Contenido

Tubo de venturi..................................................................................................................................1
Tubo de Pitot......................................................................................................................................1
Tipos de tubos de Pitot......................................................................................................................1
Medidores de flujo de Área variable..................................................................................................1
Placa orificio o diafragma...................................................................................................................3

Tubo de venturi
Es un sistema para acelerar el flujo del fluido, al restringirlo en un cono con forma de tubo. En la
restricción, el fluido debe aumentar su velocidad reduciendo su presión y produciendo un vacío
parcial. Como el fluido sale de la constricción, su presión aumenta al nivel del ambiente o de la
tubería.

-ISO 5167-1980 Medida del flujo de fluidos por medio de placas-orificio, toberas o tubos Venturi,
insertados en conductos de sección circular

Tubo de Pitot
Es un dispositivo cuya utilidad es la medición de la presión total de fluidos y gases. El tubo de Pitot
está formado por dos tubos que constituyen una L, que puede variar en su tamaño de acuerdo de
su funcionalidad. Uno de los tubos se encarga de medir la presión de impacto del flujo, mientras
que el otro se ocupa de la presión estática, gracias a un orificio habilitado a tal fin.

Tipos de tubos de Pitot

Velocímetro: Artefacto incluido en vehículos de todo tipo para informar la velocidad alcanzada
durante el desplazamiento.

Anemómetro: Aparato que se implementa en edificios y otro tipo de latitudes para medir la
velocidad del viento.

Manómetro: Instrumento destinado a la medición de la presión de fluidos en contenedores

cerrados.
Medidores de flujo de Área variable
Los medidores de flujo de área variable miden el flujo volumétrico de líquidos y gases. Esta
tecnología se basa en el principio de área variable, en el cual el flujo sube un flotador en un tubo, y
así se aumenta el área de paso del fluido a través del medidor.

Rotámetro

Instrumento de medición que determina el caudal (cantidad de fluido que se mueve dentro de un
tubo por unidad de tiempo) de aquellos líquidos y gases que trabajen con un salto de presión
constante.

Este instrumento es de forma cilíndrica y de área variable, y presenta en su interior un flotador. Su

medición se basa en la capacidad que tiene el flujo de un fluido para desplazar vertical dicho
elemento sensible y así incrementar su área de paso, alcanzando una altura directamente
proporcional al flujo.

Su uso es bastante común y sencillo. Tiene una escala lineal, un gran rango de medición, es simple
de instalar y mantener, se fabrica en diversos materiales según el rango de presiones y
temperaturas en los cuales va a trabajar.

Principio de funcionamiento del rotámetro

El flotador dentro del rotámetro tiene una densidad mayor que el flujo a medir. El flotador se
mueve de forma vertical en el tubo en proporción al flujo del fluido y al área entre el flotador y las
paredes del tubo. Ante un aumento del flujo, la altura del flotador incrementa.

El flotador del rotámetro asume distintas posiciones para cada flujo del fluido para satisfacer el
equilibrio entre la fuerza ejercida por el fluido y la fuerza gravitacional fuerzas.
Diagrama del rotámetro

Ecuaciones del rotámetro

Placa orificio o diafragma
Es un disco con un orificio céntrico, excéntrico o segmentado y se coloca perpendicular a la
tubería. El diámetro exterior es igual al espacio interno que existe entre los tornillos de las bridas
del montaje.

Principio: El funcionamiento de una placa de orificio se basa en el efecto Venturi. Este consiste en
un fenómeno que hace disminuir la presión de un fluido que atraviesa una tubería, y este aumenta
su velocidad debido a una disminución del diámetro de la tubería.

Tomas en la brida: Es bastante utilizada porque su instalación es cómoda ya que las tomas están
taladradas en las bridas que soportan la placa y situadas a 1’’ de distancia de la misma.
Tomas en la vena contraída: Se caracteriza en que la toma posterior está situada en un punto
donde la vena alcanza su diámetro más pequeño, lo cual depende de la razón de diámetros y se
presenta aproximadamente a ½ φ de la tubería. La toma anterior se sitúa a 1 φ de la tubería.

Tomas radiales son parecidas a las tomas de vena contraída, pero fijando siempre las tomas
anterior y posterior a 1 y ½ φ de la tubería, respectivamente.

Tomas en la cámara anular: Aquí las tomas están situadas inmediatamente antes y después del
diafragma y requieren el empleo de una cámara anular especial.

Tomas en la tubería: Las tomas anterior y posterior están situadas a 2½ y 8 φ, respectivamente. Se

emplea cuando se desea aumentar el intervalo de medida de un medidor de caudal dado. La
situación de las tomas está en un lugar menos sensible a la medida.