FORMATO DE CALIDAD :

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INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
1
: de
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10

1.- DATOS GENERALES:

CLIENTE: SEDAPAL FECHA: 01/12/2022

EQUIPO: ELECTROBOMBA SUMERGIBLE OT: OS 1668 / OT 311

MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE
ESTACIÓN: CD-217 TIPO DE MANT:
EQUIPO

2.- ANTECEDENTE:

 Mantenimiento de los equipos de las estaciones de bombeo de aguas residuales de Sedapal, en conformidad al
contrato de CONCURSO PÚBLICO Nº 051-2020-SEDAPAL.

3.- OBJETIVOS:

 Ejecutar el servicio de reparación del equipo de bombeo de la estación de aguas residuales según términos de
referencia o condiciones técnicas del contrato indicado líneas arriba.
 Evaluar técnicamente el estado del equipo derivado a nuestro taller para su reparación.
 Ejecutar mantenimiento correctivo mecánico – eléctrico del equipo.
 Garantizar confiabilidad y disponibilidad del equipo reparado.

4.- INFORMACIÓN TÉCNICA:

4.1 DATOS GENERALES DEL EQUIPO

N° ACTIVO FIJO NO INDICA

MARCA HOMA
MODELO AM173 119T/4/3
TIPO ---
Nro. SERIE 307353
POTENCIA (HP) 12
CORRIENTE (Amp) 24.6
TENSION (Volts) 220
RPM 1750
FRECUENCIA (Hz) 60
CAUDAL (m^3/hr) 126
ADT (m) 22.2

CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH

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2
: de
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OS: 1668

5.- EVALUACIÓN:

5.1. EVALUACIÓN MECÁNICA:

ÍTEM DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES ESTADO OBSERVACIONES

1 Aro de izaje Bueno Limpieza
2 Carcaza de motor Bueno Limpieza
3 Voluta Mal Requiere cambio
4 Impulsor Mal Cilindrar y refrentar anillo de desgaste
5 Chaveta Bueno Limpieza
6 Tapa inferior Regular Requiere metalizado
7 Tapa superior Bien Limpieza
8 Tapa portasello Malo Requiere cambio
9 Rodamiento superior Malo Requiere cambio
10 Rodamientos inferiores Malo Requiere cambio
11 Sellos mecánicos Malo Requiere instalación de sellos

12 Eje rotor Regular Requiere metalizado en asiento sello de agua,

rodamiento superior e inferior.
.
5.2. EVALUACIÓN ELECTRICA:

1.- PRUEBA DE RECEPCIÓN ELÉCTRICA:

PROBADO POR: A QUIÑONES FECHA: 12/01/23
                             
N° DE SALIDAS:            
A. PRUEBA DE AISLAMIENTO:
ESTATOR TENSIÓN 500 VDC EN 1MIN.
  A MASA (Momhs) ENTRE FASES  
BORNES U V W U-V U-W V-W  
AISL MΩ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0  

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ESTADO MALO REQUIERE REBOBINADO  

ÍTEM DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES ESTADO OBSERVACIONES

1 Estator Malo Requiere rebobinado – Falla por cortocircuito
2 Cable de fuerza Malo Requiere cambio
3 Encapsulado o sellado de cable de fuerza Malo Cambio de resina
Actividades a realizar:
 Mantenimiento correctivo con rebobinado estator (Act 1.2.1).

6.- DESCRIPCION DEL TRABAJO A REALIZAR:

6.1. PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN:
 Mantenimiento correctivo de equipo de bombeo

ITEM DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ESTADO OBSERVACION

Traslado con guía de remisión al taller del contratista desde la Base
1 Ejecutado
Próceres de SEDAPAL o Estación de Bombeo de Aguas Residuales.
Desarmado, limpieza general y evaluación de las partes de la
2 Ejecutado
electrobomba.
Lavado con solvente dieléctrico, doble barnizado y doble secado del
3 estator al horno. Medición de aislamiento antes y después de realizar Ejecutado
la labor.
Medición de ajustes en los asientos de los rodamientos y sellos
4 Ejecutado
mecánicos de eje y tapas.
Metalizado del eje del rotor en sector de sellos mecánicos y
5 rodamientos. Embocinado de cajeras de rodajes. En general Ejecutado
metalizado y/o embocinado donde se requiriese.
Alineamiento de eje y verificación de concentricidad con reloj
6 Ejecutado
comparador
7 Suministro voluta (para respaldo). Ejecutado
8 Reparación de canal chavetero, incluye chaveta. Ejecutado
9 Reparación de tapas superior o inferior. Ejecutado
Suministro e instalación de 01 placa metálica remachada que
identifique el código de activo fijo o código de estación de bombeo. La
10 placa en mención deberá tener las siguientes características: Material Ejecutado
de Acero Inoxidable, de dimensiones 100 x 40 mm y 2.00 mm. de
espesor.
11 Reemplazo de impulsor. ---
Reemplazo de 2 sellos mecánicos superior e inferior con caras de
12 Ejecutado
carburo de silicio y/o tungsteno.
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13 Reemplazo de rodamientos superior e inferior. Ejecutado

14 Reemplazo de kit de O’rings. Ejecutado
Reemplazo de elementos, tales como: pernos, arandelas, tuercas,
15 Ejecutado
prisioneros, anillos seeger, etc.
Reemplazo de cable sumergible de 12 metros 4G 2.5 mm2 y 12 m de
16 Ejecutado
7G 2.5 mm2, incluido terminales.
17 Armado del equipo en presencia de personal de SEDAPAL. Ejecutado
Prueba de hermeticidad de cámara de sellos mecánicos en presencia
18 de personal de SEDAPAL (Inyectar aire comprimido seco a 25 PSI Ejecutado
durante 3 horas).
19 Reemplazo de aceite hidráulico ISO VG 10 Ejecutado
Pretratamiento y pintado exterior con pintura epóxica color azul RAL
20 Ejecutado
5017.
Traslado de retorno a la estación de bombeo con guía de remisión, y
21 Ejecutado
devolución de los repuestos reemplazados con guía de remisión.
22 Montaje, conexión de cables eléctricos y puesta en funcionamiento. Ejecutado
Los cables quedaran canalizados en respectivas canaletas y/o
23 Ejecutado
embutido.
Medición de datos operativos (Amperaje, voltaje, ohmiaje, potencia
24 Ejecutado
activa, potencia reactiva y factor de potencia).
25 Reporte en Orden de Trabajo. Ejecutado
Informe técnico final impreso y en archivo magnético (Word, Excel,
AutoCAD, base de datos), el cual deberá incluir como mínimo la
26 siguiente información: características de placa del equipo, descripción Ejecutado
del trabajo realizado, materiales utilizados, fotos digitales durante la
ejecución del trabajo, recomendaciones, etc.

7. IMÁGENES DEL EQUIPO EN EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

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TAPA PORTA SELLO DE AGUA ESTADO DE EQUIPO

MONTAJE DE EJE ROTOR SUMINISTRO DE VOLUTA

BALANCEO DINAMICO ARMADO DE EQUIPO

8.PROTOCOLO DE PRUEBAS DE OPERACIÓN:

1.- PRUEBA DE SALIDA ELECTRICA:

PROBADO POR: A QUIÑONES FECHA: 16/01/22 
                             
N° DE SALIDAS:            
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A. PRUEBA DE AISLAMIENTO:
ESTATOR: TENSIÓN: 500 VDC EN 1MIN.
  A MASA ENTRE FASES  
BORNE
U V W U-V U-W V-W  
S
AISL
>500 >500 >500 >500 >500 >500  
MΩ
ESTAD
OPERATIVO  
O

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SERVICIO DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Página 1/1

HOJA DE TRABAJO Versión 01
Fecha 5/03/2020
PROTOCOLO DE BALANCEO Identificación
FC7 - 06 - 28
Responsable: coordinador SIG - RED APROBACIÓN: GERENCIA GENERAl
1.- DATOS DEL CLIENTE:
RAZON SOCIAL: SEDAPAL FECHA: 27 / 0 1/ 20 23

Nro. RUC: 20100152356 GUIA DE RECEPCIÓN: 2 00 - 3 41 96

PROCEDENCIA: CD-217 OS: OS - 1668

ELECTROBOMBA SUMERGIBLE MARCA HOMA MODELO AM1 73 1 19 T/ 4 / 3 SERIE:3 07 35 3 V2 2 0 POTENCIA 8.9 KW A24 .6 RPM
2 .-EQUIPO:
1 75 0 ADT 2 2.2 MTS

3 . DATOS TECNICOS:
IMAGEN DE EQUIPO BALANCEADO
TIPO DE BALANCEO √ BANCO IN SITU

POTENCIA DE EQUIPO 12 HP

VELOCIDAD DE OPERACIÓN 1750 RPM

VELOCIDAD DE BALANCEO 1750 RPM

TIPO DE TRASMISION DIRECTA √ FAJA

4 . EQUIPO UTILIZADO:

MARCA Erbessd Instrument

MODELO EI-1000

CAPACIDAD 1 TN

NIVELDE VIBRACION (mm/s)

CORRIDA NIVEL DE VIBR A CION
INICIAL FINAL 0.9

1 0.81 0.13
0.8
2 0.8 0.13
0.7
3 0.81 0.13
0.6
4 0.84 0.13

5 0.78 0.13 0.5 Inicial mm/s

6 0.81 0.1 Final mm/s

0.4

7 0.8 0.11
0.3
8 0.84 0.13
0.2
9 0.78 0.13

10 0.81 0.1 0.1

11 0.8 0.11 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12 0.8 0.11

CONCLUSIONES:
SE REALIZO EL BALANCEO DEL CONJUNTO DE ROTOR E IMPULSOR
EQUIPO BALANCEADO DINAMICAMENTE DENTRO DE PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO

CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH

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INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
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: de
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SERVICIO DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Página 1/1

HOJA DE TRABAJO Versión 01
Fecha 5/03/2020
METALIZADO Identificación
FC7-06-27
Responsable: Coordinador SIG - RED Aprobación: Gerencia General

RAZON SOCIAL: SEDAPAL

EQUIPO : ELECTROBOMBA OT / OS: CD 217 / 1668
DATOS TECNICOS
N° ACTIVO FIJO: NO INDICA TIPO: NO INDICA CORRIENTE ( Amp ): 24.6 FRECUENCIA(HZ): 60
MARCA: HOMA N° SERIE: 307353 TENSION (Volts ): 220 CAUDAL(l/s): NO INDICA
MODELO: AM173 119T/4/3 POTENCIA(HP): 12 RPM: 1750 ADT (m): 22.2

1.- METALIZADO
REALIZADO POR: ELIAS IDROGO FECHA: 27/01/23

REPORTE DIMENSIONAL:
ENTCONTRADO DEJADO
PUNTO DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
(mm) (mm)
A ASIENTO DE SELLO MECANICO DE AGUA 34.95 34.96 PRESENTABA RAYADURAS
B ASIENTO DE SELLO MECANICO DE ACEITE OK OK CONFORME
C ASIENTO DE RODAMIENTO INFERIOR 35.00 35.02 PRESENTABA HOLGURA
D ASIENTO DE RODAMIENTO SUPERIOR 25.00 25.02 PRESENTABA HOLGURA

MATERIAL APORTADO
ALAMBRE METALIZADO DE 1/16" 1.6 79 BA TAFA.
ALAMBRE DE APORTE PARAMETALIZADO DE 1/8 PRAXAIR ADN TAFAARC SPRAY18/5

2.- CONCLUSIONES:

SE REALIZO METALIZADO DE COMPONENTES MECANICOS.

IMÁGENES:

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INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
9
: de
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SERVICIO DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Página 1/1

HOJA DE TRABAJO Versión 01
Fecha 5/03/2020
METALIZADO Identificación
FC7-06-27
Responsable: Coordinador SIG - RED Aprobación: Gerencia General

RAZON SOCIAL: SEDAPAL

EQUIPO : ELECTROBOMBA OT / OS: CD 217 / 1668
DATOS TECNICOS
N° ACTIVO FIJO: NO INDICA TIPO: NO INDICA CORRIENTE ( Amp ): 24.6 FRECUENCIA(HZ): 60
MARCA: HOMA N° SERIE: 307353 TENSION (Volts ): 220 CAUDAL(l/s): NO INDICA
MODELO: AM173 119T/4/3 POTENCIA(HP): 12 RPM: 1750 ADT (m): 22.2

1.- EMBOCINADO
REALIZADO POR: ELIAS IDROGO FECHA: 27/ 01/23

REPORTE DIMENSIONAL:
ENTCONTRADO DEJADO
PUNTO DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
(mm) (mm)
1 ALOJAMIENTO DE RODAMIENTO SUPERIOR OK OK BUENO
2 ALOJAMIENTO DE RODAMIENTO INFERIOR 72.03 72.00 PRESENTABA HOLGURA
3 ALOJAMIENTO DE ESTACIONARIO SELLO MECANICO OK OK BUENO

MATERIAL APORTADO
ALAMBRE METALIZADO DE 1/ 16" 1.6 79 BA TAFA.
ALAMBRE DE APORTE PARAMETALIZADO DE 1/8 PRAXAIR ADN TAFAARC SPRAY18/5

2.- CONCLUSIONES:

SE REALIZO METALIZADO DE COMPONENTES MECANICOS.

IMÁGENES:

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INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
10
: de
Página
10

9.- CONCLUSIONES:
 Se realizo el mantenimiento correctivo de la electrobomba sumergible, según los parámetros y actividades
solicitadas en el ITEM 2 de los términos de referencia suscritos en contrato mencionados en los antecedentes.
 Se realizo pruebas de balanceo del conjunto de rotor e impulsor.
 Equipo balanceado dinámicamente dentro de los parámetros de funcionamiento.
 Se realizo el metalizado de los componentes metálicos.
 Se realizó pruebas de funcionamiento en vacío dejando operativo el equipo.
 Equipo de bombeo fue entregado e instalado en CD-217 en coordinación con la supervisión de Sedapal.

10.- RECOMENDACIONES:
 Una causa potencial de falla prematura de electrobombas son los residuos sólidos en cámara húmeda, esta
condición genera obstrucción, desgaste prematuro de componentes y ruido excesivo.
 El sistema de protección debe estar operativo en el tablero de fuerza y control, revisar los fusibles y el protector
térmico para determinar si están operando correctamente.
 Otra causa potencial de falla prematura de los motores es la tensión de línea (suministro) desbalanceada. Los
motores trifásicos producen trabajo útil cuando convierten eficientemente energía eléctrica en energía mecánica.
Esto se logra cuando la tensión de cada fase del suministro es igual, produciendo un campo magnético giratorio
de intensidad constante dentro del motor, es necesario verificar el correcto suministro de tensión, ya que esto
implicaría en un aumento de temperatura de trabajo del equipo, el voltaje deberá estar dentro del rango de
operación +/- 10% del nominal
 Revisar parámetros de operación electromecánicos en los próximos 3 meses y realizar mantenimiento preventivo.

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