CALIBRACION

14.2 Configuración neumática

a) Conectar el ventilador a los suministros de gas a 4 bar.

b) Ajuste los reguladores de presión de entrada de aire y oxígeno PR1 y PR2 a 40 psi ± 0,1psi.

c) Fije el regulador de oxígeno a 40 psi ± 0,1 psi. Apriete la tuerca de tensión para bloquear el husillo en
posición asegúrese de que la presión aún esté dentro de 0.1 psi de 40. (El regulador de oxígeno no se
volverá a ajustar). Configure el otro regulador para que coincida el primer ajuste dentro de 0,1 psi.

d) Conecte en T a la salida de PR5 con (SV7) des energizado y monitoree la presión de salida del gas
fresco y ajuste la salida del regulador (PR5) a 30 psi ± 1 psi. Estas son reguladores sin alivio, por lo que
puede ser necesario desconectar la salida para dejar que la presión baje y luego vuelva a conectar. Estos
reguladores se desvían un poco después de la configuración, es necesario volver a comprobarlo varias
veces.

e) Conecte una fuente de alimentación de 24 V a SV7 para energizar. Con la válvula de gas fresco SV7
energizado, monitorear el flujo desde el puerto de salida de gas fresco en el panel frontal,
y ajuste la válvula de aguja FR1 para dar un flujo en este puerto de 8 LPM ± 0,25 LPM.
Lista de verificación Artículo 5.

f) Con la válvula de gas fresco SV7 des energizada, asegúrese de que el flujo en el gas fresco puerto es de
al menos 1,2 LPM (típ. 1,8 LPM).
Lista de verificación Artículo 6.

g) Ocluya el suministro de gas fresco con SV7 desactivado y asegúrese de que la presión desarrollada en la
rama de gas fresco está entre 10 y 20 mbar.
Lista de verificación Artículo 7.

h) Monitoree el flujo desde el puerto de presión de la vía aérea proximal usando un flujo de precisión
medidor y ajuste el regulador PR7 (aprox. 12PSI) para lograr un flujo en este puerto de 0.2LPM ± 0.05LPM.
Lista de verificación Artículo 8.

i) Asegúrese de que la válvula de alivio de presión de gas fresco esté activada a más de 140mbar y no más
de 170 mbar.
Lista de verificación Artículo 9.

j) Verifique que el flujo que pasa por la celda de oxígeno sea de al menos 3 lpm y no superior a 5 lpm.
Lista de verificación Artículo 10.

k) Compruebe que la purga de oxígeno del puerto de alivio de oxígeno Watson Smith no es superior a 1,5
lpm.

14.3 Calibración de subsistemas de controlador y monitor

a) Antes de poder calibrar el CONTROLLER, es necesario calibrar el sensor de presión del MONITOR
SUBSYSTEM.

b) Ingrese al programa de Calibración. Ver "Acceso a los programas de calibración" en página 24.

14.3.1 Monitorear la calibración del sensor de presión

Nota: El ventilador debe estar a la temperatura de trabajo con el metal. la tapa superior de la unidad
electrónica antes de calibrar los transductores de presión, (la máquina debe estar encendida durante
al menos media hora).

c) Ingrese al panel de opciones Jet Calibration.

d) Establecer: Los ajustes del Forward jet gain a 400 y los valores de calibración restantes a cero.

e) Ingrese a la pantalla de calibración del sensor y desconecte todo el gas del ventilador.
f) Presione el botón "zero offsets" y asegúrese de que las dos presiones proximales los transductores leen
cero.
Tolerancia aceptable: ± 1 mbar

g) Vuelva a conectar el gas y acceda a la pantalla Jet Calibration.

h) Configure el ventilador en modo CMV y configure los siguientes parámetros:

BPM a 10
T Insp a 3 segundos
PIP a 60mbar
Establecer todos los controles en el panel HFO a cero

i) Ingrese a la pantalla de calibración del sensor y ajustar la

ganancia de ambos sensores de presión de modo que los
transductores de presión de 1psi y el 2.5psi concuerdan entre
sí y con el analizador de calibración.

Tolerancia aceptable: ± 1mbar.

j) Vaya a la pantalla Jet Calibration y configure el PIP como se especifica en PIP Pressure Setting de la
columna de la tabla siguiente.

k) Vuelva a ingresar a la pantalla de calibración del sensor y verifique que las lecturas del sensor (en 1
y 2,5 psi) de acuerdo con el analizador de calibración dentro de la tolerancia establecida.
14.4 Calibración del sensor de presión de "block and leak" del controlador
a) Conecte una pieza en Y con un restrictor variable al puerto de gas fresco y controle la presión generada
con el analizador de calibración

b) Ingrese a la pantalla de calibración del sensor y

configure la ganancia de block and leak a 3336 y el offset a -220.

c) Regrese a la pantalla Jet Calibration.

d) Configure el ventilador en modo CMV.

Ponga todos los controles a cero

e) Ajuste el restrictor para establecer una presión de 140 mbar en el analizador de calibración.

f) Ajuste la ganancia del sensor de presión de block and leak hasta que la lectura del sensor y la
el analizador de calibración está de acuerdo.
Tolerancia aceptable: ± 1 mbar

g) Retire el tubo del puerto de gas fresco y ajuste el bloqueo y la fuga

compensación del sensor de presión hasta que la lectura del sensor sea cero.
Tolerancia aceptable: ± 1 mbar

h) Repita los pasos f y g hasta que el sensor de presión y el analizador de calibración estén de acuerdo.
Tolerancia aceptable: ± 1 mbar

i) Vuelva a conectar la pieza en Y con un restrictor variable al puerto de gas fresco y

Monitoree la presión generada con el analizador de calibración.

Verifique el ajuste estableciendo las siguientes presiones a través del restrictor.

14.5 Ajuste a cero del sensor de presión del mezclador del controlador y ajuste del regulador de
presión de entrada
a) Ingrese a la pantalla de calibración del sensor y configure la
ganancia del transductor de presión del blender a 1379 y el offset a –91.

b) Retire los suministros de gas al ventilador y asegúrese de que

el transductor de presión del blender indica 0 ± 2 mbar (permita tiempo
de lectura del sensor para asentarse). Sintonice con el desplazamiento
controlar si es necesario.

c) Vuelva a conectar el gas y después de que el sensor de presión se

haya asentado Verifique que el sensor de presión lea 0.
Tolerancias aceptables: ± 7 mbar

d) Apriete la contratuerca en el regulador de presión PR1 (Aire). Si el sensor la lectura está fuera de la
tolerancia 0 ± 7 mbar, luego ajuste la presión PR1 regulador y luego apriete la tuerca de bloqueo.
Lista de verificación Elemento 11. Registro de las constantes de calibración del sensor de presión.

14.6 Calibración del regulador de presión Mean Jet

a) Ingrese a la pantalla Jet Calibration.

b) Conecte el conector ET al analizador de calibración.

c) Configure el ventilador en modo CMV y configure los siguientes

parámetros:

BPM a 30
T Insp. a 0 seg
PIP en 0 mbar
Establecer todos los controles en el panel HFO
a cero

Establezca la ganancia en 2000

Establezca el mean jet CMV offset en 0

d) Establezca el control mean en el panel HFO a 15 mbar y ajuste la ganancia del mean jet para alcanzar 15
mbar, como se muestra en la barra de visualización de presión a continuación la ventana de forma de onda.
e) Establezca la ganancia del reverse jet en 430

f) Establezca el control mean en cero y aumente

el CMV offset en el reverse jet para alcanzar 0 mbar.

g) Repita los pasos c, dye hasta que el ajuste y

medido de acuerdo.

h) Verifique el ajuste de presión media estableciendo las siguientes presiones en el HFO

panel de control y verificar la presión mostrada en la barra de visualización de presión.

14.7 Calibración del regulador de presión de chorro hacia adelante

a) En Jet Calibration, configure el ventilador en modo CMV y
configure los siguientes parámetros:

BPM a 30
T Insp. a 1,5 segundos
PIP en 60 mbar
Establecer todos los controles en el panel HFO
a cero

b) Ajuste la ganancia del chorro hacia adelante para lograr

60 mbar ± 1 mbar en la meseta de la fase inspiratoria.

c) Establezca el PIP en 5 mbar y ajuste el CMV de Forward Jet

offset para alcanzar 5 mbar ± 1 mbar en la meseta. Repetir
pasos b a c hasta que el ajuste y la medida coincidan dentro de
1 mbar.
d) Verifique el ajuste de la presión media estableciendo las siguientes presiones PIP y
verificar la presión mostrada en la barra de visualización de presión.

14.8 Forma de onda para el borde anterior y posterior de fase insp.

a) Configure el ventilador en modo CMV y configure los siguientes parámetros:

BPM a 25
T Insp a 1,5 segundos
PIP en 30 mbar
Establecer todos los controles en el panel HFO
a cero

b) Con los controles de ajuste del borde anterior de insp, dé forma al

borde para producir una respuesta cuadrada.

Comenzando con todos los valores de calibración del borde anterior

de insp establecidos en cero, aumente el tiempo de subida lenta hasta
que la forma de onda de presión no se eleva por encima de la meseta.

Configure el tiempo de subida rápida al mismo valor que el tiempo de

subida lenta.

Aumente el balance de F / S desde 0 hasta que la forma de onda sea

cuadrada.

c) Usando los controles de ajuste del borde posterior insp., dar forma al
borde posterior para reducir el sobre impulso o exceso.
d) Aumente el borde anterior esp., control de tiempo de subida lenta
para minimizar el sobre impulso en el descenso de la forma de onda.

14.9 Calibración del regulador de presión de chorro inverso

Nota: El ventilador debe estar a la temperatura de trabajo con el metal cubierta superior de la unidad
electrónica antes de calibrar los reguladores presión del reverse jet (la máquina debe estar encendida
durante al menos media hora).

a) Configure el ventilador en modo HFO y configure los siguientes parámetros:

Establecer mean en 0 mbar
Establezca el Delta P en 20 mbar
Establezca la tasa de HFO en 5Hz

b) Aumente el Forward and Reverse HFO

Offsets para alcanzar las presiones establecidas
(ignore los sobreimpulsos transitorios).

c) Asegúrese de que mean permanezca en cero.

Tolerancia aceptable: + 1 mbar

d) Establezca el delta p en 150 y ajuste la

ganancia inversa si es necesario para lograr el ajuste
presión.

e) Asegúrese de que mean permanezca en cero.

Tolerancia aceptable: + 5 mbar

f) Asegúrese de que la delta P mínima de 165 mbar

ser logrado
Tolerancia aceptable: + 32 mbar

Lista de verificación Elemento 12. Registro de constantes de calibración del regulador de presión.
Lista de verificación Elemento 13. Constantes de calibración de la forma de onda.
14.10 Calibración del sistema de O2
Asegúrese de que el ventilador haya estado encendido y conectado al aire durante 1 hora
antes de realizar la calibración del sistema de O2. Conecte el suministro de oxígeno. Presione el botón de
inicio de calibración del sistema de O2. Esto toma aproximadamente 5 minutos - escuche el clic en el
solenoide para indicar que la calibración ha finalizado.

14.11 Calibración del sistema de flujo

El sistema de flujo es un sistema configurado de fábrica y requiere un ETU-2.

14.12 Verificación de sincronismo por presión

a) Asegúrese de que el ventilador esté conectado al aire y al oxígeno. Encienda el ventilador y déjelo entrar
en modo de espera.

b) Instale un circuito del paciente con un pulmón de prueba. Compruebe que el sincronismo por presión
funcione en Modo PTV sin sensor de flujo conectado.

Lista de verificación Artículo 14.

14.13 Verificación de detección de falla de gas

a) Con las mangueras de aire y oxígeno conectadas a una presión controlable por separado
fuentes
Ponga el ventilador en CMV
Presiones de entrada de gas hasta 4 Bar
BPM: 60
Tiempo de inspiración: 0.5
PIP: 30 mbar
PEEP: 0 mbar

b) Asegúrese de que no haya condiciones de alarma actuales.

c) Desconecte el suministro de aire y asegúrese de que la alarma "No hay suministro de aire" esté
activado.

d) Vuelva a conectar el aire y asegúrese de que se borre la alarma "No hay suministro de aire".

e) Desconecte el suministro de oxígeno y asegúrese de que la alarma "Sin suministro de O2" esté
activado.

f) Vuelva a conectar el oxígeno y asegúrese de que se borre la alarma "No hay suministro de O2".

Lista de verificación Artículo 15.

14.14 Verificación del monitor de oxígeno y del blender

Asegúrese de que el ventilador haya estado encendido y conectado al aire durante 1 hora antes de realizar
la verificación. Con un analizador de oxígeno calibrado, compruebe la precisión del mezclador y la medición
de oxígeno en todo el rango en los siguientes ajustes del modo de ventilador.

a) Configure el ventilador en modo CPAP,

CPAP establecido en 0
5.2 Ventilator Calibration Program
The calibration program has four main functions.
1. Sensor Calibration
2. Jet Calibration
3. O2 & Flow System Calibration
4. Elapsed Time Reset.
5. Exit

5.2.1 Sensor Calibration

The sensor calibration panel allows the following sensors to be calibrated.
Controller
The setting of the Block and leak sensor Offset and Gain.
The setting of the Blender sensor Offset and Gain.
Monitor
The setting of the Blender sensor Gain.
5.2.2 Jet Calibration
The jet calibration panel allows the forward jet, reverse jet and mean jet to be adjusted. Also contained within
this panel are the controls to adjust the inspiratory and expiratory leading edges of the CMV wave form.
Associated controls to set the ventilator in CMV or HFO mode are also displayed.
Layout for Version 3 to 3.2 software
11. Prueba de seguridad eléctrica del SLE5000
Esta prueba se realiza utilizando un dispositivo de prueba de seguridad eléctrica aprobado.
La prueba de seguridad eléctrica debe realizarse en la unidad con todas las conexiones eléctricas
intacto.
Asegúrese de que el interruptor de red del ventilador esté ENCENDIDO durante la duración de estas
pruebas.
El equipo bajo prueba es: Ventilador infantil SLE5000 Clase 1B (el sensor de flujo es de tipo flotante parte
aplicada)

Pruebas de clase B valor esperado Tolerancia

Voltaje de red 240V 240V
Resistencia de aislamiento > 200 MΩ
Continuidad de tierra <0.2Ω
Fuga a tierra 0 μA +150 μA
Fugas a tierra (suministro o / c) 0 μA +150 μA
Fuga de la caja (normal) 0 μA +150 μA
Fugas en la caja (tierra o / c) 0 μA +150 μA
Fuga de la caja (suministro o / c) 0 μA +150 μA
Fuga del paciente en la pieza aplicada 0 μA +150 μA
Fuga del paciente en la parte aplicada (tierra o / c) 0 μA +150 μA
Fuga del paciente en la pieza aplicada (suministro o / c) 0 μA +150 μA
Pruebas de clase BF
Red en la parte aplicada Normal 0 μA +150 μA
Red en la parte aplicada invertida 0 μA +150 μA

Compruebe que en todas las pruebas anteriores:

Compruebe que la resistencia a tierra en la pantalla metálica interna sea inferior a 0,2 Ω.