Barras

Las Barras de Construcción o Cabillas son productos de acero de sección circular,

con resaltes en su superficie. Son fabricadas por SIDOR mediante la laminación en
caliente de palanquillas provenientes de sus propias instalaciones. Se utilizan como
refuerzo en las construcciones de concreto armado.

Forma de entrega
Las Barras de Construcción o Cabillas se suministran en forma de:

ƒ Atados: conjunto de piezas del mismo grado y dimensiones, agrupadas

mediante el uso de amarres.

ƒ Rollos: con dimensiones aproximadas de 1.600 mm (63.0 in) de longitud y

1.100 mm (43.3 in) de diámetro externo, con un peso aproximado de 1.900
kg +/- 50 kg (4,185 lb +/- 110.16 lb). Este tipo de entrega sólo se utiliza
para Barras en diámetros entre 6,35 mm (1/4 in) y 12,7 mm (1/2 in).

Secuencia de producción

SIDOR cuenta con un Tren de Laminación de Barras equipado para obtener un

producto de óptima calidad, mediante el uso de prácticas metalúrgicas y operativas
apropiadas. A continuación se describe brevemente el proceso de fabricación:

Recalentamiento

Las palanquillas, productos semielaborados de sección cuadrada, constituyen

la materia prima para la fabricación de las Barras. Al ser introducidas en el
horno de recalentamiento, son sometidas a la temperatura de laminación
(1.200ºC a 1.300ºC) para el desarrollo de prácticas de calentamiento
adecuadas que configuran las características que requiere el producto
terminado.

Laminación

En esta etapa del proceso, la palanquilla es deformada plásticamente en

pasadas sucesivas a través cilindros de laminación que gradualmente reducen
la sección, hasta llegar a la forma y característica superficial deseadas. El Tren
Laminador consta de tres segmentos: Tren Desbastador (7 bastidores), Tren
Intermedio (6 bastidores), y Tren Terminador (4 bastidores). Los diámetros
hasta 15,875 mm (5/8 in) se laminan por el sistema “slitting” y los diámetros
mayores por sistema “unifilar”.
 Enfriamiento

Una vez alcanzada la sección final, las Barras pasan por

una de dos mesas de enfriamiento de 100 m de longitud,
dotadas con frenadores y rastrillos con 114 ventiladores
por línea, para lograr la temperatura adecuada para las
transformaciones que permitan alcanzar las propiedades
mecánicas del diseño.

Corte

Las Barras se cortan a longitud comercial de 6 m, 9 m, y 12 m (20 ft, 30 ft y

40 ft), u otra longitud requerida, mediante cizalla de corte en frío.

Empaquetado

Completado el proceso de enfriamiento, las Barras pasan

por una de las dos máquinas atadoras (Botalam), las
cuales permiten cortar, agrupar y atar piezas en paquetes
para su posterior pesaje, identificación y almacenaje o
despacho, según sea el caso.

Usos
Las Barras para la Construcción o Cabillas, fabricadas de aceros al carbono y/o de
baja aleación y alta resistencia, se producen utilizando una combinación específica
de prácticas de refinación del acero, solidificación e inspección de las palanquillas,
laminación de las palanquillas, enfriamiento e inspección de las Barras para cumplir
con los requerimientos del usuario.

SIDOR suministra Barras que cumplen con las versiones más recientes de las
normas específicas para este producto. El producto suministrado para el mercado
interno cumple con la norma venezolana COVENIN 316:2000, así como también
con la norma ASTM A 615. Para el mercado de exportación, se fabrica bajo las
normas ASTM A 615; ASTM A 706 (Estados Unidos y otros destinos); NTC-2289
(Colombia); INEN 102 (Ecuador); NBR 7480 (Brasil); NCh 204 (Chile); CAN/CSA
G30 18-M (Canadá); JS 33 (Jamaica), entre otras.

Los grados tipo “S” fabricados bajo las normas COVENIN 316 y ASTM A 615
poseen características mecánicas controladas que los hacen aptos para su uso en
construcciones de diseño sismo-resistente. Los grados tipo “W” cumplen, además,
las restricciones de composición química especificadas en la norma ASTM A 706, lo
que les confiere propiedades de soldadura mejorada.
Las tablas a continuación muestran, como referencia, valores correspondientes a la
norma venezolana COVENIN 316:2000 y a otras normas, con equivalencias
aproximadas.
 Composición química y propiedades mecánicas

Composición química de fabricación (%) Fluencia Esfuerzo % Ángulo Diámetros

Norma carbono MPA máximo Alarg. de de
Norma equiv. Grado C Mn P S Si V Sn Cu Ni Cr Mo equiv. (*) doblado producción
COVENIN ASTM A 40 0,27 0,65 0,03 0,03 0,15 0,3 0,2 274 mín. 1,25xf 16 180° 3/8, 1/2,
615 mín. mín. 5/8, 3/4 in
316 S-40 INEN A-28 0,31 0,85 máx. máx. 0,35 máx. máx. 274 mín. 480 mín. 12 180° 10, 12, 14,
102 mín. 16 mm
JS – 33 300 274 mín. 431 mín. 22 180°
mín.
CAN/CSA 300R 0,36 a 304 mín. 1,33xf 12 180°
0,47 mín. mín.
G30 10- 304 mín. 402 mín. 12 180°
M mín.
NCh-204 28

280 mín. 440 mín. 16 90°

mín.
COVENIN ASTM A 0,565 a 412- 618 mín. 12 180° 3/8 in 10
615 0,587 540 mín. mm
316 S-60 INEN 60 0,35 1,1 0,03 0,03 0,15 0,05 0,3 0,15 0,2 0,1 414 mín. 620 mín. 12 180°
102 mín.
JS-33 A- 0,38 1,34 máx. máx. 0,35 máx. máx. máx. máx. máx. 412 mín. 618 mín. 15 180°
42/400 mín.
CAN/CSA 402 mín. 1,33xf 9 mín. 180°
mín.
G30 18- 400R/42 402 mín. 540 mín. 10 180°
M mín.
NCh-204

420-580 630 mín. 8 mín. 90 °

COVENIN ASTM A 60 0,29 1,1 0,04 0,04 0,15 0,05 0,3 0,15 0,15 0,1 0,50 a 412- 618 mín. 12 180° 3/8 in 6,35
615 0,529 540 mín. y 8 mm en
316 S-60 0,34 1,35 máx. máx. 0,35 máx. máx. máx. máx. máx. 414 mín. 620 mín. 12 180° rollo
mín.
COVENIN ASTM A 60 0,32 1,1 0,04 0,04 0,15 0,05 0,3 0,15 0,15 0,1 0,53 a 412- 540 618 mín. 12 180° 1/2 in
615 0,55 mín. 12 mm en
316 S-60 0,35 1,35 máx. máx. 0,35 máx. máx. Máx. máx. máx. 414 mín. 620 mín. 12 180° rollo
mín.
COVENIN 0,35 1,1 0,03 0,03 0,15 0,045 0,3 0,2 0,2 0,1 0,585 a 412- 618 mín. 12 180° 1/2 in
máx. 0,607 540 mín. 12 mm
316 S-60 ASTM A 60 0,39 1,38 máx. máx. 0,3 máx. máx. máx. máx. 414 mín. 620 mín. 12 180°
615 mín.
INEN A- 412 mín. 618 mín. 15 180°
102 42/400 mín.
JS-33 400R/42 402 mín. 1,33xf 9 mín. 180°
mín.
CAN/CSA 402 mín. 540 mín. 10 180°
mín.
G30 18-
M
NCh-204 420-580 630 mín. 8 mín. 90°

COVENIN ASTM A 0,37 1,1 0,03 0,03 0,15 0,05 0,2 0,2 0,2 0,1 0,603 a 412- 618 mín. 12 180° 5/8 in 14 y
615 0,625 540 mín. 16 mm
316 INEN 60 0,41 1,38 máx. máx. 0,3 máx. máx. máx. máx. máx. 414 mín. 620 mín. 12 180°
102 mín.
S-60 JS-33 A- 412 mín. 618 mín. 15 180°
42/400 mín.
CAN/CSA 400R/42 402 mín. 1,33xf 9 mín. 180°
mín.
G30 18- 402 mín. 540 mín. 10 180°
M mín.
NCh-204

420-580 630 mín. 8 mín. 90°

(*) Condiciones para determinación del % de alargamiento varía según la norma aplicada. En el caso de la norma venezolana COVENIN 316, la medición se hace sobre una
longitud inicial de 200 mm, incluyendo la estricción. Según la norma ASTM A615 y ASTM A706, la medición se hace sobre una longitud inicial de 8 pulgadas.
Especificaciones de composición química sujetas a cambios sin previo aviso.
 Composición química de fabricación (%)
% Ángulo Diámetros
Norma carbono Fluencia Esfuerzo Alarg. de de
Norma equiv. Grado C MN P S Si V Sn Cu NI Cr Mo equiv. MPA f máximo (*) doblado producción
COVENIN 0,62 a 412- 618 mín. 12 180° 3d
0,65 540 mín.
316 ASTM A 60 0,39 1,25 0,03 0,03 0,2 0,05 0,3 0,2 0,15 0,1 414 mín. 620 mín. 12 180°
615 máx. máx. máx. máx. máx. máx. máx. mín.
S-60 INEN 102 A- 0,43 1,45 0,3 412 mín. 618 mín. 15 180° 3/4, 7/8 in
42/400 mín.
JS 33 402 mín. 1,33xf 9 mín. 180° 20 mm
mín.
CAN/CSA 400R/42 402 mín. 540 mín. 10 180°
mín.
G30 18-
M
NCh 204 420-580 630 mín. 8 mín. 90°

COVENIN 60 0,23 1,35 0,025 0,035 0,2 0,1 0,05 0,3 0,15 0,15 0,08 --- 412 a 618 mín. 12 180° 1a 11/8 in
máx. máx. máx. máx. máx. máx. máx. máx. 539 mín.

316 ASTM A 0,26 1,45 0,12 25 a 35 mm

615
S-60

ASTM A 0,2 1,2 0,03 0,025 0,2 0,07 0,05 0,2 0,08 0,08 0,05 0,55 414-539 552 mín. 14 180°
706 máx. máx. máx. máx. máx. máx. máx. mín.

W-60 COVENIN 60 0,24 1,35 0,35 0,09 412-539 618 mín. 14 180° 3/8, 1/2,
316 mín. 5/8, 3/4,
7/8, 1, 11/8
in
CAN/CSA 400R 400- 525 540 mín. 13 180°
mín.
G30 18- 10, 12, 14,
M 16,
ICONTEC 18, 20, 22,
25, 35 mm
NTC 60 414-539 552 mín. 14 180°
2289 mín.

ASTM A 60 0,4 1,35 0,03 0,03 0,2 0,05 0,3 0,15 0,15 0,05 431 mín. 629 mín. 12 180°
615 máx. máx. máx. máx. máx. máx. máx. mín.
MOD 0,45 1,5 0,3 3/8, 1/2,
5/8, 3/4,
7/8, 1 in

NBR CA-50 0,26 1,3 0,03 0,03 0,15 0,1 0,05 0,3 0,15 0,15 0,1 490 mín. 1,10xf 8 mín. 180°
7480 máx. máx. máx. máx. máx. máx. máx. mín.
0,3 1,45 0,35 0,12 12, 14, 16,
20,
25 mm

(*) Condiciones para determinación del % de alargamiento varía según la norma aplicada. En el caso de la norma venezolana COVENIN 316, la medición se hace sobre una longitud
inicial de 200 mm, incluyendo la estricción. Según la norma ASTM A615 y ASTM A706, la medición se hace sobre una longitud inicial de 8 pulgadas.
Especificaciones de composición química sujetas a cambios sin previo aviso.
Ensayo de doblado

Según COVENIN 316:2000

Diámetro de mandril
Designación Grados
S-40 S-60 W-60
in 3-4-5 2d 3d 3d
6-7-8 3d 4d 4d
9 - 10 - 11 4d 6d 6d
mm 10 - 12 - 14 - 16 2d 3d 3d
20 - 25 3d 4d 4d
32 4d 6d 6d
Notas:
1. d: Diámetro nominal de la muestra
2. Ángulo de doblado 180°

Según ASTM A-615

Diámetro de mandril
Designación Grados
1/8 in 40 60
3-4-5 3,5 d 3,5 d
6 5d 5d
7-8 -- 5d
9 - 10 - 11 -- 7d
Notas:
1. d: Diámetro nominal de la muestra
2. Ángulo de doblado 180°

Características dimensionales de las Barras con Resaltes

En octavos de pulgada (según COVENIN 316:2000)
Designación Diámetro Longitud Peso métrico
mm (in) m (ft) nominal kg/m
** (lb/ft)
3 0,559
9,53 6, 9, 12
(0.375)
(3/8) Rollo

(20, 30, 40)

4 0,994
12,7 6, 9, 12
(0.667)
(1/2) Rollo

(20, 30, 40)

5
15,88 6, 9, 12 1,554

(5/8) (20, 30, 40) -1.043

6
19,05 2,237

(3/4) 6, 9, 12 -1.502

(20, 30, 40)

7 3,044
22,22 6, 9, 12
-2.044
(7/8) (20, 30, 40)
8 3,977
25,4 6, 9, 12, 18
-2.670
-1 (20, 30, 40, 60)
11 7,906
35,81 6, 9, 12, 18
-5.308
(11/8) (20, 30, 40, 60)
En milímetros (según COVENIN 316:2000)

Designación Diámetro Longitud* m Pesos

mm (in) (ft) métrico
nominal**
kg/m
(lb/ft)
8M 0,394
8 6, 9, 12
(0.054)
(0.315) Rollo

(20, 30, 40)

10M 0,617
10 6, 9, 12
(0.092)
(0.394) (20, 30, 40)
12M 0,888
12 6, 9, 12
(0.122)
(0.472) (20, 30, 40)
14M 1,208
14 6, 9, 12
(0.176)
(0.551) (20, 30, 40)
16M 1,577
16 6, 9, 12
(0.217)
(0.630) (20, 30, 40)
20M 2,465
20 6, 9, 12
(0.324)
(0.787) (20, 30, 40)
25M 3,851
25 6, 9, 12, 18
(0.530)
(0.984) (20, 30, 40, 60)
32M 6, 9, 12, 18 6,309
32
(20, 30, 40, 60) (0.869)
-1.260
(*) Otras longitudes bajo convenio previo
(**) Tolerancias según norma. Para COVENIN 316 y ASTM A 615 aplican las
siguientes:

Tolerancia en peso
métrico (%)
d (mm) Unitario Lote
d ≤ 9,53 ± 10 ±6

d > 9,53 ±6 ±4

Características de los Resaltes

El patrón estándar de SIDOR consiste en resaltes transversales dispuestos en forma
de zig-zag simple (cambios alternos de dirección, en forma de “W”) y dos resaltes
longitudinales (nervaduras). El ángulo de inclinación mínimo respecto al eje
longitudinal es de 45° (según requerimientos de COVENIN 316 y ASTM A 615).
Pueden proveerse otros diseños a solicitud del cliente.
Dimensiones de los resaltes

Designación en octavos de pulgada

Sección
transversal Espaciamiento Altura Separación
Designación nominal promedio máx. promedio mín., máx.*
(en octavos de
pulgada) mm2 mm mm mm
(in2) (in) (in) (in)
3 71,33 6,7 0,38 3,741
(0.11) (0.262) (0.015) (0.143)
4 126,67 8,9 0,51 4,985
(0.20) (0.350) (0.020) (0.191)
5 198,06 11,1 0,71 6,233
(0.31) (0.437) (0.028) (0.239)
6 285,02 13,3 0,97 7,477
(0.44) (0.525) (0.038) (0.286)
7 387,77 15,5 1,12 8,721
(0.60) (0.612) (0.044) (0.334)
8 506,7 17,8 1,27 9,97
(0.79) (0.700) (0.050) (0.383)
11 1007,17 25,1 1,8 14,057
(1.56) (0.987) (0.071) (0.540)

*Nervadura de 12,5% del perímetro nominal.

Designación en milímetros

Sección Altura
Designación transversal Espaciamiento promedio Separación máx.*
nominal promedio máx. mín.
mm2 mm mm mm
8M 50,3 5,6 0,36 3,14

10M 78,53 7 0,4 3,92

12M 113 8,4 0,48 4,71

14M 153,94 9,8 0,61 5,49

16M 201,06 11,2 0,84 6,28

20M 314 14 1 7,85

25M 491 17,5 1,25 9,81

32M 804 22,7 1,6 12,56

*Nervadura de 12,5% del perímetro nominal.

Peso de los atados

Máximo: 2.000 kg (4,400 lb) aprox.
Mínimo: 1.000 kg (2,200 lb) aprox.
Tolerancias en longitud normal de las Barras con Resaltes

Según Norma COVENIN 316:2000

Longitud Tolerancia
m Pie (ft) mm in
L≤9 L ≤ 30 ± 50 2

9 < L ≤ 18 30 < L ≤ 60 ± 100 4

Marcado
Según requerimientos de la norma venezolana COVENIN 316:2000
y ASTM A 615, cada Barra lleva grabado en alto relieve un
monograma compuesto por los siguientes elementos:

ƒ La letra “S” (símbolo de SIDOR).

ƒ La designación o diámetro de la Barra.
ƒ La clasificación o grado del acero.

El monograma puede variar según requerimientos de otras normas.

Identificación de los atados

Los atados de Barras con Resaltes van identificados con dos etiquetas que llevan
impresa la siguiente información: nombre del producto, grado del acero, diámetro
del producto, número de colada, peso real de atado, longitud, número nominal de
piezas y número consecutivo de atado.

El número de colada y consecutivo de atado o rollo se imprime también en código

de barras.

Embalaje
Los atados de las Barras con resaltes presentan amarres equidistantes, efectuados
con Alambrón de 6,0 mm (0.236 in) y el número dependerá de la longitud de las
mismas.

Longitud Amarres
m pie
6 20 4
9 30 5
12 40 6
18 60 6

Ver anexos.
Certificados de ensayo
Los certificados de ensayo incluyen, como mínimo, la siguiente información por
colada:

- Composición química (C, Mn, P, S).

- Propiedades mecánicas de tracción (esfuerzo de fluencia, resistencia a la
tracción y alargamiento) y de doblado.

Información adicional, se establece por convenio entre cliente y proveedor.