Tema de investigación 2

TEMA: MEDICIÓN Y ERRORES

Medir es:

Medir es determinar o calcular cuántas veces cabe una unidad estándar en un

determinado lugar..
La acción de medir calcula resultados sobre objetos materiales con instrumentos de
medición que contienen las unidades deseadas llamada medida.
Los instrumentos para medir son, por ejemplo, huinchas de medir en centímetros o
en pulgadas. Los instrumentos son determinados por unidades de medida como lo
son: kilómetros, metros, centímetros, kilogramos, entre otros.

Unidad de medida

Por otro lado, dentro de lo que concierne al término medir, encontramos el concepto
de unidad de medida. La unidad de medida es el patrón a seguir para realizar la
medición. Debe cumplir ciertas condiciones, las cuales son:

● Una unidad debe de ser universal

● Una unidad debe ser de fácil reproducción
● Una unidad debe ser inalterable

Medidas directas y sus diferentes errores

Llamamos medida directa cuando se tiene a disposición un instrumento que calcule

una medida determinada. A su vez, la medida directa puede presentar diferentes
errores:

● Error absoluto
● Error relativo
● Error estándar

Además, un error tiene origen sistemático o aleatorio, dependiendo de la regularidad

con la que ocurre dicho error a la hora de medir.

Medidas tradicionales

● Pulgada. Equivale al ancho que tiene un pulgar.

 ● Pie. En la antigüedad un pie se refería, como medida, al largo que tenía el
mismo. Sin embargo, hoy en día equivale a doce pulgadas.
● Yarda. Para obtener una yarda, el objeto a medir debe tener una longitud
desde la nariz hasta el dedo medio.
● Braza. Su nombre nos remite al brazo y no estaremos errados si lo
relacionamos con éste, ya que una braza va desde la punta del dedo
medio hasta el brazo.
● Palmo. En relación a las palmas de las manos.
● Codo. Largo del antebrazo.
● Milla. Su origen se remite a Roma, cuando ésta unidad de medida
equivalía a dos mil pasos.
● Legua. Volvemos a Roma, en donde la legua equivalía a una milla y
media, es decir 3000 pasos. En la actualidad equivale, según la zona
geográfica, hasta siete kilómetros.

APARATOS DE MEDIDA

METRO

Medir una longitud significa compararla con la unidad de medida para ver cuántas
veces está contenida esta última en la primera. El metro (m) es la unidad de medida
de longitud del Sistema Internacional; se define como la distancia que viaja la luz en
el vacío en 1/299.792.458 segundos. Esta norma fue adoptada en 1983 cuando la
velocidad de la luz en el vacío fue definida exactamente como 299.792.458 m/s.

CINTA MÉTRICA

Se usa en medidas de longitud considerables; la precisión que aporta es de 1 cm.

Habitualmente, requiere de dos personas para medir, una a cada extremo de la
cinta; se tiene que tener la precaución de no estirar la cinta y de que no se cree una
curva excesiva.

FLEXÓMETRO

Es la herramienta más popular. Muestra una precisión de mm, y es fiable en esos

márgenes. Los más usuales varían desde 2 m hasta 5 m. En la medida que
aumenta la longitud la cinta metálica tendrá que ser más ancha y arqueada para
facilitar que una persona sola lo pueda utilizar; existen flexómetros electrónicos que
nos indican la medida en una pantalla lectora, tiene memorias, etc.

REGLA METÁLICA
Suele cubrir un longitud de entre 15 y 100 cm. Tiene una exactitud de 1 mm.
También se usa para trazar líneas rectas.

Instrumentos para medir la masa Instrumentos para medir velocidad

● Balanza. ● Velocímetro.
● Espectrómetro de masa. ● Anemómetro (Para medir la
● Catarómetro. velocidad del viento).
Instrumentos para medir el tiempo ● Tacómetro (Para medir la
velocidad de giro de un eje).
● Calendario. Instrumentos para medir propiedades
● Cronómetro. eléctricas
● Reloj.
● Datación radiométrica. ● Electrómetro (mide la carga).
Instrumentos para medir longitud ● Amperímetro (mide la corriente
eléctrica).
● Cinta métrica o flexómetro. ● Galvanómetro (mide la
● Regla graduada. corriente).
● Vernier. ● Óhmetro (mide la resistencia).
● Micrómetro. ● Voltímetro (mide la tensión).
● Reloj comparador. ● Vatímetro (mide la potencia
● Interferómetro. eléctrica) - Wattmetro.
● Odómetro. ● Multímetro(mide los valores
Instrumentos para medir ángulos anteriores).
● Puente de Wheatstone
● Goniómetro.
● Osciloscopio
● Sextante.
Instrumentos para medir volúmenes
● Transportador.
● Clinómetro ● Pipeta
Instrumentos para medir temperatura ● Probeta
● Bureta
● Termómetro.
● Matraz aforado
● Pirómetro.
Instrumentos para medir peso
Instrumentos para medir presión
● Dinamómetro
● Barómetro.
● Báscula
● Manómetro.
● Barómetro
● Pluviómetro
¿Qué es el error de medición?

Cualquier medición de una magnitud difiere respecto al valor real, produciéndose

una serie de errores que se pueden clasificar en función de las distintas fuentes
donde se producen. El error experimental siempre va a existir y depende
básicamente del procedimiento elegido y la tecnología disponible para realizar la
medición.

El error de exactitud es la desviación existente entre la media de los valores

observados y el valor real. Es un error sistemático que puede ser positivo o
negativo, equivaliendo al valor que hay que corregir para calibrar el equipo, o sea
ajustarlo a su valor verdadero.

El error de precisión se calcula partiendo de la realización de un número de

mediciones en una misma pieza o patrón, las cuales variarán entre ellas, siendo por
tanto este error de tipo aleatorio. Esta dispersión es inherente a todos los equipos
de medida, debido a las holguras de sus mecanismos, variaciones en la fuente de
alimentación de un circuito eléctrico, etc. Se suele dar en función de la desviación
típica, por lo cual se necesita efectuar un mínimo de mediciones para que tenga un
nivel de confianza.

Los errores pueden tener diversas fuentes que pueden ser conocidas, tales como la
influencia del operador, la variación entre operadores, las diferencias entre las
piezas a medir, variación del equipo de medición y del método seguido, e incluso la
variación entre laboratorios. Las medidas observadas son resultado de todas las
variaciones.

El error total puede calcularse en función de los tipos de errores que influyen en la
medición. Si los errores son independendientes entre sí, la varianza del error
combinado será la suma de las varianzas de las variables de los errores parciales.
Si hay influencia entre ellos, habría que añadir sumandos teniendo en cuenta los
coeficientes de correlación correspondientes.

Mediciones Directas e Indirectas

Existen dos métodos para realizar mediciones dimensionales: medición directa y

medición indirecta. Para las mediciones directas, se utilizan instrumentos de
medición como los calibradores vernier, los micrómetros y las máquinas de medición
por coordenadas, para medir las dimensiones del objeto directamente. Estas
mediciones se conocen también como mediciones absolutas. Las mediciones se
pueden realizar en un amplio rango, especificado por la escala del instrumento de
medición, pero también existe la posibilidad de que la medición sea incorrecta
debido a lecturas erróneas de la escala.
Con las mediciones indirectas, las dimensiones se miden utilizando instrumentos de
medición como los comparadores de cuadrante, que observan la diferencia entre los
objetos y dispositivos de referencia, como bloques patrón y anillos patrón. Estas
también se conocen como mediciones comparativas, debido al hecho de que se
realiza una comparación utilizando un objeto con dimensiones estándar. Cuanto
más predeterminada sean la forma y dimensiones de un dispositivo de referencia,
más fácil será la medición. Sin embargo, este método también tiene la desventaja
de que el rango de medición es limitado.

Factores que afectan la medición

La exactitud de una herramienta de medición se refiere a qué tanto la medición se

aproxima a la dimensión real. Su precisión se determina por qué tanto puede repetir
mediciones idénticas. Por último, su confiabilidad se decide por qué tan
consistentemente puede obtener los resultados deseados o previstos.

En la medición o la manufactura la perfección es imposible. Hay siempre ligeras

variaciones en cada parte manufacturada. Así lo entienden los diseñadores y dan
margen a pequeñas variaciones en la manufactura. Para controlar las variaciones y
asegurarse de que cada parte funcionará según lo previsto, los diseñadores
especifican límites o tolerancias en las dimensiones importantes.

Los términos dimensión, tolerancia, y límites corresponden a factores que afectan

directamente e influyen en la medición.