REPRESENTACIONES CONSTRUCTIVAS LTDA.

Cra. 57ª No. 94B – 73

PROCEDIMIENTO DE

LIMPIEZA RASPADO Y

PINTURA DE TORRES CON

PINTURAS BASE AGUA

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1. INTRODUCCIÓN
A continuación se enumeran los principales procesos que se deben realizar en la ejecución de
raspado y pintura de torres. Este procedimiento exige un seguimiento riguroso de cada uno de los
pasos para ofrecer un producto de calidad. Cualquier error, en alguno de los pasos ocasionará un
trabajo defectuoso que será rechazado indefectiblemente. Procesos como lavado de la torre,
desengrase, protección de guías de onda y antenas, raspado o rayado, aplicación de pinturas
acorde a la tecnología especificada, deben realizarse con mucha diligencia por parte del personal
técnico.
La pintura empleada requiere una preparación estricta de la superficie a tratar (normas SSPC-SP),
realizando adecuada limpieza y generación de perfil rugosidad y aplicando pintura en las
cantidades que garanticen adecuado espesor de película y en tiempos específicos que de no
respetarse llevarán a que la pintura se arruine. Ninguna aplicación de pintura blanca ó naranja
puede realizarse sobre torres sin preparar adecuadamente con lavado, retiro de polvo, grasa o
cualquier otro contaminante como CO², sales, óxidos ó en presencia de humedad porque
inmediatamente se arruinará la pintura, o bien presentara desprendimientos, ampollamientos,
arrugamiento, ojos de pez, puntos de aguja u otros que no son atribuibles a la pintura. Es muy
importante que las pinturas se apliquen a dos manos por capa para garantizar un buen nivel de
impermeabilidad, de manera que no se generen focos de corrosión, por puntos de aguja, ojos de
pez, etc. Nunca deberá aplicarse pintura en una capa gruesa so pena de encontrar fallos en las
películas secas, lo cual generara futuros focos de oxidación prematuros.

2. PROCEDIMIENTOS INICIALES
2.1 RECONOCIMIENTO DE LA TORRE

Al llegar al sitio se hará la presentación, ante el encargado de la estación, de las personas que
realizarán los trabajos, quienes llevarán su dotación, identificación, carnet, EPS, ARP, etc. Se
realiza la ubicación de materiales, equipo y herramientas en un lugar adecuado. Tenga en cuenta
para el almacenamiento de las pinturas una adecuada ventilación y cumplimiento de la norma NTC
1692 (Almacenamiento de sustancias químicas y residuos peligrosos).
El primer proceso tiene que ver con el reconocimiento del lugar donde se encuentra la torre, las
bases de la misma y el levantamiento de medidas de peso, posición y configuración (Dimensión en
cms ó mts. y estado de herrajes, tornillería, ángulos, bases, alturas, plataformas, barandas,
soportes, escaleras, anillos de protección y porta cables). Es importante la observación del estado
de las estructuras de la torre donde se apoyarán los operarios como una medida de seguridad
relevante.
A continuación se realiza el inventario de soportes, antenas y cables determinando cuales se
encuentran fuera de servicio para solicitar el desmontaje y entrega al operador. Posiblemente en
algún caso se requiera desmontar completamente una torre antigua que no se esté utilizando.

Se revisará a continuación el estado de los pararrayos y su cable de bajada para conexión a tierra,
luces de obstrucción y sus cables de bajada de AC, foto controles de luces de obstrucción, y
sistemas de puesta a tierra tanto en el anillo de la base de la torre como en los barrajes de tierras
de las guías de onda, cables coaxiales y protectores de antena. Esta evaluación permitirá solicitar
al operador la realización de los trabajos de mantenimiento requeridos.

Todos los ítems anteriores se documentarán con su respectivo registro fotográfico.

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2.2 LIMPIEZA DE LA TORRE

La limpieza de la torre se realiza inicialmente liberándola de la posible vegetación que puede

haberla invadido. Rocería o descapote de árboles, retiro de enredaderas, lama, musgo, quiches,
etc.
Los elementos a montar ó cambiar como cables, guías de onda, antenas, soportes, luces de
obstrucción, pararrayos y accesorios , herrajes y tornillería, cables de tierra, se deben cambiar en
este momento para evitar afectar la torre una vez se haya pintado.

El procedimiento de limpieza debe realizarse acorde a la norma internacional SSPC-SP-2

(Limpieza Manual: Es un método de preparación de superficies metálicas para su pintado
mediante remoción de óxido de laminación desprendido, herrumbre suelta, y pintura floja, con
escobillado manual, raspado manual, rascado manual, picado manual, u otras herramientas de
impactos manuales o por medio de una combinación de estos métodos.)
A nivel general el rayado de la superficie ofrece un perfil de rugosidad adecuado, haciendo uso de
abrasivo grano 150 o 220; con ello se promueve una excelente superficie de adherencia para la
pintura (Importante: si las especificaciones indican retirar totalmente la pintura vieja, este
procedimiento se debe realizar mediante el uso de REMOVEDOR o bien por medio manual con
espátula).
Es de anotar, que la pintura antigua que no se retira completamente con espátula o mediante el
lijado general no debe ser forzada a retiro con máquina lijadora, grata circular en pulidora o con lija
muy gruesa porque se corre el riesgo de dañar el galvanizado original de la torre, con las
consecuencias de posible oxidación de las partes expuestas en un cercano futuro.
En caso de encontrar una estructura que no cuente con galvanizado, se hace necesario retirar
totalmente la pintura existente con el uso de un removedor adecuado o bien de forma manual o
mecánica, de manera que podamos evidenciar si existen partes con algún grado de corrosión u
oxidación.
Las zonas oxidadas deben tratarse retirando las partes sueltas, para seguidamente aplicar un
convertidor de oxido, el cual frena el proceso corrosivo dando tiempo para adelantar el
mantenimiento.
Se procederá a ubicar entonces el agua para el lavado de la torre dado que en muchas estaciones
es necesario transportarla a lomo de mula. El lavado de la torre se realiza con cepillo, trapo y agua
en forma manual, o mediante hidro-lavadora semi industrial para aplicación automática. En este
último caso no se debe aplicar una presión de agua excesiva capaz de afectar las guías de onda ó
cables coaxiales. El lavado eliminará residuos, polvo, sales, grasas, removedor, etc. Después del
lavado se deja secar la torre para eliminar cualquier vestigio de humedad.

Verificamos la obtención del adecuado perfil de anclaje aproximadamente 1.5mils de profundidad;

posteriormente limpiar el polvillo con paño seco (no se deben usar estopa ni bayetilla). Si se
detectan zonas irregulares de oxidación, se procede al curado de dichas zonas mediante la
limpieza con espátula y la aplicación del producto conocido como “convertidor de óxido” el cual se
deja secar (la superficie toma una coloración negra).

2.3 PROTECCIÓN DE ELEMENTOS Y ESTRUCTURAS

Antes de proceder a la preparación de las pinturas, se deberá proteger las antenas, cables y guías
de onda, foto control de luces de obstrucción, barrajes de tierra y paredes ó estructuras aledañas
contra salpicaduras. Esto se hace envolviendo las superficies mencionadas con papel ó plástico y
asegurando estos mediante cinta transparente ó similar.
Las bases de concreto de las torres pueden protegerse con aserrín húmedo ó material vegetal y al
final del proceso de pintura, se pueden cubrir con gris basalto para dar un excelente acabado.
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Se elegirá un sitio adecuado para almacenar y preparar las pinturas, cuidando de cubrir los pisos
con cartones ó plásticos que eviten su manchado. Siempre se debe disponer de tarros metálicos ó
plásticos resistentes, para la preparación de la pintura y su transporte a la estructura de la torre a
pintar.

2.4 PREPARACION DE PINTURA

Para el logro de los mejores resultados es indispensable hacer un uso técnico de las pinturas a
utilizar, por tanto, para los recubrimientos base agua o base solvente las buenas prácticas de
preparación de superficie son la base fundamental de resultados exitosos.
Se debe tener en cuenta que los sistemas base agua DIREC-METAL, no requieren de imprimación
por tanto este paso ya no es necesario; sin embargo a fin de garantizar la aplicación de dos manos
se debe aplicar una primera mano con un tono diferente que la distinga de los colores Naranja y
Blanco. Se adiciona entre un 5% a un 7% de agua POTABLE (no reservorios, lagos, ríos,
quebradas, etc.), a la pintura, homogenizar adecuadamente y proceder a aplicar una capa de
humectación, cuidando de lograr total penetración del recubrimiento en todas las porosidades del
perfil de anclaje. Pasados 10 a 15 minutos de la primera mano se procede a la aplicación de una
segunda mano llena en busca de obtener el espesor de película requerido por la norma ICAO
documento 9880, para este tipo de pinturas (entre 120 y 150 micrones en seco), y el cubrimiento
adecuado, de ser necesario aplicar una tercera mano.
Para la obtención de las mayores prestaciones debemos tener en cuenta la norma UNE en ISO
12944, en sus diferentes capítulos, con especial cuidado en el correspondiente a ISO 12944-2
Clasificación de Ambientes.

En zonas de alta humedad ambiental, se hace necesario hacer aplicaciones delgadas con poca
dilución, evitando el escurrimiento de la pintura por saturación de humedad y logrando así dar
cubrimiento sin reprocesos. NUNCA en zonas de alta humedad ambiental se aplicaran manos
llenas, ya que se presentara saturación de líquidos en la pintura, ocasionando lentitud en el secado
y posibles escurrimientos, por una mayor presión externa de líquidos.
Después de 24 horas en este tipo de sistemas se procede a la realización de pruebas de
adherencia, sin los consabidos riesgos de desprendimiento por falta de secado, sin embargo el
curado del sistema se da después de 7 días. Este tipo de ensayos se realizaran acorde a lo
establecido en la norma NTC 811, método A corte en X.

La aplicación de pinturas se realizara con una temperatura de 3°C por encima del punto de roció y
con humedad relativa de 85% como máximo, de no tomar en cuenta estos aspectos se
evidenciaran problemas de ampolla miento, puntos de aguja o bien ojos de pez, generando focos
corrosivos sub-cutáneos.

2.5. ASESORÍA TÉCNICA.

En caso de duda o requerir asesoría no dude en hacerlo, recuerde que es mejor consultar antes,
que tener que repetir un trabajo de pintura.
Piense que tener que “raspar” de nuevo una torre mal pintada, con una pintura recién aplicada, es
un trabajo extenuante y dispendioso que le va a representar altos costos en material y mano de
obra y el perjuicio de su imagen profesional.

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2.6. PRUEBA DE PINTURAS.

Con el ánimo de comprobar la efectividad de la aplicación de la pintura en la torre se pueden hacer

las siguientes pruebas sencillas, adecuadas a los elementos de fácil consecución en las estaciones
de las torres:

1.- Inspección Visual: Comprobar que la pintura se encuentre uniformemente esparcida sobre la
superficie de la torre, garantizando la impermeabilidad de la película de pintura. No deben
presentarse “burbujas ó ampollas” en la pintura.

2.- Prueba de adherencia (A): En una superficie de una (1) pulgada cuadrada de la torre ejecute
un corte en cruz y cubra el área con cinta de acuerdo a lo estipulado para pruebas de campo
método A en la Norma NTC811. Retire luego la cinta rápidamente, hacia sí mismo en ángulo de
180°. Los resultados se evaluaran acorde a los lineamientos de la norma. Nunca intente comprobar
la calidad de la adherencia de la pintura mediante espátulas, lijas o cortes.

3.- Prueba de resistencia a solventes: Impregnar una estopa ó un paño en solvente común
(Thinner) y frotar ligeramente la pintura comprobando que la misma no se remueva. La estopa
puede presentar tonalidad de color de la pintura por efecto de la acción de pulimento.

4.- Prueba de resistencia a productos químicos: dejar caer unas gotas de ácido de batería ó de
líquido de frenos en la superficie pintada de la torre e inmediatamente retirarla con un paño ó
estopa. La pintura no debe ser atacada por estos agentes químicos, con arrugamiento o amarilla
miento.

5.- Prueba de resistencia a orgánicos: Aplicar a una porción de la torre salsa de tomate,
mayonesa ó similar. Dejarla de uno a tres días y retirarla. La pintura no debe ser afectada por
hongos o bacterias.

Cordialmente

HERNAN LOPEZ ARISTIZABAL

NACE COATING INSPECTOR
LEVEL 2-CERTIFIED
CIP No 32749
Móvil. 3123863212

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