TALLER UNIDAD 2

1. ¿Cuáles son los tipos o series de tamices y en qué se diferencian? ¿cuál es el patrón
de tamices Tyler?

Tipo de tamiz Características

Constan de varios tamices acoplados unos sobre otros formando
Tamices giratorios una carcasa. El tamiz más grueso se sitúa en la parte superior y
el más fino en la inferior.
Velocidad de giro: 600-1800 rpm.
Tamices vibratorios Vibraciones mecánicas o eléctricas. Mecánicas: generadas por
excéntricas de alta velocidad, y eléctricas generadas por
solenoides. (palanca que se deriva de una rueda – manivela).
Velocidad de vibraciones: 1800-3600 vib/min.
Tamices centrífugos Cilindro horizontal de tela metálica o plástico.
Palas helicoidales impeles los sólidos contra el tamiz.
Partículas finas pasan a través del tamiz, rechazos van a la
descarga.

Escala de tamices estándar Tyler se basa en una abertura de 0.0029in (0.074mm) que es la
abertura del tamiz patrón de 200 mallas y 0.0021in (0.0053m) de diámetro del hilo, tal
como ha sido adoptada por la National Bureau of Standards.

2. ¿Cuál es la definición de malla en un tamiz Tyler?

Malla se refiere a las veces que se puede dividir una pulgada en aberturas, de un tejido
generalmente metálico.
# Mallas = 1in/(A+Ø) = 1in/(0.0029in + 0.0021in)

3. ¿Qué es una clasificación granulométrica? ¿qué es una fracción acumulativa de

tamizado (o cernido)?

Una clasificación granulométrica es la medición y gradación que se lleva acabo de los

granos de una formación sedimentaria y se calcula la abundancia de los correspondientes
granos a cada uno de los tamaños previstos por una escala granulométrica.

La fracción acumulativa es la suma de las fracciones másicas. Mientras que las fracciones
másicas son la relación entre la cantidad de muestra en un tamiz y la cantidad total de la
muestra.
FA = FM1 + FM2… + FMn
FM = masa del tamiz n/masa total

4. Calcular el número de malla en un tamiz con abertura de 80µm y con diámetro de

hilo (calibre) de 0.060 mm.
 −4
10 cm
A = 80µm ¿ ∗1∈ ¿ ¿ = 0.00315in
1 µm 2.54 cm
1 cm
Ø = 0.060mm ¿ ∗1∈ ¿ ¿ = 0.00236in
10mm 2.54 cm

# Mallas = 1in/(A+Ø) = 1in/(0.00315in + 0.00236in)

# Mallas = 181.49 = 181 mallas

5. En una serie de tamices de 4, 2, 1 y 0,5 mm de abertura, ¿cuál es el diámetro medio

de las partículas retenidas entre los dos primeros tamices y entre los dos últimos?

( 4+ 2 ) mm
= 3mm
2

Entre el tamiz de diámetro 4mm y 2mm quedan retenidas partículas mayores a su abertura,
entonces, entonces el diámetro medio de las partículas retenidas es de 3mm.

( 1+ 0.5 ) mm
= 0.75mm
2

El diámetro medio de las partículas retenidas es de 0.75mm.

6. ¿Qué es la eficiencia de un tamiz y cómo se calcula?

Es una medida del éxito de un tamiz en conseguir una nítida separación entre los materiales
finos y los gruesos.

Se calcula usando la eficiencia basada en rechazos y la eficiencia en el cernido.

Eficiencia basada en los rechazos

D XD
ED =
F Xf

Eficiencia basada en el cernido

B(1−X B )
EB =
F (1− X f )

Eficiencia Global
E = EDEB

ó
7. ¿Qué es la escala de Mohs?
La escala de Mohs es una tabla donde se clasifica la dureza de los materiales según su
posición en esta. En la parte superior se encuentra el diamante con dureza de Mohs > 7, que
tiene una superficie tan dura que no lo puede rayar ningún compuesto que se encuentre por
debajo de él. En la parte inferior de la tabla con dureza de Mohs < 3 está el talco, que es lo
suficientemente suave para ser rayado por cualquier compuesto por encima de él.

8. ¿Cuáles son las expresiones propuestas por Rittinger, Kick y Bond, para calcular la
energía (potencia) necesaria en la reducción de tamaño de una partícula?

La hipótesis de Rittinger es generalmente interpretada de acuerdo con la energía, E, que se

utiliza en un proceso de reducción al tamaño, que es proporcional a la nueva superficie
producida, Sn:

E = KR(S0Si)

Donde: Si es la superficie inicial y KR es la constante de Rittinger de energía por unidad de

área.

La teoría de Kick se basa en que la energía utilizada en la deformación o fractura de un

conjunto de partículas de forma equivalente es proporcional a la relación del cambio de
tamaño:

di
E = KK log
dn

Donde: KK es la constante de Kick de la energía por unidad de masa; di es el diámetro de la

partícula inicial, y dn es el diámetro de las partículas nuevas.

La teoría de Bond reside en que la energía utilizada en la propagación de grietas es

proporcional a la longitud de la nueva grieta producida, que a menudo se relaciona con el
cambio en las dimensiones de las partículas de acuerdo con la siguiente ecuación:

1 1
E = 2KB ( - ¿
dn di

donde: KB, que se conoce como índice de trabajo de Bond, representa la variación de las
propiedades del material y el método de reducción del tamaño con unas dimensiones de
energía por unidad de masa.

9. ¿Qué es un circuito de molienda, y cuáles son las ventajas de la molienda húmeda?

La molienda se realiza en varias etapas involucrando molinos de barras, bolas y autógenos

(pueden lograr el mismo trabajo de reducción de tamaño que dos o tres etapas de trituración
y filtrado) en algunos casos. Es poco habitual moler el material en una sola etapa para
obtener los rangos de tamaño necesarios y el consumo energético es mayor cuando se
reduce de tamaño en varias etapas.
Cuando el mineral entra directamente a la molina y la descarga de este pasa al área
siguiente de beneficio se trata de un circuito abierto. Cuando el mineral que sale del molino
se alimenta a un ciclón del cual el derrame se envía al proceso siguiente y las arenas
regresan al molino se trata de un circuito cerrado. Cuando el mineral fresco no entra
primero al molino si no al ciclón y las arenas ingresan al molino como única alimentación
se habla de un circuito inverso.

Ventajas de la molienda húmeda

 Requiere menos potencia por tonelada tratada.
 No requiere equipos adicionales para el tratamiento de polvos.
 Reducción de pérdidas por la permanencia de las sustancias en el sistema.
 La alimentación y la dosificación del producto es más fácil.

10. ¿Cuáles son los diferentes mecanismos que pueden actuar en una partícula
sometida a un proceso de molienda?

 Aplastamiento (compresión).
 Corte (cizallamiento). Movimiento en dirección contraria.
 Percusión (golpe).
 Percusión y corte.
 Percusión y fricción.

11. Calcule el número de malla en los siguientes casos:

El cálculo de las mallas se realiza con la siguiente ecuación:

# Mallas = 1in/(A+Ø)

1. # Mallas = 1in/(0.0097+0.0070)in
# Mallas = 60

2. # Mallas = 1in/(0.0029+0.0021)in
# Mallas = 200

3. # Mallas = 1in/(0.0058+0.0042)in
# Mallas = 100

4. # Mallas = 1in/(0.0015+0.0010)in
# Mallas = 400

12. Suponiendo que se tiene un tamiz Tyler de malla 75 en el cual se cumple que la
relación entre la longitud de la abertura y la longitud total (abertura + diámetro de
hilo) es de 16/25, determine el calibre del hilo y la abertura del tamiz.

# Mallas = 1in/(A+Ø)
(A+Ø) = 1in/# Mallas
(A+Ø) = 1in/75
(A+Ø) = 0.0133in

A 16
=
( A+ Ø ) 25
16
A= * ( A+ Ø )
25
16
A= * 0.0133in
25
A = 8.5x10-3 in

Ø 9
=
( A+ Ø ) 25
9
Ø= * ( A+ Ø )
25
9
Ø= * 0.0133in
25
Ø = 4.8 x10-3 in

13. Considere que se tiene una serie de tres tamices Tyler que se encuentran colocados
uno en seguida del otro. Si por encima del tamiz de 200 mallas se encuentran
inmediatamente los tamices de malla 150 y 100, determine la apertura de cada uno de
estos dos últimos tamices. Muestre los cálculos.

200 = 1in/(A+Ø) = 1in/(0.0029in + 0.0021in)

A = 0.0029in

Cálculo abertura malla 150

A 150 √ 2 √2 * A 200
= → A 150 =
A 200 1 1

=
√2 * 0.0029∈¿
1

A 150 = 0.0041
Cálculo abertura malla 100
A 100 √ 2 √2 * A 150
= → A 100 =
A 150 1 1

=
√2 * 0.0041∈¿
1

A 100 = 0.0058

14. ¿En un mezclado qué significa la segregación y la estratificación?

La segregación es el efecto contrario a la mezcla, es decir, la separación de componentes.

Es el movimiento de las partículas más pequeñas por los espacios dejados por las partículas
más grandes, por lo cual las pequeñas se alojarán en capas interiores y las partículas más
grandes no cabrán por los espacios dejados por las partículas más pequeñas, entonces se
quedarán en las capas interiores.

La estratificación es la separación de partículas pequeñas hacia capas interiores con

respecto a las partículas grandes que quedan en capas superiores.

Según el profe estratificación y segregación son lo mismo.

15. ¿Para qué sirve el índice de mezcla y cómo se calcula?

El índice de mezclado es un parámetro utilizado para caracterizar el grado de mezcla

alcanzado, es decir, el grado de homogeneidad.

Se han planteado diferentes ecuaciones:

Poole
σ
Mp =
σR

Lacey
σ 20−σ 2
ML = 2 2
σ 0 −σ R

Blender eficciency
 σ
BE =
σ0

Ashton y Valentin
logσ 20−log σ 2
M=√
log σ 20−logσ 2R

σ0 = desviación estándar mezclado cero

σ = desviación estándar de mezcla perfecta
σR = desviación estándar aleatoria

Para mezclas binomiales (media y desviación estándar)

µ = media
σ = desviación estándar

n = número de partículas en la muestra

p = fracción de partículas del componente
de interés en la mezcla.

16. ¿En materiales no cohesivos qué es un ángulo de reposo y cómo se determina

experimentalmente?

Es una característica relacionada con la resistencia al movimiento entre las partículas.

Para medir el ángulo de reposo se deja caer el polvo y se mide el ángulo formado entre la
altura del cono del polvo (h) y el plano horizontal (r). Cuanto menor sea el ángulo de
reposo, mayor será el flujo del material, y viceversa.

h
tgα =
r
17. Una planta de producción de insumos para medicamentos desea elaborar una pre-
mezcla de aglutinante utilizada en la elaboración de un comprimido. La pre-mezcla se
prepara a base de almidón de maíz y éter de celulosa. La presentación en el mercado
consiste en envases con 250 g de la pre-mezcla con igual proporción de sus
componentes. Ambos precursores presentan el mismo tamaño de partícula, gránulos
de 250 mg, y se mezclan en un mezclador rotatorio. Determine las características de la
composición del producto si está mezclado al azar usando una significancia del 5%.

Almidón de azúcar: A Éter de celulosa: E

E + A = 250g Igual proporción → E y A = 125g

Grado de mezclado
125
x̄A = x̄E = 250 = 0.5

Desviación mínima

√ √
σR = pq = 0.5∗0.5
n 250

σR = 0.032
z
Se busca el valor de Z en tablas a IC = 95% de 2 colas = 0.025, entonces Z0.975 = 1.96
2

Se calcula el Rango
X = x̄ + 1.960 * σR
X = 0.5 + 1.960 (0.032)
X = 0.5 + 0.06272

X1= 0.437
X2= 0.563
En un envase de 250g, se encontrarán 125 + 6 de almidón de maíz, es decir entre 119 y
131g de almidón de maíz. De la misma forma para la celulosa.

De 100 envases, 95 de ellos tendrán entre 119 y 131g de almidón de maíz. 2.5 tendrán
menos de 119g AM y 2.5 tendrán más de 131g de AM.

18. ¿Qué es la psicrometría?¿cómo se diferencia entre humedad absoluta y relativa en

el aire?¿qué es la temperatura de rocío en el aire?¿qué es aire seco?

La higrometría o psicrometría consiste en el estudio de las propiedades termodinámicas del

aire húmedo (aire seco + vapor) tales como: temperatura, humedad, entalpía y volumen.

 Humedad absoluta: cantidad total de agua (humedad, vapor) que contiene el aire en
el ambiente.

 Humedad relativa: es el porcentaje de agua que contiene el aire con respecto a la

capacidad total que puede almacenar a cierta temperatura.

 Temperatura de rocío: es la temperatura a la cual se condensa el vapor de agua que

hay en la atmósfera. De acuerdo con la temperatura se puede generar escarcha,
neblina o rocío.
En el aire siempre existe vapor de agua, cuya cantidad se relaciona con el nivel de
humedad, cuando la humedad relativa alcanza 100%, se produce este punto de
rocío.

 Aire seco: es el aire caliente de agua y se forma solo por la mezcla de gases. El aire
seco está formado por un 78% de N2 y 22% de O2.

19. Un lote de sólido húmedo se procesa en un secador de bandejas usando

condiciones de secado constantes y un espesor de material en la bandeja de 25.4mm.
Sólo se expone al secado la superficie superior. La velocidad de secado durante el
periodo de velocidad constante es 2.05 kg H 2O/h·m2 . La relación ms/A es 24.4 kg
sólido seco/m2 . La humedad libre inicial es X1 = 0.55 y el contenido crítico de
humedad es 0.22 kg de humedad libre/kg de sólido seco. Calcule el tiempo para secar
un lote de este material desde X1= 0.45 hasta X2= 0.30, usando las mismas condiciones
de secado, pero un espesor de 50.8mm con secado para las superficies superior e
inferior.
20. ¿Qué es un transportador redler?
Es un transportador de cadena, el cual es ideal para transporte a larga distancia de todo tipo
de productos granulados (semillas, cereales, astillas de madera, etc.) en horizontal o en
inclinaciones pronunciadas.

21. ¿Qué son los molinos autónomos y semiautónomos?