13 DE JULIO DE 2020

JORNADA ACADÉMICA Y PUBLICACIÓN DE ARTÍCULOS

GRISELDA SANCHEZ GOMEZ

IRMA BENITO MOLINA
EZEQUIEL ARENAS AGUILAR
TOBIAS SALAZAR LUNA
INGENIERIA INDUSTRIAL
[Dirección de la compañía]
 Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………….2
ANTECEDENTES………………………………………………………………………....2
DEFINICIÓN DEL PRODUCTO…………………………………………………………3
NATURALEZA Y USO DEL PRODUCTO………………………………………………3
ANÁLISIS DE LA OFERTA………………………………………………………………3
ANÁLISIS DE LA DEMANDA…………………………………………………………….4
ANÁLISIS DE LOS PRECIOS……………………………………………………………5
ANALISIS DE LA COMERCIALIZACIÓN………………………………………………6
METODO CUALITATIVO POR PUNTOS............................................................... 6
DISEÑO DEL PROCESO DEL PRODUCTO.......................................................... 8
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO ............................................................... 10
DIAGRAMA DE HILOS ........................................................................................ 11
MATRIZ DE RECORRIDOS ................................................................................. 11
MATRIZ DIAGONAL..……………………………………………………………………13
LAYOUT..…………………………………………………………………………………14
DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS ................................................................. 15
INVERSIÓN TOTAL INICIAL: FIJA Y DIFERIDA.................................................. 16
CRONOGRAMA DE INVERSIONES .................................................................... 17
PUNTO DE EQUILIBRIO ..................................................................................... 18
FINANCIAMIENTO .............................................................................................. 19
CONCLUSIÓN…………………………………………………………………………...20

1
INTRODUCCION
De acuerdo con la organización “Greenpeace” en México se destruyen alrededor
de 500 mil hectáreas de selvas y bosques, lo cual pone a nuestro país en el quinto
en lugar con mayor deforestación en el mundo. Este es un grave problema ya que
los árboles son los encargados de purificar el aire que respiramos así como, brindar
las condiciones climáticas necesarias para nuestra supervivencia.
Gran parte de esta deforestación es causada por la tala ilegal de árboles, con el fin
de obtener madera, el cual tiene un amplio mercado para la creación de muebles,
para construir e incluso para hacer juguetes. Es por eso que para atacar un poco
este gran problema que aqueja al país y al mundo, se busca una alternativa para la
madera que se utiliza actualmente.
Dentro de este proyecto se plantea el uso de plásticos de tetra pack para la
obtención de tablas, que funcionen como sustituto de la madera convencional. Esto
se lograría mediante un proceso de compresión del plástico hasta lograr la dureza
y firmeza requerida.
Cabe mencionar que al ser utilizados plásticos reciclados aparte de disminuir la
deforestación se minimizaría la contaminación por el desecho de este material.

ANTECEDENTES
La implementación de una madera que sea amigable con el medio ambiente y que
asegure mayor calidad y tiempo de durabilidad que la madera convencional surge
a partir de la observación de cómo se comporta un tipo en específico de madera o
aglomerados como lo son el mdf y el triplay, así mismo del impacto ambiental que
está causando la contaminación en el medio ambiente, por eso mismo surge la idea
de hacer un aglomerado de mdf o triplay pero con poli aluminio, esto le brinda mayor
dureza y cualidades como lo son que es un producto no flamable, mayor resistencia
y se logra una innovación que no necesita de grandes tecnologías y que por lo
mismo es fácil de producir para cubrir las necesidades de la sociedad, aunado a
esta es más económica que los materiales convencionales utilizados en el diseño y
la fabricación de muebles de cualquier tipo, logrando reducir los costos de
producción y a su vez de venta para que así las personas que se dedican a esto
tengan la posibilidad de comprar más económico no descuidando y garantizando
una buena calidad de producto.

2
DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
La finalidad de este proyecto es presentar una tabla o madera que es reciclable y
más resistente a un tabla convencional y demostrar que la tabla normal es muy
utilizada en las partes de la región, esta es utilizada para la construcción de muebles
toda la gente está acostumbrada a tener algo de madera en casa entonces este
parece ser un producto confiable y seguro para la sociedad.
El producto que se pretende ofertar es la madera para la realización de muebles
cuyo diseño es propio de las necesidades de los clientes, este material posee
características únicas para la producción, esta elaborado de mdf o triplay y poli
aluminio, el acabo es el propio de mdf o triplay aglomerado con el poli aluminio.

NATURALEZA Y USOS DEL PRODUCTO

Este es un producto que como característica principal la resistencia, es amigable
con el medio ambiente, ya que por el reciclaje del poli aluminio estamos
contribuyendo al cuidado del medio ambiente ya que este tarda aproximadamente
30 años, entonces se buscó la manera de implementarlo en la chapa de madera o
mdf, este es un producto inflamable ya que al presentarse un incendio o un conato
de el mismo, este producto es más seguro porque no se consumirá en su totalidad
ya que solo se consumirá el mdf o madera, ya al llegar al poli aluminio ya se
apagara.
Es un producto económico ya que comparado con el costo de un producto
convencional, de esta categoría, se reduce al 30%.

ANALISIS DE LA OFERTA
La oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que los productores están
dispuestos a ofrecer a un precio y condiciones dadas en un determinado momento.
Para este caso no es diferente, la oferta del producto presentado dependerá de la
cantidad de demanda que en algún momento dado este presente.
Para determinar los factores que esta oferta tengan nos basaremos en:
 Precio del producto: este dependerá de los costos del material, en su defecto
del poli aluminio y del mdf, estos oscilan en un costo total promedio de $10.00
en una estructura de 40X60 cm.
 Tecnología: este es un punto a favor para nosotros ya que aunque el material
presenta una buena calidad no se necesita de herramienta tan actual ya que
su elaboración es sencilla y sin descuidar la calidad del producto.
 Disponibilidad de insumos: el mdf es muy comercial y se encuentra activo en
la mayoría de la región, el polialuminio será distribuido por la empresa de
Tetrapack teniendo en cuenta que serán los distribuidores de este y por su
parte no habrá escases ya que como se sabe actualmente el tema del

3
 reciclaje es muy importante en la actualidad. El precio del polialuminio es de
$ 2.00 por kilo.
 Competencia: seremos el único generador de este producto ya que la idea
es nueva en el mercado, y esta brinda todos los aspectos de comodidad y
seguridad y a su vez será de menor costo a comparación de los productos
ya existentes.
¿Quiénes son los primeros competidores? En esta categoría del producto son los
productores de madera utilizada para la fabricación de muebles, nuestra ventaja
competitiva seria la economía y la durabilidad.

La oferta será determinada por el consumidor ya que a mayor compra menor precio,
esto le garantizara, con pruebas de resistencia, permeabilidad y durabilidad, el tipo
de material que estará adquiriendo y a su vez será más económico ya que como
resultado de los estudios económicos de producción se reduce el precio a un 30%
del material utilizado en la fabricación de muebles.

ANÁLISIS DE LA DEMANDA
Se entiende por demanda la cantidad de bienes y servicios que el mercado requiere
o solicita para buscar la satisfacción de una necesidad específica a un precio
determinado.

El giro de la madera para la realización de muebles es muy extenso ya que siempre

estará en demanda constante por ser categóricamente de primera necesidad.
La demanda real de este producto será en convenio con mueblerías, comenzando
a nivel región.
La estimación de la demanda de este proyecto se realizara a través de estos
aspectos

INOVACION

CALIDAD

PRECIO

Se realizara un análisis de demanda en la región ya que se cuentan con varios

productores de muebles madereros o aglomerados, actividad que se tiene como
principal ingreso económico para las familias de los trabajadores

4
Se tabularan y analizaran los resultados de las encuestas sobre la demanda del
producto.
Esto nos servirá para saber la demanda que tienen los muebles en la región, el tipo
de muebles a construir con el producto ofertado, y las características que tiene que
tener el producto.

ANÁLISIS DE LOS PRECIOS

Determinar los precios consta de un análisis de los costos de producción donde se
analiza cada componente.
Los elementos que lo componen son:
Mano de obra
Materiales
Maquinarias y medios auxiliares
Gastos generales
Beneficio de la empresa
Una vez que sabemos cuál es el costo unitario de fabricación se procede a calcular
el precio de venta.
En este caso para calcular el precio de esta tabla se utiliza el precio regional interno
ya que el producto se fabricaría es esta región así como su consumo, si se desea
consumir en otra región el precio cambia. Para el precio de la misma se utilizó el
precio promedio pues es el que nos servirá para conocer la cantidad a la que se
venderá el producto al intermediario antes de llegar al consumidor final.

CALIDAD DEL PRODUCTO

A B C
A
B
C
PROMEDIO

Tipo de establecimiento
Detallista
Mayorista
Cadena de autoservicio

Calidad del producto

Buena
Muy buena
excelente

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ANALISIS DE LA COMERCIALIZACIÓN
Para lograr una buena comercialización es importante que se tome en cuenta desde
la evaluación del proyecto de lo contrario surgirán problemas al enfrentarse a la
realidad.
Los productos tienen diseños y presentaciones que es lo que va a llamar la atención
del consumidor final. Es importante saber o conocer cuáles son las expectativas de
los consumidores en cuanto a calidad y uso pero que se mantengan dentro de los
límites del precio.
El producto debe ser diseñado por los departamentos de comercialización y
producción, debido a que la comercialización es la que determina las necesidades
de los diseños y el departamento de producción elabora los prototipos para
probarlos en el campo, una vez que se han realizado los últimos reajustes al diseño,
se inicia con la producción y comercialización a escala industrial y comercial.
La tabla mdf con poli alumninio se comercializará a través de intermediarios tipo
comerciantes pues es más fácil venderle a un intermediario en volúmenes grandes
que vender menudeo al consumidor.
El canal para comercializar sería productores-mayoristas-minoristas-consumidores.

METODO CUALITATIVO POR PUNTOS

Estos valores se agregan según el criterio del investigador, la importancia y la

relevancia que le dé a cada factor.
Aplicado a nuestro proyecto tenemos dos opciones para ubicar la producción, la
opción A que es Zaragoza Puebla y la opción B que es Zacapoaxtla Puebla. Los
factores que se tomaron en cuenta son:
 Materia prima disponible
Es lo más importante ya que de esta depende el éxito de la producción del
producto, y una ubicación que nos brinde la facilidad de obtenerla es
fundamental.
 Infraestructura
Es de gran valor ya que facilitaría el mejor funcionamiento del proceso de
producción de igual manera una buena infraestructura vial haría más sencilla
la tarea de distribución.
 Vías de distribución
Es de gran valor que la ubicación seleccionada cuente con diversas vías de
conexión con otros lugares, ya que gracias a eso se podrá llevar a más
lugares el producto.
 Mano de obra disponible

6
 La mano de obra siempre es esencial para cualquier proceso, sin mano de
obra no hay producto.
En la siguiente tabla se muestran los resultados:

Zaragoza Pue. Zacapoaxtla Pue.

Factor relevante Peso Calificación Calificación Calificación Calificación
asignado ponderada ponderada
Materia prima
disponible 0.40 8 3.20 8 3.2
Infraestructura 0.15 7 1.05 6 0.9
Vías de distribución 0.20 9 1.80 5 1
Mano de obra
disponible 0.25 7 1.75 8 2

TOTAL 1.00 7.80 7.1

El método cualitativo por puntos consiste en asignar valores a una serie de factores
que se consideran relevantes para la ubicación del producto. A través de esto se
hace una comparación entre diferentes sitios.
Estos valores se agregan según el criterio del investigador, la importancia y la
relevancia que le dé a cada factor.
Aplicado a nuestro proyecto tenemos dos opciones para ubicar la producción, la
opción A que es Zaragoza Puebla y la opción B que es Zacapoaxtla Puebla. Los
factores que se tomaron en cuenta son:
 Materia prima disponible
Es lo más importante ya que de esta depende el éxito de la producción del
producto, y una ubicación que nos brinde la facilidad de obtenerla es
fundamental.
 Infraestructura
Es de gran valor ya que facilitaría el mejor funcionamiento del proceso de
producción de igual manera una buena infraestructura vial haría más sencilla
la tarea de distribución.
 Vías de distribución
Es de gran valor que la ubicación seleccionada cuente con diversas vías de
conexión con otros lugares, ya que gracias a eso se podrá llevar a más
lugares el producto.
 Mano de obra disponible
La mano de obra siempre es esencial para cualquier proceso, sin mano de
obra no hay producto.

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Tomando en cuenta los resultados de la tabla, concluimos que la alternativa, más
viable para establecer nuestra ubicación será la ciudad de Zaragoza Puebla. Es
conveniente ya que debido a sus diversas vías de conexión que tiene con otros
municipios se lograra llevar el producto a otros mercados.

DISEÑO DEL PROCESO DEL PRODUCTO

En este punto se muestra todo el procedimiento técnico que se utilizará en el
proyecto para obtener los bienes que se van a producir a partir del material que se
tiene para este mismo fin, es decir se tomará el material para transformarlo en otro
artículo o producto a través del proceso de manufactura en la que se elige la
tecnología que se va a emplear como se muestra en la siguiente tabla.
El método cualitativo por puntos consiste en asignar valores a una serie de factores
que se consideran relevantes para la ubicación del producto. A través de esto se
hace una comparación entre diferentes sitios.
El diseño del proceso productivo es un procedimiento técnico que sirve para mostrar
la trasformación del insumo a producto al agregarle alguna función de manufactura.
El proceso de nuestro producto se muestra a continuación:
Diseño del proceso productivo
El diseño del proceso productivo es un procedimiento técnico que sirve para mostrar
la trasformación del insumo a producto al agregarle alguna función de manufactura.
El proceso de nuestro producto se muestra a continuación

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 Estado inicial Proceso Producto final
transformador

Insumos Proceso Productos

Polialuminio *Se tritura el * Tabla de
Chapa de madera Polialuminio, hasta Polialuminio con
obtener partes menores
a 1 cm. apariencia de
* Sobre una lámina de madera, ecológica
chapa de madera se le y económica.
coloca el polialiminio
triturado y encima se le Subproductos
coloca una lámina de
polialuminio. * No genera
* A esto se le agrega subproductos
una temperatura
superior a los 260° y se Residuos o
plancha unos 10 Desechos
minutos.
* Teniendo el resultado * Excedente de
de la fundición del polialuminio al
polialuminio y su fusión refilar las tablas
con la madera, se (alrededor de 1 cm.
sumerge en agua para De polialuminio)
obtener una rigidez
apropiada.
* Se pone a secar la
madera.
* Por último se refila el
producto para hacerlo
más estético.

Equipo productivo
* Maquina picadora
* Plancha para
sublimar
*Sierra

Organización
* Trabajadores
específicos para
cada etapa.

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 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Existen varios métodos que nos ayuden a representar y analizar el proceso

productivo pero cada uno depende del estudio que se quiera realizar, en este caso
utilizaremos el método de diagrama de flujo de proceso.
Este diagrama tiene detalles específicos como la simbología para identificar con
facilidad cada operación realizada y representar de manera gráfica los procesos.

SEPARACION DE TRITURARAR
INICIO POLIALUMINIO POLIALUMINIO

COLOCACION DE
ELEGIR
PILIALUMINIO ELEGIR
TIPO DE
ENTRE LAS 2 GROSOR
CHAPA
CHAPAS DE
MADERA

RECORTAR
SUMERGIR LA ORILLAS PARA
PLANCHADO DEL
TABLA EN AGUA ACABADO
MATERIAL PARA
POR 5 SEGUNDO ESTETICO
UNIRLO

PRODUCTO DAR DEJAR

TERMINADO ACABA SECAR LA
DO MADERA
DESEA
DO

10
DIAGRAMA DE HILOS

El diagrama de hilos muestra con una gráfica la ruta que recorre la materia prima
desde que sale del almacén hasta que se convierte en producto final.

MATRIZ DE RECORRIDOS

Es un procedimiento de prueba y error que busca reducir al mínimo posible los flujos
que no están muy próximos a los departamentos más activos. En este método se
desarrolla una carta o diagrama para mostrar el número de movimientos efectuados
de un departamento a otro y así identificar los departamentos más activos.

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 E Transformación de la materia prima
N Se tritura el Se coloca
T poli aluminio sobre una
R plancha una
A lámina de
D madera
3
2
A

Se calienta la
4
plancha a una
temperatura

Tratamiento térmico

5 Se procede a
planchar alrededor
A de 10 min.
L
6
M
A
7 El material fusionado se
C
sumerge en agua fría
E
N Tratamiento de la
A superficie
J
E 8 Tratamiento de la
superficie del producto

9
Almacenaje de productos
terminados
10

A: departamento de almacenaje

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 B: trituradora de poli aluminio
C: departamento de planchado
D: departamento de tratamiento térmico
E: departamento de tratamiento de superficies
F: almacenaje de productos terminados

Tabla 1 Matriz de recorrido

Numero de movimientos
Desde A B C D E F
A ------ 10 8 10
--
B 10 -------- 12
C 8 12 ----------- 14 6
D 14 ----------- 12
E 10 6 12 --------- 15
F 15 -----------

MATRIZ DIAGONAL

El método SLP utiliza una técnica poco cuantitativa al proponer distribuciones

basado en la conveniencia que hay entre departamentos.
Optimización del proceso productivo y de la capacidad de producción de la planta

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A= Absolutamente necesaria
E= especialmente importante
I= importante
O=ordinaria o normal
U= unimportant(sin importancia)
X=indeseable
XX=muy indeseable

LAYOUT

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DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS
 Costos de producción : En estos costos se determinaran todos los costos que
engloba el proceso de producción del sustituto de la madera:
Los costos de la materia prima para la utilización de la producción para una
tabla de 40x60 de 9 mm de grosor enchapada son:
Poli aluminio 6 kilos: $9.00
Chapa de madera: $13.66
Mano de obra: el personal en la planta de producción es indispensable ya
que la maquinaria no es funcional por sí misma.
Se contemplan turnos de 8 horas para el personal, se contemplan alrededor
de 15 empleados, con un sueldo de $200 por día para el personal
15 × 200 = 3,000
El costo de la energía utilizada es complicado de calcular, per basándose en
los costos promedio de fábricas o industria dedicada a la producción en su
arranque es un costo $1,500 bimestrales.
Los costos por depreciación, por año, de la maquinaria utilizada es de:

Material y/o maquinaria Costo inicial Depreciación anual

Cortadora de metal $1,739.00 $173.90
Cepillo eléctrico $1,885 $188.50
Trituradora de papel $1,949 $194.90
Equipo de computo $17,200 $1720
Impresora $13,000 $1,300
Escritorios $3,600 $360
Sillas $2,000 $200
Camioneta de Carga $250,000 $25,000

 Costos de Administración: Estos serán todos los costos por toda la

administración como lo son: contadores, secretarias, auxiliares de oficina
pero estos se cargaran a la producción, los costos de estos mismos serian:

Personal Sueldo Cantidad de Total

personal
Secretarias $250 2 $500
Contador $500 1 $500
Supervisor de $400 1 $400
producción
Encargado de ventas $250 1 $250
mercadotecnia
Total $1,400 $1,650

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  Los costos de venta serán tomados por mercadotecnia en estos de
determinaran los gastos adicionales al departamento de ventas, serán la
distribución del producto, estos por el momento no son calculables a nuestro
alcances, ya que se desconocen.

INVERSIÓN TOTAL INICIAL: FIJA Y DIFERIDA

Dentro de los costos que se analizan dentro de este apartado se encuentran
únicamente aquellos bienes que son necesarios para la empresa y no se pueden
pasar por alto.
Estos se muestran en las siguientes tablas:

Activo fijo de Producción

Cortadora de Madera $1,739.00

Cepillo Eléctrico $1,885.00

Trituradora de Papel $1,949.00

Total $5,573.00

Activo fijo de Oficina y ventas

Cantidad Concepto Precio Unitario Costo total
2 Equipo de Computo $8,600.00 $17,200.00
1 Impresora $13,000.00 $13,000.00
2 Escritorio $1,800.00 $3,600.00
2 Silla de oficina $1,000.00 $2,000.00
1 Camioneta de Carga $250,000.00 $250,000.00
Total $285,800.00

Los activos diferidos son aquellos que se invierten con anticipación y los cuales
representaran beneficios económicos en el futuro.
Activo Diferido
Concepto Porcentaje Total
Planeación e Integración 3% $8,741.19
Ingeniería del proyecto 3.50% $195.06
Supervisión 1.50% $4,370.60

Administración del proyecto 0.50% $1,456.87

Total $14,763.71

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Al sumar los activos fijos y diferidos nos da el total de la inversión inicial que se debe
de disponer.
Inversión total en activo fijo y diferido
Concepto Precio
Equipo de Producción $5,573.00
Equipo de Oficina $285,800.00
Activo diferido $14,763.71
Subtotal $306,136.71
5% Imprevistos $15,306.84
Total $321,443.54

CRONOGRAMA DE INVERSIONES
El cronograma de inversiones nos sirve para tomar en cuenta los plazos de entrega
ofrecidos por los proveedores y de acuerdo con los tiempos que se tarde tanto en
instalar como en poner en marcha los equipos, se calcula el tiempo apropiado para
capitalizar (es decir registrar) los activos de forma contable ya que el tiempo ocioso
durante el cual el equipo no presta servicios, no se registra.
En un estudio basta con un cronograma pero en el proyecto definitivo es necesaria
la construcción de una ruta crítica.
En este caso, se podría minimizar el tiempo en la planeación y en el tiempo de
arranque y de esta manera reducir los días que se tienen previstos.

17
 01/09/2020

02/09/2020

03/09/2020

04/09/2020

05/09/2020

06/09/2020

07/09/2020

08/09/2020

09/09/2020

10/09/2020

11/09/2020

12/09/2020

13/09/2020

14/09/2020

15/09/2020
ACTIVIDAD INICIO FINAL

elaborar estudio 01/09/2020 05/09/2020

tramite del local 05/09/2020 06/09/2020

acondicionar local 06/09/2020 09/09/2020

comprar maquinaria y mobiliario

09/09/2020 10/09/2020

recepción de maquinaria 10/09/2020 11/09/2020

instalación de máquinas 11/09/2020 12/09/2020

colocación de mobiliario 12/09/2020 13/09/2020

prueba de arranque 13/09/2020 14/09/2020

inicio de producción 14/09/2020 15/09/2020

PUNTO DE EQUILIBRIO
El análisis del punto de equilibrio nos sirve para estudiar las relaciones que hay
entre los costos fijos, los costos variables y los ingresos.
El punto de equilibrio es la cantidad o nivel de producción en el que los ingresos por
ventas son exactamente iguales a la suma de los costos fijos y los variables.
Un análisis de punto de equilibrio le indica la cantidad de ingresos que necesitará
para cubrir los gastos antes de que pueda lograr una ganancia.
Si en un negocio no se logra alcanzar el punto de equilibrio, se debe evaluar si se
pueden cambiar ciertos aspectos del plan.

VARIABLES
Precio unitario $60
Costo variable unitario $30
Costo Fijo $3510

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 COMPROBACIÓN
(P x U)- (Cvu x U)-
CF=0
Ingresos 117 7020
costo variable 117 -3510

costo fijo -3510

utilidad(pérdida) 0

PUNTO DE EQUILIBRIO 117

ingreso equilibrio $7020

En este caso podemos ver que el punto de equilibrio si se alcanzó, con una cantidad
requerida de 117 piezas y un ingreso por ventas de $720.
Esto significa que cuando se alcanza este punto no hay pérdidas pero tampoco
ganancias, a partir de 118 piezas empezaremos a generar ganancias, a partir de
del punto de equilibrio hacia arriba podemos considerar tener utilidades netas.

19
FINANCIAMIENTO
Los financiamientos nos sirven para ver el capital invertido a pagar a alguna
institución, una empresa financiada, lo que quiere decir que se ha pedido capital en
préstamo a una institución bancaria para cubrir las necesidades económicas, esto
empieza cuando inicia sus operaciones.
Para el proyecto se ha pedido capital a una institución bancaria, un monto total de
$627,580.25. y el interés que maneja el banco es de 3.5% . La metodología que se
utilizó para saber cuánto dinero se debe pagar al final de los 5 años, es pago de fin
de año = pago a principal + interés.
La fórmula para este es 𝑭 = 𝑷(𝟏 + 𝒊)^𝒏 , esta fórmula se designa por pagar a una
suma futura.
F= pago futuro
P= la cantidad prestada $627,580.25
i= interés 3.5 %
n= 5 años
F = $627580(1 + 0.035%) ^5 =$ 745 368.4686
El pago como total a pagar en 5 años a la institución bancaria es la cantidad de:
$745368.4686

CONCLUSIÓN
El producto que se ha presentado tiene la finalidad de mejorar la calidad de vida del
ser humano, pensando en un desarrollo sostenible gracias a que este producto
está elaborado a base de plásticos tetra pack y al mismo tiempo se ofrece una tabla
con beneficios mejorados que una tabla de madera convencional y que al contener
polialuminio, mantiene el calor por más tiempo.
La utilización de mdf por sus siglas en inglés (médium density fibreboard) es
actualmente una excelente opción para los acabados en madera ya que su
densidad hace que sea muy resistente y de fácil manejo a la hora de utilizar
herramientas de trabajo ya que se puede trabajar igual que la madera.
La superficie es ideal para pinturas y barnices por la razón de que no tiene grano o
líneas como la madera, así que se puede pintar en todas direcciones.
Este producto pretende sustituir el uso de las tablas comunes al tener beneficios
únicos que la madera en sí no tiene. Como por ejemplo el uso del polialuminio
dentro de una tabla mdf servirá para mantener el calor en zonas donde el clima es
muy frío como lo es la zona de la Sierra Norte de Puebla, lugares como Zaragoza,
Tlatlauquitepec, Teziutlán por mencionar algunos.
Cabe mencionar que el polialuminio no solo mantiene el calor sino que también es
un aislante de fuego, en caso de que ocurra algún incendio se quemará primero el
mdf pero al llegar al polialuminio, este no lo favorece por lo que el fuego se detendrá
o por lo menos disminuirá.

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Otra razón muy favorable para esta investigación es el recurso económico, desde
su fabricación hasta la obtención del producto es viable económicamente.

Después de realizar el estudio técnico que nos ayudó a conocer la capacidad de

producción y la distribución que debe tener la planta, se llegó a la conclusión que
se conoce el proceso que debe llevar el producto, la herramienta que se va a utilizar
y el espacio o la distribución dentro de la planta.
A través del método cuantitativo se le dio valores a los factores más relevantes, en
este caso la materia prima disponible, la vía de distribución y la mano de obra, así
como el clima. Con esta información y el valor agregado se pudo notar que el mejor
lugar para la planta es en Zaragoza.
Nótese que respecto a la tabla el lugar de mayor puntuación ponderada es
Zaragoza ya que los materiales con los que se fabricará el producto están
disponibles en un 40%., aunque la infraestructura cuenta con un 15% las vías de
distribución tienen un 20% y la mano de obra un 25% a comparación de
Zacapoaxtla.
Para el proceso de producción se puede ver que se conoce la maquinaria, el
material a utilizar, no genera subproductos y los desecho son pequeños en gran
número.
Se muestra con el diagrama de flujo como el proceso fluye de forma normal hasta
llegar al producto terminado para su terminado especializado si el cliente lo requiere
o para su almacenamiento.
El diagrama de hilos nos muestra las actividades que se realizan y los lugares que
se frecuentan guiándonos con los hilos de colores y con ello se nota si hay
movimientos que se hacen de más y nos restan tiempo.
También se puede notar que los departamentos más activos de la planta serían
trituradora, planchado y tratamiento de superficies.
La importancia de cada espacio dentro de la empresa está realizada por medio de
la matriz diagonal, en ella podemos leer cada letra que representa la importancia
del área o departamento.
La planeación de la distribución de la planta está basada en los estudios técnicos
realizados por lo que se acomodaron de la forma más eficaz posible para no
desperdiciar tiempo en los movimientos del proceso de fabricación.

21
BIBLIOGRAFÍA

American Institute of Architects. Environmental Resource Guide. NY. John Wiley

and Sons, 1996.

Anink, D.; Boonstra, C.; Mak, J. Handbook of Sustainable Building. James & James.
Londres, Inglaterra: 1996.

Argüelles-Álvarez, R. Cálculo de Estructuras de Madera. AITIM. Madrid, España:

1969.

Baca Urbina Gabriel, 2010. Evaluación de proyectos (6ª ed.) McGraw-Hill

Interamericana. México, Df.

22