carbonato de cobre (II) CuCO3 s + + + + + + + + + + + 2
Carbonato de dimetilo (CH3O)2CO 100% n n + + + + - n n + + 1
Carbonato de magnesio MgCO3 s + + + + + + + + + + +/o 1
Carbonato de sodio Na2CO3 s + + + + +/o + + + + + + 1
Carbonato potásico K2CO3 s + + + + + + + 55% 55% + + 1
Cianato de potasio KOCN s + + + + + + + + + + + 2
Cianuro de cobre (II) Cu(CN)2 s + + + + + + + + + + + (3)
Cianuro de hidrógeno => ácido cianhídrico
Cianuro de mercurio (II) Hg(CN)2 s + + + + + + + + + + + 3
Cianuro de potasio KCN s + + + + 5% + + + + + 5% 3
Cianuro de sodio NaCN s + + + + + + + + + + + 3
Cianuro potásico => cianuro de potasio
Ciclohexano C6H12 100% + - + + + + - - - + o 1
Ciclohexanol C6H11OH 100% o +/o + + + + - - - + + 1
Ciclohexanona C6H10O 100% - - + - + - +/o - - + + 1
Ciclohexilalcohol => ciclohexanol
Ciclohexilamina C6H11NH2 100% n n n n + - n n n n + 2
Cinamida cálcica Ca(CN)2 s + + + + n + + + + + n 3
Cloracetona ClCH2COCH3 100% - - n n + - + - - n + 3
Clorato de sodio NaClO3 s + + + + + + + + + + + 2
Clorato potásico KClO3 s + + + + + + + + + + + 2
Clorhidrina de glicerina => Glycerinchlorhydrin
Clorito de sodio NaClO2 24% + + + + 10% + + + + + 10% 2
Clorobenceno C6H5Cl 100% - - + + + + - - - o + 2
Clorobutadieno => cloropreno
Cloroetanol ClCH2CH2OH 100% - - + o + - o - + + + 3
Cloroetilbenceno C6H4ClC2H5 100% - - o n + o - - - o + (2)
Clorofenol C6H4OHCl 100% - n + + + n - - - + + 2
Cloroformo CHCl3 100% - - o + + + - - o - + 2
Cloropreno C4H5Cl 100% - - n n + + - - - n + 1
Clorotolueno C7H8Cl 100% - - n + + + - - - n + 2
Cloruro amónico NH4Cl s + + + + - + + + + + +/o 1
Cloruro bencílico C6H5CH2Cl 90% - n o + + + - - - o + 2
Cloruro cálcico CaCl2 s + + + + - + + + + + + 1
Cloruro de acilo => cloruro de etanoilo
Cloruro de aluminio AlCl3 s + + + + - + + + + + + 1
Cloruro de amonio => cloruro amónico
Cloruro de azufre => dicloruro de diazufre
Cloruro de azufre => dicloruro de diazufre
Cloruro de bario BaCl2 s + + + + - + + + + + + 1
Cloruro de benceno C6H5COCl 100% - n o n o + + n n o + 2
Cloruro de cal => hipoclorito de calcio
Cloruro de cobalto CoCl2 s + + + + - + + + + + + 2
Cloruro de cobre (II) CuCl2 s + + + + 1% + + + + + + 2
4 1.1.2020
Cloruro de estaño (II) SnCl2 s + o + + - + + + + + +/o 1
Cloruro de estaño (IV) SnCl4 s n + + + - + + + + + + 1
Cloruro de etanoilo CH3COCl 100% - + n - o + - - o n + 1
Cloruro de etileno => dicloroetano
Cloruro de hidrógeno => ácido clorhídrico
Cloruro de hierro (II) FeCl2 s + + + + - + + + + + +/o 1
Cloruro de hierro (III) FeCl3 s + + + + - + + + + + +/o 1
Cloruro de litio LiCl s + + + + - + + + + + n 1
Cloruro de magnesio MgCl2 s + + + + o + + + + + + 1
Cloruro de manganeso (II) MnCl2 s + + + + - + + + + + + 1
Cloruro de mercurio (II) HgCl2 s + + + + - + + + + + + 3
Cloruro de metileno => diclorometano
Cloruro de níquel (II) NiCl2 s + + + + - + + + + + + 2
Cloruro de plata AgCl s + + + + - + + + + + +/o 1
Cloruro de sodio NaCl s + + + + - + + + + + + 1
Cloruro de sulfuril SO2Cl2 100% - - - o n + o - - - n 1
Cloruro de tionilo SOCl2 100% - - - + n + + + + - n 1
Cloruro de vinilideno => dicloroetileno
Cloruro de zinc ZnCl2 s + + + + - + + + + + n 1
Cloruro potásico KCl s + + + + - + + + + + +/o 1
Colamina => etanolamina
Cresoles C6H4CH3OH 100% o o + + + + - - - + + 2
Cromato de potasio K2CrO4 10% + + + + + + + + + + + 3
Cromato de sodio Na2CrO4 s + + + + + + + + + + + 3
Crotonaldehído CH3C2H2CHO 100% n - + + + - + - - + + 3
Cumol => iso-Propylbenzol
Decahidronaftalina C10H18 100% - +/o o + n o - - - o + 2
Decalina => decahidronaftalina
Dextrina s + + + + + + + + + + + 1
Dextrosa => glucosa
Di-iso-nonylphthalat C26H42O4 100% - - + + + n n o + + + 1
Diacetonaalcohol C6H12O2 100% - - + o + - + - - + + 1
Dibromoetano C2H4Br2 100% - - n + + + - - - - + 3
Dibutilamina (C4H9)2NH 100% n n + + + - - n n + + 1
Dibutiléter C4H9OC4H9 100% - - + + + - o - - + + 2
Dibutilftalato C16H22O4 100% - - + + + + +/o o + o + 2
Diciclohexilamina (C6H12)2NH 100% - - o n + - - - - o + 2
Dicloroacetato Cl2CHCOOH 100% - + + + + - + - o + + 1
Diclorobenceno C6H4Cl2 100% - - o + + + - - - o + 2
Diclorobutano C4H8Cl2 100% - - o + + + - - - o + 3
Diclorobuteno C4H6Cl2 100% - - o + + o - - - o + 3
Diclorobutileno => diclorobuteno
Dicloroetano C2H4Cl2 100% - - o + + + - - o - + 3
Dicloroetileno C2H2Cl2 100% - - o + + o - - o - + 2
Dicloroisopropiléter (C3H6Cl)2O 100% - - o n + o o - - o + (2)
Diclorometano CH2Cl2 100% - - o o o + - - o - + 2
Dicloruro de etileno => dicloroetano
Dicromato potásico K2Cr2O7 s + + + + 25% + + + + + 10% 3
Dietilenglicol C4H10O3 s + + + + + + + + + + + 1
Diglicol => dietilenglicol
Dihexilftalato C20H26O4 100% - - + + + - n o + + + (1)
Diisobutilcetona C9H18O 100% - - + + + - + - - + + 1
Diisocianato de toluileno C7H3(NCO)2 100% n n + + + - +/o n n + + 2
Diisopropilcetona C7H14O 100% - - + + + - + - - + + 1
Dimetilcetona => acetona
Dimetilformamida HCON(CH3)2 100% - - + - + - + - +/o + + 1
Dimetilftalato C10H10O4 100% - - + + + - +/o o + + + 1
Dimetilhidracina H2NN(CH3)2 100% n n + n + - + n n + + 3
Dioctilftalato C4H4(COOC8H17)2 100% - - + + + - +/o o + + + 1
Dioxano C4H8O2 100% - - o - + - +/o - - + + 1
Disulfito de sodio Na2S2O5 s + + + + + n n + + + + 1
Disulfuro de carbono CS2 100% - - o + + + - - - o + 2
Ditionito de sodio Na2S2O4 s + 10% 10% + + n n + + 10% +/o 1
DMF => Dimetilformamida
DOP => Dioctilftalato
Epiclorhidrina C3H5OCl 100% - n + - + + o - + + + 3
Estearato de butilo C22H44O2 100% o n n + + + - n n n + 1
Éster acético => éster etilacético
Éster acetoacético C6H10O3 100% n - + + + - +/o - +/o + + 1
1.1.2020 5
Éster bencilo ácido C6H5COOC7H7 100% - - + o + + - - - + + 2
benzoico
Éster etilacético CH3COOC2H5 100% - - 35% + + - +/o - +/o + + 1
Éster etilo ácido ClCH2COOC2H5 100% - o + + + + - - - + + 2
cloroacético
Éster etilo ácido ClCO2C2H5 100% n n n n n + - n n n n (2)
clorocarbónico
Éster metilo ácido benzoico C6H5COOCH3 100% - - + o + + - - - + + 2
Éster metilo ácido ClCH2COOCH3 100% - o + + + o - - - + + 2
cloroacético
Éster metilo dicloroacetato Cl2CHCOOCH3 100% - - + n + - n - - + + 2
Estireno C6H5CHCH2 100% - - o + + o - - - o + 2
Etanloamina HOC2H4NH2 100% o n + - + - +/o - o + + 1
Etanol C2H5OH 100% - + + + + - + - + + + 1
Éter => Éter dietílico
Éter dietílico C2H5OC2H5 100% - - o + + - - - o o + 1
Éter etilo dietilenglicol C8H18O3 100% n n + + + n +/o - o + + 1
Éter etilo etilenglicol HOC2H4OC2H5 100% n n + + + n +/o - o + + 1
Éter etilofenil C6H5OC2H5 100% - - + n + - - - - + + 2
Etilbenceno C6H5-C2H5 100% - - o + + o - - - o + 1
Etilbenzoato C6H5COOC2H5 100% n - + o + + - - - + + 1
Etilbromuro C2H5Br 100% - n + + n + - - o + + 2
Etilciclopentano C 5 H 4 C2 H 5 100% + + + + + + - - - + + (1)
Etilenglicol C2H4(OH)2 100% + + + + + + + + + + + 1
Etilenodiamina (CH2NH2)2 100% o o + - o - + n n + o 2
Etilhexanol C8H16O 100% n +/o + + + + + - - + + 2
Fenilidracina C6H5NHNH2 100% - - o + + o - - - o + 2
Fenol C6H5OH 100% - - + + + + - 10% + + + 2
Ferrocianuro potásico (II) K4Fe(CN)6 s + + + + + + + + + + + 1
Ferrocianuro potásico (III) K3Fe(CN)6 s + + + + + + + + + + + 1
Ferrocianuro potásico => hexacianoferrato potásico
Fluorobenceno C6 H 5 F 100% - - + + + o - - - o + 2
Fluoruro amónico NH4F s + o + + o + + + + + + 1
Fluoruro de aluminio AlF3 10% + + + + - + + + + + +/o 1
Fluoruro de cobre (II) CuF2 s + + + + + + + + + + + (2)
Fluoruro de hidrógeno => ácido fluorhídrico
Fluoruro de hidrógeno y KHF2 s n + + + + + + + + + + 1
potasio
Fluoruro de potasio KF s + + + + + + + + + + + 1
Fluoruro de sodio NaF s + + + + 10% + + + + + + 1
Formaldehído CH2O 40% + + + + + - +/o - - + + 2
Formalina => formaldehído
Formamida HCONH2 100% + - + + + + + n n + + 1
Fosfato amónico (NH4)3PO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1
Fosfato cálcico Ca3(PO4)2 s + + + + + + + + + + + 1
Fosfato de aluminio AlPO4 s + + + + + + + + + + + 1
Fosfato de hierro (III) FePO4 s + + + + + + + + + + + 1
Fosfato de potasio KH2PO4 s + + + + + + + + + + + 1
Fosfato de tributilo (C4H9)3PO4 100% n - + + + - + o + + + 1
Fosfato de tricresilo (C7H7)3PO4 90% - - + n + o + o + + + 2
Fosfato disódico Na2HPO4 s + + + + + + + + + + + 1
Fosfato trisódico Na3PO4 s + + + + + + + + + + + 1
Fosforilcloruro POCl3 100% - - + + n + + n n + + 1
Fuerza (C6H10O5)n s + + + + + + n + + + + 1
Furanaldehído C5H5O2 100% n n n o + - +/o - - n n 2
Furano C4H4O 100% - - + - + - n - - + + 3
Furfural => furanaldehído
Glicerina C3H5(OH)3 100% + + + + + + + + + + + 1
Glicina NH2CH2COOH 10% + + + + + + + + + + + 1
Glicocola => glicina
Glicol => Etilenglicol
Glucosa C6H12O6 s + + + + + + + + + + + 1
Heptano C7H16 100% + + + + + + - - - + + 1
Hexanal C5H11CHO 100% n n + + + - +/o - - + + 1
Hexano C6H14 100% + + + + + + - - - + + 1
Hexanol C6H13OH 100% - - + + + n + - o + + 1
Hexantriol C6H9(OH)3 100% n n + + + + + n n + + 1
Hexeno C6H12 100% n + + + + + - - - + + 1
Hidrato de cloral CCl3CH(OH)2 s - - o - + o o n n + + 2
Hidrato de hidracina N2H4* H2O s + + + + + n + - o + + 3
6 1.1.2020
Hidrocloruro de anilina C6H5NH2* HCl s n + + + - +/o +/o - o + + 2
Hidrogenocarbonato de sodio => bicarbonato de sodio
Hidroquinona C6H4(OH)2 s o + + + + + - + +/o + + 2
Hidróxido amónico ''NH4OH'' 30% + + + + (25°C) + - + + + + + 2
Hidróxido cálcico Ca(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1
Hidróxido de aluminio Al(OH)3 s + + + o + + + + + + + 1
Hidróxido de bario Ba(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1
Hidróxido de magnesio Mg(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1
Hidróxido de sodio NaOH 50% + + + + (60%/ + - + 10% 30% + + 1
25 °C)
Hidróxido potásico KOH 50% + + + + (25 °C) + - + 10% 10% + + 1
Hidroxilaminsulfato (NH2OH)2* H2SO4 10% + + + + + + + + + + + 2
Hipoclorito de calcio Ca(OCl)2 s + + o + - o + + + + + 2
Hipoclorito de sodio NaOCl + NaCl 12% + + o + - + + + + o > 10% 2
Hiposulfito de sodio => tiosulfato de sodio
Isopropanol (CH3)2CHOH 100% - +/o + + + + + - o + + 1
Isopropilacetato CH3COOCH(CH3)2 100% - - + + + - +/o - +/o + + 1
Isopropilalcohol => Isopropanol
Isopropilbenceno C6H5CH(CH3)2 100% - - o + + + - - - o + 1
Isopropilcloruro CH3CHClCH3 80% - - o + + + - - o o +/o 2
Isopropiléter C6H14O 100% - - o + + - - - o o + 1
Lechada de cal => hidróxido cálcico
Lejía de blanqueo => hipoclorito de sodio
Lejía de sosa => hidróxido de sodio
Levoxina => hidrato de hidracina
MEC => metiletilcetona
Mercurio Hg 100% + + + + + + + + + + + 3
Metacrilato de metilo C3H5COOCH3 100% - - + + + - - - - + + 1
Metafosfato de sodio (NaPO3)n s + + + + + + + + + + + 1
Metanol CH3OH 100% - - + + + o + - +/o + + 1
Meticloroformo => tricloroetano
Metilacetoacetato C5H8O3 100% - - + + + - +/o - o + + 2
Metilamina CH3NH2 32% + o + o + - + + + + + 2
Metilbrenzcatequina C6H3(OH)2CH3 s + + + + + + - + +/o + + (1)
Metilcelulosa s + + + + + + + + + + + 1
Metilciclopentano C5H9CH3 100% + + + + + + - - - + + (1)
Metiletilcetona CH3COC2H5 100% - - + - + - + - - + + 1
Metilglicol C3H8O2 100% + + + + + - +/o + + + + 1
Metilisobutilcetona CH3COC4H9 100% - - + - + - o - - + + 1
Metilisopropilcetona CH3COC3H7 100% - - + - + - +/o - - + + 1
Metoxibutanol CH3O(CH2)4OH 100% - - + + + + o - o + + (1)
MIBC => metilisobutilcetona
Monocloruro de azufre S2Cl2 100% n n n + n + - - - n n
Monocloruro de azufre => dicloruro de diazufre
Morfolina C4H9ON 100% - - + - + n n - - + + 2
Nitrato amónico NH4NO3 s + + + + + + + + + + + 1
Nitrato de aluminio Al(NO3)3 s + + + + + + + + + + + 1
Nitrato de bario Ba(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 1
Nitrato de cal => nitrato de calcio
Nitrato de calcio Ca(NO3)2 s + 50% 50% + + + + + + + + 1
Nitrato de cobre (II) Cu(NO3)2 s + + + + + + + + + + +/o 2
Nitrato de hierro (III) Fe(NO3)3 s + + + + + + + + + + + 1
Nitrato de magnesio Mg(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 1
Nitrato de mercurio (II) Hg(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 3
Nitrato de níquel (II) Ni(NO3)2 s + + + + + + + + + + +/o 2
Nitrato de plata AgNO3 s + + + + + + + + + + +/o 3
Nitrato de plomo Pb(NO3)2 50% + + + + + + + + + + + 2
Nitrato de potasio KNO3 s + + + + + + + + + + + 1
Nitrato de sodio NaNO3 s + + + + + + + + + + + 1
Nitrato sódico => nitrato de sodio
Nitrito de sodio NaNO2 s + + + + + + + + + + + 2
Nitro amónico => nitrato amónico
Nitrometano CH3NO2 100% - - + o + - +/o - - + + 2
Nitropropano (CH3)2CHNO2 100% - - + n + - +/o - - + + 2
Nitrotolueno C6H4NO2CH3 100% - - + + + o - - - + + 2
Octano C8H18 100% o + + + + + - - - + + 1
Octanol C8H17OH 100% - - + + + + + - - + + 1
Octilalcohol => Octanol
Octilcresol C15H24O 100% - - + + + o n - - + + (1)
1.1.2020 7
Oleato de butilo C22H42O2 100% n n n + + + +/o n n n + 1
Oleato de metilo C17H33COOCH3 100% n n + + + + +/o n n + + 1
Óleum H2SO4+ SO3 s n - - - + + - + + - + 2
Oxalato amónico (COONH4)2* H2O s + + + + + + + + + + + 1
Oxalato de sodio Na2C2O4 s + + + + + + + + + + + 1
Óxido de mesitilo C6H10O 100% - - n n + - +/o - - n + 1
Pentano C5H12 100% + + + + + + - - - + + 1
Pentanol => alcohol amílico
PER => tetracloretileno
Perborato de sodio NaBO2* H2O2 s + +/o + + + + + + + + +/o 1
Perclorato amónico NH4ClO4 10% + + + + + + + + + + + 1
Perclorato de potasio KClO4 s + + + + n + + + + + + 1
Perclorato de sodio NaClO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1
Percloretileno => tetracloretileno
Permanganato potásico KMnO4 s + + + + + + + 6% 6% + + 2
Peroxidisulfato amónico (NH4)2S2O8 s + + + + 5% + + + + + 5% 2
Peróxido de hidrógeno H2O2 90% 40% 40%* 30% + + 30% 30% 30% + + + 1
Peróxido de sodio Na2O2 s + + + + + + + n n - + 1
Peroxodisulfato de potasio K2S2O8 s + + + + + + + + + + + 1
Peroxodisulfato de sodio Na2S2O8 s n + + + + + + + + + + 1
Persulfato de potasio => peroxodisulfato de potasio
Petróleo ligero CnH2n+2 100% + +/o + + + + - - - + + 1
Piedra infernal => nitrato de plata
Pimelin cetona => ciclohexanona
Piperidina C5H11N 100% - - n n + - - - - n + 2
Piridina C 5H5N 100% - - o - + - - - o + + 2
Pirrol C4H4NH 100% n n + n + - - - - + + 2
Potasa => carbonato potásico
Potasa cáustica => hidróxido potásico
Propilacetato CH3COOC3H7 100% - - + + + - +/o - - + + 1
Propilenglicol CH3CHOHCH2OH 100% + + + + + + + + + + + 1
Propiléster etilacético => propilacetato
Propionitrilo CH3CH2CN 100% n n + + + + - - - + + 2
Sal común => cloruro de sodio
Sal de Glauber => Sulfato sódico
Sal de plomo => acetato de plomo
Sal de Selditz => sulfato magnésico
Salicilato de metilo HOC6H4COOCH3 100% - - + + + n +/o - - + + 1
Salicilato de sodio C6H4(OH)COONa s + +/o + + + + + + + + + 1
Salitre => nitrato potásico
Silicato de sodio Na2SiO3 s + + + + + + + + + + + 1
Solución de azúcar s + + + + + + + + + + + 1
Solución de dióxido de cloro ClO2+ H2O 0.5% o + o +1) - o - o - o +
Sulfato ácido de sodio => bisulfato de sodio
Sulfato alumínico amónico NH4Al(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato alumínico potásico KAl(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato amónico (NH4)2SO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1
Sulfato cálcico CaSO4 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato de aluminio Al2(SO4)3 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato de bario BaSO4 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato de cobre (II) CuSO4 s + + + + + + + + + + + 2
Sulfato de cromo Cr2(SO4)3 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato de estaño (II) SnSO4 s n + + + + + + + + + +/o (1)
Sulfato de hierro (II) FeSO4 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato de hierro (III) Fe2(SO4)3 s + + + + o + + + + + + 1
Sulfato de magnesio MgSO4 s + + + + + + + + + + +/o 1
Sulfato de manganeso (II) MnSO4 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato de níquel (II) NiSO4 s + + + + + + + + + + +/o 2
Sulfato de plomo PbSO4 s + + + + + + + + + + + (2)
Sulfato de potasio K2SO4 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato de sodio Na2SO4 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfato de zinc ZnSO4 s + + + + + + + + + + +/o 1
Sulfito ácido de calcio Ca(HSO3)2 s + + + + + + + + + + + (1)
Sulfito cálcico CaSO3 s + + + + + + + + + + + (1)
Sulfito de potasio K2SO3 s + + + + + + + + + + + 1
Sulfito de sodio Na2SO3 s + + + + 50% + + + + + 50% 1
Sulfuro amónico (NH4)2S s + + + + n + + n n + n 2
Sulfuro cálcico CaS s + + + + n + + + + + + (2)
Sulfuro de bario BaS s + + + + + + + + + + + (1)
Sulfuro de sodio Na2S s + + + + + + + + + + + 2
8 1.1.2020
Tetraborato de sodio Na2B4O7*10H2O s + + + + + + + + + + + 1
Tetracloroetano C2H2Cl4 100% - - o + + o - - o o + 3
Tetracloroetileno C2Cl4 100% - - o + + o - - o o + 3
Tetraclorometano => tetracloruro de carbono
Tetracloruro de acetileno => tetracloroetano
Tetracloruro de carbono CCl4 100% - - - + + + - - - o + 3
Tetracloruro de titanio TiCl4 100% n n n + n o - n n n n 1
Tetraetileno de plomo Pb(C2H5)4 100% + + + + + + - n n + + 3
Tetrahidrofurano C4H8O 100% - - o - + - - - - o + 1
Tetrahidronaftalina C10H12 100% - - - + + + - - - o + 3
Tiofeno C4H4S 100% n - o n + - - - - o + 3
Tiosulfato cálcico CaS2O3 s + + + + - + + + + + + 1
Tiosulfato de sodio Na2S2O3 s + + + + 25% + + + + + 25% 1
Tolueno C6H5CH3 100% - - o + + o - - - o + 2
Triacetato de glicerilo C3H5(CH3COO)3 100% n n + + + - + n n + + 1
Tricloroetano CCl3CH3 100% - - o + + + - - o o + 3
Tricloroetileno C2HCl3 100% - - o + +/o o - - o o + 3
Tricloruro de antimonio SbCl3 s + + + + - + + + + + n 2
Tricloruro de fósforo PCl3 100% - - + + + o + + +/o + + 1
Trietanolamina N(C2H4OH)3 100% + o + n + - +/o - o + + 1
Trioctilfosfato (C8H17)3PO4 100% n - + + + o + o + + + 2
Tripolifosfato de sodio Na5P3O10 s + + + + + +/o + + + + + 1
Urea CO(NH2)2 s + +/o + + + + + 20% 20% + + 1
Vitriolo azul => sulfato de cobre II
Vitriolo de hierro => sulfato de hierro (II)
Xileno C6H4(CH3)2 100% - - - + + o - - - o + 2
Yeso => sulfato cálcico
Yodo I2 s o - + + - + +/o + + o +/o
Yoduro de potasio KI s + + + + + + + + + + + 1
Yoduro de sodio NaI s + + + + + + + + + + + 1
Yoduro potásico => yoduro de potasio
1) El dióxido de cloro es capaz de atravesar el PVDF sin destruirlo. Esto puede provocar daños en piezas recubiertas de PVDF.
1.1.2020 9
Vista general de la resistencia de mangueras de PVC flexible

(Guttasyn®) frente a las sustancias químicas más usadas
Los datos son válidos para las condiciones normales (20 °C, 1013 mbar).
+ = resistente
o = resistente en determinadas condiciones
- = no resistente
Los datos se han extraído de los documentos correspondientes de los fabricantes y se han
completado con la experiencia propia.Puesto que la resistencia del material depende de otros
factores (sobre todo, condiciones de servicio y presión, etc.), esta lista debe considerarse
únicamente como una primera ayuda de orientación de la que no deriva ningún derecho de
garantía. Debe tenerse especialmente en cuenta que los líquidos de dosificación habituales son
en la mayoría de los casos mezclas cuya corrosividad no es fácilmente derivable de manera
aditiva de los componentes individuales. En tales casos, deben tenerse en consideración de
manera preferente los datos de compatibilidad de materiales de los fabricantes de sustancias
químicas a la hora de seleccionar el material. La ficha de datos de seguridad no ofrece dichos
datos y por eso no puede sustituir a la documentación para aplicaciones técnicas.
Medio corrosivo Concentración en % Valoración
Aceite carbólico -
Aceites => grasa, gasoil, aceite lubricante y similares
Acetato de butilo 100 -
Acetona todas -
Ácido acético 50 o
Ácido acético (vinagre de vino) o
Ácido acético glacial 100 -
Ácido acético, diluido 10 +
Ácido bórico, diluido 10 +
Ácido bromhídrico 10 +
Ácido butírico, diluido 20 +
Ácido butírico, diluido conc. -
Ácido clorhídrico 15 +
Ácido crómico, diluido 50 -
Ácido fosfórico, diluido 100 -
Ácido nítrico, diluido 25 +
Ácido perclórico todas o
Ácido sulfúrico 30 +
Alcohol metílico 100 +
Alumbre de cromo, diluido todas +
Alumbres de cualquier tipo, diluidos todas +
Amoniaco, diluido 15 -
Amoniaco, diluido saturada -
Anhídrido acético 100 -
Anilina 100 -
Benceno 100 -
Bisulfito, diluido 40 +
Bromo en forma de vapor y líquido -
Butanol 100 +
Cloruro de calcio, diluido todas +
Cloruro de metileno 100 -
Cloruro férrico, diluido todas +
Dextrina, diluida saturada +
Diclorodifluorometano 100 -
Dicromato potásico, diluido saturada +
Dióxido de azufre, gaseoso todas +
Dióxido de carbono todas +
Éster etilacético 100 -
Etanol 96 -
Éter etílico 100 -
Etilacetato 100 -
Etilenglicol 30 +
Fenol, diluido todas o
Formaldehído, diluido 30 o
Gasóleos, esencias grasas 100 o
10 1.1.2020
Medio corrosivo Concentración en % Valoración

Glicerina 100 -
Glucosa, diluida saturada +
Halógenos todas -
Hidrocarburos clorados todas -
Hidróxido de sodio diluido +
Hipoclorito de sodio 15 +
Nitrato de plata 10 +
Peróxido de hidrógeno hasta 10 +
Persulfato de potasio, diluido saturada +
Potasa cáustica 15 +
Sal común, diluida todas +
Sales amónicas, diluidas todas +
Sales de abono, diluidas todas +
Sales de aluminio, diluidas todas +
Sales de cinc todas +
Sales de magnesio, diluidas todas +
Sales de sodio => sal común
Solución de bórax todas +
Sulfato de cobre, diluido todas +
Sulfuro de carbono 100 -
Sulfuro de hidrógeno, gaseoso 100 -
Tetrabromuro de acetileno 100 -
Tetracloruro de carbono 100 -
Tinta +
Tolueno 100 -
Tricloroetileno 100 -
Urea, diluida todas +
Xileno 100 -
1.1.2020 11
12 1.1.2020
Catálogos de productos 2020
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Nuestro catálogo de productos está disponible en tres volúmenes independientes.
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Catálogos de productos 2020

Heidelberg, enero de 2020

Bombas de dosificación, componentes y sistemas de dosificación

Sistemas de dosificación para profesionales

Ready for You. Anytime, anywhere.

daremos la mejor solución.

Datos necesarios para la configuración de la bomba de dosificación y

El código de identificación (Ident-code) le permite determinar las características de la bomba de

Bomba de dosificación peristáltica DULCO flex Control – DFXa

쮿 Ajuste de la potencia de dosificación directamente en l/h o en gph

Más información en la página → 1-25

Bomba de dosificación peristáltica DULCO flex Control – DFYa

Más información en la página → 1-29

Ampliaciones de la familia Hydro – Hydro/ 2 y Hydro/ 3 para 40 bar y en versión

Bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro 2/ API 675

Bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro 3/ API 675

Bomba de dosificación de membrana hidráulica Evolution mikro

쮿 Dosificación exacta de cantidades mínimas a altas presiones

쮿 Rango de regulación muy ampliado de hasta 1:200

Más información en la página → 2-58

DULCOnneX: La solución integral para su control digital de fluidos

Monitorización en tiempo real de la instalación desde cualquier lugar

Sistemas de Dosificación Pág.

DULCOnneX: La solución integral para su control digital

Sistemas de Dosificación Pág.

1.6.3.5 Dispositivos de lavado y rebose para bombas de

Sistemas de Dosificación Pág.

2 Sistemas de dosificación de proceso 2-1

Control inteligente de procesos – anytime, anywhere

Aumento de la seguridad de proceso, de la fiabilidad y de la transparencia gracias a la vigilancia en

Monitorización en tiempo real de la instalación desde cualquier lugar

Ejemplo práctico de dosificación de sustancias químicas

Las ventajas de DULCOnneX

Se puede acceder a la plataforma DULCOnneX aquí https://dulconnex.prominent.com. Póngase en

Protección y seguridad de datos

쮿 Encriptación de última tecnología

Ampliación constante de la gama de equipos compatibles

쮿 Entradas digitales (relés, también con contadores)

1.1.1 Cómo encontrar el tipo de bomba adecuado

Presión [bar] en función del volumen de bombeo [l/h]

Aviso Sistemas de dosificación de baja presión

1.1.2020 Catálogo de productos 2020 1-1

1.1.2 Bomba de dosificación de membrana magnética Beta®

쮿 Dosificación de medios líquidos en el tratamiento de aguas y en procesos químicos

1-2 Catálogo de productos 2020 1.1.2020

Hoja de dimensiones Beta®

Hoja de dimensiones de Beta®, Versión de material de PP, dimensiones en mm

Hoja de dimensiones de Beta®

Sistemas de dosificación de baja presión

Hoja de dimensiones de Beta®, versión de material de NP, dimensiones en mm

1.1.2020 Catálogo de productos 2020 1-3

Hoja de dimensiones de Beta®

1 0232 3,2 199

Hoja de dimensiones de Beta®, versión de material de PV, dimensiones en mm

1-4 Catálogo de productos 2020 1.1.2020

Cabezal dosificador Conexión de Asiento de la Juntas Bolas

Reproducibilidad de la dosificación: ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicio.

Tipo de protección: IP 66, clase de aislamiento F

1.1.2020 Catálogo de productos 2020 1-5

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie Beta®,

BT4b Tipo Capacidad

1-6 Catálogo de productos 2020 1.1.2020

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana magnética