INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y

ARQUITECTURA UNIDAD “ZACATENCO”
ACADEMÍA DE CONSTRUCCCIÓN

ALUMNOS:

➢ BINZHA GONZALEZ GERMAN.

➢ MARTÍNEZ GUERRERO MIRIAM JOCELYN.
➢ JIMÉNEZ CASTAÑEDA KATIA CAROLINA.

PROFESOR@: M. EN E. MORA ESCOBAR FAVIOLA.

ASIGNATURA: CONTROL Y CALIDAD DE LOS MATERIALES

NATURALES Y ARTIFICIALES.

GRUPO: 9CM01.

PRÁCTICA: NÚMERO 2, DENSIDAD, HUMEDAD Y

ABSORCIÓN, RESISTENCIA AL CORTANTE, RESISTENCIA A LA
FLEXIÓN Y MODULO DE ELASTICIDAD.

FECHA: 25/01/2023
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Normatividad aplicable:
NMX-C-445-ONNCCE-2005.
La norma para determinar la calificación y clasificación visual para madera de pino en usos
estructurales NMX-C-239 -1985, nos permite juzgar la magnitud y el efecto que tienen las
características o defectos de la madera sobre sus propiedades mecánicas, así como los
criterios para agrupar las piezas de madera por grado de calidad.
NMX-C-446-ONNCCE-2005: para el caso de la madera de construcción es necesario conocer
cuatro propiedades: resistencia a compresión paralela a las fibras, módulo de elasticidad,
módulo de ruptura y resistencia a cortante.
MARCO TEÓRICO
Propiedades mecánicas de la madera
La orientación de las fibras qué componen la madera da lugar a la anisotropía de su estructura,
por lo que a la hora de definir sus propiedades mecánicas hay que distinguir siempre entre la
dirección perpendicular y la dirección paralela a la fibra. En este hecho radica la principal
diferencia de comportamiento frente a otros materiales utilizados en estructuras como el acero
y el hormigón. La resistencia es el módulo de la Stacy Dad en la dirección paralela a la fibra
son mucho más elevados que en la dirección perpendicular. A modo de introducción podemos
ver que los árboles están diseñados por la naturaleza para resistir con eficacia los esfuerzos a
los que van a estar sometido en su vida; principalmente los esfuerzos de flexión producidos
por la acción del viento y los de compresión producidos por las acciones gravitatoria.
Materiales, equipos y/o herramientas:

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Muestra 4 Máquina universal de Flexómetro

pruebas

PRUEBA DE COMPRESIÓN
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La madera exhibe, bajo carga de compresión, un comportamiento peculiar propio. Es cualquier
cosa, mas no material isotópico, y se compone de células formadas por crecimientos orgánicos
que se alinean para formar una serie de tubos o columnas en la dirección de las fibras. Como
resultado de esta estructura, el límite elástico es relativamente bajo, no existe un punto de
gerencia definido y se verifica una deformación permanente considerable antes de la falla.
Estas propiedades varían según la orientación de la carga con respecto a la orientación de las
fibras.
Para cargas normales al grano, la carga que causa el colapso lateral de los tubos o fibras
(aplastamiento) es la carga significativa. Para cargas paralelas a las fibras, no solamente es
importante la resistencia elástica, sino también la resistencia de ruptura.

Procedimiento:
1° Se toman las medidas de cada uno de los dos cubos.

2° Hacemos el ensaye a compresión, colocando el

espécimen en la máquina para luego aplicamos la carga
y esperamos a que falle anotando el resultado.

3° Pasamos al siguiente cubo para realizar la misma prueba esperando el

módulo de ruptura de la madera, así obteniendo dos resultados diferentes
derivados de la forma de colocación del cubo mediante la dirección de sus
fibras (a favor de la beta o en contra).

4° Mediante la obtención de los datos realizamos

una comparación para definir cuál de los dos cubos
obtuvo un máximo de compresión en su área.

Cálculos y resultados:
3
 Dimensionamiento de los cubos utilizados
Base Ancho Altura
5 5 5.2
5 5 5.2

Resistencia a la compresión de los cubos

No. Área de Carga de falla Resistencia
aplicación (ton) compresión
(cm)
1 25 cm2 6300 kg f En contra de la
veta
2 26 cm2 12160 kg f A favor de la
veta

Carga máxima y de falla:

1) 6300/25= 252
2) 12126/26= 467.7
σ = F/A

A= a2

Suponiendo que:

Peso máquina: 130,000 N por lo tanto

F= (130,000 N) /1= 130,000 N, se dividió entre la unidad de muestra que se puso en la máquina

Aplicamos nuestra área porque es una incógnita

A= (5)2 = 25 cm2 o 0.025 m2

Anotamos nuestros datos en la fórmula para obtener nuestro esfuerzo de compresión:

σ = 130000 N / 0.0025 m2 = 52000000 N/m2

Tabla de valores de esfuerzo y deformación unitaria

# Deformación unitaria Esfuerzo (kg/cm2)

1 0 0
2 0.00002 5.57
3 0.00003 7.43
4 0.00005 10.22
5 0.00007 13
6 0.00008 15.79
7 0.00010 18.68
4
PRUEBA DE FLEXIÓN
Procedimiento:
1° Ensayo de flexión en una muestra prismática rectangular, realizamos una
Medición de su lado largo y su altura para obtener su área y/o volumen.
2° Una vez medida llevamos a la muestra a la máquina de ensayo universal
para colocarle una fuerza e ir observando su flexión.
3° Se anotan los datos de carga máxima y se realiza el mismo procedimiento
para una muestra con dimensiones diferentes y realizar una comparación.

Cálculos y resultados:

Dimensionamiento de las muestras utilizados

Base Ancho Altura
20.1 5.2

Resistencia a la Carga de las muestras

1 2730 carga máxima
2 Inicial: 18 mm, Final: 81 mm, Total: 63

PRUEBA DE TENSIÓN
En general la capacidad de la madera a la atención es muy alta y depende de la deformación
e inclinación de la fibra. Cuando la tensión es totalmente paralela a la fibra, la madera
desarrollará el 100% de su capacidad, mientras que cuando la tensión es perpendicular a las
fibras su resistencia es virtualmente cero.

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Aunque la resistencia a la atención de la madera se alta, no se le puede utilizar efectivamente
en miembros estructurales, debido a su baja resistencia al esfuerzo cortante, el cual causa la
falla en las conexiones de los extremos que utilizan conectores de pernos o placas antes de
qué su real resistencia a la atención de un miembro pueda desarrollarse.

Procedimiento:
1° Se toman las medidas de las dimensiones de la probeta
ensayar y se marca con un lápiz una longitud de calibración a
partir del centro de esta.
2° Colocamos el extenso metro en la probeta de modo que las
puntas de los tornillos sujetadores queden sobre la dimensión
más grande de la misma.
3° Con el auxilio del responsable de laboratorio, se coloca la
probeta y el extenso metro entre las mordazas de la máquina.
4° Aplicación de la carga: Se aplicará la muestra una carga
estática.
5° Se toman un dato inicial y un dato final para poder retirar del
deforme metro la muestra y tomar la carga de ruptura.
6° Se retira la probeta rota de la máquina y se observa la ubicación
y el tipo de fractura.

Módulo de elasticidad
En la madera, debido a su anisotropía, el módulo de elasticidad en dirección paralela a la fibra
adopta valores diferentes según se trate de solicitaciones de compresión o de tracción. En la
práctica se utiliza un único valor del módulo de elasticidad para la dirección paralela a la fibra.
Su valor varía entre 7.000 y 12.000 N/mm2 dependiendo de la calidad de la madera. En la

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dirección perpendicular a la fibra se toma, análogamente, un único módulo de elasticidad, cuyo
valor es 30 veces inferior al paralelo a la fibra.

Conclusiones:
Evidentemente la madera como material convencional utilizado en la ingeniería civil en
estructuras, es particularmente apta para soportar tracción y compresión paralela a las fibras,
debido a su alta capacidad por unidad de peso, por el contrario, se encuentran ciertas ciertos
inconvenientes al someter la madera a una carga paralela a sus fibras. Por tanto, visto desde
el punto de vista estructural la madera se comporta de mejor manera sometida a cargas
atención que la compresión.
El ensayo el cual se describe sirve para conocer las características del material, en cuanto a
su resistencia a la ruptura mediante la aplicación de una fuerza deflectora. Tomando en cuenta
ciertos parámetros para poder conocer de manera más exacta cada Calculo hecho.
Este ensayo es muy importante, ya que proporciona datos útiles de dureza, resistencia del
material para poder hacer la aplicación más conveniente sobre un producto y el uso de que
ésta tendrá.
La madera sometida fracción presenta una combinación de esfuerzos ya que el lado de la vida
sometida a esfuerzos de compresión las fibras se acortan y sobre el lado de tensión se estiran.
En la sección transversal de la viga, la línea a lo largo de la cual los esfuerzos de flexión son
cero se puede identificar como eje neutro, lo cual quiere decir que allí es donde se separan los
esfuerzos de compresión y tensión.