LISTA DE COTEJO PARA SIGNIFICADO

DE LOS CÓDIGOS G & M

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
LISTA DE COTEJO CODIGOS G & M
Nombre(s) del alumno(s) ALONZO CELIS Matricula 1321142324 Firma del alumno:
MENDOZA FLORES CASTELÁN GUTIÉRREZ 1321142379
ÁNGEL RAFAEL RAYMUNDO OMAR 1321142306
ORLANDO
Producto: CÓDIGOS G Y M Nombre del proyecto: REPORTE Fecha: 27/03/23

Asignatura: MAQUINAS Y SISTEMAS CNC Periodo cuatrimestral:5TO

Nombre del profesor: Firma del profesor:

FLORES BÁEZ ISRAEL

INSTRUCCIONES
Con base a la codificación de los sistemas CNC, describa la función de cada código y elabore el reporte
correspondiente.
Valor del CUMPLE
Característica a cumplir (Reactivo) OBSERVACIONES
reactivo: SI NO
El trabajo cumple con los requisitos de: a)
4% Buena presentación
8% b) No tiene faltas de ortografía
2% c) Mismo formato (letra Arial 14, títulos en negritas).
2% d) Misma calidad de hoja e impresión.
4% e) Maneja el lenguaje técnico apropiado
Introducción y Objetivo: La introducción y el objetivo
dan una idea clara del contenido del trabajo, motivando
10% al lector a continuar con su lectura y revisión.
Sustento Teórico: Presenta un panorama general del
tema a desarrollar y lo sustenta con referencias
30% bibliográfica y cita correctamente a los autores.
Desarrollo: Con base a la codificación de los sistemas
CNC, describa el funcionamiento de cada uno, así
15% como sus limitaciones.
Resultados: Cumplió totalmente con el objetivo
10% esperado, tiene aplicaciones concretas.
Conclusiones: Las conclusiones son claras y acorde
10% con el objetivo esperado.
Responsabilidad: Entregó el reporte en la fecha y
5% hora señalada.
100% CALIFICACIÓN:
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE TECÁMAC

PROFESOR: ISRAEL FLORES BÁEZ

ALUMNOS: ALONZO CASTELÁN RAYMUNDO

OMAR ORLANDO CELIS GUTIÉRREZ

MENDOZA FLORES ÁNGEL RAFAEL

MATERIA: MAQUINAS Y SISTEMAS CNC

ING. MECÁNICA AUTOMOTRIZ

GRUPO: 5523 IMA

EVIDENCIA: UNIDAD 4 EP1

ENTREGA: 28/03/23
INTRODUCCIÓN

La programación nativa de la mayoría de las máquinas de Control Numérico

Computarizado se efectúa mediante un lenguaje de bajo nivel llamado G & M.

Se trata de un lenguaje de programación vectorial mediante el que se

describen acciones simples y entidades geométricas sencillas (básicamente
segmentos de recta y arcos de circunferencia) junto con sus parámetros de
maquinado (velocidades de husillo y de avance de herramienta).

El nombre G & M viene del hecho de que el programa está constituido por
instrucciones Generales y Misceláneas.

Si bien en el mundo existen aún diferentes dialectos de programación con

códigos G&M, se dio un gran paso adelante a través de la estandarización que
promovió la ISO.

Esta estandarización fue adoptada por la totalidad de los fabricantes

industriales serios de CNC y permite utilizar los mismos programas en distintas
máquinas CNC de manera directa o con adaptaciones menores.

A pesar de tratarse de un lenguaje de programación muy rudimentario para

los gustos actuales, lo robusto de su comportamiento y los millones de líneas de
programación que hacen funcionar máquinas de CNC en todas las latitudes del
planeta aseguran su vigencia en los años por venir.
Desarrollo

Las máquinas CNC, que emplean control numérico por computadora, se

encuentran entre las herramientas de mecanizado más precisas y populares
disponibles en la actualidad. Utilizan programas informáticos como G-code y M-
codes para fabricar componentes sin intervención humana.

Las herramientas de corte CNC se mueven en respuesta a códigos G y

códigos M, que son solo instrucciones de computadora en un lenguaje de
programación. Dado que las especificaciones de cada máquina son únicas,
desarrollar e implementar estos programas puede ser un desafío incluso para un
programador de CNC experto. Sin embargo, los fundamentos son más fáciles de
comprender de lo que imagina y generalmente se adhieren a una práctica común
entre los expertos.

(códigos de fresadora)
Para ayudarlo a comenzar con el mecanizado CNC, este artículo le
presentará los códigos G y los códigos M. Cuando termine esta lectura, sabrá cómo
escribir programas básicos de mecanizado para fabricar sus componentes.

El lenguaje más utilizado para controlar máquinas CNC es el código G

(también conocido como RS-274D). Dado que G denota geometría en código G, la
mayoría de las instrucciones comienzan con esa letra. Al producir un componente,
las máquinas CNC están dirigidas por código G, que especifica sus puntos de inicio
y parada, así como su trayectoria de movimiento.

Sin embargo, los maquinistas pueden encontrar la programación de código

G desafiante debido al hecho de que varias máquinas tienen requisitos variados
sobre cómo se deben formatear los códigos G. La mayoría de las máquinas solo
varían en cuántos espacios se usan entre comandos y cuántos ceros se colocan
entre letras y números. Una máquina puede utilizar G3, mientras que otra puede
elegir G03. Los maquinistas deben estar constantemente bien versados en la
tecnología que están operando. Si el comando es incorrecto, la fabricación del
componente podría verse gravemente afectada.

Si bien G es la letra más común en la programación CNC de códigos G, otras

letras también significan diferentes comandos según las capacidades de la
máquina.

(maquinado de códigos g y m)
El código regula una amplia variedad de operaciones de máquinas no
geométricas. Algunas de estas funciones son la activación/desactivación de la
rotación del husillo, la activación/desactivación del refrigerante, el cambio de palet,
etc. La máquina precisa puede tener ligeras variaciones en algunas de estas
funciones.
 Al configurar el programa de letras CNC con códigos G y M, tenga en
cuenta que cada bloque de código M solo debe incluir un solo comando. La razón
es que su función principal es encender y apagar el dispositivo. Esto significa que
utilizarlos más de una vez en el mismo bloque podría generar un comportamiento
inesperado en el código.

Aunque cada máquina tiene su propio conjunto único de códigos G, los

códigos M también son específicos de la máquina. El cero que se ve entre la letra
y el número puede omitirse en algunas máquinas, pero no en otras.

(lista de códigos esenciales y principales g y m)

También hay otros comandos complementarios que se pueden implementar

en los programas CNC. Por ejemplo, la letra F se puede usar para ajustar la
velocidad a la que la máquina alimenta o mueve la pieza de trabajo. De manera
similar, la letra T le indica a la máquina que utilice una determinada herramienta
de corte. Por último, pero no menos importante, puede configurar la velocidad del
eje con el comando S.
 Digamos que desea conducir una máquina CNC a las coordenadas (X = -
100, Y = -50, Z = 35) a una velocidad de corte (velocidad de avance) de 10
pulgadas por minuto; este ejemplo le ayudará a ver cómo utilizar las instrucciones
adicionales. Simplemente ingrese G01X-100.Y-50.Z35.F10 en el símbolo del
sistema de su computadora para hacer un movimiento de alimentación lineal.

Digamos que necesita que su eje gire en el sentido de las agujas del reloj a
3000 revoluciones por minuto (rpm). Para ello, puede utilizar los comandos M03
(comienzo del movimiento del cabezal) y S (velocidad del cabezal) ingresando
G00X-100.Y-50. Z35M03S3000. Recuerde siempre que el husillo de la fresadora
CNC no comenzará a girar hasta que esté posicionado en (X = -100, Y = -50, Z =
35).

(representación de maquinado y programación)

Antes de explicarte qué es el CNC, la primera pregunta que vamos a

responder es qué significan las siglas CNC. Y, básicamente, la respuesta está en
la pregunta (literal). El CNC significa en inglés Computer Numerical Control y, en
español, se traduce como control numérico computarizado.

Ahora sí, el CNC o control numérico por computadora es un sistema que

permite el control de la posición de un elemento que está montado en el interior de
una máquina o herramienta mediante un software especialmente diseñado para
ello.

Según la página del Mundo compresor, especializados en máquinas

industriales con CNC, su funcionamiento está basado en el posicionamiento sobre
los ejes X, Y, Z. ¿Esto qué quiere decir? ¡Algo muy interesante! Una misma pieza
se puede taladrar, cortar, roscar, fresar o desbastar en todos su planos y formas
de manera automática mediante el uso del CNC.

(códigos y g m)
CONCLUSIONES

El mecanizado CNC depende en gran medida del uso de máquinas CNC.

Sin embargo, sin los códigos G y M, que les dicen a las máquinas lo que deben
hacer, no podrían realizar su trabajo. Es crucial para el proceso de mecanizado
CNC y la fabricación efectiva de componentes que comprenda cómo establecer
estos códigos. Conocer estos códigos lo pondrá por delante de la competencia en
el competitivo campo de la programación CNC.

Pero solo conocer la base de la programación CNC con código G y código

M está lo suficientemente lejos. Trabajar con un taller mecánico (o maquinista) que
tenga conocimientos sobre GDT (dimensión geométrica y tolerancia) y fabricación
asistida por computadora (CAM) contribuirá en gran medida al éxito de su
proyecto de mecanizado. ¿Necesita un taller mecánico (o maquinista) para
manejar su proyecto de mecanizado CNC?

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programación y el mecanizado CNC.
 Referencias
Aban-Garcia_ (CÓDIGOS G Y M) …2013_ESTADO DE MEXICO_PAG.221_
CAP. 14.

TARASENA.SR.(2003) CÓDIGOS G Y M_ ARGENTINA BUENOS AIRES_ 2011_

PAG, 120_CAPITULO 12.