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B: burbuja; P: partícula
s - g: sólido - gas; s - l: sólido - líquido
Esquema de celda de flotación
ENTROPÍA:
En termodinámica, la entropía (simbolizada como S) es una magnitud
física que, mediante cálculo, permite determinar la parte de la energía que no
puede utilizarse para producir trabajo. Es una función de estado de carácter
extensivo y su valor, en un sistema aislado, crece en el transcurso de un
proceso que se dé de forma natural. La entropía describe lo irreversible de los
sistemas termodinámicos.
ENTALPIA:
La Entalpía es la cantidad de energía de un sistema termodinámico que éste
puede intercambiar con su entorno. Por ejemplo, en una reacción química a
presión constante, el cambio de entalpía del sistema es el calor absorbido o
desprendido en la reacción. En un cambio de fase, por ejemplo, de líquido a
gas, el cambio de entalpía del sistema es el calor latente, en este caso el de
vaporización. En un simple cambio de temperatura, el cambio de entalpía por
cada grado de variación corresponde a la capacidad calorífica del sistema a
presión constante. El término de entalpía fue acuñado por el físico alemán
Rudolf J.E. Clausius en 1850. Matemáticamente, la entalpía H es igual a U +
pV, donde U es la energía interna, p es la presión y V es el volumen. H se mide
en julios.
Etapas del proceso de flotación
La flotación contempla tres fases:
Fase sólida: corresponde a las materias que se quiere separar (material
mineral).
Fase liquida: es el medio en que se llevan a cabo dichas separaciones.
Fase gaseosa: se refiere al aire inyectado en la pulpa para poder formar las
burbujas, que son los centros sobre los cuales se adhieren las partículas
sólidas.
Celdas de flotación: Las hay de 3 tipos.
Mecánicas: son las más comunes, caracterizadas por un impulsor mecánico
que agita la pulpa y la dispersa.
Neumáticas: carecen de impulsor y utilizan aire comprimido para agitar y
airear la pulpa.
Columnas: tienen un flujo en contracorriente de las burbujas de aire con la
pulpa, y de las burbujas mineralizadas con el flujo de agua de lavado.
Para que se de los procesos se debe de cumplir con las siguientes definiciones
de la termodinámica ya que es la encargada del estudio de esos aspectos.
La primera ley de la termodinámica
establece una relación entre la energía interna del sistema y la energía que
intercambia con el entorno en forma de calor o trabajo.
La primera ley de la termodinámica determina que la energía interna de un
sistema aumenta cuando se le transfiere calor o se realiza un trabajo sobre él.
Su expresión depende del criterio de signos para sistemas
termodinámicos elegido:
Criterio IUPAC
Criterio tradicional
ΔU=Q+W ΔU=Q−W
Donde:
∆U : Incremento de energía interna del sistema ( ∆U = Ufinal - Uinicial ). Su
unidad de medida en el Sistema Internacional es el julio ( J )
Q : Calor intercambiado por el sistema con el entorno. Su unidad de
medida en el Sistema Internacional es el julio ( J ), aunque también se
suele usar la caloría ( cal ). 1 cal = 4.184 J
W : Trabajo intercambiado por el sistema con el entorno. Su unidad de
medida en el Sistema Internacional es el julio ( J )
Al igual que todos los principios de la termodinámica, el primer principio se
basa en sistemas en equilibrio.
Aplicación en la minería:
Primera ley para flujo de nasa
Turbina
Como el vapor a presión y temperatura ella contiene una gran cantidad de
energía interna empleamos una turbina para convertir esta energía en trabajo o
potencia mecánica CW o VD. La energía interna se convierte en energía
cinética en una lobera. la cual dirige el vapor contra los álabes fijo al rolor de la
turbina. La desviación del vapor provoca la rotación del rotor de la turbina y
produce un trabajo de eje que se puede emplear al conectar mecánicamente
un generador eléctrico u otro dispositivo al eje de la t urbi na. Para una turbina
sin fricción que permita una
expansión adiabáticamente reversible adiabática la turbina) tendremos:
Bombas
Se emplean 1 as bombas par a elevar el agua 1 aquí da desde una presión
baja a una alta y en consecuencia forzarla a entrar a una caldera. Las bombas
son esencialmente turbinas invertidas o dispositivos pistón-cilindro. Suponiendo
una compresi6n adiabática reversible en la bomba, tendremos:
Maquinas térmicas
Eficiencia de una maquina térmica
Concentrado del mineral
Los productos de la flotación contienen habitualmente entre un 50% y 70% de
sólidos. Gran parte del agua contenida en las pulpas producidas por la flotación
es retirada en los espesadores de concentrado y cola, los que realizan
simultáneamente los procesos de sedimentación y clarificación. El producto
obtenido en la descarga de los espesadores de concentrado puede contener
entre 50% y 65% de sólidos. El agua remanente en estos concentrados
espesados es posteriormente retirada mediante filtros hasta obtener un valor
final que va desde un 8% hasta un 10% de humedad en el producto final. Este
último es la alimentación para la siguiente etapa.
Condensador
Podríamos bombear el vapor expulsado de una turbina. mediante un
compresor. de flujo a la caldera. pero si el vapor se suministra directamente a
un compresor el trabajo ideal que se requiere para operar este compresor para
proporcionar vapor a una presión alta a la caldera seria aproximadamente el
trabajo obtenido de la expansión adiabática reversible en la operación de la
turbina entre las mismas presiones. Así. una turbina de vapor estaría utilizando
toda su descarga para accionar la bomba y el trabajo neto del ciclo sería cero.
Para evitar este resultado indeseable. recurrimos a un condensador el cual
recibe el vapor exhausto, condensa este vapor en forma líquida y alimenta con
esta agua a una. bomba. De este modo el condensador transferir calor al
exterior de manera que puede obtenerse un trabajo neto en una máquina
térmica Recuérdese además que la segunda ley de la termodinámica exige una
transferencia de calor entre dos regiones para cualquier máquina térmica
cíclica; además de que al entrar al condensador un líquido con calidad mayor a
cero.
Lixiviación de cobre contenido en un mineral sulfurado de cobre:
El mineral, cuya granulometría era menor que 1,65 mm, se aglomeró con ácido
sulfúrico concentrado en razón de 22 kg ácido/tonelada mineral y solución con
3 g/L de cloruro para obtener una humedad del 6%. La temperatura inicial del
sistema (20°C) si incrementó hasta un máximo de 50°C debido al carácter
exotérmico de las reacciones y del calor de disolución del ácido sulfúrico.
Una lixiviación del mineral durante 60 minutos permitió la extracción del 83%
del Cu.
Una lixiviación del mineral, sin aporte de aire, durante 60 minutos permitió la
extracción del 75% del Cu.
3.2 Lixiviación de cobre contenido en un mineral mixto de cobre
El mineral, cuya granulometría era menor que 0,295 mm, se aglomeró con
ácido sulfúrico concentrado en razón de 19 kg ácido/tonelada mineral y
solución con 3 g/L de cloruro para obtener una humedad del 6%. La
temperatura inicial del sistema (20°C) si incrementó hasta un máximo
de 40°C debido al carácter exotérmico de las reacciones y del calor de
disolución del ácido sulfúrico.
Una lixiviación del mineral durante 60 minutos permitió la extracción del 89%
del Cu.
Una lixiviación del mineral, sin aporte de aire, durante 60 minutos permitió la
extracción del 78% del Cu.
Electro obtención del cobre
OXIDACIÓN
En resumen:
Oxidación = Pérdida de electrones = Aumento del número de oxidación
REDUCCIÓN
La reducción ocurre cuando una especie química gana electrones y
simultaneameante disminuye su número de oxidación. Por ejemplo, el cloro
atómico (con
número de oxidación cero) se convierte en el ion cloruro (con número de
oxidación
y carga de 1–) por ganancia de un electrón, según el esquema simbólico
siguiente:
En resumen:
Reducción = Ganancia de electrones = Disminución del número de
oxidación
Para más facilidad se puede construir una escala numérica del número de
oxidación y seguir el cambio electrónico del proceso redox por el aumento o
disminución del número de oxidación.
La electroobtención: una tecnología moderna
La electroobtención es un proceso de electrometalurgia mediante el cual se
recupera el cobre que se encuentra concentrado en la solución de cobre (que
se obtiene del proceso de lixiviación) con el propósito de producir cátodos de
alta pureza de cobre (99,99%), muy cotizados en el mercado.
Primera etapa: Obtención del cobre
¿Cómo se hace?
En este proceso, la solución electrolítica o electrolito que contiene el cobre en
forma de sulfato de cobre (CuSO4) previamente purificado y concentrado en
un circuito de extracción por solventes, es llevado a las celdas de
electroobtención (especies de pequeñas piscinas) que tienen dispuestas en su
interior ánodos (+) y cátodos (-) en orden. El ánodo es una barra de plomo
principalmente que corresponde al polo positivo por donde entra la corriente
eléctrica. El cátodo, es una placa permanente de acero inoxidable y
corresponde al polo negativo por donde sale la corriente eléctrica. En estas
celdas se aplica una corriente eléctrica continua, de muy baja intensidad, la
que entra por el ánodo y sale por el cátodo. El cobre de la solución de sulfato
de cobre (Cu +2) es atraído por la carga negativa del cátodo y migra hacia él,
depositándose en la superficie del cátodo permanente de acero inoxidable.
.
Segunda etapa: cosecha de cátodos
¿Cuál es el objetivo?
Su propósito es recoger cátodos en perfecto estado,
con una pureza de 99,99%, los que serán embalados
para su despacho a los lugares de embarque.
¿Cómo se hace?
Una vez transcurridos siete días en el ciclo catódico,
comienza la cosecha de cátodos. Esta cosecha se Antes de la cosecha
realiza siguiendo un orden establecido de "tercios de se pueden tomar
celdas", lo que significa levantar 20 placas de acero muestras para
inoxidable simultáneamente (cátodos) asegurar la calidad
de los cátodos.
Conclusión:
La termodinámica es muy esencial para los procesos que se realiza en la mina,
comprende desde un proceso espontaneo o no espontaneo, los tipos de energía que
existen en las reacciones que se dan como podría ser la entropía y la entalpia, y su
energía en ella con energía en gibbs o energía de helmholtz.
La termodinámica también se encuentra en las máquinas para el proceso como vimos
anteriormente
- Maquinas térmicas
- Bombas de fluidos
- Condensadores
- Turbinas de agitación