Diagrama de Pareto

TECMA

%
Problemas de interés frecuencia %
Acumulado
4 Cansancio del operador 56 32% 32%
10 Inestabilidad de la máquina 45 26% 58%
7 Reprocesos 38 22% 79%
1 Incumplimiento de especificaciones 8 5% 84%
frecuencia de retraso
3 Paros no programados de la máquin 6 175 3% 87%
155
5 Desgaste del equipo 6 3% 91%
135
84%
2 Desabastecimiento de insumos 5 115 3% 94% 79%
95
6 Rotación no programada del operad 4 75 2% 96%
58%
32%
55
8 Fluctuaciones de energía 4 35 2% 98%
15
9 Errores de comunicación 3 -5
2% 100%
or na os s
175 -25 100% erad ui es to
Total á q oc duc
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Fuente: Entrevista grupal a trabajadores del servicio de emergencia,2020. d de lo
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 Diagrama de pareto
frecuencia de retrasos de sus planes de producción de la empresa TECMAS
100%
96% 98% 100% 90%
91% 94%
87% 80%
84%
79% 70%
60%
50%
40%
30%
20%
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