Technical Specification for Barcode Labeling Shop Fabricated Structural Steel

25800-220-3PS-SS01-00003, Rev. 2

TABLE OF CONTENTS

SECTION PAG
1.0 INTRODUCTION 3
2.0 DEFINITIONS 3
3.0 BARCODE LABEL FORMAT 4
4.0 LABEL MATERIAL SPECIFICATION 5
5.0 LABEL LAYOUT 6
6.0 PRINTING SYSTEM 6
7.0 REQUIRED INFORMATION 7
8.0 FACILITY 8
9.0 ELEMENT TYPE DESCRIPTION 9
10.0 STAMPED PIECE MARKING 11
11.0 RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION (RFID) 11
12.0 COLOR CODING 12
13.0 SUPPLIER RESPONSABILITY 13

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1.0 INTRODUCTION
The barcode labeling of material received from
suppliers is necessary to control materials
throughout the whole Bechtel construction
process from transporting, receiving,
warehousing, withdraw, and erection. This
document details the specifications and
approval requirements necessary to implement
Bechtel barcode labels.
The importance of quality barcode shipping
labels, along with the others means for
member’s identification specified herein,
cannot be overstated. Strict adherence to these
specifications will reduce implementation costs
and increase benefits for our suppliers and
Bechtel.
2.0 DEFINITIONS
The following definitions are used in this
specification and may not necessarily represent
the terms and conditions of a particular
contract. For details refer to respective contract.
Owner:
It refers to Compañia Minera Teck Quebrada
Blanca S.A.
Bechtel:
It refers to Bechtel Chile Ltda. Is the duly
representative of the owner.
Supplier:
It refers to the entity responsible for providing
the steel structure, miscellaneous members,
barcode labels, and all other identification
covered by this specification.
Project:
It refers to all works and facilities necessary to
complete the Quebrada Blanca Fase 2 Project
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INTRODUCCIÓN
El etiquetado con código de barras de los materiales
recibidos de los Proveedores es necesario para
controlarlos a lo largo de todo el proceso de
construcción de Bechetl, desde el transporte, recepción,
almacenamiento, retiro y montaje. Este documento
detalla las especificaciones y requerimientos de
aprobación necesarios para implementar las etiquetas de
códigos de barras de Bechtel.
La importancia de un etiquetado de código de barras de
calidad, junto con otras medidas de identificación de
cada elemento especificadas aquí, no puede ser
subestimada. Seguimiento estricto de estas
especificaciones reducirá los costos de implementación
y aumentará los beneficios para Bechtel y sus
Proveedores.
DEFINICIONES
Las siguientes definiciones se utilizan en esta
especificación y pueden no necesariamente representar
los términos y condiciones de un contrato en particular.
Para detalles referirse al contrato respectivo.
Propietario:
Se refiere a Compañía Minera Teck Quebrada Blanca
S.A.
Bechtel:
Se refiere a Bechtel Chile Ltda. Es el representante
autorizado del Propietario.
Proveedor:
Se refiere a la entidad responsable de suministrar las
estructuras metálicas, elementos misceláneos, etiquetas
de código de barras, y toda otra identificación cubierta
por esta especificación.
Proyecto:
Se refiere a todos los trabajos y edificaciones necesarias
para completar el Proyecto Quebrada Blanca Fase 2.
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3.0 BARCODE LABEL FORMAT FORMATO DEL CODIGO DE BARRAS

A. Information Content:
The barcode should be complete as per the
international standard specification for
ISO/IEC 15417, Information Technology –
Automatic Identification and Date Capture
Techniques – Bar Code Symbology
Specification – Code 128. This includes the
minimum quite space at both start and finish of
the barcode, the start and stop codes and the
check character as well as the actual data.
Información contenida:
El código de barras debe ser completado de acuerdo a
la especificación estándar ISO/IEC 15417, Information
Technology – Automatic Identification and Date
Capture Techniques – Bar Code Symbology
Specification – Code 128. Esto incluye el espacio
mínimo en blanco tanto al inicio como al final del
código, los códigos de inicio y término, el carácter de
verificación y la información misma.

The labels must have barcodes and human
readable per the field specifications and as
shown on Figure 1. The text displayed in the
Text Barcode Number should be the same
information encoded in the barcode
Las etiquetas deben tener códigos de barras y otros
legibles por personas, de acuerdo a las especificaciones
de cada campo mostradas en la Figura 1. El texto
contenido en el Número del Código de Barras debe
tener la misma información codificada en la etiqueta.

Barcode:

• Printed in Code 128 (Mandatory).

• 35 mm ± 2mm high (Mandatory).
• 90 mm min width (Mandatory).

Text Barcode Number:

• Printed in Arial font

(Recommended)
• Not smaller than 16pt (Mandatory).
• Not to be Bold, Italic or Underlined
(Mandatory).
• Vertically positioned to be just
03201H026TT00101 below barcode (Mandatory).

Figure 1: Barcode label format (Image is referential only)

Figura 1: Formato de la etiqueta del código de barras (La imagen es sólo referencial)

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B. Information Layout:
The example in Figure 2 identifies the required
layout of the label. Barcode is to be done in
black according to the dimensions described in
Figure 1. It is important to keep a clear area of
at least 5 mm either side of the printed barcode
as the Code 128 barcode specification required
a dead zone in these locations.
4.0 LABEL MATERIAL SPECIFICATION
A. Label Material:
Label must be manufactured of either Mylar or
Polymer material that will resist temperatures
in the range of +60 °C to -25 °C and maintain
its surface integrity, additionally high humidity
conditions are expected, therefore, the label
must also be resistant to a high humidity
environment. Surface finish should be matt, so
as not to provide a highly reflective surface in
direct sunlight. Labels manufactured from
paper (even those that are plastic coated) shall
not be acceptable. Label material shall be white
in color with black text and printed with ink
that does not smear if the label were to get wet.
B. Label Adhesive or Attachment to Piece
As this is generally controlled by the Supplier,
a definitive specification cannot be provided.
However, it is required that the adhesion of the
label be maintained for a period up to, and
exceeding, twelve (12) months from its
placement on the member. Temperature during
such time could be in the range of + 60 °C to -
25 °C, with both wind driven rain and snow
being present. It is required that the adhesive
does not damage the painted coating placed on
the members, and with this in mind it is
recommended that the strongest adhesive
available is used.
In case of tied labels, these must be attached to
the piece with resistant attaching system
(strings, steel wire, plastic seal), it should resist
trip to site and provide fastening to the label.
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Disposición de la información:
El ejemplo de la Figura 2 identifica la disposición de la
etiqueta. El código de barras debe estar en negro y de
acuerdo a las dimensiones mostradas en la Figura 1. Es
muy importante mantener un área libre de 5 mm a cada
lado del código, ya que la especificación Code 128
requiere una zona inerte en esas posiciones.
ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL DE LA
ETIQUETA
Material de la etiqueta:
La etiqueta debe ser hecha de Mylar u otro material
polimérico que resista temperaturas en el rango +60 °C
a -25 °C manteniendo la integridad superficial. Además,
se esperan condiciones de alta humedad, por lo tanto, la
etiqueta debe resistir ambientes con alta humedad. La
terminación superficial debe ser mate, de modo que no
produzca reflexión si queda expuesta al solo directo.
Etiquetas hechas de papel (inclusive si son revestidas en
plástico) no son aceptables. El material de la etiqueta
debe ser de color blanco, con textos en negro e impresos
con una tinta que no escurra si la etiqueta llega a
mojarse.
Pegado o fijación al Elemento
Debido a que queda bajo el control del Proveedor, no es
posible dar una especificación definitiva. No obstante,
se requiere que la etiqueta permanezca adherida por un
período que exceda de doce (12) meses desde que es
colocada en el elemento. La temperatura en ese período
de tiempo puede variar entre +60 °C a -25 °C, con
presencia de viento y lluvia o nieve. Se requiere que el
adhesivo no dañe el revestimiento de los elementos en
los que se aplica de manera que, bajo esta
consideración, se use el adhesivo más fuerte disponible.
En el caso de etiquetas atadas al elemento, éstas deben
quedar sujetas por un sistema resistente (cuerdas,
alambres o sellos plásticos), que soporte el transporte al
terreno y mantenga unida la etiqueta.
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5.0 LABEL LAYOUT POSICION DE LA ETIQUETA

Two single labels are required on opposing
sides of each piece shipped; the first one is to
be placed at the web’s end, next to the
piecemark, and the second one on the opposite
web’s end. For elements, such as grating,
where the label cannot stick properly, only tied
labels will be required, preferably on both sides
of the piece, and it should be placed in such a
manner that it will not be damaged. If
necessary, the label should be tied in both ends
to minimize deterioration. In case the Supplier
estimates necessary, an additional label tied to
the piece can be included. An example is
shown in Figure 2 below.
Se requieren dos etiquetas en extremos opuestos de
cada pieza despachada, la primera de ellas en el alma
próxima a la marca de la pieza y la segunda en el
extremo opuesto del alma. Para elementos, como
parrillas, en los que la etiqueta no pueda fijarse
adecuadamente, sólo etiquetas atadas son necesarias,
preferiblemente a ambos lados de la pieza y colocadas
de manera que no se dañen. De ser necesario la etiqueta
debe amarrarse en ambos extremos para minimizar su
deterioro. En caso que el Proveedor lo estime necesario,
una etiqueta adicional puede ser incluida en cada pieza.
Un ejemplo se muestra en la Figura 2.

Figure 2: Label Location

Figura 2: Posición de las etiquetas.

6.0 PRINTING SYSTEM SISTEMA DE IMPRESIÓN

Printer used for manufacturing the labels must
work with thermal transfer method, which is
the right printing procedure. Preferably, the
printer should be used with a resin ribbon,
which has a very high resistance to mechanical
wear, solvents and heat.
La impresión a utilizar en la fabricación de las etiquetas
de ser a través de impresión por transferencia térmica,
que es el método correcto de impresión.
Preferentemente la impresora deberá usar una cinta de
resina, la cual es muy resistente al desgaste, solventes y
el calor.

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7.0 REQUIRED INFORMATION INFORMACIÓN REQUERIDA

A. Piecemark & Barcode
The piecemark of each piece will be
established by Bechtel in the Tekla Model. The
barcode shall contain the PIECE MARK and an
UNIQUE NUMBER that will allow identifying
the piece in a unique manner. The barcode will
be established by the Supplier, adding the
Unique Numbers.
Marca de la Pieza y Código de Barras
La marca de la pieza será definida por Bechtel en el
modelo TEKLA. El código de barras deberá contener la
MARCA DE LA PIEZA y un NUMERO UNICO que
permitirá identificar unívocamente la pieza. El código
de barras será definido por el Proveedor, agregando los
Números Únicos.

Quebrada Blanca Fase 2 Project marks for steel Las marcas del Proyecto Quebrada Blanca Fase 2 deben
are to follow the rule shown in Figure 3, below. seguir las reglas mostradas en la Figura 3, abajo. Estas
These marks must be used as “Text Barcode marcas deben ser usadas como “Caracteres del
Number”, no further information should be Código de Barras”, sin información adicional en este
included in this text, only texto que no sea la MARCA DE LA PIEZA +
PIECEMARK+UNIQUE NUMBER. This NUMERO UNICO. Este número será entregado en
number will be provided according to detail función de la información del detallamiento. Los
engineering information. The characters or caracteres o dígitos se definen como sigue.
digits are defined as follows.

BARCODE

PIECEMARK

ESP UNIQUE
NUMBER

FFFFAGSSSTTNNN XX
FACILITY

DESIGN SEQUENCE NUMBER

VOLUME
ELEMENT TYPE
COMMODITY “H”

DIVISION OF
DESIGN VOLUME
Figure 3: Barcode label structure.
Figura 3: Estructura de la etiqueta del código de barras.

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FFFF Four digits shall relate the piece to the FFFF Cuatro dígitos relacionan la pieza con su área
Project facility. en el Proyecto.

A One digit that specifies the Design A Un dígito indica el Volumen de Diseño dentro
volume, within a Facility (1 – 9, Design del área (1 – 9, la lista de Volúmenes de Diseño
volume List to be provided by Bechtel) será proporcionada por Bechtel)

G One letter related to the commodity. G Una letra relaciona el tipo de suministro. Para
For steel “H” is used acero se usa la “H”.

SSS Three digits that identify the division of SSS Tres dígitos identifican la división en el
the design volume Volumen de Diseño.

TT One or two alphanumeric relating the TT Uno o dos caracteres alfa-numéricos que
piece to an element type (See section relacionan la pieza con un tipo de elemento
9.0) (Ver la Sección 9)

NNN Number containing up to three digits, NNN Número de hasta tres dígitos, iniciando en uno
starting from one (001) for each (001) para cada tipo de elemento (la secuencia
element type (numbering sequence de numeración va desde 001 a 999)
shall be from 001 to 999).

XX Unique number (numbering sequence XX Número único (la secuencia de numeración va

shall be from 01 to 99). desde 01 a 99)

ESP Execution Scope Package number, ESP Número del Paquete de Alcance de Ejecución,
comprise of FFFF+A+G+SSS. compuesto de FFFF+A+G+SSS

8.0 FACILITY AREA

The Project facility will be included in the El área del Proyecto estará incluida en el modelo Tekla.
Tekla Model.

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9.0 ELEMENT TYPE DESCRIPTION DESCRIPCION DEL TIPO DE ELEMENTO

Element Type
Tipo Elemento Description Descripción

AX Angle Angulo

AB Edge Angle Angulo de Borde

BA Handrail Guardrail Baranda Armada

BR Removable Handrail Baranda Removible

CX Column Columna

CN Connector Conector

CF Bent Cepa

DE Truss Bracing Diagonal Armada

DX Bracing Diagonal

DN Dintel Dintel

EA Assembled Stair Escalera Armada

ER Truss Enrejado

ES All Weld Stairs Escaleras Armadas

EV Ladder Escalera Vertical

GC Ladder and Cage Guarda Cuerpo y Escalera Vertical

GP Grating Parrilla de Piso

GR Removable Grating Parrilla Removible

GS Grating Serrated Parrilla de Piso Aserrada

JX Jamba Jamba

KX Bracket Consola

LX Girt Costanera Lateral

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Element Type
Tipo Elemento Description Descripción

LE Stair Stringer Limon Escalera

LN Shim Plates Laina

LR Removable Girt Costanera Removible

MX Strut in Trusses Montante en Enrejados

NX Purlin Costaneras de Techo

MR Frame Marco

MS Miscellaneous Miscelaneos

PX Pillar Pilar

PE Stair Tread Peldaño

PD Floor Plate Plancha de Piso Diamantada

PF Frame for Staircase Enrejado espacial para escaleras

PL Plate Plancha

PP Floor Plate Plancha de Piso

PS Walk Way Pasillo

PT Platform Plataforma

PU Strut or Prop Puntal

SP Support Soporte

SF Space frame for Piperacks Enrejado espacial para Piperacks

TE Truss Prop Puntales Armados

TX Roof Tijeral

TR Tower Torre

VE Truss Beam Viga Armada

VX Beam Viga

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Element Type
Tipo Elemento Description Descripción

VP Crane Girder Viga Porta Grua

VM Monorail Beam Viga Monoriel

XX Hangers Colgadores

10.0 STAMPED PIECE MARKING MARCA DE LA PIEZA ESTAMPADA

Besides the barcode label described above, the
Supplier shall stamp the piece mark, as shown
in Figure 3, on each piece of structural steel to
be dispatched. The stamp shall comply with the
following requirements:
Adicional a la etiqueta del código de barras descrita
arriba, el Proveedor deberá estampar una marca de la
pieza, como se muestra en la Figura 3, en cada pieza de
acero a despachar. EL estampado debe cumplir los
siguientes requisitos:

• Must be a “low stress hard stamp”
• Must be place at areas subject to the least
working stresses, like at, or near, the neutral
axis of beams or columns or near the
unstressed edges of plates. Also, shall be
placed away of corrosion vulnerable areas.
• Must be visible after assembly for checking.
• Debe ser una “Marca dura de baja tensión”
• Debe ser colocada en zonas de baja tensión de
trabajo, como, o cerca de, el eje neutro de las vigas
o columnas o los bordes sin carga de las planchas.
Además, debe quedar fuera de zonas expuesta a
corrosión.
• Debe ser visible con posterioridad al montaje, para
revisión.

11.0 RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION IDENTIFICADOR DE RADIO FRECUENCIA

(RFID)
Steel dispatches shall be arranged in Bundles.
Each bundle will belong to a single ESP, will
be comprise of interconnected members thus to
form a complete substructure assembly at site
and will be identified with a unique RFID tag.
Bechtel will provide to the Supplier RFID tags.
Those tags are to be:
(RFID)
Los envíos de estructuras deben ser puestos en
paquetes. Cada paquete pertenece a un único ESP,
estará compuesto de elementos interconectados de
modo que formen una subestructura completa al ser
montada en terreno y serán identificados por un único
RFID. Bechtel entregará al Proveedor etiquetas RFID.
Estas etiquetas deben:

• Firmly attached through a wire rope each
bundle.
• Supplier shall provide the cross reference
between each RFID number and the
barcode of the steel pieces part of each
bundle.
• Ser amarradas firmemente a cada paquete mediante
alambre.
• El Proveedor deberá entregar la referencia cruzada
entre cada el número de cada RFID y los códigos
de barras de los elementos que conforman cada
paquete.

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12.0 COLOR CODING CODIGO DE COLORES

Finally, to ease identification while erecting the
steel structures, each piece shall be additionally
marked, at a visible face, with two color coded
stripes. The first color code will relate the piece
to its corresponding area of the project, whereas
the second colored stripe will relate the piece
with the corresponding Execution Scope
Package (ESP) within each area.
Finalmente, para facilitar la identificación durante el
montaje de las estructuras, cada pieza será marcada
adicionalmente, en una cara visible, con dos franjas de
colores codificadas. El primer código de color relaciona
la pieza con el área del Proyecto y el segundo código de
color la relaciona con su Paquete de Alcance de
Ejecución (ESP).

The color code for each area and ESP will be El código de color para el área y el ESP será entregado
provided by Bechtel at award meeting. por Bechtel en la reunión de adjudicación.

Figure 4: Example of color coded stripes and RFID attachment.

Figura 4: Ejemplo de las franjas del código de colores y fijación de la etiqueta RFID.

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13.0 SUPPLIER RESPONSABILITY RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR

Prior to implementation, the Supplier shall Antes de su implementación, el Proveedor deberá
submit label samples to Bechtel for approval. enviar muestras de las etiquetas a Bechtel para su
aprobación.

It is the responsibility of the Supplier to Es responsabilidad del Proveedor entregar etiquetas de

provide barcode labels that meet all the
specifications listed in this document. The
Supplier shall also be responsible for verifying
the accuracy of the label and ensuring that the
data is current and correct.
Finally, the Supplier is responsible for
providing the hard stamp marking, the color-
coded stripes and the attachment and cross
reference of the RFID tags, as complementary
means of steel piece identification, in
accordance to the requirements set forth in this
specification.
códigos de barras que satisfagan todas las
especificaciones indicadas en este documento. El
Proveedor además será responsable de verificar la
precisión de la etiqueta y garantizar que la información
que contiene está actualizada y correcta.
Finalmente, el Proveedor es responsable de realizar el
estampado de la marca de la pieza, las franjas de código
de colores y la fijación y referencia cruzada de las
etiquetas RFID, como medidas complementarias de
identificación, en conformidad con los requisitos de
esta especificación.

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