Ley de Coulomb

5.
3 TERCERA LEY DE COULOMB
Instituto Tecnológico Nacional de México-Campus ciudad Guzman

Tecnologia de los materiales. 5.3 Tercera Ley de Coulomb
Equipo #1 Integrantes:
Jeferson Alejandro Bolaños Cardona
Francisco Javier Delgado Dimas
Rogelio Ayala García
Jairo Ismael Flores Villa
Andriw Yahir Delgado Franco
Marcos Jesús De La Cruz Martínez
Oswaldo Ceballos Nolasco
Docente: Luis Rivas Arreguin
Segundo semestre- Ingeniería eléctrica Enero – junio
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INSTITUTO TECNOLOGICO CIUDAD GUZMAN.
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES.
5.3 TERCERA LEY DE COULOMB
5.3 Tercera Ley de Coulomb
Ley de Coulomb
Medida de la carga eléctrica
Tomamos un cuerpo con carga arbitraria Q y a una distancia d colocamos una carga q. Medimos la
fuerza F ejercida sobre q. Seguidamente colocamos una carga q’ a la misma distancia d de Q, y
medimos la fuerza F’ ejercida sobre q’.
Definimos los valores de las cargas q y q’ como

proporcionales a las fuerzas F y F’.
qq'=FF'qq'=FF'
Si arbitrariamente asignamos un valor unitario a la carga q’, tenemos un medio de obtener la carga q.
En el Sistema Internacional de Unidades de Medida, la magnitud fundamental es la intensidad cuya
unidad es el ampère o amperio, A, siendo la carga una magnitud derivada cuya unidad es el coulomb
o culombio C.
La ley de Coulomb
Mediante una balanza de torsión, Coulomb encontró que la fuerza de atracción o repulsión entre dos
cargas puntuales (cuerpos cargados cuyas dimensiones son despreciables comparadas con la
distancia r que las separa) es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia que las separa.
F=14π ε0qq'r2F=14π ε0qq'r2
El valor de la constante de proporcionalidad depende de las unidades en las que se
exprese F, q, q’ y r. En el Sistema Internacional de Unidades de Medida vale 9·10 9 Nm2/C2.
Obsérvese que la ley de Coulomb tiene la misma forma funcional que la ley de la Gravitación
Universal
El electroscopio
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El electroscopio consta de dos láminas delgadas de oro o aluminio A que están

fijas en el extremo de una varilla metálica B que pasa a través de un soporte C de ebonita, ámbar o
azufre. Cuando se toca la bola del electroscopio con un cuerpo cargado, las hojas adquieren carga
del mismo signo y se repelen siendo su divergencia una medida de la cantidad de carga que ha
recibido. La fuerza de repulsión electrostática se equilibra con el peso de las hojas.
Si se aplica una diferencia de potencial entre la bola C y la caja del mismo, las hojas también se
separan. Se puede calibrar el electroscopio trazando la curva que nos da la diferencia de potencial
en función del ángulo de divergencia.
Un modelo simplificado de electroscopio consiste en dos pequeñas esferas de masa m cargadas con
cargas iguales q y del mismo signo que cuelgan de dos hilos de longitud d, tal como se indica la
figura. A partir de la medida del ángulo θ que forma una bolita con la vertical, se calcula su carga q.
Sobre una bolita actúan tres fuerzas

 El peso mg
 La tensión de la cuerda T
 La fuerza de repulsión eléctrica entre las bolitas F
En el equilibrio
Tsinθ =F
Tcosθ =mg
 Conocido el ángulo θ se determina la carga q
Dividiendo la primera ecuación entre la segunda, eliminamos la tensión T y obtenemos
F=mg·tanθ
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Midiendo el ángulo θ obtenemos la fuerza de repulsión F entre las dos esferas cargadas
De acuerdo con la ley de Coulomb F=14π ε0q2(2dsinθ)2F=14π ε0q2(2dsin⁡θ)2
Calculamos el valor de la carga q, si se conoce la longitud d del hilo que sostiene las esferas
cargadas.
 Conocida la carga q se determina el ángulo θ
Eliminado T en las ecuaciones de equilibrio, obtenemos la ecuación
sin3θ=q2kcosθ k=94d2mgsin⁡3θ=q2kcos⁡θ k=94d2mg
La carga q está en μC y la masa m de la bolita en g.
Expresando el coseno en función del seno, llegamos a la siguiente ecuación cúbica
x3+(x−1)k2q4=0 x=sin2θx3+(x−1)k2q4=0 x=sin⁡2θ
El programa interactivo, calcula las raíces de la ecuación cúbica
En la figura, se muestra el comportamiento de un electroscopio, para cada carga q en μC tenemos

un ángulo de desviación θ en grados, del hilo respecto de la vertical. Si se mide el ángulo θ en el eje
vertical obtenemos la carga q en el eje horizontal.
Actividades
El programa interactivo genera aleatoriamente una carga q medida en μC, cada vez que se pulsa el
botón titulado Nuevo.
A partir de la medida de su ángulo de desviación θ , en la escala graduada angular, se deberá
calcular la carga q de la bolita resolviendo las dos ecuaciones de equilibrio.
Se introduce
 El valor de la masa m en gramos de la bolita, actuando en la barra de desplazamiento
titulada Masa.
 La longitud del hilo está fijado d=50 cm.
Ejemplo:
Sea la masa m=50 g=0.05 kg, la longitud del hilo d=50 cm=0.5 m. Se ha medido el ángulo que hace
los hilos con la vertical θ =22º, determinar la carga q de las bolitas.
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La separación entre las cargas es x=2·0.5·sin(22º)=0.375 m
La fuerza F de repulsión entre las cargas vale
F=9⋅109q20.3752F=9⋅109q20.3752
De las ecuaciones de equilibrio
Tsin22º=F
Tcos22º=0.05·9.8
eliminamos T y despejamos la carga q, se obtiene 1.76·10-6 C ó 1.76 μC.
Pulsando el botón titulado Gráfica podemos ver que a un ángulo de 22º en el eje vertical le
corresponde una carga de aproximadamente 1.8 μC en el eje horizontal.
Verificación de la ley de Coulomb
En el apartado anterior, se ha utilizado la ley de Coulomb para determinar la carga q de una pequeña
esfera. En este apartado, se sugiere un experimento que permite verificar la ley de Coulomb.
Sea r1 la separación de equilibrio entre dos pequeñas esferas iguales cargadas con la misma
carga q. La fuerza F1 de repulsión vale, de acuerdo con la ley de Coulomb.
F1=14π ε0q⋅qr21F1=14π ε0q·qr12
De la condiciones de equilibrio estudiadas en el apartado que describe el electroscopio,
Tsinθ 1=F1
Tcosθ 1=mg
se establece la relación entre el peso de la esfera mg y la fuerza de repulsión, F1=mg·tanθ1
Si descargamos una de las dos esferas, y las ponemos a continuación en contacto con la esfera
cargada con carga q. Cada una de las pequeñas esferas habrá adquirido una carga q/2. Las esferas
se repelen, en el equilibrio su separación será menor r2.
F2=14π ε0q⋅q4⋅r22F2=14π ε0q·q4·r22
De la condiciones de equilibrio se tiene que, F2=mg·tanθ2
Dividiendo la primera expresión entre la segunda, llegamos a la siguiente relación
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tanθ1tanθ2=4(r2r1)2tan⁡θ1tan⁡θ2=4(r2r1)2
Midiendo los ángulos θ1 y θ2 y las separaciones entre las cargas r1 y r2 podemos verificar la ley de
Coulomb.
Los ángulos θ son difíciles de medir, de modo que si los hilos de longitud d que sostienen las
pequeñas esferas son largos para que los ángulos de desviación sean pequeños, podemos hacer la
siguiente aproximación
tanθ≈sinθ=r2dtan⁡θ≈sin⁡θ=r2d
La relación entre ángulos y separaciones se transforma en otra mucho más simple.
r1/2dr2/2d≈4(r2r1)2 r1r2≈4–√3r1/2dr2/2d≈4(r2r1)2 r1r2≈43
De este modo, midiendo solamente las separaciones r1 y r2 entre las cargas, en las dos situaciones
mostradas en la figura, podemos verificar que se cumple la ley de Coulomb.
Tercera ley de coulomb

La magnitud de cada una de las fuerzas eléctricas con que interactúan dos cargas puntuales en
reposo es directamente proporcional al producto de la magnitud de ambas cargas e inversamente
proporcional al cuadrado de la distancia que las separa y tiene la dirección de la línea que las une.
La fuerza es de repulsión si las cargas son de igual signo, y de atracción si son de signo contrario.
La constante de coulomb se puede representar de la siguiente manera:
F = fuerza eléctrica de atracción o repulsión en Newtons (N). Las cargas iguales se repelen y las
cargas opuestas se atraen.
k = es la constante de Coulomb o constante eléctrica de proporcionalidad. La fuerza varía según la
permitividad eléctrica (ε) del medio, bien sea agua, aire, aceite, vacío, entre otros.
q = valor de las cargas eléctricas medidas en Coulomb (C).
r = distancia que separa a las cargas y que es medida en metros (m).
Cabe destacar que la permitividad eléctrica del vacío es constante, y una de las más empleadas. Se
calcula de la siguiente manera: ε0 = 8,8541878176x10-12 C2 / (N·m2). Es de suma importancia
tener en cuenta la permitividad del material.
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La permitividad del vacío ε0 es el cociente de los campos D / E en ese medio. También aparece en
la ley de Coulomb como parte de la constante de fuerza de Coulomb, que expresa la atracción entre
dos cargas unitarias en el vacío. 1/4 πε0, siendo ε0=8.8541878176* 10-12F/m, donde c es la
velocidad de la luz y µ0 es la permeabilidad magnética del vacío. Estas tres constantes están
totalmente definidas en unidades del SI. ε=εr*ε0=()
Permitividad: La permitividad está determinada por la tendencia de un material a polarizarse ante la
aplicación de un campo eléctrico y de esa forma anular parcialmente el campo interno del material.
Está directamente relacionada con la susceptibilidad eléctrica. Por ejemplo, en un condensador una
alta permitividad hace que la misma cantidad de carga eléctrica se almacene con un campo eléctrico
menor y, por ende, a un potencial menor, llevando a una mayor capacitancia del mismo. Es una
magnitud física de carácter escalar. Su unidad en el Sistema Internacional es el F/m.
En electromagnetismo se define un campo de desplazamiento eléctrico D , que representa cómo un
campo eléctrico E influirá la organización de las cargas eléctricas en el medio, por ejemplo,
redistribución de cargas y reorientación de dipolos eléctricos. La relación de ambos campos (para
medios lineales) con la permitividad es D= ε * E donde ε es un escalar si el medio es [isótropo] o una
matriz de 3 por 3 en otros casos. La permitividad, tomada en función de la frecuencia, puede tomar
valores reales o complejos. Generalmente no es una constante ya que puede variar con la posición
en el medio, la frecuencia del campo aplicado, la humedad o la temperatura, entre otros parámetros.
En un medio no lineal, la permitividad puede depender de la magnitud del campo eléctrico. La unidad
de medida en el Sistema Internacional es el faradio por metro (F/m). El campo de desplazamiento D
se mide en culombios por metro cuadrado (C/m 2), mientras que el campo eléctrico E se mide en
voltios por metro (V/m).
D y E representan el mismo fenómeno, la interacción entre objetos cargados. D está relacionado con
las densidades de carga asociada a esta interacción. E se relaciona con las fuerzas y diferencias de
potencial involucrada. La permitividad del vacío ε0, es el factor de escala que relaciona los valores
de D y E en ese medio ε0. es igual a 8.8541878176...×10 -12 F/m. Las unidades de ε0 en el Sistema
Internacional de Unidades es farad por metro (F/m). En el Sistema Internacional de Unidades, la
fuerza se mide en newton (N), la carga en coulomb (C), la distancia en metros (m), y la energía en
julios (J). Como en todas las ecuaciones que describen fenómenos físicos, usar un sistema
consistente de unidades es esencial.
Cuando colocamos dos cuerpos cargados eléctricamente. Cerca de ellos experimentarán una fuerza
entre ellos. Esta fuerza puede ser atractiva o repulsiva dependiendo de la naturaleza de la carga de
dos cuerpos. Dos cuerpos iguales cargados se repelen entre sí y dos cuerpos distintos cargados se
atraen entre sí. El valor de la fuerza que actúa sobre estos dos cuerpos cercanos puede ser
formulado por la Ley de Coulomb.
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Esta ley solo toma en cuenta la interacción entre dos cargas puntuales al mismo tiempo y solo
determina la fuerza que existe entre q1 y q2 sin considerar las cargas alrededor.
Coulomb logró determinar las propiedades de la fuerza electrostática al desarrollar como instrumento
de estudio una balanza de torsión, que consistió en una barra que colgaba sobre una fibra con la
capacidad de torcerse y volver a su posición inicial.
De esta manera, Coulomb podía medir la fuerza que se ejercía sobre un punto de la barra al colocar
varias esferas cargadas a diferentes distancias con el fin de medir la fuerza de atracción o repele
según girara la barra.
Fuerza electrostática
La electrostática es la rama de la física que estudia los efectos que se generan en los cuerpos según
sus cargas eléctricas en equilibrio.
La fuerza eléctrica (F) es proporcional a las cargas que se juntan y es inversamente proporcional a la
distancia entre ellas. Esta fuerza actúa entre las cargas de forma radial, es decir, una línea entre las
cargas, de allí que se trate de un vector radial entre las dos cargas.
Por tanto, dos cargas del mismo signo generan una fuerza positiva, por ejemplo: - ∙ - = + o + ∙ + = +.
Por otro lado, dos cargas de signos opuestos generan una fuerza negativa, por ejemplo: - ∙ + = - o + ∙
- = -.
Sin embargo, dos cargas con el mismo signo se repelen (+ + / - -), pero dos cargas con signos
diferentes se atraen (+ - / - +).
Si se frota una cinta de teflón con un guante, el guante queda con carga positiva y la cinta con carga
negativa, por eso al acercase se atraen. Ahora bien, si frotamos un globo inflado con nuestro cabello
el globo se cargará con energía negativa y al acercarlo a la cinta de teflón ambos se repelen por que
tienen el mismo tipo de carga.
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Asimismo, esta fuerza depende de la carga eléctrica y de la distancia que exista entre ellas, es un
principio fundamental de la electrostática, así como una ley aplicable en las cargas en reposo en un
sistema de referencia.
Cabe mencionar que para las distancias pequeñas las fuerzas de las cargas eléctricas aumentan, y
para las distancias grandes las fuerzas de las cargas eléctricas disminuyen, es decir, se reduce a
medida que las cargas se alejan entre sí.
Magnitud de la fuerza
Magnitud de la fuerza electromagnética es aquella que afecta a los cuerpos que contienen una carga
eléctrica, y que puede conllevar a una transformación física o química dado a que los cuerpos se
pueden atraer o repeler.
Por tanto, la magnitud que se ejerce sobre dos cargas eléctricas es igual a la constante del medio en
el que estén situadas las cargas eléctricas por el cociente entre el producto de cada una de ellas y la
distancia que las separa al cuadrado.
La magnitud de la fuerza electrostática es proporcional al producto de la magnitud de las cargas q1 x
q2. La fuerza electrostática a poca distancia es muy poderosa.
Expresión vectorial de la fuerza eléctrica
La fuerza eléctrica descrita en la ley de Coulomb no deja de ser una fuerza y como tal, es una
magnitud vectorial que en el Sistema Internacional de Unidades se mide en Newtons (N).
donde el nuevo valor es un vector unitario en la dirección que une ambas cargas. Observa que si
llamamos al vector que va desde la carga que ejerce la fuerza hacia la que la sufre, es un vector
que nos indica la dirección de.
La carga eléctrica es una propiedad de las partículas que conforman la materia. Existen dos tipos de
carga: positiva y negativa. Cuando se juntan una carga positiva con una negativa, estas se atraen,
mientras que dos cargas del mismo signo se repelen.
La fuerza de atracción o repulsión entre dos cargas eléctricas es proporcional al producto de la
magnitud de las cargas e inversamente proporcional al cuadrado de la distancia de separación.
La ley de Coulomb es válida para un gran rango de distancias desde 10-16 metros hasta 106 m. Esta
ley es correcta solo cuando las partículas cargadas están en reposo, ya que el movimiento produce
campos magnéticos que alteran las fuerzas de las cargas.
Los experimentos de Coulomb lo llevaron a demostrar que la fuerza eléctrica entre dos cargas es
proporcional al inverso de la distancia al cuadrado 1/r2. Esto significa que a una cierta distancia entre
las cargas, estas experimentan una determinada fuerza eléctrica; si se duplica la distancia, la fuerza
disminuirá 1/4.
También la fuerza entre las cargas depende directamente del producto de las mismas: q1 x q2. Así,
mientras más grande la carga, mayor la fuerza. Como todas las fuerzas en física, la fuerza eléctrica
es un vector y tiene por unidades el newton N.
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Ejemplo de ley de Coulomb
Si queremos calcular la fuerza eléctrica que ejerce el electrón y el protón de un átomo de hidrógeno,
sabemos que la distancia que los separa (el radio del átomo de hidrógeno) es 0,053 nm. La carga de
un electrón es -1,6 x 10-19 C, mientras que la carga del protón es +1,6 x 10-19 C.
En la fórmula de la Ley de Coulomb se considera el valor absoluto de las cargas. La fuerza entre el
protón y el electrón es una fuerza de atracción, pues las partículas consideradas tienen signos
negativos.
El experimento que llevo a Coulomb a descubrir la ley consistió de un cilindro de vidrio cubierto por
una placa de vidrio con dos agujeros. Por el agujero del centro se conectaba un tubo con un
micrómetro de torsión en la parte superior, de donde se suspendía un cable de plata. En el extremo
inferior se equilibraba una bolita con una cierta carga con un contrapeso. Por el segundo agujero se
introducía una segunda bolita, y se registraba el angulo que se movía la primera bolita, según la
carga de la segunda.
La ley de Coulomb es formalmente igual a la ley de Gravitación Universal de Newton, que permite
calcular la fuerza de atracción entre dos masas. Al igual que esta última, la fuerza electrostática dada
por la ley de Coulomb es una fuerza conservativa. Por tanto, el trabajo es independiente de la
trayectoria y se puede calcular a partir de una función escalar denominada energía potencia
electrostática U.
Supongamos que bajo la acción de la fuerza electrostática la carga de prueba q2 se desplaza desde
un punto A a un punto B, entonces el trabajo W realizado por la fuerza
Electroscopio
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El electroscopio consta de dos láminas delgadas de oro o aluminio A que están
fijas en el extremo de una varilla metálica B que pasa a través de un soporte
C de ebonita, ámbar o azufre. Cuando se toca la bola del electroscopio con un
cuerpo cargado, las hojas adquieren carga del mismo signo y se repelen siendo su divergencia una
medida de la cantidad de carga que ha recibido. La fuerza de repulsión electrostática se equilibra con
el peso de las hojas.
Si se aplica una diferencia de potencial entre la bola C y la caja del mismo, las hojas también se
separan. Se puede calibrar el electroscopio trazando la curva que nos da la diferencia de potencial
en función del ángulo de divergencia.
Un modelo simplificado de electroscopio consiste en dos pequeñas esferas de masa m cargadas con
cargas iguales q y del mismo signo que cuelgan de dos hilos de longitud d, tal como se indica la
figura. A partir de la medida del ángulo θ que forma una bolita con la vertical, se calcula su carga q.
El programa interactivo genera aleatoriamente una carga q medida en μC, cada vez que se pulsa el
botón titulado Nuevo. A partir de la medida de su ángulo de desviación θ , en la escala graduada
angular, se deberá calcular la carga q de la bolita resolviendo las dos ecuaciones de equilibrio. Se
introduce El valor de la masa m en gramos de la bolita, actuando en la barra de desplazamiento
titulada Masa. La longitud del hilo está fijado d=50 cm.
Ejemplo:
Sea la masa m=50 g=0.05 kg, la longitud del hilo d=50 cm=0.5 m. Se ha medido el ángulo que hace
los hilos con la vertical θ =22º, determinar la carga q de las bolitas. La separación entre las cargas es
x=2·0.5·sin(22º)=0.375 m
Si dos de tales cargas estuvieran realmente concentradas en esos puntos separados por esa
distancia de 1 metro, se moverían para separarse por la influencia de esa enorme fuerza, ¡incluso si
tuvieran que ser desprendidas del material de acero donde pudieran estar localizadas!.
Si de nuestro acuerdo hipotético de distribución de cargas resultan tales enormes fuerzas, entonces
¿por que no vemos manifestaciones dramáticas de las fuerzas eléctricas?. La respuesta general es
que en cualquier punto de un cable, no hay mucho mas de una neutralidad eléctrica. La naturaleza
nunca acumula un culombio de carga en un punto. Podría ser instructivo examinar la cantidad de
carga en una esfera de cobre con un volúmen de un centímetro cúbico. El cobre tiene un electrón de
valencia fuera de las capas completas de su átomo y este electrón está bastante libre para poder
moverse en el material sólido de cobre, (esto es lo que lo hace un buen conductor eléctrico). La
densidad del cobre metálico es de unos 9 gramos/cm3 y un mol de cobre tiene 63,6 gramos, de
modo que un centímetro cúbico de cobre contiene alrededor de 1/7 parte de un mol o alrededor de
8,5 x 1022 átomos de cobre. Con un electrón movil por átomo y con la carga del electrón de 1.6 x 10-
19 Culombios, esto significa que hay potencialmente alrededor de 13.600 culombios de cargas
móviles en un cm3 de cobre. Supongamos que quitamos suficientes electrones de dos esferas de
cobre de modo que haya suficiente carga neta positiva para suspender una de ellas sobre la otra.
(sujetaremos la de abajo, entonces la de arriba estará sometida a repulsión por cargas iguales, y a
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atracción de la gravedad por su masa). ¿Que fracción de carga electrónica debemos quitar?. La
fuerza para levantar una de las esferas de cobre, sería su peso, 0,088 Newtons. Asumiendo que la
carga neta reside en los puntos mas alejados de las esferas debido a la repulsión de carga, podemos
establecer la fuerza de repulsión igual al peso de una esfera. El radio de una esfera de un cm3 es de
0,62 cm., de modo que podemos tratar la fuerza como la de dos cargas puntuales, separadas 2,48
cm. (es decir una separación de dos veces el diámtero de la esfera). Usando la ley de Coulomb, esto
requiere una carga de 7,8 x 10-8 culombios. Comparado con la carga total móvil de 13.600
culombios, esto equivale a la eliminación de un solo electrón de valencia de cada 5,7 billones (5,7 x
1012) de cada esfera de cobre. El resultado final es que la eliminación de un solo electrón de los
cerca de 6 billones de electrones libres de cada esfera de cobre, causaría la suficiente repulsión
eléctrica sobre la parte superior de la esfera para elevarla, ¡venciendo el tirón gravitacional de la
Tierra entera!.
¿Qué es un dieléctrico?
Se denomina dieléctricos a los materiales que no conducen la electricidad, por lo que pueden ser
utilizados como aislantes (vidrio, cera, papel, madera, porcelana, grasas, etc.). El revestimiento
plástico que se forma es transparente e incoloro, impermeable, dieléctrico y resiste ácidos, álcalis y
vapores químicos.
El coeficiente dieléctrico es el factor adimensional para el cual la capacitancia aumenta (relativo al
valor de la capacitancia antes del dieléctrico)cuando un dieléctrico es insertado entre las placas,
pueda simplemente apoyar la hoja dieléctrica contra la placa estacionaria.
En condensador eléctrico es un dispositivo formado por dos placas metálicas separadas por un
aislante llamado dieléctrico. Un dieléctrico o aislante es un material que evita el paso de la corriente,
y su función es aumentar la capacitancia del capacitor.
El físico e ingeniero francés Charles-Augustin de Coulomb (1736-1806) fue el
primero en establecer las leyes cuantitativas de la electrostática, además de realizar
muchas investigaciones sobre magnetismo, rozamiento y electricidad. Sus
investigaciones científicas están recogidas en siete memorias, en las que expone
teóricamente los fundamentos del magnetismo y de la electrostática. Coulomb
inventó en 1777 la balanza de torsión para medir la fuerza de atracción o repulsión
que ejercen entre sí dos cargas eléctricas y estableció la función que liga esta fuerza con la
distancia. Con este invento, culminado en 1785, pudo establecer la expresión matemática de la ley
que calcula la fuerza eléctrica entre dos cargas.
La balanza de torsión (a la derecha) consta de una barra que cuelga de un hilo de un material
elástico como fibra. Si la barra gira el hilo se tuerce y la fuerza de recuperación elástica tiende a que
recupere su posición original. Para verificar la ley de Coulomb con este dispositivo, colocamos una
esferita cargada en uno de los extremos de la barra (a) y le acercamos otra con carga del mismo
signo (b). Las esferitas se ejercen una fuerza de repulsión eléctrica y tuercen el hilo. En estas
condiciones la fuerza de torsión que el alambre ejerce sobre la barra es igual a la fuerza de repulsión
eléctrica entre las cargas.
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Acerca de los factores que determinan el valor de dicha fuerza, es lógico suponer que deberá ser
mayor cuanto mayor sea la carga eléctrica acumulada por cada una de las esferas y menor cuanto
mayor sea la distancia entre ellas. De forma más concreta, cabe plantear que si se duplica el valor
de cualquiera de ambas cargas (q1 o q2) también se deberá duplicar el módulo de la fuerza que se
ejercen. Por tanto, la fuerza electrostática debe ser proporcional al producto de ambas cargas.
Efectos de la ley de Coulomb sobre los dieléctricos comunes

Los materiales dieléctricos más comunes son el vidrio, la madera, papel, porcelana, cerámica, cera,
mica y algunos plásticos. Y en algunos ocurre un fenómeno diferente.
Como bien sabemos, los materiales dieléctricos son no conductores de electricidad y por lo general
estos se utilizan en los condensadores con el fin de separar sus placas y así aumentar su capacidad
debido a que esta disminuyendo el campo eléctrico debido a dicho material.
Pero, ¿siempre va a ser así? Normalmente un dieléctrico se vuelve conductor cuando se sobrepasa
el campo de ruptura del dieléctrico. Esta tensión máxima se denomina rigidez dieléctrica. Es decir, si
aumentamos mucho el campo eléctrico que pasa por el dieléctrico convertiremos dicho material en
un conductor.
La Ley de Coulomb se utiliza para obtener y saber que tipo de fuerza (atracción o repulsión) se va a
generar al existir interacción entre dos o mas cargas.
En dicha ley, el efecto que tiene los materiales dieléctricos puede afectar de cierta manera la
diferencia de potencial que hay entre las placas, esto se hace con el fin de aumentar la capacidad
que puede resistir dicho condensador. Los dieléctricos son muy útiles debido a que gracias a ellos se
evitan accidentes puesto que reducen las probabilidades de una descarga eléctrica.
5.4 CLASIFICACION GENERAL DE LOS MATERIALES DIELECTRICOS

¿Qué es un dieléctrico?
Es un material usado para aislar componentes eléctricamente entre sí y actuar como elemento
capacitivo.
Sirve como elemento físico separador para realizar un capacitor ya que si tuviéramos solo aire en el
medio sería difícil poder realizar esta separación físicamente.
En otras palabras, un dieléctrico es un buen aislante.
¿Qué parámetros caracterizan un dieléctrico?
CONDUCTIVIDAD:
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Donde:
 J es la densidad de corriente y
 E el campo eléctrico aplicado.
La conductividad normalmente se mide en términos de la resistencia de aislamiento dada por:
Donde:
 d: longitud del dieléctrico

 A: área transversal
• Como se dijo el dieléctrico debe ser un aislante por lo tanto la conductividad debe ser muy baja.
• Los materiales dieléctricos suelen tener un rango de conductividad desde 10 -6 a 10-20 S∙cm-1
• Con este parámetro de caracterización de un dieléctrico se podría pensar que cualquier aislante
puede servir como dieléctrico, sin embargo, esto no es cierto ya que un dieléctrico también se
caracteriza mediante su constante dieléctrica.
CONSTANTE DIELECTRICA O PERMITIVIDAD

La constante dieléctrica o permitividad representa la cantidad de energía electroestática que puede
ser almacenada por unidad de volumen y por unidad de gradiente de potencial.
La constante dieléctrica se define como:
C: representa la medida de la capacidad

C0: representa la capacidad equivalente en vacío
Ɛ0 = 1,0005 representa la permitividad del vacío

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INSTITUTO TECNOLOGICO
A: áreaCIUDAD GUZMAN.
transversal
d: distancia entre placas
Entonces, teniendo en cuenta los 2 parámetros que caracterizan un dieléctrico, podemos concluir
que:
“TODO DIELECTRICO ES UN AISLANTE, PERO NO TODO AISLANTE ES UN
DIELECTRICO”.
INTERPRETACIÓN ATÓMICA DEL EFECTO DIELÉCTRICO

Las moléculas de un dieléctrico pueden clasificarse en: polares y no polares.
Las moléculas como H2, N2, O2, etc. son no polares, las moléculas son simétricas y el centro de
distribución de las cargas positivas coincide con el de las cargas negativas.
Por contrario las moléculas polares como N2O, H2O, etc. No presentan simetría y los centros de
carga no coinciden.
15
Bajo la influencia de un campo eléctrico las cargas de una molécula polar tienden a desplazarse. Las
cargas positivas experimentan una fuerza en el sentido del campo eléctrico mientras que las cargas
negativas en sentido contrario al campo. Este tipo de dipolo formado por las moléculas se
denominan dipolo inducidos.
Los moléculas polares o dipolos permanentes se encuentran orientados al azar cuando no existe
campo eléctrico, cuando aparece un campo eléctrico estas se orientan con el campo. Mientras más
intenso es el campo más dipolos se orientarán con el campo.
Sean polares o no polares las moléculas de un dieléctrico, el efecto neto en presencia de un campo
eléctrico es el que muestra la figura:
• Al lado de la placa positiva, tenemos carga inducida negativa, mientras que al lado de la placa
negativa tenemos carga inducida positiva.
• Como consecuencia de la inducción de carga el campo eléctrico entra las placas del condensador
es menor que si no hubiera dieléctrico (vacío).
El campo y la diferencia de potencial disminuyen en proporción inversa a su constante dieléctrica.
TIPOS DE POLARIZACIÓN
Polarización Electrónica: tiene lugar en moléculas, átomos y iones; bajo la influencia de un campo
eléctrico la nube electrónica se desplaza de cada átomo, de modo que el centro de las cargas
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negativas se desplaza una distancia “d” del núcleo positivo. Este desplazamiento provoca la
formación de dipolos inducidos y la polarización del átomo.
Polarización Iónica: se presenta en moléculas iónicas, sean polares o no, las cuales tiene átomos
con excesos de carga (iones) que se desplazan solicitados por el campo exterior.
Polarización Orientacional: se produce únicamente en sustancias con moléculas polares, es decir
hay dipolos formados aun en ausencia del campo eléctrico. Están orientados al azar y al aplicar un
campo eléctrico se orientan en el sentido de este.
RIGIDEZ DIELÉCTRICA
Se entiende por Rigidez dieléctrica al valor límite del campo eléctrico que se puede aplicar, con el
cual un material aislante pierde su característica y pasa a ser conductor.
También se puede decir que es la tensión máxima que soporta un aislante antes de conducir,
podemos llamarla también ruptura dieléctrica.
Sustancia Rotura dieléctrica (MV/m = kV/mm)

0.15
Helio
Aire 0.4 - 3.0 (depende de la presión)
Alúmina 13.4
Vidrio de ventana 9.8 - 13.8
Aceite de silicona, Aceite mineral 10 - 15
Benceno 16
Poliestireno 19.7
Polietileno 18.9 - 21.7

Goma de Neopreno 15.7 - 27.6
Agua pura 30
Vacío 20 - 40
Vaso de cuarzo 25 - 40
Papel de cera 40 - 60
Teflón 60
17
Mica 20 - 70
Película delgada de SiO2 > 1000
Parafina 13.9
Papel parafinado 32 - 40 (depende del grosor de cada

material)
Tipos de Dieléctricos:
Se denomina dieléctrico al material mal conductor de electricidad, por lo que puede ser utilizado
como aislante eléctrico, y además si es sometido a un campo eléctrico externo, puede establecerse
en él un campo eléctrico interno, a diferencia de los materiales aislantes con los que suelen
confundirse.
Algunos ejemplos de este tipo de materiales son el vidrio, la cerámica, la goma, la mica, la cera, el
papel, la madera seca, la porcelana, algunas grasas para uso industrial y electrónico y la baquelita.
En cuanto a los gases se utilizan como dieléctricos sobre todo el aire, el nitrógeno y el hexafluoruro
de azufre.
CLASIFICACION DE DIELÉCTRICOS:
Sólidos: Los dieléctricos sólidos son quizás los dieléctricos más de uso general de la ingeniería
eléctrica, y muchos sólidos son aislantes muy buenos. Algunos
ejemplos incluyen porcelana, cristal, el papel, la goma y la
mayoría de los plásticos, así como las cintas sintéticas: tereftalato
de polietileno (PET), naftalato de polietileno (PEN) y sulfido de
polifenileno (PPS) que se utilizan para envolver los conductores
magnéticos de los bobinados. Tienen excelentes propiedades
dieléctricas y buena adherencia sobre los alambres magnéticos.
Líquidos: Las propiedades físicas de los dieléctricos líquidos
como, por ejemplo: peso específico, conductibilidad térmica, calor
específico, constante dieléctrica, viscosidad, dependen de su
naturaleza, es decir de la composición química, pero su rigidez
dieléctrica, además está ligada a factores externos como, por
ejemplo: impureza en suspensión, en solución, humedad, etc., que, generalmente, reducen su valor.
Gases: Por su naturaleza el aire, nitrógeno y hexafluoruro del sulfuro son los tres dieléctricos
gaseosos más de uso general. Los gases aislantes más utilizados en los transformadores son el aire
y el nitrógeno, este último a presiones de la atmósfera. Estos transformadores son generalmente de
construcción sellada. El aire y otros gases tienen elevadísima resistencia y están prácticamente
exentos de pérdidas dieléctricas.
18
Los materiales cerámicos más utilizados en la fabricación de aisladores eléctricos son la porcelana y
el vidrio.
Otros materiales cerámicos, con aplicaciones específicas, clasificados como cerámica para
electrotecnia incluyen:
- Porcelana silícea, utilizada para aisladores de baja y alta tensión.
- Esteatita, para uso en aplicaciones a alta frecuencia.
- Mullita, utilizada para aisladores refractarios y termocuplas.
- Titanato de Bario y de magnesio, para condensadores con alta permitividad.
- Cerámica de alta Alúmina, para aisladores de bajas pérdidas, substratos y partes
metalizadas; y para aisladores de alta tensión y resistencia mecánica.
- Nitruro de Silicio, utilizado en aisladores resistentes al choque térmico.
- Nitruro de Aluminio, utilizado en substratos aislantes.
- Vidrio de Borosilicato, para aisladores de alta tensión.
VIDRIO
Muchas de las aplicaciones de los vidrios como aislantes hacen uso de
sus propiedades dieléctricas, pero factores tales como temperatura de
ablandamiento y coeficiente de expansión térmica juegan un papel muy
importante en la selección de las composiciones para aplicaciones
particulares.
El vidrio se caracteriza por tener una estructura amorfa de amplia
variabilidad en composición. Los vidrios de óxidos normales pueden
clasificarse como silicatos, boratos, fosfatos, o germanatos, dependiendo de los óxidos formadores
que conforman su estructura (SiO2, B2O3, P2O5, o GeO2). Esta estructura puede ser modificada con
adiciones selectivas de óxidos intermedios tales como Al 2O3, Bi2O3, y PbO, los cuales en altas
concentraciones pueden contribuir por sí mismos a la formación de vidrio, o con adición de óxidos
alcalinos (Li, Na, K, Rb, Cs) o de óxidos alcalinotérreos (Ca, Mg, Sr, Ba). Los óxidos alcalinos en
particular tienen el efecto de debilitar la estructura disminuyendo el punto de ablandamiento y
aumentando la movilidad iónica.
Los vidrios correspondientes a silicatos de sodio y calcio son los más comunes y se utilizan en la
fabricación de aisladores de línea y aisladores telefónicos, fusibles, lámparas y algunos substratos.
Los vidrios de plomo potasio son utilizados generalmente como capacitores. Los vidrios de
borosilicato se utilizan como substratos, en aisladores de línea y para sellos metal-vidrio con
wolframio y molibdeno.
Los vidrios de aluminosilicatos son utilizados en componentes electrónicos, en lámparas de mercurio
de alta presión (transmisión ultravioleta elevada) y para sellos de cobre, hierro y níquel.
Películas aislantes de vidrio son utilizadas para encapsular el silicio y algunos dispositivos de los
circuitos integrados, o para aislamiento de capas en circuitos multicapas, o como sello en circuitos
integrados.
19
PORCELANA
Las porcelanas se describen como cuerpos cerámicos policristalinos que contienen
típicamente más de 10 % en volumen de una segunda fase vítrea. Esta segunda fase vítrea controla
esencialmente densificación, porosidad y distribución de fases
dentro de la porcelana, y en gran escala sus propiedades
mecánicas y eléctricas.
Las pastas de porcelana pueden clasificarse como porcelana
triaxial, esteatita o no feldespática, dependiendo de la
composición y la cantidad de fases vítreas presentes dentro de
la cerámica.
 Porcelanas Triaxiales: Las porcelanas triaxiales forman
una gran base de los aisladores de porcelana. Ellas
presentan una buena resistencia mecánica, buena
resistencia dieléctrica, baja resistencia al choque térmico y características satisfactorias para
trabajo a baja frecuencia (por debajo de 10000 Hertz) a temperaturas ordinarias, pero pobres
características para trabajo a alta frecuencia debido a la migración de álcalis.
 Porcelanas no feldespáticas y aisladores de óxidos: Las cerámicas de esteatita son
ampliamente utilizadas para aislamiento a alta frecuencia debido a su bajo contenido de
álcalis y a sus bajas pérdidas dieléctricas. Son de fácil fabricación debido al alto contenido de
talco, pero el control de la microestructura durante el proceso de cocción se dificulta por la
tendencia a formar exceso de líquido en el sistema MgO.SiO2. La adición de caolinita en
proporciones cercanas al 10% mejora esta característica de proceso y la adición de BaCO3
en proporciones cercanas al 5% mejora las características de fluidez y estabilización de las
fases. Las esteatitas presentan muy buenas características mecánicas y excelentes
propiedades eléctricas lo cual las hace muy útiles para uso en aislamiento de baja y alta
tensión eléctrica.
 Las cerámicas de forsterita presentan un factor de pérdidas dieléctricas aún más bajo que las
de esteatita y pueden utilizarse para aislamiento a alta frecuencia, microondas y a altas
temperaturas. Las forsteritas presentan un alto coeficiente de expansión térmica, pero son
completamente impermeables, y en consecuencia, han sido utilizadas como cubiertas
cerámicas de tubos al vacío. Presentan una pobre resistencia al choque térmico.
 Las cerámicas de cordierita poseen coeficientes de expansión térmica extremadamente bajos,
una excelente resistencia al choque térmico, particularmente cuando es porosa, y son
utilizadas en aplicaciones tales como soporte de resistencias de alambre o carbón. La
cordierita se puede obtener a partir de una mezcla de arcillas, con magnesita, esteatita u
olivino, manteniendo el contenido de hierro lo más bajo posible.
 La mullita es utilizada para núcleos de bujías debido a su alta resistencia mecánica y a su
composición final libre de vidrio. Puede fabricarse a partir de gibsita, diasporo o caolín.
 La porcelana de titanio, especialmente los titanatos de tierras alcalinas han tomado gran
importancia en aislamiento eléctrico. El óxido de titanio se puede combinar con talco o caolín
para formar una pasta no porosa de titanatos de bario, estroncio y magnesio. Como están
20
libres de álcalis, estas pastas presentan pérdidas dieléctricas inferiores a las de la esteatita,
además presentan una constante dieléctrica muy superior. Estas características permiten la
construcción de condensadores muy compactos, y su uso en el campo de las microondas,
como medios ópticos para la propagación.
 Las porcelanas de zircón tienen la ventaja de poseer unos coeficientes de expansión muy
bajos, una alta resistencia al choque térmico, una muy alta resistencia mecánica y una fácil
fabricación. Ellas representan una alternativa muy atractiva a las otras porcelanas. Soportan la
acción corrosiva de metales fundidos ácidos y básicos.
MATERIALES DE ELECTROCERAMICO
Los materiales cerámicos contienen fases que son compuestos de elementos metálicos y no
metálicos. Podemos citar muchos de estos compuestos que van desde el Al2O3 a los vidrios
inorgánicos, a los productos arcillosos y a los piezoeléctricos complejos como el Pb (Zr, Ti)O3. En
general, encontraremos que los compuestos cerámicos son más estables que sus componentes con
respecto a los ambientes térmicos y químicos; por ejemplo, el Al2O3 como compuesto, en
comparación al aluminio y al oxígeno separadamente. Puesto que los compuestos involucran por su
naturaleza coordinaciones atómicas más complejas que sus elementos correspondientes,
encontraremos que hay mayor resistencia al deslizamiento, por lo que las cerámicas son
generalmente más duras, con frecuencia más fuertes y siempre menos dúctiles que sus que sus
contrapartes metálicas o polimericas. Las características dieléctricas, semiconductoras y magnéticas
de cerámicas selectas son particularmente valiosas para los científicos e ingenieros que diseñan o
utilizan dispositivos para circuitos electrónicos.
El termino cerámica nos es familiar como un adjetivo que nos describe artesanía. Para el ingeniero,
sin embargo, las cerámicas comprenden una amplia variedad de sustancias, tales como vidrio,
ladrillo, piedra, concreto, abrasivos, porcelanas esmaltadas, aislantes dieléctricos, materiales
magnéticos no metálicos. Aunque los materiales cerámicos no son tan simples como los metales
pueden clasificarse y entenderse en términos de sus estructuras internas.
Comparación de fases cerámicas y no cerámicas. La mayoría de los minerales cerámicos, al igual
que los metales, tienen estructura cristalina. Sin embargo, su estructura no contiene un gran numero
de electrones libres. Los electrones están compartidos covalentemente entre átomos adyacentes, o
bien son transferidos de un átomo a otro para producir un enlace iónico, en cuyo caso los átomos se
ionizan y adquieren una carga.
con la de los metales, las estructuras cristalinas de los materiales cerámicos son relativamente
complejas. Esta complejidad y la mayor resistencia de los enlaces que mantienen unidos a los
átomos hacen lentas las reacciones cerámicas. Por ejemplo, a velocidades de enfriamiento
normales, el vidrio no tiene tiempo de rearreglarse en una estructura cristalina complicada y, por lo
tanto, a la temperatura ambiente permanece por largo tiempo como un liquido sobreenfriado.
Las estructuras y propiedades de compuestos cerámicos y metálicos. Contienen elementos
semimetálicos y cuyas estructuras comprenden una combinación de enlaces metálicos y covalentes.
Las espínelas ferromagneticas son otro ejemplo. Debido a la falta de electrones libres no son buenos
conductores de la electricidad, sin embargo, los átomos pueden estar orientados dentro de la
21
estructura cristalina, de modo que poseen las propiedades magnéticas normalmente asociadas con
el hierro y otros metales similares.
DEFINICION Y PROPIEDADES GENERALES.
Los materiales cerámicos están fabricados por procedimientos especiales (conformado y cocción en
hornos) a base exclusivamente de productos inorgánicos (es decir, que no contienen carbono) de
alto punto de fusión. Las mezclas se forman agregando agua a la sustancia molida, para formar una
masa o pasta que adquiera consistencia antes de la cocción se da a la masa la forma deseada por
vaciado, a presión o por torneado y los objetos se cuecen en hornos a altas temperaturas (1800° C);
por sintetizaron, recristalización y fusión de los pequeños componentes vítreos, pasan a formar la
pieza terminada, con una concentración de volumen, que resulta siempre de cierta importancia. Por
lo general, las piezas acabadas, se revisten con un barniz vitrificante blanco.
En Electrotecnia se emplean los materiales cerámicos como aislantes, cuando son necesarias
especiales condiciones de resistencia mecánica, de resistencia térmica, etc., junto con las cualidades
dieléctricas. La composición de estos materiales no es exactamente la misma que la de los
productos cerámicos ordinarios. Se preparan de la misma forma y se endurecen a continuación,
mediante reacciones químicas, fenómenos de cristalización a altas temperaturas. Todos los
materiales cerámicos usados en Electrotecnia tienen una resistencia especial al calor, a los cambios
de temperatura y a la humedad. No son atacados por los álcalis ni por los ácidos, aun en fuertes
concentraciones, a excepción del ácido fluorhídrico.
Los cuerpos fundamentales que entran en la composición de los materiales cerámicos son,
esencialmente:
a) Silicatos alumínicos (arcilla, caolín, etc.)
b) Silicatos magnesicos (talco)
A estos componente fundamentales se añaden muchos otros componentes secundarios como: el
cuarzo, el feldespato, la alumina, el carburo silícico, etc., y que se añaden en proporciones
adecuadas según las cualidades buscadas.
Los materiales cerámicos empleados en la electrotecnia de la alta frecuencia, que tienen elevada
constante dieléctrica, no están constituidos a base de silicatos, sino que contienen óxido de titanio en
elevada proporción.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS.
Una primera clasificación parte de la permeabilidad de los materiales cerámicos: Materiales
compactos, es decir, estancos a la humedad, caracterizados por sus mejores propiedades
mecánicas; estos materiales pueden barnizarse con un material vítreo. Materiales porosos, o sea, no
estancos a la humedad y que se caracterizan por sus mejores propiedades térmicas que los
anteriores, en detrimento de propiedades mecánicas. Se emplean como soportes y aislantes de hilo
incandescentes, calefacciones eléctricas, etc. Resisten bien los cambios bruscos de temperatura. No
se pueden barnizar.
Según su composición básica, los materiales cerámicos se dividen en cinco grandes grupos:
Grupo I. Comprende los materiales constituidos predominantemente de silicatos de aluminio (arcilla,
caolín, etc.). Sus propiedades constituyen un termino medio entre los demás materiales. Se usan
22
mayormente para aislante de alta y baja tensión, a frecuencias industriales. Los materiales de este
grupo son de estructura compacta, los más conocidos son la porcelana y la loza vidriada.
Grupo II. Comprende los materiales en cuya constitución entra, en gran proporción, los silicatos
magnésicos (talco). Se caracterizan por su pequeño factor de perdidas dieléctricas, gran resistencia
mecánica y pequeña contracción de volumen antes y después de la cocción. Se emplean para
aisladores de alta y baja tensión y también en aplicaciones de alta frecuencia. El material más
representativo de este grupo es la esteatita.
Grupo III. De este forman parte los materiales cerámicos con alta proporción de titanio
(principalmente, óxidos y silicatos). Se caracterizan por su elevada constante dieléctrica, con un
reducido factor de pérdidas, incluso a altas frecuencias, por lo que resultan muy adecuados como
dieléctricos para condensadores. Son de estructura compacta. Los más empleados son los de
bióxido de titanio como material básico, y se conocen con los nombres comerciales de Condensa,
Kerafar, etc.
Grupo IV. En este se agrupan los materiales a base de mezclas que contienen sustancias arcillosas
y esteatitas en proporciones adecuadas, de forma que el material acabado tiene un coeficiente de
dilatación muy reducido, lo cual evita que con altas temperatura se produzcan tensiones mecánicas
internas elevadas, por lo que resisten grandes calentamientos y pueden usar para la protección de
arcos eléctricos de chispa y luminosos, bujías de encendido para automóviles, soporte para
conductores de hornos eléctricos, etc. Son de estructura compacta. Se conocen con los nombres
comerciales de Ardostan, Sipa, etc.
Grupo V. Al contrario de materiales de los grupos anteriores, estos tienen estructura porosa. Están
constituidos a base de masas arcillosas o de silicatos de magnesio y se caracterizan por su gran
resistencia al calor. Resultan materiales muy apropiados como soportes y aislamientos de
conductores en calefacción eléctrica, esta es su principal aplicación. Se conocen comercialmente
como: Magnesolita, Termisol, Calodur, Morganita, etc.
Porcelana electrotécnica
Es el más importante de los materiales cerámicos empleados en Electrotecnia. Los materiales
básicos que la componen, son:
el caolín o tierra de porcelana que en un silicato de aluminio hidratado, su formula química es

Al2 O3 - 2Si O2 - 2H2 O
Se trata de un material blanco o ligeramente amarillento, muy blando y de tacto algo grasiento; su
peso especifico es de 2.2 a 2.6 Kg/cm3. Se reblandecen, sin fundir, a 1880° y absorbe fácilmente la
humedad.
el cuarzo u óxido de silicio, de formula Si O2

Material de gran dureza, que funde a 1720° C, siendo su punto de reblandecimiento, de unos 1500°
C.
23
el feldespato, nombre genérico de un grupo de minerales petrogenéticos o formados de rocas. Todos
los feldespatos son silicatos anhídridos de aluminio, con potasio, sodio y calcio. El feldespato de
potásico es el más empleado en la fabricación de porcelana y su formula química aproximada es
K2 O - Al2 O3 - 6 Si O2 Los tres materiales citados se mezclan bien y se amasan con agua, quitando
las impurezas. El agua se elimina después mediante filtros-prensa.
ciones en baja tensión, en moldes de acero. Con este método se obtienen piezas de dimensiones
muy precisas, pero la porcelana obtenida es un material no uniforme, con grietas o fisuras, por lo que
sus cualidades eléctricas no son muy buenas.
Moldeo a torno usado para aplicaciones en alta tensión: aisladores de apoyo y de cadena,
pasamuros, pasatapas, etc. Se elaboran en tamaños y formas convenientes y se colocan en moldes
de yeso, los cuales determinan la forma de la superficie exterior. A las partes que no están en
contacto con el molde se la da la forma deseada con maquina o a presión.
Moldeo por calado, es decir, porcelanas preparadas por fundición. Las piezas que han de tener alta
rigidez dieléctrica y formas complicadas, pueden elaborarse con el material liquido en moldes de
yeso, compuestos de varias partes. Las piezas coladas se extraen de los moldes cuando han
adquirido suficiente rigidez para poder ser manipuladas sin deformarse, las pastas se dividen en
bloques y se llevan a los moldes, para luego ser cocidas a una temperatura de 900° C,
esmaltándolas después.
El examen de la porcelana electrontécnica revela una masa de estructura análoga a la del vidrio, en
la que se encuentran partículas amorfas, pequeños cristales, restos de cuarzo y de caolín y
pequeñas burbujas de aire. Estas ultimas, a pesar del proceso de fusión, no llegan a ponerse en
contacto entre sí, lo que explica la impermeabilidad de la porcelana al agua y los gases.
El esmaltado, además de proteger a la porcelana, aumenta su resistencia mecánica, aunque no tiene
influencia sobre las propiedades dieléctricas. Se considera que el esmaltado aumenta en un 20 a un
40% las resistencias a la tracción y a la flexión.
La composición aproximada de la porcelana electrotécnica para usos generales, es la siguiente:
50 % de caolín
25 % de cuarzo
25 % de feldespato
Esta porcelana, que podríamos considerar básica, tiene unas propiedades eléctricas, mecánicas y
térmicas de tipo medio. Si se quieren fabricar porcelanas especiales en la que predominen una de
las propiedades anteriores, deben variarse las proporciones de los componentes básicos. Según se
expresa en la figura, como se ve el aumento de caolín aumenta la resistencia térmica de la
porcelana, pero a costa de las propiedades mecánicas; la elevación del porcentaje de cuarzo,
aumenta también la resistencia mecánica, pero en detrimento de la resistencia térmica; y se crece el
contenido de feldespato, se mejoran las propiedades eléctricas del producto final.
Las propiedades generales de la porcelana electrotecnia son: excelentes características dieléctricas.
Gran resistencias mecánica a la compresión y a la flexión y buena resistencia a la tracción y a la
torsión.
24
Impermeable al agua y a los gases
Inatacable por los álcalis y ácidos concentrados, excepto el ácido flurhídrico.
Soporta perfectamente grandes cambios de temperatura y su temperatura máxima de servicio son
muy elevadas (1000° C en adelante).
Las siguientes figuras muestran como varían estas propiedades en función de algunos factores
adicionales.
LOZA ELECTROTÉCNICA.
Su composición es muy parecida a la de la porcelana, excepto que, en lugar de caolín se utiliza en
su fabricación la arcilla cocida. Después de la cocción, puede esmaltarse exteriormente.
La loza electrotécnica resiste muy bien los efectos químicos y soporta sin inconvenientes los
cambios de temperatura, pero sus propiedades aislantes son inferiores a la de la porcelana.
Sus ventajas están en su menor coste y en la posibilidad de conseguir piezas de mayor tamaño que
con la porcelana.
Generalmente, se emplean en baja tensión para la fabricación de placas de base y, en alta tensión
con envolvente de protección en pasamuros al aire libre, en transformadores de medida, etc; es
decir, en los casos donde no existen elevadas solicitudes eléctricas, reservándose, sobre todo, para
proteger de las influencias atmosféricas los elementos de mayor valor aislante.
ESTEATITA.
El material en bruto, finamente molido, se mezcla con agua, para formar una pasta fácil de moldear
de la cual, a torno, se hacen los aisladores y otros objetos. Por cocción la esteatita se convierte en
una masa compacta, constituida por cristales de silicato de magnesio. Las propiedades eléctricas de
esta pueden mejorarse aumentando el contenido de óxido de magnesio, pero con ello se reduce la
facilidad para la manipulación de la masa.
No se deja esmaltar por la diferencia del coeficiente de dilatación de
esta y el material de esmalte, el esmalte se resquebraja y termina
desprendiéndose.
La esteatita se emplea cuando los aisladores u otros objetos
fabricados con este material, deben soportar grandes esfuerzo
mecánicos, ya que su resistencia a la tracción, compresión y la
flexión tienen, aproximadamente, un valor doble a las
correspondientes de la porcelana. Sus propiedades dieléctricas son
también mejores que las de la porcelana, especialmente, su
pequeño factor de pérdidas dieléctricas, incluso a altas temperaturas, la hace muy apropiada para la
fabricación de objetos aislantes para telecomunicación, electrónica, etc.
Para la aplicación de la esteatita en condensadores, por adición de pequeña cantidades de óxido de
titanio, han podido obtenerse materiales cerámicos cuya constante dieléctrica es 80 (recuerde que
para la porcelana ordinaria, el valor era entre 5 y 6.5).
25
El principal inconveniente de esta es su alto coste, que limita su empleo a pequeñas piezas aislantes
o a los casos en que se necesiten excepcionales condiciones de resistencia mecánica, bajo factor de
pérdida, etc.
MATERIALES CERAMICOS A BASE DE COMPUESTOS DE TITANIO.
Estos materiales cerámicos están incluidos en el Grupo III. Se caracterizan por una elevada
constante dieléctrica, unido a un pequeño factor de pérdidas dieléctricas, incluso a muy altas
frecuencias, por lo que resultan muy adecuados para el aislamiento de condensadores.
El principal constituyente de este grupo es el óxido de titanio, que tiene una constante dieléctrica
media igual a 117, valor que se conserva a altas frecuencias de hasta 3 x 106 MHz. Pero por su alto
precio se usa en casos especiales. A bajas frecuencias el factor de pérdida es más elevado en los
materiales cerámicos a base de óxido de titanio, lo que limita su aplicación a la alta frecuencia.
También pertenecen a este grupo los materiales cerámicos que contienen titanio de magnesio.
MATERIALES CERAMICOS DE REDUCIDO COEFICIENTE DE DILATACION.
Estos materiales cerámicos están incluidos en el Grupo IV. Tienen estructura compacta, gran
resistencia a las variaciones bruscas de la temperatura y conservan sus propiedades dieléctricas,
incluso a altas temperaturas, se emplean sobre todo, para protecciones aislantes contra arcos de
chispa y luminosos. Pueden clasificarse en tres subgrupos:
Productos con gran contenido de compuestos de aluminio.
Productos con gran contenido de silicatos magnésicos.
Productos con mezcla de compuestos de aluminio y de magnesio.
AISLADORES DE PORCELANA
La porcelana es un material que pertenece al grupo SILICATO ALUMINICO y se emplea
ampliamente en aisladores eléctricos. Su misión principal es: a) evitar el contacto de diferentes
partes conductoras y b) proteger a las personas frente a las tensiones eléctricas.
La resistencia de paso en . cm es la resistencia que presenta un cubo de 1 cm de arista de
porcelana.
= 10 . cm
La resistencia dieléctrica E de un aislador de porcelana mide la tensión a la que se produce una
descarga disruptiva entre dos electrodos.
E = 35 kV/ mm
La permeabilidad relativa de un aislador de porcelana es Er = 6. Esto nos indica en que proporción
aumentan los efectos capacitivos con respecto al aire, en los alrededores de un aislador de
porcelana.
Es importante recalcar que a altas tensiones pueden aparecer corrientes eléctricas como
consecuencia de depósitos sobre la superficie del aislador de porcelana. Al cabo de un cierto tiempo
la corriente podría atacar a estos materiales de porcelana. Por ello debe comprobarse su resistencia
superficial a las corrientes de fuga.
RIGIDEZ DIELECTRICA DE UN AISLADOR DE PORCELANA.
26
La rigidez dieléctrica de un aislador de porcelana es el gradiente de potencial máximo que el material
puede resistir sin ruptura. Prácticamente se suele reportar como el voltaje de ruptura dividido entre el
espesor entre electrodos, independientemente de las concentraciones de fuerzas en los electrodos.
La ruptura requiere no solo un suficiente esfuerzo eléctrico sino también una cierta cantidad mínima
de energía. En los aisladores de porcelana esta propiedad varía con muchos factores como el
tamaño y forma de los electrodos utilizados en la aplicación del esfuerzo, la forma o distribución del
campo de esfuerzo eléctrico en el aislador, la frecuencia del voltaje aplicado, la razón y duración de
la aplicación del voltaje, la fatiga debida a las aplicaciones repetidas del voltaje, la temperatura, el
contenido de humedad y posibles cambios químicos bajo esfuerzo.
En aisladores de porcelana maltratados es común que la rigidez dieléctrica disminuya debido a
grietas, partículas conductoras embebidas y cavidades gaseosas.
Los métodos estandarizados de la ASTM para determinar la rigidez dieléctrica de los aisladores de
porcelana deben usarse para hacer pruebas comparativas, pero no deben esperarse que los niveles
de resistencia dieléctrica medidos en tales pruebas mantengan su validez durante largo tiempo. Es
mejor probar un aislador en la misma configuración en la que va ha ser usado. También debe
considerarse la posible disminución de la rigidez dieléctrica durante largas exposiciones al ambiente
de servicio, por envejecimiento térmico, y por descargas parciales (efecto corona), en caso de que se
presenten bajo los voltajes aplicados de servicio.
HUELLA O RUTA CONDUCTORA POR ARCO EN AISLADORES DE PORCELANA.
Las descargas por arco de alta corriente entre conductores a través de la superficie de aislamiento
de un aislador puede carbonizar el material y producir una huella o ruta conductora.
En presencia de películas superficiales de agua, formadas por la lluvia o por condensación, etc; se
forman pequeñas descargas por arco entre las partes interrumpidas de la película de agua, que es
muy conductora y las rutas crecen progresivamente a través del aislador, puenteando eventualmente
entre conductores y causando la ruptura completa.
Con rellenos apropiados, algunos aisladores de porcelana pueden disminuir considerablemente su
capacidad de formar rutas.
ENVEJECIMIENTO TERMICO DE UN AISLADOR DE PORCELANA.
El envejecimiento térmico en un aislador de porcelana es un proceso químico que implica la
descomposición o modificación del material a tal grado que este ya no puede funcionar
adecuadamente en su función de aislante. Estos efectos son usualmente acelerados por aumento de
la temperatura y estas características es usan para efectuar pruebas aceleradas a la falla o a un
grado de deterioro considerado peligroso. Tales pruebas se efectúan a temperaturas
considerablemente mayores que las de operación normal.
La entrada de calor al aislador de porcelana viene dada por:
E2 = [(5/9 " f tan) x 10-12 ] E2 = Watts/ cm3
donde E = campo eléctrico V/cm
" = constante dieléctrica relativa.
F = frecuencia en Hz.
27
Tan = factor disipación.
= 90° -
= ángulo de fase del dieléctrico.
Grupo Tipo de Material Aplicación

Silicato aluminico Porcelana dura Aisladores
Aisladores, piezas en cajas de
derivación, bornes,
Silicato magnésico Esteatita, forsterita
portalámparas, soportes para
resistencias, condensadores.
Titanato de magnesio
Condensadores para altas
Dióxido de titanio
frecuencias
Rutilo con otros óxidos
Piezas aisladoras expuestas a
Mezcla de silicatos de aluminio y
grandes oscilaciones de
magnésico
temperatura.
Soportes de conductores de
caldeo, piezas protectoras contra
Silicato alumínico Productos porosos chispas y arcos voltaicos,
aislamiento de electrodos de
encendido.
Piezas aislantes a prueba de
Óxido de aluminio
fuego, aislamiento de bujías
Aislamiento de bujías, tubos
aislantes, empleo a altas
Óxido de aluminio
temperaturas, soportes y
recubrimiento de circuitos
Cerámica de óxidos Óxido de magnesio
integrados y de resistencia de
películas gruesas y delgadas,
Óxido de zirconio
placas térmicas, materiales
abrasivos.
La mica se presenta como un mineral natural con una estructura característica laminar, que permite
la separación de los cristales de mica en finas hojas, en grosores de hasta 0.005 mm. La separación
de los cristales de mica ocurre entre superficies mutuamente paralelas.
Las hojas delgadas de mica poseen buena flexibilidad, son elásticas y poseen alta resistencia límite
a la ruptura (r = 15-35 kg/mm2). El pegamento de las hojas de mica mediante aglutinantes de
alquitrán o lacas permite la obtención de aislantes sólidos (micanitas), o flexibles (micalenta) para
devanado de máquinas eléctricas.
La mica natural, de acuerdo a su composición química se presenta como silicato alcalino de aluminio
y metales cuproalcalinos, y como sal de ácido al silicio, conteniendo aluminio. En la composición de
la mica entran: silicio (Si), potasio (K), magnesio (Mg), aluminio (Al), oxígeno (O) e hidrogeno (H).
28
Existen muchas clases de micas, pero en Electrotecnia se emplean solo dos de estas clases:
1.- La mica moscovita o mica de potasio que se encuentra, sobre todo, en la India y también en
EE.UU., Africa y América del Sur. Esta variedad se presenta en tres coloraciones: blanca, rubí y
verde, siendo la primera la más empleada, por sus superiores cualidades mecánicas y eléctricas. Por
lo que se le conoce también como mica blanca.
2.- La mica flogopita, que se encuentra principalmente en Madagascar y Canadá; es de color
ambarino. Esta constituida por silicatos de aluminio y de magnesio.
En Electrotecnia más del 80% de la mica usada es moscovita.
El peso específico de la mica varía entre 2.7 y 3 gr / cm3. A temperaturas comprendidas entre 600°
C (mica moscovita) y 1,200° C (mica flogopita), la mica pierde su agua de composición y se disgrega.
Desde el punto de vista de la rigidez dieléctrica, la mica es el mejor de los materiales aislantes
conocidos: para espesores de 0.01 mm, el valor de la rigidez dieléctrica puede alcanzar 500 kV /
mm. La mica blanca o moscovita es mejor que la mica flogopita desde este punto de vista.
La constante dieléctrica varía entre 5 y 9, según la procedencia de la mica. Este valor varía también
con la temperatura y la frecuencia, siendo menor esta variación en la mica moscovita, como puede
verse en la figura.
El factor de pérdida dieléctricas de la mica moscovita, varía entre 0.0001 y 0.00008 a 25° C y con
frecuencias comprendidas entre 50 Hz y 1 MHz; la mica flogopita, entre los mismo límites de
frecuencia, tiene un factor de pérdidas dieléctricas que varía entre 0.003 y 0.09.
La resistividad de la mica es del orden de 1012 a 1015 ohmios cm2 / cm, siendo la de la mica
moscovita más alta que la de la mica flogopita.
En lo que se refiere a sus propiedades mecánicas, la mica resiste grandes esfuerzos
perpendiculares al plano de laminación, pero las laminas tienen poca cohesión entre sí y se
desmenuzan fácilmente en escamas muy delgadas o en hojas.
Las propiedades químicas de la mica son excelentes, ya que resiste el ataque de los gases
normalmente presentes en los productos de la combustión. La mica moscovita no es atacada ni por
el ácido clorhídrico ni por el ácido sulfúrico aunque esto productos estén concentrados; por el
contrario la mica flogopita es atacada por el ácido sulfúrico. Ambos tipos de micas son atacados por
el ácido fluorhídrico caliente y por el agua que contiene anhídrido carbónico.
CALIDADES Y APLICACIONES DE LA MICA PURA.
Se puede decir que el aislamiento de mica se hace exclusivamente de escamas. La mica en bruto se
expende en hojas poligonales en distintos tamaños graduados que varían entre 1 pulgada cuadrada
y 60 pulgadas cuadradas. Las laminas o escamas se hacen deshojando los bloques de mica en
láminas muy delgadas (0.015 a 0.025 mm de espesor); este proceso se realiza a mano, en el mismo
lugar de origen. Las laminillas se aglomeran con productos especiales y se unen a otros materiales
aislantes, tales como el papel, cartón, etc; obteniéndose de esta forma los materiales aislantes a
base de mica.
Las hojas de mica pura se clasifican por los defectos que pueden presentarse y que son,
principalmente, burbujas de aire, manchas y decoloraciones, las cuales alteran las propiedades
originales de la mica pura: por ejemplo, el aire o la humedad interpuestos entre sus láminas reducen
29
considerablemente la rigidez dieléctrica de la mica, pero aumentan su flexibilidad. Las posibles
aplicaciones de las distintas calidades son:
1.- Clara, libre de toda inclusión mineral o vegetal, de manchas, de inclusiones de aire, ondulaciones
o bucles. Láminas transparentes duras. Aplicaciones: tubos de televisión, diafragmas de sonido.
2.- Clara ligeramente manchada.
Aplicaciones: condensadores de magnetos de aviación, condensadores para emisoras de
telecomunicación, condensadores especiales.
3.- Medianamente manchada.
Aplicaciones: condensadores de ajuste de sintonía para radio, condensadores de transmisión,
condensadores de magnetos, válvulas termoiónicas.
4.- Bastante manchada.
Aplicaciones: condensadores de radio, soportes de válvulas termoiónicas, aislamiento de bobinas,
aislamiento conjunto de conductores.
5.- Manchada. Contiene arcilla y pigmentos vegetales, pero no inclusiones minerales.
Aplicaciones: Bujías para motores de explosión, chasis de radio, soportes tubulares de utensilios de
caldeo y soldadores.
6.- Manchada y coloreada de negro. Contiene arcilla, pigmentos vegetales e inclusiones minerales.
Aplicaciones: soportes de utensilios de caldeo y soldadores, arandelas aislantes, etc.
LIMITACIONES EN EL EMPLEO DE MICA PURA.
Su uso en grandes espesores resulta muy delicado debido a la poca cohesión entre sus láminas y a
al fragilidad de estas. Los bloques de mica comprimidos a gran presión, sin aglomerante, solamente
se emplean en aplicaciones limitadas.
Otro factor determinante que limita el campo de aplicación de la mica pura es el precio. Por estas
razones, en la actualidad casi toda la mica empleada en aplicaciones electotécnicas lo es como
material base de cierto numero de compuestos aislantes en los que, de una manera general, las
láminas de mica quedan aglomeradas mediante un adhesivo orgánico (laca, resinas sintéticas, etc)
sobre un soporte que puede ser papel, cartón, vidrio, etc. Consiguiéndose de esta forma materiales
aislantes a base de mica, más económicos y con mejores propiedades mecánicas que está pero con
inferiores propiedades dieléctricas y térmicas.
CONCEPTOS GENERALES SOBRE LOS MATERIALES AISLANTES A BASE DE MICA.
De una manera general, se puede decir que los materiales aislantes a base de mica constan,
esencialmente, de estos tres componentes:
1.- Como material básico se emplean las laminillas o escamas de mica pura, material que determina
las propiedades dieléctricas y térmicas del producto resultante.
2.- Las laminillas se aglomeran mediante
productos orgánicos y minerales adecuados
(goma laca, materiales plásticos, resinas de
30
siliconas, vidrio, etc) las cuales, no solo mejoran las propiedades mecánicas del producto resultante
sino que, en algunas ocasiones, sino también sus propiedades térmicas.
3.- Muchas veces se usa un material aislante como soporte de las escamas de mica así agregadas;
este material puede ser tela, papel, cartón, tejido de vidrio, etc.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES AISLANTES A BASE DE MICA.
Se pueden clasificar bajo diversos criterios:
1.- Por la estructura del material básico, es decir, la mica:
materiales con mica en forma de escamas
materiales con mica en polvo
2.- Por el aglomerante empleado: materiales aglomerantes con resinas naturales, materiales
aglomerantes con resinas sintéticas, materiales aglomerantes con resinas de silicona, materiales
aglomerantes con productos inorgánicos
3.- Por la clase de material utilizado como soporte: materiales sin soporte, papeles de mica, telas de
mica, materiales especiales
MATERIALES AISLANTES A BASE DE MICA, CON SOPORTE

Papel de micanita. Este material esta constituido por una capa de papel Japón, sobre la que se
deposita mica en escamas, en un espesor de 6 a 7 / 100 mm; es flexible y resistente y soporte
tensiones de hasta 3 kV, considerándose de clase térmica B (130° C).
Micafolio. Esta compuesto por una o dos capas finas de mica en escamas, con un soporte de papel.
Las capas de mica se unen en capas muy compactas, para conservar sus propiedades dieléctricas.
Es un material muy flexible que se presenta en rollos. Su principal aplicación es como aislamiento de
devanado de máquinas eléctricas, sobres los que se enrolla en frío.
Cintas y telas de micanita. Son productos que se obtienen con mica en escamas, superpuestas en
una o más capas, unidas con un material aglomerante flexible a tejidos de seda, algodón, vidrio, etc.
Que se usan ampliamente en aislamiento de bobinas en los devanados de máquinas eléctricas.
léctrica negativo. (C.T.e<0).
El componente básico de la mayoría de las masas cerámicas
para condensadores es el bióxido de titanio (TiO2) que se
presenta como un polvo de color blanco (rutilo). Después de
calcinarse a temperaturas de 1,300 - 1,500 0C adquiere una
estructura cristalina. En esta forma cristalina, el bióxido de titanio
posee una permeabilidad dieléctrica de gran magnitud (e = 110).
Los materiales cerámicos para condensadores con base de
bióxido de titanio, con los aditivos necesarios de arcilla y
algunos otros componentes, se presentan en los tipos (M-70 y
T-80). Las cifras agregadas a las letras indican la magnitud de la
permeabilidad dieléctrica de estos materiales. Con ellos se
31
preparan condensadores cerámicos de alta frecuencia y para alta tensión, ya que estos materiales
tienen pequeñas tangentes de ángulo de pérdidas dieléctricas y rigidez dieléctrica relativamente alta.
Agregando algunos óxidos metálicos al bióxido de titanio se obtienen materiales con permeabilidad
dieléctrica aún más alta y menores pérdidas dieléctricas (CaO, MgO, ZnO, CdO, y otros).
En el proceso de calcinación de la mezcla de estos óxidos, tornados en determinadas proporciones,
se forman los titanatos de los metales correspondientes: de calcio (CaTiO3), de magnesio (MgTio3),
de zinc (ZnTiO3) y otros. Todos los titanatos se caracterizan por su elevada permeabilidad dieléctrica
lo que se explica por el intenso desarrollo del proceso de polarización, iónica y electrónica que
aceleran el proceso al someter estos materiales a la acción de un campo eléctrico. El campo
eléctrico interior de los titanatos de diferentes metales es Provocado por la peculiaridad de su
estructura cristalina.
A los materiales empleados en la elaboración de condensadores cerámicos, termoestabilizadores,
pertenecen los termocod (T-20 y T-40). De estos materiales se fabrican condensadores
termoestabilizados para radio, cuyas capacidades dependen en grado minimo de las variaciones de
temperatura.
En la producción de condensadores de cerámica estabilizados para altas y bajas tensiones, han
encontrado importante aplicación los materiales con base de bióxido de estaño (SnO2) mezclado con
otros óxidos metálicos (CaO, MgO y otros). Los compuestos de esta clase se llaman estanatos:
estanato de calcio (CaSnO3), estanato de magnesio (MgSnO3) y otros.
raturas de 200 a 300 0C. Como resultado de este proceso, las propiedades etectroaislantes de las
cerámicas de titanatos disminuyen y las altas tensiones provocan la ruptura del condensador.
Los condensadores de cerámica se fabrican de diversas maneras: por prensado en moldes de las
masas pulverizadas iniciales condensadores de oblea; por compresión de cerámicas plásticas en
prensas al vacío; y por el método de vaciado de masas liquidas en forma de yeso. El último método
se aplica en la elaboración de condensadores de cerámica para altas tensiones cuando, por ejemplo,
son calcinados.
Los condensadores obtenidos por cada uno de estos métodos descritos representan productos
semielaborados. Adquieren solidez y quedan secos, hasta una humedad de. 0.5 al 1%, después que
los condensadores pasan al horno de cocción para su correspondiente tratamiento térmico. La
temperatura final cocción de los condensadores de cerámica se encuentra a un nivel de l,320 -
1,4500C. Como resultado de la cocción se obtienen piezas libres de humedad y petrificadas. Estos
condensadores no necesitan ser hermetizados (con cubiertas metálicas o plásticas) contra la
humedad, como sucede con los condensadores de papel y mica.
Los electrodos metálicos se colocan sobre la superficie cerámica de los condensadores por el
método de incrustación de plata. Para ello se deposita un capa conteniendo óxido de plata sobre la
superficie del cuerpo de cerámica y se introduce en el bromo a una temperatura de 750 - 800 oc; el
óxido de plata se reduce y queda la plata metálica que se adhiere fuertemente a la superficie
formando una capa de 5 a 10 micras. A estas capas de plata se sueldan conductores de cobre y
luego todo el condensador es cubierto con un esmalte orgánico electroaislante. Esto último es
necesario para proteger contra la corrosión a los electrodos de capas de plata y para la prevención
de corto circuito ocasionados por partículas húmedas entre dichas capas, en el caso de que los
condensadores se usen en atmósferas húmedas (aparatos de radio en exteriores). Las
32
características fundamentales de materiales más ampliamente usados en la elaboración de
condensadores de cerámica se muestran en la tabla mas abajo.
Resiste
Er
ncia
par
C.T.
a Par
limite a Tan
Peso 0.5 a
Base la v Para 5 Mhz
-
Materiales cristali Para
espec 5.0 50
na flexión ohm*cm a 20-80oc
ífico hz
estátic 1 Mhz
Mh
a 1/oc
z Kv/
mm
Kg/cm2
Estato
de
Termocond 16
1,000 - 12-
Calcio 4.3 1012 - 1013 - + 30x10-6 (4-6) x10-4
1,100 15
S-SH 18
(CaSn
O3)
Estato
de
Termocond 20
Zircon 900 - 10-
4.0 1011 - 1012 - - 20 x10-6 (4-6) x10-4
io 1,000 12
T-20 25
(ZrSn
O3)
Ticond Rutilo 70
1,200 - 10-
3.9 1011 - 1012 - -700 x10-6 (4-6) x10-4
1,500 12
T-80,T-70 (TiO2) 80
Titana
to de
13
Ticond
1,000 - 0- 10-
Calcio 3.8 1011 - 1012 - 1,350 x10-6 (4-6) x10-4
1,2000 15 12
T-150,T-3
0
(CaTi
O3)
Titana
to de 1,5
Segnetocer
00 +40%
ámica 550 - 2.5-
Bario 5.5 1010 - 1011 - (1-2) x10-2
600 3.5
1,7 (-60 a + 80)
T-1,700
(BaTi 00
O3)
33
Soluci
ón
3,0 +(50-70)%
Segnetocer
Sólida 00
ámica 600 - 2.5-
5.0 1010 - 1011 - -(60 a + (1-2) x10-2
650 3.0
SrTiO 4,0
T-1,500
3y 00 80 oc)
BaTiO
3
SEGNOTOCERÁMICAS
Entre los materiales cerámicos para condensadores, ocupa un lugar importante el titanato de bario
(BaTiO3), que sobresale por su altísimo valor de permeabilidad dieléctrica (= 1,500 - 1,700) a
temperatura ambiente. Tan elevado de permeabilidad dieléctrica se debe a que en este dieléctrico el
proceso de auto polarización es muy intenso. Los valores particulares altos de la permeabilidad
dieléctrica del titanato de bario se alcanzan en el punto Currie relacionado con las variaciones en la
estructura cristalina de los materiales. Al introducir otros titanatos en el titanato de bario, por ejemplo,
titanato de estroncio (SrTiO3), se hace posible desplazar el punto de Curie al dominio de mayores o
más bajas temperaturas, en función de las proporciones de mezcla en los titanatos.
De las cerámicas a base de titanato de bario, se elaboran condesadores

de baja tensión y corriente continua, ya que las características de
aislante eléctrico no son grande en este material.
El titanato de bario pertenece a los segnetoeléctricos, es decir, a

aquellos materiales en los cuales es observable la histéresis eléctrica,
es decir, queda un remanente en las variaciones de la magnitud de
carga eléctrica con las variaciones de tensión.
El titanato de bario es un cerámico segnetoeléctrico con propiedades

piezoeléctricas. Es decir, si una placa polarizada de titanato de placa aparecen cargas eléctricas de
signo contrario. Dichas cargas dan lugar a una diferencia de potencial que puede ser medida. Esto
mismo ocurre al aplicar un esfuerzo de tracción a la placa. Así pues, con ayuda del titanato de bario
puede transformarse el trabajo mecánico en energía eléctrica y viceversa. Las propiedades del
titanato de bario se aplican en aparatos grabadores y reproductores de sonido.
La sal de “Seignet” también tiene propiedades piezoeléctrica, así como el cuarzo natural; pero la sal
de Segnet es soluble en agua, y en las placas de cuarzo natural estas propiedades se manifiestan
muy débilmente en comparación con el titanato de bario.
Si a una placa polarizada de titanato de bario (piezoelemento) se aplica una tensión eléctrica,
entonces, en función de signo de la tensión aplicada, la placa de titanato se alargará o acortará.
Aplicando a estas placas una tensión alterna se provocan oscilaciones de la placa.
Referencias:
34
Wiley P.H., Stutzman W.L.. A simple experiment to demonstrate Coulomb's law. Am. J. Phys. 46 (11)
November 1978, pp. 1131-1132.
Akinrimisi J. Note on the experimental determination of Coulomb's law. Am. J. Phys. 50 (5) May 1982,
pp. 459-460
Artículo Conductores y aislantes. Disponible en "mitecnologico.com". Consultado: 13 de julio del
2011.
Artículo Dieléctricos. Disponible en "sapiensman.com". Consultado: 13 de julio del 2011.
Fundamentos de física F. Bueche ISBN 0-07-008867-5, Consultado Noviembre 2019
Física principios de electricidad y magnetismo ISBN 978-958-761-283-7, Consultado Noviembre
2019
Física electricidad y magnetismo Raymond A. Serway y John W.Jewett ISBN: 978-1-133-95414-9,
Consultado Noviembre 2019
35

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5.

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Sobre una bolita actúan tres fuerzas

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Tercera ley de coulomb

Efectos de la ley de Coulomb sobre los dieléctricos comunes

5.4 CLASIFICACION GENERAL DE LOS MATERIALES DIELECTRICOS

¿Qué parámetros caracterizan un dieléctrico?

La conductividad normalmente se mide en términos de la resistencia de aislamiento dada por:

 d: longitud del dieléctrico

CONSTANTE DIELECTRICA O PERMITIVIDAD

C: representa la medida de la capacidad

Ɛ0 = 1,0005 representa la permitividad del vacío

INTERPRETACIÓN ATÓMICA DEL EFECTO DIELÉCTRICO

Sustancia Rotura dieléctrica (MV/m = kV/mm)

Aire 0.4 - 3.0 (depende de la presión)

Vidrio de ventana 9.8 - 13.8

Aceite de silicona, Aceite mineral 10 - 15

Polietileno 18.9 - 21.7

Película delgada de SiO2 > 1000

Papel parafinado 32 - 40 (depende del grosor de cada

el caolín o tierra de porcelana que en un silicato de aluminio hidratado, su formula química es

el cuarzo u óxido de silicio, de formula Si O2

Grupo Tipo de Material Aplicación

MATERIALES AISLANTES A BASE DE MICA, CON SOPORTE

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