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Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco

Ingeniería Química

Proyecto “Aplicaciones de la extracción líquido líquido y la adsorción en la industria


química”

Equipo 6 “Adsorción con silica gel”

Integrantes

● Alcantara Velazquez Karla Paola


● Garcia Guzman Ismerai Griselda
● Muñoz Orozco Eris
● Octaviano Pascual Joseline
● Rivera Rivero Fatima Fernanda
● Vazquez Bañuelos Maria Isabel

Grupo: 8711

Profesor: Alberto Cocom Celaya

Fecha de entrega: 10 de Enero 2023

1
Índice
Resumen…………………………………………………………………………..….3
Introducción………………………………………………………………..………....4
Justificación………………………………………………………………….……….5
Problemática a resolver o necesidad o requerimientos del mercado………………....6
Antecedentes………………………………………………………………………….……..6
Objetivos………………………………………………………………………………….…..7
Alcances y limitaciones……………………………………………………………………..7
Impactos esperados y viabilidad…………………………………………………………..7
Impacto social………………………………………………………………………………..7
Impacto económico………………………………………………………………………….8
Impacto ambiental………………………………………………………………………...…8
Impacto tecnológico……………………………………………………………………...….8
Escalamiento y prototipos funcionales………………………………………………..…..8
Manufactura y pruebas………………………………………………………………….….9
MarcoTeórico…………………………..……………………………………………..…….11
Estado de la técnica…………………………………………………………………….....14
Diagrama……………………………………………………………………………………17
Condiciones de operación………………………………………………………………...18
Puntos de Walas………………………………………………………………………...…18
Ecuaciones y cálculos en el proceso de adsorción con sílica gel………………….…19
Curvas de equilibrio y líneas de operación………………………………………….…..19
Fotos de la tecnología asignada (equipos, proceso).................................................22
Materiales de construcción de acuerdo a ASME, ASTM………………………………22
Ponderación de costos de la tecnología asignada……………………………….…….23
Ventajas y desventajas de la tecnología asignada……………………………………..23
Sequedad dinámica………………………………………………………………………..23
Deshidratación de líquidos………...……………………………………………………...23
Conclusiones………………………………………………………………………..……...24
Fuentes de información……………………………………………………………………26

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Resumen
Con el fin de determinar la tasa de adsorción de humedad por un filtro a base de gel
de sílice, se han llevado a cabo una serie de experimentos en los cuales se ha variado
la densidad de gel de sílice por unidad de área y la velocidad con que el aire se acerca
al filtro. Para así mismo bajar el consumo energético y mejorar el medio ambiente.

Antes se utilizaban productos como el arroz, bicarbonato, sal marina para disminuir la
humedad. Gracias a esta tecnología se ha facilitado la producción y se han ahorrado
problemas sociales, económicos y ambientales. Se modificó el estilo de vida de las
personas a partir de “sílica gel” ya que al reducir un 40% de la humedad evita
deteriorar la mayoría de productos como en la fotografía para proteger el material
fotográfico en su almacenaje, en mascotas (arena de gatos), prevención de la
oxidación, protección de los alimentos a granel, protección de medicamentos,
conservación de ropa y zapatos, etc. Cada uno beneficia al ambiente y a retrasar el
deterioro de las mismas, como consecuencia es reflejada en la creación de empleos
y un precio accesible para la población, incluso se localizan fácilmente en algún
producto comprado.

3
Introducción
El desarrollo industrial del país, requiere de constante investigación dirigida hacia la
implantación de tecnología actualizada y adecuada a las necesidades que a menudo
se presentan en los métodos y procesos que son utilizados. El desecho de materias
primas por muchas industrias, es un tema al cual se ha dedicado especial atención y
esfuerzo en los últimos años debido a la importancia económica que posee y a los
problemas ecológicos que acarrea la utilización de equipos de aire acondicionado se
ha hecho necesaria en las regiones tropicales húmedas a pesar de los altos costos
que dichos sistemas implican en materia económica, energética y ambiental; en vista
de lo cual se han desarrollado nuevos refrigerantes y materiales constitutivos como
barreras térmicas sólidas, que no deterioran la capa de ozono. Debido a la gran
contaminación existente y pensando en una gestión encaminada a mejorar el
ambiente en que vivimos, se hace urgente disminuir el consumo energético, el cual
procede en muchos casos de la combustión de elementos de origen fósil. Las zonas
que requieren de la utilización de sistemas de acondicionamiento de aire se
incrementan día a día, lo cual hace necesario buscar alternativas energéticas viables.
Como alternativa se estudia el comportamiento de filtros deshumidificadores para
disminuir la carga térmica por calor latente de los sistemas de refrigeración por
compresión de vapor utilizando filtros desecantes a base de gel de sílice que permiten
controlar la humedad del aire que pasa por el evaporador y disminuyen la cantidad de
trabajo del compresor obteniendo las condiciones deseadas de forma más rápida
aumentando la eficiencia del sistema y disminuyendo los gastos energéticos sin
contaminar el ambiente. El gel de sílice es un producto absorbente, catalogado como
el de mayor capacidad de absorción de los que se conocen actualmente es una
sustancia química de aspecto cristalino, porosa, inerte, no tóxica e inodora, insoluble
en agua ni en cualquier otro solvente, químicamente estable, sólo reacciona con el
ácido fluorhídrico y el álcali. Bajo diferentes métodos de fabricación, se consiguen
diferentes tipos de gel de sílice/silicagel con diversas estructuras del poro, pudiendo
llegar algunos a absorber hasta un 40% de su propio peso en agua.

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Figura 1. Gránulos de gel de sílice

La adsorción de humedad tiene aplicaciones numerosas que ayudan a la solución de


los problemas ocasionados por esta tales como: corrosión, condensación, olores,
generación de moho. Este sistema es de gran utilidad donde se presentan cargas
térmicas por calor latente altas como en el caso de supermercados, gimnasios, cines,
discotecas etc. Un desecante es todo aquel material, ya sea líquido o sólido, que
presente una gran capacidad para la absorción de humedad en relación con su propio
peso. Los productos desecantes exhiben una afinidad tan fuerte por la humedad que
puede extraer vapor de agua directamente del aire circundante. Uno de los
desecantes sólidos más comunes es el gel de sílice. La característica más importante
del proceso de adsorción de agua por parte de los desecantes es su reversibilidad,
mediante regeneración a temperaturas entre 55 y 149 ºC. Un desecante sólido puede
perder parcialmente la capacidad de adsorción de la humedad, debido a la
degradación térmica y bacterias, eliminación de estática (bajo ciertas condiciones).
Se representarán mediante curvas para presentar como van cambiando mediante
pasa el tiempo y con ello se calcula el mismo.

Justificación

Frecuentemente nos presentamos en zona o regiones húmedas por lo que es


necesario utilizar aire acondicionado, esto provoca un alta de contaminación, en la
que se desea mejorar el medio ambiente en el vivimos y así disminuir el consumo
energético, de acuerdo a las estadísticas en el consumo de energía a partir del año
2018 hasta el año en curso va aumentando anualmente un 9%, lo que representa un
66% de contaminación debido al calor energético latente en sistemas de refrigeración.

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Se propone crear un filtro deshumidificador en sistemas de acondicionamiento de aire
por compresión de vapor a base de gel de sílice, actualmente el gel de sílice es uno
de los productos más utilizados para la adsorción de la humedad.

Al utilizar gel de sílice se presenta una disminución considerable de la humedad y


contaminación que pasa a través del sistema de acondicionamiento de aire y el medio
ambiente, lo cual implica la disminución en la carga por calor latente del sistema. Este
comportamiento es ideal para la filtración de humedad en recintos donde se requiera
valores de humedad relativa bajos, tales como laboratorios, salas de operación, etc.

Problemática a resolver o necesidad o requerimientos del mercado


La utilización de aire acondicionado genera altos costos en materia económica,
energética y ambiental, en vista de lo cual es necesario disminuir el consumo
energético en algunas regiones o zonas con mayor humedad, por lo que se propone
una alternativa creando un filtro deshumidificador en sistemas de acondicionamiento
de aire por compresión de vapor a base de gel de sílice lo cual nos ayudará a disminuir
la contaminación y el consumo energético significativamente y es un gran avance
tecnológico y actualmente el gel de sílice es utilizado por su gran capacidad de
adsorción más del 40% de humedad.

Antecedentes
En 2018 Bula Silvera, Antonio José; Juvinao, Javier, Universidad de Antioquia
Colombia estudia el Comportamiento del gel de sílice como filtro deshumidificador en
sistemas de acondicionamiento de aire por compresión de vapor,Con el fin de
determinar la tasa de adsorción de humedad por un filtro a base de gel de sílice, se
han llevado a cabo una serie de experimentos en los cuales se ha variado la densidad
de gel de sílice por unidad de área y la velocidad con que el aire se acerca al filtro.
Objetivos

➔ Objetivo general
Estudiar el comportamiento del gel de sílice como filtro deshumidificador en
sistemas de acondicionamiento de aire por compresión de vapor
➔ Objetivo específico

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● Analizar la tasa de adsorción de humedad por un filtro a base de gel de
sílice
● Disminuir la carga térmica por calor latente de los sistemas de
refrigeración por compresión de vapor utilizando filtros desecantes a
base de gel de sílice
● Tener un gran impacto tecnológico a nivel industrial y ambiental
Alcances y limitaciones
➔ Disminuir la contaminación a nivel mundial
➔ Utilizar un filtro de gel de sílice para disminuir la humedad tanto en
algunas regiones y zonas
➔ Tiene gran durabilidad
➔ Muchas empresas no quieren adaptarse a las nuevas innovaciones
➔ La cantidad de agua retenida también se ve afectada por la velocidad a
la cual entra la corriente de aire al filtro desecante.

Impactos esperados y viabilidad


Se espera disminuir la contaminación significativamente por medio del filtro
deshumidificador en sistemas de acondicionamiento de aire por compresión de vapor
a base de gel de sílice para así disminuir el consumo de energía ya que es uno de los
principales factores de contaminación es de gran viabilidad debido que el gel de sílice
es un producto económico y duradero. Por lo que tendrá un impacto social, económico
y ambiental de forma significativa.

Impacto Social

El estilo de vida de las personas a partir de “sílica gel” ha facilitado la forma y los
recursos como medio de bienestar social, ya que al reducir un 40% de la humedad
evita deteriorar la mayoría de productos, tanto, alimentos, medicina, ropa,
documentos, entre otros. Gracias a su efectividad absorbente es muy utilizado a nivel
internacional, sin afectar creencias y costumbres en las personas.

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Impacto Económico

La producción de la adsorción “sílica gel” es reflejada en la creación de empleos y un


precio accesible para la población, incluso se localizan fácilmente en algún producto
comprado (en cantidades pequeñas) y así mismo se tiene una recuperación
económica.

Impacto Ambiental

El aprovechamiento del silicato sódico (sustancia inorgánica) por la acción del hombre
ha permitido crear la “sílica gel” en multitud de aplicaciones donde es necesario
reducir la humedad y crear un ambiente seco. Como; en la fotografía para proteger el
material fotográfico para su almacenaje, en mascotas (arena de gatos), prevención
de la oxidación, protección de los alimentos a granel, protección de medicamentos,
conservación de ropa y zapatos, etc. Cada uno beneficia al ambiente y a retrasar el
deterioro de las mismas.

Impacto Tecnológico

A lo largo del tiempo la tecnología en base a la sílica gel ha transitado rápido


eficazmente, antes se utilizaban productos como el arroz, bicarbonato, sal marina
para disminuir la humedad. Gracias a esta tecnología se ha facilitado la producción y
se han ahorrado problemas sociales, económicos y ambientales.

Escalamiento Y Prototipos Funcionales

1.- Capacidad de adsorción en bajas concentraciones de agua.

● Silica Gel (Gel de sílice): Poca


● Arcilla desecante: Poca
● Mallas Moleculares: Excelente

2.- Velocidad de adsorción.

● Silica Gel (Gel de sílice): Buena


● Arcilla desecante: Buena

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● Mallas Moleculares: Excelente
3.- Capacidad de adsorción de agua a 25°C 40% HR

● Silica Gel (Gel de sílice): Excelente


● Arcilla desecante: Buena
● Mallas Moleculares: Excelente
4.- Capacidad de adsorción de agua a altas temperaturas:

● Silica Gel (Gel de sílice): Poca


● Arcilla desecante: Poca
● Mallas Moleculares: Excelente
La Malla molecular alcanza la adsorción de un 19% de su peso en 3 horas. Después
de las 3 horas sigue adsorbiendo agua, pero en menor cantidad. Las mallas
moleculares son los desecantes más rápidos de adsorción de agua.
La arcilla desecante alcanza la adsorción de un 20% de su peso en aproximadamente
6 horas. Después de esto sigue adsorbiendo agua, pero en menor cantidad. La arcilla
(Clay) es el desecante más económico.
La Sílica Gel alcanza la adsorción de un 30% de su peso en aproximadamente de 5
a 6 horas. Después de esto sigue adsorbiendo agua, pero en menor cantidad. La
sílica gel es el desecante con mayor capacidad de adsorción de agua.

Manufactura Y Pruebas

Silica Gel es dióxido de silicio hecho a partir de silicato sódico. La razón por la cual se
le llama gel es porque en su proceso de fabricación se tiene que elevan la temperatura
de dióxido de silicio tanto que se forma un gel uniforme, pero cuando se enfría se
forman pequeñas esferas o gránulos que es lo que conocemos como Silica Gel. En
la manufactura existen varios tipos como:

❖ Bolsas desecantes de gel de sílice


❖ Cápsulas de gel de sílice
❖ Gel de sílice azul (TSO)
❖ Gel de sílice con indicador de color naranja (WG-2)
❖ Gel de sílice de poro fino TS6

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❖ Gel de sílice macro poroso TS1
❖ Gel de sílice Alúmina
❖ Silica sol específico (sílice coloidal)
❖ Silica sol (coloidal)
❖ Gel de sílice FNG
❖ Sílice utilizada en la industria de caucho (sílice precipitada)

Pruebas y simulaciones

Formato de pruebas de determinación de la porosidad

El formato de porosidad debe contener todos los aspectos necesarios para poder
realizar las pruebas y contener todos los parámetros necesarios y así minimizar las
equivocaciones.

Formato de pruebas de secado con aire

Las pruebas de secado son realizadas en charolas en condiciones de peso

constante y puestas en un desecador.

Las muestras son tomadas paulatinamente mientras el experimento está siendo

ejecutado (0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30 ,40 ,50 ,60min), al tomar las

muestras son inmediatamente pesadas lo que evita tomar muestras que pierdan o

ganen humedad.

Después se meten en un desecador y al finalizar el experimento todas las muestras

en el desecador son llevadas al horno donde se tiene un tiempo de espera de tres

horas; después son metidas al desecador nuevamente mientras se enfrían y son

llevadas a la balanza analítica y son pesadas finalmente.

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Marco Teórico

Gel de sílice

El gel de sílice, también conocido como Silicagel, es un producto absorbente,


catalogado como el de mayor capacidad de absorción de los que se conocen
actualmente.

Es una sustancia química de aspecto cristalino, porosa, inerte, no tóxica e inodora,


de fórmula química molecular SiO2 nH2O, insoluble en agua ni en cualquier otro
solvente, químicamente estable, sólo reacciona con el ácido fluorhídrico y el álcali.

Bajo diferentes métodos de fabricación, se consiguen diferentes tipos de gel de


sílice/silicagel con diversas estructuras del poro, pudiendo llegar algunos a absorber
hasta un 40% de su propio peso en agua.

Gracias a su composición química única y a su estructura física, el gel de


sílice/silicagel posee unas características incomparables con otros materiales
similares, por ejemplo la alta absorción, funcionamiento termal estable, característica
física estable, fuerza mecánica relativamente alta, etc..(EcuRed, 2023).

Según el diámetro del poro se categoriza el gel de sílice/silicagel como de poro fino o
macro poroso, cada uno de ellos con una capacidad diferente de absorción en función
de la humedad relativa, por lo que la elección del tipo debe ajustarse según las
condiciones de utilización.

El gel de sílice/silicagel también puede diferenciar la absorción de diferentes


moléculas actuando como un absorbente selectivo.

Es un producto que se puede regenerar, una vez saturado si se somete a una


temperatura de entre 120-180 Cº(el gel de sílice/silicagel con indicador no debe pasar
de 120 Cº) desprende la humedad que haya absorbido por lo que puede reutilizarse
una y otra vez sin que ello afecte a la capacidad de absorción, ésta sólo se verá
afectada por los contaminantes que posea el fluido absorbido. (EcuRed, 2023).

Deshumidificador
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Un deshumidificador de aire es un aparato de climatización que elimina la humedad
del aire del lugar donde lo tengamos ubicado. Esto lo hace absorbiendo el aire y
logrando que el agua que contiene se condensa y se acumule en un depósito, que se
debe de vaciar periódicamente. Antes de salir, el aire pasa esta vez por una zona
caliente donde recupera la temperatura.

Este tiene como principal función reducir la humedad relativa del aire, pero no solo
eso, además mantiene el porcentaje de humedad en el ambiente de manera
controlada y constante. De esta manera conseguiremos tener un ambiente mucho
más confortable y más saludable.

Una humedad relativa de hasta el 50-55% se considera correcta. Si las cifras son
superiores nos deberíamos plantear la adquisición de un deshumidificador, ya que
niveles elevados de humedad pueden causar problemas en la salud de las personas
que habiten en la vivienda y daños en la propia vivienda (pintura, aparición de moho,
parquet, oxidaciones en los metales…).

Es aconsejable utilizar un deshumidificador cuando la humedad relativa de nuestra


casa o lugar de trabajo sea superior al 50-55%. Y todavía con más motivo si sufrimos
de algún tipo de alergia, problemas respiratorios, asma, enfermedades óseas…
Algunas señales de que en nuestra casa hay un exceso de humedad son la aparición
de manchas de moho, el olor a humedad al entrar o el encontrarnos por las mañanas
las ventanas de nuestra casa con agua condensada en los cristales. El uso del
deshumidificador evitará la condensación de agua en las paredes y de esta manera
evitaremos que se forme moho.

Filtros Deshumificadores (anónimo,2023).

Instrumento indispensable para interponer entre el compresor y el equipo


aeroabrasivo, para solucionar los problemas de atasco causados por la humedad
ambiental, por abrasivos húmedos o por la condensación creada por el compresor.

El filtro deshumidificador está constituido por :

● Filtro de cartucho con grado de filtración “x” micron

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● Contenedor de vaso con apertura de rosca para la sustitución del filtro, con
descarga de la condensación y tres salidas con grifo
● Soporte porta filtro

Principio de refrigeración por compresión de vapor (Reynolds & Perkins, 1980)

1. Para refrigerar un espacio se expone un fluido con temperatura más baja que
la temperatura deseada.
2. La transferencia de energía térmica del espacio refrigerado al fluido mantiene
baja la temperatura de dicho espacio.
3. La temperatura en el espacio refrigerado no se aumenta por la energía térmica
de los alrededores a temperatura ambiente debido a sus paredes aisladas.
4. El fluido se recircula en el sistema para una extracción continua de energía
térmica del espacio frío.
5. En un intercambiador de calor se transfiere energía térmica del fluido hacia los
alrededores. El fluido debe estar a una temperatura ligeramente más alta que
la de los alrededores para realizar la transferencia de energía.
6. Por medio de una válvula de expansión se obtiene un fluido de poca calidad
(cantidad de vapor) a una baja temperatura.
7. El fluido de baja temperatura se evapora al absorber energía térmica de la
región a refrigerar.
8. Una vez evaporado el fluido frío se eleva su presión (se comprime) para que
su temperatura sea mayor que la de los alrededores y así poder disipar la
energía térmica.(Posadas, 2015)

Las modificaciones al ciclo de Carnot inverso dan como resultado el ciclo de


refrigeración por compresión de un vapor. Todos los sistemas de refrigeración de ciclo
de compresión de vapor operan esencialmente en un ciclo de Rankine inverso.

En estos sistemas, la caldera se denomina normalmente evaporador y la turbina es


reemplazada por un compresor. Además, parecería razonable reemplazar la bomba
de alimentación de la caldera del ciclo de Rankine reversible con alguna forma de
motor primario en el ciclo de Rankine inverso, cuya salida de trabajo podría utilizarse
para compensar la entrada de trabajo al compresor. Lamentablemente, esto no es

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económicamente factible en la mayoría de los sistemas de refrigeración de pequeña
y mediana escala. (Balmer, 2011).

Ciclo real de refrigeración por compresión de vapor (Cengel & Boles, 2009).

1. Dos fuentes comunes de irreversibilidad en un sistema de refrigeración por


compresión de vapor son la fricción del fluido (causa caídas de presión) y la
transferencia de calor hacia o desde los alrededores.
2. No es posible controlar con tanta precisión el estado del refrigerante al salir del
evaporador y entrar al compresor como vapor saturado. El refrigerante se
sobrecalienta ligeramente para asegurar que se evapore por completo cuando
entra al compresor.
3. La línea que conecta al evaporador con el compresor suele ser larga
ocasionando caída de presión por la fricción del fluido y transferencia de calor
de los alrededores al refrigerante. El incremento en el volumen específico
aumenta los requerimientos de entrada de potencia al compresor. (Posadas,
2015).

Estado de la técnica

1.-Título de la invención: Comportamiento del gel de sílice como filtro


deshumidificador en sistemas de acondicionamiento de aire por compresión de vapor.

Inventor: Antonio José Bula Silvera y Javier Juvinao

Resumen de la invención: Con el fin de determinar la tasa de adsorción de humedad


por un filtro a base de gel de sílice, se han llevado a cabo una serie de experimentos
en los cuales se ha variado la densidad de gel de sílice por unidad de área y la
velocidad con que el aire se acerca al filtro. Los resultados mostraron que al disminuir
la velocidad del aire y al aumentar la masa de desecante por unidad de área, se
consigue mayor nivel de adsorción por parte del filtro. Sin embargo, al adimensionar
la cantidad de agua retenida por unidad de masa de desecante, se observa que el
filtro con menor densidad presenta mayor efectividad en el proceso de remoción de

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humedad. Los resultados se presentan en función del tiempo en un lapso de 50
minutos de muestreo.

Reivindicación Independiente: El sistema de refrigeración Lab-Volt 3401 fue aislado


térmicamente con láminas de poliestireno extruido de 1" de espesor en la sección del
ducto para mantener una carga térmica constante. Los instrumentos de medición
fueron distribuidos en el ducto del equipo de la siguiente forma:

1. Las tomas de humedad relativa fueron distribuidas en el ducto colocando una en el


exterior para medir la humedad del aire de entrada (punto 0), la segunda se puso
entre los filtros y el evaporador (punto 1).

2. El anemómetro digital fue colocado en la rejilla a la entrada de aire al ducto (punto


0) con el fin de determinar la velocidad con la cual entraba aire al evaporador y
determinar el caudal.

Caracterizado por: La construcción de tres tipos de filtros desecantes desmontables,


los cuales fueron localizados a la entrada del aire al ducto.

El diámetro del ducto de entrada es de 25 cm (490,87 cm2).

Los filtros se clasificaron de acuerdo con la cantidad de sílice por unidad de área
superficial de la siguiente manera: 0,152 g de sílice/cm2 de filtro (75 g de sílice), y
0,611 g de sílice/cm2 de filtro (300 g de sílice).

Esta fue confinada entre dos áreas circulares de 490,87 cm2 divididas por canales
que fueron diseñados para que ésta no dejara espacios libres y garantizara que el
cien por ciento de la sílice estuviera en contacto con la corriente de aire que entraba
por el evaporador.

La malla circular es de anejo plástico y se unió con costura común. Para la


regeneración de los filtros después de cada prueba se utilizó un horno microondas.

2.-Título de la invención: Humificador

Inventor: Lawrence M.

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Figura 2

3.-Título de la invención: Diagnóstico y monitoreo del filtro de aire del sistema HVAC

Resumen de la invención: Se proporciona un sistema y método para monitorear un


sistema de calefacción, ventilación o aire acondicionado (HVAC) de un edificio. Un
servidor de monitoreo, ubicado a distancia del edificio, recibe datos de parámetros
operativos de un dispositivo de monitoreo en el edificio que mide un parámetro
operativo del sistema HVAC. El servidor de monitorización genera una pluralidad de
grupos de datos a partir de los datos de parámetros operativos, correspondiendo cada
grupo de datos a los datos de parámetros operativos generados durante el
funcionamiento en régimen permanente del sistema HVAC. El servidor de supervisión
calcula un valor de parámetro operativo promedio para cada grupo de datos. El
servidor de supervisión calcula los valores de parámetros operativos normalizados
basándose en la normalización de los valores de parámetros operativos promedio
para los grupos de datos durante un período de tiempo de normalización
predeterminado. El servidor de supervisión compara los valores de los parámetros
operativos normalizados con un umbral. El servidor de monitoreo determina si un filtro
de aire del sistema HVAC necesita ser reemplazado en base a la comparación y
genera una notificación basada en la determinación que indica que el filtro de aire
necesita ser reemplazado.

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Inventor: Priotomo ABIPROJO,O'Fallon, MISSOURI (US),Fadi M. ALSALEEM, Troy,
OHIO (US)

Figura 2.2

Diagrama

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Condiciones de operación

El gel de sílice es extremadamente eficiente a temperaturas menores a 25 ° C, pero


pierde parte de su capacidad de absorción a temperaturas altas.
La Sílica Gel alcanza la adsorción de un 30% de su peso en aproximadamente de 5
a 6 horas. Después de esto sigue adsorbiendo agua pero en menor cantidad. La sílica
gel es el desecante con mayor capacidad de adsorción de agua.

En nuestro país la sílica gel bien se podría utilizar para proteger productos empacados

que van a Ciudades costeras como Topolobampo, Guaymas, Manzanillo, Matamoros,

Tijuana, Tampico, Veracruz, Campeche, Cancún, Cozumel, Puerto Vallarta,

Mazatlán, Lazaro Cárdenas, La Paz, Ensenada, Altamira, etc.

Puntos del Walas

1. Tomar como base el flujo a contracorriente real en un intercambiador de carcasa y


tubos.
2. Los tubos estándar son de 3/4 pulg. de diámetro exterior, 1 pulgada de espacio
triangular, 16 pies de largo; una carcasa de 1 pie de diámetro tiene capacidad para
100 pies cuadrados; 2 pies de diámetro, 400 pies cuadrados, 3 pies de diámetro, 1100
pies cuadrados.
3. El lado del tubo es para fluidos corrosivos, incrustantes, con incrustaciones y de
alta presión.
4. El lado de la carcasa es para fluidos viscosos y de condensación.
5. Las caídas de presión son de 1,5 psi para ebullición y de 3-9 psi para otros servicios.
6. La temperatura mínima es de 208 °F con refrigerantes normales, 108F o menos
con refrigerantes.
7. La temperatura de entrada del agua es 908F, la salida máxima 1208F.
8. Coeficientes de transferencia de calor para fines de estimación, Btu/(hr)
(sqft)(8F): agua a líquido, 150; condensadores, 150; líquido a líquido, 50; líquido a
gas, 5; gas a gas, 5; rehervidor, 200. Flujo máximo en rehervidores, 10.000
Btu/(hr)(sqft).

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9. Normalmente, el área máxima de transferencia de calor para un intercambiador de
calor de carcasa y tubos intercambiador de calor es del orden de los 1.500 m .
10. Los intercambiadores de doble tubo son competitivos en aplicaciones que
requieren entre 100 y 200 pies cuadrados.
11. Los intercambiadores compactos (de placas y aletas) tienen 350 pies cuadrados
por pie cúbico, y aproximadamente 4 veces la transferencia de calor por pie cuadrado
de las unidades de carcasa y tubos.
12. Los intercambiadores de placas y bastidor son adecuados para servicios de
saneamiento de alto nivel y su construcción en acero inoxidable es entre un 25 y un
50% más barata que la de las unidades de carcasa y tubos.
13. Refrigeradores de aire: Tubos de 0,75-1,00 pulg. de diámetro exterior, superficie
aleteada total 15-20 sqft/sqft superficie desnuda, U 1⁄4 80-100 Btu/(hr)(sqft superficie
desnuda)(8F), entrada de potencia del ventilador 2-5 HP/(MBtu/hr), aproximación
508F o más.
Ecuaciones y cálculos en el proceso de adsorción con silica gel

Teniendo en cuenta que la mayor cantidad de agua removida se da en los primeros


minutos, por medio de una regresión lineal se obtuvieron las ecuaciones que
describen el proceso en este lapso de tiempo:

Curvas de equilibrio y líneas de operación

Las siguientes gráficas muestran el comportamiento de la sílice para diferentes


condiciones de operación en el entrenador de acondicionamiento de aire. Se observa
que durante los primeros minutos (0-6 min) de operación del sistema, para ambos
filtros, se produce la mayor adsorción de humedad por parte del elemento.

19
Se observa que al aumentar la velocidad disminuye la cantidad de agua retirada. Este
fenómeno se puede explicar debido a que el aire a baja velocidad posee mayor tiempo
de residencia con lo cual aumenta la posibilidad de que el vapor de agua entre en
contacto con la superficie de los gránulos de sílice.

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21
Fotos de la tecnología asignada (equipos, proceso)

En la siguiente imagen se muestra el diseño interno de filtros deshumidificadores:

Con el diseño en la parte del filtro se coloca la sílica- gel que adsorbe el agua ya que
posteriormente el aire pasa por el evaporador teniendo que utilizar una menor
cantidad de energía posteriormente regresa al ventilador y sale el aire con una menor
temperatura de entrada.

Materiales de construcción de acuerdo a ASME, ASTM


Para la construcción de la tecnología asignada respecto a normas ASME y ASTM se
planteó el siguiente material:
● Niples de acero inoxidable con costura

22
● Cedulas 40 y 80 en diámetros de ⅛” hasta 6” producidos conforme a la
especificación ASTM A-733, ASME/ANSI B1.20.1 Y ASTM A-53.
● Trameria de acero inoxidable con costura cedula 40 y 80 desde ½” hasta 4”
cumpliendo las especificaciones.
● Acero galvanizado ASTM A-53
● Acero negro ASTM A-53/ API 5L
● Cédula 40 y 80 en diámetros desde ⅛” hasta 4”. Acero negro producido
conforme a ASTM A733, ASME/ANSI B1.20.1 y ASTM A106 Grado B.
● Niples de latón rojo y cromado
● Cédula 40” en diámetros de ⅛” hasta 4”. Acero negro producido conforme a
ASTM B687, ASME/ ANSI B1.20.1 Y ASTM B43.
● Silica-gel
Ponderación de costos de la tecnología asignada

Un equipo con los materiales anteriormente seleccionados tiene un costo alrededor


de: $227,817.00 MNX debido a que es de uso industrial para tales caracteristicas,
posterior a este se hace una adaptación para colocarle un filtro de silica gel de altura
3.25m tiene un costo de $ 2238.00 MXN.
Por lo que la inversión de esta tecnología sería de : $230,055.00 MNX .

Ventajas y desventajas de la tecnología asignada

VENTAJAS DESVENTAJAS

Menor costo de electricidad respecto a Dificultad al cambiar el filtro

uno convencional

Enfriamiento el aire más rápido Alto costo de inversión

Mayor tiempo de vida del dispositivo Falta de personal para mantenimiento

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Menor gasto energético a nivel regional Que el filtro no funcione adecuadamente

a altas temperaturas

Aplicación de la tecnología asignada en la industria mexicana (química,

petroquímica y/o de alimentos, etc)

SEQUEDAD DINÁMICA

· Aire seco en almacenes, laboratorios farmacéuticos, fábricas de


instrumentos de precisión y electrónicos.
· Aire comprimido.
· Deshidratación y refinería de gases industriales (hidrógeno, oxígeno,
nitrógeno, cloro, Co2, acetileno, metano, etano, propano, gas natural ... ).
· Control de humedad medio ambiental.

DESHIDRATACIÓN DE LÍQUIDOS
· Deshidratación de solventes orgánicos (metanol, etanol, benceno, tolueno,
keroseno, gasolina, acetona, ...).
· Deshidratación de refrigerantes (amoníaco, freón, diclorometano, ...).
· Deshidratación de aceite (transformadores, ...).

Conclusiones

➔ Podemos decir que el gel de sílice es una alternativa para disminuir el consumo
energético y así mismo disminuir la contaminación, es por ello que se crea un
filtro en el cual nos ayudará a absorber la humedad que existe en algunas
regiones o zonas en las que habitamos. El gel de sílice parte de ser un material
económico, que rinde hasta el 40% de adsorción haciendo una gran diferencia
para un mejor ambiente. (Rivera Rivero Fatima Fernanda).

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➔ Representar gráficamente el comportamiento del gel de silice nos ayuda a
observar como aumenta el tiempo conforme el filtro utilizado para la
deshumidificación. (Octaviano Pascual Joseline)
➔ Existen espacios donde la humedad es excesiva, por lo que puede llegar a ser
perjudicial para la salud, específicamente para personas con asma, problemas
respiratorios o enfermedades en la piel o huesos. Lo que da aceptación al filtro
deshumidificador, el cual puede llegar a convertirse en una posible solución al
brindar una reducción bastante notable en cuanto a la humedad. (Alcantara
Velázquez Karla Paola).
➔ El gel de sílice es un desecante el cual tiene gran porosidad lo que lo convierte
en un absorbente de agua. Por este motivo se utiliza para reducir la humedad
en espacios cerrados. En el caso presentado se planteó su uso como
deshumidificador debido a que sus propiedades son óptimas para la adsorción
de la humedad y así ayudar principalmente al ambiente de los espacios
cerrados.
➔ La adsorción de la sílica gel posee una excelente capacidad para la
deshumidificación (reducir la humedad ambiental), trae como consecuencia el
impacto tecnológico, ambiental, social y cada uno con una característica en
particular para beneficiar y seguir innovando a partir del silicato sódico
“sustancia inorgánica”, aprovechando sus compuestos y conocer las diferentes
formas de reducir el principal problema (la humedad). (Muñoz Orozco Eris)
➔ La humedad excesiva puede ser dañino para la salud, es importante siempre

invertir en la salud y en nuestro entorno, ya sea familiar o laboral. La aplicación

de nuevas tecnologías como la silica-gel puede ser de gran ayuda ya que es

un desecante muy accesible para toda la población. Como ingenieros químicos

es prioridad implementar procesos o tecnologías que ayuden a la población en

todos los aspectos. (Vázquez Bañuelos María Isabel)

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Fuentes De Información
● https://www.geldesilice.com/es/gel-de-silice/utilidades-del-gel-de-
silicesilicagel/28.
● La velocidad de adsorción de los Desecantes. (s. f.).
https://silicagel.com.mx/velocidad_del_desecante.aspx
● Silvera, A. J. B. (2004). Comportamiento del gel de sílice como filtro
deshumidificador en sistemas de acondicionamiento de aire por compresión de
vapor. Redalyc.org. https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=43003106.
● Klima HVAC Solutions. (2022, 2 diciembre). Unidades Manejadoras de Aire.
https://klima.mx/unidades-manejadoras-de-aire-2/.
● www.fulltics.com. (s. f.). CLIMARVE | Manejadora de aire. Copyright © 2018
CLIMARVE. https://www.climarve.com.mx/manejadora_de_aire.html.
● Silicagel(s.
f.).https://www.grainger.com.mx/producto/Lubricaci%C3%B3n/Aditamentos/R
espiradores- /1YMW
● Gel De Silicato (2023) EcuRed. EcuRed. Disponible en:
https://www.ecured.cu/Gel_de_silicato (Acceso: Enero 7, 2023).
● Filtro mod. CTS 8 DESHUMIDIFICADOR CTS España. CTS España.
Disponible en: https://shop-espana.ctseurope.com/771-filtros-
deshumidificadores (Acceso: Enero 7, 2023).
● Balmer, R. T. (2011). Modern Engineering Thermodynamics. Burlington USA:
Elsevier Inc
● Reynolds, W. C., & Perkins, H. C. (1980). Ingeniería termodinámica. México:
McGraw-Hill
● Patent Center. (s/f). Uspto.gov. Recuperado el 08 de enero de 2023, de

https://patentcenter.uspto.gov/applications/14712049

● Abiprojo, P., & Alsaleem, F. M. (2019). HVAC system air filter diagnostics and

monitoring (Patent Núm. 10309677). En US Patent (Núm. 10309677).

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