IntPlanosMec PDF

Revisado Aprobado
Pedro Román de León
Manual de Contenido
Interpretación de Planos
Mecánicos
TX-TGP-0002
ESPAÑOL
2 / 59
Propósito y Objetivos de este Manual
Este manual tendrá como propósito posibilitar el desarrollo del los conocimientos
técnicos básicos requeridos para una correcta interpretación de los planos
mecánicos.
Los objetivos de este manual se orientan al cumplimiento de los siguientes puntos:
Identificar los diferentes elementos que componen un Plano Mecánico

y su correspondiente simbología.
Representar gráficamente las partes que conforman los

Planos Mecánicos.
Diferenciar los Sistemas de representación (ISO) Europeo e

Inglés - Americano.
Interpretar un Plano Mecánico según el sistema ISO y sus

respectivas normas.
Es importante comprender las consecuencias que el desconocimiento de los

conceptos y principios explicados en este manual puede ocasionar en la
seguridad y calidad del producto final.
3 / 59
Cómo Utilizar este Manual
Este manual muestra todos los elementos

CAPÍTULO 5 51
presentes en un plano mecánico. A través
Conicidad e Inclinación
de su comprensión se logrará la correcta
interpretación de los planos mecánicos.
CAPÍTULO 6 55
Este manual engloba las referencias, gráficos e Roscas
indicaciones para comprender un plano.
Además incluye la explicación sobre las normas CAPÍTULO 7 66
de representación estandarizadas, de modo que Engranajes
los conocimientos adquiridos puedan aplicarse
en situaciones diversas.
CAPÍTULO 8 73
Rodamientos
CAPÍTULO 9 76
Rugosidad o Terminado
Superficial
CAPÍTULO 1 5 CAPÍTULO 10 87
El Dibujo Técnico Soldaduras
Proyección Ortogonal Símbolos para Perfiles
laminados, Barras y Placas
Cortes Conjuntos, Detalles y
Lista de Materiales

Sistemas de Acotación Dibujos de Máquinas
Cómo Utilizar este Manual 4 / 59
El manual contiene pequeñas figuras que se repiten en todos los capítulos y que
son una forma de organización de la información para hacer más fácil y dinámica la
lectura. Estas figuras se denominan íconos.
A continuación hay una descripción de la utilización de cada ícono, es decir en qué oportunidad
aparecen:
GLOSARIO RECUERDE ANEXO

Explica términos y siglas. Refuerza un concepto ya Profundiza conceptos.
mencionado en el texto del
manual.
MANTENIMIENTO PREGUNTAS ATENCIÓN

Resalta procedimientos necesarios Presenta preguntas disparadoras. Destaca conceptos importantes.
de mantenimiento.
EJEMPLO ACTIVIDAD EXAMEN FINAL

Ilustra con situaciones reales los Señala el comienzo de un ejercicio Señala el comienzo de la evaluación
temas tratados. que le permitirá reforzar lo final.
aprendido.
FIN DE CAPÍTULO FIN DE MANUAL

Señala la finalización del Señala la finalización del
capítulo. manual.
Interpretación de Planos Mecánicos
El Dibujo Técnico
TEMAS DEL CAPÍTULO 1
1.1 Formato 6
1.2 Líneas 8
1.3 Escalas Lineales 12
El dibujo es el tipo de
expresión escrita más
antigua y puede ser
comprendido por todo el
mundo. Una palabra es
un símbolo abstracto,
que representa una cosa
o una idea, pero un
dibujo representa a un
objeto tal como es.
En la industria el dibujo
técnico tiene un valor
fundamental.
1. Tipos de acoplamientos 6 / 59
1.1 Formato
Los planos mecánicos tienen elementos comunes. Saber interpretarlos es básico para su lectura
¿QUÉ ES LA HIDRÁULICA?
y comprensión.
La norma ISO 5457, especifica las características de los formatos usados en el dibujo técnico: tipos
y tamaños de hojas.
Líneas Formato Escalas Lineales
Al igual que las letras del El formato es el tamaño de la Para poder representar las
alfabeto, las líneas en el plano hoja de papel en que se realiza piezas en el plano, es necesario
tienen aspectos diferentes que un dibujo. recurrir a una escala para
es necesario saber interpretar. mantener una proporción
adecuada entre la pieza real y
la pieza dibujada.
TX-TGP-0002
Elementos de un Plano Mecánico
PIN DIBUJO DE MUESTRA

Este dibujo debe ser tomado
únicamente como información.
Está completo únicamente al
B grado necesario para ilustrar un
tipo particular de dibujo.
Corte A - A
B D
A A
C E
B Corte B - B
F
A. Borde interior o línea de margen E. Bloque de título

El borde interior encierra el área de trabajo El bloque de título o cuadro de referencia,
incluyendo el título y otras tablas. se localiza en la esquina inferior derecha y
contiene la siguiente información:
B. Tamaño de ajuste Número del dibujo.

Este es el tamaño normal del dibujo, en cual Nombre de la firma u organización.
se incluye un margen por fuera del borde Título o descripción del dibujo.
interior. Es el tamaño al cual se hacen las Escala.
copias de los planos.
También se incluye la fecha de finalización
del dibujo, las aprobaciones, número de la
C. Sistema de zonificación hoja, tamaño del dibujo, orden o número
Los dibujos de tamaño normalizado se del contrato, referencias a este o a otros
pueden delimitar por zonas para facilitar la documentos y anotaciones normalizadas
referencia. Esto se hace dividiendo el espacio tales como tolerancias o acabados.
entre el tamaño de ajuste y el borde interior,
en zonas.
Estas zonas se numeran horizontalmente y en F. Bloque de numeración auxiliar
el sentido vertical se distinguen con letras Sobre el bloque de título, se incluye un
mayúsculas, a partir de la esquina inferior bloque de numeración auxiliar, de manera
derecha. que al doblar los dibujos, el número
aparezca cerca de la esquina superior
derecha del mismo.
D. Marcas al margen
El margen también puede llevar unas marcas
de doblez para facilitar el doblado.
TX-TGP-0002
1.2 Líneas
Tamaño de ajuste
Las características
¿QUÉ distintivas de las líneas permanentes del dibujo son sus diferencias en espesor y en
ES LA HIDRÁULICA?
construcción. Existen en los planos diferentes clases de líneas, las cuales aclaran la información
necesaria para la correcta interpretación de lo que se está observando.
(1) Este tipo de línea se utiliza particularmente para los dibujos ejecutados de una manera automatizada.
(2) Aunque haya disponibles dos variantes, sólo hay que utilizar un tipo de línea en un mismo dibujo.
TX-TGP-0002
IMPORTANTE
Considere estos valores para diferenciar a las líneas por su grosor:

Gruesa: entre 0.5 mm. y 0.8 mm.
Mediana: entre 0.3 mm. y 0.4 mm.
Delgada: entre 0.20 mm. y 0.25 mm.
TX-TGP-0002
EJEMPLO
La siguiente imagen describe el uso de las distintas líneas en el dibujo de una pieza.
Se pueden distinguir distintos grosores y trazos, que condicen con la funcionalidad particular
de cada línea en el dibujo.
Tipo E = Contornos
Ocultos (agujero
pasante) Tipo B = Contornos
y bordes imaginarios
(rosca macho)
y rayados en corte
ø24
Tipo C = Interrupción
Tipo B = Línea de cota En cortes parciales
y auxiliares
Tipo G = Eje de simetría
y línea de centro Tipo A = Contornos
Visibles
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 1.
A partir de las referencias trabajadas sobre las diferentes líneas
más utilizadas, le proponemos realizar el siguiente ejercicio.
Indique para cada vista, el tipo y uso de las líneas indicadas.
TX-TGP-0002
1.3 Escalas Lineales
Antes de avanzar en el estudio de las escalas usadas para representar las piezas en un plano,
analicemos las siguientes definiciones:
Escala
Relación aritmética en
la cual el denominador es la
cantidad a representar y
el numerador la longitud del
segmento que la representa.
Escala lineal
Escala en que la
cantidad a representar
corresponde a una magnitud
lineal. Está siempre referida a
una única dimensión.
Escala natural
Escala lineal en la que el

segmento a representar y el
que representan son iguales.
Escala de reducción

segmento a representar es
menor que el que lo
representa.
Escala de ampliación:

segmento a representar es
mayor que el que lo representa.
TX-TGP-0002
En las escalas lineales, la unidad de medida del numerador y denominador será la misma, debiendo
quedar en consecuencia, indicada en la escala sólo por la relación de los números y simplificada, de
modo que el menor sea la unidad.
EJEMPLO
Se desea dibujar en el plano una pieza cuya longitud real es de 1 m, pero en el plano debe
medir 2 cm.
¿Cómo se indicará la escala?
Paso 1: Todas las medidas deben estar indicadas en la misma unidad.

1 m = 100 cm
Paso 2: Se escribe, a modo de fracción, la razón entre la medida dibujada (numerador) y la

medida real (denominador).
2 cm
100 cm
Paso 3: Se debe simplificar la fracción, de manera que el numerador sea igual a 1.

1 cm
50 cm
Paso 4: La indicación final de la escala no incluye las unidades de medida, sólo se expresa
mediante la relación de los números.
1:50
Las escalas lineales que se usan son las indicadas en la siguiente tabla:
IMPORTANTE
En el recuadro del dibujo se indicarán todas las escalas usadas en el mismo. Si se usó
más de una escala, las escalas secundarias se indicarán además junto a los dibujos
correspondientes.
TX-TGP-0002
Se deben subrayar las cotas

particulares de cualquier vista EJEMPLO
que no estén dibujadas a la
misma escala que las demás de
esa misma vista.
En el siguiente ejemplo se
observa que la cota de “30” no
tiene la misma escala.
ACTIVIDAD 2.
Según lo trabajado, utilizar una escala nos posibilita representar las piezas. Por este
motivo es importante que contemos con algunos conocimientos a la hora de
interpretar un plano.
Por favor conteste las siguientes preguntas acerca de las escalas a usar en el dibujo de
planos mecánicos.
Una pieza mide 20 cm, y está dibujada en el plano con una escala 1:2,5.
1
¿Cuál es la medida de la pieza dibujada?
¿Cuál de las siguientes escalas corresponden a una ampliación?

2 1:5
1:1
5:1
En un mismo plano ¿Se puede representar las piezas con las distintas escalas?
3 Justifique su respuesta.
Sí
No
¡Felicitaciones!
Usted ha finalizado el capítulo 1.
A continuación se desarrollará el capítulo Proyección Ortogonal.
TX-TGP-0002
Proyección Ortogonal
2.1 Introducción a la Proyección en el plano 16

2.2 Sistemas de Proyección ISO E 20
2.3 Sistemas de Proyección ISO A 24
Con el fin de interpretar

de forma gráfica un
plano, las figuras que se
encuentran en el mismo
deben estar proyectadas.
Este capítulo introduce

aquellos términos y
conceptos que
favorecerán la lectura de
los planos mecánicos.
Introducción a la Proyección
2.1
en el Plano
Cuando se dibuja una pieza en un plano, se deben usar técnicas de proyección para hacerlo.
Proyección es la representación de objetos tridimensionales en un plano bidimensional.
La proyección puede ser clasificada en dos tipos:
PROYECCIÓN ORTOGONAL O PROYECCIÓN EN PERSPECTIVA O

PARALELA CENTRAL
Las líneas de proyección son paralelas Las líneas de proyección convergen
unas con otras para describir el objeto. hacia un solo punto.
IMPORTANTE
En este curso vamos a concentrarnos sólo en la proyección ortogonal.
TX-TGP-0002
Mirar una pieza
Según cuál sea el grado de complejidad de GLOSARIO

la pieza a representar, mayor será la
información que requeriremos sobre ella
para interpretarla correctamente. Toda Se denomina VISTA a la
esta información habrá que volcarla en los proyección ortogonal sobre
dibujos que representen a dicha pieza. un plano, de un cuerpo o
En realidad, cuando usamos una pieza situado entre el
terminología más técnica, no es correcto observador y el mismo plano.
decir dibujo de la pieza, debemos
denominarla vista .
Vistas de una pieza PREGUNTAS
¿Le alcanza a un observador

esta única vista para
interpretar correctamente al
tubo?, ¿Cree usted que haría
falta algo más?
EJEMPLO
Se desea dibujar una vista de un tubo que está ubicado frente al observador, como muestra
la figura. Se necesitará un plano detrás de la pieza, es decir la pieza quedará ubicada entre
el observador y el plano. Si se proyecta el tubo ortogonalmente (90º) hacia el plano, se
representa esta situación:
Se habrá realizado
una vista, que
representa al tubo
del siguiente modo:
TX-TGP-0002
Proyectar las vistas de una pieza
¿Cómo hacer para proyectar las vistas de una pieza?
Estos son los pasos a seguir:
1. Para obtener las vistas de un objeto

puede ayudar el concepto “caja de
cristal”.
Se denomina “caja de cristal” a los
planos imaginarios colocados
paralelamente a las caras de un objeto
para la obtención de las vistas para
representarlo.
2. La caja de cristal desdoblada

muestra la proyección de tres vistas:
Vista frontal
Vista lateral
Vista superior
3. Finalmente se obtiene un dibujo

ortogonal con las 6 vistas principales
(6 son las caras de un cubo).
No es necesario incluir en un plano
todas las vistas, sino que se
escogerán las necesarias según sea el
objetivo del dibujo.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 3.
Siguiendo los pasos que indican cómo proyectar una pieza en el
plano, detallados en la página anterior, efectúe el siguiente ejercicio.
Por favor dibuje las vistas resultantes de la proyección ortogonal de la figura.
TX-TGP-0002
2.2 Sistemas de Proyección ISO E
El Sistema ISO E
El sistema
¿QUÉ ISO
ES LA E es la norma europea que especifica la forma de ubicación de las vistas en un plano
HIDRÁULICA?
mecánico.
Cuando en un plano vea estos símbolos, significa que la proyección se realizó según
la norma ISO E.
RECUERDE
La otra norma vigente es la ISO A que responde a las especificaciones del sistema Inglés
– Americano.
TX-TGP-0002
Sistema de Proyección ISO E

En el sistema ISO E, la pieza se puede mirar de la forma que indica la figura. Cada una de las vistas
tiene una ubicación y representación definida en el plano. Además, cada una de estas vistas tiene un
nombre y representa una parte de la pieza.
Figura A: vista superior o vista en planta
Se obtiene al observar el cuerpo o pieza

desde arriba y se representan abajo de la
vista de frente.
Figura B: vista anterior o de frente
Se obtiene al observar el cuerpo o pieza de

frente, considerando esta posición como
inicial del observador. Esta vista es la que
mayor información aporta de la pieza
Figura C: vista lateral izquierda

desde la izquierda de la posición inicial del
observador. Se representa a la derecha de la
vista de frente.
Figura D: vista lateral o derecha

desde la derecha de la posición inicial del
observador. Se representa a la izquierda de
la vista de frente.
Figura E: vista inferior

desde abajo. Se representa arriba de la vista
de frente.
Figura F: vista posterior ISO E

desde atrás.
IMPORTANTE
Estas vistas siempre se ubican siempre del mismo modo. Es decir, a la derecha de la
vista de frente, está la vista lateral izquierda; debajo de la vista de frente, está la vista
superior y así sucesivamente. Debe tener esto presente cuando se observan las vistas
representadas en los planos.
TX-TGP-0002
De acuerdo a la
ubicación de cada vista,
se puede observar que el
sistema ISO E es un
sistema por rebatimiento
de la pieza a partir de la
vista de frente, es decir,
la que se ve desde la derecha,
aparecerá representada
a la izquierda, la que se
ve desde arriba
aparecerá representada
abajo de la vista de
frente o anterior, y así
sucesivamente.
Vistas principales y secundarias

Las vistas del sistema ISO E, están clasificadas en vistas principales y en vistas secundarias.
VISTAS PRINCIPALES
Las tres vistas principales son:

• A: vista superior o planta
• B: vista de frente o anterior
• C: vista lateral izquierda
Estas vistas, que resultan de observar la
pieza de frente, de arriba y desde la
izquierda, se suelen usar para representar
las piezas. No siempre se usan las tres
vistas, se pueden usar una o dos, o si es
necesario las tres vistas principales (de
acuerdo a la complejidad que presente la
pieza).
VISTAS SECUNDARIAS
Las tres vistas secundarias son:

• D: vista lateral derecha
• E: vista inferior
• F: vista posterior
Estas vistas se utilizan cuando no queda
otra alternativa o cuando debido a una
particularidad de la pieza, convenga usar
alguna de ellas.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 4.
Para seguir aprendiendo sobre los Sistemas de Proyección ISO E,
le proponemos realizar las siguientes actividades.
Una con flechas cada una de las vistas del sistema ISO E
con el grupo de vistas al que pertenecen.
Vista frente o superior
Vista lateral derecha
Vista inferior Vista Principal
Vista superior o planta Vista Secundaria
Vista posterior
Vista lateral izquierda
Efectúe el siguiente análisis:
TX-TGP-0002
2.3 Sistemas de Proyección ISO A
El Sistema ISO A
El sistema de proyección ISO A es el usado en planos estadounidenses e ingleses.
Cuando en un plano vea estos símbolos, significa que la proyección se realizó según
la norma ISO A.
RECUERDE
La otra norma vigente es la ISO E, que responde a las especificaciones del sistema
Europeo.
TX-TGP-0002
Sistema de Proyección ISO A
La diferencia entre el
sistema ISO A y el ISO E
radica en la ubicación de las
vistas.
Si bien las vistas tienen los
mismos nombres, la
ubicación de cada una de
ellas difiere de la ubicación
asignada en el sistema ISO E.
Vistas principales y secundarias
Las vistas del sistema ISO A también están clasificadas en vistas principales y en vistas secundarias.
VISTAS PRINCIPALES
Las tres vistas principales son:

• A: vista superior o planta
• B: vista de frente o anterior
• D: vista lateral derecha
VISTAS SECUNDARIAS
Las tres vistas secundarias son:

• C: vista lateral izquierda
• E: vista inferior
• F: vista posterior
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 5.
Para finalizar el presente capítulo, le proponemos una última actividad con
el fin de aplicar lo aprendido en relación a los Sistemas de Proyección ISO A.
Indique en cada uno de los círculos punteados la letra de la vista

correspondiente en esa ubicación (según el sistema ISO A).
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Cortes.
TX-TGP-0002
Cortes
3.1 Representación del Corte del Plano 28

3.2 Corte Parcial 31
¿Cómo se representan en
un plano las piezas
complejas? ¿Cómo se
representan los agujeros
o aristas ocultas?
Las vistas en corte
ofrecen la solución a
estos interrogantes.
Representación del Corte en el

3.1
Plano
Ya hemos visto en capítulos anteriores cómo representar una pieza en el plano mediante vistas (de
frente, superior, laterales, etc.). Sin embargo, ocurre a menudo que en piezas con muchos detalles
internos (agujeros, chaveteros, roscas, etc.) no conviene representarlas en vistas por la complejidad
del dibujo. Además de la gran cantidad de aristas ocultas que llevaría, las líneas de los trazos
dificultaría la interpretación de la pieza. Por estas razones se recurre a las vistas en corte.
Se define como Corte a la vista de la porción de un cuerpo o pieza resultante de un

seccionamiento (imaginario) observada desde la sección en la dirección indicada por las
flechas. Es la figura que resulta de la intersección de un plano en el cuerpo o pieza principal.
TX-TGP-0002
Indicación de los planos de corte
Los planos de corte estarán indicados mediante líneas de

trazos largos y trazos cortos, en cuyos extremos se dibujan
flechas que indican la dirección de observación.
EJEMPLO
Las vistas en corte se van a

disponer de acuerdo al método
ISO E, es decir, la pieza se
proyectará en el
sentido de las flechas.
En esta figura se ve un corte quebrado para dar

una información más propicia sobre los agujeros
pasantes y espesor de la pieza.
Aquí se ve un corte recto en

toda la sección de la pieza y
proyectado en la dirección que
indican las flechas (ISO E).
TX-TGP-0002
¿Cómo se pueden reconocer, en un plano, las vistas en corte?
Se reconocerá en los planos las

vistas en corte porque la
superficie de la pieza está
rayada a 45º. Es decir, en los
lugares donde pasó el plano de
corte y "cortó" material, allí
aparecerá el rayado, mientras
que los otros lugares aparecerán
en blanco.
ACTIVIDAD 6.
A modo de práctica, teniendo en cuenta las explicaciones sobre
las vistas en corte, le proponemos el siguiente ejercicio.
Dada la siguiente figura y el plano de corte, dibuje la

vista de la sección A-A.
TX-TGP-0002
3.2 Corte Parcial
RECUERDE
Un corte podrá ser efectuado en forma
parcial, limitado por una línea de
interrupción trazada a pulso y El corte no es una vista y se usa
ligeramente sinuosa. Se pueden usar dos o sólo para mostrar cómo es la
más cortes parciales en la misma pieza. "sección" en donde se seccionó el
material.
EJEMPLO
La zona del corte parcial está delimitada por una línea fina y ligeramente sinuosa.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 7.
La siguiente figura es cortada por tres planos: A, B y C.
En el margen izquierdo, están representados tres cortes posibles para
cada uno de los planos.
Por favor dibuje en cada uno de los recuadros inferiores el corte

correspondiente.
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Sistemas de Acotación.
TX-TGP-0002
Sistemas de
Acotación
4.1 Definiciones Básicas 34

4.2 Normas de Acotación 37
La Acotación de las
piezas de un plano es de
fundamental importancia
para poder interpretar la
pieza y sus dimensiones.
Existen una serie de
normas que estipulan
cómo proceder en casos
particulares.
4.1 Definiciones Básicas
¿Qué son las cotas?
Las cotas -o líneas de acotación- son referencias que se incluyen en un plano, para
indicar las dimensiones del objeto representado.
TX-TGP-0002
Cada una de estas cotas está constituida por una serie de líneas auxiliares y texto, los cuales
constituyen los elementos de la cota. Estos elementos son los siguientes:
Símbolo Nombre
Parten de los extremos del elemento objeto de acotación, siendo

LÍNEA AUXILIAR DE COTA perpendiculares al mismo. Se dibujarán con línea continua de
trazo fino (0.2 mm de grosor).
FLECHA DE COTA Limitan las líneas de cota por sus extremos.
Sirve para indicar la dimensión del elemento objeto de acotación.

Se dispone paralelamente al mismo, siendo limitada por las líneas
LÍNEA DE COTA
auxiliares de cota. Se dibujará con línea continua de trazo fino
(0.2 mm de grosor).
Indica la medida real del elemento objeto de acotación. Se sitúa
sobre la correspondiente línea de cota en la parte media de su
CIFRA DE COTA
longitud, y con la pauta paralela a la misma. En el dibujo
mecánico la unidad dimensional lineal utilizada es el milímetro.
Sirven para indicar un valor dimensional, o una nota explicativa
en los dibujos, mediante una línea que une el texto a la pieza.
Las líneas de referencia, terminarán:
• en flecha, las que acaben en un contorno de la pieza.
LÍNEA DE REFERENCIA • en un punto, las que acaben en el interior de la pieza.
DE COTA • sin flecha ni punto, cuando acaben en otra línea.
La parte de la línea de referencia donde se rotula el texto, se
dibujará paralela al elemento a acotar, si este no quedase bien
definido, se dibujará horizontal, o sin línea de apoyo para el
texto.
TX-TGP-0002
Símbolos
En ocasiones, a la cifra de cota

le acompaña un símbolo
indicativo de características
formales de la pieza. Esto
simplifica, y muchas veces
permite reducir el número de
vistas necesarias para definir la
pieza.
ACTIVIDAD 8.
Como hemos visto, utilizamos las cotas para indicar las dimensiones del
objeto representado. A continuación le proponemos aplicar lo aprendido
en la pieza de la figura dibujada.
Indique las cotas para cada una de las medidas dadas.
Altura del cilindro = 6 cm

Diámetro del cilindro = 5 cm
Lado del cubo = 4 cm
TX-TGP-0002
4.2 Normas de Acotación
Las cifras de cota deben estar alineadas con sus líneas de

cota; además de centradas y situadas por encima de las
mismas. Deben inscribirse para ser leídas desde abajo o
desde la derecha del dibujo. Su tamaño debe ser
suficiente para asegurar una completa legibilidad, tanto
en el dibujo original como en reproducciones.
Debe evitarse la acotación sobre partes ocultas

representadas por medio de líneas de trazos; para ello
deberán representarse en corte.
En caso de tener que acotar dentro de una sección, se

debe interrumpir el rayado alrededor de la cifra de cota.
En la disposición de cotas en serie cada elemento se

acota respecto al elemento contiguo. Las líneas de cota
deben estar alineadas. Este sistema de acotación se
utiliza cuando las distancias entre elementos contiguos
son cotas funcionales. Tiene el inconveniente de que los
errores de construcción se van acumulando.
TX-TGP-0002
Cada elemento o detalle constructivo de una pieza se

acotará una sola vez en el dibujo; y lo hará en aquella
vista, corte o sección que lo represente más claramente y
en verdadera magnitud.
Cuando varias cotas determinan las dimensiones de un

detalle de la pieza, se colocarán todas ellas, a ser posible,
en la misma vista, corte o sección.
Todas las unidades lineales se indican en la misma

unidad, aunque sin indicar su símbolo. En mecánica la
unidad de medida lineal utilizada es el milímetro (mm).
Las dimensiones angulares se indican en grados (°),

minutos (') y segundos (''). Para evitar confusiones, la
unidad de medida utilizada puede especificarse en una
nota aparte o en el cuadro de rotulación.
Es aconsejable situar las cotas fuera de las vistas,

siempre que no obligue a trazar las líneas auxiliares de
cota de gran longitud. La distancia entre la línea de cota
y el contorno de la pieza será, como mínimo, de 8mm.
No obstante se pueden situar cotas dentro de las vistas
siempre que exista suficiente espacio para tal fin y no se
perjudique la claridad del dibujo.
Las líneas auxiliares de cota se trazarán perpendiculares

a los elementos a acotar; en caso necesario, pueden
trazarse oblicuamente, pero paralelas entre sí.
La líneas de cota deber trazarse sin interrupción, incluso

si el elemento al que se refieren está representado
mediante una vista interrumpida.
TX-TGP-0002
En la disposición de cotas en paralelo, las cotas con

igual dirección disponen de un elemento de referencia
común, denominado plano de referencia o plano base de
medidas, siendo las cotas paralelas entre sí con un
espaciado mínimo de 5mm. para poder inscribir las
cifras de cota. Las cotas de menor longitud se sitúan más
próximas a la figura y las cotas de mayor longitud más
alejadas, para evitar que las líneas de cota se crucen con
las líneas auxiliares de cota. Se adopta este sistema
de acotación cuando existe un elemento que, por su
importancia constructiva o de control, puede tomarse
como referencia para los demás. No se acumulan los
errores constructivos, por ser cada cota independiente de
los demás.
Las cotas únicas, cotas en serie y cotas a partir de un

elemento común pueden combinarse en un mismo
dibujo, si es necesario.
La situación de elementos simétricos se refiere siempre a

sus centros.
Las líneas de cota no deben cruzarse entre sí. Las líneas

auxiliares de cota y las líneas de cota no deben, por regla
general, cortar otras líneas dl dibujo al menos que sea
inevitable. Las intersecciones entre líneas auxiliares de
cota y líneas de cota deben evitarse. En el caso de
imposibilidad, ninguna línea debe interrumpirse. Una
línea de contorno, una arista, un eje de evolución o un
eje de simetría no pueden utilizarse como líneas de cota
pero si pueden utilizarse como líneas auxiliares de cota.
La prolongación de contornos y aristas tampoco se
pueden utilizar como líneas de cota, pero si como líneas
auxiliares de cota.
TX-TGP-0002
Se debe emplear un único tipo de flecha en el mismo

dibujo. Las flechas deben estar colocadas dentro de los
límites de la línea de cota. Cuando no hay suficiente
espacio, la flecha, e incluso, la cifra de cota, puede
colocarse en el exterior de los límites de la línea de cota,
la cual, debe prolongarse más allá de la flecha para
colocar la cifra de la cota. Cuando se disponen cotas en
serie y el espacio es demasiado pequeño, la flecha puede
ser sustituida por un trazo oblicuo o un punto; a su vez,
se puede inscribir la cifra de cota sobre una línea de
referencia que termina sobre la línea de cota, pero
manteniendo la orientación de la cota.
Acotación de ángulos.
Las cifras de cota angulares pueden orientarse como

indican las figuras.
TX-TGP-0002
Acotación de arcos.
Acotación de cuerdas.
En la acotación de diámetros de secciones circulares

vistas de perfil, la cifra de cota debe ir precedida por el
símbolo Ø.
En la acotación de secciones cuadradas

vistas de perfil, la cifra cota debe ir precedida por el
símbolo.
En la acotación de superficies esféricas, la cifra de cota

debe ir precedida por los símbolos SR o SØ según se
acote el radio el diámetro de la esfera.
Para acotar el radio de un arco de circunferencia se traza

una línea de cota radial con una sola flecha en contacto
con el elemento acotado. La cifra de cota irá precedida
de la letra R. Cuando el centro del arco se encuentra
fuera de los límites del dibujo, la línea de cota debe ser
quebrada o interrumpida según que sea o no necesario
situar el centro.
TX-TGP-0002
En medios cortes o vistas de piezas simétricas

parcialmente dibujadas, las líneas de cota se dibujan
parcialmente hasta sobrepasar ligeramente el eje de
simetría (cotas perdidas) aunque a cifra de cota indicara
la medida total.
En piezas dibujadas en medio corte se distribuirán las

cotas de forma tal que, en la parte dibujada en vista se
dispondrán las cotas correspondientes a las medidas
exteriores, y en la parte seccionadas las cotas
correspondientes a los detalles interiores de la pieza.
TX-TGP-0002
En caso de piezas con varias superficies de revolución

concéntricas, se recomienda la acotación de dichas
superficies en la vista que las representa por sus
generatrices extremas; de esta forma se pueden evitar los
problemas de espacio para la disposición de las cotas.
En piezas que tienen partes con ejes concurrentes,

conviene tomar como referencia el punto de
concurrencia, acotando el ángulo que forman los ejes y
orientado las cotas según la dirección de los mismos.
TX-TGP-0002
En piezas de simétricas las cotas indicaran dimensiones

entre el centro de cada elemento y su simétrico.
En caso de planos que se interseccionan por medio de

redondeados o chaflanes, se prolongan dichos planos
con línea fina y continua hasta hallar la arista ficticia de
intersección; a partir de la cual, se traza la línea auxiliar
de cota. Los redondeados se acotan por su radio, sin
necesidad de indicar las cotas de posición del centro.
TX-TGP-0002
En caso de superficies planas tangentes a superficies

cilíndricas, no se acotara la longitud de dichas
superficies, sino que únicamente se indicaran las cotas
de posición correspondientes a las mismas.
Las cotas de elementos iguales no se repiten, siempre que

no se den lugar a equivocación.
En caso de elementos equidistantes dispuestos a

intervalos regulares de forma lineal o angular, se puede
utilizar una acotación simplificada. Para definir varios
elementos del mismo tamaño, evitando la repetición de
una misma cota, se pueden añadir indicaciones.
TX-TGP-0002
Las cotas angulares pueden omitirse si estas no

presentan ningún riesgo de ambigüedad.
Para evitar repetir la misma cota pueden utilizarse letras

de referencia asociadas a una tabla explicativa o una
nota.
Acotación de chaflanes.
Acotación de avellanados cilíndricos y cónicos.
TX-TGP-0002
Para la acotación de agujeros en representación

simplificada se pueden utilizar líneas de referencia.
Acotación de rebajes practicados e superficies

cilíndricas.
Debe evitarse la acotación de formas que resulten de por

si en el proceso de fabricación.
TX-TGP-0002
Acotación de colas de milano.
Acotación de chaveteros.
TX-TGP-0002
Acotación de agujeros ciegos.
Acotación de bridas ovaladas.
Acotación Paramétrica
Cuando se trata de fabricar

piezas semejantes, es decir, con
la misma forma y dimensiones
proporcionadas, la acotación se
realiza con letras de cota en
lugar de cifras de cota.
En un cuadro adjunto se indican
los valores numéricos
correspondientes a cada letra:
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 9.
Teniendo en cuenta las normativas de cotas desarrolladas en el
cuadro anterior le proponemos la siguiente ejercitación.
Por favor indique si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas.
Las cifras de cotas deben estar ubicadas encima de la línea de cota, alineadas sobre el
1 extremo derecho de la línea.
A) Verdadero
B) Falso
Cuando hay partes ocultas, la acotación hay que hacerla en corte.

2
A) Verdadero
B) Falso
Todas las dimensiones lineales se acotan en la misma unidad.

3
A) Verdadero
B) Falso
Las líneas auxiliares de cota se dibujan a 45º respecto del eje de los elementos a
4 acotar.
A) Verdadero
B) Falso
Si una pieza está representada mediante una vista interrumpida, la línea de cota
5 correspondiente también tiene que ser interrumpida.
A) Verdadero
B) Falso
¡Felicitaciones!

A continuación se desarrollará el capítulo Conicidad e Inclinación.
TX-TGP-0002
Conicidad e
Inclinación
5.1 Conicidad e Inclinación 52
Para representar
proporcionalmente las
piezas en el plano es
preciso contar con
algunos conocimientos
técnicos.
En este capítulo
encontrará desarrolladas
las fórmulas pertinentes
para la proyección de las
figuras.
5.1 Conicidad e Inclinación
Conicidad
¿QUÉ ES LA de un Cono
HIDRÁULICA?
Se denomina conicidad de un
cono a la relación que existe
entre su diámetro y su longitud.
La conicidad se expresa en %.
Conicidad de un Tronco de Cono
Para calcular la conicidad de un

tronco de cono, se debe usar la
siguiente formula.
IMPORTANTE
La conicidad se encuentra en piezas de forma circular: pasadores, calibres cónicos, etc.
TX-TGP-0002
La conicidad también se puede

expresar de la siguiente forma :
EJEMPLO
Dada la siguiente pieza en el plano, se debe calcular el diámetro menor. Sabiendo que el diámetro
mayor es de 40mm y que se reduce en 1:30 por efecto de la conicidad.
Teniendo en cuenta que la conicidad se calcula: C = (D-d) / L
1 / 30 = (40 – d) / 60
Si llamamos a (40-d) =X reducción del diámetro, 1 / 30 = X / 60

entonces:
Podemos expresarlo como regla de tres simple: 30 mm .................. 1 mm

60 mm .................. X
X = 60 x 1 = 2 mm
Como (40-d) = X, entonces: 30
(40-2) = 38
d (diámetro menor) = 2mm
Al haber una conicidad de 1:30, en 60 cm va a haber una diferencia

de 2mm entre los diámetros mayor y menor.
TX-TGP-0002
Inclinación
La inclinación es igual a la
conicidad dividida por dos. Al
igual que la conicidad, la
inclinación suele expresar en %.
También puede expresarse
como una razón:
IMPORTANTE
Se usa en piezas no circulares: chavetas, calibres, etc.
ACTIVIDAD 10.
Revise las fórmulas trabajadas para obtener la conicidad y la inclinación de una
figura.
Dada la pieza de la figura, calcule la conicidad y la inclinación del área sombreada.
Datos
Diámetro mayor = 6 cm
Diámetro menor = 4 cm
Largo = 4 cm
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Roscas.
TX-TGP-0002
Roscas
6.1 Características Generales de las Roscas 56

6.2 Representación de Tornillos y Tuercas 59
6.3 Acotaciones de las Roscas 63
Se introduce la
representación de los
tornillos, tuercas y roscas
en el plano. Asimismo,
se explican las pautas
para la acotación de los
mismos.
Características Generales de
6.1
las Roscas
Las características de una rosca son:
•¿QUÉ
FileteES
o hilo (espesor y profundidad)
LA HIDRÁULICA?
• Paso
• Diámetro del núcleo o menor o del agujero
• Diámetro en el flanco o diámetro paso
• Diámetro nominal o exterior o mayor
• Ángulo del filete
Elementos de un Plano Mecánico
TX-TGP-0002
La rosca puede ser derecha o izquierda. Una u otra dependerá de la pendiente en el filete, que
puede estar orientado hacia la derecha o a la izquierda respectivamente.
Esta es comúnmente la más usada. El filete asciende desde la derecha

hasta la izquierda (con posición horizontal del eje de simetría),
para atornillar una tuerca en un perno roscado que girará en el
sentido del reloj (horario).
Rosca Derecha
En las roscas a la izquierda, el hilo sube de izquierda a derecha y por

ende, una tuerca que haya de atornillarse en un perno rascado, tendrá
que girar en sentido contrario al de las agujas del reloj (anti-horario).
Rosca Izquierda
En general la designación de la rosca comprende:

• la abreviatura del tipo de rosca (símbolo normalizado, por ej.: M, G, Tr, UNF, etc.);
• el diámetro nominal o el tamaño (por ej.: 1/2). En ciertos casos también es necesario especificar:
• el paso (p), en mm;
• el avance (s), en mm;
• la dirección del avance. Algunas indicaciones adicionales pueden ser:
• la clase de tolerancia que corresponda a la norma pertinente;
• engrane de los filetes (s = corto, L = largo, N = normal);
• el número de entradas.
IMPORTANTE
Las roscas hacia la derecha, en general, no requieren ser indicadas aunque en caso de serlo,
llevaran la indicación “der”.
Las roscas hacia la izquierda serán indicadas con el agregado “izq” a la acotación de la rosca.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 11.
Retome las características desarrolladas sobre la rosca en las páginas anteriores.
Indique cada característica en la imagen dada
1. Espesor del filete

2. Profundidad del filete
3. Paso
4. Diámetro del núcleo o menor o del agujero
5. Diámetro en el flanco o diámetro paso
6. Diámetro nominal o exterior o mayor
7. Ángulo del filete
TX-TGP-0002
6.2 Representación de Tornillos y Tuercas
Cuando es necesario mostrar las formas de las cabezas de los tomillos, formas embutidas y ranuras o
tuercas, se deben usar las representaciones simplificadas que se muestran a continuación:
TX-TGP-0002
TX-TGP-0002
Representación de Tornillos
En la representación de un tornillo
• la rosca interna se observa con línea continua fina;

• la rosca externa se observa con línea continua gruesa;
• la terminación de parte rascada útil se observa con
línea continua fina;
• la salida y los filetes incompletos admitidos s
observa con un trazo inclinado de línea continua fina.
Representación de Tuercas
La representación de la rosca hembra se efectúa de la siguiente forma:
• el diámetro externo se representa con línea interrumpida fina;
• el diámetro interno se representa con línea continua gruesa.
TX-TGP-0002
Representación de Agujero Roscado Ciego
La representación del agujero roscado se efectúa de la siguiente forma:

• la rosca externa se representa con línea continua;
• la rosca interna se representa con línea continua gruesa;
• terminación de parte roscada útil se representa con línea continua gruesa;
• el cono coincide con el diámetro interior de la rosca, terminando en un cono de 120°.
ACTIVIDAD 12.
Como se ha desarrollado, existen representaciones estandarizadas
para los tornillos y las tuercas.
Por favor, identifique cada uno de los tornillos listados

con su correspondiente representación.
TX-TGP-0002
6.3 Acotación de las Roscas
Las roscas se acotan como se indica en la siguiente figura:

Roscas izquierda
Se indicarán las designaciones particulares y abreviadas

agregando "izquierda“.
Extremo de rosca
Los extremos de roscas se acotarán de modo que el chaflán o bombeado quede dentro de la
longitud de rosca.
TX-TGP-0002
Representación de los Insertos
La tabla a continuación ofrece ejemplos de distintas formas de representar los insertos. Siempre que
sea posible, debe usarse la representación simplificada.
TX-TGP-0002
EJEMPLO
El ejemplo muestra,
para una figura
sacada de plano, las
roscas acotadas.
ACTIVIDAD 13
Utilizando como referencia el cuadro de representación de los insertos realice el
siguiente ejercicio.
Escriba al lado de cada figura cuál es la representación a la que pertenece.
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Engranajes.
TX-TGP-0002
Engranajes
7.1 Características Generales 67

7.2 Engranajes Cilíndricos y Cónicos 68
7.3 Representación de los Engranajes 70
Los engranajes o ruedas

dentadas son
mecanismos utilizados
para transmitir potencia
mecánica entre las
distintas partes de una
máquina.
7.1 Características Generales
La rueda dentada y el piñón se dibujarán con las vistas que se detallan en:
LATERAL IZQUIERDA • En vista, con la indicación de

dientes helicoidales.
En vista con la • En vista, con la indicación de

indicación de dientes doble helicoidales.
dientes rectos.
• Todas las vistas corresponden a
la posición de acoplamiento.
ANTERIOR
Ambos en vista.
LATERAL DERECHA
Ambos en corte.
ANEXO
En la representación de un par
podrá indicarse la dirección del
dentado en una sola de las ruedas
dentadas.
TX-TGP-0002
7.2 Engranajes Cilíndricos y Cónicos
Engranajes Cilíndricos
Se representará
¿QUÉ en media vista superior y medio corte. En caso de representarlo en vistas superior y
ES LA HIDRÁULICA?
anterior, se trazará la circunferencia de pie o interior, con línea tipo “B” (véase capítulo 1, tema
Líneas), como se indica en la figura.
Dibujo
Se podrán dibujar uno o varios

dientes si la representación se
efectúa en la vista anterior,
indicando la circunferencia
interior o de pie.
Cremallera
Se podrán dibujar uno o varios

dientes si la representación se
efectúa en la vista anterior,
indicando la circunferencia
interior o de pie.
Anterior, ambos en vista. Lateral izquierda, ambos Superior, en vista la rueda

en corte, ambos en vista. dentada se antepone a la
cremallera.
TX-TGP-0002
Engranajes Cónicos
Dibujo
Se representarán en media vista superior

y medio corte, en la vista anterior.
Anterior: Rueda dentada y piñón, ángulo
Rueda dentada en semi-corte piñón en

corte.
Superior:
Rueda dentada en vista, piñón esquemático

indicando el diámetro primitivo.
Lateral izquierda:
Engranaje en vista, piñón esquemático

indicando el diámetro primitivo.
Todas las vistas corresponden a la posición de acoplamiento.
Rueda dentada y piñón ángulo recto

Se dibujarán con las vistas que se detallan en la figura.
Lateral derecha, la rueda

dentada se antepone al
piñón.
Anterior, el piñón se antepone

a la rueda dentada, al cual se
le indica el símbolo que
corresponde al tipo de dientes.
Lateral izquierda, el piñón

se antepone a la rueda
dentada.
TX-TGP-0002
7.3 Representación de los Engranajes
Representación de Engranajes Cilíndricos

Representación de los Engranajes Cilíndricos Rectos
Vista y Corte Simplificada Esquemática
Representación de los Engranajes Cilíndricos Helicoidales
TX-TGP-0002
Representación de Tornillo sin Fin y Rueda Helicoidal

Representación de Engranajes Cónicos

EJEMPLO
Ejemplo en símbolos con ruedas dentadas con eje de rotación horizontal
TX-TGP-0002
En una representación simplificada sólo deberán indicarse los aspectos esenciales.

El grado de simplificación depende de:
• la clase del objeto representado,
• la escala del dibujo y
• el objeto de la documentación.
Se representarán también tornillos y tuercas cuando es esencial mostrar las formas de las cabezas de
los tornillos, formas embutidas y ranuras o tuercas.
Cuando hay roscas de pequeño diámetro es admisible simplificar la representación y la indicación de

dimensiones cuando:
• El diámetro (en el dibujo) es 6 mm.
• Cuando existe un patrón regular de agujeros o roscas del mismo tipo y tamaño.
ACTIVIDAD 14.
Es importante distinguir los distintos tipos de engranajes y sus respectivas
representaciones.
Una con flechas los distintos tipos de engranajes con su

correspondiente representación.
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Rodamientos.
TX-TGP-0002
Rodamientos
8.1 Rodamientos 74
Un rodamiento es un
elemento mecánico que
reduce la fricción entre
un eje y las piezas
conectadas a éste,
sirviéndole de apoyo y
facilitando su
desplazamiento.
8.1 Rodamientos
Existe una gran variedad de rodamientos, de acuerdo con sus características y tipo. Hay dos maneras
de indicarlos dentro de los dibujos de subconjunto y conjunto:
Se indicará el tipo de rodamiento mediante una llamada o nota.
Representación Pictórica Representación Simplificada
Son dibujos descriptivos de una sola vista, son Son dibujos representados mediante símbolos
de gran ayuda para visualizar la forma real de normalizados, complementándolos con notas o
un objeto y son también muy útiles para llamadas a catálogo donde se tendrán todas las
describir las ideas de diseño. características referente a dicha pieza, el dibujo
simplificado ahorra tiempo en su elaboración y
evita dibujos demasiado complicados.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 15.
Complete la siguiente actividad para clarificar las características y
diferencias de las representaciones de rodamientos.
Responda a las siguientes preguntas. Tenga en cuenta que una sola opción es correcta.
¿Cuándo es útil utilizar la representación pictórica de los rodamientos?

1
A) Verdadero Para visualizar la forma real del objeto.
B) Para evitar dibujos complejos.
¿ Cuáles son las ventajas de la representación simplicada?

2
A) Ahorra tiempo en la elaboración del dibujo.
B) Toma sólo una parte del objeto real.
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Rugosidad o Terminado
Superficial.
TX-TGP-0002
Rugosidad o
Terminado Superficial
9.1 Representación de Rugosidad y Terminado de 77

Superficies
9.2 Altura, Paso y Orientación de la Rugosidad 81
La Rugosidad hace
alusión al grado de
acabado de las
superficies mecanizadas.
Representación de Rugosidad y
9.1
Terminado de Superficies
Todas las piezas presentan en su superficie luego de ser fabricadas o maquinadas, un cierto
¿QUÉ ES LA
terminado HIDRÁULICA?
superficial que irá de acuerdo al tipo de función que cumpla esa pieza.
Para representar en los planos el tipo de terminado de una pieza, se utilizan una serie de símbolos
que se detallarán a continuación. Estos símbolos se encuentran en el borde superior del plano, en la
parte superior del detalle y/o en las zonas indicadas en la pieza.
GLOSARIO
La rugosidad es el conjunto de irregularidades que forman el relieve de la superficie. Está

relacionada con el tipo de superficie final que se desea dar a una pieza.
En el símbolo de rugosidad aparece un número.

Corresponde a la altura de la rugosidad expresada en
milésimas. En este caso 8 milésimas. Si aparecen dos
números, es la máxima y mínima rugosidad que debe
tener la pieza.
Además de la altura de la rugosidad, también pueden

aparecer en el símbolo (pero con menos frecuencia) la
orientación y el paso de la rugosidad, la cual se define
como:
TX-TGP-0002
Las tablas siguientes describen los tipos y los grados de terminación superficial que se pueden
encontrar en un dibujo técnico.
SÍMBOLOS TERMINADO DE LAS SUPERFICIES
Superficie en bruto, como resultado del tratamiento primario:

colada, forjada, etc.
Superficie que ha de quedar en bruto, pero que debe ser

cuidadosamente fabricada, (forjada, fundido limpio) o cuando han
de eliminarse por un repasado con una lima o muela defectos
inevitables, sin desbastar.
Superficies Debastadas: las marcas o estrías producidas por la

herramienta se aprecian claramente al tacto o a simple vista.
Superficies Alisadas: las marcas o estrías aún son visibles a simple

vista.
Superficies Alisadas Finamente: las marcas o estrías no son

visibles a simple vista.
Superficies Superacabado: las marcas no deben ser en absoluto

visibles a simple vista.
En esta tabla se observa

que distintas piezas podrían
tener diferente terminado
superficial, de acuerdo a su
utilización. Además, una
misma pieza puede
presentar diferentes tipos
de terminación superficial.
TX-TGP-0002
¿Cómo encontrar los símbolos de terminado superficial en un dibujo?
EJEMPLO IMPORTANTE
Adentro del paréntesis puede haber varios Es importante recalcar que de no

requerimientos de terminados superficial. indicarse algo en especial, se asumirá que
toda la pieza tendrá un desbastado, a
excepción de los lugares dónde se indique
fino ordinario y/o rectificado.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 16.
Según lo visto, se pueden encontrar en un dibujo técnico distintos
tipos y los grados de terminación superficial.
Una con flechas.
TX-TGP-0002
Altura, Paso y Orientación de la

9.2
Rugosidad
En la tabla siguiente se muestra la simbología usada para especificar la rugosidad:

SÍMBOLOS ORIENTACIÓN DE LA RUGOSIDAD EJEMPLO RUGOSIDAD
Paralela a la línea representativa de Rugosidad máxima

= la superficie sobre la que el símbolo
va indicado. Ra = 0,8μm.
Perpendicular a la línea Rugosidad comprendida

representativa de la superficie sobre entre Ra = 0,8μm y
la que el símbolo va indicado. Ra = 1,6μm.
Cruzado respecto a la línea Rugosidad máxima
representativa de la superficie sobre RA = 0,4μm en la
la que el símbolo va indicado. orientación.
Rugosidad máxima
M Multidireccional Ra = 0,8μm con paso de
la rugosidad de 0,4μm.
Aproximadamente circular respecto al Rugosidad máxima
C centro de la superficie sobre la que el
símbolo va indicado.
Ra = 0,4μm con altura de
1mm.
Rugosidad máxima
Aproximadamente radial respecto al Ra = 0,4μm con altura de
R centro de la superficie sobre la que el
símbolo va indicado. 1 mm y paso de la
ondulación de 6mm.
La unidad de rugosidad es la micra o micrón
( 1micra= 1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm)
y se utiliza la micropulgada en los países anglosajones.
Así quedaría la información de altura, paso y orientación de la rugosidad.
Altura de la rugosidad (en micrones)
Orientación
Paso de la rugosidad (expresado en milímetros)
TX-TGP-0002
En la tabla siguiente se muestran los valores de rugosidad requerido por cada procesado de superficie.
TX-TGP-0002
TX-TGP-0002
En las dos tablas que siguen está indicado el procesado necesario por lograr cada valor de rugosidad
y sus aplicaciones.
GRUPO DE COSTO ALGUNOS MEDIOS PARA
VALORES RELATIVO OBTENER LA RUGOSIDAD APLICACIONES
μm % DE LA SUPERFICIE
0 Rectificado, lapeado, Calibradores de gran precisión, bloques
100
0.016 Bruñido calibradores.
0.016 Rectificado, lapeado, Calibradores, piezas de calibradores
80
0.025 Bruñido micrómetros.
Ejes de émbolos, émbolos de bomba de
Rectificado, bruñido,
0.025-0.040 60 inyección, rodillos y alojamiento,
lapeado
calibradores.
Rectificado, lapeado,
bruñido, escariado con Rodamientos, camisas de cilindros,
0.040-0.063 50
diamante (materiales no alojamientos de rodillos.
férreos)
Ejes de émbolo, superficies para retención de
Rectificado, lapeado, fluidos, cojinetes lubricados a presión,
bruñido, rasqueteado, flechas con velocidad de 1.5 m/s a 2 m/s,
0.063-0.100 40
torneado con diamante camisas y cilindros de motores, vástagos de
(materiales no férreos) válvulas, rodillos de laminadoras, rodillos de
cojinetes para fuertes cargas.
Ejes de levas y excéntricas de calidad extra
Rectificado, lapeado,
fina, asientos de válvulas, roscas laminadas
bruñido, rasqueteado,
0.100-0.16 35 sistema Pewe, cuellos de ejes para ruedas de
escariado con plaquitas de
vagones, rodillos de cojinetes, rodillos de
metal duro, laminado.
laminador en frío.
Ejes de levas y excéntricas de calidad fina,
Rectificado, laminado,
anterior de cojinetes antifricción, interior de
torneado con plaquitas de
cilindros, ejes para cojinetes, flechas con
0.16-0.25 30 metal duro, mandrilado con
velocidad de 1 m/s a 1.5 m/s, ejes poco
diamante, brocheado,
lubricados, cojinetes de biela, cilindro para
rasqueteado, fresado plano.
émbolo con anillos de cuero o goma.
Vástago de válvula, excéntricas de calidad
media, cilindro para émbolo con anillos de
cuero o goma, dientes de engranajes de
Rectificado, cepillado,
fuerte carga, ejes para cojinetes, superficies
fresado, mandrilado,
0.25-0.40 25 deslizantes, dientes de tornillos sinfín y su
escariado, brochado,
rueda correspondiente, superficies de
rasqueteado, laminado.
rozamiento, superficies de piezas con
movimiento giratorio, rodillos parra
laminadores en caliente.
Superficies para juntas de cobre, guías
laterales deslizantes, dientes en engranaje
con módulo /2.5, ejes para cojinetes lisos e
Rectificado, laminado, limado,
interior de éstos, ajustes de empuje,
cepillado, torneado con
0.40-0.63 20 superficies deslizantes, dientes de rueda para
diamante fresado, mandrilado,
tornillos, sinfín, rodillos para cojinetes, ejes
brochado.
deslizantes y giratorios con velocidad de 0.5
m/s a 1 m/s, cojinetes antifricción de calidad
común.
TX-TGP-0002
GRUPO DE COSTO ALGUNOS MEDIOS PARA

VALORES RELATIVO OBTENER LA RUGOSIDAD APLICACIONES
μm % DE LA SUPERFICIE
Alojamiento para aros de émbolo,

Rectificado, fresado, torneado,
exterior de cojinetes lisos, acabado
brochado, cepillado, taladrado,
0.63-1.00 15 para piezas endurecidas, superficies
mandrilado, escariado, moldeado,
deslizantes en seco, superficies de
extruido, fundido a presión.
piezas para ajustes precisos.
Rectificado, torneado, fresado,

Excéntricas, dientes de engranajes
mandrilado, cepillado, taladrado,
con módulo < 2.5; ajustes fijos,
1.00-1.6 13 brochado, fundido a presión, extruido,
chavetas y chaveteros, superficies
moldeado, laminado en frío, trefilado,
deslizantes poco cargadas.
limado.
Rectificado, torneado, fresado, Superficies para juntas blandas no

brochado, cepillado, taladrado, metálicas, superficies de apoyo sin
1.6-2.5 11 mandrilado, forjado, fundido a junta y sin retención de fluidos,
presión, extruido, laminado en frío, herramientas de roscar, superficies
limado, trefilado. de freno de tambores.
Rectificado, basto, torneado,

mandrilado, brochado, cepillado, Superficies sin requisitos especiales
2.5-4.0 9
fresado, taladrado, forjado, extruido, de calidad.
laminado en frío.
Torneado, mandrilado, fresado,
cepillado, corte con soplete, chorro de Superficies comunes de piezas
4.0-6.3 6 arena, forjado, extruido, laminado en mecanizadas, superficies de piezas
caliente y en frío, chorro de bolas, estampadas y pulidas.
pulido, estampado.
Torneado, cepillado, fresado,
taladrado, corte con soplete, chorro
6.3-10.0 4
de arena, forjado, estampado,
laminado en caliente. Superficies no solicitadas, para las
cuales sólo tienen importancia las
Torneado, cepillado, fresado, medidas dimensionales.
mandrilado, corte con soplete,
10.0-25 2
soldado, chorro de arena, laminado en
caliente.
Elaboración sin máquinas de arranque Superficies estampadas, de

25-63 0
de viruta. fundición, etc.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 17.
Para ejercitar el uso de los distintos símbolos de la Rugosidad,
por favor complete la siguiente actividad.
De acuerdo a los dibujos y símbolos provistos, liste toda la

información que se puede obtener de ellos.
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Soldaduras.
TX-TGP-0002
10
Soldaduras
10.1 Acotaciones y Símbolos 88
La soldadura es el
proceso mediante el cual
un metal fundido une
dos piezas de metal. Los
detalles de soldadura
deben representarse en
el plano.
10.1 Acotaciones y Símbolos
En un plano, además de la indicación de la soldadura misma, puede estar indicada también la forma
de soldar y la indicación de si las partes a unir tendrán o no chaflanes. Para ello se utilizarán los
símbolos que se presentan a continuación.
Símbolos para Soldaduras
Simbología Convencional de Soldadura
Situación del símbolo de acabado o labrado cuando Longitud de la soldadura o

se usa. Clase de Acabado de sus trazos, si la
soldadura es discontinua
Símbolo de enrazado (se omite en la soldadura
por resistencia)
Ángulo comprendido Paso de la soldadura
discontinua
Dimensión (size), Orificio en la raíz
excepto para Símbolo de soldado en obra
ranura y tapón o
referencia del
Soldadura
detalle
alejada)
del otro
lado (o
Soldadura por
Referencia de
ambos lados
especificación
Flecha que une la línea de
referencia a la junta o
miembro que ha de
la flecha (o
del lado de
acanalarse. El lado de la
Soldadura
Se omite cuando
cercana)
no se emplea la junta al que señala la

referencia de flecha es el lado de la
especificación flecha (o cercano) y el
opuesto es el otro lado (o
alejado).
Símbolo básico de Línea de referencia
la soldadura para Símbolo de soldado todo
indicar la situación de alrededor
la
soldadura
Estos símbolos no aparecerán sobre las líneas del dibujo, sino en líneas auxiliares terminadas en
forma de flecha dirigida hacia la junta.
TX-TGP-0002
El símbolo se observará Si el símbolo aparece por Si un círculo aparece en

debajo de la línea auxiliar arriba y sobre la línea blanco quiere decir que la
cuando la soldadura deba auxiliar, indica que la soldadura es en toda la
efectuarse en el lado que soldadura debe efectuarse en periferia.
apunta la flecha. el lado opuesto al que apunta
la flecha.
Si la soldadura se
ejecutara en obra, se
agrega a los símbolos
correspondientes un
“círculo negro” o una
"banderita".
Cuando la acotación deba

llevar una indicación
particular, como las
propiedades de la
soldadura, etc., la flecha A1
terminará en una 8
cola en la que se colocarán
los datos particulares de
acuerdo con una clave que Típico
en todos los casos,
constará en el plano
correspondiente. 90°
El número que está a la izquierda del símbolo

6 significa el espesor en mm.
Si no hay un número a la derecha significa que es
toda la longitud de la pieza soldada, en cambio
si lo hay, será esa la longitud a soldar.
Si las costuras fueran discontinuas, se acota así:
20 = espesor
100 = longitud soldada
30 = longitud sin soldar
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 18.
Las soldaduras cuentan con determinada simbología, la cual es importante conocer
para saberla identificar en los planos mecánicos.
De acuerdo a los símbolos listados a continuación,

complete su significado correspondiente.
TX-TGP-0002
En la figura se está
solicitando una soldadura
de filete de 14 mm de
espesor de arriba y abajo,
según los símbolos que se
indican en la línea de
Típico referencia .
14
40°
10°
En el símbolo de soldadura siempre la parte perpendicular se indicará al lado izquierdo del

símbolo.
EJEMPLO
Símbolo de soldadura
12
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Símbolos para Perfiles
laminados, Barras y Placas.
TX-TGP-0002
11
Símbolos para
Perfiles laminados,
Barras y Placas
11.1 Símbolos para Perfiles laminados, Barras y Placas 93
En los planos mecánicos

encontramos perfiles
laminados, barras y
placas. Para cada uno de
estos elementos existe
una simbología
específica.
Símbolos para Perfiles

11.1
laminados, Barras y Placas
Los perfiles laminados, barras y placas de uso más corriente en construcciones metálicas se
representarán en las formas indicadas en la siguiente tabla:
NOMENCLATURA SÍMBOLO
PERFIL REDONDO
PERFIL REDONDO CONFORMADO
PERFIL OVALADO
PERFIL SEMICIRCULAR
PERFIL MEDIA CAÑA
PERFIL CUADRADO
PERFIL RECTANGULAR
PERFIL “T”
PERFIL ANGULAR
PERFIL VIGA
PERFIL LADOS IGUALES CANAL
TX-TGP-0002
NOMENCLATURA SÍMBOLO
PERFIL CUADRANTE
PERFIL PARA RIELES

PLANCHUELA
PLANCHÓN
LLANTA PLANA
CHAPA PLANA
PERFIL RECTANGULAR
CHAPA ACANALADA
PERFIL LADOS DESIGUALES ”U”
PERFIL DE LADOS DESIGUALES
PERFIL ZORE LADOS CURVOS
PERFIL ZORE LADOS RECTOS
PERFIL “Z”
IMPORTANTE
En este curso vamos a concentrarnos sólo en la proyección ortogonal.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 19.
Es importante reconocer los distintos símbolos presentes en las construcciones
metálicas correspondientes a perfiles laminados, barras y placas.
Dibuje los símbolos correspondientes al significado debajo explícito.
Perfil media caña Perfil para rieles Perfil viga
Chapa acanalada Planchuela Llanta plana
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Conjuntos, Detalles y Lista
de Materiales.
TX-TGP-0002
12
Conjuntos, Detalles
y Lista de Materiales
12. 1 Conjuntos, Detalles y Lista de Materiales 97
Los planos mecánicos

pueden ser de detalle o
de conjunto armado.
Conjuntos, Detalles y Lista de

12.1
Materiales
Cuando se observa un plano, se debe tener presente que puede ser un plano de detalle o de
conjunto armado. Éste último es el que contiene a todas las piezas que forman a una máquina o
dispositivo mecánico. No tiene cotas muy detalladas, ni símbolos de terminado superficial, ni
tolerancias, etc., pero sí se pueden observar unos números o letras que están dentro de círculos y
que señalan a una pieza del conjunto en particular.
2-68817
Por ejemplo a esta posición le MO-009
corresponde el plano No.2- 2-68817 H
68817 MO-009 Pos. “C” y la MO-009
pieza es Anillo Distanciador D 2-68817
MO-009
2-68817 I
MO-009
G 2-68817
2-68817 MO-009
MO-009 2-68817 E
F MO-009
C 2-68817
2-68817 MO-009
MO-009 J
A B B
2-68817
B B B MO-009
J
Por, ejemplo, a esta posición le corresponde el mismo número de

plano en el cual se encuentra llamado, (la información está
sacada de la Lista de Materiales siguiente)
Estos números o letras se llaman "POSICIÓN", y esta indicación formará parte del detalle y lista de
materiales que como se ve en la figura, se pondrán arriba del recuadro. Si se quiere ver en detalle
una pieza del conjunto, ahora sí con medidas, tolerancias, símbolos de terminado superficial, etc.;
bastará con buscar el número de plano que corresponda a esa posición en el plano de conjunto y
así tendrá la pieza buscada con todas las características nombradas anteriormente en el plano de
detalle.
TX-TGP-0002
Lista de Materiales
En el siguiente croquis se ve una lista

de materiales con sus partidas y posiciones para
las piezas de un conjunto armado.
TX-TGP-0002
Los elementos mecánicos descritos en un dibujo técnico están hechos de un material como Hierro,
Acero, Aluminio, etc. Cada uno de los distintos materiales tiene su propia representación en el
dibujo.
EJEMPLO
Representación de materiales en dibujos
Cobre-Latón-Bronce Aleaciones de Zinc Acero Hule
Aluminio Hierro Vaciado Aislante Eléctrico
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 20.
En este capítulo hemos visto que de cada Plano Mecánico se listan una serie de
materiales.
Por favor conteste las siguientes preguntas.
1 ¿De qué tipo pueden ser los planos?
2 ¿Cuáles son las características de un plano de conjunto armado?
3 ¿A qué se denomina “Posición”?
4 ¿Cómo se logra ver en detalle una pieza?
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Dibujos de Máquinas.
TX-TGP-0002
13
Dibujos de
Máquinas
13.1 Dibujos de Máquinas 102
El dibujo de máquinas
pueden ser de distinto
tipo, teniendo cada uno
de éstos ciertos
requerimientos
particulares.
13.1 Dibujos de Máquinas
Engranajes Cilíndricos
Se representará
¿QUÉ en media vista superior y medio corte. En caso de representarlo en vistas superior y
ES LA HIDRÁULICA?
anterior, se trazará la circunferencia de pie o interior, con línea tipo “B” (véase capítulo 1, tema
Líneas), como se indica en la figura.
Dibujo ensamble de una bomba de engranes.
Los dibujos de máquinas deben ser

básicamente de dos tipos, de
ensamble o montaje de detalle y otros
tipos que son de uso común como
los de lubricación y mantenimiento
que se anexan en las especificaciones
proporcionados por los fabricantes.
El dibujo de ensamble debe indicar la
posición de las piezas con respecto a
otras. La figura de la izquierda
muestra el dibujo de una bomba de
engranes, y en él se puede apreciar la
forma cómo se ensamblan las partes la
bomba.
Dibujo en explosión de una bomba de engranaje
En esta vista se muestran las

diferentes partes que
componen la bomba de
manera separada pero
siguiendo un orden lógico.
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 21.
Por favor indique si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas.
El dibujo de ensamble debe indicar la posición de las piezas con respecto a otras.
1
A) Verdadero
B) Falso
Los dibujos de ensamble o montaje de detalle se anexan en las especificaciones

2 proporcionados por los fabricantes.
A) Verdadero
B) Falso
¡Felicitaciones! Ha finalizado el curso Interpretación de Planos

Mecánicos.
TX-TGP-0002
Formato
1.1
TERNIUM
Los planos mecánicos tienen elementos comunes. Saber interpretarlos es básico para su lectura
y comprensión.
Motor: es el eje conductor. Es Acoplamiento Bomba centrífuga: es el eje

decir, la fuerza (R.P.M y la conducido. Es decir, lo que
potencia o par motor). tenemos que mover.
Tipos de acoplamientos
Los acoplamientos se clasifican en función de la posición del eje geométrico de los árboles que van a
conectar. En este curso vamos a ver tres grandes tipos: rígidos, flexibles y especiales.
Acop. de manguito partido
Acop. de platos fundidos

Rígidos
Acop. de platos de acero forjado
Acop. de platos de acero forjado
TX-TGP-0002
1.1 Fundamentos
La técnica de las 5 “S” hace

alusión a cinco palabras de origen
oriental cuyos significados
representan una metodología de
gran eficiencia para el trabajo y la
vida cotidiana.
Las 5 “S” son cinco palabras japonesas cuyos caracteres romanos comienzan con la letra "S": seiri,
seiton, seiso, seiketsu y shitsuke. Corresponden a arreglo apropiado, orden, limpieza,
estandarización (o extremadamente limpio), y disciplina.
Algunas personas añaden otra palabra japonesa que empieza con "S" -shukan (hábito)- y hablan de 6
“S”. Sin embargo, las 5 “S” son suficientes para comunicar los conceptos más importantes. Seiri y
seiton resumen los conceptos mas importantes.
TX-TGP-0002
GLOSARIO
Sinónimos de acoplamiento: cople y acople.
IMPORTANTE
Estos acoplamientos se utilizan cuando la precisión del par de torsión es de suma

importancia.
EJEMPLO
Chaveta embutida:
Este tipo de chaveta se debe ajustar en ancho y alto al/los chaveteros según tolerancias
(interferencia)
solicitada.
f f
fo
Mo Eje
Cubo
Cara lateral de la Chaveta
GLOSARIO IMPORTANTE
BRIDA Armazón o soporte metálico de una

Reborde circular en el extremo de los máquina o aparato en el que están
tubos metálicos para acoplar unos a otros montados componentes eléctricos o
con tornillos o roblones. electrónicos, generalmente unido a tierra.
TX-TGP-0002
RECUERDE
Sinónimos de acoplamiento
ANEXO
Estos acoplamientos se utilizan cuando la precisión del par de torsión es de suma

importancia.
PARA PENSAR…
¿Qué sucede cuando en reiteradas ocasiones encontramos problemas con el mismo

acoplamiento?
¿Basta simplemente sustituirlo por uno nuevo?
TX-TGP-0002
Colocar los platos en los respectivos ejes con chavetas de forma (se enfrentan el
eje conductor con el conducido).
Se realiza el encastre entre los ejes ajustando el motor a su base. Generalmente el

conducido esta fijo en su base y el que se desplaza es el conductor (motor). De lo
contrario, se tendrá que desplazar el motor, ya sea en altura como en forma lateral
hasta obtener el encastre deseado.
Platos son unidos mediante bulones de acero torneados con el torque

correspondiente.
Una desviación angular de los ejes.
Una desalineación de los ejes.
Desplazamientos axiales.
1 Son autocentrantes.
El centro de goma forma una unidad integral con sus bridas de fijación a las masas,
2 efectuándose la transmisión de torque mediante la tracción del encordado de hilos de
nylon. Los hilos están asegurados, para no desplazarse a talones de alambre.
3 El conjunto está vulcanizado con revestimiento de goma.
El elemento transmisor de las fuera no es solamente de goma, lo que permite obtener

4
una transmisión más pareja y de larga duración.
Energía cinética es la energía de un cuerpo en movimiento. Así,

Energía
presenta esta forma de la energía de un cuerpo que cae o que está en
cinética
movimiento, un caudal de agua, el viento etc.
TX-TGP-0002
¿Para qué se usan? ¿Cómo se aloca?
Para evitar que se patine una pieza sobre la Se inserta entre dos elementos giratorios
otra. que se acoplen entre sí.
1.2.2 Acoplamiento de Platos Fundidos
Tuerca Tornillo
Chavetero en
ambos platos
Encastre de centrado
macho-hembra
Plato
Este acoplamiento posee sobre su frente un resalte macho, el cual encastra en el hembra del otro.
Este sistema ayuda en el alineado del eje conductor con el conducido.
Este tipo de acoplamiento es apto para transmitir medianas potencias. El material usado en la
construcción de estos es fundición de hierro grano fino.
TX-TGP-0002
1.3.2 Acoplamiento Elástico de Pernos
Perno
Este tipo de acoplamiento
consiste en dos cubos tipo
Orificio
brida, una frente a la otra, para perno
estas dos mazas están
ranuradas y son unidas por
una rejilla de acero para
transmitir el movimiento y la
carga, son cubiertas por
guardas en las cuales
están instaladas las graseras.
Anillo
de goma
El funcionamiento del acoplamiento es de marcha silenciosa y elástica en los dos sentidos de giro.
El acoplamiento se compone de dos platos, fabricados en hierro fundido de primera calidad.

Cada plato lleva un número igual de pernos de arrastre que están alternados con agujeros. Los
agujeros son capaces de alojar los pernos del otro lado del plato.
Perno Los pernos están construidos de acero y montan los anillos de

goma.
Los anillos son de goma sintética de alta calidad.

Anillo Tienen un perfil estriado especial en sentido radial, que les
de goma
imprime una elevada elasticidad.
1.3.3 Acoplamiento de Rejillas
Este tipo de acoplamiento consiste en dos cubos tipo brida, una frente a la otra, estas dos mazas
están ranuradas y son unidas por una rejilla de acero para transmitir el movimiento y la carga, son
cubiertas por guardas en las cuales están instaladas las graseras.
Guardas
Cubos
Rejilla
Sello
TX-TGP-0002
Bajo cargas livianas el emparrillado soporta solo en los bordes

exteriores de las ranuras, la cual establece un largo trecho libre y
elástico entre los bordes exteriores de ambos cubos. La fuerza se
transmite casi por todo el largo del escalón del emparrillado.
Bajo cargas livianas
Cuando está bajo cargas normales, el emparrillado soporta en una

superficie más grande de las ranuras y el trecho de la barra del
emparrillado se acorta. Así, se transmite más fuerza y se mantiene la
capacidad para absorber choques y amortiguar la vibración.
Bajo cargas normales
Bajo cargas máximas , los escalones o barras del emparrillado soportan

en casi todas las superficies curvas de las ranuras. El trecho del
eslabón o barra de emparrillado se acorta mucho. Bajo el impacto o
choque de las cargas intensas, el emparrillado se dobla y continúa
transmitiendo expeditamente la fuerza.
Bajo cargas máximas
Estos acoplamientos se distinguen por las siguientes características técnicas:
TX-TGP-0002
ACTIVIDAD 7
Como refuerzo a lo aprendido en este capítulo, le proponemos la siguiente actividad.
Favor de clasificar cada una de las siguientes afirmaciones como Verdadero o Falso:
Todos los conflictos tienen solución en el corto o en el largo plazo.

1
A) Verdadero
B) Falso
El ejercicio del poder es lo que determina el resultado de la situación conflictiva

2
A) Verdadero
B) Falso
Efectúe el siguiente análisis:
¿Por qué para usted fue un conflicto?

1
¿Por qué fue significativo?

2
TX-TGP-0002
2. Recomendaciones para montajes del acoplamiento 113 / 59
ACTIVIDAD 2. Ordenando el procedimiento para el montaje

Para profundizar los conocimientos acerca del procedimiento de montaje del
acoplamiento con contacto dentado por interferencia.
Al finalizar la actividad grupal, complete los casilleros vacíos con el número

correspondientes y escriba las palabras faltantes arriba de las líneas.
Volcar las ____________ en un croquis con las correspondientes tolerancias de ajuste.
Tomar medidas de los ejes.
Tomar medidas de los chaveteros.
Revisar los cubos, ejes y_____________ en busca de rebabas

Enviar los cubos y el ___________ al taller de mecanizado.
Calentar los ___________ a 135 °C (275 F) usando un horno, soplete, calentador por
inducción o baño de aceite
Verificar el _____________ de las chavetas en los chaveteros
Unir con flechas las equivalencias de unidades de medida de la viscosidad

cinemática que correspondan.
3 cm2/s 400 centipoises
700 centipoises 7 poises
1 m3 200 centistokes
2 stoke 0.0003 m2/s
4 poises 1 poise
¡Felicitaciones!
A continuación se desarrollará el capítulo Tipos de embragues
TX-TGP-0002
Evolución del Control Digital

A Medición de la variable controlada y transmisión
de la señal medida, al controlador. Esta misión es
llevada a cabo por el transmisor, el cual incluye o
está asociado al elemento primario o censor del 3 Controladores Lógicos Programables
proceso.
Alto grado de confiabilidad, lo que permitió el
reemplazo de relés en el procesamiento de
B Comparación entre el valor de referencia señales discretas.
prefijado y la señal de medida, efectuando la
diferencia entre ambos para establecer la Llevan a cabo el procesamiento analógico de
denominada señal de error o desviación. Sería el datos, comunicación con otros sistemas, etc.
dispositivo comparador, y suele estar contenido
en el propio controlador.
+ Los PLC se configuran mediante “bloques de
control”. Sólo se necesita completar en planillas
pre armadas ciertos parámetros para quedar
C Usando la señal de error, el controlador elabora definidos.
su señal de salida o señal del controlador, de
acuerdo con el algoritmo o ecuación
determinada. El controlador analiza la señal de - La programación se orientó hacia los
diagramas escalera o hacia las expresiones
error, teniendo en cuenta su signo, magnitud, lógicas o booleanas.
duración y tendencia o velocidad de cambio.
D La señal de salida del controlador es aplicada al

elemento final de regulación, por lo general una
válvula de control, que efectuara la
correspondiente corrección en la variable
manipulada de entrada al proceso.
E Reacción del proceso, con la consiguiente

modificación del valor de la variable
controlada.
F Nueva señal de medida (etapa “a”), con lo que

se cierra el circuito.
• Subsistema de interfase con los operadores y usuarios varios
• Subsistema de procesamiento de los algoritmos de control y otras

aplicaciones.
• Subsistema de conversión y adecuación de señales provenientes

del proceso.
• Subsistema de almacenamiento de información para el adecuado

funcionamiento del sistema y otras aplicaciones.
• Subsistema de interface con otros sistemas.
• Subsistema de interconexión y de comunicaciones.
TX-TGP-0002
La etimología traza el origen de la palabra conflicto hacia el término “confluencia”, lo cual indica las
características de los elementos que están presentes y dan pie al surgimiento de un conflicto:
1 Necesidades insatisfechas Que hacen “confluencia” en un solo lugar al

mismo tiempo. Estas necesidades pueden ser
individuales, interpersonales o intergrupales.
2 Unión forzada + Escasez Al no haber o recursos para satisfacer todas

las necesidades al mismo tiempo.
Ese movimiento puede ser causado por:
Fuerzas internas Como cuando alguien se pasa a otro equipo o

cuando hay una enfermedad inesperada de
un miembro
Fuerzas externas Como falta de recursos o de tiempo para

entrenar completamente a los miembros
Comunicación Verbal Comunicación No Verbal
Es una de las formas más arraigadas de las relaciones interpersonales, utilizada genéricamente para
transmitir o hacer conocer a un interlocutor elementos y/o conocimientos, según como se concibe e
interpreta el mensaje quién se lo transmite.
Los componentes de un proceso de comunicación son en forma sucesiva:
1 El Emisor
Es el protagonista inicial de la comunicación, es el que elabora y codifica el mensaje. Es el que lo

transmite, por ejemplo el que habla o escribe.
Comunicación Verbal Comunicación No Verbal
La comunicación no verbal es aquella donde las personas revelan algo más que el lenguaje hablado:
Expresiones faciales, gestos, lenguaje corporal y tono de voz transmiten lo que éstas piensan y sienten.
La mayoría de la gente utiliza palabras al igual que signos no verbales para comunicar información e
ideas.
TX-TGP-0002
A Se procesa siempre el mismo tipo de producto y su temperatura de entrada es constante.
Se mantiene constante el caudal de salida de producto final y el del producto de fondo (sus
B valores deben además ser tales que el caudal másico total de salida sea igual al de entrada).
1 Donde el par es el producto de dos corrientes una que controla

el flujo de la máquina y otra que controla la corriente retórica.
r(t) variable de entrada 100 Km/hora
Controlador Conductor
Planta (proceso) Motor
Colores Ternium para Manuales
Fondo naranja 252, 153, 0
Rojo 255, 51, 0
Fondo gris oscuro 150, 150, 150
Bordes gris medio 221, 221, 221
Fondo gris claro 234, 234, 234

Letra azul 0, 51, 102
¡Felicitaciones! Ha finalizado el curso Trabajo en Equipo.
TX-TGP-0002
Anexo
CAPÍTULO 5: Parámetros Principales
Simbología
Símbolo Nombre
Bobina o inductancia
Bobina o inductancia con núcleo ferromagnético
Bobina o inductor con derivaciones o TAPs
Bobina o inductor variable
Transformador con núcleo de aire
Transformador con núcleo ferromagnético (el punto

indica la polaridad)
Transformador variable o ajustable (VARIAC)
Transformador de dos devanados
Transformador con opción de alimentación en dos

voltajes.
TX-TGP-0002
Anexo 118 / 121
Símbolo Nombre
Devanado trifásico de transformador conectado en T o

“Scott” (para tener un suministro trifásico a partir de un
monofásico).
Devanado conectado en Delta.
Devanado conectado en Delta abierta.
Devanado no aterrizado conectado en Estrella.
Devanado aterrizado conectado en estrella con tierra.
Transformador de corriente (TC).
Autotransformador monofásico.
Transformador con derivaciones o TAPs en primario y

secundario.
Transformador regulador de voltaje por saturación

magnética.
Transformador de potencia (TP).
TX-TGP-0002

IntPlanosMec PDF

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

IntPlanosMec PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Revisado Aprobado

Pedro Román de León

Identificar los diferentes elementos que componen un Plano Mecánico

Representar gráficamente las partes que conforman los

Diferenciar los Sistemas de representación (ISO) Europeo e

Interpretar un Plano Mecánico según el sistema ISO y sus

Es importante comprender las consecuencias que el desconocimiento de los

Este manual muestra todos los elementos

CAPÍTULO 4 33 CAPÍTULO 13 101

GLOSARIO RECUERDE ANEXO

MANTENIMIENTO PREGUNTAS ATENCIÓN

EJEMPLO ACTIVIDAD EXAMEN FINAL

FIN DE CAPÍTULO FIN DE MANUAL

Líneas Formato Escalas Lineales

Elementos de un Plano Mecánico

PIN DIBUJO DE MUESTRA

A. Borde interior o línea de margen E. Bloque de título

B. Tamaño de ajuste Número del dibujo.

Considere estos valores para diferenciar a las líneas por su grosor:

Indique para cada vista, el tipo y uso de las líneas indicadas.

1.3 Escalas Lineales

Escala lineal en la que el

Escala lineal en la que el

Escala lineal en la que el

¿Cómo se indicará la escala?

Paso 1: Todas las medidas deben estar indicadas en la misma unidad.

Paso 2: Se escribe, a modo de fracción, la razón entre la medida dibujada (numerador) y la

Paso 3: Se debe simplificar la fracción, de manera que el numerador sea igual a 1.

Se deben subrayar las cotas

¿Cuál de las siguientes escalas corresponden a una ampliación?

2.1 Introducción a la Proyección en el plano 16

Con el fin de interpretar

Este capítulo introduce

La proyección puede ser clasificada en dos tipos:

PROYECCIÓN ORTOGONAL O PROYECCIÓN EN PERSPECTIVA O

En este curso vamos a concentrarnos sólo en la proyección ortogonal.

Mirar una pieza

Según cuál sea el grado de complejidad de GLOSARIO

Vistas de una pieza PREGUNTAS

¿Le alcanza a un observador

Proyectar las vistas de una pieza

¿Cómo hacer para proyectar las vistas de una pieza?

Estos son los pasos a seguir:

1. Para obtener las vistas de un objeto

2. La caja de cristal desdoblada

3. Finalmente se obtiene un dibujo

Por favor dibuje las vistas resultantes de la proyección ortogonal de la figura.

2.2 Sistemas de Proyección ISO E

Sistema de Proyección ISO E

Figura A: vista superior o vista en planta

Se obtiene al observar el cuerpo o pieza

Figura B: vista anterior o de frente

Se obtiene al observar el cuerpo o pieza de

Figura C: vista lateral izquierda

Se obtiene al observar el cuerpo o pieza

Figura D: vista lateral o derecha

Se obtiene al observar el cuerpo o pieza

Figura E: vista inferior

Se obtiene al observar el cuerpo o pieza

Figura F: vista posterior ISO E

Se obtiene al observar el cuerpo o pieza

Vistas principales y secundarias