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CUSCO
FEBRERO, 2023
INDICE
CAPITULO I. NORMATIVIDAD.................................................................................... 2
CAPITULO II. EQUIPOS UTILIZADOS ........................................................................ 6
CAPITULO III. LUGAR DE EJECUCIÓN DEL ENSAYO............................................ 7
CAPITULO IV. TRABAJOS REALIZADOS .................................................................. 8
4.1. TRABAJOS DE CAMPO. ..................................................................................... 8
4.1.1. ESCANEO PARA LOCALIZAR LAS BARRAS DE REFUERZO, EN LOS
PUNTOS A EXTRAER LOS CORAZONES DIAMANTINOS.............................. 8
4.1.2. EXTRACCION DE LOS CORAZONES DIAMANTINOS .......................... 8
4.1.3. PREPARACION DEL EQUIPO PARA EJECUCION DEL ENSAYO......... 8
4.1.4. OBTENCION DE LOS ESPECIMENES DE CORAZONES
DIAMANTINOS ....................................................................................................... 8
4.2. TRABAJOS DE LABORATORIO. ....................................................................... 8
4.3. ANALISIS DEL TRABAJO DE CAMPO Y LABORATORIO. .......................... 9
4.4. ANALISIS DE LAS CONDICIONES DE LAS UNIDADES DE CONCRETO
EXTRAIDAS MEDIANTE PERFORACION DIAMANTINA: ................................ 10
CAPITULO V. RESUMEN DE LOS RESULTADOS................................................... 11
CAPITULO VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS........................................................ 11
CAPITULO VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................. 11
CAPITULO VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS............................................... 15
CAPITULO I. NORMATIVIDAD
- REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES NORMA E-060
(CONCRETO ARMADO).
- REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES NORMA E -030
(DISEÑO SISMO RESISTENTE).
- METODO NORMALIZADO PARA LA OBTENCION Y ENSAYO DE
CORAZONES DIAMANTINOS Y VIGAS SECCIONADAS DE
CONCRETO (NTP 339.059)
Cuando en un proyecto dado el volumen total de concreto sea tal que la frecuencia de
ensayos requerida anteriormente mencionados proporcione menos de cinco ensayos de
resistencia para cada clase dada de concreto, los ensayos deben hacerse por lo menos en
cinco tandas de mezclado seleccionadas al azar, o en cada una cuando se empleen menos
de cinco tandas.
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos probetas
cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o
a la edad de ensayo establecida para la determinación de f’c.
C. MUESTRA.
Generalidades:
Las muestras de concreto endurecido para uso en la preparación de probetas para
ensayos de resistencia, no se deberán tomar hasta que el concreto haya endurecido lo
suficiente para permitir la remoción de la muestra sin perturbar la adhesión entre el
mortero y el agregado grueso. En general, el concreto deberá tener una edad de catorce
(14) días antes de la extracción de las probetas. Cuando se preparen probetas para
ensayos de resistencia de muestras de concreto endurecido, se deberán descartar aquellas
que presenten defectos o que se hayan deteriorado durante el proceso de extracción. Las
probetas que contengan acero de refuerzo no se deberán usar para determinar la
resistencia a la tracción indirecta. En caso de ensayos para determinar la resistencia a la
flexión, no se usarán probetas que tengan refuerzo en la porción sometida a tensión.
Extracción de Núcleo:
Siempre que sea posible, los núcleos se extraerán perpendicularmente a una superficie
horizontal, de manera que su eje sea perpendicular a la capa de concreto tal como se
colocó originalmente y cuidando de no hacerlo en vecindades de juntas o bordes obvios
del elemento construido. Las probetas tomadas en dirección perpendicular a una
superficie vertical o a una superficie irregular, se deberán extraer lo más cerca que sea
posible del centro de la pieza y nunca cerca de juntas o bordes de ella.
Remoción de Losas: Se deberá remover una losa de tamaño suficiente para asegurar las
probetas de ensayo deseadas, excluyendo todo concreto agrietado, astillado, mal cortado
o con cualquier otra irregularidad.
D. PROCEDIMIENTO.
Núcleos
Probetas para determinación de longitud: Deberán tener un diámetro de cuando menos
95 mm (3,75”). La medida de la longitud de los núcleos se hará conforme se describe en
la norma MTC E 712.
Resistencia a compresión
Probetas de Ensayo: Los diámetros nominales de los núcleos para la determinación de la
resistencia a compresión deberán ser, como mínimo, de 95 mm (3,75 pulg). Los
diámetros de núcleos menores que 95 mm (3,75 pulg) son permitidos cuando es
imposible obtener núcleos con una relación longitud – diámetro (L/D) =1 para la
evaluación de la resistencia a la compresión. Para concreto con tamaño máximo nominal
mayor a 37,5 mm (1 ½ pulg), el diámetro nominal debería ser preferiblemente igual a
tres (3) veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso, y necesariamente debe
ser como mínimo igual a dos (2) veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Su longitud, luego del refrentado, deberá estar entre 1,9 y 2,1 veces el diámetro. Si la
relación longitud-diámetro del núcleo excede 2,1, se reduce la longitud del núcleo, para
que la relación este entre 2,1 y 1,9.
Los núcleos con relaciones longitud-diámetro menores a 1.75 requieren correcciones en
la medida del esfuerzo a la compresión. No se deberán ensayar núcleos cuya altura sea
inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de su diámetro antes del refrentado o menor
de su diámetro después de dicha operación.
Preparación de las bases
Las bases de los núcleos que van a ser ensayados a la compresión, deberán ser
sensiblemente lisas, perpendiculares a su eje longitudinal y del mismo diámetro del
cuerpo del núcleo. De ser necesario, las bases se deberán aserrar o maquinar hasta
cumplir los siguientes requisitos:
Las salientes, si las hay, no se deberán extender más allá de 5 mm (0,2 pulg) de la
superficie de la base.
Las superficies de las bases no se podrán apartar de la perpendicularidad al eje
longitudinal en más de 1: (0,3d) o [1:(8d)] donde d es el diámetro promedio del cilindro
expresado en milímetros o pulgadas (mm o pulg).
El diámetro de las bases no deberá diferir en más de 2,5 mm (0,1 pulg) del diámetro
medio del núcleo.
Acondicionamiento en Humedad: Las probetas de ensayo se deberán sumergir en agua
saturada de cal a 23º ± 1,7º C por un período no inferior a 40 horas, antes someterlas al
ensayo de resistencia a la compresión. Durante el lapso transcurrido entre el retiro de las
probetas del agua y el ensayo, se deberán cubrir con una sábana, una franela húmeda u
otra tela absorbente que resulte adecuada.
Nota 2. Cuando lo exija la entidad para la cual se realizan las pruebas, los núcleos se
podrán ensayar en una condición de humedad diferente a la alcanzada por la inmersión
durante un mínimo de 40 horas. Los factores de corrección por la relación
longitud/diámetro que se muestran en la Sección 6.2.7, son aplicables tanto al concreto
seco, como al sometido a inmersión en agua. Instrucciones para la consideración del
ensayo en condiciones diferentes a las alcanzadas por inmersión por 40 horas o más, se
pueden hallar en el capítulo 17 del documento ACI-301 y en el capítulo 4 del ACI-318
Medida: Antes del ensayo, se deberá medir la longitud del núcleo refrentado con
aproximación a la décima de pulgada (2,5 mm), longitud que se empleará para el cálculo
de la relación longitud/diámetro. El diámetro se determinará promediando dos (2)
medidas tomadas en ángulos rectos entre sí, aproximadamente en la mitad de la probeta.
Siempre que sea posible, la medida del diámetro se realizará con aproximación a la
centésima de pulgada (0,25 mm), pero como mínimo a la décima de pulgada (2,5 mm).
No se ensayarán los núcleos cuya diferencia entre el diámetro mayor y el diámetro
menor, exceda el 5% de su diámetro promedio.
Nota 3. La mayoría de los núcleos no tienen la lisura suficiente para justificar medidas
del diámetro con aproximación mayor a la décima de pulgada (2,5 mm)
Ensayo: El ensayo a compresión de los núcleos se efectuará tal como se describe en la
norma MTC E 704 “Resistencia a la compresión de cilindros de concreto”. Los núcleos
se ensayarán dentro de los siete días siguientes a la extracción, si no se especifica de otra
manera.
Para el presente caso el factor de corrección corresponde a 1.06, ya que la broca usada
es de 1.65”
FUENTE: ACI.214.4R-10.
Para el presente caso el factor de corrección corresponde a 1.06, por las condiciones de
la extracción diamantina.
% f'c diseño
f'c Resist. de Resist. que % f'c diseño
Nº debe tener de probeta
que debe E?
DESCRIPCION (kg/cm2) Corazon tener PL
de Testigo UM
Diseño (kg/cm2) C
(kg/cm2) % %
Nota1: La normativa E060 CONCRETO ARMADO y NTP. 339.059, indica: “Para que el
concreto sea estructuralmente aceptable debe cumplir 85% como mínimo del f´c del
diseño del concreto al que fue diseñado”.
En el presente caso se cumple con lo señalado ya que todos los especímenes superan el
85% del diseño establecido en obra.
• Se puedo observar que los agregados empleados para la fabricación del concreto
cuentan con un inadecuado control de calidad.
• La resistencia f´c promedio alcanzada es de 131.95 kg/cm2.
• La resistencia porcentual promedio alcanzada es de 62.84%.
• No se encontró elementos ajenos al concreto (maderas, plasticos y vidrios, etc.).
PANEL FOTOGRAFICO
- Reported by ACI Committee 214, ACI 214.4R-10. Guide for Obtaining Cores
and Interpreting Compressive Strength Results, American Concrete Institute.
MEMORIA DE CALCULO Y
ANEXOS.