ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

PRÁCTICAS DE LABORATORIO
MECÁNICA DE SUELOS I

PRÁCTICA Nº 12

TEMA: CORTE DIRECTO

NOMBRE: WENDY DAYANA TORRES CHAMORRO

DOCENTE: ING. MERCEDES VILLACÍS

FECHA DE LA PRÁCTICA: 17/02/2023

FECHA DE ENTREGA: 03/03/2023

HORARIO: VIERNES DE 9H00 A 11H00

PERÍODO
2022 – B
 1. Introducción
El ensayo de corte directo es un procedimiento que se realiza con el fin de determinar la
resistencia de una muestra de suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que
existen o existieran en el terreno producto de la aplicación de una carga, por lo que esta
resistencia puede ser definida como el punto de quiebre al que llega el suelo al estar sometido
a una carga que supera su carga portante, es decir, su objetivo es definir las propiedades de
resistencia de materiales bajo el efecto de cargas combinadas, como la cohesión y el ángulo
de fricción interna, donde la fuerza de corte se genera a lo largo de una superficie horizontal
determinada y así se conoce los esfuerzos de fallas de este (Geotechnical Consulting, 2015).
2. Objetivos
Objetivo General

• Determinar la resistencia al esfuerzo cortante intentando conseguir la rotura de una

muestra según un plano predeterminado, con el fin de poder conocer
experimentalmente los parámetros de cohesión y ángulo de rozamiento entre las
partículas.

Objetivos específicos

• Determinar el ángulo de fricción interna.

• Determinar la cohesión en la muestra.
• Obtener el esfuerzo cortante y esfuerzo normal nominales.
• Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortante vs deformación, para
determinadas cargas de dicha muestra.

Marco Teórico

La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se debe a dos componentes:

la cohesión, aportada por la fracción del suelo y responsable a su
deformación del comportamiento plástico de este y el rozamiento interno
entre las partículas granulares o fricción.
Para realizar este tipo de ensayos en un laboratorio, generalmente se utiliza un aparato de corte
directo, generalmente una cada de sección cuadrada o circular dividida horizontalmente en
dos partes exactamente iguales. Dentro de esta ira contenida la muestra se suelo con piedras
de contextura porosa en ambos lados. Una vez todo posicionado, se aplica una carga vertical,
la cual representa el esfuerzo normal, y luego una carga horizontal o esfuerzo cortante, que
crea un desplazamiento de la mitad de la caja, representando así la falla inducida a través del
plano.
Resistencia a la fricción entre partículas
Se debe a la trabazón entre partículas y al roce entre ellas cuando están sometidas a esfuerzos
normales:
= 𝝈′𝒕𝒂𝒏∅′ 𝝈′ = 𝝈 − 𝒖
Donde:
τ: resistencia al corte
σ′: esfuerzo efectivo en el plano de corte
∅′: ángulo de fricción efectivo
u: presión de poros
La resistencia al corte depende de los esfuerzos efectivos debido a que solo las partículas y no
el agua contribuyen a la resistencia a la fricción. El valor de ∅′ depende de las propiedades de
fricción de las partículas en forma individual y la trabazón entre ellas, los que dependen de la
mineralogía, forma de las partículas, gradación, e índice de vacío (Geotechnical, 2019).

La Cohesión y el ángulo de Fricción en Suelos

La cohesión y el ángulo de fricción son parte importante de la clasificación mecánica de los
suelos, por lo que son considerados como factores determinantes de su resistencia. Es de
conocimiento general que el suelo puede presentarse de distintas maneras en la naturaleza,
por lo que es necesario determinar el tipo de suelo a estudiar, dado que, si se está en presencia
de un material granuloso, el ángulo de reposo estará determinado por la fricción, la cohesión
y la forma de las partículas, pero en un material sin cohesión y donde las partículas son muy
pequeñas en relación al tamaño del conjunto, el ángulo de reposo coincidirá con el ángulo de
rozamiento interno o ángulo de fricción del suelo. Esto es de fundamental importancia al
momento de determinar la estabilidad de taludes, la resistencia de una cimentación o
simplemente para el cálculo del empuje de tierras.
Cohesión del Suelo
Se entiende por cohesión del suelo a la atracción entre partículas, originada por las fuerzas
moleculares y las películas de agua. Por ende, la cohesión de un suelo podrá presentar
variaciones si su contenido de humedad llegara a modificarse. En suelos, es posible observar
dos tipos de cohesiones: La cohesión verdadera, la cual se cree es causada por la atracción
molecular entre las partículas, y la cohesión aparente, la cual ocurre debido a la tensión
superficial del agua. Esta se medirá en kg/cm2.
Ángulo de Fricción Interna de Suelos
Los materiales terrestres que no están consolidados y no cementados generalmente son
llamados suelo, por ingenieros y geólogos, y pueden ser llamados sedimentos por geólogos.
Sobre este material llamado suelo, existen distintas características mecánicas como por
ejemplo el ángulo de fricción interna, el cual es una propiedad física que poseen los materiales
terrestres o la pendiente de una representación lineal de la resistencia al corte de los materiales
terrestres.
Por lo que se entiende al ángulo de fricción interna como uno de los parámetros más
importantes en la evaluación de la resistencia al corte, definiéndose como la representación
matemática del coeficiente de rozamiento que describe la resistencia al corte por fricción de
los suelos junto con el esfuerzo efectivo normal, el cual va a depender del tamaño de los
granos, la forma de estos, su distribución y su densidad. (Córdova, 2022).
Resistencia al corte considerando la fricción y la cohesión.
𝝉 = 𝒄 ′ + 𝝈 ′ 𝒕𝒂𝒏∅′
Donde:
c: cohesión del suelo
El ensayo
Es adecuado para la determinación relativamente rápida de las propiedades de resistencia de
materiales drenados y consolidados. Debido a que las trayectorias de drenaje a través de las
muestras son cortas, se permite que el exceso de presión en los poros sea disipado más
rápidamente que con otros ensayos drenados. El ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos
inalterados, remoldeados o compactados. Hay sin embargo una limitación en el tamaño
máximo de las partículas presentes en las muestras.
Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte en una situación
de campo donde ha tenido lugar una completa consolidación bajo los esfuerzos normales
actuantes. La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones drenadas, de tal manera que los
excesos de presión en los poros quedan disipados. Los resultados de varios ensayos pueden
ser utilizados para expresar la relación entre los esfuerzos de consolidación y la resistencia al
corte en condiciones drenadas.
Durante el ensayo de corte hay rotación de los esfuerzos principales, lo que puede
corresponder a las condiciones de campo. Aún más, la ruptura puede no ocurrir en un plano
de debilidad, puesto que ella tiene que ocurrir cerca de un plano horizontal en la parte media
del espécimen. La localización fija del plano de ruptura en el ensayo puede ser una ventaja en
la determinación de la resistencia al corte a lo largo de planos reconocidamente débiles dentro
del material del suelo y para analizar las interfases entre materiales diferentes.
Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no están distribuidos uniformemente dentro de
la muestra y no puede definirse una altura apropiada para calcular las deformaciones de corte
o cualquier otra cantidad asociada de interés en geotecnia. La baja velocidad de
desplazamiento asegura la disipación de los excesos de presión de los poros, pero también
permite el flujo plástico de suelos cohesivos blandos. Debe tenerse cuidado de asegurar que
las condiciones del ensayo representen las condiciones que se están investigando.
El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las condiciones
generales del ensayo deben ser seleccionadas para reflejar las condiciones específicas del
suelo que se está investigando. (Pazmiño, 2019)
Clasificación ensayos corte directo
Ensayo consolidado – no drenado
Se aplica la fuerza normal, se observa el movimiento vertical del deformímetro hasta que pare
el asentamiento antes de aplicar la fuerza cortante. Este ensayo puede situarse entre los
ensayos triaxiales consolidado – no drenado y consolidado – drenado (Geotechnical, 2019).
Ensayo consolidado – drenado
La fuerza normal se aplica, y se demora la aplicación del corte hasta que se haya desarrollado
todo el asentamiento; se aplica a continuación la fuerza cortante tan lento como sea posible
para evitar el desarrollo de presiones de poros en la muestra. Este ensayo es análogo al ensayo
Triaxial consolidado – drenado (UNITEC, n.d.).
Círculos de Mohr
El Círculo de Mohr es un método el cual permite obtener de forma gráfica esfuerzos
principales, esfuerzos cortantes y esfuerzos sobre planos inclinados a partir de las
características geométricas de una circunferencia. Este además de permitir obtener la relación
entre esfuerzos, también se pueden usar para calcular otras cantidades como deformaciones
unitarias y momentos de inercia (Orozco, 2019).
El criterio de falla Mohr-Coulomb nos permite utilizar los resultados de laboratorio (c ́ y φ ́)
en el análisis geotécnico. Este análisis puede hacerse en términos de esfuerzos efectivos o
totales. La resistencia al corte del suelo es desarrollada solamente por las partículas y no por
el agua, por lo tanto, es razonable evaluar la resistencia en términos de esfuerzos efectivos.
 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂 = 𝒄′ + 𝝈′𝒕𝒂𝒏∅′

3. Equipos y Materiales
• Dispositivo de Corte: Dispositivo para sujetar el espécimen firmemente entre dos
piedras porosas, de modo tal que no se pueda aplicar torque al espécimen. El
dispositivo de corte deberá suministrar medios para aplicar un esfuerzo normal a las
caras del espécimen, para medir el cambio en el espesor del espécimen, para permitir
el drenaje de agua a través de las piedras porosas, y para sumergir al espécimen en
agua. El dispositivo deberá ser capaz de aplicar una fuerza tangencial para cortar el
espécimen a lo largo de un plano de corte predeterminado (corte simple) o planos de
corte (corte doble) paralelos a las caras del espécimen.
 Ilustración 1. Prueba de muestras de un aparato de cizallamiento individual.

• Piedras Porosas: Las piedras porosas deberán consistir en carburo de silicio, óxido
de aluminio o un metal que no sea susceptible a la corrosión por las sustancias o la
humedad del suelo. El tamaño conveniente de los poros de la piedra depende del suelo
a ser ensayado. Para ensayos normales de suelos, piedras de tamaño medio con una
permeabilidad aproximada de 0.5 a 1 mm/s son apropiados.
• Dispositivo de carga para aplicar la fuerza normal: Capaz de aplicar la fuerza
especificada rápidamente, sin excederla, y capaz de mantenerla con una precisión de
± 1% durante la duración del ensayo.
• Dispositivo de carga para aplicar la fuerza de corte: Las capacidades dependerán
de si se realizará un ensayo de desplazamiento controlado o de esfuerzo controlado.
El primero es preferido generalmente, porque se puede determinar tanto el esfuerzo
último como el esfuerzo máximo. El equipo de desplazamiento controlado deberá ser
capaz de cortar el espécimen a una velocidad uniforme de desplazamiento, con menos
de ± 10% de desviación, y deberá permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento
sobre un rango relativamente amplio.
• Anillo de Tallado o de Corte: Necesario para tallar muestras sobredimensionadas a
las dimensiones interiores de la caja de corte con un mínimo de perturbación.
• Indicador de Deformación: Mide el cambio en el espesor del espécimen de ensayo,
con una sensibilidad de 0.0001 pulgadas (0.002 mm) y para medir desplazamiento con
una sensibilidad de 0.001 pulgadas (0.02 mm).
• Equipos diversos: Incluyen cronómetro con segundero, agua destilada o
desmineralizada, espátulas, cuchillos, regla de borde recto, sierras de alambre, etc.
utilizados en la preparación de la muestra.

Preparación de la muestra

- Si se usa una muestra inalterada, ésta deberá ser lo suficientemente grande para
proporcionar un mínimo de tres especímenes idénticos. Prepare los especímenes de
modo que las pérdidas de humedad sean insignificantes. Talle los especímenes
sobredimensionados al diámetro interior del dispositivo de corte directo y a la longitud
del tallador. Se deberá tener cuidado extremo en la preparación de los especímenes
inalterados de suelos sensibles, para evitar la perturbación de su estructura natural.
Determine la masa inicial del espécimen para su uso subsecuente en la determinación
del contenido de humedad inicial.
- Si se usan especímenes de suelo compactado, éstos deberán ser compactados a las
condiciones de humedad-densidad deseados. Ellos pueden ser compactados
directamente en el dispositivo de corte, en un molde de iguales dimensiones y
extraídos al dispositivo de corte o un molde más grande y tallados como en se detalló
en el punto anterior.
- El diámetro mínimo para especímenes circulares, o el ancho mínimo para especímenes
rectangulares, deberá ser de alrededor de 2 pulgadas (50 mm).
- El diámetro de los especímenes de ensayo inalterados, cortados de muestras tubulares,
deberá ser al menos 1/4 pulg. (5 mm), menor que el diámetro del tubo de muestreo
para minimizar la perturbación causada por el muestreo.
- Los espesores de los especímenes deberán ser de alrededor de 0.5 pulg. (12.5 mm),
pero no menores que seis veces el diámetro máximo del grano.
- La relación mínima diámetro-espesor del espécimen circular deberá ser 2:1. Para
especímenes cuadrados o rectangulares, la relación mínima de ancho a espesor deberá
ser también de 2:1.

4. Procedimiento

a) Montar la caja de corte y el cuenco en el marco de carga.

b) Conectar y ajustar la posición del sistema de carga de cizalladura de modo que ninguna
se aplique sobre el dispositivo de medición. Calibrar el valor cero del dispositivo de
medición.
c) Consolide cada espécimen de ensayo bajo la apropiada fuerza normal. Tan pronto
como sea posible después de aplicar la fuerza normal inicial, llene el reservorio de
agua hasta un punto por encima de la parte superior del espécimen. Mantenga este
nivel de agua durante la consolidación y las fases subsecuentes de corte, de modo tal
que en todo momento el espécimen esté efectivamente sumergido. Permita al
espécimen drenar y consolidar bajo una fuerza normal deseada o incrementos de ésta
antes del corte.
d) Durante el proceso de consolidación, registre las lecturas del desplazamiento normal
antes de que cada incremento de fuerza normal sea aplicado y a tiempos apropiados
(ver Método de Ensayo D2435).
e) Grafique las lecturas del desplazamiento normal versus el tiempo transcurrido.
Mantenga cada incremento de fuerza normal hasta que la consolidación primaria esté
completa. El incremento final deberá igualar a la fuerza normal previamente
desarrollada y deberá producir el esfuerzo normal especificado.
f) Corte del espécimen. Después que la consolidación está completa, abra los pórticos y
sepárelos ligeramente (aproximadamente 0.01 Pulg.) (0.25 mm), de modo tal que el
espécimen pueda ser cortado.
g) Aplique la fuerza de cizalladura y corte el espécimen lentamente, para asegurar la
disipación completa del exceso de presión de poros. (Determinar el tiempo total
transcurrido hasta la falla puede ser útil para determinar la velocidad de carga).
h) En un ensayo de desplazamiento controlado, la velocidad del desplazamiento puede
ser determinada aproximadamente dividiendo la deformación estimada de corte al
máximo esfuerzo de corte por el tiempo calculado para la falla. Continúe el ensayo
hasta que el esfuerzo de corte se haga esencialmente constante o hasta que una
deformación de corte del 10% del diámetro original haya sido alcanzada.
i) En un ensayo de esfuerzo controlado, empiece con incrementos de la fuerza de corte
iguales aproximadamente al 10% del máximo estimado. Permita al menos el 95% de
consolidación antes de aplicar el siguiente incremento. Cuando haya sido aplicada al
espécimen el 50% al 70% de la fuerza de falla estimada, reduzca el incremento a la
mitad del tamaño inicial o 5% del esfuerzo de corte máximo estimado. Cuando se
acerca la falla, use una serie de incrementos iguales a un cuarto del incremento inicial.
 Registre la fuerza de corte aplicada y las deformaciones normal y tangencial en
intervalos convenientes. Sería preferible una aplicación continua de la fuerza de corte.
j) Al final del ensayo, saque el íntegro del espécimen de la caja de corte, séquelo en el
horno y péselo para determinar la masa de sólidos.

5. Procesamiento de datos
MUESTRA #1 #2 #3
ESF. NORMAL (kg/cm2) 0,50 1,00 2,00
Diámetro de la muestra (cm): 6x6 6x6 6x6
Altura de la muestra (cm): 2 2 2
Peso anillo (g): 58,828 58,828 58,828
Peso anillo+sh (g): 178,630 176,987 178,736
N° de cápsula: S-060 S-229 S-169
Peso cápsula (g): 9,823 9,999 9,780
Peso cápsula+suelo húmedo (g): 128,113 138,465 127,971
Peso cápsula+suelo seco(g): 101,832 110,260 102,053

50 (kPa) 100 (kPa) 200 (kPa)

DEFORMACIÓN
FUERZA FUERZA FUERZA
HORIZONTAL TANGENCIAL TANGENCIAL TANGENCIAL
(mmx10-2) (KN) (KN) (KN)
0 0.000 0.000 0.000
5 0.007 0.035 0.061
10 0.022 0.068 0.115
15 0.035 0.100 0.170
20 0.048 0.132 0.214
25 0.063 0.170 0.258
30 0.078 0.209 0.303
40 0.115 0.286 0.393
50 0.153 0.357 0.471
60 0.187 0.424 0.555
70 0.224 0.471 0.634
80 0.268 0.504 0.689
90 0.314 0.533 0.735
100 0.350 0.546 0.773
125 0.404 0.524 0.815
150 0.402 0.473 0.798
175 0.355 0.417 0.767
200 0.299 0.359 0.698
250 0.233 0.300 0.631
300 0.213 0.278 0.604
350 0.202 0.271 0.584
400 0.199 0.266 0.562
450 0.197 0.263 0.554
500 0.194 0.257 0.546
 - Cálculos:
Obtenemos el contenido de humedad para cada una de las muestras:
𝑤𝑠ℎ+𝑐 + 𝑤𝑠𝑠+𝑐
𝑊% =
𝑤𝑠𝑠+𝑐 − 𝑤𝑐
128,113 − 101,832
𝑊1% = ∗ 100 = 28,56%
101,832 − 9,823

138,465 − 110,26
𝑊2% = ∗ 100 = 28,13%
110,26 − 9,99

127,971 − 102,053
𝑊3% = ∗ 100 = 28,09%
102,053 − 9,78

Obtenemos el área de la caja de corte:

𝐴 = 𝑙 ∗ 𝑙 = 6𝑥6 = 36 𝑐𝑚2
𝐴 = 0,0036 𝑚
Para cada lectura durante la cizalladura debe calcularse:
• Esfuerzo Cortante Nominal:
𝐹
𝜏=
𝐴

Donde:
 = Esfuerzo Cortante Nominal. [KPa]
F = Fuerza de Corte. [KN]
A = Área de la caja de Corte. [𝑚2]
Esfuerzo cortante nominal en cada muestra
Muestr Área (m2) Fuerza [KN] τ (KPa)
a
1 0.0036 0.5 138.889
2 0.0036 1 277.778
3 0.0036 2 555.556

• Esfuerzo Normal Nominal:

𝐹𝑛
σ=
𝐴
Donde:
𝜎 = Esfuerzo Normal Nominal. [KPa]
Fn = Fuerza Normal actuante sobre la fuerza. [KN]
A = Área de la caja de Corte corregida. [𝑚2]
Así obtenemos el esfuerzo cortante en cada una de las muestras:
50 (kPa) 100 (kPa) 200 (kPa)
Deformació Fuerza Esfuerzo Fuerza Esfuerzo Fuerza Esfuerzo
n tangencial cortante tangencial cortante tangencial cortante
horizontal (kN) (kPa) (kN) (kPa) (kN) (kPa)
(mmx10-2)
0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
5 0.007 1.944 0.035 9.722 0.061 16.944
10 0.022 6.111 0.068 18.889 0.115 31.944
15 0.035 9.722 0.100 27.778 0.170 47.222
20 0.048 13.333 0.132 36.667 0.214 59.444
25 0.063 17.500 0.170 47.222 0.258 71.667
30 0.078 21.667 0.209 58.056 0.303 84.167
40 0.115 31.944 0.286 79.444 0.393 109.167
50 0.153 42.500 0.357 99.167 0.471 130.833
60 0.187 51.944 0.424 117.778 0.555 154.167
70 0.224 62.222 0.471 130.833 0.634 176.111
80 0.268 74.444 0.504 140.000 0.689 191.389
90 0.314 87.222 0.533 148.056 0.735 204.167
100 0.350 97.222 0.546 151.667 0.773 214.722
125 0.404 112.222 0.524 145.556 0.815 226.389
150 0.402 111.667 0.473 131.389 0.798 221.667
175 0.355 98.611 0.417 115.833 0.767 213.056
200 0.299 83.056 0.359 99.722 0.698 193.889
250 0.233 64.722 0.300 83.333 0.631 175.278
300 0.213 59.167 0.278 77.222 0.604 167.778
350 0.202 56.111 0.271 75.278 0.584 162.222
400 0.199 55.278 0.266 73.889 0.562 156.111
450 0.197 54.722 0.263 73.056 0.554 153.889
500 0.194 53.889 0.257 71.389 0.546 151.667

6. Resultados

• Esfuerzo Cortante Nominal:

Muestra # τ (KPa)
1 138.889
2 277.778
3 555.556
• Esfuerzo Normal Nominal:

DEFORMACIÓN 50 (kPa) 100 (kPa) 200 (kPa)

HORIZONTAL ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO
(mmx10-2) CORTANTE CORTANTE CORTANTE
(KPa) (KPa) (KPa)

0 0.000 0.000 0.000

5 1.944 9.722 16.944
10 6.111 18.889 31.944
15 9.722 27.778 47.222
20 13.333 36.667 59.444
25 17.500 47.222 71.667
30 21.667 58.056 84.167
40 31.944 79.444 109.167
50 42.500 99.167 130.833
60 51.944 117.778 154.167
70 62.222 130.833 176.111
80 74.444 140.000 191.389
90 87.222 148.056 204.167
100 97.222 151.667 214.722
125 112.222 145.556 226.389
150 111.667 131.389 221.667
175 98.611 115.833 213.056
200 83.056 99.722 193.889
250 64.722 83.333 175.278
300 59.167 77.222 167.778
350 56.111 75.278 162.222
400 55.278 73.889 156.111
450 54.722 73.056 153.889
500 53.889 71.389 151.667

• Esfuerzo Cortante Nominal y Normal Nominal Máximo:

Muestra # τ σ máx
1 138.889 112.222
2 277.778 151.667
3 555.556 226.389
 • Curva Esfuerzo Cortante vs Deformación:

Curva Esfuerzo- Deformación

250.000
Esfuerzo cortante (kPa)
200.000

150.000

100.000

50.000

0.000
0 100 200 300 400 500 600
Deformación (mm10-2)

Muestra 1 (50kPa) Muestra 2 (100kPa) Muestra 3 (200kPa)

• Gráfica esfuerzo normal vs esfuerzo cortante máximo:

Esfuerzo Cortante VS Esfuerzo Normal

250.000
Esfuerzo cortante (kN/m2)

y = 0.2733x + 74.861
200.000 R² = 0.9998
150.000
100.000
50.000
0.000
0.000 100.000 200.000 300.000 400.000 500.000 600.000
Esfuerzo normal (kN/m2)

Conociendo la línea de tendencia tenemos:

 = 𝜎 ∗ 𝑡𝑔 (∅) + 𝑐
Con ello hallamos el ángulo de fricción:
 = 0,2733∗ 𝑡𝑔 (∅) + 74,861
∅ = 𝑡𝑎𝑛−1(0,2733)
∅ = 15,29°
Cohesión:
𝐶 = 74,861KN/m2
Envolvente de falla:
 = 0,2733∗ 𝑡𝑔 (15,29) + 74,861
 = 74,94 KN/m2

7. Conclusiones

• En el laboratorio realizamos el ensayo de corte directo no consolidado - no drenado

(UU), donde la rotura se inició nada más aplicando la presión normal correspondiente
y a una velocidad lo suficientemente rápida para que no se produzca el drenaje, este
tipo de ensayos es aplicable a suelos cohesivos, por lo que al final también calculamos
la cohesión de la muestra donde obtuvimos un valor de 74,861KN/m2.
• Este ensayo se realiza únicamente en suelos cohesivos arcillosos saturados, pues no
hay consolidación inicial y la rotura se realiza en condiciones no obteniendo como
resultado los esfuerzos totales.
• Para suelos saturados bajo esfuerzos isotrópicos el aumento de la presión del agua
intersticial es igual al incremento total del esfuerzo. Al no permitir el drenaje la prueba
se realiza con mayor rapidez.
• Determinamos el ángulo de fricción interna con un valor de ∅ = 15,29°, el cual se
obtuvo mediante la gráfica de Esfuerzo Cortante vs Esfuerzo normal y con ella
también obtuvimos la ecuación de la recta y procedimos a determinar datos como el
ángulo de fricción, la cohesión de suelo y el envolvente de falla  = 74,94 KN/m2.

8. Recomendaciones

• Se recomienda precisión al momento de tomar los datos, puesto que la aplicación

errónea de cualquiera de las fuerzas puede afectar los datos que se consigan y con ello
que se obtengan resultados imprecisos al momento de realizar los cálculos.
• Se recomienda tener cuidado al momento de manipular los materiales y equipos de
laboratorio, ya que algunos pueden necesitar un trato especial por el valor o la medida
de calibración que se necesita para cada práctica.
• Se recomienda que la práctica pueda ser realizada de una forma más interactiva con
los estudiantes, ya que así el procedimiento de realización quedará más claro y se
podrán solventar las dudas que surjan durante su ejecución.

9. Bibliografía

Pazmiño, C. (2019). Ensayo de Corte Directo. Quito.

Córdova, S. (2022, 19 mayo). Corte Directo. Geotecnia y Mecánica de Suelos. Recuperado

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UNITEC. (n.d.). Ensayo de Corte Directo. Retrieved August 12, 2022, from
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Anexos: