Medidores Domiciliarios de Agua Potable Fría

MEDIDORES DOMICILIARIOS DE AGUA POTABLE FRÍA Código: NP-004
Estado: Vigente
Versión: 5,1
Origen: EAAB-Norma Técnica
Tipo Doc.: Norma Téc. de Producto
Elaborada
INFORMACION GENERAL
Tema: METROLOGÍA
Comité: Subcomité de Metrología
Antecedentes: ISO 4064-1
Vigente desde: 24/11/2011
Contenido del Documento :
0. TABLA DE CONTENIDO
1. ALCANCE
2. DOCUMENTOS RELACIONADOS
3. TERMINOLOGÍA
4. REQUISITOS
4.1 DIMENSIONES
4.1.1 Tamaño del Medidor y Dimensiones Totales
4.1.2 Conexión roscada
4.2 MATERIALES
4.3 DISPOSITIVO INDICADOR
4.3.1 Registrador
4.3.2 Unidad de Medida, Símbolo y Ubicación
4.3.3 Rango de indicación
4.3.4 Código de colores para los dispositivos indicadores
4.3.5 Tipos de Dispositivo Indicador
4.3.5.1 Tipo 1. Dispositivo análogo
4.3.5.2 Tipo 2. Dispositivo digital
4.3.5.3 Tipo 3. Combinación de dispositivo análogo y digital
4.4 DISPOSITIVO DE VERIFICACIÓN
4.4.1 Presentación de la verificación visual
4.4.1.1 Valor del intervalo de verificación de la escala
4.4.1.2 Forma de verificación de la escala
4.4.1.3 Resolución del dispositivo indicador
4.4.1.4 Elementos Adicionales de Verificación.
4.5 SEGURIDAD
4.5.1 Blindaje
4.5.2 Seguridad Anti-Fraude o Anillo de Cierre
4.6 ACCESORIOS
4.6.1 Filtro (Aplica Solo Para Medidores Que Tienen Piezas en Movimiento en Contacto con El
Fluido)
4.6.2 Sellos o Precintos de Seguridad
Documento controlado, su reproducción está sujeta a previo permiso por escrito de la EAB-ESP 27/09/2017 Pág 1
4.7 PÉRDIDA DE PRESIÓN
4.8 LÍMITE DE FATIGA
4.9 MEDIDORES EQUIPADOS CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS Y/O SALIDA
REMOTA
4.10 CONDICIONES DEL FLUJO PARA MEDIDORES ELECTROMAGNÉTICOS Y
ULTRASÓNICOS.
5. CARACTERÍSTICAS
5.1 DESIGNACIÓN DEL MEDIDOR Y CAUDAL PERMANENTE (Q3)
5.2 RANGO DE MEDICIÓN
5.3 RELACIÓN ENTRE EL CAUDAL PERMANENTE (Q3) Y EL CAUDAL DE SOBRECARGA
(Q4)
5.4 RELACIÓN ENTRE EL CAUDAL DE TRANSICIÓN (Q2) Y EL CAUDAL MÍNIMO (Q1)
5.5 CAUDAL DE REFERENCIA
5.6 ERROR MÁXIMO PERMISIBLE
5.6.1 Error Relativo (Ɛ)
5.6.2 EMP Para Flujo en la Zona Inferior de Caudal
5.6.3 EMP Para Flujo en La Zona Superior de Caudal
5.6.4 Signo del Error
5.6.5 Flujo Inverso
5.6.6 Requisitos de EMP Para Variaciones de Temperatura Y Presión
5.6.7 Medidores de Agua Con Calculadora y Transductor De Medida Separados
5.7 TOTALIZACIÓN CON FLUJO CERO
5.8 CONDICIONES DE OPERACIÓN NOMINALES (CON)
5.8.1 Clases de Temperatura de los Medidores
5.8.2 Clases de Presión de los Medidores
5.8.2.1 Presión admisible del agua
5.8.2.2 Presión interna
5.8.2.3 Rango de presión de trabajo
5.8.2.4 Rango de trabajo de temperatura ambiente
5.8.2.5 Rango de trabajo de humedad ambiente
5.8.2.6 Rango de trabajo de la fuente de alimentación
6. ENSAYOS DE ACEPTACION DE MEDIDORES
6.1 PARA ACEPTACIÓN DE PROTOTIPOS
6.2 PARA ACEPTACIÓN DE LOTES
6.3 CONDICIONES AMBIENTALES DE REFERENCIA PARA LA EJECUCIÓN DE LAS
PRUEBAS
6.4 ENSAYO DIMENSIONAL (de prototipo y de control de calidad)
6.5 ENSAYO DE PRESIÓN ESTÁTICA (de prototipo)
6.6 ENSAYOS PARA DETERMINAR LOS ERRORES DE INDICACIÓN (de prototipo, de
control de calidad y de verificación metrológica)
6.6.1 ENSAYO DE EXACTITUD INICIAL (de prototipo y de control de calidad)
6.7 ENSAYOS DE PÉRDIDAS DE PRESIÓN (de prototipo)
6.8 ENSAYO DE INCLINACIÓN (de clasificación)
6.9 ENSAYO DE SENSIBILIDAD (de clasificación)
6.10 ENSAYO DE VERIFICACIÓN DEL BLINDAJE (de prototipo y de clasificación)
6.11 ENSAYO DE DESGASTE ACELERADO (de prototipo)
6.12 ENSAYO DE RESISTENCIA DEL MATERIAL DE LA CÚPULA Y AJUSTE DEL
MECANISMO REGISTRADOR (de prototipo)
6.13 ENSAYO TENSIÓN SIMPLE (de prototipo)
6.14 ENSAYO DE DESGASTE ADICIONAL (de clasificación)
6.15 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FATIGA (de prototipo)
7. EMPAQUE
8. ROTULADO E IDENTIFICACIÓN
8.1 RÓTULOS E INSCRIPCIONES
8.2 CÓDIGO DE BARRAS
8.3 OTRA INFORMACIÓN REQUERIDA
1. ALCANCE
Esta norma establece la terminología, características, pruebas y requisitos técnicos que deben
cumplir cada uno de los medidores para domiciliarios de agua potable fría que utiliza la
EMPRESA DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BOGOTÁ E.S.P. (E.A.B-E.S.P) y
de diámetros DN15 y DN20; este documento es aplicable para medidores domiciliarios de
desplazamiento o volumétricos, de turbinas o velocidad, electromagnéticos y ultrasónicos.
2. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y
servirán de referencia y recomendación; por lo tanto, no serán obligatorios, salvo en casos donde
se exprese lo contrario.
EMPRESA DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BOGOTÁ E.S.P. Grados de

protección para encerramiento de equipos eléctricos. Bogotá: EAB - E.S.P. (NP-025).
--------. Medidores de agua potable. Definiciones y clasificación. Bogotá: EAB - E.S.P. (NT-001).
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y CERTIFICACIONES. Guía para la

inspección visual de medidores de agua. ICONTEC, 2011 (GTC-217)
--------. Definiciones y clasificación de medidores de agua. ICONTEC. (NTC 839).
--------. Medición del flujo de agua en conductos cerrados a sección llena. Medidores para agua
potable fría y agua caliente. Parte 1: especificaciones. ICONTEC, 2007 (NTC 1063-1).
--------. Medición del flujo de agua en conductos cerrados a sección llena. Medidores para agua
potable fría y agua caliente. parte 3: equipos y métodos de ensayo ICONTEC, 2007 (NTC
1063-3).
--------. Tubería metálica. Roscas para tubos en donde el sellado de la unión no se hace en los
filetes. Parte 1. Dimensiones, tolerancias y designación. ICONTEC, 1996 (NTC 2143).
--------. Grados de protección dados por encerramientos de equipo eléctrico (código IP).
ICONTEC. (NTC 3279).
3. TERMINOLOGÍA
En la Figura 1 se observa la curva de error del medidor de agua de muestra. Para esto se aplican
las siguientes definiciones:
Condiciones de operación nominales, CON: condiciones de uso que dan el rango de valores
de los factores de influencia, para los cuales se requiere que los errores de indicación del
medidor estén dentro del EMP.
Condiciones limite, CL: condiciones extremas, relacionadas con el caudal, la temperatura, la
presión, la humedad y la interferencia electromagnética, IEM, que debe soportar un medidor de
agua, sin sufrir daño y sin degradación de sus errores de indicación, cuando se opera
posteriormente dentro de sus CON.
Error máximo permisible, EMP: los valores extremos del error relativo de la indicación del
medidor de agua, permitidos en la norma correspondiente.
Error relativo: error de indicación dividido por el volumen real, expresado como un porcentaje.
Error de indicación: volumen indicado menos el volumen real.
Caudal (Flowrate), Q: coeficiente entre el volumen real del agua que pasa a través del medidor
de agua, y el tiempo que le toma a este volumen pasar a través del mismo.
Figura 1. Curva de muestra de error de un medidor de agua

Convenciones
X Caudal
Y Error de indicación del % de flujo de volumen
1 Condiciones límite (CL)
2 Condiciones de operación nominales (CON)
3 Condiciones límite (CL)
Caudal de sobrecarga, Q4: máximo caudal al cual el medidor de agua debe operar durante un
periodo de tiempo corto dentro de su EMP, mientras mantiene su desempeño metrológico
cuando opera posteriormente dentro de sus CON.
Caudal permanente, Q3: mayor caudal dentro de las CON a la cual se requiere que el medidor
de agua opere de manera satisfactoria dentro del error máximo permisible.
Caudal de transición, Q2: caudal que ocurre entre el caudal permanente, Q3 y el caudal mínimo
Q1, que divide el rango de caudal en dos zonas, la zona superior e inferior, cada una
caracterizada por su propio EMP.
Caudal mínimo, Q1: menor caudal al cual se requiere que el medidor de agua opere dentro del
EMP.
Caudal continuo, Qc: se puede definir como el caudal más alto al que el medidor de agua puede
operar realmente en forma satisfactoria, dentro del EMP en condiciones de uso normales; es
decir, en condiciones de flujo estacionario e intermitente.
Caudal alto, Qh: se puede definir como el caudal más alto al que el medidor de agua puede
operar realmente de manera satisfactoria, dentro del EMP durante un período de tiempo corto,
sin sufrir deterioro.
Caudal bajo, QL: se puede definir como el caudal más bajo al que el medidor de agua puede dar
indicaciones realmente de que satisface los requisitos concernientes a EMP de la zona inferior.
Caudal intermedio, Qi: se puede definir como el caudal más alto en la zona inferior, a la que el
error real del medidor va desde encima del valor del EMP de la zona inferior, a menos del valor
del EMP de la zona superior.
Dispositivo indicador: parte del medidor que visualiza los resultados de la medición, ya sea en
forma continua o a solicitud.
Intervalo de verificación de la escala: el indicador que tiene la década de valor más bajo se
denomina primer elemento, su división de escala de valor más bajo se denomina intervalo de
verificación de la escala.
Primer elemento: se conoce como primer elemento al indicador que tiene la década de valor
más bajo.
Registrador: el dispositivo registrador es el que muestra el consumo de agua con unidad de

medida.
Registrador de lectura circular: dispositivo constituido por varios círculos graduados con sus
correspondientes manecillas. Cada uno de los cuales da una de las cifras del número que
expresa el consumo.
Registrador de lectura recta: dispositivo constituido por varios roletes móviles montados sobre
un solo eje. El conjunto da un número alineado que expresa el consumo.
4. REQUISITOS
Para complemento a lo estipulado por esta norma, remitirse a las normas referenciadas en el
numeral 2; en caso de no especificarse directamente en esta norma, se entiende que todos los
requisitos de las normas referenciadas son obligatorias.
Los requisitos y características técnicas que se establecen a continuación, aplican para

medidores domiciliarios de los siguientes diámetros: DN15 y DN20
4.1 DIMENSIONES
4.1.1 Tamaño del Medidor y Dimensiones Totales
El tamaño del medidor se caracteriza por el tamaño de la rosca de las conexiones de los
extremos. Para cada tamaño de medidor existe un conjunto fijo correspondiente de dimensiones
totales (ver Figura 2). Las dimensiones del medidor, como se ilustran en la Figura 2, deben estar
de acuerdo con las enumeradas en la tabla 1.
Figura 2. Tamaño medidor y dimensiones totales.
H1, H2, L, W1 y W2 definen la altura, longitud y ancho respectivamente, dentro del cual debe
estar el medidor de agua (Cuando la tapa está cerrada, queda en ángulo recto con respecto a la
altura del medidor).
H1, H2, W1 y W2 son dimensiones máximas. L es un valor fijo con tolerancias especificadas tal
como se muestra en la Tabla 1. Dimensiones medidores de agua.
Tabla 1. Dimensiones medidores de agua.

Tamaño b
a mín. b mín. L (preferidas) W1; W2 H1 H2
DNa
15 10 12 115, 165,190 65 60 220
20 12 14 190 65 60 240
a DN: tamaño nominal de las conexiones roscadas.

b Tolerancia en la longitud: DN15 a DN25 - 0/-2 mm
b
Todos aquellos medidores con DN 15 y DN 20 con longitudes inferiores a L preferido 190,
deberán ser entregados con accesorios instalados que permitan su extensión hasta el rango
admitido 188mm ≤ L ≤190mm. Esto no deberá alterar el diámetro final de conexión.
4.1.2 Conexión roscada
Los valores permisibles de las dimensiones a y b para conexiones roscadas se dan en la Tabla 1.
Las roscas deben cumplir con la norma NTC 2143 (ISO 228-1). La Figura 3 define las
dimensiones a y b.
Figura 3. Conexión Roscada
4.2 MATERIALES
Los medidores deberán cumplir con los siguientes requerimientos de materiales:
El medidor de agua se debe fabricar de materiales con la resistencia y durabilidad suficientes para
el propósito del medidor de agua.
El medidor de agua se debe fabricar de materiales que no se vean afectados adversamente por
variaciones en la temperatura del agua, dentro del rango de temperatura de trabajo. Ver:
TtmA = Temperatura de Trabajo mínima Admisible

TtMA = Temperatura de Trabajo máxima Admisible
Todas las partes del medidor de agua que estén en contacto con el agua que fluye a través de
ellas, deben ser fabricadas en materiales convencionalmente conocidos como no tóxicos, no
contaminantes e inertes biológicamente.
El medidor de agua completo, interna y externamente, se debe fabricar de materiales que sean
resistentes a la corrosión, o que estén protegidos por un tratamiento superficial adecuado.
Los dispositivos indicadores del medidor de agua deben estar protegidos por una cúpula o ventana
transparente de vidrio, policarbonato u otro material acrílico, en cualquier caso, todos los
materiales de la cúpula deberán cumplir con la prueba de impacto especificada en la presente
norma.
Los materiales utilizados no deben afectar la salud humana ni las características del agua; los
materiales utilizados en la fabricación de los medidores no deben ser el producto de ningún
reciclaje.
4.3 DISPOSITIVO INDICADOR
4.3.1 Registrador
El dispositivo registrador del medidor deberá permitir una fácil lectura, además de una indicación
confiable y sin ambigüedad del volumen.
El registrador preferiblemente debe ser del tipo seco, hermético, sellado y no debe tener ningún
contacto con el agua que se mide. También puede estar protegido mediante inmersión en un fluido
diferente al agua.
Para el caso de pantallas en cristal líquido u otros sistemas o dispositivos de acumulación de

registro digital estos deben estar debidamente sellados y con pantalla antiempañante.
El mecanismo, piñones y relojería del registrador de los medidores en general, debe ser de buena
calidad y estar bien ajustada, de tal forma que pueda soportar y aprobar el ensayo descrito en el
numeral 6.13 de esta misma norma.
4.3.2 Unidad de Medida, Símbolo y Ubicación
El volumen de agua que se mide se debe expresar en metros cúbicos. El símbolo de las unidades
3
(m ) debe aparecer sobre el dial o junto a la escala numerada.
4.3.3 Rango de Indicación
El mecanismo del registrador debe ser capaz de registrar, sin volver a ceros, el volumen en metros
cúbicos correspondiente, por lo menos a:
Tabla 2. Rango de indicación de un medidor agua
Q3 Rango de indicación
3 3
(m /h) (valores mínimos) (m )
Q3 ≤ 6.3 0 000 - 9 999
4.3.4 Código de Colores Para los Dispositivos Indicadores
Para indicar metro cúbico y sus múltiplos, se debe usar de preferencia el color negro.
Para indicar los submúltiplos de un metro cúbico se debe usar de preferencia el color rojo.
Estos colores se deben aplicar a los punteros, índices, números, ruedas, discos, diales, o
ventanillas.
Se pueden usar otros medios para indicar el metro cubico, sus múltiplos y submúltiplos, siempre
y cuando no haya ambigüedad al diferenciar entre la indicación y una visualización alternativa, por
ejemplo, submúltiplos para verificación y ensayo.
NOTA: Este código de colores no aplica para medidores digitales.
4.3.5 Tipos de Dispositivo Indicador
La altura real u ópticamente aumentada de los dígitos alineados en el cilindro debe ser como
mínimo de 4,5 mm; el ancho de los números 0, 8, 9 y 6 debe ser como mínimo de 2,5 mm.
La altura visible de los dígitos debe ser mínimo de 4.0 mm y el espesor mínimo de los dígitos de
2,5 mm.
Se permite el empleo de los siguientes tipos de mecanismo registrador:
4.3.5.1 Tipo 1. Dispositivo análogo
El volumen de agua se debe indicar por el movimiento continuo de:
• Uno o más punteros que se mueven en relación con escalas graduadas.

• Una o más escalas circulares o tambores que se mueven con respecto a un índice.
• El valor expresado en metros cúbicos para cada división de la escala debe ser de la forma 10n,
en donde n es un número entero positivo, negativo o cero, y se establece de esta manera un
sistema consecutivo de décadas. Cada escala debe estar graduada en valores expresados en
metros cúbicos o acompañados por un factor de multiplicación (x 0.001; x 0.01; x 0.1; x 1; x 10;
x 100; x 1000, etc.).
• El movimiento lineal de los punteros o escalas debe ser de izquierda a derecha.
• El movimiento rotacional de los punteros o escalas circulares debe ser en el sentido de las
manecillas del reloj.
• El movimiento de las ruedas numeradas (tambores) debe ser en sentido ascendente.
4.3.5.2 Tipo 2. Dispositivo digital
El volumen se debe indicar por una serie de dígitos adyacentes que aparecen en una o más
ventanillas. El movimiento de las ruedas numeradas (tambores) debe ser en sentido ascendente.
El avance de cualquier dígito dado se debe completar mientras el dígito de la siguiente década
inmediatamente inferior cambia de 9 a 0.
La década de valor más bajo puede tener un movimiento continuo. La abertura debe ser lo
suficientemente grande como para permitir la lectura de un dígito sin ambigüedades.
4.3.5.3 Tipo 3. Combinación de dispositivo análogo y digital
Para indicadores con combinación de dispositivos análogos y digitales, se deben aplicar los
requisitos correspondientes de cada uno de estos tipos.
4.4 DISPOSITIVO DE VERIFICACIÓN
Todos los dispositivos indicadores deben suministrar medios para realizar el ensayo de verificación
visual y calibración sin ambigüedades a través del primer elemento.
4.4.1 Presentación de la verificación visual
4.4.1.1 Valor del intervalo de verificación de la escala
El valor del intervalo de verificación de la escala, expresado en metros cúbicos, se debe basar en
n n n
la fórmula: 1X10 , o 2X10 o 5X10 , en donde n es un numero entero positivo, negativo o cero.
En el caso de dispositivos indicadores analógicos y digitales con movimiento continuo del elemento
de control, la verificación de la escala se puede formar dividiendo en dos, cinco o diez partes
iguales el intervalo entre dos dígitos consecutivos del elemento de control. No se deben numerar
estas divisiones.
En el caso de dispositivos indicadores digitales con movimiento discontinuo del elemento de

control, el intervalo de verificación de la escala es el intervalo entre dos dígitos consecutivos o
movimientos incrementales del elemento de control.
4.4.1.2 Forma de la verificación de la escala
Para los dispositivos indicadores con movimiento continuo del elemento de control, el espacio de
separación aparente de la escala no debe ser inferior a 1 mm ni superior a 5 mm. La escala debe
conformarse por líneas de igual espesor que no excedan un cuarto de la separación de la escala y
que se diferencien solamente en la longitud o bandas de contraste de un ancho constante igual a la
separación de la escala.
El ancho aparente del puntero en el extremo no debe exceder un cuarto de la separación de la

escala y en ningún caso debe ser mayor a 0.5 mm.
4.4.1.3 Resolución del dispositivo indicador
Las subdivisiones de la escala de verificación deben ser suficientemente pequeñas para asegurar
que la resolución de la lectura del medidor no exceda el 0.5% del volumen real durante el ensayo a
un caudal mínimo Q1 y el ensayo no debe tomar más de 1 h 30 min.
Cuando la presentación del primer elemento es continua, se debe permitir una tolerancia para un
posible error de lectura en cada lectura, de máximo la mitad de la división de la escala más
pequeña.
Cuando la presentación del primer elemento es discontinua, se debe permitir tolerancia para un
posible error de lectura en cada lectura, de un dígito.
4.4.1.4 Elementos Adicionales de Verificación
Se pueden usar elementos de verificación adicionales siempre y cuando la incertidumbre de la

lectura no sea mayor de 0.5% del volumen de ensayo y que se revise en funcionamiento correcto
del dispositivo indicador.
4.5 SEGURIDAD
4.5.1 Blindaje
Todos los medidores de transmisión magnética deben estar dotados con blindaje magnético, de
manera que cuando se presenten campos magnéticos inducidos alrededor, sobre o en contacto
con cualquier parte del medidor, proteja efectivamente y elimine toda posibilidad de fraude por esta
vía, Ver numeral el numeral 6.9 Ensayo de Verificación del Blindaje.
La campana de Faraday que proporciona el blindaje magnético debe ser hecha en material
resistente a la oxidación y a la corrosión, puesto que el óxido produce el rompimiento del par
magnético y por consiguiente la anulación de la transmisión magnética.
4.5.2 Seguridad Anti-Fraude o Anillo de Cierre
La unidad de registro (cápsula que contiene los dígitos), será completamente sellada, adherida o
contenida en la carcasa del medidor por un sello de seguridad de alta resistencia a la deformación
mecánica y de una sola vida para evitar la violación del medidor.
No es permitido el empleo de ningún dispositivo de ajuste o regulador. Los medidores deben estar
ajustados desde fábrica.
4.6 ACCESORIOS
Cada medidor que se suministre obligatoriamente debe tener, por lo menos, los siguientes
accesorios:
4.6.1 Filtro (Aplica Solo Para Medidores Que Tienen Piezas en Movimiento en Contacto con
El Fluido)
Los medidores deben tener filtros de malla rígida, de material inoxidable o plástico; el objetivo del
filtro es proteger el mecanismo del medidor de partículas sólidas y deberán estar instalados a la
entrada o al interior del medidor. El área filtrante debe ser igual o superior a dos y media (2,5)
veces, el área de la sección de entrada del medidor. En el caso de medidores de velocidad de
chorro múltiple, la abertura de cada orificio debe retener sólidos de dimensiones iguales al ancho
de uno de los orificios de la cámara de chorros.
Los medidores se deben suministrar con el filtro instalado. Los medidores que cuenten con este
accesorio deberán cumplir con la máxima perdida de presión estipulada en esta norma.
4.6.2 Dispositivo de Protección
Los medidores de agua deben tener instalados dispositivos de protección que pueden estar
sellados, de tal manera que una vez sellados, no exista la posibilidad de alterar el medidor de agua
o su dispositivo de ajuste, sin que se dañen visiblemente los elementos de protección.
4.7 PÉRDIDA DE PRESIÓN
La pérdida máxima de presión dentro de las condiciones de operación nominales, (CON), no debe
exceder el valor especificado en la Tabla 3. Esto incluye cualquier filtro o tamiz que sea parte del
medidor. En caso de requerirse un accesorio adicional que no sea parte del medidor, la pérdida de
presión de dicho accesorio no deberá generar una pérdida superior de presión.
Tabla 3. Perdida de presión para EAB-ESP

Clase Máxima pérdida de presión
MPa bar
Dp 63 0,063 0,63
4.8 LÍMITE DE FATIGA
El medidor de agua deberá estar en capacidad de satisfacer los requisitos de límite de fatiga
apropiados, de acuerdo con el caudal permanente, Q3, y el caudal de sobrecarga, Q4, del medidor,
simulando las condiciones de servicio, como se indica en la Tabla 4. Ensayo de desgaste
acelerado.
Tabla 4. Ensayo de desgaste acelerado.
Duración
Caudal Temperatura Duración Periodo de
Caudal de Tipo de Número de de
permanente del agua de de las operación al caudal
ensayo ensayo interrupciones arranque y
Q3 ensayo ± 5˚C pausas de ensayo
parada
a
Q3 0.15 (Q3) S
20˚C Discontinuo 100 000 15 s
3 15 s con un
T30 Q3≤16 m /h
Q4 20˚C Continuo ======= 100 h mínimo de
===== 1s
a 3
[Q3] es el número igual al valor de Q3 expresado en m /h
El límite de fatiga se verificará de acuerdo con el ensayo especificado en el numeral ENSAYO DE

DESGASTE ACELERADO, de esta norma.
4.9 MEDIDORES EQUIPADOS CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS Y/O SALIDA REMOTA
Los medidores que requieran ser suministrados con dispositivos electrónicos que pueden contar o
no con salida remota, según requerimiento del Acueducto de Bogotá, serán pedidos bajo orden
explícita de esta. Estos medidores deberán ser suministrados bajo las características y
requerimientos descritos en el numeral 5.4.6, 6.5 y 6.7 de la norma NTC 1063-1 Medición del flujo
de agua en conductos cerrados a sección llena. Medidores para agua potable fría y agua caliente.
Parte 1: especificaciones. ICONTEC.
Aquellos medidores que requieran ser suministrados con salida remota, deberán estar pre
equipados con salida de pulsos, los protocolos de comunicación serán establecidos por el
Acueducto de Bogotá. La adición de un dispositivo de salida remota a un medidor de agua no
debe alterar el comportamiento metrológico del medidor.
El dispositivo de salida remota puede incorporarse dentro del cuerpo o del mecanismo indicador
del medidor de agua o puede también acoplarse externamente. En caso de que se acople
externamente, se debe dotar de elementos de protección y sellos. El medidor debe ser de
construcción compacta.
NOTA: Los parámetros y especificaciones de los equipos con dispositivos electrónicos y/o
salida remota serán definidos por el Acueducto de Bogotá al momento de requerirse el
suministro.
4.10 CONDICIONES DEL FLUJO PARA MEDIDORES ELECTROMAGNÉTICOS Y

ULTRASÓNICOS
- Tipo de fluido: Agua tratada

- Temperatura de operación: 5°C hasta 30°C
- Turbidez. 0-15 UNT y hasta 500 mg/L de sólidos totales.
- Tipo de flujo: Laminar o Turbulento
- Presión de operación: Hasta 16 bar.
- Conductividad del agua: ≥40 mS/cm
5. CARACTERÍSTICAS
5.1 DESIGNACIÓN DEL MEDIDOR Y CAUDAL PERMANENTE (Q3)
Los medidores de agua se designan de acuerdo con el caudal permanente Q3 en metros cúbicos
por hora y una relación entre Q3 y el caudal mínimo Q1.
3
El valor numérico del caudal permanente Q3, expresado en metros cúbicos por hora (m /h), debe
ser:
•
3
Menor o igual a 2.5 m /h para DN15
•
3
Menor o igual a 4.0 m /h para DN20
5.2 RANGO DE MEDICIÓN
El rango de medición para el caudal se define por la relación Q 3/Q 1. Los valores de Q 3/Q 1 deben ser
mayores o iguales a 160.
La Empresa de Acueducto se reserva el derecho de establecer un rango de medición mayor al

rango mínimo, enunciado en el párrafo anterior, para efectos de la adquisición de medidores de
acuerdo con sus necesidades particulares.
5.3 RELACIÓN ENTRE EL CAUDAL PERMANENTE (Q3) Y EL CAUDAL DE SOBRECARGA

(Q4)
El caudal de sobrecarga se define por:
Q4 / Q3 = 1.25
5.4 RELACIÓN ENTRE EL CAUDAL DE TRANSICIÓN (Q2) Y EL CAUDAL MÍNIMO (Q1)
El caudal de transición se debe determinar de acuerdo con:
Q2 / Q1 = 1.6
5.5 CAUDAL DE REFERENCIA
El caudal que se va a usar como caudal de referencia para el estudio de cualquier otro parámetro,
se define mediante la siguiente fórmula:
Caudal de referencia= 0.7 x (Q2 + Q3) ± 0.03 x (Q2 + Q3)
5.6 ERROR MÁXIMO PERMISIBLE
5.6.1 Error Relativo (Ɛ)
El error relativo se expresa como un porcentaje, y es igual a:
(Vi − Va )
ε = x 100
Va
Donde
Vi: es el volumen indicado por el medidor
Va : es el volumen real indicado por el patrón
5.6.2 EMP Para Flujo en la Zona Inferior de Caudal
El error máximo permisible, positivo o negativo, con caudales comprendidos entre el caudal
mínimo (Q1 ) y el caudal de transición (Q 2) (excluido) es ± 5 % para agua a una temperatura
dentro de las Condiciones de Operación Nominales.
5.6.3 EMP Para Flujo en La Zona Superior de Caudal
El error máximo permisible, positivo o negativo, con caudales comprendidos entre el “caudal de
transición” (Q 2) (incluido) y el “caudal de sobrecarga” (Q 4) es:
±2 % para agua a una temperatura ≤ 30˚C
5.6.4 Signo del Error
Si todos los errores dentro del rango de medición del medidor de agua tienen el mismo signo, al
menos uno de los errores debe ser inferior a la mitad del error máximo permisible (EMP).
5.6.5 Flujo Inverso
En el caso en que los medidores cuenten con la posibilidad de medir flujo inverso, el volumen del
flujo inverso se debe restar del volumen indicado, o se debe registrar por separado; Esta
característica no debe afectar o modificar el valor de EMP del medidor.
5.6.6 Requisitos de EMP Para Variaciones de Temperatura Y Presión
Los requisitos relativos a EMP se deben cumplir para todas las variaciones de temperatura y
presión que ocurren dentro de las condiciones de operación nominales (CON) del medidor de
agua.
5.6.7 Medidores de Agua Con Calculadora y Transductor De Medida Separados
Si la calculadora y el transductor de medida de un medidor de agua, son separables e

intercambiables con otras calculadoras y transductores de medida de igual diseño o diferente, se
deberán evaluar sobre las mismas condiciones que los medidores de una sola pieza.
Los errores máximos permisibles de la combinación calculadora y transductor de medida no deben

exceder los valores de los numerales 5.6.2 y 5.6.3.
5.7 TOTALIZACIÓN CON FLUJO CERO
La totalización del medidor de agua no debe cambiar cuando el caudal es cero.
5.8 CONDICIONES DE OPERACIÓN NOMINALES (CON)
5.8.1 Clases de Temperatura de los Medidores
Para el Acueducto de Bogotá, el rango de temperatura es clase T30 tal como se muestra en la
Tabla 5. Clases de temperatura.
La temperatura del agua se debe medir a la entrada del medidor.
Tabla 5. Clases de Temperatura.

Clase TtmA TtMA Condición de
°C °C referencia °C
T30 0,1 30 20
TtmA = Temperatura de Trabajo mínima Admisible

TtMA = Temperatura de Trabajo máxima Admisible
5.8.2 Clases de Presión de los Medidores
5.8.2.1 Presión admisible del agua
La presión del agua se debe medir aguas arriba de la entrada del medidor para
evaluación de PtMA y aguas abajo de la salida del medidor para evaluación de la PtmA.
La presión mínima admisible, PtmA, debe ser 30 kPa (0,3 bar).
Para el Acueducto de Bogotá,

Bogotá el valor de la presión máxima admisible PtMA es la que se
aprecia en la siguiente tabla.
Tabla 6. Clases de Presión del Agua.
PtMA Condición de referencia
Clase
MPa (bar)
bar ) MPa (bar)bar )
MPA 16 1,6 (16) 0,2 (2)
5.8.2.2 Presión interna
El medidor de agua debe estar en capacidad de soportar la presión interna, de acuerdo con la
clase respectiva especificada en el numeral Presión admisible del agua, Tabla 6 de esta norma.
5.8.2.3 Rango de presión de trabajo
Los medidores de agua deben soportar una presión de trabajo mínima de 1 MPa (10 bar).
5.8.2.4 Rango de trabajo de temperatura ambiente
Quien suministre los medidores de agua debe garantizar su operación en el rango de temperatura
ambiente de +5°C a +55°C. Los medidores con dispositivos electrónicos y nivel de severidad clase
3 deben operar en un rango de temperatura ambiente de - 25 °C a + 55 °C, conforme lo
establecido en el numeral 5.4.5 de la norma técnica Colombiana NTC 1063-1 Medición del flujo de
agua en conductos cerrados a sección llena. Medidores para agua potable fría y agua caliente.
Parte 1.
5.8.2.5 Rango de trabajo de humedad ambiente
El rango de humedad del ambiente para medidores es de 0% a 100% a 40 °C y mínimo 93% a 40

°C para dispositivos de lectura remotos, conforme lo establecido en el numeral 5.4.5 de la norma
técnica Colombiana NTC 1063-1 Medición del flujo de agua en conductos cerrados a sección llena.
Medidores para agua potable fría y agua caliente. Parte 1.
5.8.2.6 Rango de trabajo de la fuente de alimentación
Remitirse a Lo indicado en el numeral 4.9 de ésta norma técnica.
6. ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DE MEDIDORES
Los ensayos especificados en esta norma se dividen en:
Ensayo de prototipo: Se realizarán de acuerdo con lo especificado en el numeral 6.1 de ésta

norma técnica, son obligatorios para aceptación y su incumplimiento ocasiona el rechazo del
modelo.
Ensayo de control de calidad: Se realizarán a muestras de lotes tomadas de acuerdo con lo

especificado en el numeral 6.2 de ésta norma técnica; el incumplimiento de cualquiera de ellos se
entiende como un defecto y deberá tratarse de acuerdo con lo establecido en el numeral
mencionado.
Ensayo de verificación metrológica: Se efectuará al 100% de los medidores a suministrar.
El incumplimiento en alguno de los ensayos será considerado como causal para rechazo.
6.1 PARA ACEPTACIÓN DE PROTOTIPOS
El Acueducto de Bogotá acepta modelos de medidores con base en pruebas sobre prototipos
realizadas por el Acueducto de Bogotá en sus laboratorios o en laboratorios aprobados
previamente por éste; la aceptación se dará para aquellos medidores que cumplan con el 100%
de los requisitos mínimos establecidos en esta norma para prototipos. El número mínimo de
equipos a probar es de 5.
Además, el Acueducto de Bogotá exigirá la verificación total de cada tipo de medidor cuando se
presente alguna de las siguientes situaciones:
Cuando haya cambio en el proceso de fabricación.

Cuando exista modificación en los compuestos, mezclas o materiales. Es obligación del
proveedor o fabricante informar sobre estos cambios en el momento en que se producen.
Cuando haya cambio de materiales o características físicas.
De común acuerdo entre cliente y proveedor.
Cuando el Acueducto de Bogotá lo requiera.
Cuando exista una variación en el peso del medidor, frente al peso promedio de los
prototipos aceptados mayor de +/-5%.
Mínimo una vez por año.
Las muestras para ensayo serán tomadas directamente por el Acueducto de Bogotá o por un
tercero, aprobado por el Acueducto, que tenga la capacidad de certificar la representatividad y
aleatoriedad de la muestra.
6.2 PARA ACEPTACIÓN DE LOTES
La aceptación de lotes la efectuará directamente el Acueducto de Bogotá, o podrá ser aceptada

mediante Certificado de Conformidad por lotes del producto o sello de producto, de acuerdo con
los requisitos de esta norma, emitido por un organismo de certificación reconocido por la
Superintendencia de Industria y Comercio o por el organismo de acreditación del país de origen
afiliado al IAF (International Acreditation Forum); en este caso, los certificados serán revisados
por el Acueducto de Bogotá para verificación de validez de la documentación.
Los medidores deberán ser sometidos a los ensayos descritos en esta norma, en el laboratorio
del Acueducto de Bogotá, o en un laboratorio acreditado por la Superintendencia de Industria y
Comercio bajo la norma internacional ISO 17025 o por el organismo de acreditación del país de
origen afiliado al IAF (International Acreditation Forum).
Para la aceptación de lotes se deberán realizar los ensayos de control de calidad definidos en
esta norma, como mínimo a la muestra de medidores definida en el Cuadro 10, adjunto, tomados
al azar y representativos del lote a evaluar. No obstante, el Acueducto de Bogotá exige la
verificación metrológica al 100% de los medidores.
Cuadro 10. Tamaño y representatividad de la muestra
Tamaño del Muestreo Tamaño de Acumulad Número de Número de

lote la muestra o defectos para defectos para
aceptar rechazar
Hasta 100 Primero 7 7 0 3
Segundo 14 21 2 3
De 101 a 200 Primero 10 10 0 3
Segundo 20 30 2 3
De 201 a 300 Primero 13 13 0 5
Segundo 26 39 4 5
De 301 a 500 Primero 20 20 1 5
Segundo 40 60 4 5
De 501 a 999 Primero 25 25 1 6
Segundo 50 75 5 6
De 1.000 a Primero 35 35 2 7
5.000 Segundo 70 105 6 7
De 5.000 a Primero 50 50 2 7
10.000 Segundo 75 125 6 7
Nota: El Acueducto de Bogotá entiende que el tamaño máximo de lote a suministrar es de 10.000
medidores; para lotes mayores estos deben fraccionarse en uno de los tamaños especificados en
este Cuadro
Se entiende por defecto el no cumplimiento de alguno de los requisitos establecidos para los
medidores y verificados de acuerdo con los ensayos de control de calidad especificados en el
numeral 6.
En cualquier caso, el Acueducto de Bogotá se reserva el derecho de tomar una muestra adicional
con el fin de verificar cualquiera de los requisitos establecidos en esta norma.
6.3 CONDICIONES AMBIENTALES DE REFERENCIA PARA LA EJECUCIÓN DE LAS

PRUEBAS
Las condiciones de referencia para los ensayos de desempeño deben ser:
Temperatura ambiente del aire: 20˚C ± 5˚C

Humedad relativa del ambiente: 60 % ± 15 %
Durante cada ensayo, la temperatura y la humedad relativa no deben varias más de 5˚C ó 10%
respectivamente dentro del rango de referencia.
Tabla 8. Resumen de los ensayos especificados norma NP-004
Categorías Ensayo
Descripción De De De Control de De verificación
prototipo clasificación Calidad metrológica
6.4 Ensayo Dimensional X X
6.5 Ensayo de Presión Estática X
6.6 Ensayos de Determinación los X X X

errores de Indicación
6.7 Ensayos de pérdidas de presión X
6.8 Ensayo de Inclinación X
6.9 Ensayo de Sensibilidad X
6.10 Ensayo de Verificación del X

blindaje
6.11 Ensayo de desgaste acelerado X
6.12 Ensayo de resistencia del X

material de la cúpula y ajuste del
mecanismo registrador
6.13 Ensayo de Tensión Simple X
6.14 Ensayo de desgaste adicional X
6.15 Ensayo de resistencia a la X

fatiga
6.4 ENSAYO DIMENSIONAL (de prototipo y de control de calidad)
Mediante este ensayo se realiza la comparación de las dimensiones del medidor de acuerdo
con lo establecido en la norma NTC 1063 -1(2007):
Específicamente para la longitud L del medidor, el rango de aceptación: 190 mm = L = 188

mm
Los medidores con otra longitud de fabricación deberán venir ensamblados con los elementos
de extensión o “alargadores”, de manera que su longitud satisfaga el requisito establecido. Si
para cada uno de los medidores sólo se adjunta el alargador y no lo tiene ensamblado, dando
como consecuencia que no tiene la longitud requerida, se entenderá que no satisface el
ensayo dimensional.
Ancho, alto y demás dimensiones según lo establecido en la norma NTC 1063-1(2007).
La evaluación de las dimensiones se hará con un calibrador pie de rey.
Diámetro y ajuste de las roscas.- Esta verificación se hará con un calibrador de roscas del tipo
“pasa – no pasa”.
Criterio de aceptación: Todos los medidores deben pasar este ensayo.
6.5 ENSAYO DE PRESIÓN ESTÁTICA (de prototipo)
Los ensayos deben llevarse a cabo de acuerdo con el numeral 6 de la Norma Técnica
Colombiana NTC 1063-3 (2007)”Medición del flujo de agua en conductos cerrados a sección
llena. Medidores para agua potable fría y agua caliente. Parte 3: Equipos y métodos de ensayo
.
Criterio de aceptación: Ningún medidor deberá presentar fugas ni deformación.
6.6 ENSAYOS PARA DETERMINAR LOS ERRORES DE INDICACIÓN (de prototipo, de

control de calidad y de verificación metrológica)
.
Para fines del Acueducto de Bogotá la determinación de los errores de indicación se divide en
las siguientes etapas
6.6.1 ENSAYO DE EXACTITUD INICIAL (de prototipo y de control de calidad)
(Pre requisito para llevarlo a cabo: Haber pasado el ensayo dimensional).

Se llama ensayo inicial debido a que es la prueba de exactitud de referencia, para contrastar
contra ella los resultados de las demás pruebas de exactitud. La curva característica del
medidor obtenida de esta prueba debe estar dentro del túnel de error. El túnel de error se
angostará en un valor equivalente a la incertidumbre del método, declarada por el Laboratorio
ante la Superintendencia de Industria y Comercio.
Tabla 9. Requisitos para ensayo de exactitud inicial.
Caudal de Volumen de Error
Prueba (L/h) prueba (L) Admisible
(%)
Q1 VER NOTA ±5
1
Q2 10 ±2
Q3 100 ±2
Q4 100 ±2
La prueba se repetirá tres veces en cada
caudal y se registrarán los valores promedio
obtenidos en cada una de ellas.
NOTA 1: El valor del volumen para el Q 1, se determinará de acuerdo con la resolución del
medidor. Ver numeral 6.6.3.2.3 de Norma NTC 1063-1:2007
Criterio de aceptación: Los valores promedio de los errores de cada uno de los medidores
deberán estar dentro del túnel de error angostado en la incertidumbre. Los errores de los
medidores también deberán cumplir el requisito establecido en la Norma NTC 1063-1(2007),
referente al criterio de aceptación cuando los errores promedio resultantes tengan el mismo
signo. Si algún medidor de los cinco de muestra no satisface este requisito, aún estando todos
sus valores de error dentro del túnel de error angostado, se entiende que no superó la prueba.
6.7 ENSAYOS DE PÉRDIDAS DE PRESIÓN (de prototipo)
.
6.8 ENSAYO DE INCLINACIÓN (de prototipo)
Mediante este ensayo se busca determinar que el diseño del medidor sea el adecuado para
mantener su precisión en las condiciones usuales de instalación y es adicional a lo
especificado en el numeral 5.7.4 de la NTC 1063-3 (2007). La tolerancia en la posición del eje
de flujo para todos los medidores, ya sea en ángulo horizontal, vertical o intermedio, debe ser
± 10°.
El ensayo consiste en obtener las curvas de error de los medidores de la muestra, cuando se
encuentran inclinados 10º con respecto al plano vertical que pasa por su eje de simetría, y
compararla con la curva obtenida en el numeral 6.6 de ésta norma técnica.
Se realizan tres ensayos de exactitud a Q1 y un volumen de 10 L, con los medidores

instalados con un ángulo de inclinación entre 10º y 20º hacia la izquierda, y luego en la misma
magnitud hacia la derecha. Los resultados promedio obtenidos deberán permanecer dentro
del túnel de error angostado permitidos para el campo inferior.
Criterio de aceptación: No es un requisito excluyente; es un ensayo de clasificación y puntúa

siempre y cuando las curvas obtenidas se encuentren dentro del rango de errores permitidos
para los campos superior e inferior especificados en el numeral 6.6 de ésta norma técnica.
6.9 ENSAYO DE SENSIBILIDAD (de clasificación)

Mediante este ensayo se busca determinar la habilidad del medidor para registrar el agua que
pasa a través de él a muy bajos caudales. Luego de probar el
Luego de probar el medidor a Q1, este se debe probar al valor de caudal que proporcione una
sensibilidad mayor a la mínima. El fabricante o proveedor debe indicar en l/h la sensibilidad de
su equipo, valor mínimo a cual se probará. Se hará pasar a través del medidor 1 litro de agua
a su caudal “Q sensibilidad”. El error obtenido deberá ser inferior, o a lo sumo igual, al +/-5%.
Criterio de aceptación: Al menos tres de los cinco medidores deberán pasar este ensayo.
(Pre requisito para llevarlo a cabo: Haber pasado el ensayo de exactitud inicial).
NOTA: Q1 ES EL CAUDAL QUE LE CORRESPONDA SEGÚN EL RANGO DE MEDICIÓN

DEL MEDIDOR; ES DECIR, LA RELACIÓN Q3/Q1 PARA EL CUAL ESTÁ DISEÑADO EL
MEDIDOR.
6.10 ENSAYO DE VERIFICACIÓN DEL BLINDAJE (de prototipo)

Mediante este ensayo se busca determinar la capacidad del medidor para registrar con
precisión, aún cuando su transmisión se encuentre sometida a la acción de un campo
magnético externo.
Consiste en someter el medidor a un campo magnético externo, generado por dos imanes de
características definidas más adelante, y verificar a través de tres ensayos que la medición del
flujo medio del inicio del funcionamiento atiende a lo especificado.
Los medidores serán sometidos a un ensayo a 15lph y un volumen de 10 Litros por tres veces
consecutivas con dos imanes y se anota en cada uno el error relativo Ec: Ec1, Ec2 y Ec3.
Como prerrequisito para la realización de este ensayo, el medidor a probar deberá haber
pasado satisfactoriamente la prueba de exactitud inicial.
Criterio de aceptación: El resultado del error promedio obtenido en este ensayo debe
permanecer dentro del túnel de error angostado en la incertidumbre, permitido para el campo
inferior.
Características de los imanes para el ensayo:
Dimensiones aproximadas: Diámetro externo de 60mm, diámetro interno de 24mm, altura de

13mm.
Cada uno de los imanes deberá ser capaz de sostener en carga libre un peso igual a 31,4N.
Requisito mínimo: Los prototipos para ser aceptados deberán cumplir satisfactoriamente con
la prueba a 15lph
6.11 ENSAYO DE DESGASTE ACELERADO (de prototipo)
.
6.12 ENSAYO DE RESISTENCIA DEL MATERIAL DE LA CÚPULA Y AJUSTE DEL

MECANISMO REGISTRADOR (de prototipo)
Se debe someter la cúpula a un ensayo de resistencia al impacto, que comprende lanzar una
esfera de acero de 1" de diámetro a una altura de 70 cm en el centro de la cúpula o una
esfera maciza de acero de peso conocido desde una altura tal que la energía desarrollada por
cada impacto sea de 0.5 Joules. Para el ensayo, el medidor debe estar instalado sobre una
cama de arena.
Criterio de aceptación: La piñonería no se debe trabar, los roletes no se deben saltar, ni se

debe alterar la lectura del registrador; en caso de presentarse alguna de estas fallas, el
medidor no se aceptará. Igualmente, si este impacto fisura, agrieta, fractura o quiebra el
material de la cúpula o el visor transparente, el medidor no se aceptará.
6.13 ENSAYO TENSIÓN SIMPLE (de prototipo)
Se debe someter el cuerpo del medidor a una carga directa de tensión simple de 500 Kg,
aplicada sobre acoples roscados a los extremos de los medidores, con una longitud máxima
de 3cm cada uno
Criterio de aceptación: Los medidores deben resistir la carga sin sufrir daños en el mecanismo
interno, ni fisuras, grietas o fracturas en ninguna de sus partes.
6.14 ENSAYO DE DESGASTE ADICIONAL (de clasificación)
Después de haberse sometido al ensayo de Desgaste Acelerado, los medidores se deben

someter a dos pruebas adicionales sucesivas de desgaste, de 50 horas cada una, a un caudal
igual a Q4.
Criterio de aceptación: Después de cada prueba, los medidores deben cumplir con los errores
de indicación tolerados, según lo mencionado en el numeral 6.6 de ésta norma técnica.
6.15 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FATIGA (de prototipo)

El propósito de este ensayo es determinar la capacidad del medidor para soportar
sobrepresiones periódicas como las que se suelen presentar en los edificios o residencias que
cuentan con sistemas hidroneumáticos.
Los ensayos deben llevarse a cabo de acuerdo con el numeral 8.2 de la Norma Técnica
.
El medidor se debe someter a variaciones bruscas de presión de hasta 1,5 veces la presión de
trabajo, ejercidas por una bomba hidroneumática reciprocante, durante sesenta (60) horas
continuas.
Criterio de aceptación: El medidor no deberá presentar fugas ni exudaciones.
7. EMPAQUE
Los medidores deben ser entregados en cajas que contengan como mínimo cinco unidades,
identificadas en su parte exterior con el número correspondiente a los medidores que contiene.
Solo se deben recibir medidores que estén marcados del número menor al número mayor, de
acuerdo con el rotulado especificado en el numeral 8 de esta norma.
8. ROTULADO E IDENTIFICACIÓN
8.1 RÓTULOS E INSCRIPCIONES
El medidor de agua debe estar rotulado, en forma clara e indeleble, con la siguiente
información, ya sea agrupada o distribuida en el cuerpo, en el cuadrante del dispositivo
indicador, en la placa de identificación o en la tapa del medidor, si no es separable:
- Unidad de medición: metro cúbico (véase el numeral 6.6.1.2).

- Valor de Q3, Q3/Q1, Q2/Q1 y la clase de pérdida de presión.
- Nombre o marca registrada del fabricante.
- Año de fabricación y número de serie (lo más cerca posible del dispositivo indicador).
- Dirección del flujo (se ilustra a ambos lados del cuerpo, o en un solo lado solamente,
siempre y cuando la dirección de la flecha que indica el flujo sea visible fácilmente en
cualquier circunstancia).
- Presión máxima admisible.
- La letra V o H, si el medidor sólo se puede operar en posición vertical u horizontal,
respectivamente.
- La clase de temperatura, T30.
- Un número de identificación en lugar visible, constituido por 18 dígitos.
- El Logo del Acueducto de Bogotá dentro de la carátula.
Para medidores de agua con dispositivos electrónicos, las siguientes inscripciones son
necesarias:
- Clases sobre sensibilidad a las irregularidades en el campo de velocidad.
- Nivel de seguridad ambiental climática y mecánica.
- Clase de EMC2.
- Señales de salida para dispositivos auxiliares (tipo/niveles) si los hay.
- Para una fuente de alimentación externa, la tensión y la frecuencia.
- Para una batería de reemplazo, la última fecha en que se debe reemplazar la batería.
- Para una batería no reemplazable, la última fecha en que se debe reemplazar el medidor.
8.2 CÓDIGO DE BARRAS
El número de identificación del medidor también debe venir inscrito en forma de código de
barras en la carátula del medidor o en otro lugar visible, legible y poco susceptible de deterioro.
El adhesivo utilizado para este código debe ser resistente al agua y de alta adherencia para
larga permanencia en el medidor.
8.3 OTRA INFORMACIÓN REQUERIDA
El proveedor debe suministrar certificación de los materiales utilizados en la fabricación de los

medidores y cualquier otra información requerida para el correcto uso de estos.

Medidores Domiciliarios de Agua Potable Fría

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MEDIDORES DOMICILIARIOS DE AGUA POTABLE FRÍA Código: NP-004

EMPRESA DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BOGOTÁ E.S.P. Grados de

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y CERTIFICACIONES. Guía para la

--------. Definiciones y clasificación de medidores de agua. ICONTEC. (NTC 839).

Error de indicación: volumen indicado menos el volumen real.

Figura 1. Curva de muestra de error de un medidor de agua

Registrador: el dispositivo registrador es el que muestra el consumo de agua con unidad de

Los requisitos y características técnicas que se establecen a continuación, aplican para

4.1.1 Tamaño del Medidor y Dimensiones Totales

Tabla 1. Dimensiones medidores de agua.

15 10 12 115, 165,190 65 60 220

a DN: tamaño nominal de las conexiones roscadas.

4.1.2 Conexión roscada

Los medidores deberán cumplir con los siguientes requerimientos de materiales:

TtmA = Temperatura de Trabajo mínima Admisible

4.3 DISPOSITIVO INDICADOR

Para el caso de pantallas en cristal líquido u otros sistemas o dispositivos de acumulación de

4.3.2 Unidad de Medida, Símbolo y Ubicación

4.3.3 Rango de Indicación

Tabla 2. Rango de indicación de un medidor agua

4.3.4 Código de Colores Para los Dispositivos Indicadores

NOTA: Este código de colores no aplica para medidores digitales.

4.3.5 Tipos de Dispositivo Indicador

Se permite el empleo de los siguientes tipos de mecanismo registrador:

4.3.5.1 Tipo 1. Dispositivo análogo

El volumen de agua se debe indicar por el movimiento continuo de:

• Uno o más punteros que se mueven en relación con escalas graduadas.

4.3.5.2 Tipo 2. Dispositivo digital

4.3.5.3 Tipo 3. Combinación de dispositivo análogo y digital

4.4 DISPOSITIVO DE VERIFICACIÓN

4.4.1 Presentación de la verificación visual

4.4.1.1 Valor del intervalo de verificación de la escala

En el caso de dispositivos indicadores digitales con movimiento discontinuo del elemento de

4.4.1.2 Forma de la verificación de la escala

El ancho aparente del puntero en el extremo no debe exceder un cuarto de la separación de la

4.4.1.4 Elementos Adicionales de Verificación

Se pueden usar elementos de verificación adicionales siempre y cuando la incertidumbre de la

4.5.2 Seguridad Anti-Fraude o Anillo de Cierre

4.6.2 Dispositivo de Protección

4.7 PÉRDIDA DE PRESIÓN

Tabla 3. Perdida de presión para EAB-ESP

4.8 LÍMITE DE FATIGA

Tabla 4. Ensayo de desgaste acelerado.

El límite de fatiga se verificará de acuerdo con el ensayo especificado en el numeral ENSAYO DE

4.9 MEDIDORES EQUIPADOS CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS Y/O SALIDA REMOTA

4.10 CONDICIONES DEL FLUJO PARA MEDIDORES ELECTROMAGNÉTICOS Y

- Tipo de fluido: Agua tratada

5.1 DESIGNACIÓN DEL MEDIDOR Y CAUDAL PERMANENTE (Q3)

5.2 RANGO DE MEDICIÓN

La Empresa de Acueducto se reserva el derecho de establecer un rango de medición mayor al

5.3 RELACIÓN ENTRE EL CAUDAL PERMANENTE (Q3) Y EL CAUDAL DE SOBRECARGA

El caudal de sobrecarga se define por:

5.4 RELACIÓN ENTRE EL CAUDAL DE TRANSICIÓN (Q2) Y EL CAUDAL MÍNIMO (Q1)

El caudal de transición se debe determinar de acuerdo con:

5.5 CAUDAL DE REFERENCIA

Caudal de referencia= 0.7 x (Q2 + Q3) ± 0.03 x (Q2 + Q3)

5.6 ERROR MÁXIMO PERMISIBLE

5.6.1 Error Relativo (Ɛ)

El error relativo se expresa como un porcentaje, y es igual a:

5.6.2 EMP Para Flujo en la Zona Inferior de Caudal

5.6.3 EMP Para Flujo en La Zona Superior de Caudal

±2 % para agua a una temperatura ≤ 30˚C

5.6.4 Signo del Error