Que es una cizalla

Es una máquina que permite el corte de láminas metálicas en forma rectilínea

Como funciona una cizalla

La operación de esta máquina es completamente manual ya que no cuenta con motores para su
operación, donde el movimiento de la cuchilla se da accionando el pedal que hace que la cuchilla
baje y haga el corte de la lámina por cizallamiento, es decir en una forma similar a como cortan
unas tijera para papel. Es necesario que las láminas sean trazadas previamente para que el corte
sea lo más exacto posible, después hay que hacer coincidir la línea de trazo con la alineación de las
cuchillas, retirar las manos por lo menos a 10 cm del pisón (pintado de amarillo) y accionar el
pedal hasta que la lámina sea cortada totalmente

Menciona 3 limitaciones del cizallado

1.- El corte mínimo que es posible en una Cizalla es de 10 mm. para los calibre del 26 al 14; para
los demas es de 2.5 veces el espesor del material a cortar. No aplica en placa.

2.- Toda la lámina al iniciar el corte requiere deescaudrarse, para ello se debe considerar una
merma de 5 mm. tanto en el largo como en el ancho.

3.- La Distancia mínima entre la cuchilla y los pisadores es de 2 1/2" por lo que al cortar piezas
menores a esta dimensión, la última pieza no será posible.

Menciona las toleracias estándar de una cizalla

+/– 0.3 mm. del calibre 26 al 10

+/– 1.0 mm. en placa de 3/16" y 1/4"
+/– 1.0 mm. en placa de 5/16" a 3/8"

Menciona las capacidades comunes

Acero Inoxidable cal. 26 a 3/8"

Aluminio cal 24 a 3/4"
Lámina Galnanizada cal. 24 al 10

Cuales son los tipos de cizallas mas comunes

● Cizallas mecánicas ● Cizallas hidráulicas

Cizallas de guillotina. ● Cizallas de palanca. ● Cizallas de rodillos. ● Cizallas circulares.

Describe los procesos del cizallado

1. Entallar
Cuando se sientan los filos se encoge un tanto el material bajo el efecto de fuerza.
Tan pronto como pasa su limite de elasticidad, los filos entallan el material.

Entalladura - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa entallada, 3 cuchilla

inferior de cizallamiento

2. Corte

Mediante la penetración mes profunda sobrepasan las cuchillas de cizallamiento

la resistencia interior de la estructura del metal y entrecortan la pieza.

Corte - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa cortada, 3 cuchilla inferior

de cizallamiento

3. Desgarre

Las cuchillas de cizallamiento aplastan el material entre los dos filos, ante esto se
fortalece el material. Como ahora los filos no pueden penetrar más, desgarran el
material restante con el efecto de fuerza posterior.
Rasgado - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa rasgada, 3 cuchilla
inferior de cizallamiento
Principales técnicas de trabajo del cizallado

1. Entrecorte

Se realiza un corte que penetra en parte solamente en el material. Através de esto

el material no se separa completamente, El entrecorte se realiza generalmente
como preparativo para los procedimientos de doblado posteriormente.

Entrecorte para doblados posteriores

2. Cortar

Se realiza un corte, el cual pasa completamente, através del material y lo separa.

El material cortado, fuertemente doblado es material de desperdicio.

Corte - 1 pieza de trabajo, 2 desperdicio

3. Calar

Se lleva a cabo una separación total del material a lo largo de una línea cerrada.

El material calado es la pieza de trabajo, el resto es desperdicio.

Calado - 1 pieza de trabajo, 2 desperdicio

4. Punzonado

Se lleva a cabo una separación total del material a lo largo de una línea cerrada
en si. El material calado es desperdicio, el material al rededor es la pieza de
trabajo.

Punzonado - 1 pieza de trabajo, 2 desperdicio

Cuales son las 4 etapas de un cizallado

En las superficies de separación de chapas gruesas se pueden reconocer estas

etapas.
Imagen cizallada de una superficie dividida - 1 entallamiento superior, 2
superficie cortada lisa, 3 superficie áspera cortada, 4 entallamiento inferior
Cuales son las características de los bordes cizallados