UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS EN OBRAS

HIDRÁULICAS Y TRANSPORTE

Informe: Central
Hidroelectrica
Machupicchu

Docente:
✓ Ing. Dr. Aida Zapata Mar

Estudiante:
✓ Orellana Huamani, Israel Jeremy (182162)

Semestre:
✓ 2022-II

CUSCO-PERU
2022
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INDICE
1. HISTORIA ...........................................................................................................................3
2. FUNCIONAMIENTO GENERAL ......................................................................................4
3. PLANIFICACION DE LA REALIZACION DEL PRODUCTO .........................................4
3.1. Represa Sibinacocha .....................................................................................................4
4. OBRAS DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA ..............................................................5
4.1. Captación......................................................................................................................5
4.1.1. Componentes de la captación ...............................................................................6
4.1.2. Obras de Protección ..............................................................................................7
4.1.3. Trabajos Preliminares ...........................................................................................7
4.1.4. Estructuras de Concreto Armado ..........................................................................7
4.2. Desarenadores ..............................................................................................................7
4.3. Túnel de Conexión .......................................................................................................8
4.4. Equipamiento Hidromecánico ......................................................................................8
4.5. Túnel de Aducción. ......................................................................................................8
4.6. Cámara de carga ...........................................................................................................8
4.7. Tubería Forzada............................................................................................................9
4.8. Galerías de demasías ....................................................................................................9
5. PROCESO CONSTRUCTIVO ............................................................................................9
6. CASA DE MAQUINAS ....................................................................................................14
6.1. Instalación del generador Francis ...............................................................................14
7. CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN......................................................15
8. INSTALACIÓN DEL TRANSFORMADOR ELEVADOR 13.8/138 KV DE 120 MVA .16
9. CONCLUSIONES .............................................................................................................16

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CENTRAL HIDROELÉCTRICA MACHUPICCHU

La central hidroeléctrica esta ubicada en la provincia del departamento del cusco, esta
utiliza los recursos hídricos del rio Vilcanota. La central fue edificada en dos etapas. La
primera etapa se desarrollo en los años 1958 a 1963 en las cuales se puso a disposición 2
grupos de tipo Francis. La segunda etapa se desarrollo en los años 1981 a 1985 en el cual
se incorporaron 3 grupos Pelton.

1. HISTORIA
La Empresa de Generación Eléctrica Machupicchu S.A. inició sus actividades de
generación eléctrica el 25 de abril de 1994. Sin embargo, sus instalaciones tienen parte
en la historia del Perú desde la década de los años cincuenta.

En el año 1943 fue publicado un estudio de construcción, gracias al ingeniero peruano

Santiago Antúnez de Mayolo, diez años más tarde en conjunto con la junta reconstrucción
y fomento industrial del cuzco. Se profundizaron los estudias hidroeléctricos para la
construcción de la central. A partir del año 1957 se realizaron las obras de construcción
gracias a la inversión del estado peruano y otros aportes voluntarios, estas obras se
prolongarían hasta el año 1964.

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Posteriormente, en el año 1981 se inicio con la segunda etapa de la construcción y

ampliación de la central hidroeléctrica, las cuales duro hasta el año 1985. Sin embargo,
en el año 1998 ocurrió un gran aluvión, el cual produjo un alud de grandes proporciones
que destruyeron la central hidroeléctrica, quedando inhabilitadas. En ese mismo año
EGEMSA inicio con las labores de reconstrucción a través de 2 etapas. La primera etapa
culmino en el año 2001 con la recuperación parcial de la hidroeléctrica. La segunda etapa
inicia en el año 2008, culminando en el año 2015.
2. FUNCIONAMIENTO GENERAL
La central hidroeléctrica cuenta con una bocatoma la cual se ubica en el kilómetro 107 de
la vía férrea. Para que el proceso de generación de energía eléctrica inicia con el agua
ingresando a la ventanas de captación, posteriormente el agua pasara por 4 canales
aductores las cuales distribuirán el agua hacia los desarenadores, estos se ocuparan en
quedar los sedimentos que trae el rio Vilcanota. El agua entra por el túnel de aducción
llegando hasta las tuberías de presión y finalmente, la casa de máquinas recibirá el agua.

3. PLANIFICACION DE LA REALIZACION DEL PRODUCTO

EGEMSA planifica y desarrolla los procesos para la realización del producto, en las
cuales ha determinado diversos sistemas, las cuales cumplen ciertos objetivos como las
siguientes:
• PSGIG-01 “Operación en Tiempo Real”
• PSGIG-02 “Represamiento Sibinacocha”
• PSGIG-03 “Monitoreo de Rio Vilcanota”
• PSGIG-04 “Captación y tratamiento de agua”
• PSGIG-05 “Conducción e ingreso a tubería forzada”
3.1. Represa Sibinacocha
Esta ubicada al pie de la cordillera Vilcanota, en al cuenca alta del rio salcca, pitumarca,
provincia de canchis, esta represa tiene un volumen útil de 60 Hm3. Su regulación permite

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una disponibilidad adicional para época de estiaje con una caudal de 7 a 12 m3/s. esta
represa tiene la finalidad de mantener el caudal del rio Vilcanota en época de estiaje y así
garantiza un normal funcionamiento de los generadores de la central hidroeléctrica.
En la actualidad el agua de represamiento es utilizado para la irrigación de los cultivos,
promoción de actividades turística, pesca entre otros usos. Todas estas actividades
benefician a la comunidad phiniya abasteciéndose directamente del agua a través de uso
energético y consumo hídrico.
Dentro de la cuenca del rio salcca, actual laguna sibinacocha, cuenta con obras civiles de
represamiento como muros de contención de tierra revestida con mampostería de piedra
de 6 m de alto y 150 m de largo, la represa es de tipo combinada, además cuenta con
estructura de concreto armado para la regulación y derivación de agua hacia la salida de
la laguna, mientras que los muros laterales fueron construidos a base de tierra compactada
emboquillada con piedra.

4. OBRAS DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA

4.1. Captación
Deberán ser construidas en zonas que no causen erosión ni sedimentación y aguas arriba
de la localidad, debe de estar aislada lo más posible de las fuentes locales de
contaminación. Los alrededores deben estar protegidos con cercas que eviten la entrada
de personas o animales. Así mismo, deberán ser construidas en los tramos rectos del curso
del agua o pegados a la margen cóncava de una curva donde las velocidades del rio son
mayores, evitando de esta manera los bancos de arena que podrían obstruir la toma de
agua.

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4.1.1. Componentes de la captación

• Toma de agua: estas pueden ser tomas en tubería o canales, estas tomas deberán
tener una distancia entre la captación. Las tomas por tuberías deberán colocarse a
una altura máxima posible para evitar la obstrucción por sedimentos. Además de
ello se deberá de realizar un reforzamiento en el suelo con roca o con cimientos
profundo a fin de evitar hundimientos por acción del agua.
• Rejas: En la toma lateral se utilizará para la retención de solidos flotantes
construida con barras metálicas separadas de 3 a 5 mm, soportados en un marco
de plancha de fierro galvanizado.

• Caja de Captación: Aguas abajo del vertedero de reparto, deberá instalarse a una
altura de 10 cm del fondo de la caja, la tubería de aducción con una canastilla
hacia la planta de tratamiento.
• Canales: Todos los canales deberán ser revestidos con concreto armado o simple,
también pueden emplearse rocas con base de mortero y recubiertos o enlucidos
con cemento.
• Dispositivos de Regulación y Medición de Flujo: Las compuertas de regulación
y los vertederos de rebose deberán ser construidos de planchas de fierro
galvanizado de un espesor que resista el empuje del agua y al golpe de sólidos de
gran tamaño, tales como tronco de árboles y piedras de gran tamaño.

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4.1.2. Obras de Protección

En quebradas, canales de irrigación y pequeños cursos de agua es recomendable la

construcción de un enrocado con concreto ciclópeo de las paredes del cauce, en una
longitud mínima de 1,0 m y una altura mínima de 0,30 m, para evitar el desmoronamiento
del terreno y dar protección a la toma.
4.1.3. Trabajos Preliminares

• Limpieza del terreno: Se realizo los trabajos de limpieza y deshierbe de terreno.

Estos trabajos son previos a la ejecución de la obra de toma para lo cual se deben
realizarse de acuerdo a lo especificaciones en planos y/o instrucciones del
supervisor de obra.
• Movimiento de tierras: se realizaron los trabajos de movimientos de tierra de
cortes y también de relleno, también se realizó la nivelación y perfilado de los
taludes de forma manual y con maquinaria.
• Excavación y Cimientos: se realizaron los trabajos de excavación de acuerdo a
las características de los planos como son las excavaciones de los cimientos,
sellados entre otros.

4.1.4. Estructuras de Concreto Armado

• Conceto: Se realizaron de acuerdo a las especificación en el reglamento nacional

de construcciones, normas peruanas de concreto y normas A.C.I.
• Acero de refuerzo: Las barras de acero destinadas al refuerzo común del
concreto, deberán estar de acuerdo a los requerimientos de las especificaciones
según la ASTM A-15, también se deberá de tener en cuenta las especificaciones
de los planos.
• Encofrados: Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de
concreto idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en
los planos.
• Desencofrados: El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga.

4.2. Desarenadores
Presenta 4 unidades en las cuales estas tienen una capacidad total de 29 m3/s. las naves
N° 5 y 6 que ocupan una caverna están diseñadas para un caudal de 6.5 m3/s cada una;
las naves 7 y 8 que ocupan la otra caverna están diseñadas para caudal de 8 m3/s cada
una; con los caudales señalados permiten la retención de arena de 0.2 mm de diámetro
medio. La salida de los desarenadores está conformada por un vertedero tipo Creager que
descarga a un compartimiento común de ancho igual al de la caverna donde se reúnen los
caudales de las cuatro naves.

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4.3. Túnel de Conexión

El túnel de conexión tiene longitud de 75 m. es de sección transversal tipo baúl, con
revestimiento de concreto en el fondo y en los lados. El ancho es de 3.5 m, la altura hasta
la clave de la bóveda es de 5.2 m, y la altura de los muros verticales es de 3.25 m, el
movimiento de tierra generado por la excavación será de 2315.37 m3 aproximadamente.
4.4. Equipamiento Hidromecánico
El equipamiento hidromecánico de las obras de cabecera está conformado por reja gruesa,
compuertas y ataguías de captación, compuerta de purga y sistema de limpia rejas de
desarenadores, ataguías de desarenadores, rejas finas, sistema de limpia rejas y rejas
tranquilizadoras.
4.5. Túnel de Aducción.
Conducen un caudal de hasta 61 m3/s tienen estimado un periodo de construcción de 92
días. planteado para reducir la rugosidad del túnel y para aumentar la velocidad a 61 m3/s,
revestido con concreto presenta una sección de 4 m de ancho.

4.6. Cámara de carga

La cámara de carga es el primer receptor del agua del embalse desde donde se distribuyen
a las tuberías forzadas que la conducen hacia turbinas. Es en estas cámaras la energía
potencial que posee el agua de la presa se convierte en energía de presión, Siempre
permanecen llenas de agua.

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4.7. Tubería Forzada

Esta Inmediatamente aguas abajo de la cámara de carga en donde se inicia la tubería
forzada con una estructura de entrada y de compuerta de emergencia y mantenimiento. El
caudal de diseño es de 31 m3/s y presenta una longitud de 258 m. Esta será instalada al
lado izquierdo de la tubería forzada conectando parte de la turbina Francis.

4.8. Galerías de demasías

Esta presenta:
• Canal de acceso: Este canal se excava desde un nivel poco inferior a la cresta
vertedora de forma cimacio. La finalidad del canal de acceso, es la de captar el
agua de la presa y conducirla a la estructura de control.
• Estructura de control: este control limita o evita las descargas cuando el nivel
del agua en el vaso alcanza niveles mayores a los ya fijados. La estructura de
control puede consistir en una cresta, vertedor, orificio, boquilla o tubo.
• Canal de descarga: normalmente serán canales a cielo abierto que deberán
resistir las altas velocidades con que el agua circule por ellos, razón por la cual
deberán ir revestidos.
• Estructura terminal: al final del canal de descarga, se coloca una estructura
disipadora, la cual puede ser un tanque amortiguador, un deflector del tipo de salto
de esquí, según las condiciones topográficas y geológicas de la descarga. la
estructura terminal deberá disipar la energía cinética que el agua adquirido a lo
largo del canal de descarga, este será el caso en que se necesite un tanque
amortiguador.

5. PROCESO CONSTRUCTIVO
Inicio de Excavación en la Caverna para el Establecimiento Desarenadores: Las
obras de toma para las excavaciones en caverna se ubican en el kilómetro 107 de la línea
férrea Cusco – Machupicchu.

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Construcción de las naves desarenadoras en caverna, a la altura del kilómetro 107

de la línea férrea cusco Machupicchu: para la recuperación de la segunda fase se
construyeron naves desarenadoras, una nueva tubería a presión, una nueva casa de
máquinas, y un ducto de descarga al río Vilcanota.

Ingreso a las nuevas naves desarenadoras de la segunda fase: Las obras de

rehabilitación de la Central Hidroeléctrica Machupicchu comprenden cuatro grandes
conjuntos de obras.
• La primera obra: construcción de cuatro desarenadoras para limpiar el agua que
irá a la turbina de producción de energía eléctrica.
• La segunda obra: construcción de la cámara de carga donde se retiene el agua
para la disposición de energía mecánica.
• Tercera obra: instalación del equipamiento electromecánico para transformar la
energía mecánica proveniente de la caída del agua en energía eléctrica.
• La cuarta obra: distribución de la energía a partir de los transformadores y las
redes de transmisión eléctrica para llevarla al Sistema Interconectado Nacional y
a los consumidores finales.

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Trabajos en concreto en el canal de ingreso a los desarenadores:

Construcción del canal de derivación a los desarenadores:

Bocatoma de captación de aguas del río Vilcanota para la segunda fase:

Trabajos sobre el río Vilcanota: El río Vilcanota genera el 80% de los suelos cultivables
en el Valle en su recorrido, por eso los centros poblados y comunidades propias de la
zona se encuentran directamente vinculados a él.

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Proceso de excavación en la cámara de carga con equipos jumbo: Los procesos de

excavación que se realizaron durante El Proyecto de la Rehabilitación Segunda Fase de
la Central Hidroeléctrica Machupicchu fueron también una exploración, pero esta vez
hacia dentro de la tierra.

Rehabilitación de la tubería a presión de la primera fase: La rehabilitación de la

tubería a presión de la primera fase consistió en el acondicionamiento de un sistema de
transporte para llevar los anillos de la tubería durante las obras de excavación para la
Cámara de Carga.

Traslado para el montaje de la nueva tubería forzada. al fondo, los restos

arqueológicos de Machupicchu:

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Túnel inclinado para la nueva tubería forzada:

La descarga de agua se conecta al canal de descarga de la primera fase: El sistema

de descarga de aguas de la Central Hidroeléctrica de Machupicchu fue modificado debido
al aumento del caudal de diseño.

Excavación de una caverna: La cantidad de concreto que se utilizó durante el Proyecto

de la Rehabilitación Segunda Fase de la Central Hidroeléctrica Machupicchu fue de
41,700 m3.

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6. CASA DE MAQUINAS
La casa de maquina está construida en la margen del rio Vilcanota específicamente al
subterráneo, aquí es donde se ubican las máquinas (turbinas-alternadores, ejes y
generador eléctrico), elementos de regulación y elementos de comando para la generación
de energía eléctrica, esta presenta con un sistema de control y supervisión digital. La
construcción de la Casa de Máquinas requirió el uso de 15,900 m3 de concreto.

6.1. Instalación del generador Francis

Se instala un draft tuve tubo de aspiración (anillo espiral) de la tubería Francis, que
básicamente nos ayuda a mantener una presión constante en la turbina y así aumentar su
eficiencia.
• Colocación del caracol para la turbina y proceso de colocación y fijación del
draft tube: Estas instalaciones se realizaron en durante el proceso de
rehabilitación del antigua caverna de casa de maquinas

• El eje de transmisión de la tubería al generador: está directamente acoplada al

generador, en el cual el agua cae a una altura de 356.18 m, generando una
velocidad de rotación de 450 rpm y una potencia de 101.35 MW, para que la

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turbina Francis realice una normal operación se necesita un caudal mínimo de

12.40 m3/s
• Montaje de generador: El generador es de tipo cerrado y de eje vertical, este
dispositivo convierte la energía mecánica en eléctrica, la energía mecánica
proviene del movimiento de la turbina Francis y consta de dos partes: el estator
que es la parte estática del generador y rotor que es la parte móvil conectada al eje
de la turbina y que está constituido por electroimán.

• Montaje de los anillos de excitación: El sistema de excitación realiza un ajuste

automático de la corriente, para mantener constante el voltaje de salida del
generador.
• Tapa de la turbina Francis: la tapa estará conjuntamente sellada con el eje, la
cual estará destinado principalmente para restringir las fugas de aguas bajo su
cubierta principal.

7. CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN

Las líneas Machupicchu, Suriray y Suriray, Abancay, Cotaruse las cuales sirven para la
evacuación de la energía generada.
El primer tramo Machupicchu Suriray permiten conexión Machupicchu II a la Sub
Estación Suriray donde se instaló un transformador 138/220 kV. En el segundo tramo, de
Suriray a Cotaruse, opera con dos circuitos en 220 kV con capacidad de 300

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MVA/circuito derivando la energía eléctrica a la Sub Estación Abancay para su posterior

transformación a 138 kV y ser conectadas a la línea Cachimayo Abancay.
8. INSTALACIÓN DEL TRANSFORMADOR ELEVADOR 13.8/138 KV DE 120
MVA
En el Proyecto Segunda fase de Rehabilitación de la Central Hidroeléctrica de
Machupichu se realizaron las instalaciones del transformador elevador 138 kV de 120
MVA con una conexión con neutro a tierra y la instalación del sistema de celdas en 138
kV todo esto al interior de la caverna.
9. CONCLUSIONES
La central hidroeléctrica Machupicchu es una gran obra dentro de la región del cusco,
puesto que es la que abastece a toda la ciudad del cusco, además de ello sin lugar a duda
presenta una gran historia debido a muchos acontecimientos que ocurrieron a lo largo de
su construcción, funcionamiento y rehabilitación. Además de ello no debes de dejar a un
lado la gran importancia que representa esta central para el sur del país.
Su construcción sin lugar a duda, es caso de estudio, debido a que presenta con
interesantes infraestructuras para el desarrollo y elaboración de la energía eléctrica.
También se debe de resaltar el lugar, puesto de que esta central se encuentra en una de las
7 maravillas del mundo.

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