CONTABILIDAD DE COSTOS

Es una rama de la contabilidad que mediante distintas técnicas y procesos permite

calcular lo que cuesta un producto o servicio.
El costo puede definirse como un sacrificio o utilización de recursos para un
propósito en particular.
El costo se mide por la unidad monetaria (pesos, dollares, etc) que debe pagarse
en servicios utilizados en la manofactura de productos.
Los costos forman parte de la contabilidad administrativa y tiene como objetivos
fundamentales:
1._ Clasificar, acumular, controlar y asignar los costos
2._Informar sobre los costos existentes en la empresa para medir correctamente la
utilidad y valuar correctamente el inventario, quien tiene impacto directo en el
estado de resultado (dentro del costo de ventas) y en el balance general
(inventarios).
3._Proporcionar información a la administración que se fundamentó en el proceso
de planeación, orden de control y toma de decisiones.
La contabilidad financiera y la contabilidad administrativa tienen metas diferentes.
La contabilidad financiera se enfoca en el suministro de información a agentes
tales como inversionistas, instituciones gubernamentales, bancos y proveedores
mide y registra las transacciones del negocio para proporcionar estados
financieros elaborados con base en los principios de contabilidad generalmente
aceptados o normas de información (NIF).
ESTADOS FINANCIEROS INTERNOS Y EXTERNOS

Los usuarios de los estados financieros contables tradicionales son externos de la

entidad que informa.
La administración interna es responsable de la elaboración de los estados
financieros periódicos de una empresa, los cuales son utilizados principalmente
para cumplir con la obligación de informar respecto a la administración de dicha
empresa. Estos informes son de poca utilidad para el análisis interno y para la
toma de decisiones.
El único fin de los estados financieros de uso externo es mostrar la posición
financiera de la empresa en un momento determinado, asi como los resultados de
operación. Entre los principales usuarios de esta información se encuentran
accionistas, acreedores, analistas financieros, bolsas de valores y gobiernos entre
otras.
Los informes generados por la contabilidad administrativa son utilizados por todos
los miembros de la administración interna. El contenido y el enlace de los informes
internos depende del nivel jerarquico de las personas a quienes van dirigidos y del
propósito que se persigue para planear y controlar. Entre los principales, usos de
esta información tenemos, el análisis del costo unitario, presupuesto para planear
operaciones futuras, reporte de control por áreas y niveles de responsabilidad,
reportes relevantes de costos y análisis de presupuestos de capital.
Los estados financieros externos contienen resúmenes totales monetarios que
reflejan los saldos de todas las cuentas del libro mayor de una empresa. Antes de
su registro en el libro mayor general, estas cantidades deben ser codificadas ,
ajustadas o transformadas adecuadamente, de conformidad con el sistema de
conformidad con el sistema de contabilidad de partida doble.
En cambio, el flujo de los datos contables internos no depende de la partida doble.
Los datos pueden ser recopilados para segmentos pequeños o grandes de una
organización y pueden ser expresados en unidades diferentes a la monetaria; esto
significa, que este tipo de información debe tener mayor capacidad que la
requerida por la información financiera.

USUARIOS INTERNOS
Accionistas Administración Empleados
 EMPRESAS (usuarios externos)
Gobierno Proveedores Clientes Publico en general
Inst. crédito

ACCIONISTAS: Conocer y evaluar el riesgo y el retorno de su inversion.

ADMINISTRACION: Contar con informes para la planeación, el control y la toma
de decisiones.
EMPLEADOS: Conocer las utilidades que genera la empresa, asi como las
expectativas de desarrollo que tiene la empresa.
AUTORIDADES GOBERNAMENTALES: Recaudar los impuestos que genera la empresa, asi como
obtener información estadística necesaria para orientar las políticas macroeconómicas del país.
QUE ES UN LOTE ECONOMICO Y COMO FUNCIONA
DENTRO DE LA CONTABILIDAD

El lote económico e aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al

proveedor en cada pedido con el objeto de minimizar el costo asociado ala compra
y al mantenimiento de las unidades en inventario; al mismo tiempo busca
responder dos preguntas claves: cuanto y cuando pedir. Para determinar el lote
económico debemos identificar cuales son los costos asociados a los inventarios.

COSTOS DE COLOCACION DEL PERIODO

Este valor se considera fijo cualquiera que sea la cuantia del lote, pues no están
afectados por el tipo de políticas que inventarios. Esta representado por el costo
del formato de compra, tiempo de computador, el costo de enviar la orden de
compra al proveedor, etc.

COSTOS DE MANTENIMIENTO / UNIDAD DE TIEMPO

Se define como el costo de mantener una unidad o articulo durante un tiempo

determinado. Los artículos que se almacenan en inventario, además, están sujetos
a perdidas por robo, obsolencia y deterioro.

COSTOS DE QUEDARSE CORTO

Cuando una empresa por cualquier circunstancia no puede cumplir un pedido, por
lo general ocurren dos comportamientos que causan dos tipos de costos:
COSTOS DE RUPTURA. Esta representado por la falta de un articulo durante un
tiempo determinado. La características principal es que a pesar del incumplimiento
el cliente prefiere esperar.
COSTOS DE FALTANTES. Esta representado por la falta de un articulo durante
un tiempo determinado. En esta caso la demanda no es cautiva, pues se pierde la
venta y el cliente.
COSTOS DE SOBRANTES. Este costo es causado por deterioro, obsolencia,
inversión inoficiosa e inutilidad de un articulo o material cuando no es utilizado
antes de determinado tiempo.
EL CALCULO DEL LOTE ECONOMICO. Puede obtenerse a través de la
ampliación de mídelos matemáticos, cada uno de los cuales utiliza ciertos
supuestos. Algunos de estos modelos son los que se ven a continuación:

PROBABILISTICO: demanda flexible y suministro incierto.

DETERMINISTICO: demanda constante y suministro instantáneo.

Harris 1915 Modelo de lote económico

Cantidad optima
 Q= 2XD

D= Demanda anual (unidades)

S= Costo por orden ($)
C= Costo por unidad ($)
I= Costo mantenimiento (%)
H= Costo mantenimiento ($) = I*C

Cada unidad de la materia prima a producir tiene un costo de $300

Cantidad anual requerida: 3,000 unidades
Costo por pedido: $600
Costo por mantenimiento: 10% sobre el monto de la factura determine la cantidad
económica de pedido, el costo de ordenar, el costo de mantener, el costo total y el
punto de reorden, considerando 10 dias en tiempo de entrega por parte del
proveedor.
INVENTARIOS PERPETUOS

El método con inventario perpetuos o constantes permite conocer, en cualquier

momento el valor de los artículos en existencia sin necesidad de practicar un
inventario físico, de tal forma que permite conocer el margen de utilidad bruta por
las ventas efectuadas en un periodo de tiempo establecido.

CUENTAS PRINCIPALES QUE SE UTILIZAN

Por la lógica de los costos y a manera de una mayor compresión, a continuación

se presentan las cuentas utilizadas en la contabilidad de coostos, para el control
de los almacenes y los costos de producción bajo el método de inventario
perpetuos:
CUENTAS DE ACTIVOS: almacen de materias primas, inventario de producción
en proceso, almacen de artículos determinados
CUENTAS DE COSTOS: producción en proceso, costo de producción de lo
vendido,sueldos y salarios por aplicar y costos indirectos de producción.
ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS:
1._ Se carga del inventario inicial
2._ Compras incluyendo gastos sobre compras
3._ Devoluciones hechas por los departamentos productivos
4._ Revaluacion por aumento de precios de mercados
5._ Ajuste de mas contra el inventario físico

DE QUE SE ABONA

1._Entrega de los departamentos productivos

2._Devoluciones a proveedores
3._ Ajuste por mermas o perdidas
4._ Venta de materias primas
Ajuste de (-) contra el inventario físico

El saldo de esta cuenta representa el valor de las materias primas en existencia a

una fecha determinada y deberá igualarse al valor del inventario físico que se
practique .

ALMACEN DE ARTICULOS TERMINADOS

1._Se carga del inventario inicial de artículos terminados .

2._ Valor de la produccion recibida de los departamentos productivos .
3._ Devoluciones de compras a clientes a precio de costos .
4._ En su caso artículos terminados.
DE QUE SE ABONA
1._Costo de producción de los artículos vendidos.
2._Devoluciones de los artículos terminados sujetos a producción.
3._Importante de los artículos terminados por perdidas o mermas.
4._Su saldo representa el importante de los artículos terminados en existencias.

INVENTARIO DE PRODUCCION EN PROCESO

1._ Inventario inicial 1._ Traspaso del inventario inicial ala cuenta de
2._ Inventario final producción de proceso.

Su saldo, como su nombre lo indica representa el valor del inventario de

producción en el proceso al final en un periodo.

PRODUCCION EN PROCESO

1._ Traspaso del inventario en proceso. 1._ Importe de la producción

2._ Materia prima para su transformación. Terminada.
3._ Sueldos y salarios directos.
4._Costos indirectos de producción.
5._ Devoluciones de artículos terminados
Por producción sujeta a corrección.

COSTOS DE PRODUCCION DE LO VENDIDO

1._ Costo de producción de las ventas. 1._ Traspaso a perdidas y ganancias

Su saldo representa el importe de los artículos vendidos a su costo de producción.

SUELDOS Y SALARIOS POR APLICAR

Por la nomina de sueldos y salarios 1._ Por la aplicación a cuentas de

Importe pendiente de aplicar a costos. Costos.
(producción en proceso en lo
Que se refiere ala fabricación).

En caso de quedar con saldo, representaría el importe pendiente de aplicación en

un periodo.

COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION

Por el importe de todos los costos Por la aplicación ala producción

Indirectos causados en un periodo en proceso.
que debe absorber la fabricación
de los productos.
SISTEMA DE COSTO POR ORDEN DE PROCESO

Se utilizan cuando se fabrican pedidos especiales o específicos o cuando

seprestan servicios que varian de acuerdo con la necesidad del cliente.La materia
prima utilizada, la mano de obra requerida y los gastos indirectos de fabricación
son diferentes para cada orden y se llevara un registro por separados.
Los costos deben acumularse de manera independiente para cada orden de
servicio. El caso de sistema de costo por orden utilizaremos el sistema perprtuo
para registrar las transacciones ya que se puede llevar un registro continuo de las
entradas y salidas de materiales y asi mantener siempre actualizada la cuenta de
materiales. El sistema de costeo por orden existe solo una cuenta de mayor
general de proceso y sus cuentas para las diferentes ordenes de producción.

1._ Compra de materiales directos e indirectos

Almacen de materiales xxxx
Proveedores xxxxx
2._ Requisicion de materiales directos para la producción
Almacen de productos en proceso $50,000
Almacen de productos terminados $50,000
3._ Registro de cobronde la mano directa
Almacen de productos en proceso
Salarios por pagar
4._ Registro de gastos indirectos de fabricación GIF
En un sistema de costeo por ordenes, los gastos indirectos de fabricación se
aplican de acuerdo a una tasa predeterminada de GIF.
Almacen de productos en procesos
GIF aplicados.
 COSTOS
Es aquel en el que una empresa
Verdaderamente ha incurrido, es
Decir, no se trata de una proyección
O aproximación.
No puede calcularse hasta que
Finalice el proceso de producción.
Esto, para reflejar la información
Histórica.
Tiene 3 componente:
INSUMOS
TRABAJO
EMPLEADO (mano de obra) y
Costos indirectos de fabricación
(como servicios públicos).
Puede contrastarse con el costeo
Estimado, que es una proyección,
Para saber si se cumplieron los objetivos
Planeados.
Se acumula a medida que
estos se incurren, con una
excepción: los costos
Indirectos de fabricación se
Aplican a la fabricación con
Base en los insumos reales
multiplicados por una tasa
Predeterminada de
aplicación de costos
Indirectos de fabricación.
Entran ala producción en
proceso los costos reales
de materia prima y mano de
obra directa.
¿QUE ES LA NORMA ISO 9001:2015?

La norma ISO 9001 es la norma de sistemas de gestión mas utilizado a nivel

mundial y constituye la referencia internacional para la certificación de sistemas de
gestión de calidad. La nueva versión de la norma ISO 9001 fue publicada el 15 de
septiembre de 2015 y ay un plazo hasta septiembre de 2018 para que las
organizaciones certificadas se adoptan alas nuevos requisitos, con lo que debería
afrontar en un plan de acción los cambios a afrontar.
La adaptación de un sistema de gestión de calidad, es, según la norma ISO9001,
una decisión estratégica de la organización; es decir, tomada al mas alto nivel de
decisión para servir a un propósito especifico y obtener resultados.
La ISO 9001aborda el propósito que fundamenta la razón de existencia de una
organización, al enfocarse en la capacidad de satisfacer las necesidades y
expectativos de los clientes, comentando su satisfacción y optimizando el
desempeño general de la organización.

¿PARA QUE SIRVE?

Radica principalmente en tres puntos: la confianza de los clientes y la

diferenciación de la maraca, el aumento de estabilidad en el desarrollo y el
fomento de la participación y liderazgo de los trabajadores de la empresa u
organización.
Cuando los sistemas de gestión de la calidad son implementados y gestionados
adecuadamente, pueden ayudar a las organizaciones a aumentar el grado de
satisfacción de los clientes, porque los objetivos que se establecen toman en
cuenta las necesidades y expectativas de estas y las organización orientan todo
su esfuerzo en presentar productos o servicios que cumplan con los reglamentos
aplicables y que satisfagen los requerimentos y solicitudes que el cliente puede
tener o necesitar en el futuro.
Todo esto genera confianza y diferenciación de la marca, asegura la preferencia
de los clientes por la empresa y garantiza la permanencia en los mercados a largo
plazo.

ARTICULOS DAÑADOS, DEFECTUOSOS

Algunas empresas reconocen que la existencia de desperdicios y desechos es un

aspecto inevitable en sus operaciones de manofactura. Toda empresa debe fijar
limite de tolerancia estos limites de tolerancia se puede expresar como un
porcentaje de las cantidades de material que se usan en el proceso, por ejemplo,
de acuerdo a las estadísticas de una empresa en sus procesos productivos en
promedio utiliza 150 k de material y este genera en promedio 120 k en desechos
de acuerdo a estas cifras,¿Cuál es el porcentaje de cifras de los desechos?
R=8% 120%150=0.8
Decimos que los desechos y desperdicios normales son aquellos que surgen
condiciones de operaciones eficientes, se espera, son previsibles, son un
resultado inherente del proceso especifico de producción, estos costos normales
se forma como parte del costo de producción. En cambio los desperdicios y
desechos anormales no se espera que surjan en condiciones de operaciones.
No son partes inherentes del proceso de producción pueden ser controlables, los
costos de inherentes de desechos anormales deben cancelarse como perdida del
periodo contable donde se detectaron. Los desechos que se consideran
consignificativo son los que se genera procedimientos de control y registro
contable. Los criterios para registrar los desechos dependen de los mismos son
normales, se debe afectar el costo de producto,este proceso se divide en 2 al
generarse los desechos y al disponerse de los mismos este producto se divide
son normales o anormales, se debe afectar el costo de producto, este producto se
divide en 2 al generarse los desechos y al disponerse de los mismos.
Cuantos
Inventario de desechos xxxx
Inventario de materia y suministros xxxx
Inventario producto en proceso de materia xxxxx
Costos indirectos de fabricación xxxxx

El cargo depende del uso que le dará el desecho. Si se va a utilizar internamente en la empresa en
otro proceso se le carga al inventario de materia prima y suministros, si por el contrario piensa
vender el material de desecho se carga ala cuenta inventarios de desechos. En cuanto al abono
dependen si los desechos no se identifica al proceso productivo u orden e producción, en ese caso
se abona ala cuenta de costos indirectos de fabricación.
En caso de identificarlo la orden o proceso se afecta ala cuenta de inventario de producto en
productos.

La empresa el zapatero feliz en el mes de enero presenta la orden de producto #5 para el almacen
en la cual se acumulan los siguientes costos: Materiales 100,000 , mano de obra 200,000 y costos
indirectos aplicados 200,000.En dicha orden se esta fabricando 5,000 pares de zapatos. Se liquida
la orden de referencia y antes de enviarla al almacen de productos terminados se realiza una
inspección y se detecta 50 piezas dañadas.

CONCEPTO MATERIAL MANO DE OBRA COSTOS IND. TOTAL UNIDADES COSTO UNITARIO

Total 100,000 200,000 200,000 500,000 5,000 100

Dañado (100,000) (200,000) (200,000) (500,000) (50)

Asiento
La empresa ABC en el es de marzo presenta la orden producción #15 para el
almacen en la cual se han acumulado los siguientes coatos materiales $500,000
mano de obra 1,000,000 costos indirectos aplicados 1,000,000 en dicha orden se
están fabricando 2,500 unidades de sombreros. Antes de liquidar la orden y
enviarla al almacen de artículos terminados se realiza una inspección de control
de calidad detectándose 100 unidades defectuosas que ocasionaron costos para
su reelaboracion por $3,000 en materiales, y $5,000 mano de obra. Realiza los
asientos cuando las unidades defectuosas son anormales y cuando las unidades
son normales.100%2500=4%
CONCEPTO MATERIAL MANO DE OBRA COSTOS IND. TOTAL UNI. COSTO
TOTAL 500,000 1,000,000 1,000,000 2,500,000 2,500 2,500,000

DAÑADO 3,000 5,000 5,000 13,000 100

ASIENTO
PARTIDA POR
ANORMAL
Perdida por def. anormal 13,000
Inventario producto en proceso mano de obra 5,000
Inventario Producto en proceso material 3,000
Costos indirectos De fabricación 5,000
NORMALES
Costos indirectos reales 13,000
Inventario productos en proceso mano de obra 5,000
Inventario productos en proceso material 3,000
Costos indirectos de fabricación 5,000

PUNTO DE QUIEBRA O SEPARACION

Se analizaran las situaciones de costos conjuntos, es decir, los costos de uno o
varios procesos quedan como resultado dos o mas productos diferentes en forma
simultanea. Estos costos no se pueden identificar o relacionar fácilmente con los
productos obtenidos en forma simultanea . Estos productos se clasifican en dos
categorías coproductos y subproductos. Cuando de los insumos del proceso de
producción (materia prima, mano de obra y costos indirectos)se obtienen dos o
mas productos diferentes en forma simultanea y estos se consideran de igual
importancia , ya sea por sus necesidades que cubre o su valor comercial y recibe
el nombre de coproducto.
Cuando los insumos del proceso de producción se obtienen dos o mas productos
diferentes en forma simultanea, ya sea por de ellos se considera de importancia
simultanea recibe el nombre subproducto.
COSTOS CONJUNTOS
Son los costos de materia prima, mano de obra y cargos indirectos que se
acumulan antes del punto de separación.
En la practica existen diversos métodos para la asignación de los costos conjuntos
a los coproductos, entre los cuales se encuentran los siguientes:
Metodo de asignación usando las unidades producidas
(volumen de producción)
Este método, los costos conjuntos se asignan a los coproductos considerando la
cantidad de producción total que se obtiene, lo cual se puede expresar en barriles,
pies cubico,toneladas, o cualquier otra medida apropiada. En caso de que la
medición varie de producto en producto, deben contarse con un factor de
conversión para uniformar los resultados que se obtengan, es decir, la unidada de
medición debe ser la misma para todos los coproductos.
Los costos conjuntos se asignan a cada coproducto en proporción a la
participación que cada uno de ellos tiene en la producción total.
La compañía Alexa procesa de una sola materia prima hasta el punto de
separarcion, en cuya etapa se obtienen 3 coproducto (A,B,C) la producción total
expresada en barriles en el mes de abril es de $10,000.00 y esta integrada por
$4,500.00 del coproducto A $2,000.00 del coproducto B y $ 3,500.00 del
coproducto C. Los costos conjuntos en que se incurrio en el mismo periodo antes
del puntonde separación son de $500,000.00

Asignacion de los costos conjuntos=Produccion por producto (barriles)

__________________________ x costos
Total de producción de barriles conjuntos
Coproducto Producción registrada Total Unitario
A 4,500 225,000 50
B 2,000 100,000 50
C 3,500 175,000 50

4,500---10,000x500,000=225,000 500,000---10,000=50
2,000---10,000x500,000=100,000
3,500----10,000x500,000=175,000

Este método usa el mismo costo unitario para cada coproducto; es decir los costos
conjuntos de 500,000 entre la producción total
COSTOS CONJUNTOS -----PRODUCCION TOTAL
Por lo anterior, este método dará como resultado diferentes porcentajes de
utilidada bruta ya que los precios de venta por barril son: Coproducto A su precio
de venta de $80 Coproducto B su precio de venta $60 Coproducto C su orecio de
venta $40
Volumen en barril Total Coproducto B C
A 10,000 4,500 2,000 3,500
B 80 60 40
C 50 50 50
Det. El ingreso 620,000 360,000 120,000 140,000
Costo de prod. 500,000 225,000 100,000 175,000
Utilidad o per. Bruta 120,000 135,000 20,000 (-35,000)
(porcentaje) 19.35 27.57 16.66 (-25)

Como se observa la venta del coproducto C refleja una perdida bruta de

(35,000.00) (el 25% con respecto a sus ingresos). Esto podría llevar ala
conclusión de que la compañía Alexa solo debe producir los coproductos A y B y
suspender la producción del coproducto C.
Por su puesto, una sugerencia como esta no es factible ni razonable ya que tiene
un procesamiento como simultaneo, y no se puede producir solamente los
coproductos A y B de en forma individual sin que al mismo tiempo surga el
coproducto C. La característica de este método es su simplicidad no su exactitud.
La principal ventaja del método de asignación usando las unidades producidas es
que brinda una alternativa para distribuir los costos conjuntos cuando el valor del
mercado para los coproductos no pueden ser determinados. La principal
desventaja es que no se considera la cantidad de los coproductos para generar
ingresos.
METODO DE ASIGNACION USANDO EL PRECIO DE VENTA DEL MERCADO
USANDO EL PUNTO DE SEPARACION
En este método se consideran los precios de venta del mercado de los coproducto
en el punto de separación y se desarrolla como sigue
1.- Se obtiene el total de los costos conjuntos.
2.- Se determina el total de venta para todos los coproductos en el punto de
separación.
3.- Se divide el importe total de los costos conjuntos entre el valor total de venta,
dando como resultado un factor de costo total por cada peso de venta.
4.- El factor se multiplica por el valor de venta para cada coproducto y se llega asi
ala asignación de los costos conjuntos para cada coproducto.
1.- Se obtiene el total de los costos conjuntos en que se incurrio en el mes de
marzo antes del punto de separación y en este caso es de $500,000.00
2.- Se calcula el valor total de mercado de cada coproducto en el punto de
separación quedando como sigue
COPRODUCTO PROD. REG. EN BARRILES POR BARRIL TOTAL
A 4,500 80 360,000
B 2,000 60 120,000
C 3,500 40 140,000
TOTAL 10,000 620,000

3.- Se determina el valor del costo total para cada peso de venta
Factor=Total de los costos conjuntos
______________________
Valor del mercado total
% = 500,000---620,000 = 0.806452

COPROD. VALOR DEL MERCADO FACTOR ASIG.DE PROD.REG. COSTO U

TOTAL COSTOS CONJ.
A 360,000 0.806452 290,322.72 4,500 64.52
B 120,000 0.806452 96,774.24 2000 48.38
C 140,000 0.806452 112,903.28 3500 32.25
COSTOS ESTIMADOS

COEFICIENTE RECTIFICADOR=Total de variación

____________________
Produccion terminada + producción en proceso final

El coeficiente rectificador representa una cantidad en función de las unidades o en

función de las mismas expresadas en valores, esto ultimo seria que por cada peso
estimado aplicado, existe una diferencia mayor o menor según haya sido la
diferencia deudora o acreedora determinada en la cuenta de variaciones.
Es importante considerar que el coeficiente rectificador inicialmente se determina
por lo relativo a la producción y costos del mes y periodo,sin considerar el
inventario final de proceso correspondiente ala producción del mes o periodo
anterior ya que no hay que olvidar que las unidades o el proceso siempre son
convertidas a unidades terminadas totalmente por medio del calculo de la
producción equivalente .Por ejemplo:
Su pongamos que la base fijada del costo estimado fue:
Costo total de producción $15,000—producción 5,000 unidades ---$3,000 x
unidad.
La producción de artículos es de solo una clase
El informe de producción del mes fue de de $5,100 unidades terminadas
totalmente terminadas las que quedaron en proceso fueron 80 unidades al 40% de
su acabado.
Valuacion de los artículos terminados
Costo estimado
5,100 x 3,000=15,300,000 80 unidades al 40% de su avance =32x3000=96,000 y
el asiento quedaría
Almacen artículos terminados 15,300,000
Inventario de producción en proceso 96,000
Produccion en proceso 15,396,000