Documento Técnico

Gerencia de Proyectos Mayores

Apoyo Técnico
Asistencia Técnica Especializada
 Memorándum
Para: Lista de Distribución Referencia Nº: GPMAT-OCC-IICM-2017-MM010

De: Gerencia de Proyectos Mayores Fecha: 27-12-2017

Asunto: MANUAL DE ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

PARA LA UNIÓN A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES
BRIDADAS, DE ACERO AL CARBONO (NUMERO P1, GRUPO 1 Ó 2),
EMPLEADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE SISTEMAS DE TUBERÍAS
DISEÑADOS SEGÚN LOS CÓDIGOS ASME B31.3, B31.4 Ó B31.8.

Adjunto a esta comunicación se presenta para su consideración y fines posteriores, el Manual

de Especificaciones de Procedimientos de Soldadura (EPS’s), Anexos A, B, C y D, para la unión
a tope de tubos, accesorios tubulares y uniones bridadas, de acero al carbono (numero P1,
Grupo 1 ó 2), empleados para la construcción de Sistemas de Tuberías diseñados según los
códigos ASME B31.3 “Tubería de Procesos”, B31.4 “Sistemas de Tubería para Transporte de
Líquidos y Lodos” o B31.8 “Sistemas de Tuberías para Transmisión y Distribución de Gas”.

Las Especificaciones de Procedimientos de Soldadura del presente documento están

destinadas para ser utilizados en soldadura de Sistemas de Tubería compuestos de acero al
carbono, numero P1, Grupos 1 ó 2, establecidos tanto en la Norma PDVSA Nº H-221
“Materiales para Tuberías” como los comúnmente empleados por PDVSA, tales como los
indicados en la Tabla Nº 1.

Tabla Nº 1. Grupo de Metal Base.

Numero P Numero de Grupo Especificación de Material
 Tubería: ASTM A53 Grado B / A106 Grado B / A139 Grado B /
1 1 A672 Grado C55 y API 5L Grados B / X42 / X46 / X52.
 Accesorio: A234 Grado WPB.
 Tubería: API 5L Grado X56 / X60.
1 2  Brida: ASTM A105 / A694 Grado F60.
 Accesorio: A860 Grado WPHY 60.

Las Especificaciones de Procedimientos de Soldadura son documentos técnicos preparados

para proporcionar las instrucciones y parámetros a ser seguidos por los soldadores y operarios
para realizar una soldadura de alta calidad. Estos procedimientos incluyen las normas que rigen
la elaboración del procedimiento de soldadura, las variables esenciales, no esenciales, diseños
de juntas, material de aporte, precalentamiento, tratamiento térmico a emplear, características
eléctricas, entre otros.

de daditrs.di/orio:
 LISTADOS DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Material Base
EPS Proceso Espesor Junta Precalentamiento TTPS1
Numero Grupo
Sistemas de Tuberías Diseñados según Código ASME B31.3
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES021 SMAW P1 1 t≤1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES022 SMAW P1 1 1/4”<t≤1/2” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES023 SMAW P1 1 1/2”<t≤7/8” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES024 SMAW P1 1 t>7/8” Penetración completa Si No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES025 SMAW P1 2 t≤1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES026 SMAW P1 2 1/4”<t≤1/2” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES027 SMAW P1 2 1/2”<t≤7/8” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES028 SMAW P1 2 t>7/8” Penetración completa Si No
Sistemas de Tuberías Diseñados según Códigos ASME B31.4 y B31.8
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES029 SMAW P1 1 t≤1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES030 SMAW P1 1 1/4”<t≤1/2” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES031 SMAW P1 1 1/2”<t≤7/8” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES032 SMAW P1 1 7/8”<t≤1-1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES033 SMAW P1 1 t>1-1/4” Penetración completa Si Si
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES034 SMAW P1 2 t≤1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES035 SMAW P1 2 1/4”<t≤1/2” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES036 SMAW P1 2 1/2”<t≤7/8” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES037
 LISTADOS DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Material Base
EPS Proceso Espesor Junta Precalentamiento TTPS1
Numero Grupo
Sistemas de Tuberías Diseñados según Código ASME B31.3
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES021 SMAW P1 1 t≤1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES022 SMAW P1 1 1/4”<t≤1/2” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES023 SMAW P1 1 1/2”<t≤7/8” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES024 SMAW P1 1 t>7/8” Penetración completa Si No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES025 SMAW P1 2 t≤1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES026 SMAW P1 2 1/4”<t≤1/2” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES027 SMAW P1 2 1/2”<t≤7/8” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES028 SMAW P1 2 t>7/8” Penetración completa Si No
Sistemas de Tuberías Diseñados según Códigos ASME B31.4 y B31.8
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES029 SMAW P1 1 t≤1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES030 SMAW P1 1 1/4”<t≤1/2” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES031 SMAW P1 1 1/2”<t≤7/8” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES032 SMAW P1 1 7/8”<t≤1-1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES033 SMAW P1 1 t>1-1/4” Penetración completa Si Si
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES034 SMAW P1 2 t≤1/4” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES035 SMAW P1 2 1/4”<t≤1/2” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES036 SMAW P1 2 1/2”<t≤7/8” Penetración completa No No
GPMAT-OCC-IICM-2017-ES037
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR NO MAYOR A 1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES021 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: ASME SECCION IX
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

60 mín. 60 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular

Espesor mín.: - pulg Espesor mín.: - pulg

Espesor máx.: 1/4 pulg Espesor máx.: 1/4 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 ASTM A139 Gr. B METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B ASTM A234 Gr. WPB Especificación: AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1
ASTM A105 ASTM A672 Gr. C55 Clasificación: E6010 E7018 E7018
ASTM A106 Gr. B Grupo F-N° 3 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 3/32 3/32 1/8
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E6010 3/32 DC Electrodo (+) - 40 - 80 -
SMAW E7018 3/32 DC Electrodo (+) - 70 - 110 -
Relleno/Acabado
SMAW E7018 1/8 DC Electrodo (+) -
 ANEXO A
ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y
UNIONES BRIDADAS, DE ACERO AL CARBONO (NUMERO P1,
GRUPO 1) PARA SISTEMAS DE TUBERIA DISEÑADOS SEGÚN
CÓDIGO ASME B31.3
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR NO MAYOR A 1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES021 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: ASME SECCION IX
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

60 mín. 60 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular

Espesor mín.: - pulg Espesor mín.: - pulg

Espesor máx.: 1/4 pulg Espesor máx.: 1/4 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 ASTM A139 Gr. B METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B ASTM A234 Gr. WPB Especificación: AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1
ASTM A105 ASTM A672 Gr. C55 Clasificación: E6010 E7018 E7018
ASTM A106 Gr. B Grupo F-N° 3 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 3/32 3/32 1/8
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E6010 3/32 DC Electrodo (+) - 40 - 80 -
SMAW E7018 3/32 DC Electrodo (+) - 70 - 110 -
Relleno/Acabado
SMAW E7018 1/8 DC Electrodo (+) -
 ANEXO B
ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y
UNIONES BRIDADAS, DE ACERO AL CARBONO (NUMERO P1,
GRUPO 2) PARA SISTEMAS DE TUBERIA DISEÑADOS SEGÚN
CÓDIGO ASME B31.3
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 1/2” HASTA 7/8”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES023 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: ASME SECCION IX
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo 60º a 80º
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

60 mín. 60 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
1/16” ± 1/32”
1/8”
Espesor mín.: 1/2 pulg Espesor mín.: 1/2 pulg
Espesor máx.: 3/4 pulg Espesor máx.: 3/4 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 ASTM A139 Gr. B METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B ASTM A234 Gr. WPB Especificación: AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1
ASTM A105 ASTM A672 Gr. C55 Clasificación: E6010 E7018 E7018
ASTM A106 Gr. B Grupo F-N° 3 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E6010 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E7018 1/8 DC Electrodo (+) - 105 - 155 -
Relleno/Acabado
SMAW E7018 5/32 DC Electrodo (+) - 130 - 200 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 7/8”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES024 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: ASME SECCION IX
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

60 mín. 60 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
 ANEXO B
ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y
UNIONES BRIDADAS, DE ACERO AL CARBONO (NUMERO P1,
GRUPO 2) PARA SISTEMAS DE TUBERIA DISEÑADOS SEGÚN
CÓDIGO ASME B31.3
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR MAYOR A 7/8”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES028 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: ASME SECCION IX
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
1 2 - - 1 2 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

60 mín. 60 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular

Espesor mín.: 3/4 pulg Espesor mín.: 3/4 pulg

Espesor máx.: 7/8 pulg Espesor máx.: 7/8 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G E8018-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: 200ºF mín. Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32 3/16
Temperatura entre pases: 225ºF mín.
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR MAYOR A 1/4” HASTA 1/2”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES026 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: ASME SECCION IX
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo 60º a 80º
1 2 - - 1 2 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

71 mín. 71 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
1/16” ± 1/32”
Espesor mín.: ¼ pulg Espesor mín.: 1/4 pulg 1/8”
Espesor máx.: 1/2 pulg Espesor máx.: 1/2 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E8010-G 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
Relleno/Acabado SMAW E8018-G 1/8 DC Electrodo (+) - 115 - 165 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO(NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR MAYOR A 1/2” HASTA 7/8”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES027 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: ASME SECCION IX
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo 60º a 80º
1 2 - - 1 2 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

60 mín. 60 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
1/16” ± 1/32”
1/8”
Espesor mín.: 1/2 pulg Espesor mín.: 1/2 pulg
Espesor máx.: 3/4 pulg Espesor máx.: 3/4 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E8010-G 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E8018-G 1/8 DC Electrodo (+) - 115 - 165 -
Relleno/Acabado
SMAW E8018-G 5/32 DC Electrodo (+) - 150 - 220 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR MAYOR A 7/8”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES028 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: ASME SECCION IX
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
1 2 - - 1 2 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

60 mín. 60 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular

Espesor mín.: 3/4 pulg Espesor mín.: 3/4 pulg

Espesor máx.: 7/8 pulg Espesor máx.: 7/8 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G E8018-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: 200ºF mín. Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32 3/16
Temperatura entre pases: 225ºF mín.
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 1/2” HASTA 7/8”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES031 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura:
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 7/8” HASTA 1-1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES032 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2 10º ± 2.5º 10º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
espesor > 7/8”
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia 3/4”

(Ksi) (Ksi)
1/8” 1/16” ± 1/32”
60 mín. 60 mín.
20º ± 2.5º 20º ± 2.5º

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
espesor > 7/8”

Espesor mín.: 3/4 pulg Espesor mín.: 3/4 pulg 3/16”

Espesor máx.: 7/8 pulg Espesor máx.: 7/8 pulg

Otros Materiales donde se puede emplear la EPS: 1/8” 1/16” ± 1/32”

API 5L Gr. X42 / X46 / X52 ASTM A139 Gr. B METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B ASTM A234 Gr. WPB Especificación: AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1
ASTM A105 ASTM A672 Gr. C55 Clasificación: E6010 E7018 E7018 E7018
ASTM A106 Gr. B Grupo F-N° 3 4 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32 3/16
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
trabajo.
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E6010 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E7018 1/8 DC Electrodo (+) - 105 - 155 -
Relleno/Acabado SMAW E7018 5/32 DC Electrodo (+) - 130 - 200 -
SMAW E7018 3/16 DC Electrodo (+) - 200 - 275 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 1-1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES033 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2 10º ± 2.5º 10º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
espesor > 7/8”
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia 3/4”

(Ksi) (Ksi)
1/8” 1/16” ± 1/32”
60 mín. 60 mín. 20º ± 2.5º 20º ± 2.5º

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
espesor > 7/8”

Espesor mín.: 3/4 pulg Espesor mín.: 3/4 pulg 3/16”

Espesor máx.: 7/8 pulg Espesor máx.: 7/8 pulg

Otros Materiales donde se puede emplear la EPS: 1/8” 1/16” ± 1/32”

API 5L Gr. X42 / X46 / X52 ASTM A139 Gr. B METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B ASTM A234 Gr. WPB Especificación: AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1
ASTM A105 ASTM A672 Gr. C55 Clasificación: E6010 E7018 E7018 E7018
ASTM A106 Gr. B Grupo F-N° 3 4 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: 200ºF mín. Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32 3/16
Temperatura entre pases: 225ºF mín.
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: 1100ºF-1200ºF
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: 1 Hora
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Al terminar la soldadura dejar enfriar la pieza al aire quieto.
OTROS Posterior a la inspección y aceptación de la soldadura realizar el siguiente
tratamiento térmico localizado, calentar uniformemente el área soldada de la
Electrodo de tungsteno: - ø -
pieza a una tasa de 400°F/h hasta alcanzar los 1100°F-1200°F, mantener a
Tipo de Transferencia en GMAW: - esa temperatura por 1 hora y luego enfriar a una tasa de 500°F/h, al alcanzar
los 800°F se puede dejar enfriar al aire quieto.
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Utilizar pirómetro óptico o lápices térmicos para control de la temperatura de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente precalentamiento e interpase recomendado.
 Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril trabajo.
Otro:  La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
partículas contaminantes.
 Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
-  Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E6010 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E7018 1/8 DC Electrodo (+) - 105 - 155 -
Relleno/Acabado SMAW E7018 5/32 DC Electrodo (+) - 130 - 200 -
SMAW E7018 3/16 DC Electrodo (+) - 200 - 275 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 1/4” HASTA 1/2”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES030 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

60 mín. 60 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
1/16” ± 1/32”
Espesor mín.: 1/4 pulg Espesor mín.: 1/4 pulg
Espesor máx.: 1/2 pulg Espesor máx.: 1/2 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 ASTM A139 Gr. B METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B ASTM A234 Gr. WPB Especificación: AWS A5.1 AWS A5.1
ASTM A105 ASTM A672 Gr. C55 Clasificación: E6010 E7018
ASTM A106 Gr. B Grupo F-N° 3 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
trabajo.
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E6010 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
Relleno/Acabado SMAW E7018 1/8 DC Electrodo (+) - 105 - 155 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 1/2” HASTA 7/8”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES031 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura:
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 7/8” HASTA 1-1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES032 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2 10º ± 2.5º 10º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
espesor > 7/8”
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia 3/4”

(Ksi) (Ksi)
1/8” 1/16” ± 1/32”
60 mín. 60 mín.
20º ± 2.5º 20º ± 2.5º

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
espesor > 7/8”

Espesor mín.: 3/4 pulg Espesor mín.: 3/4 pulg 3/16”

Espesor máx.: 7/8 pulg Espesor máx.: 7/8 pulg

Otros Materiales donde se puede emplear la EPS: 1/8” 1/16” ± 1/32”

API 5L Gr. X42 / X46 / X52 ASTM A139 Gr. B METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B ASTM A234 Gr. WPB Especificación: AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1
ASTM A105 ASTM A672 Gr. C55 Clasificación: E6010 E7018 E7018 E7018
ASTM A106 Gr. B Grupo F-N° 3 4 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32 3/16
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
trabajo.
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E6010 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E7018 1/8 DC Electrodo (+) - 105 - 155 -
Relleno/Acabado SMAW E7018 5/32 DC Electrodo (+) - 130 - 200 -
SMAW E7018 3/16 DC Electrodo (+) - 200 - 275 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 1) CON ESPESOR MAYOR A 1-1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES033 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2 10º ± 2.5º 10º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º
API 5L Grado B API 5L Grado B
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
espesor > 7/8”
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia 3/4”

(Ksi) (Ksi)
1/8” 1/16” ± 1/32”
60 mín. 60 mín. 20º ± 2.5º 20º ± 2.5º

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
espesor > 7/8”

Espesor mín.: 3/4 pulg Espesor mín.: 3/4 pulg 3/16”

Espesor máx.: 7/8 pulg Espesor máx.: 7/8 pulg

Otros Materiales donde se puede emplear la EPS: 1/8” 1/16” ± 1/32”

API 5L Gr. X42 / X46 / X52 ASTM A139 Gr. B METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B ASTM A234 Gr. WPB Especificación: AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1
ASTM A105 ASTM A672 Gr. C55 Clasificación: E6010 E7018 E7018 E7018
ASTM A106 Gr. B Grupo F-N° 3 4 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: 200ºF mín. Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32 3/16
Temperatura entre pases: 225ºF mín.
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: 1100ºF-1200ºF
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: 1 Hora
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Al terminar la soldadura dejar enfriar la pieza al aire quieto.
OTROS Posterior a la inspección y aceptación de la soldadura realizar el siguiente
tratamiento térmico localizado, calentar uniformemente el área soldada de la
Electrodo de tungsteno: - ø -
pieza a una tasa de 400°F/h hasta alcanzar los 1100°F-1200°F, mantener a
Tipo de Transferencia en GMAW: - esa temperatura por 1 hora y luego enfriar a una tasa de 500°F/h, al alcanzar
los 800°F se puede dejar enfriar al aire quieto.
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Utilizar pirómetro óptico o lápices térmicos para control de la temperatura de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente precalentamiento e interpase recomendado.
 Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril trabajo.
Otro:  La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
partículas contaminantes.
 Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
-  Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E6010 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E7018 1/8 DC Electrodo (+) - 105 - 155 -
Relleno/Acabado SMAW E7018 5/32 DC Electrodo (+) - 130 - 200 -
SMAW E7018 3/16 DC Electrodo (+) - 200 - 275 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ANEXO D
ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y
UNIONES BRIDADAS, DE ACERO AL CARBONO (NUMERO P1,
GRUPO 2) PARA SISTEMAS DE TUBERIA DISEÑADOS SEGÚN
CÓDIGO ASME B31.4 Y B31.8
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR NO MAYOR A 1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES034 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo 60º a 80º
1 2 - - 1 2 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

71 mín. 71 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
1/16” ± 1/32”
3/32”
Espesor mín.: - pulg Espesor mín.: - pulg
Espesor máx.: 1/4 pulg Espesor máx.: 1/4 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 3/32 3/32 1/8
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E8010-G 3/32 DC Electrodo (+) - 40 - 80 -
SMAW E8018-G 3/32 DC Electrodo (+) - 70 - 100 -
Relleno/Acabado
SMAW E8018-G 1/8 DC Electrodo (+) - 115 - 165 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR MAYOR A 1/4” HASTA 1/2”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES035 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo 60º a 80º
1 2 - - 1 2 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

71 mín. 71 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
1/16” ± 1/32”
1/8”
Espesor mín.: 1/4 pulg Espesor mín.: 1/4 pulg
Espesor máx.: 1/2 pulg Espesor máx.: 1/2 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E8010-G 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
Relleno/Acabado SMAW E8018-G 1/8 DC Electrodo (+) - 115 - 165 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR MAYOR A 1/2” HASTA 7/8”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES036 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo 60º a 80º
1 1 - - 1 1 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia
(Ksi) (Ksi)

71 mín. 71 mín.

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
1/16” ± 1/32”
1/8”
Espesor mín.: 1/2 pulg Espesor mín.: 1/2 pulg
Espesor máx.: 3/4 pulg Espesor máx.: 3/4 pulg
Otros Materiales donde se puede emplear la EPS:
API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E8010-G 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E8018-G 1/8 DC Electrodo (+) - 115 - 165 -
Relleno/Acabado
SMAW E8018-G 5/32 DC Electrodo (+) - 150 - 220 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR MAYOR A 7/8” HASTA 1-1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES037 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2 10º ± 2.5º 10º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
espesor > 7/8”
1 2 - - 1 2 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia 3/4”

(Ksi) (Ksi)
1/8” 1/16” ± 1/32”
71 mín. 71 mín.
20º ± 2.5º 20º ± 2.5º

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
espesor > 7/8”

Espesor mín.: 3/4 pulg Espesor mín.: 3/4 pulg 3/16”

Espesor máx.: 7/8 pulg Espesor máx.: 7/8 pulg

Otros Materiales donde se puede emplear la EPS: 1/8” 1/16” ± 1/32”

API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G E8018-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: N/A Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32 3/16
Temperatura entre pases: N/A
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: N/A
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: N/A
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la
OTROS pieza al aire quieto.
Electrodo de tungsteno: - ø -
Tipo de Transferencia en GMAW: -
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente trabajo.
 La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril partículas contaminantes.
Otro:  Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
 Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
- fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E8010-G 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E8018-G 1/8 DC Electrodo (+) - 115 - 165 -
Relleno/Acabado SMAW E8018-G 5/32 DC Electrodo (+) - 150 - 220 -
SMAW E8018-G 3/16 DC Electrodo (+) - 200 - 275 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO
 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)
UNION A TOPE DE TUBOS, ACCESORIOS TUBULARES Y UNIONES BRIDADAS, DE ACERO
Identificación:
AL CARBONO (NUMERO P 1, GRUPO 2) CON ESPESOR MAYOR A 1-1/4”
EPS N°: GPMAT-OCC-IICM-2017-ES037 Registro de Calificación (RCP) N°
Área: Occidente Código: API 1104
Proceso (s) de soldadura: SMAW DETALLE DE LA JUNTA
Tipo: Manual Angulo (A): - ° Radio Curvatura (r): - pulg
METAL BASE Talón (F): - pulg Separación (R): - pulg
METAL BASE 1 METAL BASE 2 10º ± 2.5º 10º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º

37.5º ± 2.5º
API 5L Grado X56 API 5L Grado X56
Nº P Grupo Nº S Grupo Nº P Grupo Nº S Grupo
espesor > 7/8”
1 2 - - 1 2 -
Composición: Resistencia Composición: Resistencia 3/4”

(Ksi) (Ksi)
1/8” 1/16” ± 1/32”
71 mín. 71 mín. 20º ± 2.5º 20º ± 2.5º

Forma del Producto Forma del Producto

Tubular Tubular
espesor > 7/8”

Espesor mín.: 3/4 pulg Espesor mín.: 3/4 pulg 3/16”

Espesor máx.: 7/8 pulg Espesor máx.: 7/8 pulg

Otros Materiales donde se puede emplear la EPS: 1/8” 1/16” ± 1/32”

API 5L Gr. X42 / X46 / X52 / X60 ASTM A234 Gr. WPB METAL DE APORTE
ASTM A53 Gr. B / A106 Gr. B ASTM A672 Gr. C55 Especificación: AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5 AWS A5.5
ASTM A105 ASTM A694 Gr. F60 Clasificación: E8010-G E8018-G E8018-G E8018-G
ASTM A139 Gr. B ASTM A860 Gr. WPHY 60 Grupo F-N° 3 4 4 4
PRECALENTAMIENTO Grupo A-N°: 1 1 1 1
Temperatura de Precalentamiento: 200ºF mín. Diámetros, pulg: 1/8 1/8 5/32 3/16
Temperatura entre pases: 225ºF mín.
Método: -
FÚNDENTE TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR
Identif.: - Características: - Temperatura: 1100ºF-1200ºF
POSICIÓN DE SOLDADURA Tiempo: 1 Hora
Posición: Múltiple (5G) Progresión: Ascendente Observaciones: Al terminar la soldadura dejar enfriar la pieza al aire quieto.
OTROS Posterior a la inspección y aceptación de la soldadura realizar el siguiente
tratamiento térmico localizado, calentar uniformemente el área soldada de la
Electrodo de tungsteno: - ø -
pieza a una tasa de 400°F/h hasta alcanzar los 1100°F-1200°F, mantener a
Tipo de Transferencia en GMAW: - esa temperatura por 1 hora y luego enfriar a una tasa de 500°F/h, al alcanzar
los 800°F se puede dejar enfriar al aire quieto.
TÉCNICA GAS DE PROTECCIÓN
Pase único o múltiple: Múltiples Gas: - Composición: -
Cordones rectos u oscilantes: Rectos u Oscilante Flujo: -
Espesor máximo por capa: - Gas purga: - Flujo purga: -
Método de acanalado de OBSERVACIONES
-
respaldo:
Tamaño de orificio y/o boquilla: -  Exponer los electrodos a la atmósfera solamente en el momento de soldar;
Distancia punta de electrodo - por lo tanto deben usarse hornos portátiles. Cumplir con las temperaturas
Diámetro del electrodo (máximo) de almacenamiento y recuperación de electrodos.
Pieza
Distancia tubo-placa: -  Utilizar pirómetro óptico o lápices térmicos para control de la temperatura de
Limpieza Inicial: Esmeril, Cepillo, Solvente precalentamiento e interpase recomendado.
 Verificar la ausencia de todo tipo de sustancias combustibles en el lugar de
Limpieza entre pases: Piqueta, Cepillo, Esmeril trabajo.
Otro:  La zona a ser soldada debe estar libre de grasa, pintura, óxidos u otras
partículas contaminantes.
 Eliminar toda humedad del metal base antes de soldar.
 Limpiar la escoria luego de cada cordón.
-  Esmerilar todo comienzo y final de los cordones para asegurar buena
fusión.
 Guarnecer el área de trabajo de levantamiento de polvo, arena, lluvia ó
salpicadura.
 Una vez terminado el proceso de soldadura dejar enfriar la pieza al aire
quieto.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Material de Aporte Corriente
Pase Nº Proceso Voltaje
Clasificación Diámetro (pulg.) AC/DC Polaridad Pulsada Amperaje (A)
Raíz SMAW E8010-G 1/8 DC Electrodo (+) - 75 - 125 -
SMAW E8018-G 1/8 DC Electrodo (+) - 115 - 165 -
Relleno/Acabado SMAW E8018-G 5/32 DC Electrodo (+) - 150 - 220 -
SMAW E8018-G 3/16 DC Electrodo (+) - 200 - 275 -
PREPARADO POR: ERICSON A. / GLENNYS R. / ANDRY L. FECHA: 27-12-2017
REVISADO POR: DANILO RUEDA / HENRY SOTO APROBADO POR: JUAN GARICANO