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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE SANTIAGO (UTESA)

Campus Oriental (El Farolito)


Cuatrimestre II-2022 MAYO – AGOSTO 2022
DESARROLLO Y DISEÑO DE PRODUCTOS (IID-995-001)
Prof. JM Valdez, Cel. 809-882-2506, E-mail: Prof.utesa39@gmail.com

Presentación
Nombre:
José Starlin Brito
Matricula:
218-6233
Materia:
Diseño y desarrollo de proyecto
Profesor:
José Miguel Valdez Mañón
Sección:
IID-955-001
Fecha de entrega:
21 marzo 2023
Introducción
Tradicionalmente los productos han sido diseñados de tal forma que no podían
ser manufacturados en una forma eficiente. Sus diseños típicamente se han
liberados para su producción y solo eran manufacturables y lograban funcionar
cuando eran hechos en el taller donde fueron modelados los prototipos y estos
eran ensamblados por técnicos altamente calificados. El desarrollo efectivo del
producto debe ir más allá de los pasos tradicionales de adquisición e
implementación de tecnologías de diseño como una solución. Se debe enfocar
en prácticas administrativas que consideren las necesidades del cliente,
incluyendo estos requerimientos en el diseño del producto, y asegurando que
tanto la fábrica y los proveedores de la misma tengan la capacidad de
producirlo efectivamente.
 Investigue sobre el Análisis del ciclo de vida. Residuos.
Ecodiseño.
El análisis del ciclo de vida (ACV) es la herramienta más completa para
evaluar el impacto que un producto, proceso o actividad pueda tener
sobre el medioambiente, a lo largo de todo su ciclo de vida: desde la
obtención de materias primas y fabricación, hasta su distribución, uso,
mantenimiento y retirada. (Ecodiseño: Diseño de Productos-Servicios
Sostenibles | Cámara de España) Para ello se cuantifican una serie de
variables de “entrada” (recursos energéticos, materias primas) y de
“salida” (emisiones ambientales y residuos) que permiten realizar
comparaciones objetivas entre diferentes productos y procesos y valorar
diversos factores de
impacto ambiental.
Existen diferentes
herramientas comerciales
de software para realizar
el ACV entre las que
destacan SimaPro,
EcoScan, Eco-it, Team,
GaBi y LCA Manager.
A nivel normativo, el
Comité Internacional de
Estandarización (ISO) ha
establecido una serie de normas para la estandarización de la
metodología de Análisis del Ciclo de Vida: la norma ISO 14040
establece los principios y el marco de referencia y la ISO 14044
establece los requisitos y directrices: definición del alcance,
procedimientos de recogida de datos para crear el inventario de ciclo de
vida, fase de cálculo de impactos ambientales, interpretación de
resultados, etc.
(Ecodiseño Y Análisis Del Ciclo de Vida - Seampedia) El ecodiseño es la
incorporación de medidas preventivas durante el desarrollo y proyección
de un producto o servicio. Para disminuir su impacto ambiental a lo largo
de las fases de su ciclo de vida (producción, uso y fin de vida), y facilitar
su reutilización o reciclaje una vez finalizado este ciclo. Con ello, el
factor ambiental se incorpora al producto como un valor añadido.
En consecuencia, es fácil de entender que es imprescindible considerar
en la etapa de diseño, todos estos factores indicados anteriormente, y
que están directamente relacionados con la sostenibilidad.
Definir prendas y/o colecciones, es decir el diseño de prendas o
colecciones, está indefectiblemente condicionado por el factor eco. Ello
implica necesariamente, tener en cuenta el ecodiseño y también
el análisis del ciclo de vida de las prendas o colecciones a desarrollar.
En el ecodiseño se contempla, desde esta fase inicial, todo lo referente a:
 Materias a utilizar en el producto definido (fibras sintéticas, biofibras,
mezclas,….)
 Procesos que se deberán seguir, para la obtención del producto, y sus
impactos medioambientales (contaminación hídrica y del aire, consumos
energéticos, consumos de agua y de productos químicos,……)
 Calidad y durabilidad del producto, evitando su rápido deterioro y
conversión en residuo. Conviene tener también en cuenta en este punto
la generación de microplásticos, y el desprendimiento de colorantes y
productos químicos durante su uso.
 Logística, tanto en la compra de materias primas, ubicación de los
centros de producción y, finalmente la distribución. Los desplazamientos
de los materiales, en sus diferentes etapas, deben ser también
contemplados.
 Residuo final generado, al
final de la vida útil del artículo
textil, más en el contexto
actual en el que va a ser de
aplicación legislación al
respecto.
 Gestión del residuo final,
contemplando su
reciclabilidad, posibilidades
de recuperación o de rehusó, o su gestión final como residuo.
Un residuo, según la ley de cualquier país, hace referencia a cualquier
material que es considerado desecho y que es necesario eliminar. Esta
eliminación tiene como objetivo evitar problemas sanitarios o
medioambientales, entre otros.
Pero este concepto, con el paso del tiempo y la conciencia de preservar
nuestro planeta, se ha ampliado abarcando otros fines. Todo debido a la
escasez y agotamiento de materias primas, se ha generado la necesidad
de reutilizar estos residuos, aprovechando al máximo sus propiedades.

Objetivos en el Reciclaje de Residuos


Antes de abarcar la clasificación más general, es interesante saber que
cuando queremos reciclar hay dos tipos de objetivos:
 Prevención: Es el proceso preventivo mediante el cual, antes de que un
material se convierta en residuo, se elimine el mayor número de
sustancias peligrosas, evitando un impacto mayor al medio ambiente.
 Aporte de valor: Es el proceso que tiene como objetivo que los residuos
sean reutilizados, reciclados o utilizados para, por ejemplo, conseguir
energía (Industria Energética…).
Clasificación de los Residuos
A continuación nos centraremos en cuáles son los diferentes tipos de
residuos y las características de los mismos, siempre definiéndolos
desde el punto de vista de la sostenibilidad. A continuación se exponen
cuáles son los tipos de desechos en cuanto a su peligrosidad, su origen
y su composición:
Tipos de residuos Según su peligrosidad:
 Inertes: son aquellos que una vez depositados en el vertedero no sufren
transformaciones físico, químicas o biológicas significativas.
 Peligrosos: los que por sus características suponen un peligro para el
medio ambiente y los seres vivos. Todos estos residuos están recogidos
en una lista publicada en el RD 952/1997 y se refiere a la mayoría de
aceites, disolventes y envases que hayan contenido sustancias
peligrosas.
 No peligrosos: los que no se encuadran ni en el grupo de residuos
inertes, ni peligrosos. Todos ellos son el plástico, el papel o el metal, y
todos aquellos que no hayan sido contaminados con ninguna sustancia
peligrosa.
Tipos de residuos Según su origen:
 Residuos domésticos: aquellos que han sido generados en los
hogares por actividades domésticas.
 Residuos comerciales: producidos por la actividad propia de los
comercios y servicios de restauración, así como de las oficinas y
mercados y todos aquellos actores del sector servicios.
 Residuos Industriales: los que resultan de los procesos de producción,
transformación, consumo o mantenimiento generados en la actividad
industrial.
 Biorresiduos: los denominados biodegradables, provenientes de
jardines y parques y los residuos alimenticios de hostelería, hogares y
plantas de producción relacionadas con el sector alimentario.
 Escombros y residuos de construcción: los que se generan en una
obra de construcción, sin incluir las tierras extraídas de los procesos de
excavación.
 Residuos sanitarios: aquellos generados en centros sanitarios,
resultado del trabajo realizado en laboratorios y centros médicos
relacionados con la investigación, y que deben ser desechados de
manera especial con el fin de no generar ninguna enfermedad.
 Residuos mineros: para referirnos a los residuos sólidos o en pasta
que se generan tras el aprovechamiento de un recurso geológico.
 Residuos radiactivos: aquellos que contienen elementos químicos sin
ningún propósito práctico.
 Subproductos animales: también conocidos como SANDACH
(Subproductos Animales No Destinados Al Consumo Humano) para
denominar a los cuerpos enteros o partes de animales o productos de
origen animal que, por motivos sanitarios o por decisión del operados,
no pueden ser consumidos.
 ¿En qué consiste el Ecoetiquetado. Normas ISO 14020, C2C.
Logística y manufactura del producto.
En la actualidad, en la mayoría de comercios de alimentación cohabitan
una gran variedad de etiquetas ecológicas, cuya función principal es
informar de aspectos relevantes relacionados con el ciclo de vida de los
productos, su eficiencia energética o el impacto ambientan que
ocasionan. 
La Junta de Andalucía cuenta con planes de actuación específicos para
promover la denominada compra verde, a través de la Dirección General
de Consumo, dependiente de la Consejería de Salud y Familias. A
través de este organismo, el gobierno andaluz promueve y da difusión a
hábitos de consumo responsable entre los andaluces. 
El origen del eco etiquetas
La compra verde engloba todos estos valores considerados
sostenibles dentro de nuestros hábitos de consumo, así como la
integración en estos. Esto hace posible que a la hora de escoger entre
varios productos nuestra elección se base en características como la
dificultad o facilidad en el reciclaje, el contenido, el envoltorio o incluso el
impacto ambiental que genera su consumo. 
Todo esto se encuentra apoyado por la creación de los denominados
ecos etiquetas, o etiquetas ecológicas, las cuales facilitan la
identificación de los productos ya que aglutinan los valores citados
anteriormente. Dentro de su etiquetado incluyen aspectos como
el desempeño ambiental que posee cada producto de una manera
objetiva, poniendo especial énfasis en su ciclo de vida. Estas eco
etiquetas se encuentran dentro de las campañas globales para
concienciar a la población en el cuidado del planeta.
Tipos de etiquetas ecológicas
La apariencia de las etiquetas ecológicas es muy variada, pudiendo mostrarse
como leyendas, símbolos e incluso gráficos, pero todas coinciden en la
sencillez de su información. No hay un estándar en la apariencia de este tipo
de certificados, pero sí existen varias categorías o tipos.
Las eco etiquetas pertenecen al primer tipo, correspondiente a sistemas
voluntarios de calificación ambiental, identificadoras de cada producto con el
menor impacto ambiental. Son otorgadas por entidades certificadoras y siguen
la norma ISO 14024. Una de las eco etiquetas más importantes es la Ecolabel,
Etiqueta Ecológica de la Unión Europea, la cual alberga información sobre el
uso de energía y recursos naturales, emisiones o impactos residuales. Son
usadas en productos de limpieza, de papel o electrodomésticos. 
La Marca AENOR-Medio Ambiente se encuentra gestionada por la Asociación
Española de Normalización y Certificación. Esta marca es una de las etiquetas
ecológicas más conocidas en la actualidad por definir la incidencia de un
producto durante su ciclo de vida. 
Las afirmaciones ambientales autodeclaradas se encuentran en el segundo
tipo y están desarrolladas por los propios fabricantes. Contienen diversa
información en torno a materia medioambiental y se encuentran reguladas por
la norma ISO 14021. 
ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial
de organismos nacionales de normalización (organismos miembros de ISO). El
trabajo de preparación de las Normas Internacionales normalmente se realiza a
través de los comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en
una materia para la cual se haya establecido un comité técnico, tiene el
derecho de estar representado en dicho comité. Las organizaciones
internacionales, públicas y privadas, en coordinación con ISO, también
participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisión
Electrotécnica Internacional (IEC) en todas las materias de normalización
electrotécnica.
Las Normas Internacionales se redactan de acuerdo con las reglas
establecidas en la Parte 3 de las Directivas ISO/IEC.
Los proyectos de Normas Internacionales adoptados por los comités técnicos
se circulan a los organismos miembros para votación. La publicación como
Norma Internacional requiere la aprobación por al menos el 75% de los
organismos miembros con derecho a voto.
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de
esta Norma Internacional puedan estar sujetos a derechos de patente. ISO no
se responsabiliza por la identificación de ningún derecho de patente.
La Norma Internacional ISO 14020 ha sido preparada por el Comité Técnico
ISO/TC 207, Gestión ambiental, Subcomité SC 3, Etiquetado ambiental.
Esta segunda edición anula y reemplaza a la primera edición
(ISO 14020:1998), que ha sido actualizada técnicamente.
Objeto y campo de aplicación
Esta Norma Internacional establece las directrices para el desarrollo y
uso de las etiquetas y declaraciones ambientales. Esta Norma
Internacional está destinada a ser utilizada conjuntamente con otras
normas pertinentes de la serie ISO 14020.
Esta Norma Internacional no está destinada a ser utilizada como una
especificación para la certificación y el registro.
NOTA En esta serie existen otras Normas Internacionales que deben
estar de acuerdo con los principios de esta Norma Internacional. Entre
las otras normas actualmente incluidas en la serie ISO 14020 se
encuentran las Normas ISO 14021, ISO 14024 y ISO/TR 14025 (véase
la Bibliografía).
 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta Norma Internacional se aplican los
siguientes términos y definiciones.
etiqueta ambiental
Declaración ambiental
Manifestación que indica los aspectos ambientales de un producto o
servicio
Nota 1 a la entrada: Una etiqueta o declaración ambiental puede tomar
la forma de un enunciado, símbolo o gráfico en un producto o en la
etiqueta de un envase, en la documentación que acompaña el producto,
en los boletines técnicos y en los medios de publicidad o divulgación,
entre otras.
ciclo de vida
Etapas consecutivas e interrelacionadas de un sistema producto desde
la adquisición de materias primas o la generación de recursos naturales
hasta su disposición final
[ORIGEN:ISO 14040:1997]
Nota 1 a la entrada: “Producto” incluye todo bien o servicio.
aspecto ambiental
elemento de las actividades, los productos o los servicios de una
organización que puede interactuar con el medio ambiente
La logística de producción o logística industrial engloba la gestión y
optimización de los procesos de almacenamiento, así como el
movimiento de materiales en las instalaciones ligadas a un centro de
fabricación.
La logística se refiere a lo que pasa dentro de una compañía, incluyendo
la compra y la entrega de materiales, el empaquetado, envío y
transporte de bienes a los distribuidores.
Componentes de la logística
El manejo de la logística puede involucrar algunas o todas de estas
funciones:
 El transporte que entra
 El transporte que sale
 Gestión de flotas
 Almacenamiento
 Manipulación de materiales
 Cumplimiento de orden
 Manejo de inventario
 Planeación de la demanda
¿Por qué es importante la logística?
Aunque muchos negocios pequeños se enfocan en el diseño y la
producción de sus productos y servicios para satisfacer las necesidades
de sus consumidores, si esos productos no llegan a los consumidores, el
negocio fallará. Ese es el gran papel que juega la logística.
Pero la logística también impacta otros aspectos del negocio.
Mientras la compra, el transporte y el almacenamiento de materiales
hasta su uso sea más eficiente, el negocio será más rentable. Coordinar
recursos permite la entrega a tiempo y el uso de materiales puede
garantizar el éxito o el fracaso de una compañía.
Desde la perspectiva del consumidor, si los productos no se producen ni
se envían a tiempo, la satisfacción del cliente puede decaer, impactando
negativamente la rentabilidad de la compañía y su viabilidad a largo
plazo.
 Defina la norma UNE 14006. Diseño para la
remanufacturabilidad y reciclabilidad.
Esta Norma Internacional proporciona directrices para ayudar a las
organizaciones a establecer, documentar, implementar, mantener y
mejorar de forma continua su gestión del ecodiseño como parte
de un sistema de gestión ambiental (SGA).
Las Plantas de Manufactura de alto desempeño usan diferentes
metodologías de acuerdo a su tamaño, estrategia, país, industria y otros
factores que describen su situación o contexto. Por lo tanto deben
escoger prácticas que se acomoden a la estrategia del negocio y la
estrategia de manufactura, mismas que deben ser constantes en el
tiempo. No obstante, en una industria, donde tanto los clientes como los
competidores cambian constantemente, esto representa un problema. El
apoyo de los sistemas de información trae el conocimiento del proceso
de manufactura a las fases de diseño. De esta forma se pueden prever
los retos con antelación los retos que enfrentaría la manufactura de un
producto incluso antes de desarrollar su proceso de fabricación. El
diseño para la Manufacturabilidad comprende las técnicas de diseño
para producción de productos de alta calidad al menor costo posible.
Con estas herramientas los Ingenieros hoy en día pueden diseñar con
base en la funcionalidad, durabilidad e incluso apariencia al mismo
tiempo que aseguran las formas más eficientes de fabricación. El diseño
para la Manufacturabilidad tiene en sí tres subdivisiones: Diseño para el
ensamble, diseño para el proceso y diseño para la calidad.

Los productos son inicialmente conceptualizados para proveer una


capacidad en particular y cumplir objetivos de desempeño y ciertas
especificaciones. Dadas estas especificaciones, un producto puede ser
diseñado en diferentes formas. El objetivo del diseñador debe ser
optimizar el diseño del producto con su sistema de producción. Un
sistema de producción de una compañía comprende a sus proveedores,
los sistemas de manejo de materiales, sus procesos de manufactura,
sus capacidades de la fuerza laboral y los sistemas de distribución de
los productos.

Generalmente, el diseñador trabaja dentro del contexto de un sistema de


producción existente que solo puede ser mínimamente modificado. Sin
embargo en algunos casos, los sistemas de producción serán diseñados
o rediseñados en conjunto con el diseño del producto. Cuando los
ingenieros de diseño e ingenieros de manufactura trabajan en conjunto
para diseñar y racionalizar tanto el producto como los procesos de
soporte para producción, a este proceso se le conoce como producción
integral. Las consideraciones del diseñador hacia el diseño para la
manufacturabilidad, sus costos, confiabilidad y facilidad de
mantenimiento, representan el punto de arranque para el desarrollo
integrado del producto.
El objetivo primario del diseñador es diseñar un producto que funcione
dentro de las restricciones económicas y de programación dadas. Sin
embargo, las investigaciones muestran que las decisiones hechas
durante el periodo de diseño determinan el 70% del costo del producto
mientras que las decisiones tomadas durante la producción solo cuentan
para el 20%. Por otra parte, las decisiones hechas en el primer 5% del
diseño del producto pueden determinar la gran mayoría del costo del
producto, su calidad y sus características de manufacturabilidad. Esto
indica el gran efecto que el diseño para la manufacturabilidad (DFM)
puede tener en la rentabilidad y el éxito de una compañía.

La efectividad del diseño es mejorada y su integración es facilitada


cuando:
a.- Pocas partes activas son utilizadas a través de la estandarización,
simplificación y tecnología grupal de recuperación de información
relacionada productos y procesos existentes o preferidos.
b.- La producibilidad es mejorada a través de la incorporación de
prácticas de DFM.
c.- Las alternativas de diseño son evaluadas y herramientas de diseño
son utilizadas para desarrollar un diseño más maduro y producible antes
de ser liberado para producción.
d.- El producto y el proceso incluyen una estructura para balancear la
calidad del producto con los esfuerzos de diseño y la robustez del
producto.

Simplificación y estandarización
Como un diseño se desarrolla desde el concepto hasta un nivel
detallado del producto, se requiere englobar requerimiento físico y
funcional que se definen de acuerdo a como una parte debe
acomodarse y comportarse. Dentro de las restricciones de esta enfoque,
el diseñador debe diseñar o seleccionar una parta para su uso. Un
diseñador puede tener varias alternativas para diseñar una parte que
cumpla con los requerimientos de este enfoque.
Mientras que el diseño de una parte hecha a la medida o la selección de
una nueva parte puede ser la forma más óptima de cumplir con los
requerimientos desde el punto de vista del diseñador, puede que no sea
el mejor enfoque para la compañía. El costo del producto y la calidad
pueden ser negativamente afectadas por la proliferación de artículos
especializados que requieran capacidades específicas de manufactura.
Conclusión
El Diseño para la Manufacturabilidad y el Desarrollo Integral de Productos
pueden requerir esfuerzos adicionales en las fases iniciales del proceso de
diseño. Sin embargo, la integración del producto y los procesos de diseño por
medio de prácticas de negocios, filosofías administrativas y herramientas de
tecnología darán como resultado un producto más manufacturable y que
cumpla de una mejor forma con las necesidades del cliente, así como una
transicióm más rápida y directa hacia la manufactura y costo de ciclo de vidas
más bajo.
Dentro una competencia mundial cada vez más creciente, el diseño de
producto y servicio al cliente puede ser la forma fundamental para distinguir las
capacidades de una compañía. Debido a la actual importancia del diseño del
producto, los conceptos de Diseño para la Manufacturabilidad y el Desarrollo
Integral de Productos serán críticos para el éxito de las compañías. Será la
clave para lograr y sostener una ventaja competitiva a través del desarrollo de
productos de alta calidad, alta funcionalidad y alta efectividad en su proceso de
manufactura por medio de la sinergia integral del producto y su proceso de
diseño.
Hoy en día la utilización de herramientas de apoyo para el Diseño para la
Manufacturabilidad no se limita a grandes corporativos o compañías de alta
tecnología. El uso general de las computadoras permite que estas
herramientas sean cada vez más usadas en cualquier diseño y producción de
cualquier tipo de producto y en cualquier industria.
Bibliografía
Ecodiseño: Diseño de Productos-Servicios Sostenibles | Cámara de
España . (Dakota del Norte). www.camara.es. Recuperado el 22 de marzo de
2023, de
https://www.camara.es/innovacion-y-competitividad/como-innovar/diseno-
sostenible#:~:text=El%20an%C3%A1lisis%20del%20ciclo%20de

Ecodiseño y análisis del ciclo de vida - Seampedia . (Dakota del Norte). Recuperado el


22 de marzo de 2023, de https://seampedia.com/ecodiseno-y-analisis-del-ciclo-de-vida/

RESIDUOS: Clasificación de residuos. Reciclaje. Tipos de residuos.  (2020, 9 de


enero). SeguridadDoc. https://www.safetydoc.es/tipos-de-residuos-definicion-y-
clasificacion/

Sevilla, D. de. (2021, 5 de abril). Qué es el ecoetiquetado y para qué sirve . Diario de


Sevilla. https://www.diariodesevilla.es/consumo/que-es-ecoetiquetado-
usos_0_1562244436.html

(2022). iso.org. https://www.iso.org/obp/ui#iso:std:iso:14020:ed-2:v1:es

Definición Logística - ¿Qué es Logística? (Dakota del


Norte). Shopify. https://www.shopify.com/es/enciclopedia/logistica#:~:text=La%20log
%C3%ADstica%20se%20refiere%20a

Olguín, JC (22 de marzo de 2002). Diseño para la fabricabilidad y desarrollo integral


de productos . Gestiópolis. https://www.gestiopolis.com/diseno-para-la-
manufacturabilidad-y-desarrollo-integral-de-productos/
5. ¿Cuáles son las 5 cosas de
las que la gente se arrepiente
antes de morir?
1 Me arrepiento de no ser lo
que quería ser
2 me arrepiento de no verlo
intentado
3 de no ver cumplido mis
sueños
6. ¿Qué tenemos que hacer
para modificar
comportamientos indeseados
de
procrastinación (dejar las
tareas para después) y
procurar ser más
productivos?
No arrepentirnos de las cosas
sin haberlas intentado,
realizar una lista de sueños y
empezar a materialisarlos
uno por uno dedicarse a estar
siempre aprendiendo todo el
tiempo
7. Señale por los menos tres
(3) estrategias que él utilizó
y que le permitieron
optimizar su agenda.
¿Consideran que se
aplicarían a usted, cree que
puede
hacerlo?
 Si fayo en el intento de
realizar algo NO pasa nada ,
volver a inenterlo con otra
estrategia
 Tener metas claras y
definidas e ir realizándolas
una a la vez
 Pensar que todo lo que
pasa es culpa suya para
corregir las cosas que están
mal y cambiar la forma de
realizar las cosas
5. ¿Cuáles son las 5 cosas de
las que la gente se arrepiente
antes de morir?
1 Me arrepiento de no ser lo
que quería ser
2 me arrepiento de no verlo
intentado
3 de no ver cumplido mis
sueños
6. ¿Qué tenemos que hacer
para modificar
comportamientos indeseados
de
procrastinación (dejar las
tareas para después) y
procurar ser más
productivos?
No arrepentirnos de las cosas
sin haberlas intentado,
realizar una lista de sueños y
empezar a materialisarlos
uno por uno dedicarse a estar
siempre aprendiendo todo el
tiempo
7. Señale por los menos tres
(3) estrategias que él utilizó
y que le permitieron
optimizar su agenda.
¿Consideran que se
aplicarían a usted, cree que
puede
hacerlo?
 Si fayo en el intento de
realizar algo NO pasa nada ,
volver a inenterlo con otra
estrategia
 Tener metas claras y
definidas e ir realizándolas
una a la vez
 Pensar que todo lo que
pasa es culpa suya para
corregir las cosas que están
mal y cambiar la forma de
realizar las cosas

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