Determinación del módulo de Young mediante el principio de flexión
Apolonio Vera Adrián, Avilés Franco Daniel Enrique, Ayanegui Escorcia Raúl Jesús,
Martínez Barrera Anael Rubí
Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería Campus Hidalgo, UPIIH-IPN, Pachuca Hidalgo, México
Resumen – El presente documento contiene el proceso y análisis del
experimento que realizamos para determinar el módulo de Young
del material utilizado mediante el principio de flexión, llegando así
a un resultado final a través de distintos métodos y comparando
nuestros resultados de las mediciones.
Palabras Clave – modulo de Young, flexíón
Abstract –– This document contains the process and analysis of the
experiment we made in order to set value of the material used
young´s module through the flexión principle, we run into a final
result with different methods and comparing our results.
Keywords –– young´s module, flexion
I. I NTRODUCCIÓN
Para este trabajo se buscó calcular el módulo de Young
el cual es “un parámetro que caracteriza el comportamiento
de un material elástico, según la dirección en la que se aplica
una fuerza”, para esto utilizamos el principio de flexión de
una viga aplicando un peso en el extremo de la misma para
observar la cantidad de desplazamiento que tiene sobre el eje
vertical, a través de este desplazamiento, el peso y la longitud
de la viga podemos llegar a la siguiente expresión que
representa el desplazamiento teórico del extremo de la viga:
𝐿3
𝑑= ∗𝐹
3 ∗𝑌 ∗ 𝐼
Donde:
d= Desplazamiento en el extremo de la viga [m]
L= Longitud de la viga [m]
𝑁
Y= Modulo de Young [ 2 ]
𝑚
𝑏∗𝑎 3
I= Momento de inercia 𝐼 = [𝑚4]
12
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑏 = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 [𝑚],
𝑎 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 [m]
F= Fuerza aplicada al extremo de la viga [N]
De esta expresión despejamos el valor que queremos calcular
(Modulo de Young) obteniendo así:
4 ∗ 𝐿3 ∗ 𝑚 ∗ 𝑔
𝑌=
𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎3
ECUACION 1. FORMULA PARA OBTENER EL MODULO DE YOUNG
Ahora bien en este trabajo realizamos mediciones de dos
longitudes y una masa, para estas mediciones y sus modelos
de medición tenemos los valores sistemáticos y aleatorios de
1. Es aquel que se produce de igual modo en todas las mediciones que se realizan de una magnitud.
2. Parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de los valores atribuidos a un mensurando, a partir de la
información que se utiliza .
las lecturas tomadas así distintos errores de medición los
cuales están divididos en sus partes sistemáticas 1 y aleatorias
o incertidumbres2, para esto lo que hicimos fue lo siguiente:
Para cada uno de los errores tenemos una distribución de
probabilidad de estos, esta distribución de probabilidad se
representa en una gráfica de la cual podemos obtener los datos
de los valores sistemáticos y aleatorios de estos errores.
Tenemos que cada distribución de probabilidad tiene su
propia función, a través de este grafico de ejemplo
observaremos el proceso a seguir para obtener cada uno de
los valores aleatorios y sistemáticos de los errores:
GRAFICA 1. GRAFICA DE EJEMPLO DE DISTRIBUCION DE PROBABILIDAD
Tenemos que para cada distribución tendremos una altura
y error máximo y mínimo (e y -e respectivamente en este
ejemplo), a través de los errores podremos calcular <e 0> que
a su vez nos ayudara a conocer la altura de cada distribución
de probabilidad, este resultado lo usaremos para calcular los
valores sistemáticos y aleatorios, así <e 0> se calcula de la
siguiente forma:
𝑒
< 𝑒 0 >= ∫−𝑒 𝑒 0 ∗ 𝑃(𝑒) ∗ 𝑑𝑒
0
ECUACION 2. FORMULA PARA CALCULAR < 𝑒 >
Donde “P(e)” representa la función de la distribución de
probabilidad que estemos utilizando a la cual se le aplicará la
integral, es importante explicar que para cada distribución de
probabilidad es importante conocer y establecer el valor de
“P(e)”, esto se hace observando que tipo de función describe
mejor la gráfica de la distribución de probabilidad, una vez
teniendo esta función se utiliza la ecuación 2 para poder
calcular el valor de x igualando a 1 el resultado y despejando
x.
El valor obtenido lo igualaremos a 1 ya que este numero
representa que lo que se encuentre dentro de esa distribución
de probabilidad tiene un 100% de probabilidad de suceder y
de ahí despejaremos el valor de x para conocer así la altura de
la gráfica y después usar este valor para reemplazarlo en P(e)
y así poder obtener los valores aleatorios y sistemáticos de los
errores (Paso 1).
 2

Después calculamos <e 1> el cual representa el valor 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

sistemático del error y que también es llamado “media”, de la
siguiente forma (Paso 2):
𝑒 ± 𝑈𝑟𝑒𝑠 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 ± 𝑈𝑝𝑎𝑟 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎
< 𝑒 1 >= ∫ 𝑒 1 ∗ 𝑃(𝑒) ∗ 𝑑𝑒
−𝑒
ECUACION 3. FORMULA PARA CALCULAR < 𝑒1 >
Para el valor aleatorio del error tenemos que hacer dos
operaciones, la primera es <e 2>:
𝑒
< 𝑒 2 >= ∫ 𝑒 2 ∗ 𝑃(𝑒) ∗ 𝑑𝑒
−𝑒
ECUACION 4. FORMULA PARA CALCULAR < 𝑒2 >
Después este resultado y el de <e1> los utilizamos para
calcular el valor aleatorio del error el cual no es otra cosa que
la desviación estándar y que representará la parte aleatoria de
cada error (Paso 3):
𝜎 = √〈𝑒 2〉 − 〈𝑒 1〉2
ECUACION 5. FORMULA DE LA DESVIACION ESTANDAR (VALOR ALEATORIO
DEL ERROR
Ahora bien cada uno de los errores debe ser analizado de
esta forma, cada uno de los errores tendrá una distribución de
probabilidad ya sea rectangular o triangular, dependiendo del
tipo de error y de cuanto pueda afectar a nuestras lecturas. Así
a través de estas ecuaciones calcularemos la parte sistemática
y la parte aleatoria de cada uno de los errores que planteemos
en este experimento.
Las partes sistemáticas de las lecturas se calculan con el
promedio (media) de las lecturas, las partes aleatorias de las
lecturas se calculan como la desviaciones estándar de los
valores de las lecturas tomadas.
Una vez tomados estos valores de cada una de las lecturas
de cada magnitud podemos observar que tenemos que para
cada una tendremos los siguientes modelos de medición.
Tenemos que el modelo de medición lo definimos en dos
partes, el valor corregido 3 y la incertidumbre combinada4,
donde cada error tiene su parte sistemática y su parte aleatoria
o incertidumbre 5, por lo tanto nuestro modelo de medición
para la cada magnitud esta dado por:
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 = ̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑙 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 − 𝑒𝑒𝑥𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 − 𝑒𝑟𝑒𝑠 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
− 𝑒𝑝𝑎𝑟 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 ± 𝜎𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 ± 𝑈𝑒𝑥𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
± 𝑈𝑟𝑒𝑠 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 ± 𝑈𝑝𝑎𝑟 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
ECUACION 6. MODELO DE MEDICION LONGITUD DE LA BARRA
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑏𝑎𝑠𝑒 = ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑙 𝑏𝑎𝑠𝑒 − 𝑒𝑒𝑥𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 − 𝑒𝑟𝑒𝑠 𝑏𝑎𝑠𝑒 − 𝑒𝑝𝑎𝑟 𝑏𝑎𝑠𝑒
± 𝜎𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 ± 𝑈𝑒𝑥𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 ± 𝑈𝑟𝑒𝑠 𝑏𝑎𝑠𝑒
± 𝑈𝑝𝑎𝑟 𝑏𝑎𝑠𝑒
ECUACION 7. MODELO DE MEDICION LONGITUD BASE DE SECCION
TRANSVERSAL
= ̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑙 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 − 𝑒𝑒𝑥𝑎 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 − 𝑒𝑟𝑒𝑠 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎
− 𝑒𝑝𝑎𝑟 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 ± 𝜎𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 ± 𝑈𝑒𝑥𝑎 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎
ECUACION 8. MODELO DE MEDICION LONGITUD ALTRUA DE SECCION
TRANSVERSAL
𝑀𝑎𝑠𝑎 = 𝑚
̅ − 𝑒𝑒𝑥𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 − 𝑒𝑟𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑠𝑎 − 𝑒𝑢𝑏𝑖 ± 𝜎𝑚𝑎𝑠𝑎
± 𝑈𝑒𝑥𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 ± 𝑈𝑟𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑠𝑎 ± 𝑈𝑢𝑏𝑖 𝑚𝑎𝑠𝑎
ECUACION 9. MODELO DE MEDICION MASA
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑑̅ − 𝑒𝑒𝑥𝑎 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟 − 𝑒𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟 − 𝑒𝑝𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟
− 𝑒𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟 ± 𝜎𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟 ± 𝑈𝑒𝑥𝑎 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟
± 𝑈𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟 ± 𝑈𝑝𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟 ± 𝑈𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟
ECUACION 10. MODELO DE MEDICION DESPLAZAMIENTO DE LA PUNTA DE LA
BARRA
Para estos errores tenemos que cada uno significa lo
siguiente:
-𝑒𝑒𝑥𝑎 (Error de exactitud). Hacemos referencia al error que
existe en la medida gracias a normativas o valores en
manuales que tienen que ver con el fabricante dando a
conocer que tanta calidad tiene el instrumento de medición.
Para este error en cada uno de los casos tendremos un error
máximo y un error mínimo diferentes ya que estos valores
dependen de la normatividad que los indique, por lo tanto
tendremos que calcular para cada una de las magnitudes cual
es el error máximo y mínimo que les corresponde.
-𝑒𝑟𝑒𝑠- (Error de resolución) Hacemos referencia al error que
puede ocurrir por la mínima variación que existe en el
instrumento de medida.
--𝑒𝑝𝑎𝑟- (Error de paralaje). Hacemos referencia a un error el
cual consiste en un problema que se produce debido al
observador al ubicarse en un ángulo o posición diferente al
adecuado para poder apreciar la medida exacta respecto al
instrumento de medición.
-𝑒𝑢𝑏𝑖 – (Error de ubicación en la base de la báscula) Hacemos
referencia al error que puede ocurrir en la lectura al momento
de colocar las masas en el plato debido a no tener una presión
correcta en la placa
-𝑒𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖- (Error de inclinación del flexómetro). Hacemos
referencia al error que ocurre al momento de tomar la
deformación y que consiste en el error que se produce en la
lectura al momento de tomar lecturas tan pequeñas se produce
un error por inclinar un poco hacia la izquierda o a la derecha
el flexómetro.
Ahora otro aspecto es como ya mencionamos el calcular
el valor corregido de cada una de las magnitudes además de
su incertidumbre combinada de cada magnitud. El valor
corregido se calcula a través de la parte sistemática de la
lectura y se resta o se suma la parte sistemática de los errores
para esta lectura según sea el caso, ya sea que el error afecte
de tal forma que agregue valores a la lectura o que le reste
valor a la lectura. Por otro lado tenemos que la parte de la
incertidumbre combinada se calcula de la siguiente forma:

3. Se refiere al valor sistemático junto con la resta de los errores sistemáticos.

4. Incertidumbre típica obtenida a partir de las incertidumbres típicas individuales asociadas a las magnitudes de entrada de
un modelo de medición
5. Parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de los valores atribuidos a un mensurando, a partir de la información
que se utiliza
 Donde:
կ2𝑐𝑜𝑚 = ∑կ2𝑖 i ≠ j, para los módulos de Young.
Se considera que no hay discrepancias y que ambos
𝑖=1
métodos son confiables si se cumple que:
∑կ2 ⟶ կ𝒄𝒐𝒎 = √∑կ𝟐𝒊 −1 ≤ 𝐸𝑛 ≤ 1
𝒊=𝟏
ECUACION 11. FORMULA PARA OBTENER LA INCERTIDUMBRE COMBINADA DE
Analizaremos los valores y después tendremos que usar la
LOS ERRORES formula de la media ponderada y de la incertidumbre
Una vez teniendo en cuenta los valores sistemáticos ponderada dadas por:
corregidos y los valores de la incertidumbre combinada de
cada una de las magnitudes nos damos cuenta de que estos 𝑦𝑖
valores para cada una de las magnitudes nos servirán para el ∑𝑛𝑖=12
𝑈𝑦𝐼
cálculo del módulo de Young. 𝑌𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 =
1
De la ecuación 1 tendremos un modelo de medición de ∑𝑛𝑖=1 2
dos partes, su parte sistemática llamada módulo de Young 𝑈𝑦𝐼
calculado y su parte aleatoria llamada incertidumbre ECUACION 13. FORMULA PROMEDIO PONDERADO
propagada por la ley de la propagación de incertidumbres6, la
ecuación 1 con los valores sistemáticos corregidos de cada
magnitud serán la forma de calcular el módulo de Young 1
calculado, para la incertidumbre propagada tenemos que 𝑈𝑌 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 =
√∑𝑛 1
derivar la ecuación 1 parcialmente con respecto a cada una de 𝑖=1 𝑈 2
las magnitudes, la expresión resultante la elevamos al 𝑦𝐼

cuadrado y después la multiplicamos por la incertidumbre al ECUACION 14. FORMULA INCERTIDUMBRE PONDERADA
cuadrado de la magnitud por la que derivamos parcialmente,
quedándonos la siguiente expresión para la incertidumbre Estas formulas las utilizaremos para obtener nuestro
propagada: valor final.

𝜕𝑦 2 𝜕𝑦 2 𝜕𝑦 2 2 II. M ETODOLOGÍA
( ) 2 ( ) 2
( ) կ𝑙 + ( ) կ𝑚 + ( ) (կ𝑔 )
𝜕𝐿 𝜕𝑚 𝜕𝑔 Para este experimento el procedimiento a seguir fue el
կ𝑦 = ± 𝜕𝑦 2 𝜕𝑦 𝜕𝑦 siguiente:
+( ) (կ𝑑 )2 + ( ) 2 (կ𝑏 )2 + ( ) 2 (կ𝑎)2 1. Tomamos una barra de aluminio de 1.7 m metros de
𝜕𝑑 𝜕𝑏 𝜕𝑎
√ longitud la cual posicionamos en un comedor tipo
Charlotte con 4 sillas de valor nominal de altura de
76 cm, de esta tomamos el ancho y el alto del área
կ𝑦 transversal de esta misma tomando lecturas 10 veces
2 2 de esta.
12 ∗ 𝐿2 ∗ 𝑚 ∗ 𝑔 4 ∗ 𝐿3 ∗ 𝑔
( ) (կ𝑙 ) 2 + ( ) (կ𝑚 ) 2 2. Con ayuda de una prensa pretul fijamos la barra a la
𝑑∗𝑏∗𝑎 3 𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎3 mesa para poder tener esta bien puesta para nuestro
2 experimento.
4 ∗ 𝐿3 ∗ 𝑚 2
+( 3
) (կ𝑔 ) 3. Medimos con ayuda de una báscula Torrey las
𝑑∗𝑏∗𝑎 diferentes masas que pondríamos en la barra de
= ± 3 2 2
−4 ∗ 𝐿 ∗ 𝑚 ∗ 𝑔 −4 ∗ 𝐿3 ∗ 𝑚 ∗ 𝑔 aluminio, tomamos las lecturas de seis diferentes
+( ) ( կ𝑑 ) + (
2 ) (կ𝑏 ) 2 masas 10 veces para cada una.
𝑑 2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎3 𝑑 ∗ 𝑏2 ∗ 𝑎3
−12 ∗ 𝐿2 ∗ 𝑚 ∗ 𝑔 2 4. Cuando colocamos la barra y desde el extremo que
+( ) (կ𝑎 )2 termina la mesa, tomamos la lectura de la longitud
𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎4 de la barra hasta el final de esta, tomamos 6 lecturas
√ 10 veces cada una con ayuda de un flexómetro marca
ECUACION 11. FORMULA PARA INCERTIDUMBRE PROPAGADA
trupper, la tomamos, marcamos y medimos desde el
Una vez que hicimos este proceso comparamos los ancho superior del área transversal de la barra en la
resultados mediante el método de error normalizado dado por pared con un marcador.
la siguiente expresión: 5. En cada longitud de la barra fuimos poniendo
𝑌𝑖 − 𝑌𝑗 diferentes masas, tomando en cuenta que se tienen
𝐸𝑛 = diferentes longitudes, el proceso fue colocar la barra
𝑈𝑖 + 𝑈𝑗 medir su longitud y después colocar cada una de las
ECUACION 12. FORMULA PARA ERROR NORMALIZADO 6 masas una por una para poder así observar y medir

6. Es un proceso determinista para estimar la incertidumbre del mesurando a partir de las incertidumbres de las variables de
entrada
 4

la deformación de la barra, observamos que tanta Desviación

longitud hacia abajo se movía el extremo de la barra Longitud (m) Promedio (m)
estándar (m)
y como ya mencionamos desde el ancho superior del
0,500 m 0,5003 m 0,0006749 m
área transversal de la misma medimos hacia abajo
hasta donde llega la misma arista antes mencionada 0,700 m 0,7001 m 0,0003162 m
para así saber su desplazamiento, esto se hizo a 0,900 m 0,9001 m 0,0003162 m
través de marcar la pared para saber dónde está la
barra inicialmente para después tomar el flexómetro, 1,100 m 1,0999 m 0,0003162 m
colocar la parte inicial del mismo en la marca y 1,300 m 1,3003 m 0,0004831 m
tomar después el desplazamiento a un lado de la 1,500 m 1,5002 m 0,0004216 m
barra para tener un punto de vista con la barra a un
TABLA 2. PROMEDIOS Y DESVIACIONES ESTANDAR DE LAS LONGIUTDES
lado del flexómetro para poder tomar el
desplazamiento de la arista superior del ancho de la Masa Masa Masa Masa Masa Masa
barra. 150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g
6. Para observar las longitudes del área transversal de 1 150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g
la barra de aluminio utilizamos un flexómetro marca 2 150 g 201 g 250 g 300 g 350 g 400 g
Truper, medimos a lo largo y ancho de la parte
3 150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 401 g
transversal de la misma 10 veces por cada una de las
longitudes. 4 150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g
7. Tomamos las lecturas de las mediciones 10 veces y 5 150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g
de 6 lecturas de las deformaciones.
6 150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g
8. Así este experimento lo hicimos con 6 longitudes
diferentes de la barra, para cada una de las 6 masas 7 150 g 201 g 250 g 300 g 350 g 400 g
9. obteniendo 36 desplazamientos, todas estas 8 150 g 200 g 249 g 302 g 350 g 402 g
magnitudes nos servirán para poder calcular el 9 151 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g
módulo de Young a través de cada uno de estos
10 150 g 200 g 250 g 300 g 351 g 400 g
datos.
TABLA 3. LECTURAS MASAS COLOCADAS EN LA BARRA

III. RESULTADOS Masa (g) Promedio (g) Desviación

estándar (g)
Así tenemos que las lecturas de las distintas magnitudes
(longitudes, masas, deformaciones, base del área transversal, 150 g 150,1 g 0,3162278 g
altura del área transversal), así como sus promedios y 200 g 200,2 g 0,4216370 g
desviaciones estándar son las siguientes: 250 g 249,9 g 0,3162278 g
Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud
0,50 m 0,70 m 0,90 m 1,10 m 1,30 m 1,50 m 300 g 300,2 g 0,6324555 g
1 0,501 m 0,700 m 0,900 m 1,100 m 1,300 m 1,500 m 350 g 350,1 g 0,3162278 g
2 0,500 m 0,700 m 0,900 m 1,099 m 1,300 m 1,501 m 400 g 400,3 g 0,6749486 g
TABLA 4. PROMEDIOS Y DESVIACIONES ESTANDAR MASAS
3 0,500 m 0,700 m 0,900 m 1,100 m 1,301 m 1,500 m

150 g de masa
4 0,501 m 0,700 m 0,900 m 1,100 m 1,301 m 1,500 m
Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud
5 0,500 m 0,700 m 0,900 m 1,100 m 1,300 m 1,500 m 0,50 m 0,70 m 0,90 m 1,10 m 1,30 m 1,50 m
1 0,0005 m 0,0015 m 0,0035 m 0,0055 m 0,0090 m 0,0145 m
6 0,501 m 0,701 m 0,900 m 1,100 m 1,300 m 1,500 m
2 0,0005 m 0,0015 m 0,0035 m 0,0055 m 0,0090 m 0,0150 m
7 0,500 m 0,700 m 0,900 m 1,100 m 1,300 m 1,501 m
3 0,0010 m 0,0015 m 0,0035 m 0,0055 m 0,0090 m 0,0150 m

8 0,500 m 0,700 m 0,900 m 1,100 m 1,300 m 1,500 m 4 0,0010 m 0,0015 m 0,0035 m 0,0055 m 0,0090 m 0,0150 m

9 0,500 m 0,700 m 0,900 m 1,100 m 1,301 m 1,500 m 5 0,0010 m 0,0020 m 0,0035 m 0,0060 m 0,0095 m 0,0150 m

6 0,0010 m 0,0020 m 0,0040 m 0,0060 m 0,0095 m 0,0150 m

10 0,500 m 0,700 m 0,901 m 1,100 m 1,300 m 1,500 m

TABLA 5. LECTURAS DEFORMACION DE LA BARRA (150g)

TABLA 1. LECTURAS LONGIUTDES DE LAS BARRAS
 150 g de masa 250 g de masa
Promedio (m) Desviación estándar Promedio (m) Desviación
(m)
Longitud 0,50 m 0,0008 m 0,0002582 m
estándar (m)
Longitud 0,70 m 0,0017 m 0,0002582 m Longitud 0,50 m 0,0008 m 0,0002041 m
Longitud 0,90 m 0,0036 m 0,0002041 m
Longitud 0,70 m 0,0017 m 0,0002041 m
Longitud 1,10 m 0,0057 m 0,0002582 m Longitud 0,90 m 0,0036 m 0,0002040 m
Longitud 1,30 m 0,0092 m 0,0002582 m
Longitud 1,10 m 0,0057 m 0,0002580 m
Longitud 1,50 m 0,0149 m 0,0002041 m
Longitud 1,30 m 0,0092 m 0,0002040 m
Longitud 1,50 m 0,0149 m 0,0020410 m
TABLA 6. DESVIACION ESTANDAR Y PROMEDIO DEFORMACION DE LA BARRA
TABLA 10. DESVIACION ESTANDAR Y PROMEDIO DEFORMACION DE LA BARRA
(150g)
(250g)

200 g de masa
300 g de masa
Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud
Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud
0,50 m 0,70 m 0,90 m 1,10 m 1,30 m 1,50 m
0,50 m 0,70 m 0,90 m 1,10 m 1,30 m 1,50 m
1 0,0005 m 0,0015 m 0,0040 m 0,0070 m 0,0110 m 0,0195 m 1 0,0010 0,0030 0,0065 0,0140 0,0200 0,0300
m m m m m m
2 0,0005 m 0,0020 m 0,0040 m 0,0070 m 0,0110 m 0,0195 m
2 0,0015 0,0030 0,0070 0,0140 0,0200 0,0300
3 0,0010 m 0,0020 m 0,0040 m 0,0075 m 0,0110 m 0,0195 m m m m m m m
3 0,0015 0,0030 0,0070 0,0140 0,0200 0,0300
4 0,0010 m 0,0020 m 0,0040 m 0,0075 m 0,0110 m 0,0195 m m m m m m m
4 0,0015 0,0030 0,0070 0,0150 0,0210 0,0300
5 0,0010 m 0,0020 m 0,0040 m 0,0075 m 0,0120 m 0,0200 m m m m m m m
5 0,0015 0,0035 0,0070 0,0150 0,0210 0,0305
6 0,0010 m 0,0020 m 0,0045 m 0,0075 m 0,0120 m 0,0250 m m m m m m m
6 0,0015 0,0035 0,0070 0,0150 0,0210 0,0305
TABLA 7. LECTURAS DEFORMACION DE LA BARRA (200g) m m m m m m

200 g de masa TABLA 11. LECTURAS DEFORMACION DE LA BARRA (300g)

Promedio (m) Desviación estándar

(m) 300 g de masa
Longitud 0,50 m 0,0008 m 0,0002582 m
Promedio (m) Desviación
Longitud 0,70 m 0,0019 m 0,0002041 m
estándar (m)
Longitud 0,90 m 0,0041 m 0,0002000 m
Longitud 0,50 m 0,0014 m 0,0002040 m
Longitud 1,10 m 0,0073 m 0,0002582 m
Longitud 0,70 m 0,0032 m 0,0002580 m
Longitud 1,30 m 0,0113 m 0,0005164 m
Longitud 0,90 m 0,0069 m 0,0002040 m
Longitud 1,50 m 0,0250 m 0,0022136 m
Longitud 1,10 m 0,0145 m 0,0005480 m
TABLA 8. DESVIACION ESTANDAR Y PROMEDIO DEFORMACION DE LA BARRA
(200g) Longitud 1,30 m 0,0250 m 0,0005480 m
Longitud 1,50 m 0,0302 m 0,0002580 m
250 g de masa
TABLA 12. DESVIACION ESTANDAR Y PROMEDIO DEFORMACION DE LA BARRA
Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud (300g)
0,50 m 0,70 m 0,90 m 1,10 m 1,30 m 1,50 m
1 0,0005 m 0,0020 m 0,0045 m 0,0090 m 0,0160 m 0,0200 m
350 g de masa
2 0,0010 m 0,0025 m 0,0050 m 0,0090 m 0,0165 m 0,0250 m
Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud
3 0,0010 m 0,0025 m 0,0050 m 0,0095 m 0,0165 m 0,0250 m 0,50 m 0,70 m 0,90 m 1,10 m 1,30 m 1,50 m
1 0,0010 0,0030 0,0075 0,0140 0,0225 0,0355
4 0,0010 m 0,0025 m 0,0050 m 0,0095 m 0,0165 m 0,0250 m m m m m m m
2 0,0015 0,0030 0,0075 0,0140 0,0230 0,0360
5 0,0010 m 0,0025 m 0,0050 m 0,0095 m 0,0165 m 0,0250 m m m m m m m
6 0,0010 m 0,0025 m 0,0050 m 0,0095 m 0,0165 m 0,0250 m 3 0,0015 0,0030 0,0075 0,0140 0,0230 0,0360
m m m m m m
4 0,0015 0,0035 0,0080 0,0140 0,0230 0,0360
TABLA 9. LECTURAS DEFORMACION DE LA BARRA (250g)
m m m m m m
5 0,0015 0,0035 0,0080 0,0145 0,0230 0,0360
m m m m m m
6 0,0015 0,0035 0,0080 0,0145 0,0230 0,0360
m m m m m m

TABLA 13. LECTURAS DEFORMACION DE LA BARRA (350g)

 6

350 g de masa 10 0,010 m 0,020 m

Promedio (m) Desviación
estándar (m) TABLA 17. LECTURAS BASE Y ALTURA SECCION TRASNVERSAL DE LA BARRA

Longitud 0,50 m 0,0014 m 0,0002040 m

Longitud 0,70 m 0,0033 m 0,0002740 m Promedio (m) Desviación
Longitud 0,90 m 0,0078 m 0,0002739 m estándar (m)
Longitud 1,10 m 0,0142 m 0,0002582 m Altura 0,0099 m 3,16228x10-5 m
Longitud 1,30 m 0,0229 m 0,0002041 m Base 0,0199 m 4,21637x10-5 m
Longitud 1,50 m 0,0359 m 0,0002041 m
TABLA 14. DESVIACION ESTANDAR Y PROMEDIO DEFORMACION DE LA BARRA TABLA 18. DESVIACION ESTANDAR Y PROMEDIO ALTURA Y BASE SECCION
(350g) TRANSEVERSAL

400 g de masa
Para los errores de cada magnitud tendremos lo siguiente:
Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud Longitud
0,50 m 0,70 m 0,90 m 1,10 m 1,30 m 1,50 m Los errores de exactitud de cada una de las longitudes están
1 0,0015 0,0040 0,0080 0,0150 0,0250 0,0630 basados en el documento “determinación de la aceleración de
m m m m m m la gravedad con ayuda de un péndulo hecho en casa” del cual
2 0,0015 0,0040 0,0080 0,0155 0,0250 0,0640
m m m m m m
se utiliza la misma NOM y la misma distribución de
3 0,0015 0,0040 0,0080 0,0155 0,0250 0,0640 probabilidad, el valor del error máximo y mínimo cambian
m m m m m m según la longitud medida haciendo de estos valores escalados
4 0,0020 0,0045 0,0080 0,0155 0,0250 0,0640
m m m m m m
a la longitud que estamos midiendo. Para el error de exactitud
5 0,0020 0,0045 0,0080 0,0155 0,0260 0,0640 de masa ternemos que este esta basado en el documento
m m m m m m “determinación de la densidad superficial de una hoja de
6 0,0020 0,0045 0,0085 0,0155 0,0260 0,0640 papel bond”.
m m m m m m
Después para el error de resolución tenemos que este esta
TABLA 15. LECTURAS DEFORMACION DE LA BARRA (400g) basado en los documentos que citamos anteriormente, para
las longitudes se tiene la misma distribución de probabilidad
y valores de errores máximos y mínimos que el primero
400 g de masa documento que citamos y para la masa tenemos que al ser el
Promedio (m) Desviación mismo instrumento de medida la distribución de probabilidad
estándar (m) y los errores tienen el mismo valor para este documento.
Longitud 0,50 m 0,0018 m 0,0002739 m
Para los errores de paralaje tenemos que los errores
Longitud 0,70 m 0,0043 m 0,0002740 m
tendrán los mismos valores para las distintas longitudes, estos
Longitud 0,90 m 0,0081 m 0,0002041 m a su vez tienen la misma distribución de probabilidad que el
Longitud 1,10 m 0,0154 m 0,0002041 m error de paralaje descrito en el documento “determinación de
Longitud 1,30 m 0,0253 m 0,0005162 m la aceleración de la gravedad con ayuda de un péndulo hecho
en casa”, la diferencia es que en esta ocasión el error máximo
Longitud 1,50 m 0,0638 m 0,0004082 m es ±0.00025m cambiando así los valores mediante el calculo
con las ecuaciones 2, 3, 4 y 5.
TABLA 16. DESVIACION ESTANDAR Y PROMEDIO DEFORMACION DE LA BARRA
(400g)
Para el error de ubicación nos basamos en el error con el
Altura (m) Base (m) mismo nombre del documento “determinación de la densidad
1 0,009 m 0,019 m superficial de una hoja de papel bond” donde los errores
máximo y mínimo son los mismos asi como su distribución
2 0,010 m 0,019 m
de probabilidad.
3 0,010 m 0,020 m
4 0,010 m 0,020 m Por ultimo para el error de inclinación tenemos que es un
5 0,010 m 0,020 m tipo de error que se basa en el hecho de colocar el flexómetro
y que este pueda tener un pequeño movimiento, aunque no
6 0,010 m 0,020 m hay un error igual su distribución de probabilidad es igual a
7 0,010 m 0,020 m la distribución de probabilidad del error de curvatura en el
8 0,010 m 0,020 m documento “Determinación de la aceleración de la gravedad
a partir del principio de caída libre y comparación con otro
9 0,010 m 0,020 m
principio” el único cambio es la base la cual en este caso es
de 0.0005m, se calcula de igual forma con el procedimiento
y con las ecuaciones 2, 3, 4 y 5. Base (m) Altura (m)
Así los valores de los errores para cada magnitud son los 0,0201 ± 0,00001216 m 0,0099 m ± 0,00031623 m
siguientes y así como sus intervalos corregidos con su valor Error de exactitud 0,0000 ± 0,00000920 m 0,0000 m ± 0,00000450 m
sistemático corregido y su incertidumbre combinada: Error de resolución 0,0000 ± 0,00020400 m 0,0000 m ± 0,00020400 m
Error Valor sistemático Error de paralaje 0,0000 ± 0,00011780 m 0,0000 m ± 0,00011780 m
Resolución 0,000204
m TABLA 20. ERORES DE BASE Y ALTURA DE SECCION TRANSVERSAL
Paralaje 0,000102
m Longitud corregida
Exactitud Longitud Incertidumbre Altura 0,0099 m ± 0,0002303 m
corregida combinada Base 0,0199 m ± 0,0002321 m
(m) (m) TABLA 21. VALORES CORREGIDOS DE BASE Y ALTURA
0,500 m 0,000144 0,5003 m 0,00072685 m
150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g
m
- - -7 -7 -7
0,50 3.849 x10 3.849 x10 4.234x10 6.543x10 6.543x10 8.083x10-7
0,700 m 0,000350 0,7001 m 0,00052395 m m 7
m 7
m m m m m
m 0,70 7.698 x10-
7m
8.853 x10-
7m
1.116 x10-
6m
1.463 x10-
6m
1.501 x10-
6m
1.963 x10-
6m
m
0,900 m 0,000261 0,9001 m 0,00046919 m 0,90 1.655 x10- 1.886 x10- 2.271 x10- 3.195 x10- 3.580 x10- 3.734 x10-
m m 6m 6m 6m 6m 6m 6m

1,10 2.617 x10- 3.387 x10- 4.311 x10- 6.697 x10- 6.543 x10- 7.121 x10-
1,100 m 0,000222 1,0999 m 0,00059542 m m 6m 6m 6m 6m 6m 6m

m 1,30 4.234 x10- 5.235 x10- 7.583 x10- 9.469 x10- 1.058 x10- 1.170 x10-
6 6 6 5 5 5
m m m m m m m
1,300 m 0,000263 1,3003 m 0,00059542 m 1,50 6.890 x10- 9.469 x10- 1.116 x10- 1.393 x10- 1.659 x10- 2.948 x10-
m 6m 6m 6m 5m 5m 5m
m
TABLA 22. ERROR DE EXACTITUD DE LAS DEFORMACIONES
1,500 m 0,000303 1,5002 m 0,00056710 m
m
TABLA 19. ERORES DE MEDICION LONGIUTD DE LA BARRA Y VALORES
CORREGIDOS Longitud corregida
Resolución 0 ± 0,000204 m
Error Valor sistemático Paralaje 0 ± 0,000102m
Ubicación 0,408 g inclinación 0,0000833m ± 0,0001178m
de la masa
en la
báscula
TABLA 23. TABLA ERROES DE MEDICION DEFORMACIONES
Resolución 0,289 g

Exactitud Incertidumbre Incertidumbre Masa Desviación

(g) (kg) corregida estándar
(kg) (kg)
150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g
150 g 0,0433 g 0,593178 g 0,0005932 kg 0,1501 0,0003162 0,50 0,0008 m 0,0008 m 0,0008 m 0,0013 m 0,0013 m 0,0017 m
m
200 g 0,0577 g 0,656576 g 0,0006566 kg 0,2002 0,0004216
0,70 0,0016 m 0,0018 m 0,0023 m 0,0031 m 0,0032 m 0,0042 m
250 g 0,0722 g 0,595985 g 0,0005960 kg 0,2499 0,0003162 m
0,90 0,0035 m 0,0040 m 0,0048 m 0,0068 m 0,0077 m 0,0080 m
300 g 0,0867 g 0,810865 g 0,0008109 kg 0,3002 0,0006346 m
1,10 0,0056 m 0,0073 m 0,0093 m 0,0144 m 0,0141 m 0,0153 m
350 g 0,1012 g 0,600189 g 0,0006002 kg 0,3501 0,0003162 m
1,30 0,0091 m 0,0113 m 0,0163 m 0,0204 m 0,0228 m 0,0253 m
400 g 0,1156 g 0,847882 g 0,0008479 kg 0,4003 0,0006749 m
1,50 0,0148 m 0,0204 m 0,0241 m 0,0301 m 0,0358 m 0,0638 m
m
TABLA 20. ERORES DE MEDICION MASAS Y VALORES CORREGIDOS

TABLA 24. TABLA DEFORMACIONES VALOR SISTEMATICO CORREGIDO

 8

150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g

Con los 36 valores de modulo de Young con sus partes
0,5 0.0003640 0.0003640 0.0003279 0.0003279 0.0003279 0.0003753 aleatorias y sistemáticas utilizamos el método del error
0m 9m 9m 7m 7m 7m 6m
0,7 0.0003640 0.0003279 0.0003279 0.0003641 0.0003753 0.0003753 normalizado (ecuación 12) para poder determinar cuales son
0m 9m 7m 7m 0m 7m 7m los valores congruentes entre los experimentos y su
0,9 0.0003279 0.0003279 0.0003279 0.0003279 0.0003753 0.0003279
0m 7m 7m 8m 8m 8m 9m reproducibilidad de cambiar dos variables y por lo tanto una
1,1 0.0003641 0.0003641 0.0003641 0.0006049 0.0003641 0.0003280 tercera que depende de estas primeras dos.
0m 0m 1m 2m 3m 5m 5m
1,3 0.0003641 0.0005767 0.0003280 0.0006049 0.0003281 0.0005768 Tal como hicimos en el trabajo “Determinación de la
0m 2m 1m 6m 7m 4m 0m aceleración de la gravedad a través del principio del péndulo
1,5 0.0003280 0.0022284 0.0020573 0.0003643 0.0003283 0.0004831
0m 4m 5m 5m 6m 9m 5m y su reproducibilidad” usamos la reproducibilidad en el
experimento, tomamos los valores y mediante el error
TABLA 25. INCERTIDUMBRE COMBINADA DE LA DEFORMACION normalizado los analizamos para poder observar cuales de
estos no tenían valores congruentes unos con otros, se obtuvo
la siguiente tabla siguiendo el mismo procedimiento que Enel
Una vez obtenidos los intervalos de valores sistemáticos documento antes citado:
corregidos y sus incertidumbres combinadas de las
magnitudes, usaremos estos datos para calcular el modulo de
Young, lo primero es utilizar la ecuación 1 junto con los
valores sistemáticos de cada una de las magnitudes para
obtener el valor del modulo de Young calculado:
150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g

0,5 50313064 6.7106x10 7.5389 5.6602 6.6011 60380853

0 10
594 Pa Pa x1010 Pa x1010 Pa x1010 Pa 064 Pa
m
0,7 65306952 75227017 73780373 67072074 76162519 66183309
0
m
755 Pa 808 Pa 134 Pa 226 Pa 077 Pa 647 Pa
0,9 62785055 73273640 75694314 64316428 66854306 73255370
0
616 Pa 419 Pa 120 Pa 316 Pa 741 Pa 832 Pa
m
1,1 71815509 73766170 72169839 55625906 66407620 69739734
0
568 Pa 311 Pa 081 Pa 372 Pa 571 Pa 357 Pa
m
1,3 72935293 78544155 67529540 64897539 67674519 69972372
0 095 Pa 321 Pa 366 Pa 321 Pa 696 Pa 890 Pa
m
1,5 68590044 66465826 70334571 67640051 66225326 42562254
0
667 Pa 754 Pa 606 Pa 754 Pa 503 Pa 631 Pa
m

TABLA 26. MODULO DE YOUNG CALCULADO

A través de las incertidumbres combinadas de las

magnitudes y la ecuación 11 calcularemos la incertidumbre
propagada de cada uno de los 36 módulos de Young
obtenidos a partir de las 36 deformaciones:

150 g 200 g 250 g 300 g 350 g 400 g

0, 2.4685 3.2924x 3.0149x 1.4491 1.6899x 142582

50 x1010 1010 Pa 1010 Pa x1010 1010 Pa 16785
m Pa Pa Pa
0, 1.5716 144766 116147 923823 105186 758599
70 x1010 72762 89221 5919 00740 3063 Pa
m Pa Pa Pa Pa Pa
0, 737925 794298 742712 550584 575782 599638
90 1384 8263 Pa 4779 Pa 6520 5469 Pa 6599 Pa
m Pa Pa
1, 691988 640929 585044 458172 500830 516086
10 4365 3872 Pa 1414 Pa 4587 4214 Pa 5493 Pa
m Pa Pa
1, 594286 687219 497422 498571 489233 520848
30 8631 6326 Pa 1341 Pa 2921 6078 Pa 8251 Pa
m Pa Pa
1, 509637 865083 780663 486353 473082 303232
50 5336 8702 Pa 7717 Pa 8218 9713 Pa 5775 Pa
m Pa Pa
TABLA 27. INCERTIDUMBRE PROPAGADA DEL MODULO DE YOUNG
 TABLA 28. TABLA ERROR NORMALIZADO

Observamos que los valores 36, 22 y 11 son valores no

congruentes para los experimentos ya que no cumplen con el
criterio antes mencionado y por lo tanto los excluiremos de
los siguientes cálculos.

Y
1.2E+11
1E+11
8E+10
6E+10
4E+10
2E+10
0
0 10 20 30 40

GRAFICA 2. COMPORTAMIENTO GRAFICO DE LOS VALORES

Ahora a través de los valores de los 33 experimentos
restantes usaremos la ecuación 13 para sacar un valor
promedio ponderado que tome en cuenta el peso estadístico
de los valores, este proceso se hizo de igual forma en el
trabajo “Determinación de la aceleración de la gravedad a
través del principio del péndulo y su reproducibilidad”, por lo
que despues de aplicar la ecuación 13 tenemos el siguiente
valor:
𝑌𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 = 68619652802 Pa
 10

Después aplicando la ecuación 14 para los valores de las

incertidumbres propagadas de los 33 experimentos
seleccionados tenemos:

𝑈𝑌 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 = 1187447827 Pa

Por lo tanto a través de todos estos procedimientos seguidos

determinamos que el modulo de Young del material utilizado
como barra es de:

68619652802 Pa ± 1187447827 Pa

IV. CONCLUSIONES
El objetivo del experimento fue determinar el valor del
módulo de Young indirectamente, puesto que no se cuenta
con un equipo capaz de medir esa propiedad del material.
Utilizando magnitudes como longitud y masa, además de
fenómenos físicos como la deformación realizamos diversas
mediciones para posteriormente calcular el valor del módulo
de Young por análisis matemático y estadístico, así pudimos
llegar a determinar que el modulo de Young para nuestra
barra de aluminio es de 68619652802 Pa ± 1187447827
Pa.

REFERENCIAS
[1] IEC, ISO, OIML, IUPAP, Vocabulario internacional de metrología –
conceptos fundamentales y generales y términos asociados (VIM),
2008, pp 12-60.
[2] J.L. Castro, C. Boucht, J. C. Sánchez, Propagación de incertidumbres,
un enfoque evolutivo, Centro Nacional de Metrología, SM2010-Car-16
[4] José Francisco López, 05 de abril, 2020
Media ponderada. Economipedia.com
[5] Servosis, 29 de junio de 2020, El modulo de Young, servosis.com