19.

¿Cuál es la principal ventaja de utilizar bloques patrón protectores del

desgaste?
a) son más exactos que otros bloques
b) son más duros porque están hechos de carburo
c) protegen a los bloques patrón de un juego
d) requieren menos cuidados
20. La exactitud de los bloques patrón es conocida hasta:
a) décimas de micrómetro
b) micrómetros
c) centésimas de micrómetro
d) centésimas de milímetro
21. Al formar una dimensión con bloques patrón, es recomendable:
a) usar el mínimo número posible de bloques patrón
b) usar bloques patrón múltiplos de 5 mm
c) usar cualquier combinación que dé la medida deseada
d) seleccionar cuidadosamente los bloques que vayan a utilizarse
22. ¿Cuál es la principal razón para la calibración periódica de los bloques patrón?
a) Satisfacer los requerimientos de ISO 9000
b) Asegurar su exactitud
c) Evitar problemas
d) Su mantenimiento
e) Mostrar el certificado al auditor
23. ¿Cómo se calibran generalmente los bloques patrón?
a) Mediante comparación con bloques patrón de un grado de exactitud mayor
b) Midiéndolos en un laboratorio de 20°C y 58% H.R.
c) Colocándolos en una posición horizontal
d) Con una máquina de medición por coordenadas de control numérico
24. ¿Qué debe hacerse con los bloques patrón que no satisfacen el criterio de
aceptación al ser calibrados?
a) Lapearse
b) Rectificar las caras de medición hasta que dé la siguiente medida inferior
c) Marcarse
d) Degradarse o dejar de usarse
e) Repararse
25. Para unir adecuadamente bloques patrón es muy importante:
a) No dejarlos caer
 b) La limpieza
c) Utilizarlos siempre a 20°C
d) La adherencia
e) Seguir el procedimiento recomendado
26. La capacidad de poder relacionar las medidas realizadas con un instrumento
cualquiera con patrones nacionales mediante una cadena ininterrumpida de
comparaciones se denomina:
a) Calibración periódica
b) Medición round robín
c) Intercomparación
d) Trazabilidad
27. El certificado de calibración de un juego de bloques patrón sirve para:
a) Mostrarlo al auditor
b) Demostrar que se satisfacen los requerimientos de ISO 9000
c) Mantener actualizado el archivo de calibración de patrones
d) Conocer la exactitud de cada bloque patrón
e) Garantizar que se usan correctamente
28. La determinación de la planitud de las caras de medición de los bloques patrón
con planos ópticos se basa en:
a) El número de franjas observadas
b) La curvatura de las franjas observadas
c) El espesor del plano óptico
d) La habilidad de la persona que observa
e) Todo lo anterior
29. Los bloques patrón pueden cambiar ligeramente su dimensión a través del
tiempo a causa de:
a) El alto contenido de carbono
b) Presencia de cementita residual
c) La liberación de esfuerzos residuales
d) La presencia de carburos
30. A un bloque patrón de 100 mm grado 0 le es permitido variar su longitud en un
año, por su falta de estabilidad dimensional, un máximo de:
a) +/- 0,15 m/año
b) +/- 0,045 m/año
c) +/- 0,07 m/año
d) +/- 0,055 m/año
e) No se sabe
31. La Piedra de cerámica puede utilizarse para:
a) Eliminar diminutas rebabas de la cara de medición
b) Limpiar las caras
c) Lapear las caras
d) Asegurar la adherencia de los bloques patrón
32. Un bloque patrón de acero de 75 mm grado 1 aumentaría su longitud al
incrementarse 5°C la temperatura
a) 0,043 mm
b) 0,43 nm
c) 0,0043 mm
d) 43 nm
33. El uso de los accesorios para bloques patrón permite:
a) Mayor facilidad de medición
b) Mediciones y trazos diversos
c) Aumentar la rapidez de medición
d) Ninguno de los anteriores
34. Entre las aplicaciones más comunes de los bloques patrón, se encuentra:
a) La puesta a cero de una variedad de instrumentos
b) La inspección de piezas
c) Su uso con la regla de senos
d) Trazado de piezas antes de maquinarlas
35. La sección transversal de los bloques patrón rectangulares:
a) Es la misma para todos
b) Existen dos tamaños diferentes
c) Es proporcional a la medida de los bloques
d) Es de 32,5 mm x 10 mm