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TLALPAN
804-055273
LAS SIETE NUEVAS HERRAMIENTAS
PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD
Índice
Introducción 5
l. Diagrama de Afinidad , 25
Construcción del DA . , ,......... ..... 27
1. Formar el equipo correcto ............... ..... 27
2. Realizar un proceso de tormenta de ideas respecto
al tema en cuestión 27
3. Registrar las ideas 29
4. Agrupar las tarjetas 31
5. Crear tarjetas cabecera ,................ . . . .. 32
6. Transcribir el DA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 33
ll. Diagrama de Relaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 43
Construcción del DR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 44
1. Formar el equipo correcto ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 44
2. Realizar una descripción clara del tema clave bajo
discusión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 44
3. Recogida de ideas " " 45
4. Organizar los temas clave 46
5. Establacimiento de la relaciones causales 49
6. Análisis del DR 53
ill. Diagrama de Árbol " 59
Construcción del DAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
1. Acordar entre los miembros del equipo la definición del
asunto, problema u objetivo a abordar 60
2. Generar todas las actividades, métodos o causas posibles
relacionadas con el tema a tratar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
3. Valorar todas las ideas y etiquetarlas con un código 61
4. Representar el Diagrama de Arbol 62
IV. Matrices de Prlorización 69
Construcción de las matrices de priorízación 70
1. Método del criterio analítico completo '" " 70
2. Método del consenso de criterios " 86
v. Diagrama Matricial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 91
Diagrama matricial en "1," 91
Diagrama matricial en "A" 95
Diagrama matricial en "1'" 96
Diagrama matricial en "Y" 96
Diagrama matricial en "X" 97
Construcción del Diagrama Matricial 98
La Casa de la Calidad 108
VI. Diagrama de Proceso de Decisión " 121
El Ciclo POCA ," 121
Construcción . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , " 128
Vll. Diagrama de Flechas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 137
Términos básicos , ,................... 138
Construcción . . . . . . , . . . . . . . . , . . . , . . . . . . . , . . . . . . . . " 143
Glosarlo . . . . . . . . . . , . . . . , . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 161
Bibliograt1a , , , . . . . . . .. 166
Introducción
INlRODUCCIÓN
5
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
• Planificar
• Hacer
• Comprobar
• Actuar
6
Introducción
7
Las Siete Herramientas. Descripción
PLANIFICACIÓN GENERAL
Diagrama de Afinidad
El diagrama de afinidad es la primera de las he-
rramientas.Parte de datos dispares (del tipo "ide-
as u opiniones") y utiliza tarjetas para reorgani-
zar estos datos en grupos con una idea común.
Como veremos más adelante, esta herramienta esta emparentada muy de cer-
ca con la Tormenta de Ideas o la denominada Técnica de Grupos Nominales
siendo muy similar en su construcción y utilización.
Diagrama de Relaciones
El Diagrama de Relaciones es, junto con el Diagrama de Afinidad, una he-
rramienta que se utiliza en la planificación general. A diferencia del diagrama
de afinidad, el diagrama de relaciones utiliza el lado lógico del cerebro.
Determina qué idea tiene influencia sobre otra, representando esta relación
mediante una flecha en la dirección de la influencia.
9
Las Siete Nueva." Herramientas para la Mejora de la Calidad
PLANIFICACIÓN INTERMEDIA
Diagrama de Árbol
El diagrama de árbol tiene una apariencia si-
milar a la de un organigrama funcional de
una organización. Su objeto es identificar ide-
as en detalle creciente. La pregunta que de-
sencadena el proceso es: ¿Cuál es el compo-
nente principal de esta idea?, pasando a con-
tinuación a responder a la pregunta: ¿Cómo
deberá llevarse a la práctica esta idea?
Matrices de Priorización
Esta herramienta se utiliza para establecer prioridades en tareas, actividades o
temas, en base a criterios de ponderación conocidos. Utiliza una combinación
de dos de las técnicas expuestas, el diagrama de árbol y el diagrama matricial,
reduciendo las opciones posibles a aquellas más eficaces y deseables.
10
Las Siete Herramientas. Descripción
Diagrama Matricial
El diagrama matricial es quizá la herramien-
ta más utilizada y conocida de las siete. Esta
herramienta enfrenta dos conjuntos de ide- Figura 4. Mal rices de Priorizació n
as y las compara con el objetivo de decidir
si existe correlación entre ellas. En el dise-
ño, uno de los mayores problemas es que por
lo general se olvidan algunas cosas.
PLANIFICACIÓN DETALLADA
11
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Diagrama de Flechas
El diagrama de Hechas es una herramienta
E~----
,¡~ +
muy similar al PERT (Program Evaluatíon
Review Technique) o al CPM(CriticalMethod
Path), La diferencia fundamental es que tra-
tándose de un método muy simplificado,
"~
puede ser utilizado por la mayor parte de las
personas de la organización. Muchas per-
~~~
sonas conocen la existencia del método
PERT o el CPM pero sólo una pequeña par- Figura 7. Diagrama de Flechas
te de ellas lo utilizan debido a su compleji-
dad. El diagrama de flechas muestra los caminos paralelos existentes a la ho-
ra ele desarrollar una actividad. El propósito de esta herramienta es determi-
nar cuál es el tiempo mínimo posible en la realización de un proyecto, re-
presentando gráficamente todas aquellas actividades que puedan realizarse
ele forma simultánea.
12
Uniendo las Siete Herramientas
l.-¿Cuál es el Problema?
2.-¿Cuáles son las causas del Problema?
3.-¿De qué forma se resuelve el Problema?
4.-¿Qué opción tomar?
5.-¿Cuándo y cómo actuar?
13
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
EXPANDIR
tdcntificar
Problema
ENFOCAR
EXPANDIR
Analizar
Causas
ENFOCAR
EXPANDIR
Generar
Soluciones
fu'\lfOCAR
Soluciones
Seleccionadas
14
Uniendo las Siete Herramientas
DIAGRAMA DE AFINIDAD
(DA) (MÉTODO K,D
CREATIVA
15
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
16
Uniendo las Siete Herramientas
Figura 11. L'lS Matrices de Priorizacíón y el Diagrama Matricial en la metodología de resolución de problemas
DESCONOCIDO
»<
I-P-R-O-C-E-SO-D-E-D-E-c-r-sr-Ó-N-CD-P-D-)I
,., .,O!~ .. ~~_:_',. ~ó:¡·.$ ,? ~_:
.~-""-:o::~:~_..>~_..._.- '._:'..-c.. _~A-:-' - ~ ~ __.._,_... -r: .-:-.--.~<-.-';;- ..;-.-_-.-.-...-;-...-;' -.-;-:-.-~,':c~~
17
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Una vez que las matrices han identificado los elementos, temas o responsa-
bilidades clave, el Diagrama del proceso de Decisión se puede utilizar para
anticipar las posibles contingencias que puedan aparecer en el programa y de-
terminar las contra medidas lógicas.
DESCONOCIDO
18
Uniendo las Siete Herramientas
DJAGRfu\1A DE AFINIDAD
DIAGRA,\1A DE RELACIONES
(MÉTODO KJ)
CRFATIVA LÓGICA
1---------------------
I
DIAGRAMA DE ÁRBOL
,
I
I
I
:_-..J
I
MATRICES
DIAGRAMA MATRICIAL
¡~
t
I DE PRIORlZACIÓN ..... )~
19
Herramientas Nuevas y Herramientas Clást,-as
as siete nuevas herramientas han probado ser útiles para los directivos, no
L importa de que nivel, de muchas compañías. No obstante, donde mejor
han funcionado es entre directivos medios a altos y parece que el motivo es
que estas herramientas no sustituyen a las herramientas clásicas, sino que las
complementan cubriendo un vacío dejado por éstas. Desde el punto de vis-
ta de estos directivos:
a) Las técnicas gráficas simples del tipo del Diagrama de Flujo, Hoja de
Comprobación, Gráficos de Tendencias, Gráfico de Pareto y Diagrama de
Causa y Efecto parecen a menudo ser demasiado básicas como para ser re-
almente válidas a la alta dirección, viéndolas más adecuadas para el per-
sonal de línea.
b) La herramientas estadísticas tales como el Histograma, Diagrama de
Dispersión, Gráficos de Control y Diseño de Experimentos son conside-
radas como excesivamente técnicas y adecuadas solamente para su utili-
zación por especialistas.
e) Las herramientas clásicas utilizan fundamentalmente datos numéricos. Los
directivos suelen tratar con datos de tipo "idea". Por lo general su proble-
ma es organizar ideas, ternas, palabras, etc. en lugar de datos.
21
DESARROLLO
,
,
DEJAS
HERRAMIENTAS
I El Diagrama de Afinidad
25
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Con respecto a la utilización del DA, ésta es una herramienta útil en una gran
cantidad de aplicaciones, no obstante, su mayor utilidad es ante situaciones
en las que:
d. No se conozcan de forma clara los pasos a dar para salir de una determi-
nada situación, siendo necesario una ayuda para poner en marcha con éxi-
to una solución.
26
1. El Diagrama de Afinidad
CONSTRUCCIÓN DEL DA
27
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
28
l El Díagrama de Afinídad
29
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
das y cada una de las tarjetas. En esta fase, los miembros del grupo pueden
solicitar aclaraciones respecto del sentido de la frase registrada, sienclo nece-
sario en ocasiones complementar algunas tarjetas con explicaciones. El faci-
litador debe evitar influenciar al grupo, poniendo especial cuidado en que
cada miembro exprese su propio pensamiento. También debe evitar alcanzar
consensos prematuros o artificiales, aunque se le permite hacer propuestas que
le ayuden a ello.
Una vez que se ha lograclo el acuerdo entre todos los miembros, el facilita-
dor o un miembro del equipo recoge las tarjetas, las mezcla y las reparte de
forma aleatoria sobre un superficie lo suficientemente grande, como puede
ser una mesa de reuniones. La experiencia dice que cuando esta superficie es
vertical (no valdría una mesa), se facilita la labor de análisis. En este caso, en
lugar de tarjetas de cartulina se utilizarán tarjetas tipo post-ir, que se adhieran
a la superficie vertical evitanclo su caída, pero que permitan ser movidas y
re-colocadas con facilidad.
Conocer los
- \ Ser capaz métodos de Identificaci6n
de Ser capaz Hacer buen
trabajo de
comunicar de Formar uso de la
en equipo propietarios
a otros Estadística
de procesos
de CEP
! la gestión
Ser capaz
Organ ización
Comunicar
de alcanzar
consenso en Tener
de equipos !
multtfuncionutess
estadística a I equipo habilidad
no como
estadísticos facilitador
30
l El Diagrama de Afirudad
Las tarjetas son agrupadas en grupos relacionados, bien por el equipo com-
pleto o bien por el facilitador siguiendo, las instrucciones de los miembros del
equipo. Para ello se puede seguir el siguiente esquema:
4.1. Localizar dos tarjetas que se encuentren relacionadas entre ellas y posi-
cionarlas una junto a la otra. Buscar en el conjunto total de tarjetas otras
que estén relacionadas con estas dos.
4.2. Repetir el proceso anterior hasta que la mayor parte de las tarjetas se en-
cuentren agrupadas. Por lo general no deberían formarse más de diez
agrupaciones. No obstante, no debe forzarse a que una tarjeta forme par-
te de una agrupación a la que realmente no pertenece, tanto para evitar
un número grande de agrupaciones como para agilizar el proceso y ter-
minar. Sítúelas a un lado. Es posible que estas tarjetas formen a posteriori
su propia agrupación o puede que se queden solas sin encontrar ningu-
na agrupación a la que pertenezcan.
31
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
IJI~
I II~
_II~~
32
1. El Diagrama de Afinidad
Es necesario discutir cada agrupación y buscar una tarjeta que capture la idea
central que mantiene juntas a las tarjetas de la agrupación. Esta tarjeta, si exis-
te, será la cabecera de la agrupación.
En caso de que no exista tal tarjeta se escribirá una, de forma simple y con-
cisa y con el consenso del grupo, que haga tal función. Este proceso se re-
petirá hasta que todas las agrupaciones dispongan de su cabecera.
Si existe un grupo con una gran cantidad de tarjetas es posible analizar la po-
sibilidad de existencia de subgrupos, con las sub-cabeceras adecuadas, den-
tro del grupo.
6. Transcribir el DA
Una vez obtenido el DA, el equipo debe revisar todos los pasos dados y el
resultado global. Suele ser conveniente establecer un periodo de discusión
de estos resultados, estando abierto el equipo a la posibilidad de que sean ne-
cesarios modificaciones.
I_II~I
1_1e]
_1_1-
33
Las Siete Nueva..<;Herramientas para la Mejora de la Calidad
[ ! I
1I 1 I
I
C~ ['~'--']
i I
CJ
8
I f
34
1 El Diagrama de Afinidad
El último paso sería establecer una valoración de los distintos elementos del
problema. Para ello, los participantes darían una puntuación con el siguien-
te criterio:
Ventajas:
• Es una forma eficaz de analizar grandes cantidades de datos de tipo ideas
• Permite que aflore a la superficie estructuras que permanecen latentes
en los datos
• Ayuda a equipos de trabajo a alcanzar consenso
• Ayuda a los equipos de trabajo a ser creativos ante un problema o cual-
quier situación
• Evita la "creación" de ganadores y perdedores
• Consigue que las personas trabajen a un nivel creativo en lugar de a un
nivel lógico e intelectual
Inconvenientes:
• El resultado es tan bueno solamente como lo son las ideas generadas
• Ni el diagrama de afinidad ni el proceso de construirlo determinan la
forma de tomar prioridades
• El diagrama no indica cómo tomar acción
35
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
36
1 El Diagrama de Afinidad
37
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
38
L El Diagrama de Afinidad
,¡ Procesos estándar
,¡ Introducción a la variación de los procesos
,¡ Entender la variación
,¡ Reducir la variación
,¡ Mejorar el control
,¡ El CEP y la mejora del proceso
,¡ El CEP en el control de los procesos
I El CEP en la vigilancia de la calidad
,¡ Priorización de problemas
,¡ Benchmarking
,¡ Nuevas 7 Herramientas
,¡ Trabajar con los clientes entendiendo el proceso
,¡ Despliegue de la función calidad
,¡ Productos/procesos robustos
,¡ Mejora de la calidad
,¡ Procesos estándar
I CicloPDCA
,¡ Mejorar calidad suministradores
,¡ Optimizar procesos
,¡ Exploración activa de los procesos
I Productos/Procesos robustos
,¡ Utilización correcta/incorrecta de la regresión
I Conocer los procesos
,¡ Factores significativos
,¡ Diseño de Experimentos
,¡ Cómo diseñar y planificar la experimentación
,¡ Diseño de experimentos a dos niveles frente a métodos Taguchi
,¡ Resolución de problemas
,¡ Prevención/resolución de problemas
,¡ Determinación de las causas raíz
,¡ Conocimiento de la situación real
39
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
,/ Tormenta de ideas
,/ Conocimiento de los procesos
,/ Hojas de recogida de datos
,/ Diagramas causa y efecto
,/ Histogramas y su utilización
,/ Diagramas de dispersión
,/ Flujogramas
,/ Gráficos de tiempo
,/ Gráficos de Pareto
,/ Diseño organizativo
,/ Cómo formar
,/ Papel del directivo
,/ Conocimiento profundo
./ Aplicaciones a entorno oficinas
,/ Aplicaciones a servicios
,/ Pensamiento estadístico en directivos
,/ Reuniones eficaces
./ Trabajar en equipo (como miembro)
,/ Facilitadores
• ./ Equipos de proyecto
./ Formación de equipos
,/ Gestión de procesos
,/ Aprobar el examen de CQE
,/ Reciclajes
./ Puesta al día
./ Nuevas técnicas
./ ¿Qué hay además de esto?
40
L El Diagrama de Afinidad
41
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Nece~j¡<l
planificar la mejora
Prionzar
problemas
Benchmarking
TI'M
l lsar las 7
Tormenta de
nucvus
ideas
herramientas
Hojas de NLLl'V;l~
recogida datos !L'cnica,,,;
;QUl' hay
Procesos y DIagramas de
adenias ele
productos robustos causa y efecto
est(}!
Histogramas
Di.agr¡,lInas de
dispersión
Fluj(lgraJll;l~
Gráficos de
tiempo
Gráficos ele
Pareto
~'igura 1-6. Diagrama ele Afinidad para la División de Estadística ele la ASQC
42
IL Diagrama de Relaciones
n, DIAGRAMA DE RELACIONES
l Diagrama de Relaciones (DR) es una herramienta también utilizada, igual
E que el Diagrama de Afinidad, en la fase de planificación general del ciclo
de mejora de la calidad. Esta herramienta ayuda a desarrollar un contexto ló-
gico para datos en forma de ideas, opiniones, temas, aspectos a considerar, etc.
explorando e identificando las relaciones causales existentes entre estos ele-
mentos. Como habíamos visto en la herramienta anterior, el Diagrama de Afinidad
(DA) era esencialmente una herramienta creativa que permitía la generación
de este tipo de datos. El Diagrama de Relaciones se utiliza por lo general para
analizar las relaciones causales existentes entre las ideas clave generadas me-
diante el DA.
CONSTRUCCIÓN DEL DR
Las fuentes de las que pueden extraerse estos temas claves son muy variados.
En algunos casos se tratará de un problema que se presenta de una forma cla-
ra, siendo por lo general en estos casos el DR el primer paso del proceso de
solución. Sin embargo, cuando el problema es más complejo o no se encuentra
bien delimitado, se suele utilizar previamente un DA para generar los temas
claves que se van a explorar en el DR. En el primer caso, se registrarán los te-
mas clave en unas tarjetas similares utilizadas en la confección de un DA. En
el caso de que éste sea la fuente de obtención de los temas claves, éstos coin-
cidirán con los registrados en las tarjetas cabecera de! DA.
44
JI. Diagrama de Relaciones
3. Recogida de ideas
45
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
46
JI Diagrama de Relaciones
P.
t.
i
P doble). De esta forma se dispondrá de sitio para trazar con posterioridad
las flechas representativas de las relaciones causales.
Ordenación Direccional
Ordenación estándar
47
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Ordenación estructurada
Ordenación utilizada cuando existe una estructura que está relacionada con
la construcción y/o el análisis posterior del diagrama. Suelen ser criterios uti-
lizados en la estructuración los siguientes:
• _ Secuencias temporales
Direcciones
_ Áreas de responsabilidad
_ Departamentos
_ Fases de un proceso, etc.
Área (A) Área (B) Área (e) Área(D)
..'
r.
f
~- ~[
'f+-j[-
I ~--~
----n ~:,~~
1
48
JI. Diagrama de Relaciones
Para ello se toma en consideración cada idea en relación con el resto de ide-
as. Es necesario tomar una tarjeta (por lo general se suele empezar con las tar-
jetas que se encuentran en la posición de las 12 del reloj o en el extremo su-
perior izquierdo del papel).
49
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
SELECCIÓN
FOR,\1ACIÓN
INTERFERENCIA
DEL EQUIPO
OBJETIVOS
FUNCIONALES
CARENCIA DE
OBJETIVOS
EFICACIA DE
GRUPOS
FALTA DE COHE-
RENCIA
DINÁMICA DE DIRECCIÓN
GR1.lPOS
50
Il Diagrama de Relaciones
INTERFERENCIA
f OBJETIVOS
i
I
•
CARENCIA DE
OBJETIVOS
FUNCIONALES
EFJCAClADE
GRUPOS
FALTA DE COHE-
RENCIA
DINÁMICA DE "1 DlRECCJÓN
GRUPOS
51
La.<; Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
~ ¡INTERFERENCIA
--...... OBJETIVOS
FUNCIONALES
CARENCIA DE
OBJETIVOS
EFICACIA DE
GRUPOS
FALTADE COHE-
RENCIA
DINÁMICA DE DIRECCIÓN
GRUPOS
Figura J HJ. Resultado de las dos primeras pregunl,ls a ];1 primera taricta
~ INTERFERENCIA
--...... OBJETIVOS
FUNCIONALES
CARENCIA DE
OBjETIVOS
n
52
fI. Diagrama de Relaciones
En ocasiones resulta útil reordenar las tarjetas de tal forma que queden en una
misma zona {Odas aquellas que sean representativas de una cadena lógica de
relaciones causa/efecto, o aquellas que resultan ser independientes de otros gru-
pos. No obstante, debido precisamente al objetivo del DR de mostrar la com-
plejidad de las relaciones, la ordenación lograda nunca será tan perfecta co-
mo la lograda mediante la herramienta "Diagrama de Causa y Efecto" .
SELECCIÓN
FOR..\1ACIÓN
DEL EQUIPO
EFICACIA DE
GRUPOS
fALTA DE COHE-
RENCIA
DIRECCIÓN
53
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
flechas, tanto entrantes como salientes. No existen desde este punto de vista
unos factores más o menos relevantes que otros.
SELECCIÓN
FO&VlACIÓN
DEL EQUIPO
5/0
EflCACIA DE
GRUPOS
•
Hgura 11-11. Análixix del Di;!gr;lma de Relación
En nuestro ejemplo encontramos dos efectos clave: el tema principal como era
de esperar y la Dinámica de Grupos. Tiene sentido pensar que una dinámi-
ca de grupos correcta tiene que llevar a la eficacia del grupo.
Hitos clave: Se denominan hitos clave a aquéllos cuyas tarjetas tienen el mis-
mo número de flechas entrantes que salientes. Suelen corresponder a nece-
sidades intermedias del proyecto.
54
JI Diagrama de Relaciones
Ventajas
• Puede utilizarse para mostrar la interconexión entre ideas
• Es útil para tratar con relaciones causales
• Puede ayudar a un equipo a iniciar la evaluación de prioridades
55
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
• Puede utilizarse para mostrar cómo causas claves están relacionadas con
efectos claves
• Identifica conexiones tanto lógicas como secuenciales entre el tema central
y las ideas generadas
Limitaciones
- La evaluación de las relaciones causales es subjetiva. Es únicamente la eva-
luación realizada por un grupo de personas en particular en un momento
de tiempo determinado.
- El diagrama no ayuda a formular la acción a tomar.
- En ocasiones el significado del diagrama puede no ser claro.
56
JI Diagrama de Relaciones
57
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
58
IJI El Diagrama de Árbol
m. DIAGRAMA DE ÁRBOL
¿Qué actividades deben realizarse con el fin de tratar dichos temas clave?
¿En qué orden deben realizarse estas actividades?
¿Cuáles son los factores que contribuyen a la existencia de un problema clavc?
59
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
2°) Explorar todas las causas posibles de un problema. Por ejemplo, descubrir
los motivos por los que una línea de productos ha perdido cuota de mer-
cado. Esta aplicación del DAR es muy similar a la del Diagrama de Causa
y Efecto.
1. Acordar entre los miembros del equipo la deflnícíón del asunto, pro.
blema u objetivo a abordar
Esta definición debe ser clara, sencilla y concisa, pudiendo ser el resultado o
no de un Diagrama de Interrelación o de un Diagrama de Afinidad.
60
III El Díagrama de Arbol
Puede realizarse de distintas formas, siendo por lo general las más utilizadas
las siguientes:
61
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
4° No hay que desechar ninguna idea que aparezca durante la fase de valo-
ración. Deben incorporarse al Diagrama siguiendo el procedimiento co-
mún para todas las ideas.
• Disminuir
los Costes
de Calidad
Los jefes de área de la organización deciden que en base a los costes de ca-
lidad detectados, existen tres formas generales de disminuir dichos costes.
62
III El Diagrama de Árbol
Optimizar Costes
de Prevención
Optimizar Costes
de Evaluación
Disminuir Costes
de Calidad
i
Disminuir Costes
de Fallo Interno
Disminuir Costes
de Fallo Externo
63
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Optimizar costes de
- realización de
procedimientos
Optimizar costes
- pautas de
inspección
Optimizar costes
- inspección de
recepción
Optimizar costes
Optimizar costes de
- Evaluación
inspección
de procesos
- Disminuir costes de
Reprocesos
Disminuir costes de
- Fallo Interno
-
Disminuir costes de
- disposición
de material
- Disminuir costes de
garantías
Disminuir Costes de
'"""'- -
Fallo Externo
Disminuir costes de
- reprocesos
64
IlL El Diagrama de Arbol
d) Las ideas/actividades resultado del paso e) pasan ahora a ser el tema prin-
cipal, Para cada una de ellas se repite la pregunta del paso b): "¿Qué mé-
todo o actividad es necesario llevar a cabo con el fin de alcanzar este
objetivo?". Las tarjetas que todavía no han sido utilizadas se situarán con
el mismo criterio a la derecha de éstas, constituyendo la tercera fila del
"árbol". Este proceso se hace iterativo hasta agotar todas las tarjetas. En
caso de que el contenido de ninguna tarjeta de las existentes responda
a una pregunta en particular, debe crearse una nueva tarjeta y se situa-
rá en su lugar correspondiente.
e) Revise el DAR completo con el fin de asegurar de que no existen "la-
gunas" en la cadena secuencial/lógica. Compruébelo revisando cada pa-
so, comenzando con las actividades básicas situadas en el extremo de-
recho de la mesa o pizarra. Para cada idea/actividad responda a la si-
guiente pregunta: ¿"Sirealizamos Y, tendrá como resultado la consecu-
ción de esta idea/actividad X?
65
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Inician el proceso formando el equipo de trabajo más idóneo para esta tarea
Este equipo decide utilizar un enfoque lógico a la hora de establecer todas la:
posibles Ca1JSaSdel problema y por lo tanto realizan un Diagrama de Relacione
en el que el tema central era el siguiente:
66
fJI El Diagrama de Arbol
Formacion Prevencion
Errores
Mejorar
Formación
Introducción
Automática Sistema 00 Une con
Mejorar Clientes
Hardware Aumento tamaño
Introducción Monitores
Manual Sistema Activación
Reducir
por Voz
Complejidad
Entrada de Sistema por Menus
Datos Input
Software
"Amigable"
Output
Sólo Información no
Estandar en pantalla
Impresos
Estandarizar
lgura III-3, Diagrama de Árbol para la
ornpleiídad de la entrada de datos, Cumplim.
Impresos
67
IV Matrices de Priorizaci6n
Hasta ahora, las herramientas analizadas han permitido que los temas impor-
tantes o los problemas emerjan a la superficie (Diagramas de Afinidad y de
Relaciones) e identificar los planes de acción necesarios para tratar con los te-
mas y problemas anteriores (Diagrama de Árbol). El siguiente paso debe ser
una herramienta que nos permita enfocar nuestra atención seleccionando las
"mejores" acciones/opciones.
69
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Este método es el más complejo y riguroso de entre todas las matrices de príoriza-
ción y por lo tanto el más costoso. Por ello está justificada su utilización cuando:
Cuando se utiliza este método, existen tres pasos básicos en el proceso de prio-
rización:
70
IV. Matrices de Priorización
CONSTRUCCIÓN
Con objeto de atacar las causas, la primera actividad del grupo consiste en iden-
tificar los puntos de espera. Para ello, realizan un diagrama de árbol en el que
el encabezamiento es "Reducir Tiempos de Espera". Para ayudarse, realizan un
"mapa" del proceso utilizando un diagrama de flujo, con el resultado que se
muestra en la Figura IV-l.
71
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
I
I
I
I
I
I
J
I
I
I
I
I
I
I
I
I
SI
TRAE CUENTA
72
IV, Matrices de Priorización
Del diagrama de árbol construido con la ayuda del diagrama de flujo, el equi-
po identifica cinco puntos de espera diferentes:
DISMINUIR ESPERA
ALMAITRE
DISMINUIR ESPERA
DE MESA
DISMINUIR
DISMINUIR ESPERA
TIEMPOS
DE CARTA
DE ESPERA
DISMINUIR ESPERA
DE COMIDA
DISMINUIR ESPERA
DE CUENTA
Puesto que el trabajo se realiza en equipo, este paso es el resultado de una dis-
cusión del grupo. Debe de ser un proceso relativamente corto en el tiempo da-
do que el equipo simplemente está realizando una tormenta de ideas respecto
73
Las Siete Nueuas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Es muy importante que cada criterio refleje el resultado deseado. En otras pa-
labras, la palabra que defina el criterio no debe ser neutral. Debe tratarse de un
juicio. Por ejemplo, un criterio debería ser "Puesta en práctica con bajo coste"
o "Puesta en práctica en el menor tiempo posible, nunca "Coste de puesta en
práctica" o "Tiempo de puesta en práctica".
Lo primero que hacen es determinar los criterios que se deben tener en cuen-
ta a la hora del proceso de priorización,
Estos criterios pueden dar lugar a priorizaciones de signo contrario, por lo que
puede existir dificultad a la hora de establecer las prioridades teniendo en cuen-
ta todos los criterios. Las matrices de priorización permitirán a este equipo
afrontar este reto.
Una vez que se ha completado la lista de criterios, cada criterio debe ser valo-
rado, asignándole un peso.
74
rv. Matrices de Priorizacion
Impacto en la
satísfaccíón de]
diente
Impacto en
otros aspectos
del negocio
Coste de
implantación
Rapidez de
implantación
Total columna
1 = Igualdad en Importancia/Preferencia.
2 = Más importante/preferido.
=
5 Significativamente más importante/preferido.
75
las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Impacto en la
satisfacción del
cliente
Impacto en
otros aspectos
del negocio
Coste de
implantación
Rapidez de
implantación
Total columna
De acuerdo con esta matriz, (que recordemos que se lee por filas), para el equi-
po, el criterio "Impacto en la satisfacción del cliente" es significativamente
más importante que el criterio "Impacto en otros aspectos del negocio" y más
importante que los criterios "Coste de implantación" y "Rapidez de implanta-
ción". Por ello se cumplimenta con un 5 la primera celda y con un 2 la se-
gunda y tercera.
76
Iv' Matrices de Priorización
Para completar la matriz, registraremos en las celdas en blanco los valores in-
versos a sus simétricos:
Impacto en la
satisfacción del
cliente
Impacto en
otros aspectos
del negocio
Coste de
implantación
Rapidez de
implantación
Total columna
A continuación, sume los valores de cada fila de la matriz y divida el valor total
obtenido de cada fila por el Total global para convertirlo en un porcentaje. Este
porcentaje es la puntuación ponderada que se utilizará como multiplicador en
la matriz final de comparación de todas las opciones.
77
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Impacto en la
satisfacción del 5 2 2 90 (0.52)
cliente
Impacto en
otros aspectos l/5 1/2 1/2 1.2 (O.OS)
del negocio
COSle de
1/2 2 3.5 (0.20)
implantación
De acuerdo con la tabla anterior, a la hora de priorizar las actividades, los cri-
terios tendrán los siguientes pesos específicos:
Criterio Ponderación
Impacto en la satisfacción del cliente 52%
Impacto en otros aspectos del negado 8%
Coste de implantación 20%
Rapidez de implantación 20%
Ahora que la importancia relativa de cada criterio ha sido establecida, cada te-
ma/opción debe ser juzgada en base a como satisface cada uno de los criterios
seleccionados. (Cuatro en nuestro caso)
78
IV. Matrices de Prtortzacum
IMPACTO EN LA Totales de
SATISFACCIÓN A B C D E Fila
DEL CUENTE ('X, TOI<l1)
A: Disminuir espera ]. ].
al maítre
B: Disminuir espera
de mesa
1/5 2 z
E: Disminuir espera
de cuenta
Totales de columna
b) Comparar cada opción con cada una ele las otras opciones en relación con
el criterio al que se está aplicando. Igual que en el paso 3, la escala ele como
paración es la siguiente:
79
las Siete Nueva..'óHerramientas para la Mejora de la Calidad
IMPACTO EN LA Totales de I
SATISFACCJ()N A H C D E Fila
DEL CLIENTE (% Toral)
A: Disminuir espera
al rnaítre 10(0.39)
La interpretación de la Tabla anterior nos dice que las actividades con más im-
pacto en la satisfacción del cliente son en orden de importancia:
Tiene cierta lógica, puesto que la espera del maitre es la más "dura". El resto de es-
peras se encuentran "endulzadas": mediante unas bebidas en el bar o mediante el ca-
fé o una copa en la espera de la cuenta.
Si todos los pasos descritos son repetidos para cada criterio, en este ejemplo se ge-
nerarán cuatro matrices distintas.
80
IV Matrices de Priorizacián
A: Disminuir espera
al maitrc 10(0.39)
B: Disminuir espera
2.7(0.11)
de mesa
C: Disminuir espera
~(O.l2)
de carta
"
La interpretación de la Tabla anterior nos dice que las actividades con más im-
pacto en otros aspectos del negocio son en orden de importancia:
De nuevo tiene cierta lógica: la espem más crítica es la del maitre, puesto que supo-
ne un "mal comienzo" haciendo que el resto de las actividades puedan parecer que
se desempeñan peor que la realidad. Igualmente, la espera de cuenta puede afectar
a un retraso en que se queden mesas libres con lo que afectará a la espera de mesa.
81
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
COSTE Totales de
DE LA A B C D E Fila
IMPLANTACIÓN (% 1'Olal)
A: Disminuir espera
1/5 1/2 2.7(0.09)
al maitre
RAPIDEZ Totales de
DE LA A B e D E Fila
IMPLANTACIÓN (% Total)
A: Disminuir espera
al maitre 2.7(0.09)
B: Disminuir espera
2.7(0.09)
de mesa
C: Disminuir espera
2.7(0.09)
de carta
82
IV. Matrices de Priortzacion
a) Registrar todas las opciones en las filas de una matriz en 1 y todos los crite-
rios que se van a utilizar en las columnas de la misma matriz. (Tabla A)
Tabla A
B: Disminuir esper.!
de mesa
C: Disminuir espera
de carta
D: Disminuir espera
de comida
E: Disminuir espera
de cuenta
Totales de columna
83
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
TablaB
A: Disminuir espera
al maitre
B: Disminuir espera
de mesa
C: Disminuir espera
de carta
D: Disminuir espera
de comida
E: Disminuir espera
de cuenta
• TablaC
A; Disminuir espera
al maitre 0.39 0.39 0.39 0.09
B: Disminuir espera
0.20 O.U 0.20 0.09
de mesa
84
IV Matrices de Priortzacion
TablaD
Tabla E
85
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
El resultado es el siguiente:
86
IV Matrices de Priorización
CONSTRUCCIÓN
Disminuir espera al
maltre
Disminuir espera
de mesa
Disminuir espera
de carta
Disminuir espera
de cornida
Disminuir espera
de cuenta
Totales de columna
87
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
a) Cada miembro del grupo lista los criterios en una hoja de papel:
b) Cada miembro del grupo ordena los cinco criterios distribuyendo el valor 1
entre ellos:
En nuestro ejemplo, el resultado obtenido por los cuatro miembros del grupo fue:
88
IV. Matrices de Priorizacion
89
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
La priorización obtenida como resultado del Método del Consenso muestra que las
prioridades obtenidas corno resultado global de considerar los cuatro criterios son:
Vemos que los resultados fueron muy similaresa los obtenidos por el primer método.
90
V Diagrama Matricial
v. DIAGRAMA MATRICIAL
l Diagrama Matricial (DM) es una herramienta que ordena grandes gru-
E pos de características, funciones y actividades de tal
representar gráficamente los puntos de conexión lógica
forma que se pueden
existente entre ellos.
Iambién muestra la importancia relativa de cada punto de conexión en rela-
cíón con el resto de ca-relaciones.
Esel formato más básico y por lo tanto el más utilizado de un diagrama matri-
cíal,utilizado para representar las relaciones existentes entre dos conjuntos de
actores distintos, conjunto A y conjunto B en el conocido formato de filas y co-
umnas, Consiste en una sencilla representación bi-dimensional que muestra la
nter-relacíón existente entre parejas de elementos pertenecientes cada uno a
:mo de los dos conjuntos de factores, como se muestra en la Figura V-].
aste DM en L se utiliza para una gran cantidad de áreas operativas tales co-
no fabricación, calidad, ingeniería, O+Rh, etc.
~e es el tipo de matrices utilizadas por ejemplo en el análisis de la inciden-
=iade un conjunto de factores sobre el mal funcionamiento de un equipo, o
91
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
CONJUNTO A
Al A2 A3 A4 A5
81
=:1
82
O B3
84
~
O 85
u
CONJUNTO A
:go
::;: o c:: <J>
'o
~
c:: 'o ~ ,9:l
.:as
Relación Fuerte: • '12 <l)
o "g•...
Relación Moderada: O o
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e-
•...
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~<l.I
5'0
Relación Débil: f:!" ~d.> OJ
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<l) CJ:.;
<lJ o. .5 .5
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o. <l)
t; z
S
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"O 8
* * ¡::: Q
Z
~
Sacia el apetito
Es nutritivo
• •
f:!"
f:!" O
6. O
~
::J
Tiene buen gusto
Sencillo de preparar
• • f:!"
f:!"
f:!" O
f:!" O
Z·
O
Sencillo de limpiar e: • O
U Es barato f:!"
•
f:!" f:!"
No produce excesiva basura
Enestos casos, los símbolos utilizados pueden ser los mismos pero su signi-
ficado es diferente:
93
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
DEPAIlHMEN1'(l,
En la matriz se observa
z;
,;] '" O '" que no solamente el área
Rcsp, principal: •
'2 '"
'O ~ I~
ce ~
Resp. secundaria: O
O
'"
de un Diagrama Matricial
"" 2§
en L es el que se muestra
1mplantación CalidadTotal
•• • • • • O O O en la Figura V-4. La matriz
Docnrnenrar Sístemade Calidad O
• • O O 1;,. O O representa las relaciones
ConocimientoISO 9000 f:!,
•A •
O O O O O existentes entre los ele-
Auditoríainterna ñ
• A A ñ f:!, O mentos del modelo euro-
A • L peo de Calidad Total y los
Control estadísticoprocesos
'" ñ
• .6. O
cursos/seminarios ofreci-
Facilltadores O
• • O O O L O
dos por una empresa con-
Re-ingenieríade procesos O
••O
'" •
O O O
sultora de calidad.
Benchmarking
• • • • • •
ñ b O
AUloevalllaciónEFQM
• • •• • • • • • Esta matriz ayuda a se-
Figura V-4. Cursos/Seminarios y elementos modelo europeo leccionar qué cursos re a-
94
V.Diagrama Matricial
95
Las Siete Nuel'as Herramientas para la Mejora de la Calidad
Son matrices clásicas para el análisis de causas (conjunto C), de fallos (conjunte
A) y origen de las causas (conjunto B). Con esta disposición, las causas ocupar
el trazo vertical de la T Y los fallos y el origen de las causas el trazo horizontal.
AS
A4
A3
Conjunto A
A2
Al
Conjunto e el e2 C3 ei e5
Bl
H2
Conjunto B B3
B4
Il5
96
V Diagrama Matricial
Es un formato menos utilizado que los anteriores. Se utiliza para mostrar la inte-
racción existente entre cuatro conjuntos A, B, e, D en parejas AB, AD, CD, Be
D4
D3
D2
DI
es C4 C3 C2 CI Al A2 A3 A4 AS
Rl
B2
B3
97
Las Siete Nuevas Herramientas /Jara la Mejora de la Calidad
Matriz en "C": matriz para tres conjuntos A, 13Y C, que permite representar
las interacciones entre los tres factores hacienelo uso elel espacio
tridimensional.
98
V.Diagram(l Matrici(l{
BI13
Bl21
8122
B123
99
Las Siete Nuevas Herramientas jJara la Mejora de kl CaNdad
Ya hemos mencionado una serie de símbolos que son los más utilizados. Po
lo general el equipo debe elegir entre los existentes o "inventar" los símbc
los más adecuados para el análisis. En la siguiente Tabla se muestra un con
junto posible de símbolos para su utilización en función de los distintos aná
lisis que se desee realizar. Independientemente del conjunto de símbolos se
leccionados, es necesario asegurarse de que están puestos por escrito, as
como su significado y que es entendido por todos los miembros del equipe
Análisis tipo
Relación
•
Fuerte
O
Moderada
D
Débil
X
*
Relación Fuerte Débil Débil Fuerte
con signo positiva positiva negativa negativa
Responsabilidad Principal Secundaria Informado
Criticidad El más crítico Más crítico Crítico
6. Análisis
100
V Diagrama Matricial
Las conclusiones de este análisis dependerán del tipo de matriz utilizada. Con
objeto de ilustrar el proceso de análisis vamos a enfocar nuestra atención en una
matriz en L muy utilizada. Esta matriz es aquélla en la que las filas se encuen-
tran ocupadas por el conjunto de las exigencias o calidad demandada por los
clientes de un producto y las columnas son el conjunto de características de
calidad necesarias para satisfacer las exigencias o calidad demandada.
CARAC.:TERÍSTICAS DE CAl.lDAD
CASO A
El B2 B4 B5 B6 B7 B8 B9 810
e
Al
• o o O f'."
A
L
A2
• o • o
D
1 A3 D
• f'."
A
D
A4 D
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D
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• D c.
A
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A7 o • •D
D
A
AS O
• D O
•
D
A
A9
• O D O
AlO O
• D O D
101
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
CARACTERíSTICAS DE CALIDAD
CASO II
81 B2 83 B4 B5 B6 E7 B8 B9 810
e
Al
• O O O D D,
A
L
A2
• • O
• O
1
D
A
A3
• D
• O 6 Do
D
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• •O O O Do
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• •
D
A
A8 O
• • D, O D
•
D
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A9 6
• O O 6 O
AJO O
• D O Q
102
V.Diagrama Matricial
CARACTERÍSTICAS OE CALIDAD
C..ASO e
IH B2 B3 B4 B5 B6 87 B8 B9 BlO
e
Al
• O O O D D
A
L
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A
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A7 O
• •
D
A
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• •
O D O 6
•
D
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A9 D
• O O D O
AlO O
• D O 6
103
Las Siete Nuevas Herramientas jJara la Mejora de la Calidad
CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD
CASOD
81 82 B4 85 B6 B7 B8 B9 Bl0
C
Al
• O O O 1::,. 6
A
L
A2
• O
• O
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O
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• 1::,. O 6
104
V Diagrama Matricial
lOS
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
106
V Diagrama Matricial
CARACfERÍSTICAS DE CALIDAD
CASO G
BI H2 B3 34 B5 B6 B7 H8 B9 BlO
C
A
Al
A2
6
D
O
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O D
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107
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
C..1\RACTERÍSTICAS DE CALIDAD
CASO H
Bl B2 B3 B4 BS B6 B7 BR B9 BIO
Al
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A
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•
lA CASA DE LA CAllDAD
108
V.Diagrama Matricial
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DÉBIL: 6 (1)
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Multiplicador
Dirección mejora
~
Sacia el apetito .60
Es nutritivo 6 • 6 O
Tiene buen gusto 6. • 6 O
Sencillo preparar 6.060 .,.
Sencillo limpiar 6. O
Es barato 666 •
--
Poco desperdicio O O •
Importancia de los COMO
Comparación Técnica
Nosotros
Competidor 1
Competidor 2
Comida Ideal
Esta parte coincidente está compuesta en primer lugar del conjunto ele exi-
gencias o expectativas en materia de calidad de los dientes. Los elementos ele
este conjunto configura las primeras filas de la matriz. Comunmenre a este con-
junto se le denomina los "Qué". (¿Qué exijo como cliente a este productor).
109
Las Síete Nuevas Herramíentas para la Mejora de la Calídad
1
En tercer lugar se han escrito los símbolos correspondientes a las distintas re-
laciones existentes entre los elementos del conjunto "Cómo" y los del conjunto
"Qué".
Además aparecen una serie de filas y columnas nuevas. A partir de este mo-
mento describiremos su curnplimentación y el objetivo que buscan.
110
V.Diagrama Matricial
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Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
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MODERADO: 0(3) 8 8
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Multi licador
Dirección mejora
Sacia el apetito 5 3
Es nutritivo o 3.1 3 2 :1
Tiene buen gusto O :\.3 2 :; 4 4
Sencillo preparar 6. O 3.7 2 1 4 :1
Sencillo limpiar O 2 2 3 5 3
Es barato
Poco desperdicio 00
•• 14:;
;; 2.3 2 ;;
1
4 :;
:;
El ratio ele mejora seria de 4/2 = 2, es decir un 200%. No son realistas ra-
tíos de mejora iguales o superiores a 2.
112
V.Diagrama Matricial
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•...
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DÉBIL 6. (1)
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Multi licador
Dirección me 'ora
sacia el apetito
Es nutritivo
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1:, O
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~
.Tiene buen gusto
sencillo preparar
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6
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J
4
4
4
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•• 2
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2
1 4
2 3
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'}
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3
;1
2.1
(JB
6
7
POCO desperdicio O O
Figura V-IS. La Casa de la Calidad, Ordenación
• 2 3 2.;1 2 3
de los 'Qué'
4 3 2.8
113
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
3") Por último vamos a cumplimentar la parte inferior de la matriz. Lo primero se-
rá calcular el peso total correspondiente a cada característica (Cómo). Para ello
multiplicaremos para cada columna, el valor asociado a los símbolos que se en-
cuentren en la columna por el valor obtenido en la columna "Peso relativo".
Los pesos asociados a los símbolos son los que se encuentran entre paréntesis:
FUERTE:. (9)
MODERADO: O O)
DÉBIL n (1)
Repitiendo el cálculo para todas las columnas, obtendríamos los pesos abso-
lutos de todas las características. Los valores obtenidos son:
Los pesos relativos se han calculado como cada peso absoluto dividido por
la suma de todos los pesos absolutos. Estos pesos relativos nos permitirán es-
tablecer un orden a la hora de atacar las mejoras en las características de ca
lidad. Estos pesos relativos se registran en la fila "Importancia de los ¿Cómo?"
114
V Diagrama Matricial
Existen además otras relaciones débiles, tanto positivas como negativas, en-
tre otras características.
115
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
~ !
'O
~ S~ ~o
~ ~~ ~~ ~~ ~~ o ~~ ~o ~~ N
~
~
V
~ ~
~
o
E .~
o
Sencillo limpiar L. O 2 2 2 2 :1 5 3 .2 J. 2A 8 6
Es barato L 6. 6. • J 1 J 4 3 1 3 -.2 1. 0.8 j 7
Poco desoerdrcío O O • 2 3 2.3 2 :1 4 3 .2 J. 2.8 9 5
Importancia de l05 COMO 25 11 20 13 11 9 11
Comparación Técnica
Nosotros 2 3 2 2 2 4 2
Competidor I ~ 3 3 ] 3 3 3
Competidor 2 4 2 4 1 5 1 4
Comida Ideal
116
V Diagrama Matricial
FUERTE(+): •
DÉBIL (+): O
DÉBIL (-): X
FUERTE( +): *
'JO
o
~ 'JO
Z 8 ¡::i ~
'O ••• ;¡:: ~ z
U
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'JO Z W VJ
¡,,;¡
Q., 6" ¡:: z 8 z
.,.
Figura V17. El "tejado' de J;¡ "Casa de J;¡ Calidad"
117
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Una vez que se creó la matriz (ver Figura V-18), se formó un equipo forma
do por personas pertenecientes a todos los departamentos de la empresa a
que se le encargó la tarea de determinar las relaciones reales existentes entre
los QUÉ y los CÓMO mencionados.
Los miembros seleccionados del equipo eran personas que tenían amplio co-
nocimiento, tanto de las áreas que representaban como de los procedimien-
tos del sistema de calidad implantado.
El equipo identificó cada uno de los requisitos ele la norma ISO 9001 y eva-
luó e! grado de adecuación y cumplimiento de los procedimientos escritos ya
implantados.
Este grado de cumplimiento, que podía relacionarse con la utilidad de! pro-
cedimiento en cuestión en satisfacer el requisito de la norma, se categorizó
con e! mismo criterio utilizado en los Diagramas Matriciales: fuerte, modera-
do y débil.
118
V.Diagrama Matricial
-g ~ '"eh o::
'" •• ,Si,o ,S -§'" '"5: en
o o
"ó
'" 8
•
OJ
'o
Relación Fuerte: círculo lleno :si E o; '0 'C
.9
"ó E o; o;
i5
-¡;¡ OJ
'-' ~ ¡:; ~ "8 O
o; '6 ~ '-' .:.::l
~8 .s~ <:o
u .5 u
Relación Moderada: círculo vacío O ~ "" o
..o o; Q)
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4.6 Compras
O
D. O D.
• •
4.7 Control producto suministrados cliente O
4.8 Identífícacíón/trazabílidad del producto O D. D. O O O O O O
O
• D.
O
O
O O
O
O
O
O O
O O
O O
4.13 Control de material no conforme D.
• • O D. O O O
4.14 ACciones preventivas y correctoras O
••••• • O
• •
4.15 Manipulación, almacenamiento,
• 6 O O
4. J 6 Registros de calidad O
• • 6 D.
O O O O O
•
4. t 7 Auditoría interna de calidad
4.18 FomJación
O
Ll O
O
• Ll O
O
c.
4.19 Servicio post-venta D.
•
4.20 Técnicas estadísticas O D. e: • 6 O
•
Figura V-IS. Diagrama Matricial para Jos elementos de un Sistema de Calidad.
119
VI Diagrama de Proceso de Decisión
El DrD debe entenderse como una herramienta, no solamente útil para anti-
ciparse a las dificultades evitando que ocurran, sino que también tiene utili-
dad para proporcionar armas con las que luchar contra estas dificultades cuan-
do se presentan.
EL CICLO PDCA
El Ciclo rDCA (Plan, planificar; Do, realizar; Check, comprobar; Act, actuar)
es una libre adaptación japonesa del "ciclo o rueda de Deming". Mientras es-
ta segunda resalta la importancia de la interacción entre las actividades rela-
tivas al estudio de mercados, planificación, fabricación y ventas, el Ciclo PD-
CA afirma implícitamente que se puede mejorar cualquier proceso, tanto de
gestión como de fabricación.
En Japón, el ciclo PDCA ha sido utilizado desde su inicio como una metodo-
logía de mejora continua, aplicándose a todo tipo de situaciones. Esta ver-
sión del ciclo, de acuerdo con la Figura VI-l, está basada en la subdivisión
del trabajo entre mandos, operarios e inspectores.
En este ciclo:
121
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
122
w: Diagrama de Proceso de Decisión
";'/l'.
Para Ishikawa, el ciclo PDCA (que el denomina "círculo de control") es obra del
Japón, que partiendo de la descripción del término "control" dada por Taylor
(planifica, realiza y observa), lo desarrollaron y ampliaron a seis categorías:
123
Las Síete Nuevas Herrarníentas para la Mejora de la Calidad
#;.
Según Deming, el creador del concepto del ciclo POCA fue W. A. Shewhart,
quien hizo público su modelo cn 1939, presentando este concepto en los
años 50 en el Japón. En este modelo:
124
VI Diagrama de Proceso de Decisión
125
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidod
en el entorno "imperfecto" que nos rodea. Si esto no fuera verdad, el ciclo PDCP
consistiría simplemente en planificar una actividad con el proposito de al-
canzar un objetivo y llevarla a cabo. Idealmente vendría representada como:
PLANIFICAR'> REALIZAR
El [)PD permite:
a. anticiparse a las desviaciones previniendo que ocurran
b. desarrollar controles y contramedidas cuyo objetivo sea que en ca-
so ele que ocurra la desviación, disponer de la medida reparadora
126
VI Diagrama de Proceso de Decisión
que puede prevenir los detalles necesarios que sirvan de puente para pasar so-
bre las zonas con falta de información.
La principal diferencia entre estos dos métodos es que el At'VIFE se inicia des-
de los detalles más pequeños (subsistemas) evaluando la probabilidad de fallo
en todos los pasos, determinando el impacto acumulado en el producto u ob-
jetivo final.!:':! AAFsin embargo, se inicia a partir de un resultado no deseado,
retrocediendo de una forma secuencial buscando la causa de tal resultado. El
DrD es una herramienta con una utilización muy amplia debido a su impor-
tancia en actividades relacionadas con la responsabilidad legal dei producto.
•• Objetivo
Secuencias de
pasos de
implantación
Problemas que
pueden aparecer
Contramcdia s
Clasificación de I,Ls
conrramcdias o x
Figura VIo';. Esquema Gráfico DPD para los pasos de implantación
127
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calídad
Objetivo
Opciones de
implantación
Secuencias de
pasos de
implantación
Problemas que
pueden aparecer •••
Contrarnedías •••
Clasificación de las
contrarnedías ~ O X
128
VI. Diagrama de Proceso de Decisión
Instalar el equipo
129
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Seleccionar el equipo
más adecuado
Instalar el equipo
Figura VI-H. DPD con posibles contingencias para la formación ele operarios
130
VI. Diagrama de Proceso de Decisión
Formación no
oportuna
(tarde)
Formación no
oportuna
(temprano)
Figun1 VI-9. Dl'D con posibles conttngcnrias FI1~l la formar-írm de operarios y sus
contr;Hnlxlidas planificaLlas
x = Contramedida imposible/difícil
O = Contramedída seleccionada
8. Una las distintas ramas individuales en un DPD final, revisándolo con los
miembros del equipo y modificando/ajustando lo que sea necesario.
131
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Satisfacer 81
Cliente
132
VI. Diagrama de Proceso de Decisión
Una familia decide planificar sus próximas vacaciones con objeto de que no
sean iguales a las de años anteriores. Realizan un ejercicio mediante la utili-
zación de un Diagrama de Afinidad, y la agrupación de tarjetas cabecera de
dicho diagrama les indica que para esta familia, los temas claves a desarro-
llar en la planificación de las vacaciones son:
• Decidir "dónde" ir
• Decidir "cuándo" ir
• Decidir "cómo" elegir
Planificar las
Vacaciones
Decidir Decidir
dónde ir cuándo ir
133
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
134
VI Diagrama de Proceso de Decisión
135
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
136
VII Diagrama de Flechas
Cuando utilizar un DF
El criterio más importante (y quizás el único significativo) de utilización de un
OF es que las actividades o tareas correspondientes a un proyecto determi-
nado, su secuencia y su duración sean perfectamente conocidas. Cuando no
se cumplen estas tres condiciones, la construcción de un DF puede conver-
tirse en una experiencia terriblemente frustrante. En aquellos casos en los que
la realización real de las distintas actividades es muy diferente de las planifi-
cadas en un DF, los implicados por lo general descartan la utilización (tanto
en la aplicación actual como en el futuro) del DF por considerarlo más como
una molestia que como una herramienta de ayuda. En aquellos casos en los
que exista una carencia de conocimiento del proceso, es mucho más útil uti-
lizar la herramienta conocida como PoPe.
137
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
~--~------------------
~:~~:::!::~~~~~:~~
----------------~03Semanas
Figura VII-!. Dos formas de representar una actividad entre los eventos 3 y -1
138
VII Diagrama de Flechas
--------------------------------------------------.
O Semanas
O
INSPECCIONAR MÁQUINA
O O
Figura VIl-3. Diagrama de Flechas del proyecto de instalación de nueva máquina y formación de operario
139
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
o-~o---~o
INSTALAR MÁQUINA "
,,
,,
INSPECCIONAR MÁQUINA
O--~O--~O
Figura VU-4. Diagrama de Flechas con actividad imaginaria
Hito O Evento: Son los puntos representativos del comienzo O de! fin de una ac-
tividad. En los diagramas de flechas, las actividades representan e! trabajo ne-
cesario para pasar de un hito o evento al siguiente .
<,
~~
(A)
-~~
~(B)
--._.%E
Figura VII-S. Hitos o Eventos. Normal (A), de unión (B) y de explosión (C)
140
VIL Diagrama de Flechas
1. Antes de que una actividad pueda comenzar, es necesario que todas las
actividades precedentes hayan sido completadas.
••••
---~ •..~
141
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
A (2)
..o
--------..--
Existen más problemas de falsas dependencias que es necesario evitar. Por ejem-
plo la existencia de bucles. En la Figura VII·8 se muestra un diagrama en el
que la actividad G no puede iniciarse hasta que no haya finalizado la activi-
dad E; la actividad E no puede iniciarse mientras no haya finalizado la acti-
vidad F y ésta a su vez no puede iniciarse mientras no haya finalizado la G.
•' De acuerdo con esto, la actividad G nunca podrá iniciarse puesto que de-
pende de que haya finalizado antes. Para corregir estas situaciones, es nece-
sario redefinir las relaciones y relacionarlas correctamente.
A •.O'---B----
142
VII. Diagrama de Flechas
4. Dos eventos cualquiera no deben estar conexionados por más de una actividad.
5, Debe intentarse que los diagramas de flecha tengan un único evento inicial y
un único evento final.
J
~o~-~·o
,,
f
// .",0
Ó~~~/~
\\\'~~""'O'----~·
-,
0'------· O ~., ~
-~~------ •.O~
'\ O-'~'--~'
Figura VII-9. Actividades imaginarias para conseguir un único evento inicial
143
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
144
VII Diagrama de Flechas
2. Una vez que se han completado todas las tarjetas, dispérselas sobre una
mesa y analice la inter-relación existente entre las distintas actividades.
Determine la relación entre las tarjetas. Para ello decida si la actividad re-
gistrada en una tarjeta precede, sucede o es simultánea a cada una de las
actividades registradas en el resto de las tarjetas, moviéndolas y situándo-
las de acuerdo con el flujo adecuado. Elimine las tarietas que supongan du-
plicaciones y añada tarjetas en las que se registren aquellas actividades que
se hayan pasado por alto.
Contratar
Personal Formar
Personal
Análisis de
Diseñar Editar Resultados
Cuestionario Cuestionario
145
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
PLANIFICAR
_!:>:!¡;;1,!,ª,~!~_
DISEÑAR
g.!.~!:I9~~l!.1º
146
VII Diagrama de Flechas
En nuestro ejemplo:
1~2 1 1 1 1
2-3 2 3 4 3
2-4 1 1 1 1
3-4 O O O O
3-5 0.5 1 1.5 ]
3-6 1 1 1 1
5~6 O O O O
4-6 2 2 2 2
6-7 2 3 4 3
7-8 1 2 3 2
147
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
PLANIFiCAR
REAlIZAR
1 ENCUESTA
--------- _!~¡;;\2~I1._
1
3
DISEÑAR SELECCIONAR
0I.E.ITIºt'I~º __"t12.~,!:I~!"-_
3 I
EDITAR
0JES119!'l~r9
1
148
VIL Diagrama de Flechas
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I I I I I I
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I I I I I ~ I
2 4 6 8 10 12
Figura VlI-14. Diagrama de flechas en escala de tiempos
149
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
150
VII. Diagrama de Flechas
2 )El camino constituido por los eventos 2, 4, 5, tiene una holgura total de dos
Ü
Para calcular los tiempos máximos permisibles ele inicio y finalización de las
actividades se recorre el diagrama de Hechas en sentido de retroceso tempo-
ral (Ver Figura VII-14 (B)).
t6 = T6
NOTA: Se define como camino critico a aquél que tiene asociada la hol-
gura núnima.
REGLA l:El tiempo máximo permisible paíd el último evento del proyecto, even-
to n, es, o bien igual al tiempo de finalización planificado del proyec-
to, TS, o bien igual al tiempo mínimo posible para el mismo evento.
Tn = TS o bien Tn = tn
151
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
152
VIL Diagrama de Flechas
Por ejemplo, en la Figura VII-14 (B), la holgura de las actividades (2, 4) y (4, .:;)
es de dos semanas, por lo que la holgura del camino 2, 4, 5 es de dos semanas.
Supongamos que la actividad (2,4) se retrasa empezando una semana más tar-
de y manteniéndose la duración de la actividad planificada (o empieza en fecha,
pero se aumenta en una semana su duración). En ambos casos, el resultado es
que el tiempo de finalización es de cinco semanas en lugar de cuatro como es-
tá planificado, quedando por ]0 tanto la holgura de este camino reducido en
una semana (de dos semanas a una semana).
t6 = 12 semanas
TS = T6 = 14 semanas
En este caso, la actividad (2, 4) tiene una holgura de cuatro semanas, pu-
diendo existir un deslizamiento igual a cuatro semanas hacia la izquierda sin
que se vea afectada la planificación inicial de terminar en 14 semanas. Sin
embargo, un deslizamiento de cuatro semanas hacia la derecha causaría que
el tiempo mínimo posible para el evento 5 del camino crítico, t5, sufriría un
deslizamiento de dos semanas hacia la derecha, retrasando la fecha de fina-
lización del proyecto.
153
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Plij = ti
PFij = ti + Dij
UFij =Tj
UIij = Tj - Dij
Hij = Tj - PFij
Con objeto de realizar los cálculos de forma metódica vamos a utilizar una ta-
bla en la que las actividades predecesoras se encuentran siempre "por encima"
o "antes" de cada actividad y las actividades sucesoras se encuentran siempre
"por debajo" o "después". Para ello es necesario que las actividades se hayan
numerado en el mismo sentido.
154
VIL Diagmma de Flechas
guión), mientras que aquellas actividades que siendo posibles de acuerdo con
el orden topológico, no existan en el diagrama en cuestión, se dejarán en blan-
co. Aplicando esta matriz al eiernplo de la encuesta:
1 2 3 4 5 6 7 8 t1
1 - 1
,-, 2 - 3 1
~
VJ
~
....l 3 - O 1 1
:$
8 4 - . · · - 2
Z
•.....
sr: 5 . · · - O
§ 6 - · · . - 3
~
u.¡
7 - - - - - . 2
8 - - · · - -
Tj
tl = O
Igualmente:
t3 = t2 + D2, 3 = 1 + 3= 4
(t3 = t2 + valor correspondiente a columna j = 3)
155
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
t5 = t3 + D3, 5 = 4 + 1 = 5
Ct5 = t3 + valor correspondiente a columna í = 5)
t8 = t7 + D7, 8 = 9 + 2 = 11
Ct8 = t7 + valor correspondiente a columna j = 8)
EVENTOS FINALES Q)
1 2 3 4 5 6 7 8 ti
1 - 1 O
Q 2 . - 3 1 1
'-'
V)
r.t.l
3 - . - O 1 1 4
g
--
o
Z
V)
4
5
-
-
-
-
-
.
-
·
-
.
2
O
4
5
f2 6 . . .
Z - - · 3 6
~
r.t.l
7 - . - - - - . 2 9
8 - - . · - - - - 11
Ti
156
VII Diagrama de Flechas
Una vez completada la columna ti, pasamos a calcular la fila Tj, Para ello
suponemos que utilizamos la convencíón holgura cero, por lo que:
tB =Y8 = 11
T7 = T8 - D7, 8 = 11 - 2 = 9
(T7 = T8 - valor correspondiente a i = 7)
De la misma forma:
T6 = T7 - D6. 7 = 9 - 3 '" 6
(T6 = T7 - valor correspondiente a i = 6)
T5 = T6 - D5, 6 = 6 - O '" 6
(T5 •• T6 - valor correspondiente a i = 5)
T4 = T5 - D4, 5 '"' 6 - 2 •• 4
(T4 •• T5 - valor correspondiente a i = 4)
T1 = T2 - DI, 2 = 1 - 1 = O
(TI = T2 - valor correspondiente a i '"' 1)
157
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
] 2 3 4 5 6 7 8 ti
1 1 O
ro, 2 · 3 1 1
v
[J)
R.l
,..¡ 3 · · O 1 1 4
sU 4 · · · · 2 4
-
·
Z
.-..
[J) 5 · · · · · O 5
¡:::
Z 6 · · · · · 3 6
!::
R.l .
7 · · · · 2 9
8 · · · · . . 11
Tj O 4 4 6 6 11
1 9
158
VII. Diagrama de Flechas
Se define como camino crítico al camino que tiene asociada la holgura mínima.
En la Figura VII-14(C), el camino con menor holgura (holgura igual a dos se-.
manas y positiva) es también el determinado por las actividades:
1,2,3,5,6
DISEÑAR SELECCIONAR
S!.I~'1!9!.'~9 _ J>!.t~F~l'¡y..
__
3 (O) ¡ (1)
(4,4)
159
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
(11,11) 0
CONTRATAR
I
••FORMAR
_ I ---------
_~li1!.S9~~!' PERSONAl
ANÁLISIS
~B~l.!.LI~~ºS
_
I (2) I 2 (O)
2 (O)
(0,0) I
I'LANlFlC.AR I (6,6)
REAllZAR
_?:!<':Td~I~_
_?':!Ql~1~_
I «» :(0) ,,~ 3 (O)
I r-r--r-__ ----,
DISEÑAR I SELECCIONAR
~~"'Dº~~9 I -J·1tz.~II0_- (1)
3 (O) I I (1)
I
(4,4)
o
Figura VII-16. Camino Crítico
EDITAR
. <':l.!.F¿o"'Dºt<~!!1º....~.f5\ (5,6)
](1) ~
160
Glosario
GLOS.ARIO
Actividad
Cualquier parte de un proyecto que consuma tiempo y/o recursos y dis-
ponga de un inicio y de un final perfectamente definidos. En un Diagrama
ele Flechas, las actividades representan el trabajo necesario para pasar de un
evento o hito al siguiente. Una actividad puede implicar mano de obra, ne-
gociaciones contractuales, operaciones con maquinaria, etc.
Actividad Imaginaria
Es la representación gráfica, en forma de actividad, de la dependencia lógi-
ca entre dos actividades (la segunda actividad no puede comenzar antes de
que se haya finalizado la primera). No comportan verdadero trabajo y su du-
ración es igual a cero. También se las denomina "flechas de dependencía".
Análisis Factorial
Herramienta de gestión encuadrada dentro de las conocidas corno "Siete
Nuevas Herramientas" utilizada para mostrar la fuerza de la relación exis-
tente entre distintas variables que han sido determinadas estadísucarnente.
Camino Crítico
Es aquel compuesto por las actividades con menor holgura.
Ciclo PDCA
El Ciclo PDCA (Plan, planificar, Do, realizar; Check, comprobar; Act, actuar)
es una libre adaptación japonesa del "ciclo o rueda de Dcrning". Mientras es-
ta segunda resalta la importancia de la interacción entre las actividades re-
lativas al estudio de mercados, planificación, fabricación y ventas, el Ciclo
PDCA afirma implícitamente que se puede mejorar cualquier proceso, tanto
161
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Conductores clave
Se denominan conductores clave, en un Diagrama de Relaciones, a aquellas
ideas/temas cuyas tarjetas tienen muchas más flechas salientes que entran-
tes. Corresponderán por lo general a las ideas centrales del tema u objetivo
del proyecto. Son ideas con una gran influencia.
Diagrama de Afinidad
Herramienta de gestión encuadrada dentro de las conocidas como "Siete
Nuevas Herramientas" utilizada para conseguir gran cantidad de ideas u opi-
niones y agruparlas en base a la relación natural existente entre ellas.
Diagrama de Árbol
Herramienta de gestión encuadrada dentro de las conocidas como "Siete
Nuevas Herramientas" utilizada para representar gráficamente todos los mé-
todos/actividades necesarios para conseguir un objetivo.
Diagrama de Flechas
Herramienta ele gestión encuadrada dentro de las conocidas como "Siete Nuevas
Herramientas" utilizada para realizar la planificación más apropiada para cual-
quier actividad y realizar su control de forma eficaz durante su progreso.
Diagrama Matricial
Herramienta de gestión encuadrada dentro de las conocidas como "Siete
Nuevas Herramientas" utilizada para mostrar la relación existente entre ac-
tividades y personas o entre distintas actividades, por lo general para re-
presentar la responsabilidad de dichas actividades.
162
Glosario
Diagrama Matricial en A
Caso particular del Diagrama Matricial en L. Es utilizado para representar las
relaciones existentes entre un conjunto de factores, conjunto A, consigo mis-
mo, permitiendo establecer la relación AA.
Diagrama Matricial en e
Diagrama utilizado para representar las relaciones existentes entre tres con-
juntos de factores distintos, conjunto A, conjunto B y conjunto e, permi-
tiendo establecer todas las relaciones existentes entre los conjuntos, rela-
ciones AB, Ae, Be y ABe.
Diagrama Matricial en L
Diagrama utilizado para representar las relaciones existentes entre dos con-
juntos de factores distintos, conjunto A y conjunto B, permitiendo estable-
cer las relaciones entre ambos, relación AB.
Diagrama Matricial en T
Diagrama utilizado para representar las relaciones existentes entre tres
conjuntos de factores distintos, conjunto A, conjunto B y conjunto e, per-
mitiendo establecer las relaciones existentes entre uno de ellos (el que
ocupa el lugar del trazo vertical de la "T") y los otros dos, relaciones AB
yAC.
Diagrama Matricial en X
Diagrama utilizado para representar las relaciones existentes entre cuatro
conjuntos de factores distintos, conjunto A, conjunto B , conjunto e y con-
junto D, permitiendo establecer las relaciones existentes entre los conjuntos
tomados dos a dos, relaciones AB, AD, CD y Be.
Diagrama Matricial en Y
Diagrama utilizado para representar las relaciones existentes entre tres con-
juntos de factores distintos, conjunto A, conjunto B y conjunto e, permi-
tiendo establecer las relaciones existentes entre los conjuntos tomados dos
a dos, relaciones AB, AC y Be.
163
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
Diagrama de Relaciones
Herramienta de gestión encuadrada dentro de las conocidas como "Siete
Nuevas Herramientas" utilizada par;] explorar y representar las relaciones
existentes entre distintos factores en los problemas complejos.
Efectos Clave
Se denominan efectos clave, en un Diagrama de Relaciones, a aquellos cu-
yas tarjetas tengan muchas más Hechas entrantes que salientes.
Son factores influidos por gran número de ideas.
Factores Claves
Se denominan factores claves a aquellos que, en un Diagrama de Relaciones,
presentan un mayor número de Hechas, tanto entrantes como salientes, sig-
nificando que son factores que influyen o son influidos en/por gran núme-
ro de ideas o temas.
Hito o Evento
Son los puntos representativos del comienzo o del fin de una actividad. En
los diagramas de Hechas, las actividades representan el trabajo necesario pa-
ra pasar de un hito o evento al siguiente.
164
Glosario
Hitos clave
Se denominan hitos clave, en un Diagrama de Relaciones, a aquéllos cuyas
tarjetas tienen el mismo número de flechas entrantes que salíenres. Suelen
corresponder a necesidades intermedias del proyecto.
Holgura
Para una actividad determinada, diferencia entre el máximo tiempo permi-
sible ele inicio de la actividad y el tiempo más breve de inicio de la misma
actividad.
PERT
Literalmente "Técnica ele evaluación y revisión e1el programa". Es un instru-
mento de gestión de proyectos que comprende el "método del camino crí-
tico" y tres estimaciones del tiempo necesario para cada actividad, para pre-
parar un plan de proyecto que corresponda al "caso óptimo", al "caso pési-
mo" y al "GI50 más probable".
165
Las Siete Nuevas Herramientas para la Mejora de la Calidad
BmUOGRAFÍA
Anon. "Results 01' the Membershíp Survey". American Society for Quality
Control. STATISTICS, Division Newslettcr 1994 (Special Edition),
Don Emerling "Four Basic Tools 1'01' Organizing and Quantifying", American
Society for Quality Control. STATISTICS, Division Newsletter Vol
]4, N.4 & ]5, N.]
Bob King "Better Dcsigns in Hall' the Time". GOAl/QPC (Third Edition)
M. Sorli y J Ruiz "QFD. Una herramienta ele futuro". lABEIN, Centro ele
Investigación Tecnológica.
166