UNIVERSIDAD SIMÓN I.

PATIÑO
FACULTAD DE INGENIERÍA

Carrera de Ingeniería Electromecánica

Diseño de una cámara automatizada de pintado de muebles de

tres etapas para la fábrica “MUEBLES RODRIGO” en la
ciudad de Cochabamba.

Tesis de Grado de Licenciatura en Ingeniería Electromecánica

Daniel Coca Salvatierra

Cochabamba – Bolivia

Enero 2021

1
 TRIBUNAL EXAMINADOR

…………………………… ………………………………

Tribunal Interno 1 Tribunal Interno 2

Dr. Santiago Sologuren Paz Dr. Ciro Miranda Uribe

Rector Vicerrector Académico

…………………………..

Presidente del tribunal

Director de Carrera
………………………………

Profesor Guía
INDICE
1.1. Antecedentes............................................................................................................1

1.1.1. Antecedentes Generales...................................................................................1

1.1.2. Antecedentes temáticos....................................................................................1

1.1.3. Antecedentes Institucionales...........................................................................2

1.2. determinación de la idea y tema de investigación..............................................2

1.3. Descripción del problema....................................................................................2

a. Causas..........................................................................................................................2

b. Efectos.........................................................................................................................3

1.4 Formulación de objetivos de la investigación..........................................................4

1.3.1. Objetivo general...............................................................................................4

1.3.2. Objetivos específicos.........................................................................................4

1.5. Justificación..............................................................................................................4

1.4.1. Justificación teórica.........................................................................................4

1.4.2. Justificación técnica.............................................................................................4

1.4.3. Justificación social...............................................................................................4

1.4.4. Justificación económica........................................................................................5

1.5. Alcance.....................................................................................................................5

1.5.1. Alcance temático..............................................................................................5

1.5.2. Alcance geográfico...........................................................................................5

1.5.3. Alcance temporal..............................................................................................5

1.5.4. Alcance institucional........................................................................................5

1.7. limitaciones

i
BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................................9

ii
Índice de tablas

Índice de figuras

Figura 1.1 Pintado por brocha...........................................................................................2

Figura 1.2. Sellado................................................................................................................3

Figura 1.3. Barnizado con pistola de aire..........................................................................4

Figura 1.4. Arbol de causas y efectos.................................................................................6

Figura 1.5. Plano de ubicación...........................................................................................9

Índice de anexos

iii
INTRODUCCIÓN

La madera es una materia prima abundante, renovable, económica y fácil de trabajar, que
procesada de la manera correcta puede resistir al embate del tiempo durante muchos años.
(caracteristicas, 2020)

Desde ya hace mucho tiempo la madera viene siendo el material más usado en la
fabricación de muebles por su facilidad de manejo, versatilidad y durabilidad. Estas
propiedades sitúan a la madera como el material perfecto al momento de obtener muebles
resistentes y de diseños elegantes, abarcando un amplio campo de posibilidades que van
desde auténticas obras de arte hasta muebles de uso cotidiano. Sin embargo, esta materia
prima de tan fabulosas cualidades requiere de un proceso para conservarse en buen estado,
de no realizar este proceso, al paso del tiempo el mueble terminara por deteriorarse.

iv
Este proceso es la etapa final de la cadena de producción de un mueble en la cual se emplea
diversos tipos de técnicas para realizarlo y gran variedad de compuestos para la realización
de la misma. Esta etapa es la más importante de la cadena de producción ya que su acabado
determinara la calidad de producto final.

En nuestro medio este proceso se lo realiza en gran mayoría de manera manual y con
técnicas tradicionales, ya sea con el uso de una esponja, brocha o en el mejor de los casos el
uso de un compresor y soplete, Las principales materias primas empleadas para la
protección superficial de la madera son las resinas (con el propósito de proteger a la madera
frente a la acción del agua y comunica flexibilidad al producto), los pigmentos (que
reducen los efectos del sol ) y los solventes (cumple la tarea de transportar y disolver la
resina y los pigmentos).

Debido a la gran demanda de muebles en determinadas épocas del año estos métodos llegan
a ser demasiados obsoletos los cuales provocan perdidas y retrasos a la hora de la entrega
del producto terminado.

v
CAPITULO I GENERALIDADES

1.1. ANTECEDENTES

A continuación, se presentan los antecedentes que contribuirán con el presente trabajo de

investigación:

1.1.1. Antecedentes Generales

El pintado es un proceso con el cual se da un acabado superficial a la madera con la

finalidad de darle un aspecto más elegante y al mismo tiempo, este se lo realiza para poder
proteger a la madera del agua o humedad, sol y de los desgastes o golpes que podría sufrir
en su uso diario.

Este proceso se lo puede realizar por medio de diferentes técnicas las cuales tienen la
misma finalidad,

1.1.2. Antecedentes temáticos

El pintado y acabado de un mueble se lo realiza en tres etapas y con diferentes técnicas para
cada etapa, en este caso sólo se mencionarán las más usada en nuestro medio. El pintado, el
sellado y el barnizado.

 Pintado
Esta es la primera etapa, se realiza el pintado del mueble con el color seleccionado
por el cliente, puede ser tinte que es a base de solvente, lista para usar, este producto
es capaz de destacar la belleza natural de la madera, acentuando las vetas, realzando
el color natural y uniforme de la madera. Las tonalidades de colores que tiene son
una variación de un color café suave a un café de más fuerte tonalidad o pintura
sintética alquidica de acabado mate, a base de resinas alquidicas, en ambos casos el
solvente que se emplea es la gasolina. Las técnicas más usadas para esta etapa son la
de pintado por esponja, por brocha, algunos casos rodillos de esponja y sopletes
neumáticos.

1
 Figura 1.1 Pintado por brocha

Fuente:
(istockphoto,
2020)
 Sellado
Esta es la segunda
etapa la cual consiste
en cubrir el mueble con sellador concentrado para madera, es un producto
formulado a base de resinas sintéticas, resinas nitrocelulosas, esto se lo realiza con
la finalidad de sellar los poros de la madera obteniendo así un terminado fino y
secado rápido. Un acabado más fino dependerá de la cantidad de capas de sellador
que se proporcione al mueble, el solvente usado en esta etapa es el tinher, este
proceso se lo realiza con las técnicas de sellado por brocha o por pistola de aire.

2
 Figura 1.2. Sellado

Fuente: (Pinterest, 2020)

 Barnizado
Esta es la última etapa, se lo realiza mediante la aplicación de una capa de barniz
sintético capaz de absorvedores de rayos Uv para mejorar la resistencia al deterioro
en su uso cotidiano, el barniz puede ser mate o brillo eso depende del requerimiento
del cliente.
El solvente usado en esta etapa es la gasolina, los métodos de aplicación al igual que
en la anterior etapa son de barnizado por brocha o pistola de aire.

3
 Figura 1.3. Barnizado con pistola de aire

Fuente: (Pistolas para pintar, 2020)

1.1.3. Antecedentes Institucionales

“MUEBLES RODRIGO” es una empresa familiar dedicada a la producción de muebles en

madera para el hogar, oficina, restaurantes, hoteles y para toda institución que requiera un
acondicionamiento de elementos en madera para cada uno de sus ambientes.

Contamos con una amplia variedad de maquinaria, adecuadas al rubro que se direcciona
para la producción de muebles.

En el ámbito comercial se cuenta con una tienda física de exposición y venta de los
muebles a la vez también se cuenta con una página digital en la cual cumple la misma
función que la tienda física. Con la cual podemos abarcar un amplio mercado comercial.

4
 1.2.

1.3.

1.2. determinación de la idea y tema de investigación

Diseñar, calcular la estructura y realizar la programación para la cámara automatizada de

pintado de muebles

1.2.1. Planteamiento del problema

El pintado es el proceso final de la fabricación de un mueble, este proceso lleva de uno

a dos días la realización, esto depende del factor climático si hay mucho viento o poca
luz solar la cual dificulta su secado y acabado fino del producto.
Debido a la gran demanda de muebles que existe en determinadas fechas del año, estos
factores dificultan a la entrega a tiempo del producto y su acabado de calidad. Lo cual
llega a provocar pérdidas económicas para la empresa

1.2.2. Identificación del problema

¿Cómo se podrá reducir el tiempo del proceso de pintado y mejorar su acabado para
realizar la entrega de un producto de calidad en el menor tiempo posible?

1.1. Descripción del problema

a. Causas

Dentro de las causas tenemos el factor climático, viento, lluvia, poca luz solar, el uso de
productos defectuosos o de mala calidad, el uso de herramientas en mal estado.

b. Efectos

Entre los efectos del problema planteado se encuentran. productos de mala calidad,
imperfecciones en el pintado, perdidas económicas, pérdida de clientes, desperdicio de
materia prima.

5
Figura 1.4. Arbol de causas y efectos

Fuente: Elaboración propia

6
1.4 Formulación de objetivos de la investigación

1.

1.1.

1.2.

1.3.

1.4.

1.4.

1.
1.3.
1.3.1. Objetivo general

Diseño de una cámara automatizada de pintado de muebles de tres etapas para la fábrica
“Muebles Rodrigo” en la ciudad de Cochabamba.

1.3.2. Objetivos específicos

 Realizar relevamiento de información sobre cámaras o cabinas de pintura para

muebles de madera
 Determinar las Áreas de diseño mecánico, Automatización y control.
 Identificar los dispositivos del sistema automatizado, tipos de material en el diseño
de la máquina.
 Determinar y diseñar la interfaz de interacción del sistema de control automatizado
del proceso de pintado, entre máquina y operador.
 Modelar y simular el funcionamiento de la maquina en el software
“SOLIDWORKS”
 Elaborar el costo-beneficio del proyecto

1.5. JUSTIFICACIÓN

Al día de hoy en la industria de fabricación de muebles el proceso de pintado se lo

realiza de manera manual, con la ayuda de una pistola de aire, este método es el más
usado casi por todas las fábricas.

7
 Debido a que este método es de lo más tradicional y a la hora de existir gran demanda
de muebles terminado para su comercialización, este no llega a cumplir con las
demandas requeridas, nos vemos en la necesidad de diseñar una maquina capaz de
cumplir con las demandas del producto cuando se lo requiera, capaz de optimizar el
tiempo de dicho proceso y ofrecer productos de mejor calidad.

1.5.

1.6.

1.7.

1.8.

1.6.

1.7.

1.8.

1.9.

1.5.
1.5.1. Justificación teórica

Aplicar todas las enseñanzas adquiridas a lo largo de la carrera de estudio sobre

automatización y procesos industriales, diseño de máquinas, sistemas neumáticos e
hidráulicos, sistemas de control, máquinas de transporte. Para aplicar al diseño y
desarrollo del presente proyecto de forma óptima.

1.5.2. Justificación técnica

El proyecto se lo realiza con la finalidad de optimizar el tiempo del proceso de pintado

Con el diseño de una máquina que sea de fácil manejo por parte del operador, capaz de
cumplir la demanda de producción de muebles en el menor tiempo posible y reduciendo
la pulverización de pintura.

8
 1.5.3. Justificación social

El proyecto lograría reducir los tiempos de exposición del personal a los gases y químicos
pulverizados en el proceso, ya que al estar en contacto con estos elementos químicos
pueden llegan a ocasionar daños a la salud de los mismos.

1.5.4. Justificación económica

Se lograría la reducción del tiempo que se emplea en el proceso de pintado para así mejorar
la producción en tiempos de alta demanda del producto.

1.6. ALCANCE

La delimitación o la determinación del alcance del presente trabajo de investigación son

necesarios, los cuales se desarrollan a continuación:

1.7.

1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.6.1. Alcance temático
Este proyecto relacionara todo lo que abarca un diseño de una máquina que va desde el
cálculo de los componentes mecánicos, eléctricos, neumáticos e hidráulicos que
compondrá la máquina y todas las simulaciones en los softwares apropiados.
Todo esto ayudara a tener una percepción más realista del funcionamiento de la
máquina.

1.6.2. Alcance geográfico

El proyecto está relacionado con la empresa “MUEBLES RODRIGO” ya que esta empresa
está en el rubro de fabricación de muebles en madera y una de las etapas de sus procesos de
9
fabricación es el pintado de muebles, la cual se encuentra ubicada en Cochabamba en la
zona de Maica norte ubicado en la final calle trojes sud cerca del aeropuerto.

Figura 1.5. Plano de ubicación

Fuente: Elaboración propia

10
 1.6.3. Alcance temporal

El presente proyecto se lo elaborara con 6 etapas en seis meses que iniciara con la primera
etapa que será la del relevamiento de información sobre cámaras y cabinas de pintado de
muebles de madera, en la segunda etapa se determinará las áreas de diseño eléctrico,
mecánico y automatización y control, seguido de la tercera etapa en donde se identificará
los dispositivos del sistema automatizado y tipos de material que se empleará en el diseño,
en la cuarta etapa se determinará y diseñará la interfaz de interacción del sistema de control
automatizado del proceso entre el operador y la máquina, en la quinta etapa se realizara el
modelado y simulación del funcionamiento del proyecto en el software

“SOLIDWORKS” y por último en la quinta etapa se realizará la elaboración del costo-

beneficio del proyecto.

1.6.4. Alcance institucional

El presente proyecto nos dará la obtención del título de Licenciatura en Ingeniería

Electromecánica.

1.7. Limitaciones

La limitación del proyecto se enfocará en muebles con un volumen de 3 x 3 x 2

metros. Y el proyecto solo comprenderá el diseño y cálculos necesarios para su
realización.

1.8. Aportes

1.8.1. Aporte practico

Mejorar las habilidades de diseño de máquinas, que cumplan esta función,

interpretar los parámetros de la mejor forma posible, al momento de realizar la
programación de los equipos, mejores cualidades al momento de realizar los
cálculos para el diseño de la máquina.

11
 1.8.2. Aporte académico

Un documento final del proyecto de grado para el diseño de una máquina

automatizada para el pintado de muebles de madera y el respaldo para la
obtención del título de Ingeniera Electromecánica

1.9. Metodología

1.9.1. Tipo de investigación

La investigación será de carácter explicativo ya que se realizará la explicación

del porqué del diseño de la máquina y las consideraciones a tomarse en cuenta
a la hora de su diseño.

1.9.2. Método

El método que se empleará en este proyecto será la de modelación, ya que a la

hora de presentar se lo hará por medio de un software de diseño.

1.9.3. Técnica

La técnica empleada en este diseño será la observación, para extraer lo mejor

de las características de las máquinas de este tipo ya existentes en el mercado y
usadas en diferentes rubros de la industria.

1.9.4. Diseño

El diseño se lo realizara mediante el uso de diferentes tipos de ecuaciones

matemáticas, al mismo tiempo se emplearán sistemas de control para operar lo
componentes y piezas que se emplearan en el accionamiento de la maquina
diseñada.

12
CAPITULO II MARCO TEÓRICO

2.

2.1. MADERA

La madera está en prácticamente todos los ecosistemas presentes en el planeta Tierra. La

vemos en la calle, en nuestros hogares, dentro de edificios, en la naturaleza, etc. Sus usos
además son variados: se puede hacer papel, mesas, sillas, muebles, puertas, casas,
instrumentos de cocina, instrumentos musicales, adornos, y mucho más. (Ecologiahoy,
2020)

Se trata de un material de elasticidad variable que la podemos encontrar naturalmente en

los troncos de los árboles, ya que, como bien sabemos, los troncos y la mayor parte de un
árbol están compuestos por madera. (Ecologiahoy, 2020)

Estos troncos crecen todos los años y están formados por fibra de celulosa, la cual está
unida mediante lignina, un polímero presenta en las paredes celulares de las plantas.
Cuando tenemos ante nosotros una planta que no produce madera es seguro decir que
estamos ante un montón de hierbas. (Ecologiahoy, 2020)

2.1.1. ESTRUCTURA DE LA MADERA

La madera está basada en una estructura, la cual a su vez se conforma en 5 áreas:

 Corteza externa: es lo que vemos de un árbol, es decir, es la parte exterior de un

tronco. (Ecologiahoy, 2020)
 Cámbium: si tenemos la mala costumbre de quitarle su corteza a un pobre árbol
nos encontraremos con el cámbium que es básicamente una unión de otras dos
capas. (Ecologiahoy, 2020)
 La albura: es la parte más joven de la madera y a través de ella viajan los
nutrientes de la savia. (Ecologiahoy, 2020)
 Duramen o corazón: la madera más dura del árbol y se encuentra cerca del centro
del mismo. (Ecologiahoy, 2020)

13
 Médula vegetal: la zona más central de un tronco, la cual por poseer baja resistencia
no es usada por la industria. (Ecologiahoy, 2020)

Figura 2.1. Partes del arbol

Fuente: (Ecologiahoy, 2020)

14
 2.1.2. TIPOS DE MADERA

Como bien sabemos, la madera se utiliza para casi todas las cosas que hay que hacer en una
casa o construcción. Incluso luego de terminada, la madera también se usa masivamente en
decoraciones y creaciones de todo tipo y tamaño. (Ecologiahoy, 2020)

Ya sea que vayas a decorar o bien a construir algo en tu hogar, oficina o negocio, es vital
conocer bien los diferentes tipos de maderas que existen para definir de forma sabía cuál
usar en tu proyecto. Pues no es lo mismo usar una madera para tirantes que usar una madera
para construir una baranda en nuestro jardín. (Ecologiahoy, 2020)

Existen dos tipos de maderas que podemos diferenciar:

2.1.2.1. MADERAS BLANDAS

Se trata de maderas que son muy flexibles para trabajarse, es decir, son de fácil
manipulación para el carpintero. (Ecologiahoy, 2020)
Generalmente se extrae de árboles coníferas y perennes que suelen ser catalogados como
árboles de crecimiento relativamente rápido. (Ecologiahoy, 2020)

Algunos de ellos son:

 Cedro
 Cipres
 Olmo
 Pino
 Alamo

2.1.2.2. MADERAS DURAS

Este tipo de madera es una madera más resistente a la manipulación, suele tener más
irregularidades en su superficie, y necesita de máquinas con mayor potencia para lograr los
cortes necesarios. (Ecologiahoy, 2020)

Resisten mejor las inclemencias y paso del tiempo, ya que su composición es más dura en
general.

15
Se utilizan como tirantes en ebanistería, albañilería y construcción en general. También se
construyen con ella muebles robustos que pueden durar décadas sin estropearse.
(Ecologiahoy, 2020)

Algunos de ellos son:

 Roble
 Nogal
 Caoba
 Olivo
 Cerezo

2.1.3. MADERAS ARTIFICIALES

Es un tipo de madera relativamente nuevo, que existe desde hace mucho, pero que se ha
puesto de moda en las décadas pasadas. (Ecologiahoy, 2020)

Esta madera se crea a partir de restos de otras maderas blandas y duras, luego se le agregan
compuestos químicos para mejorar sus propiedades. (Ecologiahoy, 2020)

Ejemplos de maderas artificiales:

 MDF: es una madera compuesta de resinas sintéticas y fibras de varios tipos de

madera, muy usado en muebles. (Ecologiahoy, 2020)
 Contrachapada: se pegan chapas de madera en orientación opuesta, se conoce
como fenólico, suele ser muy resistente al clima. (Ecologiahoy, 2020)
 Aglomerados: se prensa viruta / aserrín, junto con cola para dar origen a esta
madera. (Ecologiahoy, 2020)

2.1.4. USOS DE LA MADERA

Los usos y utilidades de la madera son muy variados. Lo que si sabemos con certeza es que
es uno de los materiales naturales más utilizados del planeta. (Ecologiahoy, 2020)

Las utilidades y usos principales de la madera pueden diferenciarse en:

16
  Construcción de hogares: tirantes, ventajas, vigas, puertas, muebles internos, etc.
 Fabricar muebles: roperos, mesas, sillas, cómodas, etc.
 Entretenimiento y ocio: se pueden crear parques hechos con madera, juegos
infantiles, etc.
 Esculturas: hermosas esculturas se han hecho en arte a lo largo del tiempo.
 Biocombustible: a través de su uso se puede generar biocombustible.
 Generación de otros productos: como lo pueden ser papel, cartón, celulosa, etc.
 Calefacción: ya que es el que potencia las tradicionales estufas a leña.
(Ecologiahoy, 2020)

2.1.5. IMPORTANCIA DE LA MADERA

A nivel de la construcción hay una gran importancia de la madera. No vamos a negar que es
uno de los materiales más usados por el hombre desde que pisó la tierra.

La madera se utiliza para todo como pudimos ver cuando analizamos sus aplicaciones y
utilidades más comunes.

La industria de la construcción sin duda que depende muchísimo del procesamiento y

utilización de la madera para crear sus casas prefabricadas, así como también como materia
prima para elaborar tirantes, pilares, y todo tipo de maderas usadas cuando se crea una casa,
incluso de las tradicionales de cemento.

Para ello se pone en juego toda una cadena de servicios y empresas que dan origen a la
madera, la transportan y luego utilizan. Hablamos de negocios como aserraderos, transporte
de madera, hasta carpinterías.

La madera al tener ciertas propiedades como ligera, resistente y reciclable, la hacen ideal
como pilar fundamental de la industria de la construcción.

A nivel de construcción, como pudimos ver en Casas de Madera: Ventajas y Desventajas,

ofrece numerosos beneficios que la hacen el material perfecto para construir nuevos
hogares, viviendas y complejos habitacionales.

17
Sin embargo, a nivel de sus desventajas también presenta un gran impacto ambiental, ya
que el consumo de madera no es igual al número de nuevos árboles que crecen, lo cual
generará a largo plazo una pérdida de esta materia prima, o su reducción hasta un mínimo
nunca antes visto. La importancia de la madera para la ecología es tremenda. Tanto asi que
es uno de los mayores problemas ambientales que afectan a nuestro planeta, se conoce
como deforestación.

(Ecologiahoy, 2020)

2. COMPRESOR

El compresor es una máquina o dispositivo que reduce el aire con unas específicas
condiciones y lo impulsa con una presión superior a la de entrada. Además, es posible
definir como una máquina de funcionamiento alternativo o rotatorio que tiene como
propósito la compresión de un fluido que por lo general se trata de aire, para emplear su
fuerza de expansión de forma indicada y transmitida a la zona más adecuada. (Rozagrapis,
2020)

1.
2.
2.1.
2.2. TIPOS DE COMPRESOR

Los compresores se clasifican de acuerdo a la forma de trabajo.

2.2.1. COMPRESORES DE EMBOLO

Son los más empleados y por razón de su precio y la flexibilidad de funcionamiento hacen
posible trabajar con caudales de diversas magnitudes y con un amplio rango con respecto a
la compresión. La actividad de esta clase de compresores es muy similar a la de un motor
de un automóvil. Un eje, donde va una manivela, ejecuta la biela que genera un movimiento
alternativo en el pistón. Al bajar el pistón, entra aire por la válvula de aspiración. Justo en
ese tiempo la válvula de salida está cerrada. Al descender el pistón hasta la zona muerta

18
inferior, las dos válvulas se cierran. Es ahí donde se inicia la compresión del aire que se ha
introducido al cilindro, gracias al comienzo del ascenso del pistón. Cuando el aire se ha
comprimido al máximo, la válvula de salida se abre. El aire comprimido es descargado en
el depósito y empieza a correr hacia el circuito por medio de los conductos del mismo. Por
lo regular los compresores de émbolo más usados son los de dos tapas, que pueden
refrigerase con agua o aceite o con aletas que están ubicadas alrededor de las cámaras de
compresión. (Rozagrapis, 2020)

2.2.2. COMPRESORES ROTATIVOS

Se emplean para aumentar la presión del aire a través del giro de un rotor. Cuando el rotor
gira en un sentido específico y luego se comprime al interior de la cámara de compresión
que se crea en el compresor. (Rozagrapis, 2020)

Este tipo de compresor se divide en dos:

2.2.2.1. COMPRESOR ROTATIVO DE PALETAS

Se identifican porque disponen de paletas radiales sobre el rotor que presionan las paredes
de la cámara de compresión cuando giran. Entre cada dos paletas se produce una pequeña
cámara de compresión que va reduciendo el aire. Una de sus ventajas es que son silenciosos
y suministran un grado de caudal constante. (Rozagrapis, 2020)

2.2.2.2. COMPRESOR TORNILLO

Son los más modernos, pero del mismo modo más caros, sin embargo, poseen la ventaja de
tener un bajo desgaste. Además, son muy silenciosos y brindan unos caudales de hasta 8
m3/min, unido a una presión que varía entre los 7 y los 14 bar. La actividad de estos
compresores se centra en el giro de dos tornillos helicoidales que comprimen el aire que ha
entrado por el orificio de aspiración, y lo expulsan hasta el orificio de salida. (Rozagrapis,
2020)

19
 2.1.
2.2.
2.3. PINTURA

Materia líquida o pastosa obtenida por la mezcla de pigmentos con aglutinante, que sirve
para recubrir superficies como protección o decoración. (Construmatica, 2020)

2.3.1. COMPONENTES DE LA PINTURA

 Pigmentos: Cuerpos sólidos, finamente pulverizados, insolubles en el aglutinante o
vehículo, siendo su misión la de colorear, dar consistencia y facilitar el secado de la
pintura.
 Aglutinantes o Vehículos: Líquidos que llevan en suspensión los pigmentos y que,
una vez seco, mantiene unidas las partículas de color entre sí y con la superficie
sobre la que se aplica la pintura, impidiendo que se desprenda.
 Disolventes: Líquidos de fácil evaporación que se agregan a
los aglutinantes o vehículos para hacer más fluido el material, poderlo aplicar mejor
y para acelerar el secado. La mayoría se disuelve en Agua o Aguarrás, pero también
son utilizadas la acetona, el alcohol etílico, y el acetato de metilo.
 Secantes: Cuerpos que se añaden para catalizar o acelerar la oxidación o
polimerización, disminuyendo el tiempo de secado.

2.3.2. PREPARACION PARA EL PINTADO

La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin óxido ni polvo, para
lo cual se emplean cepillos, sopletes, ácidos y álcalis cuando son metales.
Las capas de Pintura vieja se quitan mediante rascadores, sopletes y líquidos decapantes
a base de sosa o disolventes orgánicos como benzol, sulfuro de carbono, acetona, etc.
Los poros, grietas, desconchados, etc. se rellenan con empastes para dejar las
superficies lisas y uniformes. Se aplican en forma de masilla, con espátula; los líquidos,

20
con brocha y pincel, con aerógrafo o pistola de aire comprimido. Una vez secos se
repasan con papel de lija. (Construmatica, 2020)

2.3.3. IMPRIMACION
La primera mano de Pintura que se da a una superficie debe ser muy adherente, con
objeto de lograr, además de su protección, la de servir de soporte a las restantes manos
de material. Su naturaleza varía con la clase de Pintura, estando casi siempre
compuestas del vehículo o aglutinante, ligeramente coloreado con el pigmento y un
diluyente. (Construmatica, 2020)

2.3.4. APLICACIÓN DE LA PINTURA

Las Pinturas se aplican con pinceles o brochas, con aerógrafo o pistola, pulverizando
con aire comprimido, con rodillos de goma o por inmersión. (Construmatica, 2020)

2.3.5. SECADO
Las Pinturas se secan generalmente al aire, con mayor o menor rapidez, según el clima,
aireación y clase. (Construmatica, 2020)

21
BIBLIOGRAFÍA

caracteristicas. (27 de diciembre de 2020). madera . Obtenido de

https://www.caracteristicas.co/madera/

Construmatica. (28 de Diciembre de 2020). Construmatica.com. Obtenido de

https://www.construmatica.com/construpedia/Pintura

Ecologiahoy. (28 de Diciembre de 2020). ecologiahoy.com. Obtenido de

https://www.ecologiahoy.com/madera

istockphoto. (27 de Diciembre de 2020). Obtenido de

https://www.istockphoto.com/es/fotos/barnizado-de-madera?
page=4&phrase=barnizado%20de%20madera&sort=mostpopular

Pinterest. (27 de Diciembre de 2020). Obtenido de

https://www.pinterest.es/pin/845410161273844053/

Pistolas para pintar. (27 de Diciembre de 2020). Obtenido de https://pistolas-para-

pintar.com/

Rozagrapis. (28 de Diciembre de 2020). rozagrapisa.com. Obtenido de

https://www.rozagrapisa.com/index.php?route=blog/post&post_id=130

22
ANEXOS

23
 ANEXO 1
Instrumentos de Recolección de Información

24
 ANEXO 2
Titulo…………

25
26
27