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Manual de uso del Código

Título del Documento: Funcional PLANTA DE GAS
GIBRALTAR

Código del Documento: GG-STED-CF-IDU-01

Contrato:
“Servicio Técnico para la Evaluación de los insumos y
recursos según requerimientos contractuales con
Ecopetrol, para la Elaboración, Preparación y Entrega
de Dossier para la transferencia de los activos la
Planta de Gas Gibraltar al final del BOMT”.
Cliente: GAS GIBRALTAR SAS

Ítem Fecha Rev. Elaboró Aprobó

1 31/10/2022 00 MAPJ: LAAR:

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MANUAL DE USO DEL CÓDIGO FUNCIONAL

PLANTA DE GAS GIBRALTAR
1. ANTECEDENTES
La elaboración de este Manual de Uso (M.U), tiene como antecedente la directriz de la
Gerencia de Gas Gibraltar, respecto de crear una estructura única de información sobre los
activos de planta, de tal manera que con esta herramienta se permita organizar aún más los
procesos administrativos que se realizan, tanto en los activos del proceso industrial, como
sobre el resto de la infraestructura.
Entre otras razones y próximos a la culminación del BOMT con Ecopetrol, se hace necesario
revisar y uniformizar lo relacionado con la gestión de activos, en aspectos tales como:

• Organización del dossier técnico, planos, manuales, etc.

• Información sobre el historial de mantenimiento (Hojas de Vida).
• Reportes de Operación (emisión de ordenes de trabajo, informes técnicos etc.)
• Inventario.
• Gestión de repuestos etc. entre otros.
El Manual es una aplicación de la Filosofía del Código Funcional específico para la Planta de
Gas de Gibraltar, el cual fue socializado en el documento GG-STED-CF-INF-01 Rev. 3.
Como antecedente, la Filosofía del Código Funcional tiene como referencia, los criterios
establecidos por la ingeniería inicial, se procura mantener su estructura y vigencia, sin
embargo durante su elaboración se hizo necesario la revisión y modificación de algunos
conceptos relacionado con los sistemas y subsistemas de planta.
Para más detalle sobre la elaboración del C.F. y a fin de comprender hacia dónde y cómo está
orientado su uso, se recomienda la lectura de los siguientes documentos:

Ítem Documento Alcance

1 GG-STED-CF-INF-01 Filosofía del Código Funcional
2 GG-STED-CF-PRO-01 Procedimiento para la elaboración del Código Funcional

2. OBJETIVOS
Los objetivos de este Manual de Uso son los siguientes:

• Explicar la organización genérica, el modo completo y ampliado en que está

estructurado.
• Exponer la forma en que este puede ser consultado.
• Definir el tipo de clientes y forma de acceso.
• Socializar la utilidad, así como su impacto futuro en la gestión de activos.
• Exponer detalles específicos sobre el modo de uso.
• Detallar la forma de controlar la trazabilidad de futuras modificaciones.

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3. ORGANIZACIÓN Y MODO DE PRESENTACION.

Para la comprensión del Manual, es muy importante indicar que los equipos de planta (en
función de su importancia), se clasifican en: Vitales (V), Esenciales (E) y Secundarios (S), Ver
documento GG-STED-CF-INF-01: Filosofía del Código Funcional (numeral 4.2), e identifican y
caracterizan, mediante siglas, como se explica a continuación.
SIGLA SIGNIFICADO TIPO DE EQUIPO
Son la esencia misma de la función del proceso, en etapas
tales como Estabilización, Separación, Enfriamiento,
VITAL Expansión de fluidos, etc. y pueden ser Vasijas,
VF
FUNDAMENTAL. Intercambiadores, Torres, Tanques, etc. así como tuberías de
proceso. Ej.: Las Vasijas D-0501, D-1501, el Sistema DCS, la
UPS etc.
Cumple funciones de apoyo o control, son requeridos para
que los equipos vitales fundamentales funcionen
VITAL
VC correctamente y usa elementos tales como válvulas,
COMPLEMENTARIO.
compuertas, etc. Ej: Las Válvulas de Control en vasijas y las
IHM para el DCS.
Cumple la función de protección, abre o cierra el paso de un
fluido, ejemplo las válvulas de PSV, SDV, BDV, ESDV;
VITAL DE
VP interruptores de potencia etc., bloquea y para un equipo, de
PROTECCIÓN.
un área del proceso (subsistema o sistema) donde está
instalado.
• Cumple funciones complementarias en el proceso, ejemplo
bombeo, compresión, ventilación etc. Existen de manera
ESENCIAL redundante y pueden ser comunes a varios equipos vitales,
EC
COMPLEMENTARIO. y son requeridos para la producción porque procesan
materia prima o productos. Ejemplo: Compresores de Gas
10-C-3021, 10-C-3022.
Miden las variables de proceso (F, L, P, T), parámetros
ESENCIAL DE
EM eléctricos (A, V, W, etc.), sin que ejerzan acción de control o
MEDICIÓN.
protección.
Mide las variables y ejerce posteriores acciones de control,
ESENCIAL DE
ES alarma y protección (mediante el disparo de algún
SUPERVISIÓN.
dispositivo).
Forma parte de un equipo vital o esencial pero solo opera en
condiciones especiales, cuando el proceso está fuera de
SECUNDARIO
SO servicio. Ejemplo: líneas, válvulas y accesorios de drenajes o
OCASIONAL.
venteos, y otros dispositivos tales como cuchillas de puesta
a tierra, (para inspección o mantenimiento), etc.
Forma parte de la infraestructura pero no tienen acción
directa en el proceso. Se incluyen en este grupo las obras
SECUNDARIO DE civiles, fundaciones, estructuras metálicas, soportes, diques,
SA
APOYO. drenajes, canales, cárcamos, cajas de conexionado, shelters,
cerramientos etc. requeridos para asegurar la estabilidad
mecánica y protección física de la infraestructura.

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La comprensión y la memorización de este concepto de clasificación es muy importante para

el personal que realiza alguna gestión sobre los activos, ya que solo con las siglas
anteriormente expuestas, de forma rápida (y sin conocimiento profundo en aspectos del
proceso), puede comprender la responsabilidad individual que se ejerce frente a una decisión
que deba tomarse respecto de la gestión AOM sobre los activos.
3.1 ORGANIZACIÓN DEL CODIGO

El Código Funcional “Genérico” (C.F.G) es una cedula alfanumérica, que identifica desde el
punto de vista funcional cualquier equipo o activo; y está constituido por un grupo de
subcódigos (o criterios) que para esta aplicación son llamados sistemas, subsistemas,
funciones, equipos, elementos y componentes tal como indica la Fig. No 1.

XX – XX – XX – XXX – XXX- X
CODIGO FUNCIONAL GENERICO OPCIONAL
SC1 SC2 SC3 SC4 SC5 SC6
Dos dígitos Dos dígitos Dos Letras Tres letras Tres dígitos Un digito
Función ELEMENTO
Sistema Subsistema Equipo COMPONENTE
Operativa Etiqueta
Fig. No 1 Estructura del Código Funcional Genérico
Como ya se indicó se recomienda consultar el numeral 5.5 de la Filosofía del Código Funcional,
“BASES PARA LA IMPLEMENTACION DEL CODIGO FUNCIONAL”. Sin embargo como resumen,
el código funcional “genérico” está conformado por el conjunto de cinco subcódigos desde el
SC1 al SC5 (Ver barra de color verde en la Fig. No 1).
La sexta casilla, es “opcional” y es para uso exclusivo del Área de Mantenimiento, cuando
quiera detallar sobre algún componente, parte de un elemento o equipo.
Una descripción más útil se tiene cuando se cambia del concepto de código funcional
“genérico” a código funcional “ampliado” (C.F.A), lo cual se ilustra en la Fig. No 2, en donde
ese código funcional genérico se incluye en un cuadro de 7 columnas, el cual contiene más
información sobre el activo especifico.

Esto se explica como sigue: Las cuatro primeras columnas son llamadas “código funcional
completo” (C.F.C) y están orientadas hacia una mejor descripción del activo, de forma similar
como se describe una persona, de la cual para su completa identificación, se escribe su
nombre y su cedula. Las tres últimas columnas son llamadas “Información complementaria”
las cuales contienen factores adicionales (F.A) que dan aún más información sobre el activo y
su entorno funcional.

A continuación se explica el objetivo (del porqué y paraqué) de las columnas del Código
Funcional Ampliado:

FO - ITEM: Como ya se indicó (al inicio de este numeral), los equipos se organizan en orden
funcional (Función operativa - FO) y numérico (ITEM).
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La Función Operativa u Orden Funcional (FO), incluye un código de colores que (visualmente)
indica la importancia del equipo en el sistema o subsistema.

Fig. No 2 Información Típica del C.F.” genérico”, “completo” y “ampliado” (con

información complementaria), para un equipo especifico.

La Fig. No 3. Es una forma visual rápida para reconocer la funcionalidad de los equipos y esto

ITEM SUB CODIGO 3 CLASIFICACION CLASIFICACION DE EQUIPO

DE EQUIPO
Vital
-VF-
Fundamental
Equipos que son la esencia, la razón misma
Vital
-VC- que permite o complementa la
Complementario
funcionalidad del proceso especifico.
Esencial
-EC-
Complementario
Esencial de Miden o supervisan variables del proceso y
-EM-
Medición alertan sobre señales cerca al límite o fuera
Esencial de de rango que afectan a los equipos o los
-ES-
Supervisión sistemas del proceso.
Equipos que protegen el proceso, parando
Vital de
-VP- el equipo o el sistema, en caso de falla o
Protección
pérdida de control de la operación.
Secundario
-SO-
Ocasional Equipos secundarios al proceso y que poco
Secundario de o nada inciden en la operación.
-SA-
Apoyo
Fig. No 3 Código de Colores

CÓDIGO FUNCIONAL GENERICO (C.F.G):

Este concepto ya fue explicado al inicio del numeral 3.1

EQUIPO:
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En esta columna se indica el nombre oficialmente aprobado como única designación del
mismo. Este nombre es oficial y debe aparecer en los planos correspondientes (P&ID etc.), así
como en los mímicos del sistema de control DCS y todo documento de tipo administrativo.
En el Anexo 1 se incluyen el listado de equipos y sus tres caracteres de identificación.

El propósito es estandarizar el lenguaje para que en todo proceso técnico o administrativo

que involucre un equipo, este se nombre tal como lo indica el Código Funcional Completo;
tanto para la emisión de ordenes de trabajo, informes técnicos, solicitud de repuestos etc.

Continuando con la explicación de cada una de las columnas, adicionalmente a las anteriores
caracterizaciones (FO-ITEM/ CFG/EQUIPO), al frente de cada una de las respectivas filas se
complementa más información relacionada con tres criterios muy importantes para que
quien consulta este documento. Ver área resaltada en el círculo de la Fig. 4.

Se busca con ello que se conozcan más detalles sobre el equipo o el sistema, en los siguientes
aspectos:
• Importancia del equipo dentro del proceso (prioridad de atención).
• Tendencia de fallo del equipo o los elementos allí indicados (como evaluación
histórica de su comportamiento).
• Entorno físico, relacionado con el riesgo locativo para la intervención o realización de
cualquier actividad dentro de él o a su alrededor (Área Clasificada).

CODIGO FUNCIONAL INFORMACION

COMPLEMENTARIA.
ITEM CODIGO GENERICO EQUIPO PR TF RI
1 05-02-VF-DRU-501 Tambor de estabilización 1 B AC
Fig. No 4 Información adicional típica del C.F. “extendido” para un equipo especifico

PRIORIDAD (PR):
Es el grado de importancia y por consiguiente el nivel de atención que el personal técnico y
administrativo del AOM, debe dar a cualquier gestión sobre un equipo o sistema. Ver Fig. 5.

PRIORIDAD DE ACTIVOS
AUXILIARES DE SERVICIOS
EQUIPOS PROCESO. COMPLEMENTARIOS.
PROCESO. INDUSTRIALES
(UTILITIES).
VITALES 1 2 2 4
ESCENCIALES 2 3 3 4
SECUNDARIOS 4 4 4 4
Fig. No 5 Niveles de Prioridad para el AOM

En resumen, el seguimiento (observación) y la respuesta (atención) sobre los activos, se

ordena numéricamente de 1 a 4, siendo la Prioridad 1, la de atención inmediata o en el muy
corto plazo (horas o días). Los siguientes niveles se organizan en el tiempo bajo esta condición,

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dejando a la organización que defina el intervalo de tiempo en que se debe atender cada
equipo según su calificación de prioridad.

Prioridad 1: Clasificados como vitales, que son del proceso.

Prioridad 2: Clasificados como esenciales del proceso, así como los vitales que son auxiliares
del proceso así como los vitales de servicios industriales (utilities).
Prioridad 3: Clasificados como esenciales en: auxiliares de proceso, y servicios industriales
Prioridad 4: Todos los demás equipos.

TENDENCIA A LA FALLA (TF):

Es la referencia histórica de lo que ha sido el comportamiento funcional (disponibilidad y
tendencia de falla) de los equipos de la Planta, y es un resumen indicativo de las distintas
tendencias de fallos, según el tipo de funcionamiento. Este criterio se incluye en la columna
TF del Código Funcional completo, a título informativo para quien lo consulta. Ver Fig. 6.

CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS DE TIPO DE EQUIPOS DE ACUERDO A TENDENCIA

ACUERDO A LA FUNCIÓN OPERACIÓN DE FALLO
Equipo Vital o Intercambiadores, Vasijas (Recipientes a
Baja (B)
Fundamental (Estático). presión), Tanques, Torres, Tuberías etc.
VP Equipo Vital o Bombas, Motores de Combustión Interna,
Fundamental. Compresores, ventiladores, generadores, Alta (A)
(Rotativo/Reciprocante). etc.).
Equipos o sistemas de Equipos tales como válvulas de control,
Media –
VC apoyo o control compuertas, y en algunos casos
Alta (MA)
operacional del proceso. ventiladores, bombas auxiliares etc.
Vital de Protección
VP Equipos tales como SDV, ESDV, BDV, PSV Media (M)
(Elementos finales).
Equipos redundantes de
Cumple funciones en el proceso y pueden Media –
EC apoyo operacional del
ser rotativos o reciprocantes Alta (MA)
proceso.
Instrumentación de proceso, medidores
EM Monitoreo del proceso. Media (M)
eléctricos.
Supervisión o protección Instrumentación de proceso, medidores
ES del equipo o de la eléctricos, sensores con settings de Media (M)
infraestructura. alarmas, disparos; etc.
Equipos como líneas de drenajes
Sistemas de apoyo Muy baja
SO /venteos, cuchillas de puesta a tierra etc.,
funcional ocasional. (MB)
usados para inspección o mantenimiento.
Incluye Obras civiles como fundaciones,
Sistemas de apoyo Muy baja
SA diques, drenajes, canales abiertos o
complementario. (MB)
cerrados, cárcamos, cajas etc.
Fig. No 6 Tendencia de Fallo sobre equipos

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RIESGO (RI):
Este término esta exclusivamente relacionado con el concepto de Área Clasificada. En la
práctica los planos de áreas clasificadas (elaborados durante el diseño de la planta),
identifican los lugares peligrosos de planta.
La Figura No 7, es un plano conceptual sobre clasificación de áreas, sobre la cual en la práctica,
se identifican la existencia de dos tipos a saber:
Área Clasificada (AC): La conformada por los equipos y tuberías que contienen productos
combustibles (incluye gases de hidrocarburos), así como su entorno de mínimo 3 mts
alrededor en cualquier dirección (Ver en Fig. 6 rebordes en color naranja, sobre el área de los
equipos).
Área No Clasificada (AN): Toda área existente fuera de las Áreas Clasificadas.
Este criterio se incluye en la columna RI del Código Funcional Completo, a título informativo
para quien lo consulta, resaltando la respectiva casilla en color naranja cuando el área en
donde se encuentra el equipo o sistema, corresponde a AREA CLASIFICADA.

En todos los lugares de planta que en el plano de areas clasificadas o en la casilla del codigo
funcional se identifican como Area Clasificada, debe preverse que cualquier tipo de accion del
personal sobre actividades operativas, de mantenimiento o de construccion debe cumplir los
protocolos especiales establecidos por la Jefatura de Planta y el area de HSE.

La informacion que da el codigo funcional al respecto, es solo el de advertir sobre el riesgo

que significa intervenir en estas areas, a fin de que se tomen todas mas medidas preventivas,
procedimentales y logisticas, en caso de hacerse necesario una intervencion en estos lugares.

Fig. No 7 Vista de las Áreas Clasificadas de la Planta (Ingeniería Conceptual)

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Resumen sobre la organización del Código

El código está organizado por sistemas, desde el 00 hasta el 99 en orden ascendente, y dentro
de cada sistema igualmente está organizado por subsistemas (del 01 máximo hasta el 09),
según la cantidad de subprocesos que resultan de la organización de los activos dentro de
cada sistema.

En la práctica no existen más de 5 subsistemas por sistema. Y la forma en que está organizado
dentro de cada subsistema es la siguiente:

Para cada sistema o subsistemas, en los primeros ítems de menor a mayor, se incluyen en ese
orden, los equipos vitales fundamentales (VF), vitales complementarios (VC) y vitales de
protección (VP), luego los equipos esenciales complementarios (EC), esenciales de medición
(EM) y esenciales de Supervisión (ES), finalmente los equipos Secundarios de uso ocasional
(SO) y secundarios de apoyo (SA).

Ver la Fig. 8, el caso para el sistema 05 subsistema 02.

Ítem Sistema “XX”

/F.O. Subsistema “XX”
1 Equipos Vitales fundamentales
2 Equipos Vitales complementarios
3 Equipos Vitales de protección
4 Equipos Esenciales complementarios
5 Equipos Esenciales de Medida
6 Equipos Esenciales de Supervisión
7 Equipos secundarios ocasionales
8 Equipos secundarios de apoyo

Fig. No 8 Orden en que se ubican los equipos dentro de cada Sistema/Subsistema

3.2 MODO DE PRESENTACION O DE CONSULTA

El código puede consultarse en cualquiera de los dos modos en que el mismo es presentado.
Copia Dura: Se entregan tres ejemplares para que sean utilizados por el área de producción,
mantenimiento y el área administrativa de planta. En él se consulta la información específica
sobre el activo, tal como en cualquier libro, el cual en este caso está organizado por sistemas
a partir de 00 y hasta el 95, teniendo como documento introductorio este Manual de uso
(M.U).
Igualmente el libro es presentado en un folio con hojas separadas por sistemas, a fin de que
cada vez que sea necesario hacer alguna actualización, simplemente se retire las hojas
obsoletas y se inserten las nuevas versiones.
Al estilo de los documentos Legis, el código funcional en copia dura, siempre estará, vigente.
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Copia Digital: Se entrega el archivo digital, para que la información pueda ser consultada
desde cualquier PC, abriendo un archivo Excel llamado Código Funcional.
Al abrir el archivo, aparece la página principal la cual muestra todos los sistemas con sus
nombres oficiales.
Pulsando en cualquiera de las filas asociadas a las columnas CODIGO o SISTEMAS DE PLANTA
mostrados (en textos azules subrayados), se activan hipervínculos que permiten ingresar a la
consultar información sobre un sistema en particular sistema
La Fig. No 9 muestra la página principal del archivo CFG.exe cuando se abre el mencionado
archivo, sobre la cual se hace “click” en el ítem 2 para consultar el SISTEMA 05 o SEPARACION
PRIMARIA.

Fig. No 9 Despliegue de la página índice y cada una de las hojas de Excel del Código
Funcional, organizadas por cada Sistema

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Pulsado el hipervínculo del sistema 05, (Ver flecha amarilla en la figura anterior), se despliega
el detalle de los equipos que conforman el respectivo sistema.
En este caso tres subsistemas y para el ejemplo el subsistema 02 se muestra en la Fig. No 10

Fig. No 10 Despliegue de la página índice y cada una de las hojas de Excel del Código
Funcional, organizadas por cada Sistema

3.3 USUARIOS (CLIENTES) DEL CODIGO FUNCIONAL Y MODO DE ACCESO.

Se establecen dos clases de Usuarios (Clientes), los cuales se diferencian según el alcance de
acceso al Código como sigue:
Cliente de Consulta: Cualquier persona del área técnica, administrativa, HSE perteneciente a
la organización Gas Gibraltar, que requiera consultar información del Código Funcional con
respecto a códigos, nombres específicos de equipos, componentes, elementos, subsistemas
o sistemas, prioridades, y áreas clasificadas, para propósitos de alguna gestión sobre los
activos.

Cliente Administrador: Cualquier persona del área técnica, perteneciente a la organización

Gas Gibraltar, que por autorización de la Gerencia administre la información digital del Código
Funcional. Es quien tiene la autonomía para hacer las actualizaciones correspondientes,
cuando sobre los equipos e infraestructura en general, se presenten novedades importantes,
que obliguen a realizar cualquier tipo de actualización.

Se consideran novedades importantes las siguientes:

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• Adición o supresión de sistemas, subsistemas, equipos.

• Cambio de TAGs de equipos.
• Cambio de calificación de priorización, riesgos o tendencias de falla.

3.4 UTILIDAD E IMPACTO FUTURO EN LA GESTIÓN DE ACTIVOS.

Las utilidades del Código funcional son las siguientes:

• Identifica procesos, subprocesos tomando en cuenta la materia prima, insumo etc.
define la frontera del mismo y asigna un código numérico al sistema.
• Identifica y clasifica la función y jerarquía de los equipos dentro del proceso, tomando
en cuenta entre otros aspectos: si el equipo es principal (único), si existe redundancia,
si es de apoyo, de monitoreo (medición o supervisión etc.), de control o protección.
• Toma en cuenta los tipos de proceso, principal, auxiliar o los servicios (utilities), etc.
para evaluar su prioridad.
• Da información a operación sobre la atención (PRIORIDAD) que se debe dar a los
equipos, para generar políticas eficaces para el seguimiento funcional de los mismos,
y modelar comportamientos tanto en estado estable como en contingencias etc.
• Da información a mantenimiento sobre jerarquización de equipos (PRIORIDAD Y
TENDENCIA DE FALLOS) a fin de generar políticas asertivas priorizando la intervención
eficaz y oportuna sobre los activos.
• Permite ordenar de mejor manera el inventario de activos y la gestión de compras.
• Permite a quien lo consulta, hacer un ejercicio de repaso técnico detallado de todos
componentes de cada sistema y reconocer su importancia en la infraestructura, ya
que este tiene una forma nemotécnica (código de colores, siglas etc.), que permite
estudiar y reconocer la importancia de los activos para su administración AOM.
Otro beneficio es la estandarización de la información en aspectos como:

• Elaboración de reportes (de operación, fallas, etc.).

• Emisión de órdenes de trabajo.
• Organización de hoja de vida (historial de mantenimiento).
• Gestión de repuestos y
• Administración documental (Dossier de Planta).

Impacto futuro sobre la gestión activos:

A partir de la implementación del código funcional, cada vez que en cualquier tipo de informe
se haga referencia a un equipo especifico, debe incluirse en los respectivos formatos,
documentos etc., el NOMBRE OFICIAL DEL EQUIPO Y SU CÓDIGO FUNCIONAL GENERICO.

Lo anterior a fin de facilitar la futura organización de archivo documental (físico y digital) de

todos los procesos AOM los cuales podrán ser consultados bajo la organización de códigos.

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3.5 DETALLES ESPECÍFICOS SOBRE EL MODO DE USO.

El uso del código funcional tiene dos actividades complementarias que el usuario debe
realizar, cuando requiera elaborar algún tipo de informe, reporte etc.; y tiene que ver con la
asignación específica de un código (alfanumérico),” faltante” cuando este es requerido.
Esto se presenta particularmente sobre la información de los subcódigos SC5 y SC6, ya que en
varios sistemas y en algunas familias de equipos se encuentran caracteres en las hojas del
sistema o subsistema las letras X y XXX.
Esto ocurre cuando varios equipos son ubicados en una misma familia o clase de equipos. Ver
círculos rojos sobre la Figura No 10.
El uso de estas “X” se explica como sigue.
3.5.1 CODIFICACIÓN DE EQUIPOS CON SUBCODIGO “X”
Para la codificación de equipos, los códigos específicos con sus nombres, se encuentran la
gran mayoría sobre el código funcional, sin embargo hay casos particulares en donde como
se indicó, hay varios equipos de la misma categoría y esto explica el uso de la X.
Lo anterior se entiende más fácilmente con el ejemplo. Se explica a continuación, qué código
alfanumérico debe reemplazar las X que se encuentran en el código funcional, cuando se
quiera reportar un equipo de los que se relacionan en la Figura 10.
CASO 1

ITEM CODIGO GENERICO NOMBRE DEL EQUIPO

2 05-02-VF-TUB-XXX Tuberías principales XXX-XXX-XXX

Se debe reemplazar las XXX, consultando en el código funcional o en el respectivo plano P&ID
a cuál tubería se hace referencia. Observe que en la casilla de equipo se encuentran
relacionados los números de tuberías XXX que conectan el proceso en esta parte del sistema.
Para el ejemplo los números asociados a esta familia de equipos VITALES FUNDAMENTALES,
son los tubos de proceso que tienen los números 006/008/009/050/051/100/101/373/501
(Ver Tabla 6 del documento Filosofía del Código Funcional GG-STED-CF-INF-01 Rev. 3).
Ejemplo: si se van a reportar novedades sobre la línea de Gas de Alta Presión marcada en el
P&ID como 6”- HPG—008-B50 su código Funcional será 05-02-VF-TUB-008.
El cuadro siguiente muestra otros ejemplos sobre distintas líneas de proceso existentes sobre
este sistema.

Ítem Código de la Línea Código Funcional

1 6”- HPG—008-B50 05-02-VF-TUB-008
2 3”- HPC—051-B40 05-02-VF-TUB-051
3 2”- HPW—101-B40 05-02-VF-TUB-101

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Obsérvese que al revisar los códigos de línea no hay mucha precisión en qué lugar del proceso
se encuentra y qué importancia tiene la línea a reportar, sin embargo al observar su código
funcional equivalente, tenemos más información sobre su ubicación e importancia.
Igualmente si se revisa en el plano P&ID 002, la tubería 2”-CLD-380-A11, a la luz del código
funcional, su código es 05-02-SO-TUB-380 identificamos que es una tubería de uso ocasional
para drenar un equipo.
CASO 2

ITEM CODIGO GENERICO NOMBRE DEL EQUIPO

3 05-02-VC-VCX-XXX LCV-05011 / -LCV-05012

Ejemplo: si se va a reportar alguna novedad sobre cualquiera de las dos válvulas que se
encuentran ubicadas bajo este código se debe proceder de la siguiente manera:
Subcódigo 4 VCX: la X corresponde al tipo de control que se ejecuta con la válvula de control.
En el ejemplo las válvulas son de control de nivel, por tanto la “X” se reemplaza por una “L”,
con lo cual el subcódigo 5 quedara como VCL.
Por otra parte el Subcódigo 5 refiere a los tres últimos dígitos, que para el caso de las válvulas
de esta clasificación son 011 y 012.
Resumiendo el uso del código funcional para descripción de estas válvulas se muestra en el
cuadro siguiente.

Ítem TAG DE LA Código Funcional

VALVULA
1 LCV-0511 05-02-VC-VCL-511
2 LCV-0512 05-02-VC-VCL-512

CASO 3

ITEM CODIGO GENERICO NOMBRE DEL EQUIPO

4 05-02-EM-IMX-XXX FIT-05012/-05013/PIT-05014/TIT-5012

Ejemplo: si se va a reportar alguna novedad sobre cualquiera de los cuatro instrumentos que
se encuentran ubicados bajo este código se debe proceder de la siguiente manera:
Subcódigo 4 IMX la X corresponde al tipo de variable que monitorea (o mide) el instrumento.
En el ejemplo los instrumentos son transmisores de Flujo (F), Presión (P) y Temperatura (T),
por lo cual al ser reemplazada la “X”, el subcódigo 5 queda como IMF, IMP e IMT
respectivamente.
Por otra parte el Subcódigo 6 refiere a los tres últimos dígitos, que para el caso de los
instrumentos de esta clasificación son; 012, 013, 014 y 012 respectivamente.

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Un resumen del código funcional para descripción de los instrumentos, se muestra en el

cuadro siguiente:

Ítem TAG DEL Código Funcional

INSTRUMENTO
1 FIT-05012 05-02-EM-IMF-012
2 FIT-05013 05-02-EM-IMF-013
3 PIT-05014 05-02-EM-IMP-014
4 TIT-5012 05-02-EM-IMT-012

CASO 4

ITEM CODIGO GENERICO NOMBRE DEL EQUIPO

5 05-02-ES-ISX-XXX FIT-05011/LIT-05011-05012-05013/PIT 05012 -05013 / TIT-
05013

Ejemplo: si se va a reportar alguna novedad sobre cualquiera de los siete instrumentos que
se encuentran ubicados bajo este código, se debe proceder de la siguiente manera:
Subcódigo 4 ISX la X corresponde al tipo de variable que supervisa el instrumento. En el
ejemplo, los instrumentos son transmisores de Flujo (F), Nivel (L), Presión (P) y Temperatura
(T), por lo cual el subcódigo 5 quedara como ISF, ISL, ISP e IST respectivamente.
Por otra parte el Subcódigo 6 refiere a los tres últimos dígitos que para el caso de los
instrumentos de esta clasificación son 011, 011, 012, 013, 012, 013 y 013.
Un resumen del código funcional para descripción de los instrumentos, se muestra en el
cuadro siguiente:

Ítem TAG DEL Código Funcional

INSTRUMENTO
1 FIT-05011 05-02-ES-ISF-011
2 LIT-05011 05-02-ES-ISL-011
3 LIT-05012 05-02-ES-ISL-012
4 LIT-05013 05-02-ES-ISL-013
5 PIT-05012 05-02-ES-ISP-012
6 PIT-05013 05-02-ES-ISP-013
7 TIT-05013 05-02-ES-IST-013
Y así sucesivamente.
3.5.2 CODIFICACIÓN DE COMPONENTES O PARTES DE LOS EQUIPOS
Tal como se ha explicado este último subcódigo es usado solo por el área de mantenimiento
y en él se incluye un número adicional de acuerdo a la clasificación de componentes o partes
en que las áreas específicas de mantenimiento determinen dividir el equipo o elemento.
Normalmente se deja solo para los componentes más relevantes y en el anexo 1, se incluye
un cuadro típico el cual el área de mantenimiento debe validar, complementar etc.
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Un ejemplo típico expuesto en la filosofía del código funcional y aplicando esta última tabla
del anexo se muestra en la Fig. 11.

3.6 MODO Y TRAZABILIDAD DE MODIFICACION.

La trazabilidad del código tiene una hoja al final del archivo Excel, en donde se deben registrar
las modificaciones realizadas. En ella quedan consignadas, la fecha de la actualización, el
origen y la consecuencia del cambio, la persona que la efectúa y el Numero de revisión de
dicha actualización.

La Figura No 12 muestra una imagen de la hoja de control de trazabilidad.

Fig. No 12 Despliegue de la página de trazabilidad y control de cambios del Código

Funcional.
Cuando se presenten novedades sobre inconsistencias o necesidades de actualización de la
información del código, es deber de los usuarios socializarlas con los Supervisores de Planta
e informar al Administrador del Documento, sobre las modificaciones a realizar.
Cada vez que se actualice se debe registrar en bitácora del código la fecha, el número de
revisión y el objeto de la misma.

4 CIERRE DEL DOCUMENTO

Elaborado por: Aprobado por:
Nombre: Manuel A Perez J Luz A Archila R
Firma:
Cargo: Director Técnico Gerente
Fecha: 31/10/2022 31/10/2022

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ANEXO 1 -Tabla Códigos de equipos

Ítem Código Aclaración de Uso o Servicio

1 BAT Baterías
2 BCH Cargador de Baterías
3 BOI Caldera
4 BUI Edificios
5 CCM Centro Control Motores
6 CDE Centro de Distribución de Energía
7 COM Compresor
8 DCS DCS (Sistema de Control Distribuido)
9 DRU Tambores o recipientes a presión
10 ECH Intercambiadores de Calor
11 IM”X” Instrumento de Medida (E). Ver Nota 1.
12 IS”X” Instrumento de Supervisión (P). Ver Nota 2.
13 LUM Luminaria
14 MPT Malla de tierra
15 MAN Manifold de Entrada (incluye Separador de prueba)
16 MOT Motor eléctrico
17 OTR Otros
18 PAR Pararrayo
19 POS Poste o Mástil
20 PLC Programable Logic Controler
21 PSV Válvula mecánica de seguridad
22 PTP Planta de Tratamiento de Agua Potable
23 PTR Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
24 PUN Unidad Paquete
25 PUM Bomba
26 PRC Protección Catódica
27 RCM Rack de CCM
28 RCD Rack de CDE
29 SEN Sensores (humo, gas, llama, vibraciones etc.)
30 SCV Variador de Velocidad
31 SIS SIS (Sistema Instrumentado de Seguridad)
32 TAN Tanques (FKWO. Storage, skimming , head tank)
33 TBD Tableros de distribución Iluminación y Fuerza
34 TBL Tableros Locales (Incluyen Juntion Box)
35 TEA Teas
36 TOW Torres columnas de destilación
37 TUB Tubería y Accesorios (Principal/auxiliar/utilities/).
38 UAA Unidades Aire Acondicionado
39 UPS. Uninterrumplible Power Supply.
40 VC”X” Válvula de control FCV, LCV, PCV, TCV Nota 1
41 VAM Válvula manual
42 VSD Válvula de seguridad Shut Down BDV, SDV, ESDV
43 WEL Árbol de navidad
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ANEXO 2 Subcódigos de componentes (Típico)

Equipo o COMPONENTE O PARTE

Dispositivo 0 1 2 3 4 5
Mando
Rack SCP Breaker Contactor Relé Acometida
Local
Motor MOT Estator Rotor Rodamientos Ventilador
Accesorios
Carcaza o Rodamientos/
Bomba PUM Voluta
Impeler
Sellos/Retenedores
Acople de venteo
y drenaje
Instrumento Toma de
IMX proceso*
Display* Cableado*
de medida
Instrumento
de medida, Toma de*
ISX proceso
Display* Cableado* Setting*
control y
protección
Válvula
Control* Control *
neumática VCX Diafragma Actuador Cuerpo
Neumático eléctrico
de control
Válvula
neumática Control* Control*
VSD Diafragma Actuador Cuerpo
Neumático eléctrico
de
seguridad
Válvula
mecánica
PSV Disco Resorte
de
seguridad
Sensor de
llama
SDL Display* Cableado* Setting*
sistema
fire&gas
Sensor de
llama
SDG Display* Cableado* Setting*
sistema
fire&gas
Bridas incluye
Tubería TUB Tubo Empaque
tornillos etc.
Revestimiento Accesorios

En forma general esta tabla debe ser revisada y ampliada por el área de mantenimiento para
que a la misma se dé total aplicación.
Otras aclaraciones que complementan la asignación del número se explican a continuación:
Toma de proceso: Incluye bridas de acople, válvulas de corte (incluyen válvulas trunnion etc.),
tubbing, manifolds (incluye válvulas de drenaje y venteo).
Display: Incluye accesorios de montaje, soporte, TAG.
Cableado: Incluye tubería Conduit y accesorios de cableado hasta la JB más próxima.
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Setting: Cambio de ajuste manual en display, o en Face Plate del DCS o SIS
Control neumático: Incluye filtro regulador de aire, válvula de corte al suministro, tubbing y
demás accesorios de conexionado hasta la red de aire.
Control eléctrico: Válvula solenoide, posicionador, limit switchs e incluye además tubería
Conduit y accesorios de cableado hasta la JB más próxima.

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