258

CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

CAPITULO VI
6 DESARENADORES
Son tanques grandes cuyo objeto es sedimentar las arenas, barros y limos que
traiga el agua captada por la bocatoma y evitar así que estos materiales ocasionen
la obstrucción o daño por abrasión a la tubería de conducción. Además, esta
sedimentación contribuye a clarificar primariamente el agua captada.
Siempre que sea necesario debe instalarse un desarenador en el primer tramo de
la aducción, lo más cerca posible a la captación del agua. Preferiblemente debe
existir un desarenador con dos módulos que operen de forma independiente, cada
uno de ellos dimensionado para el caudal medio diario (Qmd) ante la posibilidad de
que uno de los dos quede fuera de servicio.

6.1 UBICACIÓN

Para la selección del sitio donde se ubicará el desarenador deben tenerse en

cuenta los siguientes aspectos:

1. El área de la localización debe ser suficientemente grande para permitir la

ampliación de las unidades durante el período de diseño del sistema, siguiendo
lo recomendado por el estudio de costo mínimo.
2. El sitio escogido debe proporcionar suficiente seguridad a la estructura y no
debe presentar riesgo de inundaciones en los periodos de invierno.
3. La ubicación del desarenador debe garantizar que el sistema de limpieza pueda
hacerse por gravedad y que la longitud de desagüe de la tubería no sea
excesiva.
4. Los desarenadores deben ubicarse lo más cerca posible del sitio de la
captación.
5. El fondo de la estructura debe estar preferiblemente por encima del nivel
freático. En caso contrario deben tomarse las medidas estructurales
correspondientes considerando flotación y subpresión.
6. Se proyectarán los dispositivos de entrada y salida de tal forma que aseguren
una buena distribución de flujo y se reduzcan al mínimo las posibilidades de
corto circuito.
 259
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
6.2 CAPACIDAD HIDRÁULICA

En el caso de un desarenador con un solo compartimiento este debe tener una

capacidad hidráulica igual al caudal máximo diario (QMD). En el caso de un
desarenador con doble compartimiento la capacidad hidráulica será de un caudal
medio diario por compartimiento (Qmd).

6.3 CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO

Si el proyecto incluye un desarenador con niveles variables, que dependen de los
niveles de estiaje y de creciente en las fuentes, deben considerarse las condiciones
de operación para los niveles máximo y mínimo.
En el caso de que se tengan desarenadores con procesos manuales para la
remoción de arena, el depósito de arena debe ser capaz de acumular un mínimo
equivalente al 10% del volumen total del desarenador. El desarenador debe tener
un ancho mínimo que permita el acceso y el libre movimiento de los operadores y
del equipo auxiliar de limpieza.

I II
IV
III

figura 6.1 Esquema general de un desarenador convencional con indicación de

las zonas definidas.
 260
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

figura 6.2 Desarenador de Doble compartimiento (Fuente El Autor)

El desarenador estará conformado por las siguientes zonas (Figura 6.1):

- Zona I: cámara de aquietamiento. En donde la velocidad adquirida por el agua
entre la bocatoma y el desarenador se reduce en virtud del aumento de sección
en dicha cámara. Esta cámara está provista de un vertedero para rebosar el
exceso de agua que no es necesaria y estará conectado a la tubería de lavado
del desarenador.

ENTRADA
DE FLUJO

A A

CAMARA DE
AQUIETAMIENTO CORTE A-A

figura 6.3 Detalle de cámara de aquietamiento

- Zona II: zona de entrada. Estará provista de un dispositivo de entrada (pantalla,

canal, etc.) para distribuir uniformemente el flujo (Figura 6.4). La velocidad de
paso por los orificios de entrada no deberá exceder los 0.3 m/seg.
 261
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

PANTALLA CANAL

figura 6.4 Dispositivos de entrada (Fuente El Autor)

- Zona III: zona de sedimentación. Destinada a la remoción de partículas de

arena, barro, limo.
 262
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
- Zona IV: zona de salida. Provista de una cortina para impedir el paso de hojas y
un vertedero a lo largo del muro que asegure una distribución uniforme del flujo,
que puede funcionar a caída libre o sumergido. El vertedero descarga sobre un
canal ubicado fuera del tanque. Cuando el caudal es grande se tiene como
alternativa duplicar la longitud del vertedero con el objeto de no aumentar la

lámina de agua sobre el mismo colocando el canal dentro del tanque (Figura
6.5).
figura 6.5 Dispositivos de salida

- Zona V: zona de lodos. Destinada al depósito de sedimentos. La zona de lodos

constará de lo siguiente: un canal recolector de lodos con una pendiente mínima
del 5%. Por el fondo de esta zona arranca una tubería de lavado a la cual se
llega mediante una válvula de compuerta lateral (o de fondo si se trata de tolvas)
provista de vástago, columna de maniobra y rueda de manejo.

Esta tubería se conecta a la tubería de rebose, para desagüe y lavado. La tubería

de lavado se colocará a 1/3 de la longitud total a partir de la entrada (desarenador
convencional, figura 6.1), la pendiente de la placa estará comprendida entre el 5 y
8 %. Existe como alternativa al desarenador convencional diseñar el fondo del
depósito como tolvas, con lo cual se facilita el autolavado del mismo garantizando
una operación continua del desarenador (Figura 6.6).
 263
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

figura 6.6 Desarenadores con autolavado (Fuente el autor)

6.4 TEORÍA DE LA SEDIMENTACIÓN

La teoría de la sedimentación fue desarrollada por Hazen y Stokes. Su modelo de
sedimentación de partículas se resume en la siguiente ecuación, que es la ecuación
general de la sedimentación de partículas esféricas en un fluido en reposo.

4 𝑔∗(𝑆−1)∗𝑑
𝑉𝑠 = √ ∗ [6.1]
3 𝐶𝐷
 264
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Donde:
Vs : Velocidad de sedimentación, en cm/s
g : Aceleración de la gravedad = 981 cm/s2
S : Gravedad específica de la partícula a remover, adimensional
𝜌𝑆
𝑆= ; Donde:
𝜌

ρs : Densidad de la partícula a remover (gr/cm3)

ρ : Densidad del agua (gr/cm3)
Usualmente se toma un valor de S = 2.65 para arenas (Según
recomiendan las Normas RAS
d : Diámetro de partícula a remover, en cm
CD : Coeficiente de arrastre de Newton

De la ecuación 6.1 puede concluirse que un sedimentador debe diseñarse para un

determinado tamaño de partícula y para la temperatura mínima esperada del agua.

La magnitud del coeficiente de arrastre de Newton no es constante y varía en

función del número de Reynolds.

a) Para flujo laminar (Re  1) se tiene que:

24
𝐶𝐷 = [6.2]
𝑅𝑒

En este caso, el número de Reynolds (adimensional) se define como:

𝑉𝑠∗𝑑
𝑅𝑒 = [6.3]
𝑣

Vs : Velocidad de sedimentación, en cm/s

d : Diámetro de partícula a remover, en cm
 : Viscosidad cinemática del agua, en cm2/s

Sustituyendo en (6.1) se tiene la Ecuación de Stokes:

𝑔∗(𝑆−1)∗𝑑 2
𝑉𝑠 = [6.4]
18∗𝜈
 265
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Una manera de determinar la viscosidad cinemática del agua en función de la
temperatura de la misma puede ser la expresión de Poiseuille:

0.0178∗10−4
𝜈= [6.5]
1+(0.0337∗𝑡)+(0.000221∗𝑡 2 )

ν : Viscosidad cinemática, en m2/s

t : Temperatura del agua en °C

Se puede recurrir a la expresión que presenta TIMMONS,

𝜈 = (−9.9653 ∗ 10−6 ∗ 𝑡 3   +  0.001143 ∗ 𝑡 2   −  0.05807 ∗ 𝑡  +  1.7851) ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠

[6.6]

ν : Viscosidad cinemática, en m2/s

t : Temperatura del agua en °C

La tabla 6.1 presenta valores de la viscosidad cinemática del agua para diferentes
temperaturas:

Tabla 6.1 Viscosidad cinemática del agua

Temperatur Viscosidad Temperatur Viscosidad

a cinemática a cinemática
(°C) ( cm2/s) (°C) ( cm2/s)
0 0.01792
1 0.01732 21 0.00984
2 0.01674 22 0.00961
3 0.01619 23 0.00938
4 0.01568 24 0.00916
5 0.01519 25 0.00895
6 0.01473 26 0.00875
7 0.01429 27 0.00855
8 0.01387 28 0.00836
9 0.01348 29 0.00818
10 0.01310 30 0.00800
11 0.01274 31 0.00780
12 0.01239 32 0.00772
13 0.01206 33 0.00750
14 0.01175 34 0.00741
15 0.01145 35 0.00720
16 0.01116 36 0.00713
17 0.01088 37 0.00700
18 0.01060 38 0.00680
 266
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
19 0.01034 39 0.00670
20 0.01009 40 0.00660

b) Para régimen de transición se tiene:

24 3 [6.7]
CD    0.34
Re Re

Lo cual dificulta la determinación de la velocidad de sedimentación. De la expresión

6.1 Fair Geyer presenta una solución gráfica simplificando las expresiones
(Ecuación de Allen), así:

Llamando K1 al término del diámetro:

𝑔∗(𝑆−1) 1/3
𝐾1 ∗ 𝑑 = [ ] ∗ 𝑑 = 𝑥1 [6.8]
𝑣2

y K2 al término de la velocidad:
𝑉𝑠 𝑉𝑠
= (𝑔∗(𝑆−1)∗𝜐)1/3 = 𝑥2 [6.9]
𝐾2

|es más recomendable su cálculo a partir de las fórmulas:

𝑔∗(𝑆−1) 1/3
𝐾1 = [ ] [6.10]
𝑣2

𝐾2 = [𝑔 ∗ (𝑆 − 1) ∗ 𝜐]1/3 [6.11]

c) Para régimen turbulento

Se aplica para número de Reynolds elevados (103 a 104), para los cuales:

𝐶𝐷 = 0.40 [6.12]

𝑉𝑠 = √3.33 ∗ 𝑔 ∗ (𝑆 − 1) ∗ 𝑑 [6.13]

A continuación la figura 6.7 permite determinar los valores de x1 y x2 para con ellos
determinar la velocidad de asentamiento y flotación de partículas discretas en un
fluido estático para flujo de transición.
 267
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
La expresión 6.2 es conocida como Ley de Stokes en la cual la velocidad de
asentamiento es función del cuadrado del diámetro de partículas. Experiencias
realizadas por diferentes investigadores han puesto de manifiesto la aplicabilidad
de esta ley para valores de número de Reynolds muy bajos (Re 1), lo cual limita
su aplicación a regímenes laminares (generalmente la decantación en
desarenadores se hace en régimen laminar), no siendo aplicable a partículas
sedimentado en régimen de transición o turbulento, la hace solo aplicable para
partículas inferiores a 0.085 mm.

Con base en estas deducciones se ha establecido que la velocidad de asentamiento

de arenas en agua varía de acuerdo a la raíz cuadrada del diámetro de las partículas
(Ley de Newton) para tamaños de 1mm y mayores, y a la función lineal del diámetro
Valores de X = K *d
(Ley 1 1

1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 .6 .7 .8 .9 1 de 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 70 8 9 100 200 3 4 5 6 7 8 9 1000 2000 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000
0.9 4 900
0.8 800
0.7 3 700
0.6 600
2 Velocidad de Asentamiento y Flotación de esferas Discretas
0.5 500
1.5
en un Fluido Estático V S = K 2*X 2
0.4 400
R=1
8
0.3 300
6
5
0.2 4 200
3 6
R=10
8
2 6
para curva izquierda

para curva derecha

1.5 3 100
0.10
0.09 2 90
0.08 R=10 -1 1.5 80
0.07 8 R=10
5
70
8
0.06 6 60
6
0.05 4 50
4 3
0.04 2 40
3 1.5
4
R=10
0.03 2 8 30
6
VS

VS
K2

K2
1.5 4
3
0.02 20
Valores de X 2=

Valores de X 2=
R=10
-2 2
1.5
8 3
R=10
6 8
6
0.010 4 10
4
0.009 9
0.008 3 8
3
0.007 2 7
0.006 2 1.5 6
2
0.005 1.5 R=10 5
8
0.004 6 4
-3
R=10
4
0.003 3
3

2
0.002 2
1.5

R=10
8

6
0.001 1
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 .6 .7 .8 .9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 70 8 9 100 200 3 4 5 6 7 8 9 1000 2000 3 4 5 6 7 8 9 10000

Valores de X 1= K 1*d

Allen)
figura 6.7 Velocidad de Asentamiento de esferas discretas en un
fluido estático

Para partículas comprendidas entre 0.1 y 1 mm de diámetro. De acuerdo a ello,

parece práctico considerar las partículas de  = 0.1mm como el límite de
aplicabilidad de la ley de Stokes. Con base en lo anterior y de manera simplificada
el régimen de sedimentación de partículas de arena según su tamaño se encuentra
en la tabla 6.2:
 268
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Tabla 6.2 Criterios simplificados para depósitos de arena en
agua

Diámetro de
Régimen
partícula (mm)
<0.085 Laminar
0.085 – 1.00 Transición
> 1.00 Turbulento

Es importante aclarar que cuando se habla de las regiones de flujo laminar,

transición y turbulento, se refieren no al régimen de la masa de agua sino al régimen
de flujo en el entorno de la partícula.

La clasificación de los materiales según el tamaño de sus partículas se muestra en

la tabla 6.3

Tabla 6.3 Clasificación de materiales en suspensión según el

tamaño

Material Diámetro (mm)

Gravilla gruesa 2.00 o más
Gravilla fina 2.00 – 1.00
Arena gruesa 1.00 – 0.50
Arena media 0.50 – 0.25
Arena fina 0.25 – 0.10
Arena muy fina 0.10 – 0.05
Limo Grueso y medio 0.05 – 0.01
Limo fino 0.010 – 0.005
Arcilla Gruesa y
0.005 – 0.001
media
Arcilla fina 0.0010 – 0.0001
Arcilla coloidal menor de 0.0001

Ejercicio 6.1 Determinación de Vs para flujo laminar

Determinar la velocidad de sedimentación de partículas de arena fina (gravedad

específica S = 2.65), de 0.01 cm de diámetro, si la temperatura del agua es de 15°
C.
 269
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Para partículas de 0.1 mm (0.01 cm) de diámetro y asumiendo que se cumple la ley
de Stokes, se calcula la velocidad de sedimentación, teniendo como aceleración
gravitacional g = 981 cm/s2

𝑔∗(𝑆−1)∗𝑑 2
𝑉𝑠 = [6.14]
18∗𝜈

981𝑐𝑚/𝑠 2 ∗(2.65−1)∗(0.01𝑐𝑚)2
𝑉𝑠 = = 0.785𝑐𝑚/𝑠 [6.15]
18∗0.01145𝑐𝑚2 /𝑠

Con Vs = 0.7854 cm/s calculada con base en la Ley de Stokes, se debe verificar si
se encuentra dentro del límite de aplicabilidad.

𝑉𝑠∗𝑑
𝑅𝑒 = [6.16]
𝑣

0.7854𝑐𝑚/𝑠∗0.01𝑐𝑚
𝑅𝑒 = [6.17]
0.01145𝑐𝑚2 /𝑠

𝑅𝑒 = 0.686 < 1 [6.18]

Que efectivamente se trata de un flujo laminar, por ello sí es aplicable la Ley de

Stokes y la velocidad de sedimentación de las partículas es 0.785 cm/s.

Ejercicio 6.2 Determinación de Vs para flujo de transición

Determinar la velocidad de sedimentación de partículas de una arena de gravedad

específica S = 2.65, de 0.2 mm (0.02 cm) de diámetro, si la temperatura del agua
es de 15° C.

Para partículas de 0.02 cm de diámetro y asumiendo que se cumple la ley de Stokes,

se calcula la velocidad de sedimentación, teniendo como aceleración gravitacional
g = 981 cm/s2

𝑔∗(𝑆−1)∗𝑑 2
𝑉𝑠 = [6.19]
18∗𝜈

981𝑐𝑚/𝑠 2 ∗(2.65−1)∗(0.02𝑐𝑚)2
𝑉𝑠 =   [6.20]
18∗0.01145𝑐𝑚2 /𝑠

𝑉𝑠 = 3.14 𝑐𝑚/𝑠 [6.21]
 270
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Con Vs = 3.14 cm/s calculada con base en la Ley de Stokes, se debe verificar si se
encuentra dentro del límite de aplicabilidad.

𝑉𝑠∗𝑑 3.141𝑐𝑚/𝑠∗0.02𝑐𝑚
𝑅𝑒 = = = 5.486 > 1 [6.22]
𝑣 0.01145𝑐𝑚2 /𝑠
Por ello no es aplicable la Ley de Stokes

Aplicando la Ley de Allen para flujo de transición (Método gráfico de Fair Geyer),
se calcula los valores de K1 y K2:

𝑔∗(𝑆−1) 1/3 981∗(2.65−1) 1/3

𝐾1 = [ ] =[ ] = 231.1 [6.23]
𝑣2 0.011452

𝐾2 = [𝑔 ∗ (𝑆 − 1) ∗ 𝜐]1/3 = [981 ∗ (2.65 − 1) ∗ 0.01145]1/3 = 2.646 [6.24]

Se sabe que: 𝑥1 = 𝐾1 ∗ 𝑑, entonces:

𝑥1 = 231.1 ∗ 0.02 = 4.62 [6.25]

𝑉𝑠
Se sabe también que: = 𝑥2 [6.26]
𝐾2
es decir que 𝑉𝑠 = 𝑥2 ∗ 𝐾2 [6.27]

Con el valor de x1=4.62 se entra en la figura 6.7 y se obtiene el valor del término de
velocidad x2 = 0.89

𝑉𝑠 = 0.89 ∗ 2.646𝑐𝑚/𝑠 = 2.35 𝑐𝑚/𝑠 [6.28]

Con base en los datos se determina el número de Reynolds:

𝑉𝑠∗𝑑 2.35𝑐𝑚/𝑠∗0.02𝑐𝑚
𝑅𝑒 = = = 4.10 [6.29]
𝑣 0.01145𝑐𝑚2 /𝑠

0.5 < 4.10 < 103 [6.30]

Que corresponde a un régimen de transición, por lo tanto, la velocidad de

sedimentación de las partículas es de 2.35 cm/s.

Ejercicio 6.3 Determinación de Vs para flujo turbulento

Determinar la velocidad de sedimentación de partículas de arena con gravedad

específica S = 2.65 de 0.4 cm (4.0 mm) de diámetro si la temperatura del agua es
de 15° C.
 271
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Asumiendo que se trata de un régimen turbulento se calcula Vs con la expresión:

𝑉𝑠 = √3.33 ∗ 𝑔 ∗ (𝑆 − 1) ∗ 𝑑 [6.31]
se tiene:

𝑉𝑠 = √3.33 ∗ 981𝑐𝑚/𝑠 2 ∗ (2.65 − 1) ∗ 0.4𝑐𝑚 = 46.43 𝑐𝑚/𝑠 [6.32]

Con Vs = 46.43 cm/s, se calcula el número de Reynolds para saber si es aplicable

la expresión utilizada.

𝑉𝑠∗𝑑 46.43𝑐𝑚/𝑠∗0.4𝑐𝑚
𝑅𝑒 = = = 1622 [6.33]
𝑣 0.01145𝑐𝑚2 /𝑠

1622 > 103 [6.34]

Que consiste en un flujo turbulento, por lo tanto, la velocidad de sedimentación de

las partículas de arena es 46.43 cm/s.

6.5 ESTUDIO DE LOS DESARENADORES

Para el estudio de los decantadores se suponen las siguientes hipótesis:

- Dentro de la zona de sedimentación el asentamiento de las partículas se

verifica exactamente como si el líquido estuviera quieto en un recipiente de
igual profundidad.

- El flujo es permanente (uniforme) o sea que lleva una velocidad determinada

en sentido horizontal.

- La concentración de partículas en la zona de sedimentación es uniforme en

toda la sección transversal normal al flujo. Cualquier partícula que entra a la
zona de lodos se considera removida.

El diseño de los desarenadores se efectúa con base en el tamaño de las partículas

que se quiere remover. Se diseñará para las de menor tamaño pues las mayores
se retendrán conjuntamente con éstas. Si se quiere remover partículas de diámetro
di, se debe estudiar el recorrido de la misma.
 272
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
La partícula está sometida a dos movimientos:

- Uno de traslación horizontal con velocidad uniforme Vh; Vh = velocidad

horizontal.

- Uno de traslación vertical con velocidad uniforme Vs correspondiente a la

velocidad de sedimentación de la partícula de diámetro di.

La suma de estas dos velocidades da una velocidad resultante llamada velocidad

de arrastre (Va) (Figura 6.8).

Situando una partícula de diámetro di en la posición más desfavorable o sea

colocada en la superficie a una altura H del fondo y dado que los vectores de
velocidad se suponen constantes, la trayectoria de la partícula será lineal.

Llamando H a la distancia a que esa partícula toca el fondo, por semejanza de

triángulos se tendrá:

L
ZONA DE ENTRADA

ZONA DE SALIDA

Vh
H
Vs
ZONA DE
SEDIMENTACION

ZONA DE LODOS

figura 6.8 Trayectoria de las partículas sedimentadas

𝑉ℎ 𝐿 𝐿∗𝑏 𝐴𝑠
= = = [6.35]
𝑉𝑠 𝐻 𝐻∗𝑏 𝐴𝑡
 273
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
o también

𝐿 𝐻
= [6.36]
𝑉ℎ 𝑉𝑠

Multiplicando el primer miembro por 𝐴𝑡 = 𝐵 ∗ 𝐻 se tiene:

𝐿∗𝐴𝑡 𝐻
= [6.37]
𝑉ℎ ∗𝐴𝑡 𝑉𝑆

Donde:

Vh = velocidad horizontal
Vs = velocidad de sedimentación
L = longitud del sedimentador
b = ancho del sedimentador
As = área superficial
At = área transversal

volumen del desarenador = 𝐿 ∗ 𝐴𝑡 = 𝑉𝑜𝑙 [6.38]

Caudal que penetra al desarenador = 𝑉ℎ ∗ 𝐴𝑡 = 𝑄 [6.39]

𝑄
𝑉ℎ = [6.40]
𝐴𝑡

𝑉𝑜𝑙 𝐻
= [ 6.41]
𝑄 𝑉𝑠

𝐻𝑄 𝑄
𝑉𝑠 = = [ 6.42]
𝑉𝑜𝑙 𝐴𝑠
 274
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
𝑉𝑜𝑙
Tiempo o período de retención Hidráulico. = =𝑎
𝑄

tiempo que demora la partícula en un líquido en reposo, en tocar el fondo del depósito (t teórico).

𝑇𝑡 = 𝐻/𝑉𝑠 [ 6.42]

La expresión [ 6.41] se reduce a: a = t o sea a/ tt = 1

Esta última expresión indica que en las condiciones teóricas ideales (Vh, Vs
constantes y uniformes), el período de retención es igual al tiempo que demora la
partícula en tocar el fondo del depósito. En la práctica las condiciones ideales no
se cumplen, ya que en un tanque cualquiera circula el agua a una cierta velocidad
horizontal cuando existe un gasto a través de él. La acción del viento perturba la
superficie del agua, la temperatura varía con la profundidad del agua y se
establecen corrientes verticales. Además, los aditamentos de entrada y salida no
pueden producir un desplazamiento ciento por ciento uniforme. Debido a que no se
cumplen las suposiciones iniciales del desarrollo de la teoría, habrá partículas
removidas con Vsi menores que Vs.
Se adopta entonces un factor de seguridad en función de:

- Porcentaje de remoción de partículas con Vsi  Vs

𝑁𝑜.𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠,𝑐𝑜𝑛𝑉𝑠𝑖 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟𝑉𝑠
% 𝑅𝑒 𝑚 𝑜𝑐𝑖ó𝑛 = [6.43]
𝑁𝑜.𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠,𝑐𝑜𝑛𝑉𝑠𝑖 ≥𝑉𝑠

Un desarenador se diseña para remover un tamaño de partículas mínimo y

todos los tamaños superiores a éste y además una fracción de los tamaños
inferiores al mismo.
La clasificación de la eficiencia de las pantallas deflectoras se hace a través
del tipo de deflectores que se tenga en del desarenador.

La igualdad anterior queda así:

 275
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
𝑉
𝑎 𝑄 𝑉𝑠𝑉 𝐴𝑠 𝑉𝑠 𝑉𝑠
= 𝐻 = = 𝑉𝑠 = 𝑄 = [6.44]
𝑡 𝐻𝑄 𝑄 𝑉𝑜
𝑉𝑠 𝐴𝑠

Siendo:

Vs = Velocidad de sedimentación efectiva.

Vo = Velocidad de sedimentación teórica = 𝑄⁄𝐴𝑠

Vs / Vo = Número de Hazen que se determina por medio de la tabla 6.4

Hazen estudió para varios tipos de tanques de sedimentación la relación entre los
períodos de retención y los porcentajes de cualquier tamaño de partículas que se
desee remover. El factor a/t del número de Hazen se determina por medio de la
tabla 6.4. donde existen tabulados valores de a/t para diferentes condiciones y para
remover diferentes porcentajes de partículas.

Tabla 6.4 No. 6.4

CONDICIONES REMOCIÓN REMOCIÓN REMOCIÓN
50% 75% 87%
VALORES a/t

Máximo Teórico 0.5 0.75 0.875

Depósito con muy 0.73 1.52 2.37
buenos deflectores
Depósitos con buenos 0.76 1.66 2.75
deflectores
Depósitos con 1.0 3.0 7.0
deflectores
deficientes o sin ellos

Los deflectores son pantallas que se proyectan a la entrada del desarenador para
procurar que el flujo se reparta uniformemente. Generalmente se diseña para
depósitos con buenos deflectores.
 276
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
6.6 PARÁMETROS DE DISEÑO. (FUENTE RAS)

Para el diseño del desarenador se requiere prever la eliminación de partículas

con diámetro mínimo de 0,1 mm, con una velocidad del asentamiento vertical
calculada en función de la temperatura del agua y el peso específico de la
partícula, teniendo en cuenta el régimen laminar, de transición o turbulento. El
peso específico de las partículas de arena por remover será de 2.65 gr/cm3; La
relación entre la velocidad horizontal y la velocidad de asentamiento vertical será
inferior a veinte.

El tiempo de retención de las partículas muy finas no debe ser menor de 20

minutos.

Las estructuras deberán contar suficiente almacenamiento de arenas y contar

con sistemas hidráulicos con pendientes superiores al 10% para obtener una
eficiente evacuación del producto de desarenado.

La unidad debe tener un sistema de paso directo con la capacidad para operar
el caudal de diseño cuando la estructura esté en limpieza; además deberá contar
con los respectivos descoles a las fuentes receptoras de los caudales de exceso
y del producto de desarenado.

VELOCIDAD HORIZONTAL Y DE ARRASTRE

Uno de los puntos más importantes en este diseño es el de mantener una

velocidad horizontal muy baja de modo que no influya apreciablemente en el
asentamiento vertical de las partículas. Se deberá mantener una velocidad
horizontal inferior a 0,25 m/s.

La velocidad horizontal debe ser menor que la velocidad de arrastre de las partículas
con el fin de evitar la resuspensión del sedimento.
Según experiencias de Camp y Shield la velocidad de arrastre se puede expresar
como

𝑉𝐴 = 125 ∗ √((𝑆 − 1) ∗ 𝑑) [6.45]

para arenas 𝑆 = 2,65 𝑔/𝑐𝑚3

[6.46]
 277
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

𝑉𝐴 = 161 ∗ √𝑑 [6.47]

Una forma de seleccionar la velocidad horizontal es considerarla inferior a la

velocidad de arrastre, entre 1/2 y 1/4 de VA.

La velocidad horizontal se puede considerar equivalente a la velocidad del flujo del

agua:
𝑄
𝑉ℎ = [6.48]
𝐴𝑡

La relación entre la velocidad horizontal y la velocidad de sedimentación será

inferior a 20

𝑉ℎ
⟨20 [6.49]
𝑉𝑠

PROFUNDIDAD Y VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO

Algunas recomendaciones de tipo general para tener en cuenta en el diseño de

desarenadores serán:

- La profundidad efectiva estará comprendida entre 0,75 y 1,5 m (RAS 2000)

- La profundidad máxima para efectos de almacenamiento podrá ser hasta

del 100% de la profundidad efectiva.

- Se recomienda que la relación longitud útil a profundidad efectiva sea de

10:1.
 278
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
𝐿 10
= [6.50]
𝐻 1

El diseñador debe determinar y justificar la ubicación y las características de los

desagües, teniendo en cuenta la profundidad efectiva del desarenador.

- La velocidad de paso por los orificios en la canaleta de entrada no deberá

exceder los 0,3 m/seg.

- El ancho mínimo de los desarenadores será de 0,6 m para facilitar su

limpieza.

- Relación longitud-ancho: 3-6

- A la entrada instalar un bafle o tabique a fin de hacer uniforme el flujo del

desarenador y cuya altura será por lo máximo 1/2 de la profundidad efectiva.
Ejercicio 6.4
Para las condiciones del ejercicio 6.2, determinar la velocidad de arrastre y Vh..
Calculada la velocidad de sedimentación se puede determinar la zona de
sedimentación en base de la velocidad de arrastre, la cual constituirá la máxima
velocidad teórica que podrá permitirse para la velocidad horizontal.

𝑉𝑎 = 161√𝑑 = 161√0.02 = 22.77𝑐𝑚/𝑠 [6.51]

Asumiendo un factor de seguridad de ½

𝑉ℎ = 0.5 ∗ 𝑉𝑎 = 0.5 ∗ 22.77𝑐𝑚/𝑠 = 11.4 𝑐𝑚/𝑠 [6.52]

𝑉ℎ 11.4
= = 3.63 < 20 [6.53]
𝑉𝑠 3.14

Para partículas con 𝜃 0.1 mm (ejercicio 6.1) El valor de Va y Vh sera:

Velocidad de arrastre:
𝑉𝑎 = 161√𝑑 = 161√0.01 = 16.1 𝑐𝑚/𝑠 [6.54]
 279
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

Asumiendo un factor de seguridad de ½

𝑉ℎ = 0.5 ∗ 𝑉𝑎 = 0.5 ∗ 16.1 = 8.0 𝑐𝑚/𝑠 [6.55]

𝑉ℎ 8.0
= = 10.2 < 20 [6.56]
𝑉𝑠 0.785

6.7 ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS

Para el diseño de desarenadores deben tenerse en cuenta los siguientes

requerimientos:
1. Deben proyectarse los dispositivos de entrada y salida de modo que
aseguren una buena distribución del flujo y se reduzca a un mínimo la
posibilidad de corto circuito dentro del desarenador.
2. La tubería o canal de llegada debe colocarse en el eje longitudinal del
desarenador. Igual sucede en el caso de un canal situado aguas arriba del
desarenador.
3. En la entrada debe instalarse un dispositivo para distribuir uniformemente el
flujo a lo ancho de la sección transversal del desarenador.
4. El dispositivo de salida debe tener un canal recolector provisto de un
vertedero que asegure una distribución uniforme del flujo en toda la sección
transversal del desarenador.
5. La altura del canal recolector sobre la entrada de la tubería de conducción
debe ser suficiente para garantizar la cabeza de velocidad necesaria para el
caudal de diseño.
6. El dispositivo de rebose debe tener un vertedero lateral ubicado cerca de la
entrada del desarenador.
7. El dispositivo de limpieza debe ubicarse en el área de almacenamiento y
constará de una caja o canal de recolección de arenas con una pendiente
mínima del 5 % y una válvula.
8. La pendiente de la placa de fondo estará comprendida entre el 5 y el 8% con
el fin de obtener una limpieza eficiente y permitir que los obreros caminen sin
resbalar.
 280
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
9. Las tuberías o canales de rebose y/o limpieza se unirán a una tubería o
canal de descarga, los cuales deben tener un diámetro o ancho no menor
de 0.25 metros y/o una pendiente no menor del 2%.
10. Debe ubicarse una caja de inspección en la tubería de limpieza adyacente o
lo más cerca posible de la descarga de arenas.

6.8 DISPOSITIVO DE SALIDA

El dispositivo de salida de agua del desarenador consistirá en un canal con
vertedero a todo lo ancho ubicado por fuera del tanque. A una distancia mínima de
0,30 m (para no aumentar excesivamente la velocidad de salida), se colocará una
pantalla con su borde inferior sumergido de 0,30 a 0,45 m a fin de romper las
corrientes superficiales e impedir el paso de material flotante.

6.9 ZONA DE LODOS

Su volumen debe estar entre el 10 y 20% del volumen del desarenador. El fondo
debe tener una pendiente entre el 5 y 8% para facilitar limpieza Para el diseño se
utilizan las siguientes fórmulas:

 V (zona de lodos) = 15%* Volumen del sedimentador.

 Longitud total = 0.8m + longitud desarenador + long. Est. de salida.
 Volumen del sedimentador = Long. Total *H*b
 Área Vertical= Vol. Zona Lodos/b
 Área Vertical= (long. Total + ancho canal recolector) /2*h(lodos), de despeja
h(lodo) de esta fórmula del trapecio.

6.10 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

- Calcular la velocidad de sedimentación (Vs) de acuerdo al diámetro de las

partículas por remover y las condiciones de diseño.

- Adoptar una profundidad efectiva (H)

- Calcular el tiempo teórico de acuerdo a la siguiente fórmula:

 281
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

𝑡𝑡 = 𝐻⁄𝑉 [6.57]
𝑠

- En la Tabla 6.3 y de acuerdo al porcentaje de remoción y tipo de bafles a

utilizar se obtiene a/t.

- Se calcula el período de retención (a):

𝑎 = 𝑡𝑡 ∗ 𝑎⁄𝑡 [6.58]

- Comparar el valor de a en procedimiento normal con el periodo de retención

asumido ( aa  20 minutos). Si a calculado es mayor que período de
retención asumido se sigue el procedimiento normal. Si a calculado es
menor se toma como aa el tiempo de retención normal.

- Se calcula el volumen de acuerdo a la expresión:

𝑉𝑜𝑙 = 𝑎 ∗ 𝑄 [6.59]

- Se calcula el área superficial (As):

𝐴𝑠 = 𝑉𝑜𝑙⁄𝐻 [6.60]

y se compara con

𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 𝑄⁄𝑉 [6.61]

𝑠

- Se calcula la longitud (L) o el ancho (B), asumiendo una de las dos

magnitudes:

𝐴𝑆 = 𝐵 ∗ 𝐿 [6.62]
𝐴𝑆⁄
𝐿= 𝐵 [6.63]
 282
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

𝐴𝑆⁄
𝐵= 𝐿 [6.64]

- Se chequea Vh y
𝑉ℎ
⁄𝑉 [6.65]
𝑠

Algunos diseñadores acostumbran a calcular el desarenador asumiendo una

velocidad horizontal menor que la velocidad de arrastre (entre 1/2 y 1/4), calculando
el área transversal de acuerdo a la expresión 𝐴𝑡 = 𝑄⁄𝑉 y el área superficial con
ℎ
𝑉ℎ
base en la expresión 𝐴𝑠 = ( ⁄𝑉 ) ∗ 𝐴𝑡 con lo cual fijan las magnitudes L, b y h.
𝑠

Ejercicio 6.5
Diseñar un desarenador convencional con base en los siguientes datos:

Caudal de diseño del desarenador = 50 l/s = QD

Caudal de excesos = 50 lt/s
Diámetro de las partículas por remover = 0,1 mm. (d)
El sistema no tendrá tratamiento posterior
Depósito con buenos deflectores
El diseño se efectuará para un solo módulo
Cota nivel de agua a la llegada al desarenador = 98,5 m.
Remoción del 87.5%
La concentración de arena del río que sirve de fuente de abastecimiento llega a
2.000 mg/lt (2.000 ppm) durante la crecida.
La máxima turbiedad persiste durante el día.
Temperatura del agua = 20 OC
Viscosidad Cinemática  = 0,01007 cm2/seg
 283
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Solución

Para partículas de 0.01 cm aplicando la Ley de Stokes se tiene:

𝑔(𝑆−1)𝑑 2 981(2.65−1)(0.01)2
𝑉𝑠 = = = 0.893 𝑐𝑚/𝑠 [6.66]
18𝜈 18∗0.01007

𝑉𝑠∗𝑑 0.89∗0.01
𝑅= = = 0.88 ⟨1 [6.67]
𝑣 0.01007

Stokes es aplicable y la velocidad de sedimentación es la calculada.

La profundidad efectiva del desarenador estará comprendida entre 0,75 y 1,5 m.

Se adopta h = 1.5 m = 150 cm.

𝐻 150𝑐𝑚
𝑡𝑡 = = = 169 𝑠 = 2.81𝑚𝑖𝑛 [6.68]
𝑉𝑠 0.89𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔

De acuerdo al porcentaje de remoción (87.5 %) y al tipo de deflectores adoptado,

se calcula en la tabla N° 6.4 el valor de a / t:

𝑎
= 2.75 [6.69]
𝑡
𝑎
𝑎 = 𝑡𝑡 ∗ = 16 9𝑠𝑒𝑔 ∗ 2.75 = 465𝑠𝑒𝑔 = 7.8𝑚𝑖𝑛 [6.70]
𝑡

Calcular el volumen de acuerdo a la expresión:

𝑉𝑜𝑙 = 𝑎 ∗ 𝑄 = 7.8 ∗ 60 ∗ 0.05 = 23.4 𝑚3 [6.71]

Asumiendo un valor de H = 1.5 m Tendremos:

𝐴𝑠 = 𝑉𝑜𝑙 / 𝐻 = 23.4 / 1.5 = 15.6 𝑚2 [6.72]

para un diámetro de 0.1 mm=0.01 cm

𝑉𝑜 = 𝑄 / 𝐴𝑠 = 0.05/ 15.6 = 0.0032 𝑚/𝑠 = 0.32 𝑐𝑚/𝑠 [6.73]

 284
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

𝑉𝑠 = 0.89 𝑐𝑚/𝑠 [6.74]

𝑉𝑠/𝑉𝑜 = 0.89/ 0.32 = 2.78 [6.75]

similar al valor de a/t = 2.75

Cuando se asume un período de retención de acuerdo a la norma RAS utilizar el

procedimiento siguiente: calcular a y comparar con el período de retención aa
min. Si a calculado es mayor que aa se determina el volumen con el valor de a
calculado. Si a calculado es menor que aa se determina el volumen con el valor de
aa asumido.

a =7.8 min  aa= 20 min se escoge como valor de cálculo aa

Calcular el volumen de acuerdo a la expresión:

𝑉𝑜𝑙 = 𝑎 ∗ 𝑄 = 20 ∗ 60 ∗ 0.050 = 60𝑚3 [6.76]

Asumiendo un valor de H = 1.5 m Tendremos:

𝐴𝑠 = (𝑉𝑜𝑙⁄𝐻 ) = 60⁄1.5 = 40𝑚2 [6.77]

Se recomienda que la relación longitud útil a profundidad efectiva sea de 10-1,

luego:

𝐿
= 10 [6.78]
𝐻

𝐿 = 10 ∗ 1.5𝑚𝑡 = 15𝑚𝑡 [6.79]

 285
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
𝐴𝑆 40𝑚2
𝐵= = = 2.7𝑚 [6.80]
𝐿 15𝑚

Se recomienda que L/B = (3 - 6). Asumiendo B = 2.7 m tendremos:

𝐴𝑆 40𝑚2
𝐿= = = 14.81 𝑚 [6.81]
𝐵 2.7𝑚𝑡

Con lo que L/B = 5.5 que se encuentra entre 3 y 6

Dimensiones adoptadas L = 14.81 m, H = 1.5 m, B = 2.70 m

Calculo

𝑉ℎ = 𝑄 / 𝐴𝑡 = 0.050 𝑚3/𝑠 / 2.7 ∗ 1.5 𝑚2 = 0.0123 𝑚/𝑠 = 1.23 𝑐𝑚/𝑠 [6.82]

𝑐𝑚
𝑉ℎ 1.23 𝑠
= 𝑐𝑚 = 1.38 < 20 [6.83]
𝑉𝑠 0.89 𝑠

Velocidad de arrastre:
𝑉𝑎 = 161√𝑑 = 161√0.01 = 16.1𝑐𝑚/𝑠 [6.84]
1.23 cm/s

Vo = Velocidad de sedimentación teórica

Vo = 𝑄⁄𝐴𝑠 = 0.05 m3/s / 40 m2 = 0.00125 m/s = 0.125 cm/s [6.85]

En este caso como tomamos a = 20 min por norma, el área del sedimentador se
aumenta por lo que se disminuye el diámetro de la partícula por remover a valores
menores de 0.1 mm. Si quisiéramos averiguar el diámetro de las partículas por
remover para esa área se tendría:

Remplazando Vo en la ecuación:

𝑔∗(𝑆−1)∗𝑑 2
𝑉𝑠 = [6.86]
18∗𝜈
Y despejando d obtenemos
 286
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
𝑉𝑜∗18∗𝜇𝑠 0.125∗18∗0.01009
𝑑0 = √ =√ = 0.0037 𝑐𝑚 = 0.037 𝑚𝑚 < 0.1 𝑚𝑚 [6.87]
𝑔 (𝜌𝑠 −𝜌) 981 (2.65−1)

Por norma general “ A mayor area menor diametro de la particula por remover,
A = 15.6 m2 Diametro particula= 0.1 mm
A = 40 m2 Diametro particula= 0.037mm.

La sedimentacion de particulas es funcion del area y no de la profundidad

Cámara de rebose y aquietamiento

Antes de la entrada al desarenador, el agua llega a una cámara de 2.7 * 1.0 m
provista de un rebosadero de pared delgada con longitud igual al lado de la cámara,
que sirve para evacuar hacia el desagüe los excesos de agua captados por las
variaciones de nivel sobre el muro estabilizador de la bocatoma. Para un caudal de
excesos igual a 50 lt/s la altura del rebosadero será calculada así:
2⁄
3 𝑄 3
𝑄 = 1.84 ∗ 𝐿 ∗ 𝐻 ⁄2 ⇒𝐻=( ) [6.88]
1.84∗𝐿

0.09 m

45°

2⁄
0.05𝑚3 /𝑠𝑒𝑔 3
𝐻=( ) = 0.09𝑚 [6.89]
1.84∗1𝑚

Velocidad de paso por el vertedero ( V ).

𝑄 𝑄 0.05𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
𝑉= = = = 0.55𝑚/𝑠𝑒𝑔 [6.90]
𝐴 𝐻∗𝐿 0.09𝑚∗1𝑚𝑡

Alcance Horizontal Máximo (para velocidades mayores de 0,30 mt/seg y menores

de 3 mt/seg)
 287
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
2⁄ 4⁄
𝑋𝑠 = 0.36 ∗ 𝑉 3 + 0.6 ∗ 𝐻 7 [6.91]
2⁄ 4⁄
𝑋𝑠 = 0.36 ∗ 0. 5 3 +∗ 0.6 ∗ 0.09 7 = 0.37𝑚 [6.92]

por seguridad se adopta Xs = 0,5 m.

El gasto de excesos será recogido por una cámara lateral de 1 * 0,5 m y éste se
conduce al desagüe a través de una tubería mínima de 8” pulgadas en la forma
indicada en los planos.
La entrada del agua entre la cámara de rebose y la estructura de entrada se
efectuará por medio de un orificio sumergido, pudiéndose entrar por compuerta (Ht
= KV2/ 2g), para una velocidad de paso asumida de 0,4 m/seg (V > 0,30 m/seg),
para ir con velocidades decrecientes en la zona de entrada.

𝜋∗𝐷2 𝑄 4∗𝑄
𝐴= = ⇒𝐷=√ [6.93]
4 𝑉 𝜋∗𝑉

4∗0.05𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
𝐷=√ = 0.40𝑚 = 15.7" ≅ 16" [6.94]
𝜋∗0.4𝑚/𝑠𝑒𝑔

3.1416∗(0.40)2
𝐴= = 0.1256𝑚2 [6.95]
4

si la entrada de agua se efectúa por compuerta tendremos.

0.8m B

𝐴𝑆 0.1256
𝐵= = = 0.21𝑚 [6.96]
𝐿 0.6𝑚
 288
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Para el caso del ejemplo entramos con orificio sumergido de 16”.

Las pérdidas se calculan con la fórmula:

𝑄 2 1
𝑄 = 𝐶 ∗ 𝐴 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ ⇒ ℎ = ( ) ∗ [6.97]
𝐶∗𝐴 2∗𝑔

C = 0,61 (por contracción de la vena líquida)

2
0.050𝑚3 /𝑠𝑒𝑔 1
ℎ=( ) ∗ = 0.02𝑚 [6.98]
0.61∗0.1256𝑚2 2∗9.8𝑚/𝑠𝑒𝑔2

Adoptando una altura de 0.77m en la cámara de aquietamiento y ubicando en la

mitad del muro el orificio sumergido, tendremos:

Cota fondo cámara = 98.5 – 0.77 = 97.73 m

Cota eje orificio sumergido  16”= 98.5 – 0.385 = 98.11

Estructura de entrada
Para lograr una buena repartición del flujo se adopta como estructura de entrada
una canaleta con orificios. El número y tamaño de los orificios se calcula para
obtener una velocidad de entrada no mayor de 0,30 m/seg.

𝑄 0.050𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
Área de orificios (A) = = = 0.166𝑚2 [6.99]
𝑉 0.30𝑚/𝑠𝑒𝑔

Estimando un coeficiente de contracción de 0,61 se tiene que:

𝐴 𝑐ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜
= 0.61 [6.100]
𝐴 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

El área de orificios se incrementará así:

 289
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

0.166𝑚2
A real = = 0.272𝑚2 [6.101]
0.61

Para hallar el número de orificios, se adopta un diámetro de orificios = 6" = 0,152

mt

𝑛∗𝜋∗𝐷2 4∗𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 4∗0.272𝑚2

𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ⇒𝑛= = = 15𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 [6.102]
4 𝜋∗𝐷2 𝜋∗(0.152𝑚)2

Se adoptan 16 orificios con lo que la velocidad de entrada se disminuye

16∗(0.152)2
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = = 0.29𝑚2 [6.103]
4

Distribución

Se efectuará en dos filas, de ocho orificios, así:

Para la primera y segunda fila con ocho orificios:

𝑛(𝑎 + 𝑡) = 𝐿 [6.104]

a = espaciamientos
 290
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

t = diámetro de orificios = 0.15 m

𝐿 2.7𝑚
𝑎 = −𝑡 = − 0.15𝑚 = 0.185𝑚 [6.105]
𝑛 8

𝑎 + 𝑡 = 0.185𝑚 + 0.152𝑚 = 0.337𝑚 [6.106]

𝑎+𝑡
= 0.168𝑚 [6.107]
2

Teniendo en cuenta el ancho del desarenador (2.7 m) y el diámetro de los orificios

de la
Canaleta

(6" = 0,152 m) se adopta un ancho de canaleta igual 0,6 m (criterio del diseñador).
En este sentido, el espaciamiento respectivo sería:
 291
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
𝐿 0.60𝑚
𝑎 = −𝑡 = − 0.15𝑚 = 0.15 𝑚 [6.108]
𝑛 2

𝑎 + 𝑡 = 0.15𝑚 + 0.15𝑚 = 0.30 𝑚 [6.109]

𝑎+𝑡
= 0. .15𝑚𝑡 [6.110]
2

Pérdida de carga a través de orificios.

𝑄 = 𝐶 ∗ 𝐴 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ [6.111]

𝑄 2 1
ℎ=( ) ∗ [6.112]
𝐶∗𝐴 2∗𝑔

𝐶 = 0.61 [6.113]

2
0.050𝑚3 /𝑠𝑒𝑔 1
ℎ=( 2) ∗ = 0.005𝑚
0.61∗0.272𝑚 2∗9.8𝑚/𝑠𝑒𝑔2
[6.114]

h = 0,005 m = 5 mm. (Despreciable. Las pérdidas son bajas debido a las bajas
velocidades).

Cálculo de la altura de la canaleta.

1 1
ℎ = ∗ ℎ ú𝑡𝑖𝑙 = ∗ 1.5𝑚 = 0.75𝑚 [6.115]
2 2

Estructura de salida.
 292
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
La salida del desarenador se hará a través de un vertedero de pared delgada de
longitud L = 2.7 m a todo lo ancho del tanque. Para estas condiciones se tendrá la
siguiente lámina de agua sobre la corona:

2⁄ 2⁄
𝑄 3 0.05𝑚3 /𝑠𝑒𝑔 3
ℎ=( ) =( ) = 0.05𝑚 [6.116]
𝐾∗𝐿 1.84∗2.7𝑚

Esta altura determina el nivel del agua en el desarenador y la posición del

rebosadero de excesos.

Cota del agua a la entrada del desarenador = 98,50 m

Cota de la cresta del vertedero = 98,5 + 0,03 = 98,53 m
(Se aumentan 3 cm por fluctuaciones del oleaje)
Cota de la corona del muro = 98,50 + 0,30 = 98,80 m
(se aumentan 30 cm por seguridad)
Cota del fondo en la cámara de entrada = 98,5 - 0,77 = 97.73 m
Cota del centro del tubo = 98,11 m
Cota del nivel del agua del desarenador = 98,5 - 0,02 =98,48 m
(0,02 por pérdidas)
Cota del fondo de la canaleta = 98,48 – 0.75 = 97,73 m
Cota vertedero de estructura de salida = 98,48 - 0,05 = 98,43 m
Cota fondo desarenador = 98.48 -1.5 - (0.8)1.5 -0.3 = 95.78 m.

El espacio libre entre la pantalla y la pared del desarenador para evitar turbulencia
y material flotante, se calculará con base en el caudal y en la velocidad de arrastre
Va.

𝑉𝑎 = 161 ∗ √𝑑 = 161 ∗ √0.01 = 16.1𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔 = 0.161𝑚/𝑠𝑒𝑔

[6.117]

Área libre de salida

 293
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
𝑄 0.050𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
= = = 0.31𝑚2 [6.118]
𝑉𝑎 0.161𝑚/𝑠𝑒𝑔

Para un ancho (L) de 2.7 m

0.31𝑚2
𝑋= = 0.12𝑚 [6.119]
2.7𝑚

Se escoge como distancia mínima X = 0.30 m

Altura de la pantalla sumergida = 0.3 m

CANALETA DE SALIDA.

Velocidad de paso por el vertedero (V).

𝑄 𝑄 0.050𝑚3 /𝑠𝑒𝑔 0.37𝑚
𝑉= = = = ⟩ 0.3𝑚/𝑠𝑒𝑔 [6.120]
𝐴 ℎ∗𝐿 0.05𝑚∗2.7𝑚 𝑠𝑒𝑔

Alcance Horizontal Máximo (para velocidades mayores de 0,30 m/s y menores de

3 m/seg)

2⁄ 4⁄
𝑋𝑠 = 0.36 ∗ (0.37) 3 + 0.6 ∗ (0.05) 7 = 0.30𝑚 [6.121]

por seguridad se adopta Xs = 0,5 m.

Si se toma como diámetro de salida conducción:  = 8" = 0,20 m, y se adopta un

ancho d =0,5m. .

Se requiere calcular la altura Hs sobre la boca del tubo en el fondo del canal, lo
cual definirá a su vez la altura del canal.

Cálculo de Hs.
 294
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
2
1 𝑄 2 1 0.05𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
𝐻𝑠 = ∗( ) = ∗( 𝜋∗(0.2𝑚)2
) = 0.35𝑚 [6.122]
2∗𝑔 𝐶∗𝐴 2∗9.8𝑚/𝑠𝑒𝑔2 0.61∗( )
4

Ahora se compara este valor con el de Hs mín. necesario para que el sistema
funcione.

𝑉2 𝑉2 𝑉2
𝐻𝑠 𝑚í𝑛 = 𝐾 ∗ + = (𝐾 + 1) ∗ [6.123]
2∗𝑔 2∗𝑔 2∗𝑔

𝐾 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0,5 [6.124]

𝑄 0.050𝑚3 /𝑠
𝑉= = 𝜋∗(0.20𝑚)2
= 1.59𝑚/𝑠 [6.125]
𝐴
4

(1.59𝑚/𝑠)2
𝐻𝑠𝑚í𝑛 = (0.5 + 1) ∗ = 0.19𝑚 [6.126]
2∗9.8𝑚/𝑠 2

𝐻𝑠 ≥ 𝐻𝑠 + 𝑚𝑖𝑛 [6.127]

Dejándose 0.1m para descarga libre del vertedero, aumentando el valor de Hs a

0.45 m por seguridad y bajo la suposición de que la salida de la tubería de
conducción se efectúa por el fondo, tendremos:

Cota vertedero de estructura de salida = 98,48 - 0,05 = 98,43 m.

Cota nivel del agua en la canaleta de salida = 98.43 – 0.1 = 98.33 m.

Cota fondo canaleta de salida = 98.33 - 0.45 = 97.88 m

Sistema de extracción de lodos
 295
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Debido a que se poseen datos sobre la concentración de sedimentos se calculará
la altura de este depósito, con base en estos datos.
En caso de no poseer estos datos, se tomará la altura promedio hasta un 100% de
la altura efectiva, que se ha tomado como 1.5 m.

2000𝑚𝑔/𝑙𝑡∗86400∗50𝑙𝑡/𝑠
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 106 𝑚𝑔
= 8640𝑘𝑔/𝑑í𝑎 = 8.64𝑡𝑜𝑛/𝑑í𝑎 [6.128]
1𝑘𝑔

Gravedad específica = 2,65

Cálculo de Hi para depositar este lodo.

Longitud total del desarenador = 0,6 + 0,1 +14.81

Longitud total del desarenador = 15.51 m

Volumen.

𝑃𝑒𝑠𝑜 8640
Volumen = = = 3.2𝑚3 [6.129]
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 2650

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 3.2𝑚3
𝑐 = = 0.08𝑚 [6.130]
𝐴𝑟𝑒𝑎 2.7𝑚∗15.51

El valor de h se toma como 0.8 H = 0.8 * 1.5 = 1.20 m (norma)

 296
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

Profundidad en el fondo = 0.3 +1.5+ 1.20 = 3.0 m.

1.0 0,1

1m
1.0
D=8"

A 0.5

0,25
A
0,9 0,9
D=6"
Pendiente canal 10%

Aducción D=6" D=16" 2.70m Conducción D=8"

0,9 0,9
0,1m 0,5
1m

0.60m

14.81m

By Pass D=6"

figura 6.9 Desarenador Convencional, Vista Superior

0,9 98.80 msnm 1m 0.6m 0.5m 0,9

14.81m 98.80 msnm
98.80 msnm

98.53 98.58
98.50 98.48 98.48
0,7 98.43 0,71
0,4 98.33
Entrada D=6" D=16"
97.73 97.73 97.88 1,28
0,1

D=6"
Cond D=8"

Desagüe D=8"
96.98
96.98

0,25

95.78

95.48
Pendiente=8 %
Pendiente=14%

1/3L=4.93mm 2/3L=9.87m

figura 6.10 Desarenador Convencional, Corte A-A

 297
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

Figura 6.11 Desarenador convencional- Valvula de compuerta lateral para

desagüe lodos ( Fuente El Autor)
 298
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

figura 6.12 Desarenador de doble Compartimiento

En el caso que se diseñe con doble compartimiento el caudal de diseño por

compartimiento que se tomaría es el Qmd, que para el ejercicio anterior sería 1 Qmd
= 34.5 lt/s.

6.11 DESARENADORES DE PLAQUETAS INCLINADAS

Se aplicarán los conceptos básicos de la teoría de la sedimentación en plaquetas

inclinadas para el estudio de estos desarenadores (Figura 6.13).

vsi
H c c'
vsc

vs1

figura 6.13 Velocidad sedimentación de partículas

 299
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

En desarenadores convencionales todas las partículas con Vs1 > Vsc se consideran
removidas en el proceso y la que tiene velocidad menor que ella Vsi escapa con el
flujo.

𝑄
𝑉𝑠𝑐 = [6.131]
𝐴𝑠𝑚í𝑛

Vsc = carga superficial en mt/s o m3/m2/día

Por tanto, para una misma suspensión según se tenga un Vsc mayor o menor
quedarán removidas mayor o menor número de partículas, entre mayor sea la
velocidad crítica seleccionada por el proyectista (o carga superficial) mayor número
de partículas más finas que la crítica escapan, como lo explica la Figura No. 6.13 Si
se coloca una bandeja C-C a una altura h menor que H se podrán recoger más
partículas con velocidades Vsi menor que Vsc.
Hazen decía "Como la acción del tanque sedimentador depende de su área y
no de su profundidad, una subdivisión horizontal produciría una superficie doble
para recibir sedimentos en lugar que una sencilla y duplicaría la cantidad de trabajo,
tres de ellas la triplicaría y así sucesivamente”.

salida
tación
sedimen

entrada

Lodos

Figura 6.14 Esquema general de un desarenador con placas inclinadas

El problema para la aplicación de esta teoría radica en la limpieza de lodos, lo cual
se soluciona dando un ángulo de inclinación a las bandejas para que las partículas
resbalen hacia el fondo.
 300
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
6.11.1 Descripción del sistema

Consiste esencialmente en una serie de tubos o láminas planas paralelas colocadas

en un tanque apropiado con un ángulo de inclinación de modo que el agua ascienda
por las celdas con flujo laminar; esto permite cargas superficiales (Q/As mín.)
mayores que las usadas en desarenadores superficiales (entre 4 y 10 veces),
reduciendo considerablemente el área del tanque (Figura No. 6.13).

Las tres diferencias básicas entre los desarenadores convencionales y los de

plaquetas son:
- El fondo del decantador de plaquetas es inclinado (tolvas).

- La profundidad del desarenador es muy baja (unos pocos cm), de forma que
hay que construir un número considerable de celdas superpuestas para
poder tratar volúmenes de agua que se acostumbran en la práctica.

- El flujo en el desarenador de placas es laminar, con números de Reynolds

entre 80 y 250.
𝑉𝑜∗𝑒
𝑅𝑒 = [6.132]
𝜈

e = separación entre plaquetas.

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑜 𝑟𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎

𝑉𝑜 = [6.133]
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠

6.11.2 Fórmulas básicas

Según la teoría de Yao, cuando una partícula asciende con una velocidad media
(Vo), arrastrada por el flujo entre dos placas planas paralelas que forman un ángulo
 con la horizontal, la velocidad resultante que determina la trayectoria de la
partícula puede descomponerse en sus dos componentes Vx y Vy (Figura 6.12).

Si  = 0, Vy = Vsc, o sea que es la velocidad teórica de descenso de la partícula

crítica en un desarenador horizontal. Esta velocidad (Vsc), (velocidad de
sedimentación de la partícula) puede determinarse considerando los triángulos BCF
e IGH comparando sus lados así:
 301
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

𝑒 𝑙 𝑒∗𝑉𝑋
= 𝑉𝑌 = [6.134]
𝑉𝑌 𝑉𝑋 𝑙

e = profundidad del decantador

L = longitud
𝑙
𝐿= [6.135]
𝑒

F ep

l
sen Ø e
Vsc
H
Vx
Ø
Vo Vy Vsc
I
C
B G
Ø
Vy

Vsc

Q= Flujo en el decantador
Ah= Area horizontal
Ø
𝑉𝑋 = 𝐿 ∗ 𝑉𝑌 [6.136]

figura 6.15 Trayectorias de las partículas y descomposición de velocidades entre

dos placas
Por otro lado:
𝑉𝑦 = 𝑉𝑠𝑐 ∗ 𝐶𝑜𝑠𝜃 [6.137]

𝑉𝑥 = 𝑉𝑜 − 𝑉𝑠𝑐 ∗ 𝑆𝑒𝑛𝜃
[6.138]
Donde:
Vo = velocidad del agua en la zona

Vx = velocidad de traslación de la partícula, la cual depende del

ángulo θ.
 302
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

Reemplazando (6.15) y (6.16) en (6.14); y despejando Vsc se obtiene la fórmula de

Yao para desarenadores de placas planas.

𝑉𝑜
𝑉𝑠𝑐 = [6.139]
𝑆𝑒𝑛𝜃+𝐿∗𝐶𝑜𝑠𝜃

En el caso general, la fórmula se transforma en

:
𝑆𝑐∗𝑉𝑜
𝑉𝑠𝑐 = [6.140]
𝑆𝑒𝑛𝜃+𝐿∗𝐶𝑜𝑠𝜃

Donde:

Sc = Factor de sedimentación. Sc =1 para placas planas. Para tubos

circulares Sc = 1,33 y para tubos cuadrados Sc = 1,375.
Vsc = Velocidad de caída de la partícula suspendida

Vo = Velocidad promedio de flujo a través de la placa; se obtiene dividiendo

el flujo (Q) que entra al decantador por su área horizontal Ah que hay
que proyectar perpendicularmente a las placas.

 = Ángulo de inclinación de las placas o tubos.

l = Longitud de la placa.
Para que las ecuaciones anteriores sean válidas, es indispensable que se
establezca entre placas un flujo laminar, es decir un número de Reynolds menor
que 250. Sin embargo, aunque Re sea bajo, el flujo laminar no se establece de
inmediato al entrar en un tubo o lámina, ya que debido a la teoría de la capa límite,
en la cual, el régimen completamente desarrollado solo se obtiene a una distancia
XL medida desde la entrada y se considera como tal por definición, cuando el perfil
de velocidades no sufre modificaciones, deberá descontarse del valor de L, una
longitud XL. (Figura 6.16).
 303
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
El valor de Lp es la longitud de la placa (descontada la longitud inicial) donde no
se establece flujo laminar completo, se puede calcular así:

𝑙−𝑋𝐼 𝑙
𝐿𝑝 = = − 0.058 𝑅𝑒 [6.141]
𝑒 𝑒

XL

Capa
Límite

figura 6.16 Diagrama de distribución de velocidades en zona de entrada

La ecuación (6.17) puede rescribirse así:

𝑉𝑜 𝑉𝑜
𝑉𝑠𝑐 = = 𝑙 [6.142]
𝑆𝑒𝑛𝜃+𝐿𝑝∗𝐶𝑜𝑠𝜃 𝑆𝑒𝑛𝜃+[𝑒−0.058𝑅𝑒[]]

𝑄
𝑉𝑜 = [6.143]
𝐴𝑜

𝑄
𝑉𝑜 = [6.144]
𝐴ℎ ∗𝑆𝑒𝑛𝜃

𝑄
𝐶𝑆 = [6.145]
𝐴ℎ

𝐶𝑆
𝑉𝑜 = [6.146]
𝑆𝑒𝑛𝜃

Donde:

Ao = área neta superficial perpendicular a las placas. (Figura 6.17).

 304
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Ah = área neta horizontal del decantador.
CS = Carga Superficial.

AR Ao
AT Ø Ah

Lu

figura 6.17 Áreas perpendiculares a las placas

Cálculo del área total horizontal del decantador (incluye placas)

AR = área total perpendicular a las placas.

At = área horizontal total del decantador (incluye espesores de placas)

𝐴𝑜 𝑒
=𝐸= [6.147]
𝐴𝑅 𝑒+𝑒𝑝

Luego
𝐴𝑜 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐴𝑅 = = [6.148]
𝐸 𝑉𝑜 ∗𝐸

𝐴𝑅 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐴𝑡 = = [ 6.149]
𝑆𝑒𝑛𝜃 𝑉𝑜 ∗𝐸∗𝑆𝑒𝑛𝜃

Cálculo de la longitud util y de fondo en la zona de placas: lu

B = ancho del decantador

Lu = longitud de la zona de placas
Lf = longitud en el fondo
 305
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

Ø
Lu
Lf

Figura 6.18 Longitud en un desarenador de placas

𝐿𝑓 = 𝐿𝑢 + 𝐿 ∗ 𝐶𝑜𝑠𝜃 [6.150]

𝐿𝑢 ∗𝑆𝑒𝑛𝜃
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠(𝑁) = [6.151]
𝑒+𝑒𝑝

6.11.3 Parámetros de diseño

- La velocidad del agua a través de la placa (Vo) es igual a la velocidad de flujo

promedio a través de las mismas. Vo deberá estar comprendido entre 0,14 y
0,34 cm/seg (120 y 300 mt3/mt2/día).

- Carga superficial = CS = (120 -- 185) m3/m2/día.

- Vs = Velocidad de sedimentación = (15 – 30 cm/s)

- Angulo óptimo de limpieza (θ) = 60o

- Longitud relativa óptima (L = l/e) = 24

- Reynolds < 250 ó Reynolds < 500

- Tiempo de retencion hidràulico = (10 - 20 min)

- Carga superficial equivalente resultante (Vsc) entre 14 y 22 m3/m2/día.

- Materiales: placas de AC de 1,20 * 1,20 m ó 1,20 * 2,40 m.

 306
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
- No podrán calcularse con una velocidad entre placas mayores de 300
m3/m²/día.

- La evacuación de los lodos deberá hacerse por tolvas a 45

rápido por medio de la apertura de una válvula.

- Separación entre placas e = 5 cm.

6.11.4 Materiales de construcción

Las placas se han venido fabricando en diferentes materiales como asbesto

cemento, madera, plástico (tubos rectangulares, cuadrados). En la actualidad se ha
generalizado mucho el uso de placas planas de AC en sedimentadores de plantas
de tratamiento. Dichas placas se fabrican en tramos de 1,20 de ancho (L) por 2,4 ó
1,2 de largo y de 8 a 10 mm de espesor; en general vienen de 1,2 x 2,4 ó 1,2 x 1,2.

6.11.5 Ventajas y desventajas.

Ventajas
- Mejora la calidad del agua
- Disminuye la dosificación de coagulantes en la planta de tratamiento.

Desventajas.
- Mayor profundidad
- Mayor operación y mantenimiento por acumulación de arenas debido a su
eficacia
 307
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
EJERCICIO 6.6
Diseñar un desarenador de plaquetas inclinadas con base en los siguientes datos:

CAUDAL DE DISEÑO = 50 LT/SEG.

Altura de Placas = 1,20 m. (AC)
Ancho útil de placas = 2,35 m (5 cm de apoyo, para fijación)
Espesor de la placa = 8 mm
Angulo de inclinación de la placa:
Temperatura del agua
Viscosidad Cinemática  = 0,01007 cm2/s

SOLUCIÓN
𝟓𝟎𝒍𝒕 𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎𝒔𝒆𝒈
𝒎𝟑 𝒔𝒆𝒈
∗
𝒅Í𝒂
𝑸𝒅𝒊𝒔𝒆Ñ𝒐 ( )= 𝟏𝟎𝟎𝟎𝑳𝒕 = 𝟒𝟑𝟐𝟎 𝒎𝟑 /𝒅𝒊𝒂 [6.152]
𝒅Í𝒂
𝒎𝒕𝟑

* DETERMINO LA CARGA SUPERFICIAL CS = 180 M3/M2/DIA Y CALCULO

VO

𝑪𝑺 𝟏𝟖𝟎𝒎𝟑 /𝒎𝟐 /𝒅Í𝒂

*𝑽𝒐 = = = 𝟐𝟎𝟖𝒎𝟑 /𝒎𝟐 /𝒅Í𝒂 = 𝟎. 𝟐𝟒𝒄𝒎/𝒔 [6.153]
𝑺𝒆𝒏𝜽 𝟎.𝟖𝟔𝟔𝟎

PARA QUE HAYA RÉGIMEN LAMINAR VO DEBE ESTAR COMPRENDIDO

ENTRE 0.14 Y 0.34 CM/S POR LO QUE CUMPLE

ZONA DE PLACAS

 AREA TOTAL DEL DESARENADOR (AT)

EFICIENCIA (E):
𝒆 𝟎.𝟎𝟓
𝑬= = = 𝟎. 𝟖𝟔𝟐 [6.154]
𝒆+𝒆𝒑 𝟎.𝟎𝟓+𝟎.𝟎𝟎𝟖

SEN  = SEN 60° = 0.8660

ÁREA TOTAL DEL DESARENADOR (AT):

𝑸𝒅𝒊𝒔𝒆Ñ𝒐
𝑨𝒕 = [6.155]
𝑽𝒐∗𝑬∗𝑺𝒆𝒏𝜽
DE DONDE:
 308
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

𝟒𝟑𝟐𝟎𝒎𝟑 /𝒅Í𝒂
𝑨𝒕 = = 𝟐𝟕. 𝟖𝒎𝟐 [6.156]
𝟐𝟎𝟖𝒎𝒕/𝒅Í𝒂∗𝟎.𝟖𝟔𝟐∗𝟎.𝟖𝟔𝟔𝟎

LONGITUD ÚTIL (LU)
𝑨𝒕 𝟐𝟕.𝟖𝒎𝒕𝟐
𝑳𝒖 = = = 𝟏𝟏. 𝟖𝟑𝒎. [6.157]
𝑩 𝟐.𝟑𝟓𝒎𝒕

 LONGITUD TOTAL EN EL FONDO (LF)

𝑳𝒇 = 𝑳𝒖 + 𝒍 ∗ 𝑪𝒐𝒔  [6.158]

𝑳𝒇 = 𝟏𝟏. 𝟖𝟑 𝒎 + (𝟏. 𝟐 ∗ 𝑪𝒐𝒔 𝟔𝟎°) = 𝟏𝟐. 𝟒𝟑 𝒎  𝟏𝟐. 𝟓 𝒎. [6.159]

 CÁLCULO DEL NÚMERO DE PLACAS (N)

𝑳𝒖∗𝑺𝒆𝒏𝜽
𝑵= [6.160]
𝒆+𝒆𝒑

𝟏𝟏.𝟖𝟑𝒎𝒕∗𝑺𝒆𝒏𝟔𝟎°
𝑵= = 𝟏𝟕𝟔. 𝟔 ≈ 𝟏𝟕𝟕𝑷𝒍𝒂𝒄𝒂𝒔 [6.161]
𝟎.𝟎𝟓𝒎𝒕+𝟎.𝟎𝟎𝟖𝒎𝒕
CHEQUEO

 NÚMERO DE REYNOLDS (RE)

𝑽𝒐∗𝒆 𝟎.𝟐𝟒𝒄𝒎/𝒔𝒆𝒈∗𝟓𝒄𝒎
RE = = = 𝟏𝟏𝟗. 𝟏 ⟨ 𝟐𝟓𝟎
𝝂 𝟎.𝟎𝟏𝟎𝟎𝟕𝒄𝒎𝟐 /𝒔𝒆𝒈
[6.162]
 LONGITUD RELATIVA (L)

𝒍 𝟏𝟐𝟎𝒄𝒎
𝑳= = = 𝟐𝟒 [6.163]
𝒆 𝟓𝒄𝒎

 VELOCIDAD DE CAÍDA DE LAS PARTÍCULAS SUSPENDIDAS (CARGA

SUPERFICIAL EQUIVALENTE) (VSC)
𝑺𝒄∗𝑽𝒐
𝑽𝒔𝒄 = [6.164]
𝑺𝒆𝒏𝜽+𝑳𝒑∗𝑪𝒐𝒔𝜽

SC = FACTOR DE SEDIMENTACIÓN = 1 PARA PLACAS PLANAS

LP = RELACIÓN ENTRE LA LONGITUD DE PLACAS EN QUE EXISTE RÉGIMEN
LAMINAR Y EL ESPACIO ENTRE PLACAS.

LP SE CALCULA ASÍ:
𝒍
𝑳𝒑 = − 𝟎. 𝟎𝟓𝟖 ∗ 𝑹𝒆 [6.165]
𝒆
 309
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

DE DONDE:
𝟏𝟐𝟎𝒄𝒎
𝑳𝒑 = − 𝟎. 𝟎𝟓𝟖 ∗ (𝟏𝟏𝟗. 𝟏) = 𝟏𝟕. 𝟏 [6.166]
𝟓𝒄𝒎

REEMPLAZANDO FINALMENTE EN VSC, SE TIENE:

𝟏∗𝟎.𝟐𝟒𝒄𝒎/𝒔𝒆𝒈
𝑽𝒔𝒄 = = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝒄𝒎/𝒔𝒆𝒈 [6.167]
𝑺𝒆𝒏𝟔𝟎°+𝟏𝟕.𝟏∗𝑪𝒐𝒔𝟔𝟎°

𝑽𝒔𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓 𝒄𝒎/𝒔𝒆𝒈 = 𝟐𝟏. 𝟔 𝒎/𝒅Í𝒂 [6.168]

EL VALOR DE VSC ENCONTRADO SE DEBE ESTAR COMPRENDIDO ENTRE

(17 Y 22 M/DÍA).

Para partículas de arena Vsc será:

〖𝑉_𝑠〗_𝑐 = 90 ∗ 𝑑^2/𝜈 𝑒𝑛 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔 [6.169]

DESPEJANDO EL DIÁMETRO SE TENDRÁ:

𝟏⁄ 𝟏⁄
𝑽𝒔𝒄∗𝝂 𝟐 𝟎.𝟎𝟐𝟓∗𝟎.𝟎𝟏𝟎𝟎𝟕 𝟐
𝒅=[ ] =[ ] = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝒄𝒎 [6.170]
𝟗𝟎 𝟗𝟎

ZONA DEBAJO DE LAS PLACAS

La principal dificultad en su diseño, está en conseguir que la velocidad de transporte

del agua bajo las placas no sea mayor que la velocidad de arrastre de las partículas,
para evitar que éstas sean resuspendidas o incrementen la turbiedad de entrada al
desarenador. La mínima altura entre Placas y la canaleta de entrada (h), a saber,
es de 0.7 m para disipar turbulencias causadas por la salida del agua por los
orificios, se escogió 0.75 m por seguridad.
 310
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

Tolva

Múltiple Difusor
VALVULA

vertedero de excesos vertedero triangular POZO ENTRADA MANTENIMIENTO

zona de aquietamiento
CANALETAS DE RECOLECCION

177 placas inclinadas 60°

CORTE A-A
canaleta de entrada

ENTRADA

TOLVA zona de lodos

ESCALERAS

Figura 6.19 Cortes de un desarenador con placas inclinadas

ZONA DE ENTRADA

La distribución interna del flujo se efectuará por medio de canales en concreto por
su caudal, aunque se puede efectuar por tuberías.

Se utilizará canal con orificios de diámetro constante y sección variable

Las velocidades se deben adoptar bajas para que no se produzca turbulencia (se
asume V = 0,2 m/seg, la cual debe ser menor que la velocidad de entrada al
decantador). Esta velocidad debe mantenerse constante disminuyendo la sección
del conducto a medida que se va descargando el agua a través de los distintos
orificios. En el caso se diseñará la entrada por una sección en la cual circule el
100% del caudal.
 311
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.
Dividiendo Qt para dos secciones se tiene:

*. SE DIVIDE EL QDISEÑO PARA DOS SECCIONES, ES DECIR.

*. AREA DE LA SECCIÓN POR CANAL ES:

𝟎.𝟎𝟓𝟎
𝑸 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒂𝒏𝒂𝒍 = = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝒎𝟑 /𝒔 [6.171]
𝟐

𝑸𝒑𝒐𝒓𝒄𝒂𝒏𝒂𝒍 𝟎.𝟎𝟐𝟓
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒄𝒊Ó𝒏 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒂𝒏𝒂𝒍 = = = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓𝒎𝟐 [6.172]
𝑽 𝟎.𝟐

∗ . 𝑨𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒏𝒂𝒍 (𝒉) = 𝟎. 𝟐𝟓 𝒎. [6.173]

∗ . 𝑩𝒂𝒔𝒆 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒂𝒏𝒂𝒍 (𝒃) = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓 / 𝟎. 𝟐𝟓 = 𝟎. 𝟓 𝒎. [6.174]

A LA MITAD DE LA VIGA

𝑸 = 𝑸 = (𝟐𝟓𝒍𝒕/𝒔𝒆𝒈)/𝟐 = 𝟏𝟐. 𝟓𝒍𝒕/𝒔 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝟓𝒎^𝟑/𝒔 𝑽 = 𝟎. 𝟐 𝒎/𝒔𝒆𝒈

[6.175]

𝑸 𝟎.𝟎𝟏𝟐𝟓
𝑨= = = 𝟎. 𝟎𝟔𝟐𝟓𝒎𝟐 [6.176]
𝑽 𝟎.𝟐

COMO A = B * H, CONOCIENDO A = 0.0625 M2 Y H = 0.25 M, DESPEJAMOS B

PARA CONOCER SU VALOR. ENTONCES SE TIENE.

𝟎.𝟎𝟔𝟐𝟓
𝒃= = 𝟎. 𝟐𝟓𝒎 [6.177]
𝟎.𝟐𝟓

LA SECCIÓN DEL CANAL A LA MITAD ES B = 0.25 M Y H = 0.25 M.

 CÁLCULO Y DISTRIBUCIÓN DE ORIFICIOS

Q
Canaleta
V=0.3m/s

(3)

Q POR CANAL = 0.025 M3/S

 312
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

SE ASUME UNA VELOCIDAD EN LOS ORIFICIOS DE 0.15 M/S, INFERIOR

A 0.20 M/S

𝑸𝒑𝒐𝒓𝒄𝒂𝒏𝒂𝒍 𝟎.𝟎𝟐𝟓
Á𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝑶𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔 = = = 𝟎. 𝟏𝟔𝟔 𝒎𝟐 [6.178]
𝑽 𝟎.𝟏𝟓

Q
Canaleta Tapa
(1)

(2)

DISTRIBUYENDO LOS ORIFICIOS EN LAS DOS CARAS, SE TIENE.

ÁREA ORIFICIOS POR CARA = AC = 0.0833 M2

SE ESCOGE ORIFICIOS DE 1” = 0.0254 M.

NÚMERO DE ORIFICIOS (N)

LA FÓRMULA A USAR ES:

𝑵∗𝝅∗𝑫𝟐
= 𝑨𝒄 [6.179]
𝟒

𝑨𝒄∗𝟒
𝑵= [6.180]
𝝅∗𝑫𝟐

D = DIÁMETRO DE ORIFICIO.

ENTONCES, SE TIENE:

𝑵 = (𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟑 ∗ 𝟒)/(𝝅 ∗ 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟒^𝟐 ) = 𝟏𝟔𝟔. 𝟔 ≈ 𝟏𝟔𝟕 𝑶𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝑪𝒂𝒓𝒂

[6.181]

ESPACIAMIENTO N * (A + T) = L L = 11.83 M
 313
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

ENTONCES, SE TIENE:
𝑳 𝟏𝟏.𝟖𝟑
𝒂= −𝒕= − 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟒 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟓 𝒎 [6.182]
𝑵 𝟏𝟔𝟕

𝒂 + 𝒕 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟓 𝒎 + 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟒𝒎 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟏 𝒎 [6.183]

SE TIENEN 167 ORIFICIOS POR CARA DE 1” ESPACIADOS 7.1 CM DE

CENTRO A CENTRO.

ZONA DE SALIDA

Puede ser en canaleta con vertederos u orificios que entreguen el agua en el canal.
Si se adopta canaletas de sección rectangular, las normas limitan la vertiente a
través de las canaletas a 7 l/s/ml.

SE ADOPTA 2 CANALETAS TRANSVERSALES DE SECCIÓN

RECTANGULAR:

LONGITUD DE LA CANALETA = L CANALETA = 2.4 M * 4 = 9.60 M

𝑸 𝒅𝒊𝒔𝒆Ñ𝒐 𝟓𝟎𝒍/𝒔
𝑸𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = = = 𝟓. 𝟐𝟏𝒍/𝒔/𝒎𝒍⟨𝟕 𝒍/𝒔/𝒎𝒍 [6.184]
𝑳 𝒄𝒂𝒏𝒂𝒍𝒆𝒕𝒂 𝟗.𝟔𝟎𝒎

2/3
 Qdiseño 
𝑨𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒍A𝒎𝒊𝒏𝒂 𝒗𝒆𝒓𝒕𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆: h    [6.185]
 K *Lcanaleta 
𝑲 = 𝟏. 𝟖𝟒 [6.186]

2/3

h
 0.025 
𝑬𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔, 𝒔𝒆 𝒕𝒊𝒆𝒏𝒆:   0.02m [6.187]
 1.84 * 9.60 
DEBIDO A LA DIFICULTAD DE NIVELACIÓN DEL VERTEDERO EN LA
CANALETA, SE ACOSTUMBRA A DISEÑAR ORIFICIOS EN LA MISMA.

ORIFICIOS

SE DISEÑARÁ UNA CANALETA EN LÁMINA GALVANIZADA CON ORIFICIOS

RECTANGULARES Y SE ASUME UNA ALTURA DEL AGUA EN LOS
ORIFICIOS
H = 3 CM.
 314
CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

𝑸𝒅𝒊𝒔𝒆Ñ𝒐 𝟎.𝟎𝟐𝟓
𝑳= = = 𝟐. 𝟔𝟏 M. [6.188]
𝑲∗(𝑯)𝟑/𝟐 𝟏.𝟖𝟒∗(𝟎.𝟎𝟑)𝟑/𝟐

𝑸𝒅𝒊𝒔𝒆Ñ𝒐 𝟐𝟓
𝑸𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = = = 𝟗. 𝟓𝟖 𝒍/𝒔/𝒎  𝟕𝒍/𝒔/𝒎. [6.189]
𝑳 𝟐.𝟔𝟏

SE DEBE AMPLIAR LA LONGITUD (L), ASUMIENDO OTRA ALTURA DEL

AGUA EN LOS ORIFICIOS = H = 2 6CM.

𝑸𝒅𝒊𝒔𝒆Ñ𝒐 𝟎.𝟎𝟐𝟓
𝑳= 𝟑 = 𝟑 = 𝟑. 𝟐𝟒 𝒎 [6.190]
𝑲∗ 𝑯 ⁄𝟐 𝑲∗ 𝟎.𝟎𝟐𝟔 ⁄𝟐

𝑸 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = 𝑸𝒅 / 𝟑. 𝟐𝟒 = 𝟐𝟓/𝟑. 𝟐𝟒 = 𝟕. 𝟕 𝒍/𝒔/𝒎𝒍 > 𝟕 𝒍/𝒔/𝒎𝒍 [6.191]

𝑸𝒅𝒊𝒔𝒆Ñ𝒐 𝟎.𝟎𝟐𝟓
𝑳= 𝟑 = 𝟑 = 𝟑. 𝟖𝟒 𝒎 [6.192]
𝑲∗ 𝑯 ⁄𝟐 𝟏.𝟖𝟒∗ 𝟎.𝟎𝟐 ⁄𝟐

𝑸 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = 𝑸𝒅 / 𝟑. 𝟖𝟒 = 𝟐𝟓/𝟑. 𝟖𝟒 = 𝟔. 𝟓 𝒍/𝒔/𝒎𝒍 < 𝟕 𝒍/𝒔/𝒎𝒍 [6.193]

NÚMERO DE ORIFICIOS (N)

LA FÓRMULA A USAR ES:

𝑳
𝑵= [6.194]
𝒕

𝒕 = 𝒂𝒏𝒄𝒉𝒐 𝒅𝒆 𝒐𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐 = 𝟒 𝒄𝒎. [6.195]

ENTONCES, SE TIENE:
𝟑.𝟖𝟒
𝑵= = 𝟗𝟔 𝒐𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 [6.196]
𝟎.𝟎𝟒

𝑷𝒐𝒓 𝑪𝒂𝒓𝒂 = 𝟗𝟔/𝟐 = 𝟒𝟑 𝑶𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔 [6.197]

𝑳 𝒄𝒂𝒏𝒂𝒍𝒆𝒕𝒂 𝟐.𝟒
𝑬𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝒂 = −𝒕= − 𝟎. 𝟎𝟒 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟔. [6.198]
𝑵 𝟒𝟑

FINALMENTE, LA DISPOSICIÓN DE ORIFICIOS POR CARA, SERÍA ASÍ:

43 ORIFICIOS DE 0.04 * 0.04 M POR CARA ESPACIADOS 0,056 M CENTRO A

CENTRO.
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CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

DIMENSIONES DE LA CANALETA

La canaleta trabaja a descarga libre, es decir, el agua llega a la canaleta y sale.

La pendiente de la canaleta es de 0%. Si se asume el ancho de la canaleta w
= 20 cm y con la formula de descarga libre y S = 0%, se tiene:

𝑸 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒂𝒏𝒂𝒍 = 𝟏. 𝟑𝟕𝟔 ∗ 𝑾 ∗ 𝑯𝒐𝟑/𝟐 [6.199]

DE DONDE:
𝑯𝒐 = 𝟏. 𝟕𝟑 ∗ 𝑯𝒄 [6.200]

2/3 2/3

Ho  
 Qdiseño / 2   0.05 / 2 
    0.20 m [6.201]
 1.376* w   1. 376* 0.20 

CONOCIDO EL VALOR DE HO, SE HALLA HC:

𝑯𝒐 𝟎.𝟐𝟎
𝑯𝒄 = = = 𝟎𝟏𝟐 𝒎 M [6.202]
𝟏.𝟕𝟑 𝟏.𝟕𝟑

𝑨𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 = 𝟓 𝒄𝒎 [6.203]

𝑨𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟎. 𝟐𝟎 + 𝟎. 𝟎𝟓 + 𝟎. 𝟎𝟒 + 𝟎. 𝟎𝟔 = 𝟎. 𝟑𝟓 𝒎 [6.204]

LA DISTANCIA DEL FONDO DEL CANAL A LAS PLAQUETAS NO DEBE SER

MENOR DE 0.30 M PARA PREVENIR DISTURBIOS EN ESTOS SECTORES.
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CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

ESQUEMA DE CANALETA DE SALIDA CON ORIFICIOS

A. ZONA DE LODOS

EL VOLUMEN DE LODOS ES APROXIMADAMENTE EL 15% DEL VOLUMEN

DEL TANQUE.

𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅 Ú𝒕𝒊𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟒 + 𝟎. 𝟐𝟓 + 𝟎. 𝟑 + 𝟏. 𝟐 ∗ 𝑺𝒆𝒏 𝟔𝟎° + 𝟎. 𝟕𝟓 = 𝟐. 𝟒𝟒 𝒎

[6.205]

𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟏𝟐. 𝟓 ∗ 𝟐. 𝟒 = 𝟑𝟎 𝒎𝟐 = 𝑨𝒕 [6.206]

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 Ú𝒕𝒊𝒍 = 𝟐. 𝟒𝟒 𝒎 ∗ 𝟑𝟎 𝒎𝟐 = 𝟕𝟑. 𝟐 𝒎𝟑 [6.207]

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒅𝒐𝒔 = 𝟕𝟑. 𝟐 𝒎𝒕𝟑 ∗ 𝟏𝟓% = 𝟏𝟎. 𝟗𝟖 𝒎𝟑 [6.208]

DIMENSIONES:

𝑩𝒂𝒔𝒆 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓 𝑩𝟏 = 𝑳𝒇 ∗ 𝒂𝒏𝒄𝒉𝒐 𝒑𝒍𝒂𝒒𝒖𝒆𝒕𝒂𝒔 [6.209]

𝑩𝟏 = 𝟏𝟐. 𝟓 ∗ 𝟐. 𝟒 = 𝟑𝟎 𝒎𝟐 [6.210]

𝑩𝒂𝒔𝒆 𝒊𝒏𝒇𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓 𝑩𝟐 = 𝟎. 𝟕 ∗ 𝟎. 𝟕 = 𝟎. 𝟒𝟗 𝒎 [6.211]

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒅𝒐𝒔 =
H
3

* B1B 2  B1*B 2   [6.212]

𝑯
𝑬𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔, 𝒔𝒆 𝒕𝒊𝒆𝒏𝒆: 𝟏𝟏. 𝟎 𝒎𝟑 = ∗ (𝟏𝟐. 𝟗𝟔 + 𝟎. 𝟒𝟗 + √(𝟏𝟐. 𝟗𝟔 ∗ 𝟎. 𝟒𝟗)) [6.213]
𝟑

de donde h = 0.965m  1.0m

Debajo de la viga se debe dejar 0.1 m de profundidad para que comience la zona
de lodos.
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CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

Cámara evacuación
de excesos

Canaleta de entrada
Caja de Válvulas
Zona de Aforo
Aducción D=6"
Pozo de
mantenimiento

Cámara de
Canaleta de
aquietamiento
recolección

Zona de entrada
Canal de salida

By Pass D=6" Conducción D=6"

Caja de Válvulas

figura 6.20 Vista en planta del desarenador de placas

Cámara de
aquietamiento Zona de entrada Pozo de mantenimiento
Caja de válvulas 1693.30 msnm

1693.02 1693.00
0,7
Canaletas de recolección
Aducción D=6" D=6"
Zona de aforo 1692.70
1692.60
0,1 1692.50

Zona de placas (68 en total)

Desagüe D=6"

Canaletas de entrada

Zona de Lodos

1691.08

figura 6.21 Corte lateral del desarenador de placas

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CAPITULO VI-Desarenadores Roberto Salazar C.

figura 6.22 Corte frontal del desarenador de placas