UNIDAD ACADÉMICA ZACAPU

REPORTE DE ELEMENTOS BÁSICOS DE LOS COSTOS

PEREZ ANGUIANO MARÍA EDITH

MAESTRÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

COSTOS

CHÁVEZ BERNAL OLGA

ARIO DE ROSALES, MICH.

14 DE AGOSTO DE 2022
 Introducción

Este presente documento se desarrolla para dar a conocer la información

indagada y analizada sobre los elementos básicos de los costos.

Además, el principal objetivo de esta actividad es identificar los elementos

básicos de los costos y su importancia para la empresa industrial.

Posteriormente los costos de producción (también llamados costos operativos)

son los gastos necesarios para mantener en funcionamiento un proyecto, una

línea de proceso o un equipo.

De esta manera podemos deducir que nuestra investigación se basa en las

siguientes preguntas:

• ¿Cuáles son los elementos básicos de los costos?

• ¿Qué es la materia prima y cómo se constituye?

• ¿Qué es la mano de obra y cómo se constituye?

• ¿Qué son los costos indirectos y cómo se componen?

• ¿Cuál es la importancia de los costos de producción para las

empresas?

En efecto nuestra hipótesis es que “Son de vital importancia los costos de

producción para las empresas industriales”.

Por último, con la finalidad de saber identificar los costos de producción y sus

componentes.

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 Costos de producción

Los costos de producción refieren a la valoración monetaria de los gastos

incurridos y aplicados en la obtención de un bien. En tal sentido, Govea y

Urdaneta (2011, p. 45), refieren que el costo producto de traslado de la

sumatoria de los costos de un departamento a otro departamento hasta llegar

a producto terminado. Por su parte, Ramírez (2005, p. 35, citado por Govea y

Urdaneta, 2011, p. 37), expone que son los que se generan en el proceso de

transformar la materia prima en producto terminado y se subdividen.

Los costos de producción son la inversión o gasto total en bienes y recursos

que realiza una empresa para obtener un producto final a condición de que

pueda ser vendido al cliente final.

Elementos del costo de producción

Según Jiménez y Espinoza (2007, p. 113), los elementos del costo de

producción son tres: material, mano de obra y gastos indirectos de fábrica.

Ilustración 1
Elementos del costo de producción

Materia Mano de
pima obra

Costos
indirectos de
fabricación

Fuente: Elaboración propia

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Los costos de fabricación se refieren a los costos incurridos en el proceso de

producción de bienes y servicios. El mantenimiento de las máquinas, el

consumo de energía, los precios de las materias primas o el salario de los

trabajadores son algunos de los conceptos añadidos.

Materia prima

Un material es un elemento que puede transformarse y agruparse en un

conjunto. En este respecto, Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2005, p. 12),

plantean que los materiales son los principales recursos que se usan en la

producción, estos se transforman en productos terminados con la adición de

la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Ilustración 2
Clasificación de materia prima

Materia prima
directa

Materia prima
indirecta

Fuente: Elaboración propia

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El primer elemento de producción, también llamado material, incluye los

elementos naturales que componen el producto o el producto terminado de

otra industria. Este tipo de costo se puede dividir en dos categorías: materias

primas directas y materias primas indirectas.

• Material directo: Son los materiales que pueden ser identificados y

cuantificados en cada unidad de producción. Integran físicamente el

producto. Los costes de material directo son cargados directamente al

coste del producto, como por ejemplo la madera utilizada en una fábrica

de sillas de madera.

• Material indirecto: Conformado por los materiales que pueden integrar

físicamente el producto, pero que por su naturaleza no pueden

identificarse o cuantificarse fácilmente en cada unidad de producción,

como por ejemplo la pega utilizada en la elaboración de sillas de

madera. También se incluyen dentro de esta clasificación los materiales

(generalmente conocidos como suministros) necesarios para la

producción y que no forman parte del producto final como por ejemplo

los aceites y lubricantes utilizados en las máquinas que cortan la

madera en una fábrica de sillas de madera. Los costes de material

indirecto se incluyen como parte de los costes indirectos de fabricación.

Por lo tanto, cuando se hable del primer elemento del costo como “materia

prima” nos estamos refiriendo a la materia prima directa.

Mano de obra

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La mano de obra se plantea como el esfuerzo físico o mental que se emplea

para la elaboración de un bien o prestación de un servicio. A continuación, se

cita la definición de Polimeni y otros (2005, p. 84, citado por Govea y Urdaneta,

2011, p. 91), se define la mano de obra como el esfuerzo físico y mental

empleado en la manufactura del producto. El costo de la mano de obra es el

precio que se paga por emplear los recursos humanos, mientras que según

Neuder (2001, p. 09, citado por Govea y Urdaneta, 2011, p. 91), la define como

los costos relacionados con los trabajadores involucrados con el proceso

actual de producción.

Ilustración 3
Clasificación de mano de obra

Mano de obra
indirecta
Mano de obra
directa

Fuente: Elaboración propia

El segundo elemento del costo de producción es la mano de obra. Es el costo

del tiempo que los trabajadores han invertido en el proceso productivo en

forma manual o mecánica y se utiliza para fabricar los productos. Al igual que

la materia prima se divide en: mano de obra directa e indirecta

• Mano de obra directa: Es aquella representada por los trabajadores que

directamente intervienen en el proceso de transformación de los

materiales, accionando las máquinas o mediante labores manuales, es

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 decir que puede identificarse, cuantificarse o asociarse fácilmente con

un determinado producto y puede ser controlada de una manera

efectiva, está representada por el personal que labora directamente en

la fabricación del producto.

• Mano de obra indirecta: Se encuentra conformada por los trabajadores

que desempeñan labores indirectas en la producción, no intervienen

directamente en forma manual o mecánica en la transformación de los

materiales, es decir, que por sus características no se consideran mano

de obra directa. Entre ésta, se pueden mencionar los capataces,

inspectores, supervisores de fábrica, empleados del almacén, entre

otras. Los costes de mano de obra indirecta se incluyen dentro de los

costes indirectos de fabricación.

Costos indirectos de fabricación

Según Sayle (1999, p. 31, citado por Govea y Urdaneta, 2011, p. 123), los

costos indirectos de fabricación conocidos como también costos indirectos de

manufactura y como carga febril, incluyen todo el costo de producción distinto

de material directo y mano de obra directa.

Mientras que Matz y Ursy (1999, p. 238, citado por Govea y Urdaneta, 2011,

p. 123), señalan que la carga fabril es generalmente definida como el costo de

los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y todos los gastos de las

fábricas que no pueden ser conveniente identificados o imputados

directamente a trabajos o productos terminados.

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Al analizar las teorías expuestas, puede evidenciarse que los dos autores

coinciden con la definición de costos indirectos de fabricación como aquel

conjunto de desembolsos o cargos indirectos que por su naturaleza no pueden

ser pesados, medidos o contados, es decir no pueden ser identificados con

ningún bien, producto, departamento o servicio para asignarle un valor y

cargarlo a un bien particular.

Ilustración 4
Clasificación de costos indirectos de fabricación

Materia prima
indirecta

Mano de obra
indirecta

Gastos indirectos de
fabricación

Fuente: Elaboración propia

A diferencia de los dos anteriores no pueden ser cuantificables en forma

individual dentro de los productos debido a que incluyen todos los costos que

se realizan para obtener en operación planta productiva. Los conceptos que

integran los costos indirectos son:

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 • Materia prima indirecta

• Mano de obra indirecta

• Gastos Indirectos de fabricación (Depreciaciones de Fábrica,

Amortizaciones de fábrica, Aplicaciones de activos diferidos fabriles

pagados por anticipado, Erogaciones fabriles: luz, renta, calefacción,

impuestos a la producción, entre otros).

Ejemplos de otros costes indirectos o de carga fabril son los costes incurridos

por mantenimiento (maquinarias, herramientas, vehículos, entre otros); cargos

fijos (depreciación, seguros, impuestos, alquileres); fuerza - calefacción y

alumbrado; costes de departamento de servicios especiales (departamento de

compra, recepción, almacén, contabilidad de costes, cafetería); costes varios

de carga fabril (costes adicionales por productos defectuosos, desechos de

producción, entre otros).

Importancia

La planeación de costo de producción como parte de la gestión empresarial

de la empresa, determina la necesidad de realizar estrategias basadas en las

decisiones tomadas para establecer los precios y teniendo en cuenta lo que el

cliente está dispuesto a pagar por el producto.

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 Conclusión

Como resultado de la investigación presentada, es posible concluir que es

posible identificar los elementos del costo de producción y su importancia.

Es posible deducir que nuestra hipótesis es correcta debido a que la

importancia de implementar un sistema de costos en una empresa industrial,

radica en controlar los insumos destinados a la producción, además el sistema

permite determinar el costo o sacrificio económico en el que incurre la empresa

para fabricar un producto, el cual permite fijar precios de venta ajustados a las

condiciones reales. Por otra parte, un sistema de contabilidad de costos

suministra a la gerencia información valiosa para tomar decisiones, en función

de redireccionar la empresa o fijar estrategias de productividad y

competitividad que permitan asegurar factores de éxito en estos negocios.

Otro aspecto fundamental es obtener información de costos como insumo para

proponer planes de mejoramiento en producción, costos, finanzas,

administración, mercadeo y ventas.

Finalmente, el costo representa un indicador fundamental para medir la

eficiencia económica, muestra el costo de producir o vender la producción.

Refleja los niveles de productividad del trabajo; el grado de eficiencia con que

se emplean los fondos, así como los resultados de economizar los recursos

materiales, laborales y financieros. Permite la comparación de los resultados

obtenidos en distintos períodos y así ayuda a encontrar nuevas vías para el

uso racional y óptimo de los recursos productivos, de una forma planificada y

9
encaminada a garantizar la reproducción ampliada socialista en virtud de dar

respuesta a los intereses propios de la sociedad, condicionada por la

necesidad de dar cumplimiento a la ley económica fundamental que expresa:

el aseguramiento del completo bienestar y libre desarrollo universal de todos

los miembros de la sociedad por la vía del crecimiento y perfeccionamiento

constante de la producción social. Constituye un elemento indispensable en

cualquier sistema de dirección económica, asegurar el papel del costo en la

planificación económica del país y fundamentalmente en la correcta dirección

de las empresas mediante mecanismos ágiles que permitan su cálculo con un

grado elevado de confiabilidad.

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ar%20un,de%20venta%20ajustados%20a%20las

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