Seminario #6

LOS METALES
 Los Metales
Los metales son materiales de gran durabilidad, resistencia
mecánica y fáciles de moldear, se emplean mucho en
estructuras, envases,…
Los metales se obtienen de dos formas: de manera
primaria reduciendo el mineral obtenido en la mina a
altas temperaturas. También se puede obtener mediante
procesos de fusión de los metales que ya han sido
empleados.
Los metales
La metalurgia es el arte de extraer los metales de
los minerales que los contienen y transformarlos en
formas adecuadas a los usos a que van a destinarse.
A excepción de algunos metales preciosos, como la
plata, el oro y el platino, los metales no suelen
generalmente encontrarse en estado nativo, sino casi
siempre en diversas combinaciones con el oxígeno o el
azufre. Estos compuestos naturales, que constituyen lo
que se llama minerales, son sometidos a tratamientos
mecánicos y químicos para extraer el metal.
Generalidades:

METALURGIA: A la temperatura ordinaria casi todos los

metales son sólidos, excepto el Mercurio (Hg) que es líquido.
Todos son dúctiles y maleables en menor o mayor grado. Es
decir:

DUCTIBILIDAD: Propiedad de los metales de

transformarse en hilos o alambres.

MALEABILIDAD: Propiedad de los metales de

transformarse en planchas o finas láminas

Son muy pocos los metales que están en

estado NATIVO, es decir, los que se encuentran libres en
la naturaleza.

Lo normal es que formen compuestos con otros elementos,

que son LOS MINERALES de la corteza
terrestre, como hemos mencionado en la introducción el
tema.

La METALURGIA trata de los procedimientos que se

siguen para extraer los METALES a partir de los minerales
en que se encuentran.

SIDERURGIA es la metalurgia aplicada al hierro.

Los principales métodos metalúrgicos son los siguientes:

REDUCCIÓN: Los óxidos de los metales se tratan con un elemento reductor que es el carbono (C), el cual se une al oxígeno y deja libre al
metal.

TOSTACIÓN: Los minerales tipo sulfuros se calientan en presencia del aire, operación llamada TOSTAR, con lo cual el sulfuro se
convierte en óxido que luego se REDUCE con carbono.

COBRE (Cu):

Es un metal de color rojizo, muy dúctil y muy maleable, buen conductor del calor y de la electricidad, su masa atómica es 63,5 y sus valencias 1
y 2.

El cobre es uno de los pocos metales que se presenta libre en la naturaleza, pero abundan mucho más sus compuestos, los principales son
la CUPRITA(Cu2O) óxido de cobre de color rojo vivo, y la CALCOPIRITA (S2CuFe), que es un sulfuro doble de cobre y hierro, de color
amarillo verdoso.

El cobre se altera en contacto con el aire húmedo, cubriéndose de una capa verde (carbonato de cobre) llamada CARDENILLO, muy
venenoso. El Cu se obtiene de la cuprita disuelta en ácido sulfúrico (H2SO4), separando el metal posteriormente. Su aplicación más
importante es como conductor de la electricidad.

LATA (Ag):

Metal de color blanco brillante, pesado y blando, es uno de los mejores conductores de la electricidad, su masa atómica es 108 y su valencia 1.

Aunque a veces se encuentra libre, lo normal es que forme compuestos, los principales son la GALENA ARGENTÍFERA (sulfuro de Pb y
Ag) y la ARGENTITA (SAg2) sulfuro de plata. Sus aplicaciones son para la fabricación de monedas y en joyerías, en aleación con otros
metales para darles más dureza.
PROPIEDADES DE LOS METALES.
El gran número de aplicaciones que presentan los metales se debe a las numerosas propiedades que tienen. Estas propiedades son:

1. Tienen brillo metálico o brillo característico de los metales.

2. Plasticidad: propiedad de los metales de deformarse de forma permanente al someterlos a una fuerza. Esta propiedad es muy útil
porque permite disponer de los metales en láminas o planchas (maleabilidad) o en hilos o alambres (ductilidad)

3. Tienen buena resistencia mecánica: capacidad para resistir los esfuerzos de tracción, compresión, torsión y flexión sin deformarse ni
romperse.

4. Son tenaces, ya que son resistentes a la rotura por impacto.

5. Son conductores térmicos (del calor), eléctricos (de la electricidad) y acústicos (del sonido).

6. Son más densos y pesados que otros materiales de uso técnico.

7. Se dilatan y contraen cuando aumenta o disminuye la temperatura.

8. Tienen la propiedad de fundirse (pasar de estado sólido a líquido) aunque cada uno lo hace a distinta temperatura.

9. Se oxidan fácilmente, formándose una capa de óxido que puede llegar a degradar el metal.

10. Algunos metales tienen comportamiento magnético que es la propiedad que tienen de atraer a otros metales.

11. Algunos de ellos son tóxicos, por lo pueden ser nocivos para la salud o el medio ambiente.
CLASIFICACIÓN DE LOS METALES.

Los metales se clasifican en dos grandes grupos:

a) Metales ferrosos
b) Metales no ferrosos
 Los Materiales Férricos
Los materiales férricos son aquellos que en su composición
tienen principalmente hierro, como el acero (mezcla de
hierro con un poco de carbono) o el hierro puro.
En la imagen podemos observar bobinas de acero empleadas
para la chapa de los automóviles. Sólo con este uso, ya nos
podemos imaginar la demanda tan elevada que hay de este
material. Si además tenemos en cuenta que el motor del coche
está fabricado básicamente por hierro, sumamos y sumamos.
La gran ventaja de este material es su precio relativamente bajo
y la capacidad de unirse con otros elementos para mejorar
sustancialmente sus propiedades.Veremos el caso del acero.
Los Materiales no Férricos
Aunque los metales ferrosos son los más utilizados, el resto de
los metales (los no ferrosos) son cada día más imprescindibles.
Clasificación:
• Metales no ferrosos pesados: Son aquellos cuya densidad es
igual o mayor a 5 gr/cm3.
• Se encuentran en este grupo el cobre, el estaño, el plomo, el
cinc, el níquel, el cromo y el cobalto.
• Metales no ferrosos ligeros: Tienen una densidad comprendida
entre 2 y 5 gr/cm3 . Los más utilizados son el aluminio y el
titanio.
• Metales no ferrosos ultraligeros: Su densidad es menor a 5
gr/cm3.
• Se encuentran en este grupo el berilio y el magnesio, aunque
el primero de ellos raramente se encuentra en estado puro,
sino como elemento de aleación.
• Todos estos metales no ferrosos, es estado puro, son blandos
y poseen una resistencia mecánica bastante reducida.
• Para mejorar sus propiedades, los metales puros suelen
alearse con otros..
 El Hierro

Se obtiene de minerales como la pirita, siderita,

magnetita…. Su contenido en carbono es inferior al
0,03%.

Es un metal de color blanco grisáceo, con buenas

propiedades magnéticas, buen conductor del calor y de
la electricidad. Presenta como inconvenientes que se
corroe con facilidad, que es frágil y su escasa resistencia
mecánica que hace que tenga poca utilidad.
Se emplea en componentes eléctricos y electrónicos.

• Además de hierro y carbono, los aceros pueden contener

otros elementos químicos con la finalidad de mejorar sus
propiedades. Se obtienen así los aceros aleados. Alguno de los
metales usados para la elaboración de dichos aceros son:

• Silicio (Si) : Le da una gran elasticidad al acero (muelles).

• Cromo (Cr): A este acero se le conoce como acero
inoxidable (normalmente también lleva Níquel).

EL ACERO

• Es una aleación de Fe y C, cuyo contenido en carbono oscila

entre el 0,03% y el 1,8%.

• El acero posee mayor resistencia a la tracción, mayor tenacidad y

dureza que el hierro y por lo tanto presenta una mayor resistencia
mecánica

• Para mejorar las propiedades mecánicas de los aceros, éstos se

someten a tratamientos térmicos como el TEMPLADO (consiste en
enfriar la pieza bruscamente cuando está al rojo vivo) y el RECOCIDO
(consiste en dejar que enfríe lentamente el metal caliente).
 APLICACIONES
Las Fundiciones
• Se utiliza para la fabricación de cables eléctricos, hilos de telefonía,
• Es una aleación de Fe y C cuyo contenido en carbono bobinas de motores... También se usa para fabricar tuberías, calderas, bisutería,
oscila entre el 1,8% y el 6,7%. productos de artesanía....

ALEACIONES DEL COBRE

• Presenta una elevada dureza y resistencia al desgaste, por
lo que se usa para fabricar elementos de maquinaria, carcasas de • Latón: Aleación de cobre y zinc. Presenta una gran resistencia a la
motores, engranajes, pistones, farolas..... corrosión y soporta el agua mejor que el cobre. Se usa para bisagras,
manillas de puertas, tornillos, hélices, productos de artesanía y decoración…

• Son fáciles de moldear y presentan mayor resistencia a la • Bronce: Aleación de cobre y estaño. Presenta buena resistencia al
corrosión que el acero. desgaste por rozamiento y a la corrosión y oxidación. Se usa en la
construcción de campanas, objetos de adorno, estatuas, válvulas,
rodamientos....

• Alpaca: Aleación de cobre, níquel, zinc y estaño. Se le conoce

Metales Pesados: Cobre también como plata alemana. Se usa mucho en bisutería barata.

• Cuproniquel: Es una aleación de cobre y níquel, muy empleada en

Se obtiene a partir de la cuprita, calcopirita y malaquita. la fabricación de monedas. También suele llevar en muy pequeñas
proporciones hierro y manganes.
CARACTERÍSTICAS:

• Blando, de color rojizo y brillo intenso.

• Buen conductor del calor y de la electricidad.
• Dúctil y maleable.
• Resistente a la oxidación (se forma una capa de óxido
de color verdoso en la superficie)
METALES PESADOS: PLOMO
• Se obtiene de la galena.

• Es un metal de color gris plateado, blando y pesado.

• Tiene una notable plasticidad, es maleable y buen conductor del

calor.

• Tóxico por inhalación.

• Se emplea en la fabricación de baterías, vidrio y como protector

de radiaciones nucleares

METALES PESADOS: ESTAÑO

• Se obtiene de la casiterita.

• Es un metal de color blanco brillante, muy blando, poco dúctil pero

muy maleable, que no se oxida a temperatura ambiente.

• Con el se fabrica el papel de estaño y la hojalata, que es una chapa

de acero con sus dos caras recubiertas de estaño.

• La aleación estaño + plomo se utiliza como material de unión en

soldadura blanda.
METALES PESADOS: CINC
• Se obtiene de la blenda.
• Es un metal de color blanco azulado y escasa resistencia
mecánica. En contacto con el aire adopta una coloración gris, ya
que se recubre con una capa de óxido que lo protege de la
corrosión.
• Se usa como electrodo negativo en algunas pilas eléctricas y
en cubiertas de edificios.
• Mediante el proceso de galvanizado se recubren piezas metálicas
(Por ejemplo de acero) con una ligera capa de zinc para
protegerlas.
METALES LIGEROS: ALUMINIO
• Se obtiene de un mineral llamado bauxita, a partir del cual se
extrae la alúmina, y posteriormente mediante un proceso de
electrolisis, el aluminio.
• Es un metal blanco plateado que presenta una alta resistencia
a la corrosión ya que forma una capa de óxido en su superficie que
lo protege.
• Es blando, ligero, dúctil y maleable. A su vez es buen
conductor del calor y de la electricidad.
• Se usa como sustituto del cobre en las líneas eléctricas de
alta tensión y, por su baja densidad, en la fabricación de aviones y
bicicletas. También se usa mucho para fabricar puertas y ventanas,
útiles de cocina, botes de refrescos, envoltorio para alimentos, etc.
METALES LIGEROS: TITANIO METALES ULTRALIGEROS: MAGNESIO
• Es un mineral que se extrae de dos minerales, el rutilo y • Se extrae de diferentes minerales, como la magnesita, la
la ilmenita. dolomita, la carnalita , la epsomita y el olivino.

• Es de color blanco y plateado, brillante, ligero, muy duro y • Es un metal de color blanco brillante similar a la plata,
resistente. muy ligero, blando, maleable y poco dúctil.

• Su brillo característico hace que resulte adecuado en • Reacciona violentamente con el oxígeno, por lo que se
ciertas estructuras arquitectónicas. emplea en pirotecnia.

• Se emplea también en la industria aeroespacial y en la • En combinación con otros metales, permite obtener
fabricación de prótesis médicas aleaciones muy ligeras, que se emplean en aeronáutica y en la
fabricación de automóviles, motos y bicicletas.

TÉCNICAS DE MANIPULACIÓN
Son aquellas que se llevan a cabo con herramientas y
maquinas herramienta a partir de materiales prefabricado,
como palancas, barras y perfiles.
MARCADO
Punta de trazar y granete: Son herramientas de acero y
se emplean para marcar líneas.
Compás de puntas: Es de acero. sirve para trazar
circunferencias y arcos, así como para transportar medida
CORTE
• Tijeras de chapa: Se emplean para cortar láminas blandas y
flexibles de pequeño grosor.
• Guillotina: Se emplea para cortar láminas de pequeño grosor.
• Prensa: Se usa para cortar planchas de espesor no superior
5mm. Con esta máquina se obtiene piezas sencillas con la forma
deseada mediante un golpe de prensa.
• Sierra de arco: Consta de un arco de metal, un mango de
plástico o metal y tuercas o palomillas para apretar la hoja. Se
utiliza cuando los cortes requieren precisión.
Sierra circular: Es una máquina herramienta que se utiliza
principalmente para cortar planchas o láminas de grandes dimensiones
Amoladora: Es una herramienta muy versátil que consta de una
muela circular extraíble. En función de muela y del material de que
este hecha, permite cortar, lijar, decapar, pulir, etc
TALLADO Y REBAJADO
• Cincel y buril: Son herramientas formadas por una punta de
doble bisel. Se utilizan para tallar el material golpeando con un
martillo sobre el mango.
• Torno: Es una máquina herramienta que se utiliza para dar forma
a piezas cilíndricas.