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MAGNITUDES FUNDAMENTALES Y DERIVADAS.

Al hablar de magnitudes podemos distinguir principalmente 2 tipos, las magnitudes


fundamentales y las magnitudes derivadas.

Magnitudes fundamentales.

Las magnitudes fundamentales, elegidas por convención, son aquellas magnitudes que no
se pueden definir en función de ninguna otra magnitud.

Magnitudes derivadas.

Por otro lado, las magnitudes derivadas están definidas por medio de una o más
magnitudes fundamentales.
Medida de las magnitudes.

Para medir magnitudes se usan instrumentos calibrados: un cronómetro, un termómetro,


una báscula, etc. Medir una magnitud es comparar una cantidad de esa magnitud con otra
cantidad de la misma magnitud que se usa como patrón.

Ejemplo
Responde verdadero o falso a las siguientes afirmaciones:

a) Las magnitudes son características que pueden ser definidas de forma numérica.
b) Las magnitudes fundamentales son aquellas que no se pueden definir en función de
ninguna otra magnitud.
c) El tiempo es una magnitud derivada.
d) La medición de magnitudes se realiza por medio de instrumentos calibrados.

Solución

a) VERDADERO.
b) VERDADERO.
c) FALSO. El tiempo es una magnitud fundamental.
d) VERDADERO.
Los instrumentos principales para medir la presión
Los instrumentos para medir la presión; son dispositivos de distintos
materiales que poseen un elemento que cambia de algún modo cuando se
somete a la presión. Ese cambio es registrado en una escala o pantalla
calibrada, y se expresa en unidades de presión.

Las unidades de medida en las que se expresa la presión indican una unidad
de fuerza sobre unidad de área.

Aunque la unidad de medida estándar es el Pascal (N/m2), también se


mide en libras por pulgada cuadrada (PSI), en atmósferas (atm), en
kilogramos por centímetros cuadrados (kg/cm2), pulgadas de mercurio
(Hg) y milímetros de mercurio (mm Hg).

Vale decir que la presión es la fuerza por unidad de superficie. Se


experimenta cuando esa fuerza es perpendicular a la superficie.

Tipos de presión.
Los diferentes tipos de presión son:

 De vacío.
 Absoluta.
 Dinámica.
 Estática.
 Atmosférica.
 Manométrica.
 Diferencial.
 Barométrica.
 Estancamiento.
Existen varios instrumentos para medir la presión y, aunque la mayoría se
utiliza para medir la presión relativa, hay algunos diseñados para medir la
presión absoluta.

Instrumentos principales para medir la presión


1- Manómetro diferencial.

También se le conoce con el nombre de manómetro de dos ramas abiertas.


Este es un aparato que sirve para medir la diferencia de presión entre dos
lugares.

El fluido que utiliza el manómetro diferencial para indicar los valores puede
ser cualquier líquido: agua, queroseno, alcohol, entre otros. La condición
esencial es que no se mezcle con el fluido que está a presión.

En caso de que se esté intentando medir presiones elevadas o diferencias


muy grandes de presión, el líquido debería ser muy denso. En estos casos
suele usarse mercurio.

En un manómetro las medidas pueden ir desde 0 a 0,5 KPa (≈ 0.2”H2O); o


desde 0 a 7000 KPa (≈ 1000 psi).

2- Manómetro truncado.

Es un tipo de manómetro que se utiliza para medir pequeñas presiones


gaseosas. Mide presiones absolutas y tiene las ramas más cortas que el
diferencial.

3- Vacuómetro.

Es un dispositivo que se utiliza para medir el vacío; es decir, para medir


presiones inferiores a la presión atmosférica.

Resulta ser una herramienta muy útil en plantas de frío o donde se trabajan
gases licuados, debido a que los puntos críticos de los gases y del vapor se
calculan con base en temperaturas y presiones absolutas.
Aunque el rango de medición depende del material del que esté elaborado,
puede abarcar medidas entre -0,5 y 0 KPa; y de -100 a 0 KPa (≈ -30 a 0
“Hg).

4- Sensores de presión.

Los sensores de presión son dispositivos diseñados para someter a los


materiales a una presión que los deforma en su rango elástico. Tal
deformación es proporcional a la presión usada y se considera lineal.

De esta manera, los sensores de presión transforman la presión en


desplazamiento. Luego, el sensor convierte el movimiento en una señal
eléctrica como voltaje o corriente.

Los transductores de presión más universales son:

 La galga extensiométrica.
 Los capacitadores variables.
 La piezoeléctrica.

5- Tubo U.

Consiste en un tubo de vidrio doblado en forma de U, que se llena


parcialmente con un líquido de densidad conocida.

Uno de los extremos del tubo se conecta al objeto o al espacio en el que se


quiere medir la presión, mientras que el otro extremo se deja libre.

La presión ejercida en el extremo donde hay alta presión provocará el


movimiento del líquido dentro del tubo.

Ese movimiento se reflejará en una diferencia de nivel (o altura) marcada


como h, y que depende de la presión y de la densidad del líquido en el
tubo.

6- Tubo de Bourdon.
Se trata de aparato con un tubo metálico y elástico, que se aplana y se
curva de una forma especial. Cuando se le aplica presión, el tubo se
endereza y su extremo libre se desplaza.

Es este movimiento el que mueve las palancas y los engranajes, que


terminan desplazando una aguja que indica la presión en la escala.

7- Fuelle.

Este instrumento tiene un componente elástico en forma de fuelle o


acordeón, al que se le aplica la presión que se pretende medir.

Al aplicarle la presión, el fuelle se estira y es ese movimiento el que


desplaza a la aguja indicadora de la medida.

8- Manómetro de diafragma.

Este instrumento es una variante del manómetro de fuelle. Tiene forma de


disco al que se le hacen corrugaciones circulares concéntricas.

En este dispositivo la presión se ejerce sobre un diafragma elástico, cuya


deformación se traduce en el movimiento del puntero indicador de la
medida.

El diafragma también puede ser metálico, en cuyo caso se vale de la


característica elástica del material a medir.

Este tipo de manómetro se usa para medir presiones diferenciales bajas o


presiones de vacío.

9- Barómetro.

Es el instrumento utilizado para medir la presión atmosférica. Existen varios


tipos de barómetros:

Tubo de Torricelli
Lleva ese nombre en honor a su inventora Evangelista Torriceli, quien lo
ideó en 1643.

Consiste en un tubo de 850 mm de longitud que se cierra en la parte


superior y se mantiene abierto en su lado inferior para llenarlo con
mercurio. El nivel de este metal líquido es el que indica la presión que hay.

Barómetro Fontini

Es la versión mejorada del tubo de Torricelli y se emplea en las estaciones


meteorológicas para obtener mediciones muy precisas y a escalas
diferentes.

Barómetros metálicos

Es un tipo de barómetro que funciona a base de gas, por lo que es menos


sensible que los de mercurio, pero resulta práctico.

Altímetro

Es el tipo de barómetro metálico utilizado para medir la altitud sobre el


nivel del mar.

Barómetro aneroide

Es un cilindro de paredes elásticas que mide las variaciones de la presión


atmosférica.
Instrumentos para la medición de la temperatura
La temperatura es una magnitud física escalar. Se mide con termómetros, que son
instrumentos que sirven para registrar las temperaturas de los cuerpos y los cuales
deben ser cuidadosamente calibrados de acuerdo a una multitud de escalas que
dan lugar a unidades de medición de la temperatura, para evitar errores de
medición. En el Sistema Internacional de Unidades la unidad de temperatura es el
kelvin (K).
Tipos de termómetro:
Existen diversos instrumentos para medir la temperatura de los cuerpos. Dentro de
éstos tenemos:
 Termómetros de líquido.
Los termómetros de líquido encerrado en vidrio son, ciertamente, los más familiares:
el de mercurio se emplea mucho para tomar la temperatura de las personas, y, para
medir la de interiores, suelen emplearse los de alcohol coloreado en tubo de vidrio.
Generalmente, la escala de medición que usa es Celsius, aunque también se puede
expresar en grados Fahrenheit.

 Pirómetros o termómetros sin contacto.

Estos miden la temperatura a partir de la radiación de calor emanada por los


objetos. Estos termómetros permiten utilizarse sin tener que tocar los objetos, lo
que permite medirlos cuando están en movimiento o alejados, así como también
cuando sus temperaturas son muy elevadas.
 Termómetros con lámina bimetálica

Estos termómetros están compuestos por dos láminas de metálicas cuyos


coeficientes de dilatación son diferentes. Cuando se produce un cambio de
temperatura, una de las láminas se curva primero y este movimiento se traduce en
una aguja que señala la temperatura.

 Termómetro de máxima y Termómetro de mínima:


Utilizado en meteorología, para saber la más alta o la más baja temperatura de día.

 Termómetros digitales.
Son termómetros que marcan la temperatura de la misma manera que un reloj digital
marca la hora.
Caudalímetro.
Un Caudalímetro; es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto
volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen
colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen
llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetro.

Caudalímetro volumétrico de agua

Caudalímetro para gas Caudalímetro visual

Existen versiones mecánicas y eléctricas. Un ejemplo de Caudalímetro eléctrico lo


podemos encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para
determinar el caudal que está circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a
diferentes niveles.
Un hidrómetro; permite medir el caudal, la velocidad o la fuerza de los líquidos que
se encuentran en movimiento, dependiendo de la graduación y aplicación de este
mismo.
Instrumentos de caudal
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa por
determinado elemento en la unidad de tiempo. Normalmente se
identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por una área
dada en la unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con
el flujo másico o masa que pasa por una área dada en la unidad de
tiempo.
Placa orificio
Consiste en una placa perforada instalada en la tubería. Dos tomas conectadas en la
parte anterior y posterior de la placa, captan está presión diferencial la cual es
proporcional al cuadrado del caudal.
Tubo Venturi
Permite la medición de caudales 60% superiores a
los de placa orificio en las mismas condiciones de
servicio con una perdida de carga del 10% al 20%
de la presión diferencial. Posee gran precisión y
permite el paso de fluidos con sólidos abrasivos.
Tubo Pitot
El tubo pitot mide la diferencia entre la presión total y la presión estática, o
sea la presión dinamica , la cual es proporcional al cuadrado de la velocidad

The averaging pitot tube


Tubo Annubar
Es una innovación del tubo Pitot y consta de dos
tubos , el de la presión total y el de la presión estática.
El tubo que mide la presión total está situado a lo
largo de un diámetro transversal de la tubería y
consta de varios orificios de posición critica
determinada por una computadora que cubren cada
uno la presión total en un anillo de área transversal de
la tubería. El tubo Annubar es de mayor precisión que
el tubo Pitot, tiene una baja perdida de carga y se
emplea en la medida de pequeños o grandes caudales
de líquidos o gases.
Rotámetro
Los rotámetros son medidores de caudal de
área variable de los cuales un flotador
cambia su posición dentro de un tubo,
proporcionalmente al flujo del fluido . Los
flotadores pueden tener varios perfiles de
construcción: Esférico, cilíndrico de borde
plano, cilíndrico de borde saliente, etc.
Los rotámetros son ideales para medidas de
pequeño caudal aprox. 3.5 m3/min.
Turbina
Los medidores de turbina consisten en un rotor que gira al paso del fluido
con una velocidad directamente proporcional al caudal. La velocidad del
fluido ejerce una fuerza de arrastre en el rotor; la diferencia de presión
debida al cambio de área entre el rotor y el cono posterior ejerce una fuerza
igual y opuesta , de modo que el rotor está equilibrado hidrodinámicamente.
Son instrumentos de una precisión elevada cuando se colocan en una tubería
recta y es adecuado para líquidos limpios y filtrados. Pueden fallar en
excesos de caudal.
Transductores Ultrasónicos
Miden el caudal por diferencia de velocidades del sonido
al propagarse éste en el sentido del flujo del fluido y en
el sentido contrario. Los sensores están situados en una
Tubería de la que se conocen el área y el perfil de
velocidades. Otras técnicas son la desviación del haz
emitido por el transmisor perpendicularmente a la
tubería(fluidos limpios), y el efecto Doppler que mide el
corrimiento de frecuencia que experimenta la señal
(fluidos con solidos). Son sensibles a los cambios de
densidad del liquido y son afectados por burbujas de aire
o gas.
Medidor de Fuerza
Consiste un una placa instalada directamente en el centro de la tubería y
sometida al empuje del fluido. Donde la fuerza originada es proporcional a
la energía cinética del fluido y depende del área anular entre las paredes de
la tubería y la placa.
La placa esta conectada a un transmisor neumático o bien a un transductor
eléctrico de galgas extensométricas.
El caudal es proporcional a la raíz cuadrada de la fuerza de imparto del
fluido sobre la placa. Permite medir caudales pequeños y grandes, con una
precisión del 1%.
Medidor Magnético
La ley de Faraday establece que la tensión inducida a través de
cualquier conductor, al moverse éste perpendicularmente a
través de un campo magnético, es proporcional a la velocidad del
conductor.
En el medidor de caudal el conductor es el líquido y la señal
generada es captada por dos electrodos rasantes con la superficie
interior del tubo y diametral mente opuestos. La única zona del
líquido en movimiento que contribuye a la f.e.m. es la que une
en línea recta a los dos electrodos. Son instrumentos adecuados
para medir fluidos corrosivos conductivos
Medidor Oval
Disponen de dos ruedas ovales que engranan entre sí y
tienen un movimiento de giro debido a la presión
diferencial creada por el líquido. La acción del líquido
va actuando alternativamente sobre cada una de las
ruedas dando lugar a un giro suave de un par casi
constante.
Medidor birrotor
Consiste en dos rotores sin contacto mecánico
entre sí que giran como únicos elementos móviles
en la cámara de medida . Son instrumento
reversibles, admiten elevaciones de velocidades
esporádicas sin dañar el instrumento. Se usan en la
medición de productos del petróleo. Su precisión
es del 0.2% con una perdida de carga de 1 a 5 psi.
Medidor cicliodal
Contienen dos lóbulos del tipo Root engranados entre sí que giran en
direcciones opuestas manteniendo una posición relativa fija y desplazando un
volumen fijo de fluido o gas en cada revolución.
Disminuye su precisión en caudales bajos debido a la coneción de los lóbulos.
DESCRIPCION DE LOS INSTRUMENTOS
DE MEDICIÓN ELÉCTRICA
• AMPERIMETRO:
Es el instrumento que mide la intensidad de la
Corriente Eléctrica. Su unidad de medida es el Amperio
y sus Submúltiplos, el miliamperio y el micro-amperio.
Los usos dependen del tipo de corriente, ósea, que
cuando midamos Corriente Continua, se usara el
amperímetro de bobina móvil y cuando usemos
Corriente Alterna, usaremos el electromagnético.
• El amperímetro de C.C puede
medir C.A rectificando la corriente,
esta función se puede destacar en
un Multímetro.
FUNCION • En términos básicos el
Amperímetro es un simple
Galvanómetro con una resistencia
paralela llamada Shunt.

• Conectarlo en serie con el circuito.


• La corriente debe ser menor que
la escala del Amperímetro.
• Debe ser inicialmente ajustado en
cero.
• Es mas exacta cuando las
SU USO medidas que se toman están
intermedias a la escala del
instrumento.
• Nunca se debe conectar un
Amperímetro con un circuito que
este energizado.

• Conocer la cantidad de corriente


que circula por un conductor en
todo momento, y ayuda al buen
UTILIDAD funcionamiento de los equipos,
detectando alzas y bajas
repentinas durante el
funcionamiento.
• VOLTIMETRO:
Es el instrumento que mide el valor de la tensión.
Su unidad básica de medición es el Voltio (V) con
sus múltiplos: el Mega voltio (MV) y el Kilovoltio
(KV) y sub.-múltiplos como el mili voltio (m V) y el
micro voltio. Sus características son también
parecidas a las del galvanómetro, pero con una
resistencia en serie.

Dicha resistencia debe tener un valor elevado para


limitar la corriente hacia el voltímetro cuando
circule la intensidad a través de ella.
• El procedimiento de variar la
AMPLIACION escala de medición de dicho
instrumento es cambiándole el
DE LA valor de la resistencia Rm por
ESCALA otro de mayor Ohmeaje, en este
caso.

• Conectarlo en paralelo con el


circuito, tomando en cuenta la
polaridad si es C.C.
• Se debe tener un aproximado de
USO tensión a medir con el fin de
usar el voltímetro apropiado
• Debe ser inicialmente ajustado
en cero.

• Conocer en todo momento la


tensión de una fuente o de una
UTILIDAD parte de un circuito , es decir
detectar alzas y bajas de
tensión.
• La resistencia a medir no debe estar
conectada a ninguna fuente de
tensión o a ningún otro elemento del
circuito, pues causan mediciones
inexactas.
• Se debe ajustar a cero para evitar
mediciones erráticas gracias a la
USO falta de carga de la batería. En este
caso, se debería de cambiar la
misma
• Al terminar de usarlo, es más
seguro quitar la batería que dejarla,
pues al dejar encendido el
instrumento, la batería se puede
descargar totalmente

• Su principal utilidad consiste


en conocer el valor Óhmico
de una resistencia
UTILIDA desconocida y de esta
forma, medir la continuidad
D de un conductor y por
supuesto detectar averías en
circuitos desconocidos
dentro los equipos.
GALVANOMETROS
• Los galvanómetros son los instrumentos principales
en la detección y medición de la corriente. Se basan
en las interacciones entre una corriente eléctrica y
un imán. El mecanismo del galvanómetro está
diseñado de forma que un imán permanente o un
electroimán produce un campo magnético, lo que
genera una fuerza cuando hay un flujo de corriente
en una bobina cercana al imán.
MULTIMETRO

Multímetro Digital:
Multímetro análogo:
Es el instrumento que utiliza en su Es el instrumento que puede
funcionamiento los parámetros medir el amperaje, el voltaje y el
del amperímetro, el voltímetro y Ohmiaje obteniendo resultados
el Ohmímetro. numéricos - digitales. Trabaja
Las funciones son seleccionadas también con los tipos de corriente
por medio de un conmutador. Por Comprende un grado de exactitud
consiguiente todas las medidas de confiable, debido a que no existen
Uso y precaución son iguales y es errores de paralaje.
multifuncional dependiendo el Puede presentar problemas de
tipo de corriente (C.C o C.A.) medición debido a las
perturbaciones en el ambiente
causadas por la sensibilidad.
CONCLUSIONES
 Es de gran relevancia conocer los tipos de
instrumento de medición eléctrica que existen, ya que
son ellos los que nos permiten medir y controlar las
variables del sistema y mantener el buen
funcionamiento de los procesos industriales.

 Es de suma importancia diferenciar los distintos tipos


de instrumentos de medición eléctrica, usarlos de
manera correcta y saber dónde usarlos para dar una
información viable para la toma de decisiones en la
industria.
 Si no puedes medir, no puedes administrar

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