Informe GRUPO 6!

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE
HONDURAS
“NUESTRA SEÑORA REINA DE LA
PAZ”
INFORME DE INGENIERÍA DE
MÉTODOS I
PRESENTADO POR:
Mayte Fabiola Rodas Campos.0318-1994-00915.
Cristhofer Enrique Iglesias Sanchez.0401-2001-00446.
Kevin Daniel Ayestas Escoto.0704-2001-01356.
Daniel Omar Alfaro Caceres.0801-2002-13498.
Mauricio José Rubio Aleman.0801-2002-18399.
Daniela Alejandra Quiroz Mendoza.0801-2004-0039.
Fernanda María Nuñez Perez.1801-2003-00776

Universidad Católica de Honduras
“Nuestra Señora Reina de la Paz” Ingeniería de Métodos I
 Sección 1700
Tegucigalpa, M.D.C. xx de xx de 20xx
2
“Nombre del Equipo”
 Sección 1700
INDICE
INTRODUCCION..............................................................................................................4
OBJETIVOS...................................................................................................................... 5
CAPITULO I - MARCO TEÓRICO....................................................................................6
1.1..........................................................................diagrama de proceso de las operaciones
1.2................................................................................................................diagrama bimanual
1.3.....................................................................ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
10
CAPITULO II – DESARROLLO PRACTICO...................................................................11
1.4...............................................................................................OBJETO Cocina de Juguete
12
1.4.1................................................................Diagrama de Proceso de las Operaciones.
12
1.4.2.......................................................................................................Diagrama Bimanual
15
1.4.3.......................................................................................................Estudio de Tiempos
18
3
 Sección 1700
1.4.4....................................................................................................Cálculo de la Muestra
18
1.5....................................................................................................................OBJETO Mause
18
1.5.1................................................................Diagrama de Proceso de las Operaciones.
19
1.5.2.......................................................................................................Diagrama Bimanual
21
1.5.3.......................................................................................................Estudio de Tiempos
23
1.5.4....................................................................................................Cálculo de la Muestra
23
CONCLUSIONES........................................................................................................... 24
BIBLIOGRAFIA............................................................................................................... 25
DIAGRAMAS_DE_PROCESO_alumnos-with-cover-page-v2 (1).pdf..............................25
ANEXOS......................................................................................................................... 26
4
 Sección 1700
INTRODUCCION
De igual manera el informe incluye, los diferentes métodos como ser el Diagrama del
Proceso de las Operaciones y el Diagrama Bimanual enseñados en la clase de Ingeniería de
Métodos l, donde se presentará el ensamble de un mouse y la cocina de juguete, con el único
objetivo de generalizar nuestros conocimientos aprendidos en clase.
Se brinda el proceso de ensamble de un mouse y de una cocina de juguete, nos
dedicaremos a monitorear los defectos encontrados al final del ensamble para cada uno de los
artículos, tomaremos datos de varios días a partir desde su ensamblado, y utilizaremos las
herramientas básicas de ingeniería para poder determinar que causas son las que más afectan
en este proceso y como la solucionaremos.
5
 Sección 1700
OBJETIVOS
1. Demostrar la eficiencia de nuestras manos al momento de armar la cocina de juguete y
el mouse, para así lograr aplicar estos movimientos conforme al diagrama bimanual.
2. Lograr eliminar todas aquellas acciones repetitivas que nos permitan desarrollar un ciclo
completo del trabajo y una coordinación hábil de los dos brazos.
3. Emplear el armado de estos objetos para lograr eliminar todos aquellos movimientos
innecesarios que faciliten el proceso y poder anotarlos en diagramas que fueron
aprendidos durante la clase.
6
 Sección 1700
CAPITULO I - MARCO TEÓRICO
7
 Sección 1700
1.1 DIAGRAMA DE PROCESO DE LAS OPERACIONES
Diagrama del proceso de operación.
El uso de los diagramas para documentar procesos de negocios se inició entre las
décadas de 1920 y 1930. En 1921, los ingenieros industriales Frank y Lillian Gilbreth
presentaron el "diagrama de flujo de procesos" en la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos (ASME – American Society of Mechanical Engineers). A principios de la década de
1930, el ingeniero industrial Allan H. Morgensen empleó las herramientas de Gilbreth para
presentar conferencias sobre cómo aumentar la eficiencia en el trabajo a personas de negocios
en su empresa.
En la década de 1940, dos estudiantes de Morgensen, Art Spinanger y Ben S. Graham,
difundieron los métodos más ampliamente. Spinanger introdujo los métodos de simplificación
del trabajo en Procter & Gamble. Graham, director de Standard Register Industrial, adaptó los
diagramas de flujo de procesos al procesamiento de información. En 1947, ASME adoptó un
sistema de símbolos para los diagramas de flujo de procesos derivado del trabajo original de
Gilbreth.
El diagrama del proceso de operación es la representación gráfica de los puntos en
los que se introducen materiales en el proceso y del orden de las inspecciones y de todas las
operaciones, excepto las incluidas en la manipulación de los materiales; además, puede
comprender cualquier otra información que se considere necesaria para el análisis; Los
objetivos de este diagrama son proporcionar una imagen clara de toda la secuencia de los
acontecimientos del proceso.
Por lo tanto, permite estudiar las fases del proceso en forma sistemática o mejorar la
disposición de los locales y el manejo de los materiales con el fin de disminuir las demoras,
comparar dos métodos y estudiar las operaciones para eliminar el tiempo improductivo.
8
 Sección 1700
Además, otorga la posibilidad de estudiar las operaciones y las inspecciones interrelacionadas
dentro de un mismo proceso. Los diagramas del proceso de la operación difieren ampliamente
entre sí a consecuencia de las diferencias entre los procesos que representan.
Se hacen sobre papel blanco, de tamaño suficiente. Es práctica común encabezar la
información que distingue a estos diagramas con la frase diagrama del proceso de operación.
Sin embargo, siempre serán necesarios ciertos datos: método actual o método propuesto
número del plano, número de la pieza u otro número de identificación: fecha de elaboración del
diagrama y nombre de la persona que lo hizo. La información adicional que a veces es valiosa.
El orden en que deben realizarse las acciones indicadas expuestos en líneas verticales de
recorrido.
El analista debe describir cada evento del proceso, representarlos con sus símbolos y
las distancias de transporte. Luego conectar los símbolos. La columna del lado con espacio
comentar o recomendar cambios en el futuro. Las distancias solo son representadas si estas
son mayores a un metro.
Las ventajas de trabajar en este diagrama es que, ayuda a la persona que trabajan
entender los procesos, facilita la incorporación, colabora en la búsqueda de mejoras del
proceso y deficiencias. Al presentarse de una manera objetiva, se permite identificar con mayor
facilidad las mejoras a proponer. Este diagrama indica las operaciones e inspecciones,
presentes en un determinado proceso, desde la toma de la materia prima hasta el empaque del
producto terminado.
Para elaborar este diagrama se utilizan dos símbolos: un círculo pequeño para
representar una operación, y un cuadrado que representa una inspección. Se llama operación a
la transformación intencional de una pieza; se llama inspección a la comparación de la pieza
con una norma o estándar para determinar su calidad. El diagrama une los símbolos con líneas
9
 Sección 1700
rectas, las verticales indican la secuencia del proceso y las horizontales, que entroncan con las
primeras, indican el material entrante al proceso. Se debe indicar el tiempo de cada operación o
inspección.
Diagramar es establecer una representación visual de los procesos y subprocesos, lo
que permite obtener una información preliminar sobre la amplitud, sus tiempos y actividades. La
representación gráfica mediante el flujograma, facilita el análisis. También hace posible la
distinción entre aquellas que aportan valor añadido de las que no lo hacen, es decir que no
proveen directamente nada al cliente del proceso o al resultado deseado.
1.2 DIAGRAMA BIMANUAL
En el rayo temprano de Frederick W. Taylor de los 1900s del estudio del tiempo en
mucho el igual detecte que utilizamos el término hoy. Entre otras cosas él utilizó medidas del
cronómetro para seleccionar el método de hacer más rápido y mejor cada movimiento
elemental. B. franco Gilbreth y Lillian M. Gilbreth aplicó estudio del movimiento para subdividir
los movimientos elementales en 17 elementos que llamaron Therbligs. En los años 20 el Asa B.
Segur concluyó que, dentro de límites prácticos, el tiempo requerido para los trabajadores
cualificados medios para realizar un
Este diagrama muestra todos los movimientos realizados por la mano izquierda y por la
mano derecha y la relación que existe entre ellos. El diagrama bimanual sirve principalmente
para estudiar operaciones repetitivas, en cuyo caso se registra un solo ciclo completo de
trabajo. Para representar las actividades se emplean los mismos símbolos que se utilizan en los
diagramas de proceso, pero se les atribuye un sentido ligeramente distinto para que abarquen
más detalles, también es registrar la actividad manual (actividad de las manos o extremidades
del operario indicando la relación entre ellas). Este diagrama contiene información acerca del
10
 Sección 1700
curso de los hechos mostrando las manos, y en ocasiones, los pies del trabajador cuando están
en movimiento y cuando están quietos.
El símbolo de inspección casi no se emplea, puesto que durante la inspección de un
objeto (mientras lo sujeta y mira o lo calibra) los movimientos de la mano son operaciones para
los efectos del diagrama. Sin embargo, a veces resulta útil emplear el símbolo de inspección
para hacer resaltar que se examina algo. Símbolos del diagrama bimanual: Operación Se
emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc., una herramienta-pieza o material.
Transporte Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo,
herramienta o material o desde uno de ellos. Demora Se emplea para indicar el tiempo en que
la mano no trabaja (aunque quizá trabaje la otra). Sostenimiento Con los diagramas bimanuales
no se emplea el término o almacenamiento y el símbolo que le correspondía se utiliza para
indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano cuya actividad se
está consignando.
El hecho mismo de elaborar el diagrama permite al especialista llegar a conocer a fondo
los pormenores de trabajo y gracias a él puede estudiar cada elemento en relación con los
demás. Así tendrá la idea de las posibles mejoras que debe implementar. Cada idea se debe
representar gráficamente en un diagrama, pues así es mucho más fácil compararlas. El mejor
método, por lo general, es el que menos movimientos necesita. El diagrama bimanual puede
aplicarse a una gran variedad de trabajos de montaje, de elaboración a máquina y también de
oficina.
Los ajustes apretados y la colocación en posiciones difíciles pueden presentar ciertos
problemas. Cuando se montan piezas pequeñas ajustadamente, ponerlas en posición antes del
montaje puede ser la parte más prolongada del ciclo, En tales casos la puesta en posición
deberá considerarse como un movimiento en sí de operación, aparte del que se efectúa para
11
 Sección 1700
hacer el montaje propiamente dicho (por ejemplo, colocar un desarmador en la cabeza de un
tornillo pequeño).
Así se destaca dicho movimiento, y si se muestra en relación con una escala de
tiempos, se podrá evaluar su importancia relativa. Se lograrán economías considerables si es
posible reducir el número de dichas colocaciones; por ejemplo, avellanando ligeramente el oficio
y biselando más la punta de la herramienta, utilizando un desarmador neumático. La guía de
elaboración es: En la parte superior del diseño del diagrama debe incluir el espacio para la
información habitual; un espacio adecuado para el croquis del lugar de trabajo y la información
que se considere necesaria, tal como número de parte, número de plano, descripción de la
operación o proceso, fecha de elaboración, nombre de la persona que lo elabora.
También se debe considerar espacio para los movimientos de ambas manos y para un
resumen de movimientos y análisis del tiempo improductivo. Cuando se elaboran diagramas es
conveniente tener presente estas observaciones: Estudiar el ciclo de las operaciones varias
veces antes de comenzar las anotaciones. Registrar una sola mano cada vez. Registrar unos
pocos símbolos cada vez. El momento de recoger o asir otra pieza al comienzo de un ciclo de
trabajo se presta para iniciar las anotaciones. Conviene empezar por la mano que coge la pieza
primero o por la que ejecuta más trabajo
Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse en renglones distintos.
Es necesario verificar si en el diagrama la sincronización entre las dos manos corresponde a la
realidad. Definiciones según Kanawaty el diagrama bimanual es ´´un cursograma en que se
consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre
ellas´´. Según Niebel el diagrama de procesos de bimanual es ´´una herramienta para el estudio
del movimiento´´ Es una herramienta muy útil para: Balancear los movimientos de ambas
manos del operario, reducir la fatiga, entrenar a nuevos operarios en el método, vender el
12
 Sección 1700
método propuesto, disponer de un registro permanente de la forma como debería hacerse el
trabajo, lo que detecta cualquier desviación.
En la parte superior del formato lleva la identificación. La parte superior derecha lleva:
nombre de la operación, identificación de si el método representado es el actual o el propuesto,
La fecha de elaboración, Nombre del operario que ejecutaba el trabajo, Nombre del que hizo el
diagrama, Espacio para hacer el esquema general de la pieza o producto elaborado, En la parte
superior izquierda se coloca: el resumen, en el cual se indica para cada mano la cantidad de
cada una de las actividades que ejecute y también para la venta del método propuesto, al
indicar las diferencias de este con respecto al método actual, La distribución del área de trabajo.
Corresponde a una vista en planta puede hacerse en esquema burdo de la distribución de los
dispositivos, herramientas y materiales, El cuerpo del D.O contiene 2 columnas; una para la
mano izquierda y otra para la mano derecha en las cuales se va haciendo la descripción de los
movimientos, indicando sobre la columna de símbolos la clasificación que hemos dado a cada
movimiento.
1.3 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
13
 Sección 1700
CAPITULO II – DESARROLLO PRACTICO
14
 Sección 1700
1.4 OBJETO COCINA DE JUGUETE
COCINA DE JUEGUETE CHEFT COOK
La cocina de juguete KidKraft Chef's Cook Create con montaje EZ Kraft Assembly es la
cocina definitiva para una niña, esta cocina de juguete tiene un horno, placa de cocina,
frigorífico y fregadero hechos con divertidos detalles realistas, cuenta también diales del horno y
grifos del fregadero giratorios. Es un juego autónomo e imaginativo en el que se preparan platos
de comida en el horno, se lava en el fregadero y se sirven comidas a los invitados. El precio de
nuestra cocina es de 7,57 US$ y el valor en lempiras es de 187 lempiras aproximadamente.
La cocina infantil ayudara a tus hijos la imaginación y la creatividad, también ayuda a
desarrollar sus habilidades motrices, al hacer que el pequeño deba desplazarse de un sitio a
otro mientras maneja diferentes utensilios en distintos escenarios. La cocina de juguete cuenta
Cocina de Juguete
Elaborado por: Grupo No 6 Fecha: 07/11/2022
Area / Departamento: Ingenieria de metodos 1 Pagina: 1 de 1
Metodo: Actual Mejorado
Tabla Izquierda #11 Techo No. 10 Soporte Horizontal No.9 Soporte centralNo.8 Estante de almacenaje No.7 Tabla Derecha No.6 Boton de encendido No. 5 Base Vertival No.4 Estufa No.3 Ruedas No. 2 Base No. 1
Inspeccionar 12 Fundir 24 Fundir 20 cortar 16 Cortar 6 Inspeccionar 5 Inspeccionar 11 Fundir Fundir Fundir Fundir
Formar 23 Formar 19 perforar 15 redondear 10 Formar Formar Formar Formar
Perforar 22 inspeccionar 18 redondear 14 Formar 9 Perforar Cortar Perforar cortar

12 S#1
Inspeccionar 9 Formar 13 Perforar 4 inspeccionar Perforar Inspeccionar Inspeccionar
17 Inspeccionar 7 inspeccionar Inpeccionar
s#2
25 ENSAMBLE FINAL
con instrucciones detalladas, fáciles y paso a paso para un ensamblaje sin problemas gracias al
EZ Kraft Assembly. La cocina mide 108,97 x 62,23 x 80,52 cm. La edad recomendada para este
tipo de entretenimiento es de 36 meses a 8 años.
1.4.1 Diagrama de Proceso de las Operaciones.
15
 Sección 1700
Fabricacion de un juguete de cocina
NUMERO DE OPERACIONES DE
PIEZA FABRICACION
BASE #1 Fundir
Formar
Cortar
Inspeccionar
RUEDAS #2 Fundir
Formar
Inspeccionar
Perforar
ESTUFA #3 Fundir
16
 Sección 1700
Formar
Cortar
Perforar
Inspeccionar
BASE Fundir
VERTICAL #4
Formar
Inspeccionar
Perforar
Inspeccionar
ESTANTE DE Cortar
AMACENAJE #7
Redondear
Formar
Perforar
Inspeccionar
SOPORTE Cortar
CENTRAL #8
Perforar
Redondear
17
 Sección 1700
Formar
Inspeccionar
SOPORTE Fundir
HORIZONTAL #9
Formar
Inspeccionar
TECHO #10 Fundir
Formar
Inspeccionar
Botón de Encendido Tabla derecha #6 Tabla
#5 izquierda #11
Inspeccionar Inspeccionar Inspeccionar
18
 Sección 1700
1.4.2 Diagrama Bimanual
DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL

Operación: ensemble de cocina RE
Analista: grupo 6 SUMEN
Fecha: 16/11/2022 Simbolo / M M
Actividad I D
Método: Actual Propuesto
1 1
1 0
2 1
2
9 2
2 0
T 2 2
otal 4 4
BOSQUEJO
AREA DE
ENSAMBLE
DE T T D
SCRIPCION ( ( ESCRIPC
M s) s) ION
D M
I
TOMA LA BASE TOMA LA BASE
LEVANTA LA BASE LEVANTA LA BASE
TOMA SOPERTE TOMA ESTUFA
VERTICAL
19
 Sección 1700
CONECTA SOPERTE SOSTIENE ESTUFA

CON ESTUFA
CONECTA LA ESTUFA CONECTA LA
CON LA BASA ESTUFA CON LA BASE
TOMA SSOPORTE ESPERA
CENTRAL Y BOTON DE
ENCENDIDO
DA A MANO IZQUIRDA RECIVE SOPORTE
SOPORTE CENTRAL CENTRAL
CONECTA BOTON DE SOSTIENE SOPORTE
ENECENDIDO AL SOPORTE CENTRAL
CENTRAL
CONECTEAN SOPORTE CONECTEAN
CENTRAL EN LA ESTUFA SOPORTE CENTRAL EN LA
ESTUFA
TOMA SOPORTE EN ESPERA
VERTICAL
CONECTA SOPORTE CONECTA SORPOTE
VERTICAL VERTICAL
DESLIZA SOPORTE DESLIZA SOPORTE
VERTICAL VERTICAL
TOMA TECHO EN ESPERA
CONECTA TECHO CONECTA TECHO
TOMA TABLA LATERAL EN ESPERA
DERECHA
CONECTA TABLA EN ESPERA
DERECHA
TOMA TABLA LATERAL EN ESPERA
IZQUIERDA
DA TABALA IZQUIERDA RECIBE TABLA
EN ESPERA CONECTA TABLA
IZQUIERDA
TOMA ESTANTE EN ESPERA
DERECHO
CENECTA ESTANTE EN ESPERA
DERECHO
TOMA ESTANTE EN ESPERA
IZQUIERDO
DA ESTANTE IZQUIRDO RECIVE ESTANTE
IZQUIRDO
EN ESPERA CONECTA ESTANTE
IZQUIERDO
20
 Sección 1700
El procedimiento para el formado de ensamble de la cocina es el siguiente
1. Con la mano derecha y con la mano izquierda toma la base.
2. Con la mano derecha y con la mano izquierda.
3. Con la mano derecha toma el soporte vertical y con la mano izquierda toma la
estufa.
4. Con la mano derecha conecta el soporte con estufa y con la mano izquierda sostiene
la estufa.
5. Con la mano derecha toma soporte central y botón de encendido con la mano
izquierda espera.
6. Con la mano derecha da a mano izquierda soporte central y con la mano izquierda
recibe soporte central.
7. Con la mano derecha conecta botón de encendido el soporte central en la estufa y
21
 Sección 1700
con la mano izquierda conecta soporte central en la estufa.
8. Con la mano derecha toma soporte vertical la mano izquierda espera.
9. Con la mano derecha conecta soporte vertical con la mano izquierda con un conecta
soporte vertical.
10. Con la mano derecha de lisa soporte vertical y con la mano izquierda también
deslizar soporte vertical.
11. Con la mano derecha toma techo mientras la mano izquierda espera.
12. Con la mano derecha conéctate hecho y con la mano izquierda conéctate techo.
13. Con la mano derecha toma tabla lateral derecha mientras la mano izquierda espera.
14. Con la mano derecha conecta tabla derecha mientras la mano izquierda espera.
15. Con la mano derecha toma tabla lateral izquierda mientras la mano izquierda espera.
16. Con la mano derecha da tabla izquierda y con la mano izquierda recibe tabla.
17. La mano derecha espera mientras con la mano izquierda conecta tabla izquierda.
18. Con la mano derecha toma estante derecho mientras la mano izquierda espera.
19. Con la mano derecha conecta estante derecho mientras la mano izquierda espera.
20. Con la mano derecha tomo estante izquierdo mientras la mano izquierda espera.
21. Con la mano derecha da estante izquierdo mientras recibes tanto izquierdo con la
mano izquierda.
22. La mano derecha espera mientras con la mano izquierda conecta estante izquierdo.
22
 Sección 1700
23
1.4.3 Estudio de Tiempos
1.4.4 Cálculo de la Muestra
1.5 OBJETO MAUSE
Mouse Hewlett-Packard
Mouse de la marca Hewlett-Packard o HP, es una de las mayores e importantes
empresas de tecnologías de la información del mundo. Fabrica y comercializa hardware y
software además brinda servicios de asistencia relacionados con la informática. Permite colocar
el puntero o (flechas que se mueve en la pantalla al deslizar el ratón), el cursor se mueve entre
menús de manera sencilla, Se usa para abrir un menú emergente en la pantalla para elegir
otras opciones Reemplaza de muchas formas el uso del teclado Cuenta con dos botones en su
versas básica regularmente el boton izquierdo es para apuntar al menú e iconos y el derecho
para activar un menú contextual (emergente). Es el dispositivo más importante para la
introducción de nuevos datos hacia la computadora Actualmente algunos modelos cuentan con
una serie de botones extras que permiten a acceso directo básicamente no ha cambiado la
tecnología en estos dispositivos. El mouse es uno de los elementos principales del hardware de
las computadoras, el cual permite realizar operaciones de entrada de información.

 Sección 1700
Básicamente, el mouse o ratón ejecuta instrucciones a través de movimientos sobre superficies
planas, conjuntamente con la pulsación de sus botones. Constituye el complemento del
teclado, y al igual que éste se maneja con la mano.
1.5.1 Diagrama de Proceso de las Operaciones.
26
 Sección 1700
DIAGRAMA DE FRUJO DEL PROCESO

"Nombre del Proceso"
Elaborado por:Grupo No 6 Fecha: 07/11/2022
Area / Departamento: Ingenieria de metodos 1 Pagina: 1 de 1
Metodo: Actual Mejorado
No. 10 No.9 No.8 No.7 No.6 No. 5 No.4 No.3 No. 2 No. 1
12 inspeccionar 24 cortar 20 cortar 16 Cortar 6 Inspeccionar 5 Inspeccionar 11 cortar 3 Inspeccionar 8 cortar 4 cortar
23 perforar 19 perforar 15 redondear 10 redondear 7 perforar 3 Redondear
22 redondear 18 redondear 14 extraccion 9 extraer 6 redondear 2 perforar

12 S#1
11 inspeccionar 9 inspeccionar 13 roscado 4 inspeccionar 5 pulir 1 formar
21 tratamiento color 17 extraer 7 inspeccionar 2 inspeccionar 3 inspeccionar
10 inspeccionar 8 inspeccionar
s#2
25 ENSAMBLE FINAL
27
 Sección 1700
1.5.2 Diagrama Bimanual
DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL

Operación: Ensamble de Mouse RESUMEN
Analista: Grupo #6 Fecha: 07/11/2022 Simbolo / Actividad MI MD
Método: Actual Propuesto 6 3
1 1
0 0
3 6
Total 10 10
BOSQUEJO
DESCRIPCION T T DESCRIPCION
MI (s) (s) MD
Colocar la placa de metal en la base Atornillar la placa de metal en la base

Insertar la placa de plastico en la base Sostiene la base de metal en la mesa
Sostiene el cable USB Sostiene la placa de chip
Colocar cable USB a la placa Sostiene la placa de chip
Colocar la placa con cable USB a la base Pasa cable USB por la parte sur del mouse
Pasa cable alrededor del resto del mouse Sostiene base
Colocar scroll a la base Sostiene base armada
Se direge a la carcasa inferior Se dirige a la carcasa posterior
Sostiene carcasa inferior Hace presion con la carcasa exterior
Sostiene la base armada Inserta la carcasa exterior a la base
28
 Sección 1700
El procedimiento para el formado de ensamble del Mouse
1. La mano izquierda coloca la placa de metal sobra la base, y la mano derecha atornilla
placa de metal en la base.
2. La mano derecha sostiene la base atornillada, mientras la mano izquierda inserta la
placa de plástico sobre la base.
3. La mano derecha sostiene la placa de chip, y la mano izquierda alcanza el cable USB.
4. La mano derecha sigue sosteniendo la placa de chip, mientras la mano izquierda inserta
el cable USB a la placa de chip.
5. La mano izquierda coloca la placa de chip sobre la base, luego la mano derecha mueve
el cable hacia el sur del mouse.
6. La mano derecha sostiene la base, mientras la mano izquierda mueve lo que resta del
cable alrededor del mouse.
7. La mano derecha sostiene la base armada, y la mano izquierda ensambla en scroll a la
base.
8. La mano derecha alcanza la carcasa posterior y la mano izquierda alcanza la carcasa
inferior.
9. La mano izquierda sostiene la carcasa inferior y la mano derecha ensambla la carcasa
exterior haciendo presión con la inferior.
10. La mano izquierda sostiene la base armada completa, mientras la mano derecha
ensambla la carcasa a la base haciendo una leve presión.
29
 Sección 1700
1.5.3 Estudio de Tiempos
1.5.4 Cálculo de la Muestra
30
 Sección 1700
31
 Sección 1700
CONCLUSIONES
1- Logramos con eficiencia facilitar el proceso mediante métodos aprendidos en clase.
2- Desarmamos y armamos los objetos propuestos y hacer sus respectivos diagramas
para mostrar pasó a paso el proceso de armado y el movimiento de nuestras manos.
3- Desarrollamos un ciclo completo de trabajo y coordinamos hábilmente los dos brazos.
4-
32
 Sección 1700
BIBLIOGRAFIA
1. HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL. AUTORES: JOSÉ LUIS RUIZ Y CÉSAR
JOSÉ VERGARA. MARZO 2013. ENLACE DE PDF:
HTTPS://LIBROS.CECAR.EDU.CO › CATALOG › DOWNLOAD
2. UNIVERSITAT POLITÉCNICA DE VALENCIA. DIAGRAMAS DE PROCESO DE
OPERACIONES COMO HERRAMIENTA EN EL ESTUDIO DE MÉTODOS. AUTOR:
VÍCTOR YEPES PIQUERAS. JUNIO 7, 2021. ENLACE WEB:
HTTPS://VICTORYEPES.BLOGS.UPV.ES/2021/06/07/DIAGRAMAS-DE-PROCESO/
3. INGENIERÍA INDUSTRIAL. DIAGRAMA BIMANUAL. AUTOR: BRYAN SALAZAR
LÓPEZ. JUNIO 20, 2019. ENLACE WEB:
HTTPS://WWW.INGENIERIAINDUSTRIALONLINE.COM/INGENIERIA-DE-
METODOS/DIAGRAMA-BIMANUAL/
33
 Sección 1700
ANEXOS
34

Informe GRUPO 6!

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Mayte Fabiola Rodas Campos.0318-1994-00915.

Cristhofer Enrique Iglesias Sanchez.0401-2001-00446.

Kevin Daniel Ayestas Escoto.0704-2001-01356.

Daniel Omar Alfaro Caceres.0801-2002-13498.

Mauricio José Rubio Aleman.0801-2002-18399.

Daniela Alejandra Quiroz Mendoza.0801-2004-0039.

Fernanda María Nuñez Perez.1801-2003-00776

Tegucigalpa, M.D.C. xx de xx de 20xx

CAPITULO I - MARCO TEÓRICO....................................................................................6

1.1..........................................................................diagrama de proceso de las operaciones

1.3.....................................................................ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

CAPITULO II – DESARROLLO PRACTICO...................................................................11

1.4...............................................................................................OBJETO Cocina de Juguete

1.4.1................................................................Diagrama de Proceso de las Operaciones.

1.5.1................................................................Diagrama de Proceso de las Operaciones.

Proceso de las Operaciones y el Diagrama Bimanual enseñados en la clase de Ingeniería de

Métodos l, donde se presentará el ensamble de un mouse y la cocina de juguete, con el único

objetivo de generalizar nuestros conocimientos aprendidos en clase.

Se brinda el proceso de ensamble de un mouse y de una cocina de juguete, nos

en este proceso y como la solucionaremos.

1. Demostrar la eficiencia de nuestras manos al momento de armar la cocina de juguete y

completo del trabajo y una coordinación hábil de los dos brazos.

innecesarios que faciliten el proceso y poder anotarlos en diagramas que fueron

aprendidos durante la clase.

CAPITULO I - MARCO TEÓRICO

1.1 DIAGRAMA DE PROCESO DE LAS OPERACIONES

Diagrama del proceso de operación.

presentaron el "diagrama de flujo de procesos" en la Sociedad Americana de Ingenieros

Mecánicos (ASME – American Society of Mechanical Engineers). A principios de la década de

presentar conferencias sobre cómo aumentar la eficiencia en el trabajo a personas de negocios

En la década de 1940, dos estudiantes de Morgensen, Art Spinanger y Ben S. Graham,

diagramas de flujo de procesos al procesamiento de información. En 1947, ASME adoptó un

El diagrama del proceso de operación es la representación gráfica de los puntos en

operaciones, excepto las incluidas en la manipulación de los materiales; además, puede

acontecimientos del proceso.

Además, otorga la posibilidad de estudiar las operaciones y las inspecciones interrelacionadas

entre sí a consecuencia de las diferencias entre los procesos que representan.

Se hacen sobre papel blanco, de tamaño suficiente. Es práctica común encabezar la

son mayores a un metro.

entender los procesos, facilita la incorporación, colabora en la búsqueda de mejoras del

la transformación intencional de una pieza; se llama inspección a la comparación de la pieza

Diagramar es establecer una representación visual de los procesos y subprocesos, lo

representación gráfica mediante el flujograma, facilita el análisis. También hace posible la

proveen directamente nada al cliente del proceso o al resultado deseado.

1.2 DIAGRAMA BIMANUAL

cualificados medios para realizar un

en movimiento y cuando están quietos.

El símbolo de inspección casi no se emplea, puesto que durante la inspección de un

Transporte Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo,

no se emplea el término o almacenamiento y el símbolo que le correspondía se utiliza para

El hecho mismo de elaborar el diagrama permite al especialista llegar a conocer a fondo

aplicarse a una gran variedad de trabajos de montaje, de elaboración a máquina y también de

Los ajustes apretados y la colocación en posiciones difíciles pueden presentar ciertos

hacer el montaje propiamente dicho (por ejemplo, colocar un desarmador en la cabeza de un

Así se destaca dicho movimiento, y si se muestra en relación con una escala de

tiempos, se podrá evaluar su importancia relativa. Se lograrán economías considerables si es

y biselando más la punta de la herramienta, utilizando un desarmador neumático. La guía de

operación o proceso, fecha de elaboración, nombre de la persona que lo elabora.

resumen de movimientos y análisis del tiempo improductivo. Cuando se elaboran diagramas es

primero o por la que ejecuta más trabajo

Es necesario verificar si en el diagrama la sincronización entre las dos manos corresponde a la

realidad. Definiciones según Kanawaty el diagrama bimanual es ´´un cursograma en que se

método propuesto, disponer de un registro permanente de la forma como debería hacerse el