“TSA´CHILA”

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL

MONTAJE DE PROTECTORES METALICOS PARA

EL TALLER DE SOLDADURA

Nombre de los autores:

- Quinto Pazmiño Nahomy Tahiz

- Cuasquer Narvaez Katty Sandra
- Cimarrón Diaz Edwin Leicer
- Morales Reyes Argenis José
- Merelo Miguez Robert Davel
- Muñoz Risueño Ángelo Daniel
- Taco Paula Víctor Ismael
- Palacios Borrero Kevin David

Nombre del tutor:

Ing. Wilmer Carrión Ruiz

Línea /sublinea de investigación: Diseño, elaboración y montaje de estructuras

metálicas.

Periodo académico: Primero

1
 Santo Domingo– Ecuador

AUTORIZACIÓN DE LA AUTORÍA INTELECTUAL

El grupo integrado por: Eddy Joel Álava Mendieta, Rubén Darío Alcívar Flores, Jeremy
André Cervantes Basantes, Kevin Adrián Tóala Vera, Nayely Anais Ponce Guerrero; en
calidad de autores del trabajo de investigación realizado sobre “MONTAJE DE
PROTECTORES METALICOS PARA EL TALLER DE SOLDADURA”, autorizamos
hacer uso de todos los contenidos que nos pertenecen o parte de los que contiene esta obra,
con fines estrictamente académicos o de investigación.

Los derechos que como autores nos corresponden, con excepción de la presente autorización,
seguirá vigente a nuestro favor, de conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6, 8; 19
y demás pertinentes a la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.

En la ciudad de Santo Domingo, 27 de Enero de 2023

DOCENTE TUTOR

_________________

Ing. Wilmer Carrión Ruiz

Para constancia firman

2
QUINTO PAZMIÑO NAHOMY TAHIZ CUASQUER NARVAEZ KATTY SANDRA

C. I. 2300825813 C. I. 1716883994

CIMARRON DIAZ EDWIN LEICER MORALES REYES ARGENIS JOSE

C.I. 2300584204 C.I. 1723571798

MERELO MIGUEZ ROBERT DAVEL MUÑOZ RISUEÑO ANGELO DANIEL

C.I. 1250246913 C.I. 1724653397

TACO PAULA VICTOR ISMAEL PALACIOS BORRERO KEVIN DAVID

C.I. 1723693204 C.I. 2350819823

3
 ÍNDICE GENERAL

AUTORIZACIÓN DE LA AUTORÍA INTELECTUAL..........................................................ii

ÍNDICE GENERAL..................................................................................................................iv

TEMA:........................................................................................................................................x

RESUMEN EJECUTIVO...........................................................................................................x

ABSTRACT..............................................................................................................................xi

1 INTRODUCCIÓN..............................................................................................................1

1.1 Definición del título del proyecto integrador...........................................................2

1.2 Tipo de proyecto.........................................................................................................2

1.3 Planteamiento del problema......................................................................................2

1.4 Objetivos.....................................................................................................................3

1.4.1 Objetivo general...................................................................................................3

1.4.2 Objetivos específicos............................................................................................3

1.5 Justificación del Proyecto integrador.......................................................................4

1.6 Alcances.......................................................................................................................5

1.7 Limitaciones y/o restricciones...................................................................................5

2 METODOLOGÍA...............................................................................................................6

2.1 Enfoque.......................................................................................................................6

2.2 Investigación exploratoria.........................................................................................6

2.3 Investigación bibliográfica........................................................................................6

4
3 RESULTADOS Y DISCUSIÓN........................................................................................7

3.1 Fundamentación Teórica...........................................................................................7

3.1.1 Ventajas................................................................................................................7

3.1.2 Desventajas..........................................................................................................7

3.1.3 Resultados...................................................................................................................7

3.2.1 Determinar las características del material metalico.........................................8

3.2.2 Seleccionar el tipo de máquinas y herramientas................................................8

3.2.3 Realizar el estudio de las alternativas de diseño para protectores metalicos....8

3.2.4 Elaborar los diseños de los protectores metalicos..............................................8

3.2.5 Determinar los costos del diseño.........................................................................8

3.3 Discusión.....................................................................................................................8

4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.................................................................9

4.1 Conclusiones...............................................................................................................9

4.2 Recomendaciones.......................................................................................................9

5 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................................10

6 ANEXOS..........................................................................................................................11

INDICE DE FIGURAS
Figura 1.Diseño..........................................................................................................................8

Figura 2. Fabricacion y Elaboracion .........................................................................................9

Figura 3.Montaje......................................................................................................................10

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO TSA´CHILA

CARRERA DE: TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL

5
TEMA:
Montaje de Protectores Metálicos para el Taller de Soldadura.
Autor: Quinto Nahomy, Cuasquer Katty, Cimarrón Edwin,
Morales Argenis, Merelo Robert, Muñoz Ángelo,
Taco Víctor, Palacios Kevin

Tutor: Wilmer Carrión Ruiz

RESUMEN EJECUTIVO

El Proyecto Integrador de Saberes reúne los conocimientos de los estudiantes para

plantearse problemas y soluciones relacionados a la vida diaria y profesionales, en el proyecto

presente se pretende diseñar, construir y ensamblar protectores metálicos. Para lo cual se

investigó las dimensiones y formatos del diseño que debemos tener en cuenta para la

construcción.

Considerando la adquisición de materiales y herramientas para la elaboración y

ensamblaje de los protectores metálicos.

Palabras Clave
Ensamblar, Metálico, Dimensiones, Diseño, Material, Herramientas, Protectores

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO TSA´CHILA

CARRERA DE: TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL
THEME:
Assembly of metal Protectors for the Welding Workshop
AUTHOR: Quinto Nahomy, Cuasquer Katty, Cimarron Eduim,
Morales Argenis, Merelo Robert, Muñoz Angelo,
Taco Victor, Palacios Kevin

TUTOR: Wilmer Carrion

Ruiz

ABSTRACT

6
. The Knowledge Integrator Project gathers the knowledge of the students to consider

problems and solutions related to daily and professional life, in the present project it is

intended to design, build, and assemble metal protectors. For which the dimensions and

formats of the design that we must take into account for the construction were investigated.

Considering the acquisition of materials and tools for the elaboration and assembly of the

metallic protectors.

Keywords:

Assemble, Metallic, Dimensions, Design, Material, Tools, Protectors

1 INTRODUCCIÓN
El presente proyecto, permite la elaboración y ensamblaje de dichas ventanas fabricadas de

barrilla, con medida estándar dentro de lo requerido. Para la realización del mismo debemos

analizar los factores a considerar, como la mano de obra y materiales.

Dentro del área de trabajo está impulsado por factores que generan satisfacción social dentro

de las instalaciones de estudio, una constante búsqueda de ideas al mejoramiento en corto y

largo plazo que permite entender los requerimientos del proyecto en su fabricación y adaptar

avances acordes a su necesidad

Las ventanas hechas en varilla siguen siendo un referente fundamental para el desarrollo

dentro del sector industrial las cuales incorporan mejoras, para proveer a las ventanas de

soluciones y mejorar el diseño y ensamblaje.

7
1.1 Definición del título del proyecto integrador

Montaje de una estructura metálica previo al diseño y construcción planteado por el SECAP.

1.2 Tipo de proyecto

Nuestro Proyecto integrador se basa en la construcción de protectores metálicos para

ventanas, es un sistema de rejas de seguridad que son diseñadas para proteger las viviendas,

como en este caso el aula del taller de soldadura del SECAP. Se fabrica con barras metálicas

robustas incrustadas en un marco metálico que va colocado sobre la ventana. Suelen ser

fijadas a las estructuras mediante tornillos, pernos y soldadura para evitar que se saque

fácilmente.

1.3 Planteamiento del problema

El presente proyecto integrador se a efectuado con el fin de analizar el proceso de

DISEÑO, CONSTRUCCION Y ENSAMBLAJE de las protecciones para el aula del taller de

soldadura.

Durante el proceso de fabricación existen varios problemas como la recepción de la

materia prima, la inadecuada distribución de los materiales que se utiliza, causa muchos

retrasos y a su vez genera desperdicios tanto de tiempo como de material.

Objetivos

1.3.1 Objetivo general

Desarrollar de manera eficiente y segura las estrategias a utilizarse en la elaboración y

colocación de piezas metálicas referente al ensamblaje de ventanas para el uso y beneficioso

de los estudiantes dentro de las instalaciones del SECAP.

8
 Objetivos específicos

 Aplicar los conocimientos iniciales adquiridos en la carrera de Mecánica Industrial.

 Seleccionar el tipo de material para la construcción de los protectores metálicos.

 Elaborar el diseño y costos para la fabricación.

Justificación del Proyecto integrador

La elaboración de protectores metálicos mantiene un rol importante, ya que su

fabricación es considerando de mayor importancia para el cuidado y protección tanto de

viviendas como de talleres, como es en este caso el de proteger los bienes de la Institución.

Generalmente, este material puede ser utilizado en cualquier edificación, ya sea desde casas
comunes hasta instituciones como escuelas, hospitales, cárceles, entre muchas otras cosas. Su
principal función es evitar robos, accidentes cuando hay niños pequeños y se vive en las
alturas, ingreso de diversos animales como pájaros, y otras posibles cosas que atenten contra
la seguridad del lugar.

Por eso, es importante que las ventanas tengan protectores para garantizar seguridad y
confianza en el inmueble. 

Existe una gran variedad de tipos de protector metálicos, los cuales pueden diferenciarse
según el material y diseños con el que estén hechos, la ubicación en donde se los coloque o el
tipo de instalación con el que cuentan. Seguidamente se diferenciarán para tener mejores
referencias:

 Para interiores y exteriores: poseen las mismas características, pero se instalan de

forma diferente. Los de interior se colocan dentro de las ventanas para evitar su
manipulación. Esta es una opción más segura, pero es la menos utilizada. Por otro
lado, los de exterior se colocan por fuera de la ventana, son más comunes, pero
corren el riesgo de ser manipulados.
 De aluminio: puede conseguirse en una gran variedad de colores y diseños, es muy
ligero y, al no oxidarse fácilmente, su durabilidad es mucha. Por eso, es uno de los
materiales más elegidos, además de contar con mantenimiento muy reducido.
 De Hierro forjado: también se puede encontrar una variedad de diseños y formas,
dando un estilo único y particular a las viviendas. Es un material muy resistente y
garantizar una mayor durabilidad según su cuidado.

9
En tal razón, se justifica la realización de este proyecto de la construcción de los protectores

metálicos, con la finalidad de proteger a los lugares donde se los coloque.

También se justifica los costos, para que los dueños de talleres que requieran fabricar los

protectores metálicos puedan hacerlo mediante procesos sencillos, económicos y rápidos, con

piezas, tornillos, pernos y soldadura, etc. Así mismo es importante llevar a cabo el presente

proyecto con el objetivo de aplicar los conocimientos adquiridos a través de nuestra

preparación profesional.

1.4 Alcances

El proyecto busca proporcionar el diseño de las protecciones metálicas, para

posteriormente ser colocadas en el exterior del taller de soldadura. Por tal razón los alcances

son:

 El diseño de los elementos metálicos.

 El diseño estructura metálica.

 Se seleccionó los materiales adecuados para la construcción.

 Se elaboro el diseño de la protección.

 Se analizaron los costos para la construcción de la misma.

1.5 Limitaciones y/o restricciones

 La construcción de la protección se llevará a cabo, solo si se considera que los planos

del diseño son óptimos.

 El proyecto se enfocará únicamente en la necesidad de la Institución.

 Debido a la situación económica actual, el costo de construcción de la protección

metálica no debe ser excesivo.

10
 2 METODOLOGÍA

La metodología que se impartió para la elaboración de los protectores metálicos

“Consiste en detectar, consultar y obtener información sobre el diseño, construcción y

materiales para los propósitos del estudio y posterior construcción, de los cuales serán

utilizados para la elaboración del proyecto, con la finalidad de proteger los bienes de la

Institución.

Marco Teórico

La protección metálica consiste en la fabricación de productos de hechos de materia

prima como el acero, hierro, aluminio, cobre, latón, bronce para ser empleados en la

construcción, industria, decoración y hogar. También podemos considerar como carpintería

metálica los trabajos de puertas y rejas de hierro, mamparas, cerramientos, escaleras,

barandillas, celosías, ventanas, toldos, persianas, y trabajos como construcción de estructuras

metálicas.

El hierro es un metal empleado en gran porcentaje en la industria de la construcción

por poseer propiedades específicas y que al combinar con el carbono resulta un excelente

material muy resistente con excelentes características para beneficio en la industria de la

construcción.

Como colocar la protección en la ventana.

4 tips para colocar una protección

1-Primero, marque los puntos de encaste

2-Con un cortafierro haga los agujeros en la pared

11
3-Encaje y centre la reja en su lugar definitivo

4-Utilice cemento para tapar los agujeros de la pared

MEDIDAS
VENTANA 1 VENTANA 3

201 X 378,5 366.6 X 203

VENTANA 2 VENTANA 4

202,3 X 221 202.1 X 135.4

 Costos de materiales utilizados

Recomendaciones

 Para el movimiento de elementos en obra, de la zona de acopio al lugar de instalación,

se considerará los siguientes aspectos:

12
 

o La ventana armada debe moverse siempre en forma vertical.

o Toda ventana armada cuyo lado de menor dimensión es mayor a 1,0 metro
debe ser transportada por 2 personas.
o El marco debe ser protegido de ralladuras o golpes fortuitos mediante cartón u
otro elemento, a fin de evitar, en todo momento, el contacto con cuerpos
extraños que puedan provocarlos.
o La ventana armada debe ser transportada en posición cerrada y asegurada.
o En caso que se use grúa para el transporte, se debe asegurar que tal implemento
la mantenga en posición vertical.
 Contar con las herramientas básicas de medición (wincha, nivel de burbuja, plomada,
etc.) y herramientas de instalación (taladro de percusión, juego de desarmadores,
martillo, etc.).

 Con el gráfico de Montaje, identificar los vanos a instalar, siguiendo un orden

adecuado. (Se recomienda seguir la dirección horaria, y para edificaciones de más de
un nivel, de abajo hacia arriba).

 Una vez ubicado el primer vano a instalar, se verificarán:



o El asentamiento inferior (nivel del alfeizar y la viga o dintel) de marcos de

puertas, mamparas y ventanas debe estar perfectamente nivelado, debido a que
no es posible acuñar el sobrepeso de cristales y se evita remates posteriores que
dañarían los perfiles de aluminio.
o Se debe comprobar las longitudes totales, paralelismos, alineaciones y
geometría de los ángulos, usando el nivel y el plomo, u otro instrumento
electrónico. (Esto, junto a un buen sello, evitará la infiltración de agua y
permitirá un buen funcionamiento de todos los elementos de la ventana).
 Se procederá a marcar con el tiralíneas, los ejes de instalación tanto verticales como
horizontales.

 Una vez concluido el marcado, se procederá a presentar la ventana a instalar, a fin de

cuadrarla en el vano elegido, marcando luego los puntos donde se fijará el elemento al
vano. Se recomienda dejar una holgura máxima de 5 a 6mm para efectuar un sello
adecuado. La unión del marco al vano se debe ejecutar de modo que los factores de
dilatación diferencial no generen presiones o cargas remanentes que puedan producir
deformaciones, descuadres y abombado de los perfiles.

 Luego se procederá a retirar la ventana presentada e inmediatamente después a

perforar el vano, separando los elementos de fijación a una distancia de 500 mm
aproximadamente, y siguiendo el orden de las perforaciones al marco hechas en taller.
Para una adecuada perforación, en todo momento el taladro debe estar en forma
perpendicular al plano del muro.

 Introducir los tarugos plásticos por las perforaciones realizadas, utilizando el martillo,
hasta que queden embutidas en el muro. El tipo de tarugo debe ser conforme a la
especificación técnica del proyecto.

13
  Limpiar el vano de rebabas de concreto y escoria producida por la perforación

3 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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15
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máquina termoformadora metal con control automático para la empresa miviltech
soluciones industriales S.A. [Tesis de pregrado, Escuela Politécnica del Ejercito].
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4 ANEXOS

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