UNIDAD EDUCATIVA “LA ALBORADA”

MECANIZADO Y CONSTRUCIONES METALICAS

MEMORIA TÉCNICA

PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE:

BACHILLER TECNICO

TEMA

CONSTRUCION DE SOBREPUERTA METÁLICA PARA PROTECCIÓN DEL

TALLER DE TORNO

Autor/es

ALVARO ARIEL HARO SOTOMAYOR

JACK EDER DELGADO CONTRERAS
LUIS RUPERTO ALCIVAR NOVILLO
TUTOR

Ing. WLADIMIR VILLAGOMEZ FIERRO

MILAGRO - ECUADOR

2014 - 2015

1
 Índice

INDICE
Resumen Ejecutivo.............................................................................................................................2
Introducción.......................................................................................................................................4
Antecedentes......................................................................................................................................5

2
 Resumen ejecutivo

Nuestro proyecto es la realización de una sobrepuerta para el taller de torno y

fresa falta de protección y de seguridad en la cual participamos estudiantes del

Área de Mecanizado y construcciones Metálicas junto a un docente del Área

Técnica, después de realizar varios análisis de costo la inversión del proyecto

será de $ 270 dólares para la fabricación de las sobrepuerta En la Unidad

Educativa La Alborada.

Donde el objetivo primordial es mejorar la protección y seguridad de las maquinas,

herramientas y especialmente de los estudiantes y docentes y así mejorar el

ambiente de trabajo.

3
 Introducción

Hoy en día en la Unidad Educativa “La Alborada” existe dos cursos que sirven

para el proceso de enseñanza talleres de Torno y Fresa los cuales sirven para las

prácticas de los estudiantes de la especialidad de mecanizado y construcciones

metálicas, motivo por el cual este proyecto está enfocado en resguardo y

aumentar la seguridad motivo por el cual vamos a realizar una sobre puerta para

el taller de Torno y Fresadora destinados principalmente a la protección de las

maquinarias y herramientas que se encuentran en los talleres antes mencionados.

Realizaremos el proyecto de construcción de una sobre puerta. Las características

de nuestra sobre puerta son:

4
PROPUESTA DE TRABAJO

El presente trabajo de la construcción de la sobrepuerta realizada en el presente

periodo lectivo que es para el engrandecimiento y mejorar la seguridad de los

talleres de torno y fresa y así fomentamos el progreso del mismo, también nos

servirá para demostrar los conocimientos adquiridos en nuestra etapa estudiantil

motivo por el cual hemos dividido el trabajo en las siguientes etapas:

 Diseño de sobrepuertas

 Medición

 Corte

 Esmerilado

 Cuadrado

 Soldado

 Pulido

 Lijado

 Pintado

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 CAPITULO I
DESCRIPCION GENERAL

Nuestro proyecto de la sobrepuerta está destinado a mejorar y resguardar la

seguridad de la maquinaria y de los bienes e inmuebles del taller de torno y fresa.

1.1 Partes o componentes

La sobrepuerta tiene las siguientes partes:
 Marco principal
 Amarras verticales
 Labores
 Marco secundario
 Amarras verticales secundarias
 Picaporte
 Bisagras principales
 Bisagras segundarias
 Chapa

1.2 Diseño de sobrepuertas

Diseño se refiere a un boceto, bosquejo o esquema que se realiza, ya sea

mentalmente o en un soporte material, antes de concretar la producción de algo.
El término también se emplea para referirse a la apariencia de ciertos productos
en cuanto a sus líneas, forma y funcionalidades.

En el siguiente recuadro observaremos las características de la sobrepuerta

6
1.3 Medición

Medición, refiere a la acción y resultado de medir. En tanto, por medir, se indica la

acción de comparar una determinada cantidad con su unidad respectiva.

7
1.4 Corte

Corte se refiere a dividir algo con algún instrumento cortante o a dar una cierta
forma con tijeras o herramientas.

1.5 Esmerilado

Los primeros pasos de la eliminación mecánica de material de una muestra se

conocen con el nombre genérico de esmerilado. Un esmerilado apropiado elimina
de la superficie de la muestra el material dañado o deformado, introduciendo
mientras tanto solo un grado limitado de nuevas deformaciones. El objetivo
consiste en conseguir una superficie plana, con unos daños mínimos.

8
1.6 Verificación de perpendicularidad del marco

La perpendicularidad es una propiedad fundamental estudiada en geometría y

trigonometría que forman un ángulo recto. En los planos son perpendiculares

cuando conforman cuatro ángulos diedros de 90°

1.7 Proceso de Soldar

Es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales

usualmente logrado a través de la coalescencia, en la cual las piezas son

soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido y al

enfriarse se convierte en una unión fija que se denomina cordón.

9
1.8 Pulido

El pulido es un procesamiento fino para alisar los más diversos materiales. El

efecto alisante se logra, por regla general, por medio de dos mecanismos. En
primer lugar por la deformación plástica y parcialmente plástica de las puntas de la
rugosidad estructural de la superficie lográndose así el alisamiento. Por otra parte
se realiza, dependiendo de la forma del pulido, una muy pequeña hasta
pequeña abrasión del material, así como también un relleno de las cavidades. La
superficie así lograda es, debido al alisamiento, frecuentemente brillante.  

10
1.9 Lijado

El lijado manual es el proceso de lijado más antiguo conocido y usado, debido a

las múltiples ventajas que presentan las lijadoras únicamente se realiza el lijado
manual cuando las máquinas lijadoras no se pueden utilizar.

La operación de lijado es utilizado en el campo de la pintura con objeto de realizar

alguna de las siguientes funciones:

 Eliminación de material.
 Preparación de superficies (promotor de adherencia).
 Alisado y embellecimiento de superficies.
 Reparación de defectos.

11
1.10 Pintado

Dentro del entorno productivo y previo la definición y selección del sistema de

pintura, definimos el proceso de pintura o pintado como el conjunto de
operaciones necesarias para la aplicación de una pintura con el objetivo de
satisfacer y cumplir con los requerimientos de calidad, coste, plazo y seguridad
fijados previamente.

El pintado o proceso de pintura conlleva una serie de operaciones que podemos

agruparlas en 3 grandes grupos o fases:

 Preparación de superficies
 Aplicación de la pintura
 Curado de la pintura

Preparación de superficies

El primer paso o fase del proceso de pintura es la preparación de superficies la

cual se define como el conjunto de operaciones que tienen por objeto la
eliminación de cualquier contaminante que pudiera encontrase en la superficie a
pintar, así como la creación de anclajes mecánicos y/o químicos (rugosidad,
aumento de energía superficiales, etc...) los cuales favorezcan la adherencia de
las futuras capas de pintura.

12
 CAPITULO II
DESCRIPCION TECNICA

En este capítulo nos enfocaremos a demostrar los pasos que efectuamos para
realizar nuestro proyecto los cuales son:

2.1Diseño de sobrepuerta

Con la ayuda de nuestro tutor de proyecto y las medidas establecidas para el

marco principal, amarras verticales, el marco segundario y los labores procedimos
a realizar el diseño de nuestra sobrepuerta.

13
2.2 Medición

Al tener el diseño de la sobrepuerta procedimos a medir con el flexómetro el tubo

cuadrado para posteriormente realizar los cortes las medidas son las siguientes.

CUADRO1. Medidas

DESCRIPCION # DE PIEZAS DIMENSION (m)

2 2,45

MARCO PRINCIPAL 2 2,15

AMARRAS VERTICALES 10 1,9

LABORES 86 0,13

2 0,86
MARCO SECUNDARIO
2 1,85

Figura.2 Medición

14
2.3 Corte

Observamos nuestro cuadro de medición y al tener las medidas para la

sobrepuerta procedemos a dirigirnos a la tronzadora para efectuar los cortes sin
olvidar los equipos de protección personal para evitar algún accidente.

Figura.3 Corte

15
2.4 Esmerilado

Al tener los pedazos cortados nos dirigimos al esmeril para eliminar las superficies
defectuosas o deformadas de nuestro material. El objetivo de realizar esta
operación es conseguir una superficie plana y con daños mínimos

Figura.4 Esmerilado

16
2.5 Verificación de perpendicularidad del marco

Colocamos las dos pedazos de tubo y armamos el marco principal con la ayuda de
las escuadras verificamos la perpendicularidad del marco principal y con el
flexómetro verificamos la distancia de los extremos y si tienen la misma distancia
el marco está correcto.

Figura 6. Perpendicularidad del marco

17
2.6 Proceso de Soldar

Elegimos los materiales y herramientas para realizar el proceso de soldar primero

colocamos la tierra en la puerta y realizamos puntos en las uniones, verificamos
con la escuadras y el flexómetro que no se pierda la perpendicularidad o que no
se descuadre al no descuadrarse procedemos a rematar todas las uniones.

Figura. 7 Proceso de soldar

18
2.7 Pulido

Al ya tener soldadas las uniones de nuestra sobrepuerta nos dirigimos a ver la

amoladora con el disco de pulir para eliminar los residuos de las uniones soldadas
y así obtener una superficie alisada para evitar que las personas sufran accidentes
o que la ropa se les

Figura 8. Pulido

19
2.8 Lijado

Al observar que la sobrepuerta se estaba oxidando porque estaba expuesto a la

humedad y sabemos que al oxidarse el material pierde características. Entonces

procedimos a lijar toda la estructura de la sobrepuerta para evitar la corrosión de la

misma y para prepararla posteriormente pintarla con pintura anticorrosiva.

Figura 9. Lijado

20
2.9 Pintado

En el proceso de pintado tenemos que utilizar el compresor la pistola de pintura,

la pintura anticorrosiva y el diluyente al ya tener los materiales y herramientas
procedemos a preparar las superficies que vamos a pintar eliminándolas de algún
contaminante que se pudiera encontrar en la superficie a pintar, y luego
procedimos a la aplicación de la pintura anticorrosiva sin olvidar ningún espacio,
al ya pasar la primera pasada de la pintura procedemos al curado de la pintura.

Figura 2.10 Pintado

21
2.10 ubicación de la sobrepuerta
Procedimos a colocar unas planchas con la ayuda del taladro en las cuales iban a
ser colocadas las bisagras y la plancha donde iba ser colocado el picaporte, al ya
tener cuadrada la sobrepuerta, procedemos a soldar las bisagras.

Figura 11. Ubicación de sobrepuerta

22
 CAPITULO III

RECURSOS

3.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Tornillo de Banco.

PULIDORA

Tronzadora

23
Escuadras

Martillo

Máquina de soldar

24
Esmeril

Flexómetro

Compresor

25
3.2 Materiales

Tubo cuadrado 1pulgada x 2mm

Tubo cuadrado 1pulgada x 1,5 mm

26
Varilla 17 mm

Electrodo 6011

27
Bisagras 3 pulgadas

Pintura anticorrosiva

3.3 Insumos

DESCRIPCION # DE PIEZAS DIMENSION (m) VALOR UNITARIO VALOR TOTAL

2 2,45 2,45 4,9

MARCO PRINCIPAL
2 2,15 2,15 4,3

AMARRAS VERTICALES 10 1,9 1,9 19

LABORES 86 0,13 0,13 11,18

2 0,86 0,86 1,72

MARCO SECUNDARIO
2 1,91 1,91 3,82
AMARRAS VERTICALES
SECUNDARIAS 4 1,85 1,85 7,4
52,32
3.3.1 Calculo de insumos

28
Desarrollo del Cálculo de costo

MARCO PRINCIPAL PUERTA

6∗2,45 mts
Variable X 1= =2,45
6 mts

Valor total = 2,45 * 2 = $ 4,9

6∗2,15 mts
Variable X 2= =2,15
6 mts

Valor total = 2,15 * 2 = $ 4,3

AMARRES PRINCIPALES

6∗1,9 mts
Variable X 1= =1,9
6 mts

Valor total = 1,9 * 10= $ 19

LABORES

6∗0,13 mts
Variable X 1= =0,13
6 mts

29
Valor total = 0,13 * 86= $ 11,18

MARCO SECUNDARIO

6∗0,86 mts
Variable X 1= =0,86
6 mts

Valor total = 0,86 * 2 = $ 1,72

6∗1,91 mts
Variable X 2= =1,91
6 mts

Valor total = 1,91 * 2 = $ 3,82

AMARRES VERTICALES SECUNDARIOS

6∗1,85 mts
Variable X = =1,85
6 mts

Valor total =1,85* 2= $ 7,4

30
3.4 Presupuesto

MATERIALES

CANTIDAD DESCRIPCION TOTAL

2 LIJA 3

5Kg ELECTRODO 10,09

1 DISCO DE CORTE grande 8,20

1 DISCO DE CORTE 1,10

1 DISCO DE PULIR 2,85

1 VARILLAS 5

3 Lt PINTURA ESMALTE BLANCO 9,5

2 Lt DISLUYENTE 4

1 CANDADO 5,25

1 CHAPA 10,75

1 FLEXOMETRO 1,63

1 TRANSPORTE 5

11 TUBOS CUADRADOS 99,66

166,84

31
3.5 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
ACTIVIDADES TIEMPO DIAS
PLANIFICACION 12 h Lunes
COMPRA DE MATERIALES 2h Martes
DISEÑO DE SOBREPUERTA 5h Miércoles
MEDICION DE TUBOS CUADRADOS 1h Jueves
CORTE DE VARILLAS 1h Lunes
PULIR TUBOS CUADRADOS 3h Miércoles
CUADRAR 10 min Jueves
PUNTEAR 40 min Viernes
CUADRAR 10 min Lunes
SOLDAR 40 min Martes
ACABADO 25min Miércoles
ESMERILADO 2h Jueves
LIJADO 1h Viernes
PINTADO 5h Lunes

32
 CONCLUSIONES

Una vez efectuado el proyecto de grado que se llevó a cabo en la Unidad

Educativa La Alborada en el Área de Industrial de Mecanizado y Construcciones
Metálicas se pudo llegar a las siguientes conclusiones:

Tenemos que enfrascarnos

33
RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

34
http://definicion.de/diseno/

http://www.definicionabc.com/general/medicion.php#ixzz3OF40LnQA

http://definicion.de/corte/#ixzz3OFCPG8FP

http://www.struers.com/default.asp?
doc_id=213&admin_language=8&top_id=3&main_id=10&sub_id=14

http://www.otec.de/es/informes/pulido.html

http://www.las-pinturas.com/pintado.html

ANEXOS

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