Resumen

para obtener datos acerca del área de mecanizado comparativamente con los
experimentos en La herramienta de corte usa un endmill plano de 12mm y 4 números de Los
fronteras de simulación de mecanizado en el destruido superficial son la rapidez, el
progreso y la anchura de corte (WoC), mientras tanto que la hondura de corte se Los
programas NC, según las tácticas de trayectoria de la herramienta en zigzag, han
calculado con base a los valores de WoC (5%, 10% y 20%) del material de acero AISI
P20. La era de mecanizado más bajo de cada táctica de trayectoria de herramienta se
crea a tasa de desarrollo. Estableciendo dichos límites en las 3 sendas simuladas se recibe
el menor tiempo de mecanizado. tácticas de sendas que dan el menor tiempo de
mecanizado son la espiral de sendas localizó que el WoC y la rapidez de desarrollo eran
componentes significativos (P menos del 5%) que perjudicaban al tiempo de mecanizado,
mientras tanto que el elemento de rapidez superaba la la anchura de corte está en el
puesto 1, la tasa de desarrollo en el puesto 2 y la rapidez en el puesto 3 se afecta el
tiempo de mecanizado

introducción
La Fabricación de moldes y matrices de material AISI P20 con máquinas CNC de alta
precisión. La optimización de los parámetros de la máquina CNC acorta los costos de
fabricación, aumenta la vida útil de las herramientas e incrementa la precisión. La optimización
del tiempo de mecanizado en la programación del CNC juega un papel importante en la
planificación y programación del proceso de fabricación

Las ventajas de las tecnologías de fabricación asistida por ordenador permiten simular el
entorno de trabajo. La optimización del tiempo de mecanizado en la variación de los
parámetros de la máquina y la estrategia de la trayectoria de la herramienta en varias formas
de la sección transversal muestra que la estrategia de la trayectoria de la herramienta en
zigzag y el 80% de ancho de corte producen un tiempo de mecanizado corto .
Las estrategias de trayectoria de la herramienta para la fabricación de aleaciones de aluminio
de pared delgada tienen menos tiempo de mecanizado es la espiral paralela . Otro parámetro
que puede ser optimizado para reducir el tiempo de mecanizado es la velocidad de avance. La
investigación sobre la optimización de la calidad superficial a partir de varios parámetros de la
máquina descubrió que cuanto menor es la velocidad de avance, menor es la rugosidad
superficial.