Informe Final MATEO BOLAÑOS - Entreg 21 Sep Con Comentarios AVV

Evaluación de las propiedades fisicoquímicas de las aguas residuales producidas en la
planta cauchera de la Asociación de Reforestadores y Cultivadores de caucho del

Caquetá – ASOHECA, por la transformación de la materia prima del caucho TSR-20
y el TSR-CV
Presentado por.
Mateo Bolaños Mateus
Estudiante del Programa de Química
Director de opción de grado:

Vladimir Sánchez Tovar. MSc
Supervisor profesional ASOHECA: Jaime Hernán Mosquera
Universidad de la Amazonia
Facultad de Ciencias Básicas
Programa de Química
Florencia-Caquetá
2022
Tabla de contenido
resumen 3
abstract 4
introducción 5
justificación 8
objetivo general y específicos 8
referente metodológico 10
marco teórico…………………………………………………………………………………………………………………..12
marco legal………………………………………………………………………………………………………………………………….19
actividades realizadas…………………………………………………………………………………………………………………..21
análisis fisicoquímicos antes…………………………………………………………………………………………………………35
análisis fisicoquímicos después…………………………………………………………………………………………………….44
aportes…………………………………………………………………………………………………………………………………………47
conclusiones………………………………………………………………………………………………………………………………..48
recomendaciones…………………………………………………………………………………………………………………………48
bibliografía…………………………………………………………………………………………………………………………………..49
Resumen.
En 1996 es fundada la Asociación de Reforestadores y cultivadores de caucho del caquetá
- ASOHECA, quien lidera el gremio a nivel regional, nacional e internacional. En
diciembre de 2005 se inagura la planta procesadora de caucho natural ubicada en el
municipio de La Montañita, corregimiento de Santuario, vereda Itarca, interviniendo la
comercialización del caucho natural en el departamento del caquetá a traves del desarrollo e
innovación produciendo caucho tecnicamente especificado o ( TSR).
El TSR – Caucho técnicamente especificados (Technical Specified Rubber), que produce la
planta, utiliza agua limpia en cantidades importantes para su proceso de elaboración y estas
salen de las instalaciones en condiciones que requieren de tratamiento terciario a su vez
involucra un tratamiento primario a través de trampas de sólidos que permiten la retención
de la materia organica, por ello se necesita de la evaluación fisico quimica de las aguas que
utiliza en el procesamiento del latex y el coágulo de campo, por consiguiente en este trabajo
de pasantia realizamos el estudio en cuanto al comportamiento de estos 10 parámetros en la
generación de las aguas residuales que se producen durante el proceso de producción. De
esta forma determinamos si dichos parametros se mantienen o no conforme a los estandares
que regula la norma 061 de 2015. La planta de procesamiento de caucho, cuenta con un
sistema de tratamientos de las aguas residuales que consta de un sistema de canaletas que
recogen las aguas del proceso de lavado y petelizado del caucho, estas aguas riscuren por
las canaletas hacia una trampa de sólidos donde se retiene materia organica( residuos de
caucho e impurezas) seguidamente el agua es conducida por tuberia por una distancia de
50 metros, hasta una segunda trampa de sólidos que hace el proceso decantación del
proceso, por medio de un serpentin y finalmente el agua residual llega a la primera laguna
de oxidación donde por procesos fisicos y quimicos el agua se disminuye sus impurezas,
posteriormente pasa a la laguna de oxidación número II donde retiene mayor cantidad de
materia orgánica y finalmente en la piscina de oxidación III las aguas residuales se finales
se infiltran al suelo y posteriormente a los drenajes naturales del rio san pedro.
La evaluación de los parametros fisicos y quimicos, requiere una zonificación previa de las
áreas de la planta la cual se han clasificado asi: Zona 1. Generación de aguas residuales,
Zona 2 y 3. Trampas de sólidos y Zona 4. Lagunas de oxidación I II y III.
Los valores de los paramentros fisicos y quimicos de: pH, T°C, Turbiedad NTU, Solidos
totales ST g/ml, Solidos Suspendidos Totales SST g/ml, Solidos Sedimentadosd SSED
mi/dia, Nitratos ml/l y Fosfatos mg/l, obtenidos y analizados en laboratorio de la
Universidad de la Amazonia, permiten concluir que se mantiene en el rango que establece
la norma ambiental 0631 de 2015 . De igual manera se recomiendan buenas prácticas de
manejo, mantenimiento y limpieza de los diferentes componentes del sistema de
tratamiento de aguas residuales, afin de mantener los estánderes ambientales en lo que
concierne a la actividad fisica y quimica que se da en la obtención de caucho TSR.
Palabras claves: Parametros fisico quimicos, aguas residuales, red de escorrentias, caucho
TSR, latex, impacto ambiental
Abstract.
In 1996 was founded the rubber association in the department of Caquetá has had
significant growth and economic progress, led by the Association of Reforesters and
Caucheros del Caquetá - ASOHECA, in December 2005 The rubber processing plant is
located in the municipality of La Montañita, corregimiento de Santuario, vereda Itarca. Due
to its success in the last years innovating with new processes for the production of raw
material with TSR classification scheme - Technically Specified Rubber (Technical
Specified Rubber). The plant uses clean water in significant quantities for its production
process and these leave the facilities in conditions that require tertiary treatment in turn
involves a primary treatment involving solids traps that allow the retention of organic
matter, therefore it is necessary the physical-chemical evaluation of the water used in the
processing of latex, therefore in this internship work we conducted the study on the
behavior of these parameters in the generation of wastewater produced during the process.
In this way we determine whether or not these parameters are maintained according to the
standards that regulates the standard 061 of 2015, the raw material processing plant has a
wastewater treatment system consisting of a system of gutters that collect water from the
process of washing and petelized rubber, these waters flow through the gutters to a solids
trap where organic matter (rubber waste) is retained, then the water is conducted by pipe for
a distance of approximately 50 meters, Finally, the wastewater reaches the first oxidation
lagoon where, through physical and chemical processes, the water is reduced of its
impurities. It then passes to oxidation lagoon number 2 where it retains more organic matter
and finally infiltrates into the soil and finally into the natural drainage of the San Pedro
river. The evaluation of the physical and chemical parameters requires a previous zoning of
the plant areas, which have been classified as follows: Zone 1. Wastewater generation,
Zone II and III. Solids traps and Zone IV. Oxidation Lagoon I.
Finally, the values of the physical and chemical parameters: pH, T°C, Turbidity NTU, Total
Solids ST g/ml, Total Suspended Solids TSS g/ml, Sedimented Solids SSED mi/day,
Nitrates ml/l and Phosphates mg/l, obtained and analyzed in the laboratory of the
Universidad de la Amazonia, allow concluding that they remain within the range
established by the environmental standard 0631 of 2015. Similarly, it is recommended good
management practices, maintenance and cleaning of the different components of the
wastewater treatment system, in order to maintain the environmental standards regarding
the physical and chemical activity that occurs in obtaining TSR rubber.
Key words: physical and chemical parameters, wastewater, runoff network, TSR rubber,
latex, environmental impact.
introducción
Formulación del problema
Desde 1996 el cultivo del caucho en el departamento de Caquetá ha tenido un crecimiento y
progreso económico significativo, liderado por la Asociación de Reforestadores y
Caucheros del Caquetá - ASOHECA, esta cadena productiva de látex actualmente está
registrada en el Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural, con Distintas iniciativas
institucionales para el desarrollo del sector cauchero en la región. En el año 2005 se
implementó la planta de procesamiento de caucho natural, beneficiando directamente a
1.167 hogares, la planta tiene como objetivo transformar la materia prima (coágulo de
campo) en caucho terminado TSR- 20- TSR-CV (Technical specified rubber ) (Asociación
de Reforestradores y Caucheros de Caquetá - ASOHECA, 2017).

La planta procesadora de caucho de ASOHECA, Se ubica en el municipio de La Montañita,
corregimiento de Santuario, vereda Itarca. Desde la ciudad de Florencia se encuentra a una
20 kms aproximadamente por la vía nacional Marginal de la Selva. Durante los últimos dos
años la planta viene realizando cambios e innovaciones tecnológicas enfocadas al
desarrollo de nuevos procesos y nuevas líneas de producción, que mantengan el esquema de
clasificación TSR – Cauchos técnicamente especificados (Technical Specified Rubber),
garantizando la calidad del producto terminado a través de mediciones en el laboratorio de
control de calidad, certificando la clasificación del polímero.
Los pasos para la obtención del TSR-20 son:
1) Recepción de materia prima: La materia prima (coágulo de campo) se recibe en planta
en una presentación que facilite su transporte y manipulación, preferiblemente con un peso
no mayor a 50 kg. Se debe tomar una muestra aleatoria a los coágulos recibidos de cada
productor para determinación de DRC.
2) Trituración: Estos procesos buscan triturar el coágulo para reducir su tamaño hasta
aproximadamente 2 cm. de diámetro. Se recomienda realizar 2 procesos de trituración, esto
con el fin de facilitar el lavado.
3) Lavado: En este proceso se retiran partículas (arena, tierra, hojas, insectos, etc)
indeseadas en el producto final. Puede realizarse, entre otras formas, mediante inmersión en
tanques de agua con agitación por recirculación. Se recomiendan 3 etapas de lavado.
4) Peletizado: Mediante el peletizado se obtienen pellets de tamaños uniformes para
garantizar un mejor secado y prensado.
5) Secado: Se realiza un secado con aire caliente por un periodo y temperatura controlada
que asegure la humedad y el color característico del respectivo grado.

6) Pesado, prensado y empaque: El prensado permite la obtención de balas compactas y
de superficie muy uniforme. Las balas tienen un peso estándar de 35 Kg. sus dimensiones
son; 70 cm. de largo x 35 cm. de ancho y del orden de los 18 cm. de altura. El empaque
tiene como finalidad limitar la contaminación, favorece la consistencia un poco gomosa
propia del caucho crudo y evitar que las balas se peguen al momento del almacenamiento.
Se realiza en bolsa de polietileno de baja densidad, cuyo punto de reblandecimiento es
inferior a 105 ºC compatible con el uso de mezcladores de alta temperatura que se
encuentran en las industrias.
La planta recoge las aguas servidas del proceso de transformacion del coágulo y las envia al
proceso de aguas residuales mencionado anteriormente.
La planta ASOHECA cuenta con 3 lagunas de oxidación que miden 24 metros de largo , 17
metros de ancho, con una profundidad de 2 metros y con una capacidad en promedio de
590 metros cúbicos cada una, las aguas residuales son conducidas a estas lagunas de
estabilización permitiendo la deposición de grasas, sólidos suspendidos, palos, hojas, tallos,
astillas entre otros. Estas lagunas están construidas por una zanja rectangular de 18 metros
de ancho y 27 de largo metros, su principal función es el acaparamiento del agua durante el
proceso de transformación de la materia prima en caucho TSR- 20- TSR-CV.
De acuerdo con la información del personal que labora en la planta, se reciben en
promedio 45 Ton al mes de coágulo de campo. En este contexto el consumo de agua
durante el proceso también varía. Para efectos de este trabajo se evaluó las condiciones de
las aguas residuales generadas en temporada de lluvias y por ello es de vital importancia
conocer las condiciones edafoclimáticas porque dependiendo de estas condiciones y su
variación ,se puede ver afectada la recolección del látex (tiempo de lluvias 1 litro de látex,
0.5 litros de agua. época de verano: 1 litro de látex, 2 litros de agua. época normal
(templado): 1 litro de látex, 1 litro de agua). (ASOHECA, 2009).
En este trabajo se determinaron los niveles de contaminación que produce las aguas
residuales producto de la obtención de la materia prima caucho y a su vez excluye el tipo de
contaminación ambiental que puede afectar al medio ambiente y sus diferentes elementos
que lo conforman como fauna, flora, agua, suelo y aire. Por consiguiente, la valoración
fisica y química de las aguas residuales que produce la planta sirven como indicadores que
permiten tomar acciones para mitigar el impacto ambiental tanto en la infraestructura del
sistema del tratamiento de las aguas residuales (lagunas de oxidación) y la reparación en el
corto, mediano y largo plazo del entorno y contorno donde se ubica la planta procesadora
de caucho natural cauchera.
Este proceso proceso de evaluación y caracterización de las propiedades fisicoquímicas de
las aguas residuales en la preparación de la materia prima del caucho, por una parte permite
afianzar la toma de deciones en cuanto a la infraestructura del sistema de tratamiento de
lasa aguas residuales y por otra, permite determinar en que medida se esta cumpliendo con
la norma ambiental que rige sobre las aguas residuales generadas durante este proceso.
(Resolución 0631 de 2015 reglamenta el artículo 28 del Decreto 3930 de 2010 y actualiza
el Decreto 1594 de 1984). De este contexto surgen las siguiientes preguntas:
¿Cuál son las condiciones de las aguas residuales generadas en la planta procesadora de
caucho ASOHECA?
¿Cuáles son las características fisicoquímicas de las aguas residuales generadas y tratadas a
través de las lagunas de oxidación en el proceso de la transformación de la materia prima de
caucho en la planta cauchera de ASOHECA?
Justificación.
En el ámbito nacional la producción de materia prima, látex coagulado ha aumentado
considerablemente por la implementación de nuevas tecnologías en su transformación para
la producción de caucho TSR, de la misma forma en el departamento de Caquetá, la
producción de látex coagulado se ha incrementado.
Según datos de (ASOHECA, 2019), en los últimos años la producción de látex se
incrementó, convirtiendo el cultivo de caucho en una excelente alternativa económica que
ha mejorado sustancialmente la calidad de vida, principalmente la de los asociados de
ASOHECA.
Este auge en el crecimiento del cultivo del caucho, principalmente la producción de látex
como insumo de la producción de caucho TSR, también viene generando problemas
ambientales, ya que en la producción de esta materia prima el insumo principal para su
transformación es el agua.
A pesar de los esfuerzos de ASOHECA por mantener en buen funcionamiento su planta de
tratamiento de aguas, empleando lagunas de oxidación, se requirió realizar una evaluación,
del agua que se utiliza en la planta de procesos y del agua tratada, para ello se realizó una
caracterización física y química del agua empleada en dichos procesos, esto con el fin de
disminuir la contaminación y el impacto ambiental, verificando el cumplimiento o no de la

normatividad ambiental vigente que rige la disposición de las aguas residuales hacia el río
San Pedro.
Para realizar la evaluación de las características fisicoquímicas y microbiológicas de las
aguas residuales generadas en el proceso de transformación de caucho TSR20 en la planta
de Asoheca, se activo el convenio con ASOHECA y UNIAMAZONIA, bajo la modalidad
de pasantía, empleando como apoyo para el análisis de las muestras, el laboratorio de aguas
del grupo de investigación Materiales, Ambiente y desarrollo (MADE), ubicado en el
centro de investigaciones amazónicas Macagual (CIMAZ) , el cuál permitió obtener la
recopilación de información referente a la generación de las aguas residuales que se hace a
través del proceso de transformación de la materia prima del caucho en la planta de
ASOHECA, datos que permitien verificar el cumplimiento de la norma que rige sobre las
aguas residuales, y a la vez los resultados permitiran la implementación de alternativas en
el corto, mediano y largo plazo, para la mitigación de la carga residual generada en estos
procesos que se realizan en la planta de proceso de ASOHECA.
Objetivo General
Evaluar las propiedades fisicoquímicas de las aguas residuales generadas y tratadas
mediante lagunas de oxidación en la transformación de la materia prima del caucho para la
producción del TSR-20 y el TSR-CV, en cumplimento de la resolución 0631 de 2015.
Objetivos específicos.
● Medir variables fisicoquímicas del proceso inicial y final sobre el trayecto de la
deposición y generación de las aguas residuales en las lagunas (1,2 y 3) de

oxidación en el proceso de transformación de la materia prima de caucho de la
planta de ASOHECA.
● Medir las variables fisicoquímicas de las aguas residuales, del proceso en la laguna
en la deposición de la fuente hídrica del rio san pedro.
● Comparar los resultados de laboratorio con la resolción 0635 de 2015 que rige sobre
las aguas residuales.
● Analizar los resultados fisicoquímicos de cada laguna de oxidación, para
determinar acciones de mejoramiento en el proceso de la transformación de la
materia prima de caucho en la planta ASOHECA.
Referente Métodologico.
El proyecto metodológicamente consiste en medir variables fisicoquímicas del agua
residual utilizada por la planta de ASOHECA, en todo el proceso de transformación del
coágulo del caucho en caucho técnicamente especificado TSR-20 y TSR-CV, así como
tambien en el proceso de depuración de las mismas. Para la toma de muestras en los
diferentes puntos de la planta, se emplearon los mostrados en el diagrama 1, puntos
empleados para determinar el estado de las aguas utilizadas en la transformación de materia
prima de caucho de ASOHECA.
Capitación de
agua
Zona de
muestreo 3
Zona de Zona de
muestreo 1 muestreo 2
Planta ASOHECA Laguna Laguna

Proceso de transformación
Materia prima del caucho
Generación y paso de
Aguas residuales
Trampa de Trampa de de oxidación de oxidación
Sólidos 1 Sólidos 2
No. 1 No. 2
de salida
Tubería
Rio San Pedro
Tubería de salida Laguna
de oxidación
No. 3
Diagrama 1: ESQUEMA DE MUESTREO AGUAS RESIDUALES PLANTA CAUCHERA DE ASOHECA.
Generación de aguas residuales en el proceso de transformación de la materia prima
del caucho.
Se realizó un tipo de muestreo compuesto en las diferentes zonas de muestreo (1, 2, ,3 y 4)
que se establece en el Diagrama 1, por lo cual se recogió una muestra de 250 ml de agua
residual en un intervalo de 15 minutos y se depositó en un recipiente de 1 litro,
seguidamente se midieron 167 ml del recipiente de 1 litro del agua residual tomada, esta
muestra se distribuye en un recipiente hasta completar 2 L para la muestra compuesta. este
procedimiento se repite para todos los puntos de muestreo designado en el Diagrama 1.
La toma de la muestra se realizó en la mañana 7: 00: AM y tarde 12:30:PM, considerando
los picos altos de la producción de caucho técnicamente especificado TSR-20 y TSR-CV
A continuación, se detallarón los parámetros fisicoquímicos con sus técnicas para el
análisis químico sobre las aguas residuales generadas en la transformación de la materia
prima de caucho de ASOHECA.
Determinación de parámetros fisicoquímicos:
 Temperatura (termometro)
 pH (pHmetro)
 Tiempo de retención (conductimetro)

 DBO5 (Método Respirométrico)
 DQO ((Método de reflujo abierto)
 Nitratos (Método Colorimétrico)
 Fosfatos totales (Método del ácido ascórbico)
 Turbiedad (turbidímetro)
 Sólidos disueltos totales
 Sólidos suspendidos totales
 Aforo de caudal el método de “Área-velocidad”
Marco Teórico.
A continuación se relacionan los términos y conceptos asociados al proceso de adecuación
y tratamiento del agua, con el fin de proporcionar al lector mayor información sobre el tema
tratado.
El agua: es uno de las riquezas naturales que necesita todo ser vivo, este recurso ocupa el
97 % de la tierra en forma líquida, sólida y gaseosa (Almada et al., 2011) adicionalmente es
el elemento más abundante del planeta, el agua se encuentra aproximadamente en un 2.5%
como agua dulce derivados en ríos, lagunas, lagos entre otros, y el porcentaje restante se
encuentra como agua salada en los océanos.
Agua residual doméstica: Las aguas residuales domésticas son un tipo de aguas que han
sido vertidas por un grupo poblacional urbano, estas aguas residuales así mismo se
clasifican dependiendo de las actividades domésticas de la población. (Jaramillo, 2022)

Aguas negras. Las aguas negras son aguas que han sido surtidas con algún tipo de flujo
corporal, una vez mezclada el agua ya no puede ser aprovechable de nuevo sin un
tratamiento previo ya que el agua ya está contaminada, este tipo de aguas negras se
encuentran en sectores domiciliarios, centros comerciales, entre otros (Jaramillo, 2022)
Aguas residuales o servidas: son un tipo de aguas que sufren un cambio tanto físico como
químico por acción del ser humano, este tipo de aguas debe ser tratada antes de ser vertida
en un cuerpo de agua, generando un riesgo a las personas que tienen contacto directo con
ellas, este tipo de agua se caracterizan por que una vez de ser utilizadas no pueden ser
usadas para otra actividad (Glicerina et al., 2019).
Características de agua servida: El agua servida o también conocida como agua residual
está compuesta por residuos líquidos domésticos, comerciales o industriales ((Ministerio de
ambiente vivienda y desarrollo territorial, 2010)Se encuentran clasificadas las siguientes
variables físicas que se pueden encontrar en un muestreo de agua.
Sólidos: Los sólidos se define como la materia que está dentro del agua residual, tenemos
varios tipos de sólidos de los cuales se encuentran en el agua como ( sólidos sedimentables,
solidos filtrables y no filtrables) (Susanti et al., 2017)
Olor: Los olores son producidos por la desintegración de la materia orgánica, lo cual
produce una reducción bioquímica produciendo sulfatos y sulfitos son los agentes que por
su composición genera malos olores. Se considera que la generación de olores fuertes de las
plantas de tratamiento es la principal causa de rechazo de la implantación de este tipo de
sistemas en una determinada región (Susanti et al., 2017)

Temperatura: La temperatura varía según el lugar donde este depositada el agua y los
cambios climáticos que sufra la tierra y las diferentes temporadas del año. El aumento de la
temperatura puede acelerar la descomposición de la materia orgánica(Crombet-Grillet et al.,
2013)
Color: El color del agua residual es grisáceo con tonalidad gris oscuro o negro, este color
es producido principalmente por la formación de sulfuros liberados en condiciones
anaerobias con los metales presentes en el agua residual.
(Susanti et al., 2017)
Turbiedad: La turbiedad es un parámetro empleado para determinar la calidad de agua
(Susanti et al., 2017) Este parámetro consiste en la medición de la claridad de agua debido a
la presencia de partículas en suspensión, mientras más contenido de arena, arcilla, tierra,
entre otros sólidos esta contenga más turbia será el agua (González, 2014)
Demanda bioquímica de oxígeno (DBO5): Es un parámetro que se determina
comúnmente en plantas de tratamiento de aguas residuales para evaluar la eficiencia de
remoción dichos sistemas. La DBO5 es un ensayo que se realiza con un periodo de
incubación de 5 días para determinar cuál es la cantidad de oxígeno usado para oxidar la
materia orgánica en ese periodo de tiempo (ICONTEC, 2015)
Demanda química de oxígeno (DQO): Es un indicador de vertimientos que determina la
cantidad de oxígeno que requiere la materia orgánica para ser oxidada en agua residual,
bajo las condiciones de temperatura y tiempo (ICONTEC, 2015)

pH: El potencial de hidrógeno es el logaritmo negativo de los iones de hidrogeno del agua,
los niveles de pH están dados de 0-14, se determina un agua acida cuando el valor de pH
sea menor 7 y básica cuando su pH sea arriba de 7, el potencial de hidrógeno es un
indicador muy importante para la determinación de la vida en el agua pura (Hern & El,
2006)
El potencial de hidrogeno en aguas residuales es un parámetro importante de determinar ya
que en Colombia es un parámetro regido por la resolución 631 de 2015 la cual reglamenta
los parámetros y valores límites permisibles de los mismos para vertimientos puntuales,
adicional a ello el pH puede generar condiciones peligrosas si el agua está en rango acido
(Zaragoza, 2010)
Nitratos: Los compuestos químicos inorgánicos nitritos y nitratos son derivados del
nitrógeno donde la mayor parte aparece en forma gaseosa en la atmosfera, (78 % en
volumen), en forma oxidada constituye una relativamente importante fracción en los suelos
y sustancias orgánicas (tejidos de animales o vegetales que lo extraen de la atmósfera para
su metabolismo). En las rocas sin embargo, solo se presenta como elemento minoritario.
(Ferrer et al., 2018)
Fosfato: El ion fosfato (PO4 -) se forma a partir del fósforo inorgánico que existe como
mineral y contribuye directamente en el ciclo de este elemento en el ambiente. También
puede existir en solución como partículas, como fragmentos sueltos o en los cuerpos de
organismos acuáticos. El agua de lluvia puede contener distintas cantidades de fosfatos que
se filtran de los suelos agrícolas a los cursos de agua próximos (Ferrer et al., 2018).
Sólidos suspendidos totales: Los Sólidos Suspendidos Totales (SST), se consideran como
la cantidad de residuos retenidos en un filtro de fibra de vidrio con tamaño de poro nominal
de 0.45 micras y hace referencia al material particulado que se mantiene en suspensión en
las corrientes de agua superficial y/o residual (IDEAM, 2007)
Sólidos Totales: Los Csólidos totales) se definen como la materia que permanece como
residuo después de la evaporación y secado a 103 - 105 °C.(Carpio Galva, 2017)
Sólidos Sedimentables: Son capaces de flotar o decantar con el agua en reposo, son
eliminados fácilmente mediante proceso físicos o mecánicos.(Caicedo, 2017)
Según sus características biológicas en esta clasificación se encuentra.
Microorganismos: Los organismos presentes en el agua residual principalmente son
organismos eucariotas, bacterias, estos son muy importantes en el tratamiento de aguas
residuales ya que son los encargados de descomponer la materia orgánica (Susanti et al.,
2017).
Coliformes totales: Las coliformes son una familia de bacterias que se encuentran
comúnmente en las plantas, el suelo y los animales, incluyendo los humanos. La presencia
de bacterias coliformes es un indicio de que el agua puede estar contaminada
con aguas negras u otro tipo de desechos en descomposición.(Fernández-Santisteban, 2017)
Tipos de lagunas de estabilización.
Lagunas: Son obras de ingeniería de tratamiento sencillos que se usan ampliamente en el
país como una alternativa económica de tratamiento, consiste en una estructura simple para
embalsar las aguas residuales domesticas con el objeto de mejorar sus características
sanitarias. El tratamiento de aguas residuales ocurre por medio de la interacción de la
biomasa entre bacterias y algas, por lo general se construyen a poca profundidad y con
periodos de retención relativamente grandes de varios días, se diferencia de otros sistemas

de tratamiento en que no requiere energía externa para su funcionamiento a excepción de
la luz solar que es la generadora de la fotosíntesis en las algas (Asmara, 2016).
Clasificación de acuerdo con la secuencia de las unidades de tratamiento.
Tipos de aguas.
Agua dulce: El agua dulce es aquella que se encuentra naturalmente en la superficie de la
Tierra en capas de hielo, humedales, lagunas, lagos, ríos y arroyos, y bajo la superficie
como agua subterránea en acuíferos y corrientes bajo tierra. Se caracteriza generalmente
por tener una baja concentración de sales y sólidos disueltos.
aguas residuales: son aguas con impurezas procedentes de vertidos de diferentes
orígenes, domésticos e industriales, principalmente. De esta forma, tenemos que las aguas
residuales pueden contener elementos contaminantes originados en desechos urbanos o
industriales.
Que son las lagunas de oxidación: Las lagunas de oxidación o de estabilización, son
depósitos construidos mediante la excavación y compactación de la tierra que almacenan
agua de cualquier calidad por un periodo determinado. El manejo sencillo del agua residual
y la eficiencia energética, son su principal característica, esto sirve para fortalecer el
proceso de tratamiento que generalmente se utiliza para las aguas residuales en diferentes
procesos industriales las plantas caucheras en Colombia lo utilizan es decir tratamiento de
aguas residuales por medio de lagunas de oxidación o estabilización por sus costos
económicos son mayormente utilizadas.

Lagunas en serie: las lagunas en serie incluyen sistemas de tratamiento seguidos; es decir:
anaerobia, facultativa y maduración, aunque también puede considerarse una laguna
facultativa seguida de otra facultativa y luego una de maduración. Cuando se diseñe solo
una laguna, debe considerarse la facultativa. (Rolim, 2000)
Laguna en paralelo: Lagunas en paralelo. Con el propósito de llevar a cabo un adecuado
mantenimiento del sistema lagunar, se recomienda incluir en la construcción series de
lagunas en paralelo cuando se requiera una eficiencia mayor en la eliminación de
contaminantes, en el diseño debe considerarse un arreglo de tres lagunas: anaerobia,
facultativa y maduración.
Funcionamiento de las lagunas de estabilización.
Las lagunas de estabilización constituyen el método más sencillo de tratamiento de aguas
residuales. Estas remueven, principalmente, la materia orgánica y los coliformes fecales
(Rolim, 2000). En seguida, se describe su funcionamiento.
Clasificación
Dentro de este sistema se pueden observar 4 tipos de lagunas de estabilización (Susanti et
al., 2017)
Lagunas aerobias: Son aquellas lagunas en las que la materia biodegradable, suspendida y
disuelta, es estabilizada por la acción de microorganismos aerobios. El oxígeno es
suministrado por la acción fotosintética de las algas y por el oxígeno que se difunde del
aire. Debido a que la luz solar es esencial para la producción de oxígeno mediante algas, la
profundidad de estas lagunas está limitada de acuerdo con la penetración de la luz, y
normalmente es menor de 50 cm. (Diseño & Control, 2015)

Lagunas anaerobias: Las lagunas anaerobias se utilizan normalmente como primera fase
en el tratamiento de aguas residuales urbanas o industriales con alto contenido en materia
orgánica biodegradable. Su principal función es la reducción de contenido en sólidos y
materia orgánica del agua residual.(Diseño & Control, 2015)
Lagunas facultativas: es un tipo de laguna donde se hace la descomposición combinando
los dos métodos utilizados en las lagunas anteriores. Este tipo de lagunas en su superficie
utilizan microorganismos aerobios y en la parte inferior microorganismos anaerobios,
ocasionalmente en este tipo de lagunas también es suministrado aire artificialmente ((Ruiz,
2013)
Tiempo de Retención: También conocido como tiempo de retención, es el tiempo
promedio en la que una partícula puede residir en el agua (Persson, 2000). El tiempo de
tránsito está dado bien sea por la masa, la concentración o variables como el volumen,
velocidad o caudal de las lagunas.(Griborio et al., 2009).
Tipos de tratamientos:
Tratamiento primario: consiste en regular pH, temperatura, color, olor, reducción de
sólidos suspendidos, eliminación de materia flotante y elementos que pudieran dañar etapas
posteriores de tratamiento.(Belzona, 2010)
Tratamiento secundario: reduce los niveles de contaminación química y biológica (DQO,
DBO respectivamente) a través de procesos químicos y/o biológicos. (Belzona, 2010)
Tratamiento terciario: Consisten en procesos físicos y químicos especiales con los que se
consigue limpiar las aguas de contaminantes concretos: fósforo, nitrógeno, minerales,

metales pesados, virus, compuestos orgánicos, etc. Es un tipo de tratamiento más caro que
los anteriores y se usa en casos más especiales como por ejemplo para purificar desechos de
algunas industrias.(Belzona, 2010)
Marco Legal.
En la tabla 1 se relacionan las normas que regulan el uso del agua potable y residual, con
el fin de reconocer la normatividad colombiana en cuanto al tema de interés de esta
investigación.
Tabla 1. Normatividad vigente en Colombia.

NORMA DESCRIPCIÓN
Según la ley de Tasas Retributivas y Compensatorias. La utilización directa o
1993, ley del medio indirecta de la atmósfera, del agua y del suelo, para introducir o
ambiente Artículo arrojar desechos o desperdicios agrícolas, mineros o industriales,
42: aguas negras o servidas de cualquier origen, humos, vapores y
sustancias nocivas que sean resultado de actividades antrópicas o
propiciadas por el hombre, o actividades económicas o de
servicio, sean o no lucrativas, se sujetará al pago de tasas
retributivas por las consecuencias nocivas de las actividades
expresadas. (Colombia, 2013)
Según la norma de respondiendo a la nueva realidad urbana, industrial y ambiental

vertimientos, la del país. Esta permite el control de las sustancias contaminantes
Resolución 0631 de que llegan a los cuerpos de agua vertidas por 73 actividades
2015 productivas presentes en ocho sectores económicos del país.
Esta Resolución es de obligatorio cumplimiento para todas
aquellas personas que desarrollen actividades industriales,
comerciales o de servicios y que en el desarrollo de estas generen
aguas residuales, que serán vertidas en un cuerpo de agua
superficial o al alcantarillado público.
El control se realiza a partir de la medición de la concentración de
las sustancias descargadas a los cuerpos de agua y que afectan la
calidad del agua. A partir de lo dispuesto en esta Resolución la
medición de las sustancias contaminantes se realizará en mg/L y
no en kg día, como se venía haciendo con el Decreto 1594 de
1984. Lo anterior permite contar con parámetros fijos a cumplir
según la actividad productiva. (Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible, 2015)
DECRETO 3930 Según el artículo 2° de la citada ley, establece que el Ministerio
DE 2010 es el organismo rector de la gestión del medio ambiente y de los
recursos naturales renovables, encargado de definir las políticas y
regulaciones a las que se sujetarán la recuperación, conservación,
protección, ordenamiento, manejo, uso y aprovechamiento de los
recursos naturales renovables y el medio ambiente de la Nación, a
fin de asegurar el desarrollo sostenible (Ii et al., 2015).

RESOLUCIÓN Adoptar de conformidad con las disposiciones legales vigentes en
1558 DE 1998 materia de vertimientos, las metas concertadas con el sector
público y privado, de reducción de la carga contaminante
generada por la Demanda Bioquímica de Oxígeno a los cinco días
(DBO5) y los Sólidos Suspendidos Totales (SST) en la Ciudad de
Santa Fe de Bogotá D.C., para un período de cinco años, según la
siguiente tabla para las subcuentas de los Ríos
Salitre, Tunjuelo y Fucha, y de manera general para todas las
corrientes de agua superficial presentes en la jurisdicción del
DAMA (Salud & Salud, 2000)
Actividades desarrolladas
el tiempo de ejecución de este proyecto es de cuatros meses con una intensidad de 480
horas, por medio de esta pasantía daré a conocer como se repartieron esas horas:
en el mes de junio a julio se realizaron actividades de reconocimiento de campo, asignadas
por el gerente de la planta de ASOHECA, esta actividad de reconocimiento se baso
principalmente para la realización de dos mapas que permitió establecer el área total que
tiene ASOHECA, a su vez el sistema de tratamiento de las aguas residuales, durante este
mes no se realizaron muestreos debido a problemas internos que asemejan a la planta.
Durante estos meses se da a conocer un contrato cuyas funciones parte de los objetivos
entablados y estar a disposición si necesitaba de mi apoyo como el cargode auxiliar, para
este contrato las funciones involucran en realizar muestreos para los análisis fisicoquímicos
de las aguas residuales,a su vez en apoyar los muestreos de materia prima que llegaba a
inicios de mes.
En el mes de julio a agosto se realizaron los parámetros fisicoquímicos de las aguas
residuales para las zonas 1, zona 2, zona 3 y zona 4 los cuales permitieron dar a conocer las
condiciones en que se encontraba el sistema de tratamiento deaguas residuales en la planta
cauchera.
En los meses de agosto, septiembre.
Se realizaron actividades asignadas por el señor gerente Antonio y el jefe de planta jaime
mosquera, estas actividades realizadas permitio dar mejora al sistema de tratamiento de
aguas residuales que tiene la planta cauchera, mediante estas acciones de mejora durante el
mes de agosto y septiembre se da a conocer las siguientes actividades:
 Limpieza de canaletas
 Limpieza de trampas de sólidos 1 y 2
 Limpieza de medidor de agua
 Limpieza de hojarasca, material de tercera generación en la laguna de oxidación 1
 Desague de la laguna de oxidación 1
Para los meses de septiembre y octubre se evidencio daños internos en la planta, entre esos daños se
paro la producción de caucho en la planta, estos daños fueron en la linea de calentado y electrico
donde su acción de mejora tardo en verse durante un mes y 15 días, pero durante este tiempo se
permitio establecer la limpieza general de la piscina de oxidación 1 por lo cual se quitaron lodos,
hojarasca, material vegetale entre otros factores. Se repararon tuveria que permitio mejorar la
circulación del agua residual y el proceso de remoción de la laguna de oxidación y dio con facilidad
a realizar muestreo solo en la piscina de oxidación 1 la cual se puso en funcionamiento una vez
todos los daños internos fueran solucionados.
Durante estos cuatro meses se logro poco debido a los problemas que se presentaba durante el
desarrollo de la pasantía por ello no se alcanzo realizar un muestreo de 30 días y no se pudo realizar
muchos objetivos donde realmente se solucionaba un problema y aparecia otro, por esta razón la
pasantía no tuvo mayor alcance debido a que en el campo de acción siempre saldrá tropiezos y de
estos hay que dar manejo a acciones preventivas de mejora para poder alcanzar lo poco establecido
en el proyecto.
Esta investigación se inició el 15 de junio del año 2022 en la planta procesadora de caucho
de ASOHECA, ubicada en el municipio de la Montañita, corregimiento de Santuario,
vereda Itarca. Desde la ciudad de Florencia se ubica a una distancia aproximada de 20 km
por la vía nacional Marginal de la Selva (ver Figura 1) Las actividades ejecutadas
estuvieron bajo la dirección del señor gerente de Empro caucho Don Antonio Valencia y el
jefe de planta Jaime Mosquera.

Figura 1. Ubicación Planta procesadora de caucho natural. Adaptado de (Google Maps, 2022)
En el marco del desarrollo de la pasantía se firmó un contrato de apoyo económico por un
valor de $ 200.000 por mes y se asignaron diversas actividades para el aprendizaje y
ejecución de esta, las actividades fueron realizadas durante el mes de junio, julio, agosto,
septiembre y octubre del presente año.
Actividades desarrolladas en los meses de junio a julio
El día 15 de junio se realizó una visita técnica para levantamiento espacial de la
infraestructura y del área del entorno de la planta, durante este proceso se contó con el
apoyo del señor gerente de Empro caucho en la toma de coordenadas geográficas que
permitieron delimitar el área del entorno de la planta y su ubicación espacial.

Toda esta información se georeferenció en el programa google maps que se encuentra
disponible en la red de internet. Posteriormente con el apoyo de personal técnico experto se
realizó el levantamiento del plano (ver fotografía 1) y del mapa de la planta de ASOHECA
(ver fotografía 2).
Fotografía 1 de plano esquemático tipo en bloque de la planta Cauchera ASOHECA

Fuente: Autoria propia.
Fotografía 2 plano esquemático del sistema de tratamiento de aguas residuales y el aréa total de la planta.
Realización de muestreo:
Posteriormente el 15 de julio, en compañía del Jefe de planta se realizó la toma de muestras
de aguas residuales, que se recolectaron en diferentes recipientes, debidamente rotulados
como lo evidencia en la fotografía 3 para el análisis de los parámetros fisicoquímicos.
Fotografía 3 de implementos empleados para recolección de muestras de aguas residuales.
Durante la visita técnica, con el apoyo de las fotografías 1 y 2, se establecieron las
diversas zonas de muestreo donde y puntos de estudio para la recoleeción de toma de
muestras de aguas residuales producto del procesamiento de la transformación de materia

prima de caucho de la empresa ASOHECA. En las fotografía 4, 5, 6 y 7 se evidencian los
diversos puntos de muestreo ( zonas de estudio) , para los cuales se tomaron las muestras.
Fotografía 4, zona 1 de muestreo: generación de las aguas residuales.
Fotografía 5 zona 2 trampa de sólidos 1.

Fotografía 6 zona 3 trampa de sólidos 2..
Fotografía 7 zona 4. Laguna de oxidación I.

Durante el desarrollo de la pasantía, con el apoyo del jefe de planta, se realizó una bitácora
de las actividades fijas y no fijas a desarrollar durante el mes de agosto como lo indica en la
tabla 2, plasmando la descripción de cada actividad, la fecha, la hora de inicio y la final,
con su respectiva observación entre otros ítems.
Tabla 2 realización de bítacora de actividades.
Actividades desarrolladas en el mes de agosto.
Durante el mes de agosto se elaboraron diversas actividades asginadas por el jefe de planta
de Empro caucho, entre esas acciones tenemos la limpieza de las trampas de sólidos fijadas
cada martes de la semana, se realiza un registro fotografíco antes (figura 8ª y 9ª ) y después
(figura 8b y 9b) de realizar limpieza general de las trampas de sólidos I y II.

Figura 8ª limpieza de trampa de sólidos 1. Antes.
Figura 8b limpieza de trampa de sólidos 1. Después.

Figura 9ª limpieza de trampa de sólidos 2. Antes.
Figura 9 blimpieza de trampa de sólidos 2. Después.

Actividades desarrolladas en los meses septiembre a octubre
Durante el marco de la pasantía “Evaluación de las propiedades fisicoquímicas y
microbiológicas de las aguas residuales producidas en la planta cauchera de la Asociación
de Reforestadores y Cultivadores de caucho del Caquetá – ASOHECA, por la
transformación de la materia prima del caucho TSR-20 y el TSR-CV” se ejecutaron
actividades bajo la dirección y asesoramiento del jefe de planta, del mes de 1 de septiembre
hasta el 30 de septiembre del presente año y fueron las siguientes:
 Apoyo técnico de recibir materia prima de caucho DRC
 Explicación de cómo realizar muestreo de la materia prima de caucho.
 Limpieza de las piscinas de oxidación 1
 Limpieza de trampas de sólidos I y II.
 Limpieza de canaletas del sistema de tratamiento de aguas residuales.
 Limpieza de lodos en la piscina de oxidación I.
Durante el mes de septiembre en coordinación con la dirección de la planta cauchera con su
personal operativo jefe de planta y operarios, se realiza el apoyo técnico en recibir la
materia prima de caucho DRC, se observa durante el desarrollo de esta actividad que la
materia prima se recibe en costales y rotulado por los diversos gremios caucheros o familias
caucheras de la región del Caquetá, a su vez se realizó el muestreo de la materia prima con
las indicaciones del jefe de planta, por último se hizo el pesado de la materia prima rotulado
mediante una balanza tipo brazo que permitió establecer los kilos enviados por cada grupo
cauchero de la región.
En desarrollo a las actividades coordinadas por la dirección de la planta del gerente y el jefe
de planta se realiza a inicios del mes de septiembre la limpieza de la laguna de oxidación I,
se ejecutó mediante la ayuda de una pala en retirar todo el material de tercera generación
(caucho no procesado) y en quitar por los alrededores el lodo para poder iniciar poco a poco
la limpieza general de la piscina de oxidación, seguidamente se construyó una red a través
de un costal, un alambre y una vara de 2 metros para la realización de la misma, con el fin
de poder sacar del interior de la laguna de oxidación I material de tercera generación,
hojarasca y entre otros componentes. cómo se evidencia en las fotografías 10ª , 10b (antes
de la limpieza) y 10c y 10d. (después de la limpieza)
Fotografía 10ª y 10b limpieza parcial de la laguna de oxidación I. Antes.
Fotografía 10c y 10d limpieza parcial de la laguna de oxidación I Después.
Según las actividades asignadas, se hizo la limpieza de las canaletas el día 5 de septiembre
debido a la importancia que tienen sobre el manejo de las aguas residuales, gerneradas al
interior de la planta de procesos. Durante el aseo se encuentran residuos de tercera
generación pegados en las paredes de estos canales y la acumulación de caucho no
procesado en el interior de la misma, lo que dificulta el paso de estas aguas residuales a
tráves de los canales como lo podemos evidenciar en las fotografías 11ª , 11b (antes de la
limpieza) y 11c, 11d (después de la limpieza).
Fotografía 11ª y 11b limpieza de canaletas. Antes.
Fotografía 11c y 11d limpieza de canaletas. Después
En búsqueda de mejorar el funcionamiento de la laguna de oxidación I y con el fin de
reducir la carga contaminante de las aguas residuales hacia la descarga del rio San Pedro,
se realizaron acciones de mantenimiento como la limpieza de lodos, retiro de material

vegetal, fangos entre otros, como se observa en las fotografía 12ª y 12b y fotografía 13ª
(antes ) y 13b después).
Fotografía 12ª piscina de oxidación 2. Adecuación de tuberia
Fotografía 12bpiscina de oxidación 3. Adecuación de tuberia.

Fotografía 13ª limpieza de lodos y drenaje de la laguna de oxidación I. Antes.
Fotografía 13b limpieza de lodos de la laguna de oxidación I. Después.

Análisis ambiental.
Diagnóstico Ambiental Externo.
La riqueza hídrica Está compuesta por Lagunas, riachuelos, quebradas y el río San Pedro, con
profundo significado en la construcción social de espacios vitales para la población, al ser medios
de transporte y de alimentación de las comunidades ribereñas con grandes posibilidades
ecoturísticas, además de las lluvias de gran interés desde el punto de vista ambiental, en la
mayoría de los casos estas se presentan con mayor frecuencia en las horas de la tarde y en la
noche; Actualmente los aguaceros son de mayor intensidad (torrenciales) y de menor duración, lo
cual causa mayor daño por su alto poder de escorrentía que elevan drásticamente los caudales de
las fuentes hídricas y les aporta una gran cantidad de sedimentos. Seguidamente los suelos están
constituidos por sedimentos coluviales y aluviales recientes y arcillas del terciario, provenientes de
la cordillera Oriental, en la superficie y dentro del suelo se encuentran arenas, gravillas, piedras y
bloques grandes. Estos terrenos del abanico están siendo utilizados en ganadería extensiva y
cultivos de caucho. posteriormente La dominancia está marcada por árboles maderable como
Cecropia peltata (Yarumo), Inga nobilis (Guamo cerindo), Cauma macrocarpa (Juan soco),
Endlicheria pyriformis (variedad en laureles), Aniba panurensis y la presencia en la mayoría de los
casos de Bauhinia guianensis (Bejuco cadena), Virola pavonis (Sangre de toro), Iriartea deltoidea
(Palma cachuda), asimismo se evidencia una ampliación de la franja en pasturas dedicada a la
ganadera, le implantación de cultivos como el plátano (Musa sp.) y Caucho (Hevea brasiliensis).
Para la fauna Existe variedad de abejas, Dasypus spp (Gurre), Agouti paca (Borugas), culebras
cazadoras, Salamandra, lagartos, tortugas y caimanes. Todos estos factores ambientales externos
se hace mención debido a la afectación hacia el medio ambiente a través del drenaje de
escorrentías que genera la planta cauchera de ASOHECA, en el uso del agua con un requerimiento
de 38,6 m3/ día, por lo cual el consumo aproximado es de 390 m 3 de agua residual mensual que se
utiliza durante el proceso, por ello se ve afectado todos los elementos del medio ambiente.
Análisis de parámetros fisicoquímicos Antes.
Debido a las circunstancias encontradas durante la inspección de campo entorno a la planta
de ASOHECA, se evidenció que el sistema de tratamiento de aguas residuales cuenta con
una sola laguna de oxidación y de tratamientos de aguas residuales primario y terciario,
donde recibe el tipo de agua natural y esta misma sufre cambios antropogenicos
permitiendo emplear diversos análisis fisicoquimicos para su calidad y funcionamiento,
estas lagunas de oxidación son encargada de la remoción de los agentes contaminantes,
que a través de desagues a la red de escorrentía que fluyen hasta el rio san pedro. Es
importante aclarar que en el momento de hacer el estudio y el análisis fisicoquimico de las
aguas residuales de la planta de procesos, se descarto los puntos de muestreo asociados a
las zonas 5 y 6 correspondientes a las lagunas de oxidación II y III, porque en su momento
se encontraban saturadas de cobertura vegetal arborea tipo arbusto y fango, además no
tienen un sistema de conexión.
En consecuencia a esta situación el trabajo o las actividades relacionada con el muestreo de
las aguas residuales se plantearon de la siguiente manera
Zona 1) generación de aguas residuales. Que recoge las aguas residuales del lavado y
peletizado de la materia prima que ingresa a la planta.
Zona 2 y 3) trampa de sólidos. Corresponde a las aguas residuales que se transporta por
canales (asquias) a las trampas de sólidos I y II de la planta

Zona 4) laguna de oxidación I: que corresponde a las aguas residuales que reposan en la
laguna de oxidación I en funcionamiento.
Objetivos no alcanzados
En desarrollo de la pasantía “Evaluar las propiedades fisicoquímicas de las aguas residuales
generadas y tratadas mediante lagunas de oxidación en la transformación de la materia
prima del caucho para la producción del TSR-20 y el TSR-CV, en cumplimento de la
resolución 0631 de 2015” se dio cumplimiento a ciertos objetivos estructurados durante el
proyecto y otros objetivos no ejecutados debido a ciertas circunstancias presentadas en el
marco de la pasantía.
Los objetivos que no se pudieron en llevar acabo de acuerdo a la prouesta planteada son:
Medir las variables fisicoquímicas del proceso inicial y final sobre el trayecto de la
deposición y generación de las aguas residuales en las lagunas (1,2 y 3) de oxidación en el
proceso de transformación de la materia prima de caucho de la planta de ASOHECA. Este
objetivo se alcanzo parcialmente debido a que la planta no tenia en su momento de iniciar
actividades de la pasantia las lagunas de oxidación II y III no estaba en funcionamiento,
dichas lagunas estaban colmatadas y llenas de vegetación tipo arbusto por consiguiente
tomar muestras aquí no fue posible, las aguas residuales unicamente llegaban a la lagunas
de oxidación I.
● Medir las variables fisicoquímicas de las aguas residuales en la dispoisción de la red
de drenajes de la fuente hídrica del rio san pedro. este objetivo también se cumplio
parcialmente porque las muestras tomadas de aguas sobre las aguas residuales se
tomaron en la red de escorrentía donde desagua la laguna de oxidación I y que por
ende fluye al rio san pedro igual que en el anterior el sistema de desague de las
aguas residuales de la laguna de oxidación II y III no existe y como ya se manifesto
estan llenas de vegetación, es importante resaltar que la gerencia de la planta
manifiesta que están en proceso de recuperación de las lagunas II y III lo cual en
tiempo pasantía no se había desarrollado.
● Analizar los resultados fisicoquímicos de cada laguna de oxidación, para
determinar acciones de mejoramiento en el proceso de la transformación de la
materia prima de caucho en la planta ASOHECA. De acuerdo con lo expuesto en
los objetivos anteriores el analisis de los parametros fisicos y quimicos unicamente
se realizaron con muestras distruibuidas en todo el sistema de tratamiento de las
aguas residuales durarante la producción de la materia prima para la laguna de
oxidación I.
● Comparar los resultados de laboratorio con la resolción 0635 de 2015 que rige sobre
las aguas residuales. Para este objetivo se cumplio parcialmente en las zonas 1, 2, 3
y 4.
En este contexto en el siguiente trabajo de grado modalidad pasantía “Evaluación de las
propiedades fisicoquímicas y microbiológicas de las aguas residuales producidas en la
planta cauchera de la Asociación de Reforestadores y Cultivadores de caucho del Caquetá –
ASOHECA, por la transformación de la materia prima del caucho TSR-20 y el TSR-CV”
se muestra a continuación los resultados obtenidos de los parámetros fisicoquímicos en
cada una de las zonas de estudio.

Tabla 3:parámetros fisicoquímicos encontrados en la Zona 1: generación de las aguas residuales
T Turbiedad ST SST SSED Nitratos Fosfatos
pH °C NTU g/ml g/ml ml/día mg/l mg/l
10.81 23,9 195 0,3021 0,4321 0,5 53,5264 1,5034
10,23 23,7 215 0,3343 0,4723 0,3 56,2108 1,7654
parámetros 9,9 23,5 217 0,3567 0,5012 0,432 56,5658 1,9320
Tabla 4:parámetros fisicoquímicos encontrados en la Zona 1: generación de las aguas residuales

DBO mg/l DQO
día día día día día
1 2 3 4 5 mg/l
9,3 21 36 47 50 0,1274
9,21 27 27 42 53 0,1523
8,23 31 29 50 49 0,1154
Tabla 5:parámetros fisicoquímicos encontrados en la Zona 2: trampa de sólidos I.
T Turbiedad St SST SSED Nitratos Fosfatos

pH °C NTC g/ml g/ml ml/día mg/ml mg/ml
parámetro 6,74 23,8 137 0,38 0,293 0, 1ml 12,32 11,0911
s 6,75 23,8 142 0,52 0,169 0,11 ml 11,43 23,0023
0,300
6,77 23,8 150 0,59 0,12 ml 11,48 37,0132
1
Tabla 6 : parámetros fisicoquímicos encontrados en la Zona 2: trampa sólidos I

DBO mg/L DQO
1 2 3 4 5 mg/l
12 21 28 35 43 68
11 22 28 35 42 257
6 13 17 20 23 192
Tabla 7 : parámetros fisicoquímicos encontrados en la zona 3: trampa sólidos II
T Turbiedad ST SST SSED NITRATOS FOSFATOS
pH °C NTU g/ml g/ml ml/día mg/ml mg/ml
6,81 23,7 16,03 0,2316 0,175 0, 1 0,4453 9,0043
6,83 23,6 20,1 0,3453 0,168 0,11 0,4249 15,0123
parámetros 6,8 23,4 23,5 0,4843 0,132 0,12 0,4566 24,0784
Tabla 8 : parámetros fisicoquímicos encontrados en la Zona 3: trampa sólidos II

DBO mg/L DQO
1 2 3 4 5 mg/l
1 4 4 4 5 21
3 6 8 9 10 23
17 29 37 44 49 168
Tabla 9 : parámetros fisicoquímicos encontrados en la Zona 4: laguna de oxidación I
T Turbiedad ST SST SSED Nitratos Fosfatos

pH °C NTU g/ml g/ml ml/día mg/ml mg/ml
parámetros 7,56 26,5 195 0,0121 0,03212 0,1 25,8357 10,2390
7,73 28,5 215 0,0132 0,03454 0,25 27,4925 15,0934
7,89 29 217 0,0143 0,05012 0,32 25,8357 19,2309
Tabla 10 : parámetros fisicoquímicos encontrados en la Zona 4: laguna de oxidación I.

DBO mg/L DQO
1 2 3 4 5 mg/l
38 48 49 110 111 1148,85
36 48 50 120 121 1092,91
38 48 98 113 120 1121,69
Promediando los datos obtenidos por triplicado en el laboratorio de los parámetros del pH
de la muestra de las zonas 1 2 3 y correspondiente de las aguas residuales tenemos el
siguiente resultado ver gráfica 1 promedio para pH

sistema de tratamiento de aguas residuales
pH
12
10.5
10
7.6
8 6.8
6.5
6
pH
0
1 2 3 4
zona de muestreo
Gráfica 1: promedio pH de las zonas del sistema de tratamiento de aguas residuales
pH
De acuerdo con los datos de las tablas 3, se evidenció que para la zona 1 de estudio, el
registro del parámetro pH tiende hacer básico, esto explicado por la acción de agentes
químicos que interviene en el proceso, el pH varia en el flujo o escorrentías de las aguas
residuales hacia las zonas 2 y 3 como se evidencia en las tablas 5 y 7, en dónde el pH está
entre 6,5 y 6,8 (ligeramente ácido), para la laguna de oxidación I, en la tabla 9, arrojó un
pH básico de 8, por lo general el tratamiento fisicoquímico del proceso de transformación
de materia prima de caucho no coagulado y otras partículas de las aguas residuales, se ha
observado por medio de la gráfica 1 un incremento básico por la concentraciones de iones
que es el factor principal que permite dar precipitaciones de OH y de H + del agua residual
tendiendo a estabilizar un pH básico de 10,5; por lo tanto el pH varia en las otras zonas 6,5
y 6,8 debido a la remoción de estos elementos inorgánicos y materia orgánica a través de
las trampas de sólidos 1 y 2 lo que permite que el pH este por debajo 7. Ahora bien la
norma para la parte ambiental de las aguas residuales contempla que el pH debe estar en un
rango de 6 a 9. En consecuencia los resultados obtenidos del pH en las zonas de muestreos
expresadas en la gráfica se mantienen dentro del rango permitido según la norma 631 de
2015.
zona de aguas residuales

Temperatura °C
29
28
28
27
temperatura
26
25
23.7 23.8 23.5
24
23
22
21
1 2 3 4
zonas de muestreo
Gráfica 2: promedio de zonas de muestreo del sistema de tratamiento de las aguas residuales
Temperatura.
de acuerdo con los datos de las tablas 3, 5, 7 y 9, se evidenció que para todas estas zonas
de estudio el registro del parámetro Temperatura tiende a ser bajo, ya que el agua que suple
a la planta proviene de la cordillera. Dicha temperatura varia en el flujo o escorrentías de
las aguas residuales hacia las zonas 2 y 3 que corresponde a las trampas de sólidos y laguna
de oxidación I. Con un valor entre 23°C a 29°C. de acuerdo a la gráfica 2 se evidencia que
la temperatura esta entre un rango de 22°C a 28°C, la importancia de este parámetro es en
favorecer el proceso de fotosíntesis y el metabolismo de las bacterias que permite limpiar el
agua, las aguas residuales producidas en el proceso de transformación de caucho natural
que estén entre el rango de 20°C y 25°C generan condiciones óptimas para la producción de
oxígeno para este tipo de zonas 1, 2 y 3, para temperaturas mayores a 25°C disminuyen la
producción de oxigeno el rango de temperaturas mínimas y máximas no están contemplada
en la ley de vertimiento 631 de 2015.

Turbiedad NTU
250
209 209
200
turbiedad NTU
143
150
100
50 20
0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
zona de muestreo
Gráfica 3: promedio de zonas de muestreo del sistema de tratamiento de las aguas residuales
Turbidez
De acuerdo con los datos de las tablas 3, 5, y 9, se evidenció que para todas estas zonas
de estudio (zona 1, zona 2 ) el registro del parámetro Turbidez tiende hacer Alto, es decir
el aumento de la turbiedad en la generación inicial de las aguas residuales se debe a los
diversos agentes contaminantes presentes en el proceso, ver gráfica 1, la Turbiedad tiene un
valor entre 20 NTU a 218 NTU, dicho valor varia en el flujo o escorrentías de las aguas
residuales hacia las zonas III que corresponde a la trampa de sólidos II Con un valor de 23
NTU. La turbiedad en la zona 4 (laguna de oxidación I) fue alta debido a la falta de
mantenimiento de esta laguna. Esto se debe a los sólidos dispersos y las partículas en
suspensión aportando carga microbiana, agentes de cuerpos extraños como (trapos, vidrios,
animales muertos entre otros) generando materia orgánica lo que hace una mayor turbiedad
y el aumento de partículas suspendidas en el agua, posibilitando el refugio de bacterias,
virus y protozoos patógenos en el interior del agua. Además de estas partículas suspendidas
en este tipo de agua turbia puede contener materia orgánica suspendida lo que inhibe el
efecto del biocida, que se pierde al reaccionar con la materia orgánica y el producto de esta
reacción da lugar a la formación de subproductos como trihalometanos y las tricloroaminas
que pueden ser nocivos para la salud humana si están en pleno contacto. Por ello la turbidez
sea un parámetro que este incluido en la normatividad estatal vigente relacionado con el
agua.

ST,SST,SSED
1.4
0.41
1.2
1 0.11
0.46
ST, SST,SSED
0.25
0.8 0.12
0.6 0.49 0.16
0.33 0.35
0.4 0.22
0.2 0.038
0.013
0
1 2 3 4
zona de muestreo
Gráfica 4: promedio de zonas del sistema de tratamiento de aguas residuales
Sólidos Totales (ST), Solidos suspendidos totales (SST) y solidos sedimentables (SSED)
De acuerdo con los datos de las tablas 3, 5, 7 y 9, se evidencia que para todas las zonas de
estudio, el registro de los parámetros ST, SST y SSED tienden a ser bajos, es decir que
durante el paso de las aguas residuales hacia las trampas de sólidos y la laguna de
oxidación, se realiza la retención de manera adecuada de lodo, barro, arena y otros agentes
químicos que interviene en el proceso. El sistema de tratamiento de aguas residuales que
tiene la planta de caucho ASOHECA esta en pleno funcionamiento como se evidencia en la
gráfica 4 los ST, SST y SSED son bajos esto quiere decir que el sistema de remoción
permitió obtener concentraciones bajas debido a los mecanismos de eliminación de solidos
que se emplean en la empresa como filtros de arena intermitentes, filtros de recirculación
entre otros lo que hace que los valores de los sólidos estén dentro del rango de 0 a 0,5 mg/l
establecido bajo la norma de vertimientos 631 de 2015
De conformidad a los requerimientos ambientales que exige la norma 631 de 2015 este
parámetro cumple con las especificaciones dadas.

nitratos
60 55.43
50
40
nitratos
30 26.4
20
11.74
10
0.44
0
zona 1 zona 2 zona 3 zona 4
zonas de muestreo
Gráfica 5: promedio de zonas del sistema de tratamientos de aguas residuales
Nitratos
de acuerdo con los datos de la tablas 3, se evidenció que para la zona 1 de estudio el
registro del parámetro Nitratos tiende a ser alto, es decir que en la generación inicial de las
aguas residuales por la adición de sales que intervienen en el proceso, dicho valor varia en
el flujo o escorrentías de las aguas residuales hacia las zonas 2 y 3 que corresponde a las
trampas de sólidos I y II, esto se debe a la acción de remoción y retención que tiene estas.
Pero en comparación con los valores de nitrato en la laguna de oxidación I son
medianamente bajos con respecto a los valores iniciales de este parámetro esto se debe a la
función del sistema de tratamiento de aguas residuales que integra la planta de caucho. Esto
se debe ver gráfica 5 a que en la zona 1, generación inicial de aguas residuales, el valor es
alto 55.43 g/ml, debido a que en el proceso de tratamiento de la materia prima se utiliza
gentes químicas como sales y es este procedimiento el que aumenta la concentración de
nitratos. En la zona 2, trampa de solidos 1, por decirlo de alguna manera vienen mas
reposadas es decir en materia de nitratos y sales utilizadas en el proceso estas se diluyen
dando un valor de 11,74 g/ml. Con respecto a la zona 3 trampa de solidos 2 el proceso de
reposo del agua residual en cuanto a nitratos, sales y agentes químicos usados en el
proceso, prácticamente es el mismo con la diferencia que los nitratos presentan mayor
disolución en el agua obteniendo un valor de 0.44g/ml. Finalmente, en la zona 4
correspondiente a la laguna de oxidación 1 la concentración de nitratos aumenta, si bien el
agua residual prácticamente está en reposo y por ende su concentración debería ser menor,
pero por factores externos como el aumento de materia orgánica en este caso de tipo
vegetal y la alta concentración de fosfatos hacen que el valor de este parámetro aumente en
26.4g/ml.
De conformidad a los requerimientos ambientales que exige la norma 631 de 2015 este
parámetro cumple con las especificaciones dadas.

fosfatos
25 23.7
20
16
15
15
fosfatos
10
5
1.7
0
1 2 3 4
zonas de muestreo
Gráfica 6: promedio de zonas de sistema de tratamiento de aguas residuales
Fosfatos
Para este parámetro (ver tabla 3), los fosfatos son bajos en la zona 1,
Medianamente bajos en las zonas 2 y 3 como se observa en las tablas 5 y 7 ,
medianamente altos en la zona 4 (ver Tabla 9), el fósforo en las aguas residuales se
presentan como fosfatos, de acuerdo con los datos promediados de la gráfica No. 6, la
presencia de fosfatos en la zona 1, correspondiente a la generación inicial de aguas
residuales, podemos observar que su valor es bajo 1.7 g/ml, lo que significa que el agua
residual mantiene sus características de fluides. En la zona 2 correspondiente a la trampa de
solidos 1 el valor aumenta a 23.7 g/ml, esto debido a que el agua residual en la trampa de
solidos 1 permanece estancada, ya que al momento de la toma de la muestra no se ha hecho
mantenimiento lo que hace que las sales y compuestos inorgánicos no se someten a
disociación, provocando la generación de natas de color verde oscuro y el agua no fluye

con facilidad. Los valores obtenidos en la zona 3 y zona 4 correspondiente a la trampa de
solidos 2 y laguna de oxidación 1, son de una concentración alta, esto se debe a que el paso
de las aguas residuales no están disociando estas sustancias lo que evidencia que los filtros
internos de la laguna de oxidación se encuentran averiados siendo así que el agua presenta
prácticamente las mismas características, observando la presencia de natas gruesas, que
asociado a las hojas de los árboles, ramas y vegetación en el interior de la laguna que caen
hacen que la concentración sea mayor y por ende se presente eutrofización de las aguas en
la superficie de la laguna.
(Ferrer et al., 2018).
DBO5 y DQO
Para este parámetro la Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO) y la demanda química de
oxígeno (DQO), se encontró que los valores de la (DBO) y la (DQO) son bajos para la
zona 1 hasta la zona 3 como lo evidencia en la tabla 3,4 y 5 , lo que significa tiene un
alto potencial en retención de material y contaminante que fluye desde la planta donde se
genera las aguas residuales hasta las trampas de sólidos, esta agua residuales tratada pueden
ser vertidas al medio ambiente, pero todo lo contrario sucede en la zona 4 como se observa
en la tabla 6 los valores para la DBO son altos esto se debe a que la cantidad de oxigeno
necesaria no es suficiente para oxidar la materia orgánica biodegradable esto se presencia
debido a que el sistema de tratamiento de aguas residual que hay en el interior de la laguna
de oxidación 1 esta averiado (tuberia y filtros), de igual manera para la DQO, para la zona 4
la laguna de oxidación 1 tabla 6 los valores son altos La fracción no biodegradable total se
subdivide en DQO soluble inerte y DQO particulada inerte, que no podrán ser removidas por el
sistema (Langone et al., 2021, p.8). las partículas solubles son todos los sólidos suspendidos que se
forman producto de la actividad de microorganismos que tiene en su interior la laguna de
oxidación, la DQO particulada inerte se mezclara con la biomasa sedimentándose con ella y este es
el responsable del aumento de la concentración de este parámetro lo que permite correlacionar la
DBO5/ DQO el grado de biodegradabilidad del agua es baja significando la afectación ambiental de
los elementos como el suelo, la fauna y la flora por medio de la red de escorrentías, esta medida
no cumple con la norma 0631 de 2015 de vertimientos para aguas residuales.
Análisis de parámetros fisicoquímicos zona 4 laguna de oxidación I Después.
Es importante mencionar que a la laguna se la sometió a un mantenimiento que consta del
retiro de lodos, hojarasca, entre otros, para darle mayor fluidez en la recepcion de las aguas
residuales por consiguiente se consideró importante hacer un nuevo muestreo bajo esas
nuevas condiciones de la laguna de oxidación I.
Los resultados que nos dio el análisis del laboratorio es el siguiente:
Tabla 11.Zona 4: piscina de oxidación I después.
parámetros pH T Turbiedad ST SST SSED Nitratos Fosfatos

NTU ml/día mg/ml mg/ml
°C g/ml g/ml
7,21 29,3 52,6 0,0143 0,0912 0,1 25,5465 0,5535
7,91 28,7 55,9 0,0123 0,0385 0,2 25,5530 0,4533
7,15 28,4 56,00 0,0113 0,0126 0,12 25,1557 0,4315
DBO mg/L DQO

1 2 3 4 5 mg/l
29 29 29 25 29 693,2078
17 16 16 11 14 744,1540
13 18 21 24 26 986,2613
Tabla 12: zona 4: piscina de oxidación I Después.
A partir de la observación de las tablas presentamos el siguiente análisis de los
parámetros.
Considerando los resultados del análisis de los parámetros fisicoquímicos pH, Temperatura,
Sólidos totales, solidos suspendidos totales, solidos sedimentables y nitratos en la laguna de
oxidación I tomados antes del mantenimiento y después del mantenimiento los resultados
prácticamente estos se mantienen en sus valores.
Con respecto a los parámetros de demanda química, biológica de oxígeno y turbiedad se
observó lo siguiente:
Turbiedad
en comparación para este tratamiento tomado antes del mantenimiento su valor es de 209
NTU, es considerado alto debido a que el sistema de tubería no estaba cumpliendo su papel
principal en la remoción de la materia orgánica y otros agentes químicos que circulaban
dentro del agua y estos no eran disueltos en su totalidad, por ello después de las acciones
preventivas se reparó el tubo que permitía que estas partículas no llegaban a los diversos
filtros que tiene la laguna de oxidación 1, una vez reparado sus filtros y su tubería se
evidencio un porcentaje de remoción de 76 % con un valor de 55 NTU, contemplando la
mejora de este parámetro podemos observar que el agua de la laguna de oxidación 1 es más
clara, su tonalidad es más traslucida en comparación como era antes del mantenimiento.
DBO5 y DQO
El parámetro DQO (valor antes del mantenimiento de 1148,85 mg/l y valor después del
mantenimiento 693,2078 mg/l), disminuyó sustancialmente con el mantenimiento realizado
en la tubería interna de la laguna de oxidación, los filtros fueron reparados, la mano de obra
que permitió realizar el retiro de lodos, material vegetal, hojarasca, caucho de tercera
generación y otros elementos ajenos al proceso, estas acciones preventivas permitió que
hubiera una mejora en la laguna en la remoción de materia orgánica en un 40% y de
sustancias orgánicas e inorgánicas, esto se debe a que aumento la cantidad presente de

oxígeno. De la misma forma para el parámetro DBO5 (Valor antes del mantenimiento 120
mg/l valor y valor después del mantenimiento 11 mg/l ), se observó que este parámetro
también disminuyó, debido a las acciones de mantenimiento mencionadas anteriormente
consintiendo el aumento de concentración biológica del oxigeno para una mejora de
biodegradación de la materia orgánica de 91% contenida para la laguna de oxidación 1.
Teniendo en cuenta estos resultados para todos los análisis desarrollados cumplen la norma
de la resolución 631 DE 2015 mediante su ARTÍCULO 13. (PARÁMETROS
FISICOQUÍMICOS PARA MONITOREAR Y SUS VALORES LÍMITES MÁXIMOS
PERMISIBLES EN LOS VERTIMIENTOS PUNTUALES DE AGUAS RESIDUALES
NO DOMÉSTICAS (ARND) A CUERPOS DE AGUAS SUPERFICIALES DE
ACTIVIDADES ASOCIADAS CON FABRICACIÓN Y MANUFACTURA DE BIENES.
Pag (33)).
Fosfatos.
Con respecto a los fosfatos (valor antes del mantenimiento 19,23 mg/l y valor después del
mantenimiento 0,4315 mg/l) se observó que este parámetro disminuyó debido a las
acciones correctivas que se realizaron en el interior de la laguna de oxidación, se reparó la
tubería y filtros que permitía el paso de las aguas residuales con sus componentes orgánicos
e inorgánicos, mejorando su disociación y la circulación de estas sustancias en el interior de
la laguna, a su vez la mano de obra calificada suministrada por la empresa en la eliminación

de vegetación, lodos, arenas y otros elementos ajenos al proceso permitió que el porcentaje
de remoción es de 98% gracias al mantenimiento realizado en esta laguna. ocasionando una
baja eutrofización que hay en la misma. Teniendo en cuenta estos resultados para todos los
análisis desarrollados cumplen la norma de la resolución 631 DE 2015.
Aportes.
En el lapso de este trabajo de grado modalidad pasantía titulado “ Evaluación de las
propiedades fisicoquímicas y microbiológicas de las aguas residuales producidas en la
planta cauchera de la Asociación de Reforestadores y Cultivadores de caucho del Caquetá –
ASOHECA, por la transformación de la materia prima del caucho TSR-20 y el TSR-CV”
se dejó, con ayuda del señor Gerente Don Antonio Valencia y del jefe de planta Jaime
Mosquera, la realización de dos mapas esquemáticos diseñados a mano alzada, El primer
plano a escala 1 a 1000 de la infraestructura de la planta donde se indica todos los procesos
que se realiza para obtener la materia prima de la transformación de caucho tsr-20 y TSR-
CV, otro mapa de desplazamiento de toda el área de la planta de asoheca incluyendo el
predio y el sistema de tratamiento de las aguas residuales hasta las escorrentías que drenan
hasta el rio San pedro, indicando prácticamente todo el sistema de las aguas residuales, el
otro producto es el mapa De igual manera se determinaron los parámetros fisicoquímicos
en los puntos de muestreo escogidos, se realizó la limpieza general de los canales de
vertimientos de las aguas residuales y limpieza de las trampas de sólidos I y II.
Se realizaron actividades de aseo general en la piscina de oxidación I, para lo cual se
determinaron los parámetros fisicoquímicos antes y después del mantenimiento

Conclusiones.
Se midieron los parámetros fisicoquímicos del proceso inicial y final sobre el trayecto de la
deposición y generación de las aguas residuales en las lagunas de oxidación I, en el
proceso de transformación de la materia prima de caucho de la planta de ASOHECA.
Encontrandose que todos los parámetros cumplen con lo exigido por la norma de
vertimientos 631 de 2015.
Se realizaron acciones de mantenimiento para la mejora de parametros fisicoquimicos en
las zonas 1 hasta la zona 4 (laguna de oxidación I) dando cumplimiento con lo exigido por
la norma de vertimientos 631 de 2015.
Se evaluaron las propiedades fisicoquímicas de las aguas residuales generadas y tratadas
mediante lagunas de oxidación I en la transformación de la materia prima del caucho para
la producción del TSR-20 y el TSR-CV, encontrándose que las aguas residuales tratadas
cumplen con la resolución 0631 de 2015.
Recomendaciones.
- Realizar mantenimiento general en las lagunas de oxidación II y III

- Realizar un plan de mejora para las lagunas de oxidación I, II y III
- Realizar limpieza general en el interior de las lagunas II y III
- Limpiar una vez por semana las trampas de sólidos I y II.
- Limpiar una vez por semana los canales de vertimientos internos del proceso de
materia prima de caucho en la planta.
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Informe Final MATEO BOLAÑOS - Entreg 21 Sep Con Comentarios AVV

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Evaluación de las propiedades fisicoquímicas de las aguas residuales producidas en la

planta cauchera de la Asociación de Reforestadores y Cultivadores de caucho del

Director de opción de grado:

análisis fisicoquímicos antes…………………………………………………………………………………………………………35

análisis fisicoquímicos después…………………………………………………………………………………………………….44

En 1996 es fundada la Asociación de Reforestadores y cultivadores de caucho del caquetá

- ASOHECA, quien lidera el gremio a nivel regional, nacional e internacional. En

diciembre de 2005 se inagura la planta procesadora de caucho natural ubicada en el

municipio de La Montañita, corregimiento de Santuario, vereda Itarca, interviniendo la

innovación produciendo caucho tecnicamente especificado o ( TSR).

El TSR – Caucho técnicamente especificados (Technical Specified Rubber), que produce la

salen de las instalaciones en condiciones que requieren de tratamiento terciario a su vez

involucra un tratamiento primario a través de trampas de sólidos que permiten la retención

de pasantia realizamos el estudio en cuanto al comportamiento de estos 10 parámetros en la

generación de las aguas residuales que se producen durante el proceso de producción. De

esta forma determinamos si dichos parametros se mantienen o no conforme a los estandares

posteriormente pasa a la laguna de oxidación número II donde retiene mayor cantidad de

Zona 2 y 3. Trampas de sólidos y Zona 4. Lagunas de oxidación I II y III.

mi/dia, Nitratos ml/l y Fosfatos mg/l, obtenidos y analizados en laboratorio de la

Universidad de la Amazonia, permiten concluir que se mantiene en el rango que establece

la norma ambiental 0631 de 2015 . De igual manera se recomiendan buenas prácticas de

manejo, mantenimiento y limpieza de los diferentes componentes del sistema de

tratamiento de aguas residuales, afin de mantener los estánderes ambientales en lo que

concierne a la actividad fisica y quimica que se da en la obtención de caucho TSR.

TSR, latex, impacto ambiental

material with TSR classification scheme - Technically Specified Rubber (Technical

established by the environmental standard 0631 of 2015. Similarly, it is recommended good

management practices, maintenance and cleaning of the different components of the

wastewater treatment system, in order to maintain the environmental standards regarding

latex, environmental impact.

Formulación del problema

Desde 1996 el cultivo del caucho en el departamento de Caquetá ha tenido un crecimiento y

progreso económico significativo, liderado por la Asociación de Reforestadores y

registrada en el Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural, con Distintas iniciativas

institucionales para el desarrollo del sector cauchero en la región. En el año 2005 se

implementó la planta de procesamiento de caucho natural, beneficiando directamente a

de Reforestradores y Caucheros de Caquetá - ASOHECA, 2017).

corregimiento de Santuario, vereda Itarca. Desde la ciudad de Florencia se encuentra a una

años la planta viene realizando cambios e innovaciones tecnológicas enfocadas al

desarrollo de nuevos procesos y nuevas líneas de producción, que mantengan el esquema de

clasificación TSR – Cauchos técnicamente especificados (Technical Specified Rubber),

garantizando la calidad del producto terminado a través de mediciones en el laboratorio de

control de calidad, certificando la clasificación del polímero.

Los pasos para la obtención del TSR-20 son:

1) Recepción de materia prima: La materia prima (coágulo de campo) se recibe en planta

en una presentación que facilite su transporte y manipulación, preferiblemente con un peso

productor para determinación de DRC.

aproximadamente 2 cm. de diámetro. Se recomienda realizar 2 procesos de trituración, esto

con el fin de facilitar el lavado.

tanques de agua con agitación por recirculación. Se recomiendan 3 etapas de lavado.

4) Peletizado: Mediante el peletizado se obtienen pellets de tamaños uniformes para

garantizar un mejor secado y prensado.

que asegure la humedad y el color característico del respectivo grado.

tiene como finalidad limitar la contaminación, favorece la consistencia un poco gomosa

Se realiza en bolsa de polietileno de baja densidad, cuyo punto de reblandecimiento es

inferior a 105 ºC compatible con el uso de mezcladores de alta temperatura que se

encuentran en las industrias.

proceso de aguas residuales mencionado anteriormente.

estabilización permitiendo la deposición de grasas, sólidos suspendidos, palos, hojas, tallos,

de ancho y 27 de largo metros, su principal función es el acaparamiento del agua durante el

proceso de transformación de la materia prima en caucho TSR- 20- TSR-CV.

De acuerdo con la información del personal que labora en la planta, se reciben en

promedio 45 Ton al mes de coágulo de campo. En este contexto el consumo de agua