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IPROC

INGENIERIA PROYECTOS - CONSTRUCCION

PLANTA TRATAMIENTO DE RILES PESQUERA ISLA DEL REY PORVENIR 1.- INTRODUCCION La Pesquera Isla del Rey S.A. se encuentra en etapa de elaboracin de un proyecto de habilitacin de una Planta Procesadora de Productos del mar ubicada en un sitio de su propiedad en Lote 65 de la Parcela Ruze Caadn de Porvenir. Las aguas residuales del proceso industrial se evacuaran al colector publico de ESMAG Porvenir, por el lado del camino de acceso baha Chilota-Porvenir, por lo que se hace necesario implementar un sistema de tratamiento de agua, de modo de asegurar que el efluente se descargara en los parmetros que establece la norma. Por ello es que el objetivo primordial de este estudio es poder determinar los elementos que van a conformar la planta de tratamiento de RILES y sus dimensiones. La planta pesquera funcionara procesando distintos productos del mar, de modo de mantener continuidad de trabajo durante todo el ao, en turnos de 8 hrs de duracin cada uno de Lunes a Sbado, sin embargo no se procesaran dos productos distintos en forma simultanea. Los productos que va a manejar la pesquera son: moluscos en su versin caracol y erizos, crustceos tales como el recurso centolla y centollon en sus distintas formas y pescado que ya vendr desviserado y en la planta se efectuar el proceso final de descamado, fileteado y enfriado.

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P. Arenas

2.-GENERACION DE RESIDUOS. Los distintos y variados procesos a que se somete la materia prima tales como limpieza, coccin y envasado son la que provocan un elevado volumen de agua residuales con presencia de altas cargas orgnicas y slidos en suspensin. - Limpieza. Es aqu por lo general donde se produce el mayor consumo de agua y en donde se tiene como residuo un alto contenido de cloruros, slidos en supension y coloidales. -Coccin. Por lo general es donde se produce una alta carga orgnica y slidos en suspensin, adems se aade carga trmica al residuo. -Envasado. Por lo general no hay un aporte significativo de contaminacin en su residuos. -Ase de la planta. Produce un aporte no significativo de materia orgnica y slidos suspendidos.

3.- CARACTERIZACION. La plantas de este tipo se tipifican en el Grupo 31141 segn la "Clasificacin Econmicas de Actividades Productivas" emitida por las Naciones Unidas, la cual seala los parmetros contaminantes a evaluar en sus vertidos. Los valores de referencias que se tiene de cada uno de estos parmetros en las aguas residuales antes de ser tratadas, son productos de mediciones de plantas elaboradoras de similares caractersticas a la que estamos analizando y que marca una apreciable tendencia a la constancia en cada uno de los ndices medidos. La siguiente tabla indica los parmetros y sus valores estimados del efluente ante de ingresar a la planta de tratamientos y que van a servir de base para el diseo.
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Tabla N 1 PARAMETRO DBO5 PH TEMPERATURA SOLIDO SUSPENDIDOS SOLIDOS SEDIMENTABLES ACEITES Y GRASAS NITROGENO AMONIACAL PODER ESPUMOGENO

UNIDAD mg/lt C mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt mm

VALOR ESTIMADO 2000 6 10 1200 200 160 100 8

4.- RESPECTO A LAS NORMATIVAS La planta de tratamiento debe disearse de modo de tratar los efluentes industriales y poder dar cumplimiento a los valores permitido de descarga al sistema de alcantarillado publico segn la Reglamentacin para la neutralizacin y depuracin de los RILES D.S. N 609 de Mayo de 1998. A pesar que en la actualidad la ciudad de Porvenir todava no cuenta con una planta de tratamiento hemos considerado sin embargo los parmetros de descarga a la red publica de alcantarillado considerando la existencia de la planta de tratamientos de agua servida por ser algunos de ellos mas exigentes. Se detallan en la Tabla N 2.

Tabla N2 PARAMETRO DBO5 PH TEMPERATURA SOLIDO SUSPENDIDOS SOLIDOS SEDIMENTABLES NITROGENO AMONIACAL PODER ESPUMOGENO ACEITES Y GRASAS

UNIDAD mg/lt C mg/lt mg/lt mg/lt mm mg/lt

LIMITE MXIMO 250 5,5 9,0 35 300 20 80 7 150

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ANTECEDENTES DE DISEO

5.1.- AGUAS DE CONSUMO DOMESTICO Y SANITARIOS - Turnos de trabajo da - Trabajadores por turno - Personal administrativo - Consumo agua : : : : 2 60 personas 5 personas 150 lt/da hombre

Caudal = ( 2 x 65 ) x 150 = 19,50 m3/dia Esta agua no ser objeto de un estudio ya que son considerada como residuales de uso domestico y su evacuacin ser independiente a los Riles, teniendo una canalizacin nica tan solo despus de la planta de tratamientos.

5.2.- AGUAS DE PROCESO La experiencia de plantas similares, ha demostrado que unos de los productos que genera una cantidad mayor de residuos slidos y orgnicos es el procesamiento del centollon o centolla que es de aproximadamente un 87% de su peso siendo tan solo el saldo la materia prima aprovechable. Normalmente para una faena de procesamiento de estos crustceos se estima un consumo de agua de alrededor de 3,58 litros por cada kilo de producto incluido el aseo final despus de cada jornada. La tabla N3, indica los consumos aproximados en cada una de las etapas del proceso de elaboracin de centolla (o centollon) en conserva.

Tabla N3 ITEM
1 2 3 4 5 6 7 8 PROCESO Desangrado Coccin Enfriado/hielo Sanitizado Cobertura Estanque Amortiguador Esterilizacin Aseo de Planta

CALCULO CONSUMO DE AGUA


VOLUMEN DE DESCARGA m3/dia 4 4 4 4,2 1,6 2 12 4 35,8 DURACION DE LA DESCARGA Hrs 16 16 16 16 16 16 16 16 16 DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA FRECUENCIA DE LAS DESCARGAS

TOTAL CONSUMO AGUA

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DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTOS

6.1.- DESCRIPCION Anlisis de muestreo de Riles efectuado por laboratorios especializados y reconocidos, a plantas Pesqueras en pleno proceso del recurso centolla y que cuenta con sistema de tratamiento de separacin fsica de solidos-liquidos a travs de tecnologa como tamizado, sedimentacin, flotacin sin adicin de productos qumicos y con caractersticas similares a la planta de este estudio, han indicado una clara tendencia que los parmetros de slidos en suspensin y sedimentables se encuentran por debajo de los mximos indicado por la norma segn DS. 609/98. Por ejemplo para una Pesquera ubicada en Porvenir dio como resultado en slidos sedimentables de 0,5 ml/L 1h y 101,2 mg/L para slidos suspendidos, comparado con 6 y 220 respectivamente, segn el D.S. 609/98. Indudablemente que un buen control en cada una de las etapas del proceso del faenamiento de los recursos marinos que se van a procesar, la mantencion y aseo peridico de los elementos del sistema de tratamiento, incide favorablemente en su eficiencia. En cuanto a la Planta Pesquera de nuestro estudio, se a optado utilizar un sistema fsico de separacin y tamizados en los distintos sectores de escurrimiento del las aguas residuales teniendo como antecedentes la experiencia ya descrita de otras plantas. Se puede definir este sistema en tres etapas claras y caractersticas.

6.2.- PRIMERA ETAPA Cuya principal finalidad es la recoleccin y separacin de los slidos gruesos a lo largo de las salas de procesos y en cada una de las etapas de la elaboracin de los productos tales como desconche, lavado, desviserado, envasado etc. por medio de un tamizado de rejilla de acero inoxidable que ira encima de las canaletas (ver plano planta alcantarillado) confeccionada en la losa de las salas de procesos. En todo el largo de las canaletas se construirn varias cmaras trampas, cuyo objetivo es homogeneizar la separacin de los slidos al variar el caudal del efluente. Finalmente las canaletas descargan en cmaras recolectoras y separadoras, las que retendrn el material de mayor tamao evitando que este alcance las etapas posteriores. Esta tendr las siguientes dimensiones, largo: 1,2 m, ancho: 0,70m y profundidad til hidrulica: 0,80 m. Contara con una malla que dividir la cmara en dos secciones a fin de retener los slidos de mayor tamao. La limpieza de esta rejilla se realizara retirndolas manualmente y depositando los residuos slidos en basureros. 6.3.- SEGUNDA ETAPA El efluente pasa por gravedad a esta etapa , por medio de tubera de PVC sanitario, donde se atrapa el material slido sedimentable como ser lodos y arenas a travs de una cmara interceptora, compuesta por una rejilla intercalada a lo largo de esta y de fcil retiro. El fondo de esta cmara tendr una pendiente del 10% agua arriba. Posteriormente y para eliminar las grasas del agua se debe desplazar las descargas a una cmara desgrasadora cuyo diseo se basa en aprovechar la cualidad de los diferentes pesos especficos de los lquidos.

6.3.1.- CALCULO DE LA CAMARA DESARENADORA El tiempo de permanencia se estima en 5 minutos. El caudal mximo ser de 35,8 m3/dia (=2,24 m3/hr). Vestanque desarenador = Caudal de diseo x tiempo residencia Vestanque desarenador = 2,24 m3/hr x Vestanque desarenador = 0,187 m3 La altura hidrulica til del tanque ser de 0,70 m. Por lo tanto: Area estanque desarenador = 0,187/ 0,70 Area estanque desarenador = 0,27 m2 Area estanque desarenador = Largo x Ancho = 0,40 m2 5 min.

Area estanque desarenador = 0,70 m x 0,38 m = 0,266 m2 Se observa que las dimensiones determinada por el calculo hidrulico son insuficiente para proceder a efectuar una limpieza adecuada por un operario , se a optado por incrementar las cotas del largo a 1,2m y un ancho de 0,6m respectivamente.

6.3.2.- CALCULO DE LA CAMARA DESGRASADORA

Como parmetro diseo se considera el caudal mximo ya establecido y un tiempo de residencia de 30 min. Vestanque desgrasadora =Caudal de diseo x tiempo residencia Vestanque desgrasadora = 2,24 m3/hr x Vestanque desgrasadora = 1,12 m3 La menor cmara de este tipo recomendada por la Superintendencia de Servicio Sanitarios segn plano N HA sg-1, posee un volumen til de 5,88 m 3 para tratar un mximo de grasa de 150 mg/l y un caudal de 10,8 m 3/hr. Por lo tanto considerando que nuestros parmetros son muchos menores y teniendo presente que los productos del mar poseen poco residuos de grasa, optaremos por un volumen final del 50% de dicho valor, lo que da plena seguridad de satisfacer con crece las necesidades de tratamiento del efluente que estamos analizando. Entonces el volumen final: Vestanque desgrasadora = 2.94 m3 y sus dimensiones interiores til sern: Largo = 2,80 m. Ancho = 0,75 m. Alto = 1,40 m. 30 min

6.3.3.- CALCULO DE LA FRECUENCIA DE LIMPIEZA DE CAMARA DESGRASADORA Para efectos de calculo se van utilizar los siguientes parmetros: Caudal mximo total (Q) =2,24 m3/hr = 37,33 lt/min Standard normativo mximo (C) = 150 mlg/lt, en nuestro caso utilizaremos el valor mximo que establece la norma DS. 609/98, que corresponde a 60 mlg/lt. Da jornada = 16 hrs Grasa removida da (R) = (Q x C x 60 x 16) / 106, por lo tanto; R = 5.37 Kilos/da. Se recomienda retencin mxima de grasa de 250 kilos, por lo tanto: Frecuencia de limpieza (F) = 250 / R F = 46,5 das

6.4.- TERCERA ETAPA Finalmente pasa a una cmara de decantacin con el objeto de reducir la velocidad de escurrimiento, igualar el caudal y homogeneizar la carga de slidos sedimentables finales.

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6.4.1.-

CALCULO DE SEDIMENTOS

LA

CAMARA

DECANTADORA

DE

Para efecto del clculo del volumen de la cmara decantadora se estima un tiempo de residencia de 2,0 hr, un volumen del efluente de 35,8 m 3/dia = 2,24 m3/ hr incluido el agua del aseo despus de cada jornada de trabajo (ver tabla 3) y una Carga de Superficie (qo) de 0,80 (m3/ m2 h) el cual corresponde a un valor caracterstico del tipo de partcula a sedimentar. De acuerdo a este parmetro se determinara el rea basal del sedimentador: A basal sedimentador = Caudal de diseo/ qo A basal sedimentador =2,24 (m3/h) / 0,8 (m3/ m2 h) A basal sedimentador = 2.80 (m2) Para efectuar el diseo se estimo una relacin largo / ancho de 3 : 1, de acuerdo a esto tendremos el siguiente dimensionamiento de la cmara : Largo : 3.0 m Ancho : 1,0 m

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Como el tiempo de retencin del liquido en el sedimentador se estima en 2,0 hr , el volumen del estanque de sedimentacin ser : V sedimentador = Caudal x tiempo residencia V sedimentador = 2,24 (m3/h) x 2,0 (h) V sedimentador = 4,48 (m3) La altura til del sedimentador ser : H = V sedimentador/ Area = 4,48 (m3) / 3,00 ( m2) H = 1,50 m Con las dimensiones del estanque sedimentador definidas, calcularemos la velocidad de escurrimiento horizontal : v horizontal = Caudal de diseo / Area flujo v horizontal = 2,24 (m3/h) / 1,50 (m2) v horizontal = 1,50 (m/h)

Valor que es menor al recomendado ( 9 m/h) , por lo que el diseo propuesto es adecuado.

6.4.2.- CALCULO CANTIDAD DE LODOS SEDIMENTABLES

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Los parmetros a considerar para efecto de estimar un volumen de lodos es el valor mximo de slidos sedimentables considerado en nuestra propuesta de caracterizacin de Riles (ver tabla N 1) que corresponde a 1200 mgr/lt y un rendimiento de 75% en la disminucin de estos, para un caudal de 2,24 m 3/h y jornada diaria de 16 horas, por lo tanto: Masa de slidos (M) = ( 0,75 x 1200 x 2240 x 16 ) / 10 6 M = 32,30 kilos/da. Normalmente los lodos poseen una humedad del orden de 94% en su estado inicial. Considerando que los slidos del lodo tienen una densidad relativa de 2,00 se determina que el volumen final ser de: Volumen lodos = 32,30 x 0,06 / ( 2,00 x 1000) Volumen lodos = 0,015 m3/h Los lodos generados en la planta de tratamiento se depositaran en una piscina confeccionada en hormigon armado de 7,5 m de ancho, 2 m de largo y 0,3 m de alto para los muros perimetrales. La losa de piso deber ser estucado con mortero de 230 kg. cemento /m3 con borde redondeados en las aristas formadas entre paredes y pisos. Dicha piscina estar divida en tres secciones distribuidas a lo largo a modo de permitir mantener una acumulacin de lodos equivalente a 4 das en cada una de ellas, aplicndole a la vez capas de cal la que debe permanecer en contacto con el lodo a lo menos 72 hrs.

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La evaporacin del contenido de agua en el lodo se llevara a cabo aprovechando las condiciones naturales del clima, es as, que se cubrir la piscina con un cubierta de plancha transparente de fibra de vidrio en tanto que el vapor de agua ser extrado mediante extractores elicos. Luego de ratificar que el lodo residual posee una humedad igual o menor al 60%, se retirara en forma manual por los operarios, para que finalmente sea depositado en el vertedero Municipal 7.- CARACTERISTICAS GENERALES DEL AGUA RESIDUAL A LA ENTRADA Y LA SALIDA DE CADA UNIDAD DE TRATAMIENTO. La tabla N4 indica la eficiencia estimada de cada componente del sistema de tratamiento, los tiempos de permanencias en ellos y las alteraciones de los valores que tendrn los parmetros caractersticos de los Riles.
Tabla N 4
UNIDAD TIEMPO DE REDUCCION RETENCION PARAMETRO EFICIENCIA MIN (%) 3 minutos DBO5 9 Sol. Sedimentable 5 CAUDAL ENTRADA EN 1 HORA 2000 mg/lt 200 mg/lt CAUDAL SALIDA EN 1 HORA 1820 mg/lt 190 mg/lt

Rejillas y cmaras trampas Cmara desarenadora Cmara desgrasadora

3 minutos

Slido sedimentable DBO5 Sol. Sedimentable Sol. Suspendidos Aceites y grasas

90

190 mg/lt

19 mg/lt

30 min

35 20 10 30 80 80 80 80

1820 mg/lt 19 ml/lt 1200 mg/lt 160 mg/lt 1183 mg/lt 1080 mg/lt 100 mg/lt 112 mg/lt

1183 mg/lt 15 ml/lt 1080 mg/lt 112 mg/lt 237 mg/lt 216 mg/lt 20 mg/lt 23 mg/lt

Cmara decantadora

120 min

DBO5 Sol. Suspendidos Nitrgeno amoniacal Aceites y grasa

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Se puede observar que los parmetros marcado en negrita se encuentran dentro de los limites mximos que indica la norma. (Ver tabla N 2) Sin embargo, puede ocurrir variaciones en los niveles de produccin y/o ajustes en el manejo operativo de la planta, que alteren los valores de algunos parmetros por sobre los mnimos exigidos en la norma, de suceder esto la reduccin de dichos parmetros podr ser asumida por la Empresa Sanitaria concesionaria.

8.- RESUMEN DE LAS DIMENSIONES DE LAS UNIDADES DE TRATAMIENTOS . La tabla adjunta indica el dimensionamiento de uso hidrulico de cada componente de la planta de tratamiento de los Riles. Tabla N 5
TIPO DE UNIDAD Canaletas Cmaras trampas Cmara desarenadora Cmara desgrasadora Cmara decantadora Piscina receptora de lodos VOLUMEN m3 LARGO m 25 0,7 1,2 2,8 3,0 2,0 ANCHO m 0,3 0,5 0,6 0,75 1,0 7,5 ALTO m variable variable 0,7 1,4 1,5 0,3

0,50 1,12 4,5 3.0

9.- RECOMENDACIONES

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Consideramos adecuado proponer algunas medidas para reducir la emisin de residuos industriales lquidos y de esta manera disminuir los costos de tratamiento va reduccin en la escala del proyecto. En nuestro caso el diseo general asume un manejo normal de los residuos, pero llevando a cabo algunas acciones se pueden obtener disminuciones de estos, algunas de estas acciones son : 1) Reducciones en el origen : Estas se pueden aplicar al pescado el cual llegara desvicerado a la planta, no as los crustceos los cuales llegaran con caparazn. 2) Cambios en la practica de operacin : a) Mesones de trabajo : Este es el punto en donde se inicia la cadena productiva, es adems en donde se generan la mayor parte de residuos, se propone que la superficie de trabajo presente una pendiente hacia el centro de estos de tal forma que los residuos se conduzcan a la interseccin de los dos planos y se canalicen hacia receptculo localizado en el extremo lateral del mesn a fin de evitar su cada al suelo. De esta forma se reduce la cantidad de agua a ocupar para limpieza del piso y por lo tanto se genera una reduccin en el volumen general de agua a tratar, adems de la recuperacin de residuos antes que estos ingresen al sistema de tratamiento. b) Control de agua de lavado: El objeto de controlar el uso del agua de lavado se refiere a la colocacin de boquillas en los extremos de las mangueras para lavado y vlvula de corte remota a fin de reducir el caudal de agua a utilizar.

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10.- CONCLUSIONES. Considerando que para efecto del desarrollo del proyecto se tomaron las condiciones mas criticas, se estima que los distintos parmetros medibles se encontraran bajo la exigencia de la norma. Sin embargo se deber efectuar varios ajustes en la planta hasta alcanzar las condiciones optimas y de mayor eficiencia luego que entre en funcionamiento.

REN CRDENAS LLANEZA


INGENIERO CIVIL MECANICO

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