UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
Nombre: Jessica Caballeros

1. REALIZAR UNA BÚSQUEDA DE LAS SIGUIENTES NORMATIVAS:

A. ANSI/ISA-S5.1: IDENTIFICACIÓN Y SÍMBOLOS DE INSTRUMENTACIÓN

La norma ANSI/ISA-S5.1 sirve para representar e identificar instrumentos y sistemas de control dentro
de la industria. Esta norma indica:

a. Los instrumentos deben identificarse con un código alfanumérico que contenga el número
de identificación del lazo. A continuación una identificación representativa

Identificación del instrumento

TIC 301-1
Primera Letra Letras sucesivas Numero de Lazo Sufijo
Identificación funcional Identificación del lazo
b. Para identificar un instrumento el número de letras no debe exceder de cuatro.
c. La numeración de bucles de instrumentos de un proyecto puede ser en serie, que
identifica con una secuencia de números, sin tomar en cuenta la primera letra del bucle
(TIC-100, FRC-101) o paralela, que inicia una secuencia numérica para cada primera letra
nueva (TIC -100, FRC 100).
d. En el caso de que un bucle tiene más de un instrumento con la misma identificación
funcional, se debe añadir un sufijo que pueden ser letras y números, utilizar letras
mayúsculas, enumerar elementos primarios
e. Cuando un instrumento realiza más de dos funciones puede designarse por todas sus
funciones.

La simbología general de esta norma a continuación

 Figura 1.Simbologia general ANSI/ISA-S5.1[2]

Para la identificación de los instrumentos

Figura 2. Identificación de instrumentos según la norma A. ANSI/ISA-S5.1[2]

Ejemplo:

Para la identificacion de un controlador de temperatura con un interruptor de alarma

Se puede identificar con los codigos TIC-3/TSF-3

TIC 3
Primera Letra Letras sucesivas Numero de Lazo Sufijo
Temperatura Indicador de control 3 -

TSH 3
Primera Letra Letras sucesivas Numero de Lazo Sufijo
Temperatura Interruptor de alto 3 -

B. ANSI/ISA-S5.2: DIAGRAMAS LÓGICOS BINARIOS PARA OPERACIONES DE PROCESOS

Esta norma facilita un método de diagramación lógica de entrelazado y secuencia binaria para el
arranque, operación, alarma y paro de procesos y equipos en las industrias. Esta norma sirve para
simbolizar las funciones de operación binaria de un sistema electrónico, eléctrico, neumático, hidráulico,
mecánico, manual, óptico, u otro.

Para representar el flujo de información se utiliza líneas para interconectar estados lógicos, de izquierda
a derecha o de arriba abajo. Para definir una condición lógica de un elemento de dos estados es
necesario entender las definiciones de esta norma

Posición abierta (100% abierta), posición no abierta (<100% abierta), posición cerrada (0% abierta),
posición no cerrada (> 0% abierta), posición intermedia: (entre 0% y 100%), posición no intermedia: es
superior o inferior a la posición intermedia especificada.

La siguiente tabla se muestra los símbolos lógicos según la norma ANSI/ISA-S5.2:

Figura 3. Símbolos lógicos según la norma ANSI/ISA-S5.2 [3]
 Ejemplo:

Para arrancar un compresor , si el nivel de presion es menor de 10 psi y un secador esta activado.

Nivel de presión menor de 10 PSI

A Arrancar compresor
Secador activado
C. ISA-S5.3-1983: SÍMBOLOS GRÁFICOS PARA CONTROL DISTRIBUIDO, SISTEMAS LÓGICOS Y
COMPUTARIZADOS

La norma ISA-S5.3-1983 tiene como objetivo el documentar los instrumentos formados por:

o Ordenadores
o Controladores programables
o Miniordenadores
o Sistemas a microprocesador

Los símbolos representan instrumentos de la sala de control, campo y otros tipos de hardware. Los
cuales dispongan de un control, visualización compartida y otras características de interface.

Símbolos de visualización del control distribuido/compartido

Accesible Normalmente al Operador

Dispositivo de Interface Auxiliar del Operador

No Accesible Normalmente al Operador

Símbolos del Ordenador
Accesible Normalmente al Operador
No Accesible Normalmente al Operador
Símbolos de visualización del control distribuido/compartido

Símbolo General
Control Distribuido Interconectando Controladores Lógicos con
Funciones Lógicas Binarias o secuénciales
Control Distribuido Interconectando un Controlador Lógico con
Funciones Lógicas Binarias o secuénciales
Símbolos de Funciones Internas del Sistema

Cálculo/Acondicionamiento de Señal
Símbolos Comunes
Red del sistema
Registradores y otros Sistemas de Retención de Datos Históricos
Como los de gráfico de banda de acuerdo con ISA-
S51.
El almacenamiento memorias digitales se
representa con símbolos de visualización de control
distribuido/compartido o símbolos de ordenador
Registradores convencionales de esta norma
Identificación
Los códigos de identificación de acuerdo a la norma ISA-S5.1
Alarmas Los aparatos y alarmas cableados, distintos de los
aparatos y alarmas cubiertos deben estar de
acuerdo a la norma ISA-S5.1
Contigüidad de los símbolos Al unirse dos o más símbolos se puede expresar:

o Comunicación entre los instrumentos

asociados
o Instrumentos integrados con funciones
múltiples

Ejemplo:

Controlador ciego compartido de presion con un dispositivo indicador de interfase auxiliar del operador

o Simbologia según ISA-S5.3-1983

No Accesible Normalmente al Operador - Controlador ciego

Dispositivo de Interface Auxiliar del Operador

PC 103

PC 103
Primera Letra Letras sucesivas Numero de Lazo Sufijo
Presión Control 103 -

PI 103

PI 103
Primera Letra Letras sucesivas Numero de Lazo Sufijo
Presión Indicador 103 -

D. ANSI/ISA-S5.4: DIAGRAMAS DE LAZO DE INSTRUMENTACIÓN

La norma ANS/ISA –S5.4 provee una guía para el uso y comprensión de diagramas de lazos de
instrumentos y así mejorar la comunicación entre las personas técnicas y no técnicas del entorno de
trabajo, en el diseño, construcción, arranque, operación, mantenimiento y modificación de los sistemas
de instrumentación. De tal manera que un diagrama de lazo debe ser suficientemente claro como para
realizar la instalación, puesta en operación y mantenimiento.

El diagrama de lazo de instrumentación sirve para representar conexiones eléctricas y tuberías, este
diagrama es una representación compuesta por la información del lazo y la información necesaria para
proveer los usos proyectados, este diagrama tiene especificaciones mínimas como

o Tamaño mínimo de 11 x 17 pulgadas, con un tamaño de los símbolos y texto legibles

o Debe contener típicamente un lazo, evitando mostrar un lazo de múltiples páginas
o Mantener una consistente disposición (horizontal o vertical) a través del todo el diagrama
El estándar de símbolos según la norma ANSI/ISA-S5.4

Terminal General

Terminal de instrumentos

Fuentes de alimentación

Fuentes de alimentación de aire

Fuentes de alimentación eléctrica

Identificación de la acción del instrumentación

Ejemplo: Diagrama de proceso donde se hallan implicador cuatro lazos de control

Figura 4. Ejemplo de Diagrama de proceso [2]

En el diagrama de proceso se hallan implicados 4 lazos de control.

o Primer lazo, se encuentra un transmisor y controlador de caudal que regula la entrada de

líquido con una válvula con solenoide
o Segundo lazo, controla la entrada de caudal del vapor de agua que calienta el líquido que se
halla en la caldera, mediante una válvula neumática, existe un indicador de la temperatura del
vapor de agua , el cual está regulado por una válvula manual
 o Tercer lazo, controla la presión en el interior de la caldera, que acciona la válvula de salida
cuando aumenta el flujo de vapor de agua.
o Cuarto lazo, controla e indica el nivel de líquido en la caldera a través de una válvula neumática
E. ANSI/ISA-S5.5: SÍMBOLOS GRÁFICOS PARA VISUALIZACIÓN DE PROCESOS

La norma ANSI/ISA- S5.5 es un complemento para las normas ANSI/ISA-S5.1 e ISA-S5.3 para que exista
una rápida compresión de la información por parte del operador, esta información busca proveer una
integración cohesiva de la simbología gráfica y los diagramas de flujo de uso común en la industria y
establecer uniformidad en los diferentes procesos industriales. Los símbolos sirven para mejorar el
entendimiento de los diferentes procesos.

Los símbolos indican aplicaciones dinámicas o estáticas, si las formas son sólidas o llenas indican que el
instrumento está activo por el contrario si las formas son de contorno, indican un estado de apagado.

El código de color sirve para mejorar la percepción e interpretación de la información:

Figura 5. Tabla de simbología de colores según ANSI/ISA-S5.5

El fondo de áreas grandes debe ser negro, azul o marrón, y se debe usar combinación con alto contraste
de cromaticidad.

Esta norma entrega un grupo de símbolos que facilitan la percepción de la información como por
ejemplo:

Grupo de Símbolos
Contenedores Tanques y Separadores. Torre de destilacion
Eléctricos. Motor

Filtros. Filtro liquido

Calentadores y Aire Acondicionados. Caldera

Equipos de rodamiento. Compresor

Válvulas y Actuadores. Válvulas NA y NC

Ejemplo:

Ventana de reporte utilizando el codigo de colores según la norma

 Fondo en áreas grandes: negro

 Combinaciones de colores compatibles: rojo sobre blanco, azul sobre blanco y verde sobre
blanco.
  Los colores no deberían utilizarse para indicar valores cuantitativos.

2. REALIZAR EL ESQUEMA DE UN SISTEMA DE CONTROL DE CUALQUIER PROCESO INDUSTRIAL

Se va diseñar el diagrama P&ID de los procesos más destacados de la elaboración de galletas de

General Snack.

A. PLANTA DE PRODUCCIÓN DE GALLETAS DE GENERAL SNACK

General Snack es una empresa nueva que ha decidido implementar una línea de producción de galletas
wafer. Para conseguir mejores resultados se implementa sistemas de control automáticos en cada uno
de los procesos señalados en la figura 1.

Figura 5. Proceso de producción de galletas wáter

A continuación se realizará una descripción de proceso de producción de galletas wafer

1. La preparación de la pasta y crema que se lo realiza de una manera manual, teniendo en

cuenta un futuro control automático, de tal manera que la pasta sea enviada hacia los hornos
cuando estos lo necesiten.

2. La elaboración de galletas wafer es la cocción de la masa, para lo cual se utilizan hornos que
poseen un control automático y autónomo de los distintos procesos. Es decir los hornos son
máquinas asíncronas que entregan aproximadamente 20 obleas / min.

3. Las obleas salen de los hornos y son depositadas en una banda que las traslada al Arco de
Enfriamiento.

4. En este proceso la oblea permanece aproximadamente 5 minutos, tiempo suficiente para

que se enfríe y se traslade a la untadora de crema.

5. En donde es untada y posteriormente forme la galleta wafer. Además se puede decidir el

número de capas de crema de wafer con un máximo de cinco capas.

6. La galleta se transporta hacia el Túnel de Enfriamiento en el que se establece una

temperatura específica.

7. Posteriormente la galleta se dirige hacia la cortadora y empacadora; estos dos procesos no

se controlan ya que estas máquinas poseen un control autónomo.
 El proceso que se va a desarrollar es el enfriamiento de las obleas

PROCESO DEL ARCO DE ENFRIAMIENTO

El arco de enfriamiento es impulsado por un motor eléctrico y detenido por un freno, haciendo
que su desplazamiento sea por pasos, estos pasos son controlados por un sensor de presencia,
el cual dará un paso siempre y cuando exista una oblea a la entrada del arco de enfriamiento.

También contendrá de un sensor de posición ubicado en los piñones del motor enviando una
señal de paro para que la siguiente oblea sea ingresada al arco de enfriamiento.

El proceso de enfriamiento dispone de dos modos de funcionamiento manual o automático,

cuando el arco se encuentre en el modo automático su funcionamiento es el descrito
anteriormente. En el modo manual el arco iniciara su funcionamiento independiente si el
sensor de la banda principal detecte o no una oblea, y se detendrá cuando el sensor de
posición detecte uno de los piñones.

DESCRIPCIÓN DE LA INSTRUMENTACIÓN USADA EN EL PROCESO.

LAZOS DE CONTROL

Lazo Descripción
Lazo 40 A Medición de la presencia o detección de una oblea de galleta para que el
arco de enfriamiento avance una posición.

Lazo 41 A Medición de la posición del piñón para el parado del motor de

desplazamiento de obleas.

Lazo 42 A Controla la posición “paso a paso” y transporte de las obleas de galleta

cada vez que se detecta su presencia por la banda transportadora principal.

DIAGRAMA P&ID
 Figura 6. Diagrama P&ID del Arco de enfriamiento

REFERENCIAS:

[1] CREUS, «INSTRUMENTACION INDUSTRIAL,» de GENERALIDADES, MÉXICO, ALFAOMEGA, 2010.

[2] C. A. Bahon, «Normativas de representacion,» de Tecnología de sistemas de control, Barcelom, 2004, pp.
89-98.

[3] R Quintero., «American National Standard,» [En línea]. Available:

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/oscaror/CursosDictados/Sobre%20el%20Blog%20Arturo%20Rondon
/ISA%20S55%20presentacion_PDF.pdf. [Último acceso: 22 Mayo 2016].

[4] Peña M , «Standard ANSI/ISA 5.4,» [En línea]. Available:

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/oscaror/CursosDictados/Sobre%20el%20Blog%20Arturo%20Rondon
/ISA%20S54%20PRESENTACION_PDF.pdf. [Último acceso: 22 Mayo 2016].

[5] F. Zambrano, «POSTGRADO EN AUTOMATIZACIÓN E INSTRUMENTACIÓN,» [En línea]. Available:

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/oscaror/CursosDictados/Sobre%20el%20Blog%20Arturo%20Rondon
/ISA%20S53%20presentacion_PDF.pdf. [Último acceso: 22 Mayo 2016]