Proyecto Ot

PROYECTO PARA LA ASIGNATURA : OFICINA TECNICA
ETSID
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE VALENCIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
PROYECTO FIN DE CARRERA
ETSID
INSTALACIÓN DE UNA FABRICA DE JABON DE MARSELLA DE

USO DOMESTICO.
Documentos
1. Memoria
2. Cálculos justificativos
3. Pliego de condiciones
4. Presupuesto
5. Planos
Autor:
Nerea Talavera Moreno
Mary Julieth Rivera Rincón
Amparo Sanchez Cortes
Especialidad:
Química Industrial
Lugar y fecha:
Valencia - Curso 2008/2009
1
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
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PROYECTO: INSTALACION DE UNA FABRICA DE JABON

DE MARSELLA DE USO DOMESTICO..
POMPAS, S.L.
CIF: B-12/553228.
C/ SAN ILDEFONSO,Nº 46.
TITULAR:
16235, INIESTA
(CUENCA).
 967 49 11 48.
TIPO DE INDUSTRIA O
FABRICA DE PASTILLAS DE JABON DE MARSELLA.
ACTIVIDAD:
POTENCIA INSTALADA: 68.104 W.
POTENCIA MÁXIMA
75’43 KW.
ADMISIBLE:
TENSIÓN SIMPLE Y
220/380.
COMPUESTA:
PRESUPUESTO TOTAL: X – EUROS
EUITIV
2
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
INSTALACIÓN DE UNA FABRICA DE JABON DE MASELLA PARA

USOS DOMESTICOS.
POLÍGONO INDUSTRIAL DE INIESTA

C/SAN ILDEFONSO, Nº 46
16235, INIESTA
(CUENCA)
ÍNDICE
POMPAS , S.L.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA.-_______________________________________________8
1.1. RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS.-_______________________________________8
1.1.1. TITULAR.-_____________________________________________________________________8
1.1.2. TIPO DE INDUSTRIA O ACTIVIDAD.-_____________________________________________8
1.1.3. POTENCIA INSTALADA EN KW.-_________________________________________________8
1.1.4. POTENCIA MÁXIMA ADMISIBLE EN KW.-________________________________________8
1.1.5. TENSIÓN SIMPLE Y COMPUESTA EN V.-__________________________________________8
1.1.6. PRESUPUESTO TOTAL.-_________________________________________________________9
1.2. ANTECEDENTES.-________________________________________________________9
1.3. OBJETO DEL PROYECTO.-________________________________________________9
1.3.1. REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES CONSIDERADAS.-__________________________9
1.4. TITULAR DE LA INSTALACIÓN.-_________________________________________10
1.4.1. NOMBRE. DOMICILIO SOCIAL.-_________________________________________________10
1.5. EMPLAZAMIENTO DE LAS INSTALACIONES.-____________________________10
1.5.1. NORMAS URBANÍSTICAS.-_____________________________________________________10
1.5.2. DESCRIPCIÓN DEL LOCAL .-____________________________________________________11
1.5.3. SUPERFICIES, USOS Y OCUPACIÓN.-____________________________________________12
1.6. CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES.-_________13
1.6.1. CLASIFICACIÓN. SEGÚN RIESGO DE LAS DEPENDENCIAS DE LA INDUSTRIA ( DE
ACUERDO A LA MI BT CORRESPONDIENTE), DELIMITANDO CADA ZONA Y JUSTIFICANDO
LA CLASIFICACIÓN ADOPTADA.-______________________________________________________13
1.6.1.1. Locales con riesgo de incendio o explosión (MI BT 026). Emplazamiento, zona y modo de
protección.-_________________________________________________________________________13
1.6.1.2. Locales húmedos (MI BT 027).-_______________________________________________13
1.6.1.3. Locales mojados (MI BT 027).-________________________________________________13
1.6.1.4. Locales con riesgo de corrosión (MI BT 027).-____________________________________14
1.6.1.5. Locales polvorientos sin riesgo de incendio o explosión (MI BT 027).-________________14
1.6.1.6. Locales a temperatura elevada (MI BT 027).-_____________________________________15
1.6.1.7. Locales a muy baja temperatura (MI BT 027).-___________________________________15
1.6.1.8. Locales en los que existan baterías de acumuladores (MI BT 027).-________________15
1.6.1.9. Estaciones de servicio, garajes y talleres de reparación de vehículos (MI BT 027).-______15
1.6.1.10. Locales de características especiales (MI BT 027).-________________________________15
1.6.2. CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN.-______________________________________15
3
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
1.6.2.1. Canalizaciones fijas.-________________________________________________________15

1.6.2.2. Canalizaciones móviles.-_____________________________________________________16
1.6.2.3. Luminarias.-_______________________________________________________________17
1.6.2.4. Tomas de corriente.-_________________________________________________________18
1.6.2.5. Aparatos de maniobra y protección.-____________________________________________18
1.6.2.6. Aparatos de medida.-________________________________________________________19
1.6.2.7. Máquinas rotativas.-_________________________________________________________19
1.6.2.8. Transformadores y resistencias de control y Condensadores.-________________________20
1.6.2.9. Equipo móvil y portátil.-_____________________________________________________21
1.6.2.10. Sistema de protección contra contactos indirectos.-________________________________21
1.6.2.11. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos.-___________________________________22
1.6.2.12. Identificación de conductores.-________________________________________________22
1.7. PROGRAMA DE NECESIDADES.-__________________________________________23
1.7.1. POTENCIA ELÉCTRICA INSTALADA EN ALUMBRADO, FUERZA MOTRIZ Y OTROS
USOS. 23
1.7.2. POTENCIA MÁXIMA ADMISIBLE DE LA INSTALACIÓN.-__________________________23
1.7.3. NIVELES LUMINOSOS EXIGIDOS SEGÚN DEPENDENCIAS Y TIPO DE LÁMPARAS.-__24
1.7.4. POTENCIA ELÉCTRICA SIMULTÁNEA NECESARIA PARA EL NORMAL DESARROLLO
DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL.-_____________________________________________________25
1.7.5. DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE MEDIDA Y POTENCIA
A CONTRATAR.-_____________________________________________________________________25
1.8. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.-____________________________________26
1.8.1. INSTALACIONES DE ENLACE.-_________________________________________________26
1.8.1.1. Centro de transformación.-____________________________________________________26
1.8.1.2. Acometida.-________________________________________________________________26
1.8.1.3. Caja general de protección o caja general de protección y medida. Ubicación y
características.-______________________________________________________________________26
1.8.1.4. Línea repartidora.-__________________________________________________________26
1.8.1.5. Derivación individual.-_______________________________________________________27
1.8.2. INSTALACIONES RECEPTORAS FUERZA Y/O ALUMBRADO.-______________________27
1.8.2.1. Cuadro general y su composición.-_____________________________________________27
1.8.2.2. Cuadros secundarios y su composición.-_________________________________________28
1.8.2.3. Líneas de distribución y canalización.-__________________________________________28
1.8.2.4. Protección de motores y/o receptores.-__________________________________________30
1.8.3. PUESTA A TIERRA.-____________________________________________________________31
1.8.3.1. Tomas de tierra (electrodos).__________________________________________________31
1.8.3.2. Líneas principales de tierra.-__________________________________________________32
1.8.3.3. Derivación de las líneas principales de tierra.-____________________________________32
1.8.3.4. Conductores de protección.-___________________________________________________32
1.8.4. EQUIPOS DE CONEXIÓN DE ENERGÍA REACTIVA.-_______________________________33
1.8.4.1. Necesidad de compensar la energía reactiva.-_____________________________________33
1.8.4.2. Complementos y equipos de energía reactiva.-____________________________________34
1.8.5. SISTEMAS DE SEÑALIZACIÓN, ALARMA, CONTROL REMOTO Y COMUNICACIÓN.-_34
1.8.6. ALUMBRADOS ESPECIALES.-___________________________________________________34
1.9. PROGRAMA DE EJECUCIÓN.-____________________________________________36
2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS___________________________________________38
2.1. TENSIÓN NOMINAL Y CAIDA DE TENSIÓN MÁXIMA ADMISIBLE.-_________38
2.1.1. TENSIÓN NOMINAL.-__________________________________________________________38
2.1.2. CAIDA DE TENSIÓN MÁXIMA ADMISIBLE.-______________________________________38
2.2. FÓRMULAS UTILIZADAS.-_______________________________________________39
2.2.1. INTENSIDAD DE CORRIENTE.-__________________________________________________39
2.2.2. CAIDA DE TENSIÓN.-__________________________________________________________40
2.3. POTENCIA TOTAL INSTALADA Y DEMANDADA.-_________________________40
2.3.1. COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD.____________________________________________40
2.3.1.1. Relación de receptores de alumbrado con indicación de su potencia eléctrica.-__________41
4
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
2.3.1.2. Relación de receptores de OTROS USOS indicando su potencia eléctrica.-_____________41

2.3.1.3. Relación de receptores de fuerza motriz indicando su potencia eléctrica.-______________42
2.4. CÁLCULOS LUMINOTÉCNICOS.-_________________________________________43
2.4.1. CÁLCULO DEL NÚMERO DE LUMINARÍAS.-_____________________________________43
2.5. CÁLCULOS ELÉCTRICOS.-_______________________________________________44
2.6. CÁLCULO DE LAS PROTECCIONES A INSTALAR EN LAS DIFERENTES
LÍNEAS GENERALES Y DERIVADAS.-___________________________________________56
2.6.1. POR SOBRECARGA.____________________________________________________________56
2.6.2. POR CORTOCIRCUITO.-________________________________________________________56
2.6.2.1. Tipos y clases de Cortocircuitos.-______________________________________________56
2.6.2.2. Obtención de las intensidades de cortocircuito. Fórmula a emplear.-__________________59
2.6.2.3. Condiciones generales del cortocircuito. Datos.-__________________________________61
2.6.2.4. Cálculo y justificación de la instalación a cortocircuito.-___________________________61
2.7. CÁLCULO DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS
INDIRECTOS.-_________________________________________________________________62
2.7.1. CÁLCULO DE LA PUESTA A TIERRA.-___________________________________________62
3. PLIEGO DE CONDICIONES_____________________________________________66
3.1. OBJETO.-_______________________________________________________________66
3.1.1. ALCANCE DEL TRABAJO.-_____________________________________________________66
3.1.1.1. Trabajos incluidos.-_________________________________________________________66
3.1.1.2. Trabajos excluidos.-_________________________________________________________66
3.1.2. CONDICIONES DE MATERIALES Y EQUIPOS.-____________________________________66
3.2. CALIDAD DE MATERIALES.-_____________________________________________67
3.2.1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS.-_________________________________________________67
3.2.2. CONDUCTORES DE PROTECCIÓN.______________________________________________69
3.2.3. IDENTIFICACION DE LOS CONDUCTORES._______________________________________69
3.2.4. TUBOS PROTECTORES.-________________________________________________________70
3.2.4.1. Canalizaciones de acero flexible recubiertas de P.V.C.-_____________________________70
3.2.4.2. Canalizaciones de acero rígido.________________________________________________71
3.2.4.3. Canalizaciones de plástico rígido.-_____________________________________________71
3.2.4.4. Canalizaciones de plástico flexible.-____________________________________________73
3.2.4.5. Bandejas portacables de superficies.-____________________________________________73
3.2.5. CAJAS PARA INSTALACIONES.-_________________________________________________74
3.2.6. APARATOS DE MANDO, MANIOBRA Y PROTECCIÓN.-____________________________75
3.2.6.1. Interruptores automáticos de mando, maniobras y protección.________________________75
3.2.6.2. Interruptores manuales._______________________________________________________76
3.2.6.3. Contactores, inversores, guardamotores, arrancadores.______________________________76
3.2.6.4. Bases cortacircuitos._________________________________________________________77
3.2.7. CUADROS DE MANIOBRA Y PROTECCIÓN.-______________________________________77
3.2.7.1. Generalidades.-_____________________________________________________________77
3.2.7.2. Juegos de barras____________________________________________________________79
3.2.7.3. Cableado y conexionado______________________________________________________79
3.2.7.4. Cuadros prefabricados._______________________________________________________80
3.2.8. MECANISMOS.-________________________________________________________________80
3.2.8.1. Interruptores, conmutadores y pulsadores.-_______________________________________80
3.2.8.2. Bases de enchufe.-__________________________________________________________81
3.2.8.3. Salidas de hilos.-____________________________________________________________82
3.2.9. ALUMBRADO.-________________________________________________________________82
3.2.9.1. Lámparas.-________________________________________________________________82
3.2.9.2. Reactancias y condensadores.-_________________________________________________83
3.2.9.3. Portalámparas______________________________________________________________84
3.2.9.4. Aparatos de alumbrado interior.-_______________________________________________84
3.2.9.5. Aparatos de alumbrado exterior.-_______________________________________________85
3.2.10. REDES DE PUESTA A TIERRA.-_______________________________________________85
3.2.10.1. Pozos de toma de tierra.-_____________________________________________________85
5
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
3.2.10.2. Distribución.-______________________________________________________________85
3.3. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.-______________________86
3.4. ACABADO Y REMATES.-_________________________________________________88
3.5. PRUEBAS REGLAMENTARIAS.-__________________________________________89
3.6. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD.-________________90
3.6.1. OBLIGACIONES DEL USUARIO Y DE LA EMPRESA MANTENEDORA.-______________90
3.7. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN.-___________________________________91
3.8. LIBRO DE ÓRDENES.-____________________________________________________91
4. PRESUPUESTO.-_______________________________________________________93
5. PLANOS.-_____________________________________________________________95
INSTALACIÓN DE UNA FABRICA DE JABON DE MARSELLA PARA

USO DOMESTICO.
6
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
POLIGONO INDUSTRIAL DE ENTRE RIOS-2, CALLE PANAMA ,

PARCELA 24
ONDA
1º MEMORIA
POMPAS, S.L.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA.-
1.1. RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS.-
1.1.1. TITULAR.-
El titular de la presente actividad es:
JABONES POMPAS , SL
CIF: B-12/553228
Poligono industrial de Entre Rios-2,
Calle Panamá
Parcela Nº 24
16.235 Onda
Castellon
 967 49 11 48
1.1.2. TIPO DE INDUSTRIA O ACTIVIDAD.-
La industria está destinada a la fabricación de jabón de Marsella de uso

común para distribución en grandes superficies.
1.1.3. POTENCIA INSTALADA EN KW.-
La potencia instalada es 68,1 Kw.
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
1.1.4. POTENCIA MÁXIMA ADMISIBLE EN KW.-
La potencia máxima admisible por densidad de corriente es 75,43 Kw.,

quedando justificada en el punto 1.7.4. de la presente Memoria.
1.1.5. TENSIÓN SIMPLE Y COMPUESTA EN V.-
El suministro eléctrico será realizado en corriente alterna trifásica por la

empresa suministradora de energía eléctrica Iberdrola S.A., la tensión será de 380 V entre cada una
de las fases y 220 V entre estas y el neutro, con una frecuencia de 50 Hz.
1.1.6. PRESUPUESTO TOTAL .-
El presente presupuesto de instalación eléctrica de la fábrica de jabon

pompas ______pesetas.
1.2. ANTECEDENTES.-
La Sociedad Mercantil: "Pompas S.L", con domicilio social en Onda(Castellón), ha sido

constituida al objeto de realizar la actividad industrial de planta de fabricación de jabón, que se situará
en el polígono industrial de Entre Rios-2, Calle Panamá, Parcela 24.
La Sociedad Mercantil de Responsabilidad Limitada “Pompas S.L.” Constituida por socios del
ámbito del sector de la Industria Química, pretenden establecer una fabrica de jabón de forma que
se pueda dar un rápido y eficaz servicio dentro del ámbito geográfico de la Comunidad Valenciana.
1.3. OBJETO DEL PROYECTO.-
Es objeto del presente proyecto, definir las características técnicas y de seguridad

que deberá reunir la fabrica para poder llevar acabo su fin que es la elaboración de jabón de Marsella.
1.3.1. REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES CONSIDERADAS.-
Para ello se ajustará en su contenido a lo dispuesto en el apartado EE-5 de la Orden

de la Consellería de Industria y Comercio de 13 de marzo de 2000, por lo que se modifican los
Anexos de la Orden de 17 de Julio de 1989 de la Consellería de Industria, Comercio y Turismo, por lo
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ETSID
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que se establece un contenido mínimo en proyectos de Industrias e Instalaciones Industriales, así

como a la legislación que se detalla a continuación:
* Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión de 28 de Septiembre R.D. 2413/73 é Instrucciones

Complementarias.
* Normas Tecnológicas de la Edificación NTE-IEB del Ministerio de Obras Publicas.
* Normas Particulares de la empresa distribuidora de energía eléctrica Iberdrola S.A.
* Decreto 1775/67. Industrias en general. Régimen de instalación, ampliación y traslado.
* R.D. 2135/80 sobre liberalización Industrial.
* Orden de 9 de Diciembre de 1980 del Ministerio de Industria y Energía sobre normas de

procedimiento y desarrollo del R.D. 2135/80 de Liberalización Industrial.
* Ley 21/92 de Industria.
* Decreto 54/99 del Gobierno Valenciano por el que se establece el procedimiento para la puesta en
funcionamiento de industrias e instalaciones industriales.
* Orden de 30 de junio de 1999 de la Consellería de Empleo, Industria y Comercio por la que se

dictan normas para la aplicación del Decreto 59/1999.
* R.D. 486/97 sobre Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo.
* Orden de 13 de Marzo de 2000 de la Consellería de Industria y Comercio, por la que se modifican

los anexos de la Orden de 17 de Julio de 1989 de la Consellería de industria, Comercio y Turismo,
por la que se establece un contenido mínimo en proyectos de industrias e Instalaciones Industriales.
* .R.D. 1955/2000, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución comercialización,
suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica
1.4. TITULAR DE LA INSTALACIÓN.-
1.4.1. NOMBRE. DOMICILIO SOCIAL.-
El titular de la presente actividad es:
JABONES POMPAS , SL
CIF: B-12/553228
Poligono industrial de Entre Rios-2,
Calle Panamá
Parcela Nº 24
16.235 Onda
Castellon
 967 49 11 48
9
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ETSID
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1.5. EMPLAZAMIENTO DE LAS INSTALACIONES.-
La industria está ubicada en el Polígono Industrial de Entre Rios-2, Calle Panamá, Parcela
24, Onda(Castellón), tal como se puede comprobar en los planos correspondientes.
1.5.1. NORMAS URBANÍSTICAS.-
La actividad se encuentra en el polígono industrial del municipio de Onda. El uso se

encuentra permitido por las normas vigentes.
1.5.2. DESCRIPCIÓN DEL LOCAL .-
La empresa titular ha alquilado una parcela en el polígono industrial de Onda con una
superficie de 1983 m2 a la cual se le dotará por la propiedad de aquellas construcciones para
implantar la maquinaria é instalaciones industriales necesarias para el equipamiento de la actividad.
1.5.3. SUPERFICIES, USOS Y OCUPACIÓN.-
En La tabla siguiente se indican estos parámetros para cada estancia.
La superficie total es de 1983,84 m2 que se distribuyen en las siguientes

dependencias:
Dependencias Superficies (m2)

Oficinas 45,95
Tolvas de áridos 66,50
Rampa de acceso 384,34
Silos de cemento 22,00
Cinta y boca de llenado de hormigón 15,52
Rampa de entrada 212,41
Meseta de carga 104,15
Rampa de salida 246,98
Balsas de decantación 27,00
Explanada de maniobra y aparcamiento 582,44
Meseta de accesos 149,88
Muros y cerramientos 126,67
TOTAL............. 1983,84
10
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
La superficie total de la oficina es de 45,95 m 2 , siendo la superficie útil de la

misma de 40,09 m , distribuyéndose en las siguientes dependencias:
2
Dependencias Superficies (m2)

Oficina 7,57
Escalera y vestíbulo 4,95
Zona de descanso 10,20
Lavabo 6,05
Vestuario 8,32
Aseo 1,50
Ducha 1,50
Muros y cerramientos 5,86
TOTAL............. 45,95
1.6. CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES.-
1.6.1. CLASIFICACIÓN. SEGÚN RIESGO DE LAS DEPENDENCIAS DE

LA INDUSTRIA ( DE ACUERDO A LA MI BT
CORRESPONDIENTE), DELIMITANDO CADA ZONA Y
JUSTIFICANDO LA CLASIFICACIÓN ADOPTADA.-
La presente actividad en general se realizará con las prescripciones

generales emanadas de las Instrucciones MI.BT- 016, 017, 018, 019, 020, 021, 023, 024 y en
particular se ajustará a la Instrucción MI.BT-027 de “locales mojados” y “locales polvorientos”.
1.6.1.1. Locales con riesgo de incendio o explosión (MI BT 026).

Emplazamiento, zona y modo de protección.-
Según la Instrucción MI BT 026 del Reglamento Electrotécnico de

Baja Tensión, esta actividad no se encuentra sujeta a esta clasificación.
1.6.1.2. Locales húmedos (MI BT 027).-

Baja Tensión, esta actividad cumplirá las prescripciones para locales húmedos y mojados.
11
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
1.6.1.3. Locales mojados (MI BT 027).-

Baja Tensión, los aseos y exteriores se encuentran clasificados como local “mojado” por lo que
seguirá lo indicado en dicha Instrucción en lo referente a condiciones particulares.
Zona de aseos y exteriores
Se ha tenido en cuenta la Instrucción MI.BT. 027 en cuanto se refiere a locales

mojados.
Las canalizaciones serán estancas utilizándose, para terminales, empalmes y

conexión de las mismas, sistemas ó dispositivos que presenten el grado de protección
correspondiente a las proyecciones de agua. Sus cubiertas y las partes accesibles de los órganos de
accionamiento no serán metálicos.
Los tubos para alojamiento de los conductores serán estancos, preferentemente

aislantes y en caso de ser metálicos deberán estar protegidos contra la corrosión. Se colocarán en
montaje superficial y los tubos metálicos se dispondrán, como mínimo, a 2 cm de las paredes.
Los receptores de alumbrado tendrán sus piezas metálicas bajo tensión, protegidos
contra las proyecciones de agua. La cubierta de los portalámparas será en su totalidad de materia
aislante hidrófuga, salvo cuando se instalen en el interior de cubiertas estancas destinadas a los
receptores de alumbrado.
Las tomas de corriente serán del tipo protegido contra las proyecciones de agua o
bien se instalarán en el interior de cajas que les proporcionen una protección equivalente..
Los conductores serán rígidos, aislados, de 750V de tensión nominal, como mínimo,
bajo tubos protectores o bien conductores rígidos aislados armados de 1000V de tensión nominal,
como mínimo, fijados directamente sobre las paredes o colocados en el interior de huecos de la
construcción.
1.6.1.4. Locales con riesgo de corrosión (MI BT 027).-

1.6.1.5. Locales polvorientos sin riesgo de incendio o explosión

(MI BT 027).-
Los exteriores y zona de trabajo, se encuentran clasificados dentro de

la clase de locales indicados en las Instrucciones complementarias del Reglamento Electrotécnico de
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ETSID
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Baja Tensión, como local “polvoriento sin riesgo de incendio o explosión”, por lo que seguirán lo
indicado en la Instrucción MI.BT.027, apartado 4 en lo referente a las condiciones particulares:
Zona de fabricación
Se ha tenido en cuenta la Instrucción MI.BT. 027 en cuanto se refiere a locales

mojados.
En estos locales se cumplirán las siguientes condiciones:
- Queda prohibido el uso de conductores desnudos.

- Todo el material eléctrico utilizado deberá presentar el grado de protección que su
emplazamiento exija.
- Los electromotores y otros aparatos que necesiten ventilación lo harán con aire
tomado del exterior que esté exento de polvo o bien convenientemente filtrado.
1.6.1.6. Locales a temperatura elevada (MI BT 027).-

1.6.1.7. Locales a muy baja temperatura (MI BT 027).-

1.6.1.8. Locales en los que existan baterías de acumuladores

(MI BT 027).-

1.6.1.9. Estaciones de servicio, garajes y talleres de reparación de

vehículos (MI BT 027).-

1.6.1.10. Locales de características especiales (MI BT 027).-
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ETSID
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1.6.2. CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN.-
1.6.2.1. Canalizaciones fijas.-
Las canalizaciones fijas interiores estarán constituidas por

conductor de cobre rígido, aislado con material termoplástico de 750 V. de tensión nominal
(denominación UNE V-750), instalado en el interior de tubo protector de PVC, no propagador de la
llama, empotrado en paredes y falso techo en montaje superficial en algunos casos en el que será
tubo protector de PVC. rígido. Las canalizaciones exteriores se realizarán con conductor de
aislamiento V-1000 bajo tubo rígido protector.
Todas estas canalizaciones de PVC. deberán de soportar sin

deformación alguna la temperatura de 60ºC.
En general por un mismo tubo ó canalización solo discurrirán

conductores de un mismo y único circuito. No obstante, si todos los conductores son del mismo nivel
de aislamiento, el tubo protector podrá mantener simultáneamente más de un circuito si además, los
circuitos parten de un mismo aparato general de mando y protección, sin interposición de aparatos
que transforman la corriente y cada circuito este protegido por separado contra las sobreintensidades.
En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras

no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una
distancia de, por lo menos, 3cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire
caliente, o de humos, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar
una temperatura peligrosa y por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia
conveniente, o por medio de pantallas calorífugas.
Las canalizaciones eléctricas no se situarán paralelamente

por debajo de otras que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción
de vapor, de agua, etc.
El paso de las canalizaciones a través de elementos de la

construcción, tales como muros, tabiques y techos, se realizarán de acuerdo con las siguientes
prescripciones:
- En toda la longitud de los pasos de canalizaciones, no se dispondrán empalmes o derivaciones de

conductores.
- Si se utilizan tubos no obturados para atravesar un elemento constructivo que separe dos locales
de humedades marcadamente diferentes, se dispondrán de modo que se impida la entrada y
acumulación de agua en el local menos húmedo, curvándolos convenientemente en su extremo hacia
el local más húmedo. Cuando los pasos desemboquen al exterior se instalará en el extremo del tubo
una pipa de porcelana o vidrio, o de otro material aislante adecuado, dispuesta de modo que el paso
exterior-interior de los conductores se efectúe en sentido ascendente.
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ETSID
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- En el caso que las canalizaciones sean de naturaleza distinta a uno y otro lado del paso, éste se
efectuará por la canalización utilizada en el local cuyas prescripciones de instalación, sean más
severas.
1.6.2.2. Canalizaciones móviles.-
Queda prohibido la utilización de aparatos móviles o portátiles,

excepto cuando se utilice como sistema de protección la separación de circuitos o el empleo de
pequeñas tensiones de seguridad.
1.6.2.3. Luminarias.-
Todas las luminarias irán claramente marcadas con la tensión

nominal, frecuencia nominal, potencia máxima y tipo de lámparas con que pueden ser utilizadas.
Las luminarias fijas podrán instalarse suspendidas en su tubo de

alimentación, de cadenas o de otros elementos de suspensión adecuados.
No se permitirá en ningún caso, que pendan directamente de su

cable de alimentación.
Cuando las luminarias vayan suspendidas directamente de su

tubo de alimentación, las uniones roscadas deberán dotarse de prisioneros o contratuercas para
evitar que se aflojen y si el extremo libre del tubo tiene una longitud superior a 200mm. se sujetarán
con abrazaderas adecuadas a no mas de 300mm. de su extremo inferior, para evitar oscilaciones
excesivas, o se le dará la flexibilidad por medio de un accesorio o conectador flexible, situado a no
mas de 300mm. de la caja de accesorios de suspensión.
Las cajas, accesorios y conectadores de suspensión, deberán

tener una construcción para este fin y además se ajustarán a lo prescrito para las canalizaciones fijas.
Las envolturas del equipo de arranque y control, deberán ser estancas.
El equipo de encendido de los tubos y lámparas de descarga

será de Alto Factor.
Todo receptor o conjunto de receptores consistentes en

lámparas o tubos de descarga, será accionado por un interruptor previsto para cargas inductivas, o
en su defecto, tendrá una capacidad de corte no inferior a dos veces la intensidad del receptor o
grupo de receptores. Si el interruptor accionara a la vez lámparas de incandescencia, su capacidad
de corte, será como mínimo la correspondiente a la intensidad de estas más el doble de la intensidad
de las lámparas de descarga.
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
El conductor neutro de alimentación a este tipo de lámparas,

deberá ser de la misma sección que el de fase.
Los circuitos de alimentación de lámparas o tubo de descarga

estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos
asociados y a sus corrientes armónicas. La carga mínima prevista en Voltamperios será de 1,8
veces la potencia en vatios de los receptores.
Todas las pantallas tendrán capacidad suficiente para alojar los

equipos de encendido necesarios. Su construcción se realizará a base de chapas de acero
laminados en frío y acabados en esmalte sintético de secado al horno. En su interior albergarán las
lámparas fluorescentes así como sus correspondientes reactancias, condensadores y elementos
accesorios, totalmente cableados y conexionados. Las redes fluorescentes serán de arranque normal
por cebador, serán de gran rendimiento luminoso, produciendo un flujo de 1.450 lúmenes los de 18w,
3.350 lúmenes los de 36w y 5.400 lúmenes los de 58w.
Las reactancias serán adecuadas para ellos por el fabricante de
los tubos (es decir, tendrá que elegirse primero el tubo y después poner las reactancias que
recomiende el fabricante del mismo, de forma que éste pueda garantizar en todo momento que sus
tubos producen en la instalación el flujo luminoso antes indicado).
Las reactancias estarán dimensionadas de acuerdo con las

potencias de las lámparas, serán absolutamente silenciosas é incombustibles. Su núcleo estará
formado por chapas de acero de gran permeabilidad magnética, dispuestos de forma que el
aislamiento entre ellos sea perfecto.
1.6.2.4. Tomas de corriente.-
Estarán provistas de clavija de puesta a tierra y diseñadas de

modo que la conexión o desconexión al circuito de alimentación no se pueda efectuar con las partes
en tensión al descubierto.
Se sacarán de un mismo circuito de otros usos y serán trifásicas

a 380V y monofásica a 220V protegidas.
Las bases de enchufes serán empotradas, constituidas por base

aislante con bornes para conexión de conductores de fase, neutro y protección. Soporte metálico con
dispositivo de fijación a la caja y placa de cierre aislante, Se indicará marca, tensión nominal en
Voltios e Intensidad en Amperios. Su distancia al pavimento será de 110 cm, las de 25A, serán de 70
cm.
Los receptores portátiles tendrán aislamiento de la clase II.
1.6.2.5. Aparatos de maniobra y protección.-
Son los interruptores y conmutadores, que cortarán la corriente

máxima del circuito en que están colocados, sin dar lugar a la formación de arco permanente,
16
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
abriendo y cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia, serán del tipo
cerrado y material aislante.
Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la

temperatura en ningún caso pueda exceder de 65ºC en ninguna de sus piezas.
Su construcción será tal que permita realizar un número de

maniobras de apertura y cierre, del orden de 10.000, con su carga nominal a la tensión de trabajo.
Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales y estarán

probadas a una tensión de 500 a 1.000 voltios.
Los aparatos de protección, son los disyuntores eléctricos,

fusibles e interruptores diferenciales.
Los disyuntores serán de tipo magnetotérmicos de

accionamiento manual, y podrán cortar la corriente máxima del circuito en que están colocadas sin
dar lugar a la formación de arcos permanentes, abriendo y cerrando los circuitos sin posibilidad de
tomar una posición intermedia.
Su capacidad de corte, para la protección del corto circuito,

estará de acuerdo con la intensidad de corto circuito que pueda presentarse en un punto de su
instalación y para la protección contra el calentamiento de las líneas se regulará para una
temperatura inferior a los 60ºC.
Llevarán marcada la intensidad y tensión nominales de

funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexinado.
Tanto los disyuntores como los interruptores diferenciales,

cuando no pueden soportar las corrientes de corto circuito irán acopladas con fusibles calibrados.
Los fusibles empleados para proteger los circuitos secundarios,

serán calibrados a la intensidad del circuito que protegen. Se dispondrán sobre material aislante e
incombustible y estarán construidas de forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Se
podrán recambiar bajo tensión sin peligro alguno y llevarán marcada la intensidad y tensión nominales
de trabajo.
1.6.2.6. Aparatos de medida.-
Se instalarán contadores trifásicos de activa y reactiva

equipados con fusibles de seguridad para cada uno de los conductores de fase con la adecuada
capacidad de corte y precintado por la empresa suministradora y se situará en la hornacina de
contadores ubicada en la fachada de acceso al recinto.
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
1.6.2.7. Máquinas rotativas.-
De acuerdo con la Instrucción MI BT 034. Las secciones

mínimas que deben tener los conductores de conexión de los motores, con objeto de que no se
produzcan en ellos un calentamiento excesivo, serán las siguientes:
Motores solos
Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor estarán dimensionados

para una intensidad no inferior al 125% de la Intensidad a plena carga del motor.
Varios motores
Los conductores de conexión que alimentan a varios motores estarán dimensionados

para una intensidad no menor a la suma del 125% de la intensidad a plena carga del motor de mayor
potencia más la intensidad a plena carga de todos los demás.
Carga combinada
Los conductores de conexión que alimentan a motores y otros receptores estarán

previstos para la intensidad total requerida por los otros receptores más la requerida por los motores,
calculada como se ha indicado.
Reglas generales.-
Todos los motores estarán protegidos contra los calentamientos peligrosos

producidos por sobrecarga, el poder de corte del aparato utilizado deberá ser, como mínimo, igual a
su intensidad nominal de arranque.
1.6.2.8. Transformadores y resistencias de control y

Condensadores.-
No se prevén en este tipo de instalación No obstante como

norma general las resistencias estarán dispuestas de manera que no puedan causar deterioros como
consecuencia de la radiación térmica o por acumulación de polvo se podrán separar por dispositivo
de corte omnipolar.
En este tipo de instalación no se prevén transformadores.
No obstante de acuerdo con la Instrucción MI.BT 035 deberá de

estar protegidos contras la sobrecargas por un dispositivo de corte ó sobreintensidad. Este
dispositivo estará de acuerdo con las características que figuran en la placa del transformador y se
situará antes del arrollamiento primario ó después del secundario.
Los condensadores que no lleven alguna indicación de otra

temperatura admisible no se podrán utilizar en lugares donde la temperatura ambiente sea 50ºC ó
mayor.
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Si la carga residual pudiera poner en peligro a las personas,

llevarán un dispositivo automático de descarga ó se colocará una inscripción que advierta este
peligro.
Si el factor de potencia de la instalación una vez en marcha la

instalación es inferior a 1, se instalarán condensadores sin que en ningún momento de energía
absorbible por la red pueda ser capacitiva.
El sistema a adoptar será para la totalidad de la instalación de

forma que la compensación será automática y que asegure que la variación del factor de potencia no
sea mayor de un  10% del valor medio obtenido en un prolongado periodo de funcionamiento.
Los condensadores estarán provistos de resistencia o

reactancia de descarga a tierra.
1.6.2.9. Equipo móvil y portátil.-
La tensión nominal de alimentación de las herramientas

portátiles no excederá según sean:
- de accionamiento no manual con alimentación de corriente continua o alterna monofásica = 250 V.
- de otras características 440V.
En cualquier caso, la tensión con respecto a tierra no excederá

de 250 voltios.
Aquellas herramientas portátiles con motor podrán ser de la

clase I, II, ó III.
Las herramientas portátiles a mano llevarán incorporado un

interruptor de forma que:
- Estarán sometidas a la presión de un resorte, de forma que obligue al utilizador de la herramienta a

mantener, en la posición de marcha, constantemente presionado este interruptor.
- El interruptor estará situado de manera que se evite el riesgo de la puesta en marcha intempestiva
de la herramienta, cuando no sea utilizada.
Los cables de conexión y los bornes estarán debidamente

protegidos de forma que las partes activas permanezcan inaccesibles.
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Para las herramientas de clase I el conductor de conexión

incluirá el conductor de protección, disponiendo la clavija destinada a la toma de corriente, de
contacto para este conductor.
1.6.2.10. Sistema de protección contra contactos indirectos.-
El sistema elegido para la protección contra contactos indirectos

es de la clase B, según MI BT 021 y consiste en el empleo de interruptores diferenciales y puesta a
tierra de las masas. La resistencia a tierra de las masas medida en cada punto de la instalación, no
será superior al valor calculado.
Todas las partes conductoras externas deberán conectarse a

dicha red. A la red equipotencial pueden conectarse los conductores de protección, los tubos, las
armaduras, pero en ningún caso el conductor neutro. La sección del conductor de protección será
de al menos 10 milímetros cuadrados de cobre o de otro metal con resistencia eléctrica equivalente.
Las envolventes metálicas de los equipos no necesitarán

conectarse a la red de unión equipotencial siempre y cuando se encuentre sólidamente fijadas y con
buen contacto metálico a otras partes metálicas previamente conectadas a dicha red equipotencial.
1.6.2.11. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos.-
En el cuadro general de distribución se situarán los dispositivos

de mando y protección según la Instrucción MI. BT. 016.
Se montarán en cada salida o línea de alimentación directa, los

interruptores magnetotérmicos y los interruptores diferenciales necesarios para la protección de las
líneas contra sobrecargas, cortocircuitos y corrientes de defecto.
Las características en cuanto a sensibilidad, numero de polos y

línea que protejan, queda reflejado en el punto correspondiente del documento de cálculos y en el
esquema de la instalación.
Con el fin de poder desconectar la instalación ante cualquier

emergencia se ha dotado a este de un interruptor de corte omnipolar.
Tanto el cuadro general, como los cuadros secundarios y las

tomas de corriente, cumplirán con la prescripción de ser estancos a las fibras inflamables.
1.6.2.12. Identificación de conductores.-
Los conductores para corriente alterna se identificarán

interiormente por el siguiente código de colores:
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ETSID
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Fase R Marrón
Fase S Gris
Fase T Negro
Neutro Azul ultramar
Tierra Amarillo con rayas transversales verdes
Los conductores para corriente continua se identificarán según:
Positivo Rojo
Negativo Azul ultramar
El color de la funda exterior será:
Media tensión Rojo

Baja tensión Negro
Cables de seguridad intrínseca Azul
1.7. PROGRAMA DE NECESIDADES.-
1.7.1. POTENCIA ELÉCTRICA INSTALADA EN ALUMBRADO,

FUERZA MOTRIZ Y OTROS USOS.
De acuerdo con el Documento de Cálculos, la potencia instalada teniendo en

cuenta la potencia útil de las máquinas, tomas de corriente, y alumbrado será:
Alumbrado 6.528 w
Fuerza motriz 52.076 w
Otros usos 9.500 w
_________
Total potencia instalada 68.104 w
1.7.2. POTENCIA MÁXIMA ADMISIBLE DE LA INSTALACIÓN.-
La potencia máxima admisible estará determinada por las características de los

materiales empleados en la línea repartidora en este caso concreto por la derivación individual.
Según el apartado 2.5 de esta memoria de cálculos, la derivación individual será:
- Conductores: Unipolares de Cu
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
- Designación: UNE VV 0’6/1 KV

- Sección de la línea: 3x50/25+TTmm2
- Longitud: 20 m
- Intensidad máxima admisible (FcT=0’8) 160 A según MIE.BT.004 TABLA V
- Diámetro tubo: 100 mm
Así pues, la potencia máxima admisible será: 75.434,4 W
1.7.3. NIVELES LUMINOSOS EXIGIDOS SEGÚN DEPENDENCIAS Y

TIPO DE LÁMPARAS.-
La iluminación de cada zona ó parte de un lugar de trabajo, deberá adaptarse a

las características de la actividad, que se efectúe en ella, teniendo en cuenta:
- Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de
visibilidad.
- Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.
Los lugares de trabajo tienen una iluminación natural, complementada con la

artificial, los niveles mínimos de iluminación son los establecidos en la siguiente tabla:
Nivel mínimo de
iluminación.
Zona o parte del lugar de trabajo (*) (lux)
Zonas donde se ejecuten tareas con:

Bajas exigencias visuales 100
Exigencias visuales moderadas 200
Exigencias visuales altas 500
Exigencias visuales muy alta 1.000
Áreas o locales de uso ocasional 50
Áreas o locales de uso habitual 100
Vías de circulación de uso ocasional 25
Vías de circulación de uso habitual 50
(*) El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea, se medirá a la altura donde ésta se realice: en el caso de
zonas de uso general a 85 cm. del suelo y en el de las vías de circulación a nivel del suelo
No obstante lo anteriormente indicado los lugares de trabajo cumplirán además

en cuanto a su distribución y otras características las siguientes condiciones.:
a.- La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniformemente posible.

b.- Se procurará mantener unos niveles y contrastes de luminarias adecuados a las
exigencias visuales de la tarea, evitando variaciones bruscas de luminancia dentro de
la zona de operación y entre ésta y sus alrededores.
c.- Se evitará los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de
luz artificial de alta luminancia.
d.- Se evitarán los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes
situados en la zona de operación o sus proximidades.
e.- No se utilizarán sistemas o fuentes de luz que perjudiquen la percepción de los
contrastes, de la profundidad o de la distancia entre objetos en la zona de trabajo,
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
que produzcan una impresión visual de intermitencia o que pueden dar lugar a
efectos estroboscópicos.
Los lugares de trabajo o parte de los mismos, en los que un fallo del alumbrado
normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrán de un alumbrado de
emergencia de evacuación y de seguridad.
1.7.4. POTENCIA ELÉCTRICA SIMULTÁNEA NECESARIA PARA EL

NORMAL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL.-
La potencia eléctrica simultánea necesaria para el normal desarrollo vendrá dada

por la siguiente fórmula (según MIE.BT.034 y MIE.BT.032):
Pci = 1,25 x Pmp + [ (Cs x j Pj) – Pmp ]
Pci = 1,25 x 9.200 + 63.934´4 = 75.434´4 w (Coef. de Simult.: 1)
Se entiende que la simultaneidad máxima de la instalación eléctrica será del

55%, luego la potencia a contratar será:
P= 75.434´4 x 55% = 41.600 W
Siendo:
Pci: Potencia de cálculo de la instalación.

Pmp: Potencia del motor principal (mayor).
j Pj: Suma de las potencias de todos los receptores alimentados.
Cs: Coeficiente de simultaneidad.
1.7.5. DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

DE MEDIDA Y POTENCIA A CONTRATAR.-
El equipo de medida se instalará sobre bases de las dimensiones y forma que

indique la empresa suministradora (MI.BT.015) y se situará en la caja general de protección que se
ha descrito, se corresponde con contadores trifásicos de energía activa y reactiva, maxímetros y reloj
horario para doble tarifa, equipado con fusibles de seguridad para cada uno de los conductores de
fase con la adecuada capacidad de corte y precintado por la empresa suministradora. Se disponen
transformadores de intensidad /5 para medida indirecta.
Dado que la potencia de cálculo es de 75.434´4 w. la potencia a contratar con la

empresa distribuidora para el coeficiente de simultaneidad estimado es de 41,6 Kw.
23
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
1.8. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.-
1.8.1. INSTALACIONES DE ENLACE.-
1.8.1.1. Centro de transformación.-
En la presente instalación, no será necesario el Centro de

transformación puesto que recibe el suministro eléctrico a partir de la distribución eléctrica de B.T. de
la compañía distribuidora.
1.8.1.2. Acometida.-
Es la parte de la instalación comprendida entre la red de

distribución y la caja general de protección.
El tendido de la acometida es competencia de la Empresa

Distribuidora de la energía eléctrica, quien podrá delegar en otra entidad, pero siempre bajo su control
y responsabilidad.
La condición de suministro de la energía será con una tensión de

servicio de 380/220V, a partir de las redes de Iberdrola S.A.
1.8.1.3. Caja general de protección o caja general de protección y

medida. Ubicación y características.-
El origen de la instalación será la Caja General de Protección y

Medida cuyas características constructivas estarán de acuerdo con la normativa particular de la
empresa suministradora de energía eléctrica.
Dentro de la Caja y como parte de la misma se instalarán en los

conductores de fase los correspondientes cortocircuitos fusibles de Intensidad y poder de corte
adecuados a las corrientes de servicios, así mismo se dispondrá de los bornes de conexión de neutro
y de puesta a tierra.
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
1.8.1.4. Línea repartidora.-
Es la línea que enlaza la Caja General de Protección con la

centralización de contadores, en este caso no existe línea repartidora por tratarse de un solo abonado
y situarse dentro de la hornacina, construida junto a la puerta de acceso, la Caja General de
Protección y Contadores.
1.8.1.5. Derivación individual.-
Descripción:
Es la línea que enlaza la centralización de contadores con los

dispositivos privados de mando y protección de la instalación, situados en el Cuadro General de
Distribución.
Canalización:
Discurrirá empotrada en el interior de un tubo flexible de PVC

desde la centralización hasta el cuadro general de protección, o bien en tubo rígido de PVC, grado de
protección mecánica 7 ó 9 según UNE 20.324 en montaje superficial.
Conductores:
Esta línea está realizada con conductores de cobre aislados con

material termoplástico (PVC) y con nivel de aislamiento de 1.000V. La sección de los conductores
(según se desprende de los cálculos) es de 50 mm2 para fases, neutro y protección. La línea discurre
mediante tubo de PVC enterrada bajo tubo de diámetro de 100 mm y con una longitud de 20 metros,
según UNE 20 324.
1.8.2. INSTALACIONES RECEPTORAS FUERZA Y/O ALUMBRADO.-
1.8.2.1. Cuadro general y su composición.-
El cuadro general de distribución se ubica en un armario al lado

de la oficina, tal y como se observa en el plano de planta correspondiente.
En su interior contiene los dispositivos privados de mando y

protección de la instalación según MIE.BT.016.
Se montarán en cada salida o línea de alimentación directa los

interruptores magnetotérmicos y los diferenciales necesarios para la protección de la línea contra
sobrecargas, cortocircuitos y corrientes de defecto, de acuerdo con la MI.BT.020.
Dichos dispositivos son de tipo modular para montaje sobre

bastidores, sus características en cuanto a sensibilidad, número de polos y líneas que protegen,
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
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queda reflejado en el documento correspondiente a cálculos y en el esquema de la instalación por lo

que sus dimensiones serán las adecuadas para alojar estos equipos según número y características
indicadas en el esquema unifilar, proyectándose un espacio vacío en reserva de aproximadamente un
20% para futuras ampliaciones.
El cuadro estará construido con materiales adecuados no

inflamables, con tapa del mismo material sujeta con bisagra, ajustable a presión ó con tornillos.
La tapa llevará la abertura necesaria para que sobresalgan los

elementos de maniobra de los interruptores. En su parte superior dispondrá un espacio reservado
para su identificación.
La caja llevará huellas laterales de ruptura para el paso de tubos

y elementos de fijación de los interruptores así como un borne para la fijación del extremo del
conductor de protección de la derivación individual.
En cabecera se instalará un interruptor general de corte

omnipolar para la protección contra cortocircuitos y sobreintensidades.
1.8.2.2. Cuadros secundarios y su composición.-
No se han previsto cuadros secundarios
1.8.2.3. Líneas de distribución y canalización.-
Sistema de instalación elegido:
Conductores activos:
Tienen tal consideración los conductores de fase y el conductor

neutro.
La sección de los conductores viene determinado por el cálculo

de caída de tensión y densidad de corriente máxima admisible según MIE.BT.017
Conductores de protección:
Los conductores de protección serán igualmente de cobre con el

mismo aislamiento y sección que los conductores activos hasta una sección de estos de 16 mm2.
Para conductores activos entre 25 y 35 mm2, los de protección

serán de 16 mm2 y la mitad de la sección que en activos para secciones mayores de 35 mm2.
Irán instalados en el interior del mismo tubo protector que los

conductores activos.
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ETSID
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Descripción: longitud, sección y diámetro del tubo.
Línea Ud Descripción metros
Unidad de línea trifásica, instalada con conductor de cobre

FM-1 (Hormigonera) m unipolar de 4x16+TTx16mm2 de sección, aislamiento VV 0,6/1 0,2
KV y tubo de PVC de 60mm de diámetro, montaje en superficie.
FM-1.1 (Cinta elevación)

FM-1.2 (Tornillo 1)
FM-1.3 (Tornillo 2)
FM-1.4 (Básc. cemento)
FM-1.5 (Cinta transp.) Unidad de línea trifásica, instalada con conductor de cobre
FM-1.6 (Compresor) m unipolar de 4x6+TTx6mm2 de sección, aislamiento VV 0,6/1 KV 133,4
FM-2 (Bombas) y tubo de PVC de 60mm de diámetro, montaje en superficie.
FM-2.1 (Bomba trasiego)
FM-2.2 (Gr. Hidropresor)
FM-2.3 (Bomb achique1)
FM-2.4 (Bomb achique2)
AL-3 (Al.Exterior)
AL-3.1 (Al. Exterior1)

AL-3.2 (Al. Exterior2) Unidad de línea monofásica, instalada con conductor de cobre
AL-3.3 (Al. Exterior3) m unipolar de 2x2,5+TTx2,5mm2 de sección, aislamiento VV 0,6/1 65
KV y tubo de PVC de 48mm de diámetro, montaje en superficie.
Unidad de línea trifásica, instalada con conductor de cobre

AL-4 (Al. Oficina y OU) m unipolar de 4x6+TTx6mm2 de sección, aislamiento V-750 y tubo 0,2
de PVC de 23mm de diámetro, montaje empotrado.
Unidad de línea monofásica, instalada con conductor de cobre

AL-4.1 (Al. Oficina) m unipolar de 2x1,5+TTx1,5mm2 de sección, aislamiento V-750 y 24
tubo de PVC de 13mm de diámetro, montaje empotrado.
OU-4.2 (T.C.Monofásica) Unidad de línea monofásica, instalada con conductor de cobre

OU-5.1 (Ordenador) m unipolar de 2x2,5+TTx2,5mm2 de sección, aislamiento V-750 y 34
OU-5.2 (Maniobra) tubo de PVC de 13mm de diámetro, montaje empotrado.
Unidad de línea monofásica, instalada con conductor de cobre

OU-4.3 (Calentador) m unipolar de 2x4+TTx4mm2 de sección, aislamiento V-750 y tubo 15
FM-4.4 (Aire acond.) Unidad de línea monofásica, instalada con conductor de cobre
OU-5 (Línea OU) m unipolar de 2x6+TTx6mm2 de sección, aislamiento V-750 y tubo 10,2
Unidad de línea trifásica de alimentación a batería de

Batería de m condensadores, instalada con conductor de cobre unipolar de 2
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ETSID
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condensadores 3x50/25+TTx25mm2 de sección, aislamiento VV 0,6/1 KV y tubo

de PVC de 60mm de diámetro, montaje en superficie
Núm. Circuitos, destinos y puntos de utilización de cada circuito.
Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas
(m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m)
DERIVACION IND. 20 3x50/25 Cu 12 22 3549.17 2.62 160;B,C,D

FM1-HORMIGONERA 0.2 4x16+TTx16 Cu 7.08 10 3503.24 0.28 100
FM1.1-CINTA ELEV 10 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 1269.86 0.3 0.15 89.6 35
FM1.2-TORNILLO 1 10 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 1269.86 0.3 0.06 140.8 25
FM1.4-BASC.CEMENTO 10 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 1269.86 0.3 0.06 140.8 25
FM1.5-CINTA TRANS. 15 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 961.15 0.52 0.26 89.6 35
FM1.6-COMPRESOR 15 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 961.15 0.52 0.11 140.8 25
FM2-BOMBAS 0.2 4x6+TTx6 Cu 7.08 10 3429.2 0.04 32
FM2.1-BOMB.TRAS. 40 4x6+TTx6 Cu 6.84 10 432.19 2.55 15;B,C,D
FM2.2-GRUP.HIDROP 10 4x6+TTx6 Cu 6.84 10 1259.76 0.3 15;B,C,D
FM2.3-BOMB.ACHIQ1 7 4x6+TTx6 Cu 6.84 10 1556.9 0.2 15;B,C,D
AL3-AL.EXTERIOR 0.2 4x6+TTx6 Cu 7.08 10 3429.2 0.04 25
AL3.1-AL.EXTERIOR1 30 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 254.02 1.28 20;B,C
AL3.2-AL.EXTERIOR2 15 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 473.71 0.37 20;B,C,D
AL4-AL.OFIC. Y OU 0.2 4x6+TTx6 Cu 7.08 10 3429.2 0.04 25
AL4.1-AL.OFICINA 24 2x1.5+TTx1.5 Cu 6.84 10 194.02 0.79 10;B,C
OU4.2-T.C.MONOFÁS. 20 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 367.71 0.61 15;B,C,D
OU4.3-CALENTADOR 15 2x4+TTx4 Cu 6.84 10 700.95 0.43 20;B,C,D
FM4.4-A.A 10 2x6+TTx6 Cu 6.84 10 1259.76 0.3 25;B,C,D
OU5-LINEA OU 0.2 2x6+TTx6 Cu 7.08 10 3429.2 0.04 25
OU5.1-ORDENADOR 7 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 878.82 0.11 15;B,C,D
OU5.2-MANIOBRA 7 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 878.82 0.11 15;B,C,D
1.8.2.4. Protección de motores y/o receptores.-
Los motores eléctricos estarán provistos de cubiertas

permanentes u otros resguardos apropiados, dispuesto de tal modo que prevengan el contacto de la
personas u objetos, a menos que:
- Estén instalados en locales aislados y destinados exclusivamente para motores.
- Estén instalados a una altura no inferior a 3m sobre el piso plataforma.
- Serán de tipo cerrado.
Los tableros de distribución para el control individual de los

motores serán de tipo blindado, y todos sus elementos en tensión estarán en un compartimento
cerrado.
Aquellos que lleven arranque estrella triángulo el arrancador

protegerá los circuitos en la conexión estrella y en la de triángulo.
Contra la falta de tensión se protegerán a través de contactores

de forma que corta automáticamente la alimentación, para evitar que cuando se restablezca el
suministro se pueda provocar algún accidente.
28
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Aquellos motores de potencia superior a 0,75Kw se proveerán de

reostatos ó cualquier sistema que impida que la relación de corriente entre el periodo de arranque y el
de marcha normal que corresponde a su plena carga según la placa del motor sea superior a la
siguiente tabla:
Motores de corriente alterna

Potencia nominal del motor. Constante máxima proporcional entre la I de
arranque y la I plena de carga.
De 0,75 Kw a 1,5 Kw 4,5
De 1,5 Kw a 5 Kw 3
De 5 Kw a 15 Kw 2
Más de 15 Kw 1,5
1.8.3. PUESTA A TIERRA.-
El objeto principal de las puestas a tierra es limitar la tensión que con respecto a
tierra pueden presentar en un momento dado las masas metálicas, asegura la situación de las
protecciones y eliminar ó disminuir el riesgo que supone una avería en el material utilizado.
La toma de tierra comprende toda la ligazón metálica, sin fusible ni protección

alguna, de sección suficiente entre determinados electrodos o partes de una instalación y un
electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo.
Las tomas de tierra estarán constituidas por los siguientes elementos:
1.8.3.1. Tomas de tierra (electrodos).
- ELECTRODO: Masa metálica, permanentemente en buen

contacto con el terreno, para facilitar el paso a éste de las corrientes de defecto que puedan
presentarse o la carga eléctrica que tenga o pueda tener. Generalmente estará constituido por picas
verticales de barra de acero de 14mm de diámetro como mínimo, recubiertas con una capa exterior
de cobre de espesor adecuado, de 2 m de longitud y enterrados bajo nivel del terreno a 1m de
profundidad o bien por flagelos de cable de cobre desnudo de 35mm 2 de sección o de cable de acero
galvanizado de 95 mm 2 de sección con cuerdas de alambre de 2,50mm de diámetro o más,
enterrados a lo largo de una zanja de 0,50m de profundidad.
- LÍNEA DE ENLACE CON TIERRA: Conductores que unen el

electrodo ó conjunto de electrodos con el punto de puesta a tierra. Con objeto de disminuir las
tensiones de paso en las inmediaciones del electrodo, es conveniente que dicha línea se aísle,
protegiéndola con tubo de plástico flexible, grado de protección 7, desde el punto de entrada en el
29
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
terreno hasta el propio electrodo. La sección de los conductores no será inferior a 35 mm 2 si son de
cobre.
- PUNTO DE PUESTA A TIERRA: Punto situado fuera del suelo

que sirve de unión entre la línea de enlace con tierra y la línea principal de tierra. Estará constituido
por un dispositivo de conexión (regleta, placa, borne, etc.) que permita la unión de tal forma que
pueda, mediante útiles apropiados, separase con el fin de poder realizar la medida de resistencia a
tierra.
1.8.3.2. Líneas principales de tierra.-
Estarán formadas por conductores que partirán del punto de

puesta a tierra y a las cuales estarán conectadas las derivaciones necesarias para la puesta a tierra
de las masas, generalmente a través de los conductores de protección.
La sección de los conductores no será inferior a 16mm 2 si son

de cobre y generalmente deberán estar aislados para una tensión mínima de 750 V y con distintivo,
en todo o en parte, del verde-amarillo.
1.8.3.3. Derivación de las líneas principales de tierra.-
Estarán constituidas por conductores que unirán la línea principal

de tierra con los conductores de protección o directamente con las masas. Las secciones mínimas
deberán ser las que se indican en la MI.BT.017 para los conductores de protección. Generalmente
deberán estar aisladas para una tensión mínima de 750 V y con distintivo, en todo o en parte, del
verde-amarillo.
1.8.3.4. Conductores de protección.-
Sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación a

ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos.
En el circuito de puesta a tierra, los conductores de protección

unirán las masas a la línea de puesta a tierra.
Las secciones mínimas deberán ser las mismas que se indican

en la MI.BT.017, Generalmente deberán estar aislados para una tensión mínima de 750V y con
distintivo, en todo o en parte, del verde-amarillo.
30
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Conductor activo Conductor protección

S £ 16mm2 la misma sección que el activo
16 < S £ 35mm2 16 mm2
S ³ 35mm2 S/2
1.8.4. EQUIPOS DE CONEXIÓN DE ENERGÍA REACTIVA.-
1.8.4.1. Necesidad de compensar la energía reactiva.-
La mayor parte de los receptores eléctricos para su

funcionamiento absorben de la red no sólo potencia activa, sino también potencia reactiva, que en el
caso de motores y transformadores se requiere para la generación de campo magnético.
La potencia reactiva es pues una potencia que no se puede

transformar en potencia útil, pero que es necesario generar y transportar. Como consecuencia de
esto da lugar en las líneas por un lado a una mayor pérdida de potencia (RI2) al ser mayor la
intensidad (I=(Ia2+Ir2)), que en el caso de que la componente reactiva (Ir) fuese cero. Por otro lado
se producen unas mayores caídas de tensión (U=RIa+XIr), por el hecho de existir la intensidad
reactiva. Todo esto se traduce en una disminución de la capacidad de la línea para transportar
potencia activa. Así mismo con vistas a disminuir el consumo de la energía reactiva.
Para compensar la energía reactiva se instalarán condensadores

centralizados dado que la presente instalación se caracteriza por:
- Gran cantidad de pequeñas cargas con potencias diversas.

- Diferente cantidad de horas de servicio.
- Poco espacio disponible junto a la carga.
Para realizar el cálculo de la potencia reactiva que es necesario

compensar, se determinará en primer lugar la potencia reactiva consumida por la instalación y según
el factor de potencia (Cos j) que se quiere lograr, se determinará la potencia reactiva a compensar
(Qc), según las fórmulas que se detallan a continuación:
Cosj = P/P2+Q2
Tg j = Q/P
Qc = P(Tgj1-Tgj2)
C = Qc 1000/U2 W; (Monofásico-trifásico c.estrella)
C = Qc 1000/3U2 W; (Trifásico c.triángulo)
Qc = P(Tgj1-Tgj2)=50(Tg 36,87-Tg 0)=37,5 KVAR
Siendo:
31
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
P = Potencia activa instalación (kW).

Q = Potencia reactiva instalación (kVAR).
Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAR).
1 = Ángulo de desfase de la instalación sin compensar.
j2 = Ángulo de desfase que se quiere conseguir.
U = Tensión compuesta (V).
W = 2f; f=50Hz.
C = Capacidad condensadores (F), Cx1000000 (F).
1.8.4.2. Complementos y equipos de energía reactiva.-
El complemento por energía reactiva está constituido por un

recargo para Cosj <0.9 o un descuento porcentual para Cosj >0.9 y se aplicará sobre la totalidad de
la facturación básica.
En el presente caso al tratarse de una instalación con una

potencia máxima admisible >15 Kw. se contratará con la compañía la tarifa 3.0, por lo que será
necesario instalar el equipo de medida adecuado (contador de energía reactiva) permanentemente
instalado
Dados los cálculos descritos anteriormente, se instalará una

batería de condensadores de compensación automática con una potencia de 40 KVAR.
1.8.5. SISTEMAS DE SEÑALIZACIÓN, ALARMA, CONTROL REMOTO

Y COMUNICACIÓN.-
No se ha previsto en dicho proyecto este tipo de instalación.
1.8.6. ALUMBRADOS ESPECIALES.-
De acuerdo con el R.D. 486/97 por el que se establece las disposiciones

mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, en el Apartado 5º del Anexo IV, establece
que los lugares de trabajo, o parte de los mismos, en los que un fallo de alumbrado normal suponga
un riesgo para la seguridad de los trabajadores, dispondrán de un alumbrado de emergencia de
evacuación y de seguridad.
Entendiendo que el Alumbrado de emergencia es un alumbrado de seguridad

que debe entrar en funcionamiento instantáneamente en caso de fallo del alumbrado general ó
cuando la tensión de éste baja a menos del 70% de su valor nominal facilitando la evacuación de las
personas hacia el exterior.
32
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Se alimentará exclusivamente por fuentes propias de energía que utilizarán el

suministro normal para proceder a su carga.
La Línea que alimentan directamente a los circuitos individuales estarán

protegidos por interruptores automáticos de intensidad nominal de 10A. como máximo.
Se dispondrá como mínimo dos líneas independientes y una misma línea no

podrá alimentar a más de 12 puntos de luz.
Las canalizaciones se dispondrán empotradas en paredes y techos y a 5cm.

como mínimo de las otras canalizaciones eléctricas y en montaje superficial bajo tubo rígido de PVC
no propagador de llama, estarán constituidos por conductores de cobre aisladora para tensión
nominal V-750.
De acuerdo con las normas UNE 20-062 y 20-392, un aparato autónomo puede
disponer de lámparas de incandescencia o fluorescencia conteniendo una batería de acumuladores
eléctricos y los dispositivos necesarios para su puesta en servicio. Un dispositivo que garantice, en la
posición de alerta la recarga de la batería de acumuladores después de su funcionamiento y un
dispositivo de puesta en posición de reposo.
Las condiciones de funcionamiento son las siguientes:
- Deben poder garantizar su funcionamiento durante una hora a una temperatura de 70ºC.
- En los de tipo permanente, el fallo del conjunto de las lámparas destinadas a garantizar el
alumbrado en la posición de funcionamiento, debe reflejarse ya en la posición de alerta por la
desconexión de todas las demás lamparas del aparato. Además el fallo de una o varias lámparas no
debe ocasionar una sobrecarga perjudicial para los acumuladores.
- En los de tipo no permanente, debe quedar encendida una lámpara testigo en posición de alerta.
El número y tipo de aparatos autónomos automáticos electrónicos e instalar de

encendido instantáneo se realiza en el apartado de cálculos y se refleja en los planos.
33
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
1.9. PROGRAMA DE EJECUCIÓN.-
Para la ejecución de la instalación eléctrica descrita en el presente proyecto se prevé invertir

una tiempo aproximado de 45 días.
PROYECTO FINAL DE CARRERA
Autor:
Francisco Javier Villén Hueso
Director del proyecto:
Fernando Brusola Simón
Especialidad:
Electrónica Industrial
Lugar y fecha:
Valencia - Julio 2001
EUITIV
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN

PARA PLANTA DOSIFICADORA DE HORMIGÓN
PREPARADO.
POLÍGONO INDUSTRIAL DE ALTURA

MANZANA 7, PARCELA 1
12.410 ALTURA
(CASTELLÓN)
2º CÁLCULOS ELÉCTRICOS
HORMIGONES ALTO PALANCIA, S.L.
35
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
2.1. TENSIÓN NOMINAL Y CAIDA DE TENSIÓN MÁXIMA ADMISIBLE.-
2.1.1. TENSIÓN NOMINAL.-
El suministro eléctrico será realizado en corriente alterna trifásica por la empresa

suministradora de energía eléctrica Iberdrola S.A. la tensión será de 380V entre cada una de las
fases y 220V entre estas y el neutro, con una frecuencia de 50Hz.
2.1.2. CAIDA DE TENSIÓN MÁXIMA ADMISIBLE.-
Línea repartidora MI.BT.013.-
1 % Contadores individuales ó contadores por plantas.

0,5% Contadores totalmente concentrados.
La caída de tensión se entiende desde el punto de arranque de la derivación

individual en una línea repartidora hasta el punto de conexión del dispositivo privado de mando y
protección.
Derivación individual MI-BT-017.-
0,5% Contadores individuales ó concentrados por plantas.

1 % Para el caso de contadores totalmente concentrados.
La caída de tensión se entiende desde el punto de arranque de la derivación

individual en una línea repartidora hasta el punto de conexión del dispositivo privado de mando y
protección.
Instalación interior MI.BT-017.-
3% Para receptores de alumbrado.

5% Para receptores de los demás usos.
La caída de tensión se entiende entre el origen de la instalación y cualquier

punto de la instalación. Esta caída de tensión se calculará considerando alimentados todos los
aparatos de utilización susceptibles de funcionar simultáneamente.
2.2. FÓRMULAS UTILIZADAS.-
36
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
2.2.1. INTENSIDAD DE CORRIENTE.-
La intensidad máxima admisible será según el material de aislamiento y

tensión nominal de aislamiento, según MIE.BT.025.
La intensidad máxima para aparatos alimentados individualmente 15 A

(MIE.BT.025.).
Se aplicará los factores de corrección según MIE.BT.017, MIE.BT.004 Y

MIE.BT.007.
La alimentación individual a receptores (motores) se prevé para intensidad

125% de la nominal (MIE.BT.031).
Se calcula por aplicación de las ecuaciones generales siguientes:
Circuitos monofásicos:
I=
Circuitos trifásicos:
I=
Siendo:
Pn = Potencia del circuito en vatios; en el caso de motores P n = 736 x Pc.v

Vs = Tensión simple = 220 V.
V = Tensión compuesta = 380 V.
Cosj = Factor de potencia:
- Para circuitos de alumbrado con equipo auxiliar en Alto Factor = 0,8.
- Para circuitos de fuerza motriz = 0,85.
- Para resistencias y otros usos = 1.
f = Factor corrector de la potencia de alumbrado a efectos de cálculo del circuito, en
caso de lámparas y tubos de descarga f = 1,8, en los demás casos f = 1.
c = Coeficiente de sobredimensionamiento en el caso de motores, según MI.BT.-034,
c = 1,25; en los demás casos c = 1. Cuando un circuito alimente a varios motores o
a un motor y otros receptores, deberán estar los conductores sobredimensionados
para una intensidad no menor a la suma de 125% de la intensidad a plena carga
del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás
motores o receptores.
h = Rendimiento mecánico global = 0,85 en caso de motores (en los demás
casos h= 1).
2.2.2. CAIDA DE TENSIÓN.-
37
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Las fórmulas empleadas para el cálculo de la caída de tensión al final de cada

tramo son las siguientes:
Circuitos monofásicos.-
DV% = + = voltios (V)
Circuitos trifásicos.-
DV% = + = voltios (V)
siendo:
DV% = Caída de tensión en el circuito en %.

L = Longitud del circuito en metros.
r = Resistividad del conductor
En caso de conductor de cobre r= 0,017 Ohm.mm 2/m.
En caso de conductor de aluminio r= 0,03 Ohm.mm2/m.
Cosj = Factor de potencia:
- Para circuitos de alumbrado con equipo auxiliar en Alto Factor = 0,9.
- Para circuitos de fuerza motriz = 0,8.
- Para resistencias y otros usos = 1.
S = Sección del conductor en mm 2.
Vs = Tensión simple en voltios = 220 V.
In = Intensidad que circula por el conductor.
V = Tensión compuesta en voltios = 380V.
Pc = Potencia de cálculo en vatios.
n = nº de conductores por fase.
 = rendimiento mecánico
Xn = Reactancia por unidad de longitud en m /m.
K = Conductividad del conductor.
En caso de conductor de cobre k = 56
En caso de conductor de aluminio k= 35
2.3. POTENCIA TOTAL INSTALADA Y DEMANDADA.-
2.3.1. COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD.
En la presente instalación se estima un coeficiente de simultaneidad = 1.
38
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
2.3.1.1. Relación de receptores de alumbrado con indicación de

su potencia eléctrica.-
La relación de receptores se indica ordenadamente en función del circuito al que

se proyecta conectar, y son los siguientes:
Nº en Potencia
Cuadro Circuito Descripción Instalada (w)
CGD AL-3.1 (2x1000) Alumbrado Exterior. 2000
(4x2x36) Al.Oficina, zona descanso y vestuario 288

CGD AL-4.1 (4x60) Alumbrado aseos y vestíbulo. 240
(2x10) Alumbrado Emergencia. 20
Total.......... 6.548 W
2.3.1.2. Relación de receptores de OTROS USOS indicando su

potencia eléctrica.-
Los receptores que se proyectan son los siguientes:
Nº en Nº en Potencia
Cuadro Circuito Plano Descripción Instalada (w)
CGD OU-4.2 --- T.C. Monofásica. 2000
CGD OU-4.3 --- Calentador. 3500
CGD OU-5.1 --- Ordenador. 2000
CGD OU-5.2 --- Maniobra. 2000
Total.......... 9.500 W
2.3.1.3. Relación de receptores de fuerza motriz indicando su

potencia eléctrica.-
39
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
La relación de receptores se indica ordenada en función del circuito al que se

proyecta conectar.
Nº en Pot. Inst. Pot. Inst.

Cuadro Descripción de la maquinaria
circuito (CV) (kW)
CGD FM-1.1 Cinta elevación con Moto-reductor. 12.5
CGD FM-1.2 Tornillo 1 sin-fín de cemento con Moto-reductor de 7,5CV. 7.5
CGD FM-1.3 Tornillo 2 sin-fín de cemento con Moto-reductor de 7,5CV 7.5
CGD FM-1.4 Báscula de cemento de 1.500Kg + Vibrador. 0.5
CGD FM-1.5 Cinta transportadora con 4 células de pesaje 12.5
CGD FM-1.6 Compresor eléctrico. 5.5
CGD FM-2.1 Bomba trasiego RNF-32-125/1 1
CGD FM-2.2 Grupo hidropresor con calderín de 300l. modelo Hydro 2V-66 4
CGD FM-2.3 Bomba achique1 modelo D-751 caudal 96 m3/h a 10 m.c.d.a 7.5
CGD FM-2.4 Bomba achique2 modelo D-751 caudal 96 m3/h a 10 m.c.d.a 7.5
CGD FM-4.4 Aparato de aire acondicionado. 3.5
Total..............
.......... 66 3.5
40
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4. CÁLCULOS LUMINOTÉCNICOS.-
2.4.1. CÁLCULO DEL NÚMERO DE LUMINARÍAS.-
ALUMBRADO NORMAL.-
Debido a la actividad de que se trata, el tipo de iluminación es muy variado y los

receptores utilizados muy diversos. Su ubicación y tipo queda detallado en plano de alumbrado de
planta general y plano de oficina.
ALUMBRADOS ESPECIALES.-
Será necesaria la instalación de alumbrado de señalización, y de alumbrado de

emergencia que se instalará de acuerdo con la Instrucción MI.BT.025. La alimentación eléctrica,
estará garantizada por dos fuentes de suministro, una procedente del cuadro general de distribución y
la otra mediante las baterías de los equipos autónomos con conexión automática cuando falle el
suministro normal o cuando la tensión baje del 70% de su valor nominal, durante una hora como
mínimo a partir del instante en que tenga lugar el fallo:
- Proporcionará una iluminancia de 0,2 Lux como mínimo en el nivel del suelo en los recorridos de
evacuación.
- La iluminancia será como mínimo de 5 Lux en los puntos en que estén situados los equipos de la
instalación de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de
distribución de alumbrado. El cociente entre la iluminación máxima y mínima será inferior a 40.
- De acuerdo con la hoja de interpretación nº 25 a la Instrucción MI.BT.025 el alumbrado de

emergencia proporcionará en el eje de los pasos una iluminación adecuada.
Para asegurar que esa iluminación sea la adecuada, el alumbrado de

emergencia tendrá una potencia de 0,5w/m 2 que equivale en el caso de lámparas de incandescencia
a 10 lúmenes por watio.
Se instalan 2 equipos autónomos de alumbrado de emergencia de 300 lúmenes

en la oficina, que garantizarán los mínimos exigidos en caso de que falle el suministro normal,
quedando su distribución detallada en los planos de planta de oficina.
41
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
2.5. CÁLCULOS ELÉCTRICOS.-
DEMANDA DE POTENCIAS
A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado.
FM1.1-CINTA ELEV 9200 W

FM1.2-TORNILLO 1 5520 W
FM1.3-TORNILLO 2 5520 W
FM1.4-BASC.CEMENTO 368 W
FM1.5-CINTA TRANS. 9200 W
FM1.6-COMPRESOR 4048 W
FM2.1-BOMB.TRAS. 736 W
FM2.2-GRUP.HIDROP 2944 W
FM2.3-BOMB.ACHIQ1 5520 W
FM2.4-BOMB.ACHIQ2 5520 W
AL3.1-AL.EXTERIOR1 2000 W
AL4.1-AL.OFICINA 528 W
OU4.2-T.C.MONOFÁS. 2000 W
OU4.3-CALENTADOR 3500 W
FM4.4-A.A 3500 W
OU5.1-ORDENADOR 2000 W
OU5.2-MANIOBRA 2000 W
TOTAL.... 68104 W
Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL
- Tensión de servicio: 380 V.

- Nivel de aislamiento: 1000 V. (Ent. Bajo Tubo)
- Longitud: 20 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 68104 W.
- Potencia de cálculo: (Según MIE BT 034 y MIE BT 032):
9200x1.25+63934.4=75434.4 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=75434.4/1,732x380x0.8=143.27 A.
Se eligen conductores Unipolares 3x50/25mm²Cu
Designación U.N.E. VV 0,6/1KV
I.ad. a 25°C (FcT=0.8) 160 A. según MIE BT 007 TABLA I
D. tubo: 100mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=20x75434.4/56x380x50=1.42 V.=0.37 %
e(total)=0.37% ADMIS(3% MAX.)
Prot. Térmica:
I. Aut./Tet. In.: 160 A. Térmico reg. Int.Reg.: 152 A.
Cálculo de la Línea: FM1-HORMIGONERA

- Longitud: 0.2 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia de cálculo: (Según MIE BT 034):
9200x1.25+24656=36156 W.(Coef. de Simult.: 1 )
42
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
I=36156/1,732x380x0.8=68.67 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu
I.ad. a 25°C (FcT=0.8) 88 A. según MIE BT 007 TABLA I
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=0.2x36156/56x380x16=0.02 V.=0.01 %
Prot. Térmica:
I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 78 A.
Protección diferencial:
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: FM1.1-CINTA ELEV

- Longitud: 10 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1
9200x1.25=11500 W.
I=11500/1,732x380x0.8x1=21.84 A.
I.ad. a 25°C (FcT=0.8) 50.4 A. según MIE BT 007 TABLA I
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=10x11500/56x380x6x1=0.9 V.=0.24 %
Prot. Térmica:
Fusibles/Sólo Cortoc. Int. 35 A.
Contactor Tripolar In: 25 A.
Relé térmico, Reg: 20÷25 A.
Cálculo de la Línea: FM1.2-TORNILLO 1

5520x1.25=6900 W.
I=6900/1,732x380x0.8x1=13.1 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=10x6900/56x380x6x1=0.54 V.=0.14 %
43
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FM1.3-TORNILLO 2

5520x1.25=6900 W.
I=6900/1,732x380x0.8x1=13.1 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=8x6900/56x380x6x1=0.43 V.=0.11 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FM1.4-BASC.CEMENTO

368x1.25=460 W.
I=460/1,732x380x0.8x1=0.87 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=10x460/56x380x6x1=0.04 V.=0.01 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FM1.5-CINTA TRANS.

44
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________

9200x1.25=11500 W.
I=11500/1,732x380x0.8x1=21.84 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=15x11500/56x380x6x1=1.35 V.=0.36 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FM1.6-COMPRESOR

4048x1.25=5060 W.
I=5060/1,732x380x0.8x1=9.61 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=15x5060/56x380x6x1=0.59 V.=0.16 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FM2-BOMBAS

5520x1.25+9200=16100 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=16100/1,732x380x0.8=30.58 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=0.2x16100/56x380x6=0.03 V.=0.01 %
45
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Prot. Térmica:
I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: FM2.1-BOMB.TRAS.

736x1.25=920 W.
I=920/1,732x380x0.8x1=1.75 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=40x920/56x380x6x1=0.29 V.=0.08 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FM2.2-GRUP.HIDROP

2944x1.25=3680 W.
I=3680/1,732x380x0.8x1=6.99 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=10x3680/56x380x6x1=0.29 V.=0.08 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FM2.3-BOMB.ACHIQ1

46
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________

5520x1.25=6900 W.
I=6900/1,732x380x0.8x1=13.1 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=7x6900/56x380x6x1=0.38 V.=0.1 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FM2.4-BOMB.ACHIQ2

5520x1.25=6900 W.
I=6900/1,732x380x0.8x1=13.1 A.
D. tubo: 60mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=8x6900/56x380x6x1=0.43 V.=0.11 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AL3-AL.EXTERIOR

- Nivel de aislamiento: 1000 V. (Aire Bajo Tubo)
10800 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=10800/1,732x380x0.8=20.51 A.
I.ad. a 40°C (FcT=0.8) 30.4 A. según MIE BT 004 TABLA V
D. tubo: 60mm.
47
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Caída de tensión:
e(parcial)=0.2x10800/56x380x6=0.02 V.=0 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AL3.1-AL.EXTERIOR1

- Longitud: 30 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0;
- Datos por tramo
Tramo 1 2
Longitud(m) 15 15
P.des.nu.(W) 1000 1000
P.inc.nu.(W) 0 0

2000x1.8=3600 W.
I=3600/220x1=16.36 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
I.ad. a 40°C (FcT=0.8) 24 A. según MIE BT 004 TABLA V
D. tubo: 48mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x22.5x3600/56x220x2.5=5.26 V.=2.39 %
Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 20 A.

- Datos por tramo
Tramo 1 2
Longitud(m) 5 10
P.des.nu.(W) 1000 1000
P.inc.nu.(W) 0 0

2000x1.8=3600 W.
I=3600/220x1=16.36 A.
D. tubo: 48mm.
Caída de tensión:
48
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
e(parcial)=2x10x3600/56x220x2.5=2.34 V.=1.06 %
Prot. Térmica:

- Datos por tramo
Tramo 1 2
Longitud(m) 10 10
P.des.nu.(W) 1000 1000
P.inc.nu.(W) 0 0

2000x1.8=3600 W.
I=3600/220x1=16.36 A.
D. tubo: 48mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x3600/56x220x2.5=3.51 V.=1.59 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AL4-AL.OFIC. Y OU

- Nivel de aislamiento: 750 V. (Bajo Tubo)
- Potencia de cálculo: (Según MIE BT 034 y MIE BT 032):
3500x1.25+6258.4=10633.4 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=10633.4/1,732x380x0.8=20.2 A.
I.ad. a 40°C (FcT=1) 26 A. según MIE BT 017 TABLA I
D.i. tubo: 23mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=0.2x10633.4/56x380x6=0.02 V.=0 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AL4.1-AL.OFICINA
49
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________

288x1.8+240=758.4 W.
I=758.4/220x1=3.45 A.
D.i. tubo: 13mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x24x758.4/56x220x1.5=1.97 V.=0.9 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OU4.2-T.C.MONOFÁS.

- Potencia de cálculo: 2000 W.
I=2000/220x0.8=11.36 A.
D.i. tubo: 13mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x20x2000/56x220x2.5=2.6 V.=1.18 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OU4.3-CALENTADOR

I=3500/220x0.8=19.89 A.
D.i. tubo: 23mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x3500/56x220x4=2.13 V.=0.97 %
Prot. Térmica:
50
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Cálculo de la Línea: FM4.4-A.A

3500x1.25=4375 W.
I=4375/220x0.8x1=24.86 A.
D.i. tubo: 23mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x4375/56x220x6x1=1.18 V.=0.54 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OU5-LINEA OU

- Potencia de cálculo:
4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=4000/220x0.8=22.73 A.
D.i. tubo: 23mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.2x4000/56x220x6=0.02 V.=0.01 %
Prot. Térmica:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: OU5.1-ORDENADOR

I=2000/220x0.8=11.36 A.
D.i. tubo: 13mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x7x2000/56x220x2.5=0.91 V.=0.41 %
51
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OU5.2-MANIOBRA

I=2000/220x0.8=11.36 A.
D.i. tubo: 13mm.
Caída de tensión:
e(parcial)=2x7x2000/56x220x2.5=0.91 V.=0.41 %
Prot. Térmica:
52
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:
Cuadro General de Mando y Protección
Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T.Parc. C.T.Total

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
DERIVACION IND. 75434.4 20 3x50/25 Cu 143.27 160 0.37 0.37

FM1-HORMIGONERA 36156 0.2 4x16+TTx16 Cu 68.67 88 0.01 0.38
FM1.1-CINTA ELEV 11500 10 4x6+TTx6 Cu 21.84 50.4 0.24 0.62
FM1.2-TORNILLO 1 6900 10 4x6+TTx6 Cu 13.1 50.4 0.14 0.52
FM1.3-TORNILLO 2 6900 8 4x6+TTx6 Cu 13.1 50.4 0.11 0.49
FM1.4-BASC.CEMENTO 460 10 4x6+TTx6 Cu 0.87 50.4 0.01 0.39
FM1.5-CINTA TRANS. 11500 15 4x6+TTx6 Cu 21.84 50.4 0.36 0.73
FM1.6-COMPRESOR 5060 15 4x6+TTx6 Cu 9.61 50.4 0.16 0.54
FM2-BOMBAS 16100 0.2 4x6+TTx6 Cu 30.58 50.4 0.01 0.38
FM2.1-BOMB.TRAS. 920 40 4x6+TTx6 Cu 1.75 50.4 0.08 0.46
FM2.2-GRUP.HIDROP 3680 10 4x6+TTx6 Cu 6.99 50.4 0.08 0.46
FM2.3-BOMB.ACHIQ1 6900 7 4x6+TTx6 Cu 13.1 50.4 0.1 0.48
FM2.4-BOMB.ACHIQ2 6900 8 4x6+TTx6 Cu 13.1 50.4 0.11 0.49
AL3-AL.EXTERIOR 10800 0.2 4x6+TTx6 Cu 20.51 30.4 0 0.38
AL3.1-AL.EXTERIOR1 3600 30 2x2.5+TTx2.5 Cu 16.36 24 2.39 2.77
AL4-AL.OFIC. Y OU 10633.4 0.2 4x6+TTx6 Cu 20.2 26 0 0.38
AL4.1-AL.OFICINA 758.4 24 2x1.5+TTx1.5 Cu 3.45 12 0.9 1.27
OU4.2-T.C.MONOFÁS. 2000 20 2x2.5+TTx2.5 Cu 11.36 17 1.18 1.56
OU4.3-CALENTADOR 3500 15 2x4+TTx4 Cu 19.89 23 0.97 1.35
FM4.4-A.A 4375 10 2x6+TTx6 Cu 24.86 29 0.54 0.92
OU5-LINEA OU 4000 0.2 2x6+TTx6 Cu 22.73 29 0.01 0.38
OU5.1-ORDENADOR 2000 7 2x2.5+TTx2.5 Cu 11.36 17 0.41 0.8
OU5.2-MANIOBRA 2000 7 2x2.5+TTx2.5 Cu 11.36 17 0.41 0.8
53
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
2.6. CÁLCULO DE LAS PROTECCIONES A INSTALAR EN LAS DIFERENTES

LÍNEAS GENERALES Y DERIVADAS.-
2.6.1. POR SOBRECARGA.
Los disyuntores automáticos magnetotérmicos en cuanto a su calidad, se han

seleccionada con una In. inferior a la intensidad máxima admisible del circuito que protejan contra
sobrecargas.
2.6.2. POR CORTOCIRCUITO.-
El cortocircuito es un defecto franco (impedancia de defecto nula) entre dos partes de

la instalación a distinto potencial, y con una duración inferior a 5 segundos. Estos defectos pueden
ser motivados por contacto accidental o por fallo de aislamiento y pueden darse entre fases, fase-
neutro, fase-masa o fase-tierra.
Por tanto se produce una sobreintensidad con valores muy por encima de la intensidad
nominal que se establece en un circuito o línea, y puesto que la impedancia de defecto es nula o
despreciable, solo quedan limitados por la impedancia de las línea aguas arriba del defecto.
A causa de las corrientes de cortocircuito, los aparatos y conductores experimentan

un esfuerzo térmico adicional, lo cual origina aumentos de la temperatura de los diversos elementos,
reduciendo así su vida útil. Es por esto por lo que en estos casos es necesario interrumpir el
cortocircuito lo más rápido posible (el tiempo dependerá del valor de la sobreintensidad).
Así mismo en el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de protección

contra cortocircuitos cuya “capacidad de corte” estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito
que pueda presentarse en el punto de su instalación.
En el caso de cortocircuito además de los efectos térmicos producidos por las

sobreintensidades, al ser estas de valores muy elevados, se producen esfuerzos electrodinámicos y
es necesario dimensionar la instalación para que sea capaz de soportar estos esfuerzos (Ej.
embarrados de cuadros).
2.6.2.1. Tipos y clases de Cortocircuitos.-
En primer lugar, cabe reseñar que se consideran los

cortocircuitos como defectos francos, o sea, contactos directos (impedancia nula entre puntos bajo
tensiones diferentes), ya que este tipo de defectos, aunque menos frecuente, produce mayores
intensidades de c.c. que los producidos por medio de un arco eléctrico con el consiguiente
desprendimiento de energía (caso más frecuente).
54
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
En segundo lugar señalaremos, que en los circuitos trifásicos

se pueden presentar usualmente las siguientes clases de cortocircuitos.
a.- Cortocircuito tripolar (simétrico)

b.- Cortocircuito asimétrico entre fase y tierra.
c.- Cortocircuito asimétrico entre dos fases (sin contacto a tierra)
d.- Cortocircuito asimétrico entre fase-neutro (sin contacto a tierra)
Se analizarán los cortocircuitos en baja tensión con potencia

en el lado de alta tensión infinita, lo que significa que los elementos de la parte de alta no limitan la
intensidad de c.c. demandada en baja tensión; debido a esto se obtendrán mayores intensidades de
c.c. Por otra parte, cabe señalar que se analizarán los c.c. en un punto alejado del transformador, es
decir, se estudiaran en cualquier punto de la instalación proyectada y con ésta en vacío.
De todo lo anterior se concluye que la máxima intensidad de

cortocircuito se establece para un c.c. tripolar (trifásico-simétrico), y la menor para un c.c. fase-
neutro.
También conviene señalar que el c.c. tripolar es muy poco

frecuente, en cambio, el c.c. fase-tierra constituye el 80% de los cortocircuitos, dando lugar éste, con
los sistemas de distribución utilizadas y las hipótesis simplificativas asumidas, iguales intensidades de
cortocircuito.
a.- Cortocircuito tripolar o asimétrico.
La intensidad permanente de cortocircuito vendrá dada de la siguiente manera:
Ipcc =
Ipcc =
siendo:
U: Tensión compuesta o de línea.

UF: Tensión simple o de fase.
Zt: Impedancia total de la instalación de baja tensión, hasta el punto de c.c.
Si estamos en bornes de un transformador la Zt será la impedancia de c.c. del

transformador y se puede expresar en función de la tensión de c.c. en tanto por ciento (Ucc %).
b.- Cortocircuito asimétrico entre fase y tierra.-
Para analizar este tipo de cortocircuitos de forma coherente, se plantearán las

ecuaciones de defecto para los sistemas directo, inverso y homopolar, dando como resultado:
Ipcc =
siendo:
55
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Zd: Impedancia total sistema directo.

Zi: Impedancia total sistema inverso.
Zh: Impedancia total sistema homopolar.
De esta expresión se extraen las siguientes conclusiones:
1.- Si se utilizaran instalaciones eléctricas con el neutro no unido directamente a tierra, la impedancia
homopolar Zh= , y por lo tanto, según la expresión anterior Ipcc=0, o sea, no tendrá ninguna
corriente en el circuito. Ahora bien, la tensión simple UF, en las fases no averiadas (no se ha
producido defecto en ellas) pasarán a valor UF, es decir, toman el valor de la tensión compuesta, por
lo tanto, habría que prever los aislamientos para esta sobre tensión. Asimismo, se produciría una
carga brusca en las capacidades parásitas de las líneas, sobre todo en las aéreas, hecho que
combinado con las inductancias de las líneas puede provocar sobretensiones capaces de ocasionar
averías importantes en los aislamientos de la paramenta eléctrica utilizada.
Estos inconvenientes, entre otros, hacen que se utilice el neutro unido directamente a
tierra (MIE BT 008, sistemas TT yTN).
2.- Teniendo en cuenta la conclusión anterior y admitiendo que en los sistemas estáticos
(conductores) Zd=Zi=Zh, la intensidad de c.c. en la fase averiada será:
Ipcc =
Ipcc =
Igual a la producida en un cortocircuito tripolar.
C.- Cortocircuito asimétrico entre dos fases (sin contacto a tierra).-
Si se procede de forma análoga al caso anterior, se obtiene en las fases defectuosas,
Ipcc =
Ipcc =
Puede observarse como, en este caso, la corriente de cortocircuito será /2=0,866
veces la corriente establecida en un cortocircuito tripolar (trifásico simétrico).
D.- Cortocircuito asimétrico entre fase-neutro (sin contacto a tierra).
Si se procede de forma análoga al caso anterior, se tendrá,
Ipcc =
56
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
En este caso la corriente de cortocircuito será 0,5 veces la establecida en un tripolar.
2.6.2.2. Obtención de las intensidades de cortocircuito. Fórmula

a emplear.-
Según el estudio realizado de las clases de

cortocircuitos en baja tensión, asumiendo el cortocircuito como un defecto franco (impedancia de
defecto nula o despreciable), considerando potencia de c.c. infinita en el lado de alta tensión y
calculando la instalación en vacío, se tendrá para cualquier línea o circuito de la instalación, una
intensidad de c.c. permanente:
Origen de circuito o línea.
Ipccl=
siendo:
Ipccl: intensidad permanente, de c.c. en inicio en línea en kA.

Ct: Coeficiente de tensión obtenido en condiciones generales de c.c.
U: Tensión trifásica en V, obtenida de condiciones generales de proyecto.
Zt: Impedancia total en m, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito
en estudio)
De esta forma se obtendrá la máxima intensidad de c.c. que puede presentarse en

una línea, determinada por un cortocircuito tripolar, según se ha visto, y en el origen de ésta, sin estar
limitada por la propia impedancia del conductor. Se necesita para la determinación del poder de corte
del elemento de protección a sobreintensidades situado en el origen de todo circuito o línea eléctrica.
Final de circuito o línea
IpccF=
siendo:
IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA.

Ct: Coeficiente de tensión obtenido de condiciones generales de c.c.
UF: Tensión monófasica en V, obtenida de condiciones generales de proyecto.
Zt: Impedancia total en m, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual
a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea
De esta forma se obtendrá la mínima intensidad de c.c. para una línea, determinada
por un cortocircuito fase-neutro y al final de la línea o circuito en estudio. Se necesita para
determinar si un conductor queda protegido en toda su longitud a c.c., ya que es condición
imprescindible que la Ipccf sea mayor o igual que la intensidad del disparador electromagnético, para
57
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
una curva determinada en interruptores automáticos con sistema de corte electromagnético, o que
sea mayor o igual que la intensidad de fusión de los fusibles en 5s., cuando se utilizan estos
elementos de protección a cortocircuito.
La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:
Zt =
siendo:
Rt: R1 + R2 + .......................... + Rn (suma de las resistencia de las líneas aguas arriba

hasta el punto de c.c.).
Xt: X1 + X2 + .......................... + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba
hasta el punto de c.c.) .
Asimismo, la resistencia (R) en m , y la reactancia (X) en m  para una línea o

circuito se pueden expresar según las ecuaciones siguientes:
R = m,
X = m,
R: Resistencia de la línea en m.

X: Reactancia de la línea en m.
L: longitud de la línea en m.
CR: Coeficiente de resistividad, extraído de condiciones generales de c.c.
K: Conductividad del metal; Kcu= 56, KAI = 35.
S: Sección de la línea en mm2.
Xu: Reactancia de la línea, en m, por unidad de longitud.
n: nº de conductores por fase.
2.6.2.3. Condiciones generales del cortocircuito. Datos.-
Coeficiente de tensión:
Ct= 0,8 U
Ct= Coeficiente de tensión, debido a la

impedancia se considera 0,8.
Coeficiente de Resistividad:
Cr= 1,5 (R 20ºC).
Se considera 1,5 veces la resistividad.
58
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Dado que no se conoce la intensidad de

cortocircuito en la C,G,P., ni la potencia del transformador que alimenta a la red a la que vamos a
conectar consideramos:
Ipcct= 12.000A.
2.6.2.4. Cálculo y justificación de la instalación a cortocircuito.-
De las consideraciones anteriores se justifica a continuación

la siguiente tabla resumen de los cálculos efectuados conforme al sistema descrito.
Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:
Cuadro General de Mando y Protección
Cortocircuito
Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas válidas
(m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m)
DERIVACION IND. 20 3x50/25 Cu 12 22 3549.17 2.62 160;B,C,D

FM1-HORMIGONERA 0.2 4x16+TTx16 Cu 7.08 10 3503.24 0.28 100
FM1.1-CINTA ELEV 10 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 1269.86 0.3 0.15 89.6 35
FM1.4-BASC.CEMENTO 10 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 1269.86 0.3 0.06 140.8 25
FM1.5-CINTA TRANS. 15 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 961.15 0.52 0.26 89.6 35
FM1.6-COMPRESOR 15 4x6+TTx6 Cu 6.99 50 961.15 0.52 0.11 140.8 25
FM2-BOMBAS 0.2 4x6+TTx6 Cu 7.08 10 3429.2 0.04 32
FM2.1-BOMB.TRAS. 40 4x6+TTx6 Cu 6.84 10 432.19 2.55 15;B,C,D
FM2.2-GRUP.HIDROP 10 4x6+TTx6 Cu 6.84 10 1259.76 0.3 15;B,C,D
AL3-AL.EXTERIOR 0.2 4x6+TTx6 Cu 7.08 10 3429.2 0.04 25
AL3.2-AL.EXTERIOR2 15 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 473.71 0.37 20;B,C,D
AL4-AL.OFIC. Y OU 0.2 4x6+TTx6 Cu 7.08 10 3429.2 0.04 25
AL4.1-AL.OFICINA 24 2x1.5+TTx1.5 Cu 6.84 10 194.02 0.79 10;B,C
OU4.2-T.C.MONOFÁS. 20 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 367.71 0.61 15;B,C,D
OU4.3-CALENTADOR 15 2x4+TTx4 Cu 6.84 10 700.95 0.43 20;B,C,D
FM4.4-A.A 10 2x6+TTx6 Cu 6.84 10 1259.76 0.3 25;B,C,D
OU5-LINEA OU 0.2 2x6+TTx6 Cu 7.08 10 3429.2 0.04 25
OU5.1-ORDENADOR 7 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 878.82 0.11 15;B,C,D
OU5.2-MANIOBRA 7 2x2.5+TTx2.5 Cu 6.84 10 878.82 0.11 15;B,C,D
2.7. CÁLCULO DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS

INDIRECTOS.-
El sistema elegido para la protección de contactos indirectos es de clase B, según MI.BT. 021
y consiste en el empleo de interruptores diferenciales y puesta a tierra de las masas. La resistencia a
tierra de las masas, medidas en cada punto de la instalación, no será superior al valor de 80 ohmios,
puesto que:
R< 24 / Id = 24 / 0,3 = 80 ohmios
Teniendo en cuenta que el potencial de una masa cualquiera con respecto a una toma de
tierra eléctricamente distinta ha de ser en valor eficaz, 24V. y que la sensibilidad del diferencial en el
caso más desfavorable, es de 300mA.
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
2.7.1. CÁLCULO DE LA PUESTA A TIERRA.-
Las puesta a tierra se establecen con objeto, principalmente, de limitar la tensión

que con respecto a tierra pueden presentar, en un momento dado, las masas metálicas, asegurar la
actuación de las protecciones y eliminar el riesgo que supone una avería en el material utilizado.
La denominación “puesta a tierra” comprende toda ligazón metálica directa sin

fusible ni protección alguna, de sección suficiente, entre determinados elementos o partes de una
instalación y un electrodo, o grupo de electrodos, enterrados en el suelo, con objeto de conseguir que
en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no existan diferencias de
potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de falta o las de
descarga de origen atmosférico.
Los electrodos artificiales más utilizados para constituir la toma tierra son las
placas enterradas, picas verticales y conductores enterrados horizontalmente.
El electrodo se dimensionará de forma que su resistencia de tierra, en cualquier

circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella, en cada caso. Este valor será
tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a:
- 24 voltios en un local o emplazamiento conductor (húmedo o mojado), verificándose siempre la

siguiente expresión,
Uc = Rt (ohmios) x Is (Amperios)  24 voltios.
- 50 voltios en los demás casos, verificándose siempre la siguiente expresión,
Uc = Rt (ohmios) x Is (Amperios)  50 voltios.
Uc: Tensión de contacto máxima permitida.

Rt: Valor de la resistencia de tierra a conseguir al constituir la “toma tierra” mediante
electrodos del tipo especificado anteriormente.
Is: Sensibilidad del interruptor diferencial.
La resistencia de tierra de un electrodo depende de sus dimensiones, de su

forma y de la resistividad del terreno en el que se establece. Se obtiene de la siguiente forma:
Electrodo Resistencia de tierra

(ohmios)
Placa enterrada R = 0,8  / p
Pica vertical R=/L
Conductor enterrado R = 2 / L
: Resistividad del terreno (ohmios x metro).
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ETSID
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p: Perímetro de la placa (metros).

L: Longitud de la pica o del conductor (metros).
La tabla siguiente da, a titulo de orientación, unos valores de la resistividad para

un cierto número de terrenos.
NATURALEZA DEL TERRENO RESISTIVIDAD EN Ohm . m
Terrenos pantanosos de algunas unidades a 30

Limo 20 a 100
Humus 10 a 150
Turba Húmeda 5 a 100
Arcilla Plástica 50 a
Margas y arcillas compactas 100 a 200
Margas del jurásico 30 a 40
Arena arcillosa 50 a 500
Arena silícea 200 a 3.000
Suelo pedregoso cubierto de césped 300 a 500
Suelo pedregoso desnudo 1.500 a 3.000
Calizas blandas 100 a 300
Calizas compactas 1.000 a 5.000
Calizas agrietadas 500 a 1.000
Pizarras 50 a 300
Rocas de mica y cuarzo 800 a
Granitos y gres procedentes de alteración 1.500 a 10.000
Granitos y gres muy alterados 100 a 600
Los elementos a conectar a tierra en toda instalación eléctrica son:
* Los hierros de construcción.

* Los conductores de protección de las instalaciones interiores.
* Las guías metálicas de ascensores, montacargas, etc.
* Las tuberías metálicas que penetren en el edificio, tales como las de agua, gas etc.
* Los depósitos metálicos colectivos: gasoil, etc.
* Los pararrayos (tendrán puntos de puesta a tierra exclusivos para ellos).
* Las antenas colectivas de TV, FM, etc.
* Cualquier masa metálica importante que sea accesible, como las calderas, etc.
- La resistividad del terreno es 500 ohmiosxm.

- El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes elementos:
M. conductor de Cu desnudo 35 mm² 30m

M. conductor de Acero galvanizado 95 mm²
Picas verticales de Cobre 14 mm

de Acero recubierto Cu 14 mm 1 picas de 2m.
de Acero galvanizado 25 mm
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 17.65 ohmios.
Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la MIE BT 017, tabla V, en el

apartado del cálculo de circuitos.
Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la linea de
enlace con tierra, no será inferior a 35 mm² en Cu.
Autor:
Especialidad:
Lugar y fecha:
EUITIV
62
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________

PREPARADO.

12.410 ALTURA
(CASTELLÓN)
3º PLIEGO DE CONDICIONES
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ETSID
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3. PLIEGO DE CONDICIONES
3.1. OBJETO.-
El objeto del presente Pliego de Condiciones Técnicas, es fijar las normas de montaje de los
materiales especificados en el proyecto, así como sus características fundamentales.
3.1.1. ALCANCE DEL TRABAJO.-
3.1.1.1. Trabajos incluidos.-
En la ejecución de las obras del presente Proyecto, se incluyen

los siguientes trabajos:
- El suministro de todos los materiales y la presentación de mano de obra y servicios necesarios

para ejecutar las obras descritas en los planos y demás documentos de este Proyecto, de acuerdo
con los Reglamentos y prescripciones vigentes.
- Planos de Obra ejecutada.
- Colaboración con los instaladores de las demás técnicas en general.
- Pruebas de puesta en marcha.
- Reparación de las averías producidas durante el período de puesta en marcha.
3.1.1.2. Trabajos excluidos.-
Quedan excluidos:
- Las ayudas de albañilería, tales como zanjas, pozos, recibido de herrajes, etc.
3.1.2. CONDICIONES DE MATERIALES Y EQUIPOS.-
La capacidad de los equipos será según se especifica en los documentos del

Proyecto. En caso de discrepancia entre los planos y este Pliego, prevalecerán las indicaciones del
Pliego de condiciones para todos los efectos.
Los equipos y materiales se instalarán de acuerdo con las recomendaciones del

fabricante correspondiente, siempre que no contradigan los de estos documentos.
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ETSID
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Todos los materiales y equipos empleados en esta instalación deberán ser de la

mayor calidad y todos los artículos de fabricación standard normalizada, nuevos y de diseño actual en
el mercado.
El Contratista presentará a requerimiento de la Dirección Técnica si así se le

exigiese, albaranes de entrega de todos o parte de los materiales que constituyen la instalación.
Cualquier accesorio o complemento que no se haya indicado en estos

documentos al especificar el material o equipo pero que no se necesario a juicio de la Dirección
Técnica para el funcionamiento y montaje correcto de la instalación, se considera que será
suministrado y montado por el Contratista sin coste adicional alguno para la propiedad,
interpretándose que su importe se encuentra comprendido proporcionalmente en los precios unitarios
de los demás elementos.
En caso de que así lo solicite la Dirección Técnica, el Contratista deberá

presentar catálogos y/o muestras de los materiales que se indiquen, relacionados con el proyecto.
Asimismo, deberá presentar muestras técnicas de montaje y dibujos de puntos críticos de la
instalación, para determinarlos previamente a la ejecución si así se lo exigiera.
Todos los materiales que se instalen llevaran impreso en lugar la marca y

modelo del fabricado que serán lo especificados en los documentos de este Proyecto o similares
previamente aprobados.
3.2. CALIDAD DE MATERIALES.-
3.2.1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS.-
Estarán constituidos por cables de cobre electrolítico de formación rígido, con

una tensión de servicio de 750 V., una tensión de prueba de 2.500 V. según UNE 21-031-74 ( II)
designación V-750.
Dispondrán de dos capas de aislamiento, una directamente sobre el conductor,

de Polietileno y otra de Policloruro de Vinilo, cumplirá con lo revisto en la norma 21-11-74 (II).
En los conductores utilizados para las redes de tierra, se podrán emplear los de
aislamiento de una sola capa.
La sección mínima normal será de 2,5mm 2 tanto para los circuitos de alumbrado
como para los enchufes de fuerza usos varios, excepto conexiones internas en puntos de luz
fluorescentes y similares, donde se podrán emplear cables con aislamiento plástico de sección
mínima 1,5mm2. La cubierta del hilo neutro será de color distinto a las fases activas.
No habrá cambio de sección ni empalmes en los cables a todo lo largo de su

recorrido entre equipos de protección y/o mecanismos, salvo que se indique lo contrario.
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ETSID
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Siempre que los elementos de la instalación lo permitan, se efectuarán las

conexiones con terminales de presión. En cualquier caso, se retirara la envoltura imprescindible para
realizar el acoplamiento o terminales o bornas de conexión. No se admitirán conexiones donde el
cable pelado sobresalga de los bornes o terminales Las derivaciones se realizarán siempre bornas o
Kits. No se permitirán empalmes de torsión con aislamiento de cinta.
En todos los casos irán numerados sobre el propio cable para su identificación.
la numeración se corresponderá con la denominación que se dé en los planos a dicho circuito.
En los casos en que por la intensidad del circuito se precisen utilizar secciones
2
superiores a 95mm se recurrirá al empleo de cables tripolares o unipolares con aislamiento de
Policloruro de Vinilo, polietileno reticulado, etc. para tensiones de servicio de 1.000V. y una tensión
de prueba de 4.000V. según UNE 21-029 designación V 0,6/1Kw.
Serán de una de las siguientes marcas, sin orden de preferencia: PIRELLI

ROQUE O SAENGER y s/normas UNE y observando las siguientes condiciones.:
Radio de curvatura:
En el montaje de estos cables, el radio mínimo de curvatura en los ángulos o

cambios de sentido en su trazado, equivaldrán a:
10 veces al diámetro exterior del cable en los unipolares.

5 veces el diámetro exterior cuando éste sea menor a 2,5 mm de Æ
6 veces el diámetro exterior cuando éste sea de 25 a 50 mm. de Æ
7 veces el diámetro exterior cuando éste sea superior a 50 mm. de Æ
Las tres posiciones últimas se refieren a cables multipolares y para los

protegidos con armaduras magnéticas el radio mínimo de curvatura será diez veces el diámetro
exterior del cable.
Montaje de conductores sobre bandejas perforadas:
En el trazado sobre bandejas metálicas adosadas mediante garras o bridas a las

paredes o colgadas de techos, los cables se sujetarán a éstas por medio de grapas aislantes,
atornilladas o abrazadas a la propias bandeja, separadas entre sí una distancia igual al diámetro de
uno de ellos, como mínimo, con el fin de que el aire pueda circular libremente entre los cables se
abrazarán como máximo cada 40cm.
Montaje de conductores en fosos:
El montaje en los fosos con tapas visibles se hará sobre bastidores, soportes
metálicos con garras fijadas a los lados o fondos de éstos.
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ETSID
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Los cables sujetos a los bastidores soportes por medio de abrazaderas o grapas
no magnéticas, deberán separarse entre sí como mínimo las distancia equivalente a 1,5 veces el
diámetro de un cable.
La separación entre bastidores no deberá ser superior a 0,40m. para

conductores sin armar y a 0,75m, si se trata de conductores armados, en los tramos verticales,
reduciéndose estas distancias a 0,3m. y 0,5m. respectivamente en los tramos horizontales.
Caída de tensión admisible:
Todos los cables se dimensionarán para limitar las caídas de tensión, a lo

exigido en la Instrucción MI-BT-017 del vigente R.E. de B.T. en su apartado 2.1.2.
3.2.2. CONDUCTORES DE PROTECCIÓN.
Los conductores de protección serán igualmente de cobre con el mismo

aislamiento y sección que los conductores activos hasta una sección de estos de 16 mm2.
Para conductores activos entre 25 y 35 mm2, los de protección serán de 16

mm2 y la mitad de la sección que en activos para secciones mayores de 35 mm2.
Irán instalados en el interior del mismo tubo protector que los conductores
activos.
3.2.3. IDENTIFICACION DE LOS CONDUCTORES.
Los conductores para corriente alterna se identificarán interiormente por el

siguiente código de colores:
Fase R Marrón
Fase S Gris
Fase T Negro
Neutro Azul ultramar
Tierra Amarillo con rayas transversales verdes
Los conductores para corriente continua se identificarán según:
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ETSID
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Positivo Rojo
Negativo Azul ultramar
El color de la funda exterior será:
Media tensión Rojo

Baja tensión Negro
Cables de seguridad intrínseca Azul
3.2.4. TUBOS PROTECTORES.-
3.2.4.1. Canalizaciones de acero flexible recubiertas de P.V.C.-
Serán del tipo TM/PVC marca PEMSA o similar del PG-11 de Æ

como mínimo, salvo indicación contraria, hasta los tamaños máximos fabricados en España PG-48.
Se instalarán para la protección mecánica de cables eléctricos

de instalaciones fijas o móviles en ambientes polvorientos, de gran humedad y con grandes
concentraciones de gases.
Estas canalizaciones estarán constituidas por flejes de acero

calidad SM según DIN - 1624 galvanizado por ambas caras, enrollado en hélice y engatillado,
recubierto exteriormente de una funda de PVC flexible de primera calidad
Deberán tener las siguientes propiedades mecánicas: gran

flexibilidad, resistente al impacto y aplastamiento. Ligero. Estanco a los líquidos. Autoextinguible.
- Temperaturas de trabajo: -10ºC + 7ºC.

- Grado de protección: IP 677 según UNE-20324.
- Color : gris
Para la conexión de las canalizaciones se emplearán racores

adecuados rosca PG. DIN 40430.
La unión de tubos rígidos a tubos flexibles se hará mediante

racores especiales a tal fin.
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
3.2.4.2. Canalizaciones de acero rígido.
Las canalizaciones de acero rígido irán provistos de rosca Pg.

DIN 40430, la superficie interior será lisa y libre de rugosidades, con soldadura continua y su acabado
será electrogalvanizado.
La unión de tubos entre si se hará con manguitos del mismo

material y acabado, debiendo quedar los tubos a tope sin que se vea ningún hilo de rosca.
En los cruces de tubos rígidos con junta de dilatación de un

edificio, deberán interrumpirse los tubos, quedando los extremos del mismo separados entre si cinco
centímetros y empalmándose posteriormente mediante manguitos deslizantes que tengan una
longitud mínima de 20cm.
Los espesores de la paredes de los tubos a utilizar serán:

(Acero)
Pg.13 1,30mm
Pg.16 1,35mm.
Pg.21 1,50mm.
Pg.29 1,70mm.
Pg.36 2,00mm.
Pg.42 2,25mm.
Pg.48 2,50mm.
3.2.4.3. Canalizaciones de plástico rígido.-
Estarán constituidas por tuberías de P.V.C. rígido , construidas

con resinas termoplásticas de Policloruro de Vinilo, de gran resistencia a los agentes corrosivos,
humedad, etc. totalmente inflamables y consecuentemente no propagadores de incendios. Irán
acabados en color negro y gris-azulado.
Como características fundamentales deberán tener 2,25mm. de

pared mínima los tubos de 11mm. de Æ y 3,90 los de 48mm.
Podrán montarse a la vista (tanto en instalaciones de tipo interior

como exterior) empotradas y subterráneas. Su curvado se logrará en frío, mediante la utilización de
manipuladores curvadores, o previo calentamiento con lámpara de hornillo eléctrico si se usan
muelles espirales.
El empalme de tiras de tubos entre sí, se efectuará mediante

manguitos roscados que se colocarán en el extremo de una de ellas, para enchufar con la siguiente.
La unión de tubos a caja, cuadros u otros equipos, se hará con tuerca, contratuerca y boquilla de
plástico protector.
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
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La rigidez eléctrica del material será de 270/Kv/cm. y grado de

protección 7 s/R.E. de B.T.
Serán de los siguientes fabricantes, sin orden de preferencia:

TALLERES BALCELLS O FERGON.
Cuando sea preciso realizar codos en los tubos a lo largo de un

recorrido se tendrá presente que como máximo la suma de ángulos entre dos cajas o equipos
consecutivos será de 270ºC
Las salidas de curvaturas mínimas serán:
Para tubo Pg.13 120mm

Para tubo Pg.16 135mm.
Los tubos que no vayan empotrados o enterrados, se sujetarán a

paredes o techos, alineados y sujetos por abrazaderas a una distancia máxima entre dos
consecutivas de 0,80m. Así mismo, se dispondrán fijaciones de una y otra parte de los cambios de
dirección y en la proximidad inmediata de equipos o cajas. En ningún caso existirán menos de dos
soportes entre dos cajas ó equipos.
La alineación de tubos vis0os, será sensiblemente paralela a las

aristas de la habitación o recinto. No se establecerán entre forjado y revestimiento tubos destinados
a la instalación eléctrica de las plantas inferiores. Para la instalación correspondiente a la propia
planta, únicamente podrán instalarse con estas condiciones cuando queden recubiertos por una capa
de hormigón o mortero de 1cm. de espesor como mínimo, además del revestimiento.
Cuando los tubos vayan empotrados en rocas, la profundidad de

éstas será la equivalente al diámetro exterior del tubo más un centímetro que será el recubrimiento.
Los espesores de la pared de los tubos a utilizar serán: (P.V.C)
Para tubo Pg.13 2,25mm

Para tubo Pg.16 2,50mm.
3.2.4.4. Canalizaciones de plástico flexible.-
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ETSID
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Estas canalizaciones estarán constituidas por un material

plástico de gran dureza a las deformaciones y roturas. Su formación permitirá doblarlo sin dificultad,
permitiendo ser adoptado en todos los lugares de montaje.
Los ángulos de curvatura no serán en ningún momento inferiores

a 90ºC., a fin de permitir facilitar el acceso a las conducciones en su instalación.
Su montaje se hará empotrado, alojándose en unas rozas que

previamente se habrán efectuado, no siendo en ningún caso utilizable para montaje visto, ni en zonas
húmedas o sometidas a altas temperaturas, grado de protección 5 s/R.E. de B.T.
Serán de los siguientes fabricantes, sin orden de preferencia:

ARTIGLAS O FLEXIGLAS.
3.2.4.5. Bandejas portacables de superficies.-
Serán de acero laminado en frío con un recubrimiento plástico o

bien de PVC rígido autoextinguible según UNE 53315, DIN 57604.
Ángulos planos, ángulos diedros, tes, etc. serán del mismo

material y acabado que las bandejas y siempre las recomendadas por el fabricante en su catálogo,
salvo indicación en contra de la Dirección técnica.
Los soportes de la bandeja serán asimismo los recomendados,

pero si en algún caso concreto fuese preciso acudir a soportes especialmente diseñados para algún
tramo conflictivo del recorrido, deberán ser previamente aprobados por la Dirección Técnica.
La sujeción de la bandeja a los soportes, se hará con tornillos de

cabeza avellanada.
Las bandejas iguales o superiores a 400mm. de ancho, llevarán

a lo largo de su eje axial, un nervio de refuerzo.
Serán las bandejas a utilizar para soportar los diferentes cables

eléctricos de la instalación. El tamaño de las bandejas así como su espesor estará en función del
número de cables que tenga que soportar así como del peso de los mismos. Generalmente las
bandejas serán las encargadas de llevar las líneas secundarias de salida del cuadro general de Baja
Tensión a los cuadros secundarios ó parciales.
Las bandejas se sujetarán a paredes ó techos mediante

accesorios adecuados y con fijaciones que permitan soportar su propio peso y el de los conductores
que alojen. Las dimensiones de las bandejas deberán ser suficientes para albergar en ellas todos los
conductores , dejando un espacio de reserva para posibles futuras ampliaciones.
Todos los accesorios que se utilicen, tanto para las bandejas

metálicas como para las de PVC tales como curvas, uniones, tornillos, reducciones, cambios de nivel,
etc., serán de las mismas características que las propias bandejas.
71
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ETSID
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En los tramos que sea necesario se colocarán tapas con el fin de

evitar la entrada de polvo y otros elementos den las bandejas.
El suministro normal de las bandejas se realizará en tramos

máximos de 2 metros de longitud y deberán estar construidas de tal manera que la unión entre los
tramos diferentes pueda hacerse fácilmente mediante piezas de acoplamiento prefabricadas.
3.2.5. CAJAS PARA INSTALACIONES.-
Si la instalación está realizada con tubos rígidos, las cajas serán de chapa de
acero de 1mm. de espesor. Tendrán taladros troquelados semicortados para las entradas de los
tubos en los cuatro costados.
Las tapas serán del mismo material acabado que las caja s e irán atornilladas a
los mismos al menos por dos puntos. Cuando se instalen estas cajas en zonas nobles, donde la tapa
quede vista, esta ultima estará tratada con resinas epoxi (Plastificada) y acabado color blanco.
Las dimensiones mínimas de caja a utilizar será 100 x 100m. las cajas que
vayan instaladas superficialmente se fijarán a paredes o forjados al menos por dos puntos.
En las cajas empotradas, la tapa quedarán enrasada con lo paramentos. La tapa

será de color blanco e irá atornillada al cuerpo de la caja al menos por dos puntos.
Todas las cajas se dimensionarán en función del número de tubos y cables que
acometan, de forma que las inspecciones ó manipulaciones en el interior de las mismas se efectúe
con holgura.
Los taladros que se realizasen en los contadores de la caja para la entrada de

tubos, se cortarán cuidadosamente de modo que la diferencia entre diámetro de taladro y diámetro de
tubo sea mínima.
Cuando las instalaciones se realicen de forma empotrada las cajas de registro y

empalme deberán ser de PVC con tapa atornillada. En las instalaciones de superficie, tanto se
emplea tubo flexible para el interior de las falsos techos como si se emplea tubo rígido, deberán ser
de PVC de tipo estanco con tapa atornillado con tornillos de un cuarto devuelta. Si se emplea tubo
de acero las cajas deberán ser metálicos con piezas de acoplamiento para el tubo típico practic o
roscado y con tapa atornillada.
3.2.6. APARATOS DE MANDO, MANIOBRA Y PROTECCIÓN.-
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
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3.2.6.1. Interruptores automáticos de mando, maniobras y

protección.
Los destinados a cuadros prefabricados de barras serán

interruptores en caja moldeada, magnetotérmicos, cortarán la corriente máxima del circuito en el que
están colocados sin dar lugar a la formación de arcos permanentes, abriendo y cerrando los
cortocircuitos sin posibilidades de tomar posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material
aislante.
Se utilizarán automáticos con curvas de disparo B, C, para la

protección de líneas y aparatos de alumbrado y equipos receptores normales, si bien y cuando se
protejan motores y aparatos con fuertes puntos de arranque, se utilizarán automáticos con curva
(lenta ) tipo D.
Su construcción será tal que permita realizar un número de

maniobras de apertura y cierre del orden de 10.000, con su carga nominal a la tensión de trabajo,
llevarán marcada la intensidad y la tensión nominal y estarán probados a una tensión de ensayo entre
500V y 1.000 V.
La capacidad de ruptura será en cada caso lo indicado de

acuerdo con la intensidad de cortocircuito previsible, tanto los disyuntores como los interruptores
diferenciales cuando no puedan soportar las corrientes de cortocircuito, irán acoplados con fusibles
calibrados a la intensidad del circuito que protegen.
Los mecanismos de barras obligará la conexión y desconexión

brusca.
Todos los circuitos de baja tensión de la instalación, irán

protegidos con protección diferencial, mediante interruptores automáticos de dicho tipo.
La intensidad de defecto podrá considerarse en principio de

300mA, salvo que se exprese lo contrario, si bien deberá cumplirse, conforme fija el Reglamento
Electrotécnico de B.T. vigente, que la resistencia a tierra de las masas en locales secos sea:
R = ; Is = Es intensidad de defecto de funcionamiento del diferencial.
De no cumplirse con esta resistencia, se procederá una vez

efectuada la medición de resistencia al cambio de los diferenciales por los de intensidad de defecto
30mA.
3.2.6.2. Interruptores manuales.
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ETSID
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Serán de apertura en carga y podrán cerrar cortocircuito. El

mecanismo de conexión y desconexión será brusco. Los contactos serán plateados irán en cámaras
cerradas con doble ruptura por polo.
Hasta 10 A los interruptores podrán ser del tipo de paquete.
Las placas embellecedoras de los accionamientos llevarán

impresos los símbolos indicativos de conectado o desconectado. El embarque entre el mando y el
eje de rotación de los contactos no permitirá error en la maniobra.
3.2.6.3. Contactores, inversores, guardamotores, arrancadores.
El sistema de corte será de doble contacto en cámara de

extinción.
La tensión de conexión de la bobina será generalmente de 220 V

salvo indicación en contra. Cada bobina tendrá protección independiente mediante un cortocircuito-
fusible independiente.
Los relés se regularán en motores con arranque directo con los

devanados en estrella, a la intensidad de línea.
Los relés térmicos se regularán en motores con arranque

estrella-triángulo, a la intensidad de línea dividida por 3 y el relé de tiempo temporizador con
regulación entre 4 y 20 segundos.
Cuando se trate de inversores y arrancadores, todo el conjunto

irá montado sobre una misma placa metálica donde se incluyan todos los elementos.
En los arrancadores estrella-triángulo, se dotarán con relés

térmicos tanto el contactor de triángulo como el contactor de línea, dispondrán de rearme manual e
irán equipados con pastillas de ámbitos auxiliares para embarramientos y automatismo. Los
contactos auxiliares serán del tipo recambiable.
No se considerarán como bien instalados contactores que en

funcionamiento provoquen ruidos sensibles al exterior por vibraciones.
3.2.6.4. Bases cortacircuitos.
Deberán de ser de alta capacidad de ruptura y cumplirán con las

normas DIN 43620 y VDE 0660, en cuanto a dimensiones y capacidad de función.
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ETSID
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La capacidad de las bases será:
20A - 40A - 80A - 100A - 160A - 250A - 400A - 630A - 1.000A
Los cartuchos se usarán en general clase gT, excepto en

protección de motores que serán clase aM, unipolares de ejecución extraible de calibre adecuados a
la carga a soportar por el circuito correspondiente. El poder de corte mínimo autorizado es de 40KA a
380V.
En las bases tripolares, se exigirá el uso de pantallas aislantes

entre las fases.
3.2.7. CUADROS DE MANIOBRA Y PROTECCIÓN.-
3.2.7.1. Generalidades.-
Serán metálicos, construidos con chapa de acero, y estarán

pintados a base de desengrasado, fosfatado, capas de imprimación fosforocromante y capa de
pintura con esmalte sintético reforzado con resina expoxy y endurecido a estufa a 160ºC.
Las dimensiones podrán variar según los casos, si bien cuando

esté justificado el uso de varios paneles, será recomendable que la longitud de cada panel no fuese
inferior a 1,70mts. ni superior a 2,10 mts.
En este caso, en la parte inferior y superior de los paneles

existirán sendos zócalos de 10cms.
En cualquier caso, los paneles deberán quedar sobreelevados

con relación a la solera o terreno 10cms. por lo cual se apoyará sobre fábrica de ladrillo a lo cual se
fijará mediante pernos roscados.
Todos los cuadros serán registrables bien por su cara posterior o

bien por la anterior mediante puerta con cerradura, con mecanismo de triple acción de pestillo central
y mecanismo de movimiento vertical.
Los chasis estarán convenientemente puestos a tierra, y las

puertas se conectarán al sistema de t.t. mediante trencilla de cobre electrolítico. El grado de
protección del conjunto será como mínimo IP-422 y el de la envolvente IP-549, según UNE-20324.
Cuando se trate de paneles apoyados sobre bancada no se

dispondrá ningún elemento a menos de 60cms. del suelo.
Antes de que el Contratista comience la ejecución del cuadro,

deberá entregar a la Dirección Técnica para su aprobación un plano de montaje a escala 1/10 con
detalles y secciones de paneles, situación de aparatos, vista frontal, etc.
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
El diseño de la colocación del aparellaje permitirá el libre acceso

o cualquier elemento para su reposición o limpieza.
Estarán dimensionados con un 20% aproximadamente de

amplitud, para prever futuras ampliaciones.
En general y salvo indicación en contra de la Dirección Técnica,

todas las líneas de entrada y salida a los cuadros se realizarán por abajo.
El suministro de los cuadros incluirá un juego de 3 cartuchos

fusibles iguales a cada calibre que exista en el mismo.
Los cables se llevarán por el interior de bandejas ranuradas de

material aislante y tapa fácilmente desmontable.
Todos los elementos conductores que constituyen el cableado

interior del cuadro se numerarán en los extremos antes de su montaje en las bandejas.
La numeración en cada extremo corresponderá al número de

borna y número de aparato correspondiente. Dicha numeración constará en el plano de esquema
que debe de acompañar el instalador para la aprobación previa del cuadro.
Bajo cada elemento de maniobra existirá un rótulo de plástico del

mismo color que el esquema que debe de acompañar el instalador para la aprobación previa del
cuadro.
En el frente de los cuadro habrá un esquema sinóptico a base de

platinas de plástico, del color que estipule en su día la Dirección Técnica.
Las puertas quedarán destinadas a aparatos de medida,

pulsadores, mandos y pilotos de señalización.
En las puertas no se permitirá el montaje de interruptores de

calibre superior a 10A.
Los aparatos de medida se situarán en la parte superior del

frente anterior
Todos los aparatos de apertura y cierre del cuadro (Interruptores

manuales, automáticos, etc.) que sean trifásicos, llevarán al menos una lámpara de señalización de
funcionamiento de color verde, junto el accionamiento en el frente del cuadro.
76
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
3.2.7.2. Juegos de barras
Serán de cobre electrolito, de dimensiones normalizadas,

totalmente estañados y pintados con esmalte sintético en los colores clásico del Código Internacional
para B.T.
La sustentación de los juegos de barras se hará mediante

portabarras de Permali o Esteatita para 660V. estando calculado el conjunto para resistir esfuerzos
dinámicos de cortocircuito de los valores indicados en los planos correspondientes.
Toda la tornillería a emplear tanto en empalmes como en

derivaciones será de latón , con rosca normal, doble tuerca y arandela grower en cada conjunto.
El calibre de las barras será el adecuado a las intensidades

nominales y de cortocircuito, sin calentarse mas de 25ºC sobre una temperatura ambiente de 40ºC en
el interior del cuadro, estando calculado el conjunto para resistir los esfuerzos dinámicos de
cortocircuitos de los valores indicados en los planos correspondientes.
3.2.7.3. Cableado y conexionado
Las derivaciones entre los juegos de barras generales y equipos,

deberán hacerse con pletinas de cobre; del calibre adecuado al equipo que suministren, con una
sección calculada en función del calculo y resistencia mecánica, y como mínimo para 2,5 A./mm 2.
Cuando la carga sea inferior en un 40% de la intensidad

admisible por las pletinas más pequeñas de fabricación normalizada, se utilizarán conductores de
cobre con doble capa de aislamiento PVC, con terminales de presión montados en sus extremos. La
sección mínima de los conductores será de 2,5mm 2.
Las conexiones para telemandos, control, señalización y

medida, se harán debidamente cableados, utilizando conductores de un mismo color para cada uno
de los servicios anteriormente indicados, facilitando de esta forma su identificación.
Los circuitos de salida, tanto de fuerza como de mando o

señalización, se llevarán a bornas de conexión, situadas en la parte inferior o superior de los cuadros
(según convenga en cada caso, con números de identidad.).
Los pilotos de señalización estarán constituidos por una base fija

a la puerta del panel y una lentilla roscable por la parte frontal del cuadro, de tal modo que la
reposición de la lámpara se realice por delante desmontando la lentilla, sin necesidad de mover la
base de conexión. La lentilla deberá soportar sin deformaciones el calor provocado por la lámpara.
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_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
3.2.7.4. Cuadros prefabricados.
Deberán de estar sometidos a las pruebas exigidas para los

mismos por las Normas DIN, VDO.
Cuando se trate de cuadros para protección de líneas de

distribución, que no exijan otro aparellaje que interruptores automáticos, se usarán prefabricados, de
embarrado vertical y frente muerto. La puerta cerrará a presión salvo que en algún caso se indique
explícitamente en los planos que deba ser con cerradura.
En la puerta superior del embarrado se montará un interruptor

automático diferencial, y cada salida estará constituida por un interruptor automático magnetotérmico.
Los automáticos se numerarán con letreros de plásticos, y sobre

la tapa del cuadro por su cara interior, se dispondrá una leyenda escrita a maquina que determine el
servicio correspondiente a cada interruptor. Dicha leyenda se protegerá con una funda de plástico
transparente y se pegará a la tapa.
Cuando alguna de las salidas de los cuadros se exprese en los

plano que debe ser tripolar, el interruptor será de este tipo, no admitiéndose la instalación de tres
unipolares unidos exteriormente por muletilla.
3.2.8. MECANISMOS.-
3.2.8.1. Interruptores, conmutadores y pulsadores.-
Serán del tipo de baquelita, con interiores de melanina o

porcelana y contactos de plata.
El movimiento de encendido será siempre de arriba hacia abajo.

Los contactores tendrán las dimensiones correspondientes para dejar paso a la intensidad nominal
del aparato, sin excesivas elevaciones de temperatura.
Deberán de estar construidos por funcionamiento a una tensión

mínima de 380 voltios, llevarán inscritas, en una de sus partes principales y de forma legible, la marca
de fábrica la tensión y la intensidad nominal y en su caso, la tensión a la intensidad limite de conexión
automática.
La placa en su instalación final, quedará perfectamente unida al

paramento, sin dejar huecos perceptibles de entrada de polvo hacia el exterior.
Las aristas horizontales de las placas deberán quedar

perfectamente paralelas a los solados.
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ETSID
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La altura de colocación será de 70cm. sobre el suelo acabado,

salvo indicación en contra en los planos.
Cuando coincidan en un mismo punto v arios mecanismos, se

montarán sobre una placa común siempre que la serie a instalar disponga de placas múltiples.
3.2.8.2. Bases de enchufe.-
Podrán ser monofásicas, trifásicas o trifásicas con neutro.

Dispondrán siempre de toma de tierra.
Estarán construidas en baquelita con interiores de melanina o

porcelana, para una tensión mínima de 380V. con intensidades nominales de 16,32 y 67A.
Salvo indicación en contra en los planos, la altura de colocación

será de 30cms. sobre el suelo acabado.
Cuando coincidan en un mismo punto varios mecanismos, se


paramento, sin dejar huecos perceptibles de entrada de polvo hacia el interior.

perfectamente paralelas a los soldados.

Si el pulsador fuese a ser usado para encendido de alumbrado,

llevará impresa la inscripción de lámpara, y si lo fuera para timbre o zumbadores, llevará la
inscripción correspondiente.
Se dispondrá de la toma de tierra que la reglamentación vigente

exige y con las características y dimensiones que esta reclamara. las partes metálicas bajo tensión
deberán de estar fijadas sobre piezas aislantes suficientemente resistente al fuego, el calor y a la
humedad, teniendo además resistencia mecánica suficiente..
Para la desconexión de los conductores deberán emplearse

bornes de tornillos, disponiéndose de espacio suficiente para que la conexión pueda hacerse con
facilidad.
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ETSID
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3.2.8.3. Salidas de hilos.-
Se utilizará este mecanismo para la salida desde la caja de

registro de pared de los cables para usos tales como teléfonos, interfonos, pulsadores de sobremesa,
etc.
El montaje del mecanismo será para la salida del cable hacia

abajo.

paramento sin dejar huecos perceptibles de entrada de polvo hacia el interior.

perfectamente paralelas a los solados.
La altura de colocación será de 0 cm. sobre el suelo acabado,

salvo indicación en contra de los planos.

3.2.9. ALUMBRADO.-
3.2.9.1. Lámparas.-
En todos los casos serán de la potencia establecida en los

planos y demás documentos del proyecto, se suministrarán completas con sus armaduras,
suspensiones estarán garantizados sin que sufran los tiempos normales de duración.
Las lámparas que vayan a ser montadas en obra, llegarán a la

mismas en envases precintados con el nombre del fabricante y sin abrir, serán de marca acreditada.
3.2.9.2. Reactancias y condensadores.-
Las piezas en tensión no podrán ser accesibles a contactos

fortuitos durante su utilización normal.
Los elementos conductores de las bornas de conexión serán de

cobre o materiales no corroibles.
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ETSID
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En todos los casos, irán acompañadas de un condensador para

obtener un factor de potencia mayor de 0,9.
Las máximas pérdidas que podrán tener, y la capacidad del

condensador de acompañamiento serán:
Fluorescencia:
Se montaran con reactancias de Alto factor, serán silenciosas e

incombustibles.
Potencia nominal Pérdida Condensador Lúmenes

18 w 8w 4F 1.450
36 w 10 w 4F 3.450
58 w 12 w 6F 5.400
Los condensadores no deberán, en caso de descomposición

efectuar ninguna gotera, prefiriéndose aquellos que tengan incorporado un fusible de protección..
Vapor de mercurio calor corregido
Potencia nominal Pérdida Condensador

80 w 11 w 7F
125 w 13 w 9F
250 w 20 w 18 F
400 w 30 w 25 F
700 w 35 w 40 F
1.000 w 40 w 50 F
Vapor de sodio Alta Precisión
Potencia nominal Pérdida Condensador

250 w 30 w 30 F
400 w 40 w 45 F
3.2.9.3. Portalámparas
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ETSID
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Serán de baquelita en fluorescencia, y latón-porcelana o

similares aprobados por la Dirección Técnica en el resto. No podrán tener ninguna parte metálica
exterior bajo tensión.
En el caso de fluorescencia, los contactos harán presión

suficiente para la perfecta sujeción de las patillas de los tubos, y serán del tipo de seguridad con los
contactos ocultos mientras está el tubo desmontado.
3.2.9.4. Aparatos de alumbrado interior.-
La pintura de los aparatos será uniforme, sin irregularidades,

rayas o desperfectos.
Asimismo, los difusores, si los hubiese, serán del material que se

especifique y de ningún otro, debiendo instalarse completamente limpios y sin marca de raya o
desperfecto alguno.
Las luminarias se fijarán a los forjados o falsos techos quedando

rígidamente unidas a los mismos.
Cuando se trate de pantallas integradas luz-aire, se cuidará

especialmente que los acoplamientos entre la pantalla y los conductos de impulsión o extracción sean
perfectamente rígidos y estancos a cualquier fuga que pueda suponer pérdidas de rendimiento.
Salvo las pantallas sean para extracción y retorno del aire

acondicionado, en los demás caso las reactancias irán situados fuera del reflector y del área de los
tubos fluorescentes. Preferentemente se montarán por la carcasa de la luminaria, facilitando de esto
modo la evacuación del calor desprendido por las mismas y evitando que afecte la temperatura propia
de los tubos.
3.2.9.5. Aparatos de alumbrado exterior.-
Deberá tener un acabado exterior protector de los agentes

corrosivos, y su superficie no presentará grietas ni oquedades.
Serán herméticos, y el cierre salvo indicación en contra en los

documentos del proyecto será de vidrio borosilicato.
La fijación de estos aparatos a postes, bandas o muros se

cuidará que sea absolutamente rígida y que las luminarias cumplan con los ángulos de inclinación de
cálculo.
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ETSID
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3.2.10. REDES DE PUESTA A TIERRA.-
3.2.10.1. Pozos de toma de tierra.-
Estarán formados por una arqueta de ladrillo, revestida

interiormente de cemento fratasado, y sus dimensiones serán al menos de 60 x 40cm. y 40cm. de
profundidad.
Lateralmente acometerán los tubos de enlace con otros pozos,

con los cuadros u otros elementos es a la que se pretenda poner a tierra.
El fondo de la arqueta será abierta.
La arqueta dispondrá de una tapa que quede enrasada con el

terreno.
Por el fondo de la arqueta, penetrará la pica o picas que

resulten necesarias, quedando la abrazadera pica-cable registrable para su revisión periódica. Si son
más de una pica la unión entre ellas será con manguito roscarle.
Las picas serán de acero cobrizo, así como los manguitos de

unión se hubiera más de una.
Estos pozos no podrán ser usados para otro servicio que el

exclusivo de toma de tierra, y su interdistancia nunca será inferior a 3 metros.
3.2.10.2. Distribución.-
La unión de toma de tierra y el Cuadro General o el elementos

primario de distribución se efectuará con cable de cobre desnudo de 35 mm 2 de sección.
Desde ese punto, y por cada circuito saliente se instalará un
cable para una toma de tierra de sección igual a la de los cables polares hasta un máximo de 35mm 2
de sección.
Cuando se trate de alumbrado público, deberán quedar

conectados a tierra además de los centros de mando, todos los báculos o postes.
En ningún caso se permitirá poner en ningún punto de la

instalación las masas a proteger en serie con el cable de protección seccionando el mismo.
3.3. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.-
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ETSID
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La centralización de contadores, si existiera, así como el cuadro general estarán fabricados

de acuerdo a la Norma IEB-37 y se procurará que las derivaciones desde ellos se distribuyan
independientemente, dentro de su tubo protector correspondiente.
El local donde se ubiquen no ha de ser húmedo, estará suficientemente ventilado e iluminado

y si la cota del suelo es inferior ó igual a la de los pasillos ó locales colindantes, deberán disponer de
sumideros para el desagüe para que, en caso de avería, descuido ó rotura de tubería de agua, no
puedan producirse inundación en el local.
El contador llevará los fusibles calibrados protectores de la derivación.
La derivación individual estará constituida por los conductores de fase, una de neutro y su
conductor de protección.
El conexionado entre los dispositivos de protección situados en el cuadro general se ejecutará

ordenadamente, procurando disponer de regletas de conexionado tanto para los conductores activos
como en los de protección. Cada uno de los circuitos dispondrá de una etiqueta nominado, así como
un letrero metálico en el que figuren en nombre del instalador autorizado, fecha de ejecución y grado
de electrificación en el caso de las viviendas.
La ejecución de las canalizaciones de tubo protector se ejecutará preferentemente en líneas

paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local donde se efectúa la instalación. Deberá
ser posible y fácil la introducción y retirada de los tubos protectores después de colocados.
Las derivaciones y empalmes deberán realizarse siempre mediante bornas de conexiones y

estas conexiones se realizarán siempre en el interior de las cajas de conexión.
No se permitan mas de tres conductores en la misma borna.
La conexión de los interruptores unipolares se realizará sobre la fase activa, no se utilizará el

conductor de neutro deberá poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en que se derive.
Las tomas de corriente de una misma habitación ó local de reducidas dimensiones deberán
estar conectadas a la misma fase. En caso contrario entre las tomas que se alimenten por fases
distintas, deberán tener una separación entre sí de 1,5 metros como mínimo.
Las cubiertas, tapas ó envoltura, manivela ó pulsadores de maniobra de los aparatos

instalados en servicios, aseos, así como en aquellas dependencias en las que las paredes y suelos
sean conductores, deberán ser de material aislante.
Para la instalación de aseos y servicios se deberán tener en cuenta los siguientes volúmenes
y prescripciones para cada uno de ellos:
- Volumen de prohibición: es el limitado por los planos verticales tangentes a los bordes exteriores de
la bañera, baño ó ducha y los horizontales constituidos por el suelo y un plano situado a 2,25 metros
por encima del fondo de aquellos ó por encima del suelo, en el caso de que estos aparatos estuvieran
empotrados en el suelo.
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ETSID
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- Volumen de protección: Es el mismo que comprende los planos horizontales, señalados en el

volumen de prohibición y otros verticales, situados a un metro de los anteriores.
En el volumen de prohibición no se instalarán interruptores, tomas de corriente ni aparatos de

iluminación.
En el volumen de protección no se instalarán interruptores pero se podrán instalar tomas de

corriente de seguridad.
Se admite en el volumen de protección la instalación de radiadores y elementos de caldeo

siempre que su instalación sea fija, estén conectados a tierra y se haya establecido para ellos una
protección independiente para cada uno de los a base de interruptor de maniobra y diferencial de alta
sensibilidad y el interruptor de maniobra propio de estos elementos esté fuera del volumen de
protección.
El calentador de agua, a ser posible, s instalará fuera del volumen de prohibición con objeto
de evitar las proyecciones de agua sobre el mismo.
Los calentadores eléctricos se instalarán sin toma de corriente, efectuando su conexión a

base de un interruptor bipolar y fusibles calibrados.
Todas las tomas de corriente emplazadas sobre alicatados de aseos, baños ó cocina etc..
llevarán toma de tierra.
Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra sobre intensidades bien por
un interruptor automático ó bien por un cortocircuito fusible que se instalará siempre sobre el
conductor de fase activa.
Las instalaciones eléctricas deberán presentar un aislamiento por lo menos de 1.000 x U

Ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, con un mínimo de 250.000
Ohmios. El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre conductores
mediante la aplicación de una tensión continua suministrada por un generador que proporcione en
vacío una tensión comprendida ente 500 y 1.000 voltios y con un mínimo de 250 voltios con una
carga externa de 100.000 Ohmios.
Se dispondrá de un punto de puesta a tierra debidamente señalizado, para poder realizar la

medición de la resistencia a tierra.
Todos los aparatos que se entreguen con la instalación deberán disponer de su

correspondiente clavija y estar homologados por a las Normas UNE:
En el caso de que deba emplearse conductor bajo enlucido se deberá instalar de acuerdo a lo
que indica la Inst. MI.BT.024 según su apartado 1.3.
Como norma general los mecanismos se deberán situar de la siguiente forma:
- Caja de registro ó conexión: a 20 cm. del techo.
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ETSID
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- Pulsador: 1,10m. del suelo, exceptuando el que se pueda colocar en

fachadas que sea emplazado a 2m. del suelo.
- Zumbador: a 30 cm. del techo.
- Interruptores y conmutadores: a 1,10m. del suelo.
- Enchufes: a 20cm. del suelo, excepto en aseos.
No obstante en cada caso se estudiará convenientemente su situación de acuerdo con las

necesidades de decoración y gusto de cada usuario.
3.4. ACABADO Y REMATES.-
Antes de la aceptación de la obra por parte de la dirección Técnica, el Contratista tendrá que
realizar a su cargo y sin costo alguno para la Propiedad cuanto se expone a continuación:
- La reconstrucción total o parcial de máquinas o elementos deterioradas durante el montaje.
- Limpieza total de canalizaciones, luminarias, cuadros y demás elementos de la instalación.
- Evacuación de estos de embalajes, máquinas y accesorios utilizados durante la instalación.
- Protección contra posibles oxidaciones en elementos eléctricamente a sus accesorios (bandejas,

portacables, etc.) situados en puntos críticos o en período de oxidación.
- Ajuste de la regulación de todos los mecanismos que lo requieran.
- Letreros indicadores, placas, planos de obra ejecutada y demás elementos aclaratorios de

funcionamiento.
3.5. PRUEBAS REGLAMENTARIAS.-
Independientemente de la necesaria tramitación administrativa referente a la puesta en

servicio de las instalaciones, las empresas suministradoras de energía eléctrica procederán, antes de
la conexión de sus instalaciones a sus redes de distribución, a verificar las mismas en relación al
aislamiento que presentan con relación a tierra y entre conductores, Así como respecto a las
corrientes de fuga que se produzcan con los receptores de uso simultáneo conectados a la misma en
elemento de realizar las prueba.
Los valores obtenidos no serán inferiores a 250.000 Ohmios por lo que se refiere a la
resistencia de aislamiento, determinada según se señala en la Instr. MI.BT.017.
Las corrientes de fuga, en las condiciones anteriormente indicadas no serán superiores, para
el conjunto de la instalación ó para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de
su protección, a la sensibilidad que presenta los interruptores diferenciales instalados como
protección contra los contactos indirectos.
Cuando los valores obtenidos en la indicada verificación sean inferiores ó superiores a los
señalados respectivamente para el aislamiento y corriente de fuga, las empresas suministradoras de
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
energía eléctrica no podrán conectar a sus redes las instalaciones receptoras, debiendo en cada caso
poner el hecho en conocimiento de las Consellerías de Industria ó delegaciones del Ministerio de
Industria en el más breve plazo posible.
Dichas pruebas comprenderán la realización de las siguientes operaciones en presencia de la

Dirección Técnica.
- Comprobación de los calibres de todas y cada una de las protecciones existentes (fusibles,
automáticos, etc.).
- Comprobación de la regulación de todos los relés existentes.
- Comprobación individual del buen funcionamiento de todas la luminarias de la instalación.
- Prueba de la instalación en carga para las potencias demandadas calculadas en cada cuadro
secundario.
- Comprobación en general de que la instalación cumple con todos los apartados de este Pliego de
Condiciones y la Reglamentación vigente.
- Comprobación en general del buen funcionamiento de todos los sistemas, equipos y aparatos
comprendidos en la instalación, en condiciones similares a las de trabajo de cada uno.
3.6. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD.-
3.6.1. OBLIGACIONES DEL USUARIO Y DE LA EMPRESA

MANTENEDORA.-
A) las maquinas, pequeños electrodomésticos y demás elementos portátiles o

fijos que se conecten a las instalaciones proyectadas deberán realizarse por personal competente y
siguiendo siempre las instrucciones del fabricante de cada uno de los aparatos.
B) Teniendo en cuenta que para la protección de personas contra posibles

contactos indirectos se ha previsto en sus instalaciones los interruptores diferenciales, será
conveniente probar periódicamente ó cuando puedan surgir dudas, el correcto funcionamiento de
dichos aparatos. Para ello se pulsarán los botones de prueba y disparo que disponen los mismos.
C) Teniendo en cuenta la importancia que tiene, desde el punto de vista de la

seguridad, las instalaciones de toma de tierra, que deben ser comprobadas obligatoriamente por los
servicios oficiales en el momento de dar de alta la instalación para su funcionamiento, se deberán
realizar mediciones de la resistencia de tierra al menos una vez al año y en la época más seca y
reparar inmediatamente los defectos que se encuentren.
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ETSID
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En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena comprobación de

los electrodos, éstos así como también los conductores de enlace entre ellos y el punto de puesta a
tierra, se pondrán al descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco años.
D) Cualquier modificación importante ó ampliación de las instalaciones eléctricas

proyectadas deberá realizarse por un instalador Eléctrico Autorizado.
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
3.7. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN.-
Previamente a la iniciación de los trabajos de instalación eléctrica a que se refiere el presente

proyecto ó durante el periodo de montaje, la Dirección de Obra podrá solicitar certificados de
homologación de los materiales que intervienen en la instalación eléctrica así como documentación y
catálogos en los que se indiquen las características principales.
3.8. LIBRO DE ÓRDENES.-
Para el seguimiento de las instalaciones y anotar las aclaraciones a los detalles del proyecto,
deberá existir en obra un "LIBRO DE ORDENES" con hojas numeradas correlativamente en el que
se anotarán así mismo las modificaciones al proyecto, si las hubiera, para conocimiento de la
propiedad y del Instalador Autorizado que realice las instalaciones eléctricas.
Autor:
Especialidad:
Lugar y fecha:
EUITIV
89
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________

PREPARADO.

12.410 ALTURA
(CASTELLÓN)
4º PRESUPUESTO
4. PRESUPUESTO.-
90
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ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
91
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
ETSID
_____________________________________________________________________________________________________________________________________

PREPARADO.

12.410 ALTURA
(CASTELLÓN)
5º PLANOS
5. PLANOS.-
92
_____________________________________________________________________________________________________________________________________

Proyecto Ot

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PROYECTO PARA LA ASIGNATURA : OFICINA TECNICA

PROYECTO FIN DE CARRERA

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE VALENCIA

INSTALACIÓN DE UNA FABRICA DE JABON DE MARSELLA DE

PROYECTO: INSTALACION DE UNA FABRICA DE JABON

POTENCIA INSTALADA: 68.104 W.

PRESUPUESTO TOTAL: X – EUROS

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE VALENCIA

INSTALACIÓN DE UNA FABRICA DE JABON DE MASELLA PARA

POLÍGONO INDUSTRIAL DE INIESTA

1.6.2.1. Canalizaciones fijas.-________________________________________________________15

2.3.1.2. Relación de receptores de OTROS USOS indicando su potencia eléctrica.-_____________41

INSTALACIÓN DE UNA FABRICA DE JABON DE MARSELLA PARA

POLIGONO INDUSTRIAL DE ENTRE RIOS-2, CALLE PANAMA ,

1.1. RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS.-

El titular de la presente actividad es:

1.1.2. TIPO DE INDUSTRIA O ACTIVIDAD.-

La industria está destinada a la fabricación de jabón de Marsella de uso

1.1.3. POTENCIA INSTALADA EN KW.-

La potencia instalada es 68,1 Kw.

1.1.4. POTENCIA MÁXIMA ADMISIBLE EN KW.-

La potencia máxima admisible por densidad de corriente es 75,43 Kw.,

1.1.5. TENSIÓN SIMPLE Y COMPUESTA EN V.-

El suministro eléctrico será realizado en corriente alterna trifásica por la

1.1.6. PRESUPUESTO TOTAL .-

El presente presupuesto de instalación eléctrica de la fábrica de jabon

La Sociedad Mercantil: "Pompas S.L", con domicilio social en Onda(Castellón), ha sido

1.3. OBJETO DEL PROYECTO.-

Es objeto del presente proyecto, definir las características técnicas y de seguridad

1.3.1. REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES CONSIDERADAS.-

Para ello se ajustará en su contenido a lo dispuesto en el apartado EE-5 de la Orden

que se establece un contenido mínimo en proyectos de Industrias e Instalaciones Industriales, así

* Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión de 28 de Septiembre R.D. 2413/73 é Instrucciones

* Normas Tecnológicas de la Edificación NTE-IEB del Ministerio de Obras Publicas.

* Normas Particulares de la empresa distribuidora de energía eléctrica Iberdrola S.A.

* Decreto 1775/67. Industrias en general. Régimen de instalación, ampliación y traslado.

* R.D. 2135/80 sobre liberalización Industrial.

* Orden de 9 de Diciembre de 1980 del Ministerio de Industria y Energía sobre normas de

* Ley 21/92 de Industria.

* Orden de 30 de junio de 1999 de la Consellería de Empleo, Industria y Comercio por la que se

* Orden de 13 de Marzo de 2000 de la Consellería de Industria y Comercio, por la que se modifican

1.4. TITULAR DE LA INSTALACIÓN.-

1.4.1. NOMBRE. DOMICILIO SOCIAL.-

El titular de la presente actividad es:

1.5. EMPLAZAMIENTO DE LAS INSTALACIONES.-

1.5.1. NORMAS URBANÍSTICAS.-

La actividad se encuentra en el polígono industrial del municipio de Onda. El uso se

1.5.2. DESCRIPCIÓN DEL LOCAL .-

1.5.3. SUPERFICIES, USOS Y OCUPACIÓN.-

En La tabla siguiente se indican estos parámetros para cada estancia.

La superficie total es de 1983,84 m2 que se distribuyen en las siguientes

Dependencias Superficies (m2)

La superficie total de la oficina es de 45,95 m 2 , siendo la superficie útil de la

Dependencias Superficies (m2)

1.6. CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES.-

1.6.1. CLASIFICACIÓN. SEGÚN RIESGO DE LAS DEPENDENCIAS DE

La presente actividad en general se realizará con las prescripciones

1.6.1.1. Locales con riesgo de incendio o explosión (MI BT 026).

Según la Instrucción MI BT 026 del Reglamento Electrotécnico de

1.6.1.2. Locales húmedos (MI BT 027).-

Según la Instrucción MI BT 027 del Reglamento Electrotécnico de

1.6.1.3. Locales mojados (MI BT 027).-