UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES UNITARIAS
OPERACIONES MECÁNICAS
 

“Las operaciones mecánicas aplicadas a la investigación”

Realizado por: 
 
Gutiérrez Téllez Francisca del Socorro
 
Grupo: 

Tutoría 
 
 
Docente:
 
MSc. María Esther Baltodano. 
 
 

 
Managua, 27 de febrero de 2023. 
 Las operaciones mecánicas aplicadas a la investigación.

Cuando se trata de realizar un proceso de transformación que requiere preparar o

sintetizar algún producto ya sea en la industria o de manera artesanal y cotidiana, nos
encontramos con una amplia aplicación de operaciones que favorecen a los cambios
necesarios para la obtención del producto final deseado.
De manera industrial o sectores afines, se tiene que desarrollar, diseñar y llevar a cabo
el proceso, así como el equipo utilizado en el mismo para la ejecución precisa de la
operación de las plantas que funcionan en los procesos de transformación, selección
adecuada de materia prima, gastos energéticos, duración del proceso, entre otros
aspectos.
Muchas veces se cuenta con herramientas auspiciadas a través de cálculos, parámetros
establecidos, condiciones necesarias y datos a considerar que proporcionan un modelo
matemático preciso y satisfactorio para la ejecución adecuada del proceso, sin
pérdidas, con seguridad y economía, teniendo en cuenta por supuesto que el producto
final debe cumplir las condiciones establecidas para el consumo o utilización de este.
En la industria alimentaria, por ejemplo, se utilizan operaciones mecánicas como el
tamizado que es un método de división de fases útil donde se separan partículas de
distinto tamaño. Para esto, se utiliza un tamiz resistente, cuyas aberturas o poros
permitan el paso de la materia sólida que tiene menor tamaño y retenga las partículas
más grandes.
Muchos de los productos alimenticios y materia primas de la industria alimentaria
requieren una preparación y acondicionamiento con el fin de obtener un tamaño
determinado de partícula. Esto requiere de dos operaciones: reducción de tamaño y
tamizado. Existen varios productos alimenticios que son tamizados a nivel industrial,
como la sémola, harinas de maíz, granos, entre otros.

En cada caso particular, un modelo matemático es construido de acuerdo a los

objetivos del proceso y estudio del mismo, la exactitud deseada, y la confianza en los
datos usados. Esto es usualmente un proceso secuencial, así una formulación inicial es
desarrollada, pasando por una continua y progresiva reformulación.
La bibliografía (Manual del Ingeniero Químico, 1992) nos dice que el método
matemático para abordar los problemas de ingeniería consta de cuatro etapas básicas:
1. Formulación. La expresión del problema en lenguaje matemático. Este
planteamiento se basa en las leyes apropiadas de la física que rigen el proceso.
2. Resolución. Se realizan las operaciones matemáticas apropiadas para poder
sacar deducciones lógicas del modelo matemático.
3. Interpretación. El desarrollo de relaciones entre los resultados matemáticos y su
significado con el mundo físico.
 4. Refinamiento. El reciclaje del procedimiento para obtener mejores
predicciones, según lo indiquen las comprobaciones experimentales.
Las etapas 1 y 2 tienen un interés primordial en este momento. Los detalles reales
se dejan para las diversas subsecciones y solo nos ocuparemos aquí de métodos
generales.

Estudio de sensibilidad paramétrica en reactores continuos de agitación

1. Operaciones aplicadas

1.1. Para llevar a cabo la transformación de esta materia prima se utilizan reactores
de agitación continua en el proceso de precipitación de sulfuros de níquel y
cobalto aplicando los principios de sedimentación.

2. Tipo de investigación

2.1. En este trabajo se presentan los resultados obtenidos en un estudio de

sensibilidad, utilizando un modelo matemático desarrollado para la simulación
del comportamiento de un reactor continuo con agitación, por lo tanto, es un
estudio de evaluación de equipos.

3. Parámetros de diseño y operación de los equipos

3.1. Las autoclaves de precipitación de sulfuros son reactores continuos con
agitación; son equipos cilíndricos situados de forma horizontal, preparados
para recibir presiones no muy elevadas y ambiente moderadamente ácido.

Los fenómenos que ocurren en estos reactores son:

- Transferencia de cantidad de movimiento

- Transferencia de calor

- Transferencia de masa

- Reacciones químicas

4. Consideraciones relevantes

Una de las consideraciones que pude identificar fue las acciones de distintas
variables en el proceso de producción como por ejemplo el efecto de la
temperatura, presión, grados de agitación y PH, y como esto afecta en el resultado
del producto final.
Evaluación del encogimiento y deformación de uvas durante su deshidratación
por fluidización usando el análisis fractal

1. Operaciones aplicadas

1.1. Para el encogimiento y deformación de uvas durante su deshidratación se

realizó un secado por fluidización es un método muy empleado para el
procesado de alimentos y ha sido objeto de investigación de varios
investigadores dado que presenta ventajas económicas en comparación con
otros métodos de deshidratación.

2. Tipo de investigación

2.1. Tomando en cuenta los datos y descripciones obtenidas en la presente

investigación podemos determinar que es un estudio orientado al diseño
de equipos puesto que se hace mención de un secador experimental a
escala de laboratorio sin previa manufactura en masa.

3. Parámetros de diseño y operación de equipos

Se utilizó un secador de lecho fluidizado experimental a escala de laboratorio

que consiste en un túnel de sección cuadrada de 0.2m, en el cual el aire que
circula es impulsado por un ventilador de jaula de ardilla acoplado a un motor
de ¾ HP y 240V (CA) trifásico marca Siemens que permite operar el aire a
diferentes velocidades de flujo. El aire es calentado con resistencias antes de
ser forzado en el secador de lecho fluidizado (Fig 1). Las variables de estudio
fueron velocidad y temperatura del aire de secado con niveles 2, 3 y 4m/s y 60°
y 70°C
respectivamente. Las uvas, se deshidrataron con tres réplicas por cada
condición estudiada. La altura del lecho se mantuvo constante con una L/D
(Altura del lecho de partículas en estado fijo/ Diámetro interior de la columna
del lecho) de 0.3. La temperatura y el flujo de aire fueron determinadas
mediante un termo anemómetro digital marca PCE modelo PCE-009.

4. Consideraciones relevantes
Lo mas relevante y evidente de esta investigación fue ver como la temperatura y
velocidad del aire tienen una incidencia en la reduccion de tamaño, deformación y
deshidratación de la uva, para lograr una mejor comprensión de los fenómenos de
transporte.
Conclusiones