Escuela de Ingeniería Automotriz

Informe de la práctica #

1. DATOS GENERALES:

Estudiante: Byron Hernán Rivera Motoche

Materia: Procesos de manufactura
Paralelo: A
Semestre: 4to
Fecha de presentación:12 de enero del 2023

2. TÍTULO DE LA PRÁCTICA

• Practica Extrusión

3. RESUMEN
La extrusión es un proceso también utilizado en la industria alimentaria para producir alimentos con
formas y texturas específicas. La extrusión de alimentos implica el uso de una extrusora para mezclar y
moldear ingredientes alimenticios en formas deseadas. El proceso es similar al utilizado en la
fabricación de productos plásticos o metálicos, pero con la adición de ingredientes alimenticios en lugar
de material plástico o metálico.

Un ejemplo común de extrusión en alimentos es la producción de cereales para el desayuno. Los

ingredientes, como harina, azúcar, grasas y sabores, son mezclados y luego extruidos a través de una
boquilla con una forma específica para producir los cereales con forma de anillo o estrella.

La extrusión también se utiliza en la producción de alimentos para mascotas, como piensos y snacks.
Estos alimentos son extruidos en formas específicas para adaptarse a los requerimientos de las
mascotas. También se utiliza en la producción de decoraciones para alimentos. Por ejemplo, se
pueden utilizar extrusoras para producir decoraciones comestibles para pasteles y postres. Estas
decoraciones pueden ser de diversos colores y formas, como estrellas, flores y letras.

La extrusión también se utiliza para producir alimentos funcionales, como fibras y proteínas vegetales,
con diferentes formas y tamaños para mejorar la apariencia y textura de los alimentos.

En resumen, la extrusión es un proceso utilizado en la industria alimentaria para producir alimentos con
formas y texturas específicas. Se utiliza en la producción de cereales, alimentos para mascotas,
decoraciones para alimentos y alimentos funcionales. Es similar al proceso utilizado en la fabricación
de productos plásticos o metálicos, pero con la adición de ingredientes alimenticios en lugar de material
plástico o metálico.
En nuestra practica usamos un paraguas después del prototipado rápido y uno en forma de trébol, para
hacer la practica se uso un material compuesto de plastilina, en el cual fue presionada sobre el agujero
con la forma para hacer la extrusión y salga la forma deseada

4. OBJETIVO GENERAL
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• Extrusión a partir de un pieza fabricada por prototipado

5. OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Realizar la extrusión a partir de una pieza fabricada por prototipado
• Realizar los respectivos ensayos con la pieza
• Análisis de los resultados obtenidos

6. PARAMETROS OBSERVABLES
• El paraguas presenta un tamaño pequeño
• Contiene una región donde la apertura es mínima

7. PARAMETROS MEDIBLES
• El material a extruir tiene dificultad para salir en una determinada región de la forma del
paraguas

• La forma del trébol presento regiones de mayor apertura para la extrusión

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8. ANALISIS DE RESULTADOS
• La primera forma de un paraguas contenía una zona en la que la región era sumamente delgada
o cerrada lo que dificultaba que el material a extruir salga de la forma deseada.
• La boquilla con forma de trébol tenia zonas de mayor apertura, por ende se facilito la extrusión
del material.

9. CONCLUSIONES
• La extrusión en zonas de ángulos cerrados o que tengan salidas con diámetros pequeños no
saldrá de la forma deseada debido a que el material presenta dificultades al salir, por ende las
boquillas de diámetro mayor presentaran mayor facilidad a la hora de hacer extrusión y obtener
de la mejor manera la forma deseada.

10. RECOMEDACIONES
• Realizar o fabricar boquillas con diámetros mayores
• Usar formas o figuras donde tengan zonas de apertura mayor

11. ANEXOS
• Boquilla de paraguas

• Boquilla con forma de un trébol

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12. RESPONSABLES
• Ing. Darwin Gregorio Chele Sancan