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Díaz P. (2014). Estudio experimental sobre manipulación y propiedades físico-mecánicas de los productos derivados del yeso usados en odontología.

10/Ene/2022, de UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID Sitio web: https://eprints.ucm.es/id/eprint/28426/1/T35745.pdf


YESO DENTAL

El yeso es un mineral que proviene de


distintas partes del mundo. El proceso de
elaboración empieza cuando el sulfato
de calcio hidratado es calcinado para
que pierda humedad y después es
molido. De esta manera se convierte en
sulfato de calcio semihidratado, y entre
más calor se le aplique, mayor humedad
perderá (A esta humedad se le conoce
como agua de cristalización).

El sulfato de calcio es más conocido como yeso.


Los requisitos que debe de cumplir para su
utilización en el laboratorio dental son:

• 1. Fraguar rápidamente pero dando tiempo a su manipulación.


• 2. Reproducir exactamente los detalles de la impresión.
• 3. Tener la resistencia adecuada para los trabajos a los cuales están
destinados.
Clasificación
Las diferentes denominaciones y aplicaciones para el yeso dental son las siguientes:

• YESO BETA: Es el yeso blanco o mejor conocido como “blanca-nieves” es el menos


costoso pero es el de más escasa resistencia, se usa para enfrascados, montados y base
de modelos.

• YESO ALFA 1: También llamado yeso piedra, posee una mayor dureza y más exactitud
dimensional, esto lo hace más deseable para la confección de ciertas restauraciones. Se
utiliza para correr modelos de trabajo, modelos de estudio y de diagnóstico.

• YESO ALFA 2: También llamado VELMIX o DENCITA, se utiliza para trabajos que exijan una
máxima precisión y resistencia. El VELMIX se utiliza para los modelos de trabajo para
prótesis y la DENCITA para modelos para tratamiento de ortodoncia.
• Las diferencias principales entre los diversos tipos de yesos están en
el tamaño, forma y porosidad de los cristales de sulfato de calcio
semi-hidratado. Estas diferencias influyen en la cantidad de agua
necesaria para la mezcla, (se sugiere agua destilada).
La ADA (Asociación Dental Americana) en su
especificación N °25 enlista cinco tipos de yesos dentales:
• Yeso para impresión (TIPO I) Este es un compuesto de yeso Paris con algunos compuestos para regular tanto
fraguado como expansión. Actualmente ya está en desuso.

• Yeso para modelos (TIPO II) Este es el yeso más utilizado en el laboratorio pues es el que se utiliza para los
enfrascados, montados de modelos y zócalos para los troqueles (Blanca nieves).

• Yeso piedra dental (TIPO III) Este tiene mayor resistencia y se utiliza para la construcción de modelos en la
fabricación de dentaduras totales que se adaptaran a tejidos blandos. Es el conocido coecal.

• Yeso piedra dental de alta resistencia (TIPO IV) Los requisitos de este son: la resistencia, el endurecimiento y
un mínimo de expansión de fraguado. Para obtener estas propiedades se usa a-hemidrato de “Densita ”. Las
partículas de forma cuboidal y la superficie reducida produce estas propiedades sin espesar la mezcla en
exceso. Este debe ser resistente a la abrasión.(VELMIX).

• Yeso piedra de alta resistencia (TIPO V) Este es el yeso de más reciente aparición, y tiene una resistencia mayor
a la compresión que el tipo IV. La resistencia se mejora al hacer posible una menor proporción A / P
(agua/polvo).
YESO TIPO I

Ya no se utiliza.
YESO TIPO II
MATERIALES ESTOMATOLOGICOS
Yeso tipo II o yeso Paris

• El yeso Paris se obtiene


calentándolo hasta 110 a 130
grados centígrados, posee un
valor de expansión de 0.20 a
0.30 por ciento y su resistencia
a la compresión es de 9
megapascales. En odontología
se emplea para el montaje de
articulados.
Características del yeso tipo II

- Es el tipo de yeso más blando, lo que supone


que sea idóneo para emplearlo en el vaciado de
modelos de estudio y enmuflado de prótesis.
- Su relación agua/polvo es alta (0,45) debido
a que sus cristales irregulares requieren de
una gran cantidad de agua, lo que provoca
que tengan una estructura final muy porosa
y de poca resistencia.
- Es el yeso con mayor cambio direccional.
Yeso para
impresión tipo II:
• Yeso más utilizado en el
laboratorio y para montaje de
modelos de estudio. Se utiliza
para rellenar una mufla en la
construcción de prótesis, cuando
la expansión de fraguado no es
crítica y la resistencia es adecuada
y está entre los límites marcados
en la especificación. Es
relativamente débil.
Uso en odontología:
Articulación de modelos
Bases de modelos de trabajo
• sirven para la
construcción de
modelos de estudio,
para el montaje no
ya de precisión de
modelos en
articulador sino para
la preparación de las
muflas en la
construcción de las
prótesis totales.

El yeso blanco necesita de 48 a 55 ml. de agua por cada 100 grs. de polvo
Yeso Paris

• Es un de los materiales mas usados en odontología, ya que puede variar


fácilmente sus propiedades y utilizados en distintas áreas de odontología:
• · Materiales de impresión en casos desdentados
• · Para realizar vaciados
• · Aglutinante para sílice de otros materiales
• · Etapas de laboratorio
El yeso existe en si como mineral, normalmente es de color blanco porque se
pigmenta. Es un poco mas compacto y duro que el Tipo 1. Se genera
horneando en autoclave cerrando de 128° c. sus partículas son mas pequeñas
y regulares que el tipo 1 por lo mismo que es menos poroso y frágil.
Manipulación
• Instrumental: taza de goma flexible, sin grietas en su interior,
limpia y seca y espátula para yeso.
• Técnica de mezclado: precauciones para lograr una mezcla
uniforme
• · No variar la relación agua-yeso, una vez comenzada la
mezcla, porque se produce un desorden en los cristales. Si se
agrega agua posteriormente se afecta los núcleos de
cristalización, ya que se producen diferentes etapas de
endurecimiento y como no toda la masa cristaliza al mismo
tiempo, se generan tensiones.
• · No incorporan burbujas de aire para obtener una masa
mas compacta. Se
• o Espolvorear el polvo lentamente
• o Espatular la mescla 1 minuto sin batir con menos fuerza que
el alginato y no tan rápido, no presionando contra las paredes y
sin sacar la espátula de la taza de goma.
• o Vibrar la mezcla después de espatulada para eliminar
burbujas.
Fraguado

Al ponerse al contacto con el agua, se transforma


en una sustancia muy poco soluble (lo que le
permite endurecer), empieza a haber una
solución sobre saturada que es inestable y
precipitada, convirtiéndose en una solución
saturada que es estable.

Esto sigue sucediendo, los núcleos se


entrecruzan, empiezan a aumentar de volumen,
lo que le da resistencia y rigidez al yeso.
Cuidado del Yeso
Es sensible a la humedad del ambiente,
capta agua del aire formando núcleos de
dihidrato que actúan como núcleos de
cristalización, lo que disminuye el tiempo de
fraguado.

Sufre una hidratación mantenida, por lo que


se debe mantener el polvo en envases de
plástico (donde no condense el agua) y
cerrados herméticamente.
Una vez ya fraguado el yeso, absorbe agua y
disminuye la resistencia, pero la masa no se
vuelve a expandir.
¿Qué Es?
•ES UN YESO UTILIZADO PRINCIPALMENTE POR
LOS ODONTOLOGOS.
Características del yeso tipo III
• Es el yeso más empleado en el laboratorio, puesto que se emplea
para los enfrascados o montados de modelos, por ejemplo.
• Su cristal es menos irregular y poroso, lo que le dota de de una
mejores propiedades mecánicas y, además, necesita menos agua.
• Se utiliza, también para la confección de modelos de estudio y para
la construcción de prótesis removibles.
PROPIEDADES FISICAS
• Tiempo de trabajo 6 minutos
• Fraguado inicial 6.30 minutos
• Expansión de fraguado 0.25%
• Tiempo de fraguado 30 minutos Resistencia a la Compresión a las 2
horas 15N/mm2.
YESO PIEDRA TIPO III •Cristales menos irregulares y poroso, necesita
menos agua, mejora sus propiedades mecánicas.
•En odontología se emplea en para modelos
de diagnósticos, encerados y modelos
iniciales de prótesis totales.
YESO TIPO IV

velmix
• Tiempo de trabajo: 8 min
• Tiempo de fraguado inicial: 13 min
• Tiempo de mezclado (al vacío): 45 sec
• Desmolde (despues de): 30 min
• Tiempo de fraguado final 45 min.
• Máxima dureza a las 24 horas
• Vibrar la mezcla después de espatulada para eliminar, por
afloramiento, el aire incorporado en el espatulado. Con el
filo de la espátula se cortan las burbujas; otra forma es
desplazar la espátula horizontalmente; en ambos casos la
espátula no se debe levantar. Si se presiona mucho la taza
de goma se incorporan más burbujas.

MANIPULACIÓN
PROPORCIÓN 24ml 100gr
AGUA-POLVO agua polvo
FÓRMULA DEL YESO TIPO IV

CaSO4+2H2O + resina
Universidad Autónoma de Chihuahua

Facultad de Odontología

Materiales Dentales

YESO TIPO 5
ORIGEN
YesO Ttio 5 es la reciente aparición, tiene mayor resistencia a la
compresión que el tipo IV.

El yeso es un material que se emplea en la vida cotidiana en la


construcción, en la escultura y también en muchos procesos
odontológicos
Fórmula química

(CaSO4 2H2O) +Calor (CaSO4 H2O)


Calcio,azufre, oxigeno, hidrogeno
Propiedades principales

Este yeso se utiliza para modelos de trabajo donde se requiere alta


resistencia, gran dureza, estos tienen alta expansión de fraguado,
necesaria para compensar la contracción de cristalización de las
aleaciones de alto punto de fusión o de algún otro material que se
contraiga.
en alta expansión de fraguado, necesaria para compensar la
contracción de cristalización de las aleaciones de alto punto
de fusión o de algún otro material que se contraiga.
Resistencia a la Compresión
(Yeso Piedra "Omega V")
Cuando se usa una relación de 20 cc de agua por 100 g de polvo,
este material 48 hrs después de fraguado resiste una compresión
de 1600 Kg/cm2
Proporción agua/polvo

* Relación agua polvo tipo IV-V yeso velmix o densita 22 -24 ml de


agua 100 gr de polvo
Manipulación
La impresión debe estar libre de agua o contaminantes cuando
se coloca el yeso, el cual en ese momento tendrá una
consistencia cremosa y fácil de manejar.
El uso de un movimientos vibratorios son necesarios para
facilitar el escurrimiento del yeso y evitar atrapar burbujas.
Tiempo de fraguado
Tiempo de fraguado inicial: período entre la iniciación de la
mezcla y la desaparición del brillo. Determina el tiempo que el
yeso puede ser mezclado y vaciado (período de trabajo).
Con una relación de 20 a 22 cc de agua, el tiempo de fraguado es de 6 a
7 min.
Tiempo para desmoldar: 30 min
Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde el inicio
de la mezcla hasta el endurecimiento total de la masa. 24 a 48
horas
Tiempo de Trabajo
El tiempo adecuado de endurecimiento (4-12 min), lo que permite
hacer bien la mezcla, colocarlo en el conformador o impresión de
acuerdo con el uso y no esperar mucho tiempo para poder obtener
el modelo ( se recomienda esperar de 30 a 60 min para asegurar la
integridad del modelo).
Usos
Para modelos de trabajo donde se requiere alta resistencia, gran
dureza y alta expansión de fraguado, necesaria para compensar, en
la fabricación del patrón de cera, contracción de cristalización de
las aleaciones de alto punto de fusión o de algún otro material que
se contraiga. En general son de mayor resistencia y dureza que los
yesos del tipo lV.

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