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MANUAL DE CHARLAS DE SEGURIDAD - I

2023
1. INTRODUCCIÓN

Como parte de una gestión integral se propone llevar a cabo las charlas diarias
de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Esta actividad está orientada a
informar y sensibilizar a los trabajadores sobre la importancia de su seguridad
en el centro de trabajo, así como generar su compromiso con nuestro Sistema
de Seguridad ySalud en el Trabajo.

2. ALCANCE

Está dirigido a todos los colaboradores de la Unidad, con el propósito de


asegurarun trabajo seguro en nuestras actividades diarias. Asimismo, poner
en valor su participación y compromiso con la Compañía Minera Sol De
Casma S.A.C.

3. METODOLOGÍA

a. Las charlas se realizarán diariamente y antes del inicio de la jornada de


trabajo. Siendo el horario establecido 06:45 am

b. Las charlas, en lo posible, no deberán durar más de las 07:00 am.

c. Las charlas serán dadas por todos los jefes de cada área (Planta, Laboratorio,
SSOMA, Mant. Mecánico, Mant. Eléctrico, Transporte, Administración,
Proyectos y Logística)

d. Antes de cada charla, revisar el tema a desarrollar para asegurar abordarlode


la forma más óptima.

e. Las charlas buscan que los trabajadores participen y discutan sobre el tema
propuesto. Estimulándolos a presentar sugerencias que mejoren las
condiciones de seguridad en sus actividades de trabajo.

Se realiza una retroalimentación, enfatizando el mensaje principal del tema


tocado. Se aclara dudas y se escucha sugerencias. A continuación, se
presenta elcronograma de charlas:
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DINÁMICAS ANTES DE INICIAR EL TRABAJO

Antes de comenzar la charla, debemos de realizar las calistenias que crea


conveniente,acontinuación, damos un ejemplo:
Iniciamos con tres respiraciones profundas (inhalamos por la nariz y
exhalamos porla boca).
Parado con los pies paralelos. Hacer movimientos como desperezándose,
estirar elcuerpo. Cada persona realiza el movimiento con el que se sienta
mejor.

1.- Movimientos de brazos 2.- flexiones hacia adelante y hacia atrás.


ypiernas
10 repeticiones.
10 repeticiones.

3.- Realizar 5 repeticiones

contándolasExtensiones 4.- Mantener posición a cada lado


por5segundos.

2 repeticiones.

5.- Realizar 5 giros hacia la

derecha luego izquierda.2

repeticiones. 6. Mantener posición por 5


segundospie derecholuego pie
izquierdo.

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DEFINICIÓN: Una caída a distinto nivel se produce cuando una persona pierde el equilibrio,
existiendo una diferencia de altura entre dos puntos, considerando el punto de partida el
plano horizontal de referencia donde se encuentra el individuo.

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CAIDAS A MISMO NIVEL 02

DEFINICIÓN: Las caídas al mismo nivel sonaquellas que suceden en el lugar de


paso, en una superficie de trabajo y pueden ocurrir también sobre o contra objetos.

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COMPAÑÍA MINERA
COMPAÑÍA SOL
MINERA DEDE
SOL CASMA
CASMA

CAIDA DE OBJETOS POR MANIPULACIÓN 03

DEFINICIÓN: Caída de objetos o materiales durante la ejecución de trabajos o en


operaciones de transporte y por medios manuales o con ayudas mecánicas.

Causas y
consecuencias

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GOLPES CON ELEMENTOS MOVILES


04

DEFINICIÓN: Golpes con las partes salientes de la máquina


por distancia entre máquinas y/o elementos fijos que
invaden la zona de trabajo. MEDIDAS PREVENTIVAS.

RIESGO DE LOS GOLPES:

Los riesgos debidos al lugar del trabajo son: Caídas al mismo


nivel:
Son típicos los accidentes que se producen por golpes o caídas como consecuencia de un
ambiente desordenado o sucio, suelos resbaladizos, materiales colocados fuera de su
lugar, acumulación de material sobrante o de desperdicio.

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ATRAPAMIENTOS 05
DEFINICIÓN: Situación que se produce cuando una persona o parte

de su cuerpo es enganchada o aprisionada por mecanismos de las máquinas o entre


objetos, piezas o materiales.

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CONTACTOS ELÉCTRICOS
06

¿QUÉ CAUSAN LOS CONTACTOS ELÉCTRICOS?

Quemaduras por choque o


arco eléctrico.
Caídas o golpes como consecuencia de
cho
que oarco eléctrico. Incendios o explosiones
originados por la electricidad. El paso de
la
corriente eléctrica a través del cuerpo

puede
provocar distintas lesiones
que van desde lasquemaduras
hasta la fibrilación
ventricular y la muerte.

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07
ACCIDENTES DE TRÁNSITO

Es el que ocurre sobre la vía y se presenta súbita e inesperadamente, determinado por


condiciones y actos irresponsables potencialmente previsibles, atribuidos a factores
humanos, vehículos preponderantemente automotores, condiciones climatológicas,
señalización y caminos, los cuales
ocasionan
pérdidas prematuras de vidas humanas
y/o lesiones, así como secuelas físicas o
psicológicas, perjuicios materiales y
daños a terceros.

Clase de Accidente:
Colisión: Comprende el choque de
uno o másvehículos en movimiento.

Atropello: Es la acción en la que uno o varios peatones son arrollados por un vehículo en
movimiento.

Los términos colisión y atropello, atropello y vuelco y colisión y vuelco: Se usan


paradefinir una serie de accidentes relacionados entre sí, considerándose para la
elaboración estadística, como un solo accidente, de acuerdo al orden de ocurrencia.

Caída de persona o cosa del vehículo en marcha: Se refiere al caso en que una
persona o cosa cae de un vehículo en marcha y esa caída ocasiona daños personales o
ala propiedad.

Accidentes de tránsito fatales: Es todo aquel en el cual una o más personas


resultanmuertas.

• Conduce a velocidad
moderada
¿CÓMO PREVENIR LOS • No conduzcas con fatiga
ACCIDENTES DE • Atento a tus puntos
TRÁNSITO? ciegos
• Presta atención a los
cambios climáticos
• Verifica tu vehiculo

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COMPAÑÍA MINERA
COMPAÑÍA SOL
MINERA DEDE
SOL CASMA
CASMA

RIESGO DE ATROPELLOS
08

El riesgo de atropello es la probabilidad de que un


trabajador sea golpeado o atropellado por vehículos en
movimiento, empleados en las distintas fases de los
procesosrealizados por la empresa

¿Qué causa un atropellamiento?

Lesiones de cabeza y cerebro. Lesiones de

cue
llo y
espalda. Lesiones en el pecho y las costillas.
Le
sionespélvicas y abdominales.

PREVENCIÓN DE RIESGO
DEATROPELLOS:

• Pasillos Peatonales
• Espejos de Seguridad
• Protección y Delimitación
• Fosos de Trabajo
• Detectores Avisadores

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EXPOSICION AL RUIDO

La exposición al ruido excesivo es la causa más común de la pérdida de audición. El efecto


del ruido es verdadero y puede ser devastador. Los trabajadores quienes también
desarrollan tinitus (zumbido constante en el oído) pueden encontrar esto inaguantable. Lo
importante es que no importa su nivel actual de pérdida de audición, nunca es demasiado
tarde o demasiado difícil prevenir daño adicional.

Los trabajadores quienes ya tienen pérdida de audición seria tienen aún mayor razón de
salvar la audición que les queda. La siguiente información proporciona abundantes
razones para atacar los peligros del ruido en el trabajo y en la vida diaria.

¿Hasta qué nivel pueden subir los decibelios sin afectar mi audición?

Muchos expertos están de acuerdo en que la exposición continua a más de 85 decibelios


es peligroso.

¿Quién debe usar protectores para los oídos?

Si tiene que trabajar en un entorno excesivamente ruidoso, debe usar protectores. Debe
usarlos también al usar herramientas motorizadas, equipo ruidoso de jardinería, armas de
fuego, o al montar en motocicleta o motonieve.

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ILUMINACIÓN INADECUADA

Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo del


empleado. No se trata de iluminación general sino de la cantidad de luz en el punto focaldel
trabajo. De este modo, los estándares de iluminación se establecen de acuerdo con eltipo
de tarea visual que el empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentración visual
del empleado en detalles y minucias, más necesaria será la luminosidad en el puntofocal del
trabajo.

La iluminación deficiente ocasiona fatiga a los ojos, perjudica el sistema nervioso, ayuda a
la deficiente calidad del trabajo y es responsable de una buena parte de los accidentes de
trabajo.

Medidas Preventivas:
Efectos en la salud por
exposición de Iluminación Incrementar el uso de la luz natural.
Inadecuada:
Usar colores claros para las paredes y
1. Accidentes techos cuando se requiera mayor nivel
2. Fatiga visual: de iluminación.
• Molestias oculares
• pesadez de ojos Iluminar pasillos, escaleras y rampas y
• necesidad de frotarse los ojos demás áreas dónde pueda haber gente.
• somnolencia.
3. Trastornos visuales: Proporcionar suficiente iluminación.
• Borrosidad
Proporcionar iluminación localizada
• Disminución de la capacidad para los trabajos de inspección o
visual. precisión.
4. Fatiga Mental:
• Cefaleas Reubicar las fuentes de luz o dotarlas
• Vértigos de un apantallamiento apropiado para
• ansiedad. eliminar el deslumbramiento directo.
5. Deslumbramientos:
• Pérdida momentánea de la visión. Eliminar las superficies brillantes del
campo de visión del trabajador.

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CONDICIONES TÉRMICAS

CONSIDERACIONES:
La importancia del análisis del factor térmico se deduce al conocer su gran influencia sobre
el rendimiento en el trabajo y por los efectos que produce en el organismo humano.

Estudios experimentales señalan el descenso del rendimiento del trabajador, cuando


valorado como 100 % el de un puesto confortable, se varía la temperatura ambiente, la
humedad relativa y la velocidad del aire.

MEDIDAS PREVENTIVAS:

• Evitar las fuertes variaciones de temperaturas


enlos centros de trabajo.
• Indicar las temperaturas idóneas para cada
tipode trabajo.
• Limitar la permanencia del operario en
aquellos puestos de trabajo en los que exista
excesivo calor o frío.
• Exigir la protección de los trabajadores en
evitación de las radiaciones directas o
indirectasproducidas por un foco de calor de
temperatura excesiva.

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CONTACTO CON PRODUCTOS QUÍMICOS

Las sustancias químicas pueden causar daños en el puntode


contacto con la piel o cerca de este. Los efectos en lasalud
pueden consistir en irritación y corrosión, decoloración u
oscurecimiento de la piel o cánceres
de piel.

¿QUÉ RIESGOS PRESENTA EL USO DE PRODUCTOS


QUÍMICOS?

Los productos químicos presentan una gran diversidad de efectos nocivos,


desde riesgos para la salud como el cáncer y riesgos físicos como la inflamabilidad,
hasta riesgos ambientales como la contaminación generalizada y la toxicidad de la vida
acuática.

¿QUÉ HACER EN CASO DE CONTACTO CON QUÍMICOS?

Ubica la ruta de evacuación (el camino) que te aleje de la empresa que maneja sustancias
peligrosas. Evita la exposicióno cualquier tipo de contacto directo con los productos
químicos liberados. Permanece en interiores conlas ventanas y los sistemas de ventilación
cerrados. Cúbrete laboca y nariz con una toalla.

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COMPAÑÍA MINERA
COMPAÑÍA SOL
MINERA DEDE
SOL CASMA
CASMA

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USO CORRECTO DE EPP´S
De tal forma, al utilizar los EPP se debe seguir las normas establecidas

por el fabricante y la empresa. Para ello, la empresa deberá capacitar al trabajador


sobrelos riesgos a cubrir y la importancia de utilizar los EPP para proteger su salud.
Inspecciones el equipo antes de colocárselo, verifique que no tenga averías o deterioros.

¿CUÁLES SON LOS RIESGOS


MORTALES DE NO USAR EPP´S?

• Contusiones o lesiones cerebrales. Este


tipode lesión ocurre por golpes
recibidos en la zona craneal.
• Impacto ocular por objetos voladores.
• Cáncer de pulmón.
• Electrocuciones o quemaduras.
• Cortes por el uso de abrasivos.

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REPARACIÓN DE NEUMATICOS
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La reparación de neumáticos es una operación que debe realizarse cuidadosamente,
el neumático es una de lo
elementos de seguridad activa más importantes de un
vehículo, por ello su buen uso y correcto mantenimiento debe ser unalabor prioritaria para
el conductor. A veces, por desconocimiento o dejadez, se descuida
dicha labor.

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INCENDIOS Y EXPLOSIONES EN TALLER 15


¿QUÉ SON LOS INCENDIOS Y EXPLOSIONES?

Los incendios y explosiones, aunque representan un porcentaje bajo del conjunto de


accidentes con lesiones generan pérdidas económicas cuantiosas.

El incendio es una reacción química de combustión que necesita tres componentes


(Triángulo del Fuego

• Combustible (madera, gasolina, propano, magnesio, etc.).

• Comburente (normalmente el oxígeno del aire).

• Fuente de ignición (cigarrillos, instalación eléctrica, chispas, soplete, electricidad


estática,reacciones exotérmicas, etc.).

Una explosión química también es una reacción de combustión, pero que ocurre a una
velocidad muy rápida, con lo que se genera un desprendimiento muy grande de energía en
muy poco tiempo. Normalmente, se da por generación de gases o vapores inflamables en
recintos cerrados (túneles de secado, cabinas de pintura, etc.).

PREVENCIÓN DE LOS INCENDIOS Y EXPLOSIONES EN TALLER

Vigilar la cantidad de combustible que se


almacena. Recoger de manera
residuos en los recipientes legalmente
aptos para ello. Realizar inspecciones
de seguridad y mantenimiento.
Formar e informar a todo el personal
acerca del plan de emergencia.

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TRABAJAR DEBAJO DE VEHICULOS O REMOLQUES


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Mientras trabaja debajo de vehículos, remolques alzados inclinados o cabinas está en riesgo. Se
encuentra debajo de un granpeso que, si no está estable o bien apoyado, se puede caer y aplastarle.
Cuando se trabaja debajo de un vehículo en un fosode inspección también existe el riesgo de que los
líquidos y vapores inflamables se acumulen y el foso se incendie.

aplastarle.

vehículo.

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destornilladores).

altura correcta.

correcta

antes

de que empiece a trabajar debajo de él.

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SUSTANCIAS PELIGROSAS 17

Mientras realiza mantenimientos y repara vehículos de motor está expuesto a sustancias


peligrosas, por ejemplo, aceites usados, materiales de limpieza, gasolina y diésel, gases contenidos
en sistemas de aireacondicionado, ácidos de baterías, etc. Es necesario que controle la exposición a
estas sustancias.

Proyección de partículas, derrames o vertidos


Se pueden producir por el trasvase de productos químicos, por un mal almacenamiento o el
uso y manipulaciónincorrecta de aceites, refrigerantes o líquidos de freno. Para evitarlo:

• Para el trasvase de líquidos utiliza elementos auxiliares (como bombas de vacío)

• Almacena los productos químicos en lugares bien ventilados, señalizados y, a


ser posible, en suenvase original.

• Exige siempre a los fabricantes las fichas de seguridad de los productos.

• Ten en el taller lavaojos e incluso duchas de emergencia.

• Utilizar los EEP´S

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RIESGO DE CORTES DE TRABAJOS EN TALLER 18


Riesgos de cortes y/o atrapamientos producidos por contacto con
elementos móviles de las máquinas. Causas principales: Falta de protección en las partes
móviles de los equipos de trabajo

La falta de concentración es una de las causas que pueden exponerlo al riesgo de cortes.
No crea que conoce tan bien su trabajo que puede efectuarlo casi de memoria, pues si
pierde la concentración en la labor, usted se expone a sufrir un accidente.

Causas

· Máquinas sin protecciones de las partes móviles.


· Máquinas defectuosas.
· Falta de concentración.
· No usar elementos auxiliares.

Medidas de prevención
· Revisión periódica de dispositivos de
enclavamiento bloqueo
· Empleo de elementos auxiliares.
· Usar elementos de protección personal.
· Generar procedimiento de trabajo.

Use elementos de protección personal


para evitar los riesgos de cortes, como por
ejemplo l os producidos al usar
herramientasen trabajos propios del taller.

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RIESGO POR USO DE HERRAMIENTAS

Los principales riesgos derivados del uso, transporte y mantenimiento de las


herramientas manuales y las causas que los motivan son:

• Riesgos

– Golpes y cortes en las manos ocasionados por las herramientas durante el


trabajo normal conellas.
– Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la
herramienta.
– Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la herramienta o del material
trabajado .
– Alteraciones musculo-esqueléticas debidas a sobreesfuerzos o gestos violentos.

• Causas

– Abuso de herramientas para realizar cualquier tipo de operación.


– Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas.
– Uso incorrecto de las herramientas.
– Herramientas transportadas de forma peligrosa.
– Herramientas mal conservadas.

• Prácticas de seguridad: las prácticas de seguridad asociadas al buen uso de las


herramientasde mano se pueden resumir en:

– Seleccionar la herramienta correcta para el trabajo a realizar.


– Mantenerla en buen estado.
– Hacer un uso correcto.
– Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
– Guardar las herramientas en lugar seguro.
– Asignación personalizada de las herramientas
siempre que seaposible.

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FUNCIONES DEL CONDUCTOR PROFESIONAL 20


Funciones de los conductores profesionales

▪ Los conductores profesionales de camiones llevan a cabo diversas tareas que


son:
o Transporte de mercancías.
o Realización de operaciones de mantenimiento y revisión del vehículo.
o Realización de pequeñas reparaciones.
o Organizar y preparar la reparación en garajes especializados.
o Supervisar las operaciones de carga, descarga y manipulación de mercancías.
o Responsable del transporte de las mercancías y de la documentación
que laacompaña, elaborándola en caso necesario.
o Registrar todas las operaciones relacionadas con el vehículo (consumos,
incidentes,etc.).
o Verificar los elementos mecánicos del vehículo previamente, durante, y después
delviaje.
o Recibir y transmitir información respecto a los servicios realizados,
modificaciones oincidentes.
o Realizar el mantenimiento del vehículo y reparaciones menores.

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POSTURA CORRECTA PARA LA CONDUCCIÓN 21

• BRAZOS ligeramente flexionados, formando un ángulo de 130º a 140º aproximadamente.

• Las PIERNAS ligeramente flexionadas de modo que permitan el apoyocorrecto del cuerpo 21
en el asiento de modo que el respaldo y los bordes del mismo, ejerzan cierta sujeción y
que accionen lospedales sin esfuerzos innecesarios.

• La inclinación del RESPALDO debe ser lo


permitiendo que la espalda se apoye al máximo y la distancia al apoyacabezas sea de
menos de 9 cm.

• La DISTANCIA SOBRE LOS MANDOS, permitirá girar el volante y accionar la palanca


decambios sinesfuerzos ni apartar la espalda del respaldo (generalmente con el brazo
estirado, debemos poder apoyarla muñeca en el punto más alto del volante).

• El CINTURÓN DE SEGURIDAD debe pasar sobre el centro aproximado de la clavícula, es


decir ni cerca del cuello ni del hombro. Una vez situados en la posición correcta,
dispondremos los espejos retrovisores de acuerdo con ella. Al entrar en movimiento,
llevaremos el mayor tiempo posible las manos sobre el volante en laposición
correcta de las manos.

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PAUSAS DURANTE LA CONDUCCIÓN

¡A tomar en cuenta! El cansancio y somnolencia durante la


conducciónpueden ser causas de accidentes de tránsito fatales
en las carreteras.

Así lo advirtió la Superintendencia de Transporte Terrestre de Personas, Carga y


Mercancías (SUTRAN) tras recordar que los conductores de vehículos que transportan
personas deben realizar jornadas de conducción y descansar, para realizar un viaje
seguro.

El órgano fiscalizador alertó que un conductor cansado o falto de sueño tiene menor
capacidad de atención y concentración durante el manejo, por lo que puede perder su
capacidad de reacción ante un posible accidente en la carretera.

Por dicha razón, los conductores de

los
vehículos autorizados para
realizar el transporte de
personas tienen no pueden
conducir más de 5 horas
continuas en el servicio diurno y
4 horas en la noche. Asimismo,
la duración acumulada de
jornadas de conducción no
deberá exceder de doce horas
en un período de veinticuatro
horas, contadas desde la hora
de inicio de la conducción en un
servicio.

Sanción por no cumplir con los descansos en el transporte regular de


personas

El incumplimiento de esta disposición vigente se sanciona al conductor con la


suspensión de su habilitación como conductor por noventa días y al transportista conla
suspensión de su autorización para prestar servicio de transporte por diez días o por
noventa días con ocurrencia de accidente de tránsito.

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ALMACENAMIENTO CORRECTO DE
MATERIALES ENALMACEN

Mantener limpio el suelo de los almacenes para evitar resbalones o caídas


accidentales. Elpavimento debe ser firme, resistente a la abrasión y los aceites
y compatible con los materiales quese deben almacenar. Tener en cuenta que
el lugar seleccionado como almacén disponga de una buena iluminación y
ventilación.

¿Cuáles son las 7 técnicas de almacenamiento de productos?


• Agrupar los productos similares.
• Almacenar los productos verticalmente.
• Almacenar los productos para fácil alcance.
• Los productos pesados se deben
almacenar en laparte inferior o al
nivel de la cintura.
• Establecer una ubicación diferente
para cadaproducto.
• Control de Irregularidades por medio visual.
• Almacenar los productos de
acuerdo con la clasede
movimiento.

Mejorar la organización y el control del


OBJETIVOS DE LAS almacenaje.
TECNICAS DE
ALMACENAMIENTO Reducir el tiempo de sacar y guardar los
productos.
Mejorar la productividad del personal.
Mejorar la eficiencia y el uso de los espacios.
Incrementar la seguridad en el manejo de los
productos.

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IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO Y
EVALUACION DE RIESGOS
La identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos en un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST)
deberán ser desarrollados
por un jefe ayudado
del compromiso y la
participación de todos los
empleados de la
organización,
independientemente del nivel
que tengan.

MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL

Una vez se complete la identificación de los peligros, la evaluación y valoración de los


riesgos la empresa debe estar capacitada de determinar si los controles existentes siendo
suficientes o necesitan mejorar estableciendo nuevos controles. Se deben definir o adoptar
las medidas de prevención y control para cada peligro identificado.

ELIMINAR EL RIESGO O EL PELIGRO

Es una medida que se toma para hacer desaparecer el riesgo o el peligro. Por ejemplo, se
cuentacon una zona de almacenaje a una altura superior de 1,5 m. Se deberá eliminar este
peligro en la zona de almacenaje se coloca al mismo nivel de los jefes.

CONTROL ADMINISTRATIVO

Medidas que tienen como fin de reducir el tiempo de exposición al peligro,


como puede ser la rotación de personal, los cambios en la
duración o el tipo de jornada de trabajo. Se incluye la señalización, las advertencias,
desmarcar zonas de riesgos, implantar sistemas de alarma, diseñar e implementar los
procedimientos y los trabajos seguros, controles de acceso a las áreas del riesgo, permisos
de trabajo, entre otros.

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE FUEGO 25


Clases de Fuego:

• Clase A: Son los fuegos de materiales sólidos, generalmente de naturaleza orgánica,


cuya combustión se realiza normalmente con formación de brasas. Ejemplos: madera,
carbón, tela, papel, cartón….
• Clase B: Son los fuegos de líquidos o de sólidos licuables. Ejemplo: Gasolina,
petróleo,alcohol, gasóleo, alquitrán…
• Clase C: Son los fuegos de gases. Ejemplo: Acetileno, butano, metano, propano, gas
natural,gas ciudad…
• Clase D: Son los fuegos de metales. Ejemplo: Aluminio en polvo, potasio, sodio,
magnesio….
• Clase K: Son los fuegos derivados de la utilización de ingredientes para cocinar
(aceites ygrasas vegetales o animales) en los apartados de cocina.

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INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE DE TRABAJO 26


Investigación de accidentes e incidentes La Investigación de Accidentes e
Incidentes, es
el proceso de identificación de los factores, elementos, circunstancias y puntos
críticos queconcurren para causar los accidentes e incidentes. La finalidad de la
investigación es revelar
la red de causalidad y de ese modo permite a la dirección del empleador tomar
las acciones correctivas y prevenir la recurrencia de los mismos; previsto en el
Reglamento Interno de Seguridady Salud en el Trabajo.

Al respecto, el Artículo 92º de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo menciona


que, es el empleador, conjuntamente con los representantes de las organizaciones
sindicales o trabajadores,quienes realizan las investigaciones de los accidentes
de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y mortales,
información que debe ser comunicada a la autoridad administrativa de trabajo,
indicando las medidas de prevención adoptadas al respecto.

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MINIMIZACION DE COSTOS EN COMPRA 27


DE INSUMOS
Estrategia de Liderazgo total en costos, orienta las políticas dentro de la
organización hacia minimización de costos, Bien dicen que la productividad
nunca es un accidente: es la consecuenciade la planificación y el esfuerzo.
Especialmente en las compañías de transformación, esindispensable
manejar el negocio con la mente abierta para detectar las prácticas que nos
ayudena disminuir costos de producción.

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA REDUCCION DE COSTOS?

La disminución de los costos


operativos puedeaportar ventajas
competitivas a la industria. Esto
se debe a que, con menos
gastos, es posible practicar
precios más atractivos, asícomo
realizar nuevas inversiones. Todo
eso aporta una mayor
rentabilidad a la empresa.
Además de contribuir al aumento
del beneficio general.

La minimización del costo


una es forma de resolve el
problema de optimización r
dada
una función de utilidad y una
aunque
restricción la forma más típica
de
hacerlo
Seguridad, esy Mediomediante
Salud Ocupacional Ambiente – SOL DE CASMA
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LEVANTAMIENTO CORRECTO DE CARGA


28
Es claramente reconocido que la manipulación manual de cargas y
en concreto,el levantamiento manual de cargas, puede ser un riesgo para la
salud.

¿CUÁNTO ES EL PESO MÁXIMO QUE PUEDE LEVANTAR UN TRABAJADOR?

A modo de indicación general, el peso máximo que se recomienda no


sobrepasar (en condicionesideales de manipulación) es de 25 kg

MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS

Riesgos.

La manipulación manual de cargas es responsable, en muchos casos, de la


aparición de:

• Fatiga física.
• Lesiones que se pueden
producir de una forma
inmediata.
• Acumulación de pequeños
traumatismos, aparentemente
sin importancia, hasta producir
lesiones crónicas.

Las lesiones más frecuentes son:

• Contusiones.
• Cortes y heridas.
• Fracturas
• Lesiones músculo-esqueléticas.

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente – SOL DE CASMA


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QUE ES UN EXTINTOR, IMPORTANCIA 29


SU USO, Y TIPOS
Un extintor es un aparato portátil para apagar fuegos o incendios de pequeña
magnitud que consiste en una especie de botella grande en cuyo interior hay
un agente extintor líquido, espumosoo en forma de polvo (agua pulverizada,
dióxido de carbono, etc.), que permite proyectar y dirigirdicho agente
extintor sobre un fuego con el fin de extinguirlo en su fase inicial. Los
extintoresconstituyen el medio más adecuado para desarrollar una acción
rápida sobre un conato de incendioy, su utilización eficaz puede evitar, en
muchos casos, la propagación del fuego y en consecuenciala mayoría de los
incendios.

CLASIFICACIÓN DE LOS EXTINTORES:

Extintores portátiles, están concebidos para ser transportados y utilizados a


mano, es por ello que su peso máximo será de 20 kg en condiciones de
funcionamiento. Estos son los extintores más comunes y conocidos.
• Extintores móviles, por su peso, superior a 20 Kg, no pueden ser cargados por
una persona para su uso, por lo que disponen de unas ruedas para su traslado.
• Extintores fijos, son aquellos que se encuentran en una instalación fija,
generalmente para suaccionamiento automático sobre un elemento de riesgo
(por ejemplo, sobre las calderas de calefacción). Se complementan con los
sistemas de detección automática.

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente – SOL DE CASMA


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SIGNIFICADO DE COLORES DE SEGURIDAD

Se entiende por color de seguridad un color al que se atribuye una


significación determinada en relación con la seguridad y salud en el
trabajo. En concreto, se utilizan como colores de seguridad solamente
el rojo, el verde, el azul y el amarillo (o amarillo anaranjado).

Los colores seguridad podrán formar parte deuna o constituirla por


ellos mismos.

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente – SOL DE CASMA


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MANIPULACIÓN DE LOS ALIMENTOS


31
La manipulación de alimentos implica estar en contacto directo con los alimentos durante
su
etapa de preparación, fabricación, transformación, envasado,
almacenamiento, transporte ydistribución.

TÉCNICAS PARA LA BUENA MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS.

• controlar la relación tiempo-temperatura.


• evitar la contaminación cruzada.
• mantener una adecuada higiene personal.
• limpiar y desinfectar correctamente.

Como hemos visto, los


alimentos, por sus
pueden
convertirse en
elementos peligrosos
para su consumo e
incluso en ocasiones
para la vida de quien los
consuma

Las intoxicaciones
alimentarias se dan, casi
siempre, por no atender
de forma adecuada a las
reglas y normas de
higiene alimentaria.

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IDENTIFICACION Y ALMACENAMIENTO 32
CORRECTO
DE SUSTANCIAS INFLAMABLES

¿Cómo se almacenan Las sustancias inflamables?

El almacenamiento de productos inflamables debe realizarse de forma que


éstos queden aislados, ya sea por distanciamiento o mediante elementos
constructivos (compartimentación), del resto de instalaciones

PELIGROS DE LOS PRODUCTOS INFLAMABLES


Los peligros fundamentales de los productos inflamables son los siguientes:
● Arden con facilidad.

● Pueden producir atmósferas explosivas en locales con una ventilación inadecuada.

● Un derrame de líquidos inflamables puede generar un incendio en movimiento.

El incendio de líquidos es, normalmente, más difícil de combatir que el de


materiales sólidos, dado que es necesario extinguir toda la superficie
incendiada para que el incendio no se produzca.
● En la proyección violenta del agente extintor sobre un líquido inflamado
se pueden provocar salpicaduras o rebosamiento del líquido que pueden ser
el medio de propagación del incendio.

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RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN
Siempre que existan productos inflamables, dándose las condiciones

necesarias para favorecer una mezcla de vapores o gases con el aire, existirá

riesgo de incendio o explosión, cuya severidad dependerá de los factores

agravantes anteriormente mencionados. Cabe destacar que no todo el

abanico de proporciones en las mezclas vapor o gas con aire son

inflamables.

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CODIGO DE COLORES 33
VENTAJAS DEL USO DEL CODIGO DE COLORES:

• Una herramienta válida para toda la industria alimentaria


• Prevenir la contaminación cruzada
• Señalizar con color las zonas críticas y puntos de control.

¿Cómo optimizar un programa


de código decolores?

• Mantener un código de color


simple: es mejor limitar el número
de colores utilizados y aplicarlos
sólo cuando sea necesario. Si se
utilizan demasiados colores, el
proceso se vuelve confuso y
menos eficaz.

• Escoger colores lógicos para cada área: hay que intentar escoger los colores
que tienen mássentido en cada área, como podría ser el rojo para la carne
cruda o el amarillo para el trigo. La lógica de la elección debe ser evidente
también para todos los empleados, para aseguraruna correcta implantación del
código.

• Evitar asignaciones de color complicadas: el reconocimiento instantáneo es la


clave para mantener al mínimo la confusión, por tanto, es recomendable
mantenerse en un color por zona. Todo el personal debe poder mirar
rápidamente y determinar qué zona es cual y qué pertenece a cada una de
ellas.

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IDENTIFICACION Y DISTRIBUCION CORRECTA DE


INSUMOS Y MATERIALES EN ALMACEN 34
Una buena gestión en los centros de distribución depende del conocimiento que
las
directivas tengan del tipo de estructura para el almacenamiento que posee la
empresa; esto esprincipalmente conocer si la compañía tiene un centro de
distribución.

DISTRIBUCIÓN DE LOS INSUMOS Y MATERIALES EN ALMACEN

Agrupar los productos similares.


• Almacenar los productos verticalmente.
• Almacenar los productos para fácil alcance.
• Los productos pesados se deben
almacenar en laparte inferior o al nivel
de la cintura.
• Establecer una ubicación
diferente para
cadaproducto.
• Control de Irregularidades por medio visual.
• Almacenar los productos de acuerdo
con la clase demovimiento.

Mejorar la organización y el control del


almacenaje.
Reducir el tiempo de sacar y guardar los productos.
OBJETIVOS DE LAS Mejorar la productividad del personal.
TECNICAS DE Mejorar la eficiencia y el uso de los espacios.
ALMACENAMIENTO
Incrementar la seguridad en el manejo de los
productos.

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IMPORTANCIA DEL CUIDADO DEL MEDIO 35


AMBIENTE

La importancia de conservar el medio ambiente

reside en la propia importancia del medio


ambiente, ya que todos vivimos en él. Por tanto,
si queremos asegurar nuestra propia
supervivencia y bienestar, y del resto de seres vivos,
debemos preocuparnos por su cuidadoy protección.

Cómo cuidar el medio ambiente – medidas de


conservación y protección

• Ahorro energético: manteniendo una actitud


responsable a la hora de utilizar aparatos y
electrodomésticos, apagando aquellos que se
encuentren en desuso, así como los pilotos
automáticos, desenchufando cualquier aparato conectado a la red eléctrico que no
estemos utilizando, reemplazando las bombillas convencionales por fluorescentes y
utilizandolos recursos naturales como es la energía del sol, para aprovechar tanto su luz
como el calor que proyecta.
• Ahorro de agua: como bien sabrás, gota a gota se hace el río. De este modo,
cada gota que desperdiciemos se puede convertir en litros al final del día y en cantidades
abrumadoras a final del mes. Duchándonos en lugar de llenar la bañera, reduciendo la capacidad
de nuestras cisternas, evitando dejar correr el agua
• Aprovechamiento de los recursos: esto hace referencia al
aprovechamiento de todos los recursos y materiales de los cuales disponemos.
• Reciclar: esta acción está relacionada con la anterior, ya que, a través de
la correcta segregación de los residuos, desechos y desperdicios en los
contenedores habilitados para cada uno de ellos, podemos ofrecer una nueva
vida a nuestra basura, garantizando de este modo el aprovechamiento de
recursos

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QUE ES UN EXTINTOR, IMPORTANCIA SU


USO, YTIPOS

Un extintor es un aparato portátil para apagar fuegos o incendios de


pequeña magnitud que consiste en una especie de botella grande
en cuyo interior hay un agente extintor líquido, espumoso o en
forma de polvo (agua pulverizada, dióxido de carbono, etc.), que
permite proyectar y dirigir dicho agente extintor sobre un fuego con el fin de
extinguirlo en su fase inicial. Los extintores constituyen el medio más adecuado
para desarrollar una acción rápida sobreun conato de incendio y, su utilización
eficaz puede evitar, en muchos casos, la propagación del fuego y en
consecuencia la mayoría de los incendios.

CLASIFICACIÓN DE LOS EXTINTORES:

Extintores portátiles, están concebidos para ser transportados y utilizados a

mano, es por ello que su peso máximo será de 20 kg en condiciones de

funcionamiento. Estos son los extintores más comunes y conocidos.

• Extintores móviles, por su peso, superior a 20 Kg, no pueden ser cargados por

una persona para su uso, por lo que disponen de unas ruedas para su traslado.

• Extintores fijos, son aquellos que se encuentran en una instalación fija,

generalmente para suaccionamiento automático sobre un elemento de riesgo

(por ejemplo, sobre las calderas de calefacción). Se complementan con los

sistemas de detección automática.

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USO CORRECTO DE DESECHOS SOLIDOS EN


ÁLMACÉN 37
La elevada generación de residuos sólidos, comúnmente conocidos
como basura y su manejo inadecuado son uno de los grandes
problemas ambientales y de salud, los cuales
se han acentuado en los últimos años debido al aumento de la población y a los
patrones deproducción y consumo.

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE


SEPARAR?

• Contribuimos
con la preservación
del medioambiente.
• Disminuimos la cantidad de
residuos que seenvían al relleno
sanitario.
• Evitamos despilfarrar los recursos
naturales.
• Reducimos, a medida que se
recicla, el volumen de desechos y
por consiguiente el de tóxicos y
contaminantes.
• Ahorramos energía.
• Disminuimos el índice de
contaminación causado por
residuos sólidos.

¿COMO LOS RESIDUOS SÓLIDOS SE


DEBEN ALMACENAR?

Almacenar los residuos sólidos en recipientes


con tapa. Utilizar canecas o recipientes
resistentes y de fácil limpieza. Mantener las
canecas en lugar limpio y seco, cerradas o
tapadas. Evitar que los animalesdomésticos y/o vectores tengan acceso a la
canecade la basura.

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RIESGOS ERGONOMICOS
38

Riesgo ergonómico son situaciones laborales que causan desgaste en el


cuerpo y pueden causar lesiones. Estos incluyen la repetición, posturas
forzadas, movimientos con fuerza excesiva, posiciones estacionarias, la
presión directa, vibraciones, temperaturas extremas, ruido y estrés laboral

¿Qué son los riesgos ergonómicos laborales ejemplos?


Los riesgos ergonómicos son aquellos que pueden dan lugar a trastornos
musculoesqueléticas (TME) en la persona trabajadora y se derivan de posturas
forzadas, aplicación continua de fuerzas, movimientos repetitivos y
manipulación manual de cargas en el puesto de trabajo

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CÓMO Y CUANDO SE APLICA UNA

AMONESTACIÓN Y SUSPENSIÓN 39
Las amonestaciones escritas son aplicables cuando:

• La falta cometida o sus implicancias no se agotan rápidamente en el tiempo.


• Simplemente la falta reviste mayor gravedad.
• La presencia reiterada del hecho está tipificada como falta grave y se requiere
ir generandolos antecedentes a futuro.

La suspensión sin goce de haber importa la privación al trabajador de laborar


por un cierto lapso, con la consecuente negativa a ganarse la remuneración
correspondiente a ese periodo. Se puede aplicar en casos más graves o ante
la ocurrencia reiterada de una misma falta.

Por definición, las suspensiones se imponen por un periodo de tiempo


expresamente determinado,debiéndose precisar la fecha de inicio y de término
de la suspensión. No se admiten las suspensiones “indefinidas”.
¿Cuándo se aplica una amonestación y cuándo una suspensión?
El aspecto que puede entrañar dificultad es la pertinencia de cada una de estas
medidas, esto es,determinar en qué situaciones corresponderá una u otra.

a) El hecho mismo
b) La culpabilidad del trabajador
c) La trascendencia de la falta
d) Los principios y bienes jurídicos
comprometidos
e) Las consecuencias de la falta
f) Los antecedentes del trabajador

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¿QUE HACER EN CASO DE SISMO


¿Y TERREMOTO?
40

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USO CORRECTO DE EPPS


41
Cada una de las actividades que se realizan, independientemente de
su rubro, requierenun cuidado especial y para ello, el uso correcto de
los Elementos de Protección Personal
– EPP – resultan ser un gran aliado a la
hora de prevenir un accidente o
enfermedad profesional. Se define
como elemento de protección personal
atodo equipo, aparato o dispositivo
especialmente proyectado y fabricado
para preservar el cuerpo humano, en
todo o en parte, de riesgos específicos
de accidentes del trabajo o
enfermedades profesionales, y si bien está sola definición los convierte en una de las
estrategias de control de riesgos más frecuentemente utilizadas, es necesario hacer
presente que los EPP constituyen la Última barrera que protege al
trabajador contra lesiones y daños a la salud por la exposición a diversos agentes de
riesgo

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IDENTIFICACION DE SUSTANCIAS TOXICAS Y


PELIGROSAS
42
Las sustancias peligrosas se clasifican en nueve clases que a
su vez, se dividen ensubgrupos llamados “divisiones” según la
recomendación de las Naciones Unidas o“clase de riesgos” de
acuerdo a la clasificación de los Estados Unidos.

Descripción

La primera clasificación es según sus propiedades:

• Propiedades físicas (sólidos, líquidos o gases). De


acuerdo a las características dela emergencia, los
materiales pueden ser afectados por determinadas
propiedades físicas como son la densidad de vapor,
la capacidad de disolverse en agua, peso específico
y punto de ebullición.

• Propiedades químicas (en relación a la salud, la combustibilidad y la


reactividad). Se refierea la producción de sustancias tóxicas peligrosas para la
vida de las personas, el medio ambiente y también por su capacidad para
quemarse o explotar: nivel tóxico, corrosión, radioactividad, punto de
inflamación, temperatura de ignición, capacidad de oxidación, inestabilidad y
reactividad con el aire o el agua.

Clasificación por clases hay 9 tipos de sustancias o materiales peligrosos:

• Explosivos.
• Gases.
• Líquidos inflamables.
• Sólidos inflamables.
• Materiales oxidantes.
• Materiales venenosos.
• Materiales radioactivos.
• Materiales corrosivos.
• Otros materiales regulados.

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INVESTIGACION DE ACCIDENTE DE 43
TRABAJO

Es la técnica utilizada para el análisis en profundidad de un accidente laboral que nos


permite conocer el desarrollo de los acontecimientos y determinar por qué ha
sucedido, para poder adoptar las medidas necesarias tendentes a que no se vuelva a
producir.

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LA ELECTRICIDAD 44
¿QUÉ ES LA ELECTRICIDAD Y CUÁL ES SU FUNCIÓN?

La electricidad se puede utilizar para generar movimiento, calor o frío, luz, así
como poner en marcha dispositivos electrónicos, sistemas de
telecomunicaciones, sistemas de procesamiento deinformación, etc.

Riesgos y consecuencias de los peligros de la electricidad en el trabajo:

Las actividades laborales en las que la electricidad supone un riesgo muy


importante para la salud y la integridad física disponen de unas medidas de
seguridad muy estrictas. Los trabajadores deben conocer los riesgos y los
peligros a los que se exponen, el peligro de perder la vida por los efectosde la
electricidad está presente.

PELIGROS MORTALES

• Muerte por fibrilación ventricular. Esta es una de las principales causas de


los fallecimientos por contacto eléctrico. El paso de la corriente por el
corazón es fulminante y acaba con la vida de los accidentados en la gran
mayoría de los casos.
• Muerte por asfixia. Tiene lugar cuando la electricidad atraviesa el tórax e
interrumpe larespiración de los afectados.

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PELIGROS NO MORTALES
• Tetanización muscular. Se produce cuando el paso de la corriente por el
cuerpo humanoprovoca fuertes contracciones musculares y agarrotamientos.
• Quemaduras. Una de las consecuencias más comunes son las quemaduras
que producenlas descargas eléctricas, también puede ocasionar la muerte.

FACTORES

El grado de daños en la salud de los trabajadores depende de varios factores


relacionados con lascaracterísticas de la corriente eléctrica que causa estos
percances o siniestros.
• Intensidad de la corriente es el principal factor que determinará la gravedad
de la descarga eléctrica. Una intensidad de 15mA puede ocasionar la muerte
en 2 minutos y una de 100mA en tansolo 30 segundos aproximadamente

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INTERRUPTOR DE CIRCUITO ELÉCTRICO CON 45


FUGA A TIERRA.

El interruptor automático de fuga a tierra


(ELCB, por sus siglas en inglés) es un
dispositivo que se utiliza para detectar
directamente las corrientes que se filtran a
tierra desde una instalación y corta la
alimentación y se utiliza principalmente en los
sistemas de puesta a tierra TT.

Principio de funcionamiento del interruptor de circuito de fuga a tierra (ELCB) y el


dispositivo de corriente residual (RCD)

Hay dos tipos de ELCBs:


1. Fuga a tierra de voltaje Cortacircuitos (voltaje-
ELCB)
2. Fuga de tierra actual Interruptor de circuito de
fuga a tierra actual (corriente-ELCB).
¿Qué son las fugas eléctricas a tierra?
Una fuga eléctrica a tierra es la circulación de
corriente fuera de los conductores de una
instalación eléctrica. Está considerada como una
falla y representa un peligro para la integridad
física de las personas (electrocución).
Causas de una fuga a tierra de electricidad
El motivo principal por el que se presenta esta falla eléctrica, es la pérdida de
aislamiento de losconductores en uno o más puntos de la instalación eléctrica. Es
decir un cable desnudo o con un aislamiento deficiente hace contacto con la estructura
de laedificación. Esto ocasiona un flujo de corriente eléctrica hacia tierra
que se considera una pérdida de energía.

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SEGURIDAD ELÉCTRICA RELACIONADA CON


PRÁCTICAS DE TRABAJO 46
La seguridad eléctrica de trabajo pretende minimizar
los riesgos eléctricos en casos en que
el trabajo a realizar requiera que los empleados
trabajen sobre o cerca de elementos circuitales o
equipos expuestos, y haya peligro de heridas por un
shock eléctrico, movimiento inesperado de equipos,
u otros peligros eléctricos, los elementos circuitales y equipos que pongan en peligro a
losempleados serán desenergizados y asegurados/etiquetados.

Las tareas que puedan exponer a un individuo a contacto físico


con tales piezas, y con objetivas fuentes de tensión del equipo deben
estar:
• Desenergizadas.
• Cerradas y Rotuladas.
• Comprobadas a tensión cero.
• Puesta a tierra.
Ropa y equipo de protección
Los empleados se protegerán de heridas utilizando un equipo de protección adecuado
mientras trabajen en situaciones en las que haya peligros eléctricos potenciales. Todo el
equipo de protección personal tendrá diseño y fabricación seguros para la parte
específica del cuerpo a ser protegida y para el trabajo a ser realizado.

Precauciones generales para minimizar los riesgos eléctricos en el trabajo


• Implemente procedimientos de Bloqueo y Etiquetado antes de realizar cualquier trabajo
eléctrico.
• Haga pruebas dieléctricas a los guantes y mantas de goma a intervalos regulares. Deben
ser almacenados en compartiremos secos. Los materiales aislantes pierdan su
efectividad con el tiempo y el uso y mantenidos empolvados.
• Notifique a todo el personal involucrado antes de arrancar cualquier equipo eléctrico.

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INSPECCIÓN, INSTALACIÓN Y USO DE EQUIPOS 47

¿Qué medidas de seguridad debo considerar para una


inspección instalación eléctrica?

Si la instalación eléctrica sometida a


inspección es de tipo industrial, es
importante constatar preliminarmente toda
la documentación existente: planos
eléctricos, resultados de estudios previos,
registros de mantenimientos o trabajos de
remodelación. Esta revisión previa puede
hacerse incluso desde la oficina. Ya en sitio,
el recorrido para una valoración ocular inicial es importante para corroborar si
la información suministrada está actualizada, y si el estado de la instalación
permitiría realizar la inspección en condiciones de razonable seguridad.

Como equipos básicos de uso para protección personal EPP, cito a continuación
los cinco (5) más comunes:

• Guantes aislantes

• Herramientas manuales con mangos aislantes

• Casco aislante con careta protectora aislant

• Traje retardante de llama a cuerpo entero

• Zapatos dieléctricos
Si no tiene conocimientos en
electricidad, omita manipular
tableros, terminales o cualquier
otro elemento del sistema
PRECAUCIÓN eléctrico, y manténgase alejado de
partes que podrían estar
energizadas.

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LINEAS AÉREAS ELÉCTRICAS 48

Una línea eléctrica aérea es una infraestructura usada en la transmisión y la distribución


de energía eléctrica para el transporte de este tipo de energía a grandes distancias.
Consiste
en varios conductores (normalmente múltiplos de tres) suspendidos por torres o postes.
Puesto que la mayoría del aislamiento es proporcionado por el aire, las líneas aéreas de
alta tensión son generalmente el método más barato de transmisión de energía en
grandes proporciones.

Son raros los accidentes ocurridos en líneas de A.T. de U > 66 kV (líneas de 1ª


categoría). El aspecto que ofrecen estas líneas dadas sus grandes dimensiones, y el
zumbido característico quegeneran, hace que se mantengan distancias considerables.

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CABLES SUBTERRÁNEOS 49

El cable subterráneo es un cable enterrado bajo


tierra. El cable consta de uno o más conductores
aislados más aislamiento y blindaje. Se utiliza para
transferir energía o información de un lugar otro Con
el desarrollo de la sociedad y la creciente presión del
tráfico, la transmisión de energía subterránea se usa
comúnmente en las grandes ciudades.

Tipos Principales de ZMS Cable SubterráneoCable Subterráneo de Alta Tensión

Número De Conductor: 1 RangoDe Voltaje: >66kvSe utiliza paratransportar electricidad


de alto voltaje. Tiene una estructura estable y una larga vida útil de 50 años. Incluye
protección de
armadura resistente para evitar la rotura ac cidental del cableCable Subterráneo de Media

Tensión

Número De Conductor: 1-3,Rango De Voltaje: 3-35kv,Se utiliza para transportar electricidad


de medio voltaje. Tiene una estructura estable y una larga vida útil de 50 años. Una variedad
de opciones de armadura están disponibles.

Cable Subterráneo de Baja Tensión

Número De Conductor: 1-5,Rango De Voltaje: <1kv.Se utiliza para transportar electricidad


de bajovoltaje. Tiene una larga vida útil de 70 años. Podemos fabricar a medida una amplia
gama de cables subterráneos de baja tensión para satisfacer todas sus necesidades.

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INSPECCION DE HERRAMIENTAS 50
ELECTRICAS

Las inspecciones tanto diarias como planeadas se realizarán de acuerdo con los
estándares de operación de las herramientas y equipos inspeccionados. Para ello podrán
hacer uso delas Listas de Verificación del estándar correspondiente.

Los equipos defectuosos deben ser identificados con una tarjeta de “NO OPERAR” o
“FUERA DE SERVICIO” y se deben tomar las medidas adecuadas para repararla o
reemplazarla.

Las herramientas defectuosas deben ser separadas y colocadas en un lugar identificado


para su reparación o reemplazo.

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RIESGOS Y CONSECUENCIAS DE LOS PELIGROS


DE LA ELECTRICIDAD EN EL TRABAJO 51

El voltaje o tensión de la energía eléctrica y la corriente eléctrica disponible en las


empresas y en los hogares tiene energía suficiente para causar quemaduras graves e
incluso la muerte por electrocución de una persona o para provocar un incendio en
una casa o lugar de trabajo.Incluso cambiar una bombilla sin desenchufar
la lámpara puede ser peligroso. Es por eso que es importante conocer los riesgos
eléctricos, como prevenirlos, los tipos, efectos yque hacer en caso de un accidente.

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PREVENCIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS


52
El riesgo eléctrico es aquel que se genera en cualquier actividad relacionada con
instalaciones eléctricas de cualquier intensidad (alta, media y baja).
También se incluye el manejo de maquinaria y equipos eléctricos, así
como la reparación de los sistemas eléctricos
de los mismos, ya que puede producir choques eléctricos, quemaduras,
caídas y golpes, inclusollegar el punto de producirse incendios y explosiones.

En este caso se trata de diseñar las actividades a desarrollar de la forma más


segura posible desdeel punto de vista del riesgo eléctrico. Aquí, se deben tener
en cuenta al menos las siguientes 5 premisas

Desconectar los equipos cuando no sean necesarios.

Evitar cualquier posible realimentación.

Verificar la ausencia de tensión.

Poner a tierra y en cortocircuito las partes de las


instalaciones donde se vaya a trabajar.

Uso de sistemas de señalización y equipos de


protección.

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EPP EN SUB ESTACIONES 53

Se da el nombre de subestación eléctrica al conjunto de elementos que sirven


para alimentar elservicio eléctrico de alta tensión a un local con unademanda
grande de energía para obtener luz, fuerza, calefacción, y otros
servicios.

El flujo de la corriente eléctrica corriendo a través del cuerpo puede causar


quemaduras graves
internas y externas. Más aún, las severas quemaduras termales externas
frecuentemente son el resultado del contacto directo con equipo recalentado
por una corriente eléctrica. Los circuitos o equipos sobrecargados pueden
causar incendios o explosiones, especialmente si ocurren en áreasdonde se
almacenan substancias explosivas o inflamables.

Ropa para protección contra arco eléctrico (camisa y pantalones, o mandil),


el ATPV debeser igual o mayor de 8 cal/cm2.

Zapatos de seguridad. Casco de seguridad. Lentes de seguridad.

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SEÑALIZACIONES ELÉCTRICAS 54
La industria eléctrica tiene en la parte de generación, producción o tratamiento a las
empresas hidroeléctricas, generadoras de energía o subestaciones. Quienes deben
utilizar señalespara mitigar el riesgo para sus trabajadores.

• La norma de señalización eléctrica está dirigida exclusivamente a las empresas que


generen, transporten y distribuyan electricidad y se utilicen en todas las infraestructuras
que le correspondan como generadoras, líneas de transmisión de alta tensión, sub
estaciones y torres de alimentación.
• Todo recinto de instalaciones eléctricas de media y alta tensión deben estar provistosde
señales de peligro referidos a alta tensión y al riesgo eléctrico existente, a fin de evitar el
acceso de personas ajenas al servicio.
• La Normativa de la señalización eléctrica se basa en la norma DGE-SIMBOLOS
GRÁFICOS EN ELECTRICIDAD.

También existen señales de riesgo eléctrico que aplican para la vida cotidiana y que
encontrarásen cualquier tienda, establecimiento o edificio. Tales como:

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HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS DE PODER 55

Las herramientas de poder, son utilizados generalmente de forma individual que


únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su
utilización en una infinidad deactividades laborales les da una gran importancia.
Además, los accidentes producidos por lasherramientas de poder, constituyen una
parte importante del número total de accidentes de trabajoy en particular los de carácter
leve.

Herramientas manuales: Cualquier herramienta que requiera de fuerza manual para


realizarsu función.

Herramientas de poder: Cualquier herramienta que requiera de energía eléctrica,


neumática,hidráulica.

Herramienta hechiza: Herramienta fabricada o reparada sin ningún sustento técnico.

Inspeccionar las herramientas para


ubicar daños y defectos, antes de su
uso.
Si se encuentra daños o defectos,
devolver la herramienta para
reparación oreemplazo

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COMUNICACIÓN EFECTIVA
56
La comunicación efectiva se define cuando un
mensaje se comparte, recibe y comprende sin alterar
su objetivo final. Es decir, el emisor y el receptor
interpretan el mismo significado. De esta manera, se
evitan dudas y confusiones, mientrasque se cumplen
las expectativas sobre lo que seha transmitido.

La comunicación efectiva desempeña un papel esencial en el éxito tanto laboral


como personal. Las personas que saben cómo comunicarse de manera eficaz
impulsan su productividad y mejoran sus relaciones personales en todos los
aspectos de su vida, ya que fomentan la confianza de los demás y ayudan a
prevenir o solucionar problemas.
La importancia de la comunicación efectiva radica en que proporciona claridad
en el mensaje y, porlo tanto, crea mejores relaciones laborales y personales.

Es de fácil comprensión.
Brinda
información
concisa. Es
de interés para
el receptor.
Es objetiva.

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Planificar vs improvisar.

Son personas que se sienten tranquilas cuando pueden anticipar escenarios y


hacer mentalmenteun recorrido previo de lo que puede llegar a suceder en cada
contexto o circunstancia. Pocas cosaslos toman por sorpresa y rara vez “se
agarran la cabeza” porque no consideraban que tal o cual cuestión podía llegar
a suceder.

Son personas que no terminan de comprender el sentido de planificar. Una


vida “ya sabida” les resulta aburrida y desabrida. Gozan de la adrenalina que
les genera lo inesperado y el factor sorpresa, pero no consideran que no
siempre las sorpresas son tan magnificas y buenas.

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USO DE ESCALERAS 57
La escalera manual es un aparato portátil que consiste en dos piezas paralelas o
ligeramente convergentes unidas a intervalos por travesaños y que sirve
para subir o bajaruna persona de un nivel a otro.

• Escalera simple de un tramo

• Escalera doble de tijera

• Escalera extensible

• Escalera transformable

• Escalera mixta con rótula

La escalera debe ser colocada de manera que la base este alejada un pie de
donde va a ser recostada, por cada cuatro pies de altura al punto donde la
escalera va a descansar. Esto es referido como la regla de cuatro-a-uno. Por
ejemplo, si una escalera de 16 pies es recostada contrala pared, la base debe
estar cuatro pies alejada de la pared.

• Nunca use la escalera con viento fuerte.


• Nunca use una escalera frente a una puerta a no ser que esté trancada,
bloqueada oresguardada.
• Inspeccione las escaleras por peligros potenciales antes de usarlas.
• Mantenga su cuerpo centrado entre los rieles o lados de la escalera.
• Nunca cargar las herramientas o materiales en las manos cuando sube o baje la escalera.
• Sólo una persona debe estar en la escalera a la vez.

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REGLAS DE ORO EN LA ELECTRICIDAD 58


En electricidad, las reglas de oro son cinco reglas que definen unos
procedimientos estándar de obligado cumplimiento para minimizar el riesgo
eléctrico en trabajos sin tensión.

Las 5 REGLAS DE ORO para conseguir realizar un trabajo seguro, son:

Desconectar
Enclavamiento, bloqueo y señalización Comprobación ausencia de tensión
Puesta a tierra y en cortocircuito Señalización de la zona de trabajo

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PRIMEROS AUXILIOS ANTE CHOQUE


ELECTRICO 59
Un accidente o choque eléctrico es una lesión producida por el efecto de la
corriente eléctrica que pasa a través del cuerpo. Los efectos van desde una sensación
de hormigueo hastala muerte instantánea; los daños pueden ser nerviosos,
alteraciones químicas, daños térmicos yotras consecuencias de accidentes secundarios,
por ejemplo, fracturas.

Si un compañero de trabajo sufre un accidente eléctrico, probablemente lo primero que


desees hacer de manera instintiva sea socorrer a la víctima. Sin embargo, si aún existe
el peligro de que se origine otra descarga eléctrica, solo te harás daño. A continuación,
explicamos los pasos a seguir en este tipo de accidentes:

Apaga o aleja la fuente de electricidad de ti y de la persona utilizando un objeto seco


y no conductor hecho de cartón, plástico o madera (como una escoba).
Nunca utilices agua (incluso si se originó un incendio), este elemento conduce la
electricidad de manera efectiva.
Mantente sobre algún material seco y aislante, como una caja de madera, una esfera de
goma o una guía de teléfono.
Es normal que la víctima quede inconsciente. Cuando sea
seguro, abre sus vías respiratorias y controle la respiración; prepárate para realizar
respiración artificial y masaje cardíaco.
Trata de evitar que la persona lesionada se enfríe. Examina el cuerpo de la víctima.
Debes comenzar por la cabeza y bajar hasta el cuello, el pecho, los brazos, el estómago
y las piernas. Trata de detectar quemaduras u otras lesiones evidentes.
Tapa todas las zonas quemadas con una venda de gasa estéril o con una tela
limpia. No uses una manta o toalla, porque las fibras sueltas pueden adherirse
a las quemaduras.
Comunícate con los servicios de emergencia y mantén la calma.

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CLASIFICACION DE EXTINTORES
60
Un extintor es un aparato portátil para apagar fuegos o incendios de pequeña magnitud
que consiste en una especie de botella grande en cuyo interior hay un agente extintor
líquido, espumoso o en forma de polvo (agua pulverizada, dióxido de carbono, etc.), que
permite proyectar y dirigir dicho agente extintor sobre un fuego con el fin de extinguirlo
en su fase inicial. Los extintores constituyen el medio más adecuado para desarrollar una
acción rápida sobre un conato de incendio y, su utilización eficaz puede evitar, en muchos
casos, la propagación del fuegoy en consecuencia la mayoría de los incendios.

Extintores portátiles, están concebidos para ser transportados y utilizados a mano, es


por ello que su peso máximo será de 20 kg en condiciones de funcionamiento. Estos son
los extintores más comunes y conocidos.
Extintores móviles, por su peso, superior a 20 Kg, no pueden ser cargados por una
personapara su uso, por lo que disponen de unas ruedas para su traslado.
Extintores fijos, son aquellos que se encuentran en una instalación fija, generalmente
para su accionamiento automático sobre un elemento de riesgo (por ejemplo, sobre las
calderasde calefacción). Se complementan con los sistemas de detección automática.

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POZOS A TIERRA 61

Los pozos a tierra, también llamados “puestas a tierra” o “puntos en la tierra”,


son mecanismos deseguridad que conducen hacia la tierra aquellas corrientes
eléctricas anormales o no deseadas, impidiendo así que una persona o equipo
reciba una descarga eléctrica nociva. Para ello, se entierra un electrodo o varilla
de cobre creando un polo a tierra que proporciona un camino de bajaresistencia
que canaliza la corriente eléctrica hacia una superficie capaz de disiparla o
esparcirla.

POR LA FORMA DE CONSTRUCCIÓN:


✓ Pozos a tierra verticales: son los más conocidos y más utilizados. La varilla de
cobre esenterrada en forma vertical. Requieren poco espacio para su
construcción.
✓ Pozos a tierra horizontales: son más eficientes que los anteriores. La varilla de
cobre esenterrada de manera horizontal. Son de rápida instalación y más
económicos.
POR LOS MATERIALES UTILIZADOS:
✓ Pozos a tierra a base de gel: se utiliza una dosis de gel para mejorar la conductividad

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✓ del terreno. Se puede realizar de forma vertical u horizontal.


✓ Pozos a tierra a base de cemento conductivo: se utiliza un cemento a base
de carbóncon el que se recubre la varilla de cobre. Esta técnica se utiliza
cuando el terreno no es de buena calidad.
POR SU DISTRIBUCIÓN:
✓ Pozos a tierra independientes: son utilizados para
cargas generales como baja tensión.
✓ Malla a tierra: es un conjunto de cables desnudos y
están enlazados entre sí para poder obtener una baja
resistencia. Son utilizados para cargas especiales
como ascensores, cómputo, torres de alta tensión,
entre otros.

Con el paso del tiempo, los pozos a tierra requieren ser revisados
periódicamente para evaluar y diagnosticar su resistencia eléctrica, lo que
permite conocer su estado y programar los mantenimientos preventivos
(por lo menos una vez al año) o acciones correctivas correspondientes.

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ARCOS ELECTRICOS 62
El arco eléctrico es uno de los peligros eléctricos más graves y menos
conocidos. Un arco eléctrico (también denominado "arco eléctrico") es una
descarga eléctrica continua de alta corriente que fluye a través de un espacio
de aire entre los conductores. Genera una luz ultravioleta muy brillante,así como
también calor intenso. Un arco eléctrico lo causa normalmente un cortocircuito.
Esto se debe a veces a un fallo técnico del equipo eléctrico (por ejemplo, a una
instalación incorrecta, al polvo, la corrosión, las impurezas de la superficie y, a
veces, simplemente al desgaste normal).

Los arcos eléctricos pueden producirse en cualquier momento y en cualquier


lugar donde haya unequipo eléctrico conectado. Durante el mantenimiento o la
reparación, si por alguna razón el equipono puede "desenergizarse", entonces
puede producirse un arco eléctrico.

Las consecuencias para las personas que trabajan con equipos eléctricos
energizados o cerca de ellos dependerán principalmente de la cantidad de
energía incidente recibida en la superficie del cuerpo, que depende de la
distancia hasta el arco. El principal riesgo para la persona expuesta son las
quemaduras.

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ORDEN Y LIMPIEZA EN EL AREA DE


TRABAJO 63
El orden y limpieza en los lugares de trabajo
tiene como objetivo evitar los accidentes que
se producen por golpes y caídas como
consecuencia de un ambiente desordenado o
sucio, suelos resbaladizos, materiales
colocados fuera de su lugar y acumulación de
material sobrante o de desperdicio.

En toda actividad laboral, para conseguir un nivel de seguridad aceptable, es de vital


importancia asegurar y mantener unas condiciones adecuadas de orden y limpieza. La falta
de orden y limpiezaen las instalaciones es un factor de riesgo
que merece especial atención ya que es el causante de muchos accidentes, caídas por
tropiezos o resbalones, golpes opisadas sobre objetos, deterioro de equiposo instalaciones,
lo que puede dar lugar a resultados distintos de los previstos.

Para conseguir el objetivo de mantener la empresa “limpia y ordenada”, todo el personal


deberá asimilar conceptos como:
eliminar lo innecesario y clasificar lo útil,
guardar el material en lugares apropiados para que sea fácilmente localizado, evitar
ensuciar y, si se ensucia limpiar al momento, generar hábitos de trabajo encaminados a
favorecer el orden y la limpieza, etc.

• Reducir el riesgo de accidente.


• Mejorar las condiciones de trabajo y el ambiente laboral.
• Mejorar la calidad de la producción.
• Mejorar la seguridad en el trabajo.

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USO ADECUADO DE LOS GUANTES DE


SEGURIDAD
64

El uso de guantes es una medida de seguridad y protección dentro de los entornos


laborales y en el hogar. Sí, gracias al uso correcto de guantes de seguridad es posible
prevenir losaccidentes o lesiones en las manos y brazos, además que son importantes
en las medidasde bioseguridad.

Los guantes de seguridad se usan para proteger la mano en su totalidad.Es por ello que
están diseñados para cubrirla completamente y evitar el riesgo a las quemaduras,
amputación,abrasión y fractura, que pudiera ocasionarse en el entorno de trabajo.

Aunque la piel del cuerpo es un elemento protector, no es suficiente para prevenir los
accidentes de lesiones o agresiones en brazos y manos. De ahí, su gran importancia
para el uso de guantes de seguridad.

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RIESGOS DE TRABAJOS EN CALIENTE 65


Son aquellos en los que está presente el fuego o la llamada fuente de
ignición, se incluye la soldadura, cortes con gas, limpiezas a presión y
chispas producidas porequipos y herramientas portátiles. Es decir, todo lo
que pueda producir fuego y causarincendios.

Muchos son los trabajos que se realizan actualmente y utilizan fuentes de


ignición o fuego. Pero, para resumir: soldaduras, cortes con gas, también
están las actividades queincluyen llamas, producción de chispas, o calor.

El principal riesgo de estar sometido a este tipo de trabajos es la creación


de incendios,precisamente por tener el potencial de unir las tres partes
del triángulo delfuego: oxígeno, combustible y una fuente de ignición.

• Soldadura, corte y quema.

• Calor conducido por superficies metálicas para


alimentar las fuentes del otro lado (por ejemplo,
del otro lado de un encofrado).
• Chispas que viajan hasta una fuente
combustible distante (por ejemplo, hasta un
charco de líquido combustible u otro material
inflamable).
Los incendios originados a partir de trabajos en
caliente generan muertes, lesiones y pérdidas de propiedades cada año que
podrían evitarse. Cuando todos cumplen con las prácticas para trabajos
en calientes seguros estos incendios pueden prevenirse.

Según la norma G.050 en su artículo 13.9, los equipos de protección que se


deben usarpara trabajos en caliente son:

• Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna.


• Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas.
• Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en
posiciones verticales y sobre cabeza.
• Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo.
• Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.

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PROTECCIÓN DE BRAZOS Y MANOS


Los protectores de manos y brazos son equipos de
66
protección individual destinados a
proteger al trabajador de riesgos diversos,
entre los cuales están el aplastamiento y la
amputación, pero también
las agresiones químicas, los pinchazos, las
abrasiones, los cortes y las quemaduras entre otros.
Si bien los protectores de este tipo más comunes son
los guantes (de diversos materiales, tamaños y
formas), tambiénse incluyen aquí mitones, manoplas,
manguitos, dediles,muñequeras, etc.
Nuestras manos (desde la muñeca hasta la yema
delos dedos) son las partes del cuerpo más expuestas a accidentes, tanto
es así que uno de cada 3 accidentes laborales afecta a las manos de los
trabajadores.

Nada de accesorios en las manos


Asegúrate de que tus trabajadores usen guantes de protección… y que
sean losadecuados para su labor
No usar las manos como herramienta
Consigue empleados comprometidos con su
seguridadForma a tus trabajadores en
prevención

• Recuerde que el uso de los guantes adecuados,


puede ayudarlo a prevenirmuchos accidentes en
las manos y dedos.
• No ponga las manos y dedos en lugares que
puedan ser aplastados o apretados; Antes de
manipular cualquier material verifique si existen
bordescortantes.

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INSPECCION EN EL ÁREA DE TRABAJO


67
Es una actividad que se realiza en
el lugar de trabajo, con el objetivo
de identificar los factores de riesgo que
pueden afectar la Salud y Seguridad de
los trabajadores, analizando las tareas,
los equipos de protección personal
utilizados y la metodología de trabajo.
Por medio de la observación directa,
entrevistas, encuestas, checklist o
cualquier metodología que permita
recabar información relevante según
seael caso.

Esta inspección parte en el análisis de las


actividades que se ejecutan en un determinadopuesto de trabajo. Además,
está la identificación de los procesos que se pueden catalogar como
peligrosos. Posteriormente se establecerán acciones que permitan
controlarlos o mitigarlos, en pro de poder garantizar un ambiente de trabajo
que sea seguro para los colaboradores.

El objetivo de realizar una inspección de trabajo es primordialmente


preventivo. Sin embargo, también se realiza de forma correctiva. En
cualquiera de los escenarios es importante considerar que se implementa
para:

Identificar, controlar y minimizar


los peligros. Verificar condiciones
o acciones inseguras.
Validar posibles escenarios problemáticos que pueden generar una perdida.
Identificar equipos o herramientas de trabajo que estén en malas
condiciones oestén en estado deficiente.
Establecer acciones preventivas y correctivas.
Controlar oportunamente los factores de riesgos.
Establecer programas, procedimientos y prácticas de trabajo seguro.

Prevención de incidentes.
Demostración del compromiso de la
gerencia. Desempeño financiero
mejorado.
Cumplimiento legal.

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LEVANTAMIENTO DE CARGAS 68
Cuando no sea posible evitar la manipulación manual, se procurará
manipular las cargas Cerca del tronco, con la espalda derecha, evitando
giros e inclinaciones y serealizarán levantamientos suaves y espaciados.
Lo ideal sería que todos los factores quea continuación se exponen se
encuentren en condiciones favorables.

A modo de indicación general, el peso


máximo que se recomienda no
sobrepasar (en condicionesideales de
manipulación) es de 25 kg.
Se entiende como condiciones ideales
de manipulación manual a las que
incluyen una postura ideal para el
manejo (carga cerca del cuerpo,
espalda derecha, sin giros ni
inclinaciones), una sujeción firme del
objeto con una posición neutral de la
muñeca, levantamientos suaves y
espaciados y condiciones
ambientales favorables

En circunstancias especiales, trabajadores sanos y entrenados físicamente


podrían manipular cargas de hasta 40 kg, siempre que la tarea se realice de
forma esporádica yen condiciones seguras. No se deberían exceder los 40
kg bajo ninguna circunstancia

Si el peso real de la carga es mayor que el peso teórico recomendado, se


deberían llevar a cabo acciones correctoras para reducir el riesgo, tales
como:

Uso de ayudas mecánicas.


Reducción del peso de
la carga.
Levantamiento en equipo.
Rediseño de las tareas de forma que sea posible manejar la carga
pegada alcuerpo, entre la altura de los codos y la altura de los nudillos.
Utilización de mesas elevadoras que permitan manejar la carga a la altura ya
recomendada, etc.

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USO Y MANEJO DEL EQUIPO OXICORTE 69


Los equipos oxicorte sirven para ejecutar trabajos de corte, soldadura y
calentamiento de metales. La
energía que se necesita para esta acción, se produce por una combustión
controlada de la mezcla de dos gases (oxígeno + acetileno u oxígeno +
propano) y se aplica por medio de un soplete.

✓ Revisar el montaje del casquete de protección de las válvulas de los cilindros


degas y las válvulas antirretorno de la llama.
Es importante verificar que ni las válvulas, ni
las mangueras contemplen fugas de gases y
que las conexiones de los cilindros estén
limpias y en buen estado.
✓ No se debe incluir mangueras que tengan otro
diámetro que no hayan sido especificados por
el fabricante para el manejo propio de los
gases. Y en caso denecesitar agregarlas, es
necesario que estén especificadas para este
proceso decorte.

✓ Debes hacer uso de todos los EPP como gafas de protección con filtros oscuros, botas
de seguridad, guantes de carnaza, casco y traje de seguridad industrial libres de
suciedad y grasas.
✓ En segundo lugar, para un trabajo más seguro, instala un extintor de polvo químicoseco de
10 kg, en un lugar adecuado para hacer uso de él si se presenta alguna emergencia.
✓ Asegúrate de mantener las mangueras a una distancia prudente del área de trabajo y
permite que estas se muevan libremente.

✓ Al término de cada trabajo con equipos oxicorte es fundamental cerrar inmediatamente


la válvula del gas combustible (acetileno o propano) y seguido deesto, cerrar la válvula de
oxígeno.
✓ Luego, cierra las válvulas de los cilindros y los reguladores. Revisa el estado del equipo
oxicorte y cambia lo que ya veas deteriorado. Vuelve a instalar los elementos para control
de riesgos que estaban ubicados antes de comenzar el trabajo.

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PREVENCION DEL ESTRÉS LABORAL


El estrés es un estado emocional de los seres humanos que puede causar
70
grandes repercusiones en la salud. De hecho, en el ámbito laboral, el
estrés es la causa de enfermedades más frecuentes, representando del
50% al 60% de las bajas laborales.
Desafortunadamente, este malestar ha ido aumentando con el paso de los
años debido a que el entorno laboral se ha vuelto más demandante: existe
una mayor presión hacia los empleados, las jornadas laborales son más
extensas por lo quees más difícil encontrar un equilibrio entre la vida
personal y profesional.

Aprender a administrar el tiempo de forma organizada Priorizar las


tareas
Evitar incertidumbre del rol: descripción clara de tareas del cargo
Realizar pausas
Tener feed back sobre el desempeño Contar con el respaldo de la
jefatura
Tener grados de autonomía y variación en la tarea v/s “rutinarización” del
rol Trabajar concentradamente para optimizar el tiempo de trabajo
Establecer límites. Si usted no lo hace otros lo harán por usted Si es
necesario, saber pedir ayuda
Mantener contacto con el equipo de trabajo. Promover la calidad de
vida laboral
Separar las actividades laborales del otros aspectos de la vida Evitar
discusiones
No actuar al primer impulso
Tener una alimentación balanceada Dormir lo suficiente y bien
Aprovechar los tiempos de descanso Realizar actividad física regular
Compartir con amistades
Si no es posible manejar la situación solo, buscar ayuda profesional

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USO CORRECTO DE LOS LENTES DE SEGURIDAD


71
Las gafas de protección ofrecen seguridad a los trabajadores, que está así bien
protegido durante las tareas más peligrosas.
Es importante recordar que la protección facial y también la protección ocular es
muy relevante porque preservan las partes más vulnerables del cuerpo humano y
que más exponemos durante nuestro día
a día. Son unos Equipos de Protección
Personal(EPP) junto a otros elementos

Las gafas de protección deben contar con:

LENTES: Los protectores son duros, claros o con filtros, y se colocan frente a los ojos. Como ya
hemos mencionado, la consistencia de estas gafas tiene que ser dura y resistente.
ARILLOS: Es la parte donde se montan los lentes que sirven de soporte.
PUENTE NASAL: Es lo que une a los lentes y al marco, se monta sobre la nariz del trabajador.
PROTECCIÓN LATERAL: Es un aditamento de metal, de plástico o de otro material. Están sujetos
firmemente al anteojo de protección y están diseñados para impedir la penetración directa de
partículas volátiles, que pueden preceder de los lados.
BRAZO: Son los ganchos por medio de que se sostienen los arillos o los marcos en una
posición correcta delante de los ojos.

El uso correcto de las gafas de seguridad puede proporcionar protección al


trabajador yayuda al cuidado de su salud ocular.

Gracias a estas gafas se evitan


accidentes: muchas veces pueden ser
irreparables y dejar al empleado con
una visión limitada o, en el peor de los
casos, con la pérdida total de
la visión. Hay muchos tipos de gafas
de seguridad en muchos materiales y
colores distintos: es importante que
cualquier modelo cumpla con las
especificaciones de ley.

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CUIDADO DE LAS MANOS


Una de las partes del cuerpo que más se lesionan en el trabajo son las manos 72
y muñecas. Sin embargo, muchos de los riesgos los puedes
evitar si tomas algunas de las medidas de prevención que te
entregamos a continuación.

Nuestras manos y muñecas son la parte del cuerpo que más exponemos a la hora de
trabajar. Por eso es importante tomar en cuenta que la mayoría de las lesiones en las
manos ocurren por actos imprudentes, o por realizar una acción con mucha prisa y poca
atención.

• No realices acciones o tareas de forma apresurada. Tómate el tiempo que seanecesario


• Antes de trabajar, quítate los anillos, reloj y otros elementos que aprieten lasmanos o
dificulten su movimiento
• Ten cuidado si trabajas con objetos de bordes filosos. Evita movimientos quepuedan
ocasionar cortes y/o lesiones
• Desconecta las herramientas eléctricas antes de limpiarlas o repararlas
• Mantén tu área de trabajo limpia y seca para evitar posibles caídas o contactocon equipos
en movimiento
• Utiliza guantes y equipo de protección pertinente para realizar tus tareas

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BENEFICIOS DE TRABAJAR EN EQUIPO


Trabajar en equipo suele ser, 73
hoy en día, uno de los
principales requisitos
que se le pide a un
futuro empleado en
una entrevista de trabajo. Desarrollar una
tarea o un proyecto entre varios es mucho
más que la aportación que cada uno
puede realizar. Los resultados son mucho
más positivos y las ventajas y beneficios,
sobre todo para la organización, son
innumerables. Por tanto, es bastante
común que las empresas preparen
dinámicas de grupo a la hora de
realizar pruebas de selección de personal para elegir el candidado adecuado.

Para que los resultados de la organización sean positivos. Un requisito imprescindible es


que el equipo esté bien coordinado. Además, el trabajo positivo en equipo también
repercute en la tranquilidad y el positivismo de los empleados. Según los expertos en
Recursos Humanos, un grupo bueno es aquel que está cohesionado y genera
entusiasmo y satisfacción laboral. Sin embargo, esta no es una tarea sencilla. Es
necesario que exista un buen ambiente, afinidad entre los trabajadores y buenas
relaciones laborales.

Trabajar en equipo tiene numerosos beneficios a nivel organizacional pero también a


nivel individual. Entre los numerosos beneficios podemos encontrar:

Estimula la creatividad Aumenta la motivación


Disminuye los niveles de estrés
Permite identificar fortalezas y debilidades Aumenta la tolerancia y el respeto

Cada uno de los integrantes del equipo tiene que


tener un rol específico que le permita asumir
responsabilidades. De esta manera, si el proyecto
fallase en un determinado punto, se podrían asumir
responsabilidades y corregir dicho error. Cuando un
equipo de trabajo no logra buenos resultados suele
deberse a que es preciso revisar y mejorar.

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CUIDADO DE LOS OJOS


74
Diariamente alrededor
de 2,000 personas sufren lesiones
oculares debido a prácticas inseguras
dentro del área de trabajo. Cerca del
20% de estas lesiones son causantes
de la pérdida temporal o permanente de
la vista. El 90% de las lesionesoculares
ocurridas en los lugares de trabajo se
pueden prevenir con el uso correcto y
apropiado de equipo de protección
personal.

Las lesiones en los ojos se deben


usualmente a salpicaduras de materiales químicos en ajustes industriales, rebabas de
metal o plástico que se introducen en los ojos y el uso incorrecto de equipo de protección
personal en actividades como la soldadura.

Use guardas adecuadas para las máquinas y pantallas para otros controles de ingeniería
para proteger sus ojos de peligros como:

• Fragmentos de metal o de vidrio que puedan salir volando;


• Herramientas que se deslicen o no funcionen bien;
• Partículas como astillas, residuos metálicos o astillas de vidrio;
• Salpicaduras de sustancias químicas;
• Cualquier combinación de éstos y otros riesgos.

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RIESGOS EN TRABAJOS DE IZAJE 75

Las operaciones de izaje de cargas están consideradas dentro del grupo de trabajo de
alto riesgo. A nivel mundial, 1 de cada 4 accidentes ocurre debido a fallos relacionados
a equipos de trabajo.

Para la realización exitosa del tipo de trabajo (incluida la integridad física y de la


saludde los colaboradores), es importante integrar correctamente lo siguiente:

Las responsabilidades, competencias, aptitudes y los diferentes niveles de


autoridad del equipo humano a cargo.

Cumplimiento exhaustivo de procedimientos, permisos, especificaciones


técnicas, inspecciones, sistemas de comunicaciones y planes de contingencia
relacionados.

Identificación y acondicionamiento a las variables ambientales (viento y


visibilidad) y las características del lugar de trabajo (líneas aéreas energizadas
y otras edificaciones, compactación y pendiente del suelo,
puesta a tierra de los equipos energizados).

Perfecto estado de conservación y mantenimiento de las maquinarias, equipos,


aparejos y los diferentes artículos empleados para la operación.

Evitar a toda costa la posibilidad de configuración de actos o condicionessub


estándar antes, durante y después de la ejecución del trabajo.

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TRABAJOS CON CARGA SUSPENDIDA


76
Realizar operaciones mecanizadas de carga y descarga, implica en muchas
ocasiones realizar el izaje de las mismas y, por lo tanto, tener que manejar cargas
suspendidas. A la hora de manipular este tipo de cargas con equipos
de elevación es necesario conocer los riesgos a los que te enfrentas, así como
poner en práctica ciertas recomendaciones para evitar cualquier tipo de incidente
durante lasmaniobras.

Golpes, por caída de la carga o por traslados al mismo nivel, y/o atrapamientos
debidosa:

• Uso de accesorios inadecuados para el izaje, ya sea por su baja capacidad de


levante o por la forma de sujetar la carga.
• Estado defectuoso o deterioro de accesorios de seguridad, cables, cadenas,
eslingas, estrobos, ganchos…
• Cargas mal equilibradas o sujetas de forma inadecuada.
• Levantamiento de la carga con un ángulo de elevación excesivo. Lo que puede
provocar el balanceo de la carga o dañar el seguro del gancho por la presión del
cable o la eslinga.
• Elevar o trasladar la carga por encima del personal
• Desplazamiento de la carga por zonas sin visibilidad y con obstáculos.
• Mover el equipo sin carga, pero con los accesorios de levante a la altura de las
personas.
• Carencia de un plan básico de izaje o de trabajo, así como de un mantenimiento
preventivo.
• Equipos móviles no estables, por ubicación en terrenos blandos, irregulares o en
pendiente.
• Mantenimiento de cargas suspendidas sin vigilancia.

• Revisar e inspeccionar las condiciones del entorno y de la carga, el estado de los


equipos de izado y de los accesorios a utilizar.
• Seleccionar el accesorio más adecuado de acuerdo con el peso, la forma y las
características de la carga a elevar.
• Evitar ángulos superiores a 90ºC. Intentar trabajar con ángulos entre 45 y 60ºC para
no sobrecargar las eslingas.
• Cuando se manejen equipos sin carga, mantener siempre el gancho por encima de
la altura de los trabajadores.
• No dejar nunca cargas suspendidas sin vigilancia.

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USO DE HERRAMIENTAS MANUALES


77
En el Sistema de Gestión de Seguridad de una Organización se
debe implementar un procedimiento que garantice que todas las
herramientas empleadas para la ejecución de las diferentes
labores sean las
mas apropiadas y se encuentren en buen estado y se usen correctamente
en eldesarrollo los trabajos designados.

Antes es bueno conocer los tipos de herramientas que se puede disponer en


una plantaindustrial promedio, donde disponemos de:

Herramientas Manuales: Se refiere a los utensilios de trabajo utilizados


generalmente de forma individual que únicamente requieren de la fuerza
motriz humanapara su accionamiento.

Herramientas Eléctricas: Se refiere a todas aquellas que funcionan


conenergía eléctrica.

Herramientas Hechizas: Son todas aquellas herramientas que no cuentan


con ninguna certificación del fabricante, además cuentan con equivalentes
en el mercado, las cuales si son certificadas, es decir fabricadas por una
unidad de manufactura reconocida, y que cuentan con un sistema de
calidad.

Las prácticas de seguridad están asociadas siempre


al correcto o buen uso de lasherramientas manuales,
entre las cuales se debe distinguir:
Seleccionar siempre la herramienta correcta para el
trabajo a realizar.Mantener las herramientas en buen
estado.
Usar correctamente las herramientas.
Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
Guardar las herramientas en un lugar seguro y que
se pueda monitorear. Asignar de manera
personalizada las herramientas siempre que sea posible.

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SEÑALIZACIÓN EN EL AREA DE TRABAJO


78
La señalización no es más que la acción que trata de ganar la atención de los
trabajadores sobre determinadas circunstancias, cuando no se puede eliminar
el riesgo ni proteger al trabajador. Además, se trata básicamente de identificar los
lugares y situaciones que presentan riesgo y que, por medio de las señales,
deberán ser identificados. El nivel mínimo de iluminación sobre las señales deberá
ser de 50 luces. De esta manera, los trabajadores que las observen reconozcan
los diversos riesgos. Asimismo, se indicarán los lugares, ubicaciones y el tipo de
seguridad que requerirá el área señalizada.

Atraer la atención del usuario:


Dar a conocer el riesgo con
suficiente tiempo Dar una
interpretación clara del riesgo.
Saber qué hacer en cada caso concreto.

Pasillos. Escaleras.
Zonas peligrosas.

Bancos de reparaciones.
Áreas de producto terminado.
Áreas de máquinas.
Áreas de riesgo eléctrico.

Extinguidores.
Rutas de evacuación. Salidas de emergencia.
Paredes y pisos para indicar ubicación de obstáculos y objetos.

Las señales en seguridad industrial más utilizadas son ópticas, que consiste
en la aplicación de luz y color, y acústica usando sonidos. El objetivo del color
es dar a conocerla presencia o ausencia de peligro. Con la señalización y la
simbología del color podemos verificar los puntos de peligro y zonas de
seguridad.

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente – SOL DE CASMA


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BLOQUEO DE EQUIPOS
79
Los bloqueos para maquinaria y equipo energizados, son utilizados para aislar
la energía, y que un empleado autorizado pueda realizar labores de servicio o
mantenimiento a una determinada maquina o equipo, asegurando que el
dispositivo de aislamiento de energía y el equipo o maquinaria a ser controlado
no pueda ser operadohasta que el dispositivo de seguridad sea removido.

Si un dispositivo de aislamiento de energía no es posible utilizarlo para bloquear, se debe


utilizar el programa control de energía para la utilización de solamente el etiquetado.

Si es posible la utilización del bloqueo por medio del dispositivo de aislamiento de energía,
con candado o llave, este debe ser utilizado, a menos que el empleador pueda demostrar
que con el sistema de etiquetado proveerá una protección completa al empleado, utilizando
los procedimientos de control de energía.

El procedimiento debe ser desarrollado, documentado y utilizado para el control de la


energía peligrosa que en potencia existe, cuando uno o mas empleados se encuentran
realizando tareas de servicio o mantenimiento.
El procedimiento debe especificar claramente el campo de aplicación, propósito,
autorización, reglas, y técnicas a ser utilizadas para el control de los riesgos por energía y
el significado de los contenidos, incluyendo los siguientes:

✓ Explicación específica de la intención del procedimiento.


✓ Procedimiento paso a paso para apagar, aislar, bloquear y asegurar el control de riesgos
por energía de las máquinas y equipos.
✓ Procedimiento paso a paso para colocar, remover o transferir los dispositivosde bloqueo y
etiquetado e identificar las personas responsables.
✓ Procedimientos específicos de prueba a las máquinas y equipos para determinar y verificar
la efectividad de los dispositivos de bloqueo, etiquetadoy cualquier otra medida de control de
la energía.
✓ Materiales de protección y estructura como son: candados, etiquetas, cadenas, barandas,
llavines, pines, pasadores de autobloqueo, o cualquier otra estructura de bloqueo,
aislamiento, o seguridad de las máquinas o herramientas de las fuentes de energía.

Dispositivos de bloqueo y de etiquetado, deben ser visibles fácilmente y deben ser utilizados
únicamente para control de energía, no deben ser utilizados en otrospropósitos

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PREVENCION DE FATIGAS MUSCULARES

La aparición de la fatiga muscular se da como mecanismo de defensa del


organismo durante o después de la actividad física realizada. Es muy
80
frecuente y difícil de evitar para aquellas personas que practican deporte a
cierta intensidad con frecuencia. No obstante, hay maneras de retardar esta
fatiga o minimizarla.

La fatiga muscular es la incapacidad o falta de fuerzas para continuar realizando una


actividad. Su origen es multifactorial, algunas causas pueden ser la mala alimentación,
mala hidratación, el sobre entrenamiento, la mala recuperación post entreno o la falta de
horas de sueño. Entre sus síntomas están la sensación de cansancio y pesadez en los
músculos, la bajada de defensas del sistema inmunitario o la afectación del estado
emocional.

A pesar de que sea difícil evitar la fatiga muscular totalmente, sí hay algunos trucos que
pueden ayudar a combatirla y retardarla.

Ingesta adecuada de hidratos de carbono Buena hidratación


Dormir las horas suficientes Evita el sobre entrenamiento
No descuides el calentamiento y los estiramientos

La fatiga muscular es bastante habitual en personas que realizan deporte varias veces a
la semana. Es fruto de factores múltiples y para prevenirla es sumamente importante que
mantengas un estilo de vida saludable tratando de encontrar un equilibrio entre una
buena alimentación, un buen entrenamiento, tiempo de descanso y horas de sueño
suficientes.

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RECICLAJE Y DISPOSICIÓN CORRECTA


DE LOS RESIDUOS SOLIDOS 81
El respeto por el medio ambiente exige una serie de compromisos y actuaciones
a realizar que sirvan para preservar la naturaleza y el entorno paisajístico. Y para eso,
entre muchas herramientas, están los cubos y contenedores de reciclaje con sus
variantes para los distintos tipos de residuos.
Practicando el reciclaje podemos evitar la creación de nuevos residuos y su acumulación.
Representa un ahorro energético y económico importante, además de reducir los costes
de gestión y disminuir las emisiones de gases efecto invernadero.
EL reciclado, ya no es una opción, es una necesidad para luchar contra la degradación
y la destrucción del medio ambiente.

VERDE: Papel, cartón, vidrio, plástico, textiles, madera, cuero, empaquescompuestos,


metales (latas y afines).
MARRÓN: Restos de alimentos, restos de poda, hojarasca.
NEGRO: Papel encerado, cerámicos, colillas de cigarro, residuos sanitarios (papelhigiénico,
pañales y paños húmedos, entre otros).
ROJO: Pilas, lámparas y luminarias, medicinas vencidas, empaques deplaguicidas y
otros.

Con esta identificación de colores se busca concientizar a los trabajadores y su manejo


prácticos de los residuos y efectuar una mejor segregación de los desechos que se
generan.
De esa manera, se promueve la separación selectiva de los residuos para su posterior
recolección, transporte diferenciado y aprovechamiento de los mismos, teniendo en cuenta
que en el país se generan más de 19 mil toneladas de residuos al día, y de ese total, el
73% aproximadamente es aprovechable.

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ENFERMEDADES POR AGENTES


PATOLÓGICOS EN EL TRABAJO 82

Es una enfermedad provocada o agravada por factores del lugar de trabajo. Esto incluye
muchas enfermedades que tienen causas más complejas, incluida la combinación de
factores laborales y factores no relacionados con el trabajo.

Es cualquier enfermedad causada principalmente por la exposición en el trabajo a


factores de riesgo físicos, organizativos, químicos o biológicos o a una combinación de
estos factores. Las enfermedades profesionales son, en su mayoría, las que aparecen
en la legislación nacional como generadas por la exposición a factores de riesgo en el
trabajo. El reconocimiento de una enfermedad profesional puede conllevar una
compensación si es evidente que existe una relación causal entre la exposición
profesional y la enfermedad.

• Trastornos musculoesqueléticos
• Estrés y trastornos mentales
• Cáncer relacionado con el trabajo
• Enfermedades de la piel
• Enfermedades relacionadas con el trabajo producidas por agentes biológicos

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83

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
84

Se entiende por procedimiento de trabajo o práctica operativa la normalización del


desarrollo de un determinado trabajo o actividad de acuerdo a unas pautas e indicaciones
estándares en función de factores tan importantes como la seguridad, la calidad y la
productividad.
Los procedimientos son los métodos para realizar un trabajo de principio a fin. Son
convenientes para todo tipo de trabajo, especialmente para aquellos de alto riesgo
potencial, que suelen definirse como trabajos especiales y que cada empresa ha de
identificar previamente.

Los siguientes son ejemplos de trabajo especial:

Trabajos con riesgo de incendio o explosión.


Trabajos sobre o próximos a equipos energizados en tensión.
Excavaciones.
Trabajos en recintos cerrados.
Trabajos en altura.
Utilización de material eléctrico en determinados recintos.

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ORDEN Y LIMPIEZA EN OFICINAS 85


La falta de orden y limpieza en las instalaciones es un factor de riesgo que
merece especial atención ya que es el causante de muchos accidentes, caídas
por tropiezos o resbalones, golpes o pisadas sobre objetos, deterioro de equipos o
instalaciones, lo que puede dar lugar a resultados distintos de los previstos.

Para conseguir el objetivo de mantener la empresa “limpia y ordenada”, todo el


personal deberá asimilar conceptos como: eliminar lo innecesario y clasificar lo útil,
guardar el material en lugares apropiados para que sea fácilmente localizado, evitar
ensuciar y, si se ensucia limpiar al momento, generar hábitos de trabajo encaminados a
favorecer el orden y la limpieza, etc.

• Reducir el riesgo de accidente.


• Mejorar las condiciones de trabajo y el
ambiente laboral.
• Mejorar la calidad de la producción.
• Mejorar la seguridad en el trabajo.

Las 5S fue un programa desarrollado por Toyota para conseguir mejoras duraderas en
el nivel de organización, orden y limpieza; además de aumentar la motivación del
personal.

La operatividad concreta de estos principios se instrumenta implantando una estrategia


denominada y conocida internacionalmente como las 5 S por provenir de los términos
japoneses:

• SEIRI: subordinar, clasificar, descartar


• SEITON: sistematizar, ordenar
• SEISO: sanear y limpiar
• SEIKETSU: simplificar, estandarizar y volver
coherente
• SHITSUKE: sostener el proceso, disciplinar

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REGISTRO DE CALIDAD

Los registros del sistema son las evidencias de


las tareas realizadas en el sistema de gestión
de la calidad. Además, los registros son la
base en la que encuentran los datos para
analizar el comportamiento y las mejoras de
cada uno de los procesos del sistema de
gestión de calidad.

Formato o impreso: Documento o plantilla en el que se anotan los datos relacionados con
la realización de cualquier tarea del sistema.
Registro: Formato o impreso cumplimentado como resultado de la realización de una
tarea del sistema, requerido, o no, de forma implícita en la norma de referencia.

Facilita el acceso a los datos para el análisis de indicadores de desempeño de losprocesos


del sistema.
Facilita el proceso de realización de auditorías al encontrar rápidamente los registros
solicitados durante la misma.
Establece las bases para la protección de la información, evitando su uso indebido y la
posible pérdida de datos necesarios para el desarrollo de los procesos.
Consigue obtener el orden en el archivo de la información. La burocracia y el papeleo es
directamente proporcional aldesorden en el archivo.

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NEUTRALIZACIÓN DE SOLUCIONES
87
Una reacción de neutralización es una reacción entre un ácido y una base.
Generalmente, en las reacciones acuosas ácido-base se forma agua y una sal. Así
pues, se puede decir que la neutralización es la combinación de iones hidrógeno y de
iones hidróxido para formar moléculas de agua. Durante este proceso se forma una sal.
Las reacciones de neutralización son generalmente exotérmicas, lo que significa que
producen calor.
Para su neutralización, lo mejor es emplear los absorbentes neutralizadores
comercializados que realizan ambas funciones. En caso de no disponer de ellos, pueden
neutralizarse con bicarbonato sódico. Una vez realizada la neutralización debe lavarse
la superficie con abundante agua y detergente.

Activar el sistema de emergencia.


Evacuar al personal del local.
Avisar al equipo de intervención provisto del
material de protección adecuado al riesgo.
Cerrar todos los aparatos con llama si el
producto es volátil e inflamable.
Abrir todas las ventanas
Poner en marcha las vitrinas.
Si tuvo su origen en un vertido, absorberlo
con el absorbente indicado y guardarlo en un
recipiente estanco, lavando con agua
corriente y empleando guantes. Si no se
dispone del absorbente adecuado utilizar
papel absorbente.
Prohibir la entrada en el local hasta que la concentración ambiental de la
substancia peligrosa en la atmósfera deje de ser un riesgo.
Hacer mediciones ambientales para conocer los niveles de contaminación.

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IPERC
88
La Identificación de Peligros y la Evaluación de Riesgos y Controles
(IPERC), es un medio que sirve para controlar los peligros durante la
ejecución de las actividades, prevenir lesiones o enfermedades ocupacionales, que traerá
beneficios de ahorro en los costos sociales y económicos de una empresa u organización.
De acuerdo al DS 005-2012-TR el proceso del IPER será ejecutado con la participaciónde
los trabajadores y/o sus representantes.
La IPERC deberá extenderse a todos los procesos, subprocesos y actividades de la
empresa y deberá ser actualizada una vez al año como mínimo.
Así mismo, nos esperará un año para ser actualizado si en la empresa se ve afectadapor:

Modificaciones en los equipos de trabajo, sustancias o preparados químicos,o el


acondicionamiento de los lugares de trabajo. Un cambio en las condiciones de
trabajo.
Daños a la salud de los trabajadores.
La incorporación de un trabajador cuyas características personales o estado
biológico conocido lo hagan especialmente sensible a las condiciones del puesto.

Alcanzamos una forma práctica y sencilla de identificación de peligros y evaluación


de riesgos y controles para que la empresa pueda acceder a una herramienta útil
para evaluar y controlar sus peligros.
Existen distintas formas de llevar a cabo un IPERC, diseñadas y validadas para
ello por entidades nacionales e internacionales.
De acuerdo al artículo 82º del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo,el
IPERC se realiza en consulta con los trabajadores, con la organización sindical o
el comité o supervisor de seguridad y salud en el trabajo, según seael caso.
Para realizar la evaluación de riegos de una actividad, se deberán tener
conocimientos sobre los siguientes aspectos:
Características de los lugares de trabajo, actividades concretas realizadas porlos
trabajadores, sustancias químicas, herramientas, máquinas, instalaciones y
sistemas de transporte utilizados, así como conocimientos sobre sus propiedades
y estado, y sobre las instrucciones para su manejo.
Conocimientos sobre los distintos peligros existentes, sus causas más comunes y
sus efectos más probables.
Requisitos legales y disposiciones, reglamentos y normas relativos al sector

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PUNTUALIDAD COMO NORMA 89

La puntualidad es una virtud muy bien valorada


socialmente, pero en el mundo laboral y la
gestión de personal es, si cabe, más aplaudida
que en el resto de los ámbitos. Una organización
que fomente este hábito en su plantilla
establecerá una estrategia de “win-win” con sus
trabajadores: la puntualidad en el trabajo
también es buena para los empleados.
La importancia de la puntualidad resulta
difícilmente discutible: es necesario que la
empresa controle la hora de llegada de los
trabajadores a sus puestos, por el buen
funcionamiento diario de la organización y para
cumplir con la normativa vigente (que obliga a las
empresas a llevar un registro de la jornada
laboral).
Pero se puede cometer un gran error si se pretende definir lo que es la puntualidad
ciñéndose a “que el trabajador no llegue tarde a su puesto de trabajo” o “que no se
marche antes de su hora de salida”: la puntualidad es toda una cultura de respeto por el
tiempo.

• La impuntualidad denota falta de respeto por el tiempo de los demás:


inconscientemente, hacer esperar a alguien denota una posición dominante
sobre esa persona. Esto puede generar conflictos laborales.
• Cuando los plazos aprietan y no se ha invertido el tiempo necesario en alguna
tarea, se puede finalizar con más errores de lo normal.
• En muchas ocasiones, no hay diferencia entre «tarde» y «nunca»: se pueden
llegar a dar situaciones irreversibles.
• Quien abusa de la impuntualidad, va dejándose su credibilidad y autoridad
por el camino, y esta rara vez se recuperan.

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MUESTREO EN PLANTA 90
Un Sistema o Estación de
Muestreo tiene por finalidad tomar una
muestra representativa de un determinado
material que se requiere
analizar. El sistema debe cumplir con las
normas nacionales e internacionales y
requisitos operacionales.
Un correcto sistema debe ser diseñado en
todos sus componentes de acuerdo a las
condiciones de planta.

SISTEMA DE MUESTREO DE PULPA


✓ Se instalan en las descargas de cañerías o canaletas con el objetivo de tomar
la totalidad del flujo de una corriente. Su configuración puede ser de varias
etapas de muestreo dependiendo del caudal y la variabilidad del material.

✓ Sus principales puntos de instalación en una planta son Alimentación,


Concentrado Final y Relaves.

SISTEMA DE MUESTREO DE MINERAL


✓ Se instalan en la descarga de correas transportadoras o en el punto de
transferencia de estas. Su configuración depende del tonelaje y características
del material. Considera muestras para análisis químicos y granulométricos.

✓ Sus principales puntos de instalación son alimentación a planta y poder de


compra entre otros.

SISTEMA DE MUESTREO DE CONCENTRADO


✓ Se instalan en la descarga de correas transportadoras o en el punto de
transferencia de estas. Su configuración depende del tonelaje y características
del material. Considera muestras para análisis químicos y humedad.

✓ Sus principales puntos de instalación es la descarga de filtros, despacho y


recepción de materiales, como puertos de embarque.

SISTEMA DE MUESTREO DE SOLUCIONES


✓ Se instalan en la línea (cañería) directa de una solución. Su configuración
depende del caudal y requerimientos del cliente.

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GENERACION DE GASES
91
Muchas reacciones habituales del laboratorio requieren la generación de gases. Esta se
ve al burbujear unacorriente de dicho reactivo gaseoso que seencuentra presente en la
reacción que contiene el reactivo sólido y el reactivo líquido.

Algunos reactivos son accesibles como productos comerciales mediante cilindros


presurizados de pureza y capacidad variables, sin embargo, otros no son rentables por lo
que hay que obtener este tipo de reactivos y gases preparándolos “in situ” en el
laboratorio, en la cantidad requerida, para utilizarlas en el momento en el que se necesitan.

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LA REPONSABILIDAD EN EL TRABAJO
92

La definición de responsabilidad de los empleados es responsabilidad de los empleados


de completar las tareas que se les asignan, realizar las tareas requeridas por su trabajo
y estar presentes para sus turnos adecuados para cumplir o promover los objetivos de la
organización. Si las tareas no se completan y las funciones del trabajo no se realizan
correctamente, entonces ese empleado también será responsable de lidiar con las
repercusiones.

• Empleados presentes durante todo el turno requerido


• Empleados que completen cualquier tarea que les haya sido designada
• Los empleados son responsables de las tareas específicas que acompañan a su
trabajo.
• Los empleados son consistentes en hacer lo correcto en todos los aspectos
relacionados con su trabajo
• Empleados que trabajan juntos hacia un objetivo común para el negocio

La responsabilidad en el trabajo es importante


para el éxito de una empresa en su conjunto.
Todos los empleados, sin importar el nivel de
antigüedad, son igualmente responsables de
ayudar al éxito de la empresa. Para lograr los
objetivos de la empresa, a largo y corto plazo, es
importante que todas las personas dentro de la
empresa trabajen juntas y compartan la
responsabilidad. Los empleados que trabajan
juntos hacia el mismo objetivo general ayudan a
su lugar de trabajo a ser más responsables, a su
vez, hacen que el negocio sea más productivo y
eficiente.

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PREPARACION DE REACTIVOS

Reactivo es un término general usado para referirse a soluciones o sustancias


93
que se requieren para llevar a cabo una reacción particular. Cada reactivo se
especializa para una determinada prueba de reacción. Para preparar los
reactivos en el laboratorio, es necesario comprender sus propósitos y la química detrás
de sus protocolos de preparación. Cada protocolo sirve para preparar un reactivo que
trabaja con los otros componentes de la muestra. Se utilizan diferentes métodos para
preparar reactivos, dependiendo de si son reactivos sólidos o líquidos.

Consigue el protocolo de los ingredientes en el reactivo. Preparar reactivos es


muy similar a trabajar en una cocina y preparar un pastel.
Reúne todos los ingredientes requeridos por el protocolo..
Prepara los ingredientes para tu reactivo, como macerar hasta pulverizar o fundir
un sólido.
Empaca el reactivo en la forma requerida por el cliente, si se trata de un
estudiante, investigador o de otro tipo de cliente.

Consigue el protocolo para la preparación del reactivo.


Arregla los componentes necesarios para preparar el reactivo.
Completa cada paso del proceso de mezclar el reactivo antes de pasar a la
siguiente etapa del proceso.
Realiza la dilución final del reactivo hasta el final para obtener la concentración
correcta.
A menudo, las concentraciones de los reactivos son tan bajas que debes preparar
una solución de mayor concentración que debes diluir a una menor concentración
antes de que esté terminada.

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RIESGOS EN TRABAJOS DE EXCAVACION


94

En las actividades relacionadas con el movimiento de tierras y obras de infraestructura


(saneamiento, abastecimiento, etc.) los trabajos de excavación representan un alto
porcentaje de los accidentes graves o mortales, siendo una de las principales causas el
sepultamiento o enterramiento provocado por los desplomes, hundimientos y corrimientos
de tierra.

Los riesgos más importantes en la realización de trabajos en


excavaciones son:

❖ Caídas de personal al mismo nivel.

❖ Caídas de personal al interior de la excavación.

❖ Desprendimientos de materiales, tierras, rocas.

❖ Derrumbamiento del terreno o de edificios colindantes.

❖ Atrapamientos.

❖ Inundaciones.

❖ Golpes con objetos y herramientas

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Medidas básicas ante cualquier tipo de excavación

• Conocer previamente las características físicas y mecánicas del terreno


(estratificación, fisuras, etc.).

• Seguir escrupulosamente las indicaciones e instrucciones de la Dirección de


obra.

• Si es preciso, contar con Estudio Geológico y/o Geotécnico previo para


determinar el método apropiado de protección interior en las excavaciones.

• Tener siempre en cuenta que se pueden producir hundimientos y corrimientos,


incluso en terrenos rocosos.

Equipos de protección individual

En este tipo de trabajos deben de utilizarse los Epp’s adecuados a los riesgos existentes y
especialmente, casco, calzado de seguridad, gafas, guantes de protección, chaleco
reflectante

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PROTECCIÓN DE LOS OIDOS 95

El ruido puede resultar irritante. Si es alto o prolongado también puede


resultar dañino para los oídos, ya sea temporal o permanentemente. La
mejor forma de reducir el riesgo de daño a los oídos es eliminar o reducir
el nivel de ruido en la fuente que lo emite

Como esto no es siempre posible, disponemos de varios tipos de


protecciones auditivas. Dichas protecciones están diseñadas para reducir
la cantidad de ruido hasta un nivel que no dañe sus oídos.

➢ Tapones de oído:

Guarde los tapones reutilizables en un lugar


limpio y fresco. Lávelos después de cada uso con
un detergente suave y límpielos periódicamente
con una solución de desinfectante suave. En
ningún caso debe permitir que se empapen.Debe
inspeccionar visualmente los tapones de oído
antes de usarlos para comprobar que no existen
indicios de desgaste o rotura.

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➢ Protectores del oído:

inspecciónelos con regularidad para comprobar que no están


dañados y no se han deteriorado. En caso de tener algún daño, los
protectores de oído rellenados con líquido suelen tener fugas. No
doble la banda que los une, ya que puede reducir la eficacia de los
protectores. Límpielos periódicamente con una solución de
desinfectante suave y guárdelos en un lugar limpio cuando no los
use.

✓ OREJERAS
Las orejeras están formadas por un arnés de
cabeza de metal o de plástico que sujeta dos
casquetes hechos casi siempre de plástico.
Este dispositivo encierra por completo el
pabellón auditivo externo y se aplica
herméticamente a la cabeza por medio de
una almohadilla de espuma plástica o rellena
de líquido.

Uso de los protectores auditivos.

Algunas indicaciones prácticas de interés en los aspectos de uso y


mantenimiento del protector son:

✓ Los protectores auditivos deberán llevarse mientras dure la


exposición al ruido, su retirada temporal reduce seriamente la
protección. Hay que resaltar la importancia del ajuste de acuerdo
con las instrucciones del fabricante para conseguir una buena
atenuación a todas las frecuencias
✓ Algunos tapones auditivos son de uso único.
✓ Por cuestiones de higiene, debe prohibirse su reutilización por otra
persona

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DERRAME DE ACIDOS
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ANALISIS POR ASS

La espectroscopia de absorción atómica (también conocida por sus siglas en


inglés AA o AAS de atomic absorption spectroscopy) esun método de análisis
químico desarrollado por primera vez en la segunda mitad del siglo XIX por
Robert Wilhelm Bunsen y Gustav Robert Kirchhoff, profesores de la Universidad
de Heidelberg, Alemania.
La absorción atómica permite medir la concentración de un elementodeterminado
tanto en una muestra como en un material puro desdeconcentraciones 1 ppm
(dependiendo del elemento), mediante la capacidad que tienen los distintos
elementos de la tabla periódica deabsorber luz a una determinada longitud o
longitudes de onda que son características de cada elemento químico.
Está técnica permite el análisis de más de 65 elementos de la tabla periódica
tanto en aleaciones metálicas como en compuestos químicos orgánicos e
inorgánicos.

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PULVERIZADO DE MUESTRAS

El Pulverizador de anillos es un equipo que está diseñado para pulverizar muestras de


minerales y dejarlas aptas para el análisis químico en laboratorio.Esta máquina cumple con
la función de preparar muestras de testigos, concentrados, relaves y productos intermedios.

Pulverizado: Las muestras que son enviadas para caracterización química, son reducidas
hasta alcanzar la granulometría adecuada para el análisis químico (100% bajo malla 150)

¿Como nos protegemos?

Los respiradores de partículas son “respiradores que purifican el aire” porque limpian el aire
que usted respira de materiales particulados. Aunque usted novea las partículas, es posible
que haya una alta concentración en el aire para que este respirador pueda proveer
protección adecuada.

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GENERACIÓN DE POLVO
99

Entendemos por polvo la dispersión de partículas sólidas en el ambiente.


Cuando estas partículas son más largas que anchas, hablamos de fibras. La
exposición a polvo en el lugar de trabajo es un problema que afecta a muchos
y muy diversos sectores (minería, fundición, canteras, textil, panaderías,
agricultura, etc.).

• ¿Qué produce el polvo en el ambiente?

El polvo industrial puede contener metales y


productos químicos que pueden ser dañinos si se
inhalan o están en contacto con la piel.

• ¿Qué tan peligroso es el polvo para el ser humano?

La sobrexposición a sílice respirable puede causar enfermedades de las vías


respiratorias, tuberculosis pulmonar, enfermedad renal crónica, cáncer de
pulmón y silicosis. Los polvos suelen provocar daños en los pulmones y en el
sistema respiratorio, pero algunos tipos pueden provocar cáncer. Las
principales enfermedades asociadas a la inhalación de polvos peligrosos
son: La neumoconiosis benigna

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100
ROPA DE TRABAJO ADECUADO

El uso adecuado de la ropa de trabajo contribuye a mejorar la seguridad


laboral de los trabajadores. Es fundamental utilizar las prendas indicadas para
cada tarea y, por supuesto, mantenerlas en un estado óptimo

La gran importancia que desempeña la ropa de trabajo

La ropa de trabajo posee diversos beneficios tanto para la empresa como para
los empleados. Por un lado, estos uniformes representan a la compañía y
crean un vínculo con la organización. Por otro, en muchos casosaportan
seguridad y protección a los trabajadores, evitando y previniendo
accidentes laborales.

Tipos de ropa de protección para los trabajadores en


función del riesgo al que se exponen

Dentro del vestuario laboral existen diversos tipos de protección en función


del riesgo al que se exponen los trabajadores. Por supuesto, todas deben
cumplir con una serie de requisitos para garantizar la seguridad de los
profesionales y, dependiendo de su utilización, pueden contar con categorías
específicas.

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Entre ellas destacan:

❖ Ropa de protección al calor. Se trata de prendas resistentes a lasllamas,


al calor y a las salpicaduras de materiales como el hierro fundido. Además,
deben evitar que el fuego se propague por ellas.
❖ Ropa de protección al frío. Su principal función es mantener una
temperatura del cuerpo óptima, por lo que deben ser impermeables,térmicas y
transpirables.
❖ Ropa de protección ante riesgos químicos y biológicos. Los productos
químicos y biológicos pueden ser muy perjudiciales para lasalud y ocasionar
daños importantes. Por eso, las prendas evitan el contacto directo con estas
materias, evitan su filtración y son resistentes a su acción.
❖ Ropa de alta visibilidad. Mejora la visibilidad de los trabajadores cuando
más lo necesitan. Por ello incorporan superficies reflectantesy materiales
fluorescentes.
❖ Ropa de protección ante riesgos eléctricos. Es aquella que se utiliza
para protegerse de las descargas eléctricas. En esta categoríatambién se
encuentran las prendas antiestáticas.
❖ Ropa de protección ante riesgos mecánicos. Es ropa de trabajoque
resiste cortes, pinchazos, rozaduras o cualquier otro daño similar.

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PELIGROS Y RIESGOS ELÉCTRICOS


101

Uno de los riesgos laborales a tomar en consideración es el riesgo eléctrico quese


refiere a la posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y
que puede resultar en un peligro para la integridad de las personas.

Factores que determinan la gravedad

• Intensidad de la corriente eléctrica: A partir de los 8 mA (miliamperios) se pueden


ocasionar contracciones musculares y la contracción repetida (tetanización) en las
manos y brazos. Mientras que entre los 30 a 50 mA se produce fibrilación ventricular si
la corriente pasa por la región cardíaca.

• Si la corriente es continua o alterna: si es continua no hay tanto peligro, aunque hay


otros factores que pueden influenciar en la gravedad del accidente.

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• El recorrido de la corriente eléctrica: la gravedad depende de la trayectoria que


siga la corriente eléctrica a través del cuerpo, la misma que podría ser: de una
mano a la otra, desde la mano hasta el pie (sin pasar por el corazón), desde la mano
hasta el pie (pasando por el corazón), desde la mano hastala cabeza y desde la
cabeza hasta los pies.

• Tiempo de exposición a la corriente: cuanto mayor es el tiempo de exposición,


mayores las probabilidades de causar daño grave.

• Resistencia a la corriente y tensión de contacto: la gravedad del accidente


también depende de si hay resistencia a la corriente eléctrica ya que, a menor
resistencia, mayor intensidad.

¿Como podemos prevenir los riesgos eléctricos?

• Desconectar los equipos cuando no sean necesarios.

• Evitar cualquier posible realimentación.

• Verificar la ausencia de tensión.

• Poner a tierra y en cortocircuito las partes de las instalaciones donde se vaya a


trabajar.

• Uso de sistemas de señalización y equipos de protección.

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EQUIPOS EN MOVIMIENTO
102

Los equipos que están en constante movimiento como son los molinos de bolas,
chancadora primaria, fajas transportadoras, etc. Son peligros que hay tener mucha
consideración, por la cual estamos expuestos a varios riesgos

RIESGOS CON EQUIPOS EN MOVIMIENTO

• Choque o golpe del trabajador (estando estático o en movimiento) contra un objeto


móvil de la máquina
• Atrapamiento del cuerpo o de sus extremidades, o de las prendas de vestir del
trabajador en una máquina

PREVENCION

• Respete la señalización
• Toma la distancia respectiva para evitar choques

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USO Y MANEJO ADECUADO DEL CIANURO 103

El Cianuro de Sodio es un sólido blanco, cristalino, muy venenoso y con un olor fuerte a
almendras amargas. En la minería se usa principalmente en la recuperación de metales
preciosos y también en procesos de flotación de minerales polimetálicos, para la
separación de los sulfuros

Procedimiento y manejo adecuado

• Consulte al supervisor si tiene dudas respecto al cianuro

• No coma, beba ni fume cuando manipula cianuro.

• Abra los recipientes con cianuro en las áreas en donde será utilizado.

• Nunca respire polvo ni neblinas de cianuro.

Esto se debe de realizar para evitar una intoxicación y posterior a esto


continuamos con las practicas seguras del manejo de cianuro.

• Contar con duchas y lavaojos de emergencia en áreas de trabajo.

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Asesorarse antes de comenzar a realizar la actividad poblada que cuente con


lavaojos y que estén en funcionamiento para en caso de emergencia utilizarlos.

• Una vez que ejecutamos las practicas seguras del manejo de cianuro continuamos
con la respuesta a una emergencia en caso de intoxicación o derrame de cianuro.

• Evite la sobre reacción.

Esto se debe realizar porque si nosotros tenemos cianuro en estado sólido y se


llegase a combinar con cualquier otra sustancia en estado líquido se va a generar
acido cianhídrico y otras reacciones que desconocemos por la otra sustancia.

• Detector de ácido cianhídrico.

Este dispositivo de seguridad se debe de llevar siempre que se vaya a realizar


una actividad donde se vea involucrado el cianuro, este dispositivo cuenta
calibrado con 3 alarmas donde nos detecta la presencia de ácido cianhídrico.

• Usar el EQUIPO PROTECCION PERSONAL ADECUADO (EPP´S)

¿Qué sucede si tengo contacto directo con el cianuro?

• El cianuro de potasio puede afectarle al inhalarlo y podría absorberse a través de


la piel.
• El contacto puede producir graves irritaciones y quemaduras en la piel y los ojos
con la posibilidad de daño ocular.

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104
TRABAJO EN ESPACIO CONFINADO

Un espacio confinado es un espacio cerrado, o en gran parte cerrado, que presenta, para
los trabajadores, riesgos razonablemente previsibles de incendio, explosión, pérdida de
conocimiento, asfixia o ahogamiento.

Puede ser pequeño y restrictivo (conductos o depósitos) o de gran tamaño (silo de


almacenamiento de grano de una capacidad de hasta cientos de metros cúbicos).

Cuáles son los peligros

Trabajar en un espacio confinado es peligroso debido al riesgo de inhalar humos nocivos,


los niveles bajos de oxígeno, o el riesgo de incendio.

Otros peligros incluyen el ahogamiento o la asfixia por otras fuentes como polvo, grano
u otros contaminantes.

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Qué debe y qué no debe hacerse cuando se trabaja en un


espacio confinado

Se debe...

• Ser consciente de los riesgos que pueden presentarse en el interior de un espacio


confinado;

• Asegurar que la persona que realiza la tarea es capaz de llevarla a cabo y ha


recibido la formación necesaria tanto para realizar la tarea como para utilizar los
equipos de emergencia.

No se debe...

• Trabajar en espacios confinados a menos que sea indispensable hacerlo;

• Pasar por alto los riesgos, el que un espacio confinado sea seguro un día
determinado, no quiere decir que siempre vaya a serlo;

• Dejar que otras personas entren en el espacio confinado hasta estar seguro de
que éste no presenta ningún peligro.

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TRABAJO EN ALTURA
105

FACTORES DE RIESGO EN ALTURAS


Los trabajos de altura representan un riesgo considerable para los empleados que los
realizan. Además, existen factores que lo incrementan y pueden poner en peligro sus
vidas. Algunos de estos son:

➢ La altura del trabajo: Mientras mayor sea, mayor riesgo significa para el empleado.
➢ Uso de escaleras: Fijas, de mano, entre otras.
➢ Daños en la plataforma: Pueden ser aberturas, hoyos o desniveles.
➢ Uso de equipos de elevación.
➢ Ascenso de materiales de gran peso o tamaño: Tuberías grandes, cadenas, etc.
➢ Trabajar sobre superficies inclinadas o inestables: Por ejemplo: algunos tejados,
andamios o plataformas.

A su vez, se pueden cometer errores que ponen en riesgo a un trabajador de altura. Por
ejemplo: no revisar los sistemas de seguridad antes de utilizarlos. Es por ello que se
debe estar muy pendiente de cuáles son las medidas de protección contra caídas en
alturas.

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ACCIDENTE EN TRABAJOS DE ALTURA

La mayoría de los accidentes que


involucran caídas en trabajos de altura
pueden evitarse y para ello existen
medidas de prevención básicas que
permiten proteger al trabajador mientras
realiza sus labores. Además, hay otras que
lo cuidan del impacto en caso de que
ocurra el descenso brusco desde
distancias considerables. A continuación,
explicaremos en qué consisten algunas de estas para disminuir el riesgo de trabajo en
alturas.

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106
MANEJO DE REACTIVOS

Cuando se manejan reactivos químicos se deben


acatar ciertas medidas para evitar accidentes que
pongan en riesgo a quienes los manipulan. En
cualquier actividad que involucre sustancias
químicas hay riesgos, por lo que el uso de
herramientas y protocolos es indispensable. En los
laboratorios, por ejemplo, la seguridad debe ser
fundamental, para minimizar los riesgos y obtener los resultados deseados.

Recomendaciones para manejar los reactivos químicos


La correcta manipulación y almacenamiento de las sustancias químicas mantendrá un
espacio de trabajo seguro.
Aquí te contamos algunas recomendaciones que debes tomar en cuenta:
Incompatibilidades entre reactivos

Es necesario evitar el contacto entre sustancias que puedan tener reacciones peligrosas.
Por ello, se recomienda el uso de recipientes y herramientas de materiales idóneos para
los diferentes reactivos.
Almacenaje adecuado

Los reactivos químicos no deben colocarse en estantes altos y en lugares donde estén
expuestos al sol.
Además, deben ser organizados según su clase y después de su uso debe ser colocado en
el lugar que le corresponde.
Tapa los recipientes

Los recipientes de los reactivos deben estar siempre tapados. Al utilizar alguno se debe
tapar inmediatamente y colocarlo en el lugar que tenga asignado para su almacenamiento.

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Cualquier envase destapado está expuesto a la entrada de agua o cualquier otra sustancia
que pueda resultar peligrosa.
Etiqueta los envases

Etiqueta inmediatamente cualquier solución o un nuevo reactivo con el que se trabaje.


Además, si la etiqueta original de alguna sustancia química está deteriorada debe ser
cambiada incluyendo toda la información necesaria.
Tampoco se deben reutilizar recipientes para otros productos sin quitar la etiqueta original.
En estos casos, se debe eliminar la rotulación anterior para no superponer la nueva.
Temperatura adecuada

Los reactivos deben estar a una temperatura adecuada que les permita mantener sus
propiedades y evitar accidentes.
Evita calentar o enfriar sustancias cuando desconozcas sus características, además, no
utilices refrigeradores domésticos para almacenar materiales inflamables.
La manipulación de sustancias inflamables también deber ser realizadas lejos de focos de
calor.
Protección contra reactivos químicos
Es indispensable utilizar la indumentaria adecuada para protegerse de las sustancias
químicas que puedan generar daños en la piel.
Además, es recomendable el uso de gafas de seguridad, así como guantes adecuados para
la manipulación de las sustancias.
En caso de tener contacto con los reactivos en la piel y ojos deben lavarse con abundante
agua y acudir al médico inmediatamente.
Si el producto cae en batas o ropa, se debe quitar rápidamente para lavarla o colocarse
bajo la ducha, de acuerdo a la cantidad de sustancia que haya caído.
En caso de que el producto haya sido ingerido no se puede provocar el vómito, al menos
que sea una indicación médica expresa.
Todas estas medidas son necesarias para garantizar la seguridad de quienes manipulan
estas sustancias.

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107
USO DE EPP’S

USO Y CUIDADO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

La selección, el uso y mantenimiento adecuado de los elementos de protección personal tiene


como objetivo evitar los riesgos y accidentes en el ámbito empresarial, teniendo en cuenta
laclasificación y los tipos de riesgos a los que se enfrentan.

La función de los elementos de protección personal es reducir los riesgos y adecuar al


individuo con todas las herramientas para que se pueda defender durante la realización de
las actividades rutinarias o de emergencias, según el grado de exposición.

Para elegir el equipo de protección adecuado se debe tener en cuenta las necesidades y
riesgos intrínsecos de las actividades, considerando que parte del cuerpo se desea proteger.
Asimismo, los elementos de protección personal (EPP) se deben utilizar adecuadamente
para que suministren el grado de protección y cumpla la función para el cual fueron
diseñados

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RECOMENDACIONES EN EL USO Y MANTENIMIENTO DE LOS EPP:

CASOS DE SEGURIDAD:
• Se deben de limpiar y verificar mensualmente.
• Limpiar el casco por lo menos una vez a la semana, lavando con agua
jabonosa, cepillo decerda dura y secando cuidadosamente.
• Ajustar el casco de manera que quede fijo a la cabeza y dentro de un nivel de comodidad
adecuado.

PROTECTORES AUDITIVOS:
• Deberán manipularse con las manos limpias.
• No manipular los protectores de oído mientras se manipulan grasas,
aceites residuos, etc.

RESPIRADORES:
• Los filtros y cartuchos deber ser específicamente seleccionados para el tipo
de contaminantepresente en el lugar de trabajo:
humos, gases, nieblas, polvo, etc.
• Se deberá realizar un sello efectivo entre la pieza facial y la cara para prevenir
la entrada decontaminantes dentro de la máscara.

LENTES DE SEGURIDAD:
• Los lentes de seguridad deberán almacenarse cuidadosamente, puesto
que son muyfrágiles y puedes quebrarse.
• Las lunas de los lentes y caretas no deberán tener ralladuras, burbujas
de aire, desfiguraciones de manufactura o alteraciones que limiten su
visión.

GUANTES DE SEGURIDAD:
• Los guantes serán reemplazados inmediatamente cuando presenten
daños que nogaranticen una protección adecuada.
• La mayoría de los modelos de cuero, algodón, sintéticos, sin soporte, y
• tejidos darán mayorrendimiento si se limpian regularmente.

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EXPOSICION AL RUIDO 108

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¿Cómo controlar y combatir el ruido?


El ruido en el lugar de trabajo se puede controlar y combatir:
1) en su fuente; 2) poniéndole barreras; y 3) en el trabajador mismo.

A. En su fuente
Al igual que con otros tipos de exposición, la mejor manera de
evitarlo es eliminar el riesgo. Así pues, combatir el ruido en su
fuente es la mejor manera de controlar el ruido y, además, a
menudo puede ser más barato que cualquier otro método. Para
aplicar este método, puede ser necesario sustituir alguna máquina
ruidosa. Lamentablemente, muchas máquinas de segunda mano
que producen niveles elevados de ruido (que han sido sustituidas
por modelos más silenciosos) se exportan a menudo a los países
en desarrollo, haciendo que los trabajadores de éstos paguen la baratura de su compra
con pérdida de audición
B. Barreras
Si no se puede controlar el ruido en la fuente, puede ser necesario
aislar la máquina, alzar barreras que disminuyan el sonido entre la
fuente y el trabajador o aumentar la distancia entre el trabajador y la
fuente. (Aunque esto puede ser difícil hacerlo en muchos casos.) En
el gráfico siguiente figura un método sencillo de saber cómo se
reduce el sonido conforme a la distancia.
C. En el propio trabajador
El control del ruido en el propio trabajador, utilizando protección de los
oídos es, desafortunadamente, la forma más habitual, pero la menos
eficaz, de controlar y combatir el ruido. Obligar al trabajador a adaptarse
al lugar de trabajo es siempre la forma menos conveniente de protección
frente a cualquier riesgo. Por lo general, hay dos tipos de protección de
los oídos: tapones de oídos y orejeras. Ambos tienen por objeto evitar
que un ruido excesivo llegue al oído interno

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PRIMEROS AUXILIOS
109

Los primeros auxilios consisten en la atención inmediata que se le da a una persona


enferma, lesionada o accidentada en el lugar de los acontecimientos, antes de la llegada
del personal especializado o ser trasladado a un centro asistencial.
Son medidas terapéuticas urgentes que se aplican en las víctimas de accidentes o
enfermedades repentinas. El propósito de los primeros auxilios es aliviar el dolor, la
ansiedad del herido o paciente y evitar el agravamiento de su estado

Primeros Auxilios:
Mantenga la víctima acostada.
Afloje la ropa apretada y evite aglomeración de gente.
Si la víctima vomita, acuéstela de lado o voltee su cabeza.
Si es necesario, limpie la boca con sus dedos, preferiblemente cubiertos por una tela.
Mantenga abierta la circulación de aire.
No dé ningún líquido a la víctima, a menos que haya revivido.
Examine a la víctima para determinar si ha sufrido alguna lesión por la caída.
A menos que se recupere rápidamente, busque asistencia médica.

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PLANTA
110
USO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El uso de las herramientas manuales se remonta a la prehistoria y, mirando al futuro, parece


que la automatización desplaza en cierta manera el uso de algunas de las herramientas
manuales más usadas. No obstante, es innegable la cantidad de herramientas que
utilizamosen nuestro día a día: destornillador, martillo, llave, lima, hacha, cuchillo, punzón,
alicates.
Las herramientas manuales se usan constantemente pero no por ello son más seguras y
pueden existir ciertos riesgos durante su manejo:

• Microtraumatismos repetidos, como por ejemplo al usar el martillo

• Cortes o golpes ocasionados por la propia herramienta

• Quemaduras y lesiones oculares, como por ejemplo con el uso de soldadores

• Roturas y esguinces en articulaciones

• Golpes sobre el usuario u otros compañeros

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1. Elegir siempre la herramienta adecuada para cada tarea

Un operario profesional y con experiencia sabe perfectamente


cuál es la herramienta que debe usar en cada ocasión. No
obstante, ante una tarea nueva o con uncompañero que acaba
de incorporarse puede que nos encontremos ante la situación
de usar una herramienta para un cometido para el que no está
hecha, como por ejemplo:

• Usar alicates o llaves para golpear

• Emplear tenazas o destornilladores como palanca

• Usar tenazas o alicates a modo de destornillador

2. Comprobar que las herramientas se


encuentran en buen estado

Hay algunas comprobaciones básicas,


sencillas y realizables con un simple vistazo
que pueden evitar accidentes:

3. Almacenamiento y transporte de las herramientas


Un correcto almacenamiento y transporte
puede evitar la necesidad de comprar
herramientas nuevas o realizar reparaciones
peligrosas:
▪ Utiliza bolsas, cajas o cinturones
especialmente dedicados al transporte de
herramientas
▪ Guarda cada herramienta en su lugar una vez
limpia
▪ Colócalas en lugares donde no molesten
mientras los operarios se encuentran
trabajando

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111
RIESGO DE EXPOSICION AL POLVO

Se llama polvo a la tierra seca que se disgrega y que suele levantarse en el aire. Por
extensión, se denomina polvo al conjunto de las partículas sólidas que se desplazan en el
ambiente. El polvo que se halla en la atmósfera, procedente del suelo o de diversas
actividades industriales, vuela por acción del viento. Puede provocar diversos trastornos de
salud, sobre todo afectando a los pulmones

ASPECTO COMPOSICIONAL DEL POLVO


El aspecto composicional tiene también una gran importancia, puesto que algunas
partículas pueden producir efectos muy nocivos. Determinados asbestos pueden producir
asbestosis y la sílice, silicosis. En otros casos, contienen metales pesados susceptibles de
producir enfermedades concretas: el plomo (a través de combustión de gasolinas) produce
saturnismo, el mercurio produce hidrargirismo, etc

MEDIDAS PREVENTIVAS RECOMENDABLES


En toda operación minera deberá hacerse un esfuerzo por prevenir la presencia del polvo
en suspensión, o por lo menos por mantener al personal alejado de la zona de alta
producción de polvo. Así que en general se recomienda implementar las siguientes

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medidas: a. Evitar que el personal ingrese al área


expuesta a contaminantes, circule o permanezca en
las vías de retorno de aire contaminado. b. Prevenir la
formación de polvo empleando duchas de agua en
todas las operaciones que generen la formación de
partículas finas c. Mantener la roca fragmentada en
condición húmeda hasta su extracción a la superficie.
Para lo cual se recomienda mantener un contenido de
humedad de alrededor de 5% en peso, empleando
agua limpia para humedecer la roca.

PELIGROS PARA LA SALUD DEL POLVO


El polvo no siempre es peligroso, porque depende del tipo y tamaño de la partícula para
determinar si puede ser dañino o no para nuestra salud. Por ejemplo, las partículas finas
son las más peligrosas porque pueden entrar en nuestros pulmones y, si son ultra finas,
entrar en nuestro torrente sanguíneo. Sin embargo, si las partículas son más grandes,
pueden quedarse atrapadas en boca y nariz y, como mucho, puede irritar nuestro tracto
respiratorio. Si tienes alergia al polvo, ya sabrás que estos son algunos de los síntomas
más comunes:
• Picores en la garganta
• Ojos llorosos
• Tos
• Mocos
• Estornudos

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112
TIPOS DE RESPIRADORES Y FILTROS

1. PURIFICADOR DE AIRE

Los Respiradores Purificadores de Aire (APR, por sus siglas en inglés) están divididos en
dos clases: Filtrador de Partículas, el cual elimina partículas tales como polvo, aerosoles y
gases; y Filtrador de Vapor y Gas, el cual elimina vapores y gases del aire que respiramos.
Los Respiradores Purificadores de Aire (APR) se utilizan bajo las siguientes circunstancias:

➢ Quien lo utiliza está físicamente capacitado por un médico para hacerlo;

➢ Se conoce la identidad del contaminante y su concentración;

➢ La concentración de oxígeno es de por lo menos 19.5%;

➢ El área de trabajo está monitoreada

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2. TIPOS DE MASCARILLAS

Desechable; Mascarilla de un cuarto de cara; Mascarilla de media cara; De cara completa

Los respiradores desechables (mascarillas para el polvo) ofrecen protección


contra polvos y partículas irritantes.

Los respiradores de mascarilla de un cuarto de cara son utilizados con


cartuchos o filtros de tela.

Los respiradores de media cara se colocan desde la parte inferior del mentón
hasta la parte superior de la nariz. Se utilizan uno o dos cartuchos para filtrar
el aire y son desechados una vez que se ha llegado al límite de su uso. La
mascarilla de media cara tiene cartuchos aprobados para ser utilizados
contra pesticidas, vapores orgánicos, polvos, aerosoles, gases ácidos,
amoníaco y combinaciones de estos elementos.

Los respiradores de cara completa protegen toda la cara

3. TIPOS DE RESPIRADORES

A) FILTROS PARA PARTICULAS

Los Respiradores Filtradores de Partículas (PFR, por sus siglas en


inglés) proporcionan una barrera física contra el polvo, aerosoles,
gases y fibras. Los PFR más sencillos son desechables y se colocan
sin apretar sobre la nariz y la boca. Los poros de los filtros se tapan
fácilmente y causan dificultad para respirar.

B) FILTROS PARA VAPORES Y GASES

Los gases y vapores (producidos por líquidos tales como solventes) se


disuelven en el aire y no pueden atraparse con un filtro de partículas. Los
respiradores para gases y vapores filtran el aire inhalado a través de uno
o más cartuchos o tanques que contienen químicos. Estos químicos
absorben o cambian químicamente los contaminantes. También pueden
tener una barrera contra partículas. Algunos respiradores contienen más de una clase de
cartucho para filtrar varios vapores peligrosos a la vez. Los cartuchos tienen códigos de
colores para identificar qué tipo de contaminantes filtran.

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TRABAJO EN CONDICIONES DE FRIO 113

Los objetivos de esta charla son conocer los factores que incrementan los riesgos cuando se trabaja
en condiciones de mucho frío; entender los efectos dañinos de la sobreexposición al frío y saber
qué medidas tomar cuando se trabaja en estas condiciones. Cuando nuestros cuerpos están
expuestos a condiciones de frío, los vasos sanguíneos en la piel y en los tejidos internos se
contraen. Nuestro cuerpo intenta aumentar la producción de calor tiritando y nos sentimos
motivados a estar en movimiento, para intentar mantenernos calientes.
Factores que incrementan el riesgo cuando se está expuesto al frío:
• Edad
• Enfermedad
• Fatiga
• Cuerpo mojado

Efectos dañinos: Congelación Hipotermia general Pies hinchados Problemas en la circulación de la


sangre Medidas de control: Póngase el saco o casaca para generar calor Aumente el calor con
aparatos de calefacción o buscando un refugio Reduzca el tiempo de exposición Aumente el
aislamiento de la superficie Aumente la ingestión de bebidas calientes, sin alcohol

Trabajar en condiciones de frío puede tener un impacto adverso sobre la salud humana. Saque
tiempo para aprender cómo protegerse usted mismo, si su trabajo le exige trabajar bajo estas
condiciones

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USO Y MANEJO DE EXTINTORES


114

EXTINTOR

Son la primera línea de defensa contra los


efectos y riesgos de un incendio. Consiste en
un recipiente metálico (cilindro de acero) que
contiene un agente extintor de fuego a
presión, de modo que al presionar la válvula el
agente sale expulsado a través de la
manguera de descarga que debe dirigirse
hacia la base del fuego. Generalmente tiene
un dispositivo de habilitación (precinto y
pasador) que se debe de retirar ara poder
activar el extintor. El extintor está presurizado con un gas impulsor, este gas suele ser Nitrógeno o
CO2. Para verificar el estado de presión interna del gas impulsor el extintor posee un manómetro
que permite visualizar a simple vista. Los extintores de CO2 no llevan este manómetro

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Para que el FUEGO se inicie, es necesaria la presencia de cuatro factores que forman el tetraedro
de fuego:

➢ Oxígeno

➢ Calor

➢ Combustible

➢ Reacción en cadena

El fuego puede controlarse eliminando o sustituyendo


cualquiera de estos 4 elementos. En condiciones óptimas, un
incendio puede generarse en cualquier lugar y momento. La
mayoría de los riesgos de incendio ocurre cuando el clima es seco y caliente.

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PLANTA
115
QUEMADURAS POR EL SOL

El propósito de esta charla es explicar el tratamiento de las quemaduras de sol. Las


quemaduras de sol se producen principalmente por la exposición a los rayos ultravioleta del
sol, que pueden terminar en quemaduras de primero y segundos grados. Quemaduras más
profundas pueden resultar por el uso descuidado de lámparas de sol. A pesar de que las
quemaduras de sol rara vez requieren hospitalización, pueden ser muy dolorosas y
aumentar la posibilidad de desarrollar cáncer en la piel.

SÍNTOMAS:
Quemaduras de primer grado:

❖ Enrojecimiento

❖ Hinchazón moderada

❖ Malestar moderado

Quemaduras de segundo grado:

❖ Enrojecimiento profundo

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❖ Hinchazón

❖ Malestar considerable

Tratamiento de quemaduras de sol:

❖ El primer objetivo es aliviar el dolor.

❖ Use aplicaciones de agua fría.

❖ Aplique un vendaje seco y estéril.

❖ Vigile al paciente para un posible caso de shock.

❖ Cualquier quemadura con ampollas grandes debe ser tratada por un profesional médico.

❖ Si las ampollas se revientan, aplique un vendaje seco y estéril.

❖ Ofrézcale al paciente agua fría si tiene sed -- nunca líquidos que contengan alcohol

UTILIZA EL
BLOQUEADOR SOLAR, Y
PROTEGETE DEL SOL

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116
BENEFICIOS DE TRABAJAR EN EQUIPO

El trabajo en equipo es una de las herramientas más importantes cuando


hablamos de eficiencia organizativa. Aunque todos estamos de acuerdo en que
el trabajo en equipo es importante, no todos se dan cuenta del impacto que
produce en una empresa.

El trabajo en equipo en una empresa se da cuando un grupo de personas trabaja


en conjunto hacia un objetivo colectivo de manera eficiente. Cuando varias
personas trabajan juntas para lograr un objetivo común, tu empresa puede
prosperar.

PRINCIPIOS DEL TRABAJO EN EQUIPO

El trabajo en equipo fomenta la comunicación eficaz

El trabajo en equipo mejora la lluvia de ideas:

El trabajo en equipo fomenta un objetivo común:

El trabajo en equipo mejora las habilidades de resolución de los problemas:

El trabajo en equipo motiva a los equipos de alto rendimiento:

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117
ORDEN Y LIMPIEZA EN ALMACENES

El orden y el aseo en el trabajo son factores de gran importancia para la salud, la seguridad,
la calidad de los productos y en general para la eficiencia del sistema productivo.
También son factores esenciales para la convivencia social, tanto dentro del hogar como
denuestra comunidad.
Una empresa maneja estándares adecuados de orden y aseo, cuando:
• Realiza un almacenamiento correcto de materiales (materia prima, producto en proceso
yproducto terminado).
• Cuenta con una disposición correcta de desperdicios.
• Realiza la remoción rápida de derrames y un mantenimiento periódico de las
edificaciones.
• También incluye el control de escapes, derrames o goteras y se promueve el aseo
personal.

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¿Cuáles son los beneficios que traen el orden y el aseo?

• Se disminuyen los riesgos de accidentalidad.


• Se logra el mayor provecho del espacio.
• Se hace buen uso de los recursos disponibles.
• Se genera confianza en los clientes, proveedores y visitantes.
• Se aumenta nuestro rendimiento en el trabajo puesto que se reduce el
tiempo invertido en la búsqueda de objetos.
• Se mantienen inventarios en el mínimo necesario.
• Se estimulan comportamientos seguros de trabajo.
• Se genera un ambiente de trabajo agradable.

El orden y limpieza, en el artículo 44° del D.S 024-2016-EM, menciona que todo
trabajador tiene la obligación de realizar antes, durante y después de sus
actividades laborales el orden y limpieza.

1. Que hacer para mantener el área de trabajo limpia y ordenada

• Buscar un sitio para cada cosa.


• Cuando se termine de utilizar algo, guardarlo.
• Evitar dejar objetos tirados en el suelo.
• Si se fuma, apagar correctamente las colillas

• No obstaculizar los pasillos, escaleras ni salidas.


• No sobrecargar las estanterías ni los muebles.
• No apilar material, ni siquiera momentáneamente, fuera de las zonas
de almacenamiento marcadas.

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PAUSAS ACTIVAS EN EL TRABAJO 118

1. ¿Qué son las pausas activas?

Las pausas activas son descansos breves, de 10-15 min de duración, durante los cuales se
realizan actividades como: ejercicios de movilidad, estiramientos, cambios en la
postura acompañados de ejercicios de respiración. Estos permiten que los trabajadores
puedan cambiar su rutina habitual con el objetivo de reducir la fatiga, prevenir el estrés y
evitar la aparición de disfunciones musculoesqueléticas.

2. ¿Por qué es relevante realizar pausas activas en el trabajo hoy en día?

La salud laboral se entiende como la conservación del bienestar físico, social y mental dentro
de un ambiente de trabajo. Esto va muy de la mano con el mejoramiento del desempeño,
eficiencia y productividad. En tiempos como los que nos encontramos viviendo, pensar en
realizar pausas activas para cuidar la salud laboral cobra una vital importancia en la
prevención de la salud de todos los trabajadores.

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3. ¿Qué beneficios nos brindan las pausas activas?

Los ejercicios de pausas activas nos traen los siguientes beneficios:

• Favorece el funcionamiento cerebral y, por consiguiente, incrementa la productividad en


el trabajo.
• Activan la circulación sanguínea de nuestros músculos, permitiendo que estos oxigenen
y reciban mejor los mensajes desde nuestro sistema nervioso.
• Facilitan que tengamos una capacidad de atención óptima y trabajemos de manera
más efectiva en las tareas encomendadas.
• Previenen directamente el estrés crónico, ya que tenemos una apertura mental a
organizarnos y generar soluciones a conflictos de manera más efectiva.

También se recomienda añadir actividades de pausa que involucren interacción entre


compañeros, ya que esto favorecerá al clima laboral y a las relaciones dentro del centro de
trabajo. Si nos ceñimos al contexto del teletrabajo, estas actividades bien pueden darse vía
reuniones virtuales mediante las plataformas digitales correspondientes. Las reuniones
pueden tener también como objetivo el conversar, jugar o realizar alguna actividad de ocio
en el equipo

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119
HOJAS DE SEGURIDAD DE LOS REACTIVOS

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120
CONCIENCIA AMBIENTAL

Algunos la definen como la convicción de una persona, organización, grupo o una sociedad
entera, de que los recursos naturales deben protegerse y usarse racionalmente en beneficio
del presente y el futuro de la humanidad. Esa convicción se funda en valores ecológicos
que determinan una conducta o un comportamiento ecológico positivo.

En fin, la conciencia ambiental aborda el entorno natural y la gestión sostenible de los


recursos mediante cambios en las políticas públicas y en el comportamiento individual de
las personas.

FORMAS DE CONTRIBUIR CON EL MEDIO AMBIENTE

Planta árboles

Los árboles son esenciales para el mundo, producen oxígeno, reducen el dióxido de
carbono, absorben gases contaminantes, regulan la temperatura, entre otros beneficios.
Así que ya sabes, planta un árbol y contribuye al cuidado del medio ambiente.

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Ahorrar agua

El agua es un recurso imprescindible y escaso que debemos usar con responsabilidad.


Cerrar el grifo mientras te lavas los dientes, bañarte en 5 minutos, juntar el agua de la
regadera mientras te bañas, son pequeñas acciones que ayudan a ahorrarla.

Separa la basura

Es importante separar los residuos en distintos botes: orgánica, vidrio, cartón, plásticos y
desechos tóxicos. Por tu salud, cuida tu entorno.

Reutiliza todo lo que puedas

Dales segunda vida a tus objetos antes de desecharlos con el fin de ahorrar dinero y
evitar comprar todo nuevo. Puede ser tu ropa, juguetes o algún utensilio del hogar.

Conecta con la naturaleza

La naturaleza te protege, te sana, te alimenta y te da todo lo que necesitas para vivir y


tener bienestar, cuidarla, valorarla y apreciarla es tarea de todas y todos.

Desconecta el cargador de tu celular cuando no lo estés utilizando

Esta acción puede hacer una gran diferencia a la hora de ahorrar energía. También
aumentarás su vida útil.

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121
LESIONES POR EXCESO DE CARGA

¿Qué son las lesiones por sobrecarga?

Las lesiones por sobrecarga (o lesiones por uso repetitivo) son lesiones que ocurren
cuando una parte del cuerpo es sometida a demasiado esfuerzo. Pueden provocar lo
siguiente:
• inflamación (dolor e hinchazón)
• distensión muscular
• daño en los tejidos

En general, el esfuerzo se debe a la repetición de los mismos movimientos una y otra vez.

Las lesiones por sobrecarga son lesiones laborales comunes y con frecuencia afectan a
personas que pasan mucho tiempo usando computadoras y otros dispositivos.

¿Cuáles son las causas de las lesiones por sobrecarga?

Las zonas más afectadas por las lesiones por sobrecarga son los codos, los hombros, las
rodillas y los talones.

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Con el paso del tiempo, al hacer los mismos movimientos de manera reiterada, las
articulaciones del cuerpo y los tendones y músculos que las rodean se irritan e inflaman.

Algunos trabajos que requieren tareas repetitivas (como escanear artículos en la caja de un
supermercado o transportar bandejas pesadas como mozo) pueden provocar lesiones por
sobrecarga. A veces, tocar instrumentos musicales puede causar problemas debido al
esfuerzo de algunos movimientos de la mano o el brazo. Cualquier movimiento repetitivo
puede provocar una lesión, incluso enviar mensajes de texto.

¿Cuáles son los signos y los síntomas de las lesiones por sobrecarga?

Los síntomas de las lesiones por sobrecarga incluyen los siguientes:

• hormigueo, adormecimiento o dolor en la zona afectada


• rigidez o dolor en el cuello o la espalda
• sensación de debilidad o fatiga en las manos, los brazos o las piernas
• sensación de estallido o chasquido

Si notas alguno de estos signos de advertencia, consulta a tu médico. Aunque los síntomas
parezcan ir y venir, no los ignores. De lo contrario, podrían causar problemas más graves.
Sin tratamiento, las lesiones por sobrecarga pueden volverse más graves e impedirte hacer
tareas simples de todos los días y hacer deportes, música y otras actividades que te gusta.

Reglas de seguridad para levantar objetos: o Mantenga su espalda recta o Doble las rodillas
o Mantenga sus piernas separadas a una distancia igual al ancho de sus hombros o
Mantenga la carga cerca de su cuerpo, a la altura de su cintura

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