Edificios 1

ARTEAGA MUÑOZ LUIS ENRIQUE CONSTRUCCION DE EDIFICIOS I
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL

RENE MORENO
APUNTES Y MODELOS DE EXAMENES

CONSTRUCCION DE EDIFICIOS 1
CIV346-A
NOMBRE: ARTEAGA MUÑOZ LUIS ENRIQUE
SANTA CRUZ DE LA SIERRA – BOLIVIA

TEMA 1
INTRODUCCION A LA CONSTRUCCION DE EDIFICIOS
1.- DEFINICIONES
CONSTRUCCION: Es el arte o técnica de fabricar edificios e infraestructuras. En

un sentido más amplio, se denomina construcción a todo aquello que exige, antes
de hacerse, disponer de un proyecto y una planificación predeterminada.
(Wikipedia)
EDIFICIO O EDIFICACION: (del latín aedificĭum) Es una construcción dedicada a
albergar distintas actividades humanas: vivienda, templo, teatro, comercio,
etc.(Wikipedia)
CONSTRUCCION DE EDIFICIOS: Conjunto de actividades cuyo objeto final es
materializar físicamente uno o más edificios.
MATERIA “CONSTRUCCION DE EDIFICIOS I”: Conjunto de temas que
pretenden cubrir el conocimiento básico de ejecución de las actividades de
construcción del tipo técnico ingenieril, principalmente estructural, de un edificio
promedio de nuestro medio.
“Edificios”
PROCESO DE CONSTRUCCION DE UN EDIFICIO
Es el conjunto de actividades necesarias para lograr el objetivo señalado. Este
proceso es multidisciplinario, secuencial y diverso. En general abarca las siguientes
etapas:
CONCEPCION: es la idea o propósito inicial que tiene que ver con la intención de
construir un edificio.
PROYECTO: es el conjunto de definiciones técnicas que dan forma final a la idea
de construir el edificio. Normalmente esto requiere el concurso de especialistas o
profesionales vinculados al área lo cual depende a su vez de la magnitud, tipo,
complejidad, propósito y otros factores ligados al objeto. Esta etapa, en su
evolución, puede a su vez contener otras a través de las que se van tomando
decisiones hasta el proyecto final.
 CONTENIDO DE UN PROYECTO PARA UN EDIFICIO
En general un proyecto de este tipo se expresa en un conjunto de documentos
físicos o digitales que resumen la información necesaria para su materialización.
Estos documentos, dependiendo del caso, pueden ser muy abundantes y

detallados como muy breves y sencillos.
 INFORMACION DE UN PROYECTO
El propietario o inversionista en un proyecto, requiere la mayor información posible
la cual es analizada por los expertos, ésta puede ser de tipo:
 económico-financiero para garantizar su viabilidad,
 Comercial sobre la rentabilidad si éste fuera el propósito,
 legal para adecuarse a normas y leyes,
 técnico en arquitectura, ingenierías y todas las especialidades que estuvieran
incluidas en la conformación y la finalidad del edificio,
 medio ambiental para ajustarse a la época y realidades
 administrativa para prever el manejo de todo el proceso antes, durante y
después de la ejecución
 otros, de acuerdo a las circunstancias, condiciones y necesidades
ACTIVIDADES PREVIAS
Tanto antes como durante la CONCEPCION y el PROYECTO, los interesados
suelen realizar una serie de actividades para poder obtener y/o mejorar los datos
inherentes al propósito que se persigue. Estas suelen ser principalmente:
 Revisión y regularización de toda la documentación legal disponible en cuanto
al uso de los espacios físicos o terrenos que se espera utilizar, como ser límites
de la propiedad, documentos probatorios como títulos, planos, registros,
impuestos, etc. así como su armonía con la funcionalidad prevista para el o los
edificios.
 Repaso y estudio de toda la información relativa al proyecto como ser las
normas y leyes universales, nacionales y locales tanto técnicas como legales y
administrativas que tengan relación con el propósito en curso
 Visitas al lugar y alrededores, lo cual permite observar y comprobar
directamente los diversos factores que pueden tener relación con el proyecto,
como ser su ubicación, clima, distancia, accesos, entorno, servicios disponibles
o no, apariencia, obstáculos, factores a favor y/o en contra, etc. incluyendo el
contacto con lugareños o medios relacionados para la obtención de información
útil así como datos técnicos físicos reales del sitio como ser estudios
topográficos, geológicos, obtención de muestras, mediciones, evaluaciones,
imágenes, filmaciones y otros.
 Otras actividades suelen ser trámites de regularización, trámites de aprobación
y otros requisitos a cumplir que las normas señalen, reuniones, consultas
varias, pre-cotizaciones, asesoramientos, etc.
TRABAJOS PRELIMINARES
Siempre dependiendo del caso, puede haber múltiples requerimientos y aspectos
que resolver antes de iniciar una construcción, lo ideal es que en el proyecto ya se
hubiera previsto todo lo necesario pero no siempre estas apreciaciones suelen ser
exactas y completas. Entre estos trabajos se pueden citar por ejemplo:
 Demoliciones de otras construcciones existentes,
 La extracción de obstáculos pre-existentes,
 El desmonte de vegetación que no será aprovechada en el proyecto,
 La nivelación o la adecuación al perfil necesario previsto para el terreno,
 Algunas investigaciones complementarias necesarias como las condiciones de
estabilidad de construcciones vecinas o aledañas y la del propio terreno lo que
implica la toma de medidas adecuadas al respecto,
 la planificación funcional de la obra con rutas de acceso, circulación y salida de
personas, máquinas y vehículos, depósitos y flujos de materiales, herramientas
e implementos, áreas de seguridad y puntos de reunión de acuerdo a las
siguientes etapas, espacios y flujos de intercomunicación técnico-
administrativa, espacios de instalación y operación de algunos equipos
permanentes o temporales como plantas de hormigonado, grúas-torre,
ascensores de obra, buzones de escombros, tratamiento de desecho, tanques
de agua, tanques de combustibles, generadores eléctricos, bombas de agua,
compresores, etc.
 La determinación de prexistencia de ductos o partes de instalaciones de agua
potable, servicios sanitarios, gas, electricidad, comunicaciones, etc. que
requerirán su retiro, adecuación y/o utilización con todas las precauciones y
normas del caso,
 La instalación de los servicios que hagan falta para la construcción si no los
hubiera,
 La previsión de tránsito al sitio de la obra en función de vías, horarios y normas
establecidas,
 La habilitación de adecuados accesos al sitio de la obra, el cierre perimetral del
área afectada con las previsiones de seguridad necesarias para propios y
terceros,
 Las condiciones de control y vigilancia de ingreso, salida, permanencia, etc en
el área para materiales, vehículos, máquinas y personas involucradas directa o
indirectamente en las actividades a desarrollarse,
 La instalación de baños higiénicos para el personal involucrado y visitantes,
 La instalación de un espacio u oficina para el resguardo de implementos, la
atención, control, discusión, contacto y actividades técnicas y administrativas
de seguimiento de la obra,
 La instalación de depósitos adecuados para los materiales y equipos que se
usarán en el trabajo teniendo en cuenta las recomendaciones, normas y
exigencias técnicas, de seguridad y medio-ambientales para el almacenamiento
y manipuleo de los mismos,
 La habilitación de otras instalaciones si fueran necesarias como dormitorios,

comedores, salas de recreación, etc. que eventualmente pueden precisarse en
proyectos alejados y/o de gran magnitud,
 Otros
PROYECTO DEMOLICIONES
INSTALACIÓN DE FAENAS
1) CONSTRUCCION: Una vez resueltos de la mejor forma posible todos los
aspectos anteriores, se puede decir que todo estaría listo para el inicio de las
actividades inherentes a la construcción propiamente dicha.
El desarrollo de la construcción contiene actividades secuenciales y otras
simultáneas, cada una de ellas tiene un inicio, una duración y una conclusión y
requieren diversos trabajos y preparaciones previas, materiales, equipos y
personal apropiado. Además de la ejecución directa, las obras suelen contar
también con la fiscalización y/ó supervisión que en representación del propietario
se encargan de verificar la correcta cantidad y la buena calidad de todo el contenido
planificado, de acuerdo a lo establecido en el proyecto final. Eventualmente puede
haber modificaciones obedeciendo protocolos y procedimientos previamente
establecidos. Finalmente, se da por concluida y aprobada la obra, al completarse
satisfactoriamente todo lo establecido.
2) CONCLUSIONES:
Como se ha podido ver la temática es muy amplia y más aún para las obras
gigantescas y espectaculares que hoy se ejecutan en diversas partes del mundo.
La pretensión de desarrollo de la materia es muy limitada y para mejor
aprovechamiento se enfoca principalmente en la parte de ingeniería civil, es decir
la construcción de la estructura misma de un edificio (obra gruesa) ya que la
intención de abarcar las instalaciones (sanitaria, agua potable fría y caliente, gas,
electricidad, audio, comunicaciones, circuitos de tv, protección contra incendios,
vigilancia, sistemas de alarma, calefacción, ascensores, escaleras mecánicas, etc.)
es literalmente absurda si la enmarcamos en el tiempo y condiciones disponibles
en la materia y requiere un replanteo de la planificación curricular de la carrera.
Similar apreciación tenemos respecto a la parte de obra fina de los edificios que
incluyen todos los tipos de carpinterías, todos los tipos de recubrimientos, todos los
tipos de revestimientos,
Es obvio que se debe disponer de los recursos económicos, los materiales, los
equipos y el personal adecuado en calidad y cantidad apropiadas para este
comienzo y las diferentes y sucesivas etapas que el proceso implica, hasta su
conclusión satisfactoria.
Sin necesidad de mayor énfasis, resalta por sí misma la importancia de la
elaboración de un buen proyecto en lo legal, administrativo y técnico y una buena
planificación que considere todos los aspectos.
También resaltamos el concepto de relatividad que todo lo anotado contiene en
cuanto a las diversidad de complejidades y magnitudes que implica la palabra
“Edificios”, ya que por definición, el término abarca desde una simple habitación o
espacio sin mayores exigencias hasta un complejo de estructuras de cientos de
pisos o miles de metros cuadrados de extensión con múltiples funcionalidades, por
lo que el buen profesional constructor, con el apropiado criterio, seleccionará el
contenido del proceso a seguir con el mayor cuidado y razonabilidad posibles
siempre cuidando que:
 La salud y la seguridad son lo primero
 No hay obra o construcción que no sea importante
 Lo técnico no admite errores ni descuidos
 La calidad y la economía, siempre son objetivos primarios
 La eficiencia en los resultados es un reto permanente
TEMA 2
EL ESPACIO FISICO PARA LA CONSTRUCCION DE EDIFICIOS
1.-DEFINICIONES
MEDIO AMBIENTE:“Conjunto de circunstancias exteriores a un ser vivo.”

(Diccionario de la Lengua Española)
[Se suele entender como el entorno físico que le rodea]
MEDIO AMBIENTE NATURAL: “(o entorno natural), todos los seres vivos y no
vivos que interactúan en forma natural.” (Wikipedia)
[Se suele entender como el entorno físico natural inalterado, generalmente
existente solo en áreas rurales o el campo]
MEDIO AMBIENTE CONSTRUIDO: “los espacios modificados por el ser humano
que proporcionan el escenario para las actividades diarias.” (Wikipedia)
[Se suele entender como el entorno físico intervenido o alterado por la mano del
hombre. La construcción de edificios y otras infraestructuras alteran el medio
ambiente natural y lo convierten en un medio ambiente construido.]
URBANIZAR: En arquitectura la urbanización se refiere a la planificación y
posterior construcción de vías de comunicación, calles, plazas, edificios -ya sean
viviendas, edificios públicos o polígonos industriales- que convierten un espacio
rural y deshabitado en un espacio construido y habitado o intensamente
utilizado.(Wikipedia)
2.- ORDENAMIENTO TERRITORIAL

“Es el proceso de organización del uso y la ocupación del territorio, en función de
sus características biofísicas, socio-económicas, culturales, y político-
institucionales.” (El Ordenamiento Territorial en Bolivia).
En Bolivia este propósito se maneja a nivel nacional, a nivel departamental y a nivel
municipal.
El uso de suelo, que es el destino asignado a un espacio territorial de acuerdo al
Plan de Uso de Suelo o PLUS determinado en la instancia o nivel correspondiente.
Todo el territorio de Bolivia está dividido en porciones territoriales denominadas
Municipios (349 hasta Abril-2020).
Cada municipio es administrado por la municipalidad, alcaldía o gobierno municipal
local por encargo de sus habitantes a través de elecciones. Esto incluye la
planificación de uso de suelo de su jurisdicción. Según el caso, hay municipios con
territorio predominantemente rurales, otros urbanizados y la mayoría contienen
ambas condiciones en diversos grados.
La construcción de un edificio se puede realizar en cualquier espacio territorial
apropiado para este fin, pero en nuestro caso nos referiremos mayormente a los
espacios urbanos como escenario de nuestro trabajo.
Las alcaldías establecen cuáles son los espacios territoriales en los que se pueden
construir infraestructuras a fin de que la ocupación sea gradual, planificada,
ordenada y coincidente con los objetivos colectivos de la comunidad. En este afán,
definen y limitan las áreas denominadas:
 ÁREAS URBANAS.- que están consolidadas y mayormente ocupadas con
infraestructura de calles, avenidas, plazas, parques, edificios, servicios y todos
los elementos que suelen implementarse para su habitabilidad por el ser
humano y que pueden permitir aún mayores construcciones o mejoras.
 ÁREAS URBANIZABLES.- que son espacios territoriales rurales destinados a
ser urbanizados, por lógica mantienen una continuidad con las áreas
urbanizadas siempre que no existan impedimentos naturales, técnicos,
económicos, medio-ambientales u otros. La mercantilización de la tierra es un
poderoso factor de expansión del área urbanizable en ciudades de potencial
crecimiento.
 ÁREAS NO URBANIZABLES.- aquellas que se mantendrán como rurales y
donde no es posible construir infraestructuras urbanas.
Esta dinámica se va adaptando a los cambios y crecimiento de las actividades
locales, por lo que pueden revisarse y modificarse con el tiempo. Los estamentos
técnicos de cada alcaldía son los que administran estos conceptos que además
deben pasar por procedimientos legales para su aplicación.
La construcción legal de edificios urbanos, solo puede hacerse en espacios
autorizados para tal fin.
3.-URBANIZACION EN SANTA CRUZ DE LA SIERRA

“El crecimiento físico del área metropolitana de Santa Cruz a 2017 se caracteriza
por la expansión del suelo urbano de manera extensiva en las áreas periféricas,
suburbanas y, en los últimos años, rurales, con grandes espacios vacíos
intermedios. Se alcanza una extensión urbanizada y fraccionada de 80.000
hectáreas, con una población de 2.100.000 habitantes, cuya densidad es de 26
hab./ha. Esta situación imposibilita que en grandes sectores se tenga la dotación
mínima de servicios públicos de calidad y equipamientos básicos; esto
incrementará los problemas de segregación y fragmentación de la sociedad,
agravando los problemas de inseguridad urbana.” (Proceso de expansión urbana
de Santa Cruz de la Sierra)
El área urbana de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra está dividida en Unidades
Vecinales (U.V.) numeradas (actualmente más de 300) que son espacios
territoriales concebidos como unidades habitables integrales, es decir que de
acuerdo a la función que se destinan, por ejemplo para vivienda, contienen además
de una distribución adecuada de parcelas, los espacios de uso público necesarios
y apropiados, como ser vías principales (generalmente en el
Plano de Santa Cruz de la Sierra hasta el 8vo. Anillo (moto-office.com)
perímetro, como las radiales y los anillos) y vías interiores en la U.V. de las
calidades (calles, pasillos) según el diseño urbano planteado, parques, áreas
verdes, espacios para mercados, centros educacionales, de salud, comunitarios,
policiales, religiosos, culturales, deportivos, etc. de modo que puedan constituirse
en áreas donde sus habitantes se encuentren plenamente asistidos en sus
necesidades cotidianas.
En cada U.V. todas las manzanas (M) obedecen también a una numeración
correlativa y así mismo dentro de cada manzana cada parcela o lote (L) posee
también su propio número, de modo que los tres datos: U.V.,M,L (por ejemplo U.V.
137, M-14, L-7) constituyen una nomenclatura de identificación única e

inconfundible para cada parcela de la ciudad.
También existen los distritos, que agrupan a varias U.V. y los barrios que
normalmente son decididos por los propios vecinos.
4.- CODIGO DE URBANISMO Y OBRAS

Es el resumen de la reglamentación municipal para la regulación del crecimiento
urbano. Establece los diversos usos de suelo zonales (recreacional, industrial,
habitacional, comercial, etc.) , fajas (aledañas a las vías principales) y
equipamientos (terciario, comercial, uso mixto, etc.) , áreas protegidas (centro
histórico, protección ambiental, etc.) y de usos específicos, el sistema vial, las
características de los espacios de uso público, las normas para las urbanizaciones,
los lotes o parcelas, infraestructura y edificaciones según las zonas los usos de
suelo y el destino de las mismas, los usos de suelo de lotes, los procedimientos
administrativos, plazos, requisitos, sanciones, etc. en un conjunto de tres tomos,
cuyo contenido tendría que revisarse periódicamente.
Los procesos de urbanización, pasan por diversas etapas de aprobación en la
Alcaldía Municipal:
 La elaboración y presentación del Registro Topográfico (plano topográfico con
varios requerimientos técnicos)
 La obtención de los lineamientos urbanos (elementos directrices otorgados por
la planificación urbana municipal para la inserción del nuevo proyecto en el
contexto urbano existente y proyectado)
 El anteproyecto de la urbanización (planos con la propuesta cumpliendo todos
los requisitos y lineamientos)
 El replanteo (transferencia de datos del ante-proyecto aprobado al terreno)
 El proyecto final (que considera la aprobación de todos los pasos anteriores
además de la licencia ambiental, ingeniería de servicios, apertura de vías,
cesión legal del 40 % del área para uso público, cerramientos y letreros en
áreas cedidas.
Con todo ello el propietario queda habilitado para solicitar;
 La aprobación de los planos de ubicación y uso de suelo de parcelas
 La aprobación de proyectos de instalación de servicios públicos
 La aprobación de licencias de construcción de edificaciones
 El otorgamiento de línea y nivel.
TEMA 3
DATOS TECNICOS PARA LA CONSTRUCCION DE EDIFICIOS
1.-DATOS QUE SE GENERAN EN UN PROYECTO DE URBANIZACION

De acuerdo a los lineamientos urbanos recibidos de la Alcaldía Municipal, el
proyectista Urbanista diseña la propuesta del propietario del terreno y finalmente,
en el proyecto aprobado, quedan establecidos oficialmente diversos parámetros
que junto a la reglamentación existente generan el marco técnico-legal completo
para la construcción del edificio.
PLANO HORIZONTAL: En el proyecto, además de la poligonal perimetral del
terreno, se encuentran las poligonales formadas por los ejes de calles (E.C.).
A partir de los E.C. y aplicando el ancho de calle (A.C.) respectivo, que puede ser
en forma simétrica o no, según el diseño, se generan en ambos lados del E.C. las
líneas municipales (L.M.) que al intersecarse generan los espacios llamados
manzanas o manzanos.
A su vez el A.C. comprende el ancho de las aceras (a.a.) en ambos lados extremos
y entre ellas resulta estar el ancho de calzada (a.c.).
Al interior de las manzanas se representan las parcelas o lotes, con sus
dimensiones respectivas.
Todo ello en la proyección horizontal o planos de planta del proyecto.
Imagen parcial de un parcelamiento urbano, se aprecia la orientación y

coordenadas, las U.V, las manzanas, los lotes, sus dimensiones, las calles,
sus anchos, aceras, calzadas, ejes
ESPACIO VERTICAL: Por otra parte, toda superficie de terreno tiene su propia
morfología y topografía natural sobre la cual escurren las aguas de lluvia. Al
construirse las ciudades se procura no alterar este curso a menos que existan
razones especiales para ello, puesto que aquello podría causar alteraciones en el
lugar o en otros “aguas abajo” al modificar los caudales de escorrentía.
Por lo expuesto, toda ciudad debidamente planificada, debe contar con un plan
maestro de drenaje que pueda prever que la construcción de infraestructuras
urbanas y su crecimiento a través del tiempo contemple la adecuada colección de
las aguas pluviales evitando riesgos de inundaciones.
Esto, a través de un conocimiento minucioso de los volúmenes de agua pluvial
acumulada, las vertientes, las divisorias, los grados de absorción y de
escurrimiento estimados en las diferentes superficies y sus dimensiones, y por
tanto finalmente conocer los caudales de agua a colectar, escurrir y transportar a
destinos previamente definidos.
En ciudades bien dotadas existen sistemas de colección y evacuación de aguas
subterráneos a través de “bocas de tormenta” o colectores abiertos en la parte baja
de los pavimentos que conectan a tuberías o canales cubiertos. En Santa Cruz el
escurrimiento pluvial es mayormente superficial por lo que la importancia del
manejo técnico adecuado del drenaje es más crítico peor aún si se toma en cuenta
la topografía mayormente plana.
Los cortes o perfiles topográficos permiten conocer los desniveles y pendientes del
terreno, por lo que el Urbanista debe adecuar su diseño a estas premisas, lo que
implica que cada E.C. de cada cuadra tiene un perfil longitudinal y debe tener una
pendiente para el escurrimiento de aguas lo que debe además armonizar con los
tramos tanto previos como siguientes e igualmente con la red que se forma con los
E.C. de las calles transversales.
De este modo, en cualquier punto de un E.C. se puede conocer la cota del mismo
y si se traza en él el corte transversal típico aplicado a la calle en cuestión, con sus
respectivos datos de diseño (anchos, cotas y pendientes) se pueden obtener las
elevaciones o cotas en cualquier punto de la sección.
Lo datos más representativos son los coincidentes con el eje de calle, el borde de
acera tanto a nivel de la calzada como de la acera lo que nos da la “altura del
cordón de acera” y la intersección con las líneas municipales en ambos extremos.
Toda esta información tendría que provenir de los proyectos finales de
pavimentación tanto de la calzada como de las aceras, lo que normalmente no
ocurre tanto por la falta de pavimento como por la falta de éstos datos oficiales en
los casos en que ya existe, de modo que frecuentemente esta información es solo
una aproximación supuesta y resalta un problema persistente en la ciudad.
Imagen típica de una sección de calle

2.- LINEA
LINEA: es la línea municipal L.M. llamada también línea de verja, es la línea que
delimita el perímetro de la manzana, es decir la línea de separación entre el espacio
público formado por la acera y el terreno, lote o predio.
Porción de plano urbano que muestra las manzanas

LINEA DE CONSTRUCCION: (L.C.) es la línea autorizada legalmente a partir de
la cual se puede desarrollar la construcción solicitada al interior de la misma. De
acuerdo a disposiciones del caso, esta línea puede o no coincidir con la L.M. En
éste último caso la distancia de separación mínima que debe existir entre la L.M. y
la L.C. se llama “retiro” y al tratarse del límite al espacio público en el frente del lote
se califica como “frontal” o Rf ya que está también en el frente del edificio.
Esquema de sitio mostrando techos

Un edificio ubicado en un terreno en esquina o rodeado de calles o espacios
públicos debe guardar el retiro frontal en todos los casos (o frentes) según
corresponda.
Las normas para construcciones urbanas fijan también los retiros mínimos con
relación a los linderos de los terrenos que son los límites con los lotes vecinos,
estos retiros varían según la zona, el uso de suelo, el aprovechamiento de áreas,
las alturas del edificio, etc. Se suelen nominar según el lado relativo como Rp al
retiro posterior, Rl para los retiros laterales.
En los planos en planta, es habitual disponer el frente principal del edificio en la
parte inferior del esquema gráfico, por lo que de acuerdo a esta posición se puede
nombrar Rli y Rld a los retiros laterales izquierdo y derecho respectivamente.
Por tanto, finalmente la L.C. resulta ser el perímetro externo de la construcción ya
que señala la posición de los retiros en todos los lados de la edificación.
A partir de esta línea, en el frente del edificio, se trazarán todas las otras líneas que
hagan falta para fijar la posición de cualquier elemento comprendido en el espacio
de construcción, de modo que una adecuada nominación, más su posición en
relación a la L.C. será suficiente para precisar exactamente cada línea.
AREA CONSTRUIDA: es el espacio comprendido dentro del perímetro formado
por la L.C.
AREA CUBIERTA: es la superficie resultante de la proyección vertical del
perímetro de la cubierta o techo del edificio en el plano horizontal.
Tanto el área construida como el área cubierta están sujetos a normas y

limitaciones en cuanto a la superficie máxima que se puede ocupar dentro un
terreno, según el caso.
3.-NIVEL
NIVEL: se le llama así al nivel o cota del cordón de acera (si existiera) frente al lote
o terreno, se considera a 17,5 cm. más alto del nivel del pavimento contiguo al
cordón, que a su vez sería el más bajo de la sección de la calzada correspondiente.
Si no existiera acera se presume su futuro desarrollo en función del pavimento de
la calzada que suele construirse con cordón. Si tampoco existiera este último,
habría que esperar que el proyecto de urbanización contenga la información
necesaria y si tampoco la hubiera (frecuente en barrios alejados o clandestinos) el
constructor tendrá que asumir el futuro desarrollo de la infraestructura vial del lugar.
Como es sabido, a partir del cordón de acera se desarrolla el ancho de acera hasta
su límite formado por la L.M.
Debido a que en Santa Cruz de la Sierra, la construcción de la acera es una
obligación de los propietarios de los terrenos adyacentes y no existe una norma
que uniforme aquella, según el material de pavimento elegido o el criterio del
dueño, la superficie de la acera tendrá una pendiente de escurrimiento hacia la
calzada. Con este dato y su ancho, es posible determinar la cota mínima necesaria
en la L.M. del terreno.
Si existiera el Rf, éste también tendrá un tratamiento (materiales, pendientes,
escalones, etc.) según el proyecto de edificación y requerirá alguna pendiente
hacia la L.M. para la evacuación de aguas pluviales.
NIVEL DE PISO DE PLANTA BAJA: de acuerdo a la anterior información, será
posible, para el proyectista, determinar con precisión el nivel necesario para el piso
terminado de la planta baja del edificio. El Nivel de piso: (N.P.) de la planta baja
(P.B.) es entonces el resultado de determinar y calcular la cota del nivel necesario
apropiado para el edificio, a partir de la cota o referencia oficial señalada por el
“nivel” municipal.
Esquema de corte que muestra la determinación del N.P. de P.B.

Habrá entonces una diferencia “Delta H” de alturas entre ambos datos. Por
comodidad práctica, se suele denominar Cota “0” al nivel de piso de planta baja,
de modo que a partir de ella se medirán todas las alturas de los diversos elementos
físicos de la construcción, tanto inferiores como superiores, siendo los primeros los
niveles “negativos” (valores menores a “0”) y los segundos los niveles “positivos”
(valores mayores a “0”)
Tanto la “línea” como el “nivel” son fijados por la alcaldía municipal a través de un
inspector técnico que señala la posición física real de ambos datos en el propio
lugar, generalmente señalados en una estaca de madera colocada en el sitio
adecuado o en algún elemento material existente, basándose en los datos oficiales
que se supone están archivados como resultado de los planos aprobados de la
urbanización respectiva.
TEMA 4
NFORMACION DOCUMENTAL EN LA CONSTRUCCION DE
EDIFICIOS
1.- DOCUMENTOS TECNICOS ESPECIFICOS

Si bien toda la información multidisciplinaria generada antes y durante la
elaboración de un proyecto de construcción de una obra es útil para el fin
determinado, en el aspecto eminentemente técnico para la construcción de
Ingeniería Civil se destaca la siguiente:
En general:
Las LEYES generales, nacionales y locales que deben cumplirse en todos sus
aspectos, lo que incluye cualquier referencia técnica
Anuncio de Código de Urbanismo y Obras de Santa Cruz, ley local
Las NORMAS técnicas fijadas por reconocidas entidades internacionales y que

generalmente son adoptadas y citadas específicamente en los proyectos, así como
las nacionales y locales establecidas en los estamentos correspondientes.
Algunas normas técnicas internacionales
LAS ESPECIFICACIONES DE DIVERSOS TIPOS: técnicas, administrativas,

ambientales, de seguridad, salubridad, operativas, etc. que se establecen como
parte del proyecto.
En lo técnico:
LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS.- son la descripción literal escrita de todos
los requerimientos del proceso de construcción. Generalmente éste documento
suele ordenarse en armonía con el listado de actividades que se establece en el
proyecto.
Es la descripción, lo más detallada posible de cada uno de los componentes de
ese listado, la cual puede incluir la denominación específica del objeto, su unidad
de medida, los materiales que deben usarse (nombre preciso y completo, tipo,
calidad, marca, modelo, tamaño, características, normas a cumplir, formas de
colocación, etc.), la mano de obra a utilizarse (número, calidad, requisitos, etc.), los
equipos e implementos a utilizarse (exigencia que deben cumplirse en potencia,
capacidad, cantidad, marca, etc), implementos, forma de ejecución, forma de
evaluación, forma de medición, forma de pago, etc. En resumen, todo lo que el
propietario, a través de sus técnicos especializados, crea necesario definir
claramente para lograr el objetivo final y satisfactorio.
Fragmento de Especificaciones Técnicas

LOS PLANOS.- son documentos que contienen la información gráfica

representativa del contenido físico del proyecto, los planos pueden ser de
arquitectura, de diversas ingenierías como civil, eléctrica, hidráulica, sanitaria,
mecánica, ambiental y otras relacionadas con el contenido material de la
infraestructura, así como especialidades varias relativas a instalaciones
especiales, jardinería, decoración, etc.
Planos varios que se usan para la construcción
Es obvio que según el caso, tanto los PLANOS como las ESPECIFICACIONES
TECNICAS podrán ser muchas más completas, detalladas y de gran exigencias,
como de un contenido más “liviano” en su contenido. Sin embargo, es obvio
también que éste aspecto está directamente relacionado con la calidad que se
busca y todo profesional evaluará éste aspecto con su propia valía.
Tanto los PLANOS como las EPECIFICACIONES TECNICAS, con su diversidad
cualitativa, aún en su menor consideración, son los documentos que mínimamente
se pueden requerir para la construcción de un edificio.
OTROS DOCUMENTOS TÉCNICOS SON:
 LOS COMPUTOS METRICOS.- que resumen el cálculo de las cantidades de
obra en todos sus componentes, lo que resulta muy útil para evaluar la
magnitud de los trabajos a desarrollar.
 El PRESUPUESTO.- que además de mostrar los precios de los componentes
y el valor final de su suma, contiene el listado básico que sirve de guía al
proceso constructivo.
 El ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS.- que contienen el enfoque de los
proyectistas en cuanto a los rendimientos de materiales, mano de obra y
equipos que son las metas mínimas a alcanzar en la ejecución de la obra.
 El CRONOGRAMA.- que resume la planificación de ejecución en función del
tiempo y en armonía con la planificación económica, financiera, técnica, etc.
Plazos y metas: objetivos a cumplirse.
 Es útil conocer también el CONTRATO de construcción pues en el mismo se

supone están las condiciones generales de ejecución, así como toda aquella
información complementaria que mejore y ayude en la perspectiva de
acompañar el proceso y lograr los objetivos trazados.
2.- PLANOS
Además de los datos preliminares que se juzguen necesarios obtener como ser
topográficos, estudios de suelos, pruebas e inspecciones varias e investigaciones
complementarias, normalmente la primera etapa del proyecto (conocida como
ante-proyecto) es el bosquejo inicial de la arquitectura del edificio, dirigida
básicamente al manejo de formas y dimensiones distribuidas y combinadas en el
espacio para cumplir eficientemente con las funciones a que se destina la obra.
El ante-proyecto analizado, relacionado con todos los demás contenidos y
especialidades incluidas, mejorado y adecuado a todos los criterios y gustos
exigidos, genera el proyecto final y con éste los PLANOS ARQUITECTONICOS
que son la base de todo proyecto de construcción de un edificio.
Entre los planos arquitectónicos se requieren:
PLANOS DE PLANTA: es la representación visual de un corte horizontal en el

edificio, como si la parte superior al corte hubiera sido eliminada. El plano de corte
se puede situar en el nivel que se desee para observar el resultado, pero
generalmente para los edificios se acostumbra situar el plano de corte a 1 metro
del piso correspondiente, es decir que puede haber un plano de planta de la planta
baja o un plano de planta de cualquiera de los pisos o niveles del edificio, tanto por
encima como por debajo de la planta baja.
Con línea continua se representan todos los elementos recortados vistos desde
arriba y con línea segmentada aquellos que en el corte hubieran quedado en un
nivel superior.
En un proyecto arquitectónico de un edificio puede haber tantos planos de planta
como se desee.
Los elementos representados se exponen debidamente acotadas y con sus
respectivas dimensiones, generalmente tanto parciales como acumuladas en las
diferentes direcciones.
En los planos de planta también se muestran los lugares de corte para mostrar
secciones transversales verticales, las cuales deben tener además la indicación del
sentido del corte para el lado que se dirige la vista del mismo (En la figura siguiente
en azul, como ejemplo)
Fig. 4-1.- Ejemplo de Plano de planta
SECCIONES O PLANOS DE CORTE: muestran la vista resultante de secciones o

cortes imaginarios realizados en planos verticales en el edificio, lo que permite
representar todos los elementos que quedarían descubiertos delante del corte,
siendo invisibles los del lado posterior; por esta razón en cada corte vertical pueden
existir dos vistas, lo que hace necesario señalizar la dirección del corte, así como
la ubicación exacta del mismo y su nominación apropiada que generalmente se
hace con letras o números que llevan un apóstrofe o comilla sencilla en el que
indica el lado derecho de la vista resultante mientras que en el lado izquierdo solo
va el número o la letra.
La intención general de cualquier plano es mostrar de la mejor manera posible
todos los elementos comprendidos. Un plano de corte mejora esta posibilidad
puesto que muestra también el interior de los elementos cortados; por ésta razón
el proyectista suele elegir los lugares o secciones más complejas o críticas para
ubicar y trazar los planos de corte, especialmente donde el edificio presenta
variantes o detalles relevantes. Algunas veces los planos de corte son quebrados
para poder incluir distintas secciones.
Los principales elementos incluidos en un corte, se representan con sus
dimensiones respectivas.
Fig. 4-2.- Ejemplo de Plano de corte
ELEVACIONES: son vistas laterales externas al edificio, en las cuales se muestran

los elementos comprendidos en sus dimensiones reales como si estuvieran en un
plano, es decir sin profundidad. Sirven para mostrar la apariencia exterior del
edificio o “fachada” por lo que generalmente se dibujan elevaciones de cada uno
de los lados externos o por lo menos de la cara o caras principal(es) que dan a la
calle o espacio exterior principal.
Como las fachadas se representan en un plano, se aprovecha para mostrar las
dimensiones de los elementos importantes que aparecen en ella.
Fig. 4-3.- Ejemplo de Plano de Elevación o Fachada
PLANO DE TECHOS O DE CUBIERTA: es una vista exterior desde arriba del

edificio que al igual que en las elevaciones, se muestra como si estuvieran en un
plano, en éste caso horizontal, es decir sin profundidad, lo que permite colocar las
dimensiones si se desea. Como todo techo o parte superior de un edificio debe
tener una pendiente para el escurrimiento del agua, se aprovecha este dibujo para
mostrar la dirección de aquel, es decir la pendiente de cada vertiente o plano de la
cubierta.
Como la vista en primer plano es del perímetro de las vertientes del techo, ás líneas
se muestran en línea continua y puesto que las áreas son por lo general
sobresalientes al perímetro de los muros del edificio, las líneas que muestran el
lado externo de éstos se dibuja en línea segmentada.
Fig. 4-4.- Ejemplo de plano de Techos o Cubiertas
PLANO DE SITIO: es también una vista exterior desde arriba del edificio similar al
plano de techos, pero que incluye el terreno en el que estará construido, lo que
permite mostrar con exactitud el “sitio” exacto que ocupará en el mismo, es decir
su ubicación en relación al perímetro que delimita el lote que a su vez también está
debidamente graficado en su forma y dimensiones.
La posición del edificio en el terreno se precisa a través de las distancias entre las
líneas de construcción del primero y los linderos del segundo, es decir se muestran,
debidamente acotados los retiros establecidos en el proyecto. En caso de espacios
limitados por líneas oblicuas o curvas, ya sea por el perímetro del edificio
proyectado, por los límites del terreno o por ambos, se deberán mostrar también
los ángulos, radios o datos que hagan falta para el perfecto trazado geométrico de
la construcción.
En algunos proyectos, los diseñadores suelen mostrar los techos y el sitio en un
solo plano.
Fig. 4-5.- Ejemplo de Plano de Sitio
PLANO DE UBICACIÓN O USO DE SUELO: es un plano en planta que muestra

un pedazo del espacio urbano en el que se encuentra el lote o terreno para la
construcción, proviene de los documentos resultantes del proceso de urbanización
como ya se mencionó y en este caso muestran la ubicación exacta de la parcela
en su respectiva manzana y en relación a su frente de calle o calles, así como su
orientación en relación al norte geográfico y las coordenadas respectivas.
Fig. 4-6.- Formato oficial de un Plano de Ubicación - Santa Cruz de la Sierra
OTROS PLANOS DE ARQUITECTURA: algunos proyectistas y/o de acuerdo al

caso suelen incluir planos de perspectivas o vistas en profundidad desde diversos
ángulos, planos de detalles de todo tipo para lo que juzgan necesario y hasta
planos con decoraciones y mobiliario, que no tienen relación con la construcción
pero que muestran el resultado final que se espera obtener al habitar el edificio en
sus diversos ambientes, lo que ayuda al constructor a idealizar mejor los objetivos.
Fig. 4-7.- Ejemplo de perspectiva arquitectónica
JUEGO DE PLANOS: Un proyecto arquitectónico incluye todos los planos que el

arquitecto juzgue necesarios, normalmente una planta por piso a menos que
existan algunos idénticos en su distribución, todos los cortes que se requieran, la
o las elevaciones perimetrales, plano de techos o sitio y de ubicación, como
mínimo. En proyectos menores en Santa Cruz de la Sierra, la Alcaldía exige por lo
menos una planta (o dos), dos cortes ortogonales, una o dos elevaciones, sitio y
ubicación como mínimo además de esquemas de la instalación eléctrica e
hidrosanitaria.
Fig. 4-8.- Ejemplo de un plano de un Proyecto Arquitectónico

OTROS PLANOS: tal como se comentó antes, la construcción de un edificio

implica la combinación de múltiples disciplinas y diversas especialidades. Los
profesionales en cada área también elaborarán sus respectivos proyectos pero
todos en armonía con el diseño arquitectónico principal, de ahí que las
nominaciones, formas, posiciones, dimensiones y funciones de todos los
elementos del edificio se respetan y más bien los diseños de todas las
especialidades deben adecuarse al proyecto de arquitectura. Por eso existe el
ante-proyecto de arquitectura que en coordinación con todos los actores obtiene
su versión final.
Existen planos de instalaciones eléctricas, de instalaciones de agua potable, de
instalaciones sanitarias, de instalaciones de gas, de instalaciones diversas y
equipamientos como ascensores y otros, planos estructurales, planos de
decoración, etc.
En todos ellos, los proyectistas, utilizando el proyecto arquitectónico como marco
base y de referencia, realizan sus propios diseños en plantas, cortes, sitios, de
detalles y otros que creen necesarios aplicando sus propias normas técnicas pero
usando la misma nomenclatura para las referencias posicionales de cada elemento
en el contexto del edificio y terreno.
Fig. 4-8.- Ejemplo de Planos Estructurales de Ingeniería Civil: Zapatas

Fig. 4-9.- Ejemplo de plano de Proyecto Eléctrico
Fig. 4-10.- Ejemplo de Plano de Instalación Sanitaria

TEMA 5-1
REPLANTEO (PARTE 1)
1.- DEFINICIONES
El REPLANTEO.- es un proceso previo y paralelo a la construcción que consiste
en la transferencia de los datos y condiciones establecidas en los planos y
especificaciones técnicas al espacio físico real que ocupará el edificio y todo su
contenido.
Para ello, se utiliza como escenario, en escala real, tanto el terreno o superficie
sobre la cual se materializará la construcción como elementos fijos de la misma
que se van formando a medida que se desarrolla la obra.
Esquema de la “transferencia” de la información de los planos al espacio

real
LA SEÑALIZACION.- es la colocación de señales que el constructor va colocando

y fijando en el lugar de los trabajos en concordancia con la información del
proyecto, antes de ejecutar cualquier elemento, de manera que al realizar éste, se
ajuste exactamente a la posición, forma y dimensiones previstas en el diseño.
Es decir que, tal como cada punto del proyecto plasmado en los planos y
refrendado por las especificaciones tiene un lugar en el espacio (coordenadas
x,y,z) representado en la escala gráfica de los planos; del mismo modo, estos
puntos deben ocupar su lugar correspondiente en el espacio físico a escala real.
2.-SISTEMA DE EJES DE REFERENCIA

Así como en el análisis matemático se utiliza un sistema tridimensional de ejes
coordenados para representar puntos, líneas y figuras, esto mismo se aplica en el
replanteo de la construcción para ubicar con precisión todos los elementos que la
conforman.
Para ello, es muy conveniente trazar sobre los planos de arquitectura, que son la
base del proyecto de un edificio, un “sistema de ejes de referencia” en base a los
cuales se definirá la posición de todos los elementos planificados del edificio. De
ésta manera, habrá una guía válida única para garantizar la posición exacta de
todos y cada uno de los puntos que dan forma a los elementos previstos.
El SISTEMA DE EJES DE REFERENCIA.- es el que se traza sobre los planos de
arquitectura del edificio. Algunos proyectistas de arquitectura conocedores de la
construcción, incluyen estos datos en sus planos y los usan también en la
nominación de los diferentes componentes de la obra, lo cual obviamente facilita
de gran manera el trabajo consiguiente que realizan los proyectistas de las otras
especialidades en base a esto.
Si un constructor se encuentra con planos que no lo incluyen, es muy aconsejable
que lo tracen encima un juego de planos, puesto que esto es muy valioso no solo
para el replanteo sino para todo el proceso constructivo que además no solo tiene
que ver con la ejecución misma sino con una serie de actores y tareas en las que
siempre serán válidas las referencias claras y precisas para todo el manejo previo,
durante y posterior a los trabajos mismos.
Puesto que un plano de planta es bi-dimensional y está dibujado en el plano de la
pantalla o del papel, entonces solo podemos considerar los ejes “x” e “y” para
representar cualquier punto en la superficie comprendida. Para la tercera
dimensión, es decir el eje “z”, se deberán usar los planos de elevaciones y cortes
que muestran las dimensiones verticales. De esta manera, el sistema de referencia,
contendrá los elementos tridimensionales necesarios para la ubicación precisa de
cualquier punto en el espacio.
SISTEMA BASE DE EJES DE REFERENCIA será el conjunto de referencias,
materializadas a través de señales y ejes que nos permite ubicar cualquier punto
en el espacio situado en o inmediatamente encima de la superficie del terreno. Es
decir, en la práctica se llama “base” o “básico” al sistema de ejes de referencia
trazado sobre el terreno en base a los planos de la planta baja del edificio.
Este sistema contiene un conjunto de ejes ortogonales trazados en el plano
horizontal x-y sobre el terreno, que a su vez coinciden con los ejes
correspondientes trazados en el plano de planta de la planta baja o primer nivel del
edificio. Para completar el sistema, también se incluye un eje z en el cual se
marcarán las cotas o niveles de referencia que hagan falta.
SISTEMAS AUXILIARES DE EJES DE REFERENCIA: además de la planta baja,
los edificios tienen fundaciones por debajo el nivel del terreno y estructuras por
encima el primer nivel, así como también pueden tener uno o más sub-suelos por
debajo el nivel del terreno como uno o mucho niveles o pisos por encima de la
planta baja.
Para la construcción, cada nivel, requiere un sistema de ejes de referencia para su
desarrollo acorde con el sistema base, puesto que todas las partes del edificio
tendrán relación funcional y estructural con la planta baja. A cada sistema de ejes
de referencia que se trace, en cualquier nivel, se llama sistema auxiliar, el mismo
que es derivado del sistema base, proyectado verticalmente en sus ejes x-y y
medido o acotado en el nivel apropiado del eje z.
EJES PRINCIPALES.- son aquellos que se trazan en el sistema base tanto en la

dirección x como en la dirección y, resultando por tanto perpendiculares entre sí.
Se llaman principales porque son los que identifican a los elementos principales de
la obra, por ejemplo ejes de fundaciones, vigas, columnas, muros, perímetros de
losas y otros elementos sobresalientes. Su trazado, a criterio del constructor, valora
éstas condiciones.
Quedarán por tanto cierto número de ejes en la dirección “x” y otros en la dirección
“y”. Es común nominar a los ejes con letras en una dirección y con números en la
otra siguiendo un orden ascendente en la orientación del dibujo para los “x” y de
izquierda a derecha para los “y”, por ejemplo A,B,C, etc. y 1, 2, 3, etc.
EJES SECUNDARIOS: no siempre los elementos importantes de un edificio tienen
una disposición coincidente con las direcciones x-y ya que pueden haber
direcciones oblicuas y hasta curvas que también requieren el trazado de sus ejes
y además referencias (ángulos y radios) para su construcción geométrica, a éstos
se llaman ejes secundarios y para diferenciar de los principales se suelen elegir
números romanos o letras del alfabeto griego.
EJES DERIVADOS O COMPLEMENTARIOS: Además de los elementos que se
juzgan como “importantes” en planta, en los planos también pueden aparecer otros
elementos de menor relevancia o de aplicación casual, pero que requieran sus
propios ejes para favorecer su ubicación y trazado. Para no abundar en otros ejes
que los ya nombrados, se pueden aplicar los “ejes derivados” que adquieren la
nominación del eje antecedente de la misma dirección, junto a un subíndice para
su identificación. Por ejemplo un eje paralelo y situado entre los ejes 3 y 4, puede
nombrarse como 3’ y si hay más en el misma condición: 3’’, 3’’’ y así sucesivamente
hacia el eje 4.
Ejemplo de trazado de Ejes Principales y Derivados

PRIMEROS EJES PRINCIPALES EN EL PLANO X-Y: A partir de la LM o línea

municipal señalada por la Alcaldía, se debe medir la distancia del Rf o retiro frontal
lo que nos permite ubicar la posición de la LC o línea de construcción también
frontal en este caso.
Generalmente los “ejes” de referencia se trazan en coincidencia con los ejes
geométricos de los elementos elegidos, por lo que para trazar el primer eje -si se
sigue esta práctica regla- se debe añadir a la distancia del retiro frontal el semi-
ancho del elemento que también por lo general es el muro frontal del edificio.
Esquema que muestra el trazado del primer eje “x”
Imagen en se aprecian algunos ejes iniciales replanteados

A partir de éste primer eje, nominado como “1” o como “A” según se quiera, se
ubican los demás ejes paralelos (dirección “x”) que se elijan con sus respectivas
nominaciones hacia “atrás” del edificio.
Para la otra dirección “y” se procede de la misma manera a partir de la L.M. si
existiera al lado izquierdo o del lindero del terreno ya que en ambos casos son los
límites del lote, esta vez midiendo la distancia del Rli o retiro lateral izquierdo (si
existiera), sumando el semi-ancho del primer muro izquierdo se tendrá la posición
del primer eje principal “y” al que se asignará la nominación alternativa a los ejes
horizontales y sucesivamente a los demás ejes “y” hacia la derecha del mismo.
De este modo se tendrá un sistema “x-y” de ejes ortogonales trazados en los ejes
de los elementos elegidos del plano de planta, a los que se puede añadir los ejes
secundarios y derivados que se crea conveniente.
3.- COTA “0” Y NIVELES VERTICALES

A partir del “nivel” otorgado por la Alcaldía, coincidente con la parte superior del
cordón de acera en la parte frontal del edificio y toda vez que el proyectista defina
la conformación física tanto de la acera como del espacio (si existiera) definido
como retiro frontal, definiendo la alturas “delta h” como el producto de la distancia
en cuestión por su pendiente, tendremos la cota en la intersección con la L.M.
primero y en la intersección con la L.C. después, lo que nos permitirá saber o definir
con precisión la diferencia de alturas total entre el “nivel” municipal y nuestro piso
de planta baja.
Si como se dijo, llamamos a este nivel de piso de planta baja como nivel “0”, toda
medida a partir de la misma, tanto hacia arriba como hacia abajo, nos determinará
el nivel al cual pretendemos llegar.
Los diferentes niveles de los elementos del edificio, adquieren por tanto su propio
valor, a partir del nivel “0”, siendo positivos como +2,75; +4,89 o + 121,06 hacia
arriba o negativos como -1,34 o -4,76 hacia abajo.
De este modo se tendrá también la referencia vertical en el eje “z” para cualquier
punto relacionado con la construcción del edificio, lo que completa el sistema base
de ejes de referencia que es tridimensional.
TEMA 5-2
REPLANTEO (PARTE 2)
4.- SEÑALIZACION Y TRAZADO DE EJES HORIZONTALES

Aclarada la forma de ubicación, clasificación y nominación de los ejes en el sistema
x-y, se procede a la materialización física de los mismos en el terreno. Para ello,
es de suponer que el terreno o espacio en el que se hará la construcción, está
despejado, nivelado y limpio, así como también se conoce cuál será la dinámica de
la obra y la planificación de espacios de circulación, depósitos, etc.
Con herramientas como winchas, flexómetros u otros para medir y la ayuda de hilos
que extendidos y atirantados determinan líneas rectas se procede a ubicar en
ambos extremos de cada eje, en lugares fuera del espacio destinado a la
construcción, en su perímetro y guardando los espacios o distancias necesarias
para los trabajos, los puntos de señalización adecuados.
Una señal, en términos simples, consiste en un clavo fijado en el lugar exacto
apropiado, en el cual se amarrará el extremo de un hilo, usualmente plástico que
al extenderse se podrá atirantar fijando el extremo opuesto en otro clavo colocado
para este fin. De ésta manera, el hilo extendido, representa exactamente la
posición de un eje en el espacio real.
Cada señal, para ser fácilmente reconocida puesto que un clavo es pequeño, se
acompaña por una marca generalmente pintada y de dimensiones suficientes en
la que se coloca el nombre del eje, ya sea letra o número de modo que sea
fácilmente identificable.
La marca que acompaña a una señal o clavo debe ser visible, fija y duradera, por
lo que se usan lugares que no tengan obstrucciones visuales y en alturas cómodas
para su detección, colores que resalten y tamaños que permitan su lectura sin
dificultad desde distancias racionalmente apropiadas de acuerdo al área que se
ocupa en los trabajos. Igualmente es necesario ubicar el clavo en una superficie
fija, que no sufra movimientos ni cambios puesto que servirá de guía y referencia
para la construcción y también debe ser duradera y permanecer el mayor tiempo
posible inalterado en su lugar para permitir su “consulta” o verificación en cualquier
momento que fuera necesario.
En la práctica se suelen aplicar tres casos para la fijación de clavos de señales:
 Sobre elementos pre-existentes fijos como bardas o muros, edificios
colindantes o cercanos, postes, etc. mejor a la altura media de los ojos (si el
terreno fuera plano) para su cómoda ubicación y lectura.
 Cuando no existen los elementos nombrados se pueden construir entablados
fijando piezas planas de madera en listones o postes del mismo material, a
manera de letreros angostos, en los que se pueda fijar los clavos y pintar las
señales.
 Finalmente, es común en el medio local, la construcción de “caballetes” que
consisten en pedazos de “ripa” (pieza de madera de 2”x1” de sección) clavadas
sobre las cabezas de dos estacas (generalmente de 2”x2”) fijadas sobre el

terreno. Sobre el la ripa se fijan clavos o se hacen ranuras que marcan la
posición del eje, además de marcarse su nomenclatura.
Ejemplos de entablado y caballetes
Como es fácil deducir, si se toman en cuenta los requisitos para una señal, éstas
últimas son las menos aconsejables por su poca visibilidad, su precaria fijeza y su
dudosa permanencia.
Una vez colocadas las señales, es fácil reproducir en cualquier momento la
posición de los ejes, para, en función a ellos realizar cualquier trazado o
comprobación de los diversos componentes de la obra. Con esto, se tiene el
sistema base de ejes principales, secundarios y diversos o complementarios, en el
plano x-y completo.
5.- SEÑALIZACION DE NIVELES

Toda vez que se tiene la posición exacta del nivel “0” o de piso terminado de planta
baja, es posible en base a éste demarcar los demás niveles necesarios
provenientes de la información de cotas y distancias verticales de los planos.
Para la señalización de niveles, solo hace falta colocar una señal que puede ser un
clavo o como es más común marcar una línea horizontal sobre cualquier elemento
visible, fijo y duradero o permanente.
Igual que antes, pueden ser elementos pre-existentes y si no los hay se pueden
fijar (enterrar en el terreno) postes o elementos verticales en los cuales se señale
lo dicho.
Obviamente, es aconsejable colocar en las cercanías de la marca o línea que
señala el nivel, su cota respectiva que tendrá un valor determinado o diferencia de
altura en relación a la cota “0”.
Muestra gráfica de un caso del “paso de nivel” con manguera
SEÑALIZACION DE SISTEMAS AUXILIARES

En los casos en que se hacen excavaciones los niveles resultantes que están por
debajo de la superficie del terreno van generando nuevos escenarios en los que
también es necesario diseñar en el espacio real los diferentes elementos que
hagan falta. Para esto es que se usan los sistemas de referencia auxiliares, en este
caso en niveles de cota negativa, que reproducen los ejes del sistema básico y se
transfieren a través de proyecciones verticales, generando sus “pares” en el nivel
respectivo.
Esta transferencia o proyección vertical de datos físicos se logra a través de la
plomada o cualquier instrumento similar que permita el traslado de la posición de
un punto de forma vertical.
Imágenes que muestran la demarcación en el escenario físico de la obra

(Sistemas Auxiliares de Referencia)
A su vez, las nuevas cotas en el sistema auxiliar, se podrán transferir desde el

sistema base simplemente midiendo su distancia vertical hasta el nivel “0” o en su
caso hasta algún nivel auxiliar de referencia ya fijado con anterioridad.
En el caso de los ejes x-y, obviamente no siempre será necesario proyectar o trazar
todo el sistema base, sino solo los ejes necesarios; eventualmente también podría
requerirse trazar algún eje que no estuviera en el sistema base. En el caso de los
niveles en el eje z, generalmente primero se fija un nuevo nivel de referencia para
todo el sistema auxiliar y se trabaja en base al mismo para todos los casos
necesarios en el nuevo escenario en que se trabaja.
Para los pisos y niveles superiores del edificio se procede de la misma manera ya
descrita, pero esta vez “subiendo” los datos desde el sistema base mediante
proyecciones verticales para los ejes en el plano x-y y midiendo la diferencia de
altura para el nivel de referencia auxiliar.
Finalmente, como se puede entender, de esta manera se cubre absolutamente
todo el espacio físico real que ocupará el edificio.
Para la fijación de señales para los sistemas auxiliares se utilizan los nuevos
escenarios o espacios y terrenos que aparecen en las excavaciones cuando están
debajo el nivel de la superficie y el propio edificio que también va creando nuevos
escenarios (losas, muros, encofrados, columnas, eventuales, etc.) al construirse
hacia arriba.
6.-RESUMEN DEL REPLANTEO

Se llama así a las acciones ya descritas, las que se podían resumir brevemente
diciendo:
 Se solicita y obtiene la línea y el nivel municipales
 En base a la línea municipal y los retiros, se ubica la(s) línea(s) frontal(es) de
construcción.
 Con el semi-ancho del elemento frontal (generalmente muros) se ubica y traza
el primer eje “x”
 Con las separaciones respectivas se ubican y trazan los demás ejes “x”
nombrándolos sucesivamente
 Se repiten los puntos 2, 3 y 4, pero esta vez a partir de los linderos del terreno
para los ejes “y”. Todo el proceso debidamente señalizado.
 En base al nivel municipal se determina la cota resultante para el nivel del piso
terminado de la planta baja del edificio y se señaliza. El conjunto de señales
horizontales y verticales son el sistema base de referencia.
 A medida que se avance en la construcción a partir del nivel superficial del
terreno se van trazando los sistemas auxiliares de ejes de referencia para cada
caso que corresponda, tanto hacia arriba como hacia abajo, proyectando los
datos necesarios provenientes del sistema base.
Una conclusión final importante es que la transferencia de datos del proyecto a
través del replanteo, es progresiva, permanente y contínua hasta que se fija y se
define el último elemento del edificio y también se puede advertir que el avance del
proceso es siempre gradual pero previo a cada trabajo.
REPLANTEO GENERAL
Es lo descrito, que en cada sistema de referencia, sea base o auxiliar, permite la
ubicación precisa puntos (en las intersecciones de los anteriores), líneas
(coincidentes, paralelos u oblicuos a los ejes) y áreas (entre los ejes).
REPLANTEO ESPECÍFICO
Cada elemento constructivo (fundaciones, columnas, vigas, losas, etc.) está
relacionado a uno o más datos de los mencionados en el replanteo general, por lo
que una vez establecidos los datos necesarios se procede al trazado del objeto o
elemento mismo, por ejemplo si es una viga, se le da el ancho de su desarrollo
trazando las distancia laterales desde sus bordes hasta el eje replanteado
respectivo, si es una zapata aislada, se la trazará a partir de la intersección de dos
ejes que fijan su posición, etc.
Es decir, que en el replanteo específico se determinan con precisión la posición,
forma y dimensiones particulares de cada elemento.
Tanto para el replanteo general como para el específico el constructor utiliza
distintas formas para trazar sus puntos, líneas y áreas. En el terreno marcas con
alguna herramienta punzante o cortante, cal para pintar las líneas, tiza,
marcadores, lápices, etc. para marcar otras señales en alguna superficie útil para
tal fin, clavos e hilos tesados entre ellos, etc.
Esquema que muestra el replanteo general y el específico

Otra muestra parecida
Verificación de perpendicularidad
Imagen que muestra el tendido de los hilos para el trazado de elementos

lineales incluyendo su ancho
Imagen que muestran la demarcación en el terreno
Muestra de demarcación sistematizada
Imágenes en la que se aprecian mediciones de verificación del replanteo

Otras verificaciones en obra
Comprobaciones del replanteo: manual y con equipo topográfico

TEMA 6
MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.- GENERALIDADES
Se llama movimiento de tierras al conjunto de acciones que se realizan para
preparar un terreno con el fin de llevar a cabo una obra.
Frecuentemente puede ser necesario hacer trabajos previos de demoliciones,
drenajes, extracción o anulación de instalaciones pre-existentes, desbroce y algún
otro, para tener el terreno accesible para su transformación en el perfil necesario
previsto para la construcción.
En general se consideran dos grandes grupos de trabajos en el movimiento de
tierras:
Los RELLENOS que consisten en la acción de ocupar espacios vacíos mediante
la colocación de materiales con un fin determinado, hasta alcanzar el perfil
necesario previamente establecido.
Por lo general los rellenos, además de ocupar los volúmenes previstos, deben
hacerlo cumpliendo especificaciones, por lo que es importante tomar en cuenta el
tipo y calidad de material, la forma de colocación y el cumplimiento de todas las
exigencias técnicas.
Imágenes de un relleno de un terreno y una excavación profunda en otro
Las EXCAVACIONES que consisten en el aflojamiento (en caso de rocas o arcillas

endurecidas la fragmentación), extracción y retiro de volúmenes de tierra u otros
materiales existentes en el terreno con el fin de habilitar espacios que serán
ocupados parcial o totalmente por partes de la obra.
En la construcción de edificios, ambos tipos de movimiento de tierras se realizan
por varias razones.
2.- RELLENOS
Se pueden nombrar varios casos:
RELLENOS DE NIVELACION.- Cuando el terreno requiere subir su nivel o elevar
su cota inicial para alcanzar el nivel del perfil deseado en el proyecto se hace
necesario rellenar los espacios o volúmenes faltantes.
Puede ocurrir por ejemplo, que se deba rellenar una superficie desde un nivel hasta
otro o que se tenga que cubrir o rellenar solo algunas partes con el mismo fin:
Relleno general
Rellenos parciales
Material para rellenar un terreno y una vista de rellenos de nivelación
RELLENOS DE REPOSICION
En las construcciones hay muchos casos en que se hacen excavaciones en las
que no se ocupará todo el espacio descubierto, por lo que se debe reponer el
material extraído en los volúmenes no ocupados o restantes.
Eventualmente, en las obras se hace también “cambio de material” cuando por
diferencias en las especificaciones el material extraído debe reemplazarse con
otro, en este caso la reposición será total con el nuevo material.
Estas reposiciones, además de los volúmenes necesarios deben también restituir

las condiciones originales del terreno o en el último caso: mejorarlas o cambiarlas
completamente.
Rellenos de reposición: de una fundación y perimetral de un pozo o cámara
Es frecuente que los rellenos de reposiciones mal ejecutados en los perímetros de

las excavaciones de cámaras de todo tipo (de inspección, sépticas, pluviales, de
absorción, etc), pozos, piscinas, tanques subterráneos, ductos y hasta cimientos
corridos y otros; causen fracturas y hundimientos por la falta de la densidad
adecuada que a su vez genera la infiltración de agua que erosiona el suelo y causa
vacíos.
RELLENOS PÀRA PAVIMENTACION

Los edificios requieren áreas pavimentadas para diversos usos, en general:
PAVIMENTOS PEATONALES
Que son los pisos de las habitaciones de planta baja que asientan sobre el suelo,
de los pasillos, aceras, rampas, etc. de circulación peatonal.
Debido a la poca magnitud de las cargas que soportan no requieren materiales
especiales como base, aunque -claro- se deben desechar los que contienen
materia orgánica o cualquier tipo de basura y los suelos arcillosos no confinados o
expuestos a cambios de humedad.
Por lo general requieren un tratamiento básico del propio material extraído de la
excavación, colocado por capas no mayores a 20 cm. Con una humedad adecuada
(ni secos ni saturados) y compactados con pisón o mecánicamente. Un trabajo
realizado responsablemente no requerirá mayores exigencias aunque en obras de
magnitud se pueden hacer ensayos y controles de laboratorio.
Rellenos apisonados para pavimentos peatonales

Principalmente en espacios exteriores, es importante la protección lateral o
perimetral de las áreas pavimentadas ya que el estado adecuado logrado en el
suelo de base se alterará fácilmente con los cambios de humedad y la erosión, por
lo cual se recomienda un buen drenaje o pendientes de escurrimiento, el sellado
de juntas, la colección y evacuación del agua escurrida y la protección del suelo
trabajado para evitar que el agua de escurrimiento o de lluvia -en su caso- se infiltre
en las capas inferiores causando la inestabilidad posterior y la destrucción del
pavimento.
En ambientes interiores los pisos o pavimentos suelen ser planos, excepto en
espacios de uso frecuente de agua como baños, cocinas y otros en los que deberán
tener pendientes y sumideros. Igualmente se presume que en los lados en que
existen muros el suelo estará confinado y sin lugar a aflojarse.
PAVIMENTOS VEHICULARES
Los edificios requieren áreas de circulación y parqueo de vehículos y en algunos
casos pueden ser edificios o ambientes específicamente para éste fin, por lo que
sus pavimentos deben diseñarse y construirse de acuerdo a las cargas que
soportan y las frecuencias de su uso.
Pavimentos vehiculares en edificios sobre relleno compactado

En el caso de viviendas familiares los accesos y garajes seguramente admitirán

vehículos menores (salvo otra expectativa) por lo que el tratamiento de suelos
requerirá material de calidad aceptable, humedad y compactación adecuada por
capas que puede ser manual o mecánica. Si se hace control de densidad ésta debe
alcanzar mínimamente el 80% de densidad en el Ensayo de Proctor Modificado T-
180.
Para vehículos medianos a grandes, las exigencias técnicas aumentan, es
necesario un material seleccionado, una colocación en estado de humedad óptima
y una compactación del 90 % en el mismo ensayo.
Finalmente, para pavimentos de carga pesada y alto tráfico como edificios de
empresas de transporte, cargas, aduanas, talleres de maquinarias, surtidores de
combustibles, grandes depósitos y almacenes, etc., las exigencias de laboratorio
serán estrictas y la compactación entre 95 y 100% para los rellenos de base.
Es obvio que en todos los casos de rellenos para pavimentos vehiculares es
imprescindible su protección rigurosa de las infiltraciones de agua tanto por encima
como por los laterales y debajo.
OTROS RELLENOS
La construcción de edificios plantea eventualmente otros tipos de rellenos, cada
uno de ellos con sus condiciones y exigencias particulares que se tendrán que
seguir apropiadamente, están por ejemplo los rellenos para jardines y jardineras,
los rellenos para drenajes y otros eventuales como para decoración, por ejemplo.
Rellenos para drenaje y para jardinería
3.- EXCAVACIONES
Existen varios casos que son comunes en los trabajos de construcción de edificios:
EXCAVACIONES PARA NIVELACION
En los casos en que la cota o nivel del terreno existente está más alto que el nivel
proyectado, será necesario extraer el material excedente. En la práctica puede
ocurrir que la excavación sea global en una parte amplia o en toda la superficie de
trabajo o también podría ser que solo sea necesaria en algunas partes del terreno,
siendo en éste último caso una excavación parcial o por partes. Cuando los
volúmenes a extraer tienen un desnivel muy grande en relación al perfil proyectado,
la excavación lateral suele recibir el nombre de corte.
Excavaciones para nivelación del terreno
EXCAVACIONES PARA FUNDACIONES

Como se sabe los edificios requieren fundaciones, es decir elementos que permitan
la transferencia de cargas al terreno y para ello, en general se debe preparar éste
último hasta llegar al nivel adecuado y elegido para asentar las estructuras de
apoyo, es decir excavar. (No es recomendable rellenar un terreno para apoyar una
fundación sobre el mismo, aunque a veces puede ser inevitable).
A su vez las fundaciones pueden ser de diversos tipos y construirse en niveles
(cota de fundación) que se definen en función del análisis geotécnico y estructural
según los estudios de suelos, análisis de cargas y otros factores.
De acuerdo a ello las excavaciones necesarias en cada caso pueden ser
“superficiales”, es decir hasta niveles relativamente cercanos al nivel escogido del
terreno para la construcción o “profundas” cuando es necesario alcanzar estratos
inferiores de cotas muy bajas en relación al nivel superficial del terreno.
Por otra parte, según el tipo de fundación elegido, habrá excavaciones puntuales
(perforaciones), en áreas reducidas (pozos), en espacios alargados (zanjas) o en
grandes superficies y volúmenes (masivas).
Perforación para pilote y excavación para zapata

Excavaciones tipo zanjas y excavación masiva para platea
Es importante hacer notar que factores de seguridad, de tiempo, económicos y

técnicos y hasta imprevisibles pueden determinar que las excavaciones para
fundaciones no sean necesariamente exactas y coincidentes con la forma y
dimensiones horizontales deseadas por lo que en muchos casos hay excedentes
laterales que tomar en cuenta en los análisis de planificación y que también
incidirán en los volúmenes de rellenos de reposición que hagan falta.
GRANDES EXCAVACIONES
En la construcción de grandes edificios, particularmente altos, es común que el
proyecto cuente con subsuelos, comúnmente para parqueos de los ocupantes y/o
visitantes. Esto implica que las excavaciones sean muy profundas y además en
grandes superficies, en ocasiones mayores al área construida sobre el terreno. Las
condiciones de trabajo en estas excavaciones masivas son compleja
Grandes excavaciones
Y requiere una investigación previa amplia, una planificación cuidadosa y una

ejecución muy controlada para evitar los riesgos al máximo.
Lógicamente, a la habilitación de estos grandes espacios, generalmente
colindantes con otros edificios o la vía pública, se añaden las excavaciones y
construcción de las fundaciones que además son también de gran envergadura.
EXCAVACIONES PARA INSTALACIONES

Las diversas instalaciones de los edificios requieren trayectos de alimentación o
evacuación desde o hacia el exterior respectivamente mediante ductos construidos
subterráneamente en los espacios o tramos horizontales que les corresponde en
el nivel inmediato de la superficie.
Zanjas para ductos y cámara para cables de fibra óptica
Para ello, en general, se usan zanjas en las cuales se instalan los distintos tipos de
ductos que se extienden longitudinalmente y pozos en los cuales se habilitan
distintos tipos de cámaras de inspección que sirven para el empalme de tramos,
los cambios de dirección o la instalación específica de equipos o mecanismos de
control u operación, según el tipo y objeto de la instalación.
La excavación de estas zanjas no amerita grandes complicaciones ya que la
mayoría son de poca profundidad y anchos relativamente chicos, a excepción de
los desagües de alcantarillado que a veces alcanzan dimensiones y profundidades
medianamente grandes. La colocación de ductos obedece a sus propias reglas y
luego se repone el material extraído.
En cuanto a los pozos, obedecen a especificaciones precisas respecto a las
dimensiones y profundidad necesarias, a veces son de revestimientos
prefabricados y otros se construyen en sitio. En ambos casos, como ya se dijo, es
importante la calidad el relleno de reposición.
Excavaciones para un pozo y para una cámara

OTRAS EXCAVACIONES
Además de las nivelaciones y las fundaciones, en la construcción de edificios
existen otras necesidades de excavación por diversas razones: la construcción de
elementos subterráneos como piscinas, tanques o depósitos, pozos de absorción
o ciegos, drenajes y otros eventuales. También se pueden mencionar casos
especiales en los que es necesario excavar para inspecciones, reparaciones,
ampliaciones y otros casos en edificios ya construidos.
Excavación para una piscina y excavación para reparación de tuberías

TEMA 7
RIESGOS EN LAS EXCAVACIONES Y SU PREVENCION
1.- RIESGOS
Son varios los peligros que pueden presentarse al hacerse trabajos de
excavaciones en una obra.
CAIDAS
El remover un terreno alterará su superficie creando desniveles, irregularidades y
obstáculos para la circulación segura de personas que podrán tropezar, sufrir
golpes y hasta caídas por estas causas.
La apertura de cavidades o huecos en la superficie del piso o del terreno genera
un evidente peligro puesto que cualquier material extraído de la propia excavación
o ajeno a ella, objetos, personas, vehículos o máquinas pueden caer dentro de
aquellos.
Será por tanto muy importante cerrar el área al tránsito de personas no vinculadas
al trabajo, colocar la protección necesaria en los perímetros, visibilizar
adecuadamente el sector iluminándolo y señalizándolo e instalar la infraestructura
complementaria necesaria para facilitar la circulación del personal y equipos
asignados y evitar cualquier tipo de accidentes.
Areas de excavación cerradas y protegidas
Para limitar el peligro por la caída de objetos en las áreas de obras de construcción,
es frecuente el uso de enmallados provisionales.
Es también importante limitar las áreas de peligro con obstáculos físicos además
de las señales y barandas de protección en la circulación; de hecho los sectores
de acceso restringido deben estar cerrados con puertas, caballetes u otro medio
que impida el paso sin control
Igualmente los espacios restringidos a la circulación y/o acceso de máquinas y
vehículos deben contar con vallas o parapetos lo suficientemente altos y fuertes
para -en su caso- soportar un choque e impedir el paso del aparato en cuestión. Si
la restricción no fuera tan estricta y solo pretende advertir precaución, los
obstáculos pueden permitir el paso con dificultad para que el operador sepa su
existencia.
Gráficos que muestran el peligro de máquinas en las cercanías
DERRUMBES POR INESTABILIDAD DE TALUDES

Por otra parte, cuando en un terreno en reposo se retira una porción del material
que lo conforma, se produce una alteración del equilibrio del mismo, puesto que
hay partes que quedan expuestas y sin ningún soporte lateral.
Dependiendo del tipo de material, grado de consolidación, humedad, profundidad,
grado de inclinación de las paredes resultantes de la excavación (taludes) y
presencia o ausencia de algunos otros factores externos como cargas cercanas,
golpes o vibraciones, presencia de agua, condiciones climáticas, cambios de
temperatura y tiempo de exposición, se generan condiciones de inestabilidad que
generan riesgos de diversa gravedad e índole.
Por lo expuesto, el riesgo de desestabilización y derrumbes en la propia
excavación, los mismos que pueden aplastar y asfixiar a los trabajadores es un
peligro latente, por lo que ningún esfuerzo por reforzar los taludes y estabilizar el
perímetro de una excavación estará demás.
No solo se deben prever todos los medios necesarios para estabilizar los taludes
sino también tomar acciones para reducir o mejor evitar todos los factores que
podrían afectarles como golpes o vibraciones cercanas, cargas en los taludes, etc.
Derrumbes de taludes de excavaciones

INESTABILIDAD CIRCUNDANTE
Es obvio que la remoción del material de un terreno y la inestabilidad de los taludes
de una excavación afectará también a las áreas circundantes ya que al producirse
un hundimiento o un movimiento lateral de una porción de material, por mínimos
que sean, afectarán el equilibrio de las masas de suelo que estén en contacto con
la misma y también puede causar daños en las estructuras existentes en el área o
lo suficientemente cercanas como para ser afectadas en el proceso, por lo que es
necesario hacer meticulosas inspecciones y apreciaciones de los riesgos que esto
puede generar. En todos los casos es necesario tomar previsiones y reforzar los
elementos cercanos a la construcción.
Derrumbes mayores
CHOQUES ELECTRICOS, INCENDIOS, EXPLOSIONES Y ASFIXIA

Igualmente se debe asegurar que durante las excavaciones no se afecten
instalaciones previamente existentes, peor aún si fueran eléctricas o de gas por el
peligro que representaría su afectación, siendo aconsejable estudiar el tema y
asegurarse de su existencia y ubicación para su interrupción o eliminación segura.
La presencia de gases por existencia de tuberías afectadas, gases tóxicos que
eventualmente pueden existir en medio del material a extraerse o que pudieran
generarse por el uso de máquinas o equipos a combustión y la falta de ventilación
adecuada en el lugar de trabajo pueden ocasionar graves accidentes por asfixia.
Peligro de cables eléctricos en excavaciones

INUNDACIONES
La presencia o la entrada de agua debilita los taludes por la erosión que causa,
especialmente si existe una corriente o movimiento en las aguas, será necesario
también en estos casos tomar las previsiones del caso ya sea evitando que agua
de cualquier causa u origen penetre en los espacios excavados o protegiendo los
taludes para reducir o evitar su deterioro. Es recomendable también extraer el agua
(agotar) de las excavaciones.
Agua en las excavaciones
Demás está decir que aparte de debilitar los taludes, la presencia de agua en una
excavación dificulta la movilidad y visibilidad de los obreros, afecta los rendimientos
al cambiar las condiciones de los materiales a extraerse y en casos extremos hasta
podrían causar el ahogamiento de las personas.
Asegurar una fácil manera de difundir la alarma necesaria y una rápida evacuación
son factores básicos que atender.
PELIGROS CON INSTALACIONES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Las instalaciones, máquinas o equipos y herramientas desgastados, con fallas o
en mal estado son también una fuente de riesgos de accidentes, no solo los de uso
directo en el trabajo de excavación sino también los utilizados como infraestructura
de seguridad, para control, mediciones, pruebas, comunicaciones, iluminación,
señalización, alarmas, bombeo de aguas, reforzamiento de taludes, etc. por lo que
es indispensable una adecuada planificación y protocolos de revisión y
comprobación periódicos que garanticen su buen estado de funcionamiento en
todo momento.
Los aparatos que funcionan con electricidad deben verificarse diariamente antes
de aprobarlos para su uso, debiendo estar en perfectas condiciones así como sus
conexiones, cables, enchufes, toma-corrientes, extensiones, tableros y otros
elementos o accesorios que se vayan a utilizar.
No pueden aceptarse cables semi-pelados o pelados, uniones precarias,

conductores u otros accesorios eléctricos insuficientes, coberturas de conductores
inapropiadas, calentamiento en el funcionamiento, chisporroteos, etc.
Igualmente será necesario asegurar la desconexión completa de todo equipo o
instalación eléctrica cuando se concluya o suspenda su uso o cuando por alguna
causa externa, como el clima por ejemplo, se deba paralizar el trabajo que se
realiza.
Cables y herramienta en mal estado

2.- PREVENCION
PROTECCION PERSONAL
En toda obra y por ende en excavaciones es indispensable que los trabajadores
asignados cuenten con el EPP (equipo o elementos de protección personal)
apropiado de acuerdo a los riesgos asociados al trabajo en cuestión.
En general se considera:
 Protección a la Cabeza (cráneo).
 Protección de Ojos y Cara.
 Protección a los Oídos.
 Protección de las Vías Respiratorias.
 Protección de Manos y Brazos.
 Protección de Pies y Piernas.
 Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
 Ropa de Trabajo.
Esquema de aditamentos de seguridad personal
En particular, para una excavación manual de poca profundidad en suelo común,

como mínimo es recomendable el casco de seguridad, la ropa de trabajo
incluyendo zapatos o botas apropiadas y guantes.
Según la producción de polvo, salpicaduras u otras partículas, puede ser necesario
incluir protectores para la boca y fosas nasales, así como para los ojos y en éste
último caso también cuando hay luces muy fuertes o destellos.
En los casos en que se usen equipos mecánicos o se tengan máquinas cercanas
trabajando será necesaria también la protección de los oídos.
Y así, progresivamente deberán mejorarse las condiciones de protección de
acuerdo al clima, humedad o agua, gases, trabajos en altura y otros casos que
podrían presentarse, así como el uso de colores fuertes y reflectivos para facilitar
la visibilidad y detección de las personas.
Es indispensable que todo componente del EPP esté en perfectas condiciones para
cumplir su función por lo que deberá programarse debidamente su suministro y
reemplazo periódico, así como su control y verificación permanente.
ORDEN Y LIMPIEZA
En todo lugar de trabajo es indispensable una adecuada planificación de las
actividades y el uso funcional del espacio.
Escenarios de obras ordenados y limpios

Lugares apropiados para el acopio de materiales y almacenamiento de insumos,
fijación apropiada de elementos esféricos o cilíndricos para evitar que rueden
accidentalmente, almacenar materiales o sustancias peligrosas cumpliendo
normas, recolección temprana y continua de escombros, residuos y retazos de
materiales sobrantes o en desuso es parte de la disciplina diaria, la no acumulación
de materiales, equipos ni cargas cerca de sitios de trabajo y más aún de
excavaciones reducirá el peligro, la no obstrucción de áreas de trabajo y circulación
es deseable, el retiro y limpieza inmediata de cualquier sustancia que pueda
provocar resbalones en la circulación de personas.
Todas las medidas que en pro del orden y la limpieza se adopten serán
particularmente beneficiosas para reducir los riesgos que implican las
excavaciones.
CIRCULACIÓN SEGURA
Se debe asegurar que la circulación de personas en la obra y áreas aledañas se
realice de manera segura, para ello es necesario diferenciar claramente los
espacios de circulación peatonal de aquellos destinados a vehículos o máquinas.
Medidas de seguridad para la circulación en áreas de excavación

Ideas varias de protección

Una iluminación y señalización adecuadas con pasarelas debidamente ancladas
en sus extremos y con un mínimo ancho de 1,00 m. para salvar los vanos es
aconsejable, debiendo aquellas contar con las respectivas barandas de protección
a 0,80 m. de altura y en lo posible también con rodapiés de 0,15 m. como mínimo.
En el caso de pasarelas con pendiente es necesario que la superficie sea
antideslizante para lo que se suelen fijar travesaños cada cierto espacio.
Señales varias para anunciar peligro

En cuanto a la circulación vehicular es necesario garantizar a ésta el espacio

necesario para su paso (mín. 3,60 m. de ancho) y maniobras, así como para otras
operaciones asociadas a su uso como ser la carga, descarga, posicionamientos
especiales, etc. La adecuada iluminación y señalización así como en lo posible la
dirección específica de guías encargados para este fin son recomendables.
Distancias seguras y apropiadas se deben fijar y en lo posible señalizar y limitar
físicamente para evitar la aproximación peligrosa de vehículos a espacios de
trabajo, principalmente excavaciones.
ACCESOS Y SALIDAS PLANIFICADAS

No solo será necesario tomar las previsiones para evitar caídas en las
excavaciones y otros peligros sino también prever la facilidad de accesos y sobre
todo las salidas para reducir los tiempos de evacuación en emergencias.
Para ello se debe tratar de que la distancia entre dos puntos contiguos de acceso
y/o salida sean lo más cercanos posible, se estiman 15 metros de terreno de fácil
circulación y sin obstáculos como máximo mediante escalones en el terreno (no
recomendable por su no sostenibilidad), rampas de inclinación suave (max 3% de
pendiente con piezas transversales para evitar deslizamientos) o escaleras.
Escaleras de acceso y salida en excavaciones
Estas últimas pueden ser de madera o metálicas, pero deben estar en condiciones
óptimas, con los peldaños sin daños, fijos y revisados en cada jornada, colocadas
firmemente con sus dos extremos inferiores fijos en el suelo para evitar
deslizamientos, fijadas también en su extremo superior para que no se puedan
separar de sus apoyos y con por lo menos 1 metro sobresaliente del extremo
superior del talud para facilitar su acceso y salida.
MEDIOS AUXILIARES APROPIADOS

Es frecuente la instalación de algunos elementos para facilitar las tareas no solo
de excavación sino en otros trabajos, por ejemplo el armado de andamios o
castilletes sobre los que los obreros realizan alguna tarea.
Es obvio que en el caso anterior, las estructuras mencionadas deben ser

certificadas, firmes en sus diferentes partes y sólidamente asentadas y fijadas de
modo que se asegure su estabilidad y firmeza para evitar inconvenientes.
Igualmente, será necesario asegurar superficies amplias, uniformes, firmes y
completas (ancho mínimo 0,60 m.) para el asentamiento de las personas y sus
implementos, evitando improvisar piezas de madera, metal u otras que no estén
fijadas, no cubran toda la superficie o estén en malas condiciones.
Andamios en excavaciones con alturas grandes
Además de lo anterior, los espacios ocupados por personas deben estar

debidamente circundados por barandas y protectores que eviten su caída.
En casos en que la altura de trabajo del obrero exceda los dos metros es muy
aconsejable, por regla, el uso de una “línea de vida” que es una cuerda fijada en el
cuerpo del trabajador mediante un arnés y cuyo extremo opuesto está sujetado en
un punto firme a una altura mayor, por lo que en caso de una caída el afectado
quedará colgado y no sufrirá daños.
El uso de medios apropiados para la carga y traslado de escombros, residuos o
material extraído de las excavaciones debe ser también vigilado tanto en su
capacidad como en su facilidad de manipuleo y arrastre si es que no tuviera
locomoción propia. Igualmente debe preverse que el personal no ponga en riesgo
su salud e integridad manipulando cargas muy pesadas o en condiciones
inapropiadas.
El trayecto de recorrido debe ser limpio y seguro, las pendientes suaves, el material
apropiado para la caminata y el rodaje y las distancias razonables. Se estima como
máximo 50 m. de “distancia de acarreo” manual. Más allá de este límite deberá
implementarse algún medio mecánico.
DIRECCION, INDUCCION Y NORMAS

Hoy en día existen normas de seguridad codificadas mediante especificaciones por
lo que su aplicación directa facilita el manejo integral de tan delicada cuestión.
Es tan importante la seguridad que las empresas y entidades contratantes valoran

más en algunos casos la experiencia, capacidad y estadísticas de un constructor
en el área de seguridad que solo sus cualidades en los aspectos técnicos.
Es más, en los proyectos de mayor envergadura, la autoridad supervisora de
seguridad suele ser mayor que la autoridad técnica, es decir que, nadie está exento
del cumplimiento de las normas de seguridad.
La dirección de obras de excavaciones debe tener el conocimiento necesario para
poder aplicar las reglas que garanticen el desarrollo de los trabajos sin
consecuencias indeseables ni conflictos con la respectiva supervisión si la hubiera.
La ejecución de una obra seria no se limita a la ejecución técnica de la misma sino
también al cumplimiento de todos los procedimientos de prevención, información,
control y aprobación de todos y cada uno de los pasos establecidos en las
especificaciones de seguridad que en la mayoría de los casos tienen que ver
también con la salubridad y el medio ambiente.
Inducción diaria de seguridad e instrucción en el manejo de herramientas y

equipos
La llamada inducción, son los procedimientos de instrucción y repaso permanente

de los principios básicos de seguridad que se deben cumplir. En los proyectos se
suele establecer un periodo obligatorio de inducción como requisito previo al
ingreso de cualquier trabajador e inclusive visitante a las áreas de trabajo (existen
espacios con restricción absoluta), el cual una vez cumplido y aprobado habilita su
acceso.
Cada día, se procede además a un recordatorio, también obligatorio, de los
términos generales y los particulares relacionados con la seguridad en los trabajos
a realizarse en la jornada además de la inspección forzosa de los elementos de
protección personal de cada persona autorizada en el listado previamente
presentado, herramientas, equipos, máquinas, vehículos e implementos
registrados y aprobados previamente en cantidad y calidad.
Factores y protocolos de bioseguridad también deben ser estrictamente aplicados
cuando así lo establezcan las circunstancias.
TEMA 8
FACTORES IMPORTANTES EN LAS EXCAVACIONES
1.- MATERIALES EN LAS EXCAVACIONES

Es el primer factor a considerar en las excavaciones ya que establece el nivel de
accesibilidad a éste trabajo en cuanto a las dificultades para su extracción, lo que
implica el tipo de herramientas o máquinas a utilizarse y por consiguiente el
personal necesario en calidad y cantidad, la estimación del tiempo, riesgos, etc.
Además que este factor determina en gran medida la estabilidad o no, de las
paredes de la excavación.
Los materiales sueltos, pocos cohesivos, relativamente secos y de baja
consolidación son los más fáciles de extraer pero al mismo tiempo lo menos
estables. En la práctica, aparte de su clasificación técnica se los considera como
BLANDOS para la excavación y generalmente solo requieren palas o azadones
para su remoción y extracción.
Excavación manual en material blando y en material semi-duro
Los suelos que presentan mayor cohesividad entre sus partículas, mayor grado de
consolidación y densidad requieren ser aflojados previamente para poderse
extraer. En la práctica común de excavación manual la picota es la herramienta
típica para este fin puesto que cuenta con una punta “en punta” y otra con un filo
cortante con las cuales se afloja el material, aunque en casos en que éste fuera
“casi” blando el borde afilado del azadón puede cumplir una función similar. A estos
materiales se les llama SEMIDUROS y obviamente en ellos se tarda más por
unidad de volumen que en el caso anterior. Su estabilidad es relativa y dependerá
del caso.
Rotura de rocas: manual y con taladro mecánico
Finalmente, cuando además puede ser necesaria una fragmentación forzada

previa para recién extraer los pedazos, típico en las piedras o rocas, se les llama
materiales DUROS. Para ello manualmente se usa una “punta” (cincel) metálica la
que golpeada con un martillo macizo (combo) puede producir este efecto. También
se pueden usar taladros mecánicos y a veces explosivos. Queda claro que en éste
caso de material el trabajo es mayor, los rendimientos más bajos y los costos más
altos que en los casos anteriores.
Las ROCAS son el único caso en el que la estabilidad puede ser relativamente
confiable y aun así con limitaciones dadas por las condiciones del trabajo, las
dimensiones de la excavación, el tipo de rocas y su estado. Para la construcción
de edificios un talud de roca puede aceptar una pared vertical sin mayores
consecuencias, salvo, como se dijo, si hubiera aspectos especiales que le afecten.
La arcilla seca y compactada sin fuentes probables de infiltraciones de agua que
cambie su estado, es también un material muy duro y difícil de extraer.
2.- ANGULOS DE INCLINACION DE LOS TALUDES

De acuerdo al tipo de material en la excavación, su estado, la profundidad, el
tiempo de exposición y las condiciones climatológicas, el talud de una excavación
puede requerir un menor ángulo para su estabilidad.
Los taludes pueden fallar por varias causas, entre ellas por la fuerza de gravedad
según su propia carga o adicionales que soporte, por deslizamiento cuando alguna
sección suele fallar por corte, por desplazamiento lateral por el desequilibrio
generado cuando parte del material se retira, por algún causa externa que lo
erosiona, corrientes de agua, movimientos o vibraciones, etc.
Existen métodos para calcular de manera aproximada los taludes apropiados y
posibles planos de deslizamiento en obras específicas que dejan espacios abiertos
generalmente permanentes. En la práctica de la construcción de edificios, en
excavaciones menores, generalmente se aplica la experiencia y el sentido común
resultantes de un análisis y observación responsables de las condiciones del

trabajo.
Distintos ángulos de inclinación de taludes
Para circunstancias no extremas se pueden adoptar criterios muy generales,

siempre del lado de la seguridad. Los materiales no cohesivos como gravas y
arenas son obviamente menos estables que los cohesivos; el grado de
consolidación de éstos y los grados de humedad influirá también en sus riesgos de
falla. En las obras controladas, se suelen limitar y aplicar las profundidades
máximas admisibles para taludes verticales (ángulo de 90º) inclusive para el caso
de rocas.
3.- EXCAVACION ESCALONADA

Otra manera de reducir riesgos cuando las profundidades van más allá de las
limitaciones para una excavación vertical directa, es el uso de un perfil escalonado
para ir ganando profundidad. Es posible también combinar ambas formas con
taludes más tendidos aunque obviamente esto influye en los volúmenes de material
a retirar y por consiguiente en los costos finales.
En algunos proyectos las previsiones legales son tales que se establecen
previamente los excedentes de volúmenes a extraer que no coinciden exactamente
con la proyección vertical de un área a excavarse y que supuestamente sería la
necesaria; inclusive se definen las formas de evaluar y considerar estos casos.
Esquema de muestra de excavación escalonada
4.- PROFUNDIDAD DE LAS EXCAVACIONES

Es probablemente un factor muy decisivo después del tipo de material para la
estabilidad de un talud como ya se pudo ver en el caso anterior puesto que la
pendiente del mismo es una relación entre su extensión y su altura o profundidad.
Pero, no solamente es la inestabilidad la que aumenta con la profundidad y con
ella la inseguridad, sino también se incrementan las dificultades del trabajo mismo
ya que la extracción de los volúmenes de material a retirarse se complica.
Estabilidad en taludes verticales, un material cohesivo y otro granular

menos cohesivo
Tratando las excavaciones manuales, se puede analizar el caso de profundidades

menores (hasta 1,50 m.) en los que el obrero puede retirar el material de manera
directa y con un solo movimiento para depositarlo en las cercanías (no
recomendable) fuera del área excavada, situación que para valores mayores de
profundidad requiere la intervención de más personal y probablemente medios de
ayuda para este fin. El impacto es directo en el costo y el tiempo. El trabajo a
máquina, sufre los mismos efectos proporcionales al tiempo de maniobras y las
limitaciones de alcance.
5.-TAMAÑO DE LAS EXCAVACIONES

Nos referimos a la extensión del área que se afecta, lo cual influye de manera
directa en el esfuerzo necesario para retirar el material excavado hasta los lugares
elegidos para su depósito, el “acarreo” manual es cada vez más prolongado y
costoso, a medida que aumenta y más allá de los 50 mts. Requiere medios
mecánicos y vehículos o máquinas para su traslado y descarga.
A veces pueden ser necesarias máquinas para el carguío, otras para el traslado y
hasta algunas para el acopio antes y después del transporte.
Excavaciones mediana y extensa
6.- AGUA EN LAS EXCAVACIONES

No solo la presencia de agua en el mismo material (humedad) y sus cambios influye
en la estabilidad de los taludes y su duración, sino también la presencia de agua
de otras fuentes como la lluvia, corrientes externas que llegan a los espacios
excavados o agua subterránea que a través del suelo permeable se introducen en
el sitio.
Cualquiera sea el origen, el agua al circular afloja más las partículas removidas en
la excavación (y también las no afectadas de las cercanías) y las arrastra consigo
generando vacíos que a su vez tienden a ser llenados por la misma causa,
aumentando las facilidades de infiltración o en su caso escurrimiento del agua.
Esto, obviamente causa desprendimientos de material y genera secciones de corte

que por gravedad u otras causas terminan por derrumbarse.
Ya se dijo también que además se complican las condiciones de trabajo y se
incrementan los riesgos.
Por ello, es recomendable en primera instancia tomar las previsiones ante riesgos
de lluvia u otras fuentes de inundación, abreviar los tiempos de exposición y si es
inevitable las medidas necesarias para evacuar (“agotar”) el agua.
La forma primaria más barata pero menos eficiente es la de extraer el agua
manualmente usando recipientes, aplicable solo a casos de excavaciones muy
chicas y cantidades de agua menores. El uso de bombas hidráulicas es la solución
más pertinente, si éstas fueran sumergibles se puede instalar una o más unidades
en el fondo de la excavación para el agotamiento de la misma, pero habrá la
limitación del tamaño de la bomba ya que ésta no puede funcionar sin agua.
Para evitar esto se suele excavar una depresión adicional o sumidero donde
instalarla y mejor si se perfila la superficie del fondo de la excavación, un canal o
ambas cosas de modo que las pendientes hagan que el agua fluya hacia la bomba.
En el caso de bombas externas se maneja mejor el problema ya que el tratamiento
de un nivel menor al fondo solo lo requiere el extremo de la manguera donde está
el filtro de aspiración.
Agotamiento aislado de agua y bombeo con una batería de bombas
En casos en que el agua proviene del sub-suelo (capa freática) y en trabajos

mayores o en los que se necesita la extracción continua y permanente del agua
para mantener seco el espacio excavado durante mucho tiempo, se puede
aprovechar la permeabilidad del suelo circundante para instalar bombas en las
cercanías de modo que el nivel freático quede abatido o descienda a un nivel por
debajo de la cota de excavación planificada, manteniendo de este modo seco el
lugar de trabajo. El gráfico siguiente da una idea del asunto.
Esquema que muestra la forma de abatimiento del nivel freático
Para grandes volúmenes de agua subterránea y de excavación se usan bombas

de gran potencia conectadas a muchos puntos de succión para mantener un gran
caudal de extracción de agua, en inclusive se pueden habilitar varias máquinas
formando una batería de bombas.
Sistemas de bombeo con varios puntos de aspiración
7.- CARGAS SOBRE LOS BORDES

Resulta lógico pensar que si además de su propia carga y condiciones, hay algún
otro tipo de elemento en o cerca de los taludes de una excavación que resulten
una sobrecarga adicional, influirán decisivamente en la estabilidad y equilibrio del
sistema.
Sin embargo, la realidad nos muestra que si bien hay casos en que por las normas
y el sentido común el constructor debe evitar, como por ejemplo descargar
materiales en estos lugares, sean o no resultado de la propia excavación; colocar
pesos, tránsito de personas, vehículos, máquinas, etc. en las proximidades y tomar
toda precaución que se creyera necesaria; también se dan situaciones en las que
esta condición de cargas sobre los bordes es inevitable.
Están por ejemplo los casos en que se deben abrir espacios coincidentes o
cercanos a los límites de otras construcciones o estructuras ya existentes, las
cuales ya actúan y descansan sobre el terreno adyacente al material que se debe
retirar, lo cual naturalmente afectará la estabilidad de aquellas. Similar situación
ocurre cuando una excavación debe llegar al borde del espacio público en el que
puede haber aceras, calzadas u otras estructuras e inclusive con cargas vivas
como los transeúntes, vehículos, etc.
Todos estos casos y otros que se les parezca ameritan cuidadosos estudios,
inspecciones e investigaciones previas para determinar primero el estado de estos
elementos “vecinos” para tomar debidas precauciones tanto técnicas como legales
y las propias características del trabajo a realizar a fin de evaluarlo de manera
integral incluyendo estos factores adicionales y externos a la excavación y
planificar los medios técnicos y procedimentales más adecuados para su ejecución.
Casos muy peligrosos de cargas sobre taludes

TEMA 9
REFUERZO DE TALUDES O ESTRUCTURAS EN RIESGO
1.- INESTABILIDAD
Se han expuesto los factores que en las excavaciones afectan la estabilidad de los
taludes en los que los de tipo vertical son más peligrosos y sin embargo resultan
ser también los más apropiados en la mayoría de los casos, por su practicidad y
economía ya que coinciden (generalmente) con la verticalidad necesaria de la
forma geométrica de la excavación.
Por este motivo, el constructor además de analizar lo más detalladamente posible
la situación de su caso, debe aplicar todas las formas de prevención posibles en la
ejecución de sus trabajos. Entre ellas, suele utilizar distintos medios para mejorar
la seguridad de sus excavaciones, tanto en lo referente a los taludes resultantes
de las mismas como en los muros y elementos de construcciones vecinas o
propias que podrían representar una amenaza en cuanto a posibles daños o
afectaciones.
Una de las maneras de ejecutar estas acciones es la de reforzar la estabilidad de
los taludes o estructuras en riesgo, pudiendo estos refuerzos ser temporales en los
casos en que se realicen excavaciones que posteriormente serán rellenados o
cuyos espacios abiertos serán ocupados por otros elementos a construirse, o que
también podrían ser definitivos cuando el retiro de volúmenes de materiales
excavados sea de tal condición.
Estos refuerzos no son otra cosa que apoyos o soportes que actúan ayudando a
sostener los taludes y/o estructuras, debiendo ser apropiados en cuanto a las
circunstancias de su uso y lo suficientemente resistentes y efectivos para cumplir
con su rol de contener el empuje del suelo y/o los desequilibrios que pudiera tener
una estructura de forma eventual o permanente según sea el caso.
2.- APUNTALAMIENTO
Los puntales son piezas de madera o metal de forma alargada que se suelen usar
como apoyos temporales inclinados de un talud o estructura, transmitiendo los
esfuerzos que soportan hacia el suelo a través de ellos. Es la forma más simple y
barata de mejorar la estabilidad de un talud aunque también la más precaria y
menos efectiva por sus limitaciones.
Puesto que un puntal tiene forma alargada (su sección es pequeña en relación a
su longitud) es fácilmente deformable transversalmente por lo que su capacidad de
soportar cargas longitudinalmente es relativa. Por la misma razón, en las
excavaciones, tanto en la parte de abajo (apoyo inferior) como en la parte superior
o talud (apoyo superior) existe un efecto de punzonamiento por el área reducida de
contacto.
Puntales simples de madera rolliza, otros con cabezal y metálicos
Esto último se mejora colocando en ambos extremos una pieza intermedia (tabla o
solera en puntales menores o elementos especiales en casos mayores) que sirva
como elemento de contacto entre el puntal y sus apoyos ampliando su área de
apoyo y mejorando las condiciones para que no se deslice ni penetre en el suelo,
talud o elemento que soporta.
A pesar de que se amplía la superficie de contacto mejorando así la capacidad del
puntal al evitar el punzonamiento, de todos modos el “refuerzo” introducido es
relativo al alcance que pudiera tener este nuevo apoyo, es decir su “radio de acción”
es limitado a un área circundante al apoyo superior. Esto implica que para lograr
un apoyo que cubra la mayor área posible será necesario usar muchos puntales
de modo que los puntos de apoyo “cubran” todo el talud o estructura que se desean
reforzar.
En la práctica, los puntales se suelen colocar espaciados horizontalmente una
cierta distancia y en algunos casos en que la altura del talud sea mayor que los
alcances del puntal o se presuma riesgo verticalmente también se adicionan piezas
en diferentes niveles, a veces adosadas unas con otras.
Además de lo expuesto, en este método de apuntalar se presenta también la
dificultad del espacio para trabajar ya que los puntales ocupan gran parte del
mismo tanto en lo referente al talud o estructura como el suelo del área horizontal
adyacente en frente de ellos. En las obras, el constructor debe planificar bien este
aspecto para no tener que retirar puntales en plena función o afectarlos ya que más
bien podría causar el efecto no deseado de desestabilización.
Por otra parte, los puntales comúnmente usados en nuestro medio son de madera
rolliza tienen longitudes limitadas hasta unos 3 metros y al colocarlos inclinados
este “alcance” se reduce más aún. Además, mientras mayor sea el ángulo
comprendido entre el puntal y el suelo menor será la componente horizontal que
se pueda aprovechar para contrarrestar el empuje del suelo en el talud, por lo que
es recomendable usar ángulos entre 45 y 60º como máximo.
Apuntalamientos con madera y otros metálicos de gran tamaño
En excavaciones medianas en que los puntales comunes y tradicionales de madera

resultan muy cortos (aun empalmándolos) se suelen usar piezas grandes de
madera cuchi u otra muy resistente. En muchos casos estos puntales permanecen
durante la construcción de la estructura que ocupará el espacio excavado
dejándose en ella huecos libres en los lugares ocupados por las piezas de puntales
y cuando se alcanza la estabilidad del conjunto (taludes-nueva estructura o antigua
estructura-nueva estructura) recién se retiran los puntales y se rellenan
apropiadamente las partes dejadas como huecos.
En las grandes excavaciones eventualmente se suelen usar grandes piezas de
puntales especialmente fabricadas para este fin, generalmente metálicas tipo
celosía con planchas soldadas o accesorios en sus extremos para los apoyos.
Reforzamiento para la estabilidad de construcciones vecinas a la obra
3.-CUÑAS
Se llaman así a los refuerzos similares a los puntales, es decir piezas alargadas
utilizadas como apoyos laterales de taludes o estructuras en riesgo, pero que por
lo general se usan en posición horizontal, es decir que uno de sus extremos se
apoyará en el talud o estructura a sostener y el otro extremo se fijará en otro apoyo
aproximadamente al mismo nivel que pude ser otro talud en frente del primero
(caso común en zanjas) u otro elemento o estructura lo suficientemente fija y

resistente.
Cuñas de madera en una zanja y cuñas metálicas de refuerzo en una gran

excavación
Al igual que en el caso de los puntales es necesario mejorar el área de apoyo en

los extremos de las cuñas para evitar o reducir el punzonamiento y también su
alcance es limitado a una determinada superficie de influencia por lo que se
deberán usar seguramente muchas cuñas espaciadas tanto horizontalmente como
verticalmente si fuera necesario.
En zanjas se suelen usar cuñas de madera rolliza aunque también existen muchos
tipos de cuñas o apoyos metálicos inclusive prefabricados y graduables para la
longitud a ocupar y de presión regulable para su fijación. Para excavaciones
mayores, se usan vigas metálicas especiales fabricadas para tal fin y soldadas a
piezas especiales en sus extremos para su fijación en los apoyos previstos.
4.- ENTIBAMIENTO O ENTIBADO

Consiste en construir un muro provisional mediante la colocación de piezas largas
y aplanadas de madera o metal las que se apoyan lateralmente al talud o
eventualmente a una estructura para reforzar su estabilidad. A su vez estas piezas
se sostienen mediante puntales o cuñas. Generalmente para fijar las tablas en su
posición se usan largueros que las unan una al lado de la otra, los mismos que
además sirven para que los apoyos de refuerzo, ya sean puntales o cuñas tengan
un alcance mayor pues así cada apoyo servirá para varias piezas del entibado.
Las tablas o piezas de un entibado pueden estar juntas entre sí o separadas en
pequeñas o en mayores distancias según el constructor vea la necesidad en las
condiciones de su trabajo. Por lo general los largueros para el entibado se
colocarán tanto en la parte superior (entre la parte media y el tercio superior) y en
el extremo inferior, niveles en los que también se apoyarán los extremos
correspondientes de los puntales o cuñas a usarse.
Entibados: con tablas y cuñas de madera con perfiles y cuñas metálicas
Se hace notar que uno de los factores a considerar en esta solución temporal es la
presencia de agua o factores que frecuentemente alteren las condiciones
ambientales puesto que si bien el entibado es una especie de muro, tiene espacios
de separación entre pieza y pieza a través de los cuales la erosión por corrientes
de agua es posible. Más aún si se dejan intencionalmente espacios mayores
(entibado parcial), en los que también el viento y los cambios de humedad tendrán
efectos.
Particularmente en el caso de zanjas relativamente poco anchas, que son muy
comunes para las obras de alcantarillado o colocación de otros ductos, hay
entibados prefabricados adaptables a distintas profundidades y anchos de
excavación, lo que facilita grandemente los trabajos
En grandes excavaciones para grandes edificios (y otras estructuras también) se
suelen construir “muros de contención” que se basan en la misma idea del entibado
y que obviamente son continuos y forman parte de la estructura nueva que se
construye con la cual conforman un soporte definitivo.
.
5.- TABLESTACADO
Viene de “tabla” y “estaca”: “tabla-estacado”, como lo llaman algunos. Es el
entibado descrito antes pero con la particularidad de que las “tablas” o piezas
largas y aplanadas que también podrían ser metálicas tienen el extremo inferior
empotrado en el suelo (como las estacas), es decir que en este caso, estas piezas
contrarrestan el empuje lateral del suelo del talud o de la estructura que sostienen,
particularmente en su parte inferior. En la parte superior, según el caso, se pueden
colocar refuerzos con uso de largueros, puntales o cuñas lo que combinado con el
empotramiento inferior representarán una reacción horizontal de sentido contrario
a las fuerzas actuantes.
Inclusive pueden haber casos en que la rigidez de las piezas del tablestacado y la
reacción del empotramiento sean suficientes para soportar el empuje del talud o
estructura sin necesidad de reforzar con apoyos en la parte superior, siendo un
trabajo de flexión pura en voladizo. Obviamente el Ingeniero tendrá que evaluar
también las deformaciones del tablestacado ya que no deben afectar la estabilidad
ni la integridad de lo reforzado.
Del mismo modo que en el entibado, los constructores analizarán si es necesario
que las tablestacas estén juntas una al lado de la otra (caso más común) o si se
dejarán algunos espacios entre ellas (apoyo parcial). Igualmente en este último
caso habrá que considerar el grado de erosión que podría soportarse a través de
los espacios de las juntas entre tablestacas.
El efecto de este método es aprovechado también en las grandes excavaciones y
grandes construcciones ya que en estos casos los muros de contención definitivos
que se construyen para soportar los taludes o estructuras tiene la parte inferior
empotrada en el suelo y trabajan de la misma forma que las tablestacas, generando
las estructuras conocidas como “pantallas
Tablestacados con madera y piezas metálicas
Tablestacados en excavaciones mayores

6.- ANCLAJES
En todos los casos anteriores se han descrito formas de reforzamiento lateral de
taludes o estructuras en riesgo de inestabilidad colocadas por delante del elemento
a reforzar, es decir generando externamente apoyos que generen fuerzas opuestas
a la dirección del empuje desestabilizador.
Los anclajes son elementos de refuerzo que se utilizan con el mismo fin pero que
actúan desde el mismo interior del talud o en el trasdós del muro a reforzarse si
fuera éste el caso. Básicamente la idea se basa en una especie de “costura” o
cable que atravesando el material a contener se fije (“ancle”) al fondo de modo que
cuando las fuerzas de empuje actúen hacia afuera el soporte introducido “sujete”
el suelo en sentido contrario.
Esquema de un anclaje
Como se observa gráficamente y aunque hay distintos tipos y técnicas de

construcción de los anclajes, básicamente consiste en un cable de acero de alta
resistencia de varios filamentos (de los usados para el pretensado) que se
introduce en el talud en cuestión (puede ser a través de la estructura a sostener)
mediante una perforación previa que lo permite.
Una vez introducidos los cables hasta una profundidad prevista, mediante un
método específico se bombea desde el exterior un hormigón semi-fluído con una
presión tal que empuja lateralmente el suelo de la parte extrema ensanchando la
abertura perforada generando un “bulbo” que es de diámetro mayor al resto de la
perforación.
Al endurecer la mezcla, este bulbo actúa como un “nudo” que impide retirar el cable
si se lo hala desde el exterior, puesto que de esta manera ha quedado “anclado”
en el suelo. Lógicamente hay reglas, especificaciones y métodos que cumplir: la
longitud y dimensión del bulbo, el tratamiento al resto de la abertura, la fijación o
“anclado” que también se ejecuta en el extremo del cable que sale a la superficie,
el apoyo necesario para éste último anclado, ya que no se lo puede hacer
directamente en el suelo externo del talud (si fuera el caso) puesto que si hubiera
un muro para sostener junto con el talud el último anclaje se fijará en éste.
Imágenes de una perforación para anclar un talud y uno inclinado ya

anclado
Previamente se define la posición de los anclajes, su número, su inclinación, su
profundidad, espaciamiento, etc. y se estima su capacidad de soporte que por
supuesto deberá ser mayor que las fuerzas de desestabilización posibles.
Hay casos en que los cables de los anclajes utilizados pueden ser solo temporales
ya que una vez estabilizada definitivamente la excavación o estructura a soportar
se pueden retirar si se lo requiere, obviamente por el trasdós del muro de la nueva
estructura. En casos de anclajes que trabajarán “definitivamente” se hace
necesario tomar ciertas medidas de protección al sistema, especialmente a los
cables para su durabilidad adecuada en el tiempo, especialmente ante la corrosión
que puede sufrir el acero.
7.- CONCRETO LANZADO

La técnica de lanzar concreto relativamente seco a gran velocidad sobre una
superficie lo que hace que se consolide por la fuerza del impacto, logrando que con
ello se adhiera a la misma recubriéndola, se llama concreto lanzado o proyectado
(“shotcrete” en inglés).
Este tipo de hormigón se aplica mediante unas boquillas especiales que operan en
el extremo final de una manguera lo que permite su movilidad hacia el lugar donde
se lo quiera aplicar. La manguera está conectada a una bomba de presión
neumática que impulsa el material proveniente de un depósito que es alimentado
continuamente.
El material final se procesa con agregado de tamaños menores y cumpliendo
especificaciones propias, además de existir varias técnicas no solo en la
dosificación con el uso de diversos productos como aditivos según los casos, sino
también en el sistema a utilizarse que puede ser concreto con toda el agua
programada o seco que recién se “humedece” durante su lanzado
Además de la efectiva calidad del material logrado (si está bien dosificado y
trabajado) se economiza el factor moldes o encofrados y es posible aplicarlo
inclusive desde abajo en superficies horizontales (por ejemplo de un techo o de un

túnel).
Cubrir los taludes descubiertos totalmente o parcialmente entre los soportes, sea
con una o más capas de hormigón proyectado le proporcionan prácticamente un
aislamiento del medio ambiente y los factores externos de erosión y debilitamiento,
permitiendo de ésta manera su mejor estabilidad a tiempo de reforzar y mejorar la
condición de cohesividad del sistema, por lo menos en su capa exterior.
Imágenes de aplicación del concreto lanzado en taludes
Esta forma de reforzamiento es muy utilizada para revestir excavaciones de túneles

por ejemplo. Si se utilizan el número de capas sucesivas suficientes se pueden
alcanzar los espesores de hormigón que se deseen y esto no impide que la
estructura tenga armaduras de acero u otros aditamentos ya que el concreto los
cubrirá de la misma forma que si se tratara de un “vaciado” tradicional. La
terminación final de la capa externa del recubrimiento logrado, una vez que se
alcanza el espesor planificado, se hace manual o mecánicamente según el caso y
la disponibilidad de medios.
TEMA 10
MUROS DE CONTENCION MENORES Y SUBMURACIONES
1.- METODO DE LAS EXCAVACIONES ALTERNADAS

Cuando en un montón de arena húmeda un niño jugando hace un hoyo horizontal,
éste permanece estable mientras no sea muy grande, ¿qué es lo que sostiene su
“techo” si no tiene nada debajo?, lo mismo ocurre en las minas por ejemplo, y en
los túneles donde las cavidades excavadas son a veces tan grandes que caben
trenes y vehículos; claro que entre el primer ejemplo y los otros hay ciertas
diferencias entre las que resalta el tipo de material y su estado: la arena permite
excavaciones mínimas (nulas si estuviera seca) mientras que en la roca se pueden
lograr grandes resultados.
En ambos casos el material mantiene su “integridad” como conjunto dentro los
límites que lo permite su estado y naturaleza y al hacerlo, las cargas de su propio
peso y el que podría tener encima se “distribuyen” en los apoyos laterales (de
hecho si hay simetría se comparten). A este fenómeno se llama “efecto de arco” y
se aplica justamente en la construcción de estructuras con esta forma, las mismas
que transfieren su carga a sus dos apoyos.
Un ejemplo del efecto de arco
En el caso de los taludes resultantes de las excavaciones, el empuje es lateral y

dirigido hacia el vacío dejado por la excavación o retiro del material que
previamente lo equilibraba. Si retiramos una porción no muy ancha de este material
que “equilibra” al que formaría su talud, el empuje también se transfiere y distribuye
hacia los lados (o material no retirado) reproduciendo el fenómeno descrito como
efecto de arco pero esta vez en forma lateral.
Una excavación en la que el riesgo de desestabilización de taludes es evidente y
más aún cuando se tiene una estructura asentada en su borde no podrá
permanecer en equilibrio si se retira el material que la sostiene, sin embargo esto
sí sería posible si solo se hace esta actuación en un ancho “a” tal que permita el
reacomodo de fuerzas y restituya el equilibrio transfiriendo el empuje a los apoyos
laterales no afectados de la excavación.
Gráfico ilustrativo del método de las excavaciones alternadas
Este procedimiento es aplicable secuencial o simultáneamente en varios frentes de

“ataque” en los cuales se mantengan estos criterios cuidadosamente, para lo que
obviamente lo primero es analizar correctamente la situación y luego determinar el
ancho admisible “a” para cada segmento de excavación y por supuesto también el
número de segmentos y la secuencia de acciones a seguir.
Excavaciones alternadas
Por ejemplo si se quiere excavar una longitud “l” se lo puede hacer por partes, cada
una de un ancho “a” y estableciendo la secuencia “a1” para las primeras
excavaciones, “a2” para la segunda serie y digamos “a3” para una tercera. Al
excavar “a1” en todos los casos, el empuje se distribuye y es soportado por los
segmentos “a2” y “a3” adyacentes no tocados. De esta manera, hechas las
excavaciones “a1” el sistema está nuevamente en equilibrio de manera natural.
Excavación por segmentos para no desestabilizar el conjunto
Si como siguiente paso, se coloca algún refuerzo temporal o definitivo en los

segmentos excavados “a1”, que sustituya al material retirado, entonces el efecto
de arco horizontal deja de ser necesario y el sistema se mantiene en equilibrio pero
esta vez sostenido por el “refuerzo” utilizado. Al ya no ser necesarios los segmentos
laterales “a3” para el segmento “a1” que ya está estable, podemos proceder a
repetir el procedimiento excavando los segmentos “a2” que a su vez transferirán el
empuje de sus taludes a los apoyos adyacentes “a3” anteriormente “liberados” y
“a1” “reforzados”. Sustituyendo el material retirado en “a2” por apoyos temporales
o definitivos se restablece otra vez el equilibrio del sistema y finalmente podemos
retirar también los segmentos “a3” que pasan por el mismo proceso con la ayuda
de los segmentos adyacentes ya excavados previamente y “reforzados”
convenientemente.
Si se prosigue de la misma manera en toda la longitud que se desea excavar,
finalmente todos los taludes de los segmentos (a1, a2, a3, etc.) quedan
reemplazados por los refuerzos que generalmente son ya parte de estructuras
definitivas que contendrán el empuje del talud completo.
La determinación del número de secuencias depende del constructor
principalmente en función -además de las condiciones de su trabajo- del tiempo
con el que cuenta para realizarlo y los recursos disponibles, pues mientras más
frentes de trabajo habilite (segmentos) simultáneamente más gente y equipos
requerirá. La forma más común y simple puede ser alternando uno sí y otro no.
También es necesario considerar que en el caso de que ser usen refuerzos o
apoyos definitivos que seguramente serán de hormigón armado para sostener cada
uno de los segmentos excavados se tendrá que pensar también en que éstos
deben alcanzar el grado de resistencia necesario para cumplir con su rol.
Este método puede replicarse en subsecuentes niveles de excavación para
alcanzar profundidades mayores, para lo que habrá que definir cuántas fases de
trabajo utilizar según la cota de excavación prevista. Es decir que primero se
excava hasta un determinado nivel establecido previamente (1ª fase) y una vez
cumplida la tarea y estabilizado todo el sistema se puede repetir acciones similares
hasta una cota siguiente fijada como objetivo (2ª fase) y así sucesivamente. Claro
está que hay connotaciones que se atenderán más adelante.
2.- MUROS DE CONTENCION

Un muro de contención es una estructura rígida que se construye enfrente de un
talud con el objeto de contener el empuje de los suelos y sobrecargas que pudieran
existir sobre el mismo, evitando su derrumbe, vuelco o desplazamiento. También
puede darse el caso de construirse para contener otros materiales.
Esquemas de tipos de muros, el tipo C es el más apropiado para

excavaciones para edificios
3.- MURO DE CONTENCION CON MAMPOSTERIA

Aplicando todo lo anotado antes, el propósito actual trata de la construcción de un
muro de mampostería delante del talud de una excavación con el objeto de
contenerlo o sostenerlo evitando el deslizamiento o derrumbe del material
encerrado. Algunas veces inclusive existen cargas encima el borde de la
excavación a realizarse (como por ejemplo el muro de una construcción vecina) y
por tanto la excavación resultaría justo enfrente de sus cimientos.
Obviamente en este último caso es necesario aplicar el método de las
excavaciones alternadas (asumiendo que fuera una sola fase de excavación) para
alcanzar una cota por lo menos 0,20 m. por debajo del nivel previsto. Definido el
ancho “a” de cada segmento, el número de los mismos y la secuencia de trabajo,

asumimos haber excavado los casos “a1”.
Esquema de construcción de un segmento de muro delante los cimientos y

talud de apoyo de una construcción vecina
A continuación se realiza la construcción del segmento correspondiente del muro,

obviamente apoyado en el suelo compactado de la manera que se hubiera previsto
y cubriendo el ancho “a” elegido. La construcción de la mampostería es común a
otros casos y las peculiaridades y cuidados recomendables sobresalientes son:
 tener todos los materiales y equipos necesarios listos y una mano de obra
calificada para obtener rapidez y calidad en los resultados
 rellenar y compactar bien los espacios que puedan quedar entre el talud de
la excavación y el trasdós del muro en construcción para lo cual esta
operación se debe efectuar cada dos hiladas de mampuestos como máximo
para un buen resultado
 será necesario dejar trabas (salientes y entrantes) en ambos lados del
segmento de muro en construcción, para su posterior unión o empalme con
los segmentos vecinos por construirse.
Se repite el procedimiento según la secuencia de segmentos prevista para la
excavación alternada hasta completarlos y al final del trabajo se tendrá la
excavación adyacente al muro en riesgo completada, el muro de contención de
mampostería terminado y la estabilidad asegurada.
Muros exteriores de contención de mampostería de ladrillo
4.- MURO DE CONTENCION DE HORMIGON ARMADO

Todas las ideas aplicadas en el anterior caso se replican en éste con algunas
modificaciones propias del caso:
Construcción de muros de concreto delante de taludes cargados
 encofrar el frente del segmento del muro en construcción así como los
costados en los que se deberán dejar huecos o ranuras para que pasen a
través de ellos las “espigas” o “pelos” (salientes o piezas de acero de la
armadura que sobresalen al exterior) para dejarlos como trabas o elementos
de unión o empalme con el acero y hormigón de los segmentos adyacentes
que se construirán después en ambos lados
 en este caso no es necesario ningún “relleno” en la parte de atrás ya que el
hormigón a colocarse se apoyará directamente en el talud de la excavación.
Será importante sí una buena consolidación del mismo.
Se completa la secuencia prevista, desencofrando los segmentos ya construidos y

tomando en cuenta que los segmentos finales que “completarán” el muro se deben
unir a los previos ya existentes, el encofrado frontal será más ancho y su armadura
se “amarrará” o empalmará con las espigas dejadas para éste fin, con lo que se
tendrá el muro de contención de hormigón armado totalmente construido.
Eventualmente se pude aplicar el hormigón lanzado como técnica para estos
muros.
5.- SUBMURACION, RECALCE O CALZADURA

Hay ocasiones en que las excavaciones para construir un edificio se deben hacer
en parte justo en la colindancia con muros existentes, a veces propios y a veces
del vecino. Es obvio que estos muros tienen sus cimientos corridos y están
asentados sobre el suelo a cierta profundidad en relación al nivel del terreno. Como
sabemos, las cargas que se transfieren del cimiento al suelo se distribuyen en el
mismo expandiéndose lateralmente y hacia abajo aumentando progresivamente la
superficie cargada y reduciéndose por tanto la presión por unidad de área,
formando el conocido bulbo de presiones que de manera simplificada a veces se
consideran como un tronco de cono a partir del cimiento hacia abajo.
Es decir que las cargas lineales del cimiento y todo lo que lleva encima se
transfieren al terreno distribuyéndose a ambos lados del mismo. Si excavamos en
uno de estos lados (que sería el caso que describimos) a una profundidad mayor
que el nivel de la cota de la fundación vecina inevitablemente afectaremos esta
zona de influencia de las cargas, desestabilizándola y poniendo en riesgo no solo
los taludes de la excavación en proceso sino también el equilibrio y estabilidad de
la estructura que descansa sobre dichas fundaciones.
Esquema que muestra un sub-muro que transfiere las cargas a su base

Para ello, se construye un muro debajo del cimiento afectado para que sirva como
transmisor de las cargas que recibe éste y las transfiera a una profundidad mayor
que nuestra propia excavación, alejando de esta manera cualquier riesgo de
afectar su estabilidad. A este proceso se llama sub-muración que como su nombre
lo indica significa “debajo del muro”, en realidad “un muro debajo del otro”. Hay
autores que le llaman calzadura que se refiere a la acción de colocar un soporte o
apoyo debajo de algo (calzar).
6.- SUBMURACION DE MAMPOSTERIA

El trabajo a realizar es exactamente igual al de la construcción del muro de
contención que ya se describió antes, con la salvedad de que en el análisis y
planificación del sub-muro se debe tener en cuenta que en éste caso, al ser
necesario excavar por debajo de los cimientos del muro existente, se tendrá que
considerar que no solo se requerirá la “cooperación” de los segmentos adyacentes
no excavados para contener el empuje lateral sino que también se deberá contar
con que los cimientos del muro vecino puedan también compartir este mismo
trabajo con relación a su propio peso y las cargas que soportan. Con estos criterios
se elegirá el ancho “a”, el número de segmentos y las secuencias de trabajo. De
acuerdo a ello:
 rellenar y compactar bien los espacios que puedan quedar entre el talud y el
trasdós del muro en construcción para lo cual esta operación se debe efectuar
cada dos hiladas como máximo para un buen resultado
La primera imagen muestra una excavación de ancho exagerado que causó

daños en el muro, la segunda una muestra de recalce con ladrillos (y
huecos!)
 efectuar la construcción solo hasta un par de hiladas o una hilada de altura

menos de las previstas para permitir que la mampostería se “asiente” sobre
sí misma para recién después de unas horas “rellenar” el espacio restante
asegurando un buen y continuo contacto entre este muro y los cimientos del
que se supone debe sostener (mejor con elementos rígidos)
 será necesario dejar trabas (salientes y entrantes) en ambos lados del
segmento de muro en construcción, para su posterior unión o empalme con
los segmentos vecinos por construirse.
Se seguirá la secuencia constructiva planificada hasta completar el sub-muro.
Generalmente la mampostería es de ladrillo del tipo “adobito”, aunque cada vez se
usa menos por la calidad en declinación de estos productos en el medio local
puesto que hay que tener en cuenta que el material estará en contacto con la
humedad y ésta afectará con el tiempo su integridad si no tiene la densidad y
calidad apropiada para la durabilidad necesaria.
7.- SUBMURACION DE HORMIGON ARMADO

Toda la descripción de este trabajo es similar al caso de los muros de contención
del mismo material y también son válidas las consideraciones realizadas para el
caso anterior en que se menciona el hecho de que el sub-muro va debajo de los
cimientos del existente, lo que determina la selección de los parámetros ya
mencionados y que son necesarios para las excavaciones alternadas para este
trabajo. Con lo indicado:
 encofrar el frente del segmento del muro en construcción así como los costados
en los que se deberán dejar huecos o ranuras para que pasen a través de ellos
las “espigas” o “pelos” (salientes o piezas de acero de la armadura que
sobresalen al exterior) para dejarlos como trabas o elementos de unión o
empalme con el acero y hormigón de los segmentos adyacentes que se
construirán después en ambos lados
 efectuar la construcción solo hasta la altura que lo permita el encofrado frontal
para permitir que el hormigón se “asiente” sobre sí mismo para recién después
de unas horas “rellenar” el espacio restante asegurando un buen y continuo
contacto entre este muro y los cimientos del que se supone debe sostener
(mejor con ayuda de elementos rígidos)
 en este caso no es necesario ningún “relleno” en la parte de atrás ya que el
hormigón a colocarse se apoyará directamente en el talud de la excavación.
Será importante sí, una buena consolidación del mismo.
Completar la secuencia de segmentos teniendo en cuenta que en los que
completan la misma se empalman las espigas y se encofra el segmento completo
más parte de los vecinos para hormigonar la totalidad de los espacios faltantes.
De este modo se logra el sub-muro de hormigón armado.
Imágenes de calzaduras con segmentos de hormigón armado

TEMA 11-1
GRANDES EXCAVACIONES (PARTE 1)
1.- FORMAS DE EXCAVACION

Para las profundidades de excavación mayores a las corrientes y sencillas (2 a 3
m.) se planifica el trabajo por etapas o fases, es decir se divide la profundidad total
a excavarse en partes aproximadamente iguales, de modo que el nivel superior
será la primera fase del trabajo, luego la segunda y así sucesivamente. De este
modo en el proceso se pueden aplicar sin mayores riesgos los criterios descritos
para las excavaciones alternadas, nivel por nivel.
Esquema en corte que muestra el procedimiento de excavación profunda

por fases
Para ello habrían dos alternativas: la primera hacer las excavaciones alternadas en
la parte del talud solamente hasta completar todos los segmentos previstos en la
longitud deseada excavando luego el material que resta por extraer en toda la
superficie planeada. La segunda opción es más bien excavar primero toda el área
dejando solamente un cierto volumen intacto en el lado del futuro talud, de modo
que sostenga temporalmente el empuje de aquel mientras se ejecutan las
excavaciones alternadas en el mismo.
2.- REFUERZO DE TALUDES POR ANCLAJES DIRECTOS

Tal como se describieron las excavaciones alternadas para varios niveles o fases
de excavación y el uso de los anclajes como medio de refuerzo de los taludes
resultantes, ambas técnicas se pueden aplicar perfectamente para el caso de
excavaciones de gran envergadura.
La planificación de las mismas se mantiene haciendo un rol de excavaciones
alternadas en el primer nivel de excavaciones, para luego aplicar el mismo
procedimiento para el segundo nivel y así sucesivamente sin límite teórico alguno
en tanto se mantenga la estabilidad de los taludes resultantes.
Para lo anterior, se ha indicado que una vez replanteados y excavados los
segmentos iniciales y antes de proseguir con el retiro de los segmentos adyacentes
se deben reforzar los primeros de modo que se restablezca el equilibrio original sin
la necesidad de la cooperación de los apoyos vecinos, para este caso los refuerzos
en cuestión son justamente los anclajes que se colocarán en cada paño o
segmento según se hubiera analizado y programado previamente.
Máquina perforando para anclar y cables salientes de un anclaje por tesar
Puesto que al hacer excavaciones muy profundas, vale decir cuando son
necesarias varias fases o niveles de excavación secuencial hasta alcanzar la
profundidad final deseada, la magnitud de los empujes de las masas de suelo va
también aumentando a medida que crece negativamente la cota de remoción de
materiales, en el análisis del reforzamiento se deben considerar las condiciones
finales de la excavación para su profundidad total.
Es así que en estos casos el estudio inicial del problema implica el análisis de los
posibles planos de deslizamiento que se formarán al final del proceso. Por tanto, la
ubicación, número, posición y profundidad de cada unidad de anclaje así como su
capacidad de soporte será el resultado de estas consideraciones, de modo que
gradualmente el sistema reforzado vaya tomando forma paralelamente al avance
de las excavaciones.
Por tanto, no necesariamente cada segmento excavado y en cada nivel requerirá
un anclaje puesto que las condiciones durante el proceso son solamente parciales.
El analista puede decidir la colocación de anclajes en segmentos alternos o
separados cada cierta distancia e igualmente una distribución no necesariamente
idéntica para cada nivel de la excavación. Esto, se repite, dependerá de los
esfuerzos que se tienen que atender.
Por tanto, en la medida que fuera necesarios otros refuerzos como el proceso de
excavaciones alternadas lo sugieren y en el que se basa, se podrán emplear otras
opciones de carácter temporal en tanto se coloquen todos los anclajes necesarios

para el nivel en cuestión.
Accesorios para fijar los anclajes
El detalle sobresaliente en el anclaje directo de taludes es la necesidad de colocar

algún tipo de soporte para hacer el anclaje o fijación final de los cables en la cara
exterior. Si el plan consiste (como generalmente es de esperarse en el tema de
edificios) en construir a continuación una estructura en el espacio libre dejado por
la excavación, ésta irá en un plano de coincidencia con estos elementos. Ya se
comentó que a medida que se logra la estabilidad final del sistema talud-estructura,
si se requiere se pueden eliminar (soltar) gradualmente los anclajes que ya no se
justifiquen
3.- CONSTRUCCION DE MUROS POR ANCLAJES SUCESIVOS

Una vez determinadas las características dimensionales y estructurales del muro,
se procede a su replanteo y señalización en el terreno. Como es sabido un muro
de contención puede ser diseñado para trabajar de forma solitaria soportando todos
los esfuerzos que lo afecten lo que lógicamente implicará las dimensiones y
materiales apropiados para tal fin. Se presenta entonces como alternativa más
económica el hacer un diseño para esfuerzos reducidos gracias al concurso de
refuerzos que le “ayuden” en su cometido. Usando anclajes -por ejemplo- como en
este caso, lo que redundará en una estructura del muro más esbelta y económica.
El problema aquí radica en la necesidad de construir un muro de contención del o
los taludes resultantes de una excavación de gran extensión y profundidad. Las
técnicas ya descritas de las excavaciones alternadas en un nivel o fase que se
pueden repetir en otros niveles para permitir una excavación tan extensa y
profunda como se requiera, son aplicables en este caso para el retiro de los
materiales.
Lo explicado para casos de menor profundidad o una sola fase de excavaciones
en los que los segmentos de muro de concreto armado se construyen por partes
dejando elementos de acoplamiento o empalme lateral para su unión con los

segmentos vecinos, también se aplican en este caso.
Detalle de un segmento por construir y el aspecto del muro por bataches
Los segmentos o partes del muro que se construyen de esta manera se suelen
denominar BATACHES. Al tratarse de una estructura de gran altura “dividida”
procedimentalmente en niveles o fases de excavación, los segmentos de muro o
bataches resultan ser independientes en su construcción no solo lateralmente (para
un mismo nivel o fase) sino también en cuanto a su altura puesto que cada batache
abarcará solamente la dimensión vertical de su nivel o fase de excavación,
formándose así un muro casi “cuadriculado” donde cada parte es un segmento
construido por separado.
Los segmentos de la primera fase se empalmarán entre sí para formar el muro
completo en este nivel pero puesto que finalmente son una unión entre partes, una
idea de continuidad o “amarre” es construir una viga en la parte superior del muro
llamada VIGA DE CORONAMIENTO, para la que al colocar la armadura de cada
segmento se dejan empalmes o espigas sobresalientes hacia arriba de modo que
al vaciar el hormigón queden expuestos a los largo del muro una vez se construyan
todos sus segmentos.
Esta viga se construye como cualquier otra con su propia armadura, encima del
muro y embebiendo con su concreto todas las espigas dejadas, con lo cual se
completa el trabajo en su parte superior.
Por lo expuesto, resulta entonces que los segmentos a construirse no solo deben
unirse a la viga en su parte superior y a los segmentos adyacentes por sus partes
laterales sino también deben unirse posteriormente con los segmentos que toque
hacer por debajo de ellos para dar continuidad al muro hasta la profundidad
planeada y para ello se tendrán que dejar espigas sobresalientes del borde inferior
del batache. Para este fin y puesto que no es aplicable el encofrado perforado o
ranurado y libre que se usa en los costados, se suele hacer una sobre-excavación
(a nivel más profundo) en todo el espesor futuro del muro y en todo el ancho “a”
del segmento, con una profundidad algo mayor que la longitud de empalme de las
barras de acero que se usarán para tal fin.
Imagen que permite apreciar la viga de coronamiento en una gran

excavación
Este nuevo “espacio” se rellena con arena y se coloca la armadura del batache de
modo que las espigas inferiores se inserten en esta capa de arena. Se puede
también mejorar el trabajo colocando un encofrado inferior para el segmento (con
perforaciones para permitir el paso de las espigas que entrarán en la arena). Se
hormigonará el batache y posteriormente cuando toque excavar debajo del mismo
caerá la arena dejando libres las espigas (y la tabla inferior del encofrado si se la
puso), para construir el nuevo batache del nivel inferior.
Resalta ahora el hecho de que la excavación y construcción de los segmentos del
siguiente nivel inferior es similar a una sub-muración pues tendrá que ser la
continuación del muro por debajo de la primera fase. Como el muro del primer nivel
descansa sobre el terreno a removerse es necesario fijarlo, para lo cual se usan
los anclajes que sean necesarios y se colocan donde se haya planificado,
obviamente a través del muro ya construido y con sus anclajes externos visibles en
el paramento anterior del mismo.
Prosiguiendo con el proceso de la misma manera descrita, se llegará finalmente a
la cota final de excavación y base del muro. Es lógico que en esta últimas etapa o
fase de construcción, es decir en el último nivel inferior las armaduras de los
segmentos empalmarán también con la estructura necesaria de fundación del muro
que suele conformar un todo con la parte de la losas de fondo del edificio que se
requerirán construir.
Es importante notar que tanto el propio muro como sus refuerzos o anclajes en este
caso se calculan y planifican para los esfuerzos generados por todo el muro en su
conjunto y se van colocando según ello de manera sucesiva. De ahí el nombre del
método.
Esta técnica de muros de contención con bataches por anclajes sucesivos es

aplicable para toda profundidad de excavación y tipos de suelo variables.
4.-CONSTRUCCION DE PANTALLAS CON PILOTES TANGENTES

Como ya se estableció, una pantalla es un muro con empotramiento inferior en el
suelo. Una manera de construir una pantalla es utilizando pilotes vaciados en sitio
(que son de sección circular) alineados y juntos uno al lado del otro en la posición
prevista para la pantalla, es decir en contacto tangencial de modo que formarán
una barrera o muro que si sobrepasa hacia abajo la cota de la excavación prevista,
trabajará como una pantalla.
Lógicamente lo primero será el análisis del problema que lleva a la decisión de
optar por este sistema. En el cálculo o diseño también se presentarán dos
opciones: una la de hacer que la pantalla sola resista el empuje total y la otra opción
prever algún tipo de refuerzo que reduzca los esfuerzos necesarios haciendo de
este modo un diseño y por ende la construcción menos voluminosa, más simple y
más económica, por lo menos en lo que a los pilotes respecta.
En ambos casos el proceso de proceso de construcción de la pantalla no tiene
diferencias sino más bien el de excavación una vez terminada la pantalla, puesto
que al realizarla y profundizar las acciones de extracción de material, los esfuerzos
irán aumentando por lo que si se decidió usar refuerzos habrá que colocarlos
gradualmente mientras se avanza en la excavación.
Una vez programada la construcción, se procede al replanteo que es la línea de
ubicación de la estructura. El diámetro de los pilotes es también el espesor de la
pantalla. Puesto que la colocación de los pilotes debe ser muy precisa para cumplir
el contacto tangencial y la continuidad lineal del trazado, generalmente primero se
construye una estructura maciza de hormigón insertado en una zanja coincidente
con el trazado lineal de la pantalla y con un ancho un poco mayor de modo que en
ella se moldean los orificios circulares en los que se debe hacer el vaciado de cada
pilote, a esta estructura se llama GUIA.
Pantallas con pilotes tangentes, a la izquierda se ve la viga de coronamiento

y a la derecha se aprecian los refuerzos con vigas y anclajes
En base a este molde se inicia la perforación de los pozos en los que se construirán
los pilotes, hasta la profundidad prevista de la pantalla. Se coloca la armadura del
pilote cumpliendo las reglas constructivas al respecto y se coloca el hormigón,
siguiendo el procedimiento con los demás pilotes. Para evitar afectar a un pilote
con su concreto aún fresco se pueden programar las perforaciones alternadas de
modo que al final todo ellas contengan su respectivo pilote.
Con los externos sobrantes o salientes de las barras de acero de las armaduras
longitudinales de los pilotes en su extremo superior (previsto) y el encofrado y
armadura propia se construye la viga de coronamiento que “enlazará” a todos los
pilotes de la pantalla.
Terminada toda la serie de pilotes, la pantalla está construida y solo restará
efectuar la excavación correspondiente según se hubiera considerado la forma de
hacerlo “sin” o “con” refuerzos en la pantalla. En el segundo caso, cuando la
excavación llega a un nivel determinado con antelación se procede a construir una
viga en la parte frontal de los pilotes, es decir de forma transversal la cual “enlaza”
a aquellos a la manera de un larguero en el entibado o tablestacado, con el mismo
objeto de unir varias piezas para un solo refuerzo común a ellas. Generalmente se
usan anclajes en esta viga, espaciados lo necesario para presentar el refuerzo
necesario a la pantalla de pilotes tangentes.
Se pueden construir este tipo de vigas en uno, dos o más niveles según se hubiera
planeado antes, los que se materializan gradualmente a medida que la excavación
avanza hacia abajo. Eventualmente se podría usar otro tipo de refuerzos como ser
puntales o cuñas temporales para después ser reemplazados por la misma
estructura nueva a construirse.
Este tipo de solución de pantalla con pilotes tangentes es aplicable para
excavaciones medianas a profundas, suelos relativamente estables y con ausencia
de agua ya que ésta se infiltraría por las juntas entre los pilotes erosionando los
taludes.
5.- CONSTRUCCION DE PANTALLAS CON PILOTES SECANTES

Cuando se requiere un grado mayor de estanqueidad se propone que los pilotes
se construyan superpuestos entre sí en forma secante, de modo que el resultado
final resulte ser una barrera continua. Para este proceso se repiten todas las
acciones descritas en el caso anterior, comenzando por el análisis y planificación
del trabajo, el dimensionamiento de los pilotes en función del diseño del muro para
el cual se considerará si trabajará sin o con refuerzos y el replanteo previo a la
construcción física.
La guía se ha hace indispensable en este caso para asegurar la geometría de las
perforaciones. Una vez construido el molde guía, se programan las perforaciones
de manera alternada, es decir un pilote sí y otro no, lo que podría denominarse
como pilotes 1 y pilotes 2. Los pilotes 1 solo serán de concreto, aunque en algunos
casos el proyectista dispone una armadura constructiva solo dentro el área
disponible de modo que no afecte a los futuros pilotes 2 que se superpondrán a

aquellos. Por su parte los pilotes 2 son los que harán el trabajo estructural por lo
que dispondrán de toda su armadura y ocuparán toda su sección.
Gráfica de la disposición de pilotes e imagen de una guía para el caso de

pilotes secantes
Detalles de pilotes secantes

Una vez hormigonados dos pilotes 1 cercanos se puede proceder a la perforación
del pilote 2 intermedio entre ambos, esto, lo más pronto posible para aprovechar
que el hormigón de los pilotes 1 aún no haya endurecido en exceso, lo cual
obviamente facilitará el trabajo. Luego se hormigonará el pilote 1 siguiente y el
pilote 2 en el espacio intermedio formado y así sucesivamente. Esta forma es
preferible a pretender usar otra secuencia.
Finalmente, la pantalla de pilotes secantes queda construida, se construye la viga
de coronamiento y se comienza la excavación de acuerdo a lo programado. Si se
decidió usar refuerzos en algunos niveles (lo cual es lo más frecuente y razonable)
se procederá en consecuencia cuando y donde corresponda.
6.- CONSTRUCCION DE PANTALLAS CON PILOTES SEPARADOS

En los casos en que se disponga de un estudio de suelos que muestre cierta
posible estabilidad de los taludes, con cohesividad y ausencia de agua, se puede
optar por una opción más económica usando también pilotes pero colocándolos
separados entre sí, respetando una distancia que deberá ser prudente y
cuidadosamente elegida para confiar en la estabilidad del talud comprendido entre
pilote y pilote, sin soportes.
Se estudia el caso, se resuelven las incógnitas de profundidad, dimensiones,
armaduras, distancia entre pilotes, secuencia, etc. y se procede al replanteo. En
este caso, constructivamente más simple en cuanto a la geometría o disposición
de los pilotes no suele ser necesario construir una guía primero, bastará con el
cuidadoso replanteo y colocación de los pilotes para respetar un adecuado trazado
de la pantalla.
Pantallas con pilotes separados, la primera sin refuerzos y la segunda con

ellos
En resumen, aquí solo resta construir los pilotes hasta completar el número
decidido, luego se procederá a la excavación que de haberse planeado con
refuerzos, se los colocará previamente construyendo las vigas de uniones
necesarias o sin ellos si fuera el caso. Se hace notar que cuando mencionamos
refuerzos nos referimos a los que se colocarían para mejorar las condiciones de
soporte de la pantalla, lo que significa que los espacios entre pilotes seguirían
manteniendo su estabilidad por sí solos.
Algunas veces, durante la excavación o después de ella, en alguna etapa del
proceso subsiguiente, los espacios libres del talud entre pilotes podrían sufrir algún
deterioro y presentar riesgos de erosión por estar expuestos. No necesariamente
se debe esperar esta situación, a veces puede ser una decisión previa prever este
problema antes que ocurra.
Una de las técnicas de reforzamiento de estos espacios libres del talud es la del
concreto lanzado, que tendría que aplicarse preferentemente de forma progresiva
durante la excavación, para no tenerlo que hacerlo al final cuando las “alturas” de
trabajo sean mayores.
TEMA 11-2
GRANDES EXCAVACIONES (PARTE 2)
(Viene de Tema 11-1)
7.- CONSTRUCCION DE PANTALLAS CON PILOTES SEPARADOS Y

BATACHES
Es posible aplicar las ideas del uso de pilotes para pantallas definitivas de grandes
dimensiones; para ello se colocarán los pilotes separados tal como se describió en
el anterior caso pero la excavación será realizada por niveles y se procederá de
forma parecida a la de la construcción de muros con bataches, es decir se
construirán segmentos de muro que se unirán entre sí tanto lateralmente como
verticalmente.
Caso con el batache de menor espesor al diámetro de los pilotes y otro con
mayor espesor al diámetro de los pilotines
En este método los bataches son los segmentos entre pilote y pilote. La idea
consiste en que una vez excavado el nivel 1 se lo hace también parcial o totalmente
en el espacio comprendido entre los pilotes elegidos como primer segmento o
simultáneamente en varios de los espacios resultantes, incluyendo la “sobre-
excavación” inferior para las espigas de abajo.
Normalmente el espesor de la pantalla es el mismo que el diámetro de los pilotes
aunque a veces puede ser menor cuando el diámetro de los pilotes es muy grande
ya que el muro comprendido entre ellos soportará una carga equivalente al nivel
que se trabaja. En otros casos el espesor del batache puede ser mayor que el de
los pilotes cuando se usan pilotines (pilotes muy delgados) por lo que se requiere
aumentar el espesor total del muro.
En la mayoría de los casos, especialmente si el diámetro coincide con el espesor
de la pantalla prevista, se procede a “picar” (demoler) el concreto de los pilotes
laterales hasta la mitad de su sección en el eje de la pantalla y en estos espacios
“liberados” será donde entrarán las espigas laterales del batache, es decir que la
otra mitad del concreto del pilote “no picado” servirá como encofrado lateral para el
hormigonado. Colocada la armadura con sus respectivas espigas también en la
parte superior, se procederá al encofrado inferior (con perforaciones y encima la
arena) y frontal, para después colocar el hormigón correspondiente hasta el nivel
previsto sobre el que quedarán los “pelos” superiores para conectar con la futura
viga de coronamiento.
Se procede del mismo modo con los demás segmentos del nivel, de modo que al
concluirlos quedará un muro parcial compacto y completo listo para empalmarse
con los niveles inferiores. Se procede a la excavación de la fase segunda y se
procede del mismo modo y así sucesivamente hasta alcanzar el nivel o fase final
más profunda. Como en los anteriores casos, si el diseño comprende refuerzos
intermedios, estos se colocarán en el momento y sitios adecuados del proceso de
excavación. De esta manera se completa la construcción de la pantalla.
Se dan casos también donde además de la pantalla (con refuerzos o no) se
construyen muros delante de ella.
Esta solución es aplicable para todo tipo de materiales y condiciones del suelo,
preferentemente sin agua, así como para extensiones y profundidades medianas a
grandes.
8.- CONSTRUCCION DE PANTALLAS VACIADAS EN SITIO

Este método también es aplicable prácticamente para todo tipo de suelo (e
inclusive roca) y profundidades medias a grandes. Consiste en que las
excavaciones alternadas se programan por segmentos de ancho “a” que se
excavarán directamente desde la superficie y hasta el fondo previsto para
rellenarlos con hormigón armado, es decir que de forma similar a los pilotes
tangentes que forman una barrera al colocarlos uno al lado del otro, se construirán
en toda la longitud de la pantalla.
La decisión de aplicar esta técnica dependerá del análisis y estudios previos, así
como de los cálculos y dimensionamiento necesarios de la pantalla, siempre
considerando las opciones de usar refuerzos o no antes de hacer la excavación
completa del área delante de la pantalla. Igualmente la elección será función de la
capacidad de los equipos disponibles para su ejecución puesto que éstos deben
tener relación con las pretensiones de la estructura.
Definidos los aspectos de planificación de los trabajos y realizado el replanteo que
señala donde se ubicará la pantalla, se construye primero una guía para orientar
con precisión a la máquina excavadora de modo que los segmentos resulten
alineados como se tiene previsto. A esta estructura auxiliar se denomina
MURETES GUIA puesto que son dos muros de pequeña altura, paralelos y
separados el ancho de la pantalla que se construyen exactamente siguiendo el
curso o trazado de la pantalla, de modo que la máquina (una excavadora con una
CUCHARA BIVALVA en su extremo para “morder” y retirar porciones de suelo)

penetre exactamente por el espacio comprendido entre los muretes guía.
Murete guía en construcción y otro terminado
La planificación de excavación y construcción de los segmentos de la pantalla se

hará de manera alternada, es decir que habrán segmentos 1 y entre ellos estarán
los segmentos 2. Iniciada la secuencia de excavación, se procede con la misma
retirando el material contenido en el volumen del primer segmento 1 de ancho “a”
hasta la profundidad planeada de antemano. Una vez realizada la operación se
introduce en ambos lados extremos menores del pozo de sección rectangular, los
llamados TUBOS JUNTA que como su nombre lo indica son tubos de acero
preparados de antemano de la longitud necesaria (de la pantalla) y con un diámetro
igual al espesor de la excavación y por ende de la pantalla.
Estos tubos junta actuarán como encofrados en ambos extremos de cada
segmento de excavación cuando se lo rellene con hormigón. Previamente al
vaciado se coloca en su posición correcta la armadura del segmento, dentro el
pozo, alineada verticalmente y colgada de soportes fijados en los muretes guía
para que no asiente en el fondo ni se deforme por su peso. Esta armadura completa
y reforzada para su manipulación se prefabrica con antelación. Se procede al
vaciado del hormigón por los métodos apropiados.
Al transcurrir un tiempo suficiente como para que el hormigón no se deforme ni se
quiebre, se extraen los tubos junta quedando por consiguiente el segmento 1 de
hormigón armado completo y en su lugar. Se hace notar que la forma de este primer
segmento quedará con sus extremos laterales curvos y cóncavos circulares por el
molde del tubo. Se hace notar también que por esto, la armadura respectiva se ha
adaptado también a ésta forma. Se continúa con la construcción de los restantes
segmentos 1.
Han quedado pendientes las excavaciones y estructuras de los segmentos 2
intermedios que están ubicados entre los segmentos 1. Se procede a su
excavación, colocación de la armadura que en este caso tendrá los extremos
laterales “salientes” para “encajar” en los espacios dejados por los tubos junta al
ser retirados y finalmente se coloca el hormigón quedando los nuevos segmentos

2 fijados y entrabados con los segmentos 1.
Cuchara bivalva para la excavación y esquema del proceso de construcción
Se puede combinar también el entrabado con segmentos cóncavos en un extremo

(por el tubo junta) y convexos en el otro por su “encaje” en el segmento adyacente
ya moldeado, de modo que en éste caso solo hay un segmento 1 (el primero) y los
restantes contiguos (y no alternos) y secuenciales resultarían tipo 2.
Esquemas que ilustran el último caso sobre la trabazón entre segmentos

Se completa de esta manera la pantalla para proseguir luego con las excavaciones
y colocación de refuerzos si es que se los tiene planeados.
Se elimina uno o los dos muretes guía puesto que ya no tienen utilidad (si la
pantalla coincide en su lado externo con un muro subterráneo vecino, se aprovecha
éste como guía externa, construyéndose solo el lado interno para demolerlo
después). Se elimina parte del hormigón de extremo superior de los segmentos y
se construye una viga de coronamiento para “unir” los aquellos.
Vista de la armadura de un segmento 2 que “traba” con el segmento

adyacente, nótese la curvatura dejada por el tubo junta. Vaciado de un
segmento, se ve también un tubo junta.
Como en toda excavación profunda es posible que tanto en la colocación de los

pilotes como de los segmentos de éste caso, se presentara agua en la excavación,
para ello se usan lodos bentoníticos que por su mayor densidad expulsan el agua
al exterior cuando se los inyecta en el pozo, además de su propiedad titsotrópica
que estabiliza las paredes de la excavación mientras permanece en ella y no se lo
remueve.
Finalmente para eliminar el lodo se aprovecha el mismo efecto causado esta vez
por la alta densidad del hormigón para empujar aquel hacia arriba y el exterior. Este
accionar contamina el concreto en sus capas superficiales que tuvieron contacto
con el lodo por lo que es una segunda razón para eliminarlo de las capas superiores
de la pantalla antes de construir la viga de coronamiento.
9.- CONSTRUCCION DE PANTALLAS PREFABRICADAS

Similarmente a todos los casos, un previo estudio definirá las características
técnicas de ésta decisión antes de ejecutarla. Hecho el replanteo se programa la
secuencia de las excavaciones por segmentos que igual que en el caso anterior
serán alternados 1 y 2 y tan largos como se haya definido la profundidad de la
pantalla.
Este procedimiento se aplica a excavaciones medianas, puesto existe la limitante

del peso de los segmentos que serán prefabricados y colocados enteros en su
lugar y se requiere el equipo adecuado para ello. Bajo la misma idea de trabazón
del anterior método, en este caso los segmentos se prefabrican ya con las formas
de sección necesarias para su trabe, es decir habrá segmentos de los lados
extremos entrantes o cóncavos por ejemplo los segmentos 1 y habrá los
segmentos 2 con extremos de forma saliente o convexa. De esta manera
“encajarán” como piezas de un rompecabezas durante su armado.
Realizado el replanteo y construidos los muretes guía que pueden ser más simples
que en el anterior método, se procede a la excavación y colocación de los
segmentos, de manera alternada pero secuencial, (1,2,1,2…etc) porque es
necesario asegurar el preciso contacto entre piezas para no dejar aberturas por la
que filtraría el agua y materiales finos. En algunos casos se utilizan sellantes para
mejorar la calidad de las juntas entre segmentos prefabricados.
De esta manera se construyen las pantallas prefabricadas, prácticamente en
tiempo récord desde que se tengan listos los segmentos.
Es de hacer notar el hecho de que este tipo de pantalla al tener componentes
prefabricados o fabricados en taller suele tener un acabado muy bueno, el cual se
descubre al realizar la excavación. En este caso también, al realizar la excavación
se cumplirán las previsiones anticipadas de si se coloca refuerzos o no, de qué
tipos y donde.
Hay elementos prefabricados de todo tipo para pantallas, algunas inclusive para
quedar expuestas (caso de carreteras) tanto metálicas como de otros materiales,
las mismas que en realidad trabajan como tablestacas gigantes, algunas veces con
refuerzos y otras no.
Pantallas con paneles prefabricados, metálicos y de concreto

Como el peso de los segmentos gigantescos de concreto es una limitante, en

algunos casos se prefabrica solo la parte de éstos que quedará expuesta una vez
completada la excavación, mientras que para la parte que quedará enterrada en
el fondo, es decir el empotramiento que será oculto se deja solo la armadura,
obviamente empotrada y fija en el segmento, puesto que es parte del resto del
acero del mismo. De este modo se disminuye de manera importante el peso de
cada segmento.
Cada pieza prefabricada tiene además un hueco por su parte central, el mismo
que atraviesa longitudinalmente todo el segmento y lo traspasa hasta la parte en
que se dejó solo la armadura. Una vez introducidos los segmentos en su lugar
(esta vez deben quedar colgados para evitar aplastar la armadura) se introduce el
hormigón por la abertura de modo que llegue al fondo y llene las cavidades libres,
completando de éste modo el segmento.
Cada pieza prefabricada tiene además espigas en la parte superior para
empalmar con la respectiva viga de coronamiento.
10.- OTROS METODOS

Existen otros métodos para ejecutar excavaciones de gran magnitud pero aún no
son aplicables en nuestro medio, como el de la CONSTRUCCION
ASCENDENTE-DESCENDENTE por ejemplo que es un magnífico ejemplo de
construcción rápida de grandes edificios.
En la mayoría de los casos reales, los terrenos para construir grandes edificios en
las ciudades densamente pobladas presentan casos heterogéneos y complejos
en el perímetro de las excavaciones que se deben realizar, por lo que tampoco es
raro que se apliquen distintas soluciones. Tampoco es extraño que un edificio
nuevo tenga distintas alturas tanto por encima como por debajo la superficie del
terreno, por lo que la alta Ingeniería combina muchas veces distintas formas de
excavación y construcción de muros o pantallas y sus refuerzos para cada caso y
situación.
TEMA 12-1
CONSTRUCCION DE FUNDACIONES SUPERFICIALES Y
ELEMENTOS CONSTRUCTIVAMENTE SIMILARES (PARTE 1)
1.- DEFINICIONES Y TIPOS DE FUNDACIONES SUPERFICIALES

Las FUNDACIONES O CIMENTACIONES son los elementos estructurales que se
encargan de transferir las cargas de un edificio (u otras estructuras) al suelo o su
base de apoyo.
Las fundaciones son DIRECTAS cuando se asientan “directamente” en algún
estrato cercano a la superficie del terreno, razón por la que también se les llama
fundaciones o cimentaciones SUPERFICIALES. Por otra parte están las
fundaciones INDIRECTAS que resultan de los casos en que por condiciones no
favorables en las capas superiores del suelo tienen que construirse de modo que
transfieran las cargas a estratos inferiores, razón por la que también se las conoce
como fundaciones PROFUNDAS.
Entre las fundaciones directas están:
 CIMIENTOS CORRIDOS.- que son las bases de muros o elementos lineales
 ZAPATAS AISLADAS.- que soportan la carga concentrada de una columna
 ZAPATAS COMBINADAS.- que reciben cargas de dos columnas cercanas.
Eventualmente pueden haber casos de más columnas.
 VIGAS DE FUNDACION.- que transfieren la carga de un muro a dos zapatas o
cabezales de pilotes en sus extremos. En la información circulante hay alguna
confusión puesto que hay autores que llaman así a una viga que soporta dos o
más columnas en hilera y otros que llaman así a los elementos o vigas que unen
dos zapatas o cabezales de pilotes con fines de arrastramiento o equilibrio.
 PLATEAS.- que contienen múltiples columnas de una estructura y trabajan
como la base de todas
 LOSAS RADIER.- que se apoya en la superficie del suelo y soporta cargas de
construcciones menores o livianas sin cargas puntuales importantes
(columnas). También hay alguna confusión en éste caso ya que hay fuentes
que intercambian estas últimas dos denominaciones que hemos mencionado y
hasta las asumen como iguales.
2.- ELEMENTOS CONSTRUCTIVAMENTE SIMILARES

Debido a que procedimentalmente la secuencia constructiva es similar ya que se
sitúan en excavaciones superficiales, aprovecharemos de incluir otros elementos
estructurales de los edificios para la descripción.
 1a) CABEZALES DE PILOTES.- elementos prismáticos macizos de hormigón
armado que permiten transferir la carga de una columna en uno o más pilotes
empotrados en su masa
 2a) VIGAS DE EQUILIBRIO.- elementos que se usan para equilibrar

momentos en zapatas o cabezales de pilotes medianeros o excéntricos
conectándolos con otra estructura o base.
 3a) VIGAS DE ARRIOSTRAMIENTO.- de hormigón armado (u otros
materiales) que pueden resistir tracciones, unen dos elementos de base
(zapatas o cabezales de pilotes) con objeto de evitar su desplazamiento
horizontal y/o giros
Se aclara una vez más que estos tres últimos casos no son precisamente cimientos
o fundaciones.
3.- ASPECTOS CONSTRUCTIVOS GENERALES

Si bien cada uno de los casos mencionados tiene sus particularidades no solo
funcionales sino también constructivas, hay algunos factores procedimentales que
son comunes a todos ellos en este último aspecto, lo cual nos permite agruparlos
con la intención de explicar primero estos factores para luego especificar los
detalles particulares.
En general el procedimiento constructivo es el siguiente:
a) REPLANTEO.- en el caso de los cimientos corridos y todas las “vigas” es un
replanteo general de desarrollo lineal y en el resto de casos de tipo superficial.
Obviamente que en cada caso se demarcará la posición y dimensiones de los
mismos para proceder luego a excavar. En todos los casos citados el replanteo es
una actividad continua o repetida en diversas etapas del proceso, con el objeto de
verificar su desarrollo y precisión.
b) EXCAVACION.- para los cimientos corridos la excavación lineal es de poca
profundidad al igual que en el caso de la losa radier que es casi superficial. En los
demás casos habrá diversidad de profundidades y normalmente en todos ellos se
pretende lograr que sus taludes verticales sirvan de molde para los trabajos de
colocado de hormigón. En caso de suelos deleznables o afectados de alguna
manera en su estabilidad deformando o destruyendo sus taludes, se procede al
uso de encofrados.
Excavación lineal sin y con encofrados

c) COMPACTACION.- una vez que se llega a unos centímetros antes de la cota

de excavación final programada (depende del tipo y estado de material) en la
mayoría de los casos citados se procede a compactar el fondo de forma manual
(con pisones) o mecánica (con el equipo apropiado) puesto que al remover el
material éste ha quedado suelto (al compactar se compensan los centímetros sin
excavar).
Compactación del fondo excavado: con pisón y mecánicamente
d) PLANTILLA O CAPA DE NIVELACION.- puesto que el fondo de la excavación

es de suelo (generalmente) no es muy apropiado para hacer la nueva demarcación
que es necesaria verificando el replanteo. Por otro lado es posible que una
nivelación de calidad no sea posible por su fácil alteración por lo que se suele
colocar encima una capa de hormigón de unos 5 a 7 cms. de espesor para cumplir
la finalidad de nivelar el fondo de la excavación, proporcionar una superficie limpia
para trabajar y además adecuada para señalizar la posición, forma y dimensiones
exactas de la estructura que se colocará encima.
A esta capa en el medio local se le llama “de hormigón pobre” como resaltando que
no tiene una función propiamente estructural y que no requiere mayores exigencias
en su calidad. También se dice que sirve para separar y “aislar” el hormigón de la
estructura final a colocarse del suelo del fondo para evitar que le reste agua a la
mezcla. En los casos de cimientos corridos no se acostumbra colocar la capa de
nivelación.
Plantilla, encofrado y armadura de zapata. Zapata ya hormigonada

e) ENCOFRADO.- si es que se considera necesario, cuando los taludes
perimetrales no tienen un acabado final satisfactorio, se coloca un encofrado o
molde que puede ser parcial solo para las partes en que haga falta o total para todo
el perímetro, el mismo que se asienta sobre la capa de hormigón pobre que para
este fin deberá (en este caso) exceder los límites de la estructura. Se fija
adecuadamente.
f) ARMADURA.- en los casos en que se use, el paso siguiente consiste en
colocarla en su sitio, debidamente centrada en su posición correcta. Para ello es
recomendable usar “separadores” o “calzas” (también llamadas “galletas”) que son
elementos que sirven para mantener inalterables los espacios necesarios entre la
armadura y el molde exterior o límites del elemento, ya que como sabemos estos
espacios llamados “recubrimiento” son indispensables para mantener la armadura
fija en su lugar y proteger el acero con el hormigón que lo rodeará, separándolo
así de la humedad del espacio exterior.
Esto es más crítico y necesario aún, en el caso de las fundaciones y elementos
enterrados puesto que además de estar en contacto con el suelo que por lo general
contiene algún grado de humedad, hay ocasiones en que puede estar directamente
en agua de la capa freática o de otro origen. Las especificaciones suelen fijar como
mínimo 5 cms. (y hasta 10) para este tipo de elementos subterráneos.
Es muy importante hacer notar que si bien las normas de cálculo estructural y
construcción de estructuras de hormigón armado fijan los recubrimientos mínimos
para cada caso según su grado de exposición y el tipo de medio ambiente que les
rodea, no es solo necesario (como a veces se cree) que las dimensiones
establecidas se cumplan, sino también la buena calidad del hormigón que rodea al
acero, ya que si no la tiene, los recubrimientos pueden ser insuficientes para la

buena durabilidad del acero.
A excepción de algunos tipos de cimientos corridos y algunas losas tipo radier,
todos los demás casos citados llevan armaduras de acero.
g) HORMIGONADO.- el concreto es el material que una vez limpios y revisados
los espacios que ocupará previo chequeo también del replanteo, se coloca en su
lugar siguiendo las reglas para este tipo de trabajos, en general diremos que las
tareas del “hormigonado” una vez listas las precedentes, se refiere a:
 La colocación del concreto (consolidado y acabado),
 El curado (durante el tiempo necesario) y
 El desencofrado (parcial o total cuando sea oportuno)
4.- CONSTRUCCION DE CIMIENTOS CORRIDOS

Son estructuras lineales del ancho necesario para que las cargas que transmite al
suelo ejerzan una presión menor aceptable en cuanto a la capacidad de soporte
del terreno, ya que al asentarse en capas superficiales generalmente aquella es
relativamente baja. El Ingeniero verificará las cargas por metro lineal y comparará
las presiones con las disponibles a las profundidades pretendidas.
Para muros comunes divisorios de ambientes de alturas medias o perimetrales de
terrenos (bardas) las presiones resultantes suelen ser bajas, en el medio se
adoptan anchos de cimientos corridos desde 30 hasta 50 cms. En cuanto a la
profundidad, se supone que en general a mayor profundidad mayor capacidad de
soporte, pero como se dijo, en casos comunes no suele ser necesario bajar la cota
de fondo por razones estructurales sino más bien por seguridad y protección de las
estructuras ante la erosión que puede presentarse en la superficie, particularmente
-claro- en los casos de muros perimetrales de edificios y bardas por su exposición
a la intemperie y problemas de drenaje. Para estos casos en el medio se suelen
usar desde 40 hasta 70 cms. de profundidad
Están los siguientes casos:
4-1) CIMIENTOS CORRIDOS DE MAMPOSTERIAS.- no muy usuales hoy en día;
pueden ser de mampostería de ladrillo (adobito o gambote) o de piedra cortada.
Con ambos materiales el procedimiento es similar:
a) Replanteo.- es de tipo lineal tendiéndose un hilo en el eje correspondiente y el
replanteo específico demarcando el ancho del elemento
b) Excavación
c) Compactación
d) Mampostería.- como se sabe, una mampostería consiste en la colocación
ordenada y trabada de mampuestos alternando con algún material aglomerante
que los una (mortero).
e)
Vistas de cimientos corridos de mampostería de ladrillo macizo
Se coloca la primera hilada de mampuestos (sea ladrillo o piedra cortada) sobre el

suelo nivelado y compactado ordenando la posición de los mampuestos de modo
que se traben entre sí y se rellenan los espacios intermedios con mortero. Se
coloca luego una capa de mortero encima y se repite el procedimiento con la nueva
hilada y luego otras hasta alcanzar el nivel de terminación deseado. Se hace notar
que entre capa y capa de mampuestos también debe haber trabazones o
superposiciones de modo que en ningún caso se formen planos verticales de corte
4-2) CIMIENTOS CORRIDOS DE HORMIGON CICLOPEO.- el material consiste
en hormigón y piedra grande y maciza (mayor a 20 cm. de diámetro). La secuencia
constructiva:
a) Replanteo.- el replanteo general es de tipo lineal con un hilo tendido y el
replanteo específico que consiste en señalar el ancho del elemento
b) Excavación
c) Compactación
d) Encofrado, parcial o total si hiciera falta
e) Hormigón ciclópeo.- se coloca una primera capa de piedras de manera que se
traben o crucen entre sí evitando ponerlas una al lado de otra formando una línea,
se debe evitar que una pieza esté en contacto con otra y más bien es necesario
dejar entre ellas un espacio de unos 10 cm. (se suele usar el ancho de un puño
como control; “regla del puño”) para que éstos espacios sean rellenados por el
hormigón que se coloca cuidadosamente de modo que penetre totalmente en todos
los huecos.
Luego se coloca una capa de hormigón de aproximadamente el mismo espesor ya
mencionado y sobre ella se ordenará una nueva capa de piedra trabándola en
relación a la primera para evitar secciones verticales de corte. Se prosigue hasta
completar la altura deseada.
Hormigón ciclópeo
Para la terminación hay dos casos: un enrasado superficial de la última capa de

hormigón o (si se espera colocar un sobre-cimiento de hormigón ciclópeo) se dejan
“dientes” o piedras salientes empotradas en la última capa del hormigón,
normalmente formando una línea recta en la parte central del cimiento puesto que
se entiende que el sobre-cimiento tendrá un espesor menor, por lo que para ello se
usarán piedras del tamaño adecuado para que ambas estructuras se traben.
Los hormigones usados en estas estructuras suelen ser de mediana resistencia y
consistencia blanda para facilitar su colocado.
4-3) CIMIENTOS CORRIDOS DE HORMIGON ARMADO.- como se dijo, para
estas estructuras las cargas y por consiguiente los anchos necesarios
generalmente no son muy grandes y puesto que en este caso se usará hormigón
reforzado con acero, la altura necesaria del cimiento resulta relativamente muy
pequeña si tomamos en cuenta que irá enterrada, es decir que quedaría casi en la
superficie lo que por razones de seguridad y estabilidad futura del cimiento (y sus
cargas) será necesario construirla a mayor profundidad.
Por este motivo, para este caso, se elige más bien una sección de viga “T” invertida,
donde el cimiento es la parte horizontal (con armadura 1) y lo vertical (con armadura
2) sirve como un elemento intermedio entre el muro y el cimiento, es decir como un
sobre-cimiento, pero ambos se construyen como una sola estructura.
El procedimiento:
a) Replanteo.- el replanteo general es de tipo lineal tendiéndose un hilo en el eje
correspondiente y el replanteo específico demarcando el ancho de la base del
elemento (parte horizontal de la viga T invertida)
b) Excavación
c) Compactación
Armaduras 1 y 2 para cimiento corrido de hormigón armado
d) Encofrado 1.- parcial o total si hiciera falta, lateralmente a la parte horizontal de

la “T” invertida
e) Armadura 1.- se coloca la armadura en el fondo de la excavación con sus
respectivas calzas para mantener un recubrimiento inferior. Consiste en una serie
de barras transversales a la longitud del cimiento que estructuralmente trabajarán
a tracción cuando las “alas” de la “T” sean flexionadas hacia arriba por el empuje
del suelo en su reacción ya que las cargas que recibirá el cimiento serán
longitudinales en su parte central.
Para afirmar estas barras durante los trabajos y hormigonado, se usan barras
constructivas longitudinales, por lo que finalmente la armadura en su conjunto
forma una “parrilla” de barras cruzadas que son amarradas entre sí con “alambre
negro” o “alambre de amarre” o en algunos casos son parrillas prefabricadas
electro soldadas.
Armadura 2, amarrado a esta parrilla en su parte central, se fija el “canastillo” o
armadura de la parte vertical de la viga “T” invertida, es decir el “sobre-cimiento”.
Esta armadura es la típica de vigas comunes, es decir tiene barras longitudinales
(generalmente 4 en este caso, una en cada esquina de la sección rectangular) y
estribos verticales cada cierto espacio. Por tanto, hasta aquí, se tiene el esqueleto
o armaduras de la viga “T” invertida, en su lugar.
f) Hormigón 1.- se hormigona con la mezcla necesaria para completar el cimiento
en su parte ancha y se hace un enrasado horizontal en la parte superior, sobre la
que sobresalen los fierros de la viga o sobre-cimiento que no fueron cubiertos por
el concreto.
g) Encofrado 2.- una vez endurecido el hormigón del cimiento se encofra la parte
superior o sobre-cimiento, lo cual consistirá en colocar los dos tableros laterales de
la viga asentados sobre lo ya hormigonado, con la separación correspondiente.
h) Hormigón 2.- se hormigona el sobre-cimiento, enrasando su cara superior. Se
cura y desencofra cuando corresponda.
TEMA 12-2
(Viene de Tema 12-1…)

1.-CONSTRUCCION DE ZAPATAS AISLADAS
La carga concentrada de un pilar o una columna descansa sobre una zapata
aislada que tiene una base ensanchada que reduce la presión que se ejerce en el
suelo donde se apoya.
Normalmente las zapatas aisladas tienen una planta cuadrada o rectangular y la
carga o columna se apoya simétricamente en el centro en las columnas ubicadas
en la parte central de los edificios. Cuando son perimetrales se llaman de borde y
si el terreno solo llega hasta sus límites externos entonces la carga resulta
excéntrica con relación a la zapata. En las columnas de esquina la excentricidad
es doble o en dos direcciones.
Como se sabe, una zapata clásica tiene su parte central con forma de un tronco
piramidal truncado (cuerpo) situado sobre una capa con la forma de la zapata en
proyección horizontal y un espesor determinado (base) que es la que se asienta en
el suelo y con una capa horizontal en su parte superior de menor sección (corona
o cabeza), que es donde se apoyará la columna. Algunas veces los proyectistas
prefieren diseñar la zapata como un solo bloque en forma de cubo o de
paralelepípedo. Su proceso constructivo comprende:
a) Replanteo.- el replanteo general es de tipo superficial y se establece con los
dos ejes principales que se intersectan generalmente para ubicar el centro
geométrico de la sección de la columna y un replanteo específico que a partir de
estos ejes establece la forma y dimensiones finales de la zapata en proyección
horizontal, lo cual se marca en el terreno.
b) Excavación.- es un pozo con la sección idéntica a la planta de la zapata, la cota
de excavación depende del diseño y generalmente varía entre uno y tres metros.
c) Compactación
d) Plantilla
e) Encofrado.- parcial o total perimetral y solo para la base
f) Armadura.- consta de una parrilla de barras de acero cruzadas ortogonalmente
entre sí de acuerdo a diseño (diámetro de barras y espaciamientos para cada
dirección), generalmente tiene sus extremos doblados hacia arriba para fines de
anclaje con el hormigón circundante.
Además de la parrilla, sobre ésta se apoya y fija verticalmente un “canastillo” o
armadura de la columna de altura suficiente como para que sus barras
longitudinales sobresalgan de la zapata terminada la longitud de empalme
necesaria como para que se “amarren” posteriormente con cada fierro
correspondiente de la columna.
Zapatas: la primera sin encofrado, la segunda con encofrado
Para la fijación, los fierros longitudinales se doblan a 90º en su parte inferior para
apoyarlos y amarrarlos en la parrilla.
Con los debidos separadores para respetar los recubrimientos en todas las
direcciones se fija y apuntala esta armadura.
g) Hormigonado.- el proceso para las zapatas de forma tronco-piramidal consta
de tres etapas:
 La primera que consiste en hormigonar la base de la zapata con sus moldes
perimetrales (taludes o encofrados)
 La segunda que continúa en el hormigonado es el cuerpo o parte tronco-
piramidal sin molde, con solo la acumulación del concreto hasta lograr la altura
necesaria para hacer luego un acabado manual mediante el cual se da la forma
indicada en el perímetro del tronco, para ello es mejor la mezcla blanda a semi-
seca.
 La tercera es el hormigonado de la corona o cabeza donde descansará la
columna, la cual preferentemente se puede hacer con un marco de madera con
piezas de 1” de espesor y 2” de ancho (para la altura de la corona) que sirve
como molde de una sección con las dimensiones interiores exactas que se
indican en el plano (generalmente son las de la columna más 5 cms. a cada
lado, saliente que permite apoyar el encofrado de la columna cuando se la
construya)
Las tres etapas indicadas son continuas. La zapata queda terminada dejando
expuesta la parte superior del canastillo de acero para su empalme con la armadura
de la columna, como ya se dijo.
Para el caso de zapatas en forma de paralelepípedo el hormigonado será uno solo
(o por capas si la altura lo amerita) y se terminará enrasando la cara superior. En
todos los casos se cura y desencofra (si es necesario) para terminar.
2.- CONSTRUCCION DE ZAPATAS COMBINADAS

Las formas en proyección horizontal para las zapatas combinadas podrían ser:
 como dos zapatas cuadradas o rectangulares de dimensiones distintas y unidas
 como un trapecio
 rectangular
Zapatas combinadas: armada lista para vaciar y otra ya vaciada
El proceso constructivo es similar al caso anterior y la única diferencia vendría a

ser que se colocan dos (o más) canastillos en lugar de uno, para las respectivas
columnas.
Finalmente, otro detalle puede ser el acabado del coronamiento que por facilidad
se suele hacer unido (es decir uno solo y no dos o más) para todas las columnas
comprendidas, de modo que las líneas oblicuas ascendentes del tronco o cuerpo
unen las esquinas de la base con las del coronamiento o finalmente, mantener una
sola altura del conjunto, como se observa en la última imagen.
3.- CONSTRUCCION DE VIGAS DE FUNDACION

Por lo general este tipo de elementos tienen una altura hasta la superficie enrasada
del terreno, por lo que se trata de excavaciones muy poco profundas en las que los
taludes son los moldes, salvo raras excepciones. El proceso comprende:
a) Replanteo.- de tipo lineal con un hilo tendido y el específico: demarcando el
ancho del elemento
b) Excavación
c) Compactación
d) Encofrado.- parcial o total si hiciera falta
e) Armadura.- es del tipo común de las vigas con barras longitudinales atadas a
los estribos, eventualmente pueden haber barras dobladas por lo que el constructor
seguirá exactamente la guía de los planos estructurales. Es mejor la prefabricación
cómoda de los canastillos completos. Se coloca la armadura en el fondo de la
excavación con sus respectivas calzas para mantener un recubrimiento inferior y

en los laterales si hace falta.
f) Hormigonado.- se hormigona con la mezcla necesaria para completar la viga,
se curará adecuadamente y se desencofrará cuando corresponda (si es que se usó
encofrado)
Esquema de una viga que sirve de fundación a varias columnas e imagen de

una en preparación
4.- CONSTRUCCION DE PLATEAS

Como se comprenderá en este caso se suele usar equipo mediano o pesado para
la excavación y compactación según las dimensiones de la losa. Existen diferentes
casos a cada uno de los cuales se tendrá que adaptar el procedimiento:
 Plateas de sección uniforme
 Plateas de sección variable, con el plano del fondo inclinado
 Plateas de sección variable, con diferentes espesores y planos quebrados en
la cara inferior
 Plateas nervuradas, con los nervios en la cara inferior
 Plateas nervuradas, con los nervios sobresalientes en la cara superior
 Plateas aligeradas, con materiales livianos entre sus partes
Esquema de una platea y una imagen de armadura de platea con bases

reforzadas de columnas
En general, el procedimiento resulta:

a) Replante.- el replanteo general es de tipo superficial y se establece inicialmente
demarcando el perímetro de la estructura para la excavación del área que ocupará.
Una vez lograda se procede al replanteo general en detalle con el tendido de los
hilos correspondientes a los ejes involucrados si es que la excavación amerita
partes más profundas, declives u otros detalles. En la etapa de las armaduras se
tenderán todos los ejes necesarios para la ubicación precisa de las columnas
respectivas en sus intersecciones o donde corresponda y finalmente el replanteo
específico de los detalles que contenga el proyecto.
b) Excavación.- se realiza según se indique en los planos para la forma de la
estructura.
c) Compactación.- en todos los o los fondos de las excavaciones
d) Plantilla.- en todos los o los fondos de las excavaciones
e) Encofrado.- parcial o total perimetral y en las partes que hiciera falta si existieran
nervios o desniveles, etc.
f) Armadura.- puede ser simple o compleja, según las consideraciones de su
cálculo. Generalmente consta de una parrilla de barras de acero cruzadas
ortogonalmente entre sí de acuerdo a diseño (diámetro de barras y espaciamientos
para cada dirección), en el o los planos inferiores del fondo de la platea. Estas
armaduras generalmente tienen sus extremos doblados hacia arriba para fines de
anclaje y adherencia con el hormigón circundante. Pueden existir parrillas
perimetrales cuando los espesores son mayores para mejorar la rigidez.
Platea ya hormigonada y platea aligerada en construcción
Además de la o las parrillas mencionadas tanto horizontales como verticales (si

fuera el caso), están las armaduras de los nervios (si los hubiera) o a veces son
reemplazados por refuerzos en estas posiciones, todos ellos uniendo las
posiciones de las bases de las columnas. Finalmente, están los canastillos de cada
una de las columnas, respetando sus posiciones exactas y dimensiones de largo y

ancho de su sección.
Eventualmente puede haber también haber armaduras de refuerzo en la cara
superior de la platea.
g) Material alivianado.- en algunos casos, para economizar hormigón en las
partes donde las tensiones no lo requieren, se usan materiales livianos para
rellenar ciertos espacios.
h) Hormigonado.- se realiza como todo proceso de colocación de concreto en
áreas de grandes dimensiones, normalmente por capas, previa eliminación de
agua si la hubiera, se consolida y se prosigue, respetando las formas y acabados
previstos. Si no hay nervios ni salientes en la cara superior se enrasa todo y
quedarán expuestos todos los canastillos de las columnas para su posterior
empalme a las armaduras correspondientes.
Es obvio que de haber formas especiales como por ejemplo nervios en la cara
inferior para los que se hayan usado encofrados, primero se hormigonarán éstos y
luego, en una etapa posterior el resto de la platea. En el caso inverso, es decir una
losa con nervios o salientes en la cara superior, primero se hormigonará toda la
losa y en una etapa posterior, asentando sobre éste hormigón ya endurecido
parcialmente se colocarán los encofrados necesarios y el concreto para concluir.
5.- CONSTRUCCION DE LOSAS TIPO RADIER

Son losas planas, de poco espesor, asentadas sobre la superficie desmontada,
enrasada y compactada del suelo. Es principal requisito en estas losas es el
drenaje para prevenir la erosión en un caso tan expuesto. El espesor puede ser
uniforme si se cree conveniente en el diseño, aunque es recomendable construirlas
con un “dentellón” o saliente inferior en el perímetro para alejar un poco el riesgo
de infiltración de agua debajo la losa.
También a veces los proyectistas resuelven reforzar algunas partes en las que
existen cargas que podrían superar las expectativas generales, para ello se sobre-
excavan unos canales, a manera de cimientos corridos, con un ancho ligeramente
mayor a la carga que se apoyará encima y una profundidad mayor a la losa,
formando una saliente por su cara inferior, que generalmente se suele reforzar con
algún acero.
También es conveniente en este tipo de edificaciones livianas con losas tipo radier,
que ésta tenga una superficie o área mayor a la del edifico, sobresaliendo
perimetralmente en su planta, a manera de aceras para proteger la construcción;
mejor si esta parte de la losa tiene pendientes de escurrimiento hacia afuera, para
eliminar el agua.
A criterio del proyectista se puede usar o no armadura estructural, particularmente
en los lugares de “refuerzo” si los tuviera. Otra posibilidad es la colocar armadura
o malla de retracción en la cara superior a un par de centímetros del nivel de la
superficie enrasada, para evitar juntas y fisuras.
En construcciones económicas la losa se alisa superficialmente y sirve de piso,

aunque también se puede revestir si se desea. El procedimiento general es:
Losa radier terminada y construcción liviana sobre losa tipo radier
a) Replanteo.- el replanteo general es de tipo superficial y se establece

demarcando el perímetro de la estructura para la preparación del área donde se
asentará. Una vez lograda se procede al replanteo general y específico en detalle
con el tendido de los hilos correspondientes a los ejes involucrados como el
perímetro y si es que la excavación amerita partes más profundas, para
dentellones, refuerzos, instalaciones u otros detalles.
b) Excavación, la que fuera necesaria
c) Compactación, en toda el área
d) Plantilla, si se desea, generalmente no se usa
e) Encofrado, parcial o total perimetral, si hiciera falta. Generalmente para
dentellones y refuerzos tampoco se usan puesto que tiene profundidades muy
pequeñas.
f) Armadura, si existe en el diseño, generalmente podría ser tipo armadura de
vigas para los refuerzos y parrillas si es que se decide así, podría ser inferior o
superior, o ambas.
g) Hormigonado, como en toda losa, por partes hasta completar el área.
Generalmente el espesor pequeño no amerita colocado por capas. Es importante
el buen enrasado, pendientes si existieran y el mejor curado posible por la
vulnerabilidad de este tipo de elementos aplanados y de poco espesor ante los
esfuerzos internos causados por la contracción y retracción.
TEMA 12-3
(Viene de Tema 12-2…)

1.- CONSTRUCCION DE CABEZALES DE PILOTES
Son estructuras macizas que se construyen de modo que la cabeza de un pilote o
las cabezas de un grupo de ellos queden empotrados en su masa a través de
espigas de sus armaduras longitudinales. Los cabezales pueden tener diversas
formas de su sección en planta según el número de pilotes que contienen,
cuadrada para 1 pilote, rectangular para 2, plantas poligonales para casos de 3 o
más pilotes (hasta 6,7 u 8) ya que para más pilotes se pueden insertar en un
cuadrado o rectángulo.
Para el diseño de los cabezales existen especificaciones respecto al número de
pilotes, su disposición más apropiada, la distancia mínima entre ellos, el hormigón
mínimo circundante a los que se ubican en el perímetro, la altura (debe contener
todas las armaduras necesarias con sus respectivos recubrimientos en todas las
direcciones del bloque y respetando también las longitudes de anclaje necesarias
para las espigas de los pilotes y el canastillo correspondiente a la columna que se
apoyará en el cabezal).
Es usual que en los cabezales de pilotes se empotren también vigas de equilibrio
o de arriostramiento por lo que su construcción debe planificarse con mucho
cuidado en cuanto al alcance de cada sesión constructiva y su secuencia, si se
afecta solo al cabezal será necesario prever sus empalmes con las vigas que
comprenda (si las hubiera) o se puede decidir incluir su construcción simultánea y
otras posibilidades.
La secuencia constructiva es:
a) Replanteo.- el replanteo general es superficial y consiste generalmente en la
ubicación precisa de la columna actuante mediante la intersección de los debidos
ejes. El replanteo específico es muy importante y delicado puesto que es preciso
que el cabezal esté geométricamente bien trazado y en su posición exacta en
relación a los pilotes comprendidos. Realizadas la excavación y la plantilla (más el
encofrado, si lo hubiera) es necesario verificar los detalles a fin de asegurar una
adecuada fijación de todas las armaduras. Al final se repite la verificación antes de
hormigonar.
b) Excavación.- se realiza hasta alcanzar la profundidad deseada para el cabezal
de hormigón armado más el espesor de la plantilla que por el tipo de estructura
(enterrada) suele ser de 10 cms. (menos el espesor aproximado de la
compactación). Esta excavación se realiza en rededor de los pilotes que se supone
ya están en sus respectivas posiciones. Si se hubiera planificado construir primero
solo el cabezal se deberá prever la excavación de los espacios necesarios para la
colocación de las espigas para las vigas (si las hubiera) o en su caso la excavación
total para estas o las que se hubiera decidido incluir en el proceso.
Esquema de un cabezal de tres pilotes. Construcción de armaduras
c) Compactación.- en todo el fondo de las excavaciones realizadas, tanto para el

cabezal como para las vigas (si se hubieran incluido)
d) Plantilla.- de 10 cms. de espesor en todo el fondo de las excavaciones para el
cabezal, (coincidirá con el nivel no picado de los pilotes, formando así una carpeta
única de base para el cabezal). En el caso de las vigas de equilibrio (si las hubiera)
la plantilla puede o no mantener el espesor (no menos de 5 cms.) y para las vigas
de equilibrio (si las hubiera) hay constructores que no usan la plantilla.
e) Picado del hormigón de pilotes sobresalientes.- consiste en eliminar el
hormigón que está por encima del nivel de la plantilla dejando descubierta la
armadura correspondiente, de la cual se pueden extraer o eliminar los estribos o
armaduras transversales y solo dejar la longitudinal que se recortará con una
longitud uniforme correspondiente a la longitud de anclaje necesaria para
empotrarse en el cabezal.
Este trabajo se puede realizar manualmente o con equipos de demolición; siempre
será recomendable programar este trabajo lo más pronto posible en relación al
vaciado del hormigón de los pilotes para no encontrar un hormigón muy endurecido
lo que dificultará el trabajo de demolición.
Es importante que las armaduras descubiertas y expuestas estén completamente
libres de residuos para asegurar la adherencia del concreto del cabezal cuando se
lo coloque. Igualmente geométricamente verticales en su integridad.
f) Encofrado.- parcial o total perimetral y en las partes que hiciera falta para el
cabezal. Si hubiera vigas concurrentes al cabezal es indispensable la colocación
de encofrado perforado (para el paso de las espigas) en las partes en que se ubican
los empalmes futuros con las vigas. Por otro lado si más bien se planea incluir
simultáneamente en el trabajo actual alguna(s) viga(s) también se deberá encofrar
éstas (si hiciera falta) dejando al final o en su extremo opuesto un encofrado
perforado para las respectivas espigas de empalme de las vigas con el cabezal
adyacente
g) Armaduras.- las armaduras de un cabezal de pilote son:
Vista de las armaduras de un cabezal hexagonal e imagen del descabezado

o picado del hormigón de pilotes de un gigantesco cabezal
 Armadura del cabezal.- generalmente está formada por una parrilla horizontal
inferior, otra en la cara superior y una parrilla en cada cara lateral del sólido,
formando una especie de “jaula”. Las técnicas constructivas varían y pueden
ser pre-fabricando las parrillas y uniéndolas luego perimetralmente en su sitio o
pre-fabricando unos anillos (semejantes a los estribos) que se colocarán en
posición vertical para formar un “enrejado” perimetral enlazados por anillos
horizontales que rodearán a los anteriores completando la “jaula”.
Hay calculistas que en vez de la parrilla en la cara superior dimensionan series de
barras horizontales paralelas entre sí que se distribuyen en las posiciones que unen
las cabezas de los pilotes entre sí, es decir una serie entre un pilote y los demás y
así sucesivamente formando un entramado de acero (método de las “bielas”).
El constructor deberá seguir rigurosamente las indicaciones en cuanto las
posiciones de los diferentes fierros, sus diámetros y sus espaciamientos. Además
de guardar los recubrimientos especificados en todas las caras al fijarlos.
 Armadura de los pilotes.- como ya se dijo son las espigas resultantes de la
eliminación del hormigón en la parte superior de los pilotes, las que “cruzan” el
cabezal de abajo hacia arriba por el interior de la “jaula”
 Armadura de la columna.- al igual que en todos los casos en los que se apoya
una columna, se fija primero mediante barras dobladas radiales en su base (en
la parrilla inferior) un canastillo que reproduce exactamente la conformación del
acero de la columna, asegurándose que su altura sobresaliente del cabezal sea
por lo menos la necesaria para garantizar su adecuado empalme con el resto
de la armadura de la columna, es decir con su correspondiente longitud de

empalme longitudinal para barras verticales según su diámetro.
 Armadura de las vigas de equilibrio.- que pueden ser ninguna, una o más
según el proyecto y “salen” o “llegan” al cabezal. Se requiere por tanto que la
armadura longitudinal de estas vigas, en su extremo correspondiente empotre
debidamente en el cabezal, para lo que se exige que lo haga mediante las
prolongaciones o espigas con las longitudes de anclaje (horizontal si es de la
parte superior o inclinada si es inferior) necesarias según sus diámetros.
En caso de haberse programado la construcción solitaria del cabezal en la
dirección de la viga, estas espigas ancladas en el cabezal deberán atravesar
también el encofrado perforado y exponer la longitud de empalme necesaria (de
acuerdo a su posición y diámetro) en el lado de afuera del cabezal para su empalme
con el resto de la viga cuando se la construya.
Si más bien se construyen cabezal y viga juntos, entonces los extremos de las
barras longitudinales de la viga serán anclados en el cabezal y más bien, en el otro
extremo se deberá contar con un encofrado final, perforado, para que atraviesen
las longitudes necesarias para anclarlas en el siguiente cabezal cuando se lo
construya.
 Armadura de vigas de arriostramiento.- la misma técnica constructiva
aplicada en el caso anterior pero más sencillo porque estas vigas suelen tener
secciones mucho más reducidas, generalmente cuadradas y armaduras ligeras.
h) Hormigonado.- concluidas las tareas anteriores se puede proceder a la
colocación del concreto. Al ser normalmente los cabezales estructuras de altura
significativa se hará el vaciado por capas consolidándolo debidamente. El acabado
superficial de la cara superior es un enrasado simple del cual sobresaldrá la parte
del canastillo de la columna que empalmará con ella. El curado se debe ejecutar
como es debido y el desencofrado (si hubiera) es a las 24 a 48 hs, puesto que solo
es lateral. Las vigas de equilibrio y las de arriostramiento (si las hubiera) tienen su
propia descripción más adelante.
2.- CONSTRUCCION DE VIGAS DE EQUILIBRIO

Suelen tener la sección variable en su altura, ya que la cara inferior tiene una
pendiente para mejor aprovechamiento del material, ya que la sección mayor
corresponderá a los mayores esfuerzos y la menor a los más chicos, forma que se
logra directamente con la excavación. También suelen ser estructuras macizas y
muy armadas, por lo que se usarán volúmenes importantes de hormigón y acero.
El procedimiento:
a) Replanteo.- el replanteo general es del tipo lineal con un hilo tendido y el
específico: demarcando el ancho del elemento. Las profundidades (variables) se
van logrando en base a un hilo horizontal como referencia del nivel.
b) Excavación
c) Compactación
c) Plantilla
Esquema de una viga de equilibrio entre zapatas. Imagen con armaduras de

vigas salientes del cabezal
d) Encofrado.- parcial o total si hiciera falta

e) Armadura.- es del tipo común de las vigas con barras longitudinales atadas a
estribos, generalmente de diámetros bastante mayores y en número grande, el
constructor seguirá exactamente la guía de los planos estructurales. La
prefabricación no siempre es indicada por la magnitud y peso del gran canastillo.
Se coloca la armadura en su posición con sus respectivas calzas para mantener
un recubrimiento inferior (y en los laterales si hacen falta). La armadura debe
anclarse a los cabezales extremos. (También estas vigas se usan para construirlas
entre zapatas)
f) Hormigonado.- se hormigona con la mezcla necesaria para completar la viga,
por capas si corresponde. Se curará adecuadamente y se desencofrará cuando
corresponda (si es que se usó encofrado) normalmente a las 24-48 hs.
3.- CONSTRUCCION DE VIGAS DE ARRIOSTRAMIENTO

Sección cuadrada, dimensiones menores, armadura ligera, generalmente 4 barras
en las esquinas y estribos distribuidos en la longitud. Se procede:
a) Replanteo.- es del tipo lineal con un hilo tendido y el específico: demarcando el
ancho del elemento.
b) Excavación, hasta la profundidad prevista
g) Compactación
h) Plantilla, (si se decide colocar)
i) Encofrado, parcial o total si hiciera falta
j) Armadura, es del tipo común de las vigas con barras longitudinales atadas a
estribos. Se coloca la armadura en su posición con sus respectivas calzas para
mantener un recubrimiento inferior (y en los laterales si hacen falta). La armadura
debe anclarse en los cabezales de sus extremos.
k) Hormigonado.- se hormigona con la mezcla necesaria para completar la viga.

Se curará adecuadamente y se desencofrará cuando corresponda (si es que se
usó encofrado) normalmente a las 24-48 hs.
Esquema de cabezal con arriostramiento. Armaduras de cabezal y vigas de

arriostramiento
TEMA 13
CONSTRUCCION DE FUNDACIONES PROFUNDAS
1.- GENERALIDADES
Cuando en los niveles superiores del terreno de construcción no se encuentra la
capacidad de soporte necesaria para las fundaciones comunes de tipo superficial,
se hace necesaria la búsqueda en los estratos inferiores, lo cual descarta el tipo de
las construcciones anteriores y más bien sugiere el uso de estructuras que
permitan la “transferencia” de las cargas externas a las profundidades, a este tipo
de elementos alargados llamados pilotes se llaman fundaciones indirectas o
profundas.
2.- FUNCIONALIDAD DE LOS PILOTES
En este tipo de fundaciones, es claro que la carga total Q que actúa sobre una
columna se “distribuye” en los pilotes agrupados por el cabezal y cada uno de ellos
aporta su parte para que la sumatoria de las capacidades de carga del grupo sea
igual o mayor que Q. Por eso es tan importante la geometría precisa en el trazado
de la posición y la construcción de los pilotes puesto que teóricamente se asume
que la línea de acción de la resultante de las reacciones combinadas de los mismos
coincide exactamente con la línea de acción de la carga Q.
En general, para un grupo de pilotes:
(R = R1+R2+R3…+Rn)
R>Q
Se asume que R1=R2=R3=….Rn puesto que se diseñan y construyen pilotes
iguales, aunque su capacidad de soporte en la realidad suele diferir.
Resulta también esencial la rigidez del cabezal para evitar desviaciones en las
líneas de acción de las reacciones de cada pilote y por ende de la resultante
causando excentricidades o esfuerzos no deseados.
De acuerdo a la estructura del suelo que se encuentre en el terreno se pueden usar
diferentes criterios para el uso de pilotes:
Tipos de pilotes según cómo funcionan

2-1.-PILOTES DE PUNTA
En ausencia de la capacidad de soporte necesaria en capas superficiales del suelo,
cuando de acuerdo a la magnitud y características de la construcción que se quiere
realizar se detecta a una profundidad razonablemente alcanzable un estrato
resistente (generalmente se llama así a una capa de roca) entonces es factible
pensar que las cargas del edificio pueden ser transferidas directamente a este
estrato a través de pilotes.
Las cargas de la estructura descansarán sobre las columnas y éstas -a través de
los cabezales de pilotes respectivos- se transferirán a los pilotes, que a su vez, al
tener un estrato resistente en su extremo inferior descargarán sobre él. Es decir
que las cargas finalmente son soportadas por el estrato a través de la punta de los
pilotes, de ahí su nombre. Al valor de la reacción en la punta que contra-resta las
cargas actuantes en el pilote se llama “resistencia de punta” (Rp)
Para un grupo de pilotes:
Rp=Rp1+Rp2+Rp3+….+Rpn)
Rp>Q
Se suele asumir que Rp1=Rp2=Rp3=….=Rpn puesto que se diseñan pilotes

iguales.
El diseño de estos pilotes es similar al de una columna puesto que trabaja de la
misma manera a pesar de estar rodeados de suelo que es un medio elástico
deformable. El área de su sección está definida por la carga que soporta y la
esbeltez que se elija en relación a su longitud que viene a ser justamente la
profundidad del estrato, del mismo modo resultará el dimensionamiento de su
armadura, la misma que constará de barras longitudinales y estribos transversales
o zunchos helicoidales perimetrales.
Según la técnica constructiva que se aplique a la construcción del pilote, éste podrá
o no tener refuerzos para su manipulación y penetración (si es que fueran
prefabricados) en las armaduras que contiene.
2-2.-PILOTES FLOTANTES
Cuando no se encuentra ningún estrato resistente hasta una profundidad
razonablemente accesible, la alternativa que se aplica es hacer que el pilote trabaje
por fricción entre su superficie perimetral de contacto con el suelo circundante, es
decir que el pilote al no “chocar” con su punta inferior en ninguna superficie rígida,
prácticamente “flota” en el suelo sostenido por su fricción con el mismo.
Normalmente los suelos son heterogéneos por lo que será necesario establecer un
perfil estratigráfico adecuado para el diseño y cálculo de los pilotes, el coeficiente
de fricción entre el pilote y el suelo que lo rodea será variable según el tipo de suelo
de cada estrato y su condición, por lo que habrá una sumatoria de fuerzas (f1) de
fricción para cada tipo de suelo a lo largo del pilote.
Si se acumulan estas fuerzas (Sumatoria de f1+f2+f3….+fn) el total será la

capacidad del pilote para soportar una carga igual o menor. Es decir que si Rf es
la resistencia total del pilote a fricción, ésta resulta de:
Rf=f1+f2+f3+….fn
Esta “verificación” se realiza estimando la fi en cada caso mediante fórmulas
teóricas que aproximadamente darán un valor que se considera confiable en el
dimensionamiento. En base a estos resultados se determina la sección y longitud
enterrada necesaria del pilote en una primera apreciación, ya que la superficie de
contacto entre la pieza y el suelo está dada por el perímetro y el largo.
Es obvio que para la mayor o menor fi también juega su parte el tipo de superficie
del pilote: a mayor rugosidad mayor fricción. También es importante el grado de
contacto entre ambas superficies por lo que lo ideal es que el concreto se coloque
en contacto directo con el suelo después de la perforación. Sin embargo, en
algunos casos este contacto no es tan estrecho como se desea ya que resulta
“lubricado” por agua y/o por sustancias utilizadas eventualmente en la perforación,
lo cual disminuye el resultado final.
Por otra parte, el análisis expuesto supone un pilote solitario y su interacción con
el suelo circundante. Por lo general se usan 2 o más pilotes unidos en su parte
superior por el cabezal de pilotes que se encarga de “distribuir” la carga de la
columna entre todos los del grupo. Al colocar un pilote y después otro en las
“cercanías” el suelo circundante a este último no es idéntico al caso del primero
puesto que ha sido alterado ya sea por la perforación o la colocación, y esto
sucederá también de manera heterogénea al colocar los pilotes restantes del
grupo, es decir que la capacidad portante de cada pilote del grupo resulta
finalmente distinta.
El calculista aprecia estas diferencias aplicando criterios teóricos ya establecidos
para estimar la capacidad portante por pilote (disminuida) y en base a ella recién
determinar el número de pilotes necesarios para el grupo. Es obvio que para la
estructura en su conjunto, habrán distintas cargas actuantes y por tanto distintos
números de pilotes por grupo, lo que en un tanteo general permite definir finalmente
la sección y profundidad apropiada del pilote “tipo” que se habilitará para el caso,
de modo que el número final de unidades por grupo sea razonable.
Puesto que el pilote “flota”, las cargas son finalmente sostenidas por el suelo que
le rodea, por lo que la armadura de este tipo de pilotes para su trabajo en su sitio
definitivo es solo constructiva y mínima (está definida en las especificaciones de
cálculo) a menos que sea prefabricado y requiera manipuleo e inca.
Para un grupo de pilotes:
Rf=Rf1+Rf2+Rf3….+Rfn
Rf>Q
Se suele asumir que Rf1=Rf2=Rf3….=Rfn una vez hechas las reducciones o

consideraciones de homogenización necesarias.
2-3.-PILOTES MIXTOS
A pesar de que en los pilotes llamados flotantes el soporte de cargas se atribuye
totalmente a la fricción perimetral, en realidad siempre existirá una Rp por más
pequeña que sea comparativamente con la fricción total. Sin embargo para fines
de dimensionamiento de los pilotes a fricción es frecuente despreciar el valor de
Rp, es más, en los pilotes prefabricados la punta suele ser reducida para favorecer
la penetración durante la hinca reduciéndose aún más el valor de Rp.
Cuando por necesidad o criterio del calculista, se decide tomar en cuenta el valor
de Rp o porque se encuentra un estrato semi-resistente en el cual el efecto de
punta tiene algún valor significativo, entonces se considera que la reacción total R
del pilote es el resultado de los dos efectos: Rp y Rf, que a su vez debe ser mayor
que la carga actuante en el pilote, es decir:
R=Rp+Rf
R>Carga en el pilote
Si se asume que los pilotes trabajan homogéneamente, entonces para un grupo se
tiene:
R1=Rp1+Rf1, R2=Rp2+Rf2,…… Rn=Rpn+Rfn
R=R1+R2+R3+….Rn
Y finalmente para el grupo:
R>Q de la columna
Para mejor aprovechamiento de un posible valor de Rp, lo cual para un

determinado caso implica la necesidad de un menor valor de Rf y por consiguiente
del perímetro y/o largo del pilote, hay técnicas que permiten el agrandamiento de
la sección de contacto del pilote en su punta generando lo que se conoce como
“PILOTES DE CABEZA ENSANCHADA”, para los que se usa un bulbo que se
introduce en el fondo la perforación, el mismo que se infla a presión empujando
contra las paredes del pozo y creando un ensanchamiento que luego es rellenado
con hormigón.
3.-TIPOS DE PILOTES POR SU FORMA DE CONSTRUCCION

En general se consideran dos formas de construir este tipo de estructuras
alargadas: pilotes moldeados en el mismo sitio de su colocación y pilotes
prefabricados en taller para ser luego transportados y colocados en su sitio final
por penetración forzada a presión o percusión (hincado)
3-1.-PILOTES MOLDEADOS EN SITIO
Como su nombre lo indica se construyen en el mismo sitio, por lo que una vez
hecho el replanteo y señalada con toda precisión la posición del eje del pilote en el
terreno, se procede a la perforación de un pozo cuyas dimensiones son las de la
sección del pilote. Debido a éste método de excavación, los pilotes moldeados en
sitio resultan de sección circular. La profundidad de la perforación está

predeterminada en los planos como resultado del análisis ingenieril respectivo.
Requieren que todos los materiales (ingredientes, si se prepara el concreto en la
obra), acero y otros; equipos (todo lo necesario para perforar el pozo, preparar y
colocar el hormigón, almacenar y bombear agua u otros materiales) y personal se
encuentren en el lugar de trabajo. Se puede también disponer que el hormigón sea
provisto desde el exterior mediante camiones y bombas así como prefabricar las
armaduras en otro sitio y trasladarlas a la obra para su colocación.
3-2.-CONSTRUCCION DE PILOTES DE PUNTA MOLDEADOS EN SITIO

a) Replanteo, es puntual para el caso general, es decir que consiste en ubicar el
punto central o eje del pilote que normalmente estará relacionado (replanteo
específico) con la intersección de los ejes o hilos que señalan la posición de la
columna asociada a esta fundación
b) Perforación, se usa un taladro o barrena adosada a una máquina que lo
contiene, transporta, posiciona y opera. Una vez coincidente con el lugar exacto y
su ángulo respectivo de inclinación (generalmente vertical), perfora el pozo hasta
la profundidad deseada que es hasta encontrar el estrato resistente previsto en los
estudios de suelos, mientras expulsa los residuos hacia la superficie, si el suelo es
estable no se requiere nada más.
Como se sabe, hay varios métodos para la colocación de pilotes. Por ejemplo, ante
la presencia de agua o riesgo de desestabilización de las paredes del pozo (que
serán el molde del pilote) se suelen usar lodos o fluidos de perforación los cuales
tienen varias cualidades como la expulsar hacia la superficie el agua existente por
ser más densos, remover y facilitar la salida de escombros, facilitar la salida del
calor que produce la barrena de perforación, lubricar la misma durante su trabajo,
aumentar la dificultad del agua circundante para ingresar a los espacios excavados,
contener los taludes de la excavación por su propiedad tixotrópica (algunos
escriben tixotrópica) que consiste en espesarse cuando está en reposo, etc.
Imágenes del perforado en sitio y el hormigonado con molde (camisa)

Hay diversos tipos de fluidos de perforación y los expertos decidirán el mejor para
cada caso, generalmente se usa el tipo bentónico. Estos lodos se introducen en el
pozo y se van aumentando a medida que la perforación crece hasta que
corresponda hacer el hormigonado, durante el cual los lodos son expulsados al
exterior por diferencias de densidad. Bajo ciertas condiciones, parte de estos lodos
expulsados pueden ser re-utilizados.
Otros métodos incluyen el uso de “camisas” o tubos de acero como moldes que
soportan las paredes de la perforación, lo mismos que se introducen al mismo
tiempo de la excavación o después de ella según las condiciones del trabajo. Hay
casos en que las camisas se van retirando mientras se coloca el hormigón y hay
otros en que más bien se retiran con todo el hormigón ya colocado, aplicando
vibraciones que favorecen la consolidación del concreto interior al tubo, estos dos
últimos casos están dentro los denominados de “camisas recuperables” mientras
que también se suele usar un método en el la camisa queda definitivamente junto
al pilote (“camisas perdidas”)
c) Armadura, hecha la perforación se introduce la armadura que es prefabricada
y formada por barras longitudinales y estribos circulares o helicoidales perimetrales
según el diseño. Para que no tope con el fondo (recubrimiento) hay formas: una es
colgarla desde afuera a la altura prevista, otra es introducir previamente un “disco”
de concreto que quede en el fondo como separador y también se puede colocar
una capa de concreto fresco de poco asentamiento y esperar a que se endurezca,
para luego continuar.
Generalmente se usan separadores o calzas perimetrales a lo largo de la armadura
para posicionarla debidamente centrada en la perforación y resguardar el
recubrimiento necesario (mínimo 6 cms. en pilotes)
Armaduras de pilotes a vaciarse en sitio y perforación con camisa

recuperable
d) Hormigonado, para casos de colocación de concreto en profundidades se usa

el sistema Tremmi que permite depositar el material suave y directamente en el
fondo de la perforación. Dejando un espesor de concreto fresco mínimo de 1 metro
por encima la válvula de expulsión, la tubería se va ascendiendo a medida que
aumenta el volumen del concreto y va llenando el pozo.
Simultáneamente va expulsando el lodo hacia arriba y éste al agua si es que
hubiera aún. Se llena el pozo hasta la superficie o nivel previsto y es recomendable
cargar hormigón en demasía para que se expulse hacia afuera la parte
contaminada del mismo (contacto con el lodo e impurezas)
3-3.- CONSTRUCCION DE PILOTES FLOTANTES MOLDEADOS EN SITIO

El proceso y consideraciones constructivas para pilotes que trabajan por fricción
son idénticas al caso anterior. Detalles para hacer notar son: la profundidad de
perforación, la cual está fijada de antemano en los planos puesto que en los hechos
al ejecutarla no habrá ninguna señal o estrato especial que alcanzar, sino solo la
dimensión establecida. Otro detalle puede ser la ligereza de la armadura en
comparación con el caso de los pilotes de punta, por razones ya explicadas.
3-4.-CONSTRUCCION DE PILOTES MIXTOS MOLDEADOS EN SITIO

No ameritan mayores diferenciaciones constructivas con el caso de los pilotes
flotantes moldeados en sitio.
3-5.- PILOTES PREFABRICADOS

Estos elementos tienen la ventaja de que pueden prepararse con bastante
antelación a su uso, ganando tiempo en un cronograma general. Como son
fabricados en un taller o “banco” se los hormigona situados en forma horizontal,
con su respectivo molde y armaduras colocadas en su sitio. Por la facilidad que
representa para el molde, la sección del pilote suele ser cuadrada por lo que su
encofrado es similar al de una viga con la cara superior descubierta por donde se
introducen y fijan las armaduras y se hace también la colocación del hormigón.
Pre-fabricación y pilotes listos para su uso

Debido al uso de encofrado, estos pilotes suelen ser de caras lisas (a pesar de que
en algunos casos se intenta darles texturas rugosas) en comparación con los
moldeados en sitio, lo cual generalmente “baja” los valores de fricción para los
casos de pilotes flotantes.
Por contrapartida, la calidad final de estos pilotes generalmente resulta mejor que
sus parientes “in situ” puesto que todas las acciones son hechas con comodidad y
sin otras causas de defecto, como podría haber en los moldeados en sitio debido
al trabajo “a ciegas” desde la superficie.
3-6.- CONSTRUCCION DE PILOTES DE PUNTA PREFABRICADOS

a) Replanteo, para la prefabricación esta tarea solo se realizará en el diseño y
construcción del molde, respetando las formas y dimensiones previstas.
Igualmente para posicionar las armaduras.
Una vez en obra, el replanteo general para posicionar el pilote es parte del
replanteo de la columna respectiva por la intersección de los ejes correspondientes.
El replanteo específico permitirá posicionar con precisión el punto exacto en que el
eje longitudinal del pilote debe ubicarse para ser hincado, con el ángulo
correspondiente (normalmente vertical)
b) Encofrado, como se expuso es de sección cuadrada (rara vez pero pueden
hacerse poligonales), el encofrado del pilote es fijo y horizontal. Para mejores
resultados, en la parte interior de estos moldes se usan “esquineros” para eliminar
los vértices “filos” longitudinales y evitar sus posibles daños en el manipuleo.
También se modela la “punta” que tiene una reducción en su sección que resulta
en una porción de forma tronco-piramidal.
Izaje de un pilote y detalle de algunas puntas, se observan también ganchos

de izaje.
c) Armaduras, la prefabricación de pilotes requiere considerar diferentes estados

de carga, pues aparte de su trabajo estructural final una vez colocado en su sitio,
cada pieza será izada para ser retirada de su encofrado para lo cual se
dimensionan construyen y fijan los respectivos ganchos de izaje en uno de sus
costados (la cara vertical) para que la grúa los levante.
Al izarse su peso propio generará un estado cargas particular que también debe
verificarse con la armadura original del pilote y si es necesario añadir alguna o
algunas piezas de acero para este caso, también debe incluirse durante el armado.
Por otra parte, durante el hincado el pilote sufrirá el impacto de los golpes o presión
sobre su “cabeza” o extremo superior y también esfuerzos adicionales en su punta
inferior que deberá “abrirse paso” en las diferentes capas del suelo, que además
irán en aumento mientras crezca la profundidad. Por estos motivos se colocan
armaduras adicionales de refuerzo, tanto en la cabeza como en la punta.
Vistas de pilotes en pleno acabado y algunos refuerzos en las puntas
d) Hormigonado, la colocación del hormigón no amerita mayores consideraciones,

es un trabajo cómodo, de arriba hacia abajo y por capas si fuera necesario según
la dimensión de la sección del mismo. La consolidación es normal y el acabado
superficial alisado y horizontal.
El curado es favorecido por el escenario (eventualmente bajo techo) y el
desencofrado de las piezas laterales puede hacerse a las 24-48 horas. Para la
“disponibilidad” de los moldes prima el tiempo necesario de endurecimiento para
su izaje, lo mismo que para otras operaciones de manipuleo del pilote y su hincado
final.
e) Transporte, incluye las operaciones de izaje para la carga y la descarga en el
sitio final de almacenamiento, obviamente muy cercano al lugar de la hinca.
f) Hincado, una vez realizada la acción del replanteo previo y con la ayuda de un
topógrafo o guía para garantizar la verticalidad o ángulo previsto se procede al
hincado o colocación del pilote por presión o percusión (es obvio que la resistencia
del pilote ya alcanzó los valores esperados). Para ello se utiliza una máquina
especial que sostiene al pilote en su posición mientras es golpeado por un martillo
generalmente neumático.
Por efecto de cada golpe el pilote va penetrando en el suelo atravesando las capas
previas al estrato resistente final. Cuando choca con éste (situación que se prevé
anticipadamente para evitar brusquedades) se produce lo que se conoce como
RECHAZO ABSOLUTO que significa que el pilote no puede penetrar más. Esta es
la profundidad final del hincado y como se la comprueba final y realmente en la
propia obra, generalmente el pilote se fabricará con una longitud mayor que
finalmente dejará un residuo sobresaliente en la superficie.
Esto se hace en previsión de que eventualmente el estrato resistente pueda tener
una profundidad diferente al estudiado puesto que es generalmente heterogéneo y
diverso en su forma. Es obvio que los “excedentes” serán eliminados durante la
construcción de los cabezales respectivos.
3-7.-CONSTRUCCION DE PILOTES FLOTANTES PREFABRICADOS

Todos los incisos desde la a) hasta la e) y parte del punto f) del caso anterior se
repiten para pilotes que trabajen por fricción. Claro está que habrá diferencias en
la cuantía de las armaduras principales del pilote por su forma de trabajo final, pero
las otras armaduras como la de izaje y los refuerzos se mantienen como en el
anterior caso.
En el hincado, en este caso no habrá ningún estrato que chocar para establecer su
profundidad de hincado final por lo que se hace un control de penetración del pilote
en las proximidades de la profundidad teóricamente prevista.
Imágenes de una hinca de pilote y varios ya hincados
Cada golpe, (peso x altura de caída equivalente) ejerce una cantidad de trabajo
que es respondida por el suelo con una reacción que solo permite una cierta
penetración (R x penetración). Cuando después de cada golpe (o lectura del
manómetro en caso de pilotes hincados por presión) el pilote penetra y se detiene,
se asume que se ha establecido un equilibrio (acción-reacción) entre ambos

efectos.
Peso x altura de caída = Reacción x penetración
La penetración se puede medir por medios manuales o con el equipo topográfico

adecuado, por diferencia de niveles antes y después del golpe. Si se sabe cuál es
el grado o magnitud de la reacción necesaria para el caso de pilotes a fricción (Rf)
para soportar el esfuerzo previsto o fracción de la carga de la columna del grupo y
siendo el Peso x altura de caída una constante de la máquina, se puede conocer
la longitud de la penetración causada por esta reacción R o Rf, es decir:
Penetración = (Peso x altura de caída) / R
Lo que significa que en el sitio es posible “medir” la penetración que obviamente va

disminuyendo a medida que progresan los golpes, hasta alcanzar el valor
esperado. Se asume que en ese momento, el pilote que ha sufrido el RECHAZO
RELATIVO tiene una R capaz de soportar las cargas previstas.
Por lo expuesto, en este caso también se fabrica el pilote con una longitud en
exceso para prevenir “sorpresas” durante las mediciones de las penetraciones y
es usual que una vez terminada la hinca del pilote queden salientes del pilote por
encima la superficie del suelo (se eliminarán al construir el cabezal)
3-8.- CONSTRUCCION DE PILOTES MIXTOS PREFABRICADOS

El proceso constructivo es similar al caso anterior aunque en la igualdad para la
penetración se debe incluir como parte de la reacción R el valor adjudicado a la Rp,
es decir:
Penetración = (Peso x altura de caída) /(R-Rp)
TEMA 14-1
CONSTRUCCION DE COLUMNAS (PARTE 1)
1.- GENERALIDADES
Las columnas son estructuras que sirven para soportar otros elementos o cargas
que a través de ellas se transfieren a un apoyo inferior. Las columnas de los
edificios son generalmente de secciones cuadradas o rectangulares, aunque
eventualmente se usan también secciones circulares, elipsoidales y otras.
Por su forma de trabajo, las columnas de hormigón armado tienen acero en barras
longitudinales en toda su extensión repartidas perimetralmente y también en el área
central de su sección. Tienen también armaduras transversales o estribos por lo
que para su amarre siempre se requerirá alguna armadura longitudinal en el
perímetro (en las esquinas para las secciones cuadradas o rectangulares.
Existen también columnas metálicas, sean con perfiles metálicos macizos o con
barras armadas en celosía. De madera con piezas simples o compuestas (varias
unidas entre sí).
Imágenes de zapatas ya hormigonadas en las que se observa el acero para

el empalme con el de la columna. A la izquierda una zapata asimétrica y a la
derecha una gigantesca pieza para la pila de un puente.
Normalmente para toda columna de hormigón armado se tiene previamente

espigas exactamente correspondientes a su armadura longitudinal, para
empalmarse en la base de su “canastillo”. Estas espigas, con la longitud de
empalme vertical apropiada para cada diámetro de barra, sobresale del cimiento o
fundación en que se apoyará la columna (zapatas o losas) o también de las losas
de entre-pisos cuando la columna a construirse está en un nivel superior a la planta
baja.
Al construir una columna en edificios de más de una planta, en el extremo superior
se dejarán prolongaciones o pelos (espigas) para recibir el siguiente tramo de
columna del piso siguiente y así sucesivamente. En los edificios de muchos pisos
las columnas arrancan desde su fundación hasta terminar en el último piso en el
que son utilizadas y van reduciendo gradualmente su sección y armaduras puesto

que las cargas disminuyen mientras más arriba está la sección
Esquema que muestra el empalme clásico e imagen con un empalme

distinto
Aunque no siempre llegan hasta el último piso del edificio (dependerá del diseño
arquitectónico y estructural), si así lo hicieran se supone que las columnas del nivel
más alto soportaran al techo o cubierta o en su caso a la losa última.
La secuencia constructiva de los edificios es normalmente desde la planta más baja
o sub-suelo más profundo (si lo hubiera) hacia arriba por etapas, las que se suelen
programar piso por piso, de modo que el diseño de las columnas correspondientes
es por tramos y obedece a la carga eventual acumulada en el nivel correspondiente
y la altura del entre-piso en cuestión, en función de lo cual se determina su sección
y refuerzos necesarios de acero.
Las columnas de planta baja, además de recibir toda la carga de los pisos
superiores restantes, son también generalmente de mayor altura por la
funcionalidad que se asigna al ingreso (recepción, áreas públicas, comerciales,
sociales, etc.)
2.- ENCOFRADOS
Describiremos principalmente el caso de los encofrados de madera que son los
que más se usan en nuestro medio. Los encofrados metálicos aún no se han
extendido mucho principalmente por su elevado costo y la falta de continuidad que
el constructor tiene en los contratos de construcción para poder afrontar una
recuperación de la inversión a largo plazo.
ello es adecuado organizar bien el trabajo para que todo el proceso de compra,
corte, construcción del encofrado, su colocación, su uso en la colocación de
armaduras y el hormigonado, el desencofrarlo y la conservación las piezas
recuperadas resulte lo más eficiente posible. Se suelen estimar 4 usos como
“normales” para una obra común.
Imágenes de moldes metálicos para el encofrado de columnas
Llamaremos encofrado al conjunto de elementos que permiten la colocación

posterior del acero y el hormigón para su moldeo. En general un encofrado está
formado por dos partes: una que sirve para dar forma al concreto fresco que
llamaremos “molde” y la otra que es todo el conjunto de piezas que se utilizan para
mantener la forma y posición del molde fijas e invariables durante todo su uso, lo
que llamaremos “soporte”
2-1.- CONSTRUCCION DEL MOLDE

Está formado por un “cajón” que rodeará al hormigón de la columna, es decir que
tendrá interiormente la forma y dimensiones exactas de la estructura. Se construye
mediante la unión de dos pares de “tableros” (dos tableros interiores y dos
exteriores) Son exteriores los que se fijan por fuera a los interiores formando así la
sección cuadrada o rectangular.
Los tableros a su vez, están formados por “tablas”, las cuales son piezas planas y
alargadas de madera, generalmente de 1” de espesor en madera aserrada y de
diversos espesores en madera de tableros prefabricados: 12,14, 16, 18, 20, 25 mm
según el caso. Estas tablas se unen con sus cantos en contacto y coincidencia
hasta alcanzar el ancho total deseado del tablero. La unión de tablas se ejecuta
con piezas de madera de 2” de espesor con anchos y largos variables según la
necesidad. Las tablas se clavan a las estas piezas llamadas “costillas” que tienen
una posición transversal y van espaciadas según se juzgue conveniente.
De esta manera se construyen los tableros que finalmente deben tener el largo
necesario para contener a la columna en toda su altura. Los tableros interiores
deben tener el ancho exacto de la cara correspondiente de la columna puesto que
serán “montados” por los tableros exteriores que a su vez deben tener un ancho
por lo menos igual al de la cara correspondiente de la columna más los dos
espesores de los tableros interiores a los que se fijarán.
Los tableros exteriores se unen a los cantos de los tableros interiores mediante
clavos generalmente de 2-1/2” dando forma de esta manera al cajón o molde de la
columna
Tablas aserradas (generalmente de 1” de espesor) para encofrados.

Tableros multilaminados a veces empleados
Estos clavos son la fijación provisional del cajón (se refuerza en la siguiente etapa)
por lo que no es necesario golpearlos para introducirlos hasta la cabeza, mas bien
se suelen dejar unos milímetros sobresaliendo fuera para permitir después su fácil
extracción sin daños a la madera, al desencofrar y para su posible re-utilización.
También por razones constructivas es conveniente que las costillas de los tableros
interiores sean más largas que el ancho del tablero, con el objeto de usar después
estas partes salientes para la fijación de otros elementos.
Imágenes de encofrados de columnas, a la derecha se observan “cajones”

para ser colocados
Todas las acciones descritas hasta ahora se suelen realizar en banco. Cuando ya
se decide armar el cajón en su sitio se pueden fijar las cuatro caras o solo tres para
permitir el colocado del canastillo de la armadura por el espacio restante y luego

recién “tapar” esa cara completando el cajón. Rara vez se coloca todo el cajón para
después introducir la armadura por la parte superior (no aconsejable)
Está también la opción de armar el cajón completo en el sitio con la armadura ya
colocada previamente, de modo que se puede introducir el cajón con tres caras por
un costado y completar luego la cara restante. En cualquier caso, cuando se deja
una cara pendiente siempre debe ser la interior puesto que al colocarla en su sitio,
la fijaremos “por fuera” clavando en ella los tableros exteriores sin dificultad alguna.
Si se desea se pueden colocar “esquineros” en los vértices interiores del cajón para
que éstos resulten oblicuos y no filos en el hormigón moldeado.
Una vez construido y armado el cajón de la manera descrita, se procede a su
reforzamiento que consiste en construir “anillos” perimetrales que rodeen el cajón
respetando ciertos espaciamientos entre ellos. Estos anillos se forman clavando
piezas (“mordazas”) de 1” de espesor en las salientes de las costillas de los tableros
interiores, de modo que forman un marco o anillo en rededor del cajón, reforzándolo
para evitar su apertura por la presión interna que sufra al recibir el concreto dentro
del mismo. Es obvio que el anillo debe hacer contacto con las cuatro caras del
cajón para trabajar como apoyos del mismo.
Si nos imaginamos la presión sobre las caras interiores del cajón tenderá a abrir
éste separando sus paredes, por lo que el anillo contiene esta situación
impidiéndolo. Los clavos que unen las mordazas con las costillas salientes se
pueden dejar sin introducir totalmente puesto que trabajan al corte como
“pasadores”.
Esquemas que muestran una clásica estructura del cajón y soportes del
encofrado de una columna (los nombres de algunas piezas pueden variar)
La presión que ejerce el hormigón actúa de manera similar que el agua en un

recipiente, es decir que aumenta proporcionalmente con la profundidad, es cero en
el extremo superior y máxima en el inferior, por tanto en el caso de las columnas
dependerá básicamente de la altura de la misma y será de mayor magnitud en su
base.
En una cota cualquiera, la presión perimetral tendrá una magnitud dada y será
uniforme en todas direcciones horizontales. Sin embargo se debe tener en cuenta
que la sección del molde no es circular (a menos que lo sea) sino que son caras
verticales planas y a veces de anchos diferentes en las secciones rectangulares,
por lo que si bien la presión en una sección dada es la misma, el efecto en cada
una de las caras será función de sus dimensiones y su condición estática.
En conclusión, para el dimensionamiento de las piezas que conforman un anillo, se
deberán tomar en cuenta los dos factores: la altura de la sección y las dimensiones
de las caras de la misma. Puesto que la sección es uniforme, una vez definida su
condición de trabajo estructural, la cota de la sección será determinante.
Si se dimensionara cada anillo según su posición en la altura del cajón se tendrían
anillos distintos para un mismo espaciamiento. Si más bien se uniformaran las
secciones de las piezas de los anillos para ser totalmente eficientes se tendrían
que espaciar más los anillos a medida que aumenta su altura relativa en la
columna.
Como se puede apreciar si bien ambas soluciones serían apropiadas
matemáticamente hablando, ninguna es apropiada desde el punto de vista
constructivo pues no son prácticas sino más bien complicadas. Por ello en la
práctica se suele elegir una dimensión razonable para una altura media y fabricar
todos los anillos iguales y colocarlos a igual espaciamiento.
Obviamente en este último caso en las secciones por encima de la adoptada como
guía, los anillos estarán relativamente sobredimensionados lo cual se acepta, y por
el contrario los que estén por debajo no tendrán secciones suficientes,
particularmente las del extremo inferior, por lo cual se los refuerza. Una manera de
hacerlo es colocar otro par de mordazas en cada anillo, clavando aquellas por
debajo de las costillas salientes de los anillos.
Esquemas de formas de refuerzo del cajón

TEMA 14-2
CONSTRUCCION DE COLUMNAS (PARTE 2)
(Viene del Tema 14-1…)
2-2.-CONSTRUCCION DEL SOPORTE DEL MOLDE

El molde tiene que quedar fijo en su sitio y resistir toda la faena de trabajo. Para
ello se hace:
 FIJACION DE LA BASE DEL CAJON
Es la primera acción puesto que el lugar establecido para la columna,
perfectamente demarcado debe recibir la base el cajón que a su vez debe coincidir
en forma y dimensiones. Hay dos formas en que los constructores se aseguran de
que una vez asentado el cajón no se pueda desplazar ni girar:
MARCO DE MADERA.- uniendo cuatro piezas de 1” de espesor (dos encima
clavadas en las dos de abajo) se construye un marco cuyas dimensiones interiores
sean [(A+e) x (B+e)] donde AxB son las dimensiones de la columna a encofrar y
“e” el espesor de las tablas perimetrales del cajón (supuestamente uniforme). De
esta manera, fijado el marco en el lugar adecuado sobre la losa de hormigón
(generalmente se clava), el cajón del encofrado de la columna “encajará”
exactamente en su interior, quedando fijo en el sitio.
ZÓCALO DE HORMIGÓN.- otra forma de fijar la base del cajón es construir un
marco similar al caso anterior pero esta vez con las maderas de canto (similar a un
molde de ladrillos o adobes) de dimensiones interiores AxB con 2” como altura del
molde. Con el marco colocado exactamente donde debe ser la columna, se coloca
una porción de hormigón de modo que al endurecer quedará un pequeño pedazo
de columna de 2” de altura al cual se llama zócalo. En rededor de este elemento
“encajará” (esta vez por fuera) la base del cajón del encofrado de la columna
quedando fijo en su sitio.
Imágenes que muestran la fijación de la base del cajón: izquierda con un

marco de madera que al mismo tiempo sirve de refuerzo y a la derecha un
zócalo para una columna de sección en “T”
 FIJACION DEL CAJON

Fijada la base, el cajón del encofrado de la columna queda en posición
aproximadamente vertical, solo sostenido por su peso propio. Es necesario evitar
que se incline en cualquiera de las direcciones posibles; y como la sección es
generalmente cuadrada o rectangular se fijará en las cuatro direcciones, una por
cada lado.
Hay tres formas de evitar que el cajón se incline, en todos los casos se debe
incorporar un elemento que contrarreste el empuje lateral horizontal que por
cualquier motivo pueda inclinar el cajón en cualquier dirección.
Es obvio que habrá que estimar adecuadamente la magnitud de estos esfuerzos
para dimensionar adecuadamente los soportes necesarios, normalmente se
colocan en un solo punto por encima la mitad de la altura del cajón de la columna
puesto que la base ya está fija. A veces se juzga usar más de un apoyo o refuerzo
por cara o lado del cajón (especialmente en columnas altas, muy voluminosas o
con algún riesgo adicional)
APUNTALAMIENTO.- es la forma más común; para controlar las cuatro
direcciones se debe colocar un puntal en cada lado con lo cual el cajón queda
impedido de moverse. Como se sabe un puntal es un apoyo que trabaja a
compresión y para mayor eficiencia y economía es adecuado usar una inclinación
de 45 a 60º en su colocación.
El extremo superior del puntal se puede apoyar y fijar (clavar) en cualquiera de las
costillas laterales del cajón, para evitar que se mueva o se desplace hacia arriba
por efecto de la presión en sentido contrario. El extremo inferior, si se trabaja a
nivel del terreno, se puede fijar directamente a una estaca empotrada en el suelo
o mejorar el caso con alguna tabla lateral que una ambas piezas para evitar que
zafe o se mueva; otra opción es usar un larguero apoyado en estacas para mejor
oportunidad de proporcionar un apoyo continuo al puntal, fijando su posición final
con una pequeña tabla superior que una a ambos.
Cuando el molde de la columna se fija sobre una losa o superficie de hormigón, es
conveniente prever la forma de apoyo del externo inferior de los puntales antes del
colocado de concreto para tener algún elemento fijo empotrado para tal fin, el
mismo que se puede retirar fácilmente después. Para ello, durante el vaciado de
hormigón de la losa se suelen empotrar en ella unos pequeños marcos de acero
(imaginemos un arco de fútbol) con algún pedazo de varilla residual de la obra, de
modo que sirva como marco para colocar apoyos de madera (también de saldos)
que se insertan en el hueco formado con la losa y así tener un apoyo sólido y fijo
para los puntales.
Después de vaciada la columna en cuestión se retiran los puntales y pr
consiguiente también las cuñas de madera del apoyo inferior y se recortan los
“arcos” de acero.
FLECHADO.- resulta ser algo más barato que el apuntalamiento puesto que una
“flecha” es una pieza que trabaja a tracción, es decir un tirante y para esto se usan
piezas de madera muy esbeltas y por consiguiente económicas, a diferencia de los

puntales que sufren deformaciones laterales por compresión en sus extremos si
son piezas muy esbeltas.
Será necesario “estirar” cada uno de los lados del cajón para contrarrestar los
esfuerzos en sentido contrario, por lo que se fijan tirantes en las cuatro caras del
cajón para inmovilizarlo. Los extremos de los tirantes se clavan directamente en
las caras laterales del cajón y para evitar giros del mismo por la asimetría resultante
lo mejor es usar dos tirantes en el mismo lado, fijando sus extremos superiores en
las caras opuestas del cajón. Repitiendo la operación para las cuatro caras o lados
se logrará el equilibrio deseado.
Los extremos inferiores de las flechas pueden clavarse directamente en estacas
fijadas en el suelo cuando se trabaja a nivel del terreno. En apoyos sobre concreto,
se actúa de la misma manera que en el caso de los puntales, preparando con
antelación los soportes de aceros necesarios y provisionales para colocar apoyos
temporales de madera donde fijar las flechas en su extremo inferior. Después del
vaciado y para iniciar el desencofrado se retiran los apoyos de la misma forma
descrita en el caso anterior.
En la primera imagen se ven apoyos en los 4 lados (flechas o puntales) y en

la segunda solo en dos lados (apoyos mixtos)
APOYOS MIXTOS.- si analizamos las columnas que son perimetrales en un

edificio, es decir las que se ubican en los bordes de cada planta y en las esquinas,
no se podrá cumplir con la regla de apuntalar o flechar los cuatro lados o caras del
cajón del encofrado para fijarlo. Los límites del terreno podría ser una causa en
planta baja o los límites físicos del edificio otro motivo en los pisos superiores.
Es decir puede haber impedimentos para colocar puntales o flechas en las
columnas de los lados externos de la construcción. Este problema se resuelve
usando un soporte “mixto” es decir que cumpla las funciones tanto de puntal
(compresión) como de flecha (tracción), de este modo cada apoyo mixto evitará
cualquier desplazamiento tanto “hacia” el mismo como en sentido contrario de la
misma dirección, haciendo innecesario colocar cualquier tipo de apoyo o soporte

en la cara opuesta del cajón.
De ésta manera evitamos el tener que usar los lados “prohibidos” del cajón para
apoyarlo, ya que podemos resolver el problema usando solo los lados opuestos.
En el caso de columnas de borde será suficiente colocar un apoyo mixto en el lado
opuesto al borde, además de los que se desee en las caras laterales adyacentes.
En las columnas “esquineras” o de esquina, solo se usarán los apoyos mixtos en
los lados que dan al interior del edificio dejando las que dan a los exteriores libres
y sin refuerzo alguno.
3.- ARMADURAS
Las armaduras de las columnas son genéricamente iguales ya que constan de
barras longitudinales ubicadas y repartidas en el perímetro de la sección, que
quedan finalmente en posición vertical enlazadas por las armaduras transversales
o estribos que resultan en posición horizontal, colocados y espaciados según se
disponga en el plano. Para secciones cuadradas y rectangulares siempre existirán
barras longitudinales en las esquinas de la sección además de las repartidas en el
perímetro de la misma.
Imagen del armado de un estribo simple y varios tipos de estribos de

columnas
La armadura transversal o estribo de una columna puede ser simple, es decir un

solo estribo perimetral de forma similar a la columna y dimensiones dadas por la
armadura longitudinal comprendida y por necesidad del recubrimiento que les debe
rodear, o pueden haber varios estribos colocados en diferentes posiciones de la
sección en la que se los coloca. En todos los casos, debidamente fijados
(amarrados o eventualmente soldados) a las armaduras longitudinales.
Las especificaciones para el cálculo de columnas establecen las cuantías mínimas
(área de acero) que se deben cumplir, los diámetros adecuados que se escogen
para una mejor disposición, el número de barras que se pueden acomodar por cada
lado de la sección en función del diámetro o los diámetros de las barras y el espacio
disponible lo cual a su vez determinará los espacios mínimos disponibles que
determinarán el tamaño máximo de los agregados, las diferencias tolerables de los
diámetros de las barras que se pueden usar, etc. El constructor debe atenerse
exactamente a los planos.
3-1) CONSTRUCCION DE LAS ARMADURAS

El proceso integral del manejo de armaduras comienza en el dimensionamiento de
los planos estructurales ya que un calculista experimentado tomará las previsiones
máximas para elegir y usar en su proyecto los diámetros adecuados,
espaciamientos, longitudes, número de barras y disposición general que tenga la
mejor relación posible con la mayor economía y mejor rendimiento en la ejecución
de la obra.
La planilla exacta y bien planificada de los fierros a utilizarse y el cómputo adecuado
y ordenado del acero permiten planificar y ejecutar óptimamente el financiamiento,
la compra, el transporte, el almacenaje, el cortado, el doblado y el colocado del
acero en la obra y su secuencia, minimizando pérdidas por pedaceo (retazos que
quedan) y complicaciones innecesarias en el proyecto que retarden y compliquen
el trabajo.
 ARMADO DE CANASTILLOS.- básicamente la construcción de las armaduras
para columnas tiene dos opciones: 1) la fabricación en banco para después
trasladar los canastillos hasta su sitio para su colocación o 2) el armado en sitio.
Para ambos casos es conveniente que las operaciones de cortado y doblado
de piezas ya se hayan ejecutado previamente para facilitar el armado, que
consistirá en colocar cada pieza en su sitio, en este caso las barras
longitudinales en su sitio rodeadas y fijadas a los estribos para dar forma al
canastillo.
Imagen del armado de canastillos y otros listos para su colocación

Obviamente la fabricación en banco resulta más cómoda, eficiente y de resultados

satisfactorios en la geometría y precisión. El trabajo en sitio es naturalmente más
dificultoso y puede requerir mayores tiempos de ejecución además de riesgos
inherentes, en cuanto a la calidad final que en ambos casos es exigible y no hay
atenuantes.
El problema de la prefabricación es el traslado de las piezas terminadas a su sitio,
lo que en algunos casos puede resultar más complicado que la hechura y además
con riesgos e imprevistos. Las dimensiones y el peso de los canastillos resultantes
puede ser un factor determinante, así como también la limitación de espacios o
dificultades para su traslado a través de la construcción. El Ingeniero deberá
evaluar bien la situación para su caso para decidir el procedimiento.
 COLOCACIÓN DE CANASTILLOS.- si se optó por la prefabricación de los
canastillos, una opción válida es la intermedia de no armarlos en su propio sitio
pero sí en sectores cercanos o adyacentes (si fuera posible) lo que elimina o
alivia el tema de la manipulación y transporte. Asumiendo que los canastillos ya
construidos se los debe colocar en su lugar empalmando sus barras
longitudinales a las espigas provenientes de la fundación o del tramo que le
antecede, esta operación se ejecuta juntando las piezas correspondientes una
al lado de la otra en toda su longitud compartida y amarándolas fijamente con
alambre negro (o de amarre). También en algunas obras se pueden soldar.
Empalmadas las barras longitudinales correspondientes solo resta completar el
canastillo en posición perfectamente vertical y fijarlo así. Si el encofrado ya está
listo en sus tres lados iniciales, (esté colocado o no ya que si no lo está se lo coloca
ahora) usar “galletas” o separadores para los recubrimientos perimetrales
necesarios, facilitará el “centrado” del canastillo con respecto al cajón que le rodea.
Colocado de canastillos armados en cajones abiertos de encofrado

Colocado el canastillo se procede a “cerrar” el cajón colocando la cuarta cara o

“tapa” y asegurando todo lo necesario (apoyos, anillos, etc.) y verificando una vez
más la perfecta verticalidad y armonía del conjunto. Rara vez se permite armar
primero el cajón completo e introducir el canastillo por la parte superior del mismo;
esto impedirá no solo la correcta colocación del canastillo sino el adecuado
empalme necesario con las espigas. Para este caso, si se diera, es exigible, abrir
el cajón en su parte inferior para asegurar un correcto empalme de barras.
Es necesario aclarar que la sujeción del empalme realizado de esta manera, es
decir con las barras lado a lado fijadas con alambre o soldadura solo tiene fines
constructivos para mantener las barras en su lugar, ya que estructuralmente el
acero trabajará a tracción por la adherencia con el hormigón (por eso, debe tener
la longitud especificada para garantizar los esfuerzos máximos) y no por la clase
de sujeción del empalme que se realice.
Sin embargo de lo anterior, es necesario también aclarar que la sujeción
constructiva tiene por objeto de mantener y garantizar la máxima proximidad
posible entre los “cabos” que se empalman ya que en los hechos no existe una
colinealidad (a menos que se haga soldadura especial resistente y a tope) por lo
que la excentricidad es inevitable y por eso se la debe minimizar.
También existe el caso en el que los tramos de una columna “achican” su sección
a medida que suben en un edificio de varios pisos, lo cual es lógico por la
disminución de cargas. Para estas situaciones de cambio en las secciones
transversales de los canastillos, las espigas para el empalmen se doblan en su
base a objeto de reducir la sección a la que pertenecen para adecuarse a las
nuevas dimensiones. Hecho esto el empalme y restante procedimiento se realiza
normalmente. Claro está que existen especificaciones que norman estas
reducciones de sección.
2.- HORMIGONADO
Esta acción para columnas tiene cierto grado de polémica ya que como es sabido
existen normas que restringen las alturas de caída libre del concreto fresco
(generalmente 1,50 m.) por razones de la segregación que se produce en la mezcla
debido al impacto de la misma al chocar contra la base. Al mismo tiempo hay
corrientes que afirman que esto puede no ser aplicable a columnas especialmente
si son esbeltas ya que el espacio en el que caería el hormigón está confinado en
una superficie relativamente chica lo cual supuestamente impediría la dispersión
de algunos elementos del hormigón reduciendo o evitando las posibilidades o el
grado de segregación.
Sin embargo, una regla general en la práctica de la Ingeniería es que ante la duda
se debe elegir siempre el camino más adecuado en favor de la seguridad y calidad
de los trabajos.
En éste caso, en la relación riesgo–beneficio se tiene un costo muy bajo o
insignificante en favor del beneficio, puesto que simplemente habría que abrir una
o más “ventanas”, según los límites máximos que se apliquen para la caída libre,
de modo que durante la colocación no sean excedidos.
Imagen del vaciado manual de una columna y otra de la colocación a través

de una manguera y grúa (en ambos casos por la parte superior del cajón)
En la práctica constructiva es muy sencillo para un carpintero abrir una ventana en

el tablero interior del cajón en el espacio comprendido entre dos costillas. Como la
“pieza” está sujetada por clavos que desde el tablero exterior la sujetan,
simplemente se tiene que aflojar los clavos (si es que ya estuvieran fijados) aunque
es preferible no colocarlos aún por el momento.
Por la abertura creada se introduce el concreto, ya sea con un canal u otro medio
hasta llegar al nivel necesario y luego se “tapa” la abertura fijándola con sus propios
clavos en sus bordes, con lo cual se puede proseguir con el vaciado de hormigón
hasta el siguiente nivel o ventana o en su caso hasta el final planificado.
En cuanto a la consolidación es aconsejable hacerlo gradualmente de abajo hacia
arriba y por capas ya que el método de vibración por medio de una aguja vibratoria
es el más apropiado por facilidad de introducción de la misma desde el exterior (o
la ventana) por medio de su manguera. Sin embargo, deberán regularse tanto el
espesor de las capas (no más de 40 cms.) al colocarlas y compactar cada capa
antes de colocar la siguiente y garantizar la forma del vibrado siguiendo las reglas
establecidas, por lo que es bueno encargar tal tarea a una persona informada y
responsable.
Terminada la acción del colocado y consolidado, se deja el hormigón en su proceso
de endurecimiento. El desencofrado es posible a las 24 hs. si hubiera premura pero
es más recomendable a las 48. El curado por humedecimiento externo: lo más
estable y prolongado posible en el tiempo.
Imágenes del vibrado del concreto, en el primer caso con un aparato

eléctrico y en el segundo con un motor a combustión
Imágenes del desencofrado de columnas, primer caso: encofrado de

madera, segundo caso: metálico
Imágenes del curado de columnas: primera: clásico “regado” con

manguera, segunda: “forrado” de la columna con paños que se humedecen
continuamente
A la izquierda tipos comunes de columnas de madera, a la derecha clásicos

tallados
Imágenes de columnas metálicas
Vistas parciales de encofrado de madera y armaduras de columnas

circulares
Columnas terminadas de concreto armado: secciones circulares y

cuadradas
TEMA 15-1
CONSTRUCCION DE VIGAS (PARTE 1)
1.-GENERALIDADES
Las vigas son elementos alargados, de sección generalmente rectangular,
usualmente más altas que anchas, que soportan algún tipo de carga sobre ellas y
con apoyos en sus extremos y/o puntos intermedios. Son muy comunes y
necesarias en la construcción de edificios. Hay vigas de hormigón armado,
hormigón pretensado, metálicas, de madera y eventualmente algún otro material.
Imágenes de vigas de hormigón armado y de hormigón pretensado
Por lo general sufren esfuerzos causados por momentos flectores, corte y

eventualmente torsión, para los que para el hormigón armado llevan armaduras
longitudinales que absorben los esfuerzos de tracción causados por los momentos
flectores, estribos transversales para los esfuerzos de corte y torsión y también se
suelen aprovechar formas especiales de algunas armaduras longitudinales
(dobladas) para “cooperar” en la absorción de esfuerzos por corte.
Imágenes de vigas de acero y de madera y sus fijaciones en sus extremos

Todas estas decisiones se toman durante el análisis estructural que tiene que ver
con las cargas, el caso estático (y dinámico, si se diera) que presenta, los
materiales de la viga y consiguientemente su dimensionamiento tanto para la
sección completa como para las de sus componentes.
2.-TIPOS DE VIGAS
Antes de proceder al desarrollo de los aspectos constructivos, será necesario
diferenciar los diferentes casos que se presentan para estos elementos, ya que ello
implica variantes a considerar:
 VIGAS DINTEL
Se llaman así, en general, a todas aquellas (o tramos) que se apoyan solo en sus
extremos y dejan un vano libre en el resto de su longitud intermedia (luz). Estas
vigas, normalmente sirven para transferir el efecto de las cargas que soportan a
sus apoyos; éstos pueden ser columnas, muros u otros elementos.
Constructivamente una viga dintel requiere apoyos temporales que la soporten
durante su construcción y un tiempo prudente hasta que adquiera la capacidad de
soportarse a sí misma y luego las cargas que tiene previsto sostener, a través del
endurecimiento del concreto.
 VIGAS ALTAS
Son las vigas tipo dintel que tienen una altura significativa en relación a su ancho
lo que genera algunas variantes en cuanto a los materiales usados para el
encofrado y obviamente sus armaduras también se acomodarán a esta relación de
sección.
El proceso constructivo de estas vigas altas es también aplicable al caso de muros
de hormigón armado tipo dintel.
 VIGAS CON LOSAS
Excepto en los casos en que las vigas se construyan solas para después soportar
elementos que por separado se asienten sobre ellas, en la mayoría del resto de los
casos se prefiere diseñar y construir las vigas de entrepiso o las que soportan
losas de cubierta de modo que trabajen “simultáneamente” con las losas que se
apoyan en ellas.
De hecho, en el cálculo y dimensionamiento de estas vigas, se incluye el espesor
de la losa como parte de la altura útil a considerar para su diseño. Por tanto, en la
construcción también resulta favorable construir de manera conjunta y simultánea
los moldes, soportes de ellos y las armaduras. Por supuesto que la colocación del
hormigón resultará también conjunta tanto para las vigas como para las losas
involucradas, convirtiéndose en una sola tarea.
 VIGAS SOBRE MUROS
Como su nombre lo indican estas vigas tienen un apoyo continuo en toda su
longitud por lo que cualquier carga que soporten se transferirá relativamente a su
apoyo. Por lo general para estos casos resulta lógico también “aprovechar” estos
apoyos para descansar todos los elementos constructivos que hagan falta para su
ejecución, para luego, retirarlos ya que no será necesarios una vez la viga esté
construida. Obviamente, el “muro” debe estar concluido previamente hasta el nivel
adecuado, para ser utilizado.
El caso más común de construcción de vigas sobre muros es el de las VIGAS
CADENA o ENCADENADOS, que se suelen usar en construcciones sencillas de
una o dos plantas que no tienen estructura de vigas y columnas, por lo que son los
muros los que soportan la carga de lo que está encima de ellos, particularmente
las cubiertas o techos.
Se asume que las cargas del techo, a través de las tijeras, cerchas u otras
estructuras, al apoyarse sobre una viga cadena o muy cerca por encima de ella,
permite que se distribuyan de una manera más uniforme en el muro que está por
debajo evitando así las cargas puntuales en el mismo.
Se atribuye también a estas vigas el papel de encerrar, amarrar o “encadenar” (por
eso el nombre) el perímetro de la construcción evitando que esta eventualmente
se “abra” hacia afuera I(principalmente en las esquinas) por alguna causa. Si esto
último es una evidencia, será necesario que en las esquinas de la edificación, los
tramos coincidentes de la viga cadena se empalmen adecuadamente en las
cercanías de la esquina de cruce pero no en ella.
Es usual también que estas vigas que coronan todo el edificio (principalmente en
el perímetro) sirvan como dinteles (soportes superiores de los vanos) de puertas y
ventanas (a veces galerías). De ahí que en algunos casos eso es lo que determina
su nivel de construcción, por consiguiente recibirán aún algunas hileras de ladrillo
por encima hasta alcanzar la altura de los apoyos para la cubierta.
Resulta obvio que al ser un elemento con armadura, se deberá verificar también la
necesidad cuantitativa de ésta en los espacios libres o no apoyados.
Localmente, en construcciones muy económicas algunos constructores sustituyen
la viga cadena por lo que llaman “refuerzo” que supuestamente jugará el mismo
papel que la viga cadena (distribuir cargas y amarrar el conjunto). Consiste
simplemente en dos barras de acero que longitudinalmente se desarrollan a todo
lo largo de lo planeado como viga cadena, asentados y cubiertos por capas de
mortero.
 VIGAS PLANAS
Hay circunstancias en que el Arquitecto o el Ingeniero, deciden que las vigas no
sean visibles en su parte inferior en los ambientes que cubren las losas respectivas
que se apoyan en ellas; para ellos se diseñan y dimensionan vigas cuya altura sea
la misma que las losas adyacentes, de modo que resulten “perdidas” (nombre que
también reciben) en su masa. Esto hace que la altura útil para el cálculo sea
relativamente pequeña y que exija una “gran” cuantía de armaduras (generalmente
en ambas caras horizontales) lo que las distingue durante su construcción.
Por el contrario, el molde para ellas es innecesario ya que formarán parte de la losa
que las contiene por lo que prácticamente éste no se distingue en la construcción.
 VIGAS INVERTIDAS
Eventualmente, cuando no se quiere que una viga sobresalga por debajo de la
losa que la circunda (caso similar al de las vigas planas) pero se encuentra posible
que la parte sobresaliente de su altura se pueda desarrollar por encima, entonces
resultará una viga invertida. Su dimensionamiento es similar a cualquier viga con
losa, es decir con su propia y completa altura útil de diseño pero la diferencia estará
en la construcción.
Estas vigas invertidas, al tener una parte saliente por encima la losa, en caso de
estar en un entrepiso, solo pueden usarse si son coincidentes con la posición de
un muro divisorio o separador de dos ambientes, pues el muro se construye sobre
la viga y ésta queda “perdida” en el mismo. No será posible en cambio usar vigas
invertidas en entrepisos en medio de ambientes o pasillos.
En el caso de losas de cubierta, por razones obvias solo son aplicables siempre
que no haya una necesidad de accesibilidad funcional hacia la losa o que sea muy
eventual, sino que solo cumpla una función de cubierta. Aun así, los espacios
encerrados entre vigas podrán ser reservorios de agua de lluvia, por lo que será
necesario comunicar con aberturas (tubos) unos espacios comprendidos con otros
manteniendo la dirección de escurrimiento del agua para su evacuación.
3.- CONSTRUCCION DE VIGAS DINTEL

REPLANTEO.- el replanteo general es obviamente lineal y consiste en ubicar y fijar
el eje correspondiente para luego en lo específico determinar las posiciones de los
bordes laterales en relación al anterior. También será necesario establecer el nivel
de la viga, mas apropiadamente de su parte o cara inferior para luego establecer
su altura.
ENCOFRADO:
 MOLDE.- en los casos de vigas dintel se construye un cajón que consiste en
una base y dos paredes laterales (tableros) dejando la parte superior libre para
distintos trabajos y la colocación del concreto. La base suele ser una tabla o
pieza plana que estará soportada por una estructura especial por lo que no
soporta mayores refuerzos.
Imágenes del armado del cajón de vigas dintel (base y laterales)

Es muy importante la perfección de esta base o fondo (así se llama también) ya

que todo el cajón se armará sobre ella, debe ser de ancho constante (exactamente
el ancho de la viga), de bordes paralelos y uniformes y se la debe colocar
perfectamente plana y nivelada.
Los tableros laterales, formados por tablas unidas por costillas, deben tener un
ancho (altura) tal que “montando” externamente a la tabla base o de fondo lleguen
a cubrir toda la altura de la viga (pueden ser más altos -para fines de manejo de la
madera para su uso posterior- ya que la altura final se regulará con el concreto)
La unión provisional entre los tableros laterales y la base es por clavos que pueden
dejarse sin introducción total.
Para mantener la separación uniforme entre tableros laterales (ancho de viga) se
usan piezas transversales (separadores) de 1” de espesor que se fijan en los
bordes superiores (clavos semi-empotrados) cada cierta distancia que se crea
necesaria.
 SOPORTES.- claro está que al ser viga dintel, el cajón requiere apoyarse en
algo para poder mantenerse en su lugar, para ello la tabla base o fondo se fija
horizontalmente clavándola en apoyos espaciados según estimación necesaria
para sostener el peso de la viga terminada junto a lo necesario para los trabajos.
Estos apoyos son puntales a los que se adiciona en su parte superior algunos
elementos que en su conjunto se llaman “cabezal”, es decir hay puntales sin y con
cabezal. En estos puntales con cabezal, el travesaño superior que es una pieza
con por lo menos 2” de espesor y colocada “de canto” se posicionará
transversalmente al cajón de la viga, sirviéndole de apoyo.
Esquemas con detalles del encofrado para vigas dintel

Para estabilizar el travesaño que solo está apoyado en el puntal en su parte central
con dos tablas pequeñas de madera de 1” de espesor (bridas) colocadas en ambas
caras para su fijación con clavos, se usan otras piezas de 1”, que se fijan en los
extremos del travesaño (una por delante y otra por detrás del mismo) en forma
diagonal de modo que llegan hasta el cuerpo mismo del puntal con ángulos
parecidos a los 45º o menos en relación a éste. En este punto del puntal, ambas
diagonales llamadas “tornapuntas” se fijan clavándolas, una en la cara frontal del
puntal con cabeza y otra en el reverso, en coincidencia con los realizado en sus
extremos superiores. De esta forma queda construido el cabezal del puntal.
El puntal con cabezal tendrá la longitud necesaria para llegar hasta el suelo o piso
de apoyo, donde se usan un par de piezas (“cuñas”) apoyadas entre sí con una
cara diagonal u oblicua de modo que al desplazar las piezas aumenta o disminuye
levemente la altura del conjunto.
Este “sistema” de cuñas se usa cuando se hace la nivelación final del cajón de
modo que la viga quede a la altura exactamente deseada, siendo fácil elevar o
bajar pequeñas diferencias para lograrlo; cometido que una vez logrado se clavan
entre sí para mantener fijas sus posiciones y evitar desplazamientos que a su vez
afectarían la altura del molde.
Finalmente, todo el conjunto se apoya sobre una superficie rígida plana que suele
ser una tabla para lograr un apoyo firme y una superficie relativamente amplia que
reduzca las presiones y punzonamiento, particularmente cuando el apoyo es el
suelo.
Puesto que los puntales trabajan a compresión y pueden deformarse lateralmente,
una vez revisada la posición y niveles de todo el sistema del encofrado, se
recomienda proceder a arriostrar el conjunto de puntales, tanto en la dirección
longitudinal paralela a la viga que soportan como también en forma transversal. El
conjunto debe ser fijo y resistente.
Imágenes del encofrado de vigas dintel

Por otra parte, si bien el cajón se asienta firmemente sobre los puntales con
cabezales, la estabilidad lateral del mismo no está garantizada, su base o fondo
no se puede mover o desplazar por estar fijada en los travesaños de los cabezales
de puntales pero los tableros laterales se podrían separar de la base o fondo, para
ello es apropiado usar un larguero (pieza larga de madera de 1” de espesor)
clavado en los travesaños y paralelo a la viga presionando cada tablero hacia la
pieza del fondo (“larguero inferior interno”)
Igualmente, el cajón podría desplazarse lateralmente en su parte superior, para
evitarlo se usan dos flechas laterales que lo unen directamente con el travesaño
impidiendo cualquier movimiento. Estas flechas se clavan en el “larguero superior”
que es conveniente fijar en la parte superior externa de ambos tableros del cajón y
en el “larguero inferior externo” fijado paralelamente al cajón de la viga en los
extremos de cada lado del travesaño. Esto permite no dañar el canto de los tableros
y no depender del espaciamiento de travesaños para su fijación donde haga falta,
respectivamente. No es necesario introducir totalmente los clavos de fijación.
 ARMADURAS.- con relación a las armaduras de vigas dintel, el conjunto de
barras que la conforman tienen sus propias posiciones y funciones en el grupo,
así para vigas continuas tipo dintel en las que se generan momentos flectores
positivos en los tramos y negativos en los apoyos y voladizos, se usarán barras
longitudinales para cubrir las tracciones consecuentes en los tramos (colocadas
abajo) y en los apoyos o voladizos respectivamente (colocadas arriba)
Puesto que esta disposición sobredimensiona la cuantía necesaria en los tramos a
medida que las secciones se alejan de punto de mayor momento flector, se puede
aprovechar parte de esta armadura (hasta 1/3) para cubrir los momentos negativos
doblándolas hacia arriba en sus extremos. Puede haber distintas secciones para el
doblado de distintas barras así como los ángulos para ello (generalmente 45º)
pueden ser también varios.
Todo ello es criterio y decisiones del calculista y se debe traducir con toda precisión
en los planos, señalando los diámetros, el número de barras, sus posiciones,
longitudes, doblajes, etc. para que el constructor lo refleje en la obra.
En el caso de que se usen barras dobladas y sus extremos superiores no lleguen
a cubrir totalmente las necesidades en alguno o los dos apoyos o voladizo, se
usarán barras rectas adicionales o suplementarias (“suples”) para llegar al total de
la cuantía necesaria. Además de ello, se sabe que las barras de acero trabajan
conjuntamente el hormigón y necesitan anclarse al mismo, por lo que son
importantes también las posiciones y longitudes horizontales de cada barra a lo
largo de las vigas (dónde comienzan y donde terminan) puesto que incluirán las
longitudes de anclaje necesarias, partes dobladas en sus extremos, etc.
El buen proyectista debería conocer los avatares de la construcción para elegir
soluciones cómodas, claras y económicas, no siempre desde la óptica de menor
costo por volumen de acero sino también tomando en cuenta los costos integrales
de los rendimientos de la mano de obra y equipos en la obra los que al final del
proceso se terminan acumulando.
Esquema guía de la cobertura de momentos con la armadura e imagen de

una viga dintel sencilla
Se hace notar que habiendo eventualmente barras rectas en la parte superior de

los apoyos y sus cercanías, éstas no llegan a cubrir la totalidad de los tramos, por
lo que se hará necesario colocar una armadura auxiliar o complementaria (una
barra en cada esquina) de carácter constructivo (“colgadores”) para poder amarrar
o fijar en ellos a los estribos en estas partes de los tramos.
Además, en las vigas siempre estarán presentes los estribos con diámetros y
espaciamientos que se indican en el plano.
Las vigas simplemente apoyadas también llevan armadura negativa en los
extremos de acuerdo a las condiciones de materialización de este tipo de apoyo
pues generalmente siempre se genera cierto grado de momentos negativos por la
fijación de los apoyos.
 HORMIGONADO, es simple y se realiza de manera directa en el espacio
superior del cajón hasta llenar el volumen previsto. Si fuera necesario usar
capas para la colocación y compactado debido a la altura de la viga, se lo hace.
El alisado de la cara superior suele ser manual y sencillo.
Colocado del hormigón y vigas dintel ya hormigonadas

El desencofrado de los tableros laterales se puede realizar a las 24 hs. (mejor 48)
pero el inferior (puntales, cuñas, soleras y riostras) solo se podrá efectuar
parcialmente cuando el Ingeniero estime que la viga está en condiciones de
soportarse (peso propio y de la losa si la hubiera, además de las sobrecargas
eventuales que podría soportar) y después totalmente para trabajar con
sobrecargas completas previstas (28 días o el plazo fijado).
Es importante atender el curado de la mejor manera posible tanto en su efectividad
y continuidad como en su duración.
TEMA 15-2
CONSTRUCCION DE VIGAS (PARTE 2)
1.- CONSTRUCCION DE VIGAS ALTAS
REPLANTEO, es similar al caso anterior para todos los tipos de vigas

ENCOFRADO
 MOLDE.- es similar al de las vigas dintel, en realidad las vigas altas son vigas
dintel altas, por lo que no hay diferencias en su tratamiento excepto un par de
detalles.
Como los tableros laterales son altos, requiere probablemente costillas de mayor
rigidez (sección) que los casos de vigas corrientes para poder mantener sus caras
planas y sin deformaciones. En su caso, se pueden reforzar los tramos laterales
para mantener el ancho constante en el cajón, utilizando “cuñas” o “separadores”
y “tirantes” espaciados a lo largo y a veces también a lo alto del cajón.
Las cuñas son pedazos de acero de longitud exactamente igual al ancho de la viga
que colocados transversalmente entre ambos tableros en diversos puntos
impedirán que estos tiendan a juntarse por cualquier razón.
Por otro lado los tirantes suelen ser pedazos de alambre doble afirmados en sus
dos extremos en los dos tableros laterales del cajón y tesados en su longitud
mediante el trenzado, con lo cual ejercerán tracción entre tableros apretándolos
contra los separadores de modo que sean sujetados a presión; como consecuencia
de los tirantes las caras laterales del cajón no podrán separarse. Colocados cada
cierto espacio y junto a las cuñas mantendrán las paredes laterales del cajón en su
sitio evitando deformaciones.
 SOPORTES, por la misma razón expuesta, las flechas deberán ser más largas
y por consiguiente los travesaños también para poder mantener un ángulo
aceptable en las flechas, lo que genera puntales con cabezales más grandes
(anchos). Probablemente también pueda haber un peso mayor en estas vigas lo
que incrementará la fortaleza necesaria en los puntales con cabezales o su
espaciamiento más cercano (o ambos)
ARMADURAS, son similares a los canastillos de vigas de alturas comunes.
Eventualmente el calculista puede introducir (si lo cree necesario) armaduras de
barras longitudinales rectas laterales (armadura de piel) para reforzar esta parte de
la armadura. No hay mayores diferencias.
Imágenes de armaduras de vigas altas, obsérvese las barras laterales (de

piel)
HORMIGONADO, a excepción de las posibles capas en el vaciado y consolidado,

debido justamente a la altura o espesor del hormigón no hay consideraciones
diferentes a las de las vigas dintel de alturas normales.
2.-CONSTRUCCION DE VIGAS CON LOSAS
REPLANTEO, es similar a los casos anteriores, aunque suele hacerse

conjuntamente el replanteo de las losas adyacentes puesto que se trabajarán en
conjunto y es preciso delimitar claramente los contornos de cada una de ellas. El
nivel superior es compartido con el de las losas y no así el inferior de cada viga.
ENCOFRADO
 MOLDE, para las “vigas con losas” se hace exactamente lo mismo que en los
casos de vigas solas, es decir se usarán las tablas base o de fondo alrededor
de las cuales se armará el cajón de la viga, sin embargo como en este tipo
de vigas existe una o dos losas adyacentes en su o sus costados laterales,
el o los tableros laterales correspondientes del cajón solo cubrirán la altura
(altura de viga menos altura de losa) necesaria para permitir que en el
vaciado del concreto cubra también el volumen de la losa cuando sobrepase
este nivel.
 SOPORTES, hay que hacer notar que en las “vigas con losa” de borde habrá
losa solo en uno de sus lados, por lo que el encofrado de la cara o tablero
externo o final será como en cualquier viga hasta la altura total de la misma,
en cambio en el lado opuesto la altura del tablero llegará solo hasta la base
de la losa. Esto implica que los refuerzos laterales (flechas)
Esquema e imagen del encofrado de vigas centrales con losa
 solo serán necesarias en el lado alto ya que el lado más bajo estará fijado
directamente en el tablero de base de la losa y no necesitará flechas.
En el caso de “vigas con losa” que sean centrales, las losas adyacentes estarán en
ambos lados fijando los tableros laterales del cajón de la viga por lo que no se
hacen necesarias las flechas. Como consecuencia es posible que también sea más
apropiado el uso de puntales con cabezales que tengan travesaños más cortos. El
resto de los elementos y procedimientos para el soporte de los moldes, son
similares a los casos anteriores.
ARMADURA, para las vigas las armaduras son tal como se han descrito antes, la
única particularidad constructiva en estos casos de vigas con losas es que las
armaduras de las losas atravesarán el cuerpo de las vigas o se empotrarán en ellas
según lo indiquen los planos.
Imágenes que muestran el armado de acero y vaciado de hormigón

conjuntos de las vigas y las losas
HORMIGONADO, nada en particular que sea diferente a los casos anteriores

excepto el hecho de que el hormigón irá llenando simultáneamente los espacios
que ocupan las vigas con la parte adyacente de las losas; es más, se suele adoptar
esta secuencia para el colocado del hormigón y se va avanzando superficialmente
en toda la planta correspondiente del edificio o estructura que se trabaja.
3.-CONSTRUCCION DE VIGAS SOBRE MUROS
REPLANTEO, puesto que estas vigas se asentarán sobre un muro ya construido,

se entiende que seguirá sus mismos lineamientos, sin embargo, será prudente
verificar estos aspectos trazando la línea de eje y verificando las dimensiones del
ancho final de la viga sobre muro, más aún si tuviera algún ancho diferente al del
muro y/o alguna asimetría en relación al mismo. Igualmente resultará apropiado
verificar la precisión de los niveles ya que se supone que con la viga construida se
deberá llegar a alguna cota previamente fijada.
ENCOFRADO
 MOLDE, para las vigas sobre muro, el borde superior de éste será la base
del molde y los tableros laterales se fijarán paralelos apoyados en el muro
con sus respectivos separadores encima para mantener el ancho constante
y completar la sección a vaciar con hormigón. Lo descrito corresponde a una
viga que mantenga el mismo ancho que el muro y cuyos ejes longitudinales
coincidan en un mismo plano vertical.
Se pueden presentar otras necesidades como por ejemplo que la viga sea más
ancha que el muro, pudiendo ser además simétrica o asimétrica con respecto al
eje del muro. Para estos casos se coloca un elemento intermedio (o dos) entre los
tableros y el muro, de modo que aleje los lados del cajón dando así el ancho
necesario entremedio.
Imágenes de construcción de vigas sobre muros (tipo encadenado)

 SOPORTES, será necesario fijar los tableros laterales en su lugar y puesto

que no tienen ningún apoyo normalmente se usan puntales para sostenerlo.
Estos puntales pueden ser verticales (pegados al muro y sujetados al mismo)
o inclinados, debidamente fijados en su base tal como ya se ha comentado
antes.
Para mejorar el apoyo de los tableros en los puntales es recomendable usar un
larguero que sirva de apoyo a la tabla inferior del tablero y mejor si aquel está
previamente fijado al tablero, formando parte de él. Así la carga general del tablero
será sostenido por los puntales distanciado lo necesario.
Se hace notar que a pesar de estar sostenidos verticalmente los tableros, éstos se
pueden separar del muro, por lo cual es práctica común usar tensores (similares a
los explicados para las vigas altas) con sus respectivos separadores cercanos para
mantener constante el ancho del molde y además los lados del cajón presionados
contra las caras del muro.
Esquema de refuerzos laterales del cajón e imagen de viga sobre muro de

bloques de concreto combinada con tramos dintel
Eventualmente puede darse la situación de que no sea posible usar puntales en el

lado exterior del muro (en casos de vecinos que no lo acepten o plantas altas donde
“acaba” el edificio). En estos casos para no apoyar los tableros sobre puntales, se
usan más bien varillas metálicas que atraviesan el muro sobresaliendo en ambas
caras y los tableros se apoyan en estas varillas salientes.
Para ello, se aprovecha la correcta nivelación de las hileras de ladrillo y se colocan
las varillas en las juntas entre ladrillos de la última corrida de ellos (puede ser
alternando juntas) en las que se posterga temporalmente la colocación del mortero
de la junta.
El resto de refuerzos del “cajón es similar al caso anterior (separadores de madera

arriba y tirantes y separadores de acero en el cuerpo).
ARMADURA, el canastillo correspondiente en este caso suele tener solo cuatro
barras longitudinales en las correspondientes esquinas de la sección, a las cuales
se fijarán los estribos. Al estar la viga completamente apoyada sobre el muro se
admite que solo le transmite las cargas ayudando a uniformar esta distribución
puesto es un elemento rígido y continuo y por consiguiente no generaría momentos
flectores.
El canastillo se asienta directamente sobre el muro con las respectivas galletas o
separadores para el recubrimiento inferior necesario. Idéntica intención se debe
tener para los lados del canastillo.
HORMIGONADO, no hay ninguna consideración especial que no se haya
mencionado ya en los casos anteriores.
4.-CONSTRUCCION DE VIGAS PLANAS

REPLANTEO, es similar al de todos los casos, pero esta vez sobre el tablero
horizontal que recibirá a la losa, ya que la viga descansará sobre el mismo hasta
su endurecimiento. Solo será necesario fijar su posición (eje) y su ancho con
relación al anterior. Verificar los niveles de los datos ya establecidos para la losa,
Imagen y esquema que muestran la base y la armadura de vigas planas o

chatas
ENCOFRADO, literalmente no existe, ya que el molde está dado por el tablero base
de la losa y no requiere laterales puesto que el hormigón es el mismo que el de la
losa. Los soportes del encofrado de la losa incluyen a la viga plana.
ARMADURA, el canastillo, normalmente prefabricado, se asienta sobre el tablero
del encofrado de la losa en el lugar exacto determinado por el replanteo, sobre las
calzaduras necesarias para el recubrimiento inferior.
HORMIGONADO, es el hormigonado de la losa puesto que la viga plana forma

parte de ella. El desencofrado y el curado corresponderán a las especificaciones
para la losa.
5.-CONSTRUCCION DE VIGAS INVERTIDAS

REPLANTEO, en primera instancia el replanteo general es similar al de las vigas
plana, es decir se ubica el eje longitudinal sobre el tablero de la losa y en base al
se determina y señala el ancho de la viga. Igualmente se verificará el nivel
coincidente con la losa. Una vez cumplida la primera etapa del hormigonado (la
losa) sobre ella se verificará nuevamente la posición exacta de la viga y con su
ancho se procederá al encofrado del molde restante.
ENCOFRADO, la primera etapa o vaciado de hormigón hasta el nivel superior de
la losa, utiliza como molde solo la parte correspondiente del tablero base del
encofrado de la losa, no se requieren laterales puesto que la viga estará en medio
del hormigón de la losa. Una vez vaciada ésta y verificada la posición precisa de la
viga, se procederá recién a asentar los tableros laterales del molde sobre el
concreto endurecido de la losa.
Esquemas de casos de vigas invertidas, central y de borde
Los tableros con sus respectivos separadores en la parte superior forman una
especie de cajón (sin fondo) que es manejable y se puede colocar en su lugar para
fijarlo. Es posible que se requiera refuerzos (flechas) en la parte superior para evitar
giros y cuñas en la parte inferior para que no hayan desplazamientos. También
puede ser necesario, si se cree conveniente fijar el cajón a la base para que no se
levante durante el vaciado de hormigón.
ARMADURA, por lo general el canastillo de la viga se prefabrica por lo que es
posible asentarlo directamente sobre el tablero base del encofrado de la losa con
sus respectivas calzaduras. La armadura de la losa atravesará por el canastillo.
Se procede al vaciado de concreto de la losa, por lo que el canastillo quedará

cubierto en el mismo espesor que la losa. Una vez endurecido el concreto se
cubrirá el resto de la armadura del canastillo al hacer el segundo hormigonado.
HORMIGONADO, se ha mencionado ya las dos etapas del mismo: primero la losa,
luego la parte restante de la viga. El desencofrado de las caras laterales del “cajón”
se puede hacer a las 24 hs. (mejor 48). El curado de la viga es simultáneo al de la
losa.
Imágenes ilustrativas de otras vigas: la primera la armadura de una viga

prefabricada post-tensada para puente (eventualmente se usan en edificios)
y a la derecha una viga prefabricada para cumbrera de algún edificio
TEMA 16-1
CONSTRUCCION DE LOSAS O PLACAS (PARTE 1)
1.- GENERALIDADES
Las losas o placas son elemento aplanados, es decir que tienen una de sus
dimensiones (espesor) mucho menor que las otras dos (largo y ancho).
Normalmente se apoyan sobre vigas para cubrir vanos o espacios comprendidos
entre ellas y que resultan ser los diferentes ambientes de un edificio o la cubierta.
Pueden funcionar como losas de entrepiso (entre piso y piso) sirviendo de cubierta
para el de abajo y de piso para soportar las cargas del superior o también como
cubierta solamente cuando es la última de arriba en una construcción y puede ser
o no transitable.
Las losas de hormigón armado trabajan de la misma forma que una viga tipo dintel
entre sus apoyos, es decir las cargas que soporta, le generan momentos flectores,
esfuerzos de corte y eventualmente otros que debe soportar a través de los
materiales que la componen, en este caso el hormigón para los esfuerzos de
compresión y el acero para los de tracción.
Las vigas dintel tienen armaduras tanto en los tramos como en los apoyos,
ubicadas según sea necesario ya sea en la parte superior o en la inferior. Todas
ellas están confinadas en el espacio comprendido en el ancho de la viga. En el
caso de las losas el análisis de los esfuerzos es similar pero las armaduras se
”distribuyen” en todo el ancho de la losa.
Para el cálculo, se asume un ancho imaginario de 1 m. ya que se asume que sus
condiciones se reproducirán en los anchos adyacentes, por tanto las armaduras o
cuantías que se eligen son por 1 m. de ancho y lu8ego se generalizan. Las losas
tienen por lo general un espesor relativamente pequeño, por lo que los esfuerzos
resultantes serán significativos según la magnitud de las cargas y los tipos de
apoyos o forma de trabajar que se le asigne.
2.- TIPOS DE ARMADURAS SEGÚN LOS APOYOS

Las losas por lo general se empotran en las vigas circundantes (hay algunos casos
de apoyos diferentes), es decir que el acero de las mismas queda anclado en el
hormigón de las vigas, haciendo ambas un trabajo “solidario”.
El proyectista elige la mejor forma de repartir los esfuerzos en los elementos de su
estructura en armonía con las funciones y diseños de arquitectura, por lo que las
losas pueden apoyarse en sus cuatro lados (si fueran cuadradas o rectangulares),
en tres de ellos, solo en dos y hasta en uno solo (losas en voladizo)
Esquema de los tipos de losas según sus apoyos

Los esfuerzos para la losa son diferentes en cada caso, pero cuando los apoyos
son solo uno o dos paralelos indiscutiblemente los esfuerzos tendrán una
conformación regular (similar a las vigas). En este caso las armaduras se
desarrollan en el mismo sentido que los esfuerzos (entre apoyos) y se llaman
LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCION.- es decir que las barras de la armadura
principal de la losa serán paralelas (lo que llamamos longitudinal en las vigas).
La dirección de las barras estructurales será perpendicular a las vigas de apoyo.
Sin embargo se hace notar que como las barras están distribuidas en un ancho
determinado con ciertos espaciamientos prefijados, para mantener su posición
durante los trabajos de construcción es necesario fijarlas, por lo que es necesario
usar otras barras, esta vez perpendiculares a las anteriores para se puedan
amarrar entre sí, formando una malla que mantendrá todos los fierros en su lugar.
Esta segunda armadura, perpendicular a la estructural tiene fines constructivos
solamente y podrá tener diámetros mínimos y espaciamientos definidos según las
necesidades (se estila diámetro ¼” y tres barras por metro como mínimo). En
resumen finalmente habrá dos armaduras ortogonales.
Una losa rectangular que tenga una relación de dimensiones igual o mayor a dos,
puede ser armada en una sola dirección (la menor) aun estando apoyada en tres
o cuatro de sus lados, aprovechando la geometría y asimetría de la misma, pues
estos esfuerzos serán predominantes para el diseño.
En cambio cuando la losa se apoya en sus tres o cuatro costados, los esfuerzos
en la losa son variables en los cuatro lados (según su geometría y cargas) y difieren
también a lo largo de ellos. El proyectista asignará armaduras para cada caso (en
losas cuadradas o rectangulares, en cada dirección) y se generará una:
LOSA ARMADA EN DOS DIRECCIONES.- es decir que sus barras se cruzarán
ortogonalmente formando mallas. Ambas armaduras son en este caso
estructurales y tendrán por tanto sus respectivos diámetros y espaciamientos
según los planos.
3.- TIPOS DE LOSAS

3-1.-LOSAS LLENAS
Se llaman así las losas cuya masa y volumen están íntegramente ocupados por el
acero y el hormigón, es decir están totalmente “rellenas” de concreto armado, de
ahí el nombre. Su forma de trabajo se acomoda a los casos descritos antes, según
corresponda (armada en una o en dos direcciones).
Las barras de sus armaduras atraviesan toda la superficie de la losa y si fuera única
se anclan en sus extremos (en las vigas de apoyo); si fuera continua suelen pasar
a la siguiente (depende del proyecto y sus planos). Además de las armaduras para
cubrir los momentos positivos (abajo, en los tramos) y los negativos (arriba, en los
apoyos) lo cual se puede lograr también, al igual que en las vigas doblando algunas
barras (intercaladas) inferiores; puede llegar a ser necesario adicionar armadura
suplementaria (suples) con barras rectas en los apoyos para éste último caso, si la
cobertura de momentos negativos con las barras dobladas no es suficiente.
Por otra parte, como se sabe las losas o placas, al tener una gran superficie
expuesta y un espesor pequeño, son los elementos estructurales más expuestos a
la contracción por pérdidas de humedad (retracción) por lo que siempre las losas
de hormigón armada llevarán una “armadura de retracción” que es una malla de
barras entrecruzadas ortogonalmente que se coloca lo más cerca posible de la cara
superior de la losa a objeto de reforzar al hormigón en su tarea de no fisurarse.
3-2.-LOSAS ALIVIANADAS, ALIGERADAS O NERVURADAS CONSTRUIDAS

EN SITIO
En su momento, algunos investigadores observaron que puesto que en las losas
las barras están espaciadas entre sí y dado que las mismas trabajan solidariamente
con el hormigón al cual están unidas por adherencia, hay una porción del concreto
que cumple esta función en el entorno de la barra.
Si nos alejamos de ella, el hormigón restante en esa parte de la sección de la losa
(traccionada) no cumple ninguna función. Por tanto entre barras vecinas y paralelas
hay una porción de concreto estructuralmente inútil. Por otra parte, se sabe que la
cuantía del acero está repartida en el ancho de la losa (nominalmente 1 m.) por
tanto es posible lograr una misma cuantía (con menos barras de mayor diámetro o
con varias menores agrupadas) ganando así mayor espaciamiento entre barras o
grupos, lo cual agrandará también el volumen del hormigón inútil intermedio.
Si se retira este hormigón, la función estructural y el volumen total de la losa no

habrán cambiado pero sí se habrá logrado bajar el peso propio de la losa lo cual
puede favorecer el cálculo y requerir menores armaduras en general.
Con ésta idea nacieron las losas de carga aligerada o alivianada. Las armaduras
concentradas (más su hormigón circundante) están más separadas unas de otras
entre los espacios aligerados, por lo que se les llama “nervios” de donde proviene
el otro nombre de “losas nervuradas”.
Se aclara que la capa comprimida de las losas queda completa e intacta para
cumplir su función. Igualmente las armaduras que ésta contiene.
Cuando se arman en una dirección, los nervios se desarrollan en todo lo largo de
las armaduras y resultan paralelos entre sí con un espaciamiento vacío
determinado entre ellos, estos nervios tienen su propio ancho físico de hormigón.
No se requiere malla transversal constructiva para estas barras inferiores
colocadas en los nervios puesto que la armadura estructural está contenida en
cada nervio, aunque sí se pueden usar pedazos de acero menores al ancho de los
nervios y transversales a ellos u otros elementos a manera de separadores de las
barras para mantenerlas fijas y paralelas.
Cuando estas losas se arman en dos direcciones, se requerirán también nervios
ortogonales para contener las armaduras correspondientes, por lo que se forma un
“reticulado” de nervios que dejan espacios libres (cuadrados o rectangulares) entre
sí.
Para construir estas losas será complicado, como podrá advertirse, hacer realidad
el molde ya que tendrá que tener la geometría necesaria para modelar los nervios
y los huecos longitudinales o espacios vacíos en las que son en una dirección y,
peor aún, los espacios entre nervios en sus cuatro costados cuando la losa es
armada en doble dirección. Sin embargo, si se decide hacerlo se encara el
problema a resolver con la paciencia artesanal de buenos carpinteros
.
3-3.- LOSAS ALIGERADAS SEMI-PREFABRICADAS VACIADAS EN SITIO
Si en vez de dejar vacíos los espacios intermedios entre nervios, se coloca en ellos
algún material liviano que mantenga su forma y dimensiones se habrá ganado
grandemente tiempo y ahorrado dinero en la morosa tarea de construir los moldes
con las formas del caso anterior, puesto que estos materiales livianos podrían
colocarse directamente asentados sobre un tablero plano similar al que se usa para
las losas llenas, y una vez fijados en su sitio dejarán claramente trazados y libres
los nervios para que se coloquen sus armaduras y hormigón en ellos.
Esta nueva forma de construir una losa aligerada ganó rápidamente adeptos por
su mayor sencillez, aunque esto obligó a crear los “moldes” (llamados
“complementos” en nuestro medio) para ocupar los huecos y que éstos sean
prefabricados para tenerlos listos para su colocación una vez se tenga el tablero
base del encofrado para la losa.
Inicialmente se usaron bloques cerámicos con huecos, basados en los ya

existentes ladrillos huecos. Es más también se podían usar éstos. Más adelante
los fabricantes crearon bloques de este material más adecuados a las formas y
dimensiones más comunes para este tipo de losas.
Posteriormente también se fabricaron bloques huecos de hormigón y hoy lo más
usado son los bloques de EPS (Expanded PolyStyrene) o poliestireno expandido
más conocido por la marca “plastoform” o “plastoformo” que es sumamente liviano
(6 Kg/m3) y fácilmente modelable en una fábrica adecuada.
Hoy en día, en mercados más diversos, hay moldes recuperables que se pueden
retirar después de desencofrar la losa para volver a usarlos y se encuentran
también moldes especialmente diseñados para dejar los huecos entre nervios
hábilmente decorados cuando se desea que éstos queden a la vista por debajo de
la losa.
Los moldes alargados para rellenar los espacios entre los nervios de las losas
armadas en una dirección, a veces reciben el nombre de “tiras” y los moldes
cuadrados o rectangulares que se usan para rellenar los huecos entre nervios de
las losas armadas en dos direcciones se llaman “casetones” de donde algunos
nombran a las losas de este tipo como “losas casetonadas”.
En todos los casos la losa en su conjunto tiene estos complementos como
materiales prefabricados por que la losa resulta ser “semi-prefabricada”
3-4.- LOSAS ALIGERADAS SEMIPREFABRICADAS CON NERVIOS EN

CELOSIA
Las ideas siguieron prosperando y alguien observó que el acero de los nervios más
el hormigón del mismo podrían también prefabricarse, de modo que sobre el
espacio que cubriría la losa se coloquen nervios y complementos prefabricados
especialmente diseñados para que se acoplen en este cometido, de modo que solo
quedaría pendiente lo que iría en la carpeta de compresión y el relleno de algunos
espacios vacíos resultantes.
Si además se logra que estos nervios prefabricados tengan algún grado de
resistencia por sí solos para soportarse a sí mismos y alguna carga, se podría
inclusive eliminar el tablero de base o de fondo para la losa y solo usar algunos
apoyos transversales donde hagan falta para soportar los nervios y todo lo que
llevan encima, más las cargas de trabajo hasta terminar la construcción de la losa
de hormigón armado.
Una de las primeras propuestas para esta idea, fueron los nervios que en una capa
rectangular de hormigón contienen las barras longitudinales del mismo (2,3 o 4) de
modo que el “sistema” acero hormigón estaría listo. Para que los complementos
puedan fijarse entre nervios se propuso un “rebaje” en la parte inferior del
complemento, a ambos lados del mismo, de modo que el complemento “encaje” y
apoye exactamente en los nervios vecinos.
Finalmente, para que el nervio en proyecto tenga la rigidez suficiente para ser
transportado y soporte cargas sobre sí, propusieron una armadura en celosía, para
ganar la altura suficiente hasta cubrir el mismo espesor que las armaduras de la
losa necesitaran. De este modo el nervio cuenta con su armadura inferior (dentro
la capa de hormigón) y superior en la barra que une las barras plegadas.
Ambas armaduras longitudinales se empotrarán en el hormigón de sus extremos o
apoyos (vigas). El “sistema” de nervios en celosía y sus respectivos complementos
apoyarán en vigas transversales de soporte espaciadas lo que las especificaciones
indiquen. No es posible armar una losa de este tipo en dos direcciones puesto que
los nervios prefabricados no pueden atravesarse ni superponerse entre ellos.
3-5.- LOSAS ALIGERADAS SEMIPREFABRICADAS CON VIGUETAS

Todo lo avanzado se pudo mejorar al pensar que los nervios podían incluir en sí
mismos una saliente con una barra de acero interior en la parte superior
(reemplazando a la celosía) que permita dar rigidez al nervio solo, convirtiéndolo
en una pequeña (por su sección) viga, a éstos elementos se llaman hoy “viguetas”
como un diminutivo de viga.
Esto ayudaría en la prefabricación ya que el moldeo sería conjunto y la vigueta una
vez endurecida podría ser libremente manipulada sin mayores problemas aunque
siempre cumpliendo algunas condiciones para no exceder sus capacidades.
Proporcionando además a la vigueta la forma adecuada (“T” invertida) se tendría
los fierros positivos o inferiores de la vigueta en la parte ancha y la barra de
rigidización en el extremo superior del “parante” de la “T” invertida, además de que
en las salientes o alas de la “T” invertida se pueden asentar los laterales de los
complementos, cubriendo así todo el área de la losa para luego colocar el hormigón
en lo que resta en la capa de compresión de la misma y algunos espacios
formados.
Las armaduras de las viguetas (armadas) se empotran en las vigas de apoyo de la
losa ya que sobresalen en ambos extremos de la pieza.
Para el armado del sistema se usan apoyos con vigas de madera o metal
transversales a las viguetas y cada cierto espacio para soportar el conjunto (máx.
1,50 m.).
La industria produce también viguetas similares con cables de acero de alta
resistencia que se pretensan en lugar de barras de acero corrugado, siendo el
sistema constructivo el mismo ya que tienen aproximadamente la misma sección y
forma de trabajo. Por su mayor capacidad resistente para un caso dado los apoyos
suelen espaciarse más (hasta 2 m.). Este tipo de losas solo se arman en una
dirección: la de las viguetas.
3-6.- LOSAS PREFABRICADAS

No requieren ningún encofrado, son autos portantes y pueden soportar también las
cargas para las que se diseñaron. Se fabrican en talleres especiales, son
pretensadas es decir con cables de acero de alta resistencia como armaduras,

tienen huecos en toda su longitud para aligerar su peso. Se fabrican en diferentes
longitudes (a pedido) hasta 10,0 m. y en anchos desde 0,40 m. hasta 1 m.
4.-CONSTRUCCION DE LOSAS LLENAS

a) REPLANTEO.- en el replanteo general se requiere ubicar con precisión el
perímetro de la losa, el cual generalmente coincide con la cara interior de los
tableros de las losas que le rodean. Es importante también determinar el nivel
exacto para ubicar adecuadamente los moldes.
b) ENCOFRADO
MOLDE.- es un tablero base continuo para toda la superficie inferior de la losa,
está formado por tablas (de 1” en madera aserrada) unidas en sus cantos
coincidentes y fijadas (clavadas) sobre costillas transversales espaciadas según la
necesidad (normalmente piezas de 2” de espesor por la altura necesaria, colocadas
con el canto hacia arriba).
También se pueden usar tableros prefabricados que se venden en distintos
espesores que se elegirán según el peso a soportar y los espaciamientos de sus
apoyos.
Cuando se arma el tablero junto con las vigas (vigas con losa) el tablero se suele
fijar (clavar) directamente en los cantos superiores de los tableros laterales de las
vigas correspondientes a su perímetro. Es práctica común utilizar otras piezas
auxiliares para mejorar el apoyo del tablero y también para facilitar la fijación del
mismo.
En las partes donde la losa termina en su extensión (bordes) si lo hace en una viga,
como ya se ha visto, el tablero externo del encofrado de la viga de borde servirá
como el límite de contención del hormigón cuando se lo coloque, es decir será su
molde límite vertical. Si la terminación no lleva una viga si no que es solo la losa,
se requiere un tablero vertical que evite la salida del concreto durante el vaciado y
defina el límite de la losa, esta
Imágenes de tablero de losa llena con vigas y estructura de soporte con

costillas, vigas y puntales metálicos de apoyo
Pieza se fija sobre las costillas y debe tener como mínimo una altura igual al
espesor de la losa.
Es práctica recomendable rellenar o tapar rendijas (si hubieran quedado) o huecos
del tablero para evitar la salida del hormigón al colocarlo. Igualmente lubricar la
superficie del mismo para que cuando tenga que hacerse el desencofrado sea fácil
desprender la madera del concreto ya endurecido.
SOPORTES.- a su vez las costillas que soportan al tablero se apoyan sobre vigas
(2” de espesor y de la altura necesaria) colocadas de canto debajo en forma
transversal y espaciada lo que el constructor estime seguro. A su vez estas vigas
que periten distribuir la carga de las costillas, se apoyan directamente sobre
puntales sencillos (sin cabezal) mediante bridas que van una a cada lado.
Como es sabido los puntales se apoyan sobre dos cuñas (superpuestas) en su
base, las mismas que permitirán regular la altura con precisión cuando se esté
verificando el replanteo para asegurar el encofrado definitivamente. Las cuñas
pueden apoyarse directamente en su extremo inferior sobre la losa (si hubiera) o
el terreno mediante tablas o soleras que permitirán reducir la presión y darle una
mayor superficie de apoyo.
Finalmente, todo el conjunto de puntales deben ser arriostrados en por lo menos
dos direcciones ortogonales para evitar que se deformen lateralmente cuando el
tablero esté cargado.
ARMADURAS.- se deben seguir con precisión todas las indicaciones contenidas
en los planos, respetando diámetros, distanciamientos y posiciones de cada una
de las barras, teniendo especial cuidado en que la mano de obra no confunda las
series de fierros que corresponden a cada dirección puesto que es esencial que
así sea. Las barras van de extremo a extremo de la losa y si ésta fuera continua
con otras adyacentes, en un buen diseño del calculista, pasarán a la siguiente para
aprovechar que ya están ahí, en caso contrario pasarán solo la longitud de anclaje
necesaria.
Esquema típico de armaduras de una losa llena armada en una dirección y

vista de fierros colocados
Hay “parrillas” (formadas por los fierros “amarrados” en ambas direcciones) que se
deben posicionar “abajo” y otras en la parte superior o “arriba”. Constructivamente
primero se arman las inferiores y sobre ellas las superiores. Una vez armadas se
calzan las inferiores para respetar el recubrimiento debajo de ellas y se calzan las
superiores de modo que además de su posición o altura debidas también
mantengan un recubrimiento sobre ellas cuando el hormigón de la losa esté
colocado en todo su espesor. Para este último caso se usan unas piezas llamadas
“caballetes” de fierro, que se colocan donde haga falta para elevar y apoyar la
parrilla.
Además de lo anterior, se recuerda que se debe colocar la armadura de retracción
en la cara superior, por lo que es resulta práctico extender ésta y en ella amarrar
(por debajo) la parte superior de las barras dobladas y asentar encima y amarrarlas
también las barras suplementarias en los apoyos.
Imágenes del colocado y vibrado del concreto en losas macizas
HORMIGONADO.- para el hormigonado de losas llenas, el vaciado es sencillo en

cuanto a que resulta cómodo pues el molde es amplio, sin obstáculos ni
restricciones y el concreto es de bajo espesor relativo. Sin embargo como
contrapartida (y grave) está la vulnerabilidad de éstos elementos para la pérdida
de agua de la mezcla y los factores ambientales.
El curado de las losas es de gran importancia, por los factores anotados, el mejor
método disponible y el mayor tiempo posible. El desencofrado de los laterales
puede hacerse a las 24 o 48 hs. aunque esto no facilita mucho la situación. Para
retirar parcialmente los soportes finales (puntales) es aconsejable esperar 21 días
y totalmente solo a los 28.
TEMA 16-2
CONSTRUCCION DE LOSAS O PLACAS (PARTE 2)
5.- CONSTRUCCION DE LOSAS ALIGERADAS VACIADAS EN SITIO
a) REPLANTEO.- el replanteo general consiste en ubicar con precisión el perímetro

de la losa y asegurar el correcto nivel de la misma. Puesto que además existe un
trazado en las posiciones de los nervios y sus espacios comprendidos (en una o
dos direcciones) será necesario establecer con precisión estos detalles en el
trabajo meticuloso de carpintería.
b) ENCOFRADO
MOLDE.- la complejidad geométrica del “tablero” para este caso es obvia. Se
deben moldear los nervios y la capa de compresión, por lo que se necesitarán los
“cajones” para los primeros y el tablero base para la segunda. Es decir seguir
exactamente el detalle de los nervios entre los cuales quedan los espacios
alargados en el caso de armarse en una sola dirección y la misma situación pero
en ambas direcciones si fuera la situación.
Gráficas de losas aligeradas en una dirección y en dos direcciones
Además obviamente los bordes o límites de la losa con piezas verticales en el

perímetro de la losa.
SOPORTES.- los “cajones” de los nervios se apoyan en vigas transversales de 2”
de espesor, colocadas de canto cada cierto espacio para que soporten el “tablero”,
a su vez estas vigas pueden apoyarse en otras de mayor calibre si se juzga
necesario para distribuir las cargas, o directamente en puntales, sujetados
mediante bridas clavadas en ambos lados de su extremo superior.
Los puntales sobre cuñas y soleras, como es sabido y también arriostrados

debidamente.
c) ARMADURAS.- las armaduras longitudinales inferiores de los nervios irán
dentro los mismos con barras paralelas alineadas entre sí y amarradas a piezas
pequeñas de fierro transversales para mantener sus espaciamientos uniformes en
toda su longitud. Además deberán asentarse sobre las respectivas calzas para el
recubrimiento inferior.
La armadura de retracción o malla se colocará por encima, en la altura respectiva
y los fierros superiores que cubrirán los momentos negativos en y cerca de los
apoyos, o en su caso en todo el largo del voladizo y se amarrarán en la parte
superior de la losa en sus debidas posiciones respetando sus espaciamientos.
d) HORMIGONADO.- No hay mayores consideraciones especiales que las que ya
se comentaron en el caso anterior. Aquí se rellenarán los nervios y luego la capa
de compresión, para después curar y desencofrar cuando corresponda.
6) CONSTRUCCION DE LOSAS ALIGERADAS SEMI-PREFABRICADAS

VACIADAS EN SITIO

de la losa y asegurar el correcto nivel de la misma para la construcción del tablero
base o de fondo. Una vez construido éste se debe proceder al replanteo específico
relativo a la exacta posición de nervios y espacios (sean en una o en dos
direcciones).
b) ENCOFRADO
MOLDE.- es exactamente igual al de la losa llena en lo relativo al tablero base.
Sobre éste se dibujarán los nervios y en los espacios entre ellos se fijarán los
moldes de los huecos (complementos) sean éstos como tiras o como casetones.
Cada molde debe posicionarse y fijarse adecuadamente para que no se mueva (se
acostumbra usar clavos perimetrales fijados al tablero rodeando su base).
Imágenes de losas con moldes prefabricados, en una y dos direcciones

Una vez colocados los moldes o complementos según el plano, entre ellos
quedarán los espacios para el armado de los nervios y posterior rellenado con el
hormigón.
Además obviamente se deberán colocar también en su lugar los bordes o límites
de la losa con piezas verticales en el perímetro de la misma.
SOPORTES.- todo el tablero base estará sostenido por la estructura de soporte ya
descrita para el caso de las losas llenas.
c) ARMADURAS.- las armaduras longitudinales inferiores de los nervios se
colocarán en sus sitios (una o dos direcciones) tal como se describió en el caso
anterior de losas vaciadas en sitio. Por encima del sistema estará colocada la
armadura o malla de retracción y fijadas a ellas las barras de cobertura de los
momentos negativos
Muestras de distintos moldes para alinear en una dirección y otros moldes

para dos direcciones (casetones recuperables)
d) HORMIGONADO.- No hay mayores consideraciones especiales que las que ya

se comentaron en el caso anterior. Aquí se rellenarán los nervios y luego la capa
de compresión, para después curar y desencofrar cuando corresponda. Especial
cuidado merecen los complementos durante el vaciado ya que en ocasiones se
aflojan y mueven por el empuje de la mezcla.
7.- CONSTRUCCION DE LOSAS ALIGERADAS SEMI-PREFABRICADAS CON

NERVIOS EN CELOSIA

de la losa y asegurar el correcto nivel de la misma. De acuerdo a ello se armará la
estructura de soporte del encofrado. En ausencia de un tablero o elemento físico
para el trazado y señalización, en realidad no hay un replanteo específico de las
posiciones de los nervios y espacios entre ellos, aunque claro que se tiene la idea
clara del tema.
En la práctica esto se define colocando primero dos nervios en sus respectivos

apoyos distanciados entre sí con un complemento en cada uno de sus extremos,
lo que los sitúa en forma paralela y define su separación. Se continúa el
procedimiento aumentando más nervios hasta completar el espacio que deben
ocupar y finalmente se completan los complementos que mantendrán el ancho de
los usados como guía en los extremos de los nervios.
b) ENCOFRADO
Imágenes de viguetas prefabricadas en celosía con distintos moldes en los

espacios
MOLDE.- está dado por la colocación de nervios y complementos, ya que ello

define el escenario en el que se colocará y por consiguiente moldeará el concreto
de la losa.
SOPORTES.- se colocan puntales cada cierto espacio, alineados de modo que
sostengan vigas en su extremo superior. Estas vigas, paralelas y también
espaciadas según lo señalen las especificaciones de los nervios y perfectamente
niveladas en un su parte superior formando un plano horizontal, servirán de apoyo
transversal a los nervios y éstos a los complementos, cubriendo finalmente toda la
superficie de trabajo (losa).
c) ARMADURAS.- idem al caso anterior pero en una sola dirección.
d) HORMIGONADO.- idem al caso anterior excepto que los moldes o
complementos quedan fijos entre los nervios.
8) CONSTRUCCION DE LOSAS ALIGERADAS SEMI-PREFABRICADAS CON

VIGUETAS
a) REPLANTEO.- repitiendo el tenor de lo expuesto en el caso anterior: el replanteo

general consiste en ubicar con precisión el perímetro de la losa y asegurar el
correcto nivel de la misma. De acuerdo a ello se armará la estructura de soporte
del encofrado. En ausencia de un tablero o elemento físico para el trazado y
señalización, en realidad no hay un replanteo específico de las posiciones de los

nervios y espacios entre ellos, aunque claro que se tiene la idea clara del tema.
En la práctica esto se define colocando primero dos nervios en sus respectivos
apoyos distanciados entre sí con un complemento en cada uno de sus extremos,
lo que los sitúa en forma paralela y define su separación. Se continúa el
procedimiento aumentando más nervios hasta completar el espacio que deben
ocupar y finalmente se completan los complementos que mantendrán el ancho de
los usados como guía en los extremos de los nervios.
b) ENCOFRADO
Vista de los soportes de una losa con viguetas y el colocado de las mismas
entre moldes como espaciadores
MOLDE.- está dado por la colocación de nervios y complementos, ya que ello
define el escenario en el que se colocará y por consiguiente moldeará el concreto
de la losa.
SOPORTES.- se colocan puntales cada cierto espacio, alineados de modo que
sostengan vigas en su extremo superior. Estas vigas, paralelas y también
espaciadas según lo señalen las especificaciones de los nervios y perfectamente
niveladas en un su parte superior formando un plano horizontal, servirán de apoyo
transversal a los nervios y éstos a los complementos, cubriendo finalmente toda la
superficie de trabajo (losa).
Imágenes de viguetas de hormigón armado y de hormigón pretensado

c) ARMADURAS.- idem al caso anterior pero en una sola dirección.

d) HORMIGONADO.- idem al caso anterior excepto que los moldes o
complementos quedan fijos entre los nervios.
9.-COLOCACION DE LOSAS PREFABRICADAS
a) REPLANTEO.- puesto que este tipo de elementos simplemente se asientan

sobre sus apoyos extremos o vigas, habrá que verificar que los niveles sean los
adecuados para garantizar la superficie plana de la losa.
b) ENCOFRADO, no se usa
c) ARMADURAS, los cables pretensados se colocan en fábrica.
d) COLOCACION.- con el equipo adecuado (grúa) cada pieza de losa prefabricada
se asienta en su lugar sobre una cama de mortero para garantizar un buen contacto
y las demás se acomodan lateral y sucesivamente hasta cubrir el espacio
planeado.
Las piezas tienen un ranurado lateral en su cara superior el cual se rellena con
mortero de buena dosificación para cubrir cualquier rendija o irregularidad que
pudiera existir en la junta longitudinal entre piezas.
Imágenes de losas prefabricadas y su colocación
Generalmente irá un piso encima por lo que no hace falta ningún otro trabajo
adicional para la losa.
Las vigas de apoyo de los extremos de las piezas suelen tener salientes verticales
alineadas (fierros) de longitud menor al espesor de la losa. Colocada ésta, en sus
extremos, normalmente se hace un vaciado del mismo espesor que la losa, sobre
una armadura constructiva encima de la viga de apoyo para emparejar la superficie
final y dar continuidad a la misma. En cambio en las vigas laterales de apoyo del
sistema se procura cubrirlas con los elementos extremos de la losa, sobre el
mortero de nivelación.
10.- OTROS TIPOS DE LOSAS
Solo como muestras:
Muestra de “losa colaborante” vaciada sobre plancha metálica plegada solo

con malla de retracción
Planchas colaborantes ya colocadas y vista inferior de los soportes
Imágenes de losa aligerada con perfiles metálicos plegados como

“viguetas”
Losa muy aligerada con esferas
Otros tipos de sólidos muy livianos para aligerado de losas
Interesante imagen de aligeramiento con botellas plásticas vacías

TEMA 17-1
CONSTRUCCION DE CUBIERTAS O TECHOS (PARTE 1)
1.- GENERALIDADES
Las cubiertas son las estructuras que sirven para “cubrir” los edificios, es decir
protegerlos por encima, de la lluvia, el granizo, la nieve, el sol y también del viento
y todas las impurezas que trae cuando sopla. Normalmente un techo o cubierta
tiene dimensiones mayores que la superficie que cubre, es decir es de mayor
tamaño que el edificio.
ALEROS, así se llama a las partes sobresalientes y tienen como función proteger
también los muros y lo que contienen como ser ventanas, puertas, etc.
Las dimensiones salientes de los aleros dependen de varios factores, entre ellos la
intensidad, el volumen y frecuencia de las lluvias, granizadas y nevadas para
alejarlas del edificio, además que el efecto de éstas se magnifica según las
direcciones predominantes del viento; también dependen de la orientación del
edificio y la distribución de sus ambientes con respecto al este (sol de la mañana)
u oeste (sol de la tarde) puesto que en los climas calurosos se prefiere la sombra
y en los fríos el sol, a mayor alero mayor sombra.
Diversidad y complejidad de las cubiertas
Otros factor es la importancia que se asigna a las partes del edificio según la
distribución de sus ambientes o dependencias, generalmente los mejores
ambientes ameritan mejores materiales, decoraciones, accesorios, etc y por lo
tanto mayor “protección” de los aleros.
Las corrientes arquitectónicas dominantes en ciertos estilos de edificios también
pueden determinar el tipo y dimensión de los aleros y por supuesto las costumbres
de ciertas regiones como por ejemplo los pueblos del Oriente de
Bolivia en los que se usan mucho las “galerías” que son una especie de aleros con
apoyos (pasillos o aceras cubiertas).
Aleros y una imagen clásica de una galería en Santa Cruz
Los materiales con que se construyen también tienen que ver con el ancho de los
aleros, ya que si son muy pesados, poco resistentes o muy caros limitarán la
dimensión de los aleros y a veces los materiales no dependen simplemente de la
decisión de usarlos sino que están relacionados con varios de los factores
mencionados antes y combinan “armónicamente” con ellos.
2.- TIPOS DE CUBIERTAS POR SU FORMA
2-1.-CUBIERTAS INCLINADAS
Por lo general a un plano que trabaja como cubierta se le llama vertiente y tiene la
función (aparte de cubrir lo construido debajo de ella) de colectar el agua (granizo,
nieve) que caiga sobre su superficie y escurrirla hacia su parte inferior en uno de
sus costados, razón por la que se usa una pendiente formando un plano inclinado.
Cubiertas inclinadas: sencilla y compleja con muchos planos o vertientes

El techo de un edificio puede constar de una o más vertientes de planos inclinados

que en su conjunto cumplen la función de protección, colección y evacuación de
las aguas (eventualmente granizo o nieve).
PENDIENTE.- es la inclinación de una vertiente y es función de varios factores:
El volumen de agua previsto (caudal a evacuar) pues a mayor cantidad mayor
necesidad de que salga más rápidamente. En lugares de poca o ninguna lluvia (el
norte de Chile por ejemplo) los techos tienen pendientes bajísimas.
Imágenes de una cubierta con gran pendiente y una vista de techos en Arica
(Chile)
La rugosidad de la superficie de escurrimiento, puesto que si el agua tiene muchos

obstáculos podría ser retenida o tardar mucho en escurrir. Piezas de cubierta más
grandes presentan menos irregularidades por juntas y accesorios de fijación
mientras que piezas grandes facilitan el correr de las aguas. Igualmente materiales
lisos como las calaminas permiten una velocidad mayor de escurrimiento que
materiales ásperos o rugosos.
La impermeabilidad del material, cuanto mayor sea ésta menos probabilidades
habrá de que retenga humedad y menos necesidad de grandes pendientes. De
hecho, gran parte de los materiales usados para cubiertas no son impermeables.
La orientación respecto a las condiciones climáticas predominantes de la zona, hay
puntos cardinales más exigidos que otros (por ejemplo en Santa Cruz de la Sierra
los vientos mayormente son del nor-oeste y algunas veces del sur-este, por lo que
las cubiertas expuestas a estas direcciones son afectadas tanto por el viento que
empuja el agua en estas direcciones cuando llueve como tiende a secarlas cuando
no llueve, lo que veces determina la pendiente del techo de toda la vivienda o
edificio según su orientación.
La arquitectura del edificio según el estilo del diseño del mismo
Las costumbres del lugar
Los materiales utilizados, que pueden ser más o menos eficientes en relación a
varios de los factores mencionados que se pueden combinar en un caso dado
2-2.- CUBIERTAS CURVAS

Son de amplio uso, especialmente para la cobertura de espacios amplios como
galpones, depósitos, talleres, etc. En nuestro medio son muy conocidas las
estructuras metálicas con elementos en celosía y techos curvos llamados
“tinglados”.
Imágenes con un tinglado y bóvedas y una cúpula de una iglesia antigua
Si bien en la mayoría de los casos se utiliza un arco de circunferencia o parábola

para su desarrollo, es posible también aplicar otras variantes curvas como por
ejemplo las bóvedas o arcos y las cúpulas o domos que suelen tener doble
curvatura (ortogonales) utilizando para ello formas esféricas, parabólicas u ovoides.
En éstos dos últimos casos utilizando materiales como mampostería (como
muchos de los templos coloniales) y hormigón armado u otros materiales hoy en
día.
Este tipo de estructuras comprimen las partes correspondientes a los “meridianos”
y traccionan las de los “paralelos” por lo que los proyectistas determinan su sección
y armaduras o estructuras de soporte si fueran apoyadas.
2-3.-CUBERTAS PLANAS
Decir “planas” es una apreciación subjetiva puesto que toda cubierta debe tener
una o varias pendientes que garanticen el escurrimiento del agua de lluvia hacia
sumideros o puntos y sistemas de evacuación de aquella.
En la práctica es común que las losas de cubierta se construyan como cualquier
otra, con la superficie superior plana y horizontal, para después sobre ella vaciar
una “capa de nivelación” para darle las pendientes apropiadas determinadas en
El proyecto. Esto por facilidad constructiva ya que es más complicado trabajar
estas pendientes durante la colocación del hormigón.
Por otra parte, será necesario evitar en lo posible la permeabilidad del concreto,
para lo cual es indispensable una dosificación adecuada con una baja relación
agua/cemento y una consistencia seca, además de hacerse una buena colocación,

densificación (consolidación) y curado.
Una vivienda con techos planos y un edificio con helipuerto en su cubierta
La IMPERMEABILIZACION de la losa será necesaria a pesar de las pendientes y

desagües, para drenaje y protección. Hay diferentes opciones: el tipo de
impermeabilización aplicable dependerá de si la losa será accesible o no a la
circulación de personas u otros.
Distintas formas de impermeabilización de cubiertas “planas”
Si se usa un revestimiento para tráfico peatonal (mosaicos, cerámica, etc.) será

necesario el tratamiento impermeabilizante por debajo de la capa de adherencia
que además de marcar las pendientes también servirá para asentar las piezas del
piso. Por otra parte, se requerirá también dividir el espacio en “paños” que son
porciones del mismo (generalmente cuadradas) para limitar su tamaño con objeto
de que la dilatación u contracción por cambios de temperatura no generen
esfuerzos internos muy grandes, es decir se construirán juntas perimetrales en
cada paño con materiales sellantes elastoméricos que no solo impidan el paso del
agua sino que también permitan el “trabajo” de la junta. Es recomendable además
usar un mortero o material adecuado para el “rejunte” de las piezas del

recubrimiento con el mismo objeto descrito para las juntas mayores.
Si habrá un tráfico mayor o pesado sobre la losa, por ejemplo para un helipuerto,
será necesario que el vaciado de la misma ya contemple la impermeabilización de
la mezcla, probablemente con aditivos especiales y construir las pendientes
necesarias, es decir los distintos espesores de la losa en una sola sesión de
colocado del concreto. Es posible también colocar capas asfálticas encima para
mejorar las posibilidades de impermeabilización.
Sumidero en techo “plano” impermeabilizado y otro con protección de

grava
Si el acceso estará restringido y solo habrá una circulación peatonal eventual para
fines de mantenimiento o servicios, se pueden usar técnicas de impermeabilización
con materiales que pueden quedar expuestos a la intemperie, siempre aplicados
sobre la superficie tratada de la losa para dar forma a las pendientes respectivas.
Mantas asfálticas con recubrimiento de láminas de aluminio, cartón asfáltico,
materiales bituminosos o acrílicos aplicados directamente en capas, pinturas
especiales, poliuretanos, etc. son algunas de las opciones cada una de las cuales
tiene sus propias especificaciones de uso que se deben cumplir.
Algunos materiales son susceptibles de deterioro más rápido cuando están
expuestos a los rayos solares, cambios de temperatura, lluvias, etc. por lo que una
de las técnicas de protección de losas de techo “planas” consiste en colocar encima
capas de protección (por ejemplo grava graduada) que permitan el paso libre del
agua pero al mismo tiempo además de proteger el material subyacente “filtren” las
impurezas que arrastra el viento para proteger sumideros y tuberías de desagüe.
Por lo general toda impermeabilización o recubrimiento de una losa de techo
incluye las juntas entre ésta y las paredes u obstáculos verticales que se encuentre
en ella o en sus bordes, evitando así la infiltración de agua por estas juntas. Es
frecuente el rellenado de los vértices para formar un declive con un plano inclinado
o curvo que facilite el escurrimiento del agua hacia la superficie de la losa,
alejándola de los muros (u otros), luego se recubren o impermeabilizan estos
espacios añadidos con el mismo tratamiento que se aplique en la losa,

preferentemente hasta cierta altura de los muros (u otros).
2-4.- OTRAS FORMAS DE CUBIERTAS
La arquitectura tradicional de algunas regiones del mundo y la moderna incluye

algunas formas de cubiertas que no se encuadran exactamente en ninguno de los
tres tipos descritos.
Imágenes de cubiertas raras y modernas
3.- PARTES DE UNA CUBIERTA DESDE EL PUNTO DE VISTA

CONSTRUCTIVO
Si tratamos de encontrar factores comunes para todas las cubiertas, estos serían:
3-1.- MATERIAL DE CUBIERTA PROPIAMENTE DICHA
El material que cubre por encima toda la superficie del elemento llamado techo o
cubierta que es el que verdaderamente actúa como tal y está inevitablemente
expuesto a la intemperie.
Existen muchos materiales que el ser humano ha usado a través de la historia y el
mundo (y lo hace) para proteger sus viviendas y edificios:
 Pajas agrupadas y asentadas con barro
 Hojas atadas o sujetadas en una base o entramado
 Tejas de barro, cerámica, hormigón, cartón asfáltico, madera, metal, vidrio,
pizarra, otras piedras, pizarra de caucho, plástico, etc. asentadas sobre
diversas estructuras según cada caso
 Láminas plegadas metálicas (zinc, acero inoxidable, cobre, etc.), plásticas, de
policarbonato, de fibrocemento, de fibra de vidrio, etc.
 Láminas planas de plástico, vidrio, policarbonato, etc.
 Otros casos de materiales nuevos, otros reciclables, capa vegetal, etc.
Techos de hojas de palmera y de paja
Techos de bambú y de juncos
Techos de tejas de barro cocido y de tejas modernas de cerámica
Techos de tejas de fibrocemento y de cartón asfáltico

Techos de tejas de concreto y de calamina ondulada
Techos de madera y policarbonato
Techos con vegetación y de vidrio
Las piezas de techo de diversos materiales y de formas que ocupan superficies,

tienen dimensiones propias y para cubrir un área mayor a ellas se requieren varias
piezas que inevitablemente deben superponerse unas a otras, a esta superposición
se llama TRASLAPE. A la dirección del escurrimiento de agua, es decir a la que
coincide con la pendiente le llamaremos longitudinal y por tanto transversal será la

dirección perpendicular a la anterior.
Los traslapes longitudinales de las piezas de cubierta en los techos se refieren a la
superposición que debe haber entre una pieza que está ubicada más arriba con la
siguiente (pendiente hacia abajo) para escurrir el agua sobre ella. Este traslape,
según el caso, debe tener un ancho mínimo establecido por cada especificación
para asegurar que el agua, por cualquier motivo o causa, no “retorne” o se infiltre
por la junta entre estas piezas.
Los traslapes transversales tienen el mismo concepto pero en relación a la
superposición entre piezas contiguas lateralmente posicionadas con respecto a
otra. Igualmente será necesario un ancho mínimo según el caso para evitar fallas
en la cobertura.
Ejemplos de traslapes y guías de construcción

TEMA 17-2
CONSTRUCCION DE CUBIERTAS O TECHOS (PARTE 2)
3-2.- ESTRUCTURA INTERMEDIA

Según el caso del material de cubierta aplicado, se requiere una estructura que
permita la colocación de cada una de las piezas o partes que la componen de modo
que la cubierta funcione como un conjunto. Para ello, las tradiciones en algunos
casos y la tecnología y fabricantes en otros, generan las especificaciones más
aconsejables para su instalación.
Así por ejemplo se conocen su peso, sus dimensiones, las pendientes más
aconsejables, la distancia máxima entre los apoyos para cada pieza, los anchos
mínimos para los traslapes, las formas de unión entre piezas, las formas de fijación
en sus apoyos, las maneras de colocación, el tratamiento de casos especiales
como transiciones de pendientes, uniones de vertientes, terminaciones,
conexiones con desagües, elementos de fijación, materiales de unión, etc.
Primero el proyectista y luego el constructor deberán estar al tanto completo de
todas las recomendaciones y reglas que se deben cumplir en la obra. Para ello es
necesario diseñar una estructura que permita la colocación de estos materiales de
cubierta.
Imágenes de estructuras intermedias de soporte, de madera y metal
Esta estructura, la llamamos “intermedia” porque además de permitir lo anunciado

es decir “recibir” el material de cubierta, deberá también servir como medio para
transferir su peso propio más el del material de cubierta y todas las cargas
consideradas (acción del agua, granizo, nieve, viento, cargas vivas, etc.) a una
estructura mayor que es la que finalmente soportará el “techo” como tal en su
conjunto.
La estructura intermedia entonces, deberá constar de los elementos necesarios

(madera, metal, etc.) para asentar y soportar las cargas de cada pieza o elemento
de la cobertura del techo, formando un plano coincidente con el de la cubierta
exactamente como se lo hubiera diseñado (inclinado o curvo)
A su vez este conjunto de elementos descansará sobre otros que a su vez formarán
otro plano paralelo al anterior y así sucesivamente hasta que el último plano o
sistema de soporte logre apoyarse finalmente en la estructura diseñada para tal fin.
Para aclarar un poco la descripción mencionamos un caso típico local de techo
inclinado cubierto de teja “colonial”, se usan “listones” (piezas de 2”x2” de madera)
colocadas cada 40 cms. en sentido transversal a la pendiente del techo, para
apoyar cada hilera de tejas que se forman colocando una teja al lado de otra. Los
listones deben formar en su conjunto, un plano inclinado perfecto para la asentar
las tejas de modo que el plano se reproduzca y la cubierta sea estética y correcta.
El plano formado por los listones se apoyará a su vez sobre otras piezas, esta vez
paralelas a la dirección de la pendiente del techo, llamadas “tijeras” (vigas de
madera de 2” de espesor por la altura 3”,4”,5”,6” etc. necesaria según la “luz” del
tramos que cubren entre sus apoyos) espaciadas a la distancia necesaria según la
distancia entre sus apoyos y las cargas a soportar. El conjunto de tijeras también
deben formar un plano inclinado coincidente con los parámetros de diseño
adoptados.
Las tijeras y listones mencionados en el ejemplo anterior, formarían en este caso
la “estructura intermedia” de este techo, ya que por una parte “reciben” el material
de cubierta y por otra “transfieren” las cargas totales a sus apoyos finales que serán
los muros o vigas del ambiente o edificio en cuestión.
En los casos en que los materiales de cubierta no son rígidos o si lo son tienen un
tamaño pequeño que en la práctica complicaría mucho construir un “reticulado”
para sus apoyos, se prefiere construir una superficie plana sobre el resto de los
elementos de la estructura intermedia. Para ello se suelen emplear tableros de
madera de modo que se forme un plano inclinado perfecto sobre el cual se fije el
material de cubierta.
En países de exigencias mayores en cuanto a la climatización y el tratamiento del
vapor de agua que humedece las superficies interiores de los ambientes por
condensación, se usan diversos tipos de aislantes térmicos como parte de la
estructura intermedia para al primer objeto y membranas que permiten “respirar” al
edificio en su parte superior, para el segundo factor.
3-3.- ESTRUCTURA PRINCIPAL O DE SOPORTE
Toda la estructura intermedia junto a la cubierta se apoyará sobre los pórticos,

vigas o los muros previstos para el efecto. A esta parte del edificio le llamamos
estructura principal.
Ejemplos de estructuras principales para soportar techos
3-4.- MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y ACCESORIOS

Según el tipo de edificación y techo, hay diversos elementos que se pueden
requerir. Algunos inclusive patentados y especiales para determinado tipo de
cubierta. Entre ellos están por ejemplo los materiales que en algunos casos se usan
para el “rejunte” o unión de las piezas de cubierta entre sí, los morteros por ejemplo
para algunos casos de tejas, pegamentos diversos, siliconas, sellantes, burletes,
perfiles varios, etc.
Están también los elementos de fijación de las piezas de cubierta a sus apoyos,
entre ellos los clavos, tornillos, pernos, ganchos, pasadores y piezas especiales.
Además de piezas especiales para situaciones particulares de los techos y
vertientes, por ejemplo piezas que se usan para colocar en el vértice formado por
los cantos superiores de dos vertientes coincidentes; puede ser en la parte más
alta de dos vertientes paralelas (“cumbrera”) o en el vértice superior coincidente y
en descenso de dos vertientes de direcciones ortogonales (“limatesa”), las
“cantoneras” que son piezas para los bordes
Imágenes de accesorios para proteger las uniones de vertientes (lima-tesa y

lima-hoya)
extremos laterales expuestos de las vertientes inclinadas o curvas, los “canales” o

“piezas canal” que en algunos sistemas se usan en el vértice inferior coincidente
de dos vertientes paralelas o también en el formado por la coincidencia de los
bordes inferiores de dos vertientes ortogonales (“limahoya”) y otras piezas
especiales para casos más raros.
En realidad, la construcción completa de un techo tendría que involucrar todo lo
que contiene y está relacionado con su funcionamiento. Están por ejemplo las
antenas, chimeneas y otros elementos que obligan a modificar puntualmente el
escurrimiento del agua, la conexión entre piezas y probablemente sus elementos
de fijación, además de las juntas resultantes entre el techo y cualquier obstáculo
sobresaliente.
Igualmente se podría mencionar la necesidad de evacuación del agua acumulada
en las vertientes, lo que implica la instalación de canaletas o tuberías colectoras
que en el borde inferior de las vertientes reciben el agua que escurre y la
transportan por gravedad hacia otros ductos verticales que a su vez llevan el agua
al sistema de drenaje pluvial del edificio o en su defecto al piso que lo rodea.
Si bien todo ello no forma parte específica del techo, sin embargo está muy
relacionado con el mismo en cuanto a su correcto funcionamiento, por ejemplo un
ducto o canaleta mal construida u obstruida puede causar la acumulación de agua
en el techo, la infiltración del agua por las juntas en una situación no advertida
antes como es la formación de aberturas o “goteras”.
Igualmente alguna junta o daño causado en la instalación de alguna antena o en
una junta con una pared o un elemento saliente de la cubierta puede ser motivo de
reparaciones no previstas en el conjunto de la cubierta.
1) CONSTRUCCION DE CUBIERTAS
a) ESTRUCTURA PRINCIPAL.- es parte pre-existente ya que sobre ella se

construirá la estructura secundaria y la cubierta propiamente dicha
b) REPLANTEO.- es particularmente delicado puesto que no solo se debe
determinar la ubicación precisa de cada vertiente cuyos límites perimetrales suelen
estar en el aire (por los aleros), sino que además tiene pendientes o curvaturas, lo
que complica más la situación. Hay techos realmente muy complejos para “trazar”
su geometría en el espacio.
Los constructores suelen usar objetos fijados de modo saliente del perímetro del
edificio para señalizar en ellos los límites del perímetro de la cubierta (en sus
respectivos niveles: superior e inferior). Todo este trabajo se efectúa sobre la
estructura principal o de soporte encima la que se construirá el techo completo en
su estructura intermedia, cubierta y complementos o accesorios.
Establecida la demarcación del plano inclinado y su perímetro (con hilos) se
procederá a “armar” la estructura intermedia capa por capa en ascenso, debiendo
para cada caso verificar el replanteo y la posición del plano superior que recibirá al
siguiente. Para esto, puesto que la superficie interior del plano de la vertiente en
construcción puede tener variantes o diferencias constructivas con los hilos
perimetrales de referencia, es necesario verificar también la correspondiente
uniformidad del plano inclinado en cualquier punto medio de la superficie. Los “hilos
diagonales” tendidos de forma oblicua entre las esquinas opuestas de la vertiente
inclinada permiten verificar ello en alguna medida.
De esta manera se avanza en la construcción paralelamente con el replanteo
repetido y verificado en cada capa hasta llegar a la capa superior de la cubierta
propiamente dicha.
c) ESTRUCTURA INTERMEDIA
Como se ha indicado, se avanzará capa por capa avanzando hacia arriba, puede
ser una, dos, tres o más capas según sea la relación entre el tamaño del espacio
a cubrir y la dimensión de cada elemento de la cubierta. Esto es parte del diseño
estructural puesto que además de lo anterior el factor determinante son las cargas
que se deben soportar y transferir uniformemente a la estructura principal.
Durante la construcción de estas “capas” estructurales en algunos casos
(principalmente con madera, en nuestro medio) la superficie resultante de algún
plano inclinado en construcción resulta con defectos tanto salientes como entrantes
en relación al plano uniforme que debería formar una capa especialmente en su
cara superior. Esto suele ocurrir por irregularidades en las secciones de las piezas
de madera que se usan “elevando” el plano donde el espesor es mayor y
“bajándolo” en el caso contrario.
Vistas de estructuras de techos de metal y de madera
Los carpinteros constructores de cubiertas de madera, hacen “caladuras” o

“rebajes” en las protuberancias y colocan calzas en las que por defecto no alcanzan
el nivel requerido. En materiales metálicos los problemas de este tipo son menos
frecuentes puesto que las piezas son de fábrica y supuestamente de dimensiones
exactas.
Verificada la última capa superior, sea con un reticulado o con piezas planas, todo
está listo para recibir el material de cubierta.
d) CUBIERTA.- se procede a su colocación siguiendo estrictamente las reglas del
caso. Normalmente el trabajo se inicia desde la parte más baja de cada vertiente
de modo que la siguiente hilera de piezas resulte sobrepuesta a la primera (traslape
longitudinal) como debe ser. De este modo las piezas de cada hilera quedan
perfectamente alineadas entre sí.
Por otra parte, la misma idea de sobre posición se aplicará para avanzar
lateralmente. Para ello normalmente se elige comenzar con la primera pieza del
lado más ventajoso para el agua empujada por el viento, es decir se empieza del
lado opuesto a la dirección del viento predominante, de modo que al superponer
sobre cada pieza la siguiente de su lado, ésta “tapará” el espacio entre ellas
ayudando a contrarrestar el efecto del viento en la lluvia que llevándola hacia la
junta podría causar la infiltración de agua.
Las reglas de colocación de diversos tipos de materiales de cubierta, generalmente
coinciden en reforzar la fijación de las piezas posicionadas en los bordes más
afectados por la acción directa de los vientos predominantes. Igualmente ocurre
con las piezas ubicadas en todo el perímetro ya que si éstas permanecen fijas
difícilmente fallarán las que están en las partes centrales.
Se deben cumplir y verificar todas las fijaciones, sellados y lo que corresponda,
inclusive los accesorios y complementos que se coloquen.
Para los techos planos ya se explicaron los detalles importantes relativos. La
construcción de la losa propiamente dicha, se ajusta a las descripciones hechas
para los diferentes tipos de losas, siendo especialmente importante
Imágenes de la colocación de materiales de cubierta: metálica y de tejas
Recomendar reiterativamente la adecuada receta del hormigón lo menos poroso

posible y debidamente curado.
e) ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y ACCESORIOS.- comprende la

colocación de los materiales complementarios, especiales y accesorios que hagan
falta según el proyecto.
Colocado de accesorios en techos

MODELOS DE EXAMENES DE CONSTRCCION DE EDIFICIO 1
1.- ¿CÓMO SE COMPONE EL TERRITORIO MUNICIPAL DE SANTA CRUZ?

Se compone en:
 Territorio (rural, urbano y mixto)
 áreas urbanizadas: es una zona que está delimitada por la alcaldía y que indica
que es una zona que ya está construida dentro de la cual existen avenidas y
reglas técnicas que se tienen que cumplir.
 áreas urbanizables son territorios disponibles para que se hagan nuevas
construcciones
 áreas no urbanizables: es el área que no puede construir legalmente.
Es una ciudad den trazado anular radialmente están las radiales o sea las avenidas
y entre anillos y radiales son los que conocemos como unidades vecinales están
enumeradas estas unidades vecinales de esta manera se las identifica.
2.- ¿COMO DEBERÍA SER LA DETERMINACIÓN DE DATOS DE NIVEL EN
FUNCIÓN DEL DRENAJE URBANO?
La alcaldía tiene que fijar la cota del cordón de acera de manera que el proyectista
del edificio en función de esta cota planifica cual va a ser su desnivel respecto al
piso terminado de la planta abaja de la edificación desnivel de manera que nos
aseguremos que el agua va a correr del mismo modo que la calzada del eje de la
calle tenga un desnivel por lo tanto el punto crítico donde se va a reunir el agua es
el pie del cordón de la acera hay se pone una boca de tormenta de modo que el
agua pluvial se la conduzca a los canales de drenaje.
3.- COMO SE LOGRA QUE LOS DIVERSOS TERRENOS DE PROPIETARIO
MANTENGAN LA MORFOLOGÍA URBANA?
Respetando las normativas municipales como ser:
 respetar el trazado de la avenida que seguramente viene de otras
urbanizaciones y se tiene que mantener en línea recta en línea curva si fuera
un anillo
 Línea municipal
 Retiros
 Líneas de construcción
 Respetando las construcciones vecinas
 Ancho de calle
 Ancho de acera Y el uso de suelo
4.- ¿QUE REQUISITOS SON NECESARIOS PARA UN PROCESO DE
URBANIZACIÓN?
Se requiere cumplir con una serie de requisitos:
 terreno ubicado dentro de la jurisdicción territorial y del radio urbano homólogo
de municipio de la ciudad de Santa cruz de la sierra.
 contar con el requisito topográfico en sistema UTM de coordenadas WSG 84
registro catastral y registro de derechos reales.
5.- ¿CUÁLES SON LOS ACTIVIDADES PRELIMINARES MÁS IMPORTANTES

PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO?
Se necesita:
 planos de sitio:
 Planos arquitectónicos, de planta, plano de corte, elevaciones, techo
Planos de ingeniería, estudio de suelos, estructurales, electricidad, sanitaria, techo
cubierta y detalles
 especificaciones técnicas: escrita para describir aquello que no está en los
planos juntos con los planos transmiten la información necesaria, para
materializar lo que se concibió en la idea.
 normas, material a utilizarse, formas de medición,
 señalización de ejes
 sistema base
 sistemas auxiliares de referencias
Trabajos previos
 cerca de seguridad
 oficina y deposito
 instalación de servicios higiénicos (agua luz baños)
Preparación de terreno
 movimiento de tierra (retiro de excedente o aumento de material).
 desmonte y limpieza
 demoliciones
6.- ¿QUE PASO SIGUE UN PROCESO DE URBANIZACIÓN LEGAL?
a) Proyecto
b) título de propiedad
c) plano del uso de suelo
d) formulario oficial solicitando línea o nivel
e) boleta de pago del colegio de arquitecto
f) boleta de pago de la sociedad de ingenieros civiles
g) boleta de pago de la alcaldía
h) boleta de pago plan regulador
7.- ¿QUE REQUISITOS Y FORMA CONOCE PARA SEÑALIZAR EL
REPLANTEO?
 Variable: lugar donde se coloca permita fácil ubicación del clavo. Deben estar
en un lugar que no perjudique el proceso de construcción (no muy cerca o
muy lejos)
 estable permanente en su lugar mayor tiempo, no sea cambiado de lugar
 fija colocar en un lugar que no se mueva (árbol, muro edificio)
Ejemplo.
Edificaciones bardas postes, elementos fijos preexistentes.
Entablado tablas altura perceptible a la vista
Caballete menos visible, pero más usado.
8.- ADEMÁS DE LOS DOCUMENTOS, QUE OTRA INFORMACIÓN ES

NECESARIA PARA LA DIRECCIÓN DE OBRA INTEGRAL DE UN EDIFICIO
La parte legal para ver si es factible o no es factible, la parte tecnica la parte
administrativa como se va a manejar, económico, comercial, medio ambiental y
otros factores
Las actividades de la construcción entre ellas están los caminos los accesos las
distancias los medios disponibles, los factores técnicos como las condiciones de
los suelos, la existencia de obstáculos, la presencia de agua.
Definir con claridad el inicio y el final del trabajo (programación de actividades)
Conocer toda la información, conocer como lo vamos a hacer, el control y
verificación.
9.- ¿EN QUÉ CONSISTE UN SISTEMA AUXILIAR DE REFERENCIA?
Consiste en proyectar verticalmente el sistema base: este sistema son
proyecciones derivadas del sistema básico, se proyectan con una plomada (se van
trazando tanto hacia arriba como hacia abajo en el eje z)
Sirve para localizar o ubicar elementos como columnas, muros o vigas que sean
continuas o que sigan a niveles superiores esto para proceder al replanteo en
niveles superiores verticales
10.- QUE REQUISITOS EXIGE LA APROBACIÓN DE UN PROYECTO DE
CONSTRUCCIÓN URBANA?
 Llenado de formulario único de ingreso de tramite
 Fotocopia de los títulos de propiedad del terreno inscrito en derechos reales
 Plano de uso de suelo original y 1 fotocopia
 Fotocopia de la minuta de transferencia
 Fotocopia del certificado catastral
 Pago de impuestos en la gestión correspondiente.
 Certificado alodial actualizado
 Demarcación de la línea municipal
 Fotocopia de carnet de identidad del solicitante
 Certificación de existencia de la infraestructura básica (factura de agua luz
impuestos)
 Fotocopia de anteproyecto aprobado
 Cuatro fotocopias del proyecto arquitectónico
Dos fachadas mínimo dos cortes diseño de verja, barda donde sea obligatorio
escala 1:100
 Planilla de superficies e índice de aprovechamiento insertada en una de las
láminas insertada en una de las láminas.
11.- QUE DOCUMENTOS SON NECESARIOS PARA UNA DIRECCIÓN DE
OBRA INTEGRAL EN LA CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO
 tener planos arquitectónicos
 Especificaciones técnicas
 conocer qué tipo de proyecto es
 tener título de propiedad

 plano del uso del suelo
 formulario inicial solicitando línea y nivel
 boleta de pago de la alcaldía y del plan regulador
 contratos
 las normas del municipio.
12.- QUE ES EXACTAMENTE LO QUE SE CONOCE COMO LÍNEA Y NIVEL
Es un trámite que se ejecuta ante la alcaldía municipal , el propietario que tenga
todos sus papeles en orden, impuestos pagados ese plano le da el propietario de
la urbanización al comprador en ese plano dice el nombre del dueño (nuevo
propietario del lote) ese es el documento válido que se tramita se llama línea y
nivel, uno solicita a la alcaldía la cual nos manda un inspector que designara la
línea con una estaca y también el nivel que sería el futuro cordón de acera para
que en base a eso el propietario construya su edificio.
La línea municipal nos sirve para ubicar nuestra línea de construcción hasta
El nivel se encuentra en la cota de cordón de acera también trasladamos la cota al
terreno de construcción pero que tenga una pendiente para el escurrimiento de
aguas.
13.- EN QUE CONSISTE LA COLOCACIÓN DE UN SISTEMA DE EJES DE
REFERENCIA EN UN PLANO CONSTRUCTIVO
Es un conjunto de ejes que normalmente son ortogonales que se interceptan en el
plano arquitectónicos en planta estos ejes coinciden con los elementos principales
como ser columnas muros
La planta baja es la principal en este sentido porque es el punto de inicio de la
construcción, pero de alguna manera coincide con el nivel del terreno. Nos permite
 posicionar todos y cada uno de los elementos y componentes de la obra
 dimensionarlos en función de los ejes y sus intersecciones
 nominarlos e identificarlos en asociación a estos ejes
14.- CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL USO DE SUELO ZONAL Y EL USO
DE SUELO ESPECÍFICO
La diferencia es que el uso de suelo zonal agrupa, tipifica y generaliza: parque
industrial, aeropuerto, terminal, zona residencial, etc.
Uso de suelo especifico determina espacio para el uso que se le va a dar al suelo:
vivienda, comercial, salud, educación, cultura, etc.
15.- CUAL ES LA REGLA DE ORO PARA LA TRASFERENCIA DE DATOS DE
UNA CONSTRUCCIÓN
El sistema de ejes es un conjunto de hilos en sus extremos se deben colocar clavos
los clavos están fijados en el eje x-y.
Que las señales deben ser visibles, estables e identificables.
Los clavos necesitan fijarse en una superficie solida o elementos generalmente de
madera (entablado)
Y las líneas para señalar nivel requieren elementos verticales (listones)
Los planos con el eje x, y se representan con hilos y el eje z con las cotas o desnivel
Luego transferir los datos en los planos x, y a partir de un punto de referencia los
ejes están sujetos mediante dos clavos los cuales sustentan al hilo.
16.- CUÁLES SON LOS PLANOS ARQUITECTÓNICOS BÁSICOS PARA UN
PROYECTO SENCILLO
 planos de planta
 planos de elevaciones (mínimos 2 planos)
 planos de corte (mínimo 2 planos)
 planos de techo (esc. 1:200 y 1:10000)
 plano de sitio (esc. 1:200 y 1:10000)
 plano de ubicación
17.- EN QUE CONSISTE EL SISTEMA BASE DE REFERENCIA
Consiste en un conjunto de ejes los cuales están en el nivel de la planta baja de
hecho están dibujados en el terreno; pasan por los elementos más importantes de
la edificación como ser: muros, y coincidentemente con ellos las vigas de las
estructuras, también las intersecciones entre ejes nos muestran con claridad la
posición exacta de zapatas y columnas y finalmente los espacios comprendidos
entre estos, nos delimitan los diversos ambientes de la arquitectura así como los
espacios libres o cubiertos de la construcción
18.- ¿QUÉ ES Y CÓMO SE EJECUTAN LOS SISTEMAS AUXILIARES DE
REFERENCIA?
Los sistemas auxiliares de referencia son proyecciones del sistema base de
referencia, del replanteo, este sistema permite la proyección y continuidad de
elementos entre niveles como columnas muros
Los sistemas auxiliares se replantean proyectando en el eje vertical con una
plomada.
 Se parte del sistema base de la planta baja
 Se proyectan los ejes con el instrumento de plomada
 Se determina la ubicación de los ejes del sistema auxiliar de referencia
 Se utilizan clavos y marca para ubicar los extremos de los hilos,
19.- COMO SE PROCEDE PARA TENER LA COTA INICIAL DE PISO DE
PLANTA BAJA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO?
 Con los planos de elevación y corte se toma la información de los niveles (a
partir del 0+-0)
 El nivel oficial es la cota del cordón de acera para poder asegurar un drenaje
adecuado mediante pendientes, así podemos conocer el desnivel necesario en
función a las distancias.
 A dicha cota de cordón de acera le sumamos la altura resultante de c*pendiente
de acera = cota sobre la LM.
 Con ella llegamos a 0+-0 del piso terminado de la PB define la diferencia “h”
para el escurrimiento pluvial.
 Defino el nivel 0+-0, resto de niveles queda establecido con datos.
20.- COMO SE PROCEDE PARA CONECTAR O LIGAR LOS DATOS DEL

PLANO AL TERRENO PARA EL REPLANTEO VERTICAL?
En base al nivel municipal se determina la cota resultante para el nivel 0+-0 del
piso terminado de la planta baja del edificio y se señaliza el conjunto de señales
horizontales y verticales con el sistema base de referencia, luego se procede a
trazar los ejes del sistema base de referencia se lo dibuja en el terreno lo que esta
en los planos, luego, estos ejes se los proyecta para arriba (eje +z) o para abajo (-
z) esta proyección se lo hace con una plomada , a donde se lo va ha proyectar se
marca con una línea horizontal o también se lo señaliza la marca con un clavo en
un lugar visible.
21.- ¿COMO SE PROCEDE PARA UN RELLENO PARA UN PAVIMENTO
PEATONAL?
Normalmente de acuerdo al nivel del piso que se piensa hacer, se rellena primero
para tener una base adecuada y además se utiliza bases para que no se hunda,
se compacta y encima de eso recién se pone el recubrimiento
No es necesario que tenga mucha capacidad ni el suelo ni el pavimento inclusive
ni siquiera se hace un ensayo en laboratorio, simplemente el mismo material que
es sacado de la excavación se lo compacta con una humedad adecuada, encima
se coloca el pavimento.
22.- ¿QUÉ ES Y CÓMO SE EJECUTA EL RELLENO POR REPOSICIÓN?
Consiste en colocar el material en forma parcial porque es objetivo del retiro de
material fue para colocar algún objeto. Mínimamente reponemos a su estado
original (compactándolo) del suelo para mantener un equilibrio y garantizar la
situación similar al original.
Se ejecuta de la siguiente manera
 Se excava en el lugar donde se tiene planeado colocar el elemento
 Colocamos el elemento ya sean ductos de agua zapatas, piscinas
 Luego reponemos el material sacado en forma parcial para devolverle el
equilibrio al suelo en el cual se encontraba antes de excavar
 Compactamos
 Nivelamos el terreno
23.- QUÉ CASOS DE RELLENO SUELEN PRESENTARSE EN LA
CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO?
EXPLIQUE
 NIVELACIÓN DEL TERRENO.- lograr el nivel necesario en el terreno se
pretende alcanzar un perfil de proyecto, no es recomendable construir sobre
relleno.
 RELLENO POR REPOSICIÓN. - se coloca en forma parcial, porque el objeto
de retiro fue para colocar algún objeto mínimamente reponemos a su estado
original del suelo para mantener un equilibrio y garantizar la situación similar al
original.
 RELLENO PARA PAVIMENTACIÓN.- revestir la superficie del suelo, evitar

suelos muy húmedos secos. Es decir, adquirir humedad óptima y densidad
máxima. Así al finalizar se lo deberá proteger: drenado (evitar el ingreso de
agua vertical u horizontal) y proteger la superficie con una capa asfáltica
(imprimación)
 OTRAS: jardinería, decoración, drenaje
24.- COMO SE PROCEDE PARA EL RELLENO PARA UN PAVIMENTO
VEHICULAR PESADO?
Colocar el material de relleno seleccionado en laboratorio, clasificado en
laboratorio, tenemos la sub rasante, sub base, capa base lo mismo en cuanto a la
humedad la forma de colocación la compactación preferentemente la
compactación se tiene que medir comprobar la densidad con el ensayo de Proctor
entre que este entre el (95% -100%), luego se procede a vaciar el hormigón.
25.- CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL USO DE SUELO ZONAL Y EL USO
DE SUELO ESPECÍFICO
La diferencia es que el uso de suelo zonal agrupa, tipifica y generaliza: parque
26.- QUÉ TIPO DE MATERIALES NO SON ACEPTABLES EN LOS SUELOS
SOBRE LOS QUE SE EDIFICARA?
 materia orgánica
 residuos sanitarios
 arcilla
 turbas
 basuras
 limos arcillosos
No son aceptables porque son plásticos y expansivos.
27.- COMO MANEJARÍA LOS PASOS EN QUE HAY AGUA EN UNA
EXCAVACIÓN
Procedo a eliminarla par a ello utilizo medios de agotamiento como ser
 con valde sacarla (simple común pero menos eficiente)
 mediante bomba (no eficiente porque queda residuos)
 idéntico, pero con sobre excavación con pendiente hacia la bomba
 mediante pozos aledaños con uso de bomba de tal manera que se consigue
bajar el nivel freático y mi excavación queda seca.
En el caso de excavación parar un pilote se utiliza lodo para estabilizar las paredes
de los estratos de suelo.
Trabajar con mayor precaución, reducir la pendiente de los taludes.
28.- QUE FORMA DE PREVENCIÓN CONOCE CUANDO HAY RIESGO DE

DESESTABILIZACIÓN DE TALUDES?
Las prevenciones conocidas son:
 tener todo listo
 ver el trabajo que se va a hacer
 medidas preventivas (planear el trabajo)
 no abarcar más de lo que sea necesario
 ampliar el ángulo de inclinación
 hacer excavación escalonada
 combinar ambos
 aplicar apuntalamiento
 aplicar acuñamiento
 aplicar entubamiento
 aplicar tablestacado.
29.- DE QUÉ DEPENDE LA ESTABILIDAD DEL TALUD DE UNA
EXCAVACIÓN? EXPLIQUE
TIPO DE MATERIAL: cohesivo más estable que no cohesivo
Materiales granulares h<=1m
Materiales cohesivos h<=2m
Roca arcillosa compacta h<=3m
PROFUNDIDAD Y DISTANCIA DE ACARREO
Tiempo de trabajo y exposición = clim a(manor H y desetabilizacion), agua de lluvia
se infiltra, movimiento de áreas circundantes.
Presencia de agua
CARGAS PREEXISTENTES
Inundación de taludes = mayor pendiente aumenta la inestabilidad mayor
sobreexcavacion
30.- DE QUÉ DEPENDE LAS MAYORES O MENORES DIFICULTADES EN UNA
EXCAVACIÓN?
 tipo de material a retirar: terreno blando (retira acción directa con una pala)
terreno semiduro (acción previa de aflojamiento picota luego extraemos con
pala) y terreno duro (fragmentar antes a punta de combo aflojar con picota y
extraer con pala)
 profundidad de excavación influye en la extracción rendimiento producción y
costo
 Distancia de depósito de un material extraído: distancia horizontal donde se
deposita el material, mínimo 1,50m influye en la cantidad de trabajo y medio
acarreo.
 presencia de agua: el ingeniero debe proveer:
 Sus efectos: incomodidad, bajo rendimiento baja visibilidad riesgo de derrumbe
de taludes mayor costo.
31.- CUÁLES SON LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UN TABLESTACADO

FRENTE A UN ENTIBAMIENTO?
TABLA ESTACADO.- las ventajas es que no necesitan apuntalamiento porque
esta empotrado en el suelo, ni acuñamiento, si tiene el empotramiento adecuado y
la rigidez necesaria, evitan el punzonamiento, generan hartas temporales de
trabajo, con una gran seguridad.
Las desventajas es que necesitan hincarse en el fondo excavado
ENTIBAMIENTO.- las ventajas son q generan hartas temporales de trabajo, no
necesitan hincarse en el fondo excavado.
Las desventajas son: que no se empotran en el fondo excavado, las tablas están
unidas mediante largueros, se apuntalan y se acuñan.
32.- EN FORMA BREVE DESCRIBA COMO USAR CUÑAS PARA EXCAVAR EN
UNA PANTALLA NO CALCULADA PARA QUEDAR TOTALMENTE LIBRE
la cuña cumple la misma función que el puntal un elemento alargado igual pero no
se la puede poner inclinada sino horizontal tiene que tener un apoyo vertical en el
otro extremo, la se lo utiliza cierto espaciamiento, par a estabilizar la pantalla se
utilizara la cantidad necesaria de cuñas que me garantice la estabilizar la pantalla
33.- EXPLIQUE BREVEMENTE EN QUE SE BASA EL SISTEMA DE
EXCAVACIONES ALTERNADA
Basado en la estabilidad de suelos cuando se retira una porción de la misma el
desequilibrio se compensa cuando la carga se distribuye en (efecto de arco)
Es alternada porque podemos atacar varios segmentos simultáneamente,
Tenemos de apoyo temporal= puntales (restitución provisional)
Apoyo definitivo = muros de contención y segmentos de muro (restitución definitiva)
34.- PARA EL AGOTAMIENTO DE UNA EXCAVACIÓN ¿CÓMO
DETERMINARÍA DE UNA MANERA SENCILLA EL CAUDAL NECESARIO
PARA LA EXTRACCIÓN?
 se escaba un pozo con un área conocida
 se calcula el volumen que sería igual al área del pozo por la altura de agua
 luego se calcula el caudal que sería igual al volumen ya calculado dividido
entre el tiempo que tardo en llenarse el pozo
35.- EN FORMA BREVE DESCRIBA COMO USAR PUNTALES PARA ESCAVAR
EN UNA PANTALLA NO CALCULADA PARA QUEDAR TOTALMENTE LIBRE?
 replanteo
 se procede con la excavación inicial hasta cierta profundidad
 se apuntala como vemos en el gráfico con puntales ii
 se procede con la excavación i hasta cierta profundidad
 se apuntala como vemos en el gráfico con puntales i
 se continua la excavación hasta llegar al nivel de excavación
36.- EN FORMA BREVE DESCRIBA LOS PASOS PRINCIPALES PARA LA

CONSTRUCCIÓN DE UNA PANTALLA CON PILOTES Y SEGMENTOS
ARMADOS DE MURO?
A cualquier profundidad y tipo de suelo; se puede construir debajo del nivelfreatico
 análisis y planificación
 replanteo
 vaciado de pilotes en secuencia apropiada para facilitar el picado de H°
 excava segmento/batache1 de etapa1
 se pica el H° de pilotes adyacentes hasta la mitad de suseccion limpiándose
las armaduras expuestas
 se coloca armaduras del segmento con armaduras que empotran en pilotes
y sobresalen en la parte inferior (también los de parte suoerior)
 se encofra
 vaciar hormigon
 repetir los pasos del 4 al 8 para el segmento
 se repite todo para las demás etapas.
35.- ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE UN MURO DE CONTENCIÓN Y UNA
PANTALLA? ¿Y EN ESTAS ÚLTIMAS PONER O NO REFUERZOS?
La diferencia es que el muro de contención se va vaciando por secciones y la
pantalla viene a ser un bloque entero. El muro se asienta en el suelo mientras que
la pantalla esta empotrada en el suelo del fondo de excavación, se colocan
refuerzo que pueden ser puntales o cuñas cuando la distancia es corta máximo 10
metros o se puede arriostrar con la estructura.
36.- En forma breve describa los pasos principales para la construcción de
una pantalla por bataches
 Analiza y planifica
 replanteo
 se excava el primer nivel dejando un talud perimetral de seguridad
 se retira la tierra en los segmentos 1 planificados
 se coloca la armadura dejando empalmes laterales e inferiores
 se encofra el tablero frontal
 se vacía el hormigón
 se repite en todo el nivel
 se vacía una viga de coronamiento
 se procede a anclar cada segmento
37.- ¿EN QUE CASOS SE USA Y COMO SE HACE PANTALLAS CON PILOTES
SEPARADOS SIN BATACHES Y CON REFUERZOS?
Se da cuando el suelo es cohesivo y consolidado; cuando no hay agua y el tiempo
de exposición es breve.
Si existe riesgo de erocion, se mejora la estabilidad del suelo entre pilotes con H°
LANZADO.
 Se analiza y planifica
 Replanteo
 Vaciado de pilotes
 Excavación parcialsegmento1
 Refuerza el talud: por anclajes sucesivos se perfora con un taladro de gran
magnitud; luego se retira parcialmente el anclaje (tubo metálico) quedando
hueco el suelo; luego se introduce en el hueco los cables (amarrados
temporalmente); luego conecta manguera a la tubería y se bombea hormigón
sin agregado grueso a presión, parte del tubo se ancla y los cables sueltos
se abren= bulbo; luego se retira la parte del tubo y se sella.
 Se procede a excavar por segmento el nivel 2
 Se coloca su refuerzo (paso 5)
 Se sigue con esa secuencia hasta terminar la excavacion.
38.- EXPLIQUE LAS DIFERENTES LONGITUDES DE ANCLAJE QUE PUEDEN
PRESENTARSE EN LAS ARMADURAS
Cuando existe una barra de acero que trabaja como armadura del hormigón tiene
que estar anclada al mismo necesita una longitud de anclaje es igual a la longitud
de adherencia del hormigón al acero.
Cuando el acero es de mayor diámetro entonces la fuerza de tracción es mayor y
es necesario mayor longitud de anclaje.
La longitud de anclaje en barras orientadas horizontalmente es mayor que la
longitud de anclaje en barras orientadas verticalmente como en el caso de
columnas, en el caso de un empalme la longitud de empalme es mayor a la longitud
de anclaje.
39.- QUE FORMAS CONOCE PARA MEJORAR LA IMPERMEABILIDAD DE
LOS MUROS Y PANTALLAS DE EXCAVACIONES?
a) Se hacen trabajos de sellado de juntas (parche inyecta resina en Interior del
muro, Puntos de anclaje inyectar el perímetro del hueco, sellar por fuera membrana
del talud y vaciado de H° en cada batache exterior del muro)
b) Humedad no visible, Ventanillas de ventilación y mantenimiento, Losa de fondo
impermeabilizante por debajo
CONSTRUCCIÓN DE UNA PANTALLA VACIADA EN SITIO
Apta para todo tipo de suelo con presencia o no de agua
 análisis y planeamiento (planificación)
 replanteo: longitud o trazado y ancho o espesor “e”de pantalla mas la holgura.
 Excava una zanja a lo largo de la pantalla con ancho E= e +2p donde p=
espesor del murete guía
 Se construyen muretes guía (guían y apoyan por donde ira la excavación)
 Excavación por segmentos alternados de ancho “a” hasta alcanzar la
profundidad “H”
 Una vez excavado un segmento se introducen juntos laterales (tubo metálico
D =e)
 Se introduce armadura negativa “cóncava” que coincide con los tubos en los
extremos. Y se cuelgan de los muretes evitando que toquen el suelo.
 Se vacía hormigón en segmento de pantalla vaciado
 A pocas horas se extraen con grúas los tubos juntas segmento negativo.
 Se procede con los segmentos negativos siguientes.
 Luego se hacen los positivos (igual manera), diferencia no se colocan tubos
junta y armadura correspondiente.
 Se demuelen muretes guía, pica H° contaminado (parte superior) se excava
lo necesario, limpian armaduras y colocan armaduras de viga de
coronamiento que se vacía luego.
 Se excava según lo planeado.
41.-EN LA SUBMURACION TIENE ALGUNA IMPORTANCIA EL CONTACTO
ENTRE EL MURO Y EL TALUD, EL MURO Y EL CIMIENTO, PORQUE?
La importancia del contacto entre el muro y el talud es para poder soportar las
presiones uniformemente ejercidas por el talud hacia el muro, y la importancia del
contacto entre el muro y el cimiento es para transferir el efecto de la carga del muro
ya construido a un nivel inferior de la excavación
42.- COMO SE COLOCA LOS ANCLAJES EN LOS BATACHES Y COMO SE
DETERMINA SU LONGITUD?
 se taladra un hueco
 se introduce un tubo (encamisado)
 se introduce el tubo con la armadura del post tensado
 se inyecta hormigón a presión, el agregado del hormigón muy chico casi
mortero, se forma el bulbo
 se deja endurecer el hormigón
 se tasa el cable y se ancla al muro
 se repite el procedimiento en segmentos alternados (impares)
 se construye una viga de coronamiento
 se repite el proceso del 1 al 7 en el sgte nivel y así sucesivamente hasta el nivel
de empalme con la losa del fondo a construir
43.- EN FORMA BREVE DIGA CÓMO SE CONSTRUYE UN CABEZAL DE
PILOTES VACIADOS EN SITIO
 replanteo y excavación (sabiendo que se comparta hasta llegar a la altura real
y luego se coloca la plantilla
 suponemos que el pilote ya está in situ vaciado y que llega hasta el nivel de
tierra
 picamos el pilote hasta el nivel de la plantilla
 preparamos la armadura (generalmente maciza)
 limpiamos los rastros que quedaran de hormigón de los pilotes con cepillo de
acero y vaciamos la plantilla
 insertamos la armadura dentro de la excavación y se insertaran con las
armaduras de los pilotes además se pondrá la siguiente armadura
 en caso de que haya vigas de equilibrio dejar espigas de lo contrario pasar al

paso siguiente
 vaciar el hormigón generalmente por tramos de 20cm
CONSTRUCCIÓN DE UNA PANTALLA CON PILOTES SEPARADOS
A cualquier profundidad y tipo de suel; se puede construir debajo del nivelfreatico
 análisis y planificación
 replanteo
 vaciado de pilotes en secuencia apropiada para facilitar el picado de H°
 excava segmento/batache1 de etapa1
 se pica el H° de pilotes adyacentes hasta la mitad de suseccion limpiándose las
armaduras expuestas
 se coloca armaduras del segmento con armaduras que empotran en pilotes y
sobresalen en la parte inferior (también los de parte suoerior)
 se encofra
 vaciar hormigon
 repetir los pasos del 4 al 8 para el segmento
 se repite todo para las demás etapas.
CONSTRUCCIÓN DE UNA PANTALLA POR ANCLAJE SUCESIVO
 análisis de riesgos
 replanteo
 excavación (por segmentos, teniendo en cuenta el ancho “a)
 luego se procede a apuntalar si es necesario
 se coloca la armadura dejando espigas en la base inferior como lateralmente
 se encofra la parte frontal
 se vacía el hormigón
 se desencofra luego de un determinado tiempo
 se procede a seguir los mismos pasos del 2 al 7 pero de los segmentos
restantes
 luego se procede a anclar lo que se hace es perforar el hormigón (primero
impares) y se introduce un tubo con unos cables de acero, se inyecta hormigón
a presión y se espera a que se endurezca luego se tensa el cable y se lo ancla
 se procede de igual forma para los demás segmentos (pares)
 se hace todo el mismo procedimiento hasta llegar al fondo de la excavación.
46.- EN FORMA BREVE DESCRIBA COMO USAR EL EDIFICO DEFINITIVO
PARA EXCAVAR EN UNA PANTALLA NO CALCULADA PARA QUEDAR
TOTALMENTE LIBRE
 se excava dejando un talud perimetral de apoyo
 se construye la estructura definitiva en el espacio central
 se complementa con los apoyos necesarios en segmentos liberados 4: se vacía
la estructura al nivel superior i
 se retira más tierra del talud hasta el nivel siguiente 6: se apoya la losa siguiente
 se retira la tierra restante y se complemente la losa de fondo 8: finalmente se
retira los materiales excedentes
47.- EN LOS MUROS DE CONTENCIÓN ALTERNADA ¿CÓMO SE LOGRA EL
TRABAJO EN CONJUNTO DE LAS PARTES?
Para lograr una continuidad de muro cada segmento debe trabarse con los
segmentos vecinos y esto se logra dejando espigas a los extremos para empalmar
con la armadura siguiente y así lograra el trabajo en conjunto de todas las partes
CONSTRUCCIÓN DE UNA PANTALLA CON PILOTES SECANTES
Son pilotes para cerrar el paso del agua y se dan dos casos
a) un pilote afecta al hormigón del otro pero no a la armadura
b) un pilote no tiene armadura, solo H° la perforación “2” debe hacerse lo antes
posible.
 Análisis y planificación
 Replanteo
 Murete guía
 Perforaciones
 Armaduras
 Vaciado
 Perforación armadura y vaciado
 Excavación, picado de H° y construcción de viga de coronamiento
 Excavación restante parcial o total
49.- EN LAS EXCAVACIONES ALTERNADAS COMO SE DETERMINA LA
MAGNITUD
Para determinarlo depende de la longitud que tenemos que cavar y de las
características del terreno y del ancho del segmento a que pensamos acatar
también depende de las características del suelo donde a es el limite del ancho de
arco
50.- EN FORMA BREVE DIGA EN QUE CASO SE USA Y COMO CONSTRUYE
UN CIMIENTO CORRIDO DE HORMIGÓN ARMADO?
Se suelen usarse como fundaciones de muros recibe la carga de los muros y
transmite al suelo
Se utiliza para la construcción de una vivienda estructura con muros portantes.
Se construyen:
 replanteo
 excava una profundidad h la excavación es fina siguiendo los ejes replanteados.
 compactación
 Encofrado
 Vaciar vaciar el H° vibrado
51.- EN FORMA BREVE DIGA EN QUÉ CASOS SE USA Y COMO SE

CONSTRUYE UNA VIGA DE EQUILIBRIO
Se construye cuando existe un momento de volteo
 replanteo lineal entre cabezal y cabezal (traza eje y mide ancho)
 excava (profundidad es variable)
 compactación
 plantilla (5cm – 7cm)
 armadura (completa o entrepelos)
 hormigonado
52.- EN FORMA BREVE DIGA EN QUÉ CASOS SE USA Y COMO SE
CONSTRUYE UNA VIGA DE ARRIOSTRAMIENTO
Para unir dos elementos de fundaciones con objeto de evitar el desplazamiento
horizontal y giros)
Procedimiento constructivo:
 replanteo
 excavación hasta la profundidad prevista
 compactación
 plantilla
 encofrado parcial o total
 armadura: es del tipo común de las vigas con barras longitudinales atadas a
estrivos
 hormigonado
53.- EN FORMA BREVE DIGA EN QUE CASO SE USA Y COMO SE
CONSTRUYE UNA ZAPATA COMBINADA
 las zapatas combinadas se las construyen cuando las columnas se
encuentran muy seguidas unas a otras
PROCEDIMIENTO
 se replantea
 se excava, pero no toda la altura siempre dejando una diferencia de altura
sin excavar
 se compacta hasta llegar al total de la profundidad
 se vacía la plantilla (esto a 10cm)
 se coloca la armadura (con sus respectivas calzadas)
 se coloca las armaduras de las columnas
 se encofran las columnas
 se procede al vaciado de todo
 se desencofra
54.- ¿EN FORMA BREVE DIGA EN QUE CASO SE USA Y COMO SE
CONSTRUYE UNA LOSA TIPO RADIER?
Se lo utiliza cuando el suelo de fundación no es capaz de soportar cargas mediante
zapatas o viga de fundación debido a que el suelo es plástico y expansivo tiene
baja resistencia como ser arcillas.
 replanteo lineal entre cabezal y cabezal (traza eje y mide ancho)

 excava ( profundidad es variable)
 compactación
 plantilla (5cm – 7cm)
 encofrado
 armadura
 hormigonado
55.- EN FORMA BREVE DIGA CÓMO SE CONSTRUYE UN CABEZAL DE
PILOTES HINCADOS
 se coloca los ejes de la columna, una vez colocado los pilotes se procede a
replantear y cavar dimensiones de los cabezales de pilote
 se compacta y se coloca la plantilla de hormigón pobre
 en el caso de los pilotes hincados la forma del cabezal se obtendrá con
encofrado perimétrico a ejecutarse en el momento oportuno
 se pica el hormigón de los pilotes y se da la longitud de anclaje
 se coloca el canastillo de la columna como el canastillo de las vigas de
equilibrio y arriostramiento
 se coloca la armadura del cabezal que es una jaula que es de armadura
gruesa respetando recubrimiento de 10cm
 se chequea replanteo y se procede a hormigonado
56.- ¿EN FORMA BREVE DIGA COMO SUELEN SER LAS ARMADURAS DE
LOS CABEZALES DE PILOTES?
Están formadas por una parrilla horizontal inferior, otra en la cara superior y una
parrilla en cada cara lateral del sólido, formando una especie de “jaula”. Pueden
ser prefabricando las parrillas y uniéndolas luego perimetralmente en su sitio, unos
anillos que se cruzarán verticalmente para formar un “enrejado”.
57.- EN FORMA BREVE DIGA EN QUE CASO SE USA Y COMO SE
CONSTRUYE UNA PLATEA DE FUNDACIÓN
Razones para su uso
ESTRUCTURALES:
 cuando las cargas son muy heterogéneas (diferentes) ayudar a las que tienen
mucha carga
 suelos poco homogéneos (evita los asentamientos diferenciales)
CONSTRUCTIVAS:
 Cuando la sumatoria de áreas de zapatas posibles es mayor o igual al área
cubierta (proyección de techo)
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
 Análisis estudio y toma de  Plantilla
precauciones  Encofrado
 Replanteo  Armadura
 Excavación  Material alivianado
 Compactación  Hormigonado
58.- ¿QUÉ ES Y CÓMO SE HACE LA SUBMURACION DE MAMPOSTERÍA?

Es un tipo de apoyo definitivo que se lo realiza cuando se quiere excavar un talud
de modo que quede en coincidencia con un muro preexistente, consiste en la
transferir cargas del muro a profundidades.
Se aplica método de excavaciones alternadas para construir segmentos de nuevo
Procedimiento:
 Estudiar el problema y tomar precauciones
 Elegir un ancho a de ataque
 Replanteo en la superficie de la tierra
 Apuntalamiento
 Excavar el segmento 1 por lo menos 0,2m debajo de la cota de excavacion
prevista
 Levantar el muro donde este debe construirse 20cm mas debajo de la cota
 Se continua con el procedimiento para los demás segmentos
Hay que garantizar un contacto completo y permanente entre el muro y el submuro
(cimiento)
59.- ¿EN BASE A QUE DETERMINA LA ALCALDÍA EL NIVEL PARA UNA
CONSTRUCCIÓN?
En base a una buena planificación mediante un levantamiento topográfico y
geodésico determinando la altitud de una nube de puntos en base a eso se
determina las elevaciones y depresiones del terreno en luego se traza un sistema
de drenaje el agua va a correr de los puntos más altos a los puntos más bajos en
base a la altitud se traza el nivel de las calles y avenidas teniendo el nivel de la
calle, luego se determina la altura del cordón de acera con ese dato del cordón de
acera el constructor determina su nivel 0+-0 y luego ese nivel lo proyecta a lugar
que lo requiera con el uso de una plomada.
60.- ¿CÓMO SE DETERMINA LA POSICIÓN DE LA LÍNEA DE
CONSTRUCCIONES NO FRONTALES?
Con el plano de sitio el cual es elemento de ejes que señala la posición del lugar a
construir en relación al terreno en ese plano están especificados.
D: retiro posterior lo determinamos mediendo el retiro posterior le cual es la
distancia del perímetro del lote posterior a la línea de construcción que viene a ser
el muro de ladrillo externo
B: mediendo el retiro otorgado por la alcaldía del perímetro del lote izquierdo el
retiro llega hasta la parte externa del muro afuera
61.- ¿CÓMO ES UNA PLATEA ALIVIANADA?
En parte está compuesta de materiales aligerados (livianos) es parecido a una losa
aligerada.
La platea alivianada está compuesta de por esferas huecas de plástico, que ocupan
los lugares donde el hormigón desempeña una función estructural menos intensa
como en las proximidades de la línea neutra sometida e flexión las esferas
insertadas uniformemente entre armaduras el espacio que ocuparía el hormigón
que difícilmente contribuiría a la resistencia final de la pieza de esta forma es

posible reducir un (25% - 35%) del peso propio de la platea.
También está constituida de armaduras de acero y luego se vacía hormigón.
Es similar a una losa aligerada solo que se encuentra por debajo del nivel de la
superficie
MODELOS DE EXAMEN RECIENTES
62.- ¿QUÉ DOCUMENTOS SE NECESITAN COMO MÍNIMO PARA LA
Mínimamente se deben tener las especificaciones técnicas, plano arquitectónico
(planta elevaciones mínimo 2, corte mínimo 2, plano de techo), plano de sitio y
ubicación, planos de ingeniería (hidráulica sanitaria, electrónica industrial,
mecánica)
63.- ¿CUÁLES SON LAS ACTIVIDADES PREVIAS A LA CONSTRUCCIÓN DE
UN EDIFICIO?
Proyecto aprobado por el plan regulador con los aspectos legales.
 Instalaciones de refugio con servicios básicos, Instala eléctrica
Agua potable, alcantarillado
 Posta sanitaria, comunicación, transporte, instalación de faenas, depósito,
seguridad.
 Movimiento de tierra, desmonte limpieza, demoliciones
 Cerca perimetral del predio a construir, suelen ser con materiales como
calamina, tela
 Descape de la capa vegetal
64.- ¿QUÉ ÁREAS SE SUELEN DEFINIR EN UN MUNICIPIO PARA SU
DESARROLLO URBANO?
Debe haber áreas comerciales, verdes, urbanas y urbanizables, y también se
puede definir en áreas urbanizables urbanizadas, en proceso (adecuar los
lineamientos urbanos) y sin urbanizar urbanizables.
65.- ¿CÓMO SE DETERMINA LA POSICIÓN DE LC FRONTAL?
Se fija la línea ubicando el eje de la calle (EC) y la posición del terreno
Con el semi ancho de calle (en caso de asimetría A/2) ubicar la línea municipal y
su retiro
Con los datos del plano de ubicación, se determina el perímetro del terreno,
también en base a la línea a LM se traza LC y ejes necesarios.
Cuando se tiene el eje de calle la LC lo determinamos sumando la mitad del ancho
de la calle más la acera más el retiro la LC está en la parte de externa del muro de
la edificación.
66.- ¿CÓMO SE SEÑALIZAN LOS EJES DE UN SISTEMA AUXILIAR DE

REFERENCIA?
Los sistemas auxiliares se replantean proyectando en el eje vertical con una
plomada.
 Se parte del sistema base de la planta baja
 Se proyectan los ejes con el instrumento de plomada
 Se determina la ubicación de los ejes del sistema auxiliar de referencia
Se señaliza con una línea horizontal el nivel requerido que sea visible luego se
clava un clavo de modo que quede fijo visible se lo pinta con un círculo alrededor
además se pone el nombre del eje al clavo, donde se pone los clavos debe ser fijo
visible, deben estar colocados en el perímetro externo del edificio, también se debe
pensar en la circulación.
67.- ¿QUÉ ES EXACTAMENTE EL EC?
EC es el eje de calle que se encuentra a la mitad de la calzada en base a la LC se
puede determinar la LM.
68.- ¿QUÉ ES LA INDUCCIÓN EN LAS OBRAS DE EXCAVACIONES?
Son los aspectos de seguridad y análisis de riesgos de los posibles imprevistos
En cuanto a la seguridad: cumplir las normas los obreros deben tener la
indumentaria de trabajo adecuada, señalización, limpieza, orden.
En cuanto al análisis: hacer un estudio de suelo para saber las características del
suelo ver si hay presencia de agua para, ver posibles derrumbes de taludes.
Se hará una planificación: se definirá el límite del peligro, alejar el acopio de los
materiales (estructuras); iluminar el área; protección de inundaciones.
69.- ¿QUÉ DIFERENCIAS EXISTEN EN LOS DIFERENTES RELLENOS PARA
PAVIMENTACIÓN EN EDIFICIOS?
Peatonales: uso del mismo material de relleno compactado manual o mecánico.
Vehículos livianos: material de excavaciones o de banco compactado mecánico
comprobado en laboratorio con un grade compactación de 80%
Vehículos pesados: material de excavación o banco compactado mecánico en
laboratorio (95% - 100%proctor modificado)
La diferencia está en el grado de compactación depende del tipo de suelo es de
acuerdo a las exigencias de capacidad de carga, y el número de pasadas.
70.- ¿A QUÉ SE LLAMA ACARREO EN LAS EXCAVACIONES?
Es la distancia horizontal de la excavación al lugar donde se deposita el material
mínimamente a 1,5m del perímetro del pozo.
Si la distancia es mayor a 50m se lo hace con maquina; si es menor se lo hará
manual.
71.- ¿CUÁLES SON LOS DETALLES CONSTRUCTIVOS “CLAVE “PARA UN
BUEN SUBMURO DE HORMIGÓN ARMADO?
Se excava por segmentos uno si otro no; luego se hormigona alternadamente, el
encofrado no debe llegar hasta arriba se deja un espacio para rellenar con material
rígido para garantizar un contacto requerido, porque el hormigón fresco se
asenta.se deben dejar fierros saliendo en los laterales para que se empotre con el
siguiente segmento.
72.- ¿EXPLIQUE BREVEMENTE ¿PARA QUE SE EXCAVA DEMÁS AL
PREPARA UN BATACHE Y SE RELLENA CON ARENA?
Se excava demás para dejar espigas de acero para que se empotre con el batache
de más abajo y lo que excavo demás se lo rellena con arena. Si se rellena con
arena para tener las dimensiones previstas.
Las armaduras en el caso del primer nivel se tienen que dejar espigas arriba
sobresaliendo para construir la viga de coronamiento.
Explique brevemente en que consiste un muro por anclajes sucesivos
Lo que se hace previamente excavar un segmento con su armadura tenemos el
tubo y el hueco listo para anclar ese anclaje se va hacer después de construir el
muro primero se vacia el muro luego de que endura el hormigon se anclara el talud
más el mur, de los segmentos construidos salen fierros los fierros van para arriba
también salen a los laterales, para anclar un segmento depende de su ancho y las
condiciones de estabilidad del armamiento.
73.- ¿EXPLIQUE BREVEMENTE CUANDO SE REFUERZA UNA PANTALLA
VACIADA EN SITIO Y CUANDO NO SE LO HACE?
Se refuerzan cuando el empuje del suelo (fuerza horizontal) es mayor a lo que
resiste la pantalla (en la componente horizontal) en por ende la pantalla no está
diseñada para soportar todo el empuje por reducir el costo pasa esto el
empotramiento la base y se lo refuerza con vigas ancladas al terreno o con puntales
gigantes, no se lo refuerza cuando la pantalla se mantiene estable el
empotramiento en la parte de abajo es suficiente.
74.- ¿EXPLIQUE BREVEMENTE ¿CUÁNDO SE REFUERZA UNA PANTALLA
CON PILOTES TANGENTES Y CUNADO NO SE LO HACE?
Se refuerza a través de vigas de refuerzo con anclaje a medida que se bajan los
niveles en la excavación, se refuerza cuando la pantalla no está diseñada para
soportar todo el empuje del suelo, es decir el empuje del suelo es mayor a lo que
resiste la pantalla en el empotramiento de la base cuando se quiere reducir costos.
No se lo refuerza cuando la pantalla tiene la rigidez suficiente para mantenerse en
equilibrio debido a los empujes generados por el suelo.
75.- ¿EXPLIQUE BREVEMENTE QUE SE PUEDE HACER PARA REDUCIR EL
PESO DE LOS SEGMENTOS EN LAS PANTALLAS PREFABRICADAS?
Para reducir el peso de segmentos de las pantallas prefabricadas se suele
prefabricar la parte superior que ira expuesta una vez realizada la excavación, y la
parte que ira empotrada en el terreno se deja solo con la armadura para una vez
puesta en el sitio vaciar el hormigón por un orificio para que cumpla esta función
en la parte central de la pantalla, el vaciado se lo realiza mediante el sistema tremix.
76.- ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA FUNCIONAL Y CONSTRUCTIVA ENTRE LAS

VIGAS DE EQUILIBRIO Y LAS DE ARRIOSTRAMIENTO?
La diferencia está en el tipo de solicitaciones que resisten la viga de equilibrio
absorbe el momento flector que se generaría en las columnas producto de la
excéntrica de cargas externas.
La viga de arrastramiento resiste esfuerzos de tracción y compresión, su función
es unir las columnas logran impedir desplazamientos y asentamientos en zapatas
En la parte constructiva la viga de equilibrio tiene una sección variable y la viga de
arriostramiento se lo construye como una viga rectangular; como la viga de
equilibrio tiene una sección variable se tiene que excavar de acuerdo a su forma
también la armadura adaptarlo a la forma de la viga, también los tableos del
encofrado.
77.- COMO SE DETERMINA LA LONGITUD DE UN PILOTE FLOTANTE?
Comparando la longitud de penetración con la capacidad de soporte (grado de
rechazo ejercido por la fricción del perímetro por longitud pilote-suelo) si logramos
hacer la comparación entre ese grado de rechazo la fuerzas acumuladas debido a
la fricción del suelo pilote debe ser mayor o igual a la carga que debe soportar el
pilote así se determina la longitud.
Influyen los valores de fricción de los estratos en contacto con el perímetro del
pilote por su longitud, también la carga.
78.- ¿QUE SE DEBE HACER PARA QUE UN PILOTE ALCANCE LA
NECESARIA FUERZA DE FRICCIÓN PARA CONTRARRESTAR LA CARGA
PREVISTA? EXPLIQUE
Debe cumplirse la siguiente condición.
∑F ≥ Q F: fricción ; Q: carga prevista
Impedir la penetración del pilote con la fricción acumulada (la fricción está en
función del área de contacto del pilote-estrato de suelo en su interacción) la fricción
acumulada dependerá de su longitud el área de contacto es donde actúa la fricción
esa área es perímetro por longitud Como el perímetro del pilote es ccte. A mayor L
mayor fricción.
79.- ¿CUÁLES SON LAS PARTES DE LA ARMADURA DE UN PILOTE
PREFABRICADO Y CUALES SON SUS FUNCIONES? EXPLIQUE
Armadura principal
ARMADURA TRANSVERSAL: trabajan como estribos posicionando las
armaduras longitudinales
ARMADURA LONGITUDINAL: resisten los esfuerzos de flexión
Armadura complementaria
REFUERZO DE PARRILLA: sirve para anclar las barras longitudinales y como
base del pilote
Ganchos de izaje sirve para manipular el pilote
REFUERZO PUNTA: rigidizar reforzar la punta del pilote que penetrara el suelo
Barra de refuerzo si hiciera falta.
80.- ¿DIGA COMO SE DETERMINA LA PROFUNDIDAD FINAL DE UN PILOTE

VACIADO FLOTANTE?
Si es un pilote al cual quiere hallar la fuerza de fricción = pilote flotante
∑F ≥Q F: fricción ; Q: carga prevista
Impedir la penetración del pilote con la fricción acumulada (la fricción está en
función del área de contacto del pilote-estrato de suelo en su interacción) la fricción
acumulada dependerá de su longitud el área de contacto es donde actúa la fricción
esa área es perímetro por longitud Como el perímetro del pilote es ccte. A mayor L
mayor fricción.
81.- ¿PROCESO CONSTRUCTIVO DE UN PILOTE HINCADO?
REPLANTEO: en el diseño y construcción del molde; en obra replanteo para
posicionar el pilote Encofrado: es fijo y horizontal, se usa esquineros en los moldes
para eliminar vértices filos y se moldea la punta.
ARMADURAS: armadura transversal, armadura longitudinal, gancho de izaje,
armadura de punta.
HORMIGONADO: por capa
Transporte.
HINCADO: se lo inca en el suelo a golpes (con un martillo neumático y una
máquina que mantiene la verticalidad del pilote) hasta que choque con el estrato
resistente que está previsto, a esa acción de choque se le llama rechazo absoluto.
82.- ¿CUÁL ES EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LOS PILOTES
VACIADOS EN SITIO?
REPLANTEO: ubicar un punto central que será el baricentro del pilote.
PERFORACIÓN: con un taladro adosado a una máquina, se posiciona en el lugar
exacto (el punto replanteado) con su ángulo de inclinación respectivo y perfora
hasta la profundidad establecida
ARMADURA: formada por barras longitudinales y estribos circulares deben tener
un recubrimiento min. 6cm
Hormigonado con el sistema tremmi, permite depositar el H° en el fondo.
83.- ¿CUÁL TENDRÁ MAYOR O MENOR LONGITUD ENTRE LOS PILOTES
FLOTANTES Y LOS PILOTES VACIADOS EN SITIO?
Los pilotes vaciados tienen menor longitud en sitio porque tiene mayor fricción con
el estrato de suelo lo cual le da mayor resistencia además que en la parte de abajo
se le puede ensanchar con un bulbo de presión lo que me da mayor resistencia
con una menor profundidad.
En cambio, el pilote flotante tiene mayor longitud debido a que es introducido a
golpes lo cual reduce la fricción del área de contacto pilote cerca de la superficie.
84.-UN PILOTE FLOTANTE VACIADO EN SITIO ¿TENDRÍA QUE SER MAS
LARGO O MAS CORTOQUE UNO PREFABRICADO? ¿POR QUÉ?
Los pilotes flotantes vaciados en sitio tienen menor longitud porque tiene mayor
fricción con el estrato de suelo lo cual le da mayor resistencia además que en la
parte de abajo se le puede ensanchar formando un bulbo de presión lo que me da

mayor resistencia con una menor profundidad.
En cambio, el pilote prefabricado tiene mayor longitud debido a que es introducido
a golpes lo cual reduce la fricción del área de contacto pilote cerca de la superficie
85.- ¿QUÉ OPCIONES HAY PARA QUE UN PILOTE FLOTANTE ALCANCE
PROFUNDIDAD NECESARIA PARA CONTRARRESTAR LA CARGA
PREVISTA?
rechazo ejercido por el suelo en relación al pilote si logramos hacer una
comparación entre ese grado de rechazo y la carga que debe soportar el pilote
entonces podemos determinar la longitud.
El pilote alcanza la profundidad necesaria cuando la fuerza de friccion acumulada
es mayor que la carga prevista.
Influyen los valores de fricción del perfil estratigráfico del suelo con el área de
contacto con el pilote, también la carga.
86.- ¿EXPLIQUE CÓMO SE CONTROLA LA PROFUNDIDAD DEL HINCADO DE
UN PILOTE FLOTANTE?
Se mide la respuesta del suelo a cada uno de los golpes.
rechazo ejercido por el suelo en relación al pilote si logramos hacer una
comparación entre ese grado de rechazo y la carga que debe soportar el pilote
entonces podemos determinar la longitud.
Influyen los valores de fricción del perfil estratigráfico del suelo con el área de
contacto con el pilote, también la carga.
87.- ¿A QUE SE LLAMA RECHAZO RELATIVO Y CUANDO OCURRE?
¿EXPLIQUE?
Es cuando se fabrican pilotes de una misma longitud, pero después de hincarlos
en el suelo tiene distintas longitudes de penetración cuando el pilote ya llego a la
capacidad de soporte necesaria podríamos aumentar esa capacidad de soporte
pero ya no se hace necesario, cuando los pilotes están cerca uno de otro hay un
comportamiento de un pilote distinto de uno a otro el suelo sufre alteraciones.
88.- ¿HASTA DONDE SE HINCA UN PILOTE PREFABRICADO MIXTO?
Hasta que la sumatoria de fuerzas de fricción mas la resistencia de punta sea
mayor o igual a la carga prevista.
Para lo cual se deberá medir la respuesta del suelo a cada una o de los golpes
89.- ¿CÓMO ES LA ARMADURA DE LOS PILOTES PREFABRICADOS
MIXTOS?
Armadura principal
ARMADURA TRANSVERSAL: trabajan como estribos posicionando las
armaduras longitudinales se lo coloca menos espaciados en la punta y el otro
extremo para resistir los golpes
ARMADURA LONGITUDINAL: resisten los esfuerzos de flexión
Armadura complementaria
REFUERZO DE PARRILLA: sirve para anclar las barras longitudinales y como
base del pilote
Ganchos de izaje sirve para manipular el pilote
REFUERZO PUNTA: rigidizar reforzar la punta del pilote que penetrara el suelo
Barra de refuerzo si hiciera falta.
90.- ¿CÓMO TRABAJAN LOS PILOTES LLAMADOS MIXTOS?
Trabajan a compresión transmiten los esfuerzos de las columnas su función es
distribuir las presiones a un estrato más profundo.
La resistencia de punta más la sumatoria de las fuerzas de fricción (pilote-estrato
de suelo) tiene que ser mayor o igual a la carga prevista que le va a llegar.
Estos pilotes permiten un ahorro en la longitud porque ya no es necesaria tanta
fuerza de fricción.
91.- ¿EXPLIQUE EN DETALLE QUE ES RECHAZO Y SUS CASOS?
Rechazo en el incado de un pilote es cuando encontramos algún estrato resistente
estos estratos resistentes son por lo general capas de rocas o el suelo está muy
compacto y ya no es posible seguir penetrando o perforando.
Existen dos casos.
RECHAZO ABSOLUTO: ocurre cuando los pilotes de punta se introducen hasta
que su punta choca con el fondo que es un estrato resistente.
RECHAZO RELATIVO cuando tenemos un grupo de pilotes cercanos el uno al otro
los pilotes prefabricados son de la misma longitud pero después de incarlo en el
suelo tienen distintas profundidades
92.- COMO SE SUJETAN LOS EXTREMOS INFERIORES DE LAS COLUMNAS
DE LOS ENTREPISOS ¿EXPLIQUE?
Se dejan moldes de fierro empotrado a la losa formando un rectángulo en los cuales
se los arma antes del vaciado de la losa teniendo en cuenta la ubicación de las
columnas.
Se colocan maderas entre los moldes para que quede fijo.
En estas maderas se sostiene la base del puntal.
Luego se cuña, para luego de que la columna este en su lugar, luego proceder a
fijarlo con clavos la parte de arriba del puntal a la costilla de la columna con clavos.
Se coloca la base del puntal de forma que pase por entremedio del fierro maderas
entre los moldes.
93.- ¿CÓMO SE SUJETAN LOS EXTREMOS INFERIORES DE LAS FLECHAS
EN LAS COLUMNAS DE LOS ENTREPISOS? EXPLIQUE
Cuando se está vaciando la losa se colocan moldes de fierros cosa que cuando se
vacié la losa y endure el hormigón van a estar empotrados a la losa, para luego
colocar las cuñas de manera que queden fijas a presión luego se clavan las flechas
a las cuñas con clavos luego la parte de arriba de la cuña se clava a una costilla
en la parte de arriba del encofrado de la columna de manera que la flecha queda
traccionada.
94.- ¿CÓMO SE MANTIENE LA VERTICALIDAD DEL CAJON DE UNA

COLUMNA DE ENTREPISO EN ESQUINA? EXPLIQUE
Colocando apoyos mixtos se ponen pieza en los laterales que pueden ser tanto
puntales como flechas esas piezas trabajan a flexo compresión, basta que
utilicemos en dos de los lados para que impidamos los 4 movimientos.
Debemos empotrar la base a un fierro que se deja empotrado a la losa se coloca
unas cuñas fijas presionadas a ese fierro la pieza en forma de puntal en un extremo
se clava a la cuña se lo asegura de modo que queden empotrados lo mismo en la
parte de arriba se lo empotra a la columna con el uso de varios clavos lo mismo al
otro lado.
La pieza en forma de puntal no debe flexionarse debe estar fija.
95.- ¿COMO VARÍAN LOS ESFUERZOS SEGÚN LA ALTURA DE LA COLUMNA
SOBRE LAS PRESIONES DE LOS ANILLOS?
La presión del hormigón en una columna es variable depende de la altura como de
la presión hidrostática, de manera que mientras más alta la columna mayor es la
presión esa presión se ejerce en su mayor expresión en la parte inferior de la
columna, a medida que vamos subiendo la presión es menor
En el anillo la presión es igual en todas las direcciones.
96.- ¿QUE OTRO TIPO DE SOLUCIONES MÁS SE LES PUEDE DAR AL
REFUERZO VERDADERO SI ES QUE NO SE CONSTRUIRÁ CON LAS
MORDAZAS?
Se pueden utilizar tirantes son ganchos de fierro que van enganchados a las
costillas estos tirantes traban, impiden que los tableros donde están clavadas las
costillas se habrán.
97.- ¿QUÉ FACTORES DETERMINAN LA PRESIÓN DEL HORMIGÓN EN UN
DETERMINADO PUNTO DE LA COLUMNA? EXPLIQUE
columna, a medida que vamos subiendo la presión es menor en la parte de arriba
en la superficie de la columna la precion es nula.
98.- ¿CUÁLES SON LOS PARÁMETROS PARA DEFINIR LA SECCIÓN DE LOS
ELEMENTOS DE UN CAJÓN DE COLUMNA? EXPLIQUE
Las dimensiones de la columna: a mayor dimensión mayor serán las dimensiones
de los elementos del cajón porque será mayor la presión hidrostática.
De la altura de la columna a mayor altura mayor será la presión hidrostática en la
base de la columna
De la forma de la columna ya sea circular cuadrada
99.- DIGA EL NOMBRE DIMENSIONES, FUNCIÓN FUNCIÓN ESTRUCTURAL

DE CADA PIEZA DEL ENCOFRADO DE COLUMNAS
Molde. Que propiamente da la forma al elemento
TABLERO: conjunto de tablas unidas (1” de espesor)
COSTILLAS: unen las tablas y rigidizan el tablero (2”*2”)
Mordazas dobles de (1”*3”) las mordazas junto con las cotillas forman un anillo a
todo alrededor contiene a los tableros para que no se habrán es un refuerzo.
SOPORTE: formado por cuatro tablas1” y un anillo (2”*3”) fija la base de la
columna de manera que no se produzcan giros ni desplazamientos.
FLECHAS: mantener la verticalidad de las columnas
100.- ¿EXPLIQUE CUÁLES SON LAS VARIABLES PARA DIMENSIONAR LOS
ANILLOS DE LAS COLUMNAS?
101.- ¿CUALES SON LAS VARIABLES PARA LA DIMENCION DE LOS

ANILLOS?
102.- ¿CUÁLES SON LOS PARÁMETROS EN FACTORES PARA LA

NIVELACIÓN DE LA COLUMNA?
103.- ¿PROCESO CONSTRUCTIVO DE UN ENCOFRADO DE UNA COLUMNA?

 replantear el lugar donde se colocar las columnas y las tablas
 empotrar el soporte formado por cuatro tablas1” y un anillo a la base de la
fundación
 construir los tableros constituidos por dos o mas tablas unidos por costillas
(sobresalen del tablero) clavadas al tablero con clavos de 2,5”
 se forma un cajón con tres tableros dejando un lado sin tablero con clavos de
2,5” dejando unos 5mm de la cabeza fuera.
 fijar el cajón de la columna en el soporte
 asegurar el encofrado con puntales de modo que se garantice la verticalidad.
104.- ¿TRABAJO ESTRUCTURAL DE UNA COLUMNA?

Una columna trabaja a compresión transmite las cargas de las vigas a la fundación
tiene que ver la carga la esbeltez y en función de ello la sección y las armaduras
respectivas
105.- ¿CUÁLES SON LAS DIFERENCIAS ENTRE EL MARCO Y EL ZOCALO
PARA FIJAR LA BASE PARA DARLE ALINEAMIENTO AL ENCOFRADO DE LA
COLUMNA?
En el zócalo de H° sus dimensiones interiores son las mismas que las de la
columna (con holgura)
En el caso del marco sus dimensiones internas son exactamente igual a la de la
columna más su cajon no hay holgura
106.- ¿CÓMO VARIA LA PRESIÓN EN EL ENCOFRADO DE COLUMNA EN
FUNCIÓN DE QUE VARIABLES O QUE FACTORES INTERVIENEN EN LA
PRESIÓN DEL H° EN ENCOFRADO DE COLUMNAS Y COMO VARIA EL
ESFUERZO EN EL ANILLO?
columna, a medida que vamos subiendo la presión es menor los factores que
intervienen son la altura y las dimensiones de la columna la forma de la columna
en función a esto varia la presión.
En el anillo la presión es igual en todas las direcciones.
107.- EXPLIQUE CUÁLES SON LAS VARIANTES PARA DIMENSIONAR LOS
ANILLOS DE COLUMNAS?
El conjunto de las presiones más las mordazas, las distancias y los espaciamientos
depende de la presión
108.- ¿DE ACUERDO A LA PRESIÓN QUE EJERCE EL HORMIGÓN SOBRE EL
CAJÓN ¿CÓMO DEBERÍAN SER LOS ANILLOS TEÓRICAMENTE BIEN
DIMENSIONADOS Y COLOCADOS A ESPACIOS IGUALES?
El conjunto de las presiones más las mordazas, las distancias y los espaciamientos
depende de la presión, la presión es mayor en la parte de abajo y en la parte de
abajo deberían estar menos espaciados los anillos a medida que va subiendo para
arriba disminuye la presión el espaciamiento va aumentando
109.- ¿QUE VARIANTES CONOCE SOBRE LOS CASOS DE VIGAS SOBRE
MUROS? EXPLIQUE
Son aquellas vigas que cuando se construyen tiene un muro,hay casos que
solamente se lo hace por comodidad, cuando el muro ya esta hecho, o también en
el caso de encadenados que en nuestro medio se utilizan bastante particularmente
en los pequeños edificios que son de una planta.
110.- ¿CUAL ES EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LA VIGA TIPO

DINTEL?
REPLANTEO: consiste en ubicar el eje baricentrico luego hallamos la posición de
los bordes laterales.
ENCOFRADO: consiste en la base y dos tableros laterales dejando la parte
superior para distintos trabajos, la unión provisional entre tableros laterales es por
clavos, para mantener un ancho uniforme entre tableros se utiliza separadores, el
encofrado está apoyado en puntales a cierta distancia
ARMADURAS: barras longitudinales para cubrir las tracciones consecuentes en
los tramos (abajo); y en los apoyos respectivamente colocados arriba.
HORMIGONADO: en el espacio del cajón hasta llenar el volumen previsto el
desencofrado luego de 48 horas.
111.- ¿COMO DEBE DE SER EL TRAVESAÑO DE UNA VIGA CENTRAL CON
LOSA AL DE UNA VIGA DINTEL Y VIGAS ALTAS?
En vigas con losa los travesaños son más cortos cuando la viga se encuentra
entremedio de dos paños de losa.
Es una pieza de mínimo 2” de espesor, colocada de canto y transversal al cajón el
puntal estará unido travesaño con una brida al un delante y con otra brida al otro
lado; del extremo del travesaño se clavan unas tornapuntas fijadas al puntal
alrededor de unos 60° de inclinación.
En vigas altas como la altura es mayor el cabezal será mayor por ende el travesaño
será más grande que en los anteriores casos.
112.- ¿DIGA CUAL ES EL TRABAJO ESTRUCTURAL DE CADA UNA DE LAS
PARTES DE UN ENCOFRADO DE VIGA TIPO DINTEL?
MOLDE: constituido por 2 tableros laterales y una tabla en la base de ancho cte.,
para mantener la separación entre tableros uniforme (ancho de viga) se utilizan
separadores de 1” de espesor clavados en la parte superior de los tableros.
Puntales trabajan compresión como apoyo del encofrado de vigas
Travesaño sirve para unir el puntal con el tablero de la base de la viga y de apoyo
para mantener la verticalidad del encofrado mediante flechas también para rigidizar
el cabezal de junto con las tornapuntas.
BRIDAS: unir el travesaño con el puntal con el uso de clavos.
CUÑAS: aumentar y disminuir h y fijar el puntal.
TABLA: transfiere las cargas del puntal al suelo.
ARRIOSTRAMIENTO: evitar el pandeo lateral
113.- NOMBRE POSICIÓN Y FUNCIÓN DE CADA FIERRO DE UNA VIGA
Armaduras longitudinales
Armadura positiva arriba trabaja a tracción en los tramos; armadura negativa arriba
trabaja a compresión en los apoyos; armadura por retracción y temperatura en las
caras laterales de la viga utilizada cuando h≥ 60cm para que la viga no se fisure.
Armadura transversal estribos, separados a cada 15cm resisten los esfuerzos de
corte.
114.- ¿TRABAJO ESTRUCTURAL DE UNA VIGA DINTEL?

Trabaja a flexión en acero complementa el trabajo del hormigón en lo que vendría
a ser la parte traccionada el hormigón protege a las armaduras recubriéndolo; las
vigas transmiten las cargas de las losas a las vigas.
115.- ¿DESCRIBA LAS FUNCIONES ESTRUCTURALES PRINCIPAL DEL
MOLDE PARA VIGA DE TIPO DINTEL?
Consiste en una base(ancho constante) y dos tableros laterales los tableros están
rigidizados con costillas para mantener el ancho constante de la viga se utilizan
piezas transversales (separadores);en la parte de abajo hay una pieza larguero que
impide que el tablero en su parte inferior se recorra,y unas flechas en la parte de
arriba del tablero que mantiene la linealidad, el molde tiene la capacidad de no
deformarse no abrirse en lavase ni comprimirse en la parte de arriba debido a la
presión del hormigón porque esta reforzado, garantiza la forma de la viga prevista
en los planos.
116.- ¿QUÉ SE HACE CUANDO UNA VIGA DE BORDE NO PRESENTARA
NINGÚN APOYO POR DEBAJO?
117.- ¿CUAL ES LA FUNCIÓN PRINCIPAL DE LOS SEPARADORES Y

TIRANTES? EN VIGAS Y MUROS
Reforzar el tramo del cajón
SEPARADORES: son piezas transversales que se introducen dentro del cajón e
impiden que estos tableros laterales se junten.
TIRANTES: se los pone entremedio de los tableros laterales alambres que están
sujetados en él un extremo a un tablero y en el otro extremo al otro tablero los
alambres tesados hacen que los tableros no se puedan separar.
118.- ¿CUALES SON LOS OBJETIVOS PRINCIPALES DE LAS VIGAS SOBRE
MUROS?
Para distribuir una carga puntual sobre el muro de manera que no impacte
directamente al muro en este caso sería a la viga para rigidizar los muros, para que
se apoyen las vigas de la cubierta, cuando los muros no tienen columnas, cubierta
esta asentada sobre los muros
119.- CUALES SON LAS VARIANTES O FORMAS DE APOYO QUE SE HACEN
EN LA CONSTRUCCIÓN DE VIGAS SOBRE MUROS?
La viga se va apoyar directamente sobre el muro, en los casos en los que el ancho
sea mayor al del muro entonces se ponen yapas a los laterales del muro de modo
que tenga el mismo ancho que la viga, si es que es una viga asimétrica por ejemplo
una viga de borde se tendrá que hacer un aumento a un solo lado.
Cuando el vecino no nos permite apoyar el en el lado colindante con él, lo que
tenemos que hacer es colocar en la última hilera unas varillitas de acero que
atraviesen el muro y sobresalgan se tendrán varillas a lo largo de la longitud de la

viga.
120.- ¿COMO SE EVITA QUE EL CAJON DEL ENCOFRADO DE UNA VIGA
DINTEL SE “HABRÁ” HACIA LOS LADOS?
Hay una pieza lateral larga es un larguero que impide que el tablero en su parte
inferior se habrá hacia los lados actúa como un apoyo; también se coloca una pieza
diagonal una pieza diagonal que impedirá que el cajón está clavada a las costillas
en la parte de arriba
121.- ¿CUALES SON LAS DIFERENCIAS EN EL DIMENSIONAMIENTO DE LAS
ARMADURAS DE LOSA Y VIGAS?
Es la numeración de las armaduras es decir losa 3barras cada 15cm en cambio en
vigas 3 barras15.
Para el caso de vigas se toma como base la menor dimensión dependiendo del
sentido del momento, en losas para el dimensionamiento se toma 1m lineal.
122.- ¿CUÁLES SON LOS FIERROS DE LAS ARMADURAS DE UNA LOSA
LLENA CONTINUA EN DOS DIRECCIONES Y SUS FUNCIONES
ESTRUCTURALES? EXPLIQUE
ARMADURA POSITIVA EN AMBAS DIRECCIONES: en la parte de abajo trabaja
a tracción junto.
BARRAS RECTAS SUPLES: son barras dobladas en los apoyos están arriba
como armadura negativa y en los tramos abajo como armadura positiva su función
es reforzar
ARMADURA NEGATIVA EN DOS DIRECCIONES: se colocará arriba para que
contrarreste los momentos negativos
ARMADURA POR RETRACCIÓN Y TEMPERATURA EN DOS DIRECCIONES:
para evitar las fisuras
123.- ¿CUÁLES SON LOS FIEROS DE LA ARMADURA DE UNA LOSA
ALIVIANADA EN DOS DIRECCIONES Y SUS FUNCIONES ESTRUCTURALES
EXPLIQUE?
En cada nervio va su propia armadura en este caso este caso en dos direcciones
la positiva abajo absorbe los momentos positivos generados en los tramos.
LA ARMADURA NEGATIVA: va arriba en dos direcciones absorbe los momentos
negativos que están más solicitadas en los apoyos, se distribuye en toda la
superficie que queda encima.
ARMADURA POR RETRACCIÓN Y TEMPERATURA EN DOS (MALLA)
DIRECCIONES: para evitar fisuras debido a la exposición del hormigón a la
temperatura
124.- ¿CUALES SON LOS FIERROS DE LAS ARMADURA DE UNA LOSA
LLENA CONTINUA EN UNA SOLA DIRECCIÓN Y SUS FUNCIONES
ESTRUCTURALES? EXPLIQUE
ARMADURA POSITIVA en una dirección en la parte de abajo trabaja a tracción
junto, armadura constructiva trasversal a estas también abajo
BARRAS RECTAS SUPLES: so barras dobladas en los apoyos están arriba como
armadura negativa y en los tramos abajo como armadura positiva su función es
reforzar
ARMADURA NEGATIVA EN UNA DIRECCIÓN: se colocará arriba para que
contrarreste los momentos negativos y armadura constructiva transversal a estas
también arriba.
Armadura por retracción y temperatura direcciones para evitar las fisuras
125.- DESCRIBA COMO SE CONSTRUYE UNA LOSA ALIGERADA EN SITIO
REPLANTEO: se representa el perímetro el nivel los nervios, los espacios entre
los nervios
ENCOFRADO: representa exactamente con precisión la forma de la losa tiene los
nervios y los vacíos.
SOPORTES: los nervios estarán apoyados en los puntales.
ARMADURAS: negativa en la parte superiora compresión, positiva en la parte de
abajo trabaja a tracción (si es en dos direcciones la armadura positiva va en la parte
de abajo del nervio); malla de retracción y temperatura arriba evita la fisuración de
la losa
Hormigonado se vaciará primero los nervios luego se hará la capa de compresión
se emparejará todo.
126.- ¿PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSA ALIVIANADA EN SITIO EN 1
DIRECCIÓN?
los nervios
Armaduras: negativa en la parte superiora compresión, positiva en la parte de abajo
trabaja a tracción; malla de retracción y temperatura arriba evita la fisuración de la
losa
HORMIGONADO se vaciará primero los nervios luego se hará la capa de
compresión se emparejará todo.
127.- ¿PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSA ALIVIANADA EN DOS
DIRECCIONES Y LOSAS LLENAS?
LOSA ALIVIANADA
los nervios

la losa
LOSA LLENA
REPLANTEO: se representa el perímetro
ENCOFRADO: el perímetro y el tablero de fondo está apoyado en vigas y estas en
viguetas y las viguetas apoyadas en los puntales los puntales transmiten la carga
a una tabla en el piso y esta transmite la carga al piso.
ARMADURAS: armadura positiva abajo en dos direcciones; armadura negativa
arriba en dos direcciones; suples fierros doblados; malla de retracción.
HORMIGONADO: vaciado de H° y vibrado luego se hace el curado.
128.- DESCRIBA EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE UNA LOSA
CASETONADA.
LOSA ALIVIANADA
los nervios
la losa
129.- ¿COMO SABER SI YA TIENE ARMADURA LA LOSA, COMO SABER SI
ES UNA LOSA LLENA ARMADA EN UNA DIRECCIÓN O EN DOS
DIRECCIONES?
130.- ¿CUAL ES EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN EN LA LOSA

ALIVIANADA DE UN SENTIDO?
los nervios
abajo trabaja a tracción; malla de retracción y temperatura arriba evita la fisuración
de la losa

131.- ¿TRABAJO ESTRUCTURAL DE UNA LOSA LLENA?
Trabaja flexión también resiste esfuerzos de corte
132.- ¿TRABAJO ESTRUCTURAL DE UNA LOSA ALIVIANADA?
Trabaja a flexión tiene baja resistencia a corte
133.- ¿NOMBRE LA FUNCIÓN Y UBICACIÓN DE LA FORMA DE UNA LOSA
LLENA?
Replanteo:
134.- ¿DESCRIBA EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE UNA LOSA

ALIVIANADA SEMIPREFABRICADA EN DOS DIRECCIONES?
REPLANTEO: replanteo el perímetro el nivel y los nervios
Moldes independientes para el espacio entre los nervios se llaman casetones
Encofrado similar al de la losa llena.
ARMADURAS: se coloca en cada uno de los nervios la armadura respectiva se
entrecruza con la armadura de las vigas que son perimetrales luego viene la
armadura de la losa, la armadura de retracción va encima de todo.
Hormigonado: tener el cuidado respectivo de que los moldes no se muevan por
que el hormigón es muy denso.
135.- ¿CUALES SON LAS CONDICIONES PARA LA DISTRIBUCIÓN DE LAS
ARMADURAS DE LAS LOSAS?
La forma de cómo está apoyada
Losas en una dirección armadura en una dirección cuando, apoyada en el un lado
(voladiza); apoyada en dos lados; simplemente apoyada.
Losas en dos direcciones: apoyada en tres lados, a poyada en cuatro lados
apoyada en dos lados uno opuesto otro adyacente, se coloca armadura en 2
direcciones
136.- ¿INDIQUE LOS FIERROS ESTRUCTURALES DE UNA LOSA Y LAS
FUNCIONES QUE CUMPLE CADA UNA DE ELLOS?
Armadura positiva en ambas direcciones en la parte de abajo trabaja a tracción
junto.
BARRAS RECTAS SUPLES: so barras dobladas en los apoyos están arriba como
armadura negativa y en los tramos abajo como armadura positiva su función es
reforzar
ARMADURA NEGATIVA EN DOS DIRECCIONES: se colocará arriba para que

contrarreste los momentos negativos
ARMADURA POR RETRACCIÓN Y TEMPERATURA EN DOS DIRECCIONES:
para evitar las fisuras
137.- ¿CUÁL ES LA FUNCIÓN PRINCIPAL DE LOS NERVIOS Y SUS
ARMADURAS?
Le dan mayor rigidez a la losa su función es contrarrestar los momentos positivos
que tienden a flexionar a la losa en los tramos tiene armadura positiva en la parte
de abajo y armadura negativa en la parte de arriba.
138.- ¿INDIQUE LA POSICIÓN Y FUNCIÓN ESTRUCTURAL DE LOS FIERROS
DE UNA LOSA LLENA ARMADAEN DIRECCIÓN?
139.- ¿COMO REALIZAR LA FIJACIÓN CORRECTA EN LA PARTE CENTRAL

DEL PERÍMETRO DE UNA LOSA CUADRADA FIJACIÓN Y CON QUE SE HACE
LA VERTICALIDAD Y FIJACIÓN DEL ENCOFREDO DE UNA COLUMNA EN
ENTREPISO?
140.- EXPLIQUE EN DETALLE COMO FUNCIONA Y COMO SE HACE UNA

LOSA LLENA. CASOS?
141.- ¿QUE FUNCIÓN CUMPLE LA ARMADURA LA VIGUETA

PREFABRICADA? ¿TRABAJA?
Absorben los esfuerzos del momento positivo las barras se traccionaran la función
que cumplen las armaduras es que ayudan a resistir las tenciones de tracción que
el hormigon no es capaz de soportar.
142.- ¿CUALES SON LOS OBJETIVOS PRINCIPALES DE PREFABRICACIÓN

DE VIGUETAS?
AHORRO DE TIEMPO: debido a la menor cantidad de encofrado necesario para
el montaje las mismas piezas de prefabricado funcionan como encofrado.
Mejor control de calidad en la pieza prefabricada, fabricadas en ambientes más
controlados
PROCESO MAS LIMPIO: requiere menor cantidad de producción de hormigón en
obra.
143.- ¿COMO SE PUEDE RESOLVER CUALQUIER TIPO DE PROBLEMA
ESTRUCTURAL EN EL CASO DE VIGUETAS PREFABRICADAS?
144.- ¿QUÉ ES CUMBRERA?

Es la línea superior del techo que une las 2 inclinaciones del techo. Es la línea
divisoria de las aguas pluviales.
La cumbrera para techo se utiliza para proteger la cresta del techado, evitando que
se generen goteras.
145.- ¿PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CUBIERTA?
Estructura principal
REPLANTEO: consiste en determinar la ubicación precisa de la vertiente,
pendientes.
ESTRUCTURA INTERMEDIA: se avanzará capa por capa hacia arriba, el factor
principal son las cargas que se deben transferir uniformemente a la estructura
principal.
CUBIERTA: se comienza de la parte más baja de la vertiente del lado opuesto a la
dirección del viento, de manera que la siguiente hilera resulte sobrepuesta.
Elementos complementarios y accesorios: como ser ventiladores extractores.
146.- ¿CUALES SON LOS PARÁMETROS QUE INFLUYEN EN LA FIJACIÓN
DE UN MATERIAL DE CUBIERTA O COLOCACIÓN?
se comienza de la parte más baja de la vertiente; del lado opuesto a la dirección
del viento predominante de manera que la siguiente hilera resulte sobrepuesta, las
piezas ubicadas en el perímetros deben quedar bien fijas: respetar la dosificación
del hormigon y hacer un buen curado.
147.- ¿CUAL ES LA SECUENCIA CONSTRUCTIVA DE LA CUBIERTA?
Estructura principal
REPLANTEO: consiste en determinar la ubicación precisa de la vertiente,
pendientes.
ESTRUCTURA INTERMEDIA: se avanzará capa por capa hacia arriba, el factor

principal son las cargas que se deben transferir uniformemente a la estructura
principal.
CUBIERTA: se comienza de la parte más baja de la vertiente del lado opuesto a la
dirección del viento, de manera que la siguiente hilera resulte sobrepuesta.
Elementos complementarios y accesorios: como ser ventiladores extractores.
148.- ¿PARA QUE SIRVEN LAS GALLETAS?
La función de las galletas es mantenerconstante el recubrimiento requerido en un
elemento estructural y evitar que las armaduras sufran deslizamientos al momento
del vaciado
149.- ¿QUÉ FUNCIÓN CUMPLEN LOS SUPLES DONDE Y EN QUE CASO SE
LOS UTILIZA? EXPLIQUE
Los suples absorben los esfuerzos de los momentos negativos que no absorben
las armaduras negativas, ocurre en losas llenas continuas en una sola dirección,
los suples se encuentran en el perímetro de la losa
150.- ¿CON QUE INCLINACIÓN ES MEJOR PONER LOS PUNTALES PARA
SOPORTAR LOS CAJONES DE LA COLUMNA EXPLIQUE?
es mejor colocar los puntales inclinados entre (45° - 60°)respecto a la horizontal el
cajón tiende a abrirse o deformarse y para que este trabaje a compresión mientras
mayor sea la inclinación mejor para que trabaje a compresión porque aumenta la
resistencia en la horizontal.
151.- ¿LOS PILOTES FLOTANTES HINCADOS DE UN MISMO GRUPO O
CABEZAL TIENEN LA MISMA CAPACIDAD DE SOPORTE? EXPLIQUE
Si tienen la misma capacidad de soporte aunque algunos pilotes tienen menor
profundidad de penetración, pero alcanzaron la capacidad de soporte necesaria,
porque en todos los casos la capacidad de soporte necesaria se ha alcanzado por
lo tanto la capacidad de soporte del pilote se ha garantizado.
152.- ¿CÓMO SE DETERMINA LA PROFUNDIDAD PARA UN PILOTE
FLOTANTE VACIADO EN SITIO? EXPLIQUE
La perforación se hace hasta una profundidad determinada de forma teórica en las
especificaciones técnicas, es decirse se hace la estimación de la sumatoria de
fuerzas de fricción de los distintos estratos de suelo-área de contacto con el pilote
y se compara con la carga que va recibir cada pilote y cuando las fuerzas de fricción
acumulada sea mayor o igual a la carga que va actuar en el pilote así se determina
la profundidad de pilote flotante vaciado en sitio
153.- ¿ES PREVISIBLE ALGUNA DIFERENCIA DE LONGITUD DE LOS
PILOTES FLOTANTES VACIADOS EN SITIO CON O SIN LODOS? EXPLIQUE
Si por que el lodos se utilizan para facilitar la estabilidad de las paredes con el uso
de lodo logramos expulsar el agua que perjudica en el trabajo de excavación si no
se utilizaría lodo no sería posible seguir excavando debido a la presencia de agua
además que el agua derrumban los taludes, cuando vaciamos el H° sale el lodo
hacia afuera por ser menos denso que el H°.
154.- ¿CUÁNDO UN DISEÑISTA CONSIDERA APROPIADA LA SECCIÓN Y

LONGITUD DE UN PILOTE DE PUNTA?
La longitud se determina en base a un estudio de suelos donde está especificado
la profundidad del estrato resistente y la sección va a estar en función de la longitud
del pilote y de la carga que va actuar sobre el pilote de manera que no se pandee
la sección es apropiada cuando la capacidad resistente a compresión del pilote es
mayor o igual a la carga que le va a llegar.
CABEZAL TIENEN LA MISMA PROFUNDIDAD? EXPLIQUE
Los pilotes de un mismo cabezal tienen diferentes profundidades de penetración lo
que se mencionó se llama rechazo relativo cuando se tiene un grupo de pilotes
compartiendo la misma área es notoria la diferencia de altura cuando hay varios
pilotes cercanos el suelo sufre alteraciones cuando va entrando un pilote el suelo
ya no es el mismo se vuelve más denso por ende el siguiente pilote tendrá una
menor profundidad.
También porque los estratos de suelo son cambiantes no son homogéneos son
cambiantes por ende unos serán más profundos y otros menos profundos.
156.- ¿LAS PROFUNDIDADES REALES DE HINCADO DE LOS PILOTES
FLOTANTES SON IGUALES A LAS TEÓRICAS? EXPLIQUE
No son iguales por que en una obra los pilotes son prefabricados de la misma
longitud, pero después de hincarlo en el suelo tienen distintas profundidades de
penetración debido a que luego de hincar el primer pilote el suelo se altera ya no
es el mismo se vuelve más denso por ende los pilotes alcanzan la capacidad de
soporte menor profundidad de penetración.
157.- ¿ES POSIBLE CONOCER EXACTAMENTE LA CAPACIDAD DE
SOPORTE DE UN PILOTE HINCADO? EXPLIQUE
Si Para un mismo suelo y una misma cantidad de superficie perimetral de contacto
158.- ¿LA PROFUNDIDAD DE UN PILOTE VACIADO EN SITIO ES IGUAL A LA
DE UNO HINCADO? EXPLIQUE
No es igual el pilote vaciado en sitio el hormigon tiene mayor fricción además que
en la punta tiene mayor área de contacto por ende el pilote vaciado en sitio con
una menor profundidad alcanza la capacidad de soporte especificada.
En cambio el pilote incado se lo hinca a golpes por el efecto de estos golpes se
reduce la fricción además que la punta tiene poca área de contacto por ende mayor
longitud.
159.- ¿CÓMO SE DETERMINA LA PROFUNDIDAD PARA UN PILOTE VACIADO
EN SITIO MIXTO?
La perforación se hace hasta una profundidad determinada de forma teórica en las
especificaciones técnicas, es decirse se hace la estimación de la sumatoria de
fuerzas de fricción de los distintos estratos de suelo-área de contacto con el pilote,
se le suma la resistencia de punta y se compara con la carga que va recibir cada
pilote y cuando las fuerzas de fricción acumulada sea mayor o igual a la carga que
va actuar en el pilote así se determina la profundidad de pilote mixto vaciado en

sitio
160.- ¿CÓMO SE TENDRÍAN QUE FIJAR EN SUS EXTREMOS LAS FLECHAS-
PUNTAL PARA QUE TRABAJEN ADECUADAMENTE AL FIJAR UN CAJÓN DE
LA COLUMNA EN SU POSICIÓN?
El extremo superior del puntal se fija en cualquiera de las costillas laterales del
cajón, el extremo inferior si se trabaja a nivel del terreno, se fija directamente a una
estaca empotrada al suelo, se clava la base del puntal a la estaca cada lado se
pone un puntal en total 4
las flechas se dejan unos fierros cuando se vacía la losa cuando endure el H°
quedan empotrados luego se ponen una cuña entremedio de ese fierro de modo
que quede empotrada luego se clava la base de la flecha a la cuña, luego el otro
extremo superior se clava a las costillas de la columna los clavos trabajan como
pasadores. A cada lado del encofrado se pone una en total 4 trabaja a tracción.
161.- ¿SE PUEDE DEMOLER UN MURO SOBRE EL QUE SE HA CONSTRUIDO
UNA VIGA “VIGA SOBRE MURO”? EXPLIQUE.
Si se puede demoler si es que el diseño de la viga se realizó de tal forma que pueda
resistir las cargas que le llegan sin la ayuda del soporte del muro para que esto
suceda la viga debe estar apoyada en sus extremos, de otra manera no se podría
demoler el muro.
162.- ¿CÓMO SE REGULA CON PRECISIÓN EL NIVEL FINAL DE UN
ENCOFRADO DE UNA VIGA DINTEL?
Con las cuñas con las cuales se puede elevar o bajar el nivel del encofrado los
obreros verifican el nivel óptimo al cual deberán estar los soportes como ser
puntales una vez teniendo el nivel requerido donde tiene que ser se clavan las
cuñas entre sí de modo que queden fijas y no se desplacen ni roten.
163.- ¿QUÉ SON EXACTAMENTE LOS REFUERZOS QUE A VECES SE
UTILIZAN EN LUGAR DE LAS VIGAS DE ENCADENADO?
Son refuerzo (que distribuye cargas y arma el conjunto), consiste en dos barras de
acero que se colocan longitudinalmente en todo el largo de la viga cadena,
asentados y cubiertos por capas de mortero con su respectivo recubrimiento.
164.- ¿QUÉ DIFERENCIAS EXISTEN EN LAS SECCIONES DE H° DE LAS
VIGUETAS PREFABRICADAS PARA DIFERENTES CARGAS Y LUCES?
EXPLIQUE
Viguetas de pequeñas luces menores cargas son las viguetas comunes en cambio
si se tienen grandes luces la carga muerta incrementa por lo que requerimos una
mayor inercia tendríamos que aumentar la altura y aumentar un poco la base
también se debe aumentar la armadura positiva en la parte de abajo colocar fierros
de mayor diámetro, la armadura negativa igual de acuerdo a las exigencias.
165.- ¿QUÉ FUNCIÓN CUMPLE LA BARRA LONGITUDINAL SUPERIOR QUE

TIENEN LAS VIGUETAS PREFABRICADAS DE H°A°? EXPLIQUE
Cumple la función de absorber los momentos negativos estos momentos negativos
se presentan con mayor intensidad esta barra trabaja a compresión.
Si es que las fibras de la parte de arriba de la losa estuvieran traccionadas entonces
la armaduras estuvieran trabajando a tracción absorberían los momentos positivos
rara vez se da.
166.- ¿POR QUÉ LAS LOSAS SE ARMAN EN UNA O EN DOS DIRECCIONES?
Se arman en una dirección porque cuan do los apoyos son dos paralelos o solo
uno, los esfuerzos tienen un comportamiento similar al de las vigas se llaman losas
en una sola dirección por que las armaduras se desarrollan en el mismo sentido
que los esfuerzos.
Losas armadas en dos direcciones: cuando se apoya en tres o cuatro lados según
la geometría de las cargas, armaduras en forma de malla cumple función
estructural.
167.- ¿QUÉ DIFERENCIAS EXISTEN EN EL MOLDE Y LOS SOPORTES DEL
ENCOFRADO DE UNA LOSA LLENA CON UNA QUE TENGA VIGAS PLANAS
E INVERTIDAS? EXPLIQUE
LOSA LLENA: tablero de fondo unida por costillas en forma de paños, encofrado
de las vigas y tablero lateral.
Losas con vigas planas e invertidas un solo tablero al fondo y tablero lateral en todo
el perímetro de la losa
La diferencia está en el encofrado de las vigas en la losa plana la viga debe estar
encofrada para vaciar en cambio la losa con vigas pueden vaciarse luego de vaciar
la losa plana en invertida pero también podría darse el caso de que se viga y losa.
168.- ¿LA ARMADURA DE RETRACCIÓN PARA UNA LOSA LLENA ES LA
MISMA QUE PARA UNA LOSA ALIVIANADA SEMI-PREFABRICADA CON
VIGUETAS? EXPLIQUE
Si la armadura de retracción para una losa llena y para una losa alivianada semi-
prefabricada con viguetas es la misma para que la losa no se fisure debido a que
la losa está expuesta al sol en ambos tipos de losas
169.- ¿QUÉ DIFERENCIAS EXISTEN EN LOS SOPORTES DEL ENCOFRADO
DE UNA LOSA LLENA CON UNA ALIVIANADA VACIADA EN SITIO?
PREGUNTAS SEGUNDO PARCIAL SMESTRE 2 – 2021

170.- LOS PILOTES FLOTANTES HINCADOS DE UN MISMO GRUPO O
CABEZAL TIENEN LA MISMA CAPACIDAD DE SOPORTE? EXPLIQUE
171.- ¿QUÉ DIFERENCIAS EXISTEN EN LAS SECCIONES DE HORMIGÓN DE

LAS VIGUETAS PREFABRICADAS PARA DIFERENTES CARGAS QUE DEBEN
SOPORTAR? EXPLIQUE

173.- ¿QUÉ SON EXACTAMENTE LOS REFUERZOS QUE A VECES SE

UTILIZAN EN LUGAR DE LAS VIGAS DE ENCADENADO?
174.- ¿ES PREVISIBLE ALGUNA DIFERENCIA ALGUNA DIFERENCIA DE

LONGITUD DE LOS PILOTES FLOTANTES VACIADOS EN SITIO CON O SIN
LODOS? EXPLIQUE
175.- ¿SE PUEDE DEMOLER UN MURO SOBRE EL QUE SE HA CONSTRUIDO

UNA VIGA SOBRE MURO? EXPLIQUE.
176.- ¿CUÁNDO UN DISEÑISTA CONSIDERA APROPIADA LA SECCIÓN Y

LONGITUD DE UN PILOTE DE PUNTA?
177.- ¿POR QUÉ LAS LOSAS SE ARMAN EN UNA O EN DOS DIRECCIONES?

CABEZAL TIENEN LA MISMA PROFUNDIDAD? EXPLIQUE
179.- ¿COMO SE REGULA CON PRECISIÓN EL NIVEL FINAL DE UN

ENCOFRADO DE UNA VIGA DINTEL?
180.- ¿LAS PROFUNDIDADES REALES DE HINCADO DE LOS PILOTES

FLOTANTES SON IGUALES A LAS TEÓRICAS? EXPLIQUE
181.- ¿QUÉ FUNCIÓN CUMPLE LA BARRA SUPERIOR QUE TIENEN LAS

VIGUETAS PREFABRICADAS DE H°A°? EXPLIQUE

183.- ¿COMO SE TENDRÍAN QUE FIJAR EN SUS EXTREMOS LAS FLECHAS-

PUNTAL PARA QUE TRABAJEN ADECUADAMENTE AL FIJAR UN CAJON DE
LA COLUMNA EN SU POSICIÓN?
184.- ¿QUE DIFERENCIAS EXISTEN EN LAS SECCIONES DE H° DE LAS

VIGUETAS PREFABRICADAS PARA DIFERENTES CARGAS Y LUCES?
EXPLIQUE

186.- ¿ES POSIBLE CONOCER EXACTAMENTE LA CAPACIDAD DE

SOPORTE DE UN PILOTE HINCADO? EXPLIQUE
187.- ¿QUÉ DIFERENCIAS EXISTEN EN EL MOLDE Y LOS SOPORTES DEL

ENCOFRADO DE UNA LOSA LLENA CON UNA QUE TENGA VIGAS PLANAS
E INVERTIDAS? EXPLIQUE
188.- PARA UN MISMO SUELO Y UNA MISMA CANTIDAD DE SUPERFICIE

PERIMETRAL DE CONTACTO ¿LA PROFUNDIDAD DE UN PILOTE VACIADO
EN SITIO ES IGUAL A LA DE UNO HINCADO? EXPLIQUE
189.- ¿LA ARMADURA DE RETRACCIÓN PARA UNA LOSA LLENA ES LA

MISMA QUE PARA UNA LOSA ALIVIANADA SEMI-PREFABRICADA CON
VIGUETAS? EXPLIQUE

EN SITIO MIXTO?
191.- ¿QUÉ DIFERENCIAS EXISTEN EN LOS SOPORTES DEL ENCOFRADO

DE UNA LOSA LLENA CON UNA ALIVIANADA VACIADA EN SITIO?
PREGUNTAS SEMESTRE 2 – 2020 EDIFICIOS 1

192.- ¿QUÉ DOCUMENTOS SE NECESITAN COMO MÍNIMO PARA LA

UN EDIFICIO?

195.- ¿EXPLIQUE BREVEMENTE QUE SE PUEDE HACER PARA REDUCIR EL

PESO DE LOS SEGMENTOS EN LAS PANTALLAS PREFABRICADAS?
196.- ¿QUÉ ES LA INDUCCIÓN EN LAS OBRAS DE EXCAVACIONES?
197.- ¿CUÁLES SON LOS DETALLES CONSTRUCTIVOS “CLAVE “PARA UN

BUEN SUBMURO DE HORMIGÓN ARMADO?

EN SITIO? EXPLIQUE
199.- ¿QUÉ ES EXACTAMENTE EL EC?

201.- ¿CÓMO SE DETERMINA LA POSICIÓN DE LC FRONTAL?

202.- ¿EXPLIQUE BREVEMENTE ¿CUÁNDO SE REFUERZA UNA PANTALLA

CON PILOTES TANGENTES Y CUNADO NO SE LO HACE?
203.- ¿QUÉ ÁREAS SE SUELEN DEFINIR EN UN MUNICIPIO PARA SU

DESARROLLO URBANO?
204.- ¿QUÉ DIFERENCIAS EXISTEN EN LOS DIFERENTES RELLENOS PARA


206.- ¿CÓMO SE SEÑALIZAN LOS EJES DE UN SISTEMA AUXILIAR DE

REFERENCIA?
207.- ¿EXPLIQUE BREVEMENTE ¿PARA QUE SE EXCAVA DEMÁS AL

PREPARA UN BATACHE Y SE RELLENA CON ARENA?

UN EDIFICIO?
209.- ¿QUE DIFERENCIAS EXISTEN ENTRE LOS DIFERENTES RELLENOS DE

210.- ¿A QUE SE LLAMA ACARREO EN LAS EXCAVACIONES?
211.- EXPLIQUE BREVEMENTE EN QUE CONSISTE UN MURO POR

ANCLAJES SUCESIVOS
Respuesta de parcial 1 de edificio
1) cuáles son los elementos de conexión entre la información documental y espacios visibles
• Los elementos de conexión de la información documental al espacio, físico real son:

• Sistemas de ejes de referencia (plano X Y y EJE Z)
• Sistema base
• Sistemas auxiliares
2) explique las formas de materializar la señalización en el replanteo
• Las señalizaciones deben ser: visibles, fijas y estables.

• La primera forma de materializar seria.- arboles antiguos, barda, poste, etc.
• La segunda forma seria.- clavar estacas y en la parte frontal clara la tabla, para en ella poder marcar nuestro
sistema de referencia se usa principalmente por su forma, pero no es tan estable
• La tercera forma sería los caballetes el cual sería el q no son muy estable, pero es el más usado en el medio.
3) Explique que son los sistemas de referencias básicas y auxiliares y como se interrelacionan y con su interno
• Los sistemas de referencia básicas y auxiliares son los ejes X y Y, y plano Z de replanteo de una edificación.
• El sistema de referencia básicas y auxiliares básicos se generan atreves del sistema de referencia básico, ya
que este está relacionado con su entorno que son el EJE de calle, línea municipal, línea de construcción, cota
de rasante, cota de acera, cota de piso.
• Es decir, para tener un sistema de referencia básica tenemos que saber la línea (plano X Y) y nivel (EJE Z)
4) Que arias si en la alcandía no existe la información confiable ni sabe línea ni sabe el nivel.
• Tendría que ubicar un plano X Y, sobre el eje de la calle trazamos una línea con una pendiente de
escurrimiento para ser una diferencia de cota y luego teniendo las cotas del terreno no damos una semiancho
del cordón de la acera y con el ancho definimos la línea municipal.
5) Que es y cómo se genera y señaliza un sistema auxiliar de referencia en el eje Z
• Es un plano de elevación, se genera a través de un punto donde debo conocer la cota del terreno
generalmente se lleva este punto al nivel del piso de la construcción nivel 0.000
• La señalización se hace en elevaciones con la plumada ya sea hacia arriba y hacia abajo y se señalizan en
muros o elevaciones fijos columnas etc.
6) Que requisitos son necesarios para un proceso de urbanización
1. Presentar solicitud, título de propiedad, usa de suelo plano de ubicación, impuesto

2. La alcaldía debe dar permiso anteproyecto
3. Se presenta el anteproyecto
4. La alcaldía verifica los lineamientos
5. Se realiza el replanteo
6. Se presenta el proyecto final
7. La alcaldía o municipio acepta el proyecto final
8. Se corresponde al parcelamiento=lotes
7) Que pasos sigue un proceso de urbanización legal?
• se requiere tener la propiedad. El arquitecto elabora planos de parcelamiento cumpliendo con las normas
correspondientes a las calzadas, cordones área verdes, servicios que lleva el proyecto el municipio, plan
requerido plan que se apruebe o se tiene algo que corregir lo hace un arquitecto.
• Si todo está en orden se procede al parcelamiento del terreno.
• El municipio mediante sus instancias correspondientes debe verificar que todo esté de acuerdo a las
especificaciones del aprobado.
8) Cuáles son las actividades preliminares más importantes para la construcción de un edificio
• Plan de sitio (plan regulador)

-Especificaciones técnicas (planos de elevaciones cortes reglas técnicas, sistema base y auxiliares,
señalización)
-Trabajos previos (cerca de seguridad, oficina y depósitos.)
-Preparación del terreno (desmontaje, limpieza, extracción de capas o de tierra estabilización)
-Construcción de la misma
• Para empezar.-
1. Deberá tener un proyecto aprobado por el plan regulador en aspectos legales. Ya hablando de sector.
2. Instalaciones de refugio con servicios necesidades básicos
a. Instala eléctrica
b. Agua potable
c. Posta sanitaria otros “comunicación, transporte, mini mercado, depósito para guardar,
seguridad, otros.
3. En mallado del perímetro a construir, a veces con material como lamina
4. Contratos de personas y equipos para ejecución del futuro edif.
5. Se sacará la capa vegetativa
6. Se empezará a construir comenzando por fundaciones.
9) Para el agotamiento de una excavación ¿Cómo determinaría de una manera sencilla el caudal necesario para la
extracción?
• Medir el volumen del agua “V=Q*L Q=V/t t=volumen en un tiempo” con el caudal Q encontrado busco un
equipo de bombeo para que me saque ese volumen en tiempo o continuo si es necesario.
10) Cuáles son las ventajas y desventajas de un tablestacado frente a un entibamiento
• Tabla estucado desventaja. - se realiza el hincado de la tabla o profundidad de empotramiento” A mayor

profundidad tendrá mejor estabilidad” pero esto es un trabajo extra y es desventajoso.
✓ En caso de que el terreno sea húmedo o inestable el empotrado será más profundo lo cual provoca
mayor dificultad.
✓ Desventaja de ambos: no se podrá utilizar para profundidades grandes, puntal no resistente
• Entibamiento desventaja. - entibado no se podrá utilizar puntales demasiado largos, porque pueden sufrir de
pandeo. Se emplea mayor cantidad de madera listones, tablas, puntales, solera.
• Ventaja no se necesita hincar se trabaja sobre la superficie excavada.
11) En forma breve describa los pasos principales para la construcción de una pantalla vaciada en sitio
1. Replanteo del terreno completo

2. Planteo de la ubicación de los muretes
3. Excavar y encofrar para los muretes a una profundidad que varía de 0.5m a 1.5m en función al terreno.
4. Se vacía el H˚ para los muretes a un corte transversal
5. Se excava con la cuchara la profundidad establecida o requerida
6. Se introduce en los extremos o bordes, dos tubos metálicos uno a cada extremo
7. Se introduce la armadura con sus respectivos separadores y esta colgada para evitar que toque suelo y tenga
recubrimiento en la base.
8. Se vacía el H˚ con una pequeña altura demás de 20cm aproximadamente.
9. Se retiran los tubos metálicos
10. Esto se realiza para cada segmento alternado
11. Se termina la pantalla que falta mucho o +
12. Se pica la parte superior de la pantalla quedando espiga de la armadura
13. Se encofra y se construye la viga de coronamiento
14. Se procede al excavar todo el terreno de adentro.
12) En la submuracion tiene alguna importancia el contacto entre el muro y el talud, el muro y el cimiento, por qué
• El muro y el cimiento deben estar unidos por cuñas para traspasar las caigas del cimiento al submuro de
abajo. Entre el muro y el talud debe haber mezcla ya que esto deben estar bien en contacto para evitar la
introducción de agua.
13) Explique cómo se controla la profundidad del hincado de un pilote flotante.
• Se controla en función de:

1. Hasta el rechazo absoluto
2. Hasta que se da el rechazo relativo. (o sea fuerza de fricción grande) QP=Rpilot x ∆h → ∆h=QP/ Rpilot
14) Que se debe hacer para un pilote alcance la necesaria fuerza de fricción para contrarrestar la carga prevista.
Explique
• Para q sea mayor fuerza de fricción dependerá de la rugosidad y también del diámetro del pilote.
• Lo que se debe hacer es realizar el hincado en forma constante sin hacer producido de rotura del suelo. Y lo
que influye el tipo de suelo y también dependerá de la longitud del pilote.
15) Explique las diferencias longitudinales de anclaje que puede presentarse en las armaduras.
• cuando el diámetro es mayor

• la longitud de anclaje de una barra orientada horizontalmente es mayor que la barra verticalmente.
• Barras en horizontal de 16mm anclaje de 26 cm, 12mm anclaje de 20cm, 10mm anclaje de 16mm, 8mm y
6mm anclaje de 15cm
16) Cuál es la diferencia entre el uso de suelo zonal y del uso de suelo especifico.
• Es que el suelo zonal agrupa, verifica y generaliza aeropuertos, terminales, etc.

• Y el uso del suelo especifico. Determina el espacio que se le va a dar el uso de suelo, vivienda, comercial,
salud, colegio, cultura. Etc.
17) Cuál es la regla de oro para la transferencia de datos durante el replanteo de una construcción.
1. Señales sean visibles estables
2. Los clavos necesitan fijarse en una superficie solida
3. Los planos XY se necesitan en una interacción del nudo, mediante clavo.
18) En forma breve describa los pasos principales para la construcción de una pantalla con pilotes secante
1. Replanteo
2. Colocado de pilotes de armadura del segmento tienen un recubrimiento grande.
3. Perforación de los pilotes intermedios
4. Se vacía el H˚ los pilotes
5. Se arma y se vacía el H de la viga de coronamiento.
19) En forma breve diga en qué casos se usa y como se construye una platea de fundación
• Se usa cuando el suelo es heterogéneo

• Cuando existen diferentes tipos de suelo.
• Cuando las cargas para cada fundación son diferentes.
• Cuando las cargas son variables
• PASOS (replanteo, excavación, compactación, plantilla de HA, armadura, hormigonado “vaciado,
desencofrado, curado)
20) Que tipos de materiales no son aceptables en los suelos sobre los que se edificara.
• Materia orgánica
• Terrenos naturales (finos, lomo, arcilla)
• Residuos sanitarios, basureros.
21) Cuál es la ventaja y desventaja de un tablestacado frente a un entibamiento
• Ventaja. - es que el tablestacado es más seguro para que se encuentre empotrado al suelo y no necesitara
apuntalamiento.
• Desventaja.- es que el entibado es o requiere de fuerza como cuñas apuntalamiento ya que no se encuentra,
empotrada y debe estar unida por largueros que se apuntalaran.
22) Que forma conoce para mejorar la impermeabilidad de los muros y pantalla de excavaciones.
• Construir una membrana impermeable con el hule para evitar el paso de la humedad hacia los muros o
pantalla.
• Construir un sistema de drenaje por detrás del muro o la pantalla.
23) Además de los documentos que otra información es necesaria, para la dirección de obra integral de un edificio
• esto seguro de lo se va a hacer

• cronograma de actividades
• control del trabajo
• verificación y comprobación en laboratorio de todos los ensayos necesarios, para hacer la obra
• esto asegura la calidad de armadura y dosificación.
• Realizar el presupuesto, contratos, etc.
24) En que consiste un sistema auxiliar de referencia.
• Consiste trazar nuevo sistema a partir del sistema base de referencia, generalmente esta transferencia de
sistema se hace con el uso de la plomada hacia arriba, como abajo. De modo que coincidan los puntos
principales estén verticalmente proyectado.
• El sistema base de referencia es generalmente la planta baja.
25) En forma breve diga cómo se construye un cabezal de pilote vaciados en sitio
• Replante con relación a los ejes de los pilotes

• Excavación con respecto a la dimensión del cabezal
• Se compacta
• Se pican los pilotes
• Colocación de la plantilla generalmente de HPOBRE de 5 – 10cm
• Colocación de armadura prefabricada generalmente, es una jaula de armadura bien macizo – rígido. Pueden
también ir las armaduras de las vigas de equilibrio
• Para su recubrimiento de las armaduras se colocará las galletas, etc.
• Hormigonado curado del cabezal del pilote.
26) En forma breve describa como usar cuñas para excavación en una pantalla NO calculando, para quedar
totalmente libre
• Se debe hacer un replanteo en el cual la longitud no excedan.

• Me procede a excavar hasta una sienta profundidad – inicial
• Se procede al vaciado de la plantilla ya sea en sitio una vez se procede hacer el mismo vaciado, pero al frente
de la plantilla y se pone un larguero y se procede al colocado de la cuña
• Se procede con la excavación del proyecto.
27) A que se conoce como línea municipal y el nivel de construcción.
• La línea municipal. - es aquella línea la cual separa de la propiedad pública de la privada.

• Nivel de construcción.- es aquel nivel el cual está por norma la construcción de un edificio, con respecto a la
cota del eje de la calle, se hace una cierta elevación de la construcción que este en norma.
28) Qué casos de relleno suelen presentarse en la construcción de un edificio.
• Relleno de nivelación. (“con respecto al nivel original” “cuando el terreno tiene irregularidades”
• Relleno de reposición – generalmente en excavaciones parciales
• Relleno para piso y pavimento
• Otros rellenos - /jardinería, pozos, drenaje. Etc./
29) Explique brevemente en que se basa el sistema de excavación alternada
• Consiste en realizar una excavación secuencial, con o tomando en cuenta la distancia de reparación y la
profundidad de excavación la cual permite una buena distribución del empuje a los laterales por el efecto de
las líneas de presión.
• Se excava un segmento y se apuntala con tablones, etc. Se excava los segmentos. Se apuntala el segmento. Se
repite el procedimiento.
30) En forma breve describa como usar el edificio, definitivo para excavar en una pantalla no calculado, para
quedar totalmente libre.
• Se excava dejando un talud perimetral de apoyo

• Se construye la estructura definitiva en el espacio central
• Se complementa con los apoyos necesarios en segmentos liberados.
• Es decir que la estructura se dejaron pelos de acero tanto en la estructura central como en la pantalla.
• Se procede al vaciado de la estructura de cuña en la parte superior
• Se retira la tierra parte del talud hasta el mural de la edificación
• Se apoya la losa sgt.
• Se retira la tierra sgt. Y así sucesivamente hasta llegar al fondo de la construcción.
• Finalmente se retira materiales excelentes.
31) Que requisitos y forma conoces para señalizar el replanteo
• Los requisitos son los. -

Que sean visibles y claros
Que sean estables
Que estén permanente
• Las formas de hacer para la señalización son.-
1. Se puede alinear hilos tensado bien unidas por clavos, coordenadas XYZ.
2. Poner marcar con lineamientos bien fijos como un árbol, poste, o pared.
3. Se puede también hacer señales con cal un lineamiento correcto – generalmente están señales se
hacen para realizar excavaciones para las fundaciones.
32) En la submuracion tiene alguna importancia el contacto entre el muro y el talud, el muro y el cimiento, por qué.
• Se tiene mucha importancia ya que el muro debe estar en contacto con el talud para que sea una presión
uniforme generado por el talud
• Sobre todo, en presencia de agua se debe hacer un sistema de drenaje de evacuación, es decir si no tomamos
en cuenta el agua se incrementaría la presión del agua al muro o cimentaciones
33) Como se colocan los anclajes en los bataches y como se determina su longitud
• Una vez se termina de vaciar el H˚ se desencofra y se procede al anclado en el terreno.

• Una vez endureciendo se procede a la perforación por mescla de un talador
• Se introduce un tubo con los cables tensados y tubo en el centro.
• Se inyecta el H˚ fluido a presión simultáneamente se va extrayendo el tubo con una longitud L y se forma un
bulbo
• Se ancla los cables una vez que se endurece el H˚
• Se tensa para cada segmento.
34) Como se procede para obtener la cota inicial de piso de planta baja para la construcción de un edificio.
• Se procede de la sgt manera

1. Conocer la cota del eje de la calle – punto de partida o cordón de la acera
2. Se procede a calcular los ∆h incrementar la altura el cual se pasa por la LM y LC y también la arena de
la edificación.
35) Que forma de prevención conoces cuando hay riesgos de desestabilización de taludes
• La forma de prevenir es
1. Hacer excavación por escalonamiento
2. Ampliar el ángulo de inclinación del talud
3. Aplicar apuntalamiento}
4. Aplicar acuñamiento soluciones temporales
5. Aplicar entivamiento
6. Aplicar tablaestacado
7. Construcción de pantallas
8. Submuracion soluciones definitiva
9. Muros de confinamiento
10. Pilotes
36) En forma breve describa los pasos principales para la construcción de una pantalla por bataches
1. Replanteo establecen la posición de la pantalla

2. Vaciado de pilotes todos los pilotes a una cierta distancia
3. Excavación inicial de las etapas con un excelente ∆h”
4. Se pica el H˚ de los pilotes laterales hasta la parte central del pilote de la sección con el excelente ∆h”
5. Se rellena con arena la excavación ∆h”
6. Se coloca la armadura – dejando pelo de acero arriba y abajo
7. Se encofra ---
8. Se vacía el H por encima
9. Se repite el procedimiento para las sgt etapas
10. Se arma y vacía la viga de coronamiento
11. Se procede con la excavación total.
37) En forma breve diga en qué casos se usa y como se construye una viga de equilibrio
• Se coloca una viga de equilibrio debido a que existe un momento volcado debido a las solicitaciones de las
cargas externas
• Pasos para su construcción
1. Replanteo de la ubicación de la viga de equilibrio
2. Excavación
3. Compactación – encofrado depende
4. Plantilla – generalmente del HA
5. Colocación de las armaduras las cuales tienen en ambos extremos anclaje al cabezal
6. Hormigonado – vaciado, desencofrado y curado.
38) Como se procede para conectar o ligar los datos del plano al terreno para el replanteo vertical.
• Se procede la sgt. -
1. Se debe conocer nuestro nivel de referencia +0.00 el cual partimos generalmente es el piso de la
planta baja.
2. Se relaciona con respecto al nivel 0 el sistema auxiliar que se general a partir del sistema base de
referencia genera en sentido vertical
3. La posición del nivel de referencia se encuentra en función a la cota conocido que es del cordón de la
acera
39) Como debería ser la diferencia de datos del nivel en función del drenaje urbano
• La diferencia de dato del nivel en función al drenaje urbano está en función al nivel y a la topografía ya que
debe de haber una pendiente LM y la LC. ya que el agua debe de escurrir ya sea un canal abierto o un drenaje
pluvial cerrado según sea el caso
40) En forma breve describa los pasos principales para la construcción de una pantalla con pilotes y segmento
armado de muro.
1. Replanteo
2. Se vacía los pilotes
3. Se excava alteradamente
4. Se pica los laterales del pilote hasta la mitad de la sección
5. Se coloca las armaduras y se empalma a la armadura del pilote
6. Se encofra y se vacía el H
7. Se excavan los sgts. Segmentos restantes.
8. Se excava y por último no hace la viga de coronamiento
41) En forma breve diga en qué casos se usa y como se construye la losa de tipo radier
• Se usa en caso donde la edificación es pequeña para una planta es decir estructuras livianas
• Pasos para una construcción.-
1. Replanteo
2. Excavación – puede o no tener
3. Compactación – encofrado perimetral
4. Colocado de la armadura puede o no tener según el caso
5. Se procede al hormigonado, vaciado, curado. Etc.
42) Como se logra los diversos terrenos de propietarios mantenga la morfología urbana
• Respetando la normativa de la alcaldía como son. -

1. La línea municipal
2. Retiro
3. Línea de construcción
4. Respetando las construcciones vacías
5. Ancho de calle
6. Ancho de acera
7. Uso de suelo
43) Cuál es la diferencia entre un muro de contención y una pantalla y se pueden poner los refuerzos
• La diferencia es que el muro de contención el vaciado se hace por sección y tiene un ancho mucho mayor
mientras que las pantallas son vaciados por un bloque interno el cual. El muro de contención se asienta en el
suelo debido a su peso propio soporta el empuje mientras que las pantallas se encuentran empotradas en el
suelo y además pueden ser reforzadas por cuñas o puntales según sea el caso.
44) En forma breve diga en qué casos se usa y como se construye un cimiento corrido de HA
• Se usa cuando la carga que se apoya sobre el muro o cuando hay columnas una detrás de la otra, se utiliza en
generalmente en elementos alargados trabajan como viga de cimentación.
• Pasos para su uso
1. Excavación “se hace la excavación a una altura h”, replanteo, general y especifica
2. Proyecto
3. Compactación
4. Encofrado si hay - depende del suelo
5. Si es de HA se procede al cálculo de la armadura
Separación con calza y galletas para el recubrimiento
6. Se hormigonea la primera etapa losa mediana
7. Se hace el colocado de la armadura longitudinal para el sobrecimiento encofrado y hormigonado,
vaciado, curado.
45) Como se procede para un relleno para un pavimento vertical pesado.
1. Replanteo del sitio lineal

2. Colocan el material relacionado
3. Nivelar la superficie en relación del perfil trazado
4. Escoger el material adecuado para el relleno
5. Colocar el material en capa de 20cm y hacen la compactación con la humedad optima y el grado de
compactación
6. Se hace así sucesivamente las sgts capas
46) En que consiste la colocación de un sistema de ejes de referencia en un plano constructivo
• Son líneas que se eligen en coincidencia con los elementos importantes de los elementos del edificio
generalmente son las vigas del cual nos permite.
- Posesionar todo, cada uno de los componentes
- Dimensionar en función a los ejes de referencia
- Nominarlos e identificarlos a estos ejes
47) En los muros de contención alterados. Como se logra el trabajo en conjuntos de los puntos.
• Para dejar o lograr una continuidad del muro cada segmento se debe dejar espigan de acero en los lados o
extremos, para empalmar con la armadura siguiente y así de esta forma se logra un muro continuo.
48) Cuáles son los planos arquitectónicos básicos para un proyecto sencillo.
• Plano de planta
• Plano de corte (2 corte)
• Plano de iluminación
• Plano de techo
• Plano de ubicación
• Plano de sitio
49) De qué dependen las mayores o menores dificultades de una excavación
• Depende de las sgts factores. -

1. Depende del Angulo de ataque
2. Tipo de material
3. Estado del material
4. Profundidad
5. Distancia de acarreo
6. Depende de la presencia de agua, de la inestabilidad de taludes
50) En forma breve diga cómo se construye un cabezal de pilotes hincados o (vaciado en sitio)
1. Replanteo del cabezal dependiendo de la forma

2. Excava la zona del pilote
3. Compactación
4. Picado de pilotes
5. Armadura prefabricada
6. Plantilla
7. Armadura de cabezal encofrado
8. Otras armaduras
9. Hormigonado
51) Como manejarías los casos en que hay agua en una excavación.
1. Se procede a excavar el agua que hay en el interior de la excavación

2. Se procede a extraer el agua con la ayuda de una bomba.
3. Se procede a realizar una excavación más profunda a un nivel más bajo y conducir el agua para q sea
evacuado con una bomba sumergible
4. Se procede a realizar pozos alrededor de la excavación para poder trabajar sin la presencia de agua con un
nivel más profundo y se colocara en cada pozo una bomba para bajar el nivel freático
52) En forma breve describa los pasos principales para la construcción de una pantalla por anclaje sucesivos.
• El procedimiento es similar al de pantallas separadas y bataches METODO a

1. Replanteo y replantear la línea de construcción de las pantallas
2. Se hace la excavación alterada por segmentos y nivelen con el h
3. Se rellena con arena el excedente h y se coloca una armadura prefabricada
4. Se encofra los laterales dejando hueco para las espigas a los lados
5. Se ancla el segmento A
6. Se conducen los segmentos A de la etapa 1
7. Se procede de misma forma para los otros segmentos y otros murales
8. Se excava 1 y se repite el procedimiento para el nivel 1 y 2
9. Una vez concluido se arma y se vacía la viga de coronamiento
53) En forma breve en qué casos se usa y como se construye una zapata combinada
• Se usan en casos donde las columnas están muy cerca una de otra.
1. Replanteo
2. Se procede a la excavación hasta una altura h dejando ∆h para luego ser compactado hasta llegar h –
3. Se vacía la plantilla 10cm y se pone las calzas
4. Se coloca la armadura de sepas y columnas, se encofra
5. Se encofra y se procede al vaciado de todo y curado
54) Que se debe hacer para que un pilote alcance la necesaria fuerza de fricción para contrarrestar la carga
prevista.
• Si se quiere llegar a un Fc>Q se debe hacer

1. Que la longitud del pilote sea necesario a mayor longitud > fuerza de fricción
2. Dependerá también de la seguridad del pilote a mayor rugosidad > fuerza de fricción
3. Y el diámetro del pilote. A mayor diámetro > fuerza de fricción
55) En el replanteo como se fija el sistema base de referencia con relación a su entorno
• Se fija en función a un plano horizontal X Y y vertical
• En el plano horizontal XY se procede al traslado de sus cotas con respecto al eje de la calle o la línea municipal
• Con respecto a la vertical el eje Z será transferida a partir del cordón de la acera hasta llegar al nivel de
referencia +0.00 teniendo una pendiente.
56) Como se traslada la información en el sistema de referencias auxiliares XY
• Para trasladar la información al sistema de referencia auxiliar se parte del sistema base de referencia, se
traslada trabajando con plumada tanto hacia arriba como abajo.
56) Explique las formas de agotamiento
• La forma primaria más barata pero menos eficiente es la de extraer el agua manualmente usando
recipientes, aplicable solo a casos de excavaciones muy chicas y cantidades de agua menores. El
uso de bombas hidráulicas es la solución más pertinente, si éstas fueran sumergibles se puede
instalar una o más unidades en el fondo de la excavación para el agotamiento de la misma.
• pero habrá la limitación del tamaño de la bomba ya que ésta no puede funcionar sin agua.
57) Casos de uso procedimiento del método ascendente – descendente
• (pantallas prefabricadas)
• Existen otros métodos para ejecutar excavaciones de gran magnitud, pero aún no son aplicables en nuestro
medio, como el de la CONSTRUCCION ASCENDENTE-DESCENDENTE por ejemplo que es un magnífico ejemplo de
construcción rápida de grandes edificios.
tema 10 se habla de las excavaciones alternadas y de la construcción de submuros, en sus diferentes variantes, en
qué tipo de suelos o en que situaciones es que puedo aplicar u optar por un submuro de mampostería o uno de
hormigón armado?
• En estos casos solo el ancho "a" dependerá del tipo de suelo combinado con la estabilidad del muro en cuestión y
su carga que nos permitan suponer una estabilidad relativa mientras el submuro reemplaza al material extraído en
el segmento que se trabaja. En cuanto a cuál opción elegir dependerá del criterio del Ingeniero en base a las
circunstancias (costo, materiales y medios disponibles, tiempo, etc.) ya que en cualquier caso el submuro supone
una buena solución. Probablemente en cuanto a la durabilidad y tomando en cuenta la mala calidad de los
ladrillos macizos que hoy están en el mercado, la opción del HºAº podría ser más elegible.
• Mejorando la redacción y escritura: "una estabilidad relativa del talud y cimiento mientras construimos el
segmento del submuro"... en el 5to renglón
¿debe tener alguna característica especifica el suelo para que uno decida usar una planta, o un cimiento corrido o
una losa radier, dejando de lado el concepto de que tenemos columnas prevista para su construcción según el
plano?
• Existen diversos criterios para elegir determinado tipo de fundación para una estructura. En el caso de las
plateas (y se menciona en el texto) si se da el caso de que en un prediseño con zapatas aisladas éstas
llegan a superponerse o quedar muy cerca unas de otras (igual que en la decisión de las zapatas
combinadas pero en un conjunto de columnas) entonces constructivamente será mejor aplicar una
platea; también puede ser cuando en la superficie total de apoyo el suelo es heterogéneo o en el conjunto
de columnas existe mucha diferencia entre las cargas que reciben o cuando suceden ambas cosas se elige
una platea como forma de homogeneizar y "compartir" los esfuerzos que se transfieren al suelo y
finalmente también se las suele elegir como fundación en edificios cuando la sumatoria de las áreas de las
zapatas en el prediseño supera el 50% del área cubierta. Ojo, a su segundo mensaje, NO SE DECIDE usar
platea en la construcción sino en el diseño y dimensionamiento del proyecto; el constructor no analiza ni
cambia la decisión, solo ejecuta lo dispuesto en planos y especificaciones.
• En el caso de las losas que llamamos radier es una buena opción (y se menciona en el texto) para construcciones
livianas de una (y hasta de dos plantas) diseñadas sin cargas mayores concentradas
• Finalmente, los cimientos corridos suelen usarse para cargas lineales y algunas veces como apoyo de columnas sin
cargas verticales significativas como las bardas, por ejemplo
¿En el uso de la losa radier usted menciono que deben de tener una cierta pendiente, para evitar las filtraciones
de agua?
• NO, lea bien, deben estar en un terreno adecuadamente seguro y drenado. Es recomendables que cuando se usa
losa radier se construya el edificio con la los ampliadas como acera perimetral para mejorar la protección de la
misma, y obviamente como toda acera, ésta tiene que tener pendiente hacia afuera y no en la parte de losa que
está dentro la LC
• Qué porcentaje de pendiente debe tener o como determino dicha pendiente losa radier
• La pendiente de escurrimiento de un piso depende de los volúmenes posibles de agua y el material (textura) de
revestimiento según facilite o perjudique la salida del agua
58) Cuáles son las actividades previas a la construcción de un edificio?
Tanto antes como durante la CONCEPCION y el PROYECTO, los interesados suelen realizar una serie de actividades
para poder obtener y/o mejorar los datos inherentes al propósito que se persigue. Estas suelen ser principalmente:
Revisión y regularización de toda la documentación legal disponible en cuanto al uso de los espacios físicos o
terrenos que se espera utilizar, como ser límites de la propiedad, documentos probatorios como títulos, planos,
registros, impuestos, etc. así como su armonía con la funcionalidad prevista para el o los edificios.
Repaso y estudio de toda la información relativa al proyecto como ser las normas y leyes universales, nacionales y
locales tanto técnicas como legales y administrativas que tengan relación con el propósito en curso
Visitas al lugar y alrededores, lo cual permite observar y comprobar directamente los diversos factores que
pueden tener relación con el proyecto, como ser su ubicación, clima, distancia, accesos, entorno, servicios disponibles
o no, apariencia, obstáculos, factores a favor y/o en contra, etc. incluyendo el contacto con lugareños o medios
relacionados para la obtención de información útil así como datos técnicos físicos reales del sitio como ser
estudios topográficos, geológicos, obtención de muestras, mediciones, evaluaciones, imágenes, filmaciones y otros.
Otras actividades suelen ser trámites de regularización, trámites de aprobación y otros requisitos a cumplir que las
normas señalen, reuniones, consultas varias, pre-cotizaciones, asesoramientos, etc.
59) ¿Cuál la diferencia funcional y constructiva entre las vigas de equilibrio y las de arriostramiento?
La diferencia está en el tipo de solicitaciones que resisten la viga de equilibrio absorbe el momento flector que se
generaría en las columnas producto de la excéntrica de cargas externas.
La viga de arrastramiento resiste esfuerzos de tracción y compresión, su función es unir las columnas logran impedir
desplazamientos y asentamientos en zapatas En la parte constructiva la viga de equilibrio tiene una sección variable y
la viga de arriostramiento se lo construye como una viga rectangular; como la viga de equilibrio tiene una
sección variable se tiene que excavar de acuerdo a su forma también la armadura adaptarlo a la forma de la viga,
también los tableos del encofrado.
60) ¿Qué documentos se necesitarían como mínimo para una construcción de un edificio?
Mínimamente se deben tener las especificaciones técnicas, plano arquitectónico (planta elevaciones mínimo 2, corte
mínimo 2, plano de techo), plano de sitio y ubicación, planos de ingeniería (hidráulica sanitaria, electrónica industrial,
mecánica)
61) Explique brevemente qué se puede hacer para reducir el peso de los segmentos en las pantallas prefabricadas
Para reducir el peso de segmentos de las pantallas prefabricadas se suele prefabricar la parte superior que ira
expuesta una vez realizada la excavación, y la parte que ira empotrada en el terreno se deja solo con la armadura
para una vez puesta en el sitio vaciar el hormigón por un orificio para que cumpla esta función en la parte central de
la pantalla, el vaciado se lo realiza mediante el sistema tremix
1. ¿Como se compone el territorio municipal de santa cruz?
Se compone en:
- Territorio (rural, urbano y mixto)
- áreas urbanizadas: es una zona que esta delimitada por la alcaldía y que indica que
es una zona que ya está construida dentro de la cual existen avenidas y reglas
técnicas que se tienen que cumplir.
- áreas urbanizables son territorios disponibles para que se hagan nuevas
construcciones
- áreas no urbanizables: es el área que no puede construir legalmente.
Es una ciudad den trazado anular radialmente están las radiales o sea las avenidas y entre
anillos y radiales son los que conocemos como unidades vecinales están enumeradas estas
unidades vecinales de esta manera se las identifica.
2. ¿Como debería ser la determinación de datos de nivel en función del drenaje
urbano?
La alcaldía tiene que fijar la cota del cordón de acera de manera que el proyectista del
edificio en función de esta cota planifica cual va ha ser su desnivel respecto al piso
terminado de la planta abaja de la edificación desnivel de manera que nos aseguremos que
el agua va a correr del mismo modo que la calzada del eje de la calle tenga un desnivel por
lo tanto el punto critico donde se va a reunir el agua es el pie del cordón de la acera hay se
pone una boca de tormenta de modo que el agua pluvial se la conduzca a los canales de
drenaje.
3Como se logra que los diversos terrenos de propietario mantengan la morfología

urbana?
Respetando las normativas municipales como ser:
• respetar el trazado de la avenida que seguramente viene de otras urbanizaciones y se
tiene que mantener en línea recta en línea curva si fuera un anillo
• Línea municipal
• Retiros
• Líneas de construcción
• Respetando las construcciones vecinas
• Ancho de calle
• Ancho de acera
Y el uso de suelo
4Que requisitos son necesarios para un proceso de urbanización?
Se requiere cumplir con una serie de requisitos:
- terreno ubicado dentro de la jurisdicción territorial y del radio urbano homologo de
municipio de la ciudad de Santacruz de la sierra.
- contar con el requisito topográfico en sistema UTM de coordenadas WSG 84 registro
catastral y registro de derechos reales.
5Cuáles son las actividades preliminares más importantes para la construcción de
un edificio?
Se necesita:
-planos de sitio:
-Planos arquitectónicos, de planta, plano de corte, elevaciones, techo
Planos de ingeniería, estudio de suelos, estructurales, electricidad,sanitaria, techo
cubierta y detalles
-especificaciones técnicas: escrita para describir aquello que no esta en los planos
juntos con los planos transmiten la información necesaria, para materializar lo que se
concibió en la idea.
-, normas, material a utilizarse, formas de medición,
-señalización de ejes
-sistema base
-sistemas auxiliares de referencias
trabajos previos
-cerca de seguridad
-oficina y deposito
-instalación de servicios higiénicos (agua luz baños)
preparación de terreno
-movimiento de tierra (retiro de excedente o aumento de material).
-desmonte y limpieza
-demoliciones
6Que paso sigue un proceso de urbanización legal?

a) proyecto
b) título de propiedad
c) plano del uso de suelo
d) formulario oficial solicitando línea o nivel
e) boleta de pago del colegio de arquitecto
f) boleta de pago de la sociedad de ingenieros civiles
g) boleta de pago de la alcaldía
h) boleta de pago plan regulador
7Que requisitos y forma conoce para señalizar el replanteo?

-Variable: lugar donde se coloca permita fácil ubicación del clavo. Deben estar en un
lugar que no perjudique el proceso de construcción (no muy cerca o muy lejos)
-estable permanente en su lugar mayor tiempo, no sea cambiado de lugar
-fija colocar en un lugar que no se mueva (árbol, muro edificio)
Ejemplo.
Edificaciones bardas postes, elementos fijos preexistentes.
Entablado tablas altura perceptible a la vista
Caballete menos visible, pero más usado.
8Además de los documentos, que otra información es necesaria para la dirección

de obra integral de un edificio
La parte legal para ver si es factible o no es factible, la parte tecnica la parte
administrativa como se va a manejar, económico, comercial, medio ambiental y otros
factores
Las actividades de la construcción entre ellas están los caminos los accesos las
distancias los medios disponibles, los factores técnicos como las condiciones de los
suelos, la existencia de obstáculos, la presencia de agua.
Definir con claridad el inicio y el final del trabajo (programación de actividades)
Conocer toda la información, conocer como lo vamos a hacer, el control y
verificación.
9En que consiste un sistema auxiliar de referencia?

Consiste en proyectar verticalmente el sistema base :este sistema son proyecciones
derivadas del sistema básico, se proyectan con una plomada (se ban trazando tanto hacia
arriba como hacia abajo en el eje z)
sirve para localizar o ubicar elementos como columnas, muros o vigas que sean continuas o
que sigan a niveles superiores esto para proceder al replanteo en niveles superiores
verticales
10Que requisitos exige la aprobación de un proyecto de construcción urbana?

a) Llenado de formulario único de ingreso de tramite
b) Fotocopia de los títulos de propiedad del terreno inscrito en derechos reales
c) Plano de uso de suelo original y 1 fotocopia
d) Fotocopia de la minuta de transferencia
e) Fotocopia del certificado catastral
f) Pago de impuestos en la gestión correspondiente.
g) Certificado alodial actualizado
h) Demarcación de la línea municipal
i) Fotocopia de carnet de identidad del solicitante
j) Certificación de existencia de la infraestructura básica (factura de agua luz impuestos)
k) Fotocopia de anteproyecto aprobado
l) Cuatro fotocopias del proyecto arquitectónico
Dos fachadas mínimo dos cortes diseño de verja, barda donde sea obligatorio escala
1:100
m) Planilla de superficies e índice de aprovechamiento insertada en una de las laminas
insertada en una de las láminas.
Etc.…
11Que documentos son necesarios para una dirección de obra integral

en la construcción de un edificio
-tener planos arquitectónicos
-Especificaciones técnicas
-conocer qué tipo de proyecto es
-tener título de propiedad
-plano del uso del suelo
-formulario inicial solicitando línea y nivel
-boleta de pago de la alcaldía y del plan regulador
-contratos
-las normas del municipio.
12Que es exactamente lo que se conoce como línea y nivel

Es un tramite que se ejecuta ante la alcaldía municipal , el propietario que tenga todos sus
papeles en orden, impuestos pagados ese plano le da el propietario de la urbanización al
comprador en ese plano dice el nombre del dueño (nuevo propietario del lote) ese es el
documento valido que se tramita se llama línea y nivel, uno solicita a la alcaldía la cual nos
manda un inspector que designara la línea con una estaca y también el nivel que sería el
futuro cordón de acera para que en base a eso el propietario construya su edificio.
La línea municipal nos sirve para ubicar nuestra línea de construcción hasta
El nivel se encuentra en la cota de cordón de acera también trasladamos la cota al terreno
de construcción pero que tenga una pendiente para el escurrimiento de aguas.
13En que consiste la colocación de un sistema de ejes de referencia en un
plano constructivo
es un conjunto de ejes que normalmente son ortogonales que se interceptan en el
plano arquitectónicos en planta estos ejes coinciden con los elementos principales
como ser columnas muros
La planta baja es la principal en este sentido por que es el punto de inicio de la
construcción, pero de alguna manera coincide con el nivel del terreno. Nos permite
-posicionar todos y cada uno de los elementos y componentes de la obra
-dimensionarlos en función de los ejes y sus intersecciones
-nominarlos e identificarlos en asociación a estos ejes
14cual es la diferencia entre el uso de suelo zonal y el uso de suelo específico la

diferencia es que el uso de suelo zonal agrupa, tipifica y generaliza: parque industrial,
aeropuerto, terminal, zona residencial, etc.
Uso de suelo especifico determina espacio para el uso que se le va a dar al suelo: vivienda,
comercial, salud, educación, cultura, etc.
15 cual es la regla de oro para la trasferencia de datos de una construcción
El sistema de ejes es un conjunto de hilos en sus extremos se deben colocar clavos los
clavos están fijados en el eje x-y.
Que las señales deben ser visibles, estables e identificables.
Los clavos necesitan fijarse en una superficie solida o elementos generalmentede
madera (entablado)
Y las líneas para señalar nivel requieren elementos verticales (listones)
Los planos con el eje x, y se representan con hilos y el eje z con las cotas odesnivel
Luego transferir los datos en los planos x, y a partir de un punto de referencia los ejes
están sujetos mediante dos clavos los cuales sustentan al hilo.
16Cuáles son los planos arquitectónicos básicos para un proyecto sencillo
-planos de planta
-planos de elevaciones (mínimos 2 planos)
-planos de corte (mínimo 2 planos)
-planos de techo (esc. 1:200 y 1:10000)
-plano de sitio (esc. 1:200 y 1:10000)
-plano de ubicación
17En que consiste el sistema base de referencia

Consiste en un conjunto de ejes los cuales están en el nivel de la planta baja de hecho están
dibujados en el terreno; pasan por los elementos más importantesde la edificación como ser:
muros, y coincidentemente con ellos las vigas de las estructuras, también las intersecciones
entre ejes nos muestran con claridad la posición exacta de zapatas y columnas y finalmente
los espacios comprendidos entre estos, nos delimitan los diversos ambientes de la
arquitectura así como los espacios libres o cubiertos de la construcción
19 ¿Qué es y cómo se ejecutan los sistemas auxiliares de referencia?

Los sistemas auxiliares de referencia son proyecciones del sistema base de referencia, del
replanteo, este sistema permite la proyección y continuidad de elementos entre niveles como
columnas muros
los sistemas auxiliares se replantean proyectando en el eje vertical con una plomada.
- Se parte del sistema base de la planta baja
- Se proyectan los ejes con el instrumento de plomada
- Se determina la ubicación de los ejes del sistema auxiliar de referencia
- Se utilizan clavos y marca para ubicar los extremos de los hilos,
18Como se procede para tener la cota inicial de piso de planta baja para la
construcción de un edificio?
1) Con los planos de elevación y corte se toma la información de los niveles (a
partir del 0+-0)
2) El nivel oficial es la cota del cordón de acera para poder asegurar un drenaje
adecuado mediante pendientes, así podemos conocer el desnivel necesario
en función a las distancias.
3) A dicha cota de cordón de acera le sumamos la altura resultante de
c*pendiente de acera = cota sobre la LM.
4) Con ella llegamos a 0+-0 del piso terminado de la PB define la diferencia “h”
para el escurrimiento pluvial.
5) Defino el nivel 0+-0, resto de niveles queda establecido con datos.
19Como se procede para conectar o ligar los datos del plano al terreno para el
replanteo vertical?
En base al nivel municipal se determina la cota resultante para el nivel 0+-0 del piso
terminado de la planta baja del edificio y se señaliza el conjunto de señales horizontales y
verticales con el sistema base de referencia, luego se procede a trazar los ejes del
sistema base de referencia se lo dibuja en el terreno lo que esta en los planos, luego,
estos ejes se los proyecta para arriba (eje +z) o para abajo (-z) esta proyección se lo
hace con una plomada , a donde se lo va ha proyectar se marca con una línea horizontal
o también se lo señaliza la marca con un clavo en un lugar visible.
20Como se procede para un relleno para un pavimento peatonal?

Normalmente de acuerdo al nivel del piso que se piensa hacer, se rellena primero para tener
una base adecuada y además se utiliza bases para que no se hunda, se compacta y encima
de eso recién se pone el recubrimiento
No es necesario que tenga mucha capacidad ni el suelo ni el pavimento inclusive ni siquiera
se hace un ensayo en laboratorio, simplemente el mismo material que es sacado de la
excavación se lo compacta con una humedad adecuada, encima se coloca el pavimento.
21¿qué es y cómo se ejecuta el relleno por reposición?

Consiste en colocar el material en forma parcial por que es objetivo del retiro de material fue
para colocar algún objeto. Mínimamente reponemos a su estado original (compactándolo)
del suelo para mantener un equilibrio y garantizar la situación similar al original.
Se ejecuta de la siguiente manera
1) Se excava en el lugar donde se tiene planeado colocar el elemento
2) Colocamos el elemento ya sean ductos de agua zapatas, piscinas
3) Luego reponemos el material sacado en forma parcial para devolverle el equilibrio al
suelo en el cual se encontraba antes de excavar
4) Compactamos
5) Nivelamos el terreno
21Qué casos de relleno suelen presentarse en la construcción de un edificio?

Explique
nivelación del terreno
-lograr el nivel necesario en el terreno se pretende alcanzar un perfil de proyecto, no es
recomendable construir sobre relleno.
-relleno por reposición. - se coloca en forma parcial, por que el objeto de retiro fue
para colocar algún objeto mínimamente reponemos a su estado original del suelo para
mantener un equilibrio y garantizar la situación similar al original.
-relleno para pavimentación: revestir la superficie del suelo, evitar suelos muy
húmedos secos. Es decir, adquirir humedad optima y densidad máxima. Así al finalizar
se lo deberá proteger: drenado (evitar el ingreso de agua vertical u horizontal) y proteger
la superficie con una capa asfáltica (imprimación)
-Otras: jardinería, decoración, drenaje
22Como se procede para el relleno para un pavimento vehicular pesado?
- Colocar el material de relleno seleccionado en laboratorio, clasificado en laboratorio,
tenemos la sub rasante, sub base, capa base lo mismo en cuanto a la humedad la
forma de colocación la compactación preferentemente la compactación se tiene que
medir comprobar la densidad con el ensayo de Proctor entre que este entre el (95% -
100%), luego se procede a vaciar el hormigón.
23cual es la diferencia entre el uso de suelo zonal y el uso de suelo específico

la diferencia es que el uso de suelo zonal agrupa, tipifica y generaliza: parque
24Qué tipo de materiales no son aceptables en los suelos sobre los que se edificara?
- materia orgánica
- residuos sanitarios
- arcilla
-turbas
-basuras
-limos arcillosos
No son aceptables por que son plásticos y expansivos.
25Como manejaría los pasos en que hay agua en una excavación
Procedo a eliminarla par a ello utilizo medios de agotamiento como ser
- con valde sacarla (simple común pero menos eficiente)
- mediante bomba (no eficiente por que queda residuos)
- idéntico, pero con sobre excavación con pendiente hacia la bomba
- mediante pozos aledaños con uso de bomba de tal manera que se consigue bajar el
nivel freático y mi excavación queda seca.
En el caso de excavación parar un pilote se utiliza lodo para estabilizar las paredes de
los estratos de suelo.
Trabajar con mayor precaución, reducir la pendiente de los taludes.
26Que forma de prevención conoce cuando hay riesgo de desestabilización de

taludes?
Las prevenciones conocidas son:
-tener todo listo
-ver el trabajo que se va a hacer
-medidas preventivas (planear el trabajo)
-no abarcar más de lo que sea necesario
-ampliar el ángulo de inclinación
-hacer excavación escalonada
-combinar ambos
-aplicar apuntalamiento
-aplicar acuñamiento
-aplicar entibamiento
-aplicar tablestacado.
27De qué depende la estabilidad del talud de una excavación? Explique
-tipo de material: cohesivo mas estable que no cohesivo
Materiales granulares h<=1m
Materiales cohesivos h<=2m
Roca arcillosa compacta h<=3m
-profundidad y distancia de acarreo
Tiempo de trabajo y exposición = clim a (manor H y desetabilizacion), agua de lluvia se
infiltra, movimiento de áreas circundantes.
Presencia de agua
-cargas preexistentes
-inundación de taludes = mayor pendiente aumenta la inestabilidad mayor sobre excavación
28De qué depende las mayores o menores dificultades en una excavación?
• tipo de material a retirar: terreno blando (retira acción directa con una pala) terreno
semiduro (acción previa de aflojamiento picota luego extraemos con pala) y terreno
duro (fragmentar antes a punta de combo aflojar con picota y extraer con pala)
• profundidad de excavación influye en la extracción rendimiento producción y costo
• Distancia de depósito de un material extraído: distancia horizontal donde se deposita
el material, mínimo 1,50m influye en la cantidad de trabajo y medio acarreo.
• presencia de agua: el ingeniero debe proveer:
• Sus efectos: incomodidad, bajo rendimiento baja visibilidad riesgo de derrumbe de
taludes mayor costo.
29Cuáles son las ventajas y desventajas de un tablestacado frente a un

entibamiento? Tabla estacada. - las ventajas es que no necesitan apuntalamiento por
que esta empotrado en el suelo, ni acuñamiento, si tiene el empotramiento adecuado y la
rigidez necesaria, evitan el punzonamiento, generan hartas temporales de trabajo, con una
gran seguridad.
Las desventajas es que necesitan hincarse en el fondo excavado
entibamiento.- las ventajas son q generan hartos temporales de trabajo, nonecesitan
hincarse en el fondo excavado.
Las desventajas son: que no se empotran en el fondo excavado, las tablas estánunidas
mediante largueros, se apuntalan y se acuñan.
30En forma breve describa como usar cuñas para excavar en una pantalla no
calculada para quedar totalmente libre
la cuña cumple la misma función que el puntal un elemento alargado igual pero no se la
puede poner inclinada sino horizontal tiene que tener un apoyo vertical en el otro extremo,
la se lo utiliza cierto espaciamiento, par a estabilizar la pantalla se utilizara la cantidad
necesaria de cuñas que me garantice la estabilizar la pantalla
31Explique brevemente en que se basa el sistema de excavaciones alternada
- Basado en la estabilidad de suelos cuando se retira una porción de la misma el
desequilibrio se compensa cuando la carga se distribuye en (efecto de arco)
Es alternada por que podemos atacar varios segmentos simultáneamente, ten emos
de apoyo temporal= puntales (restitución provisional)
Apoyo definitivo = muros de contención y segmentos de muro (restitución definitiva)
32Para el agotamiento de una excavación ¿cómo determinaría de una manera
sencilla elcaudal necesario para la extracción?
a) se escaba un pozo con un área conocida
b) se calcula el volumen que sería igual al área del pozo por la altura de agua
c) luego se calcula el caudal que sería igual al volumen ya calculado dividido entreel
tiempo que tardo en llenarse el pozo
33En forma breve describa como usar puntales para excavar en una pantalla no
calculada para quedar totalmente libre?
• replanteo
• se procede con la excavación inicial hasta cierta profundidad
• se apuntala como vemos en el gráfico con puntales ii
• se procede con la excavación i hasta cierta profundidad
• se apuntala como vemos en el gráfico con puntales i
• se continua la excavación hasta llegar al nivel de excavación
34En forma breve describa los pasos principales para la construcción de una
pantallacon pilotes y segmentos armados de muro?
A cualquier profundidad y tipo de suelo; se puede construir debajo del nivel freático
1) análisis y planificación
2) replanteo
3) vaciado de pilotes en secuencia apropiada para facilitar el picado de H°
4) excava segmento/batache1 de etapa1
5) se pica el H° de pilotes adyacentes hasta la mitad de su sección limpiándose las
armaduras expuestas
6) se coloca armaduras del segmento con armaduras que empotran en pilotes y
sobresalen en la parte inferior (también los de parte superior)
7) se encofra
8) vaciar hormigón
9) repetir los pasos del 4 al 8 para el segmento
10) se repite todo para las demás etapas.
35 ¿Cuál es la diferencia entre un muro de contención y una pantalla? ¿y en

estas últimas poner o no refuerzos?
La diferencia es que el muro de contención se va vaciando por secciones y la pantalla
viene a ser un bloque entero. El muro se asienta en el suelo mientras que la pantalla
esta empotrada en el suelo del fondo de excavación, se colocan refuerzo que
pueden ser puntales o cuñas cuando la distancia es corta máximo 10 metros o se
puede arriostrar con la estructura.
36En forma breve describa los pasos principales para la construcción de una pantalla
por bataches
- Analiza y planifica
- replanteo
- se excava el primer nivel dejando un talud perimetral de seguridad
- se retira la tierra en los segmentos 1 planificados
- se coloca la armadura dejando empalmes laterales e inferiores
- se encofra el tablero frontal
- se vacía el hormigón
- se repite en todo el nivel
- se vacía una viga de coronamiento
- se procede a anclar cada segmento
37 ¿en qué casos se usa y como se hace pantallas con pilotes separados sin bataches
y con refuerzos?
Se da cuando el suelo es cohesivo y consolidado; cuando no hay agua y el tiempo de
exposición es breve.
Si existe riesgo de erosión, se mejora la estabilidad del suelo entre pilotes con H° LANZADO.
1) Se analiza y planifica
2) Replanteo
3) Vaciado de pilotes
4) Excavación parcialsegmento1
5) Refuerza el talud: por anclajes sucesivos se perfora con un taladro de gran magnitud;
luego se retira parcialmente el anclaje (tubo metálico) quedando hueco el suelo; luego
se introduce en el hueco los cables (amarrados temporalmente); luego conecta
manguera a la tubería y se bombea hormigón sin agregado grueso a presión, parte del
tubo se ancla y los cables sueltos se abren= bulbo; luego se retira la parte del tubo y
se sella.
6) Se procede a excavar por segmento el nivel 2
7) Se coloca su refuerzo (paso 5)
8) Se sigue con esa secuencia hasta terminar la excavación.
37Explique las diferentes longitudes de anclaje que pueden presentarse en las

armaduras
Cuando existe una barra de acero que trabaja como armadura del hormigón
tiene que estar anclada al mismo necesita una longitud de anclaje es igual a la
longitud de adherencia del hormigón al acero.
Cuando el acero es de mayor diámetro entonces la fuerza de tracción es mayor
y es necesario mayor longitud de anclaje.
La longitud de anclaje en barras orientadas horizontalmente es mayor que la
longitud de anclaje en barras orientadas verticalmente como en el caso de
columnas, en el caso de un empalme la longitud de empalme es mayor a la
longitud de anclaje.
38Que formas conoce para mejorar la impermeabilidad de los muros y pantallas

de excavaciones?
se hacen trabajos de sellado de juntas (parche inyecta resina en
interior del muro,
puntos de anclaje inyectar el perímetro del hueco, sellar por fuera
membrana del talud y vaciado de H° en cada batache exterior del muro)
b) Humedad no visible
ventanillas de ventilación y mantenimiento
losa de fondo impermeabilizante por debajo
39En forma breve describa los pasos principales para la construcción de unapantalla
vaciada en sitio
apta para todo tipo de suelo con presencia o no de agua
1) análisis y planeamiento (planificación)
2) replanteo: longitud o trazado y ancho o espesor “e”de pantalla mas la holgura.
3) Excava una zanja a lo largo de la pantalla con ancho E= e +2p donde p= espesor del
murete guía
4) Se construyen muretes guía (guían y apoyan por donde ira la excavación)
5) Excavación por segmentos alternados de ancho “a” hasta alcanzar la profundidad “H”
6) Una vez excavado un segmento se introducen juntos laterales (tubo metálico D =e)
7) Se introduce armadura negativa “cóncava” que coincide con los tubos en los
extremos. Y se cuelgan de los muretes evitando que toquen el suelo.
8) Se vacía hormigón en segmento de pantalla vaciado
9) A pocas horas se extraen con grúas los tubos juntas segmento negativo.
10) Se procede con los segmentos negativos siguientes.
11) Luego se hacen los positivos (igual manera), diferencia no se colocan tubos junta y
armadura correspondiente.
12) Se demuelen muretes guía, pica H° contaminado (parte superior) se excava lo
necesario, limpian armaduras y colocan armaduras de viga de coronamiento que se
vacía luego.
13) Se excava según lo planeado.
40En la submuracion tiene alguna importancia el contacto entre el muro y el

talud, el muro y el cimiento, por qué?
La importancia del contacto entre el muro y el talud es para poder soportar las
presiones uniformemente ejercidas por el talud hacia el muro, y la importancia del
contacto entre el muro y el cimiento es para transferir el efecto de la carga delmuro ya
construido a un nivel inferior de la excavación
41 como se coloca los anclajes en los bataches y como se determina su

longitud?
1) se taladra un hueco
2) se introduce un tubo (encamisado)
3) se introduce el tubo con la armadura del post tensado
4) se inyecta hormigón a presión, el agregado del hormigón muy chico
casi mortero, se forma el bulbo
5) se deja endurecer el hormigón
6) se tasa el cable y se ancla al muro
7) se repite el procedimiento en segmentos alternados (impares)
8) se construye una viga de coronamiento
9) se repite el proceso del 1 al 7 en el siguiente nivel y así sucesivamente
hastael nivel de empalme con la losa del fondo a construir
42 en forma breve diga cómo se construye un cabezal de pilotes vaciados en sitio

• replanteo y excavación (sabiendo que se comparta hasta llegar a la altura
real y luego se coloca la plantilla
• suponemos que el pilote ya está in situ vaciado y que llega hasta el nivel de tierra
picamos el pilote hasta el nivel de la plantilla
• preparamos la armadura (generalmente maciza)
• limpiamos los rastros que quedaran de hormigón de los pilotes con cepillo de
acero y vaciamos la plantilla
• insertamos la armadura dentro de la excavación y se insertaran con las
armadurasde los pilotes además se pondrá la siguiente armadura
• en caso de que haya vigas de equilibrio dejar espigas de lo contrario pasar alpaso
siguiente
• vaciar el hormigón generalmente por tramos de 20cm
pantalla con pilotes separados
A cualquier profundidad y tipo de suelo; se puede construir debajo del nivel freático
1) análisis y planificación
2) replanteo
3) vaciado de pilotes en secuencia apropiada para facilitar el picado de H°
4) excava segmento/batache1 de etapa1
5) se pica el H° de pilotes adyacentes hasta la mitad de su sección limpiándose las
armaduras expuestas
6) se coloca armaduras del segmento con armaduras que empotran en pilotes y
sobresalen en la parte inferior (también los de parte superior)
7) se encofra
8) vaciar hormigón
9) repetir los pasos del 4 al 8 para el segmento
10) se repite todo para las demás etapas.
pantalla por anclaje sucesivo
- análisis de riesgos
-replanteo
-excavación (por segmentos, teniendo en cuenta el ancho “a)
-luego se procede a apuntalar si es necesario
-se coloca la armadura dejando espigas en la base inferior como lateralmente
-se encofra la parte frontal
-se vacía el hormigón
-se desencofra luego de un determinado tiempo
-se procede a seguir los mismos pasos del 2 al 7 pero de los segmentos restantes
-luego se procede a anclar lo que se hace es perforar el hormigón (primero impares) y
se introduce un tubo con unos cables de acero, se inyecta hormigón apresión y se
espera a que se endurezca luego se tensa el cable y se lo ancla
-se procede de igual forma para los demás segmentos (pares)
-se hace todo el mismo procedimiento hasta llegar al fondo de la excavación.
45 En forma breve describa como usar el edifico definitivo para excavar en una
pantalla no calculada para quedar totalmente libre
1: se excava dejando un talud perimetral de apoyo

2: se construye la estructura definitiva en el espacio central
3: se complementa con los apoyos necesarios en segmentos liberados 4: se

vacía la estructura al nivel superior i
5: se retira más tierra del talud hasta el nivel siguiente 6: se apoya la
losa siguiente
7: se retira la tierra restante y se complemente la losa de fondo 8: finalmente se
retira los materiales excedentes
46 en los muros de contención alternada ¿cómo se logra el trabajo en conjunto de

las partes?
Para lograr una continuidad de muro cada segmento debe trabarse con los
segmentos vecinos y esto se logra dejando espigas a los extremos para
empalmar con la armadura siguiente y así lograra el trabajo en conjunto de todas
las partes
47en forma breve describa los pasos principales para la construcción de una
pantalla con pilotes secantes
Son pilotes para serrar el paso del agua y se dan dos casos
a) un pilote afecta al hormigón del otro, pero no a la armadura
b) un pilote no tiene armadura, solo H° la perforación “2” debe hacerse lo antes posible.
1) Análisis y planificación
2) Replanteo
3) Murete guía
4) Perforaciones
5) Armaduras
6) Vaciado
7) Perforación armadura y vaciado
8) Excavación, picado de H° y construcción de viga de coronamiento
9) Excavación restante parcial o total
48En las excavaciones alternadas como se determina la magnitud de a

para determinarlo depende de la longitud que tenemos que cavar y de las características
del terreno y del ancho del segmento a que pensamos acatar también depende de las
características del suelo donde a es el limite del ancho de arco
49En forma breve diga en que caso se usa y como construye un cimiento
corridode hormigón armado?
Se suelen usarse como fundaciones de muros recibe la carga de los muros y
transmite al suelo
Se utiliza para la construcción de una vivienda estructura con muros portantes.
Se construyen:
- replanteo
-excava una profundidad h la excavación es fina siguiendo los ejes replanteados.
- compactación
-Encofrado
Vaciar vaciar el H° vibrado
50En forma breve diga en qué casos se usa y como se construye una viga de equilibrio
se construye cuando existe un momento de volteo
1) replanteo lineal entre cabezal y cabezal (traza eje y mide ancho)
2) excava (profundidad es variable)
3) compactación
4) plantilla (5cm – 7cm)
5) armadura (completa o entre pelos)
6) hormigonado
51En forma breve diga en qué casos se usa y como se construye una viga
de arriostramiento
Para unir dos elementos de fundaciones con objeto de evitar el desplazamiento
horizontal y giros)
- replanteo
- excavación hasta la profundidad prevista
- compactación
- plantilla
- encofrado parcial o total
- armadura: es del tipo común de las vigas con barras longitudinales
atadas a estribos
- hormigonado
52 En forma breve diga en que caso se usa y como se construye una zapata
combinada
-las zapatas combinadas se las construyen cuando las columnas se encuentran muy
seguidas unas a otras
procedimiento
-se replantea
-se excava, pero no toda la altura siempre dejando una diferencia de altura sin excavar
-se compacta hasta llegar al total de la profundidad
-se vacía la plantilla (esto a 10cm)
-se coloca la armadura (con sus respectivas calzadas)
-se coloca las armaduras de las columnas
-se encofran las columnas
-se procede al vaciado de todo
-se desencofra
53 ¿En forma breve diga en que caso se usa y como se construye una losa tipo
radier?
Se lo utiliza cuando el suelo de fundación no es capaz de soportar cargas mediante
zapatas o viga de fundación debido a que el suelo es plástico y expansivo tiene baja
resistencia como ser arcillas.
1) replanteo lineal entre cabezal y cabezal (traza eje y mide ancho)
2) excava (profundidad es variable)
3) compactación
4) plantilla (5cm – 7cm)
5) encofrado
6) armadura
7) hormigonado
54 En forma breve diga cómo se construye un cabezal de pilotes hincados

-se coloca los ejes de la columna, una vez colocado los pilotes se procede areplantear
y cavar dimensiones de los cabezales de pilote
-se compacta y se coloca la plantilla de hormigón pobre
-en el caso de los pilotes hincados la forma del cabezal se obtendrá con
encofrado perimétrico a ejecutarse en el momento oportuno
-se pica el hormigón de los pilotes y se da la longitud de anclaje
-se coloca el canastillo de la columna como el canastillo de las vigas de equilibrioy
arriostramiento
-se coloca la armadura del cabezal que es una jaula que es de armaduragruesa
respetando recubrimiento de 10cm
-se chequea replanteo y se procede a hormigonado
55 ¿En forma breve diga como suelen ser las armaduras de los cabezales de
pilotes?
están formadas por una parrilla horizontal inferior, otra en la cara superior y una parrilla en cada cara
lateral del sólido, formando una especie de “jaula”. pueden ser prefabricando las parrillas y uniéndolas
luego perimetralmente en su sitio, unos anillos que se cruzarán verticalmente para formar un
“enrejado”.
56 En forma breve diga en que caso se usa y como se construye una platea de
fundación
Razones para su uso
Estructurales:
- cuando las cargas son muy heterogéneas (diferentes) ayudar a las que tienen
mucha carga
- suelos poco homogéneos (evita los asentamientos diferenciales)
Constructivas:
- Cuando la sumatoria de áreas de zapatas posibles es mayor o igual al área
cubierta (proyección de techo)
a) Análisis estudio y toma de precauciones
b) Replanteo
c) Excavación
d) Compactación
e) Plantilla
f) Encofrado
g) Armadura
h) Material alivianado
i) Hormigonado
57 ¿Qué es y cómo se hace la submuracion de mampostería

Es un tipo de apoyo definitivo que se lo realiza cuando se quiere excavar un talud de modo
que quede en coincidencia con un muro preexistente, consiste en la transferir cargas del
muro a profundidades.
Se aplica método de excavaciones alternadas para construir segmentos de nuevo
Procedimiento:
1) Estudiar el problema y tomar precauciones
2) Elegir un ancho a de ataque
3) Replanteo en la superficie de la tierra
4) Apuntalamiento
5) Excavar el segmento 1 por lo menos 0,2m debajo de la cota de excavación prevista
6) Levantar el muro donde este debe construirse 20cm más debajo de la cota de
7) Se continua con el procedimiento para los demás segmentos
Hay que garantizar un contacto completo y permanente entre el muro y el submuro (cimiento)
58 ¿En base a que determina la alcaldía el nivel para una construcción?

En base a una buena planificación mediante un levantamiento topográfico y geodésico
determinando la altitud de una nube de puntos en base a eso se determina las elevaciones y
depresiones del terreno en luego se traza un sistema de drenaje el agua va a correr de los
puntos mas altos a los puntos mas bajos en base a la altitud se traza el nivel de las calles y
avenidas teniendo el nivel de la calle, luego se determina la altura del cordón de acera con
ese dato del cordón de acera el constructor determina su nivel 0+-0 y luego ese nivel lo
proyecta a lugar que lo requiera con el uso de una plomada.
60 ¿Cómo se determina la posición de la línea de construcción no frontales?
Con el plano de sitio el cual es elemento de ejes que señala la posición del lugar a construir
en relación al terreno en ese plano están especificados.
D: retiro posterior lo determinamos midiendo el retiro posterior le cual es la distancia del
perímetro del lote posterior a la línea de construcción que viene a ser el muro de ladrillo
externo
B: midiendo el retiro otorgado por la alcaldía del perímetro del lote izquierdo el retiro llega
hasta la parte externa del muro afuera
61 ¿Cómo es una platea alivianada?

En parte esta compuesta de materiales aligerados (livianos) es parecido a una losa aligerada
La platea alivianada esta compuesta de por esferas huecas de plástico, que ocupan los
lugares donde el hormigón desempeña una función estructural menos intensa como en las
proximidades de la línea neutra sometida e flexión las esferas insertadas uniformemente
entre armaduras el espacio que ocuparía el hormigón que difícilmente contribuiría a la
resistencia final de la pieza de esta forma es posible reducir un (25% - 35%) del peso propio
de la platea.
También está constituida de armaduras de acero y luego se vacía hormigón.
Es similar a una losa aligerada solo que se encuentra por debajo del nivel de la superficie
MODELOS DE EXAMEN RECIENTES

¿Qué documentos se necesitan como mínimo para la construcción de un edificio?
Mínimamente se deben tener las especificaciones técnicas, plano arquitectónico (planta
elevaciones mínimo 2, corte mínimo 2, plano de techo), plano de sitio y ubicación, planos de
ingeniería (hidráulica sanitaria, electrónica industrial, mecánica)
¿Cuáles son las actividades previas a la construcción de un edificio?
proyecto aprobado por el plan regulador con los aspectos legales.
• Instalaciones de refugio con servicios básicos, Instala eléctrica
Agua potable, alcantarillado
• Posta sanitaria, comunicación, transporte, instalación de faenas, depósito, seguridad.
• Movimiento de tierra, desmonte limpieza, demoliciones
• Cerca perimetral del predio a construir, suelen ser con materiales como calamina, tela
• Descape de la capa vegetal
¿Qué áreas se suelen definir en un municipio para su desarrollo urbano?

Debe haber áreas comerciales, verdes, urbanas y urbanizables, y también se
puede definir en áreas urbanizables urbanizadas, en proceso (adecuar los
lineamientos urbanos) y sin urbanizar urbanizables.
¿Cómo se determina la posición de LC frontal?

Se fija la línea ubicando el eje de la calle (EC) y la posición del terreno
Con el semiancho de calle (en caso de asimetría A/2) ubicar la línea municipal y su retiro
Con los datos del plano de ubicación, se determina el perímetro del terreno, también en base
a la línea a LM se traza LC y ejes necesarios.
Cuando se tiene el eje de calle la LC lo determinamos sumando la mitad del ancho de la calle
mas la acera mas el retiro la LC esta en la parte de externa del muro de la edificación.
¿Cómo se señalizan los ejes de un sistema auxiliar de referencia?
los sistemas auxiliares se replantean proyectando en el eje vertical con una plomada.
- Se parte del sistema base de la planta baja
- Se proyectan los ejes con el instrumento de plomada
- Se determina la ubicación de los ejes del sistema auxiliar de referencia
se señaliza con una línea horizontal el nivel requerido que sea visible luego se clava un clavo
de modo que quede fijo visible se lo pinta con un círculo alrededor además se pone el
nombre del eje al clavo, donde se pone los clavos debe ser fijo visible, deben estar colocados
en el perímetro externo del edificio, también se debe pensar en la circulación.
¿Qué es exactamente el EC?
EC es el eje de calle que se encuentra a la mitad de la calzada en base a la LC se puede
determinar la LM.
¿Qué es la inducción en las obras de excavaciones?

Son los aspectos de seguridad y análisis de riesgos de los posibles imprevistos
En cuanto a la seguridad: cumplir las normas los obreros deben tener la indumentaria de
trabajo adecuada, señalización, limpieza, orden.
En cuanto al análisis: hacer un estudio de suelo para saber las características del suelo ver si
hay presencia de agua para, ver posibles derrumbes de taludes.
Se hará una planificación: se definirá el limite del peligro, alejar el acopio de los materiales
(estructuras); iluminar el área; protección de inundaciones.
¿Qué diferencias existen en los diferentes rellenos para pavimentación en edificios?
Peatonales: uso del mismo material de relleno compactado manual o mecánico.
Vehículos livianos: material de excavaciones o de banco compactado mecánico comprobado
en laboratorio con un grade compactación de 80%
Vehículos pesados: material de excavación o banco compactado mecánico en laboratorio
(95% - 100%proctor modificado)
La diferencia esta en el grado de compactación depende del tipo de suelo es de acuerdo a
las exigencias de capacidad de carga, y el número de pasadas.
¿a qué se llama acarreo en las excavaciones?
Es la distancia horizontal de la excavación al lugar donde se deposita el material
mínimamente a 1,5m del perímetro del pozo.
Si la distancia es mayor a 50m se lo hace con maquina; si es menor se lo hará manual.
¿Cuáles son los detalles constructivos “clave “para un buen submuro de hormigón armado?
Se excava por segmentos uno si otro no; luego se hormigona alternadamente, el encofrado
no debe llegar hasta arriba se deja un espacio para rellenar con material rígido para
garantizar un contacto requerido, por que el hormigón fresco se asentase deben dejar fierros
saliendo en los laterales para que se empotre con el siguiente segmento.
¿explique brevemente ¿para que se excava demás al preparar un batache y se rellena con
arena?
Se excava demás para dejar espigas de acero para que se empotre con el batache de mas
abajo y lo que excavo demás se lo rellena con arena. Si se rellena con arena para tener las
dimensiones previstas.
Las armaduras en el caso del primer nivel se tienen que dejar espigas arriba sobresaliendo
para construir la viga de coronamiento.
Explique brevemente en que consiste un muro por anclajes sucesivos
Lo que se hace previamente excavar un segmento con su armadura tenemos el tubo y el
hueco listo para anclar ese anclaje se va hacer después de construir el muro primero se
vacía el muro luego de que endura el hormigón se anclara el talud más el muro, de los
segmentos construidos salen fierros los fierros ban para arriba también salen a los laterales,
para anclar un segmento depende de su ancho y las condiciones de estabilidad del
armamiento.
¿Explique brevemente cuando se refuerza una pantalla vaciada en sitio y cuando no se
lo hace?
Se refuerzan cuando el empuje del suelo (fuerza horizontal) es mayor a lo que resiste la
pantalla (en la componente horizontal) en por ende la pantalla no está diseñada para
soportar todo el empuje por reducir el costo pasa esto el empotramiento la base y se lo
refuerza con vigas ancladas al terreno o con puntales gigantes, no se lo refuerza cuando la
pantalla se mantiene estable el empotramiento en la parte de abajo es suficiente.
¿Explique brevemente ¿Cuándo se refuerza una pantalla con pilotes tangentes y

cuando no se lo hace?
Se refuerza a través de vigas de refuerzo con anclaje a medida que se bajan los niveles en la
excavación, se refuerza cuando la pantalla no está diseñada para soportar todo el empuje del
suelo, es decir el empuje del suelo es mayor a lo que resiste la pantalla en el empotramiento
de la base cuando se quiere reducir costos.
No se lo refuerza cuando la pantalla tiene la rigidez suficiente para mantenerse en equilibrio
debido a los empujes generados por el suelo.
¿explique brevemente que se puede hacer para reducir el peso de los segmentos en
las pantallas prefabricadas?
para reducir el peso de segmentos de las pantallas prefabricadas se suele prefabricar la
parte superior que ira expuesta una vez realizada la excavación, y la parte que ira empotrada
en el terreno se deja solo con la armadura para una vez puesta en el sitio vaciar el hormigón
por un orificio para que cumpla esta función en la parte central de la pantalla, el vaciado se lo
realiza mediante el sistema tremix.
2 ¿cuál es la diferencia funcional y constructiva entre las vigas de equilibrio y las de
arriostramiento?
La diferencia está en el tipo de solicitaciones que resisten la viga de equilibrio absorbe el
momento flector que se generaría en las columnas producto de la excéntrica de cargas
externas.
la viga de arriostramiento resiste esfuerzos de tracción y compresión, su función es unir las
columnas logran impedir desplazamientos y asentamientos en zapatas
en la parte constructiva la viga de equilibrio tiene una sección variable y la viga de
arriostramiento se lo construye como una viga rectangular; como la viga de equilibrio tiene
una sección variable se tiene que excavar de acuerdo a su forma también la armadura
adaptarlo a la forma de la viga, también los tableos del encofrado.
Cuestionario de de Parker
PREGUNTAS DE EXAMEN NUEVAS

1. Como se determina el prime eje de replanteo
El primer eje es la suma desde la línea municipal hasta la primera línea de
construcción más medio espesor de muro
2. Como se construye la parte cónica de una zapata
Ni idea la verdad
3. A que se llama recalce y como se hace
Se denomina recalce a la realización de un muro debajo del cimiento para que
sirva como transmisor de las cargas y se transfieran a mayor profundidad de la
excavada. Básicamente, Es un muro debajo de otro muro.
* Un recalce es un Sub muro construido por debajo de un cimiento de una
construcción vecina para transferir cargas al suelo, cuando se hace excavaciones
peligrosas a lado de edificaciones, el proceso de construcción es por segmentos o
excavaciones alterna.
4. Como se ubica el primer eje principal “x” de referencia

El primer eje es la suma desde la línea municipal hasta la primera línea de
construcción más medio espesor de muro
5. Explique cómo se hace el hormigonado de una zapata
Para las zapatas de forma tronco-piramidal consta de tres etapas:
o Consiste en hormigonar la base de la zapata con encofrados
o Hormigonado en el cuerpo sin molde hasta lograr la altura deseada y luego
se hace un acabado manual
o Se hormigona la corona o cabeza donde descansara la columna,
generalmente se hace con un marco de madera con piezas de 1” de
espesor y 2” de ancho.
6. Que es exactamente la LC
Línea autorizada legalmente que permite la construcción al interior de ella. Esta
línea puede o no coincidir con la línea municipal en caso de no hacerlo se tiene
una separación mínima denominada retiro o frente, RF.
7. Explique brevemente que se puede hacer para reducir el peso de los

segmentos en las pantallas prefabricadas
Para disminuir el peso en los segmentos se prefabrica solo la parte que quedará
expuesta, mientras que el empotramiento que estará oculto se deja la armadura
fija y empotrada en el segmento
8. Que es exactamente el llamado nivel y como se determina

El nivel es la cota del cordón de la cera frente al lote, se considera 17.5cm más
alto del nivel del pavimento contiguo al cordón. No existe una norma uniforme por
lo que esto es elegido al criterio del dueño, la superficie de la acera tendrá una
pendiente de escurrimiento hacia la calzada.
9. Explique brevemente la secuencia de colocación de pilotes secantes para
unas pantallas
o Se debe analizar y planificar el trabajo, dimensionamiento de los pilotes,
definir si se trabajara con o sin refuerzo y el replanteo previo.
o Se debe realizar una GUIA para asegurar la geometría de las perforaciones,
las perforaciones son de manera alternada, un pilote si (pilote1) un pilote no
(pilote 2),
o Los pilotes 1 son de concreto, los pilotes 2 disponen armadura en toda su
sección. Dependiendo del proyectista los pilotes 1 pueden o no llevar
armadura, y si la llevan se debe realizar en una parte de la sección de tal
manera que no afecte a los pilotes 2 a la hora de superponerse.
o Cuando están hormigonado dos pilotes 1 se perfora el pilote 2, aprovechando
que el pilote 1 no haya endurecido en exceso.
o Finalmente se construye una viga de coronamiento y se comienza la
excavación según lo programado.
o
10. En base a que determina la alcaldía el nivel para una construcción
la alcaldía da la cota del cordón de la acera y especifica que la cota del nivel de
planta baja o cota 0 debe estar por encima de la cota del cordón de la acera y
esa diferencia de altura depende del proyectista.
11. Cuál es la diferencia funcional entre vigas de equilibrio y vigas de

arrostramiento
La viga de equilibrio son vigas que unen zapatas con otras o pilotes entre sí, se
usan para equilibrar momentos flectores en zapatas asimétricas, las vigas de
arriostramiento son usadas para equilibrar zapatas o cabezales de pilotes que
por alguna razón están desequilibrados no debidos a momentos flectores. (No
estoy muy segura me avisas)
12. Que áreas se suelen definir en un municipio para su desarrollo urbano
Debe haber áreas comerciales, recreativas, urbanas y urbanizables, y también
se puede definir en áreas urbanizables urbanas y no urbanizables.
13. Explique brevemente cuando se refuerza una pantalla con pilotes tangentes
y cuando no se lo hace
Se refuerza a través de vigas de refuerzo con anclaje a medida que se bajan los
niveles en la excavación, se refuerza cuando la pantalla no está diseñada para
soportar todo el empuje del suelo, cuando se quiere aminorar costos.
14. A que se llama rechazo relativo

No lo he pillado
15. Como se hace el arriostrado de los puntales en el encofrado de viga

Se coloca la armadura en su posición con sus respectivas calzas para mantener
un recubrimiento inferior (y en los laterales si hacen falta). La armadura debe
anclarse en los cabezales de sus extremos.
16. Como se determina las posiciones de las LC no frontales

Se determina mediante las normas de construcciones y depende de: la zona, el
uso de suelo, el aprovechamiento del área, la altura del edificio, etc.
17. Como es una platea alivianada

Una platea aliviana surge cuando se quiere economizar hormigón por lo tanto se
usa otro material para rellenar espacios vacíos siempre y cuando las tensiones
lo permitan.
18. Que es y cómo se hace una submuracion de mampostería

Es un muro debajo de otro muro.
o Tener todos los materiales y equipos necesarios listos y una mano de
obra calificada
o Rellenar y compactar bien los espacios que puedan quedar entre el
talud y el trasdós del muro en construcción.
o Efectuar la construcción solo hasta un par de hiladas para permitir
que la mampostería se asiente sobre sí misma y después de un
tiempo rellenar el espacio restante.
o Trabar en ambos lados del segmento de muro en construcción, para
su posterior unión o empalme con los segmentos vecinos por
construirse.
Se sigue la secuencia hasta completar el submuro. La mampostería es un ladrillo
de adobito que casi ya no se usa por la calidad de declinación
19. En qué caso se usa y como se hace pantalla con pilotes separados con
bataches
Es aplicable a todo tipo de materiales y condiciones del suelo, preferentemente
sin agua, para profundidades medianas a grandes.
▪ Se debe analizar y planificar el trabajo, dimensionamiento de los pilotes,
definir si se trabajara con o sin refuerzo y el replanteo previo.
o la excavación será realizada por niveles para la construcción de
segmentos de muro que se unirán lateral y verticalmente
o Los bataches son segmentos entre pilote y pilote
o Es espesor de la pantalla es el mismo diámetro de los pilotes, aunque esto
no siempre es así, dependiendo del caso pueden ser más grande el
diámetro de los pilotes que la pantalla o el espesor de los bataches si se
usa pilotines.
o Se realiza lo anterior en los demás niveles hasta obtener un muro parcial
compacto y listo para unirse con niveles inferiores.
o Se procederá del mismo modo hasta alcanzar la profundidad deseada, si
el diseño comprende refuerzo se los colocará en el nivel que corresponda.
20. En qué caso se usa y como se hace plateas

Se usa por razones estructurales
o cuando tenemos suelos heterogéneos
o cargas heterogéneas
o ambos casos te manera simultanea
Razones estructurales:
o cuando la sumatoria de áreas de zapatas posibles es mayor o igual al área
cubierta
o cuando existen acción de varias cargas, lo que ocasiona que las áreas se
superpongan
21. Que es y cómo se ejecuta línea y nivel

Línea es un dato dado por la alcaldía que delimita el perímetro de un manzano y
sirve para realizar el replanteo de nuestra construcción, es decir, que se parte de
esta línea municipal para así poder determinar la línea de construcción
El nivel es dado por la alcaldía y es la cota del cordón a partir del cual se obtiene
el cordón de la acera, y la pendiente necesaria para escurrimiento de agua.
22. En qué caso se usa y como se hace un muro de anclaje sucesivo

o Los muros de concreto armado se hacen por partes dejando un empalme
lateral para su unión con los segmentos vecinos se denominan
BATACHES
o Los BATACHES son independientes en altura y laterales
o Los segmentos se unirán entre sí mediante el empalme y formarán un
muro
o Se utilizará una viga de coronamiento que funcionará como amarre en la
parte superior del muro
o La viga está constituida por su propia armadura y enfrasca con su concreto
las espigas dejadas completando el trabajo en la parte superior
o Para dar continuidad al muro hasta la profundidad deseada se dejan
espigas en el borde inferior del batache.
Esta técnica de contención con bataches por anclaje sucesivo es aplicable para
toda profundidad y tipo de suelos variables.
23. En qué caso se usa y como se hace losa de radier
Son utilizados para construcciones que no soportan grandes cargas como por
ejemplo vivienda de un piso, se utilizan más en estados unidos y Europa.
24. En qué caso y como se usa pantallas vaciadas en sitios

Aplicable para todo tipo de suelo, incluso rocas y profundidades medias a
grandes.
25. Que es y cómo se efectúa sistema auxiliares de referencias
Son proyecciones del sistema base de referencia, permite la proyección y

continuidad de elementos entre niveles como ser columnas, muros, etc.
Ejecución
o Se parte de un sistema base
o Se proyectan los ejes con la plomada
o Se determina la ubicación de los ejes
o Se utilizan clavo y marcas para ubicar los extremos de los hilos.
PREGUNTAS DE SEGUNDO PARCIAL EDIFICIO OTAZO L.F.C.PATZI
1-¿Los pilotes flotantes hincados de un mismo grupo o cabezal tienen la misma capacidad de soporte?
Explique
2-¿Qué diferencias existen en las secciones de Hº de las viguetas prefabricadas para diferentes cargas que
deben soportar? Explique
1. ¿Como se determina la longitud total de un pilote flotante vaciado en sitio? Explique
La longitud total de un pilote flotante se determina calculando H que se obtiene por calculo según el
tipo de suelos y estratos encontrados y también influyen los valores de fricción dados o asignados
pera dicho pilote y también la carga que recibe el pilote
2. ¿Como se sujetan los extremos inferiores de los puntales en las columnas del entrepiso? Explique
Antes de los fraguados de la losa del entrepiso se ancla pequeñas armaduras en forma en la cual se
apoyara los puntales
PARA EL CASO 1 (se usa placas de fierro y maderas)
*Se deja molde de fierro en los cuales se los arma antes del vaciado de las losas teniendo en cuenta
la ubicación de las columnas
*se colocan maderas en tres los moldes para que afine
en esta madera se sostiene la parte inferior de los puntales
*Luego se cuña, para luego de que las columnas este en su lugar proceden a fijarlo con clavos.
CASO 2 (coloca fierros antes del vaciado y unión con la madera o flecha)
*se deja fierros antes del vaciado de la losa de entre piso
*se procede a colocar las maderas que servirán de estacas a los puntales
*en estas maderas su se ancla los puntales
*se cuñan y luego se los asegura con clavos
3. ¿Cuáles son los fierros de la armadura de una losa continua o llena en dos direcciones y sus
funciones estructurales? Explique
Su función de la losa cuya masa y volumen están ligados a ocupar el acero y el hormigón, las
armaduras cubrirán los momentos POSITIVOS abajo, en los tramos y los NEGATIVOS arriba, en los
apoyos. Y se puede llegar a colocar armadura suples con barras rectas en los apoyos para el
momento negativo cuando las barras dobles no son necesarios.
Las parrillas formadas por los fierros amarrados en ambas direcciones que se deben posicionar
“abajo” y otras en la parte superior o “arriba”. Primero se arman las inferiores y sobre ellas las
superiores.
4. Un pilote flotante vaciado en sitio tendría que ser más corto o más largo que uno prefabricado.
Porque. Explique
Por qué el pilote flotante vaciado en sitio puede ser corto o largo dependiendo de la capacidad q
será sometido, si el prefabricado es largo el pilote flotante será corto debido a que tendría variación
de figura al momento de que tenga fricción.
5. Como se sujeta los extremos inferiores de las flechas en las columnas de los entrepisos. Explique
Cuando se esta vaciando el entrepiso se colocan un fierritos y cuando endurezca el entrepiso esos
fierritos van a estar sujetos al entrepiso para luego colocarles cuñas donde se clavaran las flechas
para luego sujetar al encofrado de la columna. Fierro en forma de U se coloca al momento de vaciar
el entre piso.
6. Cuáles son los fierros de la armadura de una losa alivianada en dos direcciones y sus funciones
estructurales. Explique
Son;
*colgadores. - es una armadura constructiva
*suples. - sirve para cubrir los momentos negativos que no fueron cubiertos por las barras dobladas
*armadura de retracción. - se usa para evitar fisuras y la retracción
*armadura positiva. - cubre la tracción
*armadura negativa. - cubre la compresión
7. Que se debe hacer para un pilote alcance la necesaria fuerza de fricción para contrarrestar la carga
prevista. Explique
si es un pilote el cual quiere hallar la fuerza de fricción -> pilote flotante, en si la fricción está en
función del área de contacto con los estratos de suelo -> si el pilote tiene mayor diámetro hay mayor
fricción. Y la longitud también influye. WF (fricción)>Q(carga prevista
8. Con que inclinación es mejor colocar los puntales para soportar los cajones de las columnas.
Explique
Es mejor colocar los puntales inclinados entre 45 y 60 grados, porque el cajón tiende a abrirse o a
deformarse y este para que trabaje a compresión es necesario. Mientras menor sea la inclinación
mejor soporte. En si debe estar entre 45 y 60 grados
9. Cuáles son los fierros de la armadura de una losa llena continua en una dirección y sus funciones
estructurales. Explique
Los fierros de armadura de una losa llena continua en una dirección y sus funciones estructurales
son;
1) armadura positiva en los nervios de abajo para contrarrestar el momento positivo
2) armadura de retracción o electro soldado
3) armadura suples o armadura negativo, arriba de la losa para contrarrestar el momento negativo o
también se ocupa la armadura doblada de 1/3 del total
10. Cuáles son las partes de la armadura de un pilote prefabricado y cuales sus funciones. Explique.
*ARMADO la cual se requiere considerar diferentes estados de carga. Para el diseño de armadura
* IZAJE se dimensionan construyen y fijan los respectivos ganchos de izaje en uno de sus costados (la
cara vertical) para que la grúa los levante.
*MOLDEO DE LA PUNTA del pilote prefabricado tiene una reducción en su sección que resulta en
una porción de forma tronco-piramidal. Para así poder pasar los diferentes tipos de capas del suelo
*HINCADO verticalidad o ángulo previsto se procede al hincado o colocación del pilote por presión o
percusión
11. Como se mantiene la verticalidad del cajón de una columna de entrepiso en esquina. Explique
* con CRUCETA de listón 2x2 pulgada dependiendo la altura de la columna se determinará el
espaciamiento
* APUNTLALAMIENTO para controlar las 4 direcciones se debe colocar en cada lado para evitar el
movimiento del cajón. En caso de haber compresión en el puntal.
*FLECHA más barato que el puntal. La flecha trabaja a tracción, se fijan tirantes en las cuatro caras
del cajón para inmovilizarlo,
12. Describa el procedimiento constructivo de una losa alivianada en dos direcciones vaciada en sitio.
La losa aliviana se apoya en las vigas que se encuentras alrededor (losa apoyada en 4 vigas
alrededor)
*REPLANTEO. - ubicar el perímetro de la losa, se deberá hacer un trazado en la posición de los
nervios y en sus espacios ya sea una o dos direcciones
*ENCOFRADO. - -MOLDE: colocación de los cajones para el moldeo de los nervios y la capa de
compresión. - SOPORTE: los cajones se apoyan en la viga de 2”de espacio de canto, para que soporte
los tableros. Los puntales sobre cuñas y soleras ayudaran a distribuir las cargas al momento del
vaciado
*AMADURA. - las longitudinales inferiores de los nervios iban dentro a la misma barra paralela
alineadas entre sí, la transversales son piezas pequeñas para mantener sus espaciamientos
uniformes. además, deberán asentarse sobre las respectivas plazas para el recubrimiento inferior.
*HORMIGONADO. - se rellenará los nervios y luego la capa de compresión para después curar y
desencofrar en un tiempo estimado.
13. Cuáles son los parámetros para definir la sección de los elementos de un cajón de columnas.
Explique
Está formado por dos partes. - 1 sirve para dar forma al concreto fresco q se llama MOLDE. 2
conjuntos de piezas para mantener su forma y posición del molde la cual es fija y la llamaremos
SOPORTE.
14. Diga las partes y componentes de las estructuras y paneles de la estructuras de las paredes de un
edificio (escrito en hoja N6 pero medio borroso)
15. Como se construye una viga sobre muro

*replanteo. - la viga se asentará sobre el muro, se trazará la línea de eje y se verificará las
dimensiones de ancho hasta el final de la viga en el muro.
*ENCOFRADO. - MOLDE (el borde superior será la base del molde, los tableros laterales son fijado
paralelos a los apoyos en el muro.) SOPORTE (se fijaran los tableros laterales y luego viene los
puntales verticales o inclinadas y que se apeguen al muro a una cierta separación entre ellas, bien
pegado a su base.
*ARMADURA.- los castillos en estos casos suelen ser de cuatro barras longitudinales en las esquinas
de la sección, es un elemento continua y no generaría momentos flectores. El castillo se sienta en el
muro son sus respectivos separadores.
*HORMIGONADO.- se rellenara y vibra en caso de viga sea mayor a 50cm y luego la capa de
compresión para después curar y desencofrar en un tiempo estimado
16. Diga cómo se determina la profundidad final de un pilote vaciado flotante. Explique
Cuando no hay ningún estrato resistente en las capas de los suelos, hay se determinara su
profundidad final. Es decir, cuando no choca la punta del pilote en ninguna superficie rígida,
prácticamente flota, y el suelo estará sometido por su fricción.
17. Explique cómo se determina la longitud de los pilotes flotantes vaciado en sitio
Se hace un previo estudio de suelo
La longitud de los pilotes flotantes vaciado en sitio.
Se determina en función a la resistencia de la fricción que tenga el suelo en función a todos los
estudios que se hicieron previamente antes de su construcción.
La resistencia del suelo es decir WF>Q.
En fricción a la rugosidad que tendrá los pilotes.
18. Señale la función estructural, nombre y dimensión usuales de las partes del encofrado de una
columna
Tableros o tablas exteriores.- 1pulg ancho.- tiene la función de soportar las presiones del hormigón
Las costillas.- 2x2x3pulg cumple la función de rigidez los tableros laterales
Las tableros laterales interiores.- 1pulgx ancho, cumple la función de soportar la presión del
hormigón
Las mordazas.- 1x2x3 cumplen la función de dar como una especie de cinturón que aseguran para
darle refuerzo al cajón.
Los puntales.- rodillos 2(1/2)pulg 3pulg – aserrado 3x3pulg – soporta todos los desplazamiento
causado por la presión del Hormigón
las flechas 1x2x3pulg se encarga de evitar que vean desplazamiento del encofrado a lo largo del
hormigón
Marca de madera.- son las piezas de costillas y mordaza que se encarga de soportar todas las
presiones en la parte inferior de para evita el desplazamiento o giro.
19. Describa el proceso constructivo de una losa alivianada, (aligerada o nervuradas) semi-
prefabricada en dos direcciones.
*REPLANTEO. - ubicación del perímetro de la losa y asegura el correcto nivel de la misma para la
construcción del tablero
*ENCOFRADO. - MOLDE (se dibujará los nervios y en los espacios entre ellos se fijarán los moldes de
los huesos completamente sea estos tiras o casetones, cada molde debe estar fijo y evitar
movimientos y los nervios irán entre los espacios. SOPORTE (el tablero de la base se somete a la
estructura que soportara las cargas de hormigón)
*ARMADURA.- longitudinales inferiores se colocan en su sitio ya sea una o dos direcciones. Por
encima llevará la armadura o mala de retracción y fijadas ellas las barras que someterá a momentos
negativos.
*HORMIGON. - aquí se llenará los nervios y luego la capa de compresión, para después hacer el
curado y desencofrado cuando corresponda.
20. Como varia la presión en el encofrado de columnas, en función de que variantes o que factores
intervienen en la presión del H en encofrado de columnas y como varia el esfuerzo en el anillo
Los factores que intervienen principalmente es la altura de la columna. -
*en el anillo. - cuando se tiene una presión a una cierta altura es la misma P1=P2 donde lo que varía
es el esfuerzo según la sección del cajón o columnas. A mayor dimensión, mayor será el momento
en la tabla.
*zócalo y marcos de madera
21. Como realizar una fijación correcta en la parte central del perímetro de una losa cuadrada fijación
y con que se hace la verticalidad y fijación del encofrado de una columna en entrepiso
Una de la solución más correcta seria apuntala en el sentido menos desfavorable para dos puntales
de sentido contrario y en el sentido más crítico colocar un flecha-puntal
22. Describa las funciones estructurales principal del molde para viga de tipo dintel
*tablero de fondo. - define el ancho de la viga la cual cumple la función de transmitir las cargas a los
tableros, laterales y se encarga de soportar con los laterales.
*tableros laterales. - se encarga de soportar la presión detenido del hormigón y transmitir a las
costillas
*las costillas. - se encargan de rigidizar los tableros
*los separadores. - se encarga de soportar las presiones laterales ya sea que se abran.
23. Indique la posición y función estructural de todos los fierros de una losa llena armada en
dirección.
*armadura estructural +.- se encuentra en la parte de abajo las cuales se encarga de soportal y
contrarrestar el momento +
*armadura estructural -.- se encuentra en la parte superior de la losa y se encarga de contrarrestar
el M-
*armadura estructural abajo se encarga de hacer la alineación.
*la armadura + puede recto y doblado intercalando su función a las momentos que se tiene en cada
tramo
*la parrilla de retracción que se encuentra en la parte superior se encarga de contrarrestar la
retracción del hormigón. Debido al calentamiento o incremento de temperatura
*los suples, se encuentran por encima de la parrilla de retracción se encarga de comentar una losa
con otro, es cono una especie de anclaje que aballen los esfuerzo.
24. Diga cual es el trabajo estructural de cada una de las partes de un encofrado de viga dintel.
*el travesaño.- es la pieza principal que se encarga de soportar las cargas
*las torna puntales.- van unidas al travesaño y puntal, se encarga de trabajar como apoyos y
estabilizar los travesaños ya que están clavados en el travesaño y puntal y trabaja a compresión
simple
*los puntales.- se encarga de transmitir todas las cargas al suelo.
*cuña.- se encarga de poder nivelar la viga, trabaja como un equilibrador que sirve para subir y bajar
el alimento de viga y también se encarga de soportar y transmitir las cargas a la solera
*solera.- se encarga de transmitir las cargas al suelo y evita que el puntal se hunda y el suelo falle
por punza miento y hacer una mejor distribución de las cargas.
*larguero inferior interno.- se encarga de soportar las presiones del H de modo que no se desplace
el molde.
*larguero superior.- se encarga de rigidizar la verticalidad del cargas
*las costillas.- se encarga de rigidizar los tableros
*los separadores.- se encarga de contrarrestar para que el molde no se desplace.
*largueros inferior externo.- sirve como apoyo e impiden el cabezal del puntal tenga un buen
alineamiento.
25. Como se determina la escuadría de sus elementos y el espaciamiento de los anillos de las
columnas. Explique.
Se suele determinar en función a dimensionar a b de la columna y la altura de la columna ya que la
columna está formada por los siguientes elementos TABLEROS, COSTILLAS, MORDAZA, CUÑA y
SOLERA.
Los espaciamientos de los anillos están en función de la altura y secciones de la columna, en la
práctica se suele poner con un espaciamiento uniforme las cuales se pueden reforzar en la parte
inferior. Los anillos deben tener una escuadría en función a las dimensiones de las columnas donde
la intersección de la mordaza y las costillas son de 90 grados.
26. Que funciones estructurales cumplen los suples, donde y en que cono se usan. Explique
La función estructural de los suples es de absorber los esfuerzos negativos que fueron absorbidos
por las armaduras estructurales negativo -, la cual se usan o ocurren en losa llena continuas en una
dirección. Los suples se encuentran en el perímetro de la losa.
27. A que se llama rechazo relativo y cuando ocurre. Explique

El rechazo relativo ocurre cuando h larguero>h buceado, une cuando el peso del hincado a una
altura H Fd (trabajo la cual el suelo reacciona por un desplazamiento h. delta H=F*h/R. esto se hace
en pilotes flotantes o mistos (ya sea prefabricado o vaciado en sitio)
28. Cuales son la diferencia en el dimensionamiento de las armaduras de losa y vigas.

*Diferencia en numeración de la armadura es decir
*para el caso de vigas se toma como base la menor dimensión dependiendo el sentido del momento
y en losa para el dimensionamiento se toma 1m lineal para hacer el dimensionamiento de las
armaduras, es decir D losa>b viga hacer notar q H viga > H losa
29. Cuáles son las condiciones para distribución de las armaduras de la losa
Las condiciones son las siguientes;
1.- debe vet>Fe mayor armadura para cubrir toda la losa
2.- debe cumplir el espaciamiento mínimo entre armaduras a>2cm 3/8diametro de las barras
3.- debe facilitar el trabajo para el colocado de las armaduras
30. Indique los fierros mediante un esquema significativo y diga las funciones estructurales que
cumplen cada una de ellas.
Armadura estrct + abajo. - es aquella que se encarga de absorber los esquemas positivos, es decir,
momentos positivos. +
armadura constructiva abajo.- como se encuentra función estructural ya que se encarga de un buen
alincamiento de las armad estrct. +
Armadura negativo -. - se encarga de absorber los esfuerzos negativos, se encuentra en los
extremos.
parcela de retracción. - se encarga de evitar que se produzca la retracción en el H debido al elevada
temperatura.
Suples. - Se encarga de absorber esfuerzo negativo.
31. Cuáles son las tomas de fijas y elevar los suples

Hay dos casos.-
*elevar por medio de soporte llamados caballetes de acero y entre dos caballetes se hace el armado
con alambre.
*utilizar caballetes para elevar la parrilla de retracción las cuales los suples serán conectados a la
parrilla de retracción
32. Cuál es la función principal de los nervios y sus armaduras

Son las que se encargan de absorber los esfuerzos positivos ya sea por Momento+, las armaduras
trabajan a tracción las cuales no deben tener mucha armadura.
33. Que función estructural cumple la armadura de vigueta prefabricada ¿trabajo?

No cumple ningún función estructural, la armadura negativa no trabaja, solo aporta al manipular de
la viga misma para q no se produzca pandeo de la vigueta, ya que esa armadura quedara casi en el
eje neutro de la losa donde las tenciones de compresión son nulas.
34. Que se hace cuando una viga de borde no presenta ningún apoyo por debajo
Cuando una viga de borde no tendrá apoyo se tendrá que hacer un golem que se usa ejercio de
obstrucción para que el agua no se infiltre y por capilaridad no dañe la estructura por debajo.
35. Cuál es la función principal de las separadores y tirantes en viga y muro

*es para impedir la deformación de los tableros ya que tienen que estar por pares trasla-separacion
*es la de mantener constante el ancho del muro o viga para que no ve curvatura y sea una viga o
muro con ancho constante
36. Cuáles son los objetivos principales de las vigas sobre muros
*Hacer una mayor distribución de las cargas hacia los muros
*trabaja como un cinturón que amarra todo el perímetro del muro, trabaja como un cinturón de
seguridad que impide que se habrá el muro.
37. Cuáles son las variantes o formas de apoyo que se hacen la construcción de vigas sobre muros
Constan de 2 opciones más comunes. -
*se apoyan los largueros directo al muro con la que están soportando por largueros y trasmiten las
cargas por los puntales
* se hacen o se colocan en el último bolado de ladrillo del muro barras de acero las cuales hacen que
los tableros se apoyen directa a el para así suprimir el uso de larguero y puntales
38. Explique cuales son las variables para dimensionar los anillos de las columnas
*las costillas y las mordazas los cuales se dimensionan por flexión debido a la presión del hormigón
sobre las paredes de la columna
*los espaciamientos de los anillos son muy importante ya que eso definirá el área donde actúa la
presión del H
*los clavos se dimensionan al corte
39. Describa el proceso constructivo de una losa alivianada vaciada en sitio. Armada en una dirección
1 se hace replanteo (perímetro, nivel, nervio)
2colcoado de vigas y puntales
3previo se ejecuta hacer el molde de losa y el molde del nervio y espaciamiento según sea el caso
4colocado de la armadura del nervio de 2 a 3 barras aproximado y al mismo tiempo se realiza el
colocar de las separaciones de los nervios
5se coloca la parrilla de retracción con un caballete
6se coloco los suples y no olvidarse de la calzas o galletas en las conexiones molde y armadura
7se procede al igado final
8se procede al hormigonado (vaciado, desencofrado, curado)
40. Cuáles son los objetivos principales de prefabricado de las viguetas.

Los objetivos son los siguientes.
*es proporcionalidad, depende de la construcción las dimensiones
*ahorrar tiempo que se requiera
*simplemente se elimina gran mayoría de soporte en col y soporte)
41. Como se puede resolver cualquier tipo de problema estructural en el caso de la viguetas
prefabricadas
Con el aumento o la regulación de las armaduras y la forma de empotramiento e, se puede resolver
cualquier tipo de problema
42. Cuáles son los parámetros que incluyen en la

El ancho y largo el área y cubrir. Las dimensiones que tienen el material de cubierta. Las
exportaciones técnicas pasan los apoyos.
43. Cuale es la secuencia constructiva de la cubierta

1ESTRUCTURA PRINCIPAL (es pre-existente y sobre ella se construirá la estructura.)
2REPLANTEO (ubicación precisa ya q suele estar en el aire, tener en cuenta la pendiente o
curvaturas)
3 ESTRUCTURA INTERMEDIA (puede ser metálico o de madera, siempre y cuando este calculado
para cierta cantidad de cargas)
4CUBIERTA (se procede a su colocación siguiendo estrictamente sus pasos dependiendo del tipo de
materia, y verificar que todo este fijo. el material de la cubierta debe cumplir con las
especificaciones puede ser como pendiente, traslape, apoyo. Filtración de agua impermeabilizar)
5ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y ACCESORIOS (colocación de los accesorios, en el proyecto, ya
sea ventilación o iluminación y desagüe de lluvia.
44. Comportamiento desde el punto de vista constructivo de la cubierta

los factores comunes de cubiertas serian. - MATERIAL DE CUBIERTA (pajas, hojas atadas, tejas,
lamina, etc.); ESTRUCUTURAS INTERMEDIA (se debe conocer su peso material puede ser matelico y
madera, sus dimensiones, las pendientes más aconsejables, lo primero seria proyectar y luego el
construir.); ESTRCUTURAS DE SOPORTE (se apoya sobre pórticos, vigas o muros). MATERIALES
COMPLEMENTARIOS Y ACCESORIOS (unión de las piezas de cubiertas entre sí, los morteros, en casos
de tejado, siliconas, sellantes, burletes, perfiles varios, etc.
Puntos resumidos Estructura – cubierta – fijaciones
45. Como trabajan los pilotes mixtos vaciado en sitio

Pilotes mixtos vaciados en sitio trabajan con la resistencia a fricción que le da el suelo en todo su
perímetro y la resistencia de punta, al llegar a un estrato solido o lo suficientemente resistente
como para considerarlo, esto son vaciados en el lugar de la construcción.
46. Porque a veces se usan anillos de simple mordaza y otros de doble mordaza en un mismo cajón de
columnas
Debido a que en la parte baja del encofrado de la columna, la presión que ejerce el hormigón es
mayor en el extremo inferior se ocupan anillos de doble mordaza para aumentar la resistencia del
anillo, mientras en la parte superior se usan anillos de mordaza simple debido a que los esfuerzos
son menores
EDIFICIOS PREGUNTAS
1- ¿Cómo se inicia el trazado de un sistema base de ejes de referencia?
Un sistema base de eje de referencias es aquel que este trazado en función de los planos de planta baja.
Teniendo los datos dados por el municipio, es decir, la línea y el nivel, podemos empezar con el trazado de los
ejes ortogonales (x,y) el trazado del eje x inicia midiendo primero la distancia del Rf a partir de la LM lo que
nos permite ubicar la LC ubicada generalmente en el eje del primer muro de la construcción, así
sucesivamente denominando cada eje con letras o números, Luego se traza la distancia del RLI desde el
lindero del predio o retiro frontal si este fuera el caso hasta el eje del primer muro, de esta forma se tiene el
primer eje en dirección Y de nominado por letras generalmente.
2- ¿Cómo trabajan las barras de acero en el cimiento corrido de HºAº?
Trabajan a tracción
1-¿Qué áreas se suelen definir en un municipio para su desarrollo urbano?
Las áreas definidas por el municipio son las áreas denominadas: Áreas urbanas, áreas urbanizables, áreas no
urbanizables.
2-¿Qué diferencias existen en los diferentes rellenos para pavimentación en edificios?
Las diferencias existente s son:
Pavimento peatonal: E s aquel que no requiere gran compactación ni un espesor de su capa de relleno mayor
a 20 cm ya que las cargas a soportas son relativamente pequeñas, no requiere un ensayo de laboratorios a
menos que sean grandes extensiones.
Pavimento vehicular: Debido a que, por ella circular vehículos, que pueden ser livianos o pesados, EL
PAVIMENTO VHICULAR REQUIERE MAYOR COMPACTACION, QUE DEBE SER REALIZADO CON
EQUIPOS Y QUE ADEMAS DEBE CUMPLIR CON LO SEÑALADO EN LOS ENSAYOS DE PROCTOR QUE
NOS INDICA UNA COMPACTACION MAYOR AL 95% además de contar con la humedad optima para el
mismo
1-Explique brevemente cómo reforzar un talud en una gran excavación
Para empezar, la excavación se empieza realizándola por partes, por tanto, la estabilización se realiza igual
por partes o niveles, por cualquiera de los distintos métodos.
Se puede reforzar un talud mediantes distintos métodos, como ser:
Anclajes directos, construcción de muros por anclajes sucesivos, construcción de pantallas con pilotes
tangentes, construcción de pantallas con pilotes secantes, construcción de pantallas con pilotes separadas.
2- ¿Hasta dónde se hinca un pilote prefabricado flotante?
Un pilote flotante se inca hasta alcanzar el equilibrio entre la capacidad de carga del pilote con las fuerzas de
fricción del suelo.
1- ¿Las profundidades reales de hincado de los pilotes flotantes son iguales a las teóricas? Explique
Puede que si en algunos casos, pero no siempre, ya que por mas estudios que se haga a la hora de realizar el
incido del pilote puede haber ciertas variaciones en el suelo, haciendo variar la resistencia a fricción del pilote
con respecto del mismo, en consecuencia, esto provocaría una variación en la profundidad de incado del
pilote.
2- ¿Qué función cumple la barra longitudinal superior que tienen las viguetas prefabricadas de HºAº?
Explique
La función que cumplen estas barras longitudinales son la de proporcionar rigidez a la misma, para su fácil
manipulación, estas barras sirven también para empotrarlas a las vigas de apoyo de la losa.
1- ¿A qué se llama el efecto de arco y cómo funciona en la submuración?
Se denomina efecto de arco cuando al realizar la excavación por partes se permite al suelo y a la carga que
podría llevar encima apoyarse en sus extremos laterales.
La submuracion funciona como muro transmisor de cargas a un suelo que se encuentra a mayor profundidad,
permitiéndonos así poder trabajar justo desde el límite del vecino sin afectar su construcción.
2- ¿Qué diferencias existen en las secciones de Hº de las viguetas prefabricadas para diferentes luces
y espesores de losas?
1- ¿Cómo se determina la profundidad para un pilote vaciado en sitio mixto?

La profundidad de un pilote mixto vaciado en sitio es aquella profundidad establecida por el calculista, se
determina tomando en cuenta la resistencia de punta del pilote y la resistencia a la fricción, donde la
capacidad portante del pilote debe ser igual o mayor a la sumatoria de estas dos resistencias.
2- ¿Por qué no es posible prefabricar todas las armaduras de todas las vigas de un entrepiso de un
edificio?
2- ¿Cómo se hace el arriostrado de los puntales en el encofrado de las vigas?

Se hace el arriostrado de los puntales en dirección longitudinal en dirección de la viga, pero también en
dirección transversal para así asegurar la posición fija de los mismos.
1- ¿De qué depende la longitud de un pilote mixto?
La longitud de un pilote mixto dependerá de la resistencia que ofrecerá el suelo al pilote, la que llamaremos
resistencia total (resistencia a la fricción y resistencia de punta).
La resistencia total deberá ser mayor o igual a la capacidad portante del pilote.
2- ¿En qué casos se pueden usar las vigas invertidas?
Las vigas invertidas se usan en los casos en los que las cargas y los anchos necesarios no son muy grandes
y además se usara acero como refuerzo, la altura del cimiento resulta relativamente pequeña tomando en
cuenta que esta ira enterrada. Resultando, así como cimiento la parte horizontal de la viga t invertida y lo
vertical con una armadura 2 sirve como elemento intermedio entre el muro y el cimiento.
1- ¿Se incluyen los ejes complementarios o derivados en los sistemas auxiliares? ¿por qué? Explique
Si, porque los ejes complementarios o derivados serán ejes que no siempre estarán presentes en todas las
plantas, si no solo cuando sean necesarios.
2- Explique brevemente ¿qué sentido tiene rellenar con arena la sobre excavación que se hace al
construir un batache?
. Se rellena con arena ya los segmentos a construirse no sólo deben estar unidos en la parte superior sino
también por debajo, para dar continuidad al muro hasta la profundidad planeada, para ellos se deja espigas
sobresalientes que se insertan en la capa arena, cuando toque excavar nuevamente la arena caerá dejando
libres las espigas, para construir un nuevo batache.
1- ¿Qué función estructural cumple cada parte del molde del encofrado de las vigas altas? Explique
1. Las costillas en el molde del encofrado deben ser más grandes y más rígidas, precisamente porque son
vigas altas, estas permiten mantener las caras laterales planas y sin deformaciones, también utilizamos lo que
son las cuñas para mantener la separación entre las caras laterales, también tenemos los tirantes que nos
permiten rigidizar mediante tracción las caras laterales del cajón presionándolos contra las cuñas quedando
así éstas fijas.
EL MOLDE nos sirve para moldear la sección, mantener rígida la estructura para soportar así las cargas a las
que pueda estar sometida.
2- En una cubierta ¿Qué relación tiene la orientación del edificio con la pendiente necesaria para el
escurrimiento? Explique
La orientación del edificio como la de las cubiertas se encuentran en la dirección de las condiciones climáticas
predominantes del lugar, lo que a su vez determina la pendiente de la cubierta, pudiendo ser esta una elevada
pendiente o lo contrario.
¿La llamada LM separa los espacios públicos de los privados? Explique
También la llamamos línea de verja, es la línea que delimita el perímetro de la manzana, es la línea de
separación entre el espacio público formado por la acera y el terreno o lote.
2- Explique brevemente qué es, para qué sirve y en qué casos se usa la cuchara bivalva
La cuchar Bivalva es un mecanismo, que se usa en los casos en que se requiere realizar la construcción de
pantallas vaciadas in situ, para ello se construye primero un muro guía para orientar con precisión a la
máquina excavadora (cuchara Bivalva), al muro auxiliar que nos ayuda para introducir la cuchara en la
dirección y precisión que necesitamos se le denomina murete guía.
La cuchara bivalva sirve para excavación, esta tiene un extremo que sirve para morder y retirar porciones de
suelo.
1- ¿Los pilotes flotantes hincados de un mismo grupo o cabezal tienen la misma profundidad?
Explique
No, la profundidad puede variar, ya que luego del incado del primer pilote, para el segundo el suelo cambia su
capacidad portante, por tanto, podría haber mayor fricción a la Hora de hincar el segundo y el resto de los
pilotes, variando así la capacidad también en función de su longitud.
Por tanto, concluyó que sí varía la profundidad.
2- ¿Existen pendientes a usarse de manera general en las cubiertas que se construyen en una región
geográfica determinada? Explique
Si, la orientación de la pendiente puede depender respecto a las condiciones climáticas de la zona, hay
lugares fríos donde se requiere sol en las mañanas y lugares calurosos que requieren de sombra, puede ser
según la dirección predominante del viento.
1- ¿Cómo se inicia el trazado de un sistema base de ejes de referencia?
El trazado de un sistema base de ejes de referencia se traza a partir de la LM, a partir de allí medimos el retiro
frontal, esta medición nos permite ubicar la posición de la línea de construcción a partir de la cual iniciaremos
la construcción.
De manera general los sistemas base de ejes de referencia se trazan en coincidencia con los ejes de la
construcción, es decir, para el primer eje mediremos la distancia de retiro frontal sumándole el semiancho del
primer muro y así sucesivamente hacia atrás de forma paralela.
Para la otra dirección (y) procederemos de la misma manera, si tenemos la LM O la distancia de retiro lateral
izquierdo, teniendo esta distancia le adicionaremos de la misma manera el semiancho del primer muro del
lado izquierdo y así sucesivamente hacia lado derecho.
2- ¿En qué casos se pueden usar las vigas invertidas?
Las vigas invertidas se pueden usar en aquellos casos en donde inmediatamente sobre ellas se construirá un
muro, donde la viga invertida llega a ser parte del muro.
2- ¿Por qué no es posible prefabricar todas las armaduras de todas las vigas de un entrepiso de un
edificio?
1- ¿Qué planos arquitectónicos requieren como mínimo para aprobar legalmente un edificio sencillo?
Se exige mínimamente una planta, 2 cortes ortogonales, una o 2 elevaciones, planos de sitio y ubicación, y
esquemas de instalación eléctrica y sanitaria.
2- Explique brevemente el procedimiento de reforzamiento de una pantalla de pilotes secantes
El reforzamiento se hace vaciando estos pilotes en forma secante, y se va vaciando los pilotes
alternadamente, es decir, uno si y otro no así sucesivamente. Luego de transcurrido un tiempo, lo suficiente
para el endurecimiento del anterior pilote mas no en su totalidad se hace el vaciado de los pilotes restantes.
1- ¿Qué requisito deben cumplir las espigas que “recibirán” el segmento de columna que se
construye? Explique
Las espigas deben ser de la misma dimensión de la armadura longitudinal de la columna, la longitud de
empalme será de acuerdo al diámetro de la barra.
2- ¿La armadura de retracción para una losa llena es la misma que para una losa alivianada semi-
prefabricada con viguetas? Explique
Si es la misma la armadura de retracción para la losa llena es una malla de barras entrecruzadas
ortogonalmente que se coloca lo más cerca posible de la cara superior de la losa a objeto de reforzar al
hormigón en su tarea de no fisurarse mientras que en la losa alivianada por encima del sistema de armadura
estará colocada la armadura o malla de retracción y fijadas a ellas las barras de cobertura de los momentos
negativos
1- ¿Qué es exactamente el EC, de dónde proviene y quién lo determina? Explique
El EC es el eje de la calle que es determinado por el proyectista urbanista que diseña la propuesta, los ejes de
las calles provienen del plano horizontal diseñado por el urbanista.
2- Explique brevemente ¿cuándo y cómo se refuerza una pantalla vaciada en sitio y cuándo no se lo
hace?
El refuerzo de las pantallas vaciadas in situ dependerá de los equipos disponibles para su ejecución, además
dependerá también de la estabilidad de los taludes.
1- ¿Sería correcto hincar todos los pilotes flotantes de un edificio a la misma profundidad? Explique
Yo creo que si, se garantizaría una mayor resistencia, pero es algo que no siempre podemos lograr.
2- ¿En qué casos de losas de entrepisos se usa armadura de retracción? Explique
En los casos de losas llenas, losas aligeradas vaciadas en sitio, losas aligeradas semifabricadas vaciadas en
sitio, losas aligeradas semifabricadas con nervios en celosía, losas aligeradas semifabricadas con viguetas.
1- ¿Qué casos de entibamiento conoce y qué ventajas o desventajas presentan?
Entibados con tablas y cuñas de madera con perfiles y cuñas metálicas, las ventajas de los entibados en las
obras de alcantarillado comúnmente usados pueden venir prefabricados y así se adapta a distintas
profundidades y ancho al realizarse la excavación facilitan mucho el trabajo y su desventajas es que al
considerarse como una solución temporal tiene espacios de separación entre pieza y pieza a través de los
cuales existe la presencia de corrientes de agua y otros factores que frecuentemente alteren las condiciones
ambientales
1- ¿Cómo se determina la posición de la LC frontal?
La línea de construcción, se determina midiendo la distancia de retiro frontal desde la línea municipal.
1- ¿Qué factores pueden ser riesgosos antes de iniciar la construcción de un edificio? Explique
2- Explique brevemente cómo se hace el replanteo de una zapata combinada, sus formas habituales y
el porqué de ellas
1- ¿Qué documentos se necesitarían como mínimo para una construcción de un edificio?
Planos arquitectónicos, especificaciones, especificaciones técnicas, cómputos métricos, presupuesto análisis
de costo unitario
2-Explique brevemente qué se puede hacer para reducir el peso de los segmentos en las pantallas
prefabricadas
Para disminuir el peso en los segmentos se prefabrica solo la parte que quedará expuesta, mientras que el
empotramiento que estará oculto se deja la armadura fija y empotrada en el segmento
3- ¿Cómo se tendrían que fijar en sus extremos las flechas-puntal para que trabajen adecuadamente al
fijar un cajón de columna en su posición?
Se fija las flechas mediante
5-Explique brevemente qué es y para qué sirve la cuchara bivalva
Es un equipo que sirve para la excavación/extracción a través de los muretes guías
es una herramienta que se encuentra al extremo de una excavadora lo cual sirve para morder y retirar
porciones de suelo esto a través de los muretes guía
6- ¿Cómo es el molde y encofrado de una viga invertida de borde?
El molde y encofrado de una viga de borde
10- ¿Qué son exactamente los “refuerzos” que a veces se usan en lugar de las vigas de encadenado?
se llaman refuerzos a las que distribuyen las cargas y amarran el conjunto, son dos barras de acero que que
se desarrollan al largo de la viga cubiertos de mortero
11- ¿Qué es exactamente el EC?
Es el Eje de calle, es el nivel más alto de la calzada para el escurrimiento de las aguas, no siempre se
encuentra en el centro
Cuando la profundidad de excavación tiene más de 2 fases y el empuje del suelo va aumentando entonces
ahí se utilizan los refuerzos y no se lo hace cuando la pantalla es capaz de soportar el empuje del suelo
14- ¿Se puede demoler un muro sobre el que se ha construido una “viga sobre muro”? Explique
sí se ha considerado y diseñado la viga para soportar las cargas que recibirá sin ayuda del soporte del muro y
si tiene otros apoyos en sus extremos, si, se puede demoler, de otra forma no se debería tocar el muro.
15- ¿Cuáles son las actividades previas a la construcción de un edificio?
Revisión y regularización de toda la documentación legal disponible en cuanto al uso de los espacios físicos o
terrenos que se espera utilizar
-Repaso y estudio de toda la información relativa al proyecto como ser las normas y leyes universales,
nacionales y locales tanto técnicas como legales y administrativas que tengan relación con el propósito en
curso
-Visitas al lugar y alrededores, lo cual permite observar y comprobar directamente los diversos factores que
pueden tener relación con el proyecto, como ser su ubicación, clima,
16- ¿Cuál la diferencia funcional y constructiva entre las vigas de equilibrio y las de arriostramiento?
Arriostramiento es el elemento estructural que sirve para arriostrar, es decir, para rigidizar o estabilizar la
estructura impidiendo o limitando parcialmente los desplazamientos deformaciones de la misma. Reducir la
longitud de la columna. SON UNA ESPECIE DE TIRANTE, QUE EVITAN QUE EL PILOTE SE DESPLACE
DE LA LINEA DE ACCION DE LA COLUMNA
Las de equilibrio requieren más armadura, mayor dimensión, las vigas de equilibrio sirven para uniformizar los
esfuerzos en zapatas excéntricas
17- ¿Qué documentos se necesitarían como mínimo para una construcción de un edificio?
se necesitan como mínimo las especificaciones técnicas, un plano de planta o los necesarios, dos planos de
corte, uno o dos elevaciones, plano de sitio y ubicación, así como planos de otras especialidades como son
las instalaciones eléctricas e hidrosanitarias.
18-Explique brevemente qué se puede hacer para reducir el peso de los segmentos en las pantallas
prefabricadas
para reducir el peso de segmentos de pantallas prefabricadas se suele prefabricar solo una parte de estos que
sería la parte superior que ira expuesta una vez hecha la excavación, y la parte que ira enterrada en el terreno
o empotrada se deja solo con la armadura para una vez colocada en el sitio vaciar el hormigón por un orificio
destinado a esto en la parte central de la pantalla
19- ¿Los pilotes flotantes hincados de un mismo grupo o cabezal tienen la misma capacidad de
soporte? Explique
No, la capacidad de soporte aun cuando todos los pilotes pertenecen a un mismo cabezal, la capacidad
portante de cada uno varia, esto debido a la profundidad a la que se encuentran.
20- ¿Qué diferencias existen en las secciones de Hº de las viguetas prefabricadas para diferentes
cargas que deben soportar? Explique
21-Como hallar la línea de construcción desde el eje central de calle

2-Los pilotes en sitio como se los coloca en su sitio
Para la colocación de los pilotes in situ se hace el respectivo replanteo y señalizado la posición del eje del
pilote, luego se hace la perforación del pozo, se hace el bombeado del agua si se requiere, preparamos y
colocamos el hormigón y la armadura.
22-Cual es la diferencia entre los pilotes prefabricados con los hechos en sitio, para su hincado y
penetración
La diferencia es que los pilotes prefabricados se hacen con una longitud mayor a la indicada, en cambio los
hechos in situ tiene una longitud ya determinada por la profundidad de excavación.
23.- como se señaliza un sistema auxiliar de referencia de nivel?
Se va señalizando el eje auxiliar hacia arriba o hacia abajo mediante la plomada
24-según el calculista cual debe ser el diámetro y profundidad del pilote para que este aguante?
El diámetro y la profundidad de incado de los pilotes es función de la capacidad de soporte del mismo, este
está dado por la resistencia que el suelo ofrece, la llamada resistencia de punta (en pilotes de punta) y
resistencia a fricción (pilotes flotantes).
26- ¿Cuándo el diseñista considera apropiada la sección y longitud de un pilote flotante?
Considera apropiado estos parámetros cuando la resistencia total (resistencia a la fricción) llega a ser igual o
mayor a la capacidad portante del pilote.
27- ¿Cuándo el diseñista considera apropiada la sección y longitud de un pilote de punta?
Considera apropiada la sección y longitud cuando la resistencia de punta es mayor a la capacidad portante del
pilote.
28-¿Por qué las losas se arman en una o en dos direcciones?
Las losas se arman en 1 o 2 direcciones dependiendo de las cargas que vayan a soportar.
29-¿Qué es la inducción en las obras de excavaciones?
La llamada inducción, son los procedimientos de instrucción y repaso permanente de los principios básicos de
seguridad que se deben cumplir. En los proyectos se suele establecer un periodo obligatorio de inducción
como requisito previo al ingreso de cualquier trabajador e inclusive visitante a las áreas de trabajo (existen
espacios con restricción absoluta), el cual una vez cumplido y aprobado habilita su acceso.
30-¿Cuáles son los detalles constructivos "clave" para un buen sub-muro de hormigón armado?
20 cm debajo de la altura total de excavación
31-Explique brevemente cómo evitar que las armaduras toquen el fondo en las pantallas vaciadas en
sitio
Para evitar que la armadura toque el fondo se coloca esta antes en su posición correcta, alineada
verticalmente y colgada de soportes fijados en los muretes guía.
32- ¿Cómo son y qué desventajas tienen los “marcos” que se usan para fijar el cajón de la columna?
El molde se apoya sobre una columna fija para q este fijo la columna sobre una superficie
pues son 4 piezas de madera de 1 pulgada de espesor que tienen que tener el perímetro de la columna más
el perímetro del espesor de las tablas del molde de la columna, este debe fijado al suelo o a la loza clavado
generalmente de tal forma que el molde de la columna debe encajar exactamente en el interior de este marco.
35-Describa brevemente las formas de refuerzo para los taludes de pequeña profundidad que conoce
Pequeños muros de contención
36- ¿Qué diferencias existen en los soportes del encofrado de una losa alivianada semi-prefabricada
con viguetas de Hº Aº y una con viguetas de Hº Pº?
En realidad, no existen diferencias constructivas ya que tienen casi la misma sección y forma de trabajo entre
los soportes para estas 2 losas, la diferencia radicaría en el espaciamiento entre ellas al hacer su uso, ya que
estas tienen mayor capacidad resistente.
37- ¿A qué se llama el "acarreo" en las excavaciones?
Se denomina acarreo al traslado de material que ha sido excavado, puede ser que se realice el mismo de la
zona de excavación hacia afuera, como inversamente.
38-Explique brevemente en qué consiste un muro por anclajes sucesivos
Un muro por anclajes sucesivos consiste en construir un muro por partes, es decir por pequeñas porciones de
hormigón armado, donde después del segmento de muro construido se dejan elementos de acoplamiento
lateral para su unión con los segmentos de muro vecinos.
40- ¿La armadura de retracción para una losa llena es la misma que para una losa prefabricada?
Explique
Si es la misma la armadura de retracción para la losa llena es una malla de barras entrecruzadas
ortogonalmente que se coloca lo más cerca posible de la cara superior de la losa a objeto de reforzar al
hormigón en su tarea de no fisurarse mientras que en la losa alivianada por encima del sistema de armadura
estará colocada la armadura o malla de retracción y fijadas a ellas las barras de cobertura de los momentos
negativos
42- ¿Cómo se hace el arriostrado de los puntales en el encofrado de las vigas?
43- ¿Un pilote prefabricado mixto tendría que ser más largo que uno mixto vaciado en sitio? Explique
En realidad, si, los pilotes prefabricados suelen ser mas largos debido a que estos se hincan, y tenemos
solamente un estimado de hasta donde hincar, mas no una profundidad establecida por ello se hace ese tipo
de pilotes mas largos, si no se llega a utilizar su longitud total se cortara este pilote
44- ¿Qué función cumplen las bridas del encofrado de las vigas dintel?
Las bridas sirven para apoyar por la parte central del puntal al travesaño, mismo que se posiciona
transversalmente al cajón de la viga, sirviéndole de apoyo.
45- ¿Cómo trabajan los pilotes mixtos vaciados en sitio?
Los pilotes mixtos vaciados en sitio trabajan a fricción y resistencia por punta.
46- ¿Por qué a veces se usan anillos de simple mordaza y otros de doble mordaza en un mismo cajón
de columna?
Se utiliza anillos de doble mordaza a manera de refuerzo, usualmente estos refuerzos son necesarios en la
parte inferior de la columna en donde un anillo de simple mordaza no resulta ser suficiente.
47- ¿Es posible conocer exactamente la capacidad de soporte de un pilote hincado? Explique
48- ¿Qué diferencias existen en el molde y los soportes del encofrado de una losa llena con una que
tenga vigas planas e invertidas? Explique
Prácticamente no existe diferencias, ya que para los 3 casos el molde del encontrado se hace hasta el borde
de la losa, en el caso de las vigas planas estas tienen el mismo espesor que la losa, en las vigas T el ala de la
viga queda inmersa en el espesor de la losa, quedando el alma, para el que se realiza el molde luego de
vaciada la losa
49- ¿Cómo es la armadura de los pilotes prefabricados flotantes?
La armadura de los pilotes prefabricados flotantes considerará distintos estados de carga, se necesitará
refuerzos en el cabezal ya que este al ser hincado sufre impacto de golpes, también lleva lo que es la
armadura de izaje que son los ganchos por los que la grúa sujetará el pilote para ser trasladado.
50-¿Qué función cumplen las cuñas del encofrado de las vigas dintel?
Las cuñas tienen la función de nivelar el cajón de la viga de forma que esta quede posicionada exactamente
donde se desea.
52- ¿Qué diferencias constructivas existen entre las armaduras de losas llenas armadas en una
dirección con las armadas en dos direcciones?
Las armaduras para losas llenas en una sola dirección se ubican como su nombre lo dice en una sola
dirección, pero se le añade una armadura perpendicular a la armadura estructural, solo por carácter
constructivo que sirve para fijar la misma.
En el caso de las losas armadas en 2 direcciones se colocarán 2 armaduras estructurales ortogonalmente.
2-Explique brevemente ¿cuándo se refuerza una pantalla con pilotes tangentes y cuándo no se lo
hace?
Se hace el refuerzo de una pantalla con pilotes cuando se prefiere fabricar una estructura menos voluminosa
mas simple y mas económica.
No se hace esto cuando se cree que la pantalla sola puede resistir las fuerzas de empuje.
1- ¿Qué factores pueden ser riesgosos antes de iniciar la construcción de un edificio? Explique
Los factores de riesgo se pueden deber a la inestabilidad de taludes, inestabilidad circundante, inundaciones,
etc.
2- Explique brevemente cómo se hace el replanteo de una zapata combinada, sus formas habituales y
el porqué de ellas
1- ¿Cuáles son los trabajos preliminares usuales a la construcción de un edificio? Explique
2- Explique brevemente el procedimiento de reforzamiento de una pantalla con pilotes separados con
bataches
1-¿Por qué suele ocurrir que en el hincado de pilotes prefabricados para un mismo cabezal (o varios),
éstos quedan a diferentes profundidades? Explique
Por la variación de la densidad del suelo circundante entre ellos.
2- ¿Qué desventajas tiene la construcción del encofrado de las losas semi-prefabricadas aligeradas
vaciadas en sitio frente al de las losas llenas? Explique
La desventaja es que el encofrado para losas aligeradas requiere mas detalle debido a los moldes que
permiten la aligeracion de la losa, en cambio en las losas llenas se requiere simplemente un encofrado
perimetral.
1- ¿Qué función estructural cumple cada parte del molde del encofrado de las vigas dintel? Explique
La función estructural del molde del encofrado consiste darle forma a la viga para que esta pueda alcanzar su
máxima resistencia y capacidad de soporte de su peso propio y otras cargas.
2- ¿Qué relación tienen los traslapes de elementos de cubierta con la pendiente necesaria para el
escurrimiento? Explique
El traslape en los elementos de cubierta dependiendo del material y de la pendiente de escurrimiento puede
ser de un ancho mínimo o mayor.
Por ejemplo, si son pendientes super pequeñas el traslape debería ser mayor para evitar que el agua regrese
y se infiltre por las juntas de estos elementos, si por el contrario la pendiente es elevada el ancho de traslape
podría ser menor, ya que habrá un mayor escurrimiento y por tanto menor probabilidad de que el agua
regresara y se infiltrara.
1- ¿Existen ejes secundarios en algún nivel, que no estén en el sistema base? Explique
Si, ya que según se vaya construyendo en niveles elevados o subsuelo podría haber elementos nuevos o
variaciones que no existían en planta base por tanto en el sistema base de referencia. Mismos elementos que
por ser nuevos requieren un sistema de ejes secundario.
2- ¿Qué variantes pueden presentarse en la forma y construcción de las plateas?
Las variantes que pueden existir son;
Plateas de sección uniforme, de sección variable con el plano del fondo inclinado, de sección variable con
diferentes espesores y planos quebrados en la cara inferior, plateas nervuradas con los nervios en la cara
inferior, plateas nervuradas con los nervios sobresalientes en la cara superior, plateas aligeradas con
materiales livianos entre sus partes.
1- ¿Qué información básica y complementaria contiene un plano de uso de suelo y ubicación?
Explique en detalle
El plano de uso de suelo y ubicación muestra el espacio urbano del lote o terreno que está destinado para la
construcción de un proyecto, como también las coordenadas geográficas que nos indican exactamente donde
se encuentra dicho terreno o lote.
1- ¿Tiene alguna ventaja elegir marcos en vez de zócalos para fijar los cajones de las columnas?
Explique
La ventaja de elegir marcos de madera en vez de zócalos es que los marcos servirán además de refuerzo a
la hora de fijar la posición del cajón.
2- ¿Hay alguna diferencia en el curado de las losas aligeradas semi-prefabicadas y las losas
prefabricadas? Explique
El curado de las losas semi-prefabricadas se realiza in situ, mientras que el de la losa prefabricada se realiza
antes en talleres especiales.

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ARTEAGA MUÑOZ LUIS ENRIQUE CONSTRUCCION DE EDIFICIOS I

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL

APUNTES Y MODELOS DE EXAMENES

NOMBRE: ARTEAGA MUÑOZ LUIS ENRIQUE

SANTA CRUZ DE LA SIERRA – BOLIVIA

CONSTRUCCION: Es el arte o técnica de fabricar edificios e infraestructuras. En

Estos documentos, dependiendo del caso, pueden ser muy abundantes y

 La habilitación de otras instalaciones si fueran necesarias como dormitorios,

MEDIO AMBIENTE:“Conjunto de circunstancias exteriores a un ser vivo.”

2.- ORDENAMIENTO TERRITORIAL

3.-URBANIZACION EN SANTA CRUZ DE LA SIERRA

Plano de Santa Cruz de la Sierra hasta el 8vo. Anillo (moto-office.com)

137, M-14, L-7) constituyen una nomenclatura de identificación única e

4.- CODIGO DE URBANISMO Y OBRAS

1.-DATOS QUE SE GENERAN EN UN PROYECTO DE URBANIZACION

Imagen parcial de un parcelamiento urbano, se aprecia la orientación y

Imagen típica de una sección de calle

Porción de plano urbano que muestra las manzanas

Esquema de sitio mostrando techos

Tanto el área construida como el área cubierta están sujetos a normas y

Esquema de corte que muestra la determinación del N.P. de P.B.

1.- DOCUMENTOS TECNICOS ESPECIFICOS

Anuncio de Código de Urbanismo y Obras de Santa Cruz, ley local

Las NORMAS técnicas fijadas por reconocidas entidades internacionales y que

Algunas normas técnicas internacionales

LAS ESPECIFICACIONES DE DIVERSOS TIPOS: técnicas, administrativas,

Fragmento de Especificaciones Técnicas

LOS PLANOS.- son documentos que contienen la información gráfica

Planos varios que se usan para la construcción

 Es útil conocer también el CONTRATO de construcción pues en el mismo se

PLANOS DE PLANTA: es la representación visual de un corte horizontal en el

Fig. 4-1.- Ejemplo de Plano de planta

SECCIONES O PLANOS DE CORTE: muestran la vista resultante de secciones o

Fig. 4-2.- Ejemplo de Plano de corte

ELEVACIONES: son vistas laterales externas al edificio, en las cuales se muestran

Fig. 4-3.- Ejemplo de Plano de Elevación o Fachada

PLANO DE TECHOS O DE CUBIERTA: es una vista exterior desde arriba del

Fig. 4-4.- Ejemplo de plano de Techos o Cubiertas

Fig. 4-5.- Ejemplo de Plano de Sitio

PLANO DE UBICACIÓN O USO DE SUELO: es un plano en planta que muestra

Fig. 4-6.- Formato oficial de un Plano de Ubicación - Santa Cruz de la Sierra

OTROS PLANOS DE ARQUITECTURA: algunos proyectistas y/o de acuerdo al

Fig. 4-7.- Ejemplo de perspectiva arquitectónica

JUEGO DE PLANOS: Un proyecto arquitectónico incluye todos los planos que el

Fig. 4-8.- Ejemplo de un plano de un Proyecto Arquitectónico

OTROS PLANOS: tal como se comentó antes, la construcción de un edificio

Fig. 4-8.- Ejemplo de Planos Estructurales de Ingeniería Civil: Zapatas

Fig. 4-9.- Ejemplo de plano de Proyecto Eléctrico

Fig. 4-10.- Ejemplo de Plano de Instalación Sanitaria

Esquema de la “transferencia” de la información de los planos al espacio

LA SEÑALIZACION.- es la colocación de señales que el constructor va colocando

2.-SISTEMA DE EJES DE REFERENCIA

EJES PRINCIPALES.- son aquellos que se trazan en el sistema base tanto en la

Ejemplo de trazado de Ejes Principales y Derivados

PRIMEROS EJES PRINCIPALES EN EL PLANO X-Y: A partir de la LM o línea

Esquema que muestra el trazado del primer eje “x”

Imagen en se aprecian algunos ejes iniciales replanteados

3.- COTA “0” Y NIVELES VERTICALES

4.- SEÑALIZACION Y TRAZADO DE EJES HORIZONTALES

sobre las cabezas de dos estacas (generalmente de 2”x2”) fijadas sobre el

Ejemplos de entablado y caballetes

5.- SEÑALIZACION DE NIVELES

Muestra gráfica de un caso del “paso de nivel” con manguera