Centro tecnológico Pedro Arauz palacio

Trabajo de mampostería

Autor: Carlos Vladimir Gaitán Centeno

Profesor: Daniel Méndez
Departamento de construcción civil 2B.T. M.O
Fecha de entrega:27/08/2022
 Contextualizar las propiedades mecánicas y físicas del concreto y del acero de refuerzo.
Propiedades mecánicas: La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica
principal del concreto. Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de
área, y se expresa en términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna
frecuencia en libras por pulgada cuadrada.
Módulo de Elasticidad: cuando las cargas son altas. La pendiente de la curva en el rango de
comportamiento lineal recibe la denominación de Módulo de Elasticidad del material o
Módulo de Young, que se simboliza “Ec”.
Ductilidad: en tensión del concreto dúctil se demuestra por su capacidad para soportar
estiramiento. También es igualmente dúctil cuando se carga en cortante. En flexión se
deforma hasta parecer una viga curva.
Resistencia a la Tracción: se define como el esfuerzo de tracción mecánico máximo, con el
que se puede someter a carga una probeta. Un valor característico para evaluar el
comportamiento de resistencia.
Resistencia al Corte: La resistencia nominal a cortante es usada en el diseño a cortante de
vigas de concreto reforzado e incluye la resistencia proporcionada por el concreto, por el
refuerzo longitudinal y los estribos.

Flujo Plástico: se define como el incremento de la deformación del concreto sujeto a un

esfuerzo constante con el transcurso del tiempo.
Propiedades físicas: El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar ni sangrar
excesivamente. La durabilidad es otra importante propiedad del concreto. El concreto debe
ser capaz de resistir la intemperie, acción de productos químicos y desgastes, a los cuales
estará sometido dependiendo el uso que se le dará.

Acero de refuerzo: El acero de refuerzo o acero para concreto se usa para reforzar
componentes de concreto que estén sujetos a altas cargas. El acero es incrustado en el
concreto de manera que el concreto pueda soportar los esfuerzos tanto de tensión, así como
de compresión.

Entender las generalidades y las especificaciones técnicas de los materiales que conforman
el concreto reforzado.
 Son la combinación de dos materiales, el concreto y el acero de refuerzo. Estos materiales
se combinan con el fin de conformar elementos estructurales como vigas, columnas, muros,
fundaciones, losas entre otros.
El concreto reforzado será de una resistencia la cual logré soportar las cargas alas que
estará sometida y el acero de refuerzo igualmente será propuesto para lograr soportar las
fuerzas mecánicas tales como la flexión y pandeo, el acero para estribos será especificado
para que logré evitar las fuerzas por cortantes.

CONTENIDOS
1. Componentes del concreto: cemento, arena, grava, agua y en algunos casos aditivos ya
sea retardante o acelerantes.
1.1 Cemento: El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza
y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse
después de ponerse en contacto con el agua.
Tipos: Tipo 1: Cemento de uso general.
Tipo2: Genera menor calor de hidratación que el tipo I y es más resistivo al
ataque por sulfatos. Se utiliza en grandes estructuras en las que el calor de
hidratación puede provocar agrietamientos.
Tipo 3: Cemento de alta resistencia a temprana edad y rápido fraguado. Es
usado cuando se requiere alcanzar una elevada resistencia en pocos días.
Tipo 4: Presenta un calor de hidratación más bajo que el tipo III, se utiliza en
construcciones de concreto masivo.
Tipo 5: Cemento de alta resistencia a la acción de los sulfatos, se utiliza en
estructuras que están en contacto con suelos de aguas freáticas de alto
contenido de sulfatos y en hormigones con aguas negras domésticas
concentradas.

Composición química: los componentes principales del cemento Portland lo constituyen los
silicatos y los aluminatos de calcio, estos compuestos se forman por la asociación química
de diferentes óxidos como el oxido de calcio (Cao), que se representa químicamente en
forma abreviada por la letra C, la sílice (Si O2) que se representa por S, la alúmina (Al2O3)
que se representa por A y el oxido de fierro (Fe2 O3) representado por F.
 Relación agua-cemento: La dureza o resistencia a la compresión depende de la
relación agua – cemento. Para una determinada cantidad de
cemento, arena y piedra, especificada en el diseño de mezcla,
debe incluirse un volumen determinado de agua. Si se incrementa
la cantidad de agua, sin aumentar la cantidad de cemento, se
tiene como resultado una baja resistencia del concreto.
1.2 Agregado y su Clasificación: El agregado es un material granular (arena, grava,
piedra triturada o escoria) usado con un medio cementante para formar concreto o mortero
hidráulico. Puede utilizarse en su estado natural o bien, triturado, de Los agregados le dan
al concreto una mayor resistencia y solidez. Con ellos puedes obtener mejores mezclas
dependiendo el uso que vaya a tener ese concreto en tu obra. Grava y arena
Los principales agregados que puede tener el concreto son la arena y la grava, en algunos
casos también suelen agregarle piedra triturada
La arena tiene dos orígenes:
Origen natural: se le extrae de canteras aluviales, ríos, lagos o depósitos volcánicos.
Origen artificial: mediante la trituración de rocas por medios mecánicos.
Ambos métodos de extracción de la arena dan como resultado un producto limpio,
compacto, durable y resistente; dentro de los requisitos establecidos por las normas
oficiales de construcción, no debe contener cantidades dañinas de arcilla, limo álcalis, mica,
materiales orgánicos, entre otros componentes perjudiciales. El precio de la arena para
construcción varía de acuerdo a múltiples factores tales como su costo de extracción, el
transporte, su composición
La arena fina se utiliza para la mampostería y aplanados, mientras que la arena gruesa que
se mezcla con gravilla se utiliza en la industria de la construcción para fabricar pisos o
como parte de la cimentación ya que tiene la cualidad de reducir las fisuras que aparecen en
la mezcla al endurecerse.
Existen diferentes tipos de grava de acuerdo al uso que se le dará en la construcción.

Grava fina: se caracteriza por tener un grosor de entre 6 y 8 milímetros. La grava fina suele
utilizarse para uso de relleno de aceras y adoquines.

Grava media: el grosor de esta grava va de los 8 a los 12 milímetros, se caracteriza por
tener mayor resistencia que la grava fina y se usa para rellenar suelos y drenajes.
Grava gruesa: este tipo de grava tiene un grosor muy variado que va desde los 12 hasta los
64 milímetros. Es la grava más resistente que hay y se utiliza para cimentar cualquier tipo
de construcción como pistas, edificios, casas, pozos y mucho más.
1.3 Control de calidad: Conjunto de procedimientos técnicos planeados cuya práctica
permite que el concreto cumpla con los requisitos especificados, al menor costo posible.
Estado Fresco APLICACIN Estado Endurecido
Ensayes de inspección: son el primer paso del desarrollo constructivo que marcará la pauta
para un veredicto de calidad y durabilidad de las estructuras construidas con este material.
Si se le da la importancia que corresponde, esto permite tomar decisiones para optimizar
desempeños y una buena ejecución de los procesos constructivos

1. REVENIMIENTO
Entenderse por revenimiento a la diferencia de altura que existe entre la parte superior del
molde y la parte superior del hormigón fresco. Este ensayo se utiliza para evaluar la
capacidad que tiene el concreto para adaptarse con facilidad o no al encofrado donde se
vertiera. 

2.- COMPRESIÓN
El ensayo de compresión se realiza a las muestras del concreto utilizado en la obra. Los
cuales son sometidos a una prensa de laboratorio para comprimirlos hasta ser quebrados.
Para ello es necesario hacer varias pruebas con diferentes tiempos de curado. Este es uno de
los ensayos de concreto más utilizados para medir la calidad del mismo. 
3.- CONTENIDO DE AIRE
Este ensayo es para determinar el contenido de aire que posee el concreto recién mezclado.
Se realiza mediante la observación y medición del cambio del volumen que sufre el
concreto al someterse a un cambio en la presión. 

4.- FLEXIÓN DE CONCRETO

Aquí se mide la resistencia a la flexión, la cual es una medida a la tracción del concreto.
La misma se realiza generalmente en una viga o losa de concreto pero que no esté
reforzada. Lo que se hace es aplicar fuerzas a las vigas de concreto en la sección transversal
y además debe ser de longitud mínima de tres veces su espesor.

Resistencia promedio: A nivel internacional, el lapso normativo promedio bajo el cual se

mide la resistencia mecánica del concreto es de 28 días, pero se pude lograr la resistencia
requerida rápida mente si se le aplica un aditivo acelerante y también se puede retrasar ese
 proceso con aditivo retardante. La resistencia del concreto dependerá de la función a
cumplir o las cargas que tendrá que soportar cabe mencionar que se debe dar una buena
dosificación para no tener exagerada resistencia y en otros casos no tener una resistencia
muy pobre.

1.4 Fraguado del cemento,

Tiempo de endurecimiento: El fraguado es el proceso de endurecimiento y pérdida de
plasticidad del hormigón (o mortero de cemento).el tiempo de endurecimiento del concreto
es de 28 días, para lograr la resistencia total, pero se pude lograr la resistencia requerida
rápida mente si se le aplica un aditivo acelerante y también se puede retrasar ese proceso
con aditivo retardante.
1.2.0 Resistencia y deformación del concreto bajo comprensión: Se define como
resistencia a la compresión a la capacidad para soportar una carga por unidad de área, y se
expresa en kg/cm2, MPa y con alguna frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi).
Deformación por fluencia (flujo plástico) y por retracción (contracción) Estos fenómenos
físicos que afectan al concreto (en este caso, bajo compresión), son conocidos
como deformaciones diferidas, las cuales forman parte importante en el diseño de
estructuras de concreto presforzado, y son consideradas como pérdidas de presfuerzo.
1.2.1 Curva esfuerzo-deformación: se utiliza para estudiar el comportamiento y las
características externas de los materiales. El gráfico se compone de un sistema de
coordenadas cartesianas en el cual se relaciona la carga recibida por el material con la
deformación del mismo. expresa tanto el esfuerzo como la deformación en términos de las
dimensiones originales de la probeta
Tipos de probetas de ensaye:  
 La probeta puede ser una pieza, un modelo a escalade una pieza o un trozo del material
mecanizado. Una probeta es una pieza (generalmente de dimensiones normalizadas),
constituida por un determinado material cuyas características se desean estudiar.
necesaria la rotura de probetas para determinar la resistencia a la compresión de las
mismas. Los tipos de ensayos al concreto son el primer paso del desarrollo constructivo que
marcará la pauta para un veredicto de calidad y durabilidad de las estructuras construidas
con este material. Si se le da la importancia que corresponde, esto permite tomar decisiones
para optimizar desempeños y una buena ejecución de los procesos constructivos.
1. probetas para los ensayos de tracción pueden ser: industriales o calibradas, estas
últimas, se emplean en experiencias más rigurosas y adoptan formas perfectamente
cilíndricas o prismáticas, con extremos ensanchados, no solo para facilitar su
sujeción en la máquina de ensayo, sino para asegurar la rotura dentro del largo
calibrado de menor sección.  La probeta en el ensayo de tracción se sostiene por los
dos extremos, a la vez que una fuerza de tracción se aplica a velocidad constante;
obteniéndose la curva tensión-deformación

2. Probetas en ensayos de tensión: Las probetas empleadas para el ensayo de tensión

poseen dimensiones estandarizadas y estipuladas por la norma ASTM E8, la cual
define las consideraciones en cuanto
3. Probetas para ensayo de flexión: las probetas necesarias para el ensayo se
obtuvieron como resultado de cortar por la mitad barras prismáticas moldeadas por
inyección del molde de la norma ASTM-647.
4. Probetas para el ensayo de caída de dardos: las probetas en forma de disco
empleadas para el ensayo de caída de dardo se corresponden con la figura,
correspondiente a la norma D647

Efecto de la rapidez de carga:

 Efecto de la edad en la resistencia: El efecto que causa la edad del concreto es lograr la
resistencia total del concreto, si se mantiene correctamente la temperatura, según estudios el
concreto necesita 28 días de edad para lograr la resistencia.
Efecto del curado en la resistencia: Las técnicas de curado y duración del curado del
concreto reforzado tienen efectos cruciales en la resistencia y durabilidad del concreto, esto
aunado a las condiciones ambientales a las cuales estarán sometidas las estructuras de
concreto reforzado, mismas que pueden provocar corrosión del acero de refuerzo, estás son
causas de daño o falla a temprana edad de estructuras de concreto reforzado, sin embargo
estos parámetros regularmente no se toman en cuenta de manera conjunta, creando así la
necesidad de otorgar al diseñador de mezclas de concreto, herramientas de diseño que
logren obtener estructuras que cumplan el ciclo de vida para el cual fueron diseñadas.
Influencia de la relación agua-cemento: la relación agua-cemento influye en la
resistencia final del concretó. La relación agua-cemento se indica como la cantidad de agua
utilizada en relación con la cantidad significativa de cemento en la mezcla por peso para
una trabajabilidad adecuada. sí hay agua en exceso esta se evapora dejando poros en mescla
y desmullendo la resistencia del concreto, si hay cemento en exceso no permitirá que el
agua entre en contacto con todas las partículas de cemento, lo que asegura la completa
hidratación de la pasta de cemento.
Ventajas de la relación agua-cemento
 Proporciona mayor fuerza.
 Mayor resistencia a la intemperie.
 Reducción de la contracción y el agrietamiento por secado.
 Menor cambio de volumen por mojado y secado.
 Menor permeabilidad.
 Crea una mejor unión entre el concreto y el refuerzo.

Modulo tangente y secante del módulo de elasticidad: El módulo tangente es

la pendiente de la tangente a cualquier punto de la región inelástica. El módulo secante es la
pendiente de la línea que une cualquier punto de la región inelástica con el origen. El
módulo de tangente cuantifica el "ablandamiento" o "endurecimiento" del material que
generalmente ocurre cuando comienza a ceder. Aunque el material se ablanda, en general
todavía puede soportar más carga antes de la falla final. El módulo de elasticidad del
concreto está determinado por una estrecha relación que existe entre el esfuerzo que
experimenta un material y la correspondiente deformación unitaria. Es un valor muy
importante para el análisis estructural. 
Relación de Poisson: La relación de mezcla de concreto generalmente se representa por
la calidad de varios materiales por metro cúbico de concreto, o la proporción de cantidad de
varios materiales. 1, cumple con el grado de resistencia del diseño de concreto. 2, cumple
con la pacificación concreta. 3, cumplir con la durabilidad del uso de concreto Los
 concretos curados presentan mayores valores de resistencia de Poisson con respecto a los
concretos que no presentan ningún tipo de curado, debido a que son concretos con mayor
resistencia y por lo tanto mayor rigidez. Para concretos que presentan módulos elásticos
que varían entre 20000 y 30000 MPa, la relación de Poisson presenta una variación lineal
entre 0.185 y 0.205, respectivamente.  el concreto se agrieta cuando se alarga 0,08 mm por
metro, la retracción puede encoger el concreto tanto como 0,4 mm por metro.
1.2.2 Propiedades reo lógicas del concreto: En la práctica, se define la reología del
concreto con base en tres características: Fluidez, Compactibilidad y Estabilidad a la
segregación. “Bajo el término reología del concreto se agrupa el conjunto de características
de la mezcla fresca que posibilitan su manejo y posterior compactación.
Estimación del flujo plástico por cargas permanentes: Es la deformación de un
material plástico más allá del punto en que pueda recuperarse, acompañada de una
deformación continua sin que se aumente el esfuerzo. Deformaciones a largo
plazo por flujo plástico Definición de flujo plástico La plasticidad en el concreto es definida
como deformación dependiente del tiempo que resulta de la presencia de un esfuerzo.
El flujo plástico produce redistribución de esfuerzos y deformaciones en el tiempo en una
sección transversal de concreto reforzado. En el caso de estructuras indeterminadas
estáticamente, esta redistribución produce una variación en los diagramas de fuerzas
finales.
Influencia de los agregados: influyen en las características del concreto endurecido tanto
en la resistencia, como por a la cantidad de y tamaño de partículas y sobre todo las que
facilitan la adherencia.
1.2.3 Contracción del concreto: La contracción es un cambio de volumen o
“deformación” del concreto. Una fisura es una prueba de que el concreto fue estirado por
encima de su punto de quiebre.
Efecto de la humedad: La humedad de la losa de concreto puede causar problemas con la
adherencia de los materiales que recubren el piso, tales como losetas, láminas de piso, o
alfombras y también pueden provocar fallas de adherencia o de falta de respiración de los
recubrimientos de piso.
Influencia de la relación agua-cemento: El concreto con alta contenido de agua (y tiene
una alta relación agua- cemento) tiene una resistencia inferior y un menor módulo de
elasticidad y por tanto tiene una mayor tendencia ala contracción
Influencia de la edad: La restricción no cambia la contracción a edad temprana en si
mismo, sin embargo, aumenta el esfuerzo de tensión en el concreto y por lo tanto hay altas
probabilidades de que este se fisure. Cuando es mayor la restricción mayor es el riesgo de
agrietamiento.
1.3.0 Otras propiedades del concreto:
 1.3.1 Resistencia a la tracción: inicialmente la resistencia a la tracción del concreto se
determina en ensayos de flexo tracción. La resistencia a la tracción del concreto es
importante ya que la resistencia al corte del concreto, la adherencia entre el concreto y el
acero y la fisuración por retracción y temperatura, dependen mucho de esta. Normal mente
hay una relación entre l tracción y la compresión si la compresión disminuye la tracción
también disminuye.
1.3.2 Resistencia al corte: Resistencia del concreto al corte. La resistencia del concreto
al corte es bastante grande, pudiendo variar del 35 al 80% de su resistencia a la
compresión; en las pruebas es muy difícil separa el esfuerzo cortante de otros esfuerzos y a
esto se debe la variación de los resultados.
1.3.3 Cambio de volumen: El cambio de volumen del concreto empieza justo después
del colado (colocación). Los. cambios tempranos de volumen y la formación de fisuras en
el concreto endurecido, especialmente en concreto endurecido, especialmente en concretos
con una baja relación. agua - cemento. Los cambio de volumen de origen físico se puede
provocar por 2 tipos de acciones sobre el concreto: los de carácter mecánico
específicamente las cargas logrando hacer deformaciones, los agentes fenomenológicos,
entre los que destcan están la humedad y la temperatura.
1.3.4 Resistencia bajo esfuerzos combinados: La resistencia de esfuerzo combinado es
la combinación de varias fuerzas mecánicas en el concreto ya sea compresión tracción y
flexión y una baja resistencia a una combinación de fuerzas puede causar daños tales como
fisuras o grietas en el 9zconcreto. El concreto debe ser capaz de soportar esfuerzos
combinado.

1.4.0 Acero de Refuerzo: se usa para reforzar componentes de concreto que estén

sujetos a altas cargas. El acero es incrustado en el concreto de manera que el concreto
pueda soportar los esfuerzos tanto de tensión, así como de pandeo.
1.4.1 Curva esfuerzo-deformación,
Módulo de elasticidad: El acre tiene un modulo de elasticidad muy rígido por lo tanto está
expuesto a sufrir deformaciones por flexión y pandeo el acero es más rígido que ciertos
tipos de madera.
1.4.2 Varillas de refuerzo y características: las varillas de refuerzo se utilizan como
elemento estructural junto al concreto para que las varillas soporten las fuerzas de pandeo y
flexión ya que el concreto tiene baja resistencia estas fuerzas. una de las características
debe ser que la varilla es cumplir con las normas de la ASTM (la varilla de refuerzo debe
ser corrugada para tener una mayor adherencia en el concreto), el diámetro de la varilla
dependerá de diseño o la carga a soportar. La varilla tiene resistencia ala tención y ala
fluencia