TOLTECA II-D

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*Normas equivalentes
*NOM D4
AISI D-4

Color de distinción: ROJO-CAFE

ANALISIS TIPICO
C Mn Si Cr V Mo
2.26 0.30 0.25 12.00 0.30 0.80

CARACTERISTICAS
Acero indeformable, alto carbono-alto cromo, de propiedades muy
semejantes al acero NAHOA ll-C.
Debido al alto contenido de carbono substituye al acero NAHOA lI-C en
los casos en que se requiera mayor dureza y mayor resistencia a la
abrasión, sin ser un factor de mucha importancia su tenacidad y
resistencia al impacto.
Dada la alta aleación de este acero, su mayor rendimiento se obtendrá en
herramientas para trabajos en frío, como: cortadores rectos o circulares,
cortadores de lámina hasta de 6 mm. de espesor, cortadores de entre-
hierro, dobladores, cuchillas para la industria del alambre de púas y
clavos, dados para estirar, rodillos para laminar y engargolar, cuchillas
para guillotinas, machos para clavar, moldes para la industria de la
porcelana y refractarios, etc. etc.

FORJADO
Precalentar el acero TOLTECA Il-D lentamente hasta una temperatura
de 760-790° C y mantenerlo hasta temperatura uniforme. Calentarlo a la
temperatura de forja en un horno que esté entre los 1100-1125° C para
proceder inmediatamente al forjado. No forjar abajo de 925° C, por lo
cual se podrá recalentar las veces que sea necesario, durante el tiempo
que tarden los trabajos de forja. Si se trata de piezas chicas y sencillas, se
permitirá el enfriamiento lento de la mismas en cal; pero tratándose de
piezas grandes y complejas, se deberán colocar inmediatamente después
de la forja dentro de un horno cuya temperatura esté entre los 820-870°C,
donde deberá reposar hasta obtener una temperatura uniforme, para
después enfriarlas lentamente dentro del horno apagado. El tratamiento
anterior no se considera un recocido; por lo tanto, una vez enfriado el
acero a temperatura ambiente deberá recocerse.

TRATAMIENTO TERMICO

RECOCIDO
Colocar las piezas o acero perfectamente bien empacadas con rebaba de
hierro colado, en un horno para calentarlas uniformemente a una
temperatura entre 870-900° C y mantenerlas a esta temperatura media
hora por centímetro de espesor del recipiente. El enfriamiento deberá
hacerse lentamente dentro del mismo horno a razón de 10° C por hora
hasta una temperatura de 540° C, después de lo cual el enfriamiento
puede ser más rápido dentro del horno apagado.
Con este recocido la dureza mínima obtenida en este acero será abajo de
102 Rb.

TEMPLADO
Calentar las piezas en un horno con atmósfera reductora y en caso de no
poder controlarla, será preferible empacar las piezas con rebaba de
hierro colado o emplear baños de sal. La temperatura del horno deberá
estar entre 925-955° C y cuando las piezas hayan alcanzado esa
temperatura, se mantendrán A TEMPERATURA durante 30 minutos,
más 7 minutos por cada centímetro de espesor máximo que tengan las
piezas. Transcurrido el tiempo indicado, se sacarán las piezas del horno y
se enfriarán en aire calmado.
REVENIDO
Las herramientas hechas de este acero deberán revenirse inmediatamente
después de haber sido templadas, introduciéndolas en un horno, para
obtener la dureza de acuerdo con las temperaturas de revenido indicadas
en la gráfica a continuación durante “DOS HORAS A
TEMPERATURA”.
NOTA
Antes de utilizar las herramientas fabricadas con este acero,
recomendamos recalentarlas suavemente hasta alcanzar una temperatura
ligeramente inferior al
régimen de trabajo, con el
fin de evitar posibles
roturas.